MANUFACTURING PMI - Espace Exposantexposant.technotheque.fr/files/docs/yourcegid-industry... · réalité de l’entreprise industrielle et facilitent le démarrage de l’organisation

MANUFACTURING PMI

Yourcegid Industry

Parce que votre entreprise est unique,

parce que vos besoins sont propres à votre métier et à votre environnement,

Cegid crée Yourcegid, la solution qui répond à vos attentes et place vos enjeux au coeur de notre stratégie.

Yourcegid porte aussi l’engagement de services et de qualité de l’ensemble des collaborateurs du groupe Cegid.

Yourcegid, c’est pour vous et ça vous ressemble.

Yourcegid Industry, une offre de solutions de gestion pour l’industrie à la hauteur de vos engagements.

MANUFACTURING

deMANd FoReCAsTING

sUPPlY ChAIN

PlANIFICATIoN

Ged

PlM

CRM

sommaire

Une solution métier complète et intégrée destinée aux PMI et groupes de PMI de 30 à 150 salariésManufacturing PMI sait s’adapter à ces différentes structures grâce à la qualité de sa conception et à ses grandes possibilités de paramétrage.

Manufacturing PMI traite toutes les fonctions de la PMI : Commerciale, Achat, Bureau d’études, Logistique, Production, Suivi d’atelier et Pointage, Qualité, Statistiques.Manufacturing PMI utilise des méthodes de travail éprouvées qui « collent » au plus près de la réalité de l’entreprise industrielle et facilitent le démarrage de l’organisation au quotidien. (ex : ses différents modes de gestion sur stock et à la commande, son mode de gestion à l’affaire, etc.…).

Exploitable sans connaissances informatiques spécialisées, cette solution permet d’associer aisément Gestion Intégrée et Bureautique d’entreprise, ce qui ouvre des centaines de possibilités qui peuvent se mettre en œuvre au fur et à mesure des besoins.

Manufacturing PMI fait partie de l’offre Yourcegid Industry.

Module Ventes et Achats 7Module Stock et Production 10Module Affaires 13Module Qualité 13Module Données Technique 14Module Intégration 17Module Comptabilité Business 19Focus Fonctionnel 20

Piloter la performanceavec Manufacturing PMI

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le facteur temps et l’intégration :

des éléments clés pour la compétitivité des PMI

La PMI est souvent soumise à des contraintes de temps plus importantes que les grands groupes. Elle doit à la fois gérer la synchronisation des différents services pour assurer des livraisons dans les délais au bon prix de revient, et en même temps conserver sa souplesse pour réagir aux aléas.

Pour rester compétitives, les PMI doivent :• maîtriserleursdélais• assurerunsuivientempsréeldeleurproduction(OF,

pièces, problèmes techniques)• piloterl’utilisationdeleursressourcesdemanièreoptimum(planification,chargeetsuivi)

• garantirlesprocessusqualité(suivrelesnon-conformités, la traçabilité…)

• suivreleurscoûtsetprixderevient• etc.…

À l’instar des grands groupes, disposer d’un systèmed’informationdeproductiontempsréelintégréausystèmed’informationadministratifetcommercialdevientdoncunélément clé de la compétitivité des PMI.

Un périmètre fonctionnel complet pour la PMICommercial-CRM• Clients/Prospects/Contacts• Gestiondelarelationclient• Articles• DevistechniqueExcel• Commandesclientsetordresinternes• Préparationdecommandes• Expéditions/Facturation/Préparation• GestionÉlectroniquedesDocuments(GED&Workflow)

Affaires• Budget,révisiondebudget• Echéancier• Bilan

Achats• Fournisseurs/Contacts• Gestiondelarelationfournisseur• Commandesachats• Réceptions/Contrôlefactures

données techniques• Articles• Nomenclatures/gammedefabrication• Configurateur• Postesetmachines

Production• SGDT&PLM-GED• Prévisions–PDP• Planification–Simulations(finies–infinies)• CalculdebesoinsMRPII• Ordonnancement–Lancementdefabrication• SuivideProduction(TempsréelouDifféré)• Pointagedessalariés• Encoursdeproduction• Prixderevientetstatistiquesdeproduction

Qualité• Gammesdecontrôle/valeurdecontrôle• Appareildemesure• Documentsqualité• Nonconformité

stocks• Mouvementarticles• Etatstock/inventaire• Propositionsd’approvisionnementàdate

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MANUFACTURING

INTRODUCTION

PMI

www.cegid.fr/industrie

• Gestiondelocalisation• Allocations

Radio• GestiondestocksavecterminauxWIFI

edI• MessageautomobileDELFOR,CALDEL,AVIEXP,INVOICE• MessagegrandedistributionORDERS,DESADV,INVOICE• Intégrationdecommandeparamétrablepourles

fichiers non normés

sAV• Gestionduparc• Gestiondescontratsdemaintenanceetgarantie• Gestiondesappelsavecdéclenchementd’actions• Facturationdesinterventionsetréparations• Suivietanalyses

GMAo• Gestionduparcmachine• Gestiondesdocumentsd’interventions• Bondetravaux• Gestiondesinterventionspréventives• Suivietanalyses

Comptabilité Business• Suividesrèglements• Comptabilitégénérale/analytique/Budgétaire• Gestiondelatrésorerie• Gestiondesimmobilisations• Lienaveccomptabilitéexterne

Caractéristiques généralesFonctionnelles• Multisociétés,Multiétablissements• Multilangues,Multidevises• Stocksmultidépôts,multi-emplacements,multilots• Gestiondesdimensions,deformulesdecalcul

multiniveaux

Fonctions et propriétés : vision synthétique

• Configurateurdeproduitsàvariantesetoptionsavecformules de calcul

• Gestiond’affairesetdecontrats• Prévisionscommerciales etplandirecteurdeproductionPDP

• Gestionentempsréeletplanificationimmédiate des produits et des charges

• Simulationdefabricationetmiseauplanningassistée• Suivid’ateliertempsréelparcode-barres• Gestiondetempsdeprésencedétaillée• Suividelaqualité(non-conformités)• Générateursintégrés:États,Écrans,Étiquettes,Statistiques,Fichierspourinterfacesexternes

ergonomie• AideenligneenformatWindows,chm• Icônesavecbullesexplicatives• Travailavecousanssouris• Protectiondesdonnéesetdesfonctions pardesdroitsd’accèsindividualisés

• Personnalisationdesfichiersdebase:libellés, accès aux données et aux onglets

• Créationdechampsutilisateurs• GestiondedocumentsWindows• Documentscommerciauxetdeproduction

personnalisables• Intégration bidirectionnelle dans les outils bureautiques Microsoft(Appeletenvoi,import/exportdedonnées)

• Macrocodeutilisateur• Outild’importetd’exportdesdonnées

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Menu accès Manufacturing PMI I

Accès a l’applicatifLes fonctions de Manufacturing PMI sont accessibles aussi bien de manière traditionnelle que de manière transversale, pardescriptiongraphiquedevosfluxd’informations.Des indicateurs sont disponibles et peuvent être associéàl’utilisateur.

AlertesLebutdecettefonctionestd’avertirlesutilisateursparunmessaged’événementsurvenudanslabasededonnées.Pour cela il est possible de construire des interrogations de la base qui seront lancées selon une cadence définie.

Cesalertespeuventêtredetoutordre:• Variationduchiffredesnouvellescommandesouduchiffred’affaires,

• Retarddelivraisonetderéception,• Niveauderemiseaccordé,• Volumeetsuividesincidentsdefabricationetdesrebuts,• Surconsommations,surstocks,• Absencesetretardsdessalariés,• Niveaudesfabrications,• MessagesderevuesoudeNCenretard,• Surveillancedesincidentsdefabrication,• etc.…

Manufacturing PMI, votre solutionUne solution prête à l’emploi disposant d’une granderichesse fonctionnelle.

Contrairementàcertainesapprochesd’entréedegammepour les PME/PMI, Manufacturing PMI offre sous forme packagée, une richesse fonctionnelle, sans nécessiterd’optionscomplémentaires.Assurantainsil’ensembledesmodules nécessaires : du devis commercial ou technique jusqu’aubilanfiscalenpassantparlagestiondesdossiersde fabrication et le suivi des opérations en temps réel.

L’expérience acquise par plus de 1000 implémentationsindustriellesenFranceetàl’étrangerapermisd’intégrerdans le progiciel un très grand nombre de modes de gestion.AssurantàlaPMIl’adéquationàsonorganisationsans développement complémentaire dans la majorité des cas.

Indicateurs

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MANUFACTURING

VENTES & ACHATS

PMI


VeNTes & AChATs

optimisez vos flux

Quevotreactivitésoitàlacommande,surstockousurprévisionvousgérervosfluxentoutesimplicité.Bénéficiezd’unevisiondevotreactivitésur360°.

Gestion de la relation client et de la relation fournisseur (module GRC ou CRM)Les fonctions de gestion de la relation client couvrent 3domainescléspourlaPMIindustrielle:• Lagestiondescontacts• Lesuivideséchangesaveclestiers• L’analysedel’activitécommerciale

Toutes les fiches de données de base (article, tiers,contacts, pièces, etc.) permettent de visualiser l’activitédutierssur360degrés.Chaqueéchangeinternecommeexterne à Manufacturing PMIpeutêtretracéparl’ERP.Tousles courriers émis, les actions commerciales pour gagner une opportunité sont consultables de manière transversale.

La Gestion Électronique des Documents (GED) permetd’archiver directement depuis Outlook des e-mails enrelation avec des tiers, des articles, des actions ou des pièces commerciales.

Commandes, offres et demandes de prixC’est le programme général d’entrée des différentestransactions dans Manufacturing PMI :• Offresdeprixclients• Demandesdeprixfournisseurs• Commandesclientsetfournisseurs• Commandesprévisionnellesclientsetfournisseurs• Commandesouvertesetcommandesmarchés

Touslesprogrammessontmixtesetgèrentlapartieclientsexactement comme la partie fournisseurs.L’ergonomie de chaque fenêtre peut être modifiée oucomplètement repensée.

Chaquetransactionesttransformabledanslatransactionsuivante sans ressaisie. Toutes les modifications seréalisentdanslemêmetyped’écran.

Les données peuvent être intégrées depuis un fichier texte, une source EDI ou par import depuis un site webd’e-commerce. Une bibliothèque de documentscommerciaux déjà paramétrés est utilisable en standard (30modèles).

Toussontpersonnalisablesetmodifiablesàvolonté.L’envoipare-mailoufaxseréaliseparsimpleclicsurunbouton.

Vision360°

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devis technique sous excelL’objectif de ce module est de constituer, grâce àun processus donné par l’utilisateur dans Excel, lesnomenclaturesetgammesdespiècesetproduitsquel’onveut créer, ainsi que leur prix.À partir de ces données, il est possible de créer une offre et unbudgetd’affairedefaçonautomatique.

Prévisions et PdPÀ partir des Statistiques ou du carnet de commandeset des tendances définies par l’utilisateur (par typeou famille de produits) Manufacturing PMI calcule des prévisions commerciales modifiables, puis génère un plan de production.

Le PDP (Plan Directeur de Production) intègre lesprévisions et les commandes fermes. Aufuretàmesuredel’arrivéedesnouvellescommandes,le système propose les nouveaux approvisionnements à réaliser pour couvrir la demande globale (achats etcommandes internes) en tenant compte du plan directeur.L’écart cumulé entre Prévisions et Commandes estcalculé en temps réel ce qui assure une réactivité forte vis-à-visdel’évolutiondel’environnementcommercial.

Des courbes de saisonnalité sont prises en compte auniveaudesarticlesoufamillesd’articles.Les prévisions peuvent être consultées grâce à deshistogrammes clients, fournisseurs, représentants, articles.Les propositions de réapprovisionnement tiennent compte de ce besoin prévisionnel.

Tarification simple et avancéeLamécaniquetarifairepeutêtretrèssimple(prixcatalogue,prix par article) mais également beaucoup plus élaborée (prixpartiersetarticleavecquantitéetdated’application).Les combinaisons sont nombreuses (sélection par type,famille,groupedeclientsetd’articles,etc.).

Le croisement des tarifs et remises est géré en standard. Touteslesvaleurspeuventêtresmisesàjourparunoutilde génération automatique des tarifs ou bien importé depuisuncatalogue(prixfournisseursparexemple).

Préparation de commandesLa préparation permettra d’allouer du stock à unecommande. Un colisage automatique peut être proposé enfonctiondesrèglesdéfiniesparclients/articles.Aprèspréparation, les marchandises pourront être déplacées automatiquementenzoned’attented’expédition.

Planning d’expéditionCe programme permet de planifier par délais, lescommandes de type ‘sur Stock’ ou de type ‘à Fabriquer’enattented’expédition.Lasélections’effectuesurledélaid’expédition,letypedecommandeetl’étatd’avancement.Cettesélectionpeutêtreaffinéesurlesclients,lesnumérosde commandes, les sections, les types, les familles, les numérosdelots,lesarticles,lesreprésentants,leszonesde livraison, les départements et les transporteurs.

Planningd’expédition

Treeviewpréparationdecommandes

MANUFACTURING

GESTION DES VENTES

PMI


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Le planning d’expédition illlustre les commandes encours et permet de les consulter, de modifier les délais d’expéditionprévus,dedéclarerlecontrôledefabricationetl’expéditioncomplèteoupartielle.

Unefoisquel’expéditionestréalisée,lacommandesoldéedevientrougeetn’apparaîtplus lorsdesappelssuivantsde cette fonction.

Manufacturing PMI intègre un module de saisie rapide radio par lecteurs portables permettant la gestion de la totalité des flux physiques de l’entreprise sans la contrainte deposte de saisie fixe.

Ilspermettentparlectureoptiqued’étiquettescode-barresde traiter notamment :• lesexpéditionsdecommandesclients,• lesréceptionsdecommandesfournisseurs,• lessaisiesdeconsommationsdeproduction(lecturedescode-barresmatièresàpartirdesdocumentsdeproduction avec confirmation des quantités),

• lescontrôlesdefabrication,• lessaisiesd’inventaireenintégrantl’organisationdelagestiondesstockspardépôtset/ouparlotsainsiqueles éléments concernant le colisage.

FacturationGénération des factures clientsC’est le programme général de saisie desexpéditions/réceptions, des factures diverses et desavoirsquiassureaussibienl’éditiondesbonsdelivraisonquedesfactures.L’infrastructuredubondelivraisonestlasource de la facturation.

L’éditiondefacturesgénèreautomatiquementles«RécapsFactures»quiservirontnotammentaujournaldeventes.Lemodederegroupementetlafréquencedel’éditiondesfactures sont complètement paramétrables.

Le traitement des journaux peut être envisagé avec une comptabilitéexterne(extractionetmiseàdispositiondesjournauxd’achat).

MANUFACTURING

VENTES & ACHATS

PMI


Contrôle facture fournisseursIlpermetdecontrôlerlesfacturesfournisseursparrapportaux réceptions d’achats passées et d’enregistrer cesfactures sur le journal des achats en vue de leur injection dans la comptabilité.

Toutes les informationscomplémentairesà la transactiond’originepeuventêtreajoutéesàcemoment-là(analytique,affaire, libellé, etc.)

Le traitement des journaux peut être envisagé avec une comptabilitéexterne(extractionetmiseàdispositiondesjournaux de vente).

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sToCK & PRodUCTIoN

Gardez une vision permanente de vos besoins

La fonction planification de Manufacturing PMI,cœurdelaGestiondeProduction,détermineenpermanenceetentempsréeltouslesbesoinsnécessairesauxnouveauxordresdefabricationetchargelespostesdetravaildel’entrepriseencapacitéinfinieoufinie(lissagedelachargeparpériode).

Calcul des besoins – MRP IILesbesoinsbrutsenressources(matières,pièces,sous-ensembles et produits finis, heures, outillages) sont réservés automatiquement par le calcul des besoins, qui en donne en permanence l’origine (prévisions,commande client, commande interne, réservation pour fabrication,stockdesécurité).

Le calcul des besoins peut être effectué à la demande pour une affaire, une ou plusieurs commandes, un client, un article ou globalement pour une date donnée.Le calcul des besoins nets établit la liste des manquants et des disponibles et permet des suggestions d’approvisionnement.

Mise au planning et simulation pour remise de délaisL’affichageduplanningsefaitsoitparordredefabrication,soit par poste, en donnant toujours la charge globale ou détaillée.

Planning

Uneprésentationgraphique(GANTT)permetlaconsultationet la modification (avec rejalonnement automatique desautres opérations de la gamme concernée) de toutes les opérations en attente.

La fonction mise au planning assistée permet le positionnement de nouveaux ordre de fabrication dans les disponibilités du planning en cours tout en respectant la synchronisation des opérations de la gamme.

Une simulation de fabrication permet de fixer les délais aux clients en tenant compte (si souhaité) de la disponibilitédes matières premières nécessaires et de la charge réelle des postes de travail concernés.

Une analyse des charges par poste est possible sous formed’histogramme.UneinterfaceavecMS-Projectestégalement disponible.

ordonnancement capacité finieC’est un module d’ordonnancement (séquencement desopérations) par postes principaux, intégré au module de Production avec possibilité de définir différents types de critères de priorité et leur poids.

La charge à court terme est répartie sur les différentes ressourcesduposte(machinesouhommes)etl’utilisateurpeut modifier toute proposition d’affectation avecsurveillance des anomalies.

MANUFACTURING

GESTION DES VENTES

PMI


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MANUFACTURING

STOCK & PRODUCTION

PMI


ordonnancement avancéIntégration du module Planification de CegidPourrépondreàdesbesoinsd’ordonnancementavancélemoduledePlanificationdeYourcegidpeutêtreintégré.Cemodule permet une planification avancée tenant compte demulti-contraintesquivouspourrezparamétrer.

Les fonctions clés sont :• Planificationàcapacitéfinie• Planificationintégrantlacontraintematière• Planificationintégrantladisponibilitédesoutillages• Miseàjourdelaplanificationenfonctiondel’avancementdeproduction

• Détectionautomatiquedestempsdechangement• Modificationdynamiqueduplanning• Recalculdynamiquedelacouverturematièreencasde

modification du planning• Etatd’alertedesruptures• Règlesd’ordonnancement• Calculdesavancesretardsdelivraisonclient• Simulation

lancementSont lancées en fabrication, d’une part, les commandesclientsàfabriquer,d’autrepart,lescommandesinternesquicorrespondentauxréservationsclientssurstock.Danslesdeuxcas,lecalculdesbesoinsdeManufacturing PMI aura généré les réservations de composants et les heures nécessaires, suivant les règles de gestion définies pour chaquearticle(lancementàlacommande,parséries,avecdéclenchement automatique, selon disponible…).

Manufacturing PMI permet la gestion :• decommandesclientssurstock:expéditionavecprisesurstock,cedernierétantalimentésoitpardesprévisions soit par des réapprovisionnements classiques à la vue des besoins,

• decommandesinternesproduitsfinisgénéréesparréapprovisionnement,

• decommandesclientsàfabriqueravecleprocessuscalculdebesoins,lancement,stockenattente,expédition.

Les documents de production associés sont générés pour chaquenouvelordrede fabrication (liassede lancement,bons de travaux, document Qualité).Des consultations fournissent un véritable «carnet deroute» aux agents économiques de l’entreprise pourrépondre aux questions : quoi ? qui ? quand ? où ?

Le suivi peut s’effectuer directement grâce à des codesbarres édités sur les documents.Sont édités à la demande ou en lots: Fiches suiveuses,Bonsdetravaux,Bonsmatières,Bonsdesous-traitance,Bonsqualité.

Planification avancée

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Planning de mise en fabricationCe planning permet de gérer, par délai de fabricationou d’expédition, toutes les commandes de productionen attente. Il permet de visualiser d’un seul coup d’œilsur une échelle hebdomadaire l’état d’avancement descommandes et de réaliser des modifications (ex: délaisd’expédition prévus) ou des demandes d’impression(liasses,bons…).

suivi de productionCettephaseestdéterminantepouratteindrelesprincipauxobjectifs de la gestion de production, à savoir :• leCalculduPrixderevientRéel• lesuividel’avancementdestravaux• lamaîtrisedesflux

La précision des prix des revient dépend de la fiabilité des informationsqui«remontent»de la fabrication.Commelesprixderevientdéterminentlesmarges,ils’agit icidecalculerleniveauderentabilitédel’entreprise.

Le suivi de fabrication dans Manufacturing PMI permet d’atteindrecesobjectifs.

Ce module fonctionne suivant 3 modes d’organisation(saisie classique centralisée, relevés d’heures ou saisietempsréelaveccode-barresparlesopérateurs).

Les informations collectées sont à la fois quantitatives et qualitatives. Elles mettent à jour la base de données : consommations,plandecharge,suiviqualité,stockstousniveaux,sous-traitance.

Bilan de productionManufacturing PMI met à jour en temps réel les prix de revient des produits fabriqués, au fur et à mesure de la saisie des résultats de production. Les bilans de production offrent des vues synthétiques ou détaillées de tous ces résultatset ilsalertentsur lesécartsentrecoûtsprévusetcoûtsréels.

Gestion des dépôts, emplacementsLetermedépôtdésignetoutlieudestockagereconnupourunarticle(dépôtclassique,magasin,sous-traitant,client,quarantaine, etc.…). Manufacturing PMI assure le suivi des stocks par dépôt (stock physique, réservations, stocken-cours, stock disponible), les mouvements de stocksinterdépôts, l’inventaire et la valorisation de stocks pardépôt.

Manufacturing PMI gère des emplacements pour chaque fluxinterdépôtcequipermetlamiseenplaced’unegestiondynamique des emplacements.

Les emplacements sont proposés à la saisie. Leurcodificationestouverte,cequipermetàl’utilisateurd’indiquerallée,rangée,rayon,ouautreàsaconvenance.

statistiques de gestion et de productionDes programmes paramétrables traitent les statistiquessur les transactions commerciales, les consommations produits, les temps de fabrication, les productions réalisées,etc.Desinformationspeuventêtresaisiespourprendreencomptelesannéesantérieuresàl’utilisationdeManufacturing PMI.

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MANUFACTURING

AFFAIREQUALITÉ

PMI


AFFAIRe Gestion par affaire ou chantierLa gestion par affaire permet le suivi d’une commandecomplexe et notamment :• desbudgetsfixantl’enveloppedesdépensesprévues• descommandesd’achatsaffectées,encours,puis

réceptionnées• dessortiesmagasin• delasous-traitanceutilisée• delamain-d’oeuvreréalisée• despiècesderechangesfournies• detouslesfraisengagés(facturesfournisseurs)

Des sous-affaires peuvent être associés à une affaire cequipermetlagestiond’arborescencecomplexe.La gestion par affaire dans Manufacturing PMI donne donc en permanence une vue financière synthétique des affaires traitées.

QUAlITÉGestion transversale de la qualité et traçabilitéLa qualité est gérée de manière transversale dans Manufacturing PMI,c’est-à-direqu’elleestprésenteàtousles stades du schéma fonctionnel général. Il n’y a pasde menu spécifique mais des fonctions intégrées dans l’ensembleduprogiciel.

Onretrouveranotammentlafonctionqualitédans:• lemoduledegestiondesdonnéestechniques(ex:

traçabilité des modifications)• touteslessaisiesassociéesàdesflux(ex:expédition,réception,revuedecontrats,sous-traitance,gestiondeslotsoudesnumérosdesérie,traçabilitéamont/aval…)

• lesopérationsassociéesdirectementàlaqualité(ex:bons de travaux qualité)

• lagestiondesnon-conformités,• l’intégrationdanslaGEDetlesfonctionsProcessus,• Lagestiondesgammesdecontrôles,• lesmodulesd’analyses.

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doNNÉes TeChNIQUes

Une utilisation simple et optimale

Grâceàsastructurehomogèneetintégréequisaittraiterdenombreuxmétiers,etgrâceàuneutilisationoptimaledespossibilitésmultimédiadeWindows, labasededonnéesdeManufacturing PMI estunoutil simpled’accès,puissantetouvertpourgéreretfaireévoluerlesdonnéesdefabrication.Deplus,aprèsuneétudedefaisabilité, ilestpossibledereprendredesdonnéesissuesd’unautresystèmeinformatique(nomenclatures,gammes).L’intégration avec les données d’un outil de conception assistée par ordinateur (CAO) est également possiblevialemoduledeSGDTGED..

Base de données Techniquesles ressourcesUne ressource dans Manufacturing PMI est définie comme tout élément susceptible de participer au processus d’élaborationd’unproduit,àsavoir:• Lesmatières• Lesconsommables• Lespostesdechargesetmachines• Lasous-traitance• L’outillage• Lesfraisgénéraux• Lesproduitsfinisousemi-finis.

LefichierdesressourcesestdoncunfichierArticlesausenslepluslarge.Unecodificationtrèssoupleprévoit jusqu’à24 caractères alphanumériques. Un code complémentaire permet de gérer les indices, les coloris, les tiers rattachés, ou toute catégorisation particulière souhaitée.La fiche article intégrant les notions précédentes permet la spécification notamment des nomenclatures, plans, coûtsetleurrépartition.

Desdossierssontautomatiquementcrééspoursuivrelesévénementsdelaviedel’article:• Événementsgénérésautomatiquement:commandes,

expéditions, réceptions, statistiques commerciales, bilans de production.

• Fichesdéfiniesparl’utilisateur:poursaisirmanuellement des notes et commentaires datés, avec recherches multiples sur différents critères

Fichearticle

Des outils permettent le regroupement de tous lesdocumentsdansledossierWindowsdel’article:• Images• Plans• Textesdescriptifs• FichesQualité• Desrecherchesmulticritères(exactes,partielles,par

similitude)• Lagénérationd’états

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MANUFACTURING

DONNÉES TECHNIQUES

PMI


les nomenclatures et gammes :Ces données regroupent les nomenclatures et lesgammes avec toutes les spécifications techniques utiles à laproductionque l’onretrouveradans lesdocumentsdefabrication. Une représentation sous forme arborescente, qui associe à chaque type de ressource une couleur, offre directement uneimageclaireetexpliciteàl’écran.

Gammederemplacement:s’ilexistepourunmêmeproduitdes gammes différentes selon les quantités à produire, Manufacturing PMI lors du calcul des besoins, permettra de choisir la gamme optimale en fonction de la quantité de l’ordredefabrication.

Demêmes’ilexistepourunmêmeproduitdesgammesdifférentes dépendant de critères autres que la quantité (charge de travail, machine de substitution), la gammeadéquate est indiquée au moment du calcul des besoins ou de sa régénération.

Calcul et simulation des coûts standardsEn plus de ses fonctions de création des DonnéesTechniques,Manufacturing PMI met à votre disposition de puissants outils de calcul et de simulation qui facilitent la gestion au quotidien de votre base de données techniques.

Nomenclatureetgamme

Une fonction permet le calcul du prix standard unitaire d’une donnée technique en fonction du taux de margesouhaitéetdescoûts fixesde lancementdéfinisdans lagamme.

Les coûts sont calculés en fonction des ressourcesdéfinies dans les données techniques, et ils incluent les pourcentages de frais généraux indiqués.Ainsi,àtoutmoment, Manufacturing PMI donne le détail du CoûtStandardetduPrixdeRevientPrévisionnel.

Génération « automatique » des données techniques :Manufacturing PMI permet la création de nomenclatures et de gammes pour des articles nouveaux :• Générationàpartird’unnouveauproduitcréédanslesDevisTechniques(EXCEL)

• Générationàpartird’unmodèleàOptionsetVariantescréédansleConfigurateur

• ImportationdenomenclaturesgénéréesparunoutildeCAO-DAO(SGDT)

ParailleurslafonctionFormulesdecalculpermetlecalculdes temps ou des quantités par rapport à des variables définies par l’utilisateur dans la donnée techniqueconcernée, ou entrées manuellement.

Ilestainsipossibled’automatiserdescalculscomplexesetdecréerdesnomenclatures«dynamiques».

ConfigurateurLe configurateur sert à générer automatiquement des articles dans la base de données à partir des variantes que l’onauraprédéfiniesdansleprogrammedeparamétrage.Chaque fois que les produits sont fabriqués à partir dechoix différents à combiner, que des éléments varient en fonction de dimensions, ou bien qu’ils peuvent recevoirdes options différentes, ils peuvent être créés avec le configurateur.Des formules de calcul sont également possibles pourexprimer les variantes

En sortie du configurateur, on obtient le produit configuré avec sa nomenclature et gamme, ainsi que son prix.

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Une gestion des données techniques de production riche et performanteManufacturing PMI gère donc :• Lescalendriershommes/machines• Lespotentielspostes• Lesmodèlesdedocumentsliésauxdossiers

de fabrication• Lesélémentsqualité• Lesprincipesd’ordonnancement• Lesparamètresduconfigurateuréventuel• Lesrèglesdesuividesnon-conformités• Lesprincipesdevalorisationdescoûts

Pragmatique, Manufacturing PMI offre de nombreuses facilités de gestion des données techniques utiles à tout moment :• Duplicationdegammesetnomenclatures• Remplacementautomatiquedecomposantsoupostes

de charge• Gestiondegammesounomenclaturesfantômes• Gammesderemplacement• Nomenclaturesàvariablesetàoptions,(voiràcesujetleConfigurateur)

• Gestiondesoutillages• Insertiondelignesdanslesnomenclaturesetles

gammes• Appeldemodesopératoiresmémoriséspourinclusion

dans les données techniques• Casd’emploicomposantsetpostesdecharges• GestiondesIndices:évolutionsdesdonnées

techniques, mise a jour automatique des lancements déjà effectués avec actualisation optionnelle des besoins et des charges, en nature, en quantité, et en temps

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MANUFACTURING

INTÉGRATION

PMI


INTÉGRATIoN

le générateur d’états et la mise en forme des documents

Legénérateurd’étatintégrépermetlacréationd’états,derapports,deconsultationsàl’écranetassurelaliaisonaveclesoutilsbureautique(mailing,tableauxExcel,etc.…),encombinantlesrubriquesdesfichiersetenleurappliquantsélectionsmultiples et tris en fonction du besoin.Touslesoutilsseparamètrentàpartirdetablesdedonnéesfonctionnellesdéjàprêtesàl’emploi,c’estàdirequetouslesliens entre fichiers sont déjà en place. Le temps nécessaire pour créer un état, un écran ou un imprimé est donc très réduit et ne nécessite aucune compétence informatique. Les outils fournis avec la solution sont :• legénérateurd’états• legénérateurd’écrans• legénérateurdedocumentscommerciauxetdeproduction

Integration / interfacesManufacturing PMIestconformeàl’utilisationdel’EDIStan-dard, GALIA, ODETTE ainsi qu’à d’autres normes. Il estégalementcapabled’effectuerdesreprisesdedonnéesdebase(Tiers,Articles,Nomenclatures,Gammes,etc.).

Fonctions sGdTManufacturing PMI dispose d’une interface SolidWorks®qui permet le pilotage des fonctions suivantes :• créationd’articles(lecodearticleouplan

Manufacturing PMIdonnelenomdufichierSolidWorksautomatiquement),

• consultationd’unplan,• récupérationdenomenclatures,• créationd’unassemblage.

De plus une fonction assure la vérification de cohérenceentre la nomenclature Manufacturing PMI et la nomencla-tureSolidWorks.

Etats

• créationd’unassemblage.

De plus une fonction assure la vérification de cohérenceentre la nomenclature Manufacturing PMI et la nomencla-tureSolidWorks.

Etats

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Fonctions GedDe base, Manufacturing PMI permet d’archiver desdocuments liés aux clients/fournisseurs et des articlessurleserveurdansl’arborescenceWindows.

Lemodule GED permettra de stocker tous les documentsaussi bien commerciaux que techniques dans une base documentairedetype«coffre-fort».Danscecas,unworkflowd’approbationetuncycledeviepourrontêtreassociés.

Fonctions processus / workflowL’utilisation de l’outil de workflow GED permet d’allerchercher tous les éléments voulus dans la base de données Manufacturing PMI afin de les inclure dans les processus créés.

En plus de cette première possibilité, il est prévu de déclencher des fonctions internes Manufacturing PMI directement à partir d’une phase donnée d’un processusexternecrééparl’utilisateur.

GED

Macro code utilisateurCette fonctionnalité va permettre de personnaliserl’interface utilisateur. Il est ainsi possible d’adapter lestraitements réalisés dans les fenêtres de programme.

Par exemple, alimenter des informations selon certaines conditions, ajouter des processus de contrôle de saisiepropreàl’entreprise,exécuterunprogramme…

MANUFACTURING

GESTION DES VENTES

PMI


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MANUFACTURING

COMPTABILITÉCB

CB


CoMPTABIlITÉCB

Analysez vos coûts

Cemodulevouspermetl’analyseentempsréeldescoûtsetvousaideàgagnerenproductivitéetàpiloterplusefficacementl’entreprise. Il est composé entre autre des fonctions suivantes :

Comptabilité • Saisied’écriturecourante• Guidedesaisie• Saisieautomatisée• Écrituresd’abonnement• Consultationtiers• Consultationd’états• Etatsdesynthèses

Gestion des règlements• Traites:suiviàl’acceptation,préparation,édition

et comptabilisation, saisie des traites en retour d’acception,miseenportefeuille,remiseenbanque,exportCFONB

• Lettrage:manuel• Relancesclients• Différenteséditions:échéanciers,justificatifsdesolde,balancesâgéesetventiléesendatedesituation,étatslibres, analyses statistiques

Comptabilité analytique• 5axesanalytiqueset9soussectionscombinatoires• Ventilationmulti-axeen%et/ouenmontant• Déversementsanalytiques• ODanalytiquespures• Transfertsintersections• Analysesparnature,centredecoûts,centredeprofits,

secteur…

Analyse et reporting• Analyseurdestatistiquesetcubesdécisionnelsintégrés

Etats

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FoCUs FoNCTIoNNel

Gestion des données techniquesLa base des données techniques contient les informations quipermettentd’adapterManufacturing PMI à la culture de productiondel’entreprise.Sacréationconstituelapremièreétapedelamiseenplacedu système de gestion. Par ce paramétrage particulier, l’entreprise va personnaliser progressivement sa versionde Manufacturing PMI et démarrer rapidement les fonctions essentielles,ens’appuyantsurlesnombreuxparamétragesstandards fournis avec le produit.

Avantages essentiels de la notion de ressources de Manufacturing PMI

La structure des Ressources apporte un certain nombred’avantagessignificatifspourl’entrepriseindustrielle.• Typesd’articlesmultiplespourtraiterladiversitédesfonctionsetleursspécificités(commercial,logistique,production, qualité, etc.).- négoceachat/vente- matières,piècesetconsommablesachetés- produitsfabriqués:semi-finis,finis,outillages- prestations- opérationsdesous-traitancesetarticlessous-traités- articlesdiversetfinanciers(nonstockés)- articlesfantômes- macro-articlespourprévisions,Plandirecteur,

simulations- articles«modèles»pouroptionsetvariantes

• Gestiondesdépôtsetdesemplacements• Facteursdeconversiond’unitédestock,decommande,

de facturation et de consommation• Informationentempsréelsurlesstocksdisponiblesactuelsetlesstocksprévisionnelspardélais

• Stockschezlessous-traitants,chezlesclients,stocksenconsignation,stocksencoursdeproductiondétaillés

• Gestiondepourcentagesderendementetderebut• Coûtsentempsréel,avecécartsentrecoûtsprévusetcoûtsréels,dansunevisionglobale(familles,typesd’articles,modèles)oudétaillée(pararticles,parordrede fabrication, par opération), et avec leur répartition par nature

• GestionduP.M.P,dudernierprixderevientoud’achat,ducoûtstandard,desfraisgénérauxdirectsetindirects

• Formesd’inventairesvariées:tournants,permanents,complets

• Traçabilitécomplèteamontetavaldéfiniepararticle• Gestiondeslotsetdesnumérosdesérie• RéférencesetlibellésArticlesexternesdesclientset

des fournisseurs avec prix datés• Modederéapprovisionnementdéfiniàl’article,àla

commande, sur seuils, sur Plan directeur• Quantitéséconomiquesetquantitésdeconditionnement• Délaisderéapprovisionnementparfournisseur/article

MANUFACTURING

GESTION DES VENTES

PMI


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MANUFACTURING

FOCUS FONCTIONNEL

PMI

www.cegid.fr/industry

Gammes et nomenclaturesLesNomenclaturesetGammessontcrééesdanslamêmeséquence et permettent ainsi une vue d’ensemble desmoyens nécessaires et le jalonnement des ressources à engager.

La valorisationdudétail des coûts est faite selonundestarifsparamétrables.Dessimulationsdecalculdeprixderevient peuvent être faites directement.

Chaque donnée technique peut contenir jusqu’à 99999lignes par niveau. La numérotation des lignes et le pas de numérotationsontautomatiques(Ex.:10en10).

Les liens sont générés automatiquement en appelant un sous-ensemble comme composant d’une nomenclature.La nomenclature du sous-ensemble apparaît dans unefenêtre lors de son appel.

Comme indiqué précédemment, les différentes infor-mations à renseigner sont identiques qu’il s’agisse d’uncomposant ou d’une opération de gamme: ce sont desressources.

Particularités :• Positionnementdescomposantssurlesopérations

concernées• Intégrationpossibled’opérationsQualité• Tauxderendementparproduitfabriqué• Tauxderebutparcomposant• Liensnégatifs:sous-produits,co-produits• Nombred’empreintes• Gestiondesoutillages• Coûtforcé,unitaireouglobal• Valorisationparnaturederessource• Unitédedélaisauchoix:jour,semaine,mois• Tempsmachinesetsalariés• Fraisgénérauxintégrablesauxgammes• Coûtsdelancementparquantités• Tempsetquantitésdemiseenroute• Composants&gammesderemplacement• Datesdevaliditédesliens• Indicesd’évolution• Chevauchementsettempsmasqués• Repèresdefabrication

TreeViewL’utilisation du TreeView de Manufacturing PMI est très intéressante pour représenter l’arborescence d’unenomenclature et d’une gamme. Chaque composant estrattaché à l’article fabriqué et s’il s’agit d’un sous-ensemble, on accède directement à sa nomenclature.

simulation de prix de venteUnereprésentationsousformegraphiquedonnelarépar-tition par type de ressources avec les variations suivant le taux de marge simulé.

TreeView

Calculdevis

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devis technique sous excelobjectifL’objectifdecemoduleestderéaliseruneoffredeprixdansManufacturing PMI en partant des éléments techniques de réalisation,puisaprèsconfirmationdel’offreparleclient,d’injecter dans le traitement de la commande l’offre,le budget prévisionnel et la nomenclature.

démarcheL’utilisateur peut concevoir son produit en faisant appelà toutes les ressources nécessaires (matière, sous-en-semble,heuresd’opérateurs,etc.)Pourconstruirelesformulesdecalculdesondevis,ildis-posed’environ80motsclés.Ceux-ciluipermettent,d’unepartd’extrairedesinformationscontenuesdanslesbasesArticle etClient, et d’autre part de générer des résultatsdanslesbasesProduitfini,Nomenclature,BudgetetOffre.

environnement de travailLesmacroscorrespondantàl’utilisationdecemodulegé-nèrentunenouvellebarred’outilsdansExcelquipermet:• l’appeld’uneficheclient• l’appeld’unefichearticle• l’incrémentationd’uncompteurd’offres• latransmissiondel’offredeprix,dubudget

et de la nomenclature à Manufacturing PMI.

L’ensembleestdoncsimple,profitedelapuissancedel’outilExcel tout en étant totalement intégré à Manufacturing PMI.

ConfigurateurLeconfigurateurpeut-êtreutilisépour:• larechercheélaboréedeproduitsdéjàconfigurés,• lacréationdenouveauxproduitsparticuliers,• lacréationautomatiqued’unegammedeproduits

combinant toutes les variantes.

Il permet de définir des articles en sélectionnant des élémentsétapeparétape:c’estunpeucommesi l’onsetrouvaitdevantunegrandearmoireremplied’accessoiresd’ordinateurs et qu’il faille prendre un objet sur chaqueétagèredemanièreàconstituersonPC.Enbas, il yaurait tous lesboîtiers;sur lepremierrayon,lesalimentations; sur le suivant lesmicroprocesseursetainsi de suite. Sur certaines étagères, il serait possiblede prendre plusieurs choses (les disques durs), certainsaccessoires seraient accompagnés de bons de montage, certains auraient des prix, des poids.

À la fin, on obtiendrait un ordinateur complet avec un prix, et portant un numéro de fabrication ou un code constitué parlesélémentsprincipaux(Microprocesseur,Mémoire…).

démarcheL’utilisationduconfigurateursefaiten4étapes:• Paramétrageduconfigurateur(général,partype,par

nœud, par variante),• Saisiedesformulesetdestableaux,• Déterminationdescheminsrestrictifset/ouinterdits,• Exécutionduconfigurateur.

La structure de chaque type d’article est définie sous laformedevariantes(choixd’uncomposant,oud’unedonnéeconcernant un composant).

En fonction des valeurs choisies au niveau des variantes, différentes formules de calcul peuvent être appliquées.Pouruntyped’article,lesparamètresdelastructuresontsoit figés, soit saisis lors de la création du produit.

Calculdevis

Configurateur

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MANUFACTURING

FOCUS FONCTIONNEL

PMI


Pour un type d’article donné, deux approches sontpossibles:générerl’ensembledescombinaisonspossiblesou construire l’article pas à pas en sélectionnant pourchaquevariantelecomposantoul’opération.Onpeutainsiconstituerunproduitfiniavecsoncode,seslibellés(françaisouétranger),sanomenclature,sonpoids,son prix de revient et son prix de vente.

Prévisions et plan directeurCalculdesPrévisionsetduPlanDirecteurLes prévisions sont calculées par rapport à un historique choisisurunepériodesignificative(statistiquesdeventes,de consommations), ou bien saisies manuellement.EllespeuventêtreétabliessurdescouplesArticles/ClientsouArticles/Représentants.Àchaquetypeoufamilled’ar-ticles est affecté une courbe de saisonnalité qui définit les poids pour chaque mois et un coefficient de tendance.

Les prévisions peuvent également être créées à partir du carnet de commandes clients.

Latenueentempsréeldudelta(écartcumuléentrePré-visions et Commandes) permet la modulation du besoinbrut pour couvrir la courbe la plus élevée tout en rattrapant l’écartenpermanence.L’utilisateurest toujoursavertidel’étatdudeltapourunproduitafind’agirenconséquence.

La liste des prévisions peut être affichée par code article et parpériodeousous-formed’histogrammetemporelpourun article donné.

Surchacundecesétats,desmodificationspeuventêtreap-portéesaussibiensurlesprévisionselles-mêmesquesurles pourcentages de tendance.Pourunensembled’articles(codePDPpararticle),lePDPcalculelesbesoinsbrutsdetouteslesressourcesconcer-nées par la réalisation des articles considérés en par-tant des prévisions mensuelles, des commandes fermes connues et des données techniques.

Sontalorsobtenus:• leplandirecteurdeproduction• leplandirecteurdesapprovisionnements• leplandirecteurdecharge• lalistedesprévisions

Calcul des besoins MRP IILe calcul des besoins peut être effectué à la demande :• pouruneaffaire• pouruneouplusieurscommandes• pourunclient• pourunarticleLesordresdefabricationsontgénéréssurlabased’undélai théorique en capacité infinie.Parailleursl’utilisateurpeutfairel’analyseparconsulta-tion :• Dudisponible• Desfaisabilités• Desmanquants,desstocks,dudisponibleparensemble

Propositions de réapprovisionnement et de lancementÀ partir des résultats du PDP ainsi que des besoinsréels, Manufacturing PMI génère automatiquement les propositions des réapprovisionnements pour les achats et lasous-traitanceetlespropositionsdelancementpourlesfabrications à réaliser.

Cettefonctionprendencomptelesdélaisd’approvision-nement,desous-traitanceetdefabrication,ainsiquelesquantitéséconomiquesdelancementoud’achat.

Prévisions

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• indicationsdesprécommandesvalidéessanscommande ferme générée

• annulationdesprécommandes

Génération des commandes fermes d’achatsLes commandes d’achats sont générées à partir de lavalidation des précommandes. Cette validation peut être automatique. Cependant l’uti-lisateur peut encore à ce stade modifier toutes les précommandesoulescommandesd’achats.

Commandes ouvertes fournisseurs : Lepland’approvisionnementpeutavoirunhorizonfermeetunhorizonprévisionnel.Cela permet de donner aux fournisseurs une commandeouvertesurlesdélaisprévisionnels.Celle-ciseraréévaluéelorsdupland’approvisionnement.

Génération des commandes internesLe calcul des besoins a généré des propositions de lancement en tenant compte des codes de gestion des articles pour tous les niveaux des nomenclatures concernées. Il est possible de modifier ces suggestions :

Éclatement d’une suggestion en plusieurs, ou regrou-pements. La validation de ces propositions génère des commandes internes, qui sont immédiatement planifiées.Note: pour éviter le circuit des commandes internes,Manufacturing PMIpermetladéfinitiondesous-ensemblesàprogrammation automatique, un ordre de fabrication étant alors généré automatiquement.

la mise au planningPrincipeLa planification est effectuée en fonction :• descommandesfermesetprévisionnelles• duplandirecteurs’ilexiste• desen-cours(achats,fabrication,sous-traitance)• desstocksprévisionnelsàdate

Le jalonnement, effectué sur la base des potentiels de chaque poste de charge, gère tous les délais définis dans la gamme :• duréedesopérations• délaisdesous-traitance• délaisd’approvisionnement

Sontdonctraités:• lescommandesd’achatsdematièresetdepièces• lescommandesdesous-traitance• leslancementsdeproduitsfinisousemi-finisLes éditions suivantes sont disponibles :• Étatsdesmanquants• Étatsdesdisponiblespardélais

Consultation des propositions de réapprovisionnementManufacturing PMIpermetl’analyse:• despropositionsd’approvisionnementcadencées• desbesoinsmotivantcesapprovisionnements• dudisponiblecumulépardélai.Cesélémentspouvantêtreclassésparréférencearticle,fournisseurousous-traitant

Consultation des propositions de réapprovisionnementManufacturing PMIpermetl’analyse:- despropositionsd’approvisionnementcadencées- desbesoinsmotivantcesapprovisionnements- dudisponiblecumulépardélai.Cesélémentspouvantêtreclassésparréférencearticle,fournisseurousous-traitant

Validation en précommandes (demande d’achat ou de-mande de prix)Encasd’approvisionnementinsuffisant,Manufacturing PMI émet une alerte sur les besoins non totalement satisfaits.

La validation des propositions génère une précommande d’achataveclesoptionssuivantes:• affectationàuneaffaire• indicationdesarticlestraités(précommandegénérée)

Analysedudisponible

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GESTION DES VENTES

PMI


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FOCUS FONCTIONNEL

PMI


• chevauchementsdesopérations• tempsd’attente• tempsdepréparationoudemiseenroute

Le planning repère les composants nécessaires, positionne les lancements des sous-ensembles et des semi-finisassociés et alerte sur les éventuels délais à risque.

Gestion du planning graphiqueCettefonctionpermetlaconsultationetlamodificationdetoutes les opérations en attente. Une modification provoque le rejalonnement automatique des autres opérations de la gamme concernée.

Les ordres de fabrication et leurs opérations peuvent être positionnésaveclasourisparsélection/glissementsurlediagrammedeGANTT.

Laplanificationpeuts’effectuer:• auniveauduposte• d’unemachinespécifique• d’unopérateurspécifique

L’affichageduGANTTpeutêtreliéà:• l’ensembledesordresdefabricationetdespostes• unecommandeetsessous-ensembles• unpostespécifique• unclient• unarticle• uneaffaireetlescommandesassociéesavecchoixdel’horizontemporeletdel’échelle(journée,semaine,mois).

Le positionnement des ordres de fabrication permet une visualisation immédiate des délais tenus et non tenus. Le mode de visualisation détaillé affiche les postes de charge concernésetlesduréesd’opérationassociées.UnclicsuruneopérationdonneledétailduBondeTravailconcerné.

Un histogramme de charge est également disponible pour analyser la charge des postes, des machines ou des opérateurs en fonction des potentiels hebdomadaires définis dans les calendriers de l’entreprise ou du poste.De ce graphique, on accède directement à l’origine desbesoinsetaudétaildesen-cours.Une option de lissage permet la répartition de la charge du posteennombredesemainesencapacitéfinie(respectdespotentiels hebdomadaires).

La fonction de mise au planning assistée permet, en partantdelafiled’attentedesnon-traités,delesplacerdanslestrousduplanningen-coursencapacitéfinie(lissagedecharge) avec respect de la synchronisation des opérations delagamme.Lesdisponibilitésmatièreetsous-ensemblepeuvent également être prises en compte à ce niveau.

Planning

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Interface optionnelle avec Ms-ProjectManufacturing PMIestinterfacéavecMS-PROJECT.Cette connexion peut être intéressante dans le cas degestion à l’affaire avec arborescence complexe (serapprochantdeprojet).Ilsuffitalorsdelancerl’interfaceetl’utilisateurseretrouvedirectementsousMS-Projectavecl’ensemble de la charge générée par Manufacturing PMI. TouteslesfonctionsdeMS-Projectsontalorsdisponibles.

L’ensemble des dates de début d’opération obtenu peutalors être réintégré dans Manufacturing PMI.

ordonnancementManufacturing PMIdisposed’unmoduled’ordonnancementpar ressource (au sens séquencement et affectation encapacité finie). La philosophie est de se focaliser sur le postegoulot,cequisimplified’autantlatâchedemainte-nance du planning de fabrication.

Les critères de priorité utilisés sont : date de mise en fabrication, délai de livraison prévu, temps restant enamont, rangde l’opérationdans la filed’attente, codeprioritéduclient,codeincidentenamont,tauxd’occupationposteprécédent,stockdelamatièrepremièredel’opéra-tion précédente.

Àchacundecescritèresl’entrepriseattribueunpoidsde1à10.Manufacturing PMIutilisecescritèresetleurpondé-ration pour trier les opérations tout en tenant compte des critères de regroupement technique. Il affecte automatiquement ces opérations sur les ressourcesduposte(machines/hommes).

Projet

Ordonnancement

Delamêmemanière,ilestpossiblededéplanifierdesordresde fabrication afin de redonner de la charge disponible au planning ou de prendre en compte des aléas de fabrication, des modifications de commande, des retards fournisseurs. Cesordresdefabricationpeuventparexempleêtrereprisde la file d’attente le lendemain pour être replanifiés enmêmetempsqued’autresordresdefabrication.

Simulation au plus tôt/au plus tard; remise de délais.La simulation de fabrication permet de donner des délais aux clients en tenant compte si nécessaire de la disponibilité des matières premières et de la charge réelle des postes de travail concernés. Lasimulationestfaitedansunpremiertempsauplustôten tenant compte de la charge existante.

L’utilisateurpeutensuiterepositionnersademandecaléesurundélaid’expéditionprévupourconnaîtreimmédiate-mentledélaidemiseenfabrication(jalonnementauplustard).Si le jalonnementest impossible,Manufacturing PMI permetd’ignorerlesmatièresoudesurchargerlespostes.L’utilisateur,aprèscetteanalysepeutdéciderd’abandonnersa demande ou au contraire de la valider en commande prévisionnelle. Il pourra ensuite remplacer ces commandes par des commandes fermes.

Modification des ordres de fabrication existants, inser-tion manuelle d’une commandeLes options précédentes de simulation sont disponibles aussi bien pour le prévisionnel que pour des ordres de fabricationexistants(issusducalculdebesoinquichargeen capacité infinie avec un délai théorique) ou pour des commandes particulières à insérer dans le planning.

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GESTION DES VENTES

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FOCUS FONCTIONNEL

PMI


Les opérations de lancement peuvent ensuite être effectuéesdans l’ordreproposépar l’ordonnancementoumodifiées manuellement pour prendre en compte tel ou tel aléa. Des déplacements interactifs peuvent être réaliséssurleGANTT.

Siledéplacementd’uneopérationd’unordredefabricationsur un poste de charge donné crée le chevauchement avec uneopérationd’unautreordredefabricationsurlemêmepostedecharge,l’opérationdevientorangepuisrougeenfonction du niveau de chevauchement.

Descouleurssontégalementassociéesauretardsur lesmisesenfabricationousurlesdatesd’expédition.

lancementManufacturing PMI génère les documents de production pourtoutnouvelOF.Cesdocumentsoptionnelssont:• Liassedelancement• Bonsdetravaux• Bonsdesortiematières• Bonsqualitéavectextes,plans,images• Bonsdesous-traitance

Onpeutéditercesdocumentsdefaçonsélective:• jusqu’àunedatedonnée,- pourunesemainedéterminée• pourunecommandeparticulière• pouruneaffaireparticulière

Desoptionsd’éditionssontproposées:• suppressiondestempsalloués• grandoupetitformat,doubleinterligne(pourune

meilleure lisibilité)• suppressionéditiondescomposants(uniquement

gamme)• éditionfractionnéeparlotàfabriquer

Ilestaussipossibleaveclegénérateurd’étatdeformaterl’ensembledecesdocuments.

Toutdocumentfaisantpartiedudossierdefabricationpeutêtre ré-édité après modifications (recalage, modificationquantité, etc.).

L’utilisateurpeutconsulteràl’écranlesdocumentsdefaçon sélective :• pourunecommande• pourunelignedecommande• pourunelignedebesoin(matière,opérationou sous-traitance)

Cesconsultationsconstituentvéritablement le“carnetderoute”dechaqueagentéconomiquede l’entreprise (Opé-rateurs,MaîtriseetDirection)quilesutiliseàtout instantpour répondre aux questions : quoi ? qui ? quand ? où ?

Onpeutégalementéditer:• touslesbonspourunesemainedonnée• touslesbonspourunpostedetravail• touslesbonscorrespondantàunjourd’ordonnancement,affectésàunemachine,unsalariéetunposteconcerné(ceciesttrèsutilepourdistribuerletravaildansl’atelier,etpourrechercherlestravauxaffectés, les travaux engagés, etc.)

Dèsqu’unecommandeest lancéeen fabrication,onpeutconsulteràl’écrantouslesdocumentsdeproduction,ainsiquel’étatd’avancement,etlebilandechaquefabrication.À tout moment, la consultation des disponibles sous forme d’histogramme,duplanningGANTT(typeplanningmural)etduplandechargeparposte(histogramme)sontautantde visualisations possibles, adaptées à chaque demande spécifique.

Toutes ces consultations offrent un grand nombre de fonc-tionsderecherches“encascade”del’informationgénéralevers le plus petit détail. Les éditions des documents sont lancéesàlademande,àpartirdumenud’édition.

LaLiassedeLancement(ouOrdredeFabrication)comprend:• unen-tête:quantitélancée,désignationdel’article,référence,numérodel’ordredefabrication,délaietc…

• deslignescomposants:listedescomposantsnécessaires avec besoin unitaire et besoin global.

• deslignesgammeopérationsdefabricationavecintitulé des postes de charge, opérations, commentaires techniques,tempsunitaired’exécution,tempsglobalettemps de mise en route.

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Bon de Travail - Bon matière – Bon de sous-traitanceCestroisdocumentsontuneprésentationidentique:• unen-tête,identiqueàceluidel’O.F,oùledélaidemise

en fabrication est remplacé par le délai du besoin : date dedébutdel’opération,datedebesoinducomposantoudatedel’envoiensous-traitance.

• deslignes,quisontcellesdel’O.F.(opérations,composants,sous-traitances,...).

Bonsdetravailqualité(voiraussiqualité)Ils’agitdebonsidentiquesauxbonsdetravaux,maiséditéssurunformatA4.La partie basse du document fournit les renseignements techniques, fiches de procédure, textes, tableaux, plans, ou photosque l’utilisateuraura crééspréalablement et qu’ilaura reliés.

États diversUn certain nombre d’états vont permettre d’exploiter cesinformations,etd’aiderchacunàprendre,entempsréel,la bonne décision :• étatdescommandesàfabriqueravecclassementpar

affaire, par commande, par client ou par article,• étatdesdisponiblespardélaiclasséparmatièreou

produit fabriqué,• étatdesréservationsparproduitouparcommande,• étatdeschargesparposteouateliers,• étatd’avancementdescommandes.

Liasses

Deplus,desoptionsparticulièressontproposéessuivantlesétats.Parexemple,l’étatdeschargespeut-êtrede-mandé avec ou sans lissage de la charge.

Planning de mise en fabricationLa sélection des commandes à visualiser s’effectue surledélaid’expéditionou ledélaide fabrication,maisaussiselon son étape de production. Cette sélection peut êtreaffinée par les comptes, les numéros de commandes, les sections, les types, les familles, les numéros de lots, les articles.

Leplanningpermetdevisualiserd’unseulcoupd’œill’étatd’avancementdelacommandegrâceàuncodecouleur.

Un clic sur une commande affiche une fenêtre décrivant les opérationsquel’onpeuteffectueràcestade:• Consultationdelacommande• Calculdebesoins• Éditiondesliassesdefabrication,desbonsmatièrepremière,sous-traitance,main-d’oeuvreetdesbonsqualités

• Contrôledefabrication• Contrôledefabrication+expédition• Expéditiondelacommande.

Il est possible demodifier les délais d’expédition prévuset de régénérer les besoins. Si l’option traitement descommandes ligne par ligne a été choisie, les retours

Planning

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GESTION DES VENTES

PMI


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MANUFACTURING

FOCUS FONCTIONNEL

PMI


d’atelierspeuvents’effectuerdirectementàl’écran.Unclicsur‘Contrôledefindefabrication’ou‘Expéditiondelacommande’,ouvreunefenêtredesaisierapidequidonnelapossibilitédefaireunacompteoudesolderl’expédition.

Unefoislacommandesoldée,ellen’apparaîtplusdansleplanning lors des utilisations suivantes de cette fonction.

suivi de productionPrincipeTroisméthodesd’organisationsontproposées,suivantlesmodules choisis :• saisieclassique,parlecturedesinformationsannotées

sur les documents de fabrication• saisiedesrelevésd’heuresremplisparlesopérateursaufuretàmesuredel’exécutiondesopérations

• suivitempsréelparlecturedecodesbarresavecdouchettes ou crayons optiques

Les informations collectées sont :• quantitatives:matièreconsommée,tempspassé,

quantité produite, quantité rebutée, quantité à retoucher • qualitatives:date,incidentdefabrication,motifdel’incident,nomdel’opérateur(oumatricule),acompteou solde.

Pourplusdesouplesse,iln’estpasobligatoiredesaisirledétail de toutes les consommations pour chaque ressource prévue dans les données techniques.

Le système sait calculer une consommation théorique au prorata de la quantité produite.C’est lors du contrôle deproduction, que cet engagement automatique sera réalisé.Plusonenregistred’élémentsenretour,pluslerapproche-ment du prévu par rapport au réel sera précis et permettra d’atteindrel’objectifcitéplushaut.

Chaqueretoursaisiprovoquesimultanémentlamiseàjour:• desréservations,doncdesbesoins• desstocks• duplandechargeetduplanning• delachargeparposte

Cequipermetdesavoiràtoutmoment:• surquelpostesetrouveunecommandedonnée• combiendetempsilresteàexécuter• quelretardilyadéjàsurunecommande• quelssontlesincidentssurvenus• lesopérationsenattentesurunposte• leretardetlachargeglobaled’unposte• lesréservationsenattentepourunematièreouun

produit fabriqué• lesopérationsrestantespourunecommandeetdonc

son avancement.

Par ailleurs, le Suivi de Fabrication offre de nombreusesfonctions complémentaires :• saisied’opérationshorsgammeaffectéesàunOF• saisied’opérationsdiversesaffectées,ounonaffectées• saisiedesconsommationsnonprévues• engagementdecomposantspourunequantitéprévue

et non réelle• modificationdetempsalloués• modificationdesquantitésprévues• modificationdelagammeoulanomenclaturedebase• lancement, si nécessaire, des quantités mises en litige

à reprendre sur un poste précédent

Contrôle de productionC’est laphase finaledusuivideproduction.Elleconsisteàdéclarerlesquantitésdeproduitsfabriqués,qu’ils’agissedeproduitsfinisoudesous-ensembles.Cettedéclarationdeproductionaquatreconséquences:• constaterquelesOFsontterminés,etdonc,solderle

reste à fabriquer,Retourd’atelier

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• effectuerunflux“d’entrée”enstockphysiquepourcesproduits,

• consommerenthéorique,etauproratadesquantités produites, les matières pour lesquelles la consommationn’auraitpasétédéclaréelorsdusuivideproduction,

• déchargerleplanningdesheuressurlespostesdechargepourlesquelslestempspassésn’auraientpasété saisis préalablement.

Naturellement,unContrôledeproductionpeut-êtrepartiel.Dans ce cas, il s’agit d’un contrôle en acompte, etl’ensembledes fluxestcalculéen fonctionde laquantitéproduite, l’OF restant “ouvert”, tant que son solden’aurapas été décrété.

Parailleurs,desoptionsparticulièrespermettrontd’effec-tuerdescontrôles:• avecengagement(consommation)automatique

uniquement pour les matières,• avecengagementautomatiqueuniquementpourles

heures.

Ceci permet d’éviter de saisir les consommations dematières dans le premier cas, ou les temps passés dans le deuxième. Là encore, on pourra constater la souplesse

de Manufacturing PMI, et donc l’adaptation à chaque typed’organisation,toutenrestantdanslaversiondebaseduprogiciel.

saisie rapide des contrôles par code-barres :(Voirégalementleparagraphesuivantsurlessaisiestempsréelenatelier)

Cettefonctionfacilitelasaisieducontrôledefabricationenbadgeant les codes barres des étiquettes de commandes.

Toutesleslignesdecommandess’affichentdansuntableauet sont modifiables ce qui permet de saisir les quantités effectivement reçues. La validation déclenche les mêmes opérationsqu’uncontrôlenormal.

saisie code-barres, suivi des temps passés et pointage en temps réelles saisies code-barresElles sont réalisées en temps réel sur des écrans avec douchette,grâceàunelecturedescodesbarresprésentssur les bons de travaux ou sur la liasse de lancement.• Lectureducode-barresdébut,fin-acompteoufinsolde• Lectureducode-barresidentificateurdel’opération• Lectureducode-barresbadgesalarié

Bon de travail avec code-barresIlestégalementpossibled’enregistrertouslesaléasetimprévus :• opérationshorsgamme• changementsdeposte• quantitésenlitigeavecmotifs• consommations• modificationdesquantitésprévues• incidents

Afin de s’adapter aux différentes organisations de travailet simplifier les saisies, le module saisie d’atelierManufacturing PMI permet :• lasaisiedeplusieurssalariéssurlemêmebon• lasaisieensérie(undébutetfindetransactionsurun

seul des bons de la série impute automatiquement les temps passés au prorata des temps prévus sur tous les bons de la série)

• lasaisieparpaquet• lasaisied’unopérateursurplusieursbons(travaux

simultanés)

Contrôledefabrication

MANUFACTURING

GESTION DES VENTES

PMI


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MANUFACTURING

FOCUS FONCTIONNEL

PMI


• lereportd’opérationshorsgammesurunbonexistantdel’OFconcerné(tempspasséetN°deposte)

L’écrandeSaisieAteliersurPCestcomposéde4groupes(saisiedesinformations,affichagedubon,desencoursetdes codes disponibles).

suivi des temps passésDans le cadre du suivi de fabrication, Manufacturing PMI permetd’enregistrerlestempspassés.Cette saisie a pour premier objectif de valoriser lesproductions,etdonc,deconnaîtrelestempspasséssurunOFetlecoûtdemain-d’œuvrecorrespondantquivarentrerdans le prix de revient réel de fabrication. Le second but de cette saisie est de faire vivre le planning en temps réel.

Lasaisiedesheuresd’entrée/sortiepermetpoursapart,un suivi des heures de présence des salariés.

Cettegestionassureuncertainnombredefonctions:• lagestiondelabasesalariés:nom,matricule,code

horaire, code équipe• lagestiondeshoraires:codedel’horaire,détaildel’horaire,arrêtsrepas,plageneutre,etc…

• lagestiondeséquipes:journée,matin,après-midietnuit

• lapointeuse:entréeetsortiedel’entreprise.L’utilisateurdoitavanttoutdéfinirlesdifférentesplageshoraireseffectuéesparlessalariésdel’entrepriseetlesidentifierpardescodeshorairesdeAàZ.

Chacundescodesfourniratouslesélémentsnécessairesà la gestion des pointages comme les plages, les arrêts, les heures théoriques, etc…, et ceci pour chaque jour de la semaine.Il faudra ensuite affecter un des codes ainsi définis à chacundessalariésdufichierenprécisants’ilestenéquipeou non.

Un écran de pointage permet une saisie rapide des entrées/sorties du personnel à l’aide d’une douchette,d’unlecteurdebadgeoud’unclavier.

Des fonctions protégées par mot de passe donnent desaccès réservés aux responsables pour consulter par exemple la grille hebdomadaire en cours pour un code matricule donné ou une liste des absences, avances, retards à un instant donné.

La grille de pointage peut être éditée par mois ou par semaine. Les congés payés sont également entrés interactivement et pris en compte dans le calcul des heures théoriques du code horaire pour la semaine concernée.

Saisieatelier

Badgeuse

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Prix de revient, bilans de productionLes Prix de Revient des fabrications sont actualisés entemps réel, au fur et à mesure de la saisie des résultats de fabrication.• Pourlessaisiesderésultatspartiels,unevalorisationdesen-coursesteffectuée.L’écartentreprixderevientprévu(issudesdonnéestechniques)etprixderevientréel(issudusuivideproduction),représentealorslemontant encore disponible avant de dépasser le prix de revientprévu(coûtstandard).

• Pourlessaisiesderésultatscomplets,l’écartreprésentelebonus(réel<prévu)oulemalus(réel>prévu).

L’ensembledecesrésultatsestreprésentédansuntableauintitulé«BilandeProduction».Consultableà l’écran,ou,éditablesurpapier, ilpeut-êtregénéré :• pourunecommande(unouplusieursordresde

fabrication) ou une affaire,• pouruneréférencearticle.

Le bilan de production indique pour chaque ordre de fabrication :• laquantitélancéeetlaquantitéproduite,• lesconsommationsettempsprévusetréalisés,• ledétaildescoûtscorrespondantsprévusetréalisés,• lesécartsdétaillésenvaleuretenpourcentage(rendements),

• lescoûtsréelsventilésenmatière,main-d’œuvreetsous-traitance,

• lestauxd’avancement(rapporttempsalloué/tempspassé),

• lestempspassés,prévusetrestants,• lesquantitésrebutées,• lavaleurdesrebutsetreprises(coûtdelanon-qualité)• lescoûtsglobauxprévusetréels

Cesbilanspeuventêtreobtenusendétail(écartanalyséàlaligne)ouencumuls(écartglobalsurlecritèredesélectionretenu : commande, article ou salarié). Le système repère par un astérisque les écarts importants, et alerte ainsi les anomalies de production.

SurunBilancorrespondantàunOFterminé,ontrouveraenplus trois valeurs :• leprixunitairedevente,• leprixderevientprévuunitaire,• leprixderevientréelunitaire.

Lors de l’édition du bilan de production final pour unarticle, on peut demander la mise à jour du prix de revient danslafichearticle:uneventilationparsectiondescoûtsmatières, main-d’œuvre, sous-traitance et du total estcalculée en prévu, en réel et en écart, avec d’autresrésultats calculés :• écartprévisible(pourunbiland’en-cours)• rendementglobal• avancementglobal• tauxhorairemoyenprévuettauxhorairemoyenréel

statistiques de productionLes trois éléments consommations, temps de production, productions réalisées sont issus des retours de production suivant :• SortiesmagasinsfaitespourlesOF:Consommations• Relevésd’heuresdel’atelier:Tempsdeproduction• Contrôlesenfindefabrication:Productionsréalisées

Bilan

MANUFACTURING

GESTION DES VENTES

PMI


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MANUFACTURING

FOCUS FONCTIONNEL

PMI


Ces statistiques peuvent être demandées sous plusieursformes :• Étatsimprimés:- Encolonne,despériodesglissantes:12moiset

cumuls, ou 4 trimestres et cumuls.- Enlignes,lesdonnéeschoisies:articles,familles,

clients, sections, types, etc…• Histogrammesécran:- Enordonnée:quantités,chiffresd’affaires,marges,nombred’heures,etc…,

- Enabscisse:lespériodes(mois,trimestre,année).

Il est possible de saisir des historiques pour établir des comparaisons sur les mois ou les années antérieures à l’utilisationdeManufacturing PMI.Les états sont numérotés et Manufacturing PMI permet l’enchaînement de l’édition des états, pour demander àtoutmomentl’éditionautomatiqued’unensembled’états.

Gestion par affairePartantd’unecommande,Manufacturing PMIpermetl’éta-blissement du budget de l’affaire associée ainsi que sonéchéancier.

saisie de la commande : Lacommandedéfinit les futursordresde fabrication (ar-ticle à fabriquer, quantité, délai, etc…) bien que les données techniques ne soient pas encore élaborées ou finalisées.

Biland’affaires

saisie du budget de l’affaire : Les frais peuvent être ventilés automatiquement en comptabilité analytique soit par section, soit par rubrique ou rubrique et famille.

saisie de l’échéancier de l’affaire : Dans l’échéancier de l’affaire, l’utilisateur enregistre lesévénements qui cadenceront les différentes phases de réalisation et de règlements.L’ongletsituationdel’affairedonnedesinformationssurlafacturation et les règlements déjà réalisés.

À tout moment Manufacturing PMI fournit une situation financière très précise sur les différentes phases de l’affaire.

saisie d’une révision de budget : La révision de budget permet le réajustement de la prévision dedépensesansmodifierlebudgetd’origine.

Silebudgetinitialestparexempleinsuffisant,ilpeutêtremodifié en réajustant certains éléments, tout en gardant latracedubudgetd’origineetdesdiversesrévisionsdéjàpratiquées. Ceci permet de disposer en permanence duprévufind’affaire.

Gestion du Bilan de l’affaireLebiland’affairedonneenpermanenceunevuefinancièredes affaires traitées.Il est composé des éléments financiers concernant :• lesbudgetsprévus• lescommandesd’achatsaffectées,encours,puis

réceptionnées• lessortiesmagasins• lasous-traitanceutilisée• lamain-d’œuvreréalisée• lespiècesderechangesfournies(injectiondesexpéditions)• lesfraisdiversaffectésàl’affaireparlacomptabilité

Différents modes d’affichage permettent la consulta-tion cumulée, par groupes de machines, par ligne, en regroupant des sous affaires, avec prise en compte de frais commerciaux.

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etc…

Les bons qualités les plus courants sont :• Lesnotestechniques,• Ledétaild’exécution,• Lesbonsdetravauxspécifiques,• Lesplansouschémas,• Lestableauxdecôtes,écartsoumesuresàremplir,• Lesrapportsdecontrôle,• etc…

documents QualitéAvec lemêmeprincipe, il estpossibled’obtenirdesdocu-mentsliésauxréceptionsouauxexpéditionscommelescer-tificats de conformités, les notices, les garanties, etc…

Gamme de contrôlePourlesphasesopératoiresquinécessitentdescontrôlesderéalisation,unegammereprenanttouslespointsdecontrôleest réalisée. Elle permettra aussi de définir lesmoyens de contrôles àutiliseret lenombredepiècesàcontrôlerdans l’ordredefabrication en fonction de formules définies.

Aucontrôle,cesvaleurssontenregistréesdanslabasededonnées, permettant ainsi de bloquer une fabrication en cas

Clôturede l’affaire:Une foisque lescommandesontétécontrôlées et expédiées, il est possible de procéder à laclôturedel’affaireensaisissantunedatedefin.Parlasuitelebiland’affaireresteconsultableàtoutmoment.

Gestion transversale de la qualitéLa fonction qualité de Manufacturing PMI permet la mise enœuvred’unepolitiquequalitéàtouteslesétapesdelagestion de fabrication.

Gestion des données techniquesManufacturing PMI assure à ce niveau :• lecontrôledesdroitsd’utilisation• latracedesmodificationsdesdonnéestechniques• l’indiçageautomatiquedesproduits• l’archivagedesdonnées(serveurd’archives)• lecontrôledessauvegardes

Contrôle des flux et des processus• Revuesdecontrat• Circuitdessous-traitants• Saisiedestravauxateliersentempsréel• Saisiedesfluxmatièresentempsréel• Traçabilité• Contrôlesréceptionsetfacturesfournisseurs

Informations Qualité• BonsQualité

En complément des documents de fabrication que Manufacturing PMI édite (liasse de lancement, bons ma-tières, sous-traitance, travaux), l’utilisateur peut obtenirsespropresbonsqualitérattachéssoità la ligneà fabri-quer, soit à chaque opération de la gamme.

Ces documents au formatWord incluront desmots clésdécodés automatiquement par Manufacturing PMI lors de leur édition, et pourront être remplis pendant le déroulement de la fabrication, par les différents opérateurs ou responsables (annotations, côtes, mesures, incidents,etc…).

De plus, le générateur d’imprimés inclus dansManufacturing PMI peut éditer très facilement tous les documentsvoulusaveccode-barres,plans,photos,notices,

Gammecontrôle

MANUFACTURING

GESTION DES VENTES

PMI


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MANUFACTURING

FOCUS FONCTIONNEL

PMI


denon-conformitéetd’obtenirunebasestatistique.

Gestion de non-conformités (NC)• Déclaration

Ceprogrammeesttrèsutilepourdéclarer,suivre,corrigeret prévenir tous les incidents ou anomalies qui peuvent intervenir aussi bien dans le circuit production que dans le circuitcommercialdel’entreprise.Il pourra être appelé dans les programmes ou dans les menus par tout utilisateur habilité mais aussi s’ouvrir automatiquementlorsdetoutedéclarationd’incidentdanslesprogrammesderetoursd’ateliersoudesaisiedirectetemps réel.

Il pourra même par simple paramétrage, créer une NCsansquel’utilisateurnelevoit.

Troispersonnessontconcernéesdanscecircuit:• cellequidéclarelaNCoulafaitdéclencher

automatiquement• ledestinatairequipeutêtreavertiparunmessage• leresponsablequiestavertiégalement,maisquidoitdeplusgéreretsolderlaNC.Lorsqu’uneNCs’ouvre,un type lui est attribué, qui peut être dans un premier temps générique, mais qui sera affiné ensuite par le destinataire ou le responsable :

• consommationnonconformeenproduction• Incidentdefabrication• Rebutoulitigesuruneopération• Rebutoulitigesuruncontrôlefinald’ordredefabrication• Miseaurebutdepiècesdestock• Retourclientoufournisseur

Actions correctives et suiviC’estenfonctiondecetypedeNCquesedéclencheraunprocessusadaptécommel’édition:d’unbonderebutouderetouche,d’unedemandedérogation,d’unbonderetour,ouencorelacréationautomatiquedanslesystèmed’uneopérationhorsgammeàfaire,oud’unecommande de complément pour remplacer éventuelle-ment les pièces rebutées.

Deplusdesdocumentspeuventêtre jointsàuneNCpar

lebouton«Piècesjointes».

Le programme gère donc :• LadéclarationdelaNC• L’actioncorrectiveàmenersousformedeworkflow• L’actionpréventiveàdéclencher• LesuivietlaclôturedelaNC

C’est lors de ces différents stades que laNC sera docu-mentée par des informations, des quantités, des codes in-cidents, des indicateurs qualités et des indicateurs de per-formance. L’ensembledecesinformationspourraêtreanalyséparlejournaldesNC,parlegénérateurd’étatsoud’écransetdo-cumentéparlegénérateurd’imprimés,sachantquetouteNCdevraaboutiràuneclôturedéfinitiveparleresponsabledésigné.

AnalysesPoursuivrel’activitéetanalyserlestransactions,desoutilsprêtsàl’emploiexistentdansManufacturingcomme:• lacotationfournisseur• lesbilansdeproduction• lestempspassés,lesconsommations• lerendementdestravauxréalisés.

Le générateur d’état permet l’édition de tout état nécessaire à l’analyse des réalisations et la construction de tableaux de bord :• comparatiftempsprévus/tempsréalisés• retardsd’expédition• comptabilisationdesincidentsdefabrication• analysedesdonnéesdeproduction

52 quai Paul Sédallian69279 LYON CEDEX 09 - FranceTél : 0 811 884 888 (coût d’un appel local) - www.cegid.fr/industrieNew York, Barcelone, Madrid, Porto, Milan, Londres, Casablanca, Shenzhen, Shanghai, Tokyo

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Cegid-août2010