LCS - Highpack

LCSLIGNE DE FERMETURE POUR SACS A BOUCHE OUVERTE

Les lignes de fermeture LCS (en versiautomatique) sont appli

d’ensachage pour sacs pré

on semi-automatique ou entièrementquées en aval des lignesformés à bouche ouverte.

APPLICATION EN FONCTION DU TYPE D’ETANCHEITE SOUHAITEE, LE CHOIX SERA EFFECTUE ENTRE LES OPTIONS SUIVANTES:

Simple couture(papier, polyéthylène, polypropylène, coton, jute).

Couture avec pliage(papier, polyéthylène, polypropylène).

Couture avec application d’un cavalieren bande crêpée (papier).

Simple soudure (polyéthylène).

Soudure interne avec application d’un cavalieren bande crêpée (papier + polyéthylène interne).

Couture avec soudure d’un cavalier en papierthermosoudable (papier ou papier + polyéthylèneinterne ou papier + polypropylène interne).

Repliage + encollage (sac pinch top en papierou aluminate).

Double repliage et encollage hot melt (papier oualuminate).

AUTOMATIQUE EN FONCTION DES OPTIONS APPLIQUEES LE SYSTEME POURRA ETRE DU TYPE:

SEMI-AUTOMATIQUE

L’opérateur est chargé de conformer et deconduire la bouche du sac à l’intérieur deséléments de fermeture.

ENTIEREMENT AUTOMATIQUE

Le processus est entièrement automatique et lafonction de l’opérateur est une tâche desurveillance.

CADENCESLES CADENCES QUE L’ON PEUT OBTENIRSONT EN RELATION ENTROITE AVEC LESPARAMETRES SUIVANTS:

• DIMENSIONS DU SAC (LARGEUR)• VERSION SEMI OU ENTIEREMENT AUTOMATIQUE• VITESSE DE COUTURE

AUTOMATIQUE

CADENCE

DIM

EN

SIO

NS

SA

C

1400

1200

1000 800

400

200

650

600

550

500

450

400

350

300

250

600

VITESSE: 10 m/min

VITESSE: 14 m/min

VITESSE: 16 m/min

CADENCE

DIM

EN

SIO

NS

SA

C

2600

2400

2200

2000

1600

1400

1200

1000 800

600

650

600

550

500

450

400

350

300

250

1800

SEMI-AUTOMATIQUE

Une gamme qui se décline d’une version très simple etéconomique (semi-automatique) à une version trèscomplète et sophistiquée (automatique) parapplication des différentes options disponibles.L’automation est assurée par la pose de l’aligne-sacautomatique, tandis que le type de couture (SC, CR,CC) est garanti par la catégorie du convoyeurdynamique appliqué. Dans les deux cas untapis-transporteur achemine les sacs de la zoned’ensachage à la zone de couture.

COUTURE SEMI-AUTOMATIQUE.

LCS SAS CC RC C

COUTURE AUTOMATIQUE.

PUPITRE DE COMMANDE

ZONE POUR L’ALIGNEMENT MANUEL DU SAC

TETE DE COUTURE

LCS AS CC RC C

ALIGNE-SAC AUTOMATIQUE

TETE DE COUTURE

CONVOYEUR DYNAMIQUE

PUPITRE DE COMMANDE

COLONNE TELESCOPIQUE DE SUPPORT

Cette fermeture, applicable aux sacs en polyéthylène,est obtenue avec un groupe de soudage à barreschaudes thermostatées, activées pneumatiquement.Le sac est guidé à travers la soudeuse par le convoyeurdynamique (motorisé) que l’on équipe, en présencede poussières, du dispositif “nettoyeur interne du sac”(pour garantir la soudure). La durée (extension) et latempérature de soudage sont des paramètresentièrement réglables en fonction du matériau du sacet de la cadence de la ligne. On obtient la versionautomatique en appliquant l’aligne-sac automatique.Le transfert des sacs pleins, de la zone d’ensachage àcelle de soudage, est assuré par un tapis-transporteur,simple en cas de faibles cadences inférieures à 200sacs/heure et double en cas de cadences supérieuresaux 200 sacs/heure.

SOUDURE SIMPLESEMI-AUTOMATIQUE.

SOUDURE SIMPLE

ENTIEREMENT AUTOMATIQUE.

SS

PUPITRE DE COMMANDE

LCS · SS / A

LCS · SS / SA


PINCES DE SOUDAGE

CONVOYEUR DYNAMIQUE

COLONNE TELESCOPIQUE DE SUPPORT

PINCES DE SOUDAGE

PUPITRE DE COMMANDE


CONVOYEUR DYNAMIQUE

Si une fermeture hermétique se révèle nécessaire enprésence de sacs avec du polyéthylène interne, laversion SOT garantit l’objectif car elle soude la partieinterne et coud la partie externe. On atteintl’automation complète (absence de l’opérateur) enappliquant l’aligne-sac automatique. Par ailleurs lapose du nettoyeur du bord interne du sac, placé àl’entrée de la soudeuse, permet de garantir la souduredans un milieu chargé de poussières. Le sac estacheminé de la zone d’ensachage à celle de soudage etcouture par un seul tapis ou plusieurs tapis, enfonction de la cadence et du niveau d’automation.

SOUDURE + COUTURE

SEMI-AUTOMATIQUE.

SOUDURE + COUTURE

AUTOMATIQUE.

SOTTETE DE COUTURE

PINCES DE SOUDAGE

TETE DE COUTUREPINCES DE SOUDAGE

VERSIONAUTOMATIQUE:

DEUX TAPIS POUR CADENCESINFERIEURES A 300 SACS/HEURE

TROIS TAPIS POUR CADENCESSUPERIEURES A 300 SACS/HEURE

VERSIONSEMI-AUTOMATIQUE:

UN SEUL TAPIS POURCADENCES INFERIEURES A200 SACS/HEURE

DEUX TAPIS INDEPENDANTSPOUR CADENCES SUPERIEURESA 200 SACS/HEURE

LCS SOT / A

LCS SOT / SA

CONVOYEUR DYNAMIQUE


CONVOYEUR DYNAMIQUE

PUPITRE DE COMMANDE

PUPITRE DE COMMANDE


S’il n’y a pas une protection interne en polyéthylène, lafermeture hermétique du sac intervient avec la versionSOS. La zone de couture est recouverte d’un cavalieren papier thermosoudable pour éviter la pénétrationd’air à travers les trous de la couture. Dans la versionautomatique l’aligne-sac est inséré à l’entrée dusystème de fermeture, de manière à garantirl’opération de conformation de la bouche du sacplein. Une série de tapis-transporteurs assure ledéplacement des sacs pleins de la zone d’ensachage àla zone de fermeture. Parallèlement à la cadence de laligne et en fonction de la version (semi ou totalementautomatique) il y aura une combinaison de deux outrois tapis transporteurs, de manière à déplacer, pas àpas, les sacs sous les différents dispositifs.

COUTURE + SOUDURE

SEMI-AUTOMATIQUE.

COUTURE + SOUDURE

AUTOMATIQUE.

SOS

VERSION AUTOMATIQUE:

DEUX TAPIS POUR CADENCESINFERIEURES A 300 SACS/HEURE

TROIS TAPIS POUR CADENCESSUPERIEURES A 300 SACS/HEURE

VERSIONSEMI-AUTOMATIQUE:

UN SEUL TAPIS POURCADENCES INFERIEURES A200 SACS/HEURE

DEUX TAPIS INDEPENDANTSPOUR CADENCES SUPERIEURESA 200 SACS/HEURE

LCS SOS / A

LCS SOS / SA

CONVOYEUR DYNAMIQUE


TETE DE COUTURE

PINCES DE SOUDAGEPUPITRE DE COMMANDE

CONVOYEUR DYNAMIQUE


TETE DE COUTURE

PINCES DE SOUDAGEPUPITRE DE COMMANDE

ELEMENTS TECHNIQUES

CONVOYEURUn jeu de chaînes guident le bord supérieur du sacà l’intérieur de la machine à coudre ou de lasoudeuse. La motorisation avec motovariateurapporte la simplification et donc un réglageimmédiat de la vitesse pour une parfaitesynchronisation avec les autres éléments (tapis etélément de fermeture). Le dispositif, en accordavec les options appliquées, est en mesure de:• arraser le bord supérieur du sac• replier le bord• appliquer le cavalier en bande crêpée.

21 GUIDES-SACSIls sont construits en acier (inox en casd’applications sur des produits agressifs).Entièrement réglables en hauteur et en largeurpour s’adapter aux dimensions des sacs utilisés.

3 COUPE-FIL A CISEAUXLa coupe de la chaînette, au terme de l’opérationde couture, est garantie par des ciseauxpneumatiques, qui sont externes à la tête decouture.

4 COUPE-FIL A SOUFFLELa “coupe à souffle” est une alternative au“coupe-fil à ciseaux”: un souffle pneumatiqueinsère la chaînette entre les couteaux de coupe.

SOUDURE EN LABYRINTHE

6 BARRES DE SOUDAGEDeux barres de soudage chauffées par desrésistances électriques (thermostatées) assurent lasoudure des sacs. La fermeture est pneumatique.La hauteur et le nombre de lignes de soudurepeuvent être facilement modifiés par rapport àl’opération standard (qui prévoit 2 lignes chacunede 7 mm de hauteur). Une soudure avec labyrintheest proposée pour l’évacuation de l’air dans le sac.

5 TETE DE COUTURELes têtes de couture proposées, de fabricationFischbein ou Union Special, sont celles quiconviennent le mieux en fonction du type decouture et de l’application.

FERMETURE DPILa fermeture des sacs traditionnels en papier peutêtre obtenue avec le système à double repliage etencollage. La ligne LCS est équipée d’un systèmepour:Rogner la partie supérieure afin d’égaliserles bords (A). Le bord du sac est guidé par un

convoyeur dynamique à chaînes, puis découpé. Lesdéchets de coupe sont déposés dans un ramasseur.Réaliser le double pliage du bord supérieur(B). Le bord supérieur du sac est guidé par unconvoyeur dynamique à chaînes, puis rabattu deuxfois par un systéme twist.

Appliquer la colle à chaud (B). La colle àchaud est appliquée avec un pulvérisateur de collehot-melt.Presser et refroidir le bord supérieur (C). Lebord, rabattu, est pressé et refroidi pendant qu’iltraverse un convoyeur motorisé à courroies.

ELEMENTS TECHNIQUES

FERMETURE PTEn présence de sacs pinch top, la ligne LCS estéquipée d’un système pour:Rabattre le bord supérieur (A). Le bordsupérieur du sac est guidée par un convoyeurdynamique à chaînes, puis rabattu avec un plieur àcommandé pneumatique.Réactiver la colle (B). Grâce à une soudeuse àbarres thermostatées par des résistances

électriques et à commande pneumatique, la collequi se trouve sur le bord rabattu est réactivée.Presser et refroidir le bord supérieur (C).Le bord, rabattu, est pressé et refroidi.

9 BOITIER PNEUMATIQUEET ELECTRIQUE

Il est entièrement étanche, protégé et accessible.Il est assemblé sur la machine, à l’arrière desdispositifs de fermeture.

A B C

A CB

7

8

OPTIONS

2 ASSEMBLAGE DE LATETE RENVERSEE

Les têtes de couture avancent de droite àgauche. Un assemblage spécifique permetd’obtenir un avancement de gauche àdroite.

COLONNE ROTATIVEApplicable sur des lignes de couture semi-automatiques. Le dispositif sert à soutenir deuxtêtes de couture (une en activité et une enattente), de telle sorte que la substitution de la têteest immédiate en cas d’avarie.

3 PRELEVE-SACIl est appliqué à l’entrée de la ligne de fermeturepour garantir une évacuation souple hors desbouches d’ensachage, évitant ainsi une émission depoussières et assurant l’évacuation du sac dans uneposition correcte. Les dispositifs de centrage dusac, à commande pneumatique, garantissent latenue du sac, sur son pourtour, durant lesopérations de prélèvement hors de la bouche deremplissage.

4 ALIGNE-SAC POURSACS “A PLAT”

5 ALIGNE-SAC POURSACS “A SOUFFLET”

Le système, construit sur le même dispositifque celui des sacs “à plat”, comprend les“ailettes” pour reformer le soufflet.La capacité opérationnelle est limitée à 600sacs heure et le bord libre du sac doit avoirune avancée de 50 mm environ par rapportà ce qui était nécessaire pour les sacs“plats”.

NETTOYEUR DE SACAVANT SOUDURE

Le nettoyeur est utilisé en présence de produits poussiéreuxpour nettoyer la partie interne du sac et la rendre soudable.La bouche du sac est ouverte tandis qu’une buse de soufflagepénètre à l’intérieur de la bouche et la nettoie.Le système à commande pneumatique comprend également unaspirateur de manière à capter les poussières qui se sontformées durant les opérations.

1

DISTRIBUTEUR D’ÈTIQUETTES6Il est utilisé pour la manutention des étiquettes pré-imprimées etpré-découpées. Il est accouplé à la tête de couture pour la déposed’une étiquette sur la bouche du sac.Les étiquettes sont stockées dans un magasin pouvant contenirenviron 600 étiquettes. Elles sont prélevées une par une par unsystème de ventouses et transférées par une courroie vers la têtede couture.Le système est simple, fiable et accepte des étiquettes dont lescaractéristiques sont:• largeur min. 150 mm - max 200 mm• hauteur min. 90 mm - max 150 mm• grammage min. 100 g/m2 - max 120 g/m2

Grâce à ce dispositif les opérations depréparation du sac deviennent entièrementautomatiques. L’aligne-sac est réglable avecun volant en fonction des dimensions dessacs (350 mm au min. -650 mm au max.).Les mouvements sont pneumatiques. Ledispositif exige un espace libre(produit/bord supérieur du sac) que l’onpeut calculer en appliquant la formule:

∆h = + 90largeur sac à plat mm

3,14

7

OPTIONS

8 CONTROLE DU FILLe système de contrôle de casse du fil (ou bien filépuisé) peut être prévu sur les lignes à processusautomatique, de manière à bloquer la ligne si lacouture ne se produit pas. Un dispositif semblable estadopté également pour le contrôle de la bandecrêpée (en case de fermature type CC - SOT - SOS).

9 TOURNE-SAC A PINCEPour l’évacuation du sac plein dans le sens de lalongueur avec le fond en avant, il est prévu unepince à commande pneumatique. Cette pince serrele sac dans la partie supérieure et le tourne.

10 BASCULEUR DE SAC PLEINLe sac plein, en position verticale, est évacuélongitudinalement, à 90°, grâce au basculeur,c’est-à-dire, plus en détail:Le sac avance (debout) sur le rouleaux motorisés;le système de déviation, à courroies motorisées,se soulève (pneumatiquement) et dévie le sacà 90°, en le basculant avec le fond en avant.

MILIEUX AGRESSIFS

Deuxième couche de laquePremière couche de laque

FondBase métallique

Si l’Unité doit être placée dans desmilieux agressifs, un traitement enmesure de limiter la corrosion estnécessaire. La plupart des dispositifssont construits en acier inoxydable;si cela est impossible, ils sont protégéspar des laques époxy. Les boulonsutilisés sont en acier inox. 304.

PAGLIERANI: UNE LIGNE FAITE DE POINTS FORTS.

Les lignes de fermeture LCS sont réalisées à travers un processus en série rigoureux,qui atteste la garantie d’un produit aux prérogatives industrielles. Les avantages decette philosophie de production se traduisent par un excellent rapport qualité/prix,

par la disponibilité immediate des pièces détachées et par l’uniformité des produits.Une conception, celle de la Maison Paglierani, qui vise à obtenir un produitstandardisé et de haute ingénierie, dans le respect constant de chaque pièce.

SOUDURE

COUTURE

SOUDURE + COUTURE

COUTURE + SOUDURE

REPLI ET ENCOLLAGE

Documents

LCS - Highpack