IMPRESSION NUMÉRIQUE ET ÉLECTRICITÉ STATIQUE RECOMMANDATIONS DE PRÉPARATION DES PLAQUES DE PVC EXPANSÉ L’électricité statique est un phénomène naturel qui peut produire des résultats inacceptables dans les applications d’impression numérique. Les buses à jet d’encre ultra fines des équipements d’impression modernes projettent de minuscules gouttes d’encre sur la surface du support à imprimer et la présence d’électricité statique peut détourner ces gouttes du trajet prévu, avec pour résultat une tache d’encre de taille variable sur le support. Nombre des substrats utilisés dans l’industrie de l’impression numérique peuvent être sensibles à l’électricité statique et il est essentiel de prendre toutes les précautions dans la préparation de ces matériaux avant l’impression.Voici une série de recommandations relatives à la préparation des plaques de PVC expansé avant de les faire passer dans une machine d’impression numérique. MANIPULATION ET STOCKAGE DU MATÉRIAU • Toujours utiliser des gants en tissu non pelucheux lors de la manipulation des feuilles et veiller à ne pas toucher la surface à imprimer avec les mains nues, car cela laisse un résidu gras sur la feuille. • Éviter de faire glisser les feuilles les unes sur les autres, car cela crée une charge d’électricité statique supplémentaire et superflue sur le matériau. • Laisser reposer toutes les feuilles récemment livrées, car le mouvement durant le transport peut augmenter la charge d’électricité statique. HUMIDITÉ ET TEMPÉRATURE L’humidité et la température peuvent avoir une influence directe sur la charge d’électricité statique dans l’ensemble du matériau. • Essayer de maintenir un taux d’humidité relative de 50% ou plus selon l’emplacement de la machine d’impression. Il peut être contrôlé à l’aide d’un hygromètre. • Éviter les variations de température autour de la machine en maintenant les portes et les fenêtres fermées, en réduisant les courants d’air et en évitant les zones où l’air circule rapidement. RÉDUIRE L’ÉLECTRICITÉ STATIQUE L’utilisation d’un matériel ionisant professionnel est le moyen le plus efficace d’éliminer l’électricité statique et il est recommandé de procéder à l’ionisation immédiatement avant l’impression. • Les barres antistatiques existent maintenant en série sur de nombreuses machines et, dans la plupart des cas, elles peuvent être installées sur les machines d’impression quand celles-ci n’en comportent pas déjà. • Le pistolet à air ionisant est également très efficace. Il n’est plus nécessaire d’essuyer la feuille avec une brosse ou un chiffon antistatique puisqu’il ionise la surface en même temps. • Les brosses antistatiques sont moins efficaces qu’une barre ou un pistolet mais il est possible de les utiliser en l’absence des deux autres options. Il est de l’intérêt de l’imprimeur de s’assurer que toute l’électricité statique est éliminée des substrats avant de procéder à leur impression numérique. Il est également recommandé de procéder à des essais sur les divers substrats afin de garantir un résultat optimal. BS EN ISO 9001 : 2008 Brett Martin Plastic Sheets, 24 Roughfort Road, Mallusk, Co. Antrim Northern Ireland BT36 4RB Tel: +44 (0) 28 9084 9999 Fax: +44 (0) 28 9083 6666 Email: [email protected] www.brettmartin.com

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IMPRESSION NUMÉRIQUE ET ÉLECTRICITÉ STATIQUERECOMMANDATIONS DE PRÉPARATION DES PLAQUES DE PVC EXPANSÉ

L’électricité statique est un phénomène naturel qui peut produire des résultats inacceptables dans les applications d’impression numérique. Les buses à jet d’encre ultra fines des équipements d’impression modernes projettent de minuscules gouttes d’encre sur la surface du support à imprimer et la présence d’électricité statique peut détourner ces gouttes du trajet prévu, avec pour résultat une tache d’encre de taille variable sur le support.

Nombre des substrats utilisés dans l’industrie de l’impression numérique peuvent être sensibles à l’électricité statique et il est essentiel de prendre toutes les précautions dans la préparation de ces matériaux avant l’impression. Voici une série de recommandations relatives à la préparation des plaques de PVC expansé avant de les faire passer dans une machine d’impression numérique.

MANIPULATION ET STOCKAGE DU MATÉRIAU

• Toujours utiliser des gants en tissu non pelucheux lors de la manipulation des feuilles et veiller à ne pas toucher la surface à imprimer avec les mains nues, car cela laisse un résidu gras sur la feuille.

• Éviter de faire glisser les feuilles les unes sur les autres, car cela crée une charge d’électricité statique supplémentaire et superflue sur le matériau.

• Laisser reposer toutes les feuilles récemment livrées, car le mouvement durant le transport peut augmenter la charge d’électricité statique.

HUMIDITÉ ET TEMPÉRATURE

L’humidité et la température peuvent avoir une influence directe sur la charge d’électricité statique dans l’ensemble du matériau.

• Essayer de maintenir un taux d’humidité relative de 50% ou plus selon l’emplacement de la machine d’impression. Il peut être contrôlé à l’aide d’un hygromètre.

• Éviter les variations de température autour de la machine en maintenant les portes et les fenêtres fermées, en réduisant les courants d’air et en évitant les zones où l’air circule rapidement.

RÉDUIRE L’ÉLECTRICITÉ STATIQUE

L’utilisation d’un matériel ionisant professionnel est le moyen le plus efficace d’éliminer l’électricité statique et il est recommandé de procéder à l’ionisation immédiatement avant l’impression.

• Les barres antistatiques existent maintenant en série sur de nombreuses machines et, dans la plupart des cas, elles peuvent être installées sur les machines d’impression quand celles-ci n’en comportent pas déjà.

• Le pistolet à air ionisant est également très efficace. Il n’est plus nécessaire d’essuyer la feuille avec une brosse ou un chiffon antistatique puisqu’il ionise la surface en même temps.

• Les brosses antistatiques sont moins efficaces qu’une barre ou un pistolet mais il est possible de les utiliser en l’absence des deux autres options.

Il est de l’intérêt de l’imprimeur de s’assurer que toute l’électricité statique est éliminée des substrats avant de procéder à leur impression numérique. Il est également recommandé de procéder à des essais sur les divers substrats afin de garantir un résultat optimal.

BS EN ISO 9001 : 2008

Brett Martin Plastic Sheets, 24 Roughfort Road, Mallusk, Co. Antrim Northern Ireland BT36 4RBTel: +44 (0) 28 9084 9999 Fax: +44 (0) 28 9083 6666 Email: [email protected]

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