Le laser Industrie soude le titane Paris 2014 - isgroupe.com · Championnat de soudure Déﬁ ez les meilleurs soudeurs français ! Le laser soude le titane Un procédé inédit de

Championnat de soudureDéfi ez les meilleurs

soudeurs français !

Le lasersoude le titaneUn procédé inédit

de soudage

Industrie Paris 2014La plus grande usine

en fonctionnement

SOUDAGEet techniques connexes

Mars/Avril 2014 Vol. 68 • n° 3/4

ISS

N 0

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Centre technique industriel du soudage, de l’assemblage et des contrôles associés

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En tant que principal fournisseur mondial de métaux d’apport,

voestalpine Böhler Welding est maintenant une unité intégrée du producteur

d’acier voestalpine. Les trois marques offrent une large gamme de solutions

de métal d’apport et un support technique des plus compétents sur le marché

pour les applications d’assemblage par le soudage, la réparation

et la maintenance, le brasage.

Böhler Welding | UTP Maintenance | Fontargen Brazing

voestalpine Böhler Welding France S.A.S.

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Böhler Welding know-how joins steelUn Savoir-Faire métallurgique pour les meilleurs résultats de soudage

1402_0194_COUV_2.indd 2 12/03/14 18:50

sommaire mars/avril 2014Vol . 68 - 03/04

ACTUALITÉS6 Industrie Paris 2014 Le coup d’envoi est donné !

9 Industrie Paris 2014 Nouveautés et équipements présentés par les exposants.

20 Industrie Paris 2014 L’incontournable robotique.

22 Industrie Paris 2014 Groupe SOCODA renforce l’expertise soudage.

23 Industrie Paris 2014 L’Animation soudage sur le salon.

24 Industrie Paris 2014 Offi cialiser son lancement en exportant son savoir-faire 100 % français à Moscou… Pari réussi pour l’industriel Conceptole.

26 Sur le chemin de la robotique Des solutions globales pour le soudage automatisé.

28 Soudage Le laser soude le titane.

30 Brasage Un brasage plus rapide grâce au processus CMT modifi é.

32 Championnat de Soudure Un championnat pour valoriser le métier de soudeur.

34 IS News Les actualités du Centre technique industriel du Soudage.

36 IIW Un Français reçoit le prix Ugo Guerrera de l’IIW pour son travail sur le porte-avions Charles de Gaulle.

38 Calendrier Les expositions et manifestations à venir.

VEILLE TECHNOLOGIQUE ET STRATÉGIQUE40 Normes et règlements Qualité en soudage ; Qualifi cation des soudeurs ;

Soudage, représentation symbolique ; Matériel de soudage ; Brasage, produits d’apport ; Contrôles non destructifs ; Métrologie ; Hygiène et sécurité ; Fabrication additive.

42 Revue de presse Soudage TIG ; Soudage par faisceau d’électrons ; Aciers duplex ; Matériaux dissemblables ; Thermoplastiques ; Construction navale ; Industrie automobile ; Contrôle non destructif.

44 Ouvrages Capitalisation des études soudage - Engins mobileset installations ; Réduire les poussières émises lors du soudage à l’arc ; Control of Welding Distortion in Thin-Plate Fabrication: Design Support Exploiting Computational Simulation ; Materials Selection and Design ; Taschenbuch DVS-Merkblätter und -Richtlinien Fügen von Kunststoffen (15. Aufl age, 2014) ; Der Elektronenstrahl als Werkzeug für die Fügetechnik.

ÉTUDES ET RECHERCHE47 Étude des tolérances du procédé vis-à-vis des défauts

de position et d’orientation de l’outil pour la robotisation du FSW.

PRODUITS NOUVEAUX51 Les innovations sur le marché

RÉPERTOIRE53 Répertoire des fournisseurs du soudage

ANNONCEURSBöhler (p. 2) ; Axxair (p. 4) Valk Welding (p. 8) ; Bonnefon (p. 10) ; Engmar (p. 11) ; Esab (p. 12) ; Institut Maupertuis (p. 16) ; Fronius (p. 19) ; Kemppi (p. 23) ; Socoda (p. 25) ; Orbitalum (p. 27) ; Mille (p. 29) ; Institut de Soudure (p. 31, 37 et 45) ; Matériaux 2014 (p. 46) ; Collectif Soudage (p. 52) ; Industrie Paris 2014 (p. 63) ; Air Liquide (p. 64).

Tous droits de reproduction et de traduction strictement réservés pour tous pays.

Imprimerie ChiratNuméro d’inscription à la commissionparitaire 0213 G 82764Dépôt légal : N° 201402.0194

3I MARS-AVRIL 2014 I SOUDAGE ET TECHNIQUES CONNEXES

Gestion-administration Z I Paris-Nord 2 - 90 rue des VanessesBP 51362 Villepinte 95942 Roissy Ch. de Gaulle CedexTél. : 01 49 90 79 13e-mail : [email protected]

Directeur de la publication Sylvain de Lescazes

Rédaction • Laurent Richardin (rédacteur en chef)e-mail : [email protected], rue des Vanesses ZI Paris-Nord II93420 VillepinteBP 50362Tél. : 01 49 90 37 41Télécopie : 01 49 90 36 50• Laurence Mizrahie-mail : [email protected]él. : 01 49 90 36 69• Frédérique Champignye-mail : [email protected]él. : 01 49 90 36 51

Comité éditorial L. Richardin, L. Mizrahi, F. Champigny,J. Dietsch, M. Rousseau, F. Scandella

Impression Imprimerie Chirat42540 Saint Just-la-Pendue

Conception graphique Utopia

Photo de couverture Capteur laser Arc-Eye permettant de suivre les cordons de soudure en temps réel (Doc. Valk Welding)

ABONNEMENTS 2014 France :- un an (6 numéros) : 88,50 € TTC- le numéro : 14,75 € TTCEtranger :- un an (6 numéros) : 116,50 € TTC- le numéro : 19,42 € TTC

Abonnements et diffusionService abonnements STCProPublic CS 7000159361 Avesnes-sur-Helpe cedexe-mail : [email protected]él. : 03 27 57 74 87

Publicité RPI « Le Millénium »9, Bd Mendès France 77600 Bussy-Saint-Georgese-mail : [email protected]

Soudage et Techniques connexesMars/Avril 2014Vol. 68 N° 3-4Edité par

1402_0194_P_003_SOMMAIRE.indd 3 18/03/14 07:13

AXXAIRAXXAIRl’l’innovationinnovation et et la la différenciationdifférenciationpar le produit par le produit

L’innovation et la différenciation par le produit a toujours été la politique de développement d’L’innovation et la différenciation par le produit a toujours été la politique de développement d’AXXAIRAXXAIR. .

Nous disposons aujourd’hui d’une expertise unique sur la gamme de produits orbitale ; Nous disposons aujourd’hui d’une expertise unique sur la gamme de produits orbitale ; AXXAIRAXXAIR est par conséquent le seul est par conséquent le seul fabricant proposant un concept de machine orbitale évolutive couvrant tout le process autour du tube, allant de la préparation fabricant proposant un concept de machine orbitale évolutive couvrant tout le process autour du tube, allant de la préparation du tube (coupe, chanfrein) à la soudure en préfabrication (unique sur le marché) et en ligne (tête ouverte et fermée).du tube (coupe, chanfrein) à la soudure en préfabrication (unique sur le marché) et en ligne (tête ouverte et fermée).

La société La société AXXAIRAXXAIR a récemment développé une nouvelle gamme de machines à dresser les tubes sans bavure, affirmant ainsi a récemment développé une nouvelle gamme de machines à dresser les tubes sans bavure, affirmant ainsi sa place parmi les entreprises incontournables dans le domaine de la coupe, chanfrein et soudage orbital. sa place parmi les entreprises incontournables dans le domaine de la coupe, chanfrein et soudage orbital.

AXXAIRAXXAIR présente sur plus de 35 pays, met à disposition de son réseau de partenaires (distributeurs de sa gamme de présente sur plus de 35 pays, met à disposition de son réseau de partenaires (distributeurs de sa gamme de machines) et de ses clients, un département « service clients » en charge des études de faisabilité, des échantillons, de la machines) et de ses clients, un département « service clients » en charge des études de faisabilité, des échantillons, de la formation et du SAV.formation et du SAV.

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éditorial I M A R S-AV R I L 2014


Les bonnes nouvelles économiques sont suf-

fi samment rares pour ne pas être boudées...

La production industrielle est repartie à

la hausse en novembre (+ 1,3 %) après un repli de

0,5 % en octobre, a annoncé vendredi l’Institut natio-

nal de la statistique et des études économiques. Un

indicateur qui contredit l’analyse du cabinet Markit

qui annonce un nouveau recul de son indice PMI,

qui mesure l’activité dans le secteur manufacturier.

Au plus bas depuis sept mois, l’indice montre que le

décrochage de la France avec le reste de la zone euro

se creuse. Bémol à tout excès d’optimisme, le rebond

observé par l’Insee repose en grande partie sur un

effet exceptionnel, à savoir la remise en route d’une

raffi nerie arrêtée pour maintenance, selon l’Insee. Le

redressement est donc particulièrement important

dans la cokéfaction et le raffi nage (+ 22 %). La seule

La production industrielle rebondit !

Laurent RICHARDIN

Rédacteur en chef

production manufacturière, c’est-à-dire ne prenant

pas en compte l’énergie et les mines, progresse elle

beaucoup plus légèrement, de 0,2 % après + 0,3 %

en octobre en données corrigées des variations sai-

sonnières et du nombre de jours ouvrables. L’énergie,

l’eau et les industries extractives (+ 6,3 %) comme

les matériels de transport (+ 1,3%) contribuent égale-

ment à l’évolution positive de l’indice.

La production industrielle de la zone euro a rebondi de

1,9 % en novembre, reprenant le mouvement ascen-

dant interrompu depuis le printemps. L’enquête dans

l’industrie de décembre de la Commission européenne

laisse espérer sa poursuite. La production industrielle

française s’est redressée de 1,3 %. Par contre, les

exportations s’effritent et le défi cit commercial s’alour-

dit. La production industrielle mondiale s’est quant à

elle accrue de 0,9 % en novembre 2013. Son avance

sur un an est de 4 %, un rythme légèrement supérieur

à la moyenne tendancielle 2001-2012. Sur les douze

derniers mois la production est en hausse de 4 %, sur

les six derniers, de 5,8 % en rythme annualisé et sur les

trois derniers de 6,9 %. Les chiffres de novembre sug-

gèrent que la production industrielle a probablement

augmenté au cours du dernier trimestre de l’année.

Les perspectives du secteur industriel restent globale-

ment favorables, comme le montrent l’orientation à la

hausse des commandes et la confi ance des entreprises.

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Le coup d’envoi d’INDUSTRIE Paris 2014 est donné !Le salon des technologies de production revient dans la capitale du 31 mars au 4 avril 2014, à Paris Nord Villepinte, et prévoit de rassembler plus de 25 000 visiteurs professionnels. Sur 70 000 m2 d’exposition, cette édition accueillera un millier d’exposants dans 9 secteurs industriels complémentaires au service de la performance industrielle. Tous les deux ans, INDUSTRIE Paris apporte aux entreprises toujours plus de compétitivité pour une meilleure productivité.

avant les nouvelles technologies et services du secteur. « INDUSTRIE 2020 » évolue et devient le « Labo INDUSTRIE » ! Cette mise en scène inédite, pilotée par le Cetim et Symop, présentera des projets visionnaires en cours de développe-ment. Autres rendez-vous phare du salon : INside INdustrie, My Job INDUSTRIE, l’Orientation Sou-dage, l’Espace Financement et les Business Meetings.

Paris, capitale du businessINDUSTRIE Paris 2014 profi-tera de la situation géographique stratégique de l’Île-de-France, première région économique et industrielle française avec 41,8 milliard de valeur ajoutée, pour créer un puissant réseau de pro-fessionnels en recherche d’affaires et d’innovations. Avec un poten-tiel de 48 241 entreprises et 469 793 emplois industriels dans la région, les possibilités de ren-contre et d’échanges sont infi nies ! Sachant, de plus, qu’un quart des créations d’entreprises en France ont lieu autour de la capitale, soit 134 800 entreprises industrielles créées par an, INDUSTRIE Paris 2014 compte bien s’appuyer sur ce formidable dynamisme pour consolider sa place de référence et de point de ralliement des acteurs du plus important cercle industriel français.

Les Animations INDUSTRIE Paris 2014Plus qu’un salon, INDUSTRIE Paris 2014 est attendu pour ses nombreuses animations qui fédèrent d’année en année tou-jours plus d’industriels et de visi-teurs. Pour cette édition, GLevents innove encore en proposant de nouvelles animations aux côtés de celles qui ont déjà fait leurs preuves.

INside INdustrieAnimation inédite, INside INdus-trie arrive à Paris accompagnée d’un fleuron de l’industrie fran-çaise afi n de montrer quels outils industriels et technologiques il met en place pour innover et conti-nuer à produire en France, tout en restant compétitif. Cette année, Safran, équipementier de premier rang en aéronautique, spatial, défense et sécurité, implanté sur tous les continents, le sera aussi sur INDUSTRIE Paris. Les pièces remarquables présentées sur l’espace INside INdustrie feront la promotion des métiers, des compétences et du savoir-faire des hommes de Safran depuis la conception (avec des applicatifs et des démonstrations sur console CATIA V5) jusqu’à la production et l’intégration.

Nouveauté 2014 ! Labo d’INDUSTRIEExit INDUSTRIE 2020, bonjour Labo d’INDUSTRIE ! Toujours pilotée en collaboration avec le Cetim et le Symop, cette anima-tion a pour objectif de familia-riser l’industriel avec des projets appelés à devenir les standards de l’industrie de demain. La première édition de cette nouvelle anima-tion se focalisera sur l’aspect robo-tique de la machine intelligente. Le Cetim, le Symop et le CEA y met-tront en scène plusieurs démons-trateurs, dont une partie est issue

du programme Capme’Up, réalisé dans le cadre des investissements d’avenir et constitué par l’asso-ciation des trois instituts Carnot que sont le CEA List, l’Ifpen et le Cetim. Seront à découvrir sur cet espace : - une cellule de parachèvement robotisée qui permet aux entre-prises de tester, grandeur nature, des solutions de parachèvement automatisées,- l’orthèse de bras ABLE, sque-lette externe motorisé 7 axes épouse le bras humain et permet d’accompagner son geste avec une assistance de 2 kg au niveau de la main.De plus, des démonstrations de réalité augmentée et de réalité vir-tuelle seront effectuées sur Labo d’INDUSTRIE.

Les Trophées de l’InnovationAccompagner et valoriser les entreprises les plus audacieuses, les projets porteurs pour l’indus-trie de demain, tels sont les objec-tifs. Avec plus de 106 produits et services inscrits, 2014 est cette année encore un excellent mil-lésime. Parmi les 14 nominés de cette édition, il ne se compte pas moins de trois entreprises du sec-teur soudage : Air Liquide avec Smartop une tête qui change le quotidien du soudage à l’arc en

actualités I marchés

6 SOUDAGE ET TECHNIQUES CONNEXES I MARS-AVRIL 2014 I

INDUSTRIE PARIS 2014

INDUSTRIE Paris 2014 est un concentré de savoir-faire et de technologies de pointe au service des professionnels de l’industrie. Pendant 5 jours, au cœur de la plus grande usine en fonctionne-ment, 25 000 visiteurs, décideurs, donneurs d’ordres de la produc-tion aux achats en passant par les Bureaux d’études et les commer-ciaux auront l’opportunité unique de créer des liens avec 1 000 exposants représentant tous les secteurs du marché (assemblage - montage / formage - découpage - tôlerie / informatique industrielle / machine-outil / mesure - contrôle - vision / outillage / robotique / sou-dage / traitements des matériaux). A côté de cette offre très exhaus-tive, INDUSTRIE garde sa taille humaine afin de réunir tous les acteurs majeurs de la filière dans une atmosphère conviviale pro-pice aux échanges et aux rappro-chements. Preuve de l’implication du salon dans l’innovation indus-trielle, les Trophées de l’Innovation INDUSTRIE Paris 2014 récom-penseront les avancées technolo-giques des exposants dans quatre catégories. Pour cette édition, le salon a également misé sur des ani-mations formatrices, mettant en

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bouteilles, Fronius pour son sys-tème de soudage MMA fonction-nant avec une batterie lithium-ion rechargeable haute performance et Esab pour son Concept ICE exploitant la chaleur excédentaire générée par le processus de sou-dage Arc submergé pour fondre une électrode supplémentaire qui n'est pas au potentiel, appelée électrode froide intégrée (ICE).Sur INDUSTRIE Paris 2014 les Trophées de l’Innovation mettront à l’honneur 4 catégories : Environ-nement, Ergonomie, Productivité et Technologie. En partenariat avec la Banque Arkéa, un prix Coup de Coeur récompensera une 5ème société dont le projet d’inno-vation a favorisé sa croissance ou sa diversifi cation sur de nouveaux marchés. Le mardi 1er avril, la cérémonie de remise des Trophées de l’Innovation se déroulera lors d’une soirée de gala conviviale. La remise des prix, en présence de personnalités influentes des sec-teurs distingués, sera suivie d’un dîner/spectacle.Planning des Trophées de l’Inno-vation INDUSTRIE Paris 2014 :• Jeudi 13 février : annonce des innovations nominées aux Tro-phées de l’Innovation.• Mardi 4 mars : tenue du works-hop – les exposants viendront pré-senter leurs innovations devant un jury de journalistes de la presse technique et d’experts des secteurs concernés.• Mardi 1er avril : révélation des lauréats et cérémonie de remise des Trophées de l’Innovation.En plus de la présentation devant un jury de professionnels lors du workshop, en 2014 les produits et services nominés aux Trophées de l’Innovation prendront vie sur le salon ! En effet, un espace Innova-

tion projettera en continu les fi lms mettant en action les innovations nominées.

L’Espace Formation – My Job INDUSTRIEC’est sous cette bannière que seront désormais fédérées toutes les actions du salon en faveur de la formation :• Une plateforme web accessible depuis le site internet du salon par les jeunes, les exposants et les visiteurs où seront déposés et consultés CV, offres d’emploi et de stages. Le visiteur pourra créer son compte pour accéder et enregistrer les offres souhaitées. L’exposant pourra, quant à lui, déposer et consulter l’ensemble des offres en ligne.• Un espace regroupant les Com-pagnons du Devoir et du Tour de France et des centres de forma-tion, ainsi que des partenariats avec des agences de demandeurs d’emploi. Cet espace prendra forme d’un véritable site indus-triel pour présenter l’ensemble des métiers présents sur le salon de manière pédagogique. Cet espace

sera occupé par la maquette du Robot River MSL. Cette maquette de plus de 2 mètres de long repré-sentera en une pièce d’excep-tion l’ensemble des technicités et assemblages nécessaires à la conception d’un produit fi ni.• My Job INDUSTRIE encadrera également les visites guidées en partenariat avec Ingénieurs et Scientifiques de France et l’appui de l’ONISEP. INDUSTRIE pro-posera aux professeurs, parents d’élèves, conseillers d’orientation et étudiants de découvrir toute la richesse du métier grâce à ces visites guidée sur un parcours didactique présentant des établisse-ments de formation, des fabricants et des représentants de la profes-sion. Un programme de visite sera pré-établi. Inscription en ligne obli-gatoire en amont du salon.

Orientation SoudageRéaliser une soudure sur un salon ? INDUSTRIE Paris 2014 le propose aux étudiants, appren-tis et demandeurs d’emploi qui le désirent (inscription en ligne en amont su salon). Randstad et l’Institut de Soudure s’unissent pour lancer cette animation sur le salon avec des équipements de soudage professionnels mis à dis-position par des exposants par-tenaires de l’opération. L’espace « Orientation Soudage » per-mettra à une centaine de jeunes demandeurs d’emploi de s’infor-mer sur les métiers du soudage, leurs débouchés et les formations tout en mettant en pratique leur motivation. Les inscrits bénéfi-cieront de sessions de 20 minutes pour tester plusieurs techniques de soudage. Cette année l’étape parisienne de la 7e édition du

Championnat de France de soudure, organisé par Randstad et en partenariat avec l’Institut de Soudure, se déroulera le jeudi 3 avril 2014.

L’Espace FinancementPour la seconde année consécu-tive, l’espace financement sera parrainé par Arkéa Banque. Des experts offriront aux porteurs d’investissement des réponses concrètes aux enjeux et probléma-tiques du secteur (investissement, renouvellement du parc machine, financement de l’innovation, accompagnement à l’export…).

Les Business Meetings 100 % gratuits, ces rendez-vous d’affaires qualifiés sur mesure entre exposants et donneurs d’ordres permettent d’apporter des conseils, des solutions au déve-loppement d’une activité, d’une société, d’un projet… Nouveau format pour 2014 ! Les entretiens passent de 15 min à 40 min et peuvent se dérouler directement sur le stand de l’exposant, ou dans l’espace VIP du salon. Pour la pre-mière fois, les 9 secteurs du salon seront concernés par les Business Meetings.

« Smart Industries », un coup d’avance sur les technologies du futurNouveauté 2014 : « Smart Indus-tries » se déroulera du 1er au 3 avril en parallèle d’INDUSTRIE Paris 2014 ! Les initiatives estam-pillées « usine numérique » ou « industrie intelligente » se mul-tiplient à travers le monde depuis quelques années. Pour matériali-ser les Smart-Industries, un vaste espace de travaux pratiques est mis en place sur l’événement. Ce nouveau rendez-vous permet-tra aux industriels de toucher du doigt les technologies présentées et de prendre en main les logiciels comme les matériels. Grâce aux conseils de formateurs experts, les visiteurs pourront appréhender les diverses facettes de l’usine de demain. �


actualités marchés


Gain en productivité et en

innovation technologique

SGB a développé une expertise dans le matériel de

branchement et de comptage en eau potable. Elle

produit aujourd’hui 400 000 pièces par an pour le

marché français et l’export. Le robot de soudure Valk

Welding a permis de développer de nouveaux produits et de

conquérir de nouveaux clients.

Facile et simple à programmer

La programmation DTPS offl ine comme grand atout

Un réseau professionnel entre les autres utilisateurs de Panasonic

Un partenariat fort grâce à une réfl exion commune

Le partage de visions identiques propres aux entreprises familiales

Pascal Hutin, Responsable Méthodes, SGB:

Valk Welding France [email protected]

Tél. 03 44 09 08 52 www.valkwelding.fr




Nouveautés et équipements présentés par les exposantsLa plus grande usine en fonctionnement : 9 secteurs au service de la performance industrielle, dont le soudage et la robotique.

Le coup d’envoi d’Industrie Paris 2014 est donné ! Le salon des technologies de production revient dans la capitale du 31 mars au 4 avril 2014, à Paris Nord Vil-lepinte, et prévoit de rassembler plus de 25 000 visiteurs profes-sionnels. Sur 70 000 m2 d’expo-sition, cette édition accueillera un millier d’exposants dans 9 secteurs industriels complémentaires au service de la performance indus-trielle. Tous les deux ans, Industrie Paris apporte aux entreprises tou-jours plus de compétitivité pour une meilleure productivité. Dans un contexte économique tendu, Industrie Paris 2014 confirme la participation des acteurs majeurs du secteur, et affi rme son position-nement d’évènement industriel et s’inscrit dans la continuité et dans l’atteinte de ses objectifs majeurs : fédérer et fi déliser le marché ; pré-senter une offre quantitative et qualitative dans tous les secteurs qu’il représente.

AIR LIQUIDE - Stand 4-B1La nouvelle gamme de gaz de soudage ARCAL simplifi e le tra-vail des soudeurs. Cette dernière propose 4 compositions perfor-mantes, à base d’argon et de CO2, qui répondent à l’ensemble des besoins courants en soudage à l’arc TIG, MIG, MAG ou Plasma, des aciers carbones ou inox jusqu’aux alliages légers. Faciles à reconnaître, ces produits se dis-tinguent par un code couleur et un nom explicite : ARCAL Prime, ARCAL Chrome, ARCAL Speed et ARCAL Force. En bouteilles, disponibles en 2 tailles, ils sont plus faciles à uti-liser, grâce à la tête SMARTOP de série qui remplace le robinet classique et à un nouveau cha-peau plus ergonomique. La tête SMARTOP comporte, en effet, un levier pour une ouverture et

une fermeture facilitée et rapide de la bouteille et une jauge pour la visualisation directe du niveau, même bouteille fermée. Cette tête assure une étanchéité parfaite et une utilisation maximale du gaz dans la bouteille. L’utilisateur peut également, opter pour une bouteille prête à l’emploi équipée d’une tête ALTOP avec détendeur intégré.Ces éléments apportent plus de sécurité et de facilité au travail du soudeur. Pour des consomma-tions plus importantes, les pro-duits ARCAL sont disponibles sous forme liquide. La qualité des produits est garantie par l’instal-lation d’un mélangeur dynamique à proximité des stockages de gaz, permettant leur mélange sur site. Au-delà d’un réseau d’experts sur toute la France, l’accompagne-ment technique s’enrichit d’un espace d’informations soudage

sur internet et d’une ligne télé-phonique dédiée aux questions sur le gaz et le soudage. A partir du 1er mars, la nouvelle gamme ARCAL est disponible sur toute la France aussi bien en livraison directe que dans le réseau des dis-tributeurs d’Air Liquide.

AIR LIQUIDE WELDING France - Stand 4-B1

Deux nouveaux produits seront exposés :

TIG. L’interface du DIGIWAVE II avec grand écran couleur est intuitive et conviviale et permet aux opérateurs de régler faci-lement la machine avec plus de 200 lois de synergie (ensemble de paramètres dans une configura-tion donnée-matière, gaz, nuance et diamètre de fil). Le soudeur peut aussi créer ses propres lois. Avec les connexions Ethernet et USB, la connectivité est maxi-male. Il est possible d’importer/exporter programmes et synergies d’une machine aux autres et de les gérer en réseau (maj des softs, archivage des paramètres pour une traçabilité maximale…). La même machine peut être utilisée par 20 opérateurs différents ayant chacun leur mot de passe.

Nouvelle gamme de gaz de soudage (Doc. P-E RASTOIN).

Installation de soudage MIG/MAG DIGIWAVE II.

Le DIGIWAVE II est une instal-lation de soudage MIG/MAG à technologie onduleur avec des caractéristiques évoluées et des régimes d’arc performants : le Speed Short Arc (utilisé pour les passes de racines et la réduction des déformations), le Pulsé (pour les faibles épaisseurs et le sou-dage toutes positions sans projec-tions), la variante Pulsé bas bruit (réduction de 50 % du niveau sonore) et le Spray Modal (sou-dage sans porosités des alumi-niums). DIGIWAVE II offre deux nouveaux régimes pour améliorer la productivité : le HPS (High Penetration Speed) qui, grâce à ses performances, permet à la fois de limiter la préparation des tôles (chanfreins) et d’augmen-ter les taux de dépôt en passes de remplissage, l’ASQ (Advanced SeQuencer) utilisé en position ver-ticale montante et trace directe, qui procure un cordon d’aspect

Le PRESTOMIG 200MP (Multi Procédé) est un nouveau poste de soudage monophasé à technolo-gie onduleur pour les applications mobiles du soudage MIG/MAG mais aussi en soudage à l’élec-trode enrobée et en TIG. En sou-dage MIG/MAG, le poste délivre un courant de soudage de 30 A à 200 A permettant de souder avec des fi ls de 0,6 - 0,8 ou 1,0 mm sur bobine de 200 mm (en option pos-sibilité de dévider des bobines de 300 mm). Il est possible de souder en mode synergique (12 synergies disponibles) ce qui rend extrême-ment facile les réglages du poste. En mode non synergique, le PRES-TOMIG 200MP permet de souder avec fi l fourré sans gaz (avec chan-gement de polarité) ce qui facilite l’utilisation sur chantier.

Poste de soudage Multi Procédé PRESTOMIG 200MP.





ALPHA LASER - Stand 4-D11Le laser est le système de préci-sion de soudage et de découpe du métal qui a fait ses preuves dans de nombreux processus de pro-duction et même permis de nou-veaux procédés. Qu’il s’agisse de pièces endommagées, d’usure, ou d’une modifi cation de design, il est possible grâce au soudage laser de réparer ou modifi er une pièce rapi-dement et précisément sans même la déformer, et ce qu’elle que soit sa taille. La résistance et la dureté du matériau de base peuvent être reproduites par un choix adapté du fil de soudage sans qu’aucun traitement thermique ne soit par la suite nécessaire. L’un des prin-cipaux avantages du soudage laser consiste en sa grande précision et le faible apport de chaleur sur la pièce. Les possibles déformations du matériau sont ainsi beaucoup moins importantes que pour les autres procédés de soudage. Le laser permet de réaliser des cor-dons de soudure particulièrement fins avec une faible couleur de revenu tout en conservant une sur-face lisse. Les travaux de fi nition coûteux ne sont bien souvent plus nécessaires, ou alors grandement réduits. Un simple polissage du cordon de soudure suffi ra en effet dans la grande majorité des cas.

ainsi bien plus lisses et propres que pour d’autres procédés de découpe. Comparée aux autres méthodes, la découpe laser est plus rentable et plus rapide pour la production en petite et moyenne série et les frais d’outillage sont en plus supprimés. La société ALPHA LASER GmbH à Puchheim près de Munich est une PME High-Tech dirigée par ses propriétaires. L’entreprise s’est spé-cialisée dans le développement et la production de systèmes de soudage et de découpe laser. La production des lasers et le développement des produits a lieu exclusivement en Allemagne. Un réseau de vente et de service est présent en Europe, en Amérique du Nord, et sur le conti-nent asiatique pour soutenir notre siège à Puchheim.

BONNEFON - Stand 4-E19Déjà réputé pour ses systèmes de dévidage performant, Dinse innove en créant la nouvelle unité de dévidage et de surveillance pour application Laser, qui intègre l’unité de dévidage compact FD 100LS à quatre galets avec enco-deur et frein de fil (en option), dans un seul et unique ensemble. Le système à quatre galets garantit un dévidage encore plus puissant. L’outil de diagnostic disponible en option est très performant et permet la surveillance du matériel et renseigne sur toutes les don-nées nécessaires. La commande se fait très facilement par un écran tactile.

processeur est augmentée. Les + : l’unité de dévidage à quatre galets est puissante, légère et maniable ; l’encodeur intégré assure très pré-cisément le positionnement et la mesure du fil ; le frein de fil (en option) assure un maintien par-fait du fi l lors des mouvements du robot ; le système offre un gain en sécurité et rapidité de calcul tout en proposant une interface plus conviviale ; l’utilisation de micro-processeurs performants, assure une stabilité irréprochable au sys-tème.

CRYSTAL CLEAR PROTECTION - Stand 4-C18

La cagoule Expert B910 concentre à elle seule 4 brevets dont 2 dans le domaine de l’optique.

Conforme à la norme CE EN 379 (Organisme certificateur ECS, Aalen, Allemagne), la cellule est conçue pour couvrir la plupart des applications de soudure à l’arc électrique : exemple EE, MIG, MAG, TIG > 5 A. Quasi instan-tané, le temps de commutation : 0,2 ms : 0,0002 sec. La cagoule dispose de 4 capteurs (soudage arc caché) et d’un filtre 1/2/1/1 offrant un champ de vision de 96 x 61 mm (DIN 3/9-12 Max). La suppression totale de la dépen-dance angulaire (technologie WAV brevetée, Wide Angle View) donne une homogénéité parfaite même dans les angles (idéal soudeurs en position). Le respect des couleurs grâce à l’utilisation d’un fi ltre anti UV/IR de couleur ambre (inspiré de la vision de l’aigle) permet une meilleure vue de loin car amélio-ration des contrastes). Un support de loupe est intégré. L’énergie provient de cellules solaires com-binées à 2 piles standard CR2450 interchangeables. Ces dernières sont faciles à remplacer grâce à 2 glissières (système breveté). Élé-ment unique : le système d’alerte du niveau faible des batteries : la cellule clignote à la fréquence 1 Hz lorsque les piles sont déchar-

Système laser de soudage mobile sur chenilles AL-FLAK d’Alpha Laser.

ALPHA LASER propose pour toutes vos applications différents systèmes de soudage laser ; des sys-tèmes de soudage manuel par joy-stick, de soudage semi-automatique ou complètement automatique par logiciel. Nos systèmes mobiles ou stationnaires permettent d’effec-tuer rapidement et en toute flexi-bilité vos soudures même les plus difficiles. Le laser est aussi parti-culièrement effi cace dans le domaine de la découpe. Avec les systèmes de découpe laser d’ALPHA LASER, vous pouvez réaliser des échantil-lons complexes à partir de tôle avec de fines coupes. Les coupes sont

Unité de dévidage compact FD 100LS.

Le système est programmable et permet de changer rapidement entre des programmes conte-nant des paramètres de soudage laser. Ceci se fait facilement à l’aide d’un écran tactile. L’unité de dévidage compact à quatre galets permet un dévidage encore plus précis. L’outil de diagnos-tic permet de surveiller toutes les données du processus de sou-dage. Le système offre un gain en sécurité et rapidité de calcul tout en proposant une interface plus conviviale. L’utilisation du micro Cagoule de soudage Expert B910.


gées. Le signal est alors diffusé dans le champ de vision (système breveté). Pas de bouton ON/OFF, la mise en veille du circuit électro-nique est automatique pour une réduction de la consommation d’énergie et la remise en service également automatique. Cette cagoule bénéficie d’une garantie de 2 ans.Les caractéristiques du fi ltre B910 WAV (gamme Expert) offrent une parfaite distinction des couleurs.

Alors que la plupart des filtres à cristaux liquides procure une vision monochrome (couleur verte ou noir et blanc), le fi ltre Crystal Clear respecte les contrastes et restitue fidèlement les couleurs. Cette technologie est inspirée de la nature, notamment la vision de l’aigle (couleur jaune). Couleur très confortable car neutre pour l’œil humain. Ceci est important pour apprécier le cordon de sou-dure et procurer un maximum de

confort au soudeur. C’est aussi un élément essentiel notamment pour la distinction des LED sur certains modèles de poste à souder. La photo ci-contre met en évidence les performances optiques du filtre CrystalClear. On distingue parfaitement les étincelles du décor grâce au fi ltre CrystalClear à gauche par rapport au fi ltre de droite.

ENGMAR - Stand 4-E19La table aspirante ENGMAR pour des opérations de meulage, soudage ou coupage permet un captage effi cace des fumées. Selon les préconisations des guides INRS, la vitesse de captage est supérieure à 0,5 m/s pour le meulage et supérieure à 0,7 m/s pour le coupage. Montée sur 4 pieds réglables, les dimensions de la table aspirante en standard sont : 1 000 x 700 mm, 1 500 x 700 mm, 2 000 x 700 mm (autres sur demandes). Elle est fournie avec un plan de travail en caille-botis pour le soudage et meulage. Les caillebotis sont remplacés par des plats martyrs pour le coupage. Un large tiroir de récupération des scories lourds avec glissière per-met un nettoyage simplifié. Les tables peuvent être équipées d’un dosseret aspirant d’une hauteur de 500 mm avec casquette et parois latérales amovibles sur charnières ainsi qu’un luminaire en option.

met le soudage à l’arc sous gaz avec fil plein (GMAW) et pro-tection gazeuse inerte ou active (MIG/MAG), le soudage à l’arc avec fil fourré (FCAW), le sou-dage manuel à l’arc avec élec-trode enrobée (SMAW, MMA), le soudage à l’arc avec électrode de tungstène (GTAW ou TIG) ainsi que le gougeage à l’arc. Le Warrior™ délivre jusqu’à 500 ampères à un facteur de marche de 60 %. Il est extrêmement fi able et robuste. Cette machine unique permet le soudage à l’aide de fi ls fourrés de 0,8 à 1,6 mm, offrant toutes les fonctions complètes du soudage manuel à l’arc avec élec-trode enrobée aux performances exceptionnelles (aussi bien avec des électrodes classiques ou cel-lulosiques), et permet le gougeage à l’arc au carbone jusqu’à un dia-mètre de 10 mm. Le Warrior™ rend les technolo-gies onduleur abordables pour toutes les applications de sou-dage. Des fonctions telles que la compensation de la tension sec-teur, des commandes de réglage situées à proximité de l’opérateur et la fonction ESAB TrueArcVol-tage™ assurant une tension d’arc réelle constante tout au long de la journée réduisent considérable-ment la consommation énergé-tique par rapport aux anciennes sources d’alimentation utilisant la technologie de thyristor SCR. Les modèles Warrior™ 400i et 500i seront présentés au salon.

Heliarc™ 353i AC/DC Le nouvel onduleur AC/DC pour le soudage à l’arc avec électrode au tungstène ou avec électrode enrobée présent sur le salon. L’Heliarc™ 353i AC/DC est destiné aux applications haut



On distingue parfaitement les étincelles sur l’affi che. De plus, le confort visuel est plus important avec le fi ltre CrystalClear.

Table aspirante ENGMAR.

ESAB - Stand 4-B33Dans le cadre du salon Industrie Paris 2014 ESAB Welding & Cut-ting Products présentera une série de nouveaux produits et procédés de découpage et de soudage.La toute nouvelle machine de soudage multi-procédé Warrior™ sera présentée pendant le salon, au marché européen. Elle per-

Machine de soudage multi-procédé Warrior.





de gamme de soudage à l’arc avec électrode au tungstène et avec électrode enrobée sur tous types de matériaux. L’onduleur Heliarc™ offre une excellente efficacité énergétique, des fonc-tions supérieures et des perfor-mances exceptionnelles pour le soudage manuel avec électrode enrobée à courant alternatif ou continu, y compris pour les élec-trodes cellulosiques (E-XX10, E-XX11). Grâce à la fonction d’alimentation alternative à pul-sation jusqu’à 2 Hz qui fera l’ob-jet de démonstrations au salon, le Heliarc™ 353i AC/DC est idéal pour le soudage d’éléments fins en aluminium.

ICE™ et Aristo® 1000 AC/DC La nouvelle génération de tech-nologies de soudage à l’arc sous fl ux : en point de mire, ESAB pré-sentera la technologie ICE™, un procédé unique de soudage à l’arc sous flux (SAW, Submerged Arc Welding) qui augmente la produc-tivité jusqu’à 100 % sans accroître l’apport de chaleur et constitue la solution la plus économique et productive actuellement dis-ponible pour le soudage à l’arc sous flux en poudre. Cette tech-nologie élégante et simple, pour laquelle une demande de brevet a été déposée, apporte une nou-velle évolution dans le soudage à l’arc sous flux et s’appuie sur la technologie de pointe Twin SAW d’ESAB. Pour l’apport d’énergie,

la technologie ICE™ exploite la chaleur excédentaire du procédé Twin SAW. Cela permet de fondre une électrode supplémentaire non alimentée. Cela augmente non seulement le taux de dépôt mais offre également une série d’autres avantages uniques, notamment la fonction High Deposition Root™ pour une meilleure productivité du soudage à la racine, la fonction Flat Cap Control™ qui réduit le coût de l’arc d’apport et les opé-rations après soudage, ainsi que la réduction de l’apport de chaleur, de la consommation énergétique et de la consommation de fl ux. Le procédé ICE™ sera présenté en démonstration sur le système automatisé CaB 300 d’ESAB, l’une des nombreuses potences de sou-dage haute performance de la vaste gamme ESAB, qui comprend des modèles standard, modulaires et personnalisés. Le système CaB se configure en un tour de main et permet une manipulation rapide et précise de la tête de soudage. La vitesse du mouvement est program-mable et la colonne peut effectuer une rotation à ±180 degrés, ce qui permet une charge en bout de potence atteignant 240 kg.

L’Heliarc™ 353i AC/DC, nouvel onduleur de soudage à l’arc.

Procédé unique de soudage à l’arc sous fl ux ICE™.

Le système en démonstration sera alimenté à l’aide de la nouvelle alimentation à onduleur Aristo® 1000 AC/DC destinée au soudage à l’arc sous fl ux en poudre. L’Aristo 1000 AC/DC permet à l’opérateur de passer du mode continu au mode alternatif en cours de sou-dage, pour une transition directe entre passage à la racine et passage intermédiaire. La fonction Bead Profile ModelingTM permet à l’opérateur d’obtenir le profi l sou-haité pour le cordon de soudure par simple pression d’une touche. La technologie unique Cable Boost, pour laquelle une demande de brevet a été introduite, permet à l’Aristo de délivrer un courant de soudage maximal, même dans les environnements les plus dif-ficiles. La longueur des câbles de soudage n’est désormais plus une limitation. L’Aristo® 1000 AC/DC a été spécifiquement conçu pour limiter les pertes et arrive en tête de sa catégorie en termes d’économie énergétique.

Une machine de coupage plasma portable Le PowerCut 700, cette machine de coupage, s’utilise sur tous les

Tout le monde ne sait pas apprécier la beauté d’une soudure parfaite. Mais vous, oui. Vous avez consacré des

années à maîtriser l’art et la manière de souder en TIG, depuis que ce procédé de soudage a été inventé. Les

machines de soudage Heliarc offrent les meilleures performances dans leur catégorie en TIG AC/DC. Elles

bénéfi cient de la technologie ESAB et de son ingénierie. Elles sont dignes de vous !

Deux variantes disponibles en 280 Amp. et 350 Amp.

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WAOUH!


matériaux conducteurs en produc-tion, en assemblage, en réparation et maintenance. Bien équilibré et doté d’une poignée pratique et confortable, le PowerCut™ 700 se transporte faciliement d’un site de travail à l’autre, exacte-ment là où il faut. Cette machine peut également être équipée d’une interface CNC avec connexion directe à une table de coupe. Ses petites dimensions (559 x 211 x 381 mm) et sa légèreté (21,3 kg torche comprise) font du Power-Cut™ 700 une machine portable. Le PowerCut™ 700 peut égale-ment être alimenté par groupes électrogènes de soudage lorsque le travail hors-site ne permet pas le branchement au secteur. L’épais-seur maximale du matériau coupé est de 15 mm pour une coupe de haute qualité, ou 20 mm lorsque la fi nition et la vitesse sont moins cruciales. La fonction de Contrôle dyna-mique d’arc (Dynamic Arc Control) commande l’arc pilote lors du coupage de grilles pour assurer un fonct ionnement continu sans interruption de l’arc. Le PowerCut™ 700 a été conçu pour la coupe le long d’arêtes rectilignes ou autour de gabarits, ceci pour améliorer la qualité de la coupe et la simplicité d’utilisa-tion, en particulier entre les mains d’opérateurs inexpérimentés. Autre caractéristique appréciable, l’amplifi cateur de tension permet de réaliser des coupes propres sur des plaques plus épaisses. Chaque PowerCut™ 700 est livré complet, avec une torche plasma PT-39 et un jeu de pièces d’usure.

La torche PT-39 a été spécifi que-ment étudiée pour être peu encom-brante, légère et ergonomique, avec une poignée confortable et une tête compacte qui offre une meilleure visibilité de l’arc. Pour la connexion du PowerCut™ 700 à une table dans le cadre des appli-cations de découpe CNC, ESAB propose un ensemble d’interface qui comprend une carte de circuit imprimé, câbles et un connecteur.

FRONIUS - Stand 4-B12Fronius conçoit et développe des technologies de soudage inno-vantes, des systèmes globaux pour le soudage par points à l’arc élec-trique et par résistance… et pro-pose en parallèle des prestations de service adaptées. Parmi les produits exposés : la nouvelle plate-forme TPS/i avec ses équipements adap-tables et évolutifs ; le CMT Twin, un process bi-fils rapide ; le sou-dage pour les fortes épaisseurs avec les gammes TPS steel, alu, CrNi, VR 5000 Case, TransSteel ; le sou-dage par points avec la nouvelle génération de Delta Spot ; les sys-tèmes de soudage automatisés : avec bancs, chariots… ; la nouvelle plate-forme TPS/i avec ses équipe-ments adaptables et évolutifs : en avant-première la version roboti-sée… A noter parmi toutes les nou-veautés dont Fronius fait le plein, le soudage sans fi l avec l’AccuPoc-ket, un générateur de soudage por-tatif MMA.

2,5 mm de diamètre. Le chargeur ActiveCharger fourni et adapté aux exigences spécifiques de l’AccuPocket est basé sur la tech-nologie éprouvée Active Inverter de Fronius. Une commande intelli-gente avec technologie AccuBoost garantit une adéquation parfaite entre la batterie et l’électronique de soudage. En pratique, cela se traduit par des résultats de sou-dage meilleurs et plus réguliers que ceux obtenus avec des géné-rateurs de soudage à électrodes équivalents alimentés uniquement par secteur. Le système de soudage mobile AccuPocket 150/400 de Fronius allie technique de soudage avancée et batteries haute perfor-mance actuelles, et fournit des résultats de soudage parfaits aussi bien en mode hybride qu’en mode batterie pur.

FTS Welding - Stand 4-E23Spécialisée en matériel de soudage depuis plus de 40 ans et filiale du Groupe LAFFI, FTS Welding élargit aujourd’hui son offre de Servo Pinces à Souder. Elle met sur le marché une nouvelle gamme de pinces de soudage par résis-tance pour robot qui se décline en 3 modèles : J/C, Moyenne X, Grande X. Véritable outil de pro-duction, cette nouvelle gamme de produits présente de nombreuses améliorations techniques : une

capacité de soudage : 630 daN max - 15 K Amp ; un poids maîtrisé : inférieur à 70 kg pour la gamme J et inférieur à 85 kg pour les petites X et 90 kg pour les grandes X ; une Transfo Moyenne Fréquence 1 000 Hz réversible ; un Servo Moteur adapté pour les robots Fanuc - Kuka - ABB - Yaskawa ; une maintenabilité rapide par échange de module. Ce tout nou-veau produit s’adapte aux robots de charges inférieures à 100 kg.FTS Welding est l’une des trois fi liales du Groupe LAFFI, groupe européen proposant des solutions complètes et innovantes en matière de soudage : des consommables de soudage par résistance ou soudage MIG/MAG aux biens d’équipe-ments fournis « clé en mains ». Autre filiale du Groupe LAFFI, LSystems conçoit et fabrique tous types de machines à souder et d’assemblage pour différents industriels de secteurs variés : aéronautique, industrie pétro-lière, industrie générale, médical, métallurgie, mobilier urbain, cli-matisation… Afin de répondre aux besoins de ses clients, LSys-tems met sur le marché une nou-velle cellule robotisée modulaire appelée CeRoMTM à compter de janvier 2014. Cette nouvelle gamme CeRoMTM est présen-tée au salon Tolexpo (Villepinte 19-22 novembre 2013) et sera commercialisée à partir de jan-vier 2014. Conçue par les équipes de LSystems, elle est assemblée sur le site de Ballan Miré (37), lieu de production et siège du Groupe. Dotées d’une technolo-gie de pointe, les cellules robot CeRoMTM offrent de nombreuses caractéristiques innovantes : choix de technique d’assemblage divers : soudage par Résistance, soudage MIG/MAG, soudage TIG, encol-lage, assemblage Mécanique, choix de typologie de pièces à assembler variable (Vis - Écrous - Tôles - Tube…), adaptation de processus au temps de cycle client, possibilité de mixer des processus d’assemblage divers, gestion des sécurités à 2 niveaux d’automa-tisme (en fonction de la cadence), ergonomie du poste adaptable, contrôle qualité à 100 %, gestion d’indicateurs de maintenances déportée… Ces cellules robot peuvent être transportées et livrées par conteneur partout dans le monde. Elles seront mises en ser-



3 modèles de Servo Pinces à Souder : J/C, Moyenne X, Grande X.

Machine de coupage PowerCut 700.

L’AccuPocket 150/400, premier système de soudage MMA sur batterie.

Grâce à son faible poids total de 11 kg et à une batterie lithium-ion ultra-puissante, l’AccuPocket 150/400 de Fronius est le pre-mier système de soudage MMA au monde à offrir une liberté de mouvement jamais atteinte en matière de soudage TIG et de sou-dage manuel à l’électrode enrobée. Lorsque la batterie est pleinement chargée (400 Wh), il est possible de souder jusqu’à 8 électrodes de 3,25 mm ou 18 électrodes de





vice en 4 jours, entre leur installa-tion sur site et leur redémarrage.L’expertise de LSystems en matière de conception d’équipements de soudage est reconnue tant en France qu’en Europe. Avec Schrub et FTS Welding, LSystems com-plète habilement l’offre proposée par le Groupe LAFFI à ses clients industriels, à savoir une solution complète et globale en prestations de soudage : des composants, de consommables aux biens d’équi-pements.

GALAGAR - Stand 4-C19Depuis 1944 GalaGar fabrique et commercialise des postes à souder qui permettent tous les processus MMA, TIG, MIG, MAG, SPOT, avec la dernière technologie desti-née aux multiples secteurs tels que la construction navale, l’automo-bile, le bricolage, la chaudronne-rie, la charpente métallique, entre autres. GalaGar fabrique aussi des manodétendeurs et des cen-trales de distribution pour tous les besoins de canalisation et de contrôle de gaz du marché, et une gamme complète de chalumeaux. GalaGar présentera au salon plu-sieurs de ses nouveautés telles que le Galaxy 3000, doté d’une adap-tation automatique de la tension d’alimentation, l’onduleur multi procédé SYNER 330 Bi-PULSÉ, ou le GPS4000 qui possède le système de soudage à arc pulsé conçu par GalaGar. Et notre der-nier développement : notre sys-

tème robotisé de soudure. Le fait d’être fabricant permet à GalaGar de personnaliser les produits en les adaptant aux besoins de ses clients et utilisateurs.

Équipements de coupe au plasmaGalaGar offre une série d’équi-pements qui permet de couper jusqu’à 50 mm d’épaisseur, avec des équipements dotés de la technologie onduleur équipés de compresseur intégré et de chariot de transport comme le Gala Cut 350 K, ou toute la gamme Gar Cut avec des modèles électromé-caniques ou électroniques pour une utilisation professionnelle. GalaGar dispose également de torches et d’accessoires pour tous ces équipements. De plus, Gala-Gar commercialise une gamme d’automatismes avec des équi-pements de coupe par contrôle numérique.

Réglage de gazGalaGar fabrique des détendeurs et des centrales de distribution pour tous les besoins de canali-sation et de contrôle de gaz du marché. Sa large gamme de pro-duits couvre tous les processus de soudage, processus précis jusqu’à 300 bar, et les secteurs de gaz purs comme l’analyse en laboratoire ou les secteurs alimentaires. GalaGar contrôle l’évolution du produit dès sa création, ce qui permet de fabriquer un produit spécial destiné à des secteurs spécifi ques comme le tableau de régulation

du gaz azote pour le processus de pressurisation des ballons pneu-matiques des amortisseurs, le gon-fl age des roues et la pressurisation des crics d’élévation des aéronefs.

Soudage à la fl ammeProduits pour le soudage avec tout type de gaz, oxygène, acéty-lène, gaz naturel, propane, GLP, CHEMTANE 2, etc., GalaGar dis-pose d’une large variété de chalu-meaux et de leurs accessoires cor-respondants, pour le soudage, la coupe ou la chauffe dans des pro-cessus de production. Et comme pour tous les autres produits de GalaGar, avec une flexibilité et une adaptation totale aux besoins de nos utilisateurs, en développant des solutions spéciales pour des problèmes spécifi ques comme des chalumeaux avec différentes lon-gueurs.

Protection et SuperlemaEn plus de tout ceci, GalaGar commercialise également une gamme basique d’EPI pour la protection du travailleur : des masques de soudage, des rideaux et des couvertures de protection ainsi que des équipements d’aspi-ration et de fi ltration des fumées. Par ailleurs, GalaGar fabrique une gamme de machines électroméca-niques : des meuleuses, des polis-seuses ou des ponceuses sous la marque Superlema. GalaGar sera présent au prochain salon Indus-trie Paris qui se tiendra à Paris du 31 mars au 4 avril prochain. GalaGar exposera dans ce salon toutes ses nouveautés en matière de soudage électrique, soudage autogène, et en matière de régula-tion de gaz.

GYS - Stand 4-C14GYS commercialisera CUTTER 85A TRI courant mars 2014, un nouveau découpeur Plasma tri-phasé haut de gamme qui va faire

parler de lui. Présenté aux tro-phées de l’innovation du prochain salon Industrie 2014, ce poste made in France intègre le meilleur de la technologie pour défier les leaders américains. De l’extérieur, son écran couleur TFT, unique sur le marché des découpeurs Plasma, annonce un pilotage très intuitif et complet permettant d’intervenir sur tous les paramètres du poste. Il intègre les fonctions incontour-nables attendues sur un appareil de cette puissance avec un mode gougeage, la gestion de coupe des tôles grillagées, de la gâchette de la torche et surtout, le contrôle automatique ou manuel du débit d’air. Sur ce dernier point, GYS se positionne sur ce qui se fait de mieux sur le marché en mettant en avant une technologie de pointe de la régulation automatique de la pression d’air. Plus besoin de jauge de réglage pour adapter le débit d’air, le CUTTER 85A TRI gère automatiquement celui-ci pour une prise en main immédiate même pour le néophyte. L’usure du consommable est ici prise auto-matiqument en compte avec une réadaptation en temps réel de la pression d’air. Non seulement on n’a plus besoin de s’arrêter pour les réglages intermédiaires, mais le découpeur va fonctionner jusqu’à l’érosion complète de ceux-ci. Un gain temps et pièces d’usure source d’économies substantielles. Pour fi nir son parcours séduction auprès des acteurs industriels, il intègre une interface pour les automates de tables de découpe et une mécanique développée pour résister aux environnements industriels. Le tour de force de GYS est de placer son produit à un prix très attractif défiant son concurrent direct américain, lea-der sur ce type de produit haut de gamme ! Le made in France com-pétitif ? Avec une usine complète-ment intégrée et une maîtrise sur toutes les étapes de fabrication, l’industriel français défi e donc les géants outre-Atlantique avec son produit très séduisant. Perfor-mant, découpe l’acier et l’alumi-nium indifféremment de 40 mm en séparation et 30 mm en coupe nette. Efficace, sa technologie de contrôle de la pression assure une usure complète des consom-mables pour une qualité de coupe constante sans réglages intermé-diaires et une maîtrise des coûts de

Nouveau découpeur Plasma triphasé CUTTER 85A TRI.

Cellule robotisée modulaire CeRoMTM.

Système de soudage à arc pulsé GPS4000.


fonctionnement. Simple, son inter-face et ses synergies permettent une prise en main immédiate. Polyvalent, il peut être adapté sur table de découpe avec pilotage par automate. Compact, 32 kg, ce produit à la mécanique solide reste portatif et facilement mobile sur les sites qui l’exploitent.

KEMPPI - Stand 4-E11

la mesure où ils devront disposer de la certifi cation EN 1090-2 sti-pulant que toutes les activités de soudage ont été menées conformé-ment à la norme EN ISO 3834 qui défi nit des critères de qualité pour le soudage par fusion des maté-riaux métalliques.

Une solution complète pour les travaux en atelier et sur sitePour satisfaire aux exigences de la norme EN 1090-2, Kemppi propose des offres de procédures de soudage normalisées dédiées à une utilisation en atelier et sur site.Deux offres de procédures de sou-dage normalisées sont disponibles, l’une pour le soudage MIG/MAG et l’autre pour le soudage MMA. Kemppi est le premier fabricant de postes à souder au monde à introduire des procédures de sou-dage pour les environnements exi-geants et en constante évolution que sont les sites de construction, pour lesquels des instructions claires et simples sont une néces-sité absolue. Les acquéreurs d’une offre de procédures de soudage normalisées pourront accéder au site du Service WPS de Kemppi, sur lequel ils pourront enregis-trer et gérer leur documentation DMOS ou « WPS » et leurs rap-ports de qualification de mode opératoire de soudage (QMOS). Les offres de procédures de sou-dage sont composées d’un dos-sier contenant les documents DMOS ou « WPS » imprimés et d’une clé USB comportant toutes les informations nécessaires pour se connecter au Service WPS de Kemppi. Les offres de procédures de soudage et le service WPS de Kemppi seront disponibles en plu-sieurs langues, à commencer par l’anglais, le fi nnois, le suédois et l’allemand.

Des procédures normalisées pour le soudage MIG/MAG en atelierSi vous avez fait (ou prévoyez de faire) l’acquisition d’un poste à souder FastMig Pulse ou Fast-Mig X 450, vous pouvez acheter un pack Kemppi, comprenant 16 procédures de soudage nor-malisées qui couvrent aussi le soudage pulsé. Ces descriptifs de mode opératoire conformes à la norme EN ISO 15612 peuvent être utilisés pour les aciers appar-tenant aux classes de résistance jusqu’à 355 MPA en soudage

manuel de structures de classe d’exécution EXC1 ou EXC2.

Des procédures toujours compa-tibles pour le soudage MMA sur siteL’offre de descriptifs de mode opé-ratoire proposée par Kemppi pour le soudage MMA est destinée à répondre aux besoins exprimés par les clients. Dans un format facile-ment compréhensible, elle contient tous les descriptifs de mode opéra-toire de soudage nécessaires, com-patibles avec toutes les marques de postes à souder MMA. Si les cri-tères de résistance aux chocs sont inférieurs à 12 mm, nos procédures pour le soudage MMA peuvent être utilisées avec les matériaux d’apport classés EN ISO 2560-A E 42 4 B 42 H5. Et elles peuvent même être utilisées pour une épais-seur supérieure à 12 mm. Nous avons mené des tests de résistance aux chocs pour trois électrodes dif-férentes : Esab OK 48.00, Böhler FOX EV 50 et Elga P48 S.

Système de gestion de la qua-lité de soudage ArcQuality pour les classes d’exécution EXC 3 et EXC 4Le système de gestion de la qua-lité de soudage ArcQuality est basé sur les critères défi nis par la norme EN ISO 3834 sur la ges-tion de la qualité de soudage, qui constitue la pièce maîtresse d’une fabrication de haute qualité. Arc-Quality peut être utilisé pour le soudage structurel dans les classes d’exécution EXC 3 et EXC 4.

KUKA - Stand 5-J10Le pôle robotique du salon Industrie 2014 à Paris prend de l’ampleur ! Serait-ce que les robots vont enfin trouver leur place dans l’industrie française au

même niveau que chez nos voi-sins italiens ou allemands ? Pour confirmer cette tendance, sur le stand KUKA, leader européen de la robotique industrielle, la poly-valence des robots sera mise à l’honneur. Petites, moyennes et lourdes charges : nombreux seront les robots KUKA en évolution lors de démonstrations dans diffé-rents types d’application : usinage, palettisation, service de machines ou encore soudage. Des nouveau-tés seront montrées dans chacune de ces applications tradition-nelles : KUKA.CNC en usinage : le robot se programme comme une MOCN ; KUKA.PalletTech : la programmation graphique hors ligne de votre palettisation ; mxAutomation combiné à Run-MyRobot de Siemens permet de programmer et de piloter le robot de service de la machine depuis le pupitre de la MOCN ; ArcTech Advanced, l’applicatif métier de soudage arc, a été revu de fond en comble. Validé par de grands clients français, il est résolument tourné vers la fl exibilité et la faci-lité d’utilisation. Il sera présenté ainsi qu’un exemple de la nouvelle gamme de positionneurs.Tous ces robots évolueront en toute sécurité grâce à leur baie de commande KRC4 de dernière génération, intégrant en standard la technologie « safe » qui autorise le contact du robot en automa-tique et de l’être humain, présen-tée déjà sur Industrie 2004 avec le Robocoaster (dont 10 exem-plaires ont été installés depuis au Futuroscope de Poitiers). Le service clients KUKA présentera son concept « first class » sur l’intégrabilité des besoins clients en termes de formation, pièces de rechange, assistance hotline ou encore maintenance préventive. Industrie 2014 sera également l’occasion pour KUKA de célébrer ses 30 ans d’existence en France et de partager ce temps fort sur son stand pendant toute la durée du salon.

LE LORRAIN - Stand 4-C16Les détendeurs DDI sont des détendeurs de nouvelle génération à la fois compacts, extrêmement solides et faciles d’utilisation. Ils résolvent les difficultés de sur-pressions liées à l’utilisation du matériel de soudage au gaz et bénéfi cient en outre de nombreux



Industrie 2014 sera l’occasion pour KUKA de célébrer ses 30 ans d’existence en France.

Procédures de soudage normalisées de Kemppi.

Les offres de procédures de sou-dage normalisées de Kemppi sont également destinées au soudage sur siteLa gestion totale de la qualité de soudage TWQM (Total Welding Quality Management) à l’hon-neur. Chaque secteur d’activité compte un nombre de sociétés de pointe qui jouent un rôle essentiel dans le développement de l’indus-trie dans son ensemble. Pour l’in-dustrie du soudage, c’est Kemppi qui donne le ton depuis déjà plusieurs décennies. La certifica-tion ISO 3834-2 en est une ultime preuve : Kemppi a été le premier fabricant de matériel de soudage au monde dont les installations ont reçu cette certifi cation. La ges-tion de la qualité de soudage est de plus en plus importante pour l’industrie de la construction, puisqu’à compter de juillet 2014 tous les produits de construction en acier et en aluminium devront porter la marque CE, conformé-ment à la réglementation relative aux produits de construction (RPC). Cela devrait bouleverser le quotidien des ateliers fabriquant des produits de construction, dans



actualités I marchésINDUSTRIE PARIS 2014

avantages : grande facilité d’utili-sation : les pressions préconisées pour souder ou couper sont déter-minées par deux zones vertes - sou-dage et coupage - pour le déten-deur oxygène et une seule zone verte - soudage coupage - pour le détendeur acétylène ; pression d’utilisation toujours adaptée : les pressions d’utilisation étant préré-glées dans les détendeurs, les inci-dents de surpression sont évités, ce qui représente une sécurité pour l’installation et une économie de gaz ; manomètre haute pression protégé : par une coque polycarbo-nate antichoc ; pression constante : un dispositif breveté (INPI) per-met à ce détendeur de délivrer une pression d’utilisation constante pendant toute la durée d’utilisa-tion de la bouteille jusqu’au point d’équilibre entre la pression amont (pression résiduelle de la bouteille) et aval (pression de service). Ce dispositif innovant donne sensible-ment le même résultat qu’un déten-deur à double étage.

La gamme des détendeurs DDI : les 10 raisons de l’adopter… ! • fabrication 100 % française et innovante (2 brevets) ;• technologie permettant de main-tenir une pression ou un débit (suivant le modèle utilisé) de ser-vice stable lors du vidage de la bouteille ;• grande facilité de réglage par positionnement breveté (plus besoin de manomètre de seconde détente) ;

• système de clapet breveté très résistant ;• 2 protections en ABS ultra résis-tantes ;• ergonomie de l’appareil pour suivre au mieux la courbe de la bouteille de gaz ;• soupape de sécurité intégrée ;• usinage dans la barre de laiton pour un poids total supérieur au kilogramme (usinage entièrement intégré dans nos ateliers de Nancy 54000) ;• appareil construit suivant la norme ISO 2503 - certifi cat no 12/FR/2767-O-REV O.• garantie un an pièce et main d’œuvre contre tous vice de fabri-cation (suivant nos conditions générales de ventes).

Institut MAUPERTUIS - Stand 4-C44

des connections électriques, des boîtiers de platines électroniques, une fonction d’encapsulation, des sous-ensembles sans collage, des éléments de décoration ou des réservoirs. Pour ces assemblages, plusieurs configurations peuvent être mises en œuvre : soudage par point, soudage linéaire par trans-parence, soudage linéaire bout à bout.Présent au salon Industrie Paris 2014, l’Institut Maupertuis invite à le contacter et organiser une rencontre avec l’un de ses experts pour échanger sur tous projets en soudure laser robotisée et en soudure par friction malaxage (FSW). L’Institut Maupertuis est un centre technique indépendant subven-tionné par les collectivités locales avec un devoir de diffusion tech-nique auprès des entreprises. Grâce à sa plateforme robotique, l’Institut développe et transfère à ses clients les nouvelles tech-nologies laser (soudage, trempe, rechargement), d’assemblage (Friction Stir Welding - FSW) et robotique industrielle (meulage). Vous trouverez plus de détails sur : http://www.institutmauper-tuis.fr/fr/institut/index.php

Détendeurs DDI oxygène de nouvelle génération.

Détendeurs DDI Acétylène de nouvelle génération.

Le soudage par friction malaxage robotisé (FSW) est une technolo-gie prometteuse pour l’assemblage de pièces d’aluminium puisqu’elle permet de souder des alliages d’aluminium à haute résistance, sans passer par la fusion. Certains alliages étaient jusqu’à présent difficilement soudables par les procédés de soudage traditionnels. Ce procédé est également utilisé et très apprécié pour l’assemblage du magnésium, du cuivre et de matériaux dissimilaires. Un pion FSW est broché sur un poignet robot. Sa rotation et sa plongée dans une jonction de deux ou plusieurs matériaux génèrent le ramollissement des matériaux (plastification). Cette montée en température associée à l’avance robot permet de réaliser la sou-dure.Ces applications répondent à un réel besoin de l’industrie automo-bile, aéronautique, naval et ferro-viaire confrontée à des contraintes d’allègement. D’autres secteurs utilisent ce procédé pour réaliser

Soudage par friction malaxage robotisé (FSW).

CLINOX POWER de Nitty-Gritty.

NITTY-GRITTY - Stand 4-E22

Fort de son expérience dans le traitement des surfaces en inox depuis 1995, Nitty-Gritty est tou-jours à la recherche de nouveaux systèmes de nettoyage des sou-dures permettant à l’opérateur de travailler en toute sécurité. Nitty-Gritty présente aujourd’hui une machine unique et performante pour le décapage industriel des inox ! Un système professionnel de dernière génération pour le nettoyage des soudures TIG et MIG sur inox, quelque soient le type d’inox ou de soudures : par points, plasma, laser, par résis-tance, orbital… Et ce sans laisser aucune auréoles après son pas-sage !


paroi maximale de 3 millimètres (0,12"). Le cœur de la RPG 4.5 Sest un entraînement puissant de haute qualité en version 230 ou 120 volts.

POLYSOUDE - Stand 4-C20Polysoude présente à l’occasion du salon les dernières générations d’équipements de soudage avec son générateur P4, ainsi que toute la palette de têtes de soudage adaptées à l’ensemble des taches de soudage pour les différents secteurs d’industries. Que ce soit en soudage orbital ou mécanisé, en soudage tube-tube ou tube-plaque, les spécialistes seront sur place pour renseigner le visiteur en fonction des différentes appli-cations. Bien entendu, le procédé TIGer sera largement commenté à l’occasion de ce salon profession-nel. Le procédé TIGer est issu d’un développement technologique POLYSOUDE, variante du prin-cipe du soudage TIG fil chaud. Le principe de base est relatif à la juxtaposition de deux arcs TIG, organisés et contrôlés de manière à se combiner en un seul arc dis-posant de caractéristiques inhabi-tuelles qui prédestine le TIGer aux applications de rechargement.L’adjonction d’un fil préchauffé permet d’exploiter le profil par-ticulier du bain et d’améliorer considérablement le rendement du procédé. La qualité des dépôts est similaire à ce qui est obtenu en TIG classique. Selon les besoins, il est possible d’optimiser l’épaisseur des couches ainsi que les vitesses de soudage permettant d’avoir un taux de dépôt presque 3 fois plus

important qu’avec le procédé TIG fil chaud et donc de réaliser des économies très importantes. Dans le cas de rechargement avec des nuances de base nickel, ce niveau de performance permet de satisfaire sans difficulté les exi-gences relatives aux limitations à 5 % de ferrite dans les dépôts. Les machines de rechargement TIG fil chaud d’anciennes générations peuvent être transformées pour intégrer le procédé TIGer de façon à décupler à moindre coût la produc-tivité d’installations existantes. Une fois investie, une machine équipée du procédé TIGer se révélera être un équipement rentable et écono-mique permettant de faire chuter de 20 à 50 % le coût d’exploitation par kilogramme de métal déposé.

ROFIN - Stand 4-B2


La RPG XS, quasiment imbattable du point de vue de la taille et du poids.

Le modèle professionnel CLINOX POWER est une machine polyva-lente de la gamme CLINOX qui permet de faire du nettoyage des soudures inox avec effi cacité grâce à ses accessoires comme le pin-ceau de décapage… et en toute sécurité pour l’opérateur grâce à ses systèmes de sûreté, comme le système de souffl age de vapeur sur la torche… En plus de son réser-voir et de sa pompe à débit auto-matique, CLINOX POWER est équipé d’une nouvelle technologie alliant une grande performance au travail, une importante stabilité de courant qui font de cet appa-reil un incontournable du monde du décapage industriel. CLINOX POWER, permet aussi de faire du polissage sur les soudures et de marquer les inox avec logos, etc.

ORBITALUM - Stand 4-E18Orbitalum Tools GmbH, Sin-gen, est leader mondial pour les machines, installations et sys-tèmes de tronçonnage, chanfrei-nage/dressage ainsi que soudage orbital. Deux nouvelles machines de dressage de tubes - RPG XS Accu et RPG 4.5 S - complètent la gamme de la série RPG ; elles sont synonymes de maniabilité et d’un système de serrage particuliè-rement économique.

Dressage de tubes et raccords : RPG XS - poids plume en format de pocheLe dressage d’équerre de tubes à parois minces et de micro rac-cords en acier inoxydable - mais également d’aciers non alliés et faiblement alliés, d’aluminium, de titane - est le domaine de la RPG XS Accu. Elle permet d’usiner des

Système de serrage par étau universel de la dresseuse de tubes RPG 4.5 S.

tubes d’un diamètre extérieur de 3 à 19,05 millimètres (0,12 - 0,75") et des épaisseurs de parois jusqu’à 2 millimètres maximum. La machine avec accumulateur Ion Lithium tient parfaitement dans la main et est quasiment incomparable du point de vue de la taille et du poids (1,3 kg). Pour chaque diamètre, l’utilisateur peut sélectionner les coquilles de serrage appropriées dans notre gamme d’accessoires. Les bénéfi ciaires de la préparation mobile, de haute qualité et sans bavures des extrémités de tubes sont les réalisateurs de tuyauteries et d’installations pour les industries des gaz purs, électronique, phar-maceutique, agro-alimentaire, des boissons, du solaire ainsi que de la chimie. Un chargement d’accumu-lateur de la puissante machine suf-fi t pour environ 50 préparations à la soudure avec jusqu’à 350 tours/minute et 6,5 millimètres d’avance globale. Si les extrémités de tubes sont difficilement accessibles, le mandrin coudé en option facilite le travail. La machine, les accessoires, l’accumulateur de rechange sont livrés dans une mallette pratique en aluminium - avec un chargeur 230 volts pour le marché européen ou 120 volts pour le marché amé-ricain.

Rechargement TIGer vertical et horizontal.

Nouveau laser ROFIN FL060 6 kW.

Décapage des soudures inox avec CLINOX POWER.

RPG 4.5 S avec système de ser-rage par étau universel : alterna-tive économique aux coquilles de serrageLa dresseuse de tubes RPG 4.5 S se distingue par son système de serrage par étau universel : avec cette alternative particulièrement économique aux coquilles de ser-rage de dimensions spécifiques habituelles, on peut serrer en centrant de manière très simple et usiner des tubes de 12,7 à 114,3 millimètres (0,5 - 4,5") de diamètre et d’une épaisseur de

Le nouveau laser ROFIN FL060 6 kW offre encore plus de puis-sance pour vos applications de soudage et découpe tout en conservant une excellente qualité de faisceau. Ce laser est composé de 4 modules fi bre indépendants, générant 1,5 kW de puissance en sortie. Chaque module est inter-changeable et conserve une réserve de puissance si besoin. Les lasers fi bres de la gamme FL présentent des rendements supérieurs aux lasers CO2 (30 % contre 10 %) et sont conçus dans un souci absolu de fiabilité. Ils sont utilisés aussi bien pour des applications de découpe, soudage ou traitement de surfaces et peuvent être associés à des optiques standard ou à une tête scanner. La longueur d’onde proche des 1 μm garantit une absorption accrue dans de nom-breux matériaux et notamment pour les matériaux hautement réfl échissants tels que le cuivre.

Les avantages• Laser fibre 6 kW pouvant inclure jusque 4 sorties vers des fi bres allant de 100 à 800 μm de






diamètre avec activation alternée ou simultanée.• Applications multiples avec une seule source : découpe, soudage, traitement de surfaces.• Compatible avec connecteurs fi bres QBH ou QD.• Sans maintenance - assemblage modulaire pour des coûts d’utili-sation et de maintenance faibles.• Utilisables avec optiques fi xes ou tête scanner.

SERVISOUD - Stand 4-C28Depuis 25 ans, SERVISOUD conçoit et fabrique en France à Cholet (49) une gamme inno-vante de chariots de soudage et coupage autonomes. Ces produits répondent aux 3 besoins croissants dans le monde du soudage : qualité du soudage - confort de l’opérateur - productivité. Portatifs, robustes, de mise en œuvre simple et rapide dans toutes les configurations de joints, nos chariots alimentés par batterie sont adaptables sur tout type de générateurs de soudage MIG-MAG et, avec un grand choix d’options proposées, rendent possible la mécanisation du sou-dage et du coupage dans de nom-breux domaines d’activité comme le naval, les EMR, le ferroviaire, la construction métallique, etc.

Nouveautés présentées à Industrie Paris 2014 :Associé au générateur Hyper-therm, le POLYMAG version cou-page Plasma permet la découpe de tôle en forme en toutes positions.

torche de soudage. Etant donné que le capteur laser communique directement avec la commande du robot de soudage Panasonic et détermine même le trajet du robot sa mise en œuvre permet d’obte-nir un cordon de soudure très précis et de qualité. D’après Valk Welding, les robots de soudage seront, dans l’avenir, de plus en plus équipés d’un tel capteur laser. Valk Welding démontrera sur son stand, à l’aide de divers types de cordons de soudure, avec quelle précision l’Arc-Eye est capable de suivre chaque forme de cordon de soudure, même lorsque la position est entretemps modifi ée.

dédié aux applications de découpe et soudage laser nécessitant une grande précision de mouvements. La mécanique de ce robot a été renforcée afin de s’adapter aux contraintes liées au laser. Ses moteurs précis lui permettent une répétabilité de ± 0,07 mm, il sup-porte une charge utile de 50 kg pour une portée maximale de 2 038 mm. Il sera particulièrement apprécié pour les changements rapides d’orientation de la tête laser. Le robot MC2000 est très rigide et pèse 845 kg (soit 50 % de plus qu’un robot traditionnel de même portabilité). Suivant les besoins de l’application, il peut tout aussi bien être fixé au sol, au mur ou au plafond. Grâce à sa base étroite, il peut être installé près de l’application tout en réser-vant une accessibilité aisée. Ses fortes accélérations et sa vitesse élevée lui permettent de réduire les temps de cycle et d’améliorer la productivité du process laser. Le design compact du robot MC2000, associé à son armoire de commande DX100, permet, avec plusieurs robots, d’effectuer des opérations simultanément sur une même pièce tout en réduisant l’emprise au sol. L’armoire DX100 peut contrôler de multiples robots (8 robots ou 72 axes gérés simul-tanément). �

VALK WELDING - Stand 4-B11

Nouveau robot Master Cut MC2000 de Yaskawa Motoman.

Capteur laser Arc-Eye de soudage.

Nouvelle série TM de robots de soudage.

POLYMAG version coupage Plasma.

RAILMAG soudage MAG mécanisé - intégration dans environnement existant.

Nouveau châssis en E « high-speed » de Valk Welding.

Lors du salon Industrie Paris, Valk Welding - l’intégrateur de robots de soudage et fournisseur de consommables de soudage - pré-sentera plusieurs techniques nova-trices qui augmentent la qualité du soudage et améliorent l’effi cacité du processus de soudage robotisé. Valk Welding exposera son nou-veau châssis en E « high-speed ». Il s’agit du châssis monobloc avec transfert intégré et deux zones de travail. Grâce au nouveau prin-cipe d’entraînement, les vitesses de déplacement ont été doublées, ce qui réduit les temps de change-ment entre les deux zones de tra-vail, ainsi le temps de cycle réalisé sur chaque poste.

L’intégration du capteur laser Arc-Eye qui permet de suivre les cordons de soudure en temps réel pendant le processus de soudage, est l’un des principaux dévelop-pements de Valk Welding. Ce capteur laser Arc-Eye est le seul système où la mesure n’est pas perturbée par les réflexions de l’arc de soudage. Il peut dès lors être monté à proximité de la

A côté du nouveau châssis en E et de la cellule de démonstration pour le capteur laser Arc-Eye, Valk Welding exposera aussi la cellule robotisée Valk Welding de la nouvelle série TM, pourvu d’un équipement Active Wire, appliqué sur le soudo-brasage. Parmi les techniques qui amé-liorent significativement l’effi-cacité de la production avec le robot de soudage, sont la mise en œuvre d’un système de dévidage de fi l de soudure qui garantit un transfert optimal du fil vers le robot. Valk Welding exposera les principaux composants « wire dispensing systems » de son pro-gramme Wire Wizard. Parmi les nouveautés, il y a les Wire Guide Modules, des paliers de roule-ment qui guident correctement le fi l de soudure et garantissent une alimentation optimale, même lors de coudes étroits.

YASKAWA - Stand 5-J42Le nouveau robot Master Cut MC2000 de Yaskawa Motoman, pour la découpe et le soudage laser, est un robot 6 axes, puis-sant, polyvalent et très rapide,


/ Solar Energy / Perfect Charging

SALON INDUSTRIE PARISSALON INDUSTRIE PARIS

VENEZ NOUS RENDRE VISITE !

/ Paris Nord Villepinte, du 31mars au 4 avril 2014 / hall 4 B12

INTELLIGENT REVOLUTION

L’incontournable robotique !La nouvelle est passée presque inaperçue, le géant Google a fait l’acquisition de plusieurs start’up dans le domaine de la robotique… Industrielle ! Cette nouvelle a de quoi surprendre, mais elle est révélatrice de l’importance croissante de cette industrie dans notre univers quotidien et dans nos usines. Et ça n’est pas fi ni !

des structures des acteurs écono-miques concernés et des buts à atteindre : nous trouvons du côté de la robotique de service, des toutes petites sociétés et des labo-ratoires de recherche qui visent à nous débarrasser de nos tracas quotidiens dans tous les âges de notre vie et dans l’industrie, des grands groupes mondiaux qui cherchent à automatiser la pro-duction.En réalité, ils ont tous une cause commune : donner plus d’auto-nomie au robot et permettre à l’homme de travailler avec lui en totale interaction. Et où trouve-rez-vous des exemples concrets de cette interface homme/machine ? Dans les usines de production et plus spécialement dans les chaînes de montage / assemblage où tous cohabitent. Les exemples ne man-queront pas sur les stands des roboticiens lors d’INDUSTRIE Paris avec des robots plus petits, plus faciles d’utilisation et dotés de systèmes de vision les ren-dant plus « intelligents ». Vous y trouverez également des robots permettant d’alléger le travail de l’homme sur des tâches répé-titives, fatigantes ou présentant des risques pour sa santé. Toutes ces nouveautés s’accompagnent d’un budget d’équipement moins important et de gains de produc-tivité significatifs pouvant per-mettre de maintenir en France des productions qui courraient le risque de connaître une délocali-sation.

Le Ministre du Redressement Productif ne s’y est pas trompé puisqu’il a fait de la robotique, un de ses 34 programmes de la « nouvelle France Industrielle ». Le pilote du Programme robo-tique, Bruno Bonnell a d’ailleurs indiqué dans une interview pour le CETIM, que : « la robotique va profondément transformer notre vie quotidienne et industrielle avec des nouvelles générations de robots plus fl exibles, moins chers et aptes à travailler en collabora-tion avec des humains ». Avec le Plan France Robots Initiatives, l’Etat a facilité la création de Robot Start PME, un programme visant à faciliter l’accès des petites entreprises françaises à la robo-tisation par des aides pour toute PME s’équipant d’un robot. Nous sommes en retard dans notre pays, sur le nombre de robots indus-

triels installés, par rapport à nos principaux voisins européens mais ce type d’action peut permettre de progresse vite.Pour vous convaincre de l’uti-lité d’intégrer le robot dans votre stratégie de développement de vos activités, engagez une veille technologique, pour étudier dans quelle mesure la robotique industrielle peut s’intégrer dans le process industriel de votre pro-duction. Vous pourrez gagner en performance et innover dans tous les sens du terme. Enfin, vous devez prévoir une visite sur INDUSTRIE Paris pour décou-vrir les applications de cobotique sur le LABO D’INDUSTRIE et les nouveautés des constructeurs.

La stratégie secrète de Google apparaît…Google est devenue la deuxième capitalisation mondiale derrière Apple. De simple moteur de recherche, le groupe a multiplié les acquisitions dans différents secteurs. Dans quel but ? Laurent Alexandre pense avoir mis à jour la stratégie secrète de Google. Cette dernière est certainement l’une des entreprises les plus fas-cinantes de ce début de siècle. De simple moteur de recherche sur internet lancé en 1998 par Larry Page et Sergueï Brin, le groupe n’a cessé, à coups d’acquisitions (143 à ce jour, selon Wikipédia) de se diversifier et d’explorer de nou-velles voies. Sans véritable logique apparente autre que la croissance. Dans une interview publiée dans le Journal du Dimanche le 8 février,




Huit sociétés ont été rachetées par Google dans le domaine de la robotique. Il s’agit de start’up concevant des humanoïdes, de spécialistes de bras articulés ou encore de systèmes de vision. Les analystes s’interrogent sur le but final du géant américain. S’agit-il de se donner les moyens d’ac-croître ses ressources en logistique dans le e-commerce ou de conce-voir les chaînes d’assemblages de composants électroniques pour automatiser ses productions et réduire ses coûts de main-d’œuvre. Nous en saurons certai-nement davantage dans les mois qui viennent.Cette nouvelle démontre, le formi-dable potentiel de la robotique qui nous promet des développements spectaculaires dans les prochaines années. Elle prouve également que les innovations ne toucheront pas, comme nous aurions pu nous y attendre, que la robotique de ser-vice. Cette dernière est un secteur en plein devenir avec de nouvelles applications chaque semaine dans le domaine médical, dans l’aide à la personne ou dans la domotique, qui vont prendre de plus en plus de place dans notre quotidien. Or ces avancées technologiques sont l’œuvre de chercheurs et/ou de start’up qui ne pourront connaître le succès qu’avec le développe-ment à grande échelle de leurs « trouvailles ». Certains voient deux mondes différents entre robotique de service et robotique industrielle. C’est vrai au niveau


Laurent Alexandre (Chirur-gien de formation, diplômé de l’ENA, HEC et Sciences-Po et co-fondateur de Doctissimo.fr !) estime toutefois que « la stratégie secrète de Google apparaît… » enfi n. Voici ce qu’il dit :L'objectif des dirigeants de Google est de transformer leur moteur de recherche en intelli-gence artifi cielle. Progressivement ils s'en rapprochent. En fait, per-sonne ne l'a vu venir, ni les utili-sateurs quotidiens du moteur de recherche, ni ses concurrents. Il a fallu du temps pour que la stra-tégie des dirigeants de Google soit comprise. Je suis bluffé par la vitesse à laquelle cette société contrôle les industries clés du XXIe siècle.

Expliquez-vous…Regardez la vague de rachats de start-up et de sociétés auxquels Google procède ! En deux ans, cette entreprise a réussi à préemp-ter trois marchés clés. Celui de la lutte contre la mort : elle a créé Calico, une fi liale qui a cet objec-tif fou d'augmenter l'espérance de vie de vingt ans d'ici à 2035. Elle a investi dans le séquençage ADN avec sa filiale 23andMe, mais aussi dans un projet de len-tilles intelligentes pour les dia-bétiques, qui mesurent en temps réel votre glycémie. Parallèlement et en moins d'un an, Google a racheté les huit principales socié-tés de robotique. Dont Boston Dynamics, qui crée le chien robot « BigDog » pour l'armée améri-caine, ou Nest, leader mondial

de la domotique et des objets intelligents… Pendant ce temps, sa Google Car, un mélange incroyable de robotique et d'intel-ligence artifi cielle, roule seule sur des milliers de kilomètres sur les routes de Californie sans acci-dent. Si en l'an 2000 vous évo-quiez l'idée d'une voiture robot autonome, tout le monde riait !En 2025, elle sera démocratisée. Enfin, depuis quelques années, Google débauche les plus grands noms de l'intelligence artifi-cielle. Comme Ray Kurzweil, le « pape » du transhumanisme, qui vient d'être nommé ingénieur en chef du moteur de recherche.

Quel est le lien entre l'idéologie « transhumaniste » et Google ?Cette idéologie est née dans les années 1950. Elle considère légi-time d'utiliser tous les moyens technologiques et scientifiques pour augmenter les capacités de l'homme – son corps, son cerveau, son ADN – et pour faire reculer la mort. À l'époque, c'était de la science-fi ction ; aujourd'hui cela devient concret. Google soutient cette idéologie et maîtrise toutes les technologies qui la sous-tendent : la robotique, l'informa-tique, les moteurs de recherche et l'intelligence artifi cielle, les nano-biotechnologies, le séquençage ADN dont le coût a été divisé par 3 millions en dix ans…

Quel est le but de cette croissance tentaculaire ?Une société qui maîtrise l'intelli-gence artificielle – et Google est

la plus avancée sur ce terrain –peut potentiellement entrer dans n'importe quel domaine. Elle le fait d'ailleurs : elle est même pré-sente dans les VTC qui concur-rencent les taxis avec Uber, une filiale de Google Ventures ! En réalité, Google est beaucoup plus qu'une société informatique. Les principaux acteurs de la robo-tique viennent de le comprendre ; mais trop tard, Google a déjà racheté les meilleurs d'entre eux à bon prix. Cette stratégie est bluffante… Google a été la pre-mière à comprendre la puissance de la révolution des technolo-gies NBIC, cette convergence de quatre vagues (nanotechnologies, bio-ingénierie, informatique et cognitique) qui va construire le XXIe siècle et donner une puis-sance extraordinaire à la lutte contre la mort. Car ces technolo-gies NBIC constituent en réalité une seule et immense industrie, qui contrôlera toutes les autres.

Aucun concurrent de taille pour ébranler ce géant ?Si les rumeurs assurant qu'Apple débauche les principaux spécia-listes de la santé électronique se vérifient, si le projet de montre iWatch consiste bien en un ins-trument de mesure en continu des variables de santé… alors Apple pourrait peut-être le concurrencer sur l'ensemble des NBIC. Mais il en est encore très, très, très loin.

Qui contrôle Google aujourd'hui ?Personne, en dehors de ses action-naires. Or il me semble indispen-sable d'encadrer l'intelligence artifi cielle au niveau mondial, de poser des garde-fous. Les États-Unis y réfl échissent sérieusement. L'Asie aussi. En Europe? On est largué, on regarde le train passer… Google est une société magnifique. Pourtant, si elle devient leader en matière de lutte contre la mort, d'intelligence arti-ficielle, de robotique, de domo-tique, de voitures intelligentes, il faudra vraiment réfléchir à la démanteler ! Elle pourrait deve-nir plus puissante que les États. Et Google, grandit, grandit et finira sans doute par devenir la nouvelle « World Company »



comme le note Morningbull. Il y a quelques jours, elle est devenue la deuxième capitalisation boursière mondiale en dépassant le groupe pétrolier Exxon. Le groupe pèse 391 milliards de dollars, Apple restant largement en tête avec 464 milliards.

Le tableau est effrayant… N'est-ce pas trop tard ?Il n'est jamais trop tard. Mais la croissance très rapide des tech-nologies NBIC rend possible ce qui relevait jadis de la science-fi ction. La bataille entre le micro-processeur et le neurone a com-mencé, et l'intelligence artifi cielle arrive à grands pas. Selon la loi de Moore, la puissance informa-tique double très rapidement. Le nombre d'opérations réalisées par les plus gros ordinateurs est mul-tiplié par 1 000 tous les dix ans et donc par 1 000 000 en vingt ans. En 1950, un ordinateur effectuait 1 000 opérations par seconde. Aujourd'hui, on atteint 33 millions de milliards d'opéra-tions par seconde. Ce sera 1 000 milliards de milliards en 2029 ! Autour de 2040 émergeront des machines dotées de la capacité du cerveau humain. Et d'ici à la fi n du siècle, elles nous dépasseront en intelligence, ce qui poussera l'homme à vouloir « s'augmen-ter » par tous les moyens. Ima-ginez si de tels robots, plus forts que nous, ayant accès à l'intelli-gence artifi cielle et à l'impression 3D, connectés et contrôlant Inter-net, existaient… Leur pouvoir de manipulation serait quasi illimité. Quand « BigDog » aura un fusil d'assaut M16 dans les mains, il vaudra mieux ne pas se promener en forêt ! �


Groupe SOCODA renforce l’Expertise Soudage au sein de son réseau de distribution au travers d’une stratégie de labellisation de ses adhérents




La création du label « Spécialiste Soudage » a été l’occasion pour Groupe SOCODA, 1er réseau de distributeurs indépendants pour le Bâtiment et l’Industrie, de réaffi rmer son attachement à ce métier d’expertise à la fois technique et exigeant au travers duquel les adhérents labellisés Soudage se distinguent quotidiennement. Ce label atteste auprès des clients professionnels de leur compétence confi rmée en la matière et de leur respect de la Charte d’Engagements Soudage.

du Réseau qui se distinguent par une expertise avérée en matière de Soudage. Sur la base des ren-seignements recueillis, les agences qui répondent aux critères stricts d’attribution du Label « Spécia-liste Soudage » sont sélectionnées. L’attribution du Label est accor-dée pour une durée de 2 ans, et est éventuellement reconduite pour la même durée sous réserve de tou-jours satisfaire aux critères requis et d’entretenir cette expertise.Une expertise visible : les 27 socié-tés qui répondent à ces critères totalisent 96 agences, et sont cha-cune dotées d’outils spécifi ques de communication de leur labellisa-tion de spécialistes Soudage :- une plaque apposée en magasin, marquée du Logo du Label Spé-cialiste Soudage,- une affi che de la charte d’engage-ments commerciaux et de services dans le cadre de cette labellisation,- des plaquettes de présentation de leur expertise au travers de ce label, personnalisées avec les logos des marques de leurs fournisseurs et partenaires industriels,- un portail web dédié : http://www.specialistes-soudage.fr sur lequel la liste et les coordon-nées des distributeurs peut être consulté, en liens avec le site des fournisseurs partenaires référencés SOCODA,- la possibilité de faire connaître leur expertise au plan local sur les salons régionaux SEPEM indus-tries, avec le support d’un stand Réseau SOCODA.Echanges réguliers : dès son ori-gine, la démarche de labélisation « Spécialiste Soudage » engagée par Groupe SOCODA a été menée en partenariat avec l’Institut de Soudure, pour son excellence, son expertise conseil et formation en matière de procédés de soudage pour application industrielle. Bien naturellement, Groupe SOCODA est aussi membre industriel de

l’Institut de Soudure, et fait profi -ter ses adhérents labélisés, et par conséquent leurs clients fi naux, du support de l’Institut de Soudure

au travers des journées techniques, et des échanges et retours d’expé-riences avec les acteurs majeurs du secteur. �

Métier d’expertise, technique et exigeant, le Soudage est affaire de spécialistes chez Groupe SOCODA, n° 1 en France de la Distribution Indépendante pour le Bâtiment et l’Industrie. Les compétences existantes au sein du réseau sont depuis 2007 identifi ées spécifi quement par un Label pour gagner en visibilité et renforcer la dynamique commer-ciale de ses distributeurs labellisés « Spécialiste » autour du Soudage. Ce label atteste auprès des clients professionnels de leurs compé-tences confirmées en matière de Soudage, par une Charte d'enga-gement envers le client fi nal, par leur formation technique et com-merciale, et par l’innovation et la qualité des produits, des marques et des services proposés.Méthode d’attribution du label : Un formulaire d’enquête est dif-fusé auprès des adhérents Outils Pro & Industrie SOCODA tous les 2 ans, permettant de réperto-rier les sociétés et points de vente

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la “juste solution” protectionNous diffusons toutes les informations utiles sur les produits, au travers d’outils pertinents (catalogues, journaux...) et par le biais des échanges que vous pouvez avoir à tout moment avec notre équipe de vente. Nous aidons nos clients à se former au bon emploi des équipements de protection individuelle et collective nécessaires aux applications de soudage.

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Découvrez un métier d’avenir : le soudage

Soucieux de valoriser les métiers de l’industrie, le salon INDUSTRIE Paris 2014 a à cœur de présenter aux étudiants, apprentis ou demandeurs d’emploi…, les différentes facettes d’un secteur plein de ressources. Pour 2014, le salon propose une animation autour de l’art du soudage avec un atelier encadré par nos partenaires Randstad et le Groupe Institut de Soudure.

Le salon INDUSTRIE 2014 qui se déroulera du 31 mars au 4 avril 2014 sur le Parc des Exposi-tions de Paris Nord Villepinte, permettra aux visiteurs de faire leur premiers pas en soudage sur des équipements grandeur nature. L’animation est propo-sée par l’organisateur du salon :

GL Events ainsi que trois spé-cialistes du soudage : le Syndicat des machines et technologies de production (Symop), la société

Randstad leader en France en matière de services en ressources humaines, et le Groupe Institut de Soudure, expert en formation dans le domaine du soudage et des contrôles associés. Chaque jour, de 10 h à 12 h puis de 14 h à 17 h, les visiteurs pourront, accompagnés par des formateurs du Groupe Institut de Soudure, et dotés des équipements de protec-tion individuelle ad hoc, réaliser leur premier cordon sur l’une des trois cellules de soudage prêtées pour l’occasion par des membres du Symop exposants sur le salon (Air Liquide Welding, Esab, Fro-nius et Kemppi). Les candidats pourront également, avec l’aide de Randstad, évaluer leur habilité sur un simulateur de soudage et plus généralement s’informer sur les métiers du soudage, les débou-chés, les formations. Cette ani-

mation a pour vocation d’éveiller l’intérêt du grand public et plus particulièrement des jeunes et des demandeurs d’emploi, sur un métier passionnant et fortement recherché aujourd’hui. �



Le brise-glacede l’innovation

Le développement de nouvelles techniques et de nouveaux produits nécessite une prise de risque et des choix audacieux. Kemppi a révolu-tionné le monde du soudage avec de nombreuses innovations telles que le premier onduleur de soudage, la technologie numérique et les arcs de soudage spécialisés.

Pour plus d’informations, visitez note site internet Kemppi: www.kemppi.com

Nos conceptions de soudage sont les premières au monde a avoir été récompensé des prix d'innovations industrielles.

Et ce n’est qu’un début. Visitez notre stand à Industrie Paris 2014 pour découvrir nos nouvelles solutions de soudage.

Les innovations Kemppi bouleverse l’industrie du soudage

Fort de la réussite de l’Atelier soudage sur Industrie Lyon 2013, une opération de plus grande ampleur est lancée sur l’édition parisienne.

Pour plus d’informations sur le salon Industrie 2014 : http://www.industrie-expo.com/ et sur l’animation soudage : http://www.industrie-expo.com/animations/orientation-soudage

Pour participer à cette animation :1) Faites votre demande de badge en ligne http://www.e-registration.fr/industrie_2014/visiteurs/site/default.asp?langue=FR&code_source_id=INDUSTRIE30 puis 2) inscrivez-vous à l’animation soudage : http://a-p-c-t.fr/industrie/paris/atelier-soudage/


neige, les origamis sont éclairés à l’aide de leds qui les colorisent et mis en scène par les sociétés par-tenaires IDLUX et APSYS, magni-fi ant le rendu fi nal.Les nouveaux dirigeants misent sur un effet vitrine pour conqué-rir de nouveaux marchés. Laurent Chaptal et Patrick Berthiaud ont repris les rênes le 19 juin der-nier. « La société était en liquida-tion judiciaire, explique Laurent Chaptal. Nous avons racheté 60 % des parts avec Patrick, et Optitec (spécialisée dans le traite-ment des surfaces et l'application technique de peinture en poudre thermodurcissable, à Vendargues (34) – NDLR) 40 %. » Le premier, financier dans l’âme, a travaillé pour un fabricant de chocolat en Afrique, puis pour Orange, McDo et Comeca. Le second est ingé-nieur, avec une longue expérience dans la tôlerie. 22 salariés sur les 34 ont été gardés. « La société était arrivée à l’équilibre, souligne Laurent Chaptal. Baisser la masse salariale et les frais de structures, et améliorer la productivité nous a permis d’asseoir la pérennité de l’entreprise. Nous avons repris l’intégralité des marchés avec les mêmes clients. Maintenant, nous commençons à chercher de nou-veaux marchés. »

En relevant ce challenge, les nou-veaux chefs d’entreprise ont sou-haité impulser une nouvelle dyna-mique à la société et lui ouvrir des marchés porteurs sur d’autres secteurs d’activités notamment dans le domaine de l’architecture. « Nous voulons nous rapprocher des cabinets d’architectes pour leur proposer notre collaboration dès leur réponse à projet » annoncent les co-associés. « Aujourd’hui nous réalisons 100 % de sous-traitance et nos clients sont régionaux. Les investissements réalisés pour notre bureau d’étude doivent nous per-mettre à terme de proposer nos propres produits et ce, sur l’en-

semble du territoire. » En six mois, Conceptole a réalisé 1,1 M€ de chiffre d’affaires et envisage une croissance de +30 % en 2014 : « L’activité de la tôlerie nous per-met de toucher des secteurs très différents : le mobilier urbain, le médical, le paramédical, le secteur viticole, etc. Le problème, c’est que ce sont surtout des produits standardisés, fabriqués dans les pays low-cost. Nous ne nous posi-tionnons pas sur de la série, mais plutôt de l’unité ou de la petite ou moyenne série qui demandent plus de technicité et savoir-faire. » Par ailleurs, Laurent Chaptal et Patrick Berthiaud misent aussi sur les investissements réalisés sur le bureau d’étude dès leur arrivée, pour proposer leurs propres pro-duits. Comme ils l’ont fait pour les origamis géants de Moscou. « La difficulté dans cette commande a été de transposer un origami de 5 cm en géant d’aluminium de 2 m tout en restituant l’aspect pliage du papier, raconte Laurent Chaptal. Et il fallait qu’au regard, l’origami donne cette impression de légèreté du papier. Ce qui a nécessité de la soudure plus spécifi que. » La SAS emploie 23 salariés et travaille entre autres activités pour le mobi-lier urbain, la signalétique, le médi-cal, le paramédical, la recherche médicale le secteur viticole, ou encore le design pour luminaire. �




Offi cialiser son lancement en exportant à Moscou un savoir-faire 100 % français… Pari réussi pour ConceptoleConceptole perpétue une spécialisation dans la conception et la fabrication de tôlerie. Afi n d’illustrer son savoir-faire issu de plus de 30 ans d’expérience, cette société a relevé le défi lancé par l’architecte international Jacques Rival de concevoir 12 origamis géants en structure d’aluminium. Le projet baptisé « Origamis in the air » (4 papillons, 4 grues et 4 roses des vents) est exposé depuis le 15 décembre le long de la rue Nikolskaya, artère raffi née et pittoresque menant à la Place Rouge à Moscou. Ces œuvres luminaires, rayonnantes dans le ciel moscovite, préfi gurent un nouveau virage pour l’entreprise.

Les repreneurs de l’entreprise Suc Réalisations à Vendargues (34), rebaptisée Conceptole, viennent d’honorer un contrat avec l’ar-chitecte Jacques Rival, pour une commande de douze origamis géants en structure d’aluminium destinés à orner une des princi-pales artères de la Place Rouge, à Moscou. Construits à partir de simples esquisses du designer lyon-nais, les dessins ont ensuite été formalisés par le bureau d’étude industriel nouvellement mis en place au sein de Conceptole. Plu-sieurs semaines de découpes laser, soudures et assemblages ont été nécessaires afi n de donner l’aspect papier plié propre à l’art ancestral japonais de l’origami. Les œuvres ont exigé 660 heures d’un travail précis et minutieux jusque dans la finition en peinture blanc mat pour donner un aspect papier poudré. Après 5 jours de mon-tage, les géants d’une envergure de 2 mètres ont pris leur envol grâce à un astucieux effet suspendu (les poteaux et filins sont enduits de noir). Équipés de rubans chauf-fants pour résister au froid et à la

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Sur le chemin de la robotique

Depuis plusieurs années, POLYSOUDE propose des solutions globales pour le soudage automatisé. Les installations multiaxes pilotées par commande numérique, voire les robots permettent de répondreà des cadences de soudage ou de rechargement de plus en plus exigeantsdans de nombreux secteurs industriels.

Presque tous les industriels confrontés à des cadences élevées rencontrent des diffi cultés liées à la complexité des applications et les solutions proposées sur le mar-ché. Si l’achat et la défi nition des composants restent à leur portée, l’assemblage et l’interfaçage pour en faire une machine fonctionnelle se révèle ardu voire inextricable.POLYSOUDE rend possible la prise en charge de l’intégration complète grâce à son engagement à fournir des systèmes « clés en main ». La notion du « clé en main » chez Polysoude va au-delà de la formulation classique. Cela signifi e surtout, le partage du risque avec le client et une obliga-tion de résultat dans un milieu où :- les applications sont particulière-ment complexes ;

- le demandeur et le développeur s’engagent mutuellement sur la base d’un cahier des charges sans forcément connaître au départ tous les détails.Les solutions classiques actuelles de soudage automatisé se limitent la plupart du temps à des mouve-ments linéaires ou rotatifs de la torche à cause du porte-torche. Or les industriels se retrouvent de plus en plus confrontés soit à des trajectoires de soudage ou de rechargement complexes, soit à une accessibilité réduite soit à des contraintes environnementales.Le robot, porte-outil multifonc-tionnel, multitâche et multidi-rectionnel, se spécialise dans le domaine du soudage en se met-tant au service de la torche, élé-ment déterminant dans les outils développés par POLYSOUDE. L’approche « robotique » n'est pourtant pas nouvelle chez POLY-SOUDE. Depuis une dizaine d'années, cette société a, à de mul-tiples reprises, intégré des robots de fabrications diverses, pour répondre au plus près au besoin client. Ainsi, partout où la qualité du joint de soudure doit être irré-prochable, les axes et périphériques de mouvement pour suivre le joint de soudage sont étudiés au cas par cas et le robot devient, alors, un

moyen de pilotage plus adapté. De plus, il peut s’accommoder de tout type de torche suivant les procédés de soudage TIG fi l froid, fi l chaud ou Plasma, pour des applications aussi bien en « joint standard » qu’en « joint étroit ».Cette approche a entraîné l’acqui-sition de nouvelles compétences en programmation au sein de son service Applications pour le déve-loppement de modes opératoires. Au siège à Nantes, POLYSOUDE, forte de ses 50 années d’expé-rience dans les techniques de sou-dage et rechargement s’est dotée d’un robot pour le développement aussi bien d’outils spécifi ques que l’étude de ces applications. Cela a ouvert d’autres voies pour optimi-ser des solutions technologiques et a permis d’être en capacité d’assu-rer une intégration parfaite.

actualités I technologie


ROBOTIQUE

Le robot : l’outil multi-tâche par excellence.

Soudage TIG robotisé en joint étroit.

1402_0194_P_026_030_ACTU_TECHNO.indd 26 19/03/14 16:00

La synergie entre des connais-sances en techniques de soudage ou de rechargement et l'intégra-tion des robots représente un aboutissement dans l'accom-pagnement technologique pour répondre au plus près aux besoins spécifi ques des industriels.Ainsi, dans un domaine parti-culièrement critique tant au niveau technologique qu’environ-nemental, la solution de roboti-sation est explorée dans l’appli-cation du soudage d’adaptateurs de couvercle de cuve de réac-teurs (CRDM) dans les centrales nucléaires. En effet, il s’agit d’un compo-sant-clé de grande dimension représentant, depuis toujours, un challenge et une grande diffi culté tant à l’assemblage de première monte que dans la réparation. Le


actualités technologie

Soudage d’adaptateurs de couvercle de cuve de réacteurs (CRDM).

Programmation on-/offl ine.

monde des fabricants spécialisés dans cette activité est toujours partagé entre le soudage manuel et les installations semi-automa-tiques. Le principal inconvénient de ces dernières, dites convention-nelles, est la lourdeur de la mise en œuvre, notamment le temps de programmation dû à la géométrie complexifi ée par le profi l variable du joint de soudage. Pour la première fois, POLY-SOUDE forte de son expertise en soudage TIG et de ses dévelop-pements technologiques conjoin-tement avec sa société sœur igm-Robotersysteme, spécialisée en systèmes robotisés, a mis en œuvre une installation bénéficiant de toute la puissance et la souplesse des commandes robot, notam-ment de la fonction d’interpola-tion en automatique de plusieurs axes. Ces commandes, associées à un système de suivi de joint et de mesure laser crée ainsi une machine flexible, intelligente et beaucoup plus productive. �

Le groupe ITW Orbital Cutting & Welding propose mondialement et d’une seule source à ses clients le meilleur dans le domaine de la technique du tronçonnage et du chanfreinage de tubes ainsi que du soudage orbital.

ORBITALUM TOOLS GMBH | An ITW CompanyJosef-Schuettler-Str. 17, 78224 Singen, AllemagneTel. +49 (0) 77 31 792-0, Fax +49 (0) 77 31 792-524

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DES SOLUTIONS COMPLÈTES. UNE SOURCE.

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Têtes de soudage ouvertes ORBIWELD ; avec ou sans dévidoir de fil froid intégrable.


Le laser soude le titaneGrâce à sa collaboration avec l’institut Carnot M.I.N.E.S qui lui a également ouvert les portes de l’institut Fraunhofer, Safel a mis au point un procédé inédit de soudage de pièces en titane par laser pour des applications dans l’aéronautique et le spatial.

Si vous avez des besoins de sou-dage vraiment pointus, ren-dez-vous à Bruyères-le-Châtel (Essonne). Allez directement chez Safel. Malgré sa petite taille, la PME fondée en 1989 par son patron actuel, Pascal Hourdin, possède d’immenses connais-sances scientifi ques et techniques en matière de soudage. La moi-tié de ses 18 employés sont des ingénieurs. Et Safel, pour Société d’assemblage par faisceaux d’élec-trons et laser, possède un impres-sionnant parc d’équipements qui ne fait pas mentir son nom : pas moins de dix machines de soudage par faisceaux d’électrons et cinq installations de soudage par laser. Du laser Yag pulsé ou continu, du laser CO2 et même du laser à fi bres.

Un classique poste de soudage TIG est aussi disponible en cas de besoin, mais ce n’est pas pour celui-ci qu’on se rend chez Safel. C’est pour du soudage à très forte puissance spécifi que sur des maté-riaux tels les aciers alliés et inox, le titane, les alliages d’aluminium, l’inconel, etc.Bref, il n’est guère étonnant que le gratin de l’industrie aéronautique et spatiale - secteur qui représente plus de 70 % de son activité - se retrouve à Bruyères-le-Châtel pour réaliser ses assemblages par soudage les plus délicats ; voire pour mettre au point des procé-dés de soudage originaux. Ce fut le cas par exemple quand il s’est agit de remplacer l’assemblage par rivetage de supports de moteurs d’avion par du soudage. C’est ainsi qu’est arrivée chez Safel une demande bien précise : étudier la faisabilité du soudage par laser de pièces en titane pour l’aéronau-tique. Une technique qui permet-trait de remplacer le soudage par faisceaux d’électrons actuellement utilisé. Motivation : abaisser le coût d’assemblage de ces pièces auxquelles l’industrie aéronau-tique a de plus en plus recours. Malgré sa qualité irréprochable, le soudage par faisceaux d’électrons a en effet un défaut. Il s’effectue sous vide ce qui grève son coût, d’autant que ce procédé réclame

de volumineuses machines, même pour traiter des pièces de petite taille. Si le laser était utilisé, le coût pourrait être divisé par un facteur deux, voire trois.« Des essais de soudage par laser du titane avaient déjà été effec-tués par le passé, mais les sou-dures présentaient des défauts telsque des bulles ou des criques, ce qui est absolument rédhibitoire,

en particulier dans le domaine aéronautique et spatial » raconte Pascal Hourdin.Pour l’aider à trouver la réponse à ce problème vraiment ardu, Safel s’est tournée vers l’institut Carnot M.I.N.E.S (Méthodes innovantes pour l’entreprise et la société). Ce faisant, elle a disposé de la compétence de la Coopéra-tion Laser Franco-Allemande



PARTENARIAT SAFEL - INSTITUT CARNOT M.I.N.E.S

INSTITUT CARNOT M.I.N.E.S : LA MATIÈRE, LA PENSÉE, L’ACTIONRéférence Grande École de la recherche partenariale et de l’innovation, l’institut Carnot M.I.N.E.S accompagne les entreprises pour relever cinq défi s scientifi ques, techniques et sociétaux : Énergies d’avenir - Ressources naturelles (énergie décarbonée, biomasse, photovoltaïque, éolien, hydraulique, hydrogène, captage et stockage de l’énergie, réseaux, ressources minières, hydrocarbures) - Matériaux du futur (matériaux composites, polymères, biomatériaux, mise en forme, cycle de vie, recyclage) - Systèmes intelligents (modélisation, simulation numérique, contrôle, apprentissage, vision, capteurs embarqués) - Méthodologies de l’innovation (nouveaux modèles d’entreprises, économie en environnement incertain, méthode CK, conception & productique). Les entreprises profi tent d’une offre partenariale personnalisée d’un champ d’expertises pointues et interdisciplinaires, et d’une longue expérience de transfert technologique vers l’entreprise. Contact : franç[email protected] texte « Le laser soude le titane » est issu du recueil de 30 exemples de recherche partenariale entre Instituts Carnot et les entreprises édité en 2013. Cet ouvrage peut être consulté sur le site :

http://www.instituts-carnot.eu/fr/exemples-de-partenariat-carnot-entreprises


(CLFA), un laboratoire conjoint à M.I.N.E.S et à l’institut Fraun-hofer ILT (Institut für Laser-technik) d’Aix-la-Chapelle en Allemagne. Autrement dit, pour cette recherche qui constituait à déterminer les bons paramètres pour le soudage du titane, Safel a disposé de deux savoir-faire de haut niveau : celui de M.I.N.E.S pour tout ce qui concerne les matériaux, celui d’ILT pour ce

qui concerne la technologie des lasers. Le résultat a été à la hauteur des espérances. Safel sait désormais souder au laser des pièces en titane. Elle teste actuellement le procédé qui donne des résultats de bonne qualité jusqu’à 4 ou 5 mm de profondeur et étudie s’il est possible d’aller au-delà.Accessoirement, au cours de l’opé-ration, la PME a eu, grâce au

CLFA, l’occasion d’être introduite dans le milieu de recherche euro-péen et, ce faisant, de participer à un projet du 7e PCRD. « C’est

extrêmement profitable pour nous, en termes de recherche et de veille technologique » souligne Pascal Hourdin. �


actualités technologie

SAFEL OU LE SOUDAGE HIGH-TECH POUR MATÉRIAUX COMPLEXESSAFEL est l’une des entreprises françaises majeures sur le marché de l’assemblage par faisceau d’électrons ou laser. Installée à Bruyères-le-Châtel (Essonne), l’entreprise s’est spécialisée dans le domaine du soudage de matériaux complexes - homogènes ou hétérogènes - nécessitant un niveau de compétences élevé en métallurgie, associé à un savoir-faire spécifi que. Disposant des moyens d’analyse et de contrôle des pièces réalisées, SAFEL développe l’ensemble des paramètres et des gammes pour les applications qui lui sont confi ées. De plus, en assurant la fabrication de ses machines de soudage et en les adaptant aux besoins propres de la production, SAFEL reste autonome et réactif de manière à accompagner ses clients pour une partie de la fabrication de leurs sous-ensembles. Grâce aux certifi cations ISO 9001 et EN 9100 (NADCAP en cours), SAFEL adresse les marchés de l’aéronautique, du nucléaire, du médical, de la défense et plus généralement de tous les travaux nécessitant la mise en œuvre de soudures de grande qualité. Le parc machines est constitué de 10 systèmes faisceaux d’électrons de 1 à 30 kW et de 4 systèmes laser de 150 W à 3 kW pulsés et continus ; ce parc nous permet de réaliser pratiquement toutes les pénétrations nécessaires aux applications pour lesquelles nous intervenons. Principaux matériaux pouvant être assemblés : - Soudage homogène : Aciers alliés, Aciers inox, Niobium, Tantale, Titane, Tungstène, Cuivre, Aluminium, Monel, Zircaloy, Zirconium, Vanadium, etc. - Soudage hétérogène : Cuivre/Inox, Cuivre/Aluminium, Inox/Molybdène, Inox/Poral, Inox/Niobium, Inox/Nickel, Niobium/Titane, etc. Développement à court terme : au travers de sa participation à plusieurs projets européens ainsi qu’à des partenariats avec divers instituts de R&D et entreprises au sein de la CEE, SAFEL affi che sa volonté de commencer à s’installer sur le marché de l’export.

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MODÈLES


Un brasage plus rapide grâce au processus CMT modifi é

En collaboration avec le département Développement des technologies d’assemblage de la société AUDI AG, Fronius a perfectionné le processus de brasageCMT… réduisant ainsi les coûts d’investissementet d’exploitation.

Grâce à une nouvelle forme de buse de gaz brevetée, le processus CMT Braze+ permet d’atteindre des vitesses de brasage encore plus élevées. Les premières appli-cations de ce nouveau procédé dans la construction de carros-series d’AUDI AG prouvent que, dans des conditions de produc-tion réelles, une vitesse maximale de 3 m/min est atteinte en cas de brasage robotisé lors de la fabrica-tion en série. Comme le processus CMT Braze+ garantit une brasure particulièrement plate et propre, il convient surtout aux domaines d’application pour lesquels l’as-pect de la soudure est important. Grâce à la forme conique extrê-mement étroite de la nouvelle buse de gaz, le gaz de protection sort à grande vitesse et entraîne le pin-cement de l’arc électrique, ce qui accélère le brasage. Par rapport au procédé de soudage à l’arc élec-trique standard, la consommation

de gaz diminue de 60 % maxi-mum pour atteindre 3 à 5 l/min.La vitesse d’écoulement élevée et la conception optimisée de la torche assurent, en outre, une puissance de refroidissement importante, ce qui garantit une longue durée de vie. C’est égale-ment la raison pour laquelle CMT Braze+ coûte moins cher que les procédés utilisés jusqu’à présent, aussi bien à l’achat qu’en fonc-tionnement.

Grâce à ces propriétés, le pro-cessus CMT modifié s’est déjà imposé dans la pratique comme une solution plus efficace que les autres procédés : ainsi, dansle cadre de la fabrication en série de l’Audi A7, Audi a pu non seulement augmenter la vitesse de brasage de 2,5 à 3 m/min en passant du brasage plasma au processus CMT Braze+ modifi é, mais aussi réduire sensiblement les coûts.

Les faibles coûts liés à l’investis-sement et aux pièces d’usure ainsi que le guidage de la soudure (en option) et la reproductibilité élevée rendent le processus CMT Braze+ de plus en plus séduisant pour les applications qui utilisaient jusqu’à présent le brasage au laser. Les détenteurs d’un Fronius CMT peuvent profiter très simplement des avantages de CMT Braze+ : dans ce cas, seuls le corps de la torche spécialement développé pour le processus et une caracté-ristique adaptée sont nécessaires pour pouvoir utiliser le nouveau processus. �



BRASAGE

FRONIUS INTERNATIONAL Entreprise autrichienne dontle siège est à Pettenbach, Fronius International possède d’autres sitesà Wels, Thalheim, Steinhaus et Sattledt. La société exerce ses activités avec plus de 3 239 collaborateurs dans les secteurs des systèmes de chargeurs de batteries, de technique de soudage et d’électronique solaire. Avec 19 sociétés Fronius internationales et des partenaires de vente internationaux/représentants dans plus de 60 pays, la part à l’exportation représente environ 93 %. 864 brevets actifs font de Fronius un des leaders technologiques sur le marché mondial.

Le processus de brasage CMT Braze+ développé par Fronius en collaboration avec AUDI AG est utilisé avec succès dans le cadre de la fabrication en série de l’Audi A7 (Source : AUDI AG).

La nouvelle torche utilisée lors du processus CMT Braze+ permet un brasage robotisé à une vitessede 3 m/min (Source : Fronius International GmbH).

La nouvelle forme de buse de gaz assure le pincement de l’arc électrique et permet ainsi un brasage plus rapide(Source : Fronius International GmbH).


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Siège social : ZI Paris Nord 2 - 90, rue des Vanesses - 93420 Villepinte - Tél. : 01 49 90 36 00

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Un championnat pour valoriser le métier de soudeurRandstad et son partenaire, l’Institut de Soudure (IS), lancent la 7e édition du Championnat de France de soudure. Destiné à valoriser un métier manuel au cœur de la production industrielle, et de surcroît en tension, le championnat se déroulera du 18 mars au 25 avril dans 20 villes de France. Il s’adresse aux professionnel(le)s de la soudure – en poste ou à la recherche d’un emploi – ainsi qu’aux apprentis soudeurs. Pendant près d’un mois, les participant(es) pourront mesurer leur adresse au maniement de la torche sur une machine virtuelle. À l’heure où les industriels peinent à trouver les compétences dont ils ont besoin, des entreprises partenaires seront présentes afin de rencontrer les participant(e)s. Car pour Randstad, le championnat de soudure est aussi l’opportunité d’apporter une réponse concrète à la pénurie qui touche ce métier : il manque à ce jour environ 3 000 soudeurs en France pour répondre à la demande.

nat de soudure. Du 26 mars au19 avril, le Championnat 2013fera étape dans 23 villes de France.Les candidats, accueillis par leséquipes du Centre Expert Rands-tad Métallurgie/Chaudronnerie/Soudure, seront départagés à lafaveur d’épreuves évaluant nonseulement leur performance, mais aussi leur rapidité et leur précision.

Métier emblématique de la pénurie de main d’œuvre dans l’industrie, les soudeurs attisent les convoitisesLa France compte plus de 50 000 soudeurs en activité. Pour répondreaux besoins des entreprises, il fau-drait au moins 5 000 profession-nels supplémentaires. Si la criseactuelle a quelque peu modifié ladonne, la pénurie est certes moins prégnante mais les soudeurs sonttoujours très recherchés. Surtoutceux qui font preuve d’un savoir-faire très poussé. Les métiers spé-cialisés et les professionnels quali-fi és subissent moins la crise que lesautres. De la mécanique à la main-tenance, en passant par la pétrochi-mie, le nucléaire, l’industrie navaleet les énergies nouvelles (éolien),l’ensemble des fi lières industrielles recherchent des soudeurs. À l’ori-gine de la pénurie, une imagecontrastée qui ne correspond pas àla réalité du métier et, de ce fait, endétourne les jeunes. Résultat : fautede candidats, les formations se fontrares. Il est d’ailleurs notable deconstater que l’Éducation natio-nale ne propose plus de formation de soudeur. Désormais, les jeunessouhaitant apprendre le métierdoivent se tourner vers les fédé-rations professionnelles, notam-ment l’Union des Industries et des Métiers de la Métallurgie (UIMM).Celle-ci délivre des Certificats deQualification Paritaire de la Métal-lurgie (CQPM), véritables sésamespour devenir soudeur. À l’abri des effets de la crise sur l’emploi, leur rémunération est même orientée à la hausse. Ainsi, selon la dernièreédition du baromètre Randstaddes salaires des métiers de la méca-nique et de la métallurgie, le salairemoyen d’un soudeur en 2012 s’éle-

vait à 1 563 euros bruts, en haussede 2,5 % sur un an. La pétrochi-mie et le nucléaire, secteurs les plusdemandeurs rémunèrent plutôtbien. Un bon soudeur peut aisé-ment gagner 1 800 à 2 500 €. Cer-tains, très mobiles et qui n’hésitentpas à aller travailler en Belgiqueou dans le sud en fonction de lademande, peuvent gagner presque 1 000 € par semaine. Des gainsalléchants qui ne doivent pas faire oublier que la soudure est tout saufun jeu d’enfant. Une conditionessentielle pour réussir : se former sérieusement.

Défiez les meilleurs soudeurs de votre région !Le champ ionnat s ’adresse àtous les soudeurs, hommes ou

femmes, en poste ou en recherched´emploi. Les apprentis soudeurspeuvent également participer.Sur chaque étape, les épreuvesmettent aux prises des dizainesde participant(e)s qui sont jugéssur trois procédés de soudure auchoix : le TIG, le semi-automa-tique et l’arc à l’électrode enrobée. Ces trois procédés représententla quasi-totalité des procédésde soudure manuelle en vigueuraujourd’hui. Évalués sur leurs per-formances par les experts métierde Randstad et de l’Institut deSoudure, les participant(e)s semesureront sur une plate-formede soudage virtuel. Trois gagnants sont désignés à l’issue de chaqueétape du championnat – un parprocédé. Au terme des épreuves,un(e) champion(ne) national(e)par procédé sera couronné(e). Ilsremporteront chacun un iPad©.Pour s’inscrire et tenter de devenir le meilleur soudeur ou la meilleure soudeuse de France, inscrivez-vous auprès de l’une des agencesRandstad organisatrices du cham-pionnat (liste ci-dessous) ou direc-tement sur le site dédié : http://www.randstad.fr/championnat-de-soudure

Découvrez un nouveau simulateur à la pointe de la technologie !Dans le cadre du championnat desoudure Randstad, l’Institut desoudure vous propose de décou-vrir un nouveau simulateur de

actualités I professionCHAMPIONNATS DE SOUDURE

Porté par l’automatisation et ledéveloppement d’industries trèspointues, le métier de soudeur aconnu de profondes évolutionsces dernières années. Aujourd’hui, ces évolutions exigent du soudeur des compétences nouvelles et spé-cifiques. Or, tandis que certainssecteurs voient une hausse dunombre de postes à pourvoir, deplus en plus d’entreprises peinentà recruter. En cause, l’importantdéficit d’image dont souffre laprofession. Aussi, afin de mieuxla faire connaître et de la valoriser,Randstad et son partenaire indus-triel, l’Institut de Soudure, lancent la 6e édition de son Champion- Extrait d’un rapport d’utilisation du simulateur.

De nombreux candidats vontse presser autour du simulateurde soudage pour tester leur habileté.

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LES DATES ET VILLESDU CHAMPIONNATDE FRANCEDE SOUDURE 2014

Angersmardi 1er avril 2014agence Randstad,39 boulevardPierre de Coubertin49100 Angers

Brestjeudi 10 avril 2014agence Randstad,205 rue de l’Elorn, ZI Portuaire29200 Brest

Chambérymardi 25 mars 2014Lycée Monge,119 Avenue Marius Berroir73000 Chambéry

Choletmardi 15 avril 2014agence Randstad, 55 rue Nationale49300 Cholet

Clermont-Ferrandmardi 15 avril 2014agence Randstad,13 allée Evariste Gallois, ZI La Pardieu63170 Aubière

Grenoblejeudi 17 avril 2014agence Randstad, 24 rue Henry Frenay38000 Grenoble

La Rochellejeudi 17 avril 2014agence Randstad, 33 quai de Marans17000 La Rochelle

Le Manslundi 7 avril 2014agence Randstad,48 boulevard Robert Jarry72000 Le Mans

Lillemardi 18 mars 2014agence Randstad,57 rue du Moulin Delmar59650 Villeneuve D’ascq

Lyonlundi 24 mars 2014Lycée Fays, 46 rue frederic Faÿs69100 Villeurbanne

Nanteslundi 31 mars 2014agence Randstad, 2 rue Viviani44000 Nantes

Parisjeudi 3 avril 2014Industrie Expo - parc des expositions,Hall 4 - Stand E293420 Villepinte

Rennesmercredi 16 avril 2014agence Randstad,15 avenue Germaine Tillion35136 St Jacques de La Lande

Rouenmardi 8 avril 2014agence Randstad, Parc du zénith,310 avenue des Canadiens76650 Petit-Couronne

Saint Etiennemercredi 16 avril 2014agence Randstad, 44 rue des Acieries42000 St Etienne

Saint Nazairevendredi 11 avril 2014Institut de soudure, rue Paul Caniot44250 St Brevin les Pins

Strasbourgmardi 18 mars 2014agence Randstad, 200 av. de Colmar67100 Strasbourg

Toulousevendredi 25 avril 2014agence Randstad, 10 rue de Vidailhan31130 Balma

Valencemercredi 26 mars 2014 agence Randstad, 60 av. Sadi Carnot26000 Valence

Vitrollesjeudi 27 mars 2014agence Randstad, 41 av. DenisPadovani13127 Vitrolles

soudure à la pointe de la techno-logie virtuelle :• avec un masque de soudagedans lequel le candidat va voir une image réelle de son assemblage,• avec une torche réelle,• un dispositif de détection demouvement,• multi-procédés, multi-maté-riaux, toute position,• un diagnostic instantané pardécomposition du geste.Grâce à ce simulateur, vous pour-rez vous plonger dans un universvirtuel étonnant. Son réalisme etsa précision permettent de mesu-rer la dextérité des soudeurs ainsique la qualité des assemblages

dans une réalité augmentée quin’a rien à voir avec les autresmachines existantes actuellementdans le monde.

Suivez le championnat en liveVivez le championnat en direct sur certaines villes.Rendez-vous sur notre site web lejour J pour découvrir l’actualité àchaud :• les vidéos des candidats enpleine action,• les portraits de soudeurs,• les interviews des entreprisesparticipantes,• et un tchat en ligne pour posertoutes vos questions.


actualités professionCHAMPIONNATS DE SOUDURE

À PROPOS DU GROUPERANDSTAD FRANCE

Le Groupe Randstad France fait partie du Groupe Randstad, deuxième acteur mondialsur le marché des ressources humaines, fondé aux Pays-Bas en 1960. En France,il se place parmi les leaders en matière de services en ressources humaines avec en 2012un chiffre d’affaires de 3,09 milliards d’euros. En 2012, le groupe (4 000 collaborateurs-trices) aura délégué chaque semaine 83 000 collaborateurs intérimaires et recruté10 800 professionnels, en s’appuyant sur son réseau national et local de 900 agenceset bureaux. Randstad, qui est engagé depuis plusieurs années dans la lutte contre lesdiscriminations, est la seule entreprise française de services en Ressources Humainesà avoir obtenu les labels « Egalité Professionnelle » (octobre 2008) et « Diversité »(janvier 2009), en reconnaissance des actions menées en faveur de la promotion de laDiversité au sein de l’entreprise.

en partenariat avec

www.isgroupe.com

Vivez les meilleurs moments duchampionnat, comme si vous yétiez !Pour connaître les dates de live,pensez à revenir sur cette paged’ici quelques jours ou suivez-nous sur facebook.

Nouveauté 2014 : le championnat au salon Industrie Paris Randstad, en partenariat avecl’Institut de soudure, le Symop etGL Event, sera présent sur le salon INDUSTRIE Paris 2014 pour une animation inédite autour de lasoudure, durant toute la durée du salon.

Au programme :

• du 31 mars au 4 avril : anima-tion « Orientation soudage »,l’occasion de faire découvrirvotre métier à un large public quipourra s’essayer sur de véritablespostes de soudage.

• mercredi 2 avril : conférence« Les métiers de la métallurgie etde la maintenance : quelles forma-tions, avec quels financement etpour quels salaires ? ».

• jeudi 3 avril : épreuve pari-sienne du Championnat de sou-dure. �

Villepinte3 avril

Strasbourg18 mars

Nantes31 mars

Angers1er avril

Rennes16 avril

Cholet15 avril

La Rochelle17 avril

Toulouse25 avril

Clermont-Ferrand15 avril St-Etienne

16 avril

Brest10 avril

St-Nazaire11 avril

Le Mans7 avril

Lyon24 mars

Chambéry25 mars

Grenoble17 avril

Valence26 mars

Vitrolles27 mars

Lille18 mars

Rouen8 avril

du 18 mars au 25 avril 2014,testez votre savoir faireface aux meilleurs soudeurs (f/h)de votre région

inscrivez-vous surrandstad.fr/championnat-de-soudure

réf.

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Composite Integrity (Compo-site Integrity est certifi ée NadcapNDT), d’où son installation àBordeaux. Plus généralement, cesont tous les industriels des trans-ports qui s’intéressent aujourd’hui aux matériaux composites et donc nécessairement à leurs contrôles :automobile, ferroviaire, naval…L’Industrie, elle aussi, les adoptede plus en plus souvent comme,par exemple, les fabricants depipelines.Composite Integrity maîtrise etmet en œuvre toutes les techniques de CND permettant de contrô-ler de façon optimale la qualitédes pièces en composite : déflec-trométrie ; émission acoustique ;shearographie ; thermographie ;ultrasons jet d’eau, ultrasonsmono et multiéléments ; cuveimmersion. Selon la nature dumatériau, la forme de la pièceet ses dimensions, les expertsde Composite Integrity, certifiésCosac niveau 1, 2 et 3, combinent ces différentes techniques pourobtenir les meilleures solutions de contrôle et les appliquent soit surplace, soit sur le site du client, enFrance ou à l’étranger.

Journées Cofrend 2014 : ouvrir les CND au grand publicTémoignage d’un contrôleurCND du Groupe Institut de Sou-dure et atelier de démonstration... venez à l’Open Day pour décou-vrir l’éventail des métiers dansles CND ! Le groupe Institutde Soudure participe à l’évène-ment incontournable des acteurset professionnels des contrôlesnon destructifs, les Journées

Composite Integrity s’installe à Bordeaux.

Cofrend 2014. Elles se dérou-leront à Bordeaux du 22 au24 mai 2014. Pendant ce sympo-sium professionnel, la journée du21 mai 2014 sera consacrée à l’ac-cueil du grand public pour : faireconnaître les métiers et la forma-tion en contrôles non destruc-tifs ; susciter des vocations chezles jeunes ; valoriser les métiers ;promouvoir la filière métier desEND ; informer les personnes enrecherche d’emploi ou en recon-version professionnelle ; confir-mer l’importance de la certifica-tion des agents aux industriels.Dans un contexte socio-écono-mique en prise avec une fortedemande dans les années à venir,liée d’une part au renouvellementdes compétences, consécutif àune grande vague de départs à laretraite et d’autre part à la forteaugmentation d’activité dans lesecteur de l’Aéronautique et del’Énergie, le rôle de la COFREND dans la représentation de la fi lière END devient prépondérant. Cette situation se double d’impositionsrèglementaires qui nécessiterontà moyen terme la mise en œuvrede nouvelles technologies avec encorollaire l’évolution des métiersactuels. Le groupe Institut de Sou-dure participe à cet Open Day autravers du témoignage d’un de ses contrôleurs au parcours atypique, d’un atelier pédagogique autourd’une technique de contrôle etd’une table ronde sur la formation professionnelle en contrôles nondestructifs.

EuroSkills 2014 : expert métier en soudage

Le Groupe Institut de Soudurereçoit les jeunes pour les prépa-rer à la compétition des EuroSkills 2014, qui se tiendra pourla première fois en France ! World Skills Europe, WorldSkills Franceet la Région Nord-Pas de Calaisont démarré le 12 février dernierà Lille le compte à rebours desEuroSkills 2014 qui se tiendra

actualités I profession


IS NEWS

Les actualités de l’Institut de Soudure, Centre technique industriel du Soudage

Du 2 au 4 octobre 2014

découvrez LES super talentsde toute l’europe

Lille Grand Palais -Lille Grand Palais - Entrée gratuite Entrée gratuite

LILLE

PARIS

LONDRES

DUBLIN

BRUXELLES

AMSTERDAM

BERLIN

VARSOVI

VIENNE

BUCAREST

ROME

NE

MADRID

LILLE

VIENNE

PPARISPAR S

UNION EUROPÉENNEFonds social européen

Les Euroskills sont cofinancéespar l'Union européenne

EUROSKILLEUROSKILLS LILLE 2014S LILLE 2014

LE RENDEZ-VOUS EUROPÉEN DES « SUPER TALENTS »Ils ont moins de 25 ans ; ils sont près de 500, à venirde toute l’Europe… Dans la vie de tous les jours, ilssont apprentis, lycéens, étudiants ou encore jeunesactifs… Du 2 au 4 octobre 2014, ils vont s’affronterdans la plus grande compétition européenne desmétiers manuels, techniques et technologiques :les EuroSkills, organisés pour la première fois enFrance ! Après Rotterdam en 2008, Lisbonne en 2010

et Spa en 2012, Lille deviendra en 2014 leur « Métro-

polis », et le Grand Palais l’arène de leur affrontement

dans près de cinquante métiers différents ! Pendant 3

jours de compétition acharnée, mais aussi de fête, ils

seront nos « super héros » !

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WWorldSkills Frrancance e Tél. 01 40 28 18 58 – [email protected]

Conseil Régional du Nord-Pas de Calais as de Calais Tél. 03 28 82 82 [email protected]

LILLE / FRANCE

La Société Composite Integrity,dédiée aux contrôles non destruc-tifs de pièces en composites, est le résultat d’une dynamique collabo-rative engagée par l’Institut Supé-rieur Européen de l’Entreprise etde ses Techniques (ISEETECH) etses partenaires : le Pôle de Plastur-gie de l’Est (expert en matériauxcomposites) et l’Institut de Sou-dure (expert en contrôles non des-tructifs). Cette année, à la fin desecond trimestre, Composite Inte-grity, initialement installée enLorraine, ouvrira les portes d’unsecond établissement, à Bordeaux, sur le site de l’Aérocampus… aucœur même de la région Aéro-nautique. La structure s’installeradans les murs du nouveau centredu Groupe Institut de Soudure sur le site d’Aérocampus Aquitaine,à Latresne. Composite Integrity,société commune au PPE et auGroupe Institut de Soudure, estinstallée depuis sa création en2010 sur le Composite Park deSaint-Avold en Lorraine. Elle estnée de l’expertise complémentaire de ses deux « parents » : le PPEexpert dans le domaine des maté-riaux composites et le GroupeInstitut de Soudure, reconnu pour ses compétences dans le domainedes contrôles non destructifs surmétal. Composite Integrity pro-pose aux industriels son expertiseen contrôles non destructifs surles composites à tous les stades de leurs projets : développement etindustrialisation d’une technique ; expertise sur des problématiquescomplexes ; formation des person-nels ; mise en œuvre des contrôles. L’Aéronautique est bien entendul’un des principaux clients de


pour la première fois en France, du 2 au 4 octobre 2014, sur le site de Lille-Grand Palais. Les meil-leurs jeunes professionnels euro-péens de moins de 25 ans repré-senteront leurs talents et leur pays. C’est une expérience inou-bliable pour eux et une source d’inspiration pour tous. Pendant la compétition, les États membres, les partenaires inter-nationaux de l’industrie, les organismes gouvernementaux et les institutions éducatives se réunissent pour encourager ces jeunes talents qualifiés et com-pétents en Europe. Comme pour les Olympiades des métiers et les World skills, le Groupe Institut de Soudure accueille les jeunes du métier Soudage pendant les stages techniques de haut niveau, pré-paratoires aux compétitions. Ils bénéficieront des conseils avisés de Patrick Bouvard, chef expert technique Welding pour les Euro Skills et responsable technique Formation pratique du Groupe Institut de Soudure. Pour les EuroSkills 2014, il s’agit de Gaëtan Baudry, médaillé d’argent aux dernières Olympiades des Mé t iers en novembre 2012 à Cournon-d ’Auvergne , e t de Valentin Barre, son partenaire d’entraînement. Pour les pro-chaines Olympiades des métiers, qui se dérouleront à Strasbourg en 2015, le Groupe Institut de Soudure accueillera les jeunes sélectionnés lors des compétitions régionales en soudage, en métal-lerie et en chaudronnerie pour un stage théorique de deux jours en novembre 2014. Tous ces stages se dérouleront dans le centre de formation de Latresne, près de Bordeaux :

Port-de-Bouc : Journée Technique Experts judiciaires le 16 maiInstitut de Soudure Industrie accompagne depuis plus de 30 ans les experts judiciaires et les com-pagnies d’assurances dans leurs investigations, dans le cadre de

litiges ou de sinistres. Au vu de l‘accueil favorable et des avis très positifs recueillis lors des pré-cédentes journées techniques à Villepinte réservés aux experts judiciaires, le Groupe Institut de Soudure renouvelle ces journées dédiées, cette fois en région. La prochaine journée technique aura lieu le vendredi 16 mai 2014 dans le centre IS Groupe de Port-de-Bouc, de 13 h 45 à 17 heures. Avec, comme thème, le soudage et la corrosion. Outre une pré-sentation de l’activité Expertise, Conseil, Calcul et Conception, des cas de corrosion et les techniques de contrôles non destructifs pour la détecter seront discutés. Le 24 octobre dernier, le groupe Insti-tut de Soudure avait accueilli près de 90 experts judiciaires à Vil-lepinte, auxquels s’étaient joints quelques avocats du Barreau de Paris. Les conférences étaient ani-mées à la fois par des spécialistes d’Institut de Soudure Industrie et par des personnes issues du monde judiciaire. La matinée était consacrée aux relations entre les experts judiciaires et les labora-toires. Les conférences de l’après-midi avaient pour thème la corro-sion. Des retours d’expérience de cas de corrosion ont été présentés par des experts judiciaires, alors que d’autres interventions concer-naient les différentes formes de corrosion.

Téléthon 2013 : Les écoles EAPS ET ESSA y étaientEn partenariat avec Entreprendre en Lorraine Nord, association de chefs d’entreprise, et avec la ville

de Thionville, nos étudiants EAPS et ESSA ont réalisé une sculp-ture mécanosoudée... Cet évè-nement pour nos écoles a fait l’objet d’une retransmission en direct depuis la patinoire de Noël le 6 décembre 2013, à l’instar de huit autres villes sélectionnées par France Télévision : Thionville a ouvert le Téléthon 2013 pour la région Est, dès 19 heures. Les étudiants de l’EAPS et de l’ESSA ont réalisé une sculpture mécano-soudée, à partir d’un modèle de l’artiste lorrain Paul Flickinger, sous la supervision bénévole de l’équipe enseignante de l’Insti-tut de Soudure et d’un formateur d’Institut de Soudure Industrie. La vente de cette sculpture vien-dra alimenter les fonds collectés pour le Téléthon. Parallèlement à leurs études de spécialisation en soudage, les étudiants EAPS et ESSA ont d’abord réalisé les plans d’après la maquette. Ils ont effectué l’ensemble des étapes de

préassemblage et de préconstruc-tion des différentes parties de la statue. Seules les étapes du déve-loppé et de la mise en forme ont été confi ées aux apprentis voisins du CEFASIM (Centre de forma-tion des apprentis de l’industrie de Moselle), qui dispose de moyens de roulage et de cintrage. L’assem-blage fi nal de la statue a été réalisé le 6 décembre 2013, en plein air, sur la patinoire de Noël. Décou-vrez également la vidéo « Un Téléthon de fer et de cœur », en date du 21 novembre 2013, tour-née dans les ateliers des écoles sur Thionville TV.

4L Trophy : deux équipages aux couleurs de l’ISLe Groupe Institut de Soudure est partenaire financier de deux équipes de la 17e édition du raid étudiant 4LTrophy, qui se déroule au Maroc . L’une, Excurs ion Beauceronne, est aux couleurs d’IS Recherche et Enseignement puisque Clément Villette (avec Mathieu Bracquemont) est étu-diant à l’EAPS. Leur 4L bleue porte le numéro 1339. L’autre, La Choucrou’trelle, est aux couleurs d’IS Industrie puisqu’Estelle Rinn (avec sa coéquipière Lucie Klei-beck) est la fi lle d’un client de la région Est. Le véhicule de l’équipe féminine porte le numéro 1994. Partis simultanément le mercredi 12 février 2014 depuis les villages départs de Saint-Jean de Luz et du Futuroscope de Poitiers, les 1 300 équipages ont rallié progressive-ment Algéciras vendredi au sud de l’Espagne, avant d’embarquer en trois convois samedi pour Tanger et le Maroc. �


actualités professionIS NEWS


Parrainé depuis sa création à Florence en 2000 par l’Institut Italien de la Soudure, le prix Ugo Guerrera décerné tous les trois ans par l’IIW à une personne ayant participé à la réalisation d’une structure soudée remarquable par sa conception ou sa réalisation. Lors de la dernière Assemblée annuelle, la France était à l’honneur pour la première fois avec la remise du prix 2013 au Dr Jean Gérald, ancien chef de la « section structures navales » à la DGA. A travers ce lauréat amplement méritant, c’est aussi la qualité des ingénieurs et de toute la communauté française du soudage qui se trouve mise en valeur.

L’IIW, Institut International de la Soudure a vu le jour en 1948, porté alors par les institutions ou sociétés savantes de 13 pays afi n de promouvoir une collaboration mondiale dans le domaine du soudage et plus particulièrement : permettre l’échange d’informa-tions scientifi ques et techniques ; organiser la formation à tous les niveaux ; permettre la mise en place de règles et de standards internationaux ; favoriser la création d’institutions nationales miroir. Le succès a été au rendez-vous. L’IIW regroupe aujourd’hui les institutions de 56 pays et est reconnu par le Secrétariat Cen-tral de l’ISO en tant qu’organisme international de normalisation. Donc l’IIW élabore ou contribue à des normes, publie des recom-mandations et des ouvrages de référence dans les domaines rela-tifs au soudage ainsi qu’une revue scientifi que de haut niveau. C’est en l’an 2000 qu’a été instauré un prix en mémoire d’Ugo Guerrera.Ugo Guerrera a été directeur géné-ral de l’Istituto Italiano della Sol-datura et a présidé l’IIW dans les années 80, mais aussi, il a été le président de la Commission XV

« Conception, Analyse et fabrica-tion des structures soudées ». A ce titre il est à l’origine de la plupart des documents aujourd’hui en usage dans ce domaine. Le prix Ugo Guerrera, une médaille d’or, est décerné tous les trois ans à une personne qui d’une part a contri-bué aux avancées technologiques au travers de ses contributions à la commission XV et d’autre part a participé à la réalisation d’une structure soudée en service jugée remarquable par sa conception ou sa réalisation. Le processus de pré-sélection et d’attribution du prix implique la commission, un panel d’experts internationaux

puis une validation par le Comité Technique et enfin une approba-tion par le comité de direction de l’IIW. Le gagnant de ce prix reçoit une médaille d’or et un diplôme, présenté par le chef de la déléga-tion italienne lors de la cérémo-nie d’ouverture de l’Assemblée annuelle de l’IIW.L’Institut de Soudure, en tant que Société Membre principale en France a jugé que Jean Gérald avait ses chances et voici pour-quoi : pour s’en tenir qu’à l’essen-tiel, Jean Gérald a été à l’origine au début des années 80 de la définition de la contrainte géo-métrique et de son estimation par

calcul. C’est cette notion qui a conduit au concept de « contrainte au point chaud » pour le dimen-s ionnement des assemblages soudés, la fameuse « Hot spot stress » des règlements que des esprits facétieux ont contracté en « hot spot » donnant lieu à toutes sortes d’interprétations scabreuses qui pour les initiés font partie du vocabulaire un peu spécial du soudage.Par ailleurs, dans le domaine de la vérifi cation de la tenue en fatigue sous sollicitations variables, Jean Gérald a montré que la règle empirique favorite des ingénieurs, la règle de « Palmgren-Miner », n’était pas différente d’une notion mathématiquement justifi able de contrainte équivalente introduite depuis dans la normalisation. Enfi n, par sa position de chef de la « section structures navales » à la DGA, Jean Gerald a large-ment contribué à la conception et à la fabrication du porte-avions Charles de Gaulle, contributions parmi lesquelles il faut relever la direction des études visant à assurer la sécurité du navire et de sa propulsion en cas de colli-sion. Enfin Jean Gérald a parti-cipé directement aux essais à la mer du navire. Jean Gérald est membre de la délégation française à l’IIW depuis 1984, délégué à la commission XV, dont il est aussi vice-président, et qu’il suit égale-ment comme expert les travaux de la commission XIII « Fatigue ». Pour fêter dignement son prix avec ses amis et connaissance, un cocktail amical parrainé par l’École des Ponts et Chaussées et la Société des Ingénieurs Soudeurs s’est réuni autour de Jean Gérald à la Maison de Polytechniciens. À cette occasion, une médaille lui a été remise à la suite du discours d’introduction de Cécile Mayer, CEO de l’IIW. �



I IW

Un Français reçoit le prix Ugo Guerrera de l’IIW pour son travail sur le porte-avions Charles de Gaulle

LES LAURÉATS PRÉCÉDENTSDU PRIX UGO GUERRERA

En 2000, le Pfr. K. Horikawa (Japon), consultant, pour sa contribution au « Akashi-Kaikyo Bridge », le plus long pont suspendu du monde, avec une portée centrale de 1 991 m, lancé en 1998 En 2003, Mr. M. Otlet (United Kingdom), Directeur technique de WS Atkins, pour la réalisation du toit rétractable du « Millennium Stadium, le stade national du pays de Galles » à Cardiff en 1999En 2006, le Dr L. Cimomai (Italy) PDG de la Sté éponyme pour le design du « Viaduc de Chavanon » sur l’A89 dont le tablier ne présente aucun appui sur pylône, une première mondiale en 2000 En 2010, le Pfr. W. Dai (P.R.China) pour sa contribution au stade des jeux olympiques le « National Stadium Bird Nest » en 2008

La remise de la médaille au Dr Jean Gérald par M. Luca Costa représentant de l’Institut de Soudure Italien.


Premier organisme, en 1909, à délivrer des formations en soudage, Institut de Soudure Industrie regroupe aujourd’hui 12 centres de formation en France pour accompagner les industriels dans le développement des compétences de leurs ressources, du soudeur débutant à l’ingénieur

Pour en savoir plus sur les autres métiers du groupe Institut de Soudure

C E N T R E D E F O R M A T I O N

L e s e c r e t d e m a r é u s s i t e ?. . . I n s t i t u t d e S o u d u r e I n d u s t r i e

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CALENDRIER

MARS

Salon

de l’industrie

et de la sous-

traitance

grand ouest

2014

Salon des solutions industrielles et de la sous-traitance18-20 mars 2014à Nantes (France - Europe)

Organisateurs :

Expo Nantes Atlantique

Parc de la Beaujoire

Route de Saint Joseph

44300 Nantes - France

tél. : +33 (0)2 40 52 08 11

fax : +33 (0)2 40 93 80 50

http://www.industrie-nantes.com/

[email protected]

Welding - Kielce

2014

Salon international des technologies et équipementsde soudage26-28 mars 2014à Kielce (Pologne - Europe)

Organisateurs :


Targi Kielce - Zakladowa 1

25-672 Kielce - Pologne

tél. : +48 41 365 12 22

fax : +48 41 345 62 61

http://www.targikielce.pl

[email protected]

Industrie

Paris 2014

Le salon des professionnels des technologiesde production. Leader en Europe, il groupe l’ensemble des solutions en équipements, composants, produitset services pour tous les stades de la fabrication industrielle, de la conception à la production31 mars-4 avril 2014à Paris

(France - Europe)

Organisateurs :

GL events Exhibitions

24, rue Saint-Victor

75005 Paris - France

tél. : +33 (0)1 44 315 315

fax : +33 (0)1 44 315 400

http://www.industrie-expo.com/

[email protected]

APPEL À COMMUNICATION

POUR LES JNS 9

À l’occasion des 9es Journées Nationales du Soudage et des Matériauxdu 24 au 28 novembre 2014 à MontpellierDans le cadre de ce colloque, les différentes interventions, doivent porter sur l’évolution des techniques de fabrication par assemblage, et des techniques de contrôle qualité qui s’y rapportent en recouvrant notamment les thèmes suivant : Prédiction des déformationset des contraintes engendrées lors des opérations de fabrication par assemblage : Simulation numérique en vue de l’optimisation du dimensionnement des structures et de la maîtrise des installations en service. Comportement des matériaux lors des opérations d’assemblage : Métalliques traditionnels et innovants, à haute performances (thermiques, mécaniques, électriques, etc.) lors de la réalisation de structures. Procédés d’assemblage soudage et autres : évolution des procédés et des produits d’apport. Contrôle des fabrications et de la tenue en service : évolutions des techniques de contrôle non destructifs pour le suivi des fabrications, la validation du prolongement de la durée de vie par réparation d’équipement, pour la maîtrise de la tenue en service des installations.

L’ASME VOUS DONNE RENDEZ-VOUS EN EUROPE !

L’ASME (American Society of Mechanical Engineers) se déplace en Europe et organise deux conférences sur 2013 et 2014.• La première, “PED requirements and ASME Code Conference”,

se tiendra à Gênes, en Italie, du 14 au 15 novembre 2013. Retrouvez toutes les informations au lien suivant : www.asme.org

• La seconde, “12th Biennial Conference on Engineering Systems Design and Analysis(ESDA)”, vous donne rendez-vous du 24 au 27 juin 2014 à Copenhague, au Danemark. Retrouvez toutes les informations au lien suivant : www.asmeconferences.org

En 2014, la COFREND vous donne rendez-vous du 20 au 23 mai à Bordeaux, lieu réputé pour son patrimoine culturel et viticole certes, mais aussi pour son bassin industriel dans les secteurs de l’aéronautique, du génie civil, des énergies renouvelables,…

Vos journées Cofrend sont le Grand Rendez-Vous pour l'ensemble de la profession :

Plus de 1 200 visiteurs

Plus de 80 exposants sur 3 000m² : fabricants et distributeurs de matériels et d'équipements, prestataires de services, vous présenteront sur leur stand leurs innovations, leur offre produits et services.

Près de 120 conférences : scientifiques, chercheurs et ingénieurs vous présenteront des conférences sur les nouveautés CND dans vos secteurs d'activité

Le Prix "Claude Birac" : Une session posters spéciale, réservée aux Doctorants, dont la Cofrend décernera le Prix au doctorant choisi par un Jury

Une journée "Open Day" axée sur la formation et la filière; une bourse à l'emploi/alternance ; un moment privilégié d'échanges entre étudiants, professionnels, experts, et industriels.

Un diner de gala dans un château réputé pour ses crus classés

En septembre, vous aurez accès au site dédié avec tous les détails de l’événement. Dès à présent, retenez les dates du 20 au 23 mai 2014, et Rendez-vous à Bordeaux pour les Journées Cofrend.

Pour tout renseignement, contactez [email protected]

AVRIL

Hannover

Messe 2014

Salon international des industries et des techniques7-11 avril 2014à Hanovre

(Allemagne - Europe)

Organisateurs :

Deutsche Messe AG

Hannover

Messegelände

D-30521 Hannover -

Allemagne

tél. : +49 (0)511 89 0

fax : +49 (0)511 89 32626

http://www.globalfairs.fr/-

Hannover-Messe-.html

[email protected]

Tube 2014

Salon international des tubes et tuyaux7-11 avril 2014à Düsseldorf


Organisateurs :

Messe Düsseldorf

GmbH

Stockumer Kirchstrasse 61

D-40474 Düsseldorf -

Allemagne

tél. : +49 - 211 - 4560 900

fax : +49 - 211 - 4560 668

http://www.tube.de/

[email protected]

Wire 2014

Salon international du fi l et du câble7-11 avril 2014à Düsseldorf


Organisateurs :

Messe Düsseldorf GmbH

Stockumer Kirchstrasse 61

D-40474 Düsseldorf

Allemagne

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actualités profession

du 18 mars 2014 au 28 novembre 2014



Au Parc des expositions Paris Nord II, à Villepinte Du 31 mars au 4 avril 2014

Avec plus de 1 000 exposants au service de 25 000 acheteurs et prescripteurs reconnus, les 70 000 m2 d’exposition font d’Industrie Paris, le salon incontournable des professionnels de l’Industrie. Cette manifestation met en lumière les solutions innovantes, permettant aux PMEde se doter d’outils, de savoir-faire, d’idées et de solutions favorisant la compétitivité et la performance industrielle.

En effet l’avenir de l’industrie en France passe parla redynamisation, et le soutien aux relocalisations.Industrie accompagne ces entreprises et confi rme sa place d’événement leader. Du 31 mars au 4 avril 2014, les industriels vont une nouvelle fois démontrer leur capacité à fédérer leurs forces pour apporter des réponses concrètes et effi caces.

DÉCOUVREZ UN MÉTIER D’AVENIR : LE SOUDAGELe salon Industrie 2014 qui se déroulera du 31 mars au 4 avril 2014 sur le Parc des Expositions de Paris Nord Villepinte, permettra aux visiteurs de faire leur premiers pas en soudage sur des équipements grandeur nature. L’animation est proposée par l’organisateur du salon : GL Events ainsi que trois spécialistes du soudage : le Syndicat des machines et technologies de production (SYMOP), la société Randstad leader en France en matière de services en ressources humaines, et le Groupe Institut de Soudure, expert en formation dans le domaine du soudage et des contrôles associés. Chaque jour, de 10h à 12h puis de 14h à 17h, les visiteurs pourront, accompagnés par des formateurs du Groupe Institut de Soudure, et dotés des équipements de protection individuelle ad hoc, réaliser leur premier cordon sur l’une des trois cellules prêtées pour l’occasion par des membres du Symop exposants sur le salon. Les candidats pourront également, avec l’aide de Randstad, évaluer leur habilité sur un simulateur de soudage et plus généralement s’informer sur les métiers du soudage, les débouchés, les formations. Cette animation a pour vocation d’éveiller l’intérêt du grand public et plus particulièrement des jeunes et des demandeurs d’emploi, sur un métier passionnant et fortement recherché aujourd’hui.Pour participer à cette animation :1) Faites votre demande de badge en ligne

http://www.e-registration.fr/industrie_2014/visiteurs/site/Page1.asp);2) Inscrivez-vous à l’animation soudage

http://www.industrie-expo.com/animations/orientation-soudage).

Pour plus d’informations sur le salon Industrie 2014 : http://www.industrie-expo.com/

Journées techiques des sociétés membres de l’Institut de Soudure

D’autres demi-journées pourront être éventuellement ajoutées ultérieurement en fonction des attentes des établissements membres.

Jeudi 27 mars 2014

CORROSION/FRAGILISATION DES ACIERS INOXYDABLESL’Institut de Soudure organise à l’intention de ses Membres Industriels, des journées techniques sur des sujets qui leur permettent à la fois de résoudre leurs problématiques industrielles et de se tenir informés de toutes les avancées technologiques dans le domaine des matériaux, du soudage et des contrôles non destructifs.Les journées techniques se déroulent dans l’amphithéâtre Henry-Granjon de l’Institut de Soudure à Villepinte. Ces journées sont ouvertes aux non-membres à raison d’une participation fi nancière de 350 €.

Renseignements et inscriptions : [email protected] (Tél. : 06 82 89 70 48)

tél. : +49 - 211 - 4560 900

fax : +49 - 211 - 4560 668

http://www.wire.de/

[email protected]

MAI

Sepem industries

est 2014

Salon des services, équipements, process et maintenance pour l’Est de la France20-22 mai 2014à Colmar (France - Europe)

Organisateurs :

Even.pro

21, Place des Arcades

BP17 - 47150 Monfl anquin

France

tél. : +33 (0)5 53 49 53 00

fax : +33 (0)5 53 49 53 01

http://www.sepem-industries.

com/colmar/

[email protected]

JUIN

Lasys 2014

Salon professionnel international des systèmes pour l’usinage laser3-5 juin 2014à Stuttgart


Organisateurs :

Messe Stuttgart

International

Am Kochenhof 16

D-70192 Stuttgart

Allemagne

tél. : +49 (0) 711 258 9 550

fax : +49 (0)711 258 9 440

http://www.messe-stuttgart.

de/lasys/

[email protected]

Beijing essen

welding &

cutting 2014

Salon international du soudage et de la découpe 10-13 juin 2014à Pékin (Chine - Asie)

Organisateurs :

Messe Essen GmbH

Postfach 10 01 65

D-45001 Essen -

Allemagne

tél. : +49 (0) 201 724 40

fax : +49 (0)201 724 4248

http://www.messe-essen.de/

[email protected]

OCTOBRE

World nuclear

exhibition

L’événement mondial de référence de la fi lière énergie nucléaire 13-16 octobre 2014à Paris - Le Bourget (France)

Organisateurs :

Reed Expositions /

WNE – World Nuclear

Exhibition

52 – 54, quai de Dion Bouton

– CS 80001

92806 Puteaux Cedex -

France

Your contact in France :

Jacinte Phan

tél. :+33 (0)1 47 56 65 36

fax : +33 (0)1 47 56 67 20

http://www.world-nuclear-

exhibition.com

contact@world-nuclear-

exhibition.com

4th international

workshop

on cracking

phenomena

in welds

2-4 avril 2014 à Berlin (Allemagne)

www.cracking-in-welds2014.

bam.de

Iiw

international

congress

9-11 avril 2014 à New Delhi (Inde)

www.iciiw2014.com

Join-trans 2014

3rd European Conference “Joining and Construction of Rail Vehicles”6-7 mai 2014 à Halle (Allemagne)

www.jointrans.eu

Matériaux 2014

9es Journées nationales du soudage et des matériaux24-28 novembre 2014 à Montpellier (France)

www.materiaux2014.net

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veille technologique et stratégique


NORMESveille technologique et stratégique

PR NF EN ISO 15614-12 (A89-057-12PR)Descriptif et qualifi cation d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques - Épreuve de qualifi cation d’un mode opératoire de soudage - Partie 12 : Soudage par points, à la molette et par bossagesDate de clôture : 5 avril 2014

soudage,

représentation symbolique

ISO 2553 : Soudage et techniques connexes - Représentations symboliques sur les dessins - Joints soudésRemplace ISO 2553 d’octobre 1992.Cette norme défi nit les règles à suivre pour représen-ter symboliquement les joints soudés sur les dessins techniques. Cela peut inclure des informations sur la géométrie, la fabrication, la qualité et les essais des soudures. Les principes de la présente norme internationale peuvent également être appliqués aux joints brasés. Cette norme reconnaît qu’il existe deux méthodes différentes sur le marché mondial pour désigner le côté ligne repère et le côté opposé à la ligne repère sur les dessins. Il convient de noter que les articles, tableaux et figures qui portent le suffixe « A » sont applicables uniquement au sys-tème de représentation symbolique fondé sur un double trait de référence ; ceux qui portent le suf-fi xe « B » sont applicables uniquement au système de représentation symbolique fondé sur un trait de référence simple. Les articles, tableaux et figures qui ne portent aucun suffixe sont applicables aux deux systèmes. Les symboles donnés dans la pré-sente norme internationale peuvent être combinés à d’autres symboles utilisés sur les dessins tech-niques, par exemple pour indiquer les exigences de fi nition de surface. Une autre méthode de désigna-tion est donnée. Elle peut être utilisée pour représen-ter des joints soudés sur les dessins en spécifi ant les informations essentielles de conception, tels que les dimensions de la soudure, le niveau de qualité, etc. La préparation du joint et le(s) procédé(s) de sou-dage sont ensuite déterminés par l’unité de produc-tion afi n de satisfaire aux exigences spécifi ées.ISO, 15 décembre 2013

matériel de soudage

NF EN ISO 14113 (A84-419) : Tuyaux souples et fl exibles en caoutchouc et en plastique pour des gaz industriels jusqu’à 450 bar (45 MPa) - Matériel de soudage aux gazRemplace NF EN ISO 14113 (A84-419) de décembre 2008.Ce document concerne les tuyaux souples et les fl exibles en caoutchouc et en plastique. Ils sont desti-nés à être utilisés avec des gaz industriels comprimés,

qualité en soudage

PROJET DE NORME À L’ENQUÊTE PUBLIQUEPR NF ISO 3834-5 (A89-250-5PR)Exigences de qualité en soudage par fusion des matériaux métalliques - Partie 5 : Documents auxquels il est nécessaire de se conformer pour déclarer la conformité aux exigences de qualité de l’ISO 3834-2,l’ISO 3834-3 ou l’ISO 3834-4Date de clôture : 15 avril 2014

qualification des soudeurs

NF A88-941 : Epreuve de qualifi cation des soudeurs pour assemblages de sécurité sur les canalisations de distribution de gaz combustible - Soudage et techniques connexes - Assemblage de canalisations de gaz combustible dans les installations situées en aval de l’organe de coupure généralRemplace NF A88-941 de janvier 2005Ce document spécifi e les exigences essentielles à res-pecter pour la qualifi cation de soudeurs dans le cadre de l’assemblage d’éléments de branchement de gaz combustible (hydrogène exclu) dans les installations situées en aval de l’organe de coupure général, lorsque les conditions suivantes sont simultanément satis-faites :- les tubes et les pièces à assembler sont soit consti-tués d’un acier non allié ou faiblement allié dont la limite d’élasticité R

p0,2 ou R

t0,5 minimale spécifiée

est inférieure ou égale à 290 MPa et leur diamètre extérieur est compris entre 21,3 mm et 219,1 mm (bornes comprises), soit constitués d’un acier inoxy-dable austénitique et leur diamètre extérieur est com-pris entre 33,7 mm et 219,1 mm (bornes comprises) ;- le procédé de soudage utilisé est un procédé à l’arc électrique ou oxyacétylénique ;- la pression maximale de service (MOP) est inférieure à 4 bar.Les procédés de soudage concernés par ce document sont des procédés manuels par fusion à l’exclusion de tout procédé mécanisé ou automatisé.AFNOR, 27 décembre 2013

PROJETS DE NORMES À L’ENQUÊTE PUBLIQUEPR NF EN ISO 15614-8 (A89-057-8PR)Descriptif et qualifi cation d’un mode opératoire de soudage sur les matériaux métalliques - Épreuve de qualifi cation d’un mode opératoire de soudage - Partie 8 : Soudage de tubes sur plaques tubulairesDate de clôture : 25 mars 2014

liquéfi és ou dissous à une pression maximale de ser-vice de 450 bar et à des températures ambiantes com-prises entre 4 20 °C et + 60 °C. Il spécifi e les essais de type pour la détermination des propriétés phy-siques du tube intérieur et du revêtement des tuyaux souples. Il spécifi e également les essais de type pour la détermination des exigences de performance des tuyaux souples et des fl exibles.AFNOR, 20 décembre 2013

FD CEN/TR 13259 (A84-533) : Chalumeaux manuels et automatiques à usage industriel, pour le chauffage à la fl amme, le brasage à la fl amme et les techniques connexes - Matériel de soudage aux gazRemplace FD CR 13259 (A84-533) d’avril 1999.Ce rapport technique porte sur les chalumeaux manuels et les chalumeaux machines fixes produi-sant des fl ammes libres pour le traitement thermique des pièces de travail. Ces chalumeaux sont, du fait de leur mode de construction, conçus pour des applica-tions spéciales et ne sont pas couverts par le domaine d’application de l’EN ISO 5172 (« Chalumeaux pour soudage aux gaz, chauffage et coupage - Matériel de soudage aux gaz - Spécifications et essais ») et de l’EN ISO 9012 (« Chalumeaux manuels aéro-gaz à air aspiré - Equipement de soudage aux gaz - Spéci-fi cations et essais »). Le présent document contient des réglementations techniques, des spécifi cations et des essais. Ces chalumeaux sont destinés à être uti-lisés avec des gaz combustibles en association avec de l’oxygène, de l’air comprimé ou de l’air aspiré. Les débits ne sont pas expressément limités et dépendent du procédé thermique à réaliser.AFNOR, 6 novembre 2013

NF EN 60974-5 (A85-009-5) : Matériel de soudage à l’arc - Partie 5 : dévidoirsRemplace NF EN 60974-5 (A85-009-5) de mars 2008.Cette partie 5 de la CEI 60974 spécifi e les exigences de sécurité et de performance pour le matériel industriel et professionnel utilisé en soudage à l’arc et techniques connexes pour l’alimentation en fil d’apport. Le dévidoir peut être une unité indépen-dante pouvant être raccordée à une source de cou-rant de soudage séparée ou une unité intégrant la source de courant de soudage et le dévidoir dans une enveloppe unique. Le dévidoir peut être adapté aux torches guidées manuellement ou mécaniquement. Cette partie de la CEI 60974 ne s’applique pas aux pistolets à bobine qui sont couverts par la partie 7, ni aux dévidoirs conçus principalement pour être utili-sés par les non-professionnels et dont la conception est conforme à la partie 6.AFNOR, 2 novembre 2013

ISO 10462 : Bouteilles d’acétylène - Bouteilles à gaz - Contrôle et entretien périodiquesRemplace ISO 10462 de février 2005.Cette norme spécifi e les exigences relatives au contrôle périodique des bouteilles d’acétylène, comme cela est exigé pour le transport des marchandises dangereuses et pour l’entretien en rapport avec le contrôle pério-dique. Elle s’applique aux bouteilles d’acétylène avec

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NORMESveille technologique et stratégique

et sans solvant, d’une contenance en eau nominale maximale de 150 l.ISO, 15 décembre 2013

brasage, produits d’apport

NF A81-362 : Métaux d’apport de brasage tendre, de brasage fort et de soudo-brasage - Soudage, brasage, soudo-brasage - Classifi cation, codifi cation, réceptionRemplace NF A81-362 de décembre 2010.Ce document donne une classification des métaux d’apport pour le brasage et le soudo-brasage. Il com-plète la classification donnée dans la norme NF EN ISO 17672 pour ce qui concerne les métaux d’apport destinés au brasage tendre et les métaux d’apport pour le brasage fort non défi nis dans cette norme. Il spécifi e les compositions chimiques, la désignation, les températures de fusion, l’aptitude au brasage, les essais mécaniques et les conditions techniques de livraison des métaux d’apport pour brasage et soudo-brasage.AFNOR, 6 décembre 2013

PROJET DE NORMEÀ L’ENQUÊTE PUBLIQUEPR NF EN ISO 9454-1 (A81-364-1PR)Flux de brasage tendre - Classifi cation et exigences - Partie 1 : Classifi cation, marquage et emballageDate de clôture : 30 mars 2014

contrôles non destructifs

NF EN ISO 3452-2 et -3 (A09-120-2 et -3) : Examen par ressuage - Essais non destructifs - Partie 2 : essais des produits de ressuage - Partie 3 : pièces de référenceRemplacent NF EN ISO 3452-2 (A09-120-2) de sep-tembre 2007 et NF EN ISO 3452-3 (A09-120-3) de février 2001.La partie 2 de cette série de normes spécifie les exi-gences techniques et les modes opératoires d’essai applicables aux produits de ressuage dans le cadre des essais de type et de lot. Elle couvre la gamme de tem-pérature de 10 °C à 50 °C. Des essais supplémentaires en dehors de cette plage de températures (cf. partie 5 pour les températures supérieures à 50 °C et partie 6 pour les températures inférieures à 10 °C) peuvent être requis.La partie 3 décrit quant à elle deux types de pièces de référence : le Type 1 utilisé pour déterminer les niveaux de sensibilité des familles de produits de ressuage fl uorescents et colorés et le Type 2 utilisé pour l’éva-luation périodique de la performance des installations des pénétrants fl uorescents et colorés et des récipients en partie utilisés. Les pièces de référence doivent être

utilisées conformément à la partie 1 de cette série de normes.AFNOR, 11 janvier 2014

NF EN ISO 5579 (A09-201) : Contrôle radiographique des matériaux métalliques au moyen de fi lm et de rayons X et gamma - Essais non destructifs - Règles de baseRemplace NF EN 444 (A09-201) d’avril 1994.Cette norme internationale expose les règles géné-rales de la radiographie industrielle par rayons X et par rayons gamma, pour la détection de défauts au moyen de techniques utilisant un fi lm, applicables au contrôle des produits et matériaux métalliques. Elle ne fi xe pas les critères d’acceptation des imperfections.AFNOR, 11 janvier 2014

PROJETS DE NORMES À L’ENQUÊTE PUBLIQUEPR NF ISO 12715 (A09-016PR)Essais non destructifs - Contrôle par ultrasons - Blocs de référence et modes opératoires des essais pour la caractérisation des faisceaux acoustiques des traducteurs utilisés dans les contrôles par contactDate de clôture : 17 mars 2014

PR NF EN 16714-1 (A09-027-1PR)Essais non destructifs - Analyse thermographique - Partie 1 : Principes générauxDate de clôture : 24 avril 2014

PR NF EN ISO 18563-3 (A09-022-3PR)Essais non destructifs - Caractérisation et vérifi cation de l’appareillage ultrasonore multi-éléments - Partie 3 : Appareillage completDate de clôture : 30 avril 2014

métrologie

NF EN 10049 (A45-000) : Mesure de la rugosité moyenne Ra et du nombre de pics RPc sur les produits plats métalliquesRemplace NF EN 10049 (A45-000) de février 2006.Cette norme européenne définit les conditions de mesure des paramètres de rugosité de surface pour les produits plats métalliques, à la fois non revêtus (aciers décapés laminés à chaud et à froid) et revêtus avec des revêtements métalliques (par exemple zinc, aluminium, étain, chrome). L’existence de cette norme est justifiée par le fait que les règles générales de mesures de la rugosité décrites dans les normes ISO ne sont pas appropriées pour les produits plats métal-liques, et ce pour les raisons suivantes :- le choix de la coupure (λc) est dépendant du Ra à mesurer. La gamme de produits est très large et le point de transition pour Ra est 2 μm dans I’EN ISO

4288 (l’EN ISO stipule une coupure (λc) de 0,8 mm pour Ra < 2 μm et une coupure (λc) de 2,5 mm pour Ra > 2 μm).- dans l’industrie automobile, l’utilisation d’une coupure (λc) à 2,5 mm est fondée sur des exigences d’apparence de la peinture.AFNOR, 18 janvier 2014

hygiène et sécurité

NF X43-298 : Conduite d’une interventionen vue d’estimer l’exposition professionnelle aux agents chimiques par prélèvement et analyse de l’air des lieux de travail - Air des lieux de travailRemplace XP X43-298 de mars 1997.Ce document décrit les modalités d’intervention pour estimer de manière quantitative l’exposition profes-sionnelle par inhalation aux agents chimiques dispo-sant d’une valeur limite d’exposition professionnelle (VLEP), réglementaires ou recommandées. Il défi nit également les éléments et informations à recueillir et à mentionner dans le rapport relatif à la stratégie de pré-lèvement. L’évaluation de l’exposition professionnelle par inhalation aux agents chimiques peut être réalisée selon différents objectifs, parmi lesquels :- la vérification par mesurages de la conformité aux VLEP réglementaires ou recommandées ;- l’identification, l’étude, le suivi, la prévention et le contrôle du risque en hygiène et sécurité du travail ;- la détermination de l’effi cacité de dispositifs de pro-tection collective ;- la vérifi cation de l’impact de modifi cations signifi ca-tives dans la gestion, l’organisation, les techniques de production ou de fabrication, les exigences d’hygiène et de sécurité.Dans le cas d’une intervention ayant pour objectif le contrôle des VLEP réglementaires, le présent docu-ment décrit la démarche comprenant les différentes phases suivantes :- la visite préalable ;- la stratégie de prélèvement ;- la réalisation des prélèvements ;- l’analyse des prélèvements ;- la présentation des résultats avec les éléments per-mettant leur exploitation ;- le diagnostic relatif à l’exposition.AFNOR, 23 novembre 2013

fabrication additive

PROJET DE NORME À L’ENQUÊTE PUBLIQUEPR NF E67-010 (E67-010PR)Fabrication additive - Poudres - Spécifi cations techniquesDate de clôture : 28 mars 2014

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soudage tig

Comment améliorer les performances du procédé TIGAu travers de l’histoire et de l’expérience acquise par Mike Balboni, un soudeur expérimenté qui, après avoir été licencié pour des raisons économiques, a su rebondir en créant son propre atelier de soudage dans le Massachussetts, cet article propose une foule de recommandations pour tirer le meilleur parti du procédé TIG, notamment lors du soudage des aciers inoxydables et des alliages d’aluminium. De précieux conseils relatifs à la préparation des électrodes de tungstène, au débit du gaz de protection, à l’amor-çage de l’arc, au pointage des pièces, au position-nement du corps et du regard, à la manipulation du produit d’apport ou encore à l’utilisation de courants pulsés sont fournis.How to improve GTAW performance, Franklin M., Welding Journal, vol. 92, no 7, juillet 2013, pp. 38-43 (6 pages), en anglais


REVUE DE PRESSEveille technologique et stratégique

Electrode de soudage TIG correctement préparée.

nuant ainsi la vitesse de refroidissement globale tout en favorisant la formation de la structure austéno-ferritiques. Sur les bases d’études précédentes au cours desquelles les vitesses de refroidissement et le nombre de bains de fusion optimaux furent détermi-nés, différentes techniques employant des faisceaux d’électrons multiples furent envisagées et évaluées en réalisant des lignes de fusion sur des aciers duplex classiques (type X2CrNiMoN22-5-3) et lean duplex (X2CrNiN23-4). Les résultats de ces travaux expérimentaux sont présentés.Metallurgical infl uence of multi-beam technology on duplex stainless steel welds, Krasnorutskyi S., Pries H., Zinke M. et Keil D., Welding in the World, vol. 57, no 4, juillet 2013, pp. 487-494 (8 pages), en anglais

matériaux dissemblables

Soudage en phase solide de l’aluminium au cuivre - Etude de casCet article décrit des modes opératoires permettant de réaliser des assemblages dissemblables aluminium/cuivre, au moyen de procédés de soudage en phase solide (soudage par diffusion, soudage par friction-malaxage et procédé hybride associant ces deux tech-nologies). Parvenir à réaliser ce type d’assemblage tout en satisfaisant à des impératifs en termes de résistance mécanique et de durabilité constitue effec-tivement à l’heure actuelle un enjeu important dans de nombreux secteurs industriels, et dans le secteur automobile en particulier. L’emploi de procédé par fusion conduit à la formation de composés inter-métalliques fragiles lors du soudage de l’aluminium au cuivre, qui provoquent des fi ssures durant la soli-dification. Le point de fusion des matériaux de base n’étant pas atteint lors du soudage en phase solide, les composés formés présentent en revanche des pro-priétés différentes, qui peuvent avoir un effet positif non seulement sur les caractéristiques mécaniques obtenues, mais également sur la résistivité électrique et la conduction thermique des assemblages.Solid-state welding of aluminum to copper - Case studies, Bergmann J.P., Petzoldt F., Schürer R.et Schneider S., Welding in the World, vol. 57, no 4, juillet 2013, pp. 541-550 (10 pages), en anglais

soudage par faisceau

d’électrons

Infl uence métallurgique d’un procédé de soudage multifaisceaux appliqué aux aciers inoxydables duplexLe principal problème qui se pose lors du soudage par faisceau d’électrons des aciers inoxydables duplex réside dans la dégradation des caractéris-tiques mécaniques et de la résistance à la corrosion en raison de la teneur en ferrite du métal fondu. Celle-ci est effectivement influencée par la vitesse de refroidissement élevée et l’effusion d’azote dans la zone fondue, deux facteurs caractéristiques de ce procédé ; en soudage à l’arc, l’utilisation de pro-duits d’apport et le recours à des traitements ther-miques après soudage permettent de parer à cette dégradation. L’objectif de cette étude fut d’évaluer une variante du soudage par faisceau d’électrons au cours de laquelle des faisceaux multiples sont employés, afi n de déterminer s’il est possible d’ob-tenir des assemblages en acier inoxydable duplex de fortes épaisseurs de qualité sans recourir à des produits d’apport ou des traitements thermiques. La méthode proposée permet de générer un grand nombre de bains de fusion en même temps, dimi-

Schéma de principe du soudage FE multifaisceaux.

aciers duplex

Guide pratique pour le travail des aciers inoxydables duplex. Soudage des aciers inoxydables duplexCet article est extrait d’un guide publié par l’IMOA (International Molybdenum Association) relatif au travail des aciers inoxydable duplex. Il reprend l’es-sentiel du chapitre 12 consacré au soudage, dans lequel les auteurs font le point sur les problèmes généralement rencontrés : différences avec les aciers inoxydables austénitiques conventionnels, paramé-trage des procédés et définition des modes opéra-toires, particularités relatives à la préparation des joints, à la température entre passes, à l’apport de chaleur, diffi cultés quant à l’obtention de microstruc-tures présentant un bon équilibre des phases, choix des produits d’apport par rapport aux matériaux de base, et caractéristiques mécaniques des assem-blages obtenus. Des informations relatives à l’emploi de procédés autres que les procédés de soudage à l’arc sont également fournies, ainsi que des recom-mandations quant au parachèvement des assem-blages. Le guide pratique duquel est extrait cet article est accessible au public et disponible en huit langues sur le site de l’IMOA, www.imoa.info.Linee guida pratiche per le lavorazione di acciai inossidabili asteno-ferritici (duplex). Saldatura degli acciai duplex, Rivista Italiana della Saldatura, vol. 65, no 2, mars-avril 2013, pp. 179-191 (13 pages), en italien

Principe du soudage hybride diffusion/friction-malaxage appliqué à un assemblagealuminium/cuivre.

thermoplastiques

Assemblage de thermoplastiques à l’aide de matériaux métalliques et non-métalliquesCette étude porte sur la réalisation d’assemblages mixtes combinant matières plastiques et matériaux métalliques, ou, plus précisément, sur le renforce-ment par ultrasons à l’aide de composants métal-liques d’assemblages thermoplastiques. Les prin-cipaux paramètres de l’approche proposée sont les suivants : effort statique (pression), durée de l’effet des ondes ultrasonores et amplitude des oscillations appliquées à l’outil de propagation de l’onde ultra-sonore. Ces produits, dits métalloplastiques, étaient jusqu’alors considérés comme diffi cilement assem-blables au moyen des procédés conventionnels,

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REVUE DE PRESSEveille technologique et stratégique

du fait de leurs caractéristiques très spécifi ques. La méthode présentée ici apporte une solution effi-cace pour l’obtention d’assemblages disposant de bonnes caractéristiques métalliques, à condition bien entendu d’apporter un grand soin au paramé-trage du procédé au regard des matériaux employés (épaisseurs des surfaces en contact, diamètre des renforts, volume de matière plastique aux interfaces, retrait du type particulier de polymère employé, etc.). Le dimensionnement et l’état de surface des ren-forts métalliques jouent également un rôle clé ; des recommandations permettant de tirer le meilleur parti de l’approche proposée sont fournies.Joining thermoplastics with metallic and non-metallic materials, Volkov S.S., Welding International, vol. 27, no 1-3, janvier-février-mars 2013, pp. 163-166 (4 pages), en anglais

construction navale

Evaluation du soudage sous protection gazeuse avec fi l-électrodes fusibles en tandem pour l’obtention d’assemblages bout à bout présentant de faibles déformations dans le secteur de la construction navaleLe soudage sous protection gazeuse avec fil-élec-trodes fusibles en tandem est une variante du pro-cédé MIG/MAG susceptible d’accroître significati-vement la productivité des opérations de soudage menées dans le domaine de la construction navale tout en minimisant le risque de déformations dans les pièces constitutives en acier des assemblages bout à bout. Durant cette étude, le procédé a été employé pour souder des tôles en acier DH36 afin d’évaluer son aptitude à se substituer au procédé de soudage sous flux ou au soudage sous protection gazeuse avec fil-électrode fusible traditionnel. Les résultats obtenus se sont avérés probants : vitesse d’avance accrue, diminution de la quantité de produit d’apport employé, baisse signifi cative des déforma-tions et des contraintes résiduelles, zones affectées thermiquement (ZAT) de dimensions réduites et microstructures plus fi nes en ZAT et en zone fondue. De plus, les caractéristiques mécaniques des assem-blages s’avérèrent aussi satisfaisantes que celles obtenues en soudage sous fl ux.Evaluation of tandem gas metal arc welding for low distortion butt-welds in naval shipbuilding, Pan Z., Larkin N., Li H., Shen C., Lang D., Van Duin S. et Sterjovski Z., Australasian Welding Journal, vol. 58, 2e trimestre 2013, pp. 35-41 (7 pages), en anglais

industrie automobile

Vue d’ensemble du soudage par points appliqué aux aciers pour l’industrie automobile : procédé, microstructures et caractéristiquesLe soudage par résistance par points est un procédé d’assemblage majeur dans l’industrie automobile. Le développement de nouvelles nuances d’acier à haute

résistance pour applications spécifi ques dans ce sec-teur d’activité implique des travaux visant à mieux comprendre leur comportement physique et métal-lurgique durant la mise en œuvre de ce procédé. Pour ce faire, les auteurs de cet article se sont atta-chés à étudier les relations entre dureté et micros-tructure, les modes de rupture et l’ensemble des caractéristiques mécaniques de soudures par point exposées à des charges quasi-statiques, de fatigue et dynamiques. En outre, un bref passage en revue du soudage par friction-malaxage par points est égale-ment proposé.Critical review of automotive steels spot welding: process, structure and properties, Pouranvari M. et Marashi S.P.H., Science and Technology of Welding and Joining, vol. 18, no 5, juillet 2013, pp. 361-403 (43 pages), en anglais

des points de soudure et d’ajuster les paramètres durant toute la durée de mise en œuvre du procédé. Par ailleurs, avec l’utilisation de nouveaux matériaux, les méthodes d’analyse traditionnelles ont trouvé leurs limites. C’est pourquoi l’approche présentée dans cet article est basé sur un système 2D, tenant compte de la dimension latérale des soudures. De nouveaux travaux de recherche et développement autour de cette technologie sont actuellement en cours pour mieux prendre en compte et prévenir les phénomènes dynamiques tels que l’expulsion de métal fondu. Nul doute que ces innovations, qui tendent à répondre à de véritables besoins exprimés dans l’industrie, disposent du potentiel permettant de porter le procédé de soudage par résistance par points à un niveau de qualité et de fiabilité jamais atteint jusqu’alors.Real-time ultasonic quality control monitoring in resistance spot welding: today and tomorrow, Ouelette A., Karloff A.C., Perez-Regalado W., Chertov A.M., Maev R.G. et Lichaa P., Materials Evaluation, vol. 71, no 7, juillet 2013, pp. 883-889 (7 pages), en anglais

contrôle non destructif

Une méthode automatisée de classifi cation des défauts pour le contrôle par ultrasons multiéléments des soudures circonférentielles sur pipelinesLes ultrasons multiéléments constituent une solu-tion attractive et désormais communément considé-rée comme mature pour bon nombre d’applications industrielles, qu’il s’agisse de réaliser des contrôles non-destructifs, d’évaluer la qualité d’une fabrication ou de caractériser des matériaux. Ils rencontrent notamment un succès certain pour la détection automatique de défauts dans les soudures circonfé-rentielles des pipelines de grandes longueurs. Bien que certains équipements de contrôle par ultrasons multiéléments aient été développés en intégrant des fonctions d’acquisition automatique des données et de visualisation des signaux réfl échis, la classifi cation des défauts demeure généralement une étape sous la responsabilité du technicien qui met en œuvre le procédé. Ce dernier fonde cette classifi cation sur ses connaissances et son expérience, en tenant compte bien entendu des particularités (profil, amplitude, etc.) des signaux qu’il analyse ; les soufflures pro-duisent par exemple des signaux de très faible ampli-tude alors que les fi ssures sont caractérisées par des échos très directionnels. Cette approche basée sur le facteur humain est de manière inhérente source d’incertitude ; c’est pourquoi les auteurs de cet article présentent une méthode innovante pour la classifi ca-tion automatisée des défauts rencontrés lors de l’ins-pection des soudures circonférentielles qui dotent les tuyauteries et les canalisations.An automatic fl aw classifi cation method for ultrasonic phased array inspection of pipeline girth welds, Li J., Zhan X. et Jin S., Insight, vol. 55, no 6, juin 2013, pp. 308-315 (8 pages), en anglais.

Macrostructure typique d’une soudure réalisée par résistance par points ; l’absence de fusion au centre du noyau est un défaut classique, qui affecte bien sûr signifi cativement les caractéristiques mécaniques des assemblages.

Contrôle qualité en temps réel, au moyen de méthodes ultrasonores, du soudage par résistance par points : état de la question et perspectives futuresLe soudage par résistance par points est un procédé reconnu pour sa fi abilité et largement répandu dans bon nombre de secteurs industriels, en particulier dans les domaines du transport en général et de l’automobile en particulier, pour l’assemblage d’élé-ments de faibles épaisseurs. Il s’illustre effectivement par une bonne reproductibilité, une automatisation aisée et des coûts de mise en œuvre plutôt réduits. Pour toutes ces raisons, ce procédé reste plébiscité par les principaux acteurs de ces fi lières, malgré les diffi cultés parfois associées à l’emploi de matériaux innovants, tels que de nouveaux alliages d’alu-minium, de magnésium et de nouvelles nuances d’aciers à haute résistance. L’automatisation massive des lignes de production nécessite cependant la mise en place de solutions adaptées pour le contrôle de la qualité des assemblages produits, et nombreux sont les industriels qui se sont attaqués à cette probléma-tique, mais pas toujours avec le succès escompté. Pour y répondre, l’Institute for Diagnostic Imaging Research de l’Université de Windsor (Canada) a développé une technique innovante pour le contrôle qualité en temps réel du procédé de soudage par résistance par points ; elle repose sur l’utilisation de transducteurs ultrasonores installés au sein même des électrodes de soudage. Ce dispositif permet d’analyser les signaux traduisant les caractéristiques

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Capitalisation des études soudage - Engins mobiles et installations

Cet ouvrage recense et synthétise de très nom-breuses études réalisées sur le soudage et qui inté-ressent particulièrement les professions du comité programme « Eng ins mobiles et installations » du CETIM, à savoir : les travaux publics, les mines, le forage, la manutention,

le levage et le stockage et les machines agricoles. L’objectif de cette compilation est de faire un point sur ces travaux et de réaliser une synthèse permet-tant de diffuser les connaissances obtenues. L’ou-vrage est articulé autour de six chapitres :- conception d’assemblage et choix de métaux de base ;- préparation avant soudage, coupage thermique ;- soudabilité des matériaux (métallurgie du soudage pour certaines nuances d’aciers mise en œuvre en structure ou en éléments anti-abrasion) ;- procédés de soudage et soudabilité opératoire (para-mètres du soudage MAG et ses variantes, le soudage laser et le soudage laser hybride) ;- aptitude à l’emploi (tenue en fatigue des assem-blages soudés) ;- opération après soudage (qualité des réparations et parachèvements pour améliorer la tenue en fatigue et la mise en peinture).Auteurs : Huthier I., Cheminat O., Jubin L., Radet T.Editeur : CETIM / LavoisierCollection : PerformancesISBN : 978-2-36894-008-2Format : 21 x 29,7 cm, 89 pagesPrix : 105,50 €

Réduire les poussières émises lors du soudage à l'arc

Comment réduire les émissions de poussière lors du soudage à l'arc afi n d'améliorer l'environne-ment du soudeur ? Pour répondre à cette ques-tion, cet ouvrage présente les résultats d'une étude menée sur ce sujet à la demande des membres de la Commission Inter-

professionnelle Soudage de la FIM (CIS-FIM). Les tra-vaux ont montré que, pour les plages de paramètres de soudage correspondant au régime globulaire en soudage MAG « classique », il pouvait s'avérer utile de recourir à de nouvelles sources de courant de sou-dage et d'utiliser des mélanges de gaz différents afi n de réduire les émissions de poussières et d'infl uer sur leur composition. Cependant, les effets peuvent varier en fonction des technologies de soudage et des produits d'apport employés.Auteurs : Rouly G., Maltrud F., Jubin L.Editeur : CETIM / Lavoisier


OUVRAGESveille technologique et stratégique

Collection : PerformancesISBN : 978-2-85400-994-1Format : 21 x 29,7 cm, 15 pages - Prix : 31,65 €

Control of Welding Distortion in Thin-Plate Fabrication: Design Support Exploiting Computational Simulation

L'apport de chaleur généré par les procédés de sou-dage est souvent à l'ori-gine de déformations et de contraintes résiduelles dans les produits fi nis. Ces phénomènes sont particu-lièrement prégnants lors de la fabrication de struc-tures de faibles épaisseurs, comme par exemple dans le domaine de la construc-

tion navale. Basé sur l'expertise et l'expérience de ses auteurs, cet ouvrage passe en revue l'interprétation des données expérimentales recueillie lors de l'éva-luation des contraintes et des déformations sur les constructions soudées ; il présente en outre comment ces données peuvent être exploitées lors de travaux de simulation numérique au moyen notamment de la méthode des éléments fi nis. Des recommandations sur les précautions et les stratégies à mettre en place pour minimiser ces phénomènes sont également four-nies : l'emploi de composants permettant de rigidifi er les assemblages de grandes dimensions est décrit de manière particulièrement détaillée. Toutes les clés permettant de prévenir les problèmes liés aux défor-mations et aux contraintes sont ainsi fournies afi n de traiter ces problématiques dès la phase de conception des structures.Auteurs : Gray T., Camilleri D., McPherson N.Editeur : Woodhead PublishingCollection : Welding and other Joining Technologies (No. 83)ISBN : 978-0-85709-047-8Format : 23,4 x 15,6 cm, 384 pages - Prix : 180 €

Materials Selection and DesignCet ouvrage présente les notions de bases en matière de sélection des matériaux et de conception, et fournit la méthodologie permettant de sélectionner les maté-riaux en fonction des appli-cations visées. Richement illustré, il s'adresse aux étudiants et aux ingénieurs qui y trouveront, présen-

tées de manière synthétique, toutes les informations leur permettant de mener à bien leurs projets, même sans être experts dans le domaine de la science des matériaux. Des exemples de cas concrets, très repré-sentatifs de situations couramment rencontrées, sont également décrits.Auteurs : Maleque M.A, Salit M.S.Editeur : Springer - Collection : Springer Briefs in MaterialsISBN : 978-9-81456-037-5

Format : 15,2 x 22,9 cm, 72 pagesPrix : 41,64 € (e-book), 52,74 € (format papier)

Taschenbuch DVS-Merkblätter und -Richtlinien Fügen von Kunststoffen (15. Aufl age, 2014)

Ce recueil de directives du DVS sur l'assemblage des matières plastiques est désormais considéré internationalement comme l 'ouvrage de référence en la matière, quelle que soit l 'application visée (tuyauteries, réservoirs, équipements industriels, production en série, etc.).

Par rapport à la précédente, cette quinzième édition consiste notamment :- en la révision des suppléments 2 et 3 de la direc-tive 2202 relative aux essais des soudures tubes sur plaques ;- en la publication du supplément 2 de la directive 2207 relative au soudage bout à bout des tubes de grands diamètres et de fortes épaisseurs ;- en la révision complète des diverses parties de la directive 2205 relative au calcul des réservoirs.A signaler également la publication des directives 2216-2 et -6 concernant le soudage par ultrasons dans le cadre d'une production en série, et la directive 2243, qui traite du soudage par faisceau laser des thermo-plastiques.Editeur : DVS-Media GmbHCollection : Fachbuchreihe Schweisstechnik (Band 68/IV)ISBN : 978-3-87155-241-0Format : 17,5 x 24 cm, 1 140 pages - Prix : 104 €

Der Elektronenstrahl als Werkzeug für die Fügetechnik

Cet ouvrage rassemble les différentes communications qui furent présentées durant un séminaire qui s'est tenu à Halle (Allemagne) le 20 février 2014, et ayant eu pour thématique « Le faisceau d'électrons comme procédé d'assemblage à hautes per-formances pour applications innovantes ». Il ne s'agit

toutefois pas ici d'un panorama exhaustif des applica-tions actuelles du soudage FE, mais plutôt de l'étude de quelques cas concrets marqués par leur caractère nova-teur. Sont ainsi présentés les dernières tendances en matière de recherche et développement et les résultats d'une enquête menée auprès des professionnels alle-mands sur l'utilisation du faisceau d'électrons dans le secteur industriel. La synthèse d'une importante étude bibliographique qui a porté sur quelques 4 000 publica-tions scientifi ques publiées sur le sujet au cours des 40 dernières années est également fournie.Editeur : DVS-Media GmbHCollection : DVS-Berichte (Band 68/IV)ISBN : 978-3-87155-571-8Format : 21 x 29,7 cm, 100 pages - Prix : 37,50 €

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UNE OFFRE GLOBALE EN CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS

Ce qui nous lie nous rend plus forts

> Formation et Certification■ 12 centres en France pour former à tous les procédés de contrôle standards ou high-tech

et préparer aux certifications Cofrend (niveaux 1, 2 et 3) selon les référentiels NF EN ISO 9712 ou NF EN 4179

■ Des formations à la radioprotection (Camari et PCR)■ Des formations à la demande dans nos centres ou en entreprise■ 4 centres d’examens CIFM (radiographie, ultrasons, TOFD, ressuage, magnétoscopie,

courants de Foucault, niveaux 1 et 2)

> Contrôles sur site et Expertises END■ 240 contrôleurs certifiés intervenant en France et à l’étranger pour vérifier la qualité de

vos équipements soudés■ 30 agents habilités dans les techniques innovantes (TOFD, Phased Array, ACFM, EA...)■ Une équipe d’experts CND pour les besoins les plus complexes

> Études industrielles et Recherche■ Une plate-forme dédiée au développement de procédés de contrôle innovants pour

les matériaux métalliques et composites (ondes guidées, shearographie, thermographie stimulée...)

■ Des compétences complémentaires aux CND (matériaux et procédés de soudage, simulation, calcul, appareils à pression...) pour apporter aux industriels les solutions les plus performantes en phases de fabrication et de maintenance

7 avril 2014Date limite de soumission des résumés

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www.materiaux2014.netPOUR EXPOSER, demandez le dossier d’information

et de participation à [email protected]

1 Écomatériaux

2 Matériaux pour le stockage et la conversion de l’énergie

3 Matériaux stratégiques, éléments rares et recyclage

4 Surfaces, fonctionnalisation et caractérisation physico-chimique

5 Interfaces et revêtements

6 Corrosion, vieillissement, durabilité, endommagement

Inclut une Journée Industrielle du CEMInclut une Journée Industrielle du CEM

7 Comportements mécaniques

8 Matériaux désordonnés, verres et leur fonctionnalisation

9 Matériaux et santé

10 Matériaux fonctionnels

11 Matériaux poreux, granulaires et à grande aire spécifi que

12 Nanomatériaux, systèmes nano structurés et architecturés

13 Procédés d’assemblage Inclut les 9eses Journées Nationales du SoudageJournées Nationales du Soudage

14 Matériaux carbonés : synthèse, caractérisation, propriétés et applications

15 Grands instruments et études des matériaux

16 Matériaux en conditions extrêmes

17 Procédés de mise en forme de poudres et massifs

18 Matériaux métalliques : procédés, microstructures, propriétés

19 Allègement de structuresInclut le colloque 3AFInclut le colloque 3AF

AVEC LE SOUTIEN DE

Ville de Montpellier Montpellier Agglomération Région Languedoc-Rousillon

EMA (Ecole des

Mines d’Alès)

ENSCM (Ecole Nationale

Supérieure de Chimie de Montpellier)

Montpellier SupAgro(Centre international

d’études supérieures en sciences agronomiques)

UM2 (Université

Montpellier 2)

UM1 (Université

Montpellier 1)

UPVD (Université de Perpignan Via Domitia)CEA

Centre de Marcoule Centre de Cadarache

CNRS(Centre National de la Recherche

Scientifi que)

Le Corum

ORGANISÉ PAR

Société Française des Ingénieurs Scientifi ques et Techniciens en Soudage

Union pour la Science et la Technologie Verrières

Société Française du Vide

Société Chimique de France

Société Française des Microscopies

Société Française de Métallurgie et de Matériaux

Société Française de Génie des Procédés

Société Française de la Neutronique

Société Française de Minéralogie

et de Cristallographie

Groupe Français des Argiles

Groupe Français de la Céramique

Groupe Français d’Etude des Carbones

Groupe Français des Zéolithes

Groupe Français de Mécanique des Matériaux

Groupe Français d’Études et d’Applications des Polymères

Association pour la promotion des études du comportement

dynamique des matériaux

Fédération Française pour les sciences de la Chimie

Confédération Française pour les essais non-destructifs

Association Aéronautique et Astronautique de France

Association de Traitement Thermique et de Traitement de Surface

Association Française de Mécanique

Association pour les Matériaux Composites

Centre Français de l’Anticorrosion

Cercle d’Etude des Métaux

Association Française du Titane

Association Française de Cristallographie

Association Française de l’Adsorption

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ÉTUDES ET RECHERCHE

FRICTION STIR WELDING :PROCÉDÉ DE SOUDAGE À L’ÉTAT SOLIDE PERMETTANT DE SOUDER TOUS LES ALLIAGES D’ALUMINIUM MÊME CEUX RÉPUTÉS DIFFICILEMENT SOUDABLES PAR LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE À L’ARC

S. ZIMMER (CHEVRET)1, L. LANGLOIS 1, N. JEMAL1, R. BIGOT1

ARTS ET MÉTIERS PARISTECH

J. HATSCH2

INSTITUT DE SOUDURE

G. ABBA3,

ENIM

Le FSW est un procédé de soudage innovant ayant démontré son aptitude à être industrialisé pour le soudage des alliages d’aluminium. Afi n de réduire les coûts d’investissement liés à l’achat de la machine et offrir une fl exibilité en termes d’applications soudables, la robotisation du procédé apparaît comme une opportunité. Les robots polyarticulés remplissent ces critères mais sous l’action des efforts de soudage appliqués sur l’outil, leur structure fl échit. Ceci conduit à une déviation de la position de l’outil par rapport à la trajectoire nominale. L’étude proposée porte sur l’analyse des tolérances du procédé FSW vis-à-vis des défauts de suivi de trajectoire. Une étude expérimentale est présentée pour évaluer l’infl uence du défaut d’inclinaison angulaire de l’outil sur la qualité de la soudure, l’évolution du couple et l’effort d’avance. L’intérêt est de cerner l’impact d’une désorientation sur le torseur des actions mécaniques qui peut survenir avec un robot polyarticulé.

1. FRICTION STIR WELDING

Le FSW (Friction Stir Welding) est un procédé de soudage à l’état solide [1] permettant de souder tous les alliages d’aluminium même ceux réputés difficilement soudables par les procédés de sou-dage à l’arc [2]. Pour réaliser du FSW, un outil en rotation, composé d’un épaulement et d’un pion (fi gure 1) est inséré dans le plan de joint des pièces à souder préalablement bridées. Lorsque l’épaule-ment est en contact avec la surface des pièces, un effort constant (Fz) est appliqué selon l’axe de rota-tion (fi gure 1). L’outil est alors animé d’une vitesse d’avance suivant la ligne de joint. Le cordon de soudure est réalisé de proche en proche. Les para-mètres opératoires (fréquence de rotation, vitesse d’avance et Fz) sont choisis de sorte qu’il y ait l’ap-port d’énergie nécessaire à la formation d’un cordon de soudure sans défaut de compacité. En consé-quence, durant toute l’opération de soudage FSW, des actions mécaniques (efforts et couple) sont appliquées par la matière sur l’outil (figure 1) [3]. Ceux-ci impactent les moyens de soudage (machine et système de bridage). Ces travaux de recherche se concentrent sur l’industrialisation du FSW dans

l’objectif de caractériser les moyens de production. Une machine de FSW doit appliquer les paramètres opératoires nécessaires et maintenir une certaine position de l’outil par rapport aux surfaces à souder. Ces travaux sont consacrés à l’étude des tolérances du procédé FSW vis-à-vis des défauts de positionne-ment de l’outil par rapport au plan de joint que l’on peut rencontrer avec l’utilisation d’un robot poly-articulé. Ce moyen de soudage permet de souder des pièces de forme complexe mais fl échit sous l’action des efforts. Cela peut engendrer une déviation de la position de l’outil par rapport à sa position nominale.

1.1 PROBLÉMATIQUE

Le FSW est un procédé de soudage à l’état solide de proche en proche. Le premier aspect lui permet de souder les alliages diffi cilement soudables du fait de leur sensibilité à la fissuration à chaud ou à la création de souffl ures. Sa seconde caractéristique lui permet de souder les pièces de forme complexe à l’instar des procédés de soudage par fusion comme le soudage à l’arc ou le soudage par laser [c’est très discutable… on peut d’ailleurs réaliser des struc-tures encore plus complexes en soudage diff]. Pour pouvoir bénéficier pleinement de ce second avan-

ÉTUDE DES TOLÉRANCES DU PROCÉDÉVIS-À-VIS DES DÉFAUTS DE POSITIONET D’ORIENTATION DE L’OUTILPOUR LA ROBOTISATION DU FSW

1. Arts et Métiers ParisTech – LCFC, 4 rue Augustin Fresnel, 57070 Metz2. Institut de Soudure – Centre FSW, 2-4 rue Pilâtre de Rozier, 57420 Goin3. ENIM, Route Ars Laquenexy, 57070 Metz

Figure 1 : Schéma du principe local du FSW.

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ÉTUDES ET RECHERCHEtage, il serait intéressant d’utiliser des machines pouvant générer des trajectoires complexes dans des espaces de travail conséquents. L’utilisation des robots polyarticulés répond à cette problématique. Toutefois, deux diffi cultés majeures se présentent :- en FSW l’outil est piloté en effort suivant son axe de rotation et non en position ;- les efforts de soudage provoquent des déforma-tions de la structure robotisées et ainsi des défauts de suivi de trajectoire et d’orientation de l’outil.La déformation du robot va générer deux types de défaut géométrique outil/pièce :- un décalage de l’outil par rapport à la ligne de joint ;- une désorientation de l’outil par rapport à son axe théorique.Si ces défauts géométriques sont d’une amplitude suffi sante, ils peuvent conduire à des défauts dans les pièces soudées. L’amplitude des composantes du torseur des actions mécaniques outil/matière dépend de l’orientation de l’outil. Le défaut d’orien-tation de l’outil et de décalage résulte donc du cou-plage entre les efforts de soudage et la déformation du robot.La configuration de soudage considérée est une soudure bout-à-bout rectiligne. Dans cette confi gu-ration, on peut associer à chaque point de la ligne de joint un repère Rp(O, xp, yp, zp). La ligne de joint est défi nie comme l’intersection de la surface d’accos-tage avec la surface supérieure des pièces à souder. Cette dernière est défi nie comme celle qui va rece-voir l’épaulement lors de la soudure. xp est le vecteur tangent à la ligne de joint dirigé dans le sens de la vitesse d’avance de soudage. zp est le vecteur nor-mal à la surface supérieure des pièces à souder. Dans le repère Rp, l’orientation de l’axe de l’outil est donnée par deux angles et (voir fi gure 2.a). Pour défi nir la position de l’outil, il est nécessaire de défi -nir le centre d’un repère outil. L’outil FSW est com-posé d’un pion et d’un épaulement. Il est possible, dans une grande majorité des cas, de défi nir une géo-métrie enveloppe du pion et de l’épaulement. La géo-métrie enveloppe du pion correspond à un cylindre ou un cône. Celle de l’épaulement correspond à un plan, un cône ou une calotte sphérique. Si la géométrie de l’outil est supposée parfaite, les axes de révolution des surfaces enveloppes du pion et de l’épaulement sont confondus. On peut défi nir le centre du repère outil comme l’intersection entre l’axe de révolution de la surface enveloppe de l’outil et d’un plan tan-gent du côté opposé au côté libre de la matière (voir fi gure 2.b). Au cours de l’opération de soudage, il sera supposé que l’axe de rotation de l’outil est confondu avec l’axe de révolution de sa surface enveloppe.Dans le repère de la pièce, le torseur cinématique du mouvement de l’outil par rapport à la pièce et le tor-seur des efforts exercés par la matière sur l’outil sont donnés de façon générale par les relations (1) et (2) (fi gure 2).

Dans un fonctionnement idéal stationnaire, la profon-deur de pénétration de l’outil n’évolue pas au cours du soudage. La composante ˙z du vecteur vitesse du centre de l’outil est nulle. De même, dans le cas d’une soudure bout-à-bout homogène, l’outil est cen-tré sur la ligne de joint ( y= 0) et l’angle est nul. Les défauts considérés dans l’étude et susceptibles d’être générés par la déformation de la structure robotisée, sont : une variation des angles défi nissant l’orientation de l’axe de l’outil et une variation du décalage y. L’objectif du travail présenté dans cet article est, pour la confi guration étudiée, de défi nir l’intervalle de tolérance du procédé vis-à-vis du défaut de posi-tion et d’orientation de l’outil par rapport à la ligne de joint, d’identifi er les phénomènes défaut bornant l’intervalle de tolérance et d’établir le lien entre le défaut de position et d’orientation et l’évolution des composantes du torseur des actions mécaniques outil/matière. Ce dernier point doit permettre dans le cas d’une structure robotisée « souple », d’appré-hender le couplage entre la déformation du robot et le torseur des actions outil/matière.Dans le paragraphe suivant, le dispositif expérimen-tal et le cas d’étude sont décrits. Les paramètres opératoires (vitesse de rotation, vitesse d’avance, effort de forge et angle d’inclinaison nominal) d’un essai dit de référence sont déterminés. Les résultats de cet essai concernant les composantes du torseur

des efforts sont présentés. Les tableaux de para-mètres des essais avec défaut sont présentés. Les résultats de la campagne expérimentale font l’objet du troisième paragraphe. Les défauts de soudage et les composantes des effort outil/matière sont pré-sentés et interprétés.

2. PROCÉDURE EXPÉRIMENTALE

L’étude porte sur une soudure bout-à-bout de deux tôles en alliage d’aluminium 6082-T651 d’épaisseur 6 mm. La longueur de la soudure est de 300 mm. Le diamètre d’épaulement de l’outil utilisé est de 21 mm pour une longueur de pion légèrement inférieure à 6 mm. Le pion a une forme enveloppe conique et comporte des filets. L’épaulement est concave. Les essais sont réalisés sur une machine MTS-ISTIR10 permettant un contrôle en effort sui-vant l’axe de l’outil. Les trois composantes de la résultante des efforts de soudage et le couple sont mesurés par la machine.Dans un premier temps, un essai de référence a été identifié. Les conditions opératoires de cet essai sont données dans le tableau 1. Ces paramètres conduisent à une soudure sans défaut. Dans l’étude expérimentale paramétrique, nous nous intéresserons à la valeur moyenne des compo-

Figure 2 : Repère local pièce et Repère de l’outil.

Tableau 1 – Conditions opératoires de la soudure de référence

Tableau 2 – Paramètres opératoires de l’étude expérimentale

Vitesse d'avance Fréquence de rotation Effort axial Décalage

mm/min tr/min kN o o mm

600 1300 16 2,5 0 0

Fréquence de rotation

Vitesse d'avance

Effort de forge

y

intervalle pas intervalle pas intervalle (mm)

pas (mm)

1300 tr/min 600 mm/min 16 kN 0.5o ; 5.5o 1o (-8o) ; 8o 2o (-6) ; 6 1

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santes d’efforts en phase de soudage stationnaire. Pour chaque essai, la dérive éventuelle de l’effort d’avance et du couple a été contrôlée.L’étude paramétrique porte sur trois paramètres identifi és au paragraphe précédent, les deux angles défi nissant l’orientation de l’axe de l’outil ( , ) et le décalage de l’outil par rapport à la ligne de joint ( y). Dans l’étude paramétrique chaque paramètre est étudié séparément. L’effet combiné des trois défauts n’est pas étudié. Le tableau 2 donne les valeurs testées pour les trois paramètres. Du fait de la rotation de l’outil, les champs de température, de déformation, etc. ne sont pas symétriques par rap-port à la ligne de joint. On ne peut donc pas réduire le nombre d’essais en considérant cette symétrie. Les valeurs négatives de y correspondent à des décalages du côté avance de la soudure. De même, les valeurs négatives de l’angle correspondent à une inclinaison de l’outil du côté avance.

3. RÉSULTATS ET DISCUSSIONS

Le tableau 3 donne pour chaque soudure réalisée les défauts éventuels observés. Lorsque le décalage est trop prononcé, ici pour une valeur d’environ 2 mm, un défaut de pénétration partielle apparaît. On n’ob-serve pas de différence notable entre un décalage du côté retrait et du côté avance. Pour l’angle de

soudage , on constate un manque de pénétration pour un angle trop fort. Par contre, on constate une pénétration excessive de l’outil pour les angles trop faibles (voir tableau 4). L’inclinaison de l’outil d’un angle , que ce soit du côté avance ou du côté retrait, provoque un amin-cissement de la section de la soudure et une bavure importante du côté opposé. En fonction du critère d’acceptabilité de ce défaut, l’angle toléré n’excède pas 2o. En dessous de 2o, aucun amincissement notable n’est constaté.En FSW, la largeur de la zone malaxée n’est pas uni-forme sur toute l’épaisseur des pièces. Au niveau de la surface supérieure, la largeur correspond environ au diamètre de l’épaulement. Au niveau de la sur-face inférieure, si la pénétration de l’outil est suf-fisante, la largeur est équivalente au diamètre de l’extrémité du pion [3]. Si le décalage de l’outil est de l’ordre du rayon de l’extrémité du pion, il apparaît donc un manque de pénétration. Au-delà du rayon du pion, la hauteur non malaxée croît rapidement avec le décalage.Au cours du soudage, la zone malaxée est confi-née entre le pion, l’enclume et latéralement par les pièces elles-mêmes. Le fl ash apparaît quand l’épau-lement ne peut plus jouer son rôle de confi nement, correspondant dans notre étude au cas où est trop élevé. Le manque de pénétration correspond à un défi cit de malaxage dans la zone située entre l’extré-mité du pion et l’enclume due très souvent à une dis-

tance pion/enclume excessive mais qui peut provenir également d’une mauvaise orientation relative entre le bout du pion et l’enclume (ceci correspondrait au cas où est trop élevé). L’amincissement observé pour les fortes valeurs de correspond à l’indenta-tion de l’épaulement dans les pièces.Le couple et l’effort d’avance n’évoluent pas avec le décalage de l’outil par rapport à la ligne de joint. La position de la ligne de joint n’a pas d’infl uence notable sur l’interaction mécanique entre l’outil et la matière. La fi gure 3 présente les valeurs moyennes de couple obtenues en fonction de l’orientation de l’outil. On remarque qu’entre 0,5o et 2,5o le couple décroît avec l’angle . Au-delà de 2,5o la tendance est moins marquée. Le couple présente un minium pour une valeur de l’angle nulle, le point observé pour un angle de 2o semblant aberrant. Le couple de soudage détermine en grande partie la puissance de soudage. La puissance liée à l’avance ne contribue que pour quelques pourcents à la puis-sance totale. La vitesse d’avance étant identique pour chaque essai, l’énergie nominale et donc la température de la matière croît avec le couple. L’excès de pénétration observée pour les faibles valeurs de l’angle est dû très probablement au fait que le couple est élevé et que la matière est très probablement plus chaude. La raison pour laquelle le couple est plus élevé pour les faibles valeurs de est diffi cile à établir. On peut sans doute faire le lien

ÉTUDE DES TOLÉRANCES DU PROCÉDÉ

Tableau 5 – Défauts obtenus dans les soudures réalisées avec différentes orientations de l’outil

Figure 3 : Evolution du couple en fonction de l’angle .

Décalage (mm) -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6

Défaut MP MP MP MP OK OK OK OK OK MP MP MP MP

MP : Manque de pénétration en racine - OK : Soudure sans défaut de compacité interne

Angle (o) -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8

Défaut Am Am Am OK OK OK Am Am Am

Am : Amincissement de la soudure - OK : Soudure sans défaut

Angle (o) 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5

Défaut PE OK OK OK MP

PE : Pénétration excessive - MP : Manque de pénétration en racine

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ÉTUDES ET RECHERCHEentre l’augmentation du couple et l’augmentation de la pénétration. A l’augmentation du couple est associée une augmentation de l’énergie de soudage. Cette dernière est liée à une augmentation de la température de la matière et donc à la diminution de sa limite d’écoulement. Ceci expliquerait l’augmen-tation de la pénétration associée à l’augmentation de couple pour les faibles valeurs d’angle .Pour ce qui est de l’évolution de l’effort d’avance, il faut noter dans un premier temps que la valeur mesurée par la machine n’est pas la composante des efforts portée par le vecteur d’avance mais par le vecteur perpendiculaire à l’axe incliné de l’outil appelé jxoutil sur la figure 3 a. En inclinant l’outil davantage, une part plus importante de l’effort de forge est orientée dans la direction d’avance favori-sant la progression de l’outil le long du joint. Sur la figure 4 sont présentées les évolutions de l’effort d’avance en fonction de l’orientation de l’outil. On peut remarquer dans un premier temps que la contribution de l’effort de forge à l’avance ne dépend pas de l’angle . L’effort d’avance augmente avec l’angle du fait principalement de l’augmen-tation de la contribution de l’effort de forge. L’effort d’avance augmente probablement du fait de l’aug-mentation de la surface de l’épaulement projetée dans la direction de la vitesse d’avance. L’évolution de l’effort d’avance en fonction de l’angle

n’est pas symétrique contrairement à l’évolution du couple. Pour les valeurs négatives de (outil orienté du côté avance) l’effort croît avec la valeur absolue de l’angle. Pour les valeurs positives, la valeur de l’effort change peu et ne présente aucune tendance marquée. Sous l’épaulement, la vitesse relative outil/pièce du côté avance et du côté retrait sont de signe opposé. L’effort d’avance provient en grande partie de la différence entre le frottement du côté avance (qui s’oppose à l’avancée de l’outil) et celui du côté retrait (dans le sens du mouvement d’avance). En inclinant l’outil du côté avance, on accentue le frottement de ce côté, ce qui va dans le sens d’une augmentation de l’effort. En inclinant l’outil vers le côté retrait, on accentue le frottement

de ce côté mais cette augmentation pourrait être limitée par l’échauffement de la matière, le côté retrait étant plus chaud que le côté avance.Le mouvement de la matière et les champs de tem-pérature autour de l’outil FSW sont très complexes et demeurent méconnus malgré l’abondante litté-rature qui leur est dédiée. Etablir le lien entre les composantes du torseur des efforts outil/matière et les paramètres opératoires du procédé et/ou les dimensions de l’outil reste une tâche très délicate.

4. CONCLUSIONET PERSPECTIVES

Le développement d’une soudure robotisée néces-site de s’intéresser aux efforts de soudage et de déterminer la tolérance du procédé vis-à-vis des défauts d’orientation et de position de l’outil. Les efforts de soudage vont provoquer une déformation de la structure robotisée, ce qui va se traduire par des défauts de suivi de trajectoire. La désorienta-tion de l’outil résultante va également être associée à une évolution des efforts de soudage. La problè-matique de la robotisation du soudage est couplée. Pour résoudre en partie cette problématique, on pro-pose d’étendre la démarche expérimentale d’iden-tifi cation du domaine de soudabilité opératoire en intégrant des paramètres caractérisant les défauts générés par la déformation de la structure robotisée. Dans les travaux futurs, il sera nécessaire d’intégrer dans la démarche d’identification du domaine de soudabilité des paramètres caractérisant les défauts générés par le processus de fabrication des pièces soudées ou plus exactement par les opérations de fabrication antérieures à la soudure ceci en interac-tion avec les moyens de soudage (montage). Il s’agit, par exemple, d’étudier la sensibilité de la qualité de la soudure et des efforts de soudage au jeu d’accos-tage ou à la différence d’épaisseur entre les pièces à souder.Mots clefs : FSW, robotisation, erreur de position, tolérance du procédé.

REMERCIEMENTS

Les auteurs remercient l'Agence Nationale de la Recherche pour le soutien fi nancier du programme ANR-ARPEGE, projet ANR-2010-SEGI-003-01-CO-ROUSSO.

RÉFÉRENCES

[1] Thomas M., Nicholas E.D., Needham J.C., Murch M.G.,

Templemith P., Dawes C.J, Patent Application, No. 9125978.8

(December 1991).

[2] Mishra R.S, Ma Z.Y., Friction Stir Welding and processing,

Materials Sciences and Engineering R 50 (2005) I-78, 2005.

[3] Hori H., Makita S., Hino H., Friction stir welding of rolling

stock for subway, 1st International FSW Symposium, USA, 1999.

Figure 4 : Evolution de l’effort d’avance en fonction de l’orientation de l’outil.

ABSTRACT

Friction Stir Welding (FSW) is an innovative welding process increasingly used by industry for the welding of aluminum. In order to reduce the investment costs related to the machine and to offer the possibility to weld complex geom-etry, high payload robots may be used.A serial kinematics robot meets these specifi cations but under the stresses generated during welding, its structure readily deforms. The consequences are a mismatch between the nominal tool position during welding with respect to the seam. The work presented here proposes to study the pro-cess tolerances with tool positioning defect. An experimental study enabled to evaluate the infl u-ence of the tool position disorientation on weld quality, the travel force and torque generated. The objective is to estimate the impact of tool disori-entation on mechanical interactions when weld-ing using a serial kinematics robot.

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65, avenue de la Couronne des Prés78681 ÉPÔNE CedexTél. 01 30 90 04 40 - Fax 01 30 90 04 45E-mail : [email protected] - www.kemppi.comWELDLINE



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65, avenue de la Couronne des Prés78681 ÉPÔNE CedexTél. 01 30 90 04 40 - Fax 01 30 90 04 45E-mail : [email protected] - www.kemppi.comOERLIKON


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BP 78498 - 95891 CERGY-PONTOISE CedexTél. 01 30 75 55 00 - Télécopie 01 30 75 55 24E-mail: [email protected]

Machines spéciales tous procédés

Esab France S.A.


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Supports envers pour soudageà l’arc

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Torches, porte-électrodes

Binzel Soudage

BP 9800467038 STRASBOURG Cedex 2Tél. 03 88 76 58 75 - Télécopie 03 88 76 56 [email protected]

Dinse-Bonnefon Soudure

CS 1750344275 NANTES Cedex 2Tél. 02 40 75 63 83 - Fax 02 40 04 08 51www.bonnefonsoudure.fr

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Électrodes enrobées

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BP 7849895891 CERGY-PONTOISE CedexTél. 01 30 75 55 00Télécopie 01 30 75 55 24E-mail: [email protected] - www.esab.fr

Metrode France

Tél. 02 37 64 70 00 - Fax 02 37 64 69 97E-mail : [email protected]

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5. COUPAGE THERMIQUE

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Soudage à la molette

Soudage par pointsIdeal Werk -


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Matraform/TECNA

Tél. 01 30 24 39 58Fax 01 30 24 39 32Site : www.matraform.com

Soudax

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Technax

220, rue Ferdinand-Perrier69800 Saint-PriestTél. : (+33) 0 4 78 90 01 61 - Fax : (+33) 0 4 78 90 85 [email protected]

4. SOUDAGE LASER

Coupage laserKoike France


Coupage plasma manuelBinzel Soudage

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BP 78498 - 95891 CERGY-PONTOISE CedexTél. 01 30 75 55 00Télécopie 01 30 75 55 24E-mail: [email protected] - www.esab.frKoike France






Coupage sous l’eauEsab France S.A.BP 78498 - 95891 CERGY-PONTOISE CedexTél. 01 30 75 55 00Télécopie 01 30 75 55 24E-mail: [email protected] - www.esab.frOERLIKON





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Oxycoupage manuel

Soudage métallique Soudage plastique

Brasage Rechargement

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Procédés laser et Matériaux





Accessoires - Electrodes, outillages

Machines spéciales de soudage

Soudax

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Technax

220, rue Ferdinand-Perrier - 69800 Saint-PriestTél. : (+33) 0 4 78 90 01 61 - Fax : (+33) 0 4 78 90 85 [email protected]

Procédés dérivés(par brasage, par refoulement)

Technax


Soudage par bossage

Ideal Werk -


Bunsenstrasse 1D-59557 LIPPSTADT - Allemagnewww.ideal-werk.com

Matraform/TECNA

Tél. 01 30 24 39 58 - Fax 01 30 24 39 32Site : www.matraform.com

Soudage bout à bout

Ideal Werk -


Bunsenstrasse 1 D-59557 LIPPSTADT - Allemagnewww.ideal-werk.com

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220, rue Ferdinand Perrier69800 Saint-Priest

Tél. : (+33) 0 4 78 90 01 61Fax : (+33) 0 4 78 90 85 79

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6. BRASAGE ET SOUDOBRASAGE

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Soudage brasage par micro-/macrofl ammes

7. AUTRES PROCÉDÉS

Accessoires soudage tous procédésEts CHPOLANSKY

Tél. 01 69 80 15 15E-mail : [email protected]

Faisceau d’électronsTechmeta - Bodycote

Soudage par faisceau d’électrons.Soudage à façon. Machines.74370 METZ-TESSYTél. 04 50 27 20 90Télécopie 04 50 27 33 [email protected]

TechWeld

Soudage FE.Conseil-Réalisation-ContrôleTél. 01 64 10 71 76 - Fax 01 64 10 71 7977176 SAVIGNY-LE-TEMPLEwww.techweld.fr

Laser cladding





Gaz de soudageMESSER France

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Laser (solide et à gaz) Nd : YAG

Narrow-gapEsab France S.A.

BP 78498 - 95891 CERGY-PONTOISE CedexTél. 01 30 75 55 00Télécopie 01 30 75 55 24E-mail: [email protected] - www.esab.fr

PlasmaEsab France S.A.


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Poudres de rechargement NI, COEts CHPOLANSKY

Tél. 01 69 80 15 15Anciennement Chpo DeloroE.mail : [email protected]

Soudage de goujonsSOUDAGE ET INNOVATION C2G SAS

Zone des Granges - Rue Laplatte42600 MONTBRISONTél. 04 77 96 60 00 - Fax 04 77 96 60 09(Trophée du Lyon d’Or de l’innovation)www.c2g.fr - [email protected]

8. ROBOTISME, AUTOMATISME, INGÉNIERIE



Brasage sous videBODYCOTE VILLAZ

Brasage et traitement thermique

sous vide

74370 VILLAZTél. 04 50 60 23 60E-mail: [email protected]

Chanfrein étroit

Fours

Machines automatiques

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220, rue Ferdinand Perrier69800 Saint-Priest

Tél. : (+33) 0 4 78 90 01 61Fax : (+33) 0 4 78 90 85 79

[email protected]

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65, av. de la Couronne des Prés78681 ÉPÔNE CedexTél. 01 30 90 04 40 - Fax 01 30 90 04 45E-mail : [email protected]

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Automatisations microfl ammes

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Kemppi France S.A.

65, av. de la Couronne des Prés78681 ÉPÔNE CedexTél. 01 30 90 04 40 - Fax 01 30 90 04 45E-mail : [email protected]

Robots de soudage et fil de soudageValk Welding France

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Esab France S.A.

BP 7849895891 CERGY-PONTOISE CedexTél. 01 30 75 55 00Télécopie 01 30 75 55 24E-mail: [email protected] www.esab.fr

Tél. : 02 41 58 72 75 - Fax : 02 41 58 84 86Tél. : 02 41 58 72 75 - Fax : 02 41 58 84 [email protected]@servisoud.com

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Robots de soudage à l’arc

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5 rue de la Louvière25480 PIREY Tél. 33 (3) 81 48 34 60 - Fax 33 (3) 81 48 34 64Soudage Laser - Découpe - Marquage et prestation de sous-traitance www.lasercheval.fr



Etuves pour électrodes et fl uxEsab France S.A.


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Tél. 04 74 30 79 14 - Fax 04 74 30 77 17E-mail : [email protected] : www.matair.com

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BP 5038371109 CHALON-SUR-SAÔNE CedexTél. +33 (0)3 85 90 07 50Fax +33 (0)3 85 90 07 [email protected] - www.metalscan.fr

10. REVÊTEMENTS / RECHARGEMENT

Dépôts plasma

Laser cladding



Soudage laser

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Torches

Binzel Soudage

BP 9800467038 STRASBOURG Cedex 2Tél. 03 88 76 58 75Télécopie 03 88 76 56 [email protected]


CS 1750344275 NANTES Cedex 2Tél. 02 40 75 63 83Fax 02 40 04 08 51www.bonnefonsoudure.fr

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9. CONTRÔLE

Contrôle E.N.D.

Institut de Soudure

90, rue des VanessesZI PARIS NORD 2 - BP 5036295942 ROISSY CDG CedexTél. 01 49 90 36 00Télécopie 01 49 90 36 50

Radiographie et gammagraphie

Institut de Soudure

90, rue des VanessesZI PARIS NORD 2 - BP 5036295942 ROISSY CDG CedexTél. 01 49 90 36 00 Télécopie 01 49 90 36 50

Ressuage

Institut de Soudure


Ultrasons

Institut de Soudure


Produits décapantset de passivation

12. DISTRIBUTION

13. HYGIÈNE, SÉCURITÉ PROTECTION

Tig cladding



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11. ÉQUIPEMENTS DIVERS

Aspirateurs de fl uxEsab France S.A.


Matair S.A.S.

Tél. 04 74 30 79 14 - Fax 04 74 30 77 17E-mail : [email protected] : www.matair.com

Coupe orbitale

L’essentielde l’accessoire

Commercialisé par Oerlikon et SAF-FROTel. 01 34 21 33 33Fax 01 34 21 31 30www.weldline-alw.com

Orbitalum


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Avenue Franklin Roosevelt76120 LE GRAND QUEVILLYTél. 02 32 11 40 40Fax 02 32 11 40 11E-mail: [email protected]

Aspiration et ventilationENGMAR SARL

ZI de la Ponchonnière69210 SAVIGNYTél. 04 74 01 10 10Fax 04 74 01 11 11www.engmar.fr



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Torches avec aspiration de fumées Binzel Soudage

BP 9800467038 STRASBOURG Cedex 2Tél. 03 88 76 58 75 - Télécopie 03 88 76 56 [email protected]


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ZI de la Ponchonnière69210 SAVIGNYTél. 04 74 01 10 10 - Fax 04 74 01 11 11www.engmar.fr

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14. MATÉRIEL DE LOCATION ET D’OCCASION

Lincoln Electric France

Avenue Franklin Roosevelt76120 LE GRAND QUEVILLYTél. 02 32 11 40 40Fax 02 32 11 40 11E-mail: [email protected]




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Casques

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Combinaisons

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Équipements pour cabines de soudage

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Filtres pour fumées

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Conseil d’entreprisesInstitut de Soudure


Contrôle qualitéInstitut de Soudure


Documentation, librairie etc.Institut de Soudure

90, rue des VanessesZI PARIS NORD 2BP 50362 - 95942 ROISSY CDG CedexTél. 01 49 90 36 00Télécopie 01 49 90 36 50

Esab France S.A.


EnseignementInstitut de Soudure

90, rue des VanessesZI PARIS NORD 2 - BP 5036295942 ROISSY CDG CedexTél. 01 49 90 36 00 - Télécopie 01 49 90 36 50

Formation

Esab France S.A.


Institut de Soudure

90, rue des VanessesZI PARIS NORD 2 - BP 5036295942 ROISSY CDG CedexTél. 01 49 90 36 00 - Télécopie 01 49 90 36 50

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Edition : Institut de Soudure, Impression : Chirat - Numéro d’inscription à la commission paritaire : 0208 T 82764 - Dépôt légal : 1er trimestre 2014 - N° 201402.0194

15. DIVERSAssistance techniqueEsab France S.A.


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Institut de Soudure - STC, Service Abonnements : CS 70001, 59361 Avesnes-sur-Helpe CedexTél. 03 61 99 20 04 - E-mail : [email protected]

Nom / Last name ......................................................................................................................

Prénom / First name ..................................................................................................................

Société / Company ....................................................................................................................

Service / Department ................................................................................................................

Adresse / Street n° ....................................................................................................................

Ville / Town ..................................................Code postal / zip .................................................

Pays / Country ................................................Tél. / Phone number............................................

E- mail ........................................................................................................................................

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Septembre / Octobre 2006 Vol. 60 • n° 9/10

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