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32 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - N° 337 LES ECHOS www.revue-ein.com Chaulage des boues Sodimate associe le standard au sur-mesure pour optimiser coûts et performances Spécialisée dans les process et les équipements de stockage, d’extraction, de dosage, de mise en solution de poudres, de chaulage de boue, avec des applications dans l’envi- ronnement en traitement des eaux usées ou potables en traitement de fumée, Sodimate a installé à Frontenay Rohan (79) pour le compte de la société Fournié & Cie une ins- tallation complète de chaulage et de convoyage des boues. La stabilisation des boues d’épura- tion par ajout de chaux éteinte ou de chaux vive, aussi appelée chau- lage, connaît un développement soutenu depuis plusieurs années. Plusieurs raisons expliquent ce phénomène : son efficacité vis-à- vis de la maîtrise des nuisances olfactives, son faible coût et l’intérêt des boues ainsi traitées, notamment pour le chaulage des sols acides. Chaque station de traitement d’eau municipale devant trouver un ou plusieurs débouché(s) pour sa filière boues, Sodimate a mis au point des solutions complètes pour le chaulage des boues. Il s’agit de permettre ainsi aux exploitants de stations d’épura- tion de les valoriser en épandage agricole ou simplement de les stabiliser en vue d’un stockage de longue durée. Un process de chaulage des boues permet de stabiliser les boues avec l’objectif de réduire leur fermentescibilité pour atténuer ou supprimer les mauvaises odeurs, de réduire leur teneur en eau pour diminuer la quantité de boues à stocker ou à épandre, améliorer leurs caractéristiques physiques (tenue en tas notamment) et d’hy- giéniser les boues en éradiquant la charge en micro-organismes pathogènes. Les boues doivent être mélangées à la chaux de préférence vive plu- tôt que chaux hydratée afin d’éle- ver leur pH à 12 et ainsi empêcher la survie des micro-organismes ou des pathogènes. Ce traitement permet également d’augmenter la siccité des boues (teneur en matière sèche) car la chaux vive réagit de manière exothermique au contact de l’eau contenue dans les boues et de la vapeur se dégage. Une siccité de 30 % est facilement obtenue quel que soit l’équipe- ment de déshydratation utilisé (centrifugeuse, filtre à bande…). Pour ceci, le mélange boue/chaux doit être le plus homogène et le plus intime possible afin que chaque particule de chaux entre bien en réaction permettant ainsi un rendement optimal. Sodimate assure la réalisation d’installations complètes de traitement des boues depuis le stockage de la chaux jusqu’au convoyage des boues vers les bennes ou les silos de stockage en passant par le dosage de la chaux et son malaxage avec les boues pâteuses. En fonction des volumes consommés et des difficultés d’approvisionnement de la chaux, l’entreprise propose des alternatives de stockage adaptées au besoin du projet : Silo, Big-Bag ou trémie vide-sacs. Pour ce type d’applications, Sodimate a conçu le mélangeur dynamique MBV à double arbre à palettes crantées dont la conception simple, robuste et compacte permet une implantation aisée dans des process existants ou futurs. Ali- menté par un système mécanique d’extraction et dosage de chaux vive, le mélangeur à palettes crantées MBV, contrairement à d’autres types de mélanges, empê- che la déstructuration des boues tout en assurant un mélange très homogène. La société Fournié & Cie, basée sur la Commune de Sauzé-Vaus- sais, au cœur du Poitou Charen- tes, s’est vu attribuer le marché public lié à la construction de la nouvelle station d’épuration de Frontenay Rohan. Ce marché pré- voyait la construction d’une file de traitement de 500 m 3 /j d’eaux usées avec un objectif, à terme, de 1 000 m 3 /j. D’une capacité de 5 800 équivalents-habitants, la station traite l’azote, le phosphore et la bactériologie pour un coût total de l’ouvrage avoisinant les 3,7 mil- lions d’e. Les travaux ont démarré au mois de novembre 2008 et se sont achevés dans les délais prévus à la fin de l’année 2009. Compte tenu de son expertise en la matière, Sodimate a été choisie pour concevoir fournir et installer l’ensemble des équipements capables d’assurer le chaulage des boues de la station d’épuration. Concevoir et installer une filière compète de chaulage des boues La commande des équipements a été passée au mois de décembre 2008 pour une livraison à la fin du premier trimestre 2009. Objectifs de cette installation : procéder à l’extraction de la chaux vive, la doser puis injecter à un débit précis dans un mélangeur bi-vis dans lequel est amenée simulta- nément de la boue urbaine par un convoyeur à vis sans âme. La première étape du projet a consisté en une phase d’études et de dimensionnement spécifique Dévouteur doseur sous silo. Malaxeur et vis de convoyage.

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32 - L’EAU, L’INDUSTRIE, LES NUISANCES - N° 337

L E S E C H O S

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Chaulage des bouesSodimate associe le standard au sur-mesurepour optimiser coûts et performances

Spécialisée dans les process et les équipements de stockage, d’extraction, de dosage, de mise en solution de poudres, de chaulage de boue, avec des applications dans l’envi-ronnement en traitement des eaux usées ou potables en traitement de fumée, Sodimate a installé à Frontenay Rohan (79) pour le compte de la société Fournié & Cie une ins-tallation complète de chaulage et de convoyage des boues.

La stabilisation des boues d’épura-tion par ajout de chaux éteinte ou de chaux vive, aussi appelée chau-lage, connaît un développement soutenu depuis plusieurs années. Plusieurs raisons expliquent ce phénomène : son efficacité vis-à-vis de la maîtrise des nuisances olfactives, son faible coût et l’intérêt des boues ainsi traitées, notamment pour le chaulage des sols acides.Chaque station de traitement d’eau municipale devant trouver un ou plusieurs débouché(s) pour sa filière boues, Sodimate a mis au point des solutions complètes pour le chaulage des boues. Il s’agit de permettre ainsi aux exploitants de stations d’épura-tion de les valoriser en épandage agricole ou simplement de les

stabiliser en vue d’un stockage de longue durée.Un process de chaulage des boues permet de stabiliser les boues avec l’objectif de réduire leur fermentescibilité pour atténuer ou supprimer les mauvaises odeurs, de réduire leur teneur en eau pour diminuer la quantité de boues à stocker ou à épandre, améliorer leurs caractéristiques physiques (tenue en tas notamment) et d’hy-giéniser les boues en éradiquant la charge en micro-organismes pathogènes.Les boues doivent être mélangées à la chaux de préférence vive plu-tôt que chaux hydratée afin d’éle-ver leur pH à 12 et ainsi empêcher la survie des micro-organismes ou des pathogènes. Ce traitement permet également d’augmenter la siccité des boues (teneur en matière sèche) car la chaux vive réagit de manière exothermique au contact de l’eau contenue dans les boues et de la vapeur se dégage. Une siccité de 30 % est facilement obtenue quel que soit l’équipe-ment de déshydratation utilisé (centrifugeuse, filtre à bande…). Pour ceci, le mélange boue/chaux doit être le plus homogène et le plus intime possible afin que chaque particule de chaux entre bien en réaction permettant ainsi un rendement optimal.

Sodimate assure la réalisation d’installations complètes de traitement des boues depuis le stockage de la chaux jusqu’au convoyage des boues vers les bennes ou les silos de stockage en passant par le dosage de la chaux et son malaxage avec les boues pâteuses.E n f o n c t i o n d e s v o l u m e s consommés et des difficultés d ’approvis ionnement de la chaux, l’entreprise propose des alternatives de stockage adaptées au besoin du projet : Silo, Big-Bag ou trémie vide-sacs. Pour ce type d’applications, Sodimate a conçu le mélangeur dynamique MBV à double arbre à palettes crantées dont la conception simple, robuste et compacte permet une implantation aisée dans des process existants ou futurs. Ali-menté par un système mécanique d’extraction et dosage de chaux vive, le mélangeur à palettes crantées MBV, contrairement à d’autres types de mélanges, empê-che la déstructuration des boues tout en assurant un mélange très homogène.La société Fournié & Cie, basée sur la Commune de Sauzé-Vaus-sais, au cœur du Poitou Charen-tes, s’est vu attribuer le marché public lié à la construction de la nouvelle station d’épuration de

Frontenay Rohan. Ce marché pré-voyait la construction d’une file de traitement de 500 m3/j d’eaux usées avec un objectif, à terme, de 1 000 m3/j. D’une capacité de 5 800 équivalents-habitants, la station traite l’azote, le phosphore et la bactériologie pour un coût total de l’ouvrage avoisinant les 3,7 mil-lions d’e. Les travaux ont démarré au mois de novembre 2008 et se sont achevés dans les délais prévus à la fin de l’année 2009. Compte tenu de son expertise en la matière, Sodimate a été choisie pour concevoir fournir et installer l ’ensemble des équipements capables d’assurer le chaulage des boues de la station d’épuration.

Concevoir et installer unefilière compète de chaulage des bouesLa commande des équipements a été passée au mois de décembre 2008 pour une livraison à la fin du premier trimestre 2009. Objectifs de cette installation : procéder à l’extraction de la chaux vive, la doser puis injecter à un débit précis dans un mélangeur bi-vis dans lequel est amenée simulta-nément de la boue urbaine par un convoyeur à vis sans âme.La première étape du projet a consisté en une phase d’études et de dimensionnement spécifique

Dévouteur doseur sous silo.

Malaxeur et vis de convoyage.

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du dossier par le bureau d’étude interne de Sodimate. Une fois la solution validée par le maître d’œuvre, Sodimate a réalisé l’in-génierie, la conception, les notes de calcul, la fabrication et enfin la mise en route de l’installation capable de répondre aux cahiers des charges et rassemblant les équipements suivants :- Un dévouteur mécanique type DDS 400 de 20 m3 placé sous le silo de stockage de la chaux vive.- Une vis de dosage volumétrique de chaux vive de 10 à 50 kg/h.- Une vis d’injection de la chaux vive.- Un mélangeur bi-vis à palette crantées de type MBV. Une auge double en inox est équipée de deux rotors à pas inverses et sécants composés de palettes crantées orientables, formant un filet.La rotation des rotors permet un mélange intime de la boue et de la chaux vive durant son avancée dans le corps du mélangeur. De plus, le profil cranté des palettes permet d’éviter un encrassement de l’équipement en raclant en permanence les parois de l’auge. Afin d’optimiser le mélange selon la quantité et la qualité de la boue à chauler (eau usée, eau potable, traitement primaire…), la vitesse de la source motrice ainsi que l’in-clinaison des palettes peuvent être ajustés, permettant ainsi d’obtenir un mélange de boue et de chaux vive permettant une bonne tenue en tas. La siccité (% de matière sèche) de la boue passe alors de 20 à 30 % grâce à l’ajout de chaux vive qui déclenche une réaction exothermique.- Deux convoyeurs de transfert

de boue, composé pour chacun, d’une source motrice, une auge en inox 304 (auge en tôle roulée sans possibilité d’accroche de la boue contrairement à une auge réalisée en tôle pliée) avec capotage démontable, un revête-ment d’usure en PEHD 1000 et une spire sans âme permettant de réaliser le transfert de la boue déshydratée chaulée. L’utilisation de spire sans âme facilite l’entrée de la boue naturellement collante et évite l’utilisation de roulements et paliers. La spire repose sur un revêtement d’usure (ou liner) afin de protéger l’auge en inox et ainsi augmenter sa durée de vie. Pour les rotors de grande longueur livrés en plusieurs tronçons, Sodimate propose un système de fixation par boulonnage évitant toute soudure.

Associer les équipementsstandards et sur mesurepour optimiser les coûtsLivrée dans les délais prévus, l’installation conçue, développée puis mise en route par les équipes de Sodimate, basée sur l ’intégration et l ’assemblage d’équipements standards avec des équipements sur mesure, montre qu’il est possible de réaliser un ensemble parfaitement adapté aux besoins spécifiques de cha-que exploitant. Cette apparente simplicité de moyens consiste en fait à associer des équipements normalisés avec des éléments sur mesure aux caractéristiques très précises qui mis ensemble permettent d’optimiser le coût d’achat du process ainsi que son bilan d’exploitation. n

Convoyeur sous centrifugeuse

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