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Plan
Intérêts du toastage de soja ?
Organisation du projet
Présentation technique du toasteur
Quels résultats zootechniques ?
Utilisation du soja en
alimentation animale
Augmenter l’autonomie protéique des exploitations
Utiliser les productions de ferme
Traçabilité / non-OGM
Principaux concernés :
AB
Labels
Circuits-courts
Utilisation du soja en
alimentation animale
Présence de facteurs anti-nutritif = facteurs trypsiques
Diminution de la digestibilité = mauvaise valorisation
Mauvaise dégradabilité des protéines
Selon les productions, difficile voir impossible à utiliser
directement
Deux méthodes :
Extrusion
Toastage
Extrusion du soja
Etapes :
Broyage
Mise sous pression : augmentation T°
Refroidissement
Energivore : 300 cv pour 300 kg / he
Mobilité impossible
Délicat à mettre en œuvre sur de petites unités
Technique, rentabilité, etc…
Viable sur de grosses unités
Problème de traçabilités ? Origines ? Qualités ?
Avantage : tourteau déshuilé
Toastage du soja
Etapes : Toastage
Refroidissement à l’air
Peu énergivore
Mobilité
Viable sur de petites unités
Produit entier non transformé
Non-déshuilé
Adaptation obligatoire des rations
Le projet du toasteur
Quatre départements concernés
32 - 65 - 40 - 64
Porté par la CUMA Départementale du Gers
Adhésion de la CUMA Adour-Protéol (40) Inter-CUMA
Gers CUMA Départementale du
Gers Hautes-Pyrénées
Landes CUMA Adour-Protéol (40)
Pyrénées-Atlantiques
Adhésion
Et économiquement ?
Débit de chantier : 1.5 t / he
Soit par jour : 10 tonnes (6 he)
150 jours d’utilisation
1 500 tonnes de potentiel annuel
Investissements : 80 000 € (environ) tout compris
Prix de revient : 10 € / t + 40 L / he de gazoil
Soit : 10 + 27*0.8 = 31 € / t de produit
Subvention : 40 % FEADER + CR MIDI PY
Capital social : 15 % du HT soit 8 € / tonne engagée
Et logistiquement ?
Organisation autour de secteurs
Taille à définir : de plusieurs communes à plusieurs cantons
(fonction du nombre d’agriculteurs
Principes de tournées entre les secteurs
Fréquence de retour : trois mois (conversation : 3 -4 mois)
Responsable de secteurs
Gestion de la transition
Maintenance courante et vérifications
Installation et mise en route
Réglages
Liens entre les sociétaires
Le fonctionnement
Fabriqué par MECMAR (Italie)
Pré-requis :
Courant tri-phasé 40 A : tableau électrique
Gazoil à 40 L/he : Brûleur
Utilisable sur plusieurs types de graines
Soja
Féverole
Lupin
Etc…
Résultats d’analyses
Analyses sur les facteurs anti-trypsiques
Au cours du toastage :
1 contrôle par heure
Obtenir la cuisson optimale
Qualité du produit sécurisée
Graine crue Graine toastée
Activité uréasique 11.65 0.32
Commentaire Elevée Faible et acceptable
Valeurs alimentaires
VALEUR/PRODUIT BRUT
LUPIN FEVEROLE SOJA COR
N(36%) T SOJA 48
CRU TOASTE ECART CRU TOASTE ECART CRU TOASTE ECART
PROTEINE BRUTE 33 36,4 11% 23 27,9 18% 35 37,6 7% 36 46
PDIN 211 271 29% 167 217 30% 203 254 25% 275 332
PDIE 95 201 111% 87 176 104% 63 167 165% 190 223
PDIA 42 153 269% 34 127 278% 21 126 500% 135 170
MAT GRASSE 7 9,1 25% 1,3 1,5 13% 18 20 11% 3,1 2
UFL 1,18 1,26 7% 1,03 1,11 8% 1,12 1,39 24% 1,03 1,07
UFV 1,16 1,24 7% 1,02 1,1 8% 1,09 1,39 28% 1 1,06
Formules Canards PAG avec graines de soja
toastées
Démarrage Croissance Finition
18.5 % PB
2864 kcal
15.5 % PB
2854 kcal
14.3 % PB
2918 kcal
Maïs 38 % 42.5 % 52 %
Blé 20 % 20 % 20 %
Graine Sojà
Toatées 22 % 15 % 10 %
Mélange
Ttournesol +
Tcolza + son
16 % 19 % 15 %
CMV 4 % 35 % 30 %
Broutards / Vache réforme
VALEUR/BRUT MAÏS65%+COR N 35% MAÏS 55%+FEV 45% MAÏS 65%+SOJA 20%+COR N 15%
UFV 1,01 1,09 1,11 MAT GRASSE 3,7 2,9 7
AMIDON+SUCRE 49 57 48 CELLULOSE BRUTE 5,4 5 4,2
MAT 17,3 16,5 17,5 PDIN 123 129 125 PDIE 110 123 110 PDIA 68 79 70
Formules alimentaires
Vache laitière
ENS M 40KG+T SOJA 3KG
ENS M 40KG+UREE 80G+ ENS M 40KG+UREE 50G+
VALEUR/MS G SOJA2.5KG+T SOJA1KG G SOJA2.5KG+FEV 2KG
UFL 0,92 0,96 0,97
PDIN 90 90 91
PDIE 90 90 91
PDIA 39 37 41
MG 2,7 4,7 4,7
AMIDON 24 26 26
Formules alimentaires
Poulet AB
semaine poids théorique gr essai n°1 essai n°2 conso gr /S cumul Conso théo
cumul
36 1 83 111 113 113 63 63 2 188 212 230 343 154 217 3 335 365 370 713 269 486 4 529 5 740
6 1160 800 gr avant
essai
7 1370 1400 8 1580 1600 9 1790
0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84 91
semaine 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
poids écl 0,055 0,211 0,519 1,001 1,539 2,165 2,716 3,229 3,659 3,939 4,120 4,230 4,300
m n gliss 10
0,056 0,153 0,424 0,882 1,439 1,982 2,631 3,280 3,832 4,212 4,330 4,520 4,598 4,833
m2014 0,056 0,155 0,442 0,872 1,391 1,968 2,597 3,270 3,870 4,154 4,369 4,542 4,646 4,925
poids lot 0,055 0,151 0,430 0,719 1,236 1,822 2,655 3,354 4,064 4,440
U % 84% 54% 46% 36% 43% 55% 78% 69% 63% 83%
76% 45% 46% 52% 62% 64% 64% 72% 76% 81% 81% 82% 79% 79%
Canard PAG
0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84 91
semaine 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
GMQ ÉCL (g)
0 23 44 69 77 89 79 73 61 40 26 16 10
GMQ LOT 11
14 41 61 74 82 90 96 86 41 31 25 15 40
GMQ LOT
16 40 41 74 84 119 100 101 54 -634 0 0 0
Evolution du GMQ
0
20
40
60
80
100
120
140
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
GM
Q (
gr/
jou
r)
Semaines
GMQ Toasté
GMQ moyenne
Avancement du projet
Forte diffusion de l’information dans nos campagnes
17 adhérents prêt à s’engager sur 4 départements
Besoins estimés : 1 600 tonnes
Production : 900 tonnes
Soit un déficit de 700 tonnes Banque de stockage, vente entre voisins, achats
20 % de tonnage AB
Conclusion
Augmenter l’autonomie protéique des exploitations
Valoriser les productions de ferme
Traçabilité / non-OGM
Zootechniquement performant
Economiquement viable
AB
Labels
Circuits-courts / vente directe