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www.airliquidewelding.com OPTITOME 2 Machine robuste de grande précision spécifiquement étudiée pour les applications de découpes plasma HP

Machine robuste de grande précision spécifiquement … · Le HPC propose une ou plusieurs solutions de coupage adaptées à son application. Phase 3 : Après avoir accepté la proposition,

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OPTITOME 2

Machine robuste de grande précisionspécifiquement étudiée pourles applications de découpes plasma HP

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NERTAJET HPi : la nouvelle génération d'installation plasmahaute précision mis au point par Air Liquide Welding

NERTAJET HPi met en œuvre les dernièresfonctions avancées permettant d’accroîtrela qualité de coupe tout en optimisantles coûts de fonctionnement.

• CYCLE BOOST et INSTANT MARKINGpour réduire les temps de production.

• MASTER HOLE et CDHC pour accroître la qualité de coupe.

• TOUCH & GO, SOFT PIERCING et TWIN DETECT pour simplifier la mise en œuvre.

Cette commande numérique équipe de nombreuses machines Air Liquide Welding. Elle gèreentièrement la machine de coupage : de la trajectoire au procédé. Sa convivialité et sa simplicitéd’utilisation en font un outil unique et reconnu sur le marché du coupage thermique plasma.

HPC DIGITAL PROCESS

Comment fonctionne le réglage automatique des procédéssur le HPC DIGITAL PROCESS ?

Phase 1 :L’opérateur aprèsavoir sélectionnéson programmechoisit le matériauqu’il doit couper.

Phase 2 :Le HPC proposeune ou plusieurssolutions decoupage adaptéesà son application.

Phase 3 :Après avoir acceptéla proposition, leréglage de tous lesparamètres se faitautomatiquement.

Phase 4 :Lorsque l’outil (torcheplasma ou chalumeau)est équipé des consom-mables recommandés,la machine est prête à couper.

L’OPTITOME 2 est une machine conçue pour mettre en œuvre les installations plasma

NERTAJET HPi procurant une grande qualité de coupe.

Ses guidages et motorisations ont été particulièrement soignés pour offrir des mouvements précis

et fluides, compatibles pour les coupes HP.

Son concept monobloc d’une grande robustesse permet un montage simplifié et rapide.

Cette machine permet de produire intensivement et ce jusqu’à 300 A.

OPTITOME 2

Guidage transversalLe chariot transversal est guidé par 2 rails à patins garantissantun guidage fluide et un positionnement précis.

Les crémaillères orientées vers l’arrière sont parfaitementprotégées contre les projections.

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Une conception optimisant la production

Guidage longitudinalRails à patins garantissant un guidage fluide et une bonneprécision de positionnement. Ils sont parfaitement protégés parle rebord de la table contre les chutes de pièces ou de tôles.

Les crémaillères orientées vers le bas sont de ce fait totalementprotégées contre les projections.

La double motorisation confère un entraînement fluide de la machine.

Hauteur sous poutreElle permet de positionner des tubes de formerectangulaire jusqu’à 200 mm de hauteur.

Une came liée au sommier de la poutre machineactive des switchs pneumatiques poursélectionner l’aspiration sur les compartimentsutilisés pour la coupe.

Des bacs diffuseurs d’air équipent chaquecompartiment ; Ils permettent de :

• répartir uniformément l’aspiration autour de lazone de coupe.

• protéger thermiquement les flancs de la table.

• protéger les trappes d'ouverture del’aspiration d’air.

• récupérer les scories de coupe ou pièces

Les ouïes pour l’aspiration sont placées en partiehaute des bacs.

Elles sont par conséquent moins sensibles àl’accumulation de scories ou pièces au fond desbacs.

Cela permet de garder l’efficacité d’aspirationplus longtemps.

Le chantier porte-tôles est aisémentescamotable pour avoir accès aux bacsdiffuseurs d'air.

Il est équipé de plats porte-tôles de 100 x 3 mmplacés tous les 100 mm (50 mm en option).

La table est compartimentée tous les 600 mm

Arrêt d'urgence La machine répond à la directiveMachine en vigueur 2006/42/ECqui requiert plusieurs points d'arrêtd'urgence pour garantir une sécuritéoptimale. Elle est de plus interconnectéeà son environnement : procédé etaspiration et traitement des fuméesde coupage.

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Dimensions OPTITOME 2 avec table standard

Les principales caractéristiques techniquesCNC HPC DIGITAL PROCESSDimensions de coupe 2000 x 1000 mm / 1500 x 3000 mm / 2000 x 4000 mm / 2000 x 6000 mmEpaisseur Maxi 50 mmVitesse de déplacement 15 m/min (conformément aux limites réglementaires de la norme machine)Précision de repositionnement 0,1 mm

Motorisation longitudinale• Double motorisation BRUSHLESS 750 W• Réducteurs à jeux réduits • Pignons 20 dents module 2

Motorisation transversale• Motorisation BRUSHLESS 750 W• Réducteur à jeux réduits • Pignon 20 dents module 2

Guidage transversalPoutre usinée incorporant des crémaillères et des rails à patins.La qualité et la fluidité du guidage permet d’obtenir le meilleur de la coupe plasma NERTAJET HPi.

Rails longitudinauxRails avec crémaillères et rails à patins entièrement protégés.La qualité et la fluidité du guidage permet d’obtenir le meilleur de la coupe plasma NERTAJET HPi.

Hauteur de chantier 700 mm à 750 mm

Table supportCompartimentée tous les 600 mm avec sélections pneumatiques.Chaque compartiment est équipé d’un bac diffuseur d’air et de récupération des projections.

Protections machine• Arrêts d'urgence disposés sur le pupitre et les côtés de la machine.• Ligne d’arrêt d’urgence interconnectée avec son environnement : procédés, filtres…

Procédé plasma NERTAJET HPi 150 ou HPi 300Procédé oxyflamme Chalumeau MACH HP ou OXYCUT MACH

A B C D E F G HOPTITOME 20102 2 000 1 000 2 340 2 200 1 370 2 100 3 050 2 550OPTITOME 15302 1 500 3 000 1 840 1 650 3 170 3 950 2 504 4 375OPTITOME 20402 2 000 4 000 2 340 2 200 4 170 4 900 3 050 5 325OPTITOME 20602 2 000 6 000 2 340 2 200 6 320 7 000 3 050 7 380

(Dimensions en mm)

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Les options pour l’OPTITOME 2

Option chalumeauEnsemble chalumeau avec son circuit gaz à réglage manuel, sa progressivité pour le perçage et son allumeur électrique. L’ensemble se monte aisément à la place de la torche plasma dans le choc torche du porte outil numérique.

Le chalumeau bénéficie donc de la fonction choc torche pour le protéger contre par exemple les basculements de pièces. La capacité de coupe maximum est 50 mm.

Complément tiroirs à scoriesTiroirs robustes équipés de roulettes pour les déplacer. Ils sontplacés sous la table châssis et peuvent être retirés sur le côté dela machine. Ce dispositif simplifie et réduit le temps du nettoyagepériodique des bacs à scories.

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Laser de positionnementLaser de positionnement type croixverte facilitant les opérations depositionnement torche ou d’alignementdu programme par rapport à la tôle.

Complémentpour la manutentionau chariot élévateur

Complément permettant de soulever la machine avec un chariotélévateur dans le cas ou la machine ne peut être déplacée par un pont élévateur.

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Coupe de tubePour couper tous types de forme dans destubes ronds : ouvertures, gueules de loup, trous,mise à longueur etc…

Longueur maximum : 2, 3, 4 ou 6 msuivant le format machine.Diamètre maximal : 350 mm, épaisseur 10 mm.

Aspiration centrale (axe de la poupée).Système de maintien tube par mandrin et vireurscroisillons ou vireurs croisillons à rouleaux.

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Leader mondial des gaz, technologies et services pour l’industrie et la santé, Air Liquide est présent dans 80 pays avec plus de 50 000 collaborateurs et sert plusde 2 millions de clients et de patients. Oxygène, azote et hydrogène sont au cœur du métier du Groupe depuis sa création en 1902. L’ambition d’Air Liquide est d’être leleader dans son industrie, en étant performant sur le long terme et en agissant de façon responsable.

ContactsBELGIQUEAIR LIQUIDE WELDING BELGIUM SAZ.I. West Grijpen - Grijpenlaan 5 - 3300 TIENENTél. : +32 16 80 48 20 - Fax : +32 16 78 29 22

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