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Kverneland - Une signature de performance
Charrues réversibles portées
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Il est confiant ! Il possède la meilleure charrue au monde.
Kverneland est reconnu et inégalé pour ses charrues de hautes performances, aux coûts opérationnels faibles.Kverneland possède plus de 130 ans d’expérience de l’acier ‘‘au service’’ du travail du sol.
L’innovation avant tout !En 1879, âgé de 25 ans, Ole Gabriel Kverneland fonde sa forge dans un petit village au sud de Stavanger (Norvège). Elevé dans une ferme et ayant étudié l’agriculture, il comprend la nécessité d’utiliser du matériel fiable. Il est aussi déterminé à produire un corps de charrue qui puisse enfin résister aux sols très pierreux qu’offre la Norvège. Il croit fermement en l’innovation. Plusieurs
années de recherche et de tests sont nécessaires avant que Kverneland et ses équipes d’ingénieurs réussissent des traitements thermiques de l’acier performants. En utilisant ces nouveaux aciers, Kverneland acquière la réputation, bien méritée, de produire des charrues d’une robustesse incomparable pouvant travailler dans des sols de conditions extrêmes.
Leader incontestéCette réputation s’établit dans toute l’Europe puis devient mondiale. Aujourd’hui, poursuivant ses efforts de recherches et de développement, Kverneland est leader dans la production de charrues de qualité. Les charrues Kverneland s’exportent dans plus de quarante pays, notamment en Europe.
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SommaireDes systèmes qui simplifient la vie 4
Système Vibromat 5
Système Varilarge 6
Système Non-Stop mécanique 8
Tête de retournement 10
Corps de labour 12
Une large gamme 13
Kverneland 150 B 14
Kverneland EM et LM 16
Kverneland ED et LD 18
Exclusivité Kverneland : Traitements thermiques des aciers 20
Kverneland ES et LS 22
Kverneland EG et LB 24
Kverneland EO et LO 26
La gamme complète 28
Des équipements qui font la différence! 29
Kverneland Packomat 30
Bras de rouleau Packer 31
Pièces d’usure d’origine 32
Kverneland QUICK-FIT 34
Accessoires 36
Roues 38
Caractéristiques 39
Il est confiant ! Il possède la meilleure charrue au monde.
A l’écoute de l’utilisateurKverneland développe sa gamme de produits à l’écoute des utilisateurs. Le suivi systématique des expériences individuelles aide Kverneland à adapter ses produits aux nouveaux besoins du monde agricole. Ce principe a conduit Kverneland à devenir le leader incontesté.
Kverneland prend également la responsabilité de développer des méthodes de préparation du sol plus performantes. Ces méthodes combinées aux matériels Kverneland permettent à l’agriculteur d’effectuer un travail plus rationnel et efficace. Nombre d’innovations, de « solutions Kverneland » sont devenues la norme également chez les concurrents. Citons, les pointes réversibles, la
sécurité Non-stop pour charrues réversibles, le système varilarge®, le Vibromat, le Packomat (cultivateur intégré à la charrue réversible assurant nivellement, rappui et émiettement…
Technologie KvernelandLes traitements thermiques des aciers développés par Kverneland sont uniques. Ils sont appliqués non pas à quelques éléments mais à l’intégralité de la charrue. Des aciers plus légers et plus robustes que ceux de la concurrence, d’un ratio poids/robustesse inégalé ! Une résistance à l’usure et au stress incomparable. Cette technologie Kverneland est la garantie de qualité, de performance et de longévité du matériel. Il en résulte entre autres de faibles coûts opérationnels.
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Des systèmes qui simplifient la vie!
Ces innovations, associées aux charrues, fourniront à l’utilisateur l’opportunité de réduire les coûts et de travailler plus efficacement.
Le système VibromatLa pénétration augmentée grâce à un amortisseur parfaitement intégré au corps de labour. Le système Varilarge®Réglage en continu de la largeur de labour.
Le système Non-Stop mécaniqueSouverain dans les sols pierreux.
Les têtes de charruesDes têtes qui évoluent face à l’augmentation croissante des puissances de traction et à la demande de charrues portées réversibles toujours plus longues.
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Un solide amortisseur absorbe efficacement les vibrations. Le principe est le même que pour les amortisseurs de voiture. Comme sécurité supplémentaire, les ages sont équipés de boulons à cisaillement facilement remplaçables.
Le système Kverneland VibromatAméliore la pénétration dans les sols durs et secs
La charrue réversible Kverneland avec Vibromat maîtrise les conditions les plus dures. Les vibrations sont efficacement amorties de façon à ne pas exposer la charrue et le tracteur à une usure anormale.
Afin de garantir un travail efficace, en condition très dure, Kverneland a développé le Système Vibromat. Le principe de fonctionnement est simple. Un amortisseur puissant utilise les vibrations absorbées afin de les restituer au sol. De ce fait la pénétration s’en trouve améliorée en condition dure et sèche. Le système Vibromat est disponible sur LD et RN.
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50 cm - 20”
Des rendements de travail augmentés de 30%Au niveau des performances, pouvoir faire varier la largeur de labour présente d’énormes avantages. En faisant passer la largeur de 35 à 45 cm, on obtient un accroissement du rendement horaire de près de 30%, ce qui correspondrait à l’utilisation d’un corps supplémentaire. En d’autres termes, la consommation de carburant est réduite de 18%.
Possibilité de faire varier la largeur de travailLe système Varilarge® permet également d’obtenir un bel aspect du labour plus facilement. Il redresse les sillons non rectilignes, permet de labourer les bordures, les abords des clôtures, arbres, fossés et autres obstacles et facilite le labour des fins de parcelles.
Le système Varilarge® qui change tout !Le système Varilarge® Kverneland, présent sur le marché depuis de nombreuses années, a prouvé ses énormes avantages au travers des expé riences d’utilisateurs satisfaits et de tests conduits par plusieurs instituts internationaux de recherche. Ce système présente non seulement des avantages au niveau de l’économie et des performances, mais également un gain purement pratique, du fait que le labour est grandement facilité.
L’idée même du système Varilarge® est d’offrir plusieurs charrues en une. Le fait de pouvoir régler la largeur du sillon permet une utilisation optimale de la puissance motrice du tracteur, même lorsque les différentes condi tions du sol et la topographie du terrain imposent, au départ, des exigences différentes.
Ce système assure une compatibilité maximale entre le tracteur, l’outil et la structure du sol. Le système Varilarge® permet un labour plus rapide, plus précis et plus économique.
Le système Varilarge® permet un accroissement des performances de près de 30%.
Le système Kverneland Varilarge® Réglage en continu de la largeur de labourLe concept Varilarge® de Kverneland est un système breveté permettant le réglage mécanique ou hydraulique en continu de la largeur de labour.
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30 cm - 12”
Le concept Varilarge® Kverneland permet de régler la largeur de labour hydrau liquement à partir du poste de conduite sans interruption du travail.
De plus, en présence de résidus végétaux importants, il permettra d’augmenter le dégagement entre-corps et assurer un meilleur enfouissement.
Le plus important est l’économie de temps qu’offre le système Varilarge®. Surtout dans des régions où un labour de printemps est imposé. Il importe, en effet, dans ce cas, que le travail soit exécuté rapidement.
Le système breveté Varilarge® Kverneland assure un déport parallèle toujours correct de l’ensemble de la charrue. Ceci per-met d’obtenir un aligne ment toujours parfait tracteur - charrue, avec pour résultat la réduc tion de la puissance motrice nécessaire et de l’usure des pièces en contact avec le sol.
Deux systèmes différentsDeux types de Varilarge® sont disponibles : commande hydraulique ou mécanique de la largeur de labour. La version à commande hydraulique permet le changement de largeur directement à partir du poste de conduite sans interruption du travail.
Aucun entretienSans graisseur, le système Kverneland est sans entretien. Chaque articulation de Varilarge® est montée avec un système très sûr d’entretoises et de bagues traitées thermiquement qui font la jonction entre la poutre et le support d’age.
La technologie Kverneland des traitements des aciers et la précision de fabrication des pièces, garantissent un alignement parfait des corps de labour, ceci avec un minimum d’usure.
La largeur de travail se règle en continu entre 30 et 50 cm (12’’ – 20’’)
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Le système Non-Stop Kverneland est un système de sécurité qui n’a jamais été égalé et qui surtout, permet un travail sans soucis en conditions pierreuses.
Le système simple de ressort à lames multiples permet au corps de charrue de passer de façon souple et efficace des pierres et autres obstac les présents dans le sol. L’intérêt du Non-Stop Kverneland est dans son fonctionnement. En effet, celui-ci travaille en «décompression».
Le système Non-Stop Kverneland Souverain dans les sols pierreux
Avec le système de sécurité Non-Stop Kverneland, inutile de s’arrêter. Lorsque la charrue heurte un obstacle, elle le franchit sans problème et revient à la bonne profondeur de labour. Simple et efficace.
Le système de sécurité Non-Stop le plus simple et le plus fiable du marché !
Ce qui signifie que la force maximale pour le déclenchement du corps de labour est obtenue en position «travail». Les intérêts d’un système travaillant en décompression sont d’éviter de sortir les pierres à la surface et surtout de supprimer le phénomène de pianotage du corps de labour au cours du travail.
Plus rapide que jamaisLorsque la pointe de la charrue rencontre un obstacle important, provoquant une force de déclenchement supérieure au réglage de la sécurité Non-Stop, le corps
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1 5 10 15 20 25 30 350
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(Kg)
hAUTEUR DE DéCLENChEMENT (cm)
hydraulique = compression Ressort = compression Kverneland = décompression
Caractéristiques de déclenchement Le diagramme montre les courbes de déclenchement entre les différents systèmes de sécurité et le système Non-Stop Kverneland.
va s’effacer rapidement en limitant tout frottement avec cet obstacle. Chaque corps possède un système de sécurité à lames indépendant ce qui signifie que plusieurs corps peuvent se déclencher simultanément sans provoquer de contraintes sur le châssis principal de la charrue.
Sans entretienOutre ses avantages au travail, le Non-Stop mécanique Kverneland se révèle sans entretien et sans aucun réglage.
Aciers Kverneland
Traitements des aciers, Technologie Kverneland
Résistance Kverneland inégalée
+
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Prévu pour conditions pierreuses:En cas de conditions très dures et de pression initiale insuffisante (640kg), il est possible de rajouter 2 lames supplémentaires (900kg) ou de choisir l’option double pack (1400kg).
Avantages: Le système de sécurité à lame Kverneland, largement éprouvé, est la solution pour les conditions pierreuses. Lorsque la pointe rencontre un obstacle la lame se détend, c’est ce que l’on appelle du travail en décompression, et fait diminuer toutes les pressions dans le châssis de la charrue. Châssis protégé => longévité assurée.
Sécurité non stop à lame :Double pack : 1400kg
Sécurité non stop à lame : Standard 7 lames : 640kg
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En réponse à l’augmentation de puissance des tracteurs, Kverneland a développé de nouvelles têtes de retournement, disponibles sur les charrues portées réversibles, spécialement conçues pour absorber des puissances jusqu’à 300 CV.
Tête 200Construite autour d’un arbre principal massif de 120 mm, la tête 200 est destinée aux tracteurs allant jusqu’à 200 chevaux.
Tête 300Un arbre principal en acier traité de 150 mm de diamètre permet à cette nouvelle tête de supporter des puissances de 300 chevaux. La tête 300 est destinée aux charrues portées réversibles de 5 à 7 corps. Elle est la solution idéale pour une utilisation intensive où efficacité rime avec économie.
Un retournement soupleCes deux têtes sont équipées d’un vérin de retournement surdimensionné de 80 mm placé à l’arrière de la tête. Il assure un retournement souple même avec une faible pression hydraulique. Le centre de gravité situé au plus près du tracteur diminue la capacité de relevage nécessaire et augmente la stabilité même pour les modèles les plus lourds.
Disposition élégante des flexibles hydrauliquesPour diminuer les risques de sectionnement des flexibles hydrauliques lors des opérations de retournement, l’ensemble de ceux-ci traversent la tête. La valve hydraulique est intégrée à l’intérieur de la tête.
Un blocage de tête intégréLa plupart des gros modèles de charrue sont vendus avec une roue “combi” assurant à la fois le contrôle de profondeur et le transport. Ces nouvelles têtes peuvent être équipées d’un blocage de tête totalement intégré autorisant le transport de la charrue en “papillon”.
Un choix du sens de rotation aiséLe sens de retournement (vers le haut ou vers le bas) est au choix de l’agriculteur. Il peut être inversé au cours de la vie de la charrue sans remplace ment de pièces.
Facilité de réglage de l’aplombLe réglage de l’aplomb est obtenu par 2 butées (1 de chaque côté). Aucun outil n’est nécessaire car 2 manivelles permettent un réglage simple et rapide.
Largeur de travail du premier corps réglableEn standard, le réglage du premier corps est effectué mécaniquement. Toutefois, un vérin de déport hydrau-lique est disponible en option sur l’ensemble de la gamme.
Conçues pour l’adaptation d’un cultivateur PackomatCes deux têtes permettent l’adaptation d’un cultivateur Packomat. L’ensemble des flexibles nécessaires au fonctionnement de l’outil traverse la tête.
Barres d’attelageLes modèles équipés d’une tête 300 bénéficient en standard d’un attelage en chape largement surdimensionné.
Tête 200
Tête 300
Têtes de retournement KvernelandPour répondre à l’augmentation de puissance
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La qualité et la durée de vie de la charrue réversible tournent littéralement autour d’un seul point, la tête de retournement. Elle constitue le coeur de la charrue réversible. Que ce soit lors du travail ou du transport, la tête est soumise à des contraintes énormes.
Afin d’obtenir une répartition optimale du poids, toutes les têtes de retournement possèdent une construction compacte. Ce montage rapproche le centre de gravité de la charrue des bras d’attelage du tracteur, ce qui réduit considérablement les efforts de levage en comparaison avec d’autres marques de charrue.
Trois têtes différentesKverneland fournit 3 têtes différentes qui portent les désignations 150, 200 et 300. Elles sont toutes fabriquées avec une qualité exceptionnelle d’acier et bénéficient du traitement thermique haute résistance Kverneland, qui allie plusieurs procédés de fabrication pour une robustesse à toute épreuve. Des roulements étanches surdimensionnés sans entretien sont utilisés pour des coûts de maintenance réduits.
Tête 150Tête spécialement conçue pour les tracteurs de moyenne puissance. La fusée en Ø110mm assure une grande résistance.
Tête de retournement 200Cette tête est montée sur les charrues jusqu’à 5 corps qui lui permet de supporter des puissances de traction de 200 CV avec un rouleau intégré Packomat.
Tête de retournement 300La tête 300 a été conçue pour faire face à l’augmentation des puissances de tracteur. Elle est conçue pour les grosses charrues portées et les tracteurs d’une puissance de 300 chevaux. Pour une grande souplesse et sécurité au retournement, les têtes 200 et 300 sont disponibles avec une valve et un vérin mémoire. Valve séquentielleLa valve séquentielle veille à ce que le vérin de remise en ligne entre en service automatiquement lors du retournement et positionne la charrue de manière à placer l’arbre principal parallèlement au terrain. Après le retournement, la charrue revient automatiquement à la bonne position de travail.
Ce système est utilisé sur les grosses charrues 4 – 5 – 6 corps, afin de rendre le retournement plus souple. Une seule intervention sur le distributeur hydraulique du tracteur permet le réalignement de la poutre et le retournement de la charrue.
Vérin mémoireLe vérin de remise en ligne automa-tique (vérin mémoire), qui est utilisé sur les charrues 4 corps extensibles et 5 - 6 corps Varilarge (ES/LS et EG/LB), entre en action au moment du retournement. Après le retournement, le vérin revient automatiquement à la largeur de travail préalablement réglée. Ceci en une seule intervention sur le distributeur simple effet du tracteur !
Tête 150
Traitement thermique intégral
Têtes de retournement Kverneland Le centre de gravité de la charrue se trouve près du tracteur
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Les corps de labour Kverneland sont fabriqués à partir d’un acier traité à chaud, puis soumis au traitement inédit par cémentation Kverneland qui apporte une très haute rési stance à l’usure, combinée à un degré optimal d’élasticité.(12 heures de traitement à chaud par corps)
Le corps n°28augmente la largeur du fond de raie, afin de permettre le pas-sage de tracteurs disposant de pneus larges.
Corps « Cylindro-hélicoïdal » le plus polyvalent de la gamme Kverneland. Il se distingue par son très bon pouvoir d’enfouissement. Grâce à son versoir, il est parfaitement appro-prié aux charrues Varilarge. Profondeur conseillée : 15 à 30 cm.
Corps No 8
Corps No 9
Corps No 14
Corps No 19
Corps N° 28
Corps No 30
Corps de charrues Kverneland Excellence du Labour Au fil des années, Kverneland a mis au point une gamme complète de corps de labour pouvant convenir à toutes les conditions de travail. Ils sont réputés dans le monde en tier pour l’excellente qualité de labour qu’ils fournissent, leur résistance excep tionnelle à l’usure et leur tirant minimum.
Corps type « claire-voie », constitué de 4 lames métalliques, il est parfaitement approprié aux terres collantes. Profondeur conseillée : 15 à 35 cm.
Comme le N° 8, ce versoir est destiné à des labours plus larges et plus profonds allant de 15 à 35 cm de profondeur. Il convient aux terres lourdes, où un bon retournement et une raie rappuyée sont nécessaires.
Spécialement conçu pour les terres lourdes et argileuses. Du fait de la conception de son sep, il offre un dégagementimportant de la raie de labour, permettant le travail avec des tracteurs équipés de pneus larges. Profondeur conseillée : 15 à 35 cm.
Corps plastique « cylindro-hélicïdal » spécialement conçu pour les sols très collants. Au travail, son com porte ment est similaire au corps N°19.
Comparable au corps N°8, il est toutefois légèrement plus court et plus cylindrique sur sa partie avant. Il a tendance, par consé-quent, à dresser plus le labour. Profondeur conseillée : 15 à 35 cm.
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Une gamme de charrues portées réversibles très étendue
Kverneland 150 BConçue pour les terres légères et pour les tracteurs de moyenne puissance
Kverneland EM&LMDestinées aux agriculteurs qui souhaitent une charrue robuste à largeur fixe
Kverneland ED&LDLeur largeur de travail est réglable : de conception robuste, ces deux modèles sont destinés aux terres moyennes à lourdes
Kverneland ES&LSCharrues Varilarge® qui s’adaptent aux conditions de travail les plus difficiles
Kverneland EG&LBBénéficiant de toutes les caractéristiques du Varilarge Kverneland, ces charrues sont destinées aux terres les plus lourdes pour une réduction du temps de travail et une efficacité accrue
Kverneland EO&LOEn version hors raie ou dans la raie, ces charrues portées 7 corps (Non-stop pour la EO) s’adaptent aux tracteurs de grosses puissances dotés de pneus larges, jumelés ou de chenilles
Une gamme complèteLes charrues présentées dans cette brochure ne représentent qu’une partie d’une gamme complète de charrues simples portées à la plus imposante charrue semi-portée réversible 14 corps.
Kverneland offre une gamme complète de charrues, de la plus simple à 2 corps, à la plus évoluée de 14 corps. Elles sont toutes capab les de rendre la préparation du sol efficace et plus profitable. Les charrues Kverneland augmentent vos rendements et vous font économiser du temps, du carburant, donc de l’argent !
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La charrue Kverneland 150Bsécurité boulon, a été développée afin d’associer faible capacité de relevage et performance pour des tracteurs de faible puissance.
Facile à utiliser, faible consommation sont les principaux atouts de la Kverneland 150B.
Simple, légère et robusteGrâce à ces 130ans d’expérience et de recherche sur le traitement des aciers, sur la résitance de ces derniers, Kverneland a réussi à développer une charrue légère très robuste.
Le traitement appliqué à toutes les pièces de la charrue (du châssis au boulon de sécurité) donne à nos charrues une résistance sans équivalent. Pour le traitement de toutes les pièces d’une charrue Kverneland, 100 machines sont utilisées.
Kverneland 150 B La charrue pour les sols léger à moyen
12 heures de traitement par cémentation
Exemple :
Traitement par induction de la poutre
100% traitée
Aciers Kverneland
Traitements des aciers, Technologie Kverneland
Résistance Kverneland inégalée
1515Options : déport hydraulique réalignement hydraulique
Un nouveau design Nouvel age:L’age fabriqué dans un tube creux de 80x40 a été traité afin d’en assurer la résistance. Ce procédé, appelé ”QT”, permet d’allier robustesse et faible poids, diminuant ainsi les capacités de relevage.
Le dégagement sous bâti ainsi que la forme de l’age permettent un excellent écoulement du flux et par conséquent de travailler même en présence de débris végétaux importants. Force de déclenchement des boulons de cisaillement : 3400kg
Tête 150CVCette tête monobloc, spécialement conçue pour les tracteurs jusqu’à 150CV, est dotée d’une fusée de Ø110mm. L’attelage rapide ou barre d’attelage – cat II – III – sont tous deux disponibles.
Réglage séparé de l’applomb gauche – droite.
Section de poutreLa poutre de 100 x 150 pour les 3 à 4 corps et de 150 x 150 pour 3 à 5 corps extensible assure la robustesse de la charrue.
Facilité de mise en œuvreLa largeur de travail ainsi que la prise du premier corps sont très facilement réglables. Ce réglage s’effectue par l’intermédiaire d’un parallélogramme et d’un 3ème point (pour le reglage mécanique) ou au moyen d’un vérin (pour l’option réglage hydraulique).
Le réglage de la largeur de travail s’effectue par palier de 5cm par le simple repositionnement du boulon de réglage sur chaque corps.
Le réglage manuel de la largeur de travail permet, en plus d’augmenter le rendement, d’optimiser la puissance de traction et par conséquent de diminuer la consommation du tracteur.
La remise en ligne hydraulique facilite les manœuvres en bout de champs.
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Robuste et éprouvéePour un maximum de robustesse, le châssis de la charrue EM/LM est cons- titué d’une poutre profilée d’une seule pièce de section 150x150x6.3 mm, en acier traité par induction, ne comportant aucune soudure. Cette conception, exclusivité Kverneland, est un gage de légèreté et de longévité.
Un corps supplémentaire peut être ajouté ultérieurement sur les châssis
des versions 3 corps et 4 corps extensibles.
Largeur de travail fixeDeux dégagements entre corps sont disponibles : 85 cm (14’’ ou 16’’) pour répondre à des capacités de relevage faibles et 100 cm (14’’ ou 16’’ ou 18’’) pour un franchissement optimal en présence de résidus végétaux importants. Quel que soit le dégagement entre corps, la charrue
Les modèles Kverneland EM & LM sont des charrues réversibles, de 3 à 5 corps, à largeur de travail fixe qui intègrent les caractéristi-ques largement éprouvées de la gamme de charrues portées Kverneland.
Disponible de 3 à 5 corps.
Kverneland EM & LMSimple et robuste
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EM/LM se distingue par sa compacité. Le 1er corps est positionné au plus près de l’attelage permettant ainsi de rapprocher au maximum le centre de gravité de la charrue vers le tracteur.
La tête de retournement 200, nouvelle génération, est proposée pour les versions 3 corps extensibles 4 et 5 corps, pour les tracteurs jusqu’à 200 chevaux.
Une sécurité de renomméeLe modèle EM est équipé du système « Non-Stop » mécanique. Un dispo sitif monté sur ressorts à lames qui donne aux étançons la possibilité de pivoter à la rencontre des pierres et autres obstacles, avec souplesse et efficacité. La version LM est proposée avec une sécurité à boulon de cisaillement.
De 3 à 5 corps Les charrues EM/LM peuvent être équipées d’un corps additionnel pour les versions de 3 et 4 corps et peuvent recevoir tous les accessoires de la gamme Kverneland. Elles sont également spécialement conçues pour lui associer un rouleau tasseur intégré Packomat C.
Charrue LM 4 corps avec Packomat.
Un châssis sans soudure pour une resistance accrue
Kverneland LM , version à sécurité boulon
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Construction robusteLes deux modèles de constructionsolide sont destinés au labour rapide,à faible coût, dans des sols moyens àlourds. Ils sont construits autour d’unchâssis principal de 100x200 mmtraité par induction et muni d’une tête 200. Pour un travail dans des conditions très difficiles, les modèles ED/LD hD sont disponibles, en poutre principale de 120x200 mm, avec un support principal renforcé monté sur la
tête 300. La conception est très proche des charrues Varilarge EG/LB situé en haut de la gamme.
Equipées d’un système uniqueLe modèle ED est équipé du systèmeunique de sécurité Non-Stop Kverneland, tandis que la version LDest dotée d’ages fixes protégésindividuellement par un boulon decisaillement remplaçable. De plus, une version spéciale est proposée
avec le système d’amortisseurVibromat. Avec ces versions, vousavez l’esprit tranquille et vous êtes sûrque Kverneland a conçu une gammerésistante de charrues réversibles pour des performances puissantes et constantes. Elles permettent de porter la largeur de sillon de 30 à 50 cm (12’’ à 20’’), ce qui vous fait économiser du temps et de l’argent, en augmentant le rendement et en diminuant laconsommation de carburant.
Kverneland ED & LDConstruction robuste pour un poids minimumCes deux modèles ont été conçus pour des coûts minimum de labour dans des sols moyens à lourds. Disponibles de 2 à 6 corps.
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Charrue LD
Kverneland ED/LD-FRLes modèles ED et LD sont dispo-nibles en version frontale, de 2 et 3 corps. Véritable référence de robus-tesse, ces charrues se distinguent par leur vérin de remise en ligne qui est en butée au travail. Ainsi, Il ne subit pas les contraintes au cours du labour.
Largeur réglable manuellement Ces modèles sont conçus pour des profondeurs de labour comprises entre 12 et 45 cm, en fonction du type de corps et de différentes largeurs de labour. Le déplacement d’un boulon sur chaque élément d’age permet de régler les largeurs de labour par intervalle de 5 cm (2’’) de 30 à 50 cm (12 à 20’’).
Ainsi la charrue peut être réglée en fonction des conditions de sol et de la taille du tracteur.
La largeur de sillon se règle simplement en déplaçant un boulon sur chaque élément d’age.
Contraintes sur le tracteur et la charrue limitéesLes grandes charrues exercent descontraintes importantes sur l’attelagearrière du tracteur, surtout durant leretournement. Afin d’éviter ceproblème, les modèles 4 à 6 corpsdisposent d’un vérin de remise en
ligne automatique, afin de recentrerle châssis principal durant le retourne-ment et de réduire les contraintes exercées sur le tracteur et sur la charrue.
Equipements disponiblesComme pour toutes les charrues réversibles Kverneland, le réglage de la largeur du premier corps par un vérin hydraulique est disponible en option pour permettre un réglage « en
marche ». Tous les modèles peuvent être équipés de différents types de coutres circulaires, de rasettes et de roues de profondeur. Voir pages 36, 37 et 38. Caractéristiques techniques, page 39.
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Notre secret de longévité? Sous la peinture…Traitement thermique intégralFort de 130 années d’expérience, Kverneland est le spécialiste du traitement thermique des aciers.
Ce procédé unique fait des charrues Kverneland, les charrues les plus robustes du marché.
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Kverneland ES & LS variable width plough
Le modèle ES, conçu pour les conditions difficiles avec présence de pierres, est équipé du système de sécurité Non-Stop mécanique à lames. Une sécurité par boulon de cisaillement est proposée sur la charrue LS. Avec le Varilarge® hydraulique, la largeur de travail peut être modifiée en cours de travail depuis la cabine. Le gain de temps, dans ce cas, améliore encore le rendement de la charrue.
La largeur de travail peut être ajustée rapidement de 30 à 50 cm (12 à 20’’) sur les ES 85 et de 35 à 55 cm (14 à 22’’) sur les ES 100 simplement en réglant l’angle de la poutre.
Construit pour durerPour un maximum de robustesse et de longévité, le châssis de la charrue ES/LS est constitué d’une poutre profilée d’une seule pièce, en acier traitée par induction.
La poutre des charrues de 3 à 6 corps avec tête 200 est formée d’un tube traité par induction de 150x150 mm, pour une résistance accrue.
Le châssis monopoutre, dont la robustesse garantit la longévité avec un entretien minimal, est directement relié au support de la tête de retournement. Le premier corps est directement fixé sur la glissière de
la tête de retournement ; le centre de gravité, ainsi rapproché des points d’attelage, dimi nue la force de relevage nécessaire.
La stabilité de l’ensemble tracteur/charrue est grandement améliorée. Cet avantage est particulièrement intéressant en terrain accidenté.
Les charrues ES/LS sont disponibles avec la tête de retournement 200. (voir caractéri stiques pages 39). Convient à tous types detracteursLa fiabilité et la durée de vie d’une charrue réversible dépendent largement de la tête de retournement. Au cours du travail et du transport, cette partie critique est soumise à des contraintes considérables. La conception de la tête de retournement des charrues ES et LS permet d’adapter facilement la charrue à tous les modèles de tracteur quelles que soient la voie et la géométrie de l’attelage. Un axe de retournement de 120 mm (têtes 200) et des roulements à rouleaux triple étanchéité assurent un fonctionnement sans problème pendant de longues années.
Largeur de travail réglable hydrauliquementLe système Varilarge® équipant les charrues ES et LS permet d’optimiser le rendement du labour en faisant varier la largeur de travail depuis la cabine du tracteur. Comparé à une charrue à largeur fixe, le gain de rendement est de 20 à 40%.Le premier corps est fixé sur la tête de charrue afin de limiter la capacité de relevage requise. Ceci signifie qu’il peut être nécessaire de changer le déport si la largeur de travail est ajustée.
Kverneland ES & LS Varilarge®Simplicité d’utilisation et rendement
Ce modèle bénéficie d’une poutre principale de 150 x 150 mm de 3 à 6 corps. Le support principal renforcé autorise de plus grands dégagements entre-corps de 85 et 100 cm. Il permet le réglage en continu de la largeur de travail au moyen d’un vérin hydraulique, en fonction de la nature du sol, des conditions météorologiques et du type de culture. ES et LS sont disponibles de 3 à 6 corps.
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Chaque modèle peut recevoir différents types de rasettes et de roues.
Pour les accessoires disponibles voir page 36-37-38.
Le système Varilarge offre un gain de performance de 20 à 40% comparé à une largeur de travail fixe
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Kverneland EG & LB Varilarge®Economie de temps et de carburant
Les charrues Kverneland EG et LB sont incontournables pour une préparation du sol plus efficace. Elles ont été construites à partir d’un châssis haute résistance, destiné à faire face aux conditions les plus difficiles.
Kverneland EG et LB sont maintenant disponibles avec une poutre traitée par induction de 100x200 mm et une tête de retournement de 200 chevaux. Les versions « hD » offrent une poutre principale de 120x200 mm, un support avant surdimensionné et la toute nouvelle tête 300 traitée par induction.
Rendements augmentés avec le Varilarge® Les deux modèles sont dotés du système Varilarge, qui non seulement accroît le rendement, mais présente également des qualités améliorées de labour et d’enfouissement. L’ingénieux système d’attelage vous permet de régler hydrauliquement la largeur de
Disponibles de 3 à 6 corps.
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Traitement spécial haute résistance
Les modèles EG et LB sont destinés à des grosses exploitations ou à des entreprises à la recherche de charrues robustes pour atteler sur des tracteurs de grosse puissance. Ils sont la solution! Construits autour d’un châssis principal traité par induction, ils offrent la force et la durabilité nécessaire au travail dans des conditions pénibles.
Kverneland LB au travail – une charrue réversible robuste et efficace pour les sols moyens à lourds.
travail de 30 à 50 cm (12’’ à 20’’) à l’aide d’un seul levier installé dans la cabine du tracteur. La principale différenceLa différence entre les deux modèles réside dans le fait que la charrue LB est équipée d’ages fixes protégés indivi du ellement par un boulon de cisaillement remplaçable, tandis que le modèle EG robuste est doté du système de sécurité Non-Stop Kverneland qui a fait ses preuves. Contraintes réduites au retournementTout comme sur d’autres charrues réversibles portées de la gamme Kverneland, un système de remise en ligne automatique est intégré au châssis principal, afin de réduire les contraintes exercées sur le tracteur et sur la charrue durant le retournement. Grâce à ceci,
ainsi qu’à un système de mise en mémoire, la largeur de travail fixée au départ est maintenue après le retournement de la charrue.
Le réglage mécanique du premier corps est fourni en équipement standard. En option, un vérin hydrau-lique est disponible, particulièrement recommandé pour le labour dans des terres vallonnées. Les charrues Kverneland EG/LB sont disponibles avec têtes 200 ou 300, suivant la version et le nombre de corps. Voir page 39. La plupart des modèles peuvent être équipés du cultivateur Packomat Kverneland (voir page 30 - 31). Pour les accessoires, voir page 36, 37 et 38.
Disponibles de 3 à 6 corps.
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Kverneland EO & LO Varilarge®La haute performance de charrues portées réversiblesLes charrues portées réversibles Kverneland EO/LO « hors raie/dans la raie » remplissent tous les critères nécessaires aux tracteurs de grosse puissance. Disponible de 4 à 7 corps.
Une construction uniqueLes ingénieurs Kverneland ont créé le dernier cri des charrues portées en utilisant une qualité d’acier hors du commun sur lequel est appliqué le traitement thermique haute résistance Kverneland inégalé.
L’une de ses principales caractéristiques se traduit par saliaison par parallélogramme qui assure la fonction hors raie /dans la raie.
Ce concept permet au préalable de positionner la charrue en position d’équilibre afin d’assurer son retour- nement en souplesse et de préserver l’attelage du tracteur d’efforts trop élevés. Les forces exercées lors du retournement n’excèdent pas celles d’une charrue de 4 ou 5 corps.
Hors raie/dans la raieLes modèles EO et LO ont été spécialement conçus pour s’adapter
aux tracteurs, de fortes puissances, dotés de roues jumelées ou de chenilles. En version hors raie, le déport important de 1,42 m depuis l’axe de la fusée à la pointe du premier corps, selon le modèle et selon la largeur de travail désirée, permet à l’utilisateur de se positionner selon ses besoins. Le changement du mode « hors raie » à la position « dans la raie » s’effectue du bout du doigt par une simple commande hydraulique.
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Faible capacité de relevageLa capacité de relevage d’une charrue portée réversible 7 corps pourrait être énorme. Grâce à son concept intelligent et astucieux, la capacité de relevage nécessaire pour lever les charrues Kverneland EO/LO est réduite de 10 à 20% par rapport aux charrues présentes sur le marché.
La tête 300 pour un retournement facilité Afin de fournir à la fois l’inertie et la résistance nécessaires lors du retournement, les charrues Kverneland EO/LO sont dotées de la tête 300 : sa fusée de 150 mm de diamètre, solidaire de la tête, lui confère une robustesse exceptionnelle tout en permettant un retournement souple et sans effort, avec des tracteurs de 300CV.
Avec sa poutre principale de 120x200 mm, renforcée par le traitement thermique Kverneland haute résistance, et sa robuste tête 300, les charrues Kverneland EO/LO ont été conçues pour résister aux efforts les plus extrêmes lors du labour.
Augmentation des rendements, gain de temps, de fuel et d’argent Les deux modèles sont pourvus du système Varilarge® Kverneland.Le réglage hydraulique de la largeur de travail permet non seulement d’augmenter les rendementsde chantier, par conséquent de réduire la consommation de carburant, donc diminuer les coûts. Cet ingénieux système permet un ajustement infini de 30 à 50 cm (12’’ à 20’’) de la largeur de travail, par une simple action depuis la cabine du tracteur.
Différences entre EO et LOLes charrues LO sont munies d’une sécurité individuelle par boulon de cisaillement, tandis que les charrues EO sont quant à elles, pourvues de la célèbre sécurité Non-Stop Kverneland qui permet de travailler dans les conditions les plus caillouteuses.
Les modèles 4, 5 et 6 corps peuvent recevoir un corps supplémentaire, ainsi que des rasettes et coutres circulaires.
Caractéristiques techniques, page 39.
Pour les accessoires, voir page 36, 37 et 38.
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Kverneland PW/RW Varilarge®De 7 à 14 corps, charrue semi-portée reversible” 3 charrues en 1 ”
Kverneland AB/AD, charrue portée simple, 2 – 5 coprs
Kverneland BE, semi-portée simple Varilarge, 5 – 8 corps
La gamme complète Des besoins différents, des charrues différentesLa gamme de charrues Kverneland est constituée de différents modèles allant de la 2 corps à la charrue articulée semi-portée réversible de 14 corps.
Charrue semi-portée mono-roue, Kverneland PN – Roue position avancée, de 5 - 9 corps
Kverneland PB, semi-portée mono-roue Varilarge, 4 - 8 corps
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Options Kverneland Tout pour satisfaire les utilisateurs les plus exigeantsGrâce à des solutions toujours innovantes et à des procédés uniques, tels que le Packomat qui combine rappui du sol et labour, Kverneland a la solution à vos besoins
Kverneland PackomatLe préparation du sol est éffectuée simultanément avec le labour. Le Packomat pivote par-dessus la machine lors des ouvertures de champs, des retournements et lors du transport
Rouleau PackerRouleau de rappui trainé par la charrue
Pièces d’origineAfin de garantir la qualité de travail de ses charrues, Kverneland propose des pièces détachées d’origines de très grande qualité. Leurs traitements thermiques, exclusivité Kverneland, augmentent leur durée de vie
Kverneland Quick-FitCertainement le plus rapide et le plus facile système: en quelques minutes vous pouvez changer un jeu de pointes.
AccéssoiresUne gamme complète d’accéssoires pour tous les modèles
Une gamme complète d’accessoires et de pièces d’origine à votre disposition
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Kverneland Packomat Un lit de semence parfait tout en labourantKverneland a développé un cultivateur intégré sur la charrue pour préparer le lit de semence tout en labourant afin de réduire les coûts de préparation du sol.
Afin de réduire le nombre de passages pour la préparation du lit de semence, Kverneland a mis au point le rouleau intégré Packomat qui permet un rappui et un émiettement du sol tout en labourant. Le nombre d’opérations est réduit et le sol est restructuré. Dans la plupart des cas, le sol est prêt à être ensemencé après son passage.
Le cultivateur Packomat fait partie intégrante de la charrue. Outre un gain de temps significatif, il permet également
une réduction importante des coûts de mécanisation et évite l’utilisation d’outils animés.
Des avantages importantsLe Packomat Kverneland offre plusieurs avantages réels. D’abord, tout ce qui est labouré est également émietté et rappuyé pour un lit de semence parfait. Vous n’avez pas besoin de penser à désenclencher le rouleau « tasseur » avant la tournière et de le récupérer après le retournement. Il change
automatiquement de côté lors du retournement de la charrue.
Le Packomat suit la charrueAu contraire des rouleaux traînés conventionnels, l’utilisation du rouleau Packomat est d’une simplicité extrême. En effet, le Packomat est complètement intégré à la charrue et suit toutes ses manoeuvre aussi bien au travail que durant les phases de retournement dans les fourrières.
Contrairement aux rouleaux “émietteurs” classiques traînés, le Packomat est fixé sur la charrue par l’intermédiaire d’un long bras en acier trempé spécial. Ce bras, en assurant un report du poids de la charrue sur le cultivateur Packomat, lui permet de travailler la terre avec une pression bien déterminée. La pression se règle facilement à l’aide d’un tirant ou d’un vérin hydraulique (en option) jusqu’à plus de 1000 kg.
Grâce au petit diamètre des anneaux du rouleau, l’effet de nivellement du Packomat est surprenant, car il pousse une quantité de terre devant lui.
Les anneaux tranchants découpent les blocs de terre au travers des raies, émiettent les mottes, enfouissent les cailloux, nivellent et ameublissent la terre de manière à rétablir le transport de l’eau par capillarité. Les labours de printemps peuvent alors commencer plus tôt, ce qui diminue les problèmes liés à la sécheresse du début de l’été.
Un lit de semence fin et niveléLa liaison entre la charrue et le rouleau Packomat reste constante. Ceci assure un bon émiettement. Equipé d’une herse à dents, le rouleau Packomat prépare un lit de semence régulier et de bonne qualité. En sols légers et moyens, le lit de semence est prêt après ce seul passage. En sols plus lourds, il évite un passage supplémentaire qui pourrait être nécessaire.
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Bras de rouleau Packer Robustesse et confiance
Le bras de rouleau Kverneland est relié directement à la tête de charrue pour réduire les contraintes latérales.
Ceci permet de résoudre les problèmes associés à l’utilisation du rouleau traditionnel relié à la poutre de la charrue.
Moins d’usure et moins d’efforts de tractionGrâce à la roue de terrage d’un côté et le rouleau Packomat de l’autre, les performances de la charrue sont optimales. La charrue est plus équilibrée, les frottements sont réduits, d’où une moindre usure des contre-seps. Ceci contribue également à réduire la puissance motrice nécessaire. Comparé à un rouleau “tasseur” classique, le Packomat intégré Kverneland présente un besoin en puissance de traction qui peut être réduit de 25%.
Système à ressort
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Pièces d’usure KvernelandUne idée d’avance dans la recherche de qualité
Nouveau traitement révolutionnaire haute
résistanceRecherchez la flèche Kverneland. C’est la garantie de nos pièces d’origine. Les meilleures pièces sur terre!
Le secret réside dans le procédé utilisé pour renforcer les zones exposées à l’usure bien au-delà des niveaux jamais atteints jusqu’à présent. En même temps, il procure aux zones situées autour des perçages des boulons de fixation, la flexibilité nécessaire pour éviter les fêlures. Grâce à cet équilibre, le soc durera jusqu’à 25% plus longtemps tout en restant aussi efficace. La longévité du soc sera considérablement accrue, conduisant à une réduction des coûts d’utilisation.
Qualité et fiabilitéDepuis plus de 30 ans, les ingénieurs Kverneland améliorent leurs méthodes ancestrales du traitement de l’acier.
Les millions de versoirs qui retournent la terre dans le monde entier attestent de la qualité et de la fiabilité de ces techniques avec des taux d’usure 2 fois moins élevés que ceux de leurs concurrents.
La chaleur est là !Kverneland est parvenu à développer un procédé de traitement tout nouveau des pointes de soc, qui leur donne une durée de vie beaucoup plus grande sans augmenter les risques de casse. La tâche de nos chercheurs fût très difficile car la technologie de l’époque, approchait déjà ses limites. La nouveauté vient d’une méthode ingénieuse de traitement par induction, capable de conférer différents degrés de dureté pour une même pièce de métal traité.
Les socs des charrues Kverneland sont bien connus pour leurs caractéristiques de résistance à l’usure. Au coeur de chaque soc, se trouve un acier de qualité exceptionnelle, qui a subi un procédé révolutionnaire de traitement par induction pour lequel nous avons déposé un brevet.
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Production des socs étape
par étape
Etape 1
Etape 2
Etape 3
Etape 4
Etape 5
Etape 6
Nouveau traitement thermique révolutionnaire.
Soc usé - comment augmenter la durée de vie!
Toujours un secret!
Le grand défi était de trouver com-ment adapter ce procédé aux socs. Aujourd’hui, avec un investissement très important, Kverneland est par venu à adapter cette technique de façon à pourvoir traiter les socs de la même façon que les pointes. Ces socs sont désormais disponibles chez votre con-cessionnaire Kverneland.
Il est aisé de déceler la différence au premier coup d’oeil, et les avantages se mesureront très vite.En essayant de fabriquer des pièces d’usure de même dureté et de même résistance que Kverneland, nos concurrents ont fréquemment recours
à des aciers plus épais, et de qualité inférieure. Plus de matière peut, à pre-mière vue, être perçu comme un avan-tage, mais le résultat est toujours très décevant. Les socs s’usent plus vite, et la pénétration des corps est moins bonne. La charrue est plus difficile à tracter.
Les charrues Kverneland ont été mises au point pour maintenir une pénétra-tion constante durant toute leur durée de vie. Les socs s’adaptent parfaite-ment aux corps de charrue Kverneland et donnent dans toutes les conditions, les meilleurs résultats.
Les pièces de nos concurrents ne peuvent pas rivaliser !
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Kverneland Pit-Stop
…. Certainement le plus rapide !Quelques minutes suffisent pour changer un jeu de pointes.
… les seuls outils utilisés sont le chasse et le marteau !
Kverneland Quick-Fit System Le nouveau système de fixation des pointes
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Rapide et facile à utiliser
Acier haute qualité
Coûts réduits
Durée de vie accrue
Meilleure utilisation des piècesSûr
et sans danger
Aucun boulon nécessaire
Meilleure pénétration
Plus pratique
Kverneland Quick-Fit - L’arrêt le plus rapide pour le changement de pointes!
Le nouveau système breveté Kverneland consiste en un nouveau soc, un nouveau support et surtout une nouvelle pointe spéciale. Ces nouvelles pièces bénéficient biensûr du traitement haute résistance Kverneland.
Le soc et le support sont boulonnés sur le corps de labour, tandis que la pointe est fixée dans son support par un système unique de blocage. Quelques coups de marteau sur la
pointe et c’est fixé ! Et surtout, quand la pointe nécessite d’être changée, une simple chasse et un marteau suffisent.
Retour plus rapide au travail quand les pointes sont usées !Le nouveau système de fixation Quick-Fit permet de réduire con sidérablement le temps nécessaire au changement des pointes comparé à un système de fixation classique.
Par conséquent, la charrue est capable de revenir plus vite au champ.“Nous avons réduit le temps pour remplacer les pointes d’une charrue 8 corps semi-portée réversible, de 30 min à 5 min”.
Le système est très polyvalent : si en terrains durs et secs, avec des pointes partiellement usées, des problèmes de pénétration sont rencontrés, il est possible de monter des pointes neuves pour y pallier.
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Déport latéral hydrauliquePour réglage hydraulique de la première raie depuis la cabine du tracteur. Recommandé dans les champs en dévers.
Attelage automatiqueToutes les têtes de charrues sont dispo-nibles avec un système d’attelage auto-matique pour faciliter l’accouplement et le désaccouplement.
Barre d’attelageLes têtes Kverneland sont conçues pour s’adapter facilement à tous les types de trac teurs et toutes les voies. Vous avez le choix entre les catégories II et III et diver-ses longueurs : 825, 860, 935 et 965 mm.
EquipementsUne gamme complète d’accessoiresPour obtenir de la charrue les meilleures performances, il faut l’équiper d’accessoires adaptés à la tâche à accomplir. Kverneland propose une gamme complète d’équipements pour accroître le rendement de ses charrues.
Déflecteurs de versoirsPour un meilleur enfouissement avec une grande quantité de résidus à différentes profondeurs de labour. Seuls quelques réglages simples sont nécessaires.
Kverneland propose une nouvelle génération de rasettes disponibles pour ses modèles de charrues. Les nouvelles rasettes sont faciles et rapides à ajuster dans toutes les positions. Des marques dans le bras de rasette permettent un réglage à hauteur uniforme sur tous les corps sans mesure. Chaque rasette se trouve fixée par une seule vis.
Deux types de rasettes vous sont proposés: la rasette universelle et la rasette maïs. Toutes deux sont disponibles avec un soc long pour un enfouissement efficace des déchets et des herbes.
Rasettes à ajustement facile et rapide
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EcosocL’Ecosoc (spécial soc constitué de 3 pointes réversibles) permet un travail de décompactage 10 cm en dessous de la semelle de labour. Il permet également de réduire la profondeur de labour tout en conservant ces intérêts agrono miques.
Soc à pointe réversibleLe système de soc le plus simple et le plus économique pour un labour en sol dur et abrasif et dans des conditions générale-ment difficiles.
Soc à pointe fixée par un boulonRecommandé pour un labour dans des terres collantes. La pointe est fixée au moyen d’un seul boulon et se remplace donc aisément.
Coutre circulairePermettent une muraille plus nette. Disponibles en 45 et 50 cm, en disque lisse ou crénelé. Sur certains modèles, le montage n’est possible que sur le dernier corps.
Quick-FitLe système Quick-Fit peut être utilisé sur toutes les charrues Kverneland: il réduit considérablement le temps nécessaire au remplacement des pointes.
Coutres lames incorporésIls constituent une alternative aux coutres circulaires lorsqu’il est nécessaire de réduire le poids en cas de risque de bourrage occasionné par les pierres ou les résidus. Ne peuvent être montés que sur les char-rues équipées de pointes réversibles.
Coutres lames latérauxDe conception robuste et bénéficiant du traitement haute résistance Kverneland, ce coutre lame est destiné aux sols usants. Fixé sur le contre-sep, son maintien lui permet de faire face aux conditions pierreuses.
Elargisseur de raieMonté sur le corps arrière pour augmenter le fond de raie arrière, permettant de travailler avec les tracteurs à pneus larges, jusqu’à 30’’, par exemple lorsque la charrue est équipée en corps N°19.
Coutre additionnelFixé sur le versoir ou sur le soc, il est destiné à prédécouper les sols lourds pour facilter les opérations de retournement.
Equipements
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Roue Combi « Easy use » en position avancée Fixée sur la poutre principale, elle permet le travail au plus près des bordures. Le transport de la charrue est réalisé en « papillon », limitant ainsi la largeur de transport. La roue est équipée en standard d’un pneumatique 200x14.5 et d’un décrottoir.
Roue de contrôle renforcée 99Elle est équipée d’un pneumatique de 200x14.5 ou 26x12-12 et d’un décrottoir en standard. Un amortisseur hydraulique peut être proposé pour assouplir son retournement (standard sur les 26x12-12).
Roue de contrôle métallique ou pneumatiqueRecommandée pour les charrues jusqu’à 4 corps. Avec structure métallique, la roue a une dimension de 500x165. Equipée en pneumatique, celle-ci est constituée d’un pneu 600x9.
Roue de Contrôle Une roue de contrôle simple avec pneumatique (6.00 x 9) pour charrues jusqu’à 4 corps.
Roue Combi « Easy use » en position arrière :Permet le transport de la charrue en position « papillon », limitant ainsi la largeur de transport. Des pneumatiques 200x14.5 ou 26x12-12 sont proposés avec un décrottoir. La roue 26x12-12 est recommandée pour les charrues les moins légères 5 et 6 corps.
Roue de contrôle et transport doubleDestinées aux charrues moins légères (EO/LO et EG/LB essentiellement), cette roue de contrôle et de transport peut être fixée sur les charrues jusqu’à 7 corps.
aussi disponible en 200 x 14,5, 320/60-12
Roue de contrôle en position avancéeFixée sur la poutre principale, elle permet le tra vail au plus près des bordures. Elle est équi pée en standard d’un pneumatique 200x14.5 et d’un décrottoir.
Roue Combi hydrauliquePour ajuster la profondeur de travail depuis la cabine grâce à un simple effet. Tout en labourant, la roue hydraulique permet de relever la charrue dans les sols pierreux ou humides et réaliser des entrées et sorties de raie plus courtes.
Les roues de contrôle
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Roue de contrôle avec amortisseur hydrau-lique, fixée à la poutre, position arrière ou avantSystème télescopique pour s’adapter aux différentes profondeurs de labour et de dégagements sous age.Roue pneumatique : 200x14,5, 320/60-12TT, 6.00x9. Roue métallique : 500x165
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EM 85/100 200 35/40/45 70/75 3 - 5 - 1040 1390 1550 - - 2450 3100 4050 -
LM 85/100 200 35/40/45 70/80 3 - 5 - 970 1170 1330 - - 2200 3200 3700 -
ES 85/100 200 30 - 50 70/75 3 - 5 - 1200 1360 1700 1950 - 2700 3900 5200 6500
LS 85/100 200 30 - 50 70/80 3 - 6 - 1060 1200 1490 - - 2260 3300 4200 -LS 115 200 35 - 55 70/80 3 - 4 - 1100 1340 - - - 3200 4200 - -
ED 85/100 200 30 - 50 70/75 3 - 5 - 1050 1220 1720 - - 2600 3600 5400 -ED 115 200 40 - 55 70/75 3 - 4 - 1200 1490 - - - 2800 4200 - -ED 85/100 300 30 - 50 70/75 4 - 6 - 1650 1900 2200 - 4600 6000 8000ED 115 300 40 - 55 70/75 4 - 5 - - 1900 2100 - - - 4800 6600 -
ED-FR 85/100 200 30 - 50 70/75 2 - 3 1110 1430 - - - 2800 3700 - - -
LD 85/100 200 30 - 50 70/80 3 - 5 - 1020 1200 1460 - - 2500 2900 4400 -LD 115 200 40 - 55 70/80 2 - 4 810 1100 1290 - - 1800 2900 3600 - -LD 85/100 300 30 - 45 70/80 4 - 6 - - 1350 1550 2000 - - 3300 4600 5600LD 115 300 40 - 55 70/80 4 - 5 - - 1660 1980 - - - 3900 5900 -
LD-FR 85/100 200 30 - 50 70/80 2 - 3 1060 1350 - - - 2470 3000 - - -
EG 85/100 200 30 - 52 70/75 3 - 5 - 1180 1470 - - - 3100 4300 - -EG 85/100 300 30 - 52 70/75 4 - 6 - - 1700 2000 2300 - - 4900 6300 8200EG 115 200 3 - 4
LB 85/100 200 30 - 52 70/80 3 - 5 - 1120 1290 1450 - - 2500 3700 4800 -LB 115 200 35 - 55 70/80 3 - 4 - 1180 1380 - - - 2900 3800 - -LB 85/100 300 30 - 52 70/80 4 - 6 - - 1650 1850 2050 - - 3900 5800 6700
150B 100 150 35 - 50 80 3 - 5 - 820 1050 1165 - - 1700 3100 3700 -
EO 85/100 300 30 - 50 70/75 4 - 7 2000 2200 2400 2680 5500 6200 7700 10300
LO 85/100 300 30 - 50 70/80 4 - 7 1800 2000 2200 2400 4700 5200 6200 8600
Caractéristiques techniques
La plupart des modèles peuvent être allongés d’un corps.Tous les poids indiqués concernent des charrues sans accessoires.Les capacités de relevage communiquées prévoient les équipements suivants : roue de contrôle de profondeur, une paire de coutres et de rasettes sur tous les corps.Les poids et capacités de relevage sont donnés pour des charrues d’un écartement entre-corps de 85 cm. Pour des charrues d’un mètre d’entre-corps, ajouter 15 kg/corps pour le poids et 50 kg/corps pour la capacité de relevage.
Les informations présentées dans cette brochure sont générales et sont diffusées dans le monde entier. Des inexactitudes, des erreurs ou omissions peuvent survenir et ne constituent en aucun cas la base de toute prétention juridique contre Kverneland Group. La disponibilité des modèles, les spécificités et les options listées dans cette brochure, diffèrent d’un pays à l’autre. Merci de consulter votre distributeur local. Kverneland Group se réserve à tout moment le droit d’apporter des modifications à la conception ou aux spécifications montrées ou décrites, d’ajouter ou de supprimer des fonctionnalités sans préavis ni obligations. Certains dispositifs de sécurité ont pu être retirés des machines pour les illustrations uniquement afin de mieux présenter les spécificités des machines. Pour éviter les risques d’accidents, les dispositifs de sécurité ne doivent jamais être retirés. Si le retrait est nécessaire, par exemple pour l’entretien, merci de contacter un technicien. © Kverneland AS
MODELEAge
Largeur de
travail cm
Dégagtsousage
Nbrede
corps
Poids (Kg) Capacité de relevage (Kg)
TYPEDégagt entre corps
Tête 2-C 3-C 4-C 5-C 6-C 2-C 3-C 4-C 5-C 6-C
Non Stop
Boulon
Non Stop
Boulon˝
Non Stop˝˝˝˝
Boulon˝˝˝˝
Non Stop˝˝
Boulon˝˝
Boulon
5-C 7-C 5-C 7-C
Non Stop
Boulon
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Pièces d’origineLa division ”pièces de rechange” du Groupe Kverneland est pensée en termes de fiabilité, de sécurité et de rendement optimal. Elle veille aussi à limiter le coût d’utilisation de vos machines. Sur nos sites de production, nos procédés de construction, innovants et brevetés, sont un gage de qualité et de longévité. Le Groupe Kverneland bénéficie de tout un réseau de distributeurs parfaitement expérimentés, garantissant ainsi à ses clients une assistance technologique de pointe et des pièces de rechange d’origine. Pour assister ses distributeurs, le groupe les approvisionne en pièces de haute qualité grâce à un circuit de distribution international qui garantit un niveau de service exceptionnel. Kverneland Group France SASDivision Kverneland55 Avenue Ampère – BP 7014945803 Saint Jean de Braye CedexTél. 02 38 52 43 00 – Fax. 02 38 52 43 01
www.kverneland.com/france
Kverneland GroupLe groupe Kverneland est un des leaders mondiaux développant, fabricant et distribuant des équipements agricoles.
Un fort accent sur l’innovation nous permet de fournir une gamme large et unique de haute qualité. Kverneland Group offre un vaste ensemble de systèmes et de solutions aux professionnels de l’agriculture. L’offre couvre la préparation du sol, le semis, la récolte des fourrages, le pressage, le traitement et la pulvérisation.
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