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BTS 1
Techniques professionnelles
�Les sols souples-LES THERMOPLASTIQUES
-LES LINOLEUM
-LES CAOUTCHOUC
�Les sols textiles
�Les parquets
�Les produits céramiques
�Le marbre
Coulé
Les thermoplastiques
En dalle
En lés
Origine: A base de dérivé du pétrole
inconvénients:
Sensible aux solvants
Sensible aux brulures
Sensible à l’eau de javel
Les thermoplastiques
� Peut être protégé par une émulsion
� Peut être protégé dans la masse
Propriétés:
Résistants aux acides et aux alcalins
Résistants à l’usure
esthétique
Les thermoplastiques
Utilisation:
Tous type de locaux
Ex: banque, bureaux, circulation,…
Thermoplastique non protégé
Entretien courant Balayage humideAspirationLavage manuelLavage mécanisé
Entretien périodique Spray méthodeSpray nettoyantLustrage
Remise en état Décapage au mouillé ou à secPose de protection
Les thermoplastiques
Thermoplastique protégé dans la masse
Entretien courant Balayage humideAspirationLavage manuelLavage mécanisé
Entretien périodique Spray méthodeSpray nettoyant
Remise en état aucun
Les thermoplastiques
En dalle
Les linoléum
En lés
Origine: À base de produits naturels:
• huile de lin
• poudre de liège et bois
• résines naturelles et synthétiques
• colorants
Les linoléum
On reconnait un linoléum car il possède une trame en toile de jute
Les linoléum
� Inconvénients:
� Devient poreux
� Sensible aux produits basiques (jaunissement)
� Sensible à l’eau de javel
� Sensible au poinçonnement
Les linoléum
� Propriétés:
� Antistatique
� Bactéricide
� Matériaux non-relargant
� Utilisation:
� En milieu hospitalier
� Bureaux, …
� Propriétés:
• Résistant à l’usure
• esthétique
• non glissant
• résiste aux brûlures de cigarettes
Les linoléum
Entretien courant Balayage humideAspirationLavage manuelLavage mécanisé
Entretien périodique Spray méthodeSpray nettoyantelustrage
Remise en état Décapage (avec un décapant spécifique)Pose de protectionMise en cire
Les linoléum
En dalle ou en lès
Souvent pastillé
Les caoutchouc
Inconvénients:
Sensible aux produits basiques
Sensible aux solvants
Sensible à l’eau de javel
Les caoutchouc
Origine:
Synthétique à base de pétrole
ou
Naturel à base de sève d’Hévéa
Utilisation:
Dans les locaux à fort trafic
Ex: aéroport, hall d’accueil, gare, bus …
Les caoutchouc
Propriétés:• très résistant à l’usure• résistant aux chocs et aux rayures• non glissant• résistant aux brûlures de cigarettes• imperméable
Entretien courant Balayage humideAspirationLavage manuelLavage mécanisé
Entretien périodique Spray méthodelustrage
Remise en état DécapagePose de protection
Les caoutchouc
Les sols textiles
Introduction :
Les revêtements textiles sont de plus en plus diversifiés par leursstyles, leur aspect, structure, coloris ou dessin. Ces revêtements sontutilisés dans tous types de locaux, du plus simple au plus luxueux.
La longévité de ce revêtement dépend en grande partie de la qualité del’entretien qui lui est appliquée.
Les sols textiles
LA CLASSIFICATION :
Il existe 3 types de revêtement textiles :
� Les tapisIls sont de 2 sortes :
� D’art. ex: tapis persan� D’usage courant
�Les moquettes
�Les moquettes muralesElles sont soit collés soit tendu sur le mur.
Les sols textiles
FIBRE ORIGINE EXEMPLE
NATURELLE Végétal Coco, lin, chanvre, jute, sisal
NATURELLE animal Laine, soie, poils
SYNTHETIQUE À base de pétrole Nylon, tergal
ARTIFICIELLE À base de cellulose viscose
L’ORIGINE DES FIBRES :
Les sols textiles
Origine des fibres caractéristiques
Naturelle végétale Sensibles à la moisissureJaunit à la lumièrePeu élastique
Naturelle animale Très élastiqueSensible à la moisissurePeu de résistance à l’action mécanique
artificielle Peu sensible à la moisissureBonne résistance à l’action mécanique
synthétique Peu sensible à la moisissureTrès bonne résistance à l’action mécanique
L’ORIGINE DES FIBRES
Les sols textiles
LES METHODES DE
FABRICATIONS
Les sols textiles
On distingue 3 couches:
1. Le velours
2. Le dossier
3. La sous-couche
ou thibaude
La fabrication
Les sols textiles
Le dossier (n°2) est constitué de fils entrecroisés perpendiculairement (n°3, 4 et 5).
Le velours (n°1) est retenu dans le dossier.
Le tissage
Un revêtement floqué estfabriqué par un procédéélectrostatique.
Le velours est constitué depetites fibres plantéesverticalement dans le
dossier. On obtient alors
un velours dense et ras.
Le flocage
Un revêtement tufté se compose du velours, dudossier et d’une sous-couche (en mousse ou entextile tissée).
Le velours est piqué dans le dossier et ressortbouclé. Pour assurer la fixation du velours, il estcollé entre le dossier et la sous-couche.
Le tuftage
1: velours2: dossier3: colle4: sous-couche
Le revêtement aiguilleté se compose d’une ouplusieurs couches de fibres enchevêtrées colléessur un dossier.
On obtient un matelas dense et compact.
L’AIGUILLETAGE
Le velours est constitué d’une nappe de fibres repliées en accordéon qui est collé sur le dossier.
Le nappage
LES DIFFERENTES
POSES
Il existe 4 types de poses:
� La pose libre
� La pose semi-libre
� La pose tendue
� La pose collée
Les sols textiles
la pose libre
La moquette est posée directement sur le sol sans fixation. utilisée pour les moquettes en dalles et les tapis.
Les sols textiles
la pose semi-libreLa moquette est fixée sur le sol le long des plinthes par des bandesadhésives double face ou clouée avec la plinthe.Souvent utilisé pour un usage domestique.
Les sols textiles
la pose collée
La moquette est collée sur toute sa surface avec une colle adaptée au dossier et à la thibaude.Utilisée pour tout type de moquette
Les sols textiles
la pose tendue
La moquette est tendue entre des bandes munies de points d’ancrage. Ces bandes sont collées, vissées ou clouées le long des plinthes.
Les sols textiles
Il permet d’identifier l’origine des fibres.
Protocole:
On prélève un échantillon de fibres. Onbrule la fibre et on observe.
Résultat:
Si la fibre fond , c’est un fibre synthétiqueou artificielle
Si la fibre charbonne , c’est une fibrenaturelle
Les sols textiles
Le test de brulage
Il permet de vérifier la tenue descouleurs avec un produit.
Protocole:
On pulvérise du produit sur unchiffon blanc. On frotte les fibresdans un coin discret. On observele chiffon.
Résultat:
On vérifie la décoloration ou nonde la couleur.
Le test de décoloration
Les sols textiles
Entretien courant:
� Aspiration
� Aspirobrossage
� Détachage
LES TECHNIQUES D’ENTRETIEN
Les sols textiles
Entretien périodique:
Injection extractionShampoing au mouilléShampoing mousse sècheShampoing combinéRotolavageAutolaveuse à moquette
Les parquets
Deux modèles :
Parquets massifs
Parquets préfabriqués
Sont constitués de lames de bois massif dont l’épaisseur n’est jamais < à 30 mm
Sont constitués d’un assemblage par collage sous pression de plusieurs couches de bois
Les parquets
Les différents bois Exemples Trafic
Très durs Bais, ébène Intense
Durs Chêne,hêtre, châtaignier, acajou
Normal
Mi-durs Mélèze, pin maritime Normal
Tendres Bouleau, sapin Peu
Très tendres Peuplier Peu
ESSENCES DE BOIS :
Les parquets
SYSTEMES DE POSE
POSE CLOUEE
Se fait sur solives, sur lambourdes scellées
POSE COLLEE
Se fait par encollage sur un support parfaitement plan (surtout pour les dalles)
Les parquets
SYSTEMES DE POSE
POSE FLOTTANTE
Se fait par collage ou non, delames ou dalles, entre elles etemboîtement les unes dansles autres. L’ensemble estposé sur une sous-couche.
Les parquets
JOURNALIER AspirationBalayage humide
HEBDOMADAIRE Spray méthodelustrage
REMISE EN ETAT Surfaçage ou ponçage ou affleurage
Mise en cirevitrification
Les parquets
Matériel:
Monobrosse BV avec une jupe aspirante
Disque treillis 60, 80 et 120
Nécessaire de balayage humide
Disque blanc ou rouge
Remarque:
Le disque sert à fixer le disque scotch mesh sur la monobrosse
Les parquets
PROTOCOLE:
Faire un balayage humideÉquiper la monobrosse du disqueblanc et du disque 60Passer la monobrosse en bande puisen cercleChanger le disque 60 par le disque80Repasser la monobrosseChanger le disque 80 par le disque120Recommencer un balayage humide
Les parquets
Les parquets
On passe d’abord le disque 60 car il a un grain grossier, puis le disque 80 avecun grain moyen et on finit par le disque 120 avec un grain fin.
On obtient alors un parquet poli et doux au toucher.
Un Disque 60 possède 60 grains abrasifs au cm².Plus il y a de grain au cm², plus ils sont petits donc moins abrasifs.
Les parquets
Matériel:
Nécessaire de balayage humidePonceuse à bandeBordureuseBande de papier abrasive
Remarque:
Il faut enlever les clous à l’aide d’une tenaille avant de commencer la prestation.
Les parquets
PONCEUSE BORDEUSE
Un abrasif est fixé sur un rouleau. Celui-ci est animé par un moteur électrique qui entraîne également une turbine d’aspiration conduisant la poussière dans un sac filtrant.
1 Câble d’alimentation
2 Poignée3 Tube d’aspiration4 Timon5 Sac à poussières6 Moteur7 Articulation du timon
8 Roulettes9 Interrupteur10 Turbine11 Courroie d’entraînement
12 Poignée13 Rouleau + abrasif14 Pare-choc15 Béquille basculante
Les parquets
PROTOCOLE:
�Faire un balayage humide�Équiper la ponceuse avec le
papier abrasif�Poncer dans le sens de la fibre�Poncer les bords avec la
bordureuse �Poncer les angles à la main ou
avec une ponceuse d’angle�Faire un balayage humide
Les parquets
Les parquets
CRITERES DE QUALITE
« Apres un ponçage »
- Parquet sans tâches
- Parquet sans défaut
Causes de non conformité Actions correctives
Tâches tenaces Blanchir avec un solvant de détachage ou un agent blanchissant
Formation de creux Faire tourner la machine à vide et l’appliquer en avançant
Rayures profondes Travailler dans le sens du bois
Matériel:
Nécessaire de balayage humideRouleau + perche ou mouilleur + perchepinceau
Produit:
Vernis à base de résine synthétiques
Les parquets
PROTOCOLE:
� Aérer la pièce� Faire un balayage humide� Verser une petite quantité de vernis sur le sol� Appliquer le vernis avec le balai applicateur en croisant les passages
du balai� Laisser sécher
Les parquets
Remarque:On doit faire au préalable un surfaçage ou un affleurage du sol. On poseun vernis sur un sol nu et bien dépoussiéré.
L’application de vernis dégage des vapeurs toxiques.Toujours aérer la pièce .
Les parquets
Il existe deux techniques de mise en cire:
�La mise en cire à froid avec une cire liquide
�une mise en cire à chaud avec une cire en pate
Les parquets
Technique manuelle:
Matériel:Nécessaire de balayage humideMouilleur + perche
Produit:Cire liquide
Les parquets
PROTOCOLE:
� Aérer la pièce� Faire un balayage humide� Verser une petite quantité de cire liquide
sur le sol� Appliquer la cire avec le mouilleur en
croisant les passages du balai� Laisser sécher
Les parquets
Technique mécanisée:
Matériel:Nécessaire de balayage humideMonobrosse basse vitesseDisque blanc
Produit:Cire liquide
Les parquets
PROTOCOLE:� Aérer la pièce� Faire un balayage humide� Verser une petite quantité de cire liquide sur le sol� Étaler en bande et travailler en cercle la cire avec la monobrosse.� Laisser sécher
Remarque: On peut effectuer un Lustrage après séchage.
Les parquets
Matériel:� Nécessaire de balayage humide� Monobrosse BV� Brosse à lustrer � Chaufferette électrique
Produit:� Cire
Les parquets
PROTOCOLE:
�Aérer la pièce�Faire un balayage humide�Mettre la cire dans la chaufferette
et allumer la chaufferette�Verser la cire chaude sur le sol�Étaler et travailler la cire à la
monobrosse�Laisser sécher�Effectuer un lustrage
Les parquets
COMPARAISON DES DEUX METHODES DE PROTECTION
METHODES AVANTAGES INCONVENIENTS
Pose d’une cire - Protection polissable- Brillant satiné
- protection au cœur de la fibre
- Ne permet pas de lavage à l’eau
- Moindre résistance à l’usure
- Encrassement rapide
Pose d’un vernis
- Facile d’entretien- Longévité selon le trafic
-imperméable
-Se raye, s’use et le rattrapage devient
difficile-Long à sécher
Les parquets
Les produits céramiques
Il existe 3 familles de céramique:
Les sols céramiques
les terres cuites
les faïences
Les grès
Le point commun:
�fabriquer à partir d ’argile.
Leurs différences:
�l ’origine des argiles,
�Les produits ajoutés
�et la température de cuisson
Les sols céramiques
� Kaolin :argile blanche
Les argiles :
� Argile
Les sols céramiques
LA FABRICATION
Les terres cuites
� mates ou vernis� En pavés, carreaux, tomettes
à base d’argile rouge
� cuisson entre 800 et 1000°C
� poreuse et sensible au gel� se tachent facilement
Les céramiques
Les faïences
� Terres cuites + émail en surface
� 2 cuissons: 1ère à 800 et 2nde à 1000°C
� imperméables� insensibles aux produits chimiques� sensibles aux chocs et rayures
Les céramiques
LES GRES
� Argiles vitrifiables + fondant
� cuisson élevée: 1250 à 1380 °C
� extrême dureté� résistance à l ’usure� faible porosité
Les céramiques
LES PIERRES MARBRIERES
Le marbre est un matériau qui donne une image de prestige, il est noble. Il a pour origine les roches métamorphiques.
Actuellement, on appelle marbre toute pierre polissable.
LES PIERRES MARBRIERES
Il existe trois familles de pierres marbrières:
Le marbre: roche calcaire contenant plus de 75% de calcite ( Ca CO3 )
Les pierres marbrières: roches calcaire contenant moins de 75% de calcite
Exemple : Le comblanchien et le travertin
Les pierres reconstituées : avec des morceaux ou poussières de marbres ou pierres marbrières coulés dans un ciment
Exemple : Granito et Terrazo
Il existe différentes couleurs dans le marbre.
Le blanc de Carrare (toscane)
Le vert de Campan (hautes Pyrénées)
Le rose de Brignoles (var)
Le noir de Belgique.Le rouge de Turquin.
(Languedoc)
Caractéristiques
La dureté des marbres est en relation avec la couleur+
vert
rouge
blanc
rose
noir
-
ATTENTION : les marbres verts et bleus ne sont pas assez calcaires donc la cristallisation est interdite
La couleur dépend des minéraux mélangés au calcaire.
Caractéristiques
Il existe différents veinages dans le marbre.
Veiné Zoné Bigarré Ramagé
Caractéristiques
Caractéristiques
propriété incidence
Pierres tendres(facilement rayable) Nécessité de durcir la surfaceEviter les abrasifs
polissable Possibilité de polir le sol
poreux Lavage à grande eau à éviter
Très sensible aux acide et aux bases fortes Utiliser des produits neutres
incombustible Possibilité d’utiliser des monobrosses ultra haute vitesse
Techniques d’entretien d’un marbre
Les techniques utilisées sur les pierres marbrières :
�le balayage humide
�le grésage
�la glacification
� le bouche porage
� cristallisation
��
�
�
�
� lustrage�
Les techniques
Entretien
journalier
Entretien
périodique Remise en état
BALAYAGE
HUMIDEX
LAVAGE X
GLACIFICATION X
LUSTRAGE X
CRISTALISATION X
Périodes et entretien du marbre cristallisé
LES PIERRES MARBRIERES
Il faut donc faire le test avec un acide
S’il ronge ou fait des bulles, la pierre est donc calcaire
Le marbre s’entretient principalement par cristallisation.C’est une réaction physico-chimique d’un produit acide avec le carbonate de calcium (qui constitue les pierres).
La cristallisation se traduit par la réaction suivante :
2 CaCO3 + Si Mg F6 SiO2 + 2 CaF2 + MgF2 + 2 CO2
Carbonate de calcium
Fluorosilicate de magnésium
silice Fluorure de calcium
Fluorure de magnésium
Dioxyde de carbone
marbre produit brillance gaz
LES PIERRES MARBRIERES
Explication:
La cristallisation est le résultat de la réaction chimique entre lecarbonate de calcium (CaCO3) et le produit et l’action mécaniquedû au disque. L’action mécanique permet un léger ponçage de lasurface et le fer du disque joue le rôle de catalyseur.
Le marbre est transformé sur un faible épaisseur (moins de 1 mm) en un matériau dur, peu poreux et brillant.
LES PIERRES MARBRIERES
Matériels nécessaires:
�Une monobrosse basse vitesse de 40 à 50 kg
�Un disque en laine d’acier�Un sprayeur
�nécessaire de balayage humide
A Savoir : la cadence est faible , 4 à 8 m²/heure.
�
�
�
�
LES PIERRES MARBRIERES
Protocole:
� Faire un balayage humide
� Effectuer un lavage mécanisé du sol si nécessaire (séchage 24 à 48h)
� Pulvériser le produit sur le disque et sur le sol
� Passer la monobrosse en bandes puis en cercle jusqu’à obtenir une brillance
� Effectuer un balayage humide
� Si possible effectuer un lustrage
Remarque:On peut effectuer une cristallisation avec un disque bronze et argent.On commence par un cristallisation avec le disque bronze puis on recommence avec le disque argent.
Il existe maintenant un disque diamant pour lustrer le marbre.
LES PIERRES MARBRIERES
Cette opération est obtenue par la combinaison d'une réactionchimique d'une pâte d'aluminage-fluoré acide avec le carbonate decalcium du marbre.
Celle-ci assure un durcissement et un bouche-porage minéral lent,associés à une abrasion des parties saillantes du revêtement.
Il est recommander d’effectuer un lavage mécanisé ou un décapagedu sol avant la glacification, selon l’état du sol.
LES PIERRES MARBRIERES
Matériels nécessaires:
�Une monobrosse basse vitesse de 40 à 50 kg
�Un disque blanc
�Un aspirateur à eau
�nécessaire de balayage humide �
�
�
��Une raclette à sol
�Un nécessaire de lavage à plat�
�
LES PIERRES MARBRIERES
Protocole:
� Faire un balayage humide
� Déposer la poudre sur le sol
� Mouiller la poudre et la mélanger jusqu’à obtenir une pate
� Passer la monobrosse en bande puis en cercle
� Racler la surface du sol
� Vérifier la brillance
� Aspirer la boue
� Rincer le sol
� Effectuer un lustrage
LES PIERRES MARBRIERES
Résultat après glacification
Critères de qualitéBrillance uniformeBrillance > 80%
LES PIERRES MARBRIERES
On mesure la brillance à l’aide d’un brillancemètre
LES PIERRES MARBRIERES
LES PIERRES MARBRIERES
Principe de fonctionnement:
L’appareil émet un rayon de lumière calibré qui va seréfléchir sur le sol. Un récepteur mesure la quantité delumière. L’appareil donne le résultat en pourcentage debrillance.
LES PIERRES MARBRIERES
Fin du module