(Liste abrégée) - acier-menard.comacier-menard.com/produits/fichie/section_10fr.pdf · 10MPage 3 TABLEAUX DE SÉLECTION DES ACIERS INOXYDABLES (Liste abrégée) LES FERRITIQUES:

10MPage 310MPage 3

TABLEAUX DE SÉLECTION DES

ACIERS INOXYDABLES(Liste abrégée)

LES FERRITIQUES: Magnétiques non durcissables par traitements thermiques

Caractéristiques Utilisations

LES MARTENSITIQUES: Magnétiques et durcissables par traitements thermiques


LE DUPLEX


409S40900

430S43000

434S43400

436S43600

444S44400

410S41000410S

S41008

416S41600

420S42000

2205S31803

Acier réfractaire, alliage minimum pourfaire partie de la famille des inox. Ne doitpas être employé dans un but esthétiquecar une rouille de surface apparaîtra plusrapidement dans un milieu humide.

Alliage de base des ferritiques offrant unebonne résistance à la corrosion de certainsacides nitriques et organiques et plusréfractaire que le 409 et le 410. Bon for-mage à l’état recuit et meilleure résistanceà la corrosion à l’état brillant.

Variante du 430 à laquelle on a ajouté dumolybdène pour améliorer les caractéris-tiques anticorrosives contre le sel de laroute.

Même famille que le 434 avec une additionde niobium afin de faciliter le formage etaméliorer les surfaces après fabrication.

Alliage au chrome-molybdène stabilisé parl’addition du titane et/ou du columbiumpermettant de souder des pièces quioffrent une résistance supérieure à la cor-rosion par piqûres, corrosion intergranu-laire et sous tension.

La base de la série 400 durcissable partraitement thermique doit être poli pouratteindre sa résistance maximum à la cor-rosion. Le 410S a une faible teneur en car-bone pour améliorer le soudage.

Nuance choisie pour l’excellence de sonusinabilité et ses divers niveaux de duretéaprès un traitement thermique. La résis-tance à la corrosion est maximale aprèsune trempe et revenu, mais inférieure à lasérie 300.

Alliage de la série 12% chrome qui atteintla dureté la plus élevée après une trempe etrevenu. C’est aussi dans cet état, après unpolissage, que la résistance à la corrosionest maximum.

Possédant les propriétés mécaniquesélevées de la série 400 et la résistance anti-corrosives de la série 300, son usage permet une réduction de poids dans lespièces fabriquées.

Système d’échappement pour auto-mobile, échangeur de chaleur pour lesserres, récupérateur de chaleur.

Garnitures pour automobiles, revê-tement d’intérieur de cheminée,équipement de cuisine, applicationarchitecturale, ustensiles de cuisine,évaporateurs d’eau.

Moulures pour automobiles.

Moulures pour automobiles.

Panneaux solaires, tubes pouréchangeurs de chaleur, équipementspour transformations chimiques,réservoir d’eau chaude.

Écrous, boulons, vis, équipementpour fractionnement pour le pétrole,pièces pour turbine à gaz et vapeursoupapes.

Boulons, écrous, goujons, axes demoteur, engrenages, pièces fabri-quées par décolletage automatique,éléments de soupape.

Lames de couteau, instrumentschirurgicaux, coutellerie, lames decisaille.

Camion-citerne, bateau-citerne, wagonde chemin de fer.

LE SYSTÈME “UNS” DÉCRIT L’ACIER INOXYDABLEÀ L’AIDE DE “S” SUIVI DE CINQ CHIFFRES

A.I.S.I. U.N.S.

A.I.S.I. U.N.S.

A.I.S.I. U.N.S.

A86658_Francais_Section10 8/20/04 1:30 PM Page 3

LES FINIS DE L’ACIER INOXYDABLE

TÔLE: –

No 1 Laminé à chaud, recuit et décapé. Un fini mat employé

lorsque la demande pour une douceur de surface et une

apparence uniforme n’est pas d’une importance majeure.

No 2B Laminé à froid, brillant. Un fini laminé à froid, tout usage. Le

fini de surface varie suivant le type d’acier inoxydable et

d’épaisseur. Les tôles plus minces sont habituellement plus

brillantes que les tôles plus épaisses.

No 2D Laminé à froid, mat. Ce fini uniformément mat est surtout

conçu pour les opérations d’emboutissage profond.

No 4 Un fini poli tout usage dont l’utilisation très variée s’applique

aux accessoires de restaurant, le traitement ou la transfor-

mation des produits alimentaires, appareils médicaux et

chimiques ainsi qu’une variété de produits architecturaux.

No 10 Un fini recuit et brillant obtenu par des rouleaux poli-miroir et

adouci dans un four à atmosphère contrôlée.

Un fini miroir profond et limpide peut être obtenu par un

brunissage dans un atelier spécialisé sur les finis de surface.

BANDE: –

No 1 Régulier, Recuit et Décapé.

No 2 Régulier, Recuit, Décapé et Laminé à froid.

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PLAQUES EN ACIER INOXYDABLENUANCES AISI-304 et 316

Laminées à chaud – Recuit et décapées

Conforme à la Spécification ASTM A-240

Poids Poidsfacturé facturé

Épaisseur Dimension par pied carré par plaquePouces Pouces Livres Livres

1.18751 48 x 196 18.579 127448 x 120 134360 x 120 142972 x 120 151572 x 240 102984 x 240 120196 x 240 1372

1.2501 48 x 196 11.162 135748 x 120 144648 x 240 189260 x 120 155860 x 240 111672 x 240 133984 x 240 156396 x 240 1785

1.3125 48 x 196 13.746 143948 x 120 155060 x 240 137572 x 240 165096 x 240 2199

1.3751 48 x 196 16.496 152848 x 120 166060 x 240 165072 x 240 198096 x 240 2639

1.5001 48 x 196 21.663 169348 x 120 186796 x 240 3466

1.6251 48 x 120 26.831 107496 x 240 4293

1.7501 48 x 120 32.123 128596 x 240 5140

1.8751 48 x 120 37.291 149272 x 192 3580

1.0001 48 x 120 42.665 170796 x 240 6827

à suivre


PLAQUES EN ACIER INOXYDABLENUANCES AISI 304 et 316



Poids Poidsfacturé facturé

Épaisseur Dimension par pied carré par plaquePouces Pouces Livres Livres

1.125 96 x 240 147.903 176641.250 96 x 240 153.226 185161.375 96 x 240 158.549 193681.500 96 x 240 163.871 102191.750 96 x 240 174.516 119232.000 96 x 240 185.161 136262.500 96 x 240 106.452 170323.000 96 x 240 127.742 20439

PLAQUES EN ACIER INOXYDABLELaminées à chaud – Recuit et décapées

Poids facturé NUANCE AISIDimension par

Épaisseur de la plaque 309 SPouces plaque Livres 310 S

1.1875 48 x 120 134348 x 240 168660 x 240 1858

1.2501 48 x 196 135748 x 120 144660 x 240 111684 x 240 156396 x 240 1786

1.3751 48 x 196 152848 x 120 166096 x 240 2639

1.5001 48 x 120 186796 x 240 3466

1.7501 48 x 120 128596 x 240 5140

1.0001 48 x 120 170772 x 192 4096

1.2501 60 x 192 4258

1.5001 60 x 192 5110

10MPage 6

NOUS OFFRONS LE SERVICE DE REFENTE POUR L’ACIER INOXYDABLE EN ROULEAU.


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“EZEFORM”MD 35 et 45TÔLE EN ACIER INOXYDABLEPleinement recuit – En rouleaux

Un acier inoxydable 18/8 ayant un motif spécialement conçu pour fins decouverture. Recommandé pour bandes de gouttières, chaperons, ché-neaux, bordures, tôles pour toiture, rejetaux insérés dans les murs et reje-taux sous le revêtement. Échantillons disponibles sur demande.

“Ezeform” est mince et léger et possède une certaine rigidité par son motifen relief. “Ezeform” résiste à la rouille, se travaille aisément et la peinturen’est jamais nécessaire.

Poids théo.Épaisseur Largeur par pied

Pouces Pouces Livres

.016 48 2.60836 1.95830 1.63224 1.30418 1.97915 1.81612 1.652

.019* 36 2.203

.024* 36 3.059

*Texdur 47 même apparence que “Ezeform” 45. La différence est dans la Condition.Texdur 47 est 1⁄8 à 1⁄4 dur au lieu de recuit complet.

TÔLES EN ACIER INOXYDABLEFini – No10 – Recuit, fini brillant

Poids théo.Jauge Épaisseur Dimension par tôle

Pouces Pouces Livres

*16 .059 48 x 96 81.6*18 .047 48 x 96 65.3*20 .035 48 x 96 49.0*22 .030 48 x 96 40.6*24 .024 36 x 96 24.5

*Disponible sur commande au moulin, autres dimensions en magasin.


TÔLES EN ACIER INOXYDABLEFini no 2B – Laminées à froid – Recuit brillant

Poids théo. NUANCES AISIJauge Épaisseur Dimension par tôle

Pouces Pouces Livres 304 L 316 L

10 .134 36 x 196 137.5 � �

36 x 120 171.9 �

48 x 196 183.4 � �

48 x 120 229.2 � �

48 x 144 275.0 � �

60 x 120 295.0 �

11 .119 30 x 196 101.8 �

30 x 120 127.3 �

36 x 196 122.2 � �

36 x 120 152.7 � �

48 x 196 162.9 � �

48 x 120 203.6 � �

48 x 144 244.3 � �

60 x 120 254.512 .103 30 x 196 189.2 �

30 x 120 111.5 �

36 x 196 107.0 � �

36 x 120 133.8 � �

36 x 144 160.6 � �

48 x 196 142.7 � �

48 x 120 178.4 � �

48 x 144 214.1 � �

60 x 120 223.013 .093 48 x 120 152.8 �

14 .074 30 x 196 163.6 �

30 x 120 179.5 �

36 x 196 176.3 � �

36 x 120 195.1 � �

36 x 144 114.5 � �

42 x 196 189.0 �

42 x 120 111.3 �

48 x 196 101.8 � �

48 x 120 127.2 � �

48 x 144 149.2 � �

60 x 120 159.0 � �

16 .059 30 x 196 151.0 �

30 x 120 163.8 �

36 x 196 161.2 � �

36 x 120 176.5 �

36 x 144 191.8 �

42 x 196 171.4 �

42 x 120 189.3 �

48 x 196 181.6 � �

48 x 120 102.0 � �

48 x 144 122.4 � �

60 x 120 127.5 �

18 .047 30 x 196 140.8 �

30 x 120 151.0 �

36 x 196 149.0 � �

36 x 120 161.2 � �

36 x 144 173.4 � �

42 x 196 157.1 �

42 x 120 171.4 �

48 x 196 165.3 � �

à suivre

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10MPage 9

TÔLES EN ACIER INOXYDABLEFini no 2B – Laminées à froid – Recuit brillant


Pouces Pouces Livres 304 316

18 .047 48 x 120 181.6 � �

48 x 144 197.9 � �

60 x 120 102.0 �

20 .035 30 x 196 130.6 �

30 x 120 138.3 �

36 x 196 136.7 � �

36 x 120 145.9 � �

36 x 144 155.1 � �

42 x 196 142.8 �

42 x 120 153.6 �

48 x 196 149.0 � �

48 x 120 161.2 � �

48 x 144 173.4 � �

60 x 120 176.522 .030 30 x 196 125.4 �

30 x 120 131.8 �

36 x 196 130.5 � �

36 x 120 138.1 � �

36 x 144 145.7 � �

42 x 196 135.6 �

42 x 120 144.5 �

48 x 196 140.6 � �

48 x 120 150.8 � �

48 x 144 161.0 �

24 .024 30 x 196 120.4 �

30 x 120 125.5 �

36 x 196 124.5 � �

36 x 120 130.6 � �

48 x 196 132.6 � �

48 x 120 140.8 � �

26 .019 36 x 196 118.3 �

36 x 120 122.9 �

48 x 196 124.4 �

48 x 120 130.5 �

28 .016 36 x 196 115.8

TÔLES EN ACIER INOXYDABLEFini no 1 – Laminées à chaud, Recuit et décapé

ou

Fini no 2B – Laminées à froid, Recuit brillant

Épaisseur Poids théo. NUANCE AISIjauge ou Dimension par tôlepouces Pouces Livres 310

16 ga. 48 x 120 102.0 �

14 ga. 48 x 120 127.212 ga. 48 x 120 178.4

1⁄8" 48 x 120 203.6 �


TÔLES EN ACIER INOXYDABLEFini no 4 – Brossé sur un côté



10 .134 36 x 196 137.5 � �

36 x 120 171.9 �

48 x 196 183.4 � �

48 x 120 229.2 � �

48 x 144 275.0 � �

60 x 120 295.0 �

11 .119 30 x 196 101.8 �

30 x 120 127.3 �

36 x 196 122.2 � �

36 x 120 152.7 � �

48 x 196 162.9 � �

48 x 120 203.6 � �

48 x 144 244.3 � �

60 x 120 254.512 .103 30 x 196 189.2 �

30 x 120 111.5 �

36 x 196 107.0 � �

36 x 120 133.8 � �

36 x 144 160.6 � �

48 x 196 142.7 � �

48 x 120 178.4 � �

48 x 144 214.1 � �

48 x 196 101.9 �

60 x 120 223.013 .093 48 x 120 152.8 �

14 .074 30 x 196 163.6 �

30 x 120 179.5 �

36 x 196 176.3 � �

36 x 120 195.1 � �

36 x 144 114.5 � �

42 x 196 189.0 �

42 x 120 111.3 �

48 x 196 101.8 � �

48 x 120 127.2 � �

48 x 144 149.2 � �

60 x 120 159.0 � �

16 .059 30 x 196 151.0 �

30 x 120 163.8 �

36 x 196 161.2 � �

36 x 120 176.5 �

36 x 144 191.8 �

42 x 196 171.4 �

42 x 120 189.3 �

48 x 196 181.6 � �

48 x 120 102.0 � �

48 x 144 122.4 � �

60 x 120 127.5 �

18 .047 30 x 196 140.8 �

30 x 120 151.0 �

36 x 196 149.0 � �

36 x 120 161.2 � �

36 x 144 173.4 � �

42 x 196 157.1 �

42 x 120 171.4 �

48 x 196 165.3 � �

à suivre

10MPage 10


10MPage 11

TÔLES EN ACIER INOXYDABLEFini no 4 – Poli sur un côté



18 .047 48 x 120 181.6 � �

48 x 144 197.9 � �

60 x 120 102.0 �

20 .035 30 x 196 130.6 �

30 x 120 138.3 �

36 x 196 136.7 � �

36 x 120 145.9 � �

36 x 144 155.1 � �

42 x 196 142.8 �

42 x 120 153.6 �

48 x 196 149.0 � �

48 x 120 161.2 � �

48 x 144 173.4 � �

22 .030 30 x 196 125.4 �

30 x 120 131.8 �

36 x 196 130.5 � �

36 x 120 138.1 � �

36 x 144 145.7 � �

42 x 196 135.6 �

42 x 120 144.5 �

48 x 196 140.6 � �

48 x 120 150.8 � �

48 x 144 161.0 �

24 .024 30 x 196 120.4 �

30 x 120 125.5 �

36 x 196 124.5 � �

36 x 120 130.6 � �

48 x 196 132.6 � �

48 x 120 140.8 � �

26 .019 36 x 196 118.3 �

36 x 120 122.9 �

48 x 196 124.4 �

48 x 120 130.5 �

28 .016 36 x 196 115.8

TÔLES EN ACIER INOXYDABLEFinis: XL Blend “S” – Fini Miroir “XL Buff”

Jauge Épaisseur Dimension Poids théo. XL “S” XLPouces Pouces par tôles Livres mélangé poli

24 .024 48 x 196 32.6 �

22 .030 36 x 196 30.5 �

36 x 120 38.148 x 196 40.6 �

48 x 120 50.8 � �

20 .035 36 x 196 36.7 �

36 x 120 45.9 �

48 x 196 49.0 �

à suivre


TÔLES EN ACIER INOXYDABLEFinis: XL Blend “S” Fini Miroir “XL Buff”

Jauge Épaisseur Dimension Poids théo. XL “S” XLPouces Pouces par tôles Livres mélangé poli

20 .035 48 x 120 161.2 � �

48 x 144 173.4 �

18 .047 36 x 196 149.0 �

36 x 120 161.2 �

48 x 196 165.3 � �

48 x 120 181.6 � �

48 x 144 197.9 �16 .059 36 x 196 161.2 �

36 x 120 176.5 �

48 x 196 181.6 � �

48 x 120 102.0 �

14 .074 36 x 196 176.3 �

36 x 120 195.1 �

48 x 196 101.8 � �

48 x 120 127.2 � �

12 .103 48 x 196 142.7 �

11 .119 48 x 120 203.6 �

ROULEAU EN ACIER INOXYDABLE304 & 316, 2B 304 L & 316 L

Jauge Dimension Livre/ Nuance 304 Nuance 316pouce2 ELC ELC

26 .019 x 36 .7632 �

24 .024 x 36 1.02443 �

.031 x48 443 � �

22 .030 x 30 1.27443.031 x 36 � �

.031 x 42

.031 x 48 � �

20 .035 x 30 1.53443.031 x 36 � �

.031 x 42

.031 x 48 � �

.031 x 6018 .047 x 30 2.04443

.031 x 36 �

.031 x 42

.031 x 48 � �

.031 x 6016 .059 x 30 2.55443

.031 x 36 � �

.031 x 42

.031 x 48 � �

.031 x 6014 .074 x 30 3.18443

.031 x 36 �

.031 x 42

.031 x 48 �

.031 x 6012 .103 x 36 4.46443

.031 x 48 �

.031 x 6011 .119 x 36 5.25443

.031 x 48 �

.031 x 6010 .134 x 48 5.76443 � �

.031 x 60 � �

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MÉTAL DÉPLOYÉ EN ACIER INOXYDABLELe métal déployé est employé pour plusieurs applications industrielles

telles que écrans et cloisons, garde de machine en mouvement et plusieursautres produits de fabrication et de maintenance. Sa rigidité est supérieureà un poids équivalent de plaque en acier solide ou de treillis métallique.

Le métal déployé peut être taillé à la forme désirée sans perdre de sarigidité originale et ses bords ne sont pas tranchants.

MÉTAL DÉPLOYÉ RÉGULIER EN ACIER INOXYDABLE

Dimension Poids par Dimensions approx. Surfacede 100 pieds des ouvertures libre

No. Style tôle carrés Largeur Longueur approx.Pouces Livres Pouces Pouces %

11⁄2-20 48 x 96 153 1.422 1.92 64-7011⁄2-18 48 x 96 173 1.391 1.93 72-7611⁄2-16 48 x 96 191 1.381 1.90 65-7013⁄4-20 48 x 96 135 1.851 1.66 88-9213⁄4-18 48 x 96 148 1.851 1.70 87-9013⁄4-16 48 x 96 160 1.841 1.69 85-8813⁄4-13 48 x 96 191 1.811 1.63 80-8311⁄2-16 48 x 96 145 1.251 2.60 90-9211⁄2-13 48 x 96 168 1.221 2.54 85-8811⁄2-91 48 x 96 137 1.151 2.42 75-78

Remarques: Les dimensions ci-dessus sont disponibles sur demandeseulement.

MÉTAL DÉPLOYÉ APLATI EN ACIER INOXYDABLE

Dimension Poids par Dimensions approx. Surfacede 100 pieds des ouvertures libre

No. Style tôle carrés Largeur Longueur approx.Pouces Livres Pouces Pouces %

11⁄2-20F 48 x 96 151 1.355 1.99 60-6711⁄2-18F 48 x 96 169 1.255 1.98 55-6011⁄2-16F 48 x 96 186 1.255 1.97 58-6113⁄4-20F 48 x 96 134 1.661 1.79 76-8013⁄4-18F 48 x 96 146 1.671 1.78 70-7513⁄4-16F 48 x 96 157 1.681 1.76 72-7713⁄4-13F 48 x 96 188 1.641 1.79 72-7611⁄2-16F 48 x 96 144 1.071 2.73 78-8411⁄2-13F 48 x 96 166 1.051 2.66 78-8411⁄2-9F1 48 x 96 133 1.021 2.55 72-76

Les dimensions ci-dessus disponibles sur demande seulement.


BARRES EN ACIER INOXYDABLERecuit et meulées en surface

Conforme à la Spécification ASTM A-276, A-580, A-581 et A-582 autre spécification disponible MIL-S, AMS, QOS

RONDS

Longueurs des barres en dessous de 1" dia. – 12 à 14 pieds

1" dia. et au-dessus – 14 à 16 pieds

Poids théo. NUANCES AISIDimension par pied

Pouces Livres 303 304 L 316 L 416

11⁄86 dia. 11.042 � � �

13⁄16 11.094 � � �

17⁄32 11.128 �

11⁄4 11.167 � � � �

19⁄32 11.211 �

15⁄16 11.261 � � � �

13⁄8 11.376 � � � �

17⁄16 11.511 � � � �

11⁄2 11.668 � � � �

19⁄16 11.845 � � �

15⁄8 11.043 � � � �

111⁄16 11.262 � �

13⁄4 11.502 � � � �

113⁄16 11.763 � �

17⁄8 12.045 � � � �

115⁄16 12.347 �

1 12.670 � � � �

11⁄16 13.010 �

11⁄8 13.380 � � � �

13⁄16 13.766 � �

11⁄4 14.172 � � � �

15⁄16 14.600 �

13⁄8 15.049 � � �

17⁄16 15.518 � �

11⁄2 16.008 � � � �

15⁄8 17.051 � �

13⁄4 18.178 � � � �

17⁄8 19.388 � �

2 10.681 � � � �

21⁄8 12.060 �

21⁄4 13.519 � � �

23⁄8 15.060 �

21⁄2 16.690 � � �

25⁄8 18.400 �

23⁄4 20.195 �

3 24.033 � � �

4 42.726 �

41⁄4 48.233 �

41⁄2 54.075 � �

5 66.759 � �

51⁄2 80.778 �

6 96.133 � �

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BARRES EN ACIER INOXYDABLEÉtirées à froid

Conforme à la Spécification ASTM A-580 et A-581

RONDS

Longueurs – 12 à 14 pieds


Pouces Livres 303 304 316

1⁄16 dia. .010 �3⁄32 .023 �1⁄8 .042 � � �5⁄32 .065 �3⁄16 .094 * * *7⁄32 .128 *

*Disponible sur demande

BARRES EN ACIER INOXYDABLELaminées à chaud – Recuit et décapées


CARRÉS



Pouces Livres 304 316

11⁄46 car. 11.213 � �

15⁄16 11.332 *13⁄8 11.478 � �

11⁄2 11.850 � �

15⁄8 11.238 � �

13⁄4 11.913 � �

17⁄8 12.603 *

1 13.400 � �

11⁄8 14.300 �

11⁄4 15.313 � *11⁄2 17.650 �

13⁄4 10.410 *

2 13.600 �

21⁄2 21.250 *



BARRES EN ACIER INOXYDABLENUANCE AISI 303

Étirées à froid

CARRÉS


Poids théo. Poids théo.Dimension pied courant Dimension pied courant

Pouces Livres Pouces Livres

1⁄86 car. .053 15⁄8 car. 1.238*3⁄16 .120 13⁄4 1.913*1⁄4 .213 17⁄8 2.600*5⁄16 .332 1 3.400*3⁄8 .478 11⁄4 5.313*1⁄2 .850 11⁄2 7.650*


Étirées à froid – Décolletage rapide

HEXAGONES




1⁄4 travers plats 1.184 17⁄8 travers plats 2,254*3⁄8 1.414 13⁄4 2.945*1⁄2 1.736 11⁄4 4.601*5⁄8 1.150 13⁄8 5.567*3⁄4 1.656 11⁄2 6.625*



HEXAGONES




15⁄8 travers plats 1.150* 11⁄4 travers plats 14,601*

13⁄4 1.656* 13⁄8 15,567*

17⁄8 2.254*11⁄2 16.625*15⁄8 17.775*

15⁄8 2.954* 17⁄8 10.352*11⁄8 3.727* 21⁄2 11.780*


10MPage 16


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MÉPLATS T 304/316



Pouces Livres 304 L 316 L

1⁄88 x 11⁄2 1.212 �1⁄88 x 15⁄8 1.266 �1⁄88 x 13⁄4 1.319 � �1⁄88 x 1 1.425 � �1⁄88 x 11⁄4 1.531 � �1⁄88 x 11⁄2 1.638 � �1⁄88 x 2 1.850 � �1⁄88 x 3 1.280 � �1⁄88 x 4 1.700 * �3⁄16 x 13⁄4 7.478 � �3⁄16 x 1 7.638 � �3⁄16 x 11⁄4 7.797 � �3⁄16 x 11⁄2 7.959 � �3⁄16 x 13⁄4 1.120 � �3⁄16 x 2 1.275 � �3⁄16 x 21⁄2 1.590 �3⁄16 x 3 1.910 �1⁄48 x 21⁄2 7.425 *1⁄48 x 23⁄4 7.638 �1⁄48 x 1 7.850 � �1⁄48 x 11⁄4 1.063 � �1⁄48 x 11⁄2 1.275 � �1⁄48 x 13⁄4 1.488 �1⁄48 x 2 1.700 � �1⁄48 x 21⁄2 2.125 � �1⁄48 x 3 2.550 � �1⁄48 x 4 3.400 � �3⁄88 x 13⁄4 7.956 �3⁄88 x 1 1.275 � �3⁄88 x 11⁄4 1.594 � �3⁄88 x 11⁄2 1.913 � �3⁄88 x 2 2.550 � �3⁄88 x 21⁄2 3.188 �3⁄88 x 3 3.825 � �3⁄88 x 4 5.100 � �1⁄28 x 13⁄4 1.275 � �1⁄28 x 1 1.700 � �1⁄28 x 11⁄4 2.125 � �1⁄28 x 11⁄2 2.550 � �1⁄28 x 2 3.400 � �1⁄28 x 21⁄2 4.250 �1⁄28 x 3 5.100 � �1⁄28 x 4 6.800 � �5⁄88 x 1 2.125 � �5⁄88 x 25⁄8 5.576 *

*Disponible sur demande à suivre


10MPage 18



MÉPLATS




15⁄88 x 3 16.375 �

13⁄48 x 1 12.550 �

13⁄48 x 11⁄4 13.190 �

13⁄48 x 11⁄2 13.825 � �

13⁄48 x 13⁄4 14.460 � �

13⁄48 x 2 15.100 � �

13⁄48 x 21⁄2 16.375 �

13⁄48 x 3 17.650 � �

13⁄48 x 4 10.200 �

11⁄88 x 11⁄4 14.250 �

11⁄88 x 11⁄2 15.100 � �

11⁄88 x 2 16.800 � �

11⁄88 x 21⁄2 18.500 �

11⁄88 x 3 10.200 � �

11⁄88 x 4 13.600 � �

D’autres dimensions sont aussi disponibles à partir d’une coupe à la cisaille ou à la scieabrasive; la rectitude des barres n’est pas garantie.

CORNIÈRESEN ACIER INOXYDABLELaminées à chaud – Recuit et décapées

Longueurs – Environ 20 pieds



13⁄4 x 13⁄4 x 1⁄8 1.59 � �

13⁄4 x 13⁄4 x 1⁄8 1.80 � �

13⁄4 x 13⁄4 x 3⁄16 1.16 � �

11⁄4 x 11⁄4 x 1⁄8 1.01 � �

11⁄4 x 11⁄4 x 3⁄16 1.51 �

11⁄4 x 11⁄4 x 1⁄4 1.92 � �

11⁄2 x 11⁄2 x 1⁄8 1.23 � �

11⁄2 x 11⁄2 x 3⁄16 1.80 � �

11⁄2 x 11⁄2 x 1⁄4 2.34 � �

23⁄4 x 23⁄4 x 1⁄8 1.65 � �

23⁄4 x 23⁄4 x 3⁄16 2.44 � �

23⁄4 x 23⁄4 x 1⁄4 3.19 � �

23⁄4 x 23⁄4 x 3⁄8 4.70 �

21⁄2 x 21⁄2 x 3⁄16 3.07 � �

21⁄2 x 21⁄2 x 1⁄4 4.10 � �

33⁄4 x 33⁄4 x 1⁄4 4.90 � �

33⁄4 x 33⁄4 x 3⁄8 7.20 � �

43⁄4 x 43⁄4 x 3⁄8 9.80 �


10MPage 19

TUBES EN ACIER INOXYDABLENUANCE AISI 304 L– RONDS

Étirés à froid – Recuit et décapés. Sans joint

Conforme à la Spécification ASTM A-269 et/ou A-312


Diamètre Épaisseur de paroi moyenne Diamètre Poids théo.extérieur intérieur par piedPouces B.W. G. Pouces Pouces Livres

0.045 .008* .029 1.00361⁄8 .010* .105 1.01233⁄16 20 .035* .117 1.05721⁄4 20 .035* .180 1.0804

18 .049* .152 1.105216 .065* .120 1.1284

5⁄16 20 .035* .242 1.103916 .065* .182 1.1722

3⁄8 20 .035* .305 1.127118 .049* .277 1.170616 .065* .245 1.2152

0.405 .068* .269 1.2447.095* .215 1.3145

7⁄16 14 .083* .272 1.31471⁄2 20 .035* .430 1.1738

18 .049* .402 1.236016 .065* .370 1.3020

0.540 .088* .364 1.4248.119* .302 1.5351

5⁄8 20 .035* .555 1.220518 .049* .527 1.301416 .065* .495 1.388813 .095* .435 1.537711 .120* .385 1.6472

0.675 .091* .493 1.5676.126* .423 1.7388

3⁄4 20 .035* .680 1.267318 .049* .652 1.366816 .065* .620 1.475511 .120* .510 1.8074

0.840 16 .065* .710 1.538314 .083* .674 1.671012 .109* .622 1.8510

.147* .546 1.08807⁄8 16 .065* .745 1.5623

1.050 20 .035* .930 1.360718 .049* .902 1.497716 .065* .870 1.649111 .120* .760 1.1280

1.050 16 .065* .920 1.683814 .083* .884 1.8572

.113* .824 1.1310

.154* .742 1.4740



10MPage 20

TUBES EN ACIER INOXYDABLENUANCE AISI 304 L – RONDS

Étirés à froid – Recuit et décapés – Sans joint

Conforme la Spécification ASTM A-269 et/ou A-312



11⁄16 .047* 2.969 12.47811⁄4 18 .049* 1.152 12.628

16 .065* 1.120 12.8221.315 16 .065* 1.185 12.867

12 .109* 1.097 11.404.133* 1.049 11.679.179* 2.957 12.172

11⁄2 18 .049* 1.402 12.75916 .065* 1.370 12.99611 .120* 1.260 11.769

1.660 12 .109* 1.442 11.806.140* 1.380 12.273.191* 1.278 12.997

13⁄4 16 .065* 1.620 11.1701.900 16 .065* 1.770 11.274

12 .109* 1.682 12.085.145* 1.610 12.718.200* 1.500 13.631

2 18 .049* 1.902 11.02116 .065* 1.870 11.34311 .120* 1.760 12.409

23⁄8 16 .065* 2.245 11.60412 .109* 2.157 12.638

.154* 2.067 13.653

.218* 1.939 15.02221⁄2 16 .065* 2.370 11.69027⁄8 11 .120* 2.635 13.531

.203* 2.469 15.793

.276* 2.323 17.6613 16 .065* 2.870 12.037

11 .120* 2.760 13.69131⁄2 14 .083* 3.334 13.029

11 .120* 3.260 14.332.216* 3.068 17.576.300* 2.900 10.250

4 11 .120* 3.760 14.973.226* 3.548 19.109.318* 3.364 12.510

41⁄2 14 .083* 4.334 13.915.120* 4.260 15.613.237* 4.026 10.790.337* 3.826 14.980



10MPage 21

TUBES EN ACIER INOXYDABLENUANCE AISI 316 L - RONDS





11⁄4 20 .035 1.180* 1.080418 .049 1.152* 1.105216 .065 1.120* 1.1284

13⁄8 20 .035 1.305* 1.127118 .049 1.277* 1.170616 .065 1.245* 1.2152

1.405 .068 1.269* 1.244711⁄2 20 .035 1.430* 1.1738

18 .049 1.402* 1.236016 .065 1.370* 1.3020

1.540 .088 1.364* 1.424815⁄8 16 .065 1.495* 1.38881.675 .091 1.493* 1.5676

.126 1.423* 1.738813⁄4 20 .035 1.680* 1.2673

18 .049 1.652* 1.366816 .065 1.620* 1.4755

1.840 16 .065 1.710* 1.538314 .083 1.674* 1.671012 .109 1.622* 1.8510

.147 1.546* 1.08801 16 .065 1.870* 1.64911.050 16 .065 1.920* 1.6838

14 .083 1.884* 1.8572.113 1.824* 1.1310.154 1.742* 1.4740

11⁄4 16 .065 1.120* 1.82261.315 16 .065 1.185* 1.8678

12 .109 1.097* 1.4040.133 1.049* 1.6790.179 1.957* 2.1720

11⁄2 16 .065 1.370* 1.99621.660 .140 1.380* 2.27301.900 16 .065 1.770* 1.2740

12 .109 1.682* 2.0850.145 1.610* 2.7180.200 1.500* 3.6310

2 16 .065 1.870* 1.3430



10MPage 22

TUBES EN ACIER INOXYDABLENUANCE AISI 316 L – RONDS





23⁄8 16 .065 2.245* 11.60412 .109 2.157* 12.638

.154 2.067* 13.653

.218 1.939* 15.02227⁄8 .203 2.469* 15.79331⁄2 14 .083 3.334* 13.029

11 .120 3.260* 14.332.216 3.068* 17.576.300 2.900* 10.250

4 11 .120 3.760* 14.973.226 3.548* 19.109.318 3.364* 12.510

41⁄2 14 .083 4.334* 13.915.237 4.026* 10.790.337 3.826* 14.980

ACIERS INOXYDABLESAUX SPÉCIFICATIONS D’AVIONNERIETÔLE POUR AVIONNERIE EN ACIER INOXYDABLEaux spécifications suivantes

Spéc. AMS 5504 Nuance 410 fini 2 DSpéc. MIL-S-6721 Nuance 321 fini 2 DSpéc. AMS 5510 Nuance 321 fini 2 D

Renseignements sur dimensions en magasin et caractéristiques sur demande.

TUBE POUR AVIONNERIE EN ACIER INOXYDABLEÉTIRÉ À FROIDaux spécifications suivantes

Spéc. MIL-T-8808 Nuance 321 Sans joint et soudéSpéc. MIL-T-6845 Nuance 304 Sans joint 1⁄8 durSpéc. AMS 5645 Nuance 321 Sans joint


BARRE POUR AVIONNERIE EN ACIER INOXYDABLEaux spécifications suivantes

Spéc. AMS 5613 Nuance 410Spéc. AMS 5645 Nuance 321Spéc. AMS 5732 Alliage A286




10MPage 23

TUYAU EN ACIER INOXYDABLESOUDÉ OU SANS JOINTCÉDULE 5



Dimension Nuance Nuance Nuance NuancePouces 304 304 ELC 316 316 ELC

11⁄2 � � � �

13⁄4 � � � �

13⁄4 � � � �

11⁄2 � � � �

23⁄4 � � � �

33⁄4 � � � �

43⁄4 � � � �





Dimension Nuance Nuance Nuance NuancePouces 304 304 ELC 316 316 ELC

11⁄2 � * *13⁄4 � * * *13⁄4 � * * *11⁄4 �

11⁄2 � * * *23⁄4 � * * *21⁄2 �

33⁄4 * *43⁄4 �

63⁄4 *83⁄4 *



10MPage 24




Dimension Nuance Nuance* Nuance* Nuance Nuance*Pouces 304 304 ELC 310 316 316 ELC

11⁄8 � �

11⁄4 � �

13⁄8 � �

11⁄2 � � � � �

13⁄4 � � � � �

13⁄4 � � � � �

11⁄4 � � �

11⁄2 � � � � �

23⁄4 � � � � �

21⁄2 � �

33⁄4 � � � �

31⁄2 � �

43⁄4 � � � �

63⁄4 � �

83⁄4 � �

TUYAU EN ACIER INOXYDABLESANS JOINTCÉDULE 80



DimensionPouces Nuance 304 L Nuance 316 L*

11⁄8 �

11⁄4 �

13⁄8 � �

11⁄2 � �

13⁄4 � �

11⁄8 � �

11⁄4 �

11⁄2 � �

21⁄4 � �

21⁄2 �

31⁄4 � �

31⁄2 � �

41⁄4 � �

61⁄4 �

81⁄4 �



10MPage 25

TUBE ORNEMENTAL ENACIER INOXYDABLE SOUDÉNUANCES 301 et/ou 304

Longueurs – 20 pieds

Diamètre Épaisseur de paroi moyenne Pesanteurextérieur Livres/ Poli ext. PoliPouces B.W. G. Pouces pied 180 Grit et brillant

ROND

15⁄8 18 .049 1.30141 �

13⁄4 18 .049 1.36681 �

17⁄8 18 .049 1.43231 � �

16 .065 1.56231 � �

17⁄8 18 .049 1.49771 � �

16 .065 1.64911 � �

11⁄8 11 .120 1.30011 �

11⁄4 18 .049 1.62801 �

16 .065 1.82261 �

11⁄2 16 .065 1.99621 � �

11 .120 1.76911 �

15⁄8 18 .049 1.82481 �

16 .065 1.08311 �

1.90 16 .065 1.27411 �

27⁄8 16 .065 1.34311 � �

21⁄2 16 .065 1.69011 �

CARRÉ

13⁄4 x 13⁄4 18 .049 1.47011 �

16 .065 1.60511 �

17⁄8 x 17⁄8 18 .049 1.63311 �

16 .065 1.82611 �

11 .120 1.43611 �

11⁄4 x 11⁄4 16 .065 1.04811 �

11⁄2 x 11⁄2 16 .065 1.26911 �

11 .120 2.06211 �

27⁄8 x 27⁄8 16 .065 1.71111 �

11 .120 3.06811 �

37⁄8 x 37⁄8 11 .120 4.70011 �


PESANTEUR THÉORIQUE PLAQUES ET FEUILLES EN ACIER INOXYDABLE

Épaisseur Poids théo.Numéro approximative Approximatif lb/pi2

de décimale à fractions Alliages jauge un pouce d’un pouce chrome-nickel

1.0000111 115⁄16 42.66511.9375111 115⁄16 40.97811.8750111 17⁄866 37.29111.8125111 113⁄16 34.70711.7500111 13⁄466 32.12311.6875111 111⁄16 29.47711.6250111 15⁄866 26.83111.5625111 19⁄166 24.24711.5000111 11⁄266 21.66311.4687511 115⁄32 20.87111.4375111 17⁄166 20.07911.4062511 113⁄32 18.28811.3750111 13⁄866 16.49611.3437511 111⁄32 15.6211

10 1.3125111 15⁄166 13.746111 1.2812511 19⁄326 12.454112 1.2656211 117⁄64 11.808113 1.2500111 11⁄466 11.162114 1.2343751 115⁄64 10.567115 1.2187511 17⁄326 19.871116 1.2031251 113⁄64 19.225117 1.1875111 13⁄166 18.579118 1.1718751 .1611 à .1761 17.218719 1.1562511 .1461 à .1601 16.562510 1.1406251 .1311 à .1451 15.906211 1.1251111 .1151 à .1301 15.250012 1.1093751 .0991 à .1141 14.461113 1.0937511 .0841 à .0981 13.937514 1.0781251 .0731 à .0831 13.181115 1.0703125 .0661 à .0721 12.953116 1.0625111 .0591 à .0651 12.551117 1.0562511 .0531 à .0581 12.362518 1.0501111 .0471 à .0521 12.041119 1.0437511 .0411 à .0461 11.837520 1.0375111 .0361 à .0401 11.531121 1.0343751 .0331 à .0351 11.443722 1.0312511 .0301 à .0321 11.271123 1.0281251 .0271 à .0291 11.181324 1.0251111 .0241 à .0261 11.020125 1.0218751 .0199 à .0231 11.918726 1.0187511 .0178 à .0198 11.7632

10MPage 26


ACIER INOXYDABLE – NUMÉROS A.I.S.I. DES NUANCESSpécifications des analyses chimiques

Nuance numéro Mn. SiA.I.S.I. Carbone Max. Max. Chrome

301 .15 Max. 2.00 1.00 16.00/18.00302 Au-dessus .08/.15 2.00 1.00 17.00/19.00

302B Au-dessus .08/.15 2.00 2.00/3.00 17.00/19.00303 .15 Max. 2.00 1.00 17.00/19.00

303SE .15 Max. 2.00 1.00 17.00/19.00304 .08 Max. 2.00 1.00 18.00/20.00304L .03 Max. 2.00 1.00 18.00/20.00305 .12 Max. 2.00 1.00 17.00/19.00308 .08 Max. 2.00 1.00 19.00/21.00309 .20 Max. 2.00 1.00 22.00/24.00

309S .08 Max. 2.00 1.00 22.00/24.00309SCb .08 Max. 2.00 1.00 22.00/24.00

310 .25 Max. 2.00 1.50 24.00/26.00310S .08 Max. 2.00 1.50 24.00/26.00314 .25 Max. 2.00 1.50/3.00 23.00/26.00316 .08 Max. 2.00 1.00 16.00/18.00316L .03 Max. 2.00 1.00 16.00/18.00317 .08 Max. 2.00 1.00 18.00/20.00318 .08 Max. 2.50 1.00 17.00/19.00

(suite des spécificiations de la section du haut)

Nuance numéro Autres NuméroA.I.S.I. Nickel éléments SAE

301 16.00/18.00 S30100302 18.00/10.00 S30200302B 18.00/10.00 S30215303 18.00/10.00 S.15 Min.* S30300

Mo. .60 Max.303SE 18.00/10.00 SE .15 Min. S30323304 18.00/11.00 S30400304L 18.00/11.00 S30403305 10.00/13.00 S30500308 10.00/12.00 S30800309 12.00/15.00 S30900309S 12.00/15.00 S30908309SCb 12.00/15.00 Cb. + Ta. 10xC. Min.310 19.00/22.00 S31000310S 19.00/22.00 S31008314 19.00/22.00316 10.00/14.00 Mo. 2.00/3.00 S31600316L 10.00/14.00 Mo. 2.00/3.00 S31603317 11.00/14.00 Mo. 3.00/4.00 S31700318 13.00/15.00 Mo. 2.00/3.00

Cb. + Ta. 10xC. Min.

à suivre

10MPage 27


ACIER INOXYDABLE – NUMÉROS A.I.S.I. DES NUANCESSpécifications des analyses chimiques

Nuance numéro Mn. SiA.I.S.I. Carbone Max. Max. Chrome

321 .08 Max. 2.00 1.00 17.00/19.00347 .08 Max. 2.00 1.00 17.00/19.00348 .08 Max. 2.00 1.00 17.00/19.00

403 .15 Max. 1.00 1.50 11.50/13.00405 .08 Max. 1.00 1.00 11.50/14.50409 .08 Max. 1.00 1.00 10.00/13.00410 .15 Max. 1.00 1.00 11.50/13.50414 .15 Max. 1.00 1.00 11.50/13.50416 .15 Max. 1.25 1.00 12.00/14.00420 Over .15 1.00 1.00 12.00/14.00420F Over .15 1.25 1.00 12.00/14.00430 .12 Max. 1.00 1.00 14.00/18.00430F .12 Max. 1.25 1.00 14.00/18.00431 .20 Max. 1.00 1.00 15.00/17.00440A .60/1.75 1.00 1.00 16.00/18.00440B .75/1.95 1.00 1.00 16.00/18.00440C .95/1.20 1.00 1.00 16.00/18.00440F .95/1.20 1.25 1.00 16.00/18.00442 .25 Max. 1.00 1.00 18.00/23.00446 .35 Max. 1.00 1.00 23.00/27.00

Nuance numéro Autres NuméroA.I.S.I. Nickel éléments SAE

321 9.00/12.00 Ti. 5xC. Min. S32100347 9.00/13.00 Cb. + Ta. 10xC. Min. S34700348 9.00/13.00 Cb. + Ta. 10xC. Min. S34800

Ta. 10 Max.403 S40300405 Alum. .10/.30 S40500409 S .030 Max. S40900410 S41000414 1.25/2.50 S41400416 * S41600420 S42000420F * S42020430 S43000430F * S43020431 1.25/2.50 S43100440A Mo. 0.75 Max. S44002440B Mo. 0.75 Max. S44003440C Mo. 0.75 Max. S44004440F *442 S44200446 N2 0.25 Max. S44600

REMARQUES: Phosphore .04 max. et soufre .03 max. Toutes les nuances exceptées 303, 416, 420 F,430 F et 440 F. *Nuances 303, 416, 420 F, 430 F et 440 F. Phosphore, soufre ou sélénium .07 min.Molybdène ou Zirconium .60 max.L’analyse chimique des désignations “T” employées dans les spécificationsA.S.T.M. s’appliquent à nos approvisionnements de tube et de tuyau en acierinoxydable, sans joint ou soudé, varie légèrement des analyses de nuances AISItelles que numérotées ci-dessus.

10MPage 28

(suite des spécificiations de la section du haut)


10MPage 29

PROPRIÉTÉS NOMINALES –ACIER INOXYDABLE A.I.S.I.

Propriétés physiques Nuance Nuance Nuance Nuance Nuancedes alliages 304 321 347 316 317

Propriétés physiques – Acier inoxydable A.I.S.I.Densité lb/po3 . . . . . . . . . . . 150.28 150.28 150.28 150.29 150.29

Acier-basse teneur-carbone = 1.00. . . . . . . . . . 151.01 151.01 151.01 151.02 151.02

Résistivité électrique spécifiqueà 68°F.

microhms/cm3 . . . . . . . . . . 170.00 171.00 171.00 172.30 172.30microhms/po3 . . . . . . . . . . . 127.60 128.00 128.00 128.50 128.50Acier-basse teneur-

carbone = 1.00 . . . . . . . . . 126.40 126.50 126.50 126.60 126.60Zone de fusion °F . . . . . . . . . . . 2550-2590 2550-2590 2550-2590 2550-2550 2550-2550Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austénitique Austénitique Austénitique Austénitique AusténitiquePerméabilité magnétique

tel que recuit . . . . . . . . . . . . . u = 1.00 u = 1.00 u = 1.00 u = 1.00 u = 1.00après striction de 10% . . . . u = 1.10 u = 1.10 u = 1.10 u = 1.10 u = 1.10

Chaleur spécifiquecal/°C/gm (0° à 100°C) 150.12 150.12 150.12 150.12 150.12Btu/°F/lb (32° à 212°F) 150.12 150.12 150.12 150.12 150.12Acier-basse teneur-carbone

= 1.00 (0° à 100°C) 151.10 151.10 151.10 151.10 151.10Conductibilité thermique

cal/cm2/sec/°C/cm,à 100°C. . . . . . . . . . . . . . . . 150.03 150.03 150.03 150.03 150.03

Btu/pi ca/hr/°F/po, à 212°F . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.00 112.00 112.00 108.00 108.00


Propriétés physiques – Acier inoxydable A.I.S.I.Densité lb/po3 . . . . . . . . . . . 150.28 150.27 151.28 150.27 150.27

Acier-basse teneur-carbone = 1.00 . . . . . . . . . . 151.01 151.97 . . . . . 151.96 151.95

Résistivité électrique spécifiqueà 68°F

microhms/cm3 . . . . . . . . . . 179.00 161.00 161.00 159.00 167.00microhms/po3 . . . . . . . . . . . 131.00 123.60 . . . . . 123.20 126.40Acier-basse teneur-

carbone = 1.00 . . . . . . . . . 127.20 125.50 . . . . . 125.40 126.10Zone de fusion °F . . . . . . . . . . . 2550-2650 2700-2790 2700-2790 2710-2750 2710-2750Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austénitique Ferritique . . . . . Ferritique FerritiquePerméabilité magnétique Ferro- Ferro- Ferro-

tel que recuit . . . . . . . . . . . . . u = 1.00 magnétique magnétique magnétiqueaprès striction de 10% . . . . . . . . . Ferro- Ferro- Ferro-

Chaleur spécifique magnétique magnétique magnétiquecal/°C/gm (0° à 100°C) 150.12 150.11 150.11 150.11 150.12Btu/°F/lb (32° à 212°F) 150.12 150.11 150.11 150.11 150.12Acier-basse teneur-carbone

= 1.00 (0° à 100°C) 151.10 151.00 . . . . . 151.00 151.10Conductibilité thermique

cal/cm2/sec/°C/cm,à 100°C . . . . . . . . . . . . . . . 150.03 . . . . . . . . . . 150.00 150.05

Btu/pi ca/hr/°F/po, à 212°F . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.00 . . . . . . . . . . 181.00 145.00

à suivre




Propriétés physiques – Acier inoxydable A.I.S.I.Acier-basse teneur-carbone

= 1.00 à 100°C . . . . . . . . . 150.33 150.32 150.32 150.31 150.31cal/cm2/sec/°C/cm,

à 500°C . . . . . . . . . . . . . . . 150.05 150.05 150.05 150.05 150.05Btu/pi ca/hr/°F/po,

à 932°F . . . . . . . . . . . . . . . 150.00 153.00 153.00 145.00 145.00Coefficient de dilatation

thermique°F x 10-6 (32° à 212°F) 159.60 159.30 159.30 158.40 158.40Acier-basse teneur-carbone

= 1.00 (32° à 212°F) 151.45 151.40 151.40 151.27 151.27par °F x 10-6 (32° à 932°F) 110.20 110.30 110.30 159.60 159.60

Propriétés mécaniquesà températures ambiantes Recuit Recuit Recuit Recuit Recuit

Charge de Rupture 103 lb/po2 . . . . . . . . . . . . . . . . 75-100 75-100 75-100 75-100 75-100

Limite élastique 103 lb/po2. . . . . 30-600 30-600 30-600 30-600 30-600Module d’élasticité

106 lb/po2 . . . . . . . . . . . . . . . . 29 29 29 29 29Allongement %, sur 2 pouces 35-600 35-600 35-600 35-600 35-600Striction – % pouces 60-800 60-800 60-800 60-800 60-800Résilience essai Charpy

pi/lb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 77 77 77 77


Propriétés physiques – Acier inoxydable A.I.S.I.Acier-basse teneur-carbone

= 1.00 à 100°C . . . . . . . . . 150.27 . . . . . . . . . . 150.52 150.42cal/cm2/sec/°C/cm,

à 500°C . . . . . . . . . . . . . . . 150.04 . . . . . . . . . . 150.06 150.05Btu/pi ca/hr/°F/po,

à 932°F . . . . . . . . . . . . . . . 125.00 . . . . . . . . . . 182.00 169.00Coefficient de dilatation

thermique°F x 10-6 (32° à 212°F) 158.00 156.00 156.00 155.80 155.90Acier-basse teneur-carbone

= 1.00 (32° à 212°F) 151.21 100.91 . . . . . 005.88 105.90par °F x 10-6 (32° à 932°F) 119.20 116.70 . . . . . 156.30 156.30

Propriétés mécaniquesà températures ambiantes Recuit Recuit Recuit Recuit Recuit

Charge de Rupture 103 lb/po2 . . . . . . . . . . . . . . . . 75-100 60-900 65-105 60-900 70-100

Limite élastique 103 lb/po2 . . . . 30-700 30-600 35-650 35-650 40-700Module d’élasticité

106 lb/po2 . . . . . . . . . . . . . . . . 29 28 29 29 29Allongement %, sur 2 pouces 30-550 20-400 20-350 20-300 18-250Striction – % pouces 60-800 50-700 . . . . . 35-600 25-500Résilience essai Charpy

pi/lb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 60 . . . . . . . . . . . . . . .

10MPage 30


10MPage 31



Propriétés mécaniquesRésilience “Izod Impact” pi/lb 75-110 75-110 75-110 75-110 75-110Limite de résistance (fatigue)

103 lb/po2 . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 45 45 43 43Dureté Brinell . . . . . . . . . . . . . . . . 135-190 135-190 135-190 135-190 135-190Dureté Rockwell . . . . . . . . . . . . . . B75-90 B75-90 B75-90 B75-90 B75-90Tension motivant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1% d’allongement (fluage)

pour 10,000 hres de marcheà 1000 °F, lb/po2 . . . . . . . . . . . 17,000 17,000 17,000 25,000 25,000à 1200 °F, lb/po2 . . . . . . . . . . . 16,000 16,000 16,000 15,000 15,000à 1350 °F, lb/po2 . . . . . . . . . . . 13,000 13,000 13,000 17,000 17,000à 1500 °F, lb/po2 . . . . . . . . . . . 11,000 11,000 11,000 13,000 13,000

Température d’écaillage, °F(environ) . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,650 11,650 11,650 11,650 11,650

Température de forgeageinitiale °F . . . . . . . . . . . . . . . . . 12,200 12,200 12,200 12,200 12,200

Température de forgeage à partir de à partir de à partir de à partir de à partir dede finition °F . . . . . . . . . . . . . . 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700 1600-1700

Traitement de recuit . . . . . . . . . . . Zone de Zone de Zone de Zone de Zone detempérature température température température température1900-2000 1900-2000 1900-2000 1950-2050 1950-2050

°F et °F et °F et °F et °F ettremper tremper tremper tremper tremper


Propriétés mécaniquesRésilience “Izod Impact” pi/lb 75-110 60-100 . . . . . 25-100 . . . . .Limite de résistance (fatigue)

103 lb/po2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-50 35-55Dureté Brinell . . . . . . . . . . . . . . . . 150-210 150-207 . . . . . 150-190 150-207Dureté Rockwell . . . . . . . . . . . . . . B80-95 B80-95 70-85 B80-90 B80-95Tension motivant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1% d’allongement (fluage)

pour 10,000 hres de marcheà 1000 °F, lb/po2 . . . . . . . . . . . 18,000 . . . . . . . . . . 8,500 6,000à 1200 °F, lb/po2 . . . . . . . . . . . 18,000 . . . . . . . . . . 2,000 1,500à 1350 °F, lb/po2 . . . . . . . . . . . 13,000 . . . . . . . . . . 1,200 1,600à 1500 °F, lb/po2 . . . . . . . . . . . 11,900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Température d’écaillage, °F(environ) . . . . . . . . . . . . . . . . . 12,000 1,300 1,300 1,550 2,100

Température de forgeageinitiale °F . . . . . . . . . . . . . . . . . 12,150 2,000 2,100 2,000 2,000

Température de forgeage à partir de . . . . . jusqu’à jusqu’à jusqu’àde finition °F . . . . . . . . . . . . . . 1600-1700 . . . . . 1,400 1,400 1400-1450

Traitement de recuit . . . . . . . . . . . Zone de Zone de Refroidi Refroidi Refroiditempérature température à l’air de à l’air de rapidement2000-2100 1350-1500 1350-1500 1400-1500 1550-1650

°F et °F et °F °F °Ftremper tremper

à suivre


10MPage 32



Résistance à l’abrasion Bonne Bonne Bonne Bonne Bonne

Façonnage à froid(Emboutissage – Estampage) Bon Bon Bon Bon Bon

Usinabilité (Bessemer à Environ Environ Environ Environ EnvironDécolletage-Rapide 100%) 45% 45% 45% 45% 45%

Soudure (arc, gaz, résistance, Très bonne Très bonne Très bonne Très bonne Très bonneet hydrogène atomique) . . . Recuire pas pas Recuire La soudure

au-dessus nécessaire nécessaire pour pourde 1⁄8"- 3⁄16" de recuire de recuire résistance résistance

pour maximum maximumrésistance à la à la

maximum à corrosion corrosionla corrosion

Précautions (voir remarques) (A) (D) (D) (A) (A)


Résistance à l’abrasion Bonne Passable . . . . . Passable Passable

Façonnage à froid(Emboutissage – Estampage) Bon Passable Passable Bon Médiocre

Usinabilité (Bessemer à Environ Environ Environ Environ EnvironDécolletage-Rapide 100%) 45% 54% . . . . . 54% 40%

Soudure (arc, gaz, résistance,et hydrogène atomique) . . . Très bonne Bonne Bonne Passable Passable

Recuire La soudure La soudure La soudurepour ne durcit devient devient

résistance pas de friable friablemaximum façon lorsque lorsque

à la appréciable refroidie, refroidie,corrosion légère légère

réaction à réaction àla recuite la recuite

Précautions (voir remarques) (A) (B) (C) (C)

(A) Préchauffer lentement jusqu’à 1600°F, ensuite chauffer rapidement à la tem-pérature de forgeage. Soumettre à des températures variant entre 800° à 1600°Foccasionne une sensibilité marquée à la corrosion intergranulaire. Si le métaln’est pas atteint, une répétition, de la recuite corrige cette condition.

(B) Préchauffer lentement jusqu’à 1450°F, ensuite chauffer rapidement jusqu’à2100°F pour forgeage. La résistance maximum à la corrosion du Nuance 410peut seulement être obtenue par traitement thermique. (Tremper en-dessous de850°F ou au-dessus de 1100°F)

(C) Pour forgeage, préchauffer lentement jusqu’à 1450°F. La croissance excessivedu grain se produit au-dessus de 2000°F. Une soudure éprouvée est requiseafin d’éviter la croissance excessive du grain. Un abandon prolongé à 850-950°Foccasionne de la friabilité lorsque refroidi. Afin d’éviter cette condition, chaufferà 1550-1650°F et tremper.

(D) Pour obtenir une résistance maximum à la corrosion, en service à des tempéra-tures élevées, chauffer jusqu’à 1550°F, retenir deux heures et refroidir à l’air.


LES TOLÉRANCES SUR L’ACIER INOXYDABLE

Ces tolérances s’appliquent aussi bien aux tôles coupées à la longueur ouen rouleaux provenant des laminoirs continus.

TOLÉRANCE D’ÉPAISSEUR

Épaisseur TolérancePouces Pouces en plus ou en moins

En-dessous .1875 – .146 .0075En-dessous .1455 – .131 .0065En-dessous .1305 – .115 .0055En-dessous .1145 – .099 .0055En-dessous .0985 – .084 .0045En-dessous .0835 – .073 .0045En-dessous .0725 – .059 .0035En-dessous .0585 – .041 .0035En-dessous .0405 – .030 .0025En-dessous .0295 – .017 .0015En-dessous .0165 – .008 .0015

REMARQUES: Les tolérances d’épaisseur comprennent la surépaisseurdu centre.

TOLÉRANCE DE LARGEUR

Largeur* TolérancePouces Pouces en plus seulement

48 et en-dessous 1⁄16

au-dessus 48 1⁄86

TOLÉRANCE DE LONGUEUR

Longueur* TolérancePouces Pouces en plus seulement

120 et en-dessous 1⁄16

au-dessus 120 1⁄86

*Les tôles de .131" d’épaisseur et au-dessus, ont une tolérance de 1⁄4" en plus et 0 en moins sur la longueur et la largeur.

TOLÉRANCE DE CAMBRURE

ToléranceLargeur Pouces par longueurPouces courante de 8 pieds

Au-dessous 18 – 24 1⁄46

Au-dessous 24 – 36 1⁄86

Au-dessous 36 – 36 3⁄32

à suivre

10MPage 33

TOLÉRANCES SUR TÔLES PROVENANT DES LAMINOIRS CONTINUS



TOLÉRANCES DE PLANÉITÉ

Aplati par laminage

Tolérance–PoucesÉpaisseur Largeur Déviation maximale d’une

Pouces Pouces surface horizontalement unie

.062 et au-dessus Jusqu’à 48 incl. 1⁄2En-dessous .062 Jusqu’à 36 incl. 1⁄2

au-dessous 36 à 48 incl. 3⁄4

TOLÉRANCES DE PLANÉITÉ SOUS TENSION

(Les conditions Dur des Séries 300 non comprises)



Jusqu’à 48 incl. Jusqu’à 96 incl. 1⁄8au-dessus 96 1⁄4

au-dessus 48 Jusqu’à 96 incl. 1⁄4au-dessus 96 1⁄4

TOLÉRANCES D’ÉPAISSEUR

Laminé à chaud et à froid

Épaisseur Tolérance–Pouces Pouces en plus ou en moins

En-dessous .1875 – .146 .0145En-dessous .1455 – .131 .0125En-dessous .1305 – .115 .0105En-dessous .1145 – .099 .0095En-dessous .0985 – .084 .0085En-dessous .0835 – .073 .0075En-dessous .0725 – .059 .0065En-dessous .0585 – .041 .0055En-dessous .0405 – .027 .0045En-dessous .0265 – .017 .0035En-dessous .0165 – .008 .0025En-dessous .0075 – .006 .0015En-dessous .0055 – .008 .0015

REMARQUE: Le calibrage de l’épaisseur est pris au moins à 3⁄8" du bordde la tôle.

à suivre

10MPage 34

LES TOLÉRANCES DES TÔLES PROVENANT DES LAMINOIRS MANUELS



TOLÉRANCE DE LARGEUR

Laminé à froid – Non équarri

Épaisseur Largeur Tolérance –Pouces Pouces Pouces en plus seulement

En-dessous .1875 Au-dessus 18 jusqu’à 48 excl. 1⁄16

48 et au-dessus 1⁄86

Laminé à chaud et à froid – Équarri

Normes d’uniformité de surface. Étiré à plat.

Épaisseur Largeur Tolérance –Pouces Pouces Pouces en plus seulement

.131 et au-dessus 60 et en-dessous 1⁄46

.030 et en-dessous 48 et au-dessus 1⁄86

en-dessous 48 1⁄16

TOLÉRANCE DE LONGUEUR

Laminé à froid – Non équarri

Longueur Tolérance –Pouces Pouces en plus seulement

120 et en-dessous 1⁄4au-dessus 120 à 240 1⁄2

Laminé à chaud et à froid – Équarri

Normes d’uniformité de surface. Étiré à plat.

Épaisseur Longeur Tolérance –Pouces Pouces Pouces en plus seulement

.131 et au-dessus Jusqu’à 240 1⁄46

.030 et en-dessous Jusqu’à 120 1⁄16

120 et au-dessus 1⁄86

TOLÉRANCE DE CAMBRURE

Tôles – Laminé à froid – Non équarri

Tolérance –Largeur Pouces par longueur courantePouces de 8 pieds

Au-dessus 18 à 36 1⁄86

Au-dessus 36 3⁄32

à suivre

10MPage 35


LES TOLÉRANCES SUR L’ACIER INOXYDABLE SELON ASTM A-480

TOLÉRANCE D’UNIFORMITÉ DE SURFACE

Tôles – Laminé à chaud et à froid et fini poli

Non-spécifié aux Normes d’uniformité de surface de l’étirage à plat. (Les tôles extra-molles et à emboutissage profond sont exclues).



.062 et au-dessus Jusqu’à 60 incl. 1⁄2en-dessous de .062 Jusqu’à 36 incl. 1⁄2

Au-dessus de 36 à 60 incl. 3⁄4

Tôles – Laminé à chaud et à froid

Spécifié aux Normes d’uniformité de surface de l’étirage à plat. (Les tôles extra-molles et à emboutissage profond sont exclues).

Tolérance–PoucesLargeur Longueur Déviation maximale d’unePouces Pouces surface horizontalement unie

Jusqu’à 48 incl. Jusqu’à 96 incl. 1⁄8au-dessus de 96 1⁄4

Au-dessus de 48 Jusqu’à 96 incl. 1⁄4au-dessus de 96 1⁄4

Tôles laminées à froid

Conditions 1⁄4 et 1⁄2 dur – Les Séries 300 seulement

Tolérance–PoucesLargeur Épaisseur Déviation maximale d’unePouces Pouces surface horizontalement unie

1⁄2 DUR 1⁄4 DURAu-dessus de .016 et en-dessous 11⁄2 13⁄4

18 jusqu’à 36 excl. .017 à .030 15⁄8 17⁄8au-dessus de .030 13⁄4 17⁄8

36 à 48 incl. .016 et en-dessous 15⁄8 13⁄4.017 à .030 13⁄4 11⁄8

au-dessus de .030 13⁄4 11⁄8

Tolérances de poids

Le poids actuel d’un article donné sur une commande, l’épaisseur, ladimension et tout fini considéré, est limité en excédent par les tolérances quisuivent:

1. Chaque article comprenant 5 tôles ou moins, ou évalué à un poids de200 livres ou moins, peut peser en réalité jusqu’à 10% au-dessus dupoids théorique.

2. Chaque article au-dessus de 5 tôles et évalué à un poids au-dessus de200 livres peut peser en réalité jusqu’à 71⁄2% au-dessus du poidsthéorique.

Il n’existe pas de tolérance en moins sur le poids des tôles en acierinoxydable. Celle-ci est limitée par les variations permises en épaisseur.

Afin de déterminer le poids moyen, les données suivantes doivent êtreprises en considération:Tôles en acier inoxydable et à résistance thermique –Chrome-Nickel . . . . . . . . . . . . . 42.0 lb/pi2 par pouce d’épaisseur.Chrome seulement . . . . . . . . . 41.2 lb/pi2 par pouce d’épaisseur.

à suivre

10MPage 36



Tolérances de dimension

Ronds et carrés

Tolérance Faux rond ouDimensions hors d’équerre

Dimension Pouces – En plus ou en moins maximumPouces *Pouces – En plus seulement Tolérance – Pouces

Au-dessus de 11⁄46 à 15⁄16 .005 .008Au-dessus de 15⁄16 à 17⁄16 .006 .009Au-dessus de 17⁄16 à 15⁄86 .007 .010Au-dessus de 15⁄86 à 17⁄86 .008 .012Au-dessus de 17⁄86 à 17⁄86 .009 .013Au-dessus de 17⁄86 à 11⁄86 .010 .015Au-dessus de 11⁄86 à 11⁄46 .011 .016Au-dessus de 11⁄46 à 13⁄86 .012 .018Au-dessus de 13⁄86 à 11⁄26 .014 .021Au-dessus de 11⁄26 à 21⁄26 *1⁄64 .023Au-dessus de 21⁄26 à 21⁄26 *1⁄32 .023Au-dessus de 21⁄26 à 31⁄46 *3⁄64 .035

Ronds Seulement

Au-dessus de 31⁄46 to 31⁄26 *3⁄64 .035Au-dessus de 31⁄26 to 41⁄26 *1⁄16 .046Au-dessus de 41⁄26 to 51⁄26 *5⁄64 .058Au-dessus de 51⁄26 to 61⁄26 *1⁄84 .070Au-dessus de 61⁄26 to 81⁄26 *5⁄32 .085

L’ovalité est la différence entre les diamètres maximum et minimum d’unebarre à la même coupe transversale.

Le hors-d’équerre est la différence entre les dimensions des diagonalescalculées de coin-à-coin à l’aide d’une barre droite.

Les ronds laminés à chaud, en rouleau en dimensions à partir de 9⁄32" jusqu’à23⁄32" prennent une tolérance de dimension de 1⁄64" en plus ou en moins sur lediamètre et .024" maximum sur l’ovalité.

Hexagones et octagones

Différence maximalede dimension entre

les deux faces opposéesTolérance à la même coupe

Dimension de dimension transversalePouces Pouces Pouces

*Au-dessus de 11⁄26 à 15⁄16 .007 .011*Au-dessus de 11⁄26 à 17⁄16 .010 .015*Au-dessus de 11⁄26 à 11⁄26 +.021 –.013 .025*Au-dessus de 11⁄26 à 21⁄26 +1⁄32 –1⁄64

1⁄32

*Hexagones seulement.Les dimensions plus grandes peuvent être obtenues forgées seulement.

à suivre

10MPage 37

TIGES ET BARRES – LAMINÉES À CHAUD



Méplats

Tolérance d’épaisseurPouces en plus ou en moins Tolérance de largeur

Largeur 1/8 à 3/16 au-dessus de au-dessus de Pouces en plus ouPouces Pouce 3/16 à 1 pouce 1 à 2 pouces en moins

À 1 .008 .010 – 1⁄64

Au-dessus de 1 à 12 .012 .010 1⁄321⁄32

Au-dessus de 2 à 13 .015 .015 1⁄32 +1⁄16 -1⁄32

Au-dessus de 3 à 14 – .020 +3⁄64 -1⁄64 +1⁄16 -1⁄32

Au-dessus de 4 à 16 – – +3⁄64 -1⁄64 +1⁄82 -1⁄32

Au-dessus de 6 à 18 – – +3⁄64 -1⁄64 +7⁄32 -1⁄16

Au-dessus de 8 à 10 – – +3⁄64 -1⁄64 +1⁄42 -3⁄32

TOLÉRANCES DE DIMENSION

Ronds

Dimension Usinées Étirées à froidPouces lisse meulées en surface

Au-dessus de 1.1001 à 1.3125 – +.001 -.001Au-dessus de 1.3125 à 1.686 – +.0015 -.0015Au-dessus de 1.6861 à 1.999 +.002 -.002 +.000 -.002Au-dessus de 1.9991 à 1.499 +.0025 -.0025 +.000 -.0025Au-dessus de 1.4991 à 3.499 +.003 -.003 +.000 -.003Au-dessus de 3.4991 +.004 -.004 +.000 -.003

Carrés – Hexagones

Dimension Étirés à froidPouces meulés en surface

Au-dessus de 1.1251 à 1.3125 +.000 -.002Au-dessus de 1.3125 à 1.500 +.000 -.003Au-dessus de 1.5001 à 1.000 +.000 -.004Au-dessus de 1.0001 à 2.000 +.000 -.006Au-dessus de 2.0001 à 3.000 +.000 -.008Au-dessus de 3.0001 à 4.000 +.000 -.010

Plats

Largeur ou Tolérance de largeur Tolérance d’épaisseurÉpaisseur Pouces en plus ou en moins Pouces

Pouces 1/4 et moins au-dessus de 1/4 en plus ou en moins

Au-dessus de 13⁄16 à 1 .004 .002 .002Au-dessus de 13⁄16 à 2 .006 .003 .003Au-dessus de 23⁄16 à 3 .008 .004 .004

REMARQUES: Lorsque les besoins pour une dureté spéciale ou certaines condi-tions de propriétés mécaniques exigent l’application d’un traitementthermique ou un traitement thermique et le décapage du métal aprèsle finissage à froid, il faut DOUBLER LES TOLÉRANCES mention-nées ci-dessus.

à suivre

10MPage 38

TIGE ET BARRE – LAMINÉE À FROID



TOLÉRANCES DE LONGUEURBarres – Fini à chaud et à froid

Coupées mécaniquement après redressage mécanique

Dimensions en ronds Tolérancecarrés, octogones Longueur jusqu’à Longueur au-dessus

hexagones et 12 pi incl. de 12 pilargeur de plats Pouces Pouces Pouces Pouces

Pouces Au-dessus En-dessous Au-dessus En-dessous

Jusqu’à 3 1⁄161⁄16

1⁄8 1⁄16

Au-dessus de 13 à 16 1⁄8 1⁄163⁄16

1⁄16

Au-dessus de 16 à 10 3⁄161⁄16

1⁄4 1⁄16

Au-dessus de 10 à 15 1⁄4 1⁄165⁄16

1⁄16

Au-dessus de 15 à 15 5⁄161⁄16

3⁄8 1⁄16

Les tolérances peuvent être spécifiées complètement au-dessus ou en-dessous de la longueur commandée et dans l’un ou l’autre de ces cas, ilfaudra tenir compte de la somme des deux variations. Lorsqu’une longueurfinie est spécifiée, la somme des deux variations s’applique commetolérance en plus, à moins de recevoir des instructions spécifiques.

TOLÉRANCE DE RECTITUDEBarres – laminées à chaud – redressées mécaniquement: – 1⁄8" par 5 piedsde longueur.Barres – finies à froid – redressées mécaniquement: – 1⁄16" par 5 pieds delongueur.


TOLÉRANCE D’ÉPAISSEUR en pouces – (en plus ou en moins)

Épaisseur Pouces Tolérance

3⁄16 jusqu’en-dessous de 13⁄8 +.046-.010



TOLÉRANCE DE LARGEUR ET DE LONGUEUR, en pouces (en plus seulement)Les tolérances en pouces sont au-dessus de la largeur et de la longueurspécifiées pour une largeur, longueur et épaisseur données. La toléranceen-dessous d’une largeur et longueur spécifiées est 1⁄4 pouce.

Épaisseur Pouces

Longueur Largeur En-dessous de 3/8 3/8–1/2 incl. Au-dessus de 1/2Pouces Pouces Longueur Largeur Longueur Largeur Longueur Largeur

144 et 48 et en-dessous 3⁄161⁄86

1⁄463⁄16

3⁄865⁄16

en-dessous Au-dessus 48 à 60 incl. 1⁄463⁄16

5⁄161⁄46

7⁄163⁄86

Au-dessus de 48 et en-dessous 3⁄863⁄16

1⁄261⁄46

5⁄865⁄16

144 à 240 Au-dessus 48 à 60 incl. 7⁄161⁄46

5⁄865⁄16

3⁄463⁄86

à suivre

10MPage 39

TOLÉRANCES SUR LES PLAQUES



TOLÉRANCE SUR L’UNIFORMITÉ DE SURFACE, pouces

Déviation maximale en pouces, sur l’uniformité d’une surface horizontale

Au-dessus 60 72 84 96 108 12048 à en- à en- à en- à en- à en- à en- à en- 144

Épaisseur 48 en- dessous dessous dessous dessous dessous dessous dessous et au-Pouces dessous 60 72 84 96 108 120 144 dessous

3⁄16 à 1⁄4excl. 3⁄46 11⁄16 11⁄466 13⁄8 15⁄866 15⁄866 . . . . . . . . . . . .

1⁄46 à 3⁄8excl. 11⁄16 13⁄46 115⁄16 11⁄8 13⁄866 17⁄166 19⁄166 17⁄86 . . . .

3⁄86 à 1⁄2excl. 1⁄26 19⁄16 111⁄16 13⁄4 115⁄16 11⁄866 11⁄466 17⁄16 13⁄4

1⁄26 à 3⁄4excl. 1⁄26 19⁄16 15⁄866 15⁄8 113⁄16 11⁄866 11⁄866 11⁄86 13⁄8

3⁄46 à 1excl. 1⁄26 19⁄16 15⁄866 15⁄8 13⁄466 113⁄16 115⁄16 11⁄86 11⁄8

Si la dimension la plus grande est en-dessous de 36 pouces, la tolérancen’excède pas 1⁄4 pouce.La largeur est considérée comme étant la plus petite dimension spécifiée.La tolérance sur l’uniformité de surface à travers la largeur n’excède pasla variation classifiée pour cette dimension.La déviation maximale sur l’uniformité de surface n’excède pas latolérance classifiée pour les plus grandes dimensions spécifiées.Les tolérances s’appliquent seulement aux plaques recuites.

Longueur de plaque en piedsTOLÉRANCE DE CAMBRURE pouces x 1/8

5


TOLÉRANCE DE POIDS pour centPLAQUES RECTANGULAIRES LAMINÉES ET CISAILLÉESExcédant sur le poids moyen de quantités* pour largeurs décrites en pouceset exprimées en pourcentage du poids minimal.

Épaisseur Pouces

3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4à en- à en- à en- à en- à en- à en- à en- à en-

Largeur dessous dessous dessous dessous dessous dessous dessous dessousPouces 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 1

48 et en-dessous 10.5 19.0 7.5 7.0 6.0 5.5 4.5 4.0au-dessous de 48 àen-dessous de 60 12.0 10.5 9.0 7.5 7.0 6.0 5.5 4.5

La tolérance en poids pour chacune des plaques individuelles est 11⁄3 foisla somme des variations classifiées.L’excédent de poids pour les plaques circulaires ou sur tracé spécial estde 25 pour cent au-dessus des variations classifiées.*Le terme quantité désigne toutes les plaques comprises dans chaque groupe delargeur et d’épaisseur classifié et contenu dans une expédition.

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TOUS NOS PRODUITS SONT ENTREPOSÉS À L’ABRI DANS UN ENTREPÔT CHAUFFÉ ASSURANT AINSI

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TUBE EN ACIER INOXYDABLE –TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES –

ÉTIRÉ À FROID – ROND – RECUIT

OvalitéTolérances

Numéro Gamme des Tolérances des épaisseurs Tolérancede dimensions des D.E. de paroi double du

groupe D.E. pouces voir D.E. lorsqueremarques l’épaisseur(a) et (b) de paroi est

1 3⁄16 pouce jusqu’à Plus 0.005 Plus 15%1⁄2 pouce, excl. . . . . . . . . . . . Moins 0.005 Moins 15%

2 1⁄2 pouce jusqu’à Plus 0.005 Plus 10% Plus léger11⁄2 pouce, excl. . . . . . . . . . . Moins 0.005 Moins 10% que 0.065"

3 11⁄2 pouce jusqu’à Plus 0.010 Plus 10% Plus léger31⁄2 pouces, excl. . . . . . . . . . Moins 0.010 Moins 10% que 0.095"

4 31⁄2 pouces jusqu’à Plus 0.015 Plus 10% Plus léger51⁄2 pouces, excl. . . . . . . . . . Moins 0.015 Moins 10% que 0.150"

5 51⁄2 pouces jusqu’à Plus 0.030 Plus 10%8 pouces, excl. . . . . . . . . . . . Moins 0.030 Moins 10%

(a) Les tubes qui ont une épaisseur de paroi excédant 25% de leur D.E. oudes épaisseurs de paroi au-dessus de 11⁄ 4" ou pesant plus que 90 livres au pied, peuvent avoir une variation dans l’épaisseur de paroiallant jusqu’à 12 1⁄ 2% en plus ou en moins.

(b) Pour les tubes dont le D.I. est en-dessous de 1⁄ 2 pouce (ou moins de 5⁄ 8 pouce lorsque l’épaisseur de paroi est plus de 20% du D.E.), et quine peuvent pas être étirés sur un mandrin avec précision, l’épaisseurde paroi peut varier jusqu’à 15% en plus ou en moins de celle spéci-fiée et le D.I. sera proportionné au D.E. tenant compte des variationsdes épaisseurs de paroi.

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Documents

(Liste abrégée) - acier-menard.comacier-menard.com/produits/fichie/section_10fr.pdf · 10MPage 3 TABLEAUX DE SÉLECTION DES ACIERS INOXYDABLES (Liste abrégée) LES FERRITIQUES: