Les mortiers de réparation

Pathologie du béton et la réparation du béton

Déroulement de l’opération

1 – Diagnostic

2 – Préparation du support

→ Evaluer la maladie et son étendue

→ Réparations Structurelles / Superficielles

→ Eliminer les parties malades

→ Décapage des armatures

→ Support béton rugueux, humidifié à refus sans ressuage

4 – Application du mortier du réparation

5 – Protection du béton

3 – Protection des armatures

Caractéristiques

Généralités sur le béton:

Connaissance du matériau

Généralités sur le béton: connaissance du matériau

SableSableSableSable

++++

GravillonsGravillonsGravillonsGravillons++++

CimentCimentCimentCiment

++++

EauEauEauEau

granulatsgranulatsgranulatsgranulats pâtepâtepâtepâte

++++

AAAA

rrrr

mmmm

aaaa

tttt

uuuu

rrrr

eeee

Partie inertePartie inertePartie inertePartie inerte Partie active ou Partie active ou Partie active ou Partie active ou

«««« collantecollantecollantecollante »»»»

Evolution du mélange eau+ciment

• ETAPE 1Dissolution

� ETAPE 2 à 5Cristallisation et séchage du mélange

1 2 3 4 5Eau

Grains de ciment

Les propriétés du béton� D’une part à l’état frais = phase plastique

→→→→ OUVRABILITE MAXIMALE

Recherche d’une maniabilité maximale

� D’autre part à l’état durci = phase durcie

→→→→ DURABILITE MAXIMALE

Recherche d’une porosité minimale

Les propriétés du béton

OUVRABILITE MAXIMALE DURABILITE MAXIMALE

Recherche d’un rapport optimum E / Cle plus petit possible

Dégradations

1 – action du CO 2 dissout dans l’eau

2 – action du gel / dégel

3 – agressions chimiques

1 - Action du CO2 dissout dans l’eau= La carbonatation du béton

Front de pénétration de la carbonatation

Zone carbonatée n’assurant plus la passivité des armatures

pH =9

Béton non carbonaté milieu fortement basique pH = 12-13

La formation de rouille produit une expansion à l’origine de

l’éclatement du béton et de sa fissuration

2 - Action du gel / dégel

3 – Agressions chimiques

3-1 – action des sels de déverglaçage

3-2 – action des sulfates

3-3 – réactions entre alcalis et agrégats

→ Ils détruisent les armatures

→ Formation d’ettringite et de taumasite= sels expansifs qui fissurent et éclatent le béton

→ Rend le béton non cohésif

Détérioration du béton liée aux sels de

déverglaçage

Détérioration due à la ségrégation

1. Diagnostic

DEMANDEETUDE SPECIFIQUE

C'EST LE CAS LE PLUS GENERAL ET LE PLUS FACILE A TRAITER

REPARATIONSTRUCTURELLE

REPARATION SUPERFICIELLE

• Déterminer les causes et l’ampleur des désordres

• Identifier le meilleur mode de réparation et les produits adaptés

• Préparer correctement le support

Une bonne réparation c’est :

• Être en mesure de choisir les procédés et matériaux de réparation adaptés pour éviter que les désordres ne réapparaissent

• Être sûr que le béton dégradé a été entièrement purgé lors de la préparation du support

Déterminer les causes de la dégradation du béton est indispensable pour :

DETERIORATION DU BETON LIEE AUX SELS DE DEVERGLACAGE

ECLATEMENT EN NEZ DE BALCON

DETERIORATION DUE A LA SEGREGATION

Caractéristiques recherchées pour une bonne réparation

• Trés bonne adhérence au support

• Compatibilité mécanique avec le béton existant

• Retrait contrôlé

• Imperméabilité et résistance face à l’agression chimique du dioxyde de carbone, des chlorures et des sulfates

• Facilité de mise en oeuvre

• Conforme à la norme NF P 18-840

La norme NF P 18 840

� Adhérence au support (surface verticale ou horizontale, sciée ou rugueuse, sèche ou humide) avec et sans cycle thermique.

• > 1.5 MPa : classe 1 (rep de surface)• > 2 MPa : classe 2 (rep structurale)• > 3 MPa : classe 3 (rep structurale)

� Tenue aux chocs répétés sans cycles gel-dégel : pas de décollement ni de fissuration

Caractères garanties

Caractères optionnels� Perméabilité aux liquides� Tenue aux chocs répétés après cycles gel-dégel� Tenue aux rayonnements ultra-violets

• Perméabilité aux liquides

• Tenue aux chocs répétés après cycles gel-dégel

• Tenue aux rayonnements ultra-violets

Contraintes réglementaires : norme P 18 840 - caractéristiques garanties des produits

� Ciment

� Microsilice

� Fibres synthétiques

� Agents expansifs

� Autres types d’adjuvants

� Agrégats

Composition générique

Preparation du support

La protection anticorrosion est obtenue par :

• l’imperméabilité à l’eau, au dioxyde de carbone, etc…

• Présence d’inhibiteurs de corrosion qui protègent la surface du métal de l’oxydation

Mortier de réparation : composition générique

• Ciment

• Microsilice

• Fibres synthétiques

• Agrégats

• Adjuvants et résines

Application de PLANITOP 400

Phase applicative

Lissage de PLANITOP 400 à la taloche

Vue d’ensemble