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La sérieLa sérieSCK 51 - 181SCK 51 - 181SCK 51 - 181SCK 51 - 181
SCK 51 - 181
Imbattable dans la classe moyenneImbattable dans la classe moyenneImbattable dans la classe moyenneImbattable dans la classe moyenne
• Rapport qualité/performance solutionné de façon particulièrement rentable
• Etage de compression très efficace
• Commande à microprocesseur ALUP Air Control
SCK 51 - 181
SCK 51 - 102SCK 51 - 102
L uft /a ir /a ir
W a sse r /w a te r /
e au
4 ,4 0 - 12 ,7 0 m ³/m in
3 7 / 4 5 / 5 5 / 7 5 kW
7 - 1 4 b a r, 1 ba r a bg e stu ft
K e ilrie m en a n trie b /b e lt d rive /
co u rro ie
SCK 51 - 102
SCK 51 - 181
SCK 101 - 181SCK 101 - 181
L u ft /a ir /a ir
W a sse r /w a te r /
e au
9 ,5 0 - 20 ,5 7 m ³/m in
7 5 / 9 0 / 1 1 0 / 1 3 2 kW
7 - 1 4 b a r, 1 b a r a bg e stu ft
K e ilrie m en a n trie b /b e lt d rive /
co u rro ie
SCK 101 - 181
SCK 51 - 181
Flexibilité Flexibilité grâce à la qualitégrâce à la qualité
SCK 51 - 181
SCK 51 - 181SCK 51 - 181- Version tropicale -- Version tropicale -
De légères modifications suffisent àtransformer la série en version tropicale :
• Modifications :- pression finale maxi réduite de 0,5 bar pressions finales : 7,5 / 9,5 / 12,5 bars
- au départ de l’usine, toutes les installations sont remplies d’une huile de 46 (viscosité) (ALUB syn S)
Résultat : l’installation convient à des températures ambiantesallant jusqu’à 45°C
SCK 51 - 181
SCK 51 – 102 “Plus“ SCK 51 – 102 “Plus“
L uft /a ir /a ir
W a sse r /w a te r /
e au
4 ,4 0 - 12 ,7 0 m ³/m in
3 7 / 4 5 / 5 5 / 7 5 kW
7 - 1 4 b a r, 1 b a r a bg e stu ft
K e ilrie m en a n trie b /b e lt d rive /
co u rro ie
m it an ge b au te m K ä lte tro ckn erw ith ha lf in te g ra te d d ryer
a ve c séch e ur m o n té
SCK 51 - 102 "Plus"
SCK 51 - 181
Champs d’applicationChamps d’application
De l’entreprise artisanale
la plus petite jusqu’aux
grosses entreprises
industrielles
SCK 51 - 181
Unité de refroidisse-ment de l’air comprimé et de l’agent de refroidissement
Séparateur de précision
Commande à microprocesseurAir Control
Réservoird’évacuation
Armoire de commande
Example: SCK 101 - 181
La technique en détailLa technique en détail
SCK 51 - 181
Ventilator
Régulateur d’aspiration
Réservoird’évacuation
Etage de compression
Transmission à courroie trapézoïdale
Moteur d’entraînement
Example: SCK 101 - 181
La technique en détailLa technique en détail
SCK 51 - 181
Conception de baseConception de baseCadre de base résistant aux torsions ethermétique aux liquides. Pas de cuve de récupération séparée
nécessaire Sécurité à 100 % contre la contamination
du sol Transport sans problème possible à l’aide
d’un chariot élévateur
Conception flexible de la tuyauterie (raccords). Conception optimisée contre les vibrations Aucune précontrainte thermique, d’où aucune
possibilité de fuites Maintenance extrêmement facile
SCK 51 - 181
Amortissement des vibrationsAmortissement des vibrationsToutes les installations sont naturellementéquipées de protections multiples contre lesvibrations :
– entre la machine et le cadre de l’installation
– entre le cadre de l’installation et le sol
Cela signifie pour vous :
=> aucune transmission d’ondes sonores
=> les vibrations n’ont aucune chance
=> mise en place sans fondations
=> installation directement sur le lieu de production
SCK 51 - 181
Profilé des vis ALUP Profilé des vis ALUP
Les rotors constituent le «coeur» de SCK 51 - 181 :
• mis au point suivant les connaissances les plus récentes en matière de recherche et de développement
• réalisés suivant la technique la plus
à la pointe, sur des machines CNC ultra-modernes pour l’affûtage de rotors
• extrêmement rentables grâce à leur
excellente qualité de fabrication
• faible consommation spécifique
• grande longévité
SCK 51 - 181
Régulateur d’aspirationRégulateur d’aspiration
• Régulateur d’aspiration fonctionnant de façon dynamique
• Ménagement au démarrage et au ralenti
• Aucune pointe de consommation électrique au démarrage, d’où très faible besoin énergétique
• Régulation proportionnelle disponible en option
SCK 51 - 181
Transmission par courroie trapézoïdaleTransmission par courroie trapézoïdale
• Transmission quasiment sans perte des forces assurée par une courroie trapézoïdale crantée à flanc ouvert, permettant une longue durée de vie
• Patinage minime et degré d’efficacité constant pendant toute la durée de vie
• Degré d’efficacité jusqu’à 98%
• Grande sécurité du fonctionnement
• Maintenance et service particulièrement aisés
• Réalisation extrêmement simple de configurations spéciales grâce à la modification de rapports de démultiplication et à l’adaptation de la puissance du moteur
SCK 51 - 181
Moteur d’entraînementMoteur d’entraînementMoteur asynchrone robuste avec mode de protection IP 23 / IP 55, conformément à laclasse F de ISO
• Fortes réserves de puissance permettant une utilisation dans des conditions extrêmes
• Absolument aucun problème thermique grâce au logement directement en dessous du ventilateur séparé d’air de refroidissement
• Longue durée de stockage
• Grande efficacité
• Triplement protégé par un système de contrôle à thermistor
SCK 51 - 181
Moteur d’entraînementMoteur d’entraînement
Mode de protection IP 55 :
• Protection contre la poussière
• Protection contre de légères éclaboussures d’eau arrivant dans n’importe quelle direction
IP 23
60 Mode de protection IP 23 :
• Protection contre la poussière • Protection contre les gouttes d’eau tombant dans un angle jusqu’à 600 par rapport à la verticale
SCK 51 - 181
Réservoir d’évacuation Réservoir d’évacuation
• Séparation préliminaire particulièrement efficace
• Grande sécurité du fonctionnement
• Longévité optimale de la cartouche de séparation de précision logée à l’intérieur
SCK 51 - 181
Réservoir d’évacuation Réservoir d’évacuation Evacuation préliminaire très efficace de plus de 98% du liquide de refroidissement avant sont entrée dans le séparateur de précision grâce à :
• l’évacuation par chicane et cyclone dès l’entrée dans le réservoir d’évacuation
• la dégazéification optimale du liquide de refroidissement grâce à une surface large
• la surface importante et les vitesses faibles du débit évitant la formation de mousse dans le liquide de refroidissement à l’intérieur du réservoir d’évacuation
• excellente efficacité thermique vu que le réservoir d’évacuation se trouve dans le courant d’air frais de l’installation
SCK 51 - 181
Cartouche de Cartouche de séparation de précisionséparation de précision
• Excellente qualité de l’air comprimé : teneur résiduelle en agent de refroidis-sement de seulement 1- 3mg/m³ dansl’air comprimé, dans chaque phase defonctionnement
• Grande surface filtrante :faible résistance du débit, d’oùéconomie d’énergie !
• Grande longévité : durée de vie d’au moins de service
• Facilité d’accès : remplacement en l’espace de quelques secondes
SCK 51 - 181
Guidage de l’air de refroidissementGuidage de l’air de refroidissement
SCK 51 - 181
Guidage de l’air de refroidissementGuidage de l’air de refroidissementL’air frais est dirigé dans l’installation à partir du haut, dans le ventilateur d’air frais séparé, avant d’être «pressé» dans l’ensemble de la machine
• air frais aspiré à haute densité pour un degré d’efficacité optimal
• guidage de l’air de refroidissement avec surpression dans le boîtier d’insonorisation
• faibles températures dans l’installation
• ménagement de chacun des composants
• guidage d’air de refroidissement largement dimensionné, d’où faibles températures de sortie de l’air comprimé supérieures de 8 à 10°C en moyenne par rapport à la température d’aspiration
• bon refroidissement du moteur d’entraînement pour une température de bobine inférieure à 80°C grâce à un emplacement directement en dessous du ventilateur d’air de refroidissement séparé
SCK 51 - 181
InsonorisationInsonorisation
On ne manque déjà pas de bruit à notre époque !
Insonorisation en série grâce à :
• des matériaux insonorisants spéciaux
• un logement élastique du boîtier auto-porteur
• des tapis insonorisants en fibres de verre exempts de CFC dans l’habillage, avec grilles robustes, antidérapants, ignifugés, insensibles à la poussière et à l’huile. Surface lisse et lavable
SCK 51 - 181
Armoire de commandeArmoire de commandeArmoire de commande intégrée, conforme àDIN et VDE
• Complètement équipée avec commande à microprocesseur AIR CONTROL
• Bonne accessibilité
• Agencement clair
• Réserve pour la mise en place d’équipements supplémentaires
• Actualisation possible avec FASH-EEPROM
• Matériel et logiciel de visualisation fourni en option
SCK 51 - 181
AIR CONTROL AIR CONTROL
SCK 51 - 181
- individuelle - confortable - commandée par détecteurs
- rentable - fiable - pouvant être actualisée
Air Control 1
SCK 51 – 102 standard
Air Control 3
SCK 101 – 181 standard
SCK 51 – 102 (optional)
AIR CONTROLAIR CONTROL- Commande à microprocesseur pour un contrôle fiable de toutes les - Commande à microprocesseur pour un contrôle fiable de toutes les
fonctions -fonctions -
SCK 51 - 181
AIR CONTROL AIR CONTROL AIR CONTROL est un système de commande par détecteurs !
Ceci permet une programmation des différences de points de commutation de0,2 bar que l’on ne pourrait pas obtenir autrement.
(La plage de pression la plus petite possible dans le cas de commandes àbouton poussoir conventionnelles est d ’environ 0,6 bar)
Votre avantage : économie d’énergie !économie d’énergie !
A signaler : 1 bar de pression de plus correspond à un surplus énergétique de 6 à 8 % !A signaler : 1 bar de pression de plus correspond à un surplus énergétique de 6 à 8 % !
Conventionnel
économie potentielle
commande à détecteurs
SCK 51 - 181
AIR CONTROL AIR CONTROL
Position de montage :
• poste de commande monté de façon ergonomique
• avec affichage de symboles pour l’indication permanente de la pression du réseau, de la température finale de compression ainsi que de l’état de fonctionnement du compresseur
• très facile à commander
• simple à contrôler
SCK 51 - 181
AIR CONTROL AIR CONTROL Sécurité de fonctionnementmaxi
• Auto-diagnostic avant chaque démarrage
• Contrôle de tous les paramètres essentiels pour la sécurité
• Sécurité de démarrage (pression résiduelle / température)
• Coupure avant la réaction de la soupape de sécurité en cas de défaillance
Manipulation aisée
• Guidée par menu• Affichage de l’état de fonctionnement• Mode télécommandé/sur place• Programmation possi- ble du redémarrage
automatique aprèsune panne de courant
Rentabilité
• Mode automatique• Surveillance des intervalles de maintenance d’où
entretien à temps • Contrôle de l’hystérésis admissible du moteur Facilité du diagnostic
• Affichage immédiat de défaillances et
d’alertes
• Mémoire de défauts
SCK 51 - 181
AIR CONTROL 3AIR CONTROL 3
L'écran à cristaux liquides (LCD) éclairé (format du moniteur : 114 x 64 mm avec une résolution de 240 x 128 points par image)
Représentation graphique:
la charge du compresseur • Nombre total d'heures de service • Nombre d'heures en pleine charge • LeerlaufstundenTemps de marche à vide • Temps d'arrêt
Le déroulement de la courbe pression / temps
Le déroulement de la courbe température finale de compression / temps
Le volume d'air comprimé produit, sous forme de • statistique quotidienne • statistique hebdomadaire
Les intervalles de service
SCK 51 - 181
AIR CONTROL 3 AIR CONTROL 3 - exemple: - exemple: Les intervalles de serviceLes intervalles de service - -
SCK 51 - 181
AIR CONTROL 3AIR CONTROL 3- - Canaux de minuterieCanaux de minuterie - -
En version standard, AirControl 3 dispose de :
• 7 canaux pour programmer l'enclenchement/la coupure des compresseurs
• 7 canaux pour la réduction de la pression
la durée de fonctionnement du compresseur peut être réglée de façon optimale en fonction des besoins de l'entreprise ; lorsque, par exemple, une pression plus faible du réseau s'avère suffisante pendant les week- ends, le niveau de pression du compresseur peut être réduit pour permettre d'économiser ainsi une quantité d'énergie considérable.
SCK 51 - 181
AIR CONTROL 3AIR CONTROL 3- - Carte d'identité de l'installationCarte d'identité de l'installation - -
La carte d'identité de l'installation peut être appelée à tout moment par la pression d'une touche fonctionnelle, de sorte qu'une
• information claire puisse être appelée à tout moment par le client ou la personne chargée du service au sujet :
du type de modèle : du n° informatique : du n° de commission : du n° du schéma électrique : de la version de logiciel de la date de la première mise en service chez le client
En cas de défaillance/d'alerte, la personne exploitant la machine se trouve à tout moment en mesure de donner des renseignements exacts quant au compresseur et d'éviter ainsi toute erreur lors de la commande de pièces de rechange ou en cas de questions posées par le service après-vente
SCK 51 - 181
AIR CONTROL 3AIR CONTROL 3- - Mémoire de défautsMémoire de défauts - -
Mémoire de défauts :
Les 20 dernières défaillances/alertes sont représentées dans le menu «Mémoire de défauts» et sont accompagnées du type précis de défaillance/d'alerte ainsi que de la date et de l'heure précises à laquelle le message a été enregistré. Ceci permet au spécialiste du service d'analyser immédiatement les causes des incidents Les interventions dues au service ainsi que les temps d'arrêt s'en trouvent d'autant réduits
SCK 51 - 181
AIR CONTROL 3AIR CONTROL 3- - Gestion des accessoires (en option)Gestion des accessoires (en option) - -
Le système AirControl 3 peut être conçu en option de manière à pouvoir gérer :
• 4 sorties d'accessoires pour des messages exempts de potentiel ayant chacune 7 canaux de minuterie
• 8 entrées d'accessoires
résultat: C'est ainsi qu'un poste complet d'air comprimé, y compris les accessoires raccordés, peut être géré à l'aide de AirControl 3 .
SCK 51 - 181
AIR CONTROL 3AIR CONTROL 3 - - Commande d'inversion de charge de base en optionCommande d'inversion de charge de base en option --
Une inversion de la charge de base (ICB) signifie :
que les points de commutation du réseau prescrits sous forme d'échelons pour les compresseurs sont affectés à d'autres compresseurs
Sollicitation uniforme de tous les compresseurs raccordés
Ménagement des compresseurs raccordés
AirControl 3 peut commander jusqu'à 8 compresseurs raccordés
Un poste complet comprenant jusqu'à 9 compresseurs peut fonctionner de la manière suivante en mode inversion de la charge de base : 1 maître (master) (compresseur équipé de AirControl3) et 8 autres compresseurs esclaves (slave)
SCK 51 - 181
Master
Slave
SlaveSlaveSlave
Slaves
AIR CONTROL 3 AIR CONTROL 3 - Option inversion de la charge de base -- Option inversion de la charge de base -
SCK 51 - 181
Conception de la maintenance Conception de la maintenance aiséeaisée
SCK 51 - 181
Facilité de l’entretien
• Grandes portes insonoriséesamovibles
• Accès facile à tous les composants
• Courts temps d’entretien
• Mise en place également possibleà proximité de murs ou dans desangles
Conception de la maintenance Conception de la maintenance aiséeaisée
SCK 51 - 181
Vidange du liquide de refroidissementen l’espace de quelques secondes !
• Robinet à bille logé sur le point le plus bas du réservoir de liquide de
refroidissement
Il suffit tout simplement de l’ouvrir et de laisser le liquide s’écouler
- il n’y a rien de
plus simple et
de plus rapide !!!
Conception de la maintenanceConception de la maintenance aiséeaisée
SCK 51 - 181
SCK 51 - 181SCK 51 - 181
• Rentabilité
• Qualité de l’air comprimé
• Sécurité du fonctionnement
• Facilité de la maintenance
SCK 51 - 181
Rentabilité
• Etage de compression très performant réalisé suivant la situation la plus récente de la technique
• Moteur d’entraînement en mode de protection IP 23 / IP 55
• Commande à microprocesseur AIR CONTROL
SCK 51 - 181
Qualité de l‘air comprimé
• Réservoir d’évacuation couché avec séparateur préliminaire intégré à plusieurs étages
• Larges dimensions
– du filtre d’aspiration
– du filtre de liquide de refroidissement
– de la cartouche du séparateur de précision
• Teneur résiduelle en agent de refroidissement de seulement 1- 3 mg/m³ dans
l’air comprimé, dans chaque phase de fonctionnement
SCK 51 - 181
Sécurité de fonctionnement
• Composants largement dimensionnés et durables
• Excellent comportement thermique grâce à un niveau de
température optimal à l’intérieur de l’installation
• Commande à microprocesseur AIR CONTROL
SCK 51 - 181
Facilité de la maintenance
• Grandes portes insonorisées amovibles
• Accès facile à tous les composants impliqués dans la maintenance
• Courts temps nécessaires à l’entretien
• Informations relatives à la maintenance grâce à la commande
AIR CONTROL