LA MAINTENANCE DES POSTES HTBA RTE

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SOMMAIRE

1. La Maintenance préventive

2. La Maintenance corrective

3. Les moyens RTE

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1. La maintenance préventive 1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle : OMF Poste• Histoire :

• Avant 2000, méthode E3P en place à EDF

• Maintenance systématique sur tous les blocs de coupure

• Après 2000, méthode OMF en place à RTE

• Maintenance avec périodicité variable selon l’importance des blocs de coupure

�Objectifs : • adapter la maintenance aux enjeux du Système Electrique• optimiser les coûts• homogénéiser les pratiques de surveillance

Avec les conditions suivantes :• pas d’augmentation du risque en termes de sécurité • maintenir les taux de défaillance des matériels des ouvrages à enjeux• acceptation d’un risque accru de défaillance sur les autres ouvrages

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1. La maintenance préventive

• La méthode utilisée repose sur :• une analyse des Modes de Défaillance par la Criticité (AMDEC)• un interclassement des ouvrages selon enjeux du Système

Electrique

• Principe retenu : • des plans de maintenance (« Renforcé » ou « Nominal ») par

ouvrage• des fréquences par opération de maintenance• une description détaillée de chacune des opérations

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1. La maintenance préventive 1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite)

� Périmètre : Poste, Disjoncteurs, Sectionneurs, Transformateurs et régleurs, PSEM

� Maintenance niveau 1 à 3 comprenant principalement : visites, manœuvres périodiques, contrôles, vérifications et révisions (hors régleur Transfo) …

� Maintenance niveau 4 comprenant : • Visites Thermographie Infrarouge• Vérification/Révision régleur transfo • Vérification corps insérable régleur JANSEN • Requalification des composants hydrauliques des commande de Disjoncteurs

• Contrôle réglementaire (ex. réservoirs Disjoncteur à Air Comprimé)

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1. La maintenance préventive 1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite)

Tableau simplifié

type d'opérations Nominal Renforcé

visite 6 mois 3 mois

manoeuvres périodiques 6 mois 3 mois

thermographie infrarouge 6 ans 3 ans

contrôle 3 ans 1 an

analyse d'huile (TFO) 6 ans 3 ans

Balayage des prises régleur (TFO)

vérification

révision

6 ans

12 ans

Plan de maintenance

1 an

Voir détails (opérations , périodicités) en ANNEXE

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1. La maintenance préventive 1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite)

� 10 ans après la mise en place de l’OMF

- Une politique qui évolue et qui vit :

� Une première mise à jour en 2007

� Une nouvelle mise à jour en 2010 (avec prise en compte dans les 2 cas des remontées des acteurs « terrain »)

- Un bilan positif :

� 100% de la maintenance prévue dans la politique est réalisée

� Un bon comportement du réseau ( hors aléas climatiques )

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1. La maintenance préventive � 1.2 Maintenance préventive programmée (politiques techniques)

� Peinture Poste

� Renouvellement - Réhabilitation pour Obsolescence :• Disjoncteurs, sectionneurs et transformateurs de Mesure • Remise à niveau PSEM• Réhabilitation des Transformateurs de puissance

� Modification préventive sur programme (politique technique « Correctifs Postes »)• Selon anomalies génériques• Participation constructeurs possibles :

• Rédactions de Modes opératoires• Réalisation d’opérations avec agents RTE sur les premiers appareils• Colmatage fuite SF6 PSEM

� Reconditionnement DJ SF6 (si fuites SF6 importantes)

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2. La maintenance corrective

2.1 - Maintenance corrective « palliative » :

� Niveau 1 à 3 : � Dépannage d’urgence (sans démontage), � complément SF6, � Remplacement d’un composant d’une commande� modification (sans démontage) …

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2. La maintenance corrective (suite)

2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) :

� Réparation Transformateurs de puissance :• 10 à 15 avaries par an dont 4 à 5 avaries graves par an en moyenne• Expertises sur site et diagnostic :

• Analyse des données

• Mesures électriques Niveau 1 (Isolement, rapport de transformation, Io, Zcc, R)

• Mesures électriques Niveau 2 (Décharges Partielles et études acoustiques)Nota : Moyens : source mobile

• Contrôle visuel interne après préparation du Transformateur

• Diagnostic, stratégie et choix de réparation

• Réparation : privilégier la réparation sur sitePratiques actuelles : Le retour en usine est quasi systématique dès que l’on doit démonter la partie active

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2. La maintenance corrective (suite)2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) (suite) :

� Réparation PSEM• 4 à 5 avaries graves par an• Ambition : garantir la meilleure disponibilité des PSEM en maîtrisant les délais

(remise en service en moins de 10 jours) et la qualité des réparations, et ce au meilleur coût

• Diagnostic, stratégie et choix de réparation : RTE• Mise en place d’une organisation reposant sur les principes suivants :

• Pour tous les PSEM d’une technologie récente, c’est à dire ceux de moins de 5 ans ==> plutôt réalisée par Constructeur

• Pour les autres PSEM ==> plutôt RTE• Disposer en stock RTE de toutes pièces de rechanges pour limiter les délais de

réparation• Disposer des procédures techniques et de la documentation nécessaires aux

interventions • Utiliser les moyens et modes opératoires différenciés selon les contraintes et

besoins système• Reconstitution du stock ==> Constructeurs

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2. La maintenance corrective (suite)

2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) (suite)

� Réparations autres catégories de matériels :• Diagnostic (inspection visuelle approfondie, limitée aux parties accessibles sans

démontage), stratégie et choix de réparation : • Expertise• Réparation :

• Niveau 1 à 3 (sans démontage) • Niveau 4 (avec démontage) • Remplacement (niveau 5)

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3. Les moyens RTE� Equipes Groupement de postes (Exploitation – Maintenance) / Maintenance 1 à 3

� Dimensionnement revu au début des années 2000 (nouvel outil de conduite, optimisation des mailles d’exploitation, harmonisation des pratiques, …)

� Equipes de Maintenance Spécialisées Postes (EMSP) Maintenance 4 & 5 :� Regroupement des compétences : 2 spécialités au moins parmi 6 (PSEM,

Requalification Hydraulique, Thermographie, TFO, TST, Reconditionnement SF6)� Tous les GET ne possèdent pas une EMSP � Zone d’intervention élargie à tout ou partie de l’Unité régionale (voire RTE pour les

PSEM)� Mutualisation entre équipes

� Gestionnaires techniques des matériels HTB Postes (CNER)

� Formation :assurée par le Service de la Formation RTE (SF RTE)

• Stages organisés par le SF RTE par famille d'appareil (tous constructeurs confondus)• Appel aux constructeurs le cas échéant

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ANNEXES

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miniEau (relevé)

XTableau UA - ASI

XSite entreposage déchets

XRéseau drainage et regards + séparateurs d’hydrocarbures

Périodicité (mois)

POSTE « MAJORITAIREMENT RENFORCE »

XTFO (+ fosses) et autres appareils ou matériels

XAuxiliaires : batterie, redresseur et TSA

XGroupe électrogène

XAuto-test prot. Diff. De b. INX5

XPapier imprimante et oscillo, allumage syno - Consommables

miniClôtures, portails, contrôle accès, protection périmètrique

XEtat bât., caniveaux, charpentes + spécificités postes en bâtiment

XDésherbage/Débroussaillage, état pistes

XPosition automates et prot.d’expl.

XEssais téléalarme, alarme secours, téléphonie + contrôle piles sur TCD

XEssais alarme danger, coupatan, porte ouverte

XExtrémités L.S.

XCompartiments PSEM

XCellules avec DJ SF6

XCellules avec DJ FVH

XCellules avec DJ AC et station

12631

Visites Postes « Plan Renforcé »

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Visites Postes « Plan Nominal »

miniEau (relevé)

XTableau UA - ASI

miniSite entreposage déchets

miniRéseau drainage et regards + séparateurs d’hydrocarbures

Périodicité (mois)

POSTE « MAJORITAIREMENT NOMINAL »

XTFO (+ fosses) et autres appareils ou matériels

XAuxiliaires : batterie, redresseur et TSA

XGroupe électrogène

XAuto-test prot. Diff. De b. INX5

miniPapier imprimante et oscillo, allumage syno - Consommables

miniClôtures, portails, contrôle accès, protection périmètrique

XEtat bât., caniveaux, charpentes + spécificités postes en bâtiment

XDésherbage/Débroussaillage, état pistes

XPosition automates et prot.d’expl.

XEssais téléalarme, alarme secours, téléphonie + contrôle piles sur TCD

XEssais alarme danger, coupatan, porte ouverte

XExtrémités L.S.

XCompartiments PSEM

XCellules avec DJ SF6

XCellules avec DJ FVH

XCellules avec DJ AC et station

12631

17OMF Postes :maintenance des postes ouverts

man

œuv

res

pério

diqu

es (

*)(s

ans

prés

ence

sur

site

)

man

œuv

res

pério

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site

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cont

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ion

allé

gée

vérif

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révi

sion

disjoncteurs FVH à commande oléopneumatique

3 m / 1 a / / 6 a 12 a ou3 000 cycles usure

é lectrique

disjoncteurs FVH à commande mécanique

3 m / 1 a / / 6 a 12 a ouDJ <= 1989 : 3 000 cycles ou 3 000 points de fatigueDJ > 1989 : 10 000 cycles ou 3 000 points de fatigue

disjoncteurs SF6 à commande oléopneumatique

3 m / 1 a / / 6 a 12 a

disjoncteurs SF6 à commande mécanique

3 m / 1 a / / 6 a /

disjoncteurs à air comprimé 3 m / 1 a 3 a / 6 a / (**)sectionneurs rotatifs et pantographes 3 m 1 a 3 a / / conditionnelle

(***)/

autres sectionneurs 3 m / 1 a / / 6 a voire 12 a /disjoncteurs FVH à commande oléopneumatique

6 m / 3 a / 6 a / 12 a ou3 000 cycles usure

é lectriquedisjoncteurs FVH à commande mécanique

3 m / 1a / / 6 a 12 a ouDJ <= 1989 : 3 000 cycles ou 3 000 points de fatigueDJ > 1989 : 10 000 cycles ou 3 000 points de fatigue

disjoncteurs SF6 à commande oléopneumatique

6 m / 3 a / 6 a / 12 a

disjoncteurs SF6 à commande mécanique

6 m / 3 a / 6 a 12 a /

disjoncteurs à air comprimé 3 m / 1 a 3 a / 6 a / (**)sectionneurs rotatifs et pantographes 6 m 3 a 6 a / / conditionnelle

(***)/

autres sectionneurs 3 m / 1a / / 6 a voire 12 a /m = mois / a = an" / " : pas d'opération à réaliser

plan

Ren

forc

épl

an N

omin

al

plan

de

mai

nten

ance

18

OMF Postes : maintenancedes PSEM

man

œuv

res

pério

diqu

es

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rôle

hygr

omét

rie

vérif

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ion

révi

sion

compartiments / en extérieur : 3aen bâtiment : 6a

non équipés d’assécheur : 6 aéquipés d’assécheur : 12 a

6 a /

disjoncteurs 3 m 1 a / 6 a DJ cde oléo : 12 aautres : /

sectionneurs 1 a 1 a / 6 a /

compartiments / en extérieur : 6 aen bâtiment : 12 a

non équipés d’assécheur : 6 aéquipés d’assécheur : 12 a

12 a /

disjoncteurs 6 m 3 a / 12 a DJ cde oléo : 12 aautres : /

sectionneurs 1 a 3 a / 12 a /

m = mois / a = an" / " : pas d'opération à réaliser

plan

Nom

inal

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Ren

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19

OMF Postes : maintenance des transformateurs de puissance et fosses

netto

yage

cont

rôle

anal

yse

d’hu

ile

vérif

icat

ion

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sion

transformateurs de puissance

selon environnement

1 a (ou 20 000 manoeuvres CPEC BBC

RBF2)

3 a 6 a (*) 12 a

fosses sous transfo. / / / 6 a /

fosses déportées / 1 a / / /

transformateurs de puissance

selon environnement

3 a (ou 20 000 manoeuvres CPEC BBC

RBF2)

6 a 6 a (*) 12 a

fosses sous transfo. / / / 6 a /

fosses déportées / 3 a / / /

a = an

plan

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mai

nten

ance

plan

Ren

forc

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an N

omin

al

" / " : pas d'opération à réaliser

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La maintenance préventiveLes acteurs

Niveau Equipements Main d’oeuvre Fournitures

1,2,3 Tous équipements RTE Fournisseur

4 PSEM RTE/Prestataire Fournisseur

Transformateurs Tous équipements RTE/ Prestataire Fournisseur

CPEC RTE/Prestataire Fournisseur

Disjoncteurs Tous équipements RTE Fournisseur

Etanchéité SF6 Fournisseur / RTE Fournisseur

Autres matériels RTE Fournisseur

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La maintenance correctiveLa maintenance corrective palliative, les acteurs

Niveau Equipements Main d’oeuvre Fournitures

1,2,3 Tous équipements RTE Fournisseur

PSEM Colmatage Prestataire Prestataire

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La maintenance correctiveLa maintenance corrective curative, les acteurs

Réparations sur avaries Equipements Age Acteurs Fournitures

PSEM PSEM < 5 ans Constructeur / RTE Constructeurs

4 PSEM > 5 ans RTE / Prestataires Constructeurs

Transformateurs < 5 ans Constructeur / RTE Constructeurs

> 5 ans RTE / Prestataires Constructeurs