02

Portique IPE

Lisse K

PoteauIPE

Solive K

PoutreIPE

Sommaire

Profils Pannes K ................... 4

Les Échantignoles ................ 6

Les Éclisses .......................... 7

Les Liernes ............................ 6

Les Bretelles ....................... 10

Les Équerres EK ................. 12

Les Équerres JB.................. 13

Panne métallique : Pièce horizontaled’une charpente de comble autrefoisnommée filière. La panne repose sur lesarbalétriers des fermes et sert de supportaux techniques de couverture. Traduction : purlin.

Panne sablière : Panne qui couronne le mur gouttereau à la base du comble(bas de pente). Traduction : wall plate,eaves plate, top plate.

Panne intermédiaire : Panne calée sur les arbalétriers par échantignoles(équerres d’assemblage).Traduction : intermediate purlins.

Panne faîtière : Panne portant l’extrémitésupérieure des chevrons ou des pan-neaux rigides de couverture.Traduction : ridge board, ridge piece.

Cours de pannes : Ensemble de pannesdisposées à la même hauteur sur les différents versant d’un comble.Traduction : purlin system.

Éclisse : Pièces d’acier utilisées commeassemblage boulonné le long de deuxéléments pour constituer ou conforterleur liaison bout à bout. Traduction : fish-plate, splice plate.

Éclissage : Renforcement d’un aboutagede pièces avec des éclisses. Traduction : (joint) fishing.

Échantignole : Plat plié d’acier fixé surun arbalétrier de charpente pour soutenirune panne. Traduction : purlin cleat.

03

Équerre EK Panne KFaîtière Panne K

intermédiaire

Panne KSablière

Bretelle

Lierne

Croix

Lierne

Lisse en profils K

Lierne ou lien : Pièce tubulaire intermé-diaire qui réunit et porte les pannes enformant entretoise. La lierne est clavée ouvissée à mi-panne.Traduction : coupling purlin, inter-tie.

Bretelle : Pièce de maintien pour stabili-ser les profilfs.

Lisse : Profil horizontal qui supporte leséléments ou panneaux d’un bardage.Traduction : cladding rail, fixing rail.

Solive : Profilé en acier dont les extrémitésprennent appui sur les murs porteurs ousur une poutre pour composer l’ossaturerigide d’un plancher. Les solives suppor-tent le platelage soit en OSB soit en bacacier plancher sec soit en plancher colla-borant.Traduction : joist.

Solivage : Ensemble des solives d’unplancher, ou d’un bâtiment : dispositiondes solives par rapport au plan des locaux. Traduction : the joists of the floor.

04

Caractéristiques Géométriques

Caractéristiques brutes

Ag : Aire brutey-G : Abscisse du centre de gravitéz-G : Ordonnée du centre de gravitéIyy : Inertie par rapport à l’axe GYIzz : Inertie par rapport à l’axe GZWy : Module d’inertie suivant l’axe GYWz : Module d’inertie suivant l’axe GZy-S : Abscisse du centre de torsionz-S : Ordonnée du centre de torsionit : Inertie de torsion de St VenantIw : Inertie de gauchissement

Caractéristiques efficacesSous NsdA eff : Aire efficace sous My seul et Mz seulIyy : Inertie par rapport à l’axe GYIzz : Inertie par rapport à l’axe GZIyz : Inertie produite par rapport aux axes GYZy-G : Abscisse du centre de gravitéz-G : Ordonnée du centre de gravité partie soumise

à la flexion latéraleAf : Aire de la partie soumise au flambement latéral

= 1/6 de la hauteur totale du profilIfz : Inertie de flambement latéralWfz : Module d’inertie minimalifz : Rayon de giration

K 300*25 9.44 2.5 300 70 19

K 300*30 11.26 3.0 300 70 19

K 350*25 10.62 2.5 350 70 19

K 350*30 12.78 3.0 350 70 19

Les Profils

b

t

35z-G

a

y-G

G Y

Z

Sh

G : Centre de gravitéS : Centre de torsion

Profils PoidsKg/ml

Epr(t)mm

Hauteur(h)mm

Aile(a)mm

Retour(b)mm

K 140*15 3.44 1.5 140 56 15

K 170*15 3.79 1.5 170 56 15

K 200*15 4.14 1.5 200 56 15

K 200*20 5.48 2.0 200 56 15

K 230*20 6.47 2.0 230 70 19

K 230*25 8.00 2.5 230 70 19

K 260*20 6.94 2.0 260 70 19

K 260*25 8.60 2.5 260 70 19

05

K 300*25 12.05 2.56 14.86 1486.40 39.95 100.03 15.61 1.04 14.90 0.24 11461.20

K 300*30 14.43 2.54 14.84 1769.71 46.66 119.25 18.37 1.07 14.88 0.41 13386.94

K 350*25 12.99 2.53 17.40 2115.90 41.04 121.60 16.22 2.02 18.78 0.27 15626.30

K 350*30 15.55 2.52 17.38 2519.06 47.87 144.94 18.99 1.98 17.20 0.47 23078.92

K 300*25 9.64 2.53 14.38 1370.79 41.16 95.33 9.21 3.50 22.05 2.51 5.32

K 300*30 12.00 2.52 14.44 1648.61 48.06 114.17 10.73 4.20 25.85 2.48 6.28

K 350*25 9.72 2.53 17.40 1997.22 41.19 114.78 9.21 3.82 24.63 2.63 5.66

K 350*30 12.15 2.52 17.40 2402.83 48.07 138.09 10.73 4.53 27.41 2.53 6.69

Caractéristiques brutes (conforme à l’Eurocode 3, partie 1.3)

Profils Agcm²

y-G cm

z-Gcm

Iyycm²

Izzcm4

WyCm3

Wzcm3

y-Scm

z-Scm

It10-² cm4

Iwcm6

K 140*15 4.42 2.11 6.91 125.60 13.40 18.18 6.35 0.42 6.95 0.03 803.85

K 170*15 4.85 2.12 8.41 199.73 13.72 23.75 6.47 0.22 8.45 0.03 1256.06

K 200*15 5.29 2.15 9.91 296.24 13.78 29.89 6.41 0.74 9.86 0.04 1571.23

K 200*20 7.02 2.13 9.89 388.46 17.61 39.28 8.27 0.77 9.93 0.09 2273.55

K 230*20 8.31 2.60 11.39 633.55 32.86 55.62 12.64 0.35 11.42 0.10 5367.91

K 230*25 10.33 2.57 11.36 779.67 39.94 68.63 15.54 0.39 11.40 0.20 6761.59

K 260*20 8.90 2.58 12.89 851.49 33.24 66.06 12.88 0.66 12.85 0.11 7091.37

K 260*25 11.07 2.56 12.86 1049.10 39.95 81.58 15.61 0.70 12.77 0.22 8587.75

Profils Agcm²

y-G cm

z-Gcm

Iyycm4

Izzcm4

Wycm3

Wzcm3

Afcm²

Ifzcm4

ifzcm

Wfzcm3

K 140*15 4.11 1.98 6.54 113.96 13.97 17.43 3.86 1.35 5.97 2.10 1.99

K 170*15 4.99 2.01 7.97 178.88 14.19 22.44 3.95 1.42 6.38 2.12 2.04

K 200*15 4.58 2.02 9.41 263.31 14.29 27.98 3.99 1.48 6.73 2.13 2.08

K 200*20 6.49 2.04 9.55 356.50 18.40 37.33 5.17 1.98 8.78 2.11 2.74

K 230*20 7.20 2.56 10.86 570.75 33.92 52.56 7.64 2.47 16.34 2.57 4.22

K 230*25 9.42 2.52 10.97 721.45 41.39 65.77 9.24 3.07 21.05 2.62 5.33

K 260*20 7.27 2.53 12.31 765.57 33.88 62.19 7.58 2.61 17.76 2.61 4.35

K 260*25 9.50 2.54 12.43 960.17 41.02 77.25 9.20 3.21 21.53 2.59 5.34

Caractéristiques efficaces (conforme à l’Eurocode 3, partie 1.3)

06

Les Échantignoles

Les accessoires

30a

b c b 40

75

356

18

Plat 60x6

(K23

- K26

- K30

- K35

)

K 35* 421x150x6 310 45/30 60/90 18 18x28

Éclisse

Échantignole

ÉchantignoleK14 - K17 - K20

Échantignole renforcée(plat 60x5 mm)

K23 - K26 - K30 - K35

Les échantignoles assurent la liaison entreles pannes et la structure principale. Lespannes sont “suspendues” afin d’éviter lacompression locale de l’âme. C’est pour-quoi il y a un jeu d’environ 10 mm entrel’ossature et le profilé. Les échantignolesstandards sont fabriquées dans desaciers à haute limite élastique et galvani-sées à chaud. Elles sont fixées aux fermessoit par boulonnage soit par soudage. Lespannes sont attachées aux échantignolespar boulonnage.

*Échantignole renforcée

Profils Kde

référenceRéf.

Échantignolecote a

(mm)

cote b

(mm)

cote c

(mm)

Trousdiamètre

(mm)

Trousoblongs(mm)

K 14 211x150x6 100 45 60 14 14x24

K 17 241x150x6 130 45 60 14 14x24

K 20 271x150x6 160 45/30 60/90 14 14x24

K 23* 301x150x6 190 45/30 60/90 14 18x28

K 26* 331x150x6 220 45/30 60/90 14 18x28

K 30* 371x150x6 260 45/30 60/90 18 18x28

07

Les Éclisses

CL35 2570x538x3 3 310 75 1200 18

RepérageÉclisse Réf. Éclisse Épaisseur

(mm)cote a

(mm)

cote b

(mm)

cote c

(mm)

Trousdiamètre

(mm)

CL14 1070x298x2 2 100 60 450 14

CL17 1270x398x2 2 130 60 550 14

CL20 1470x358x2 2 160 60 650 14

CL23 1670x418x3 3 190 75 750 14

CL26 1870x448x3 3 220 75 850 14

CL30 2170x488x3 3 260 75 1000 18

Éclisse

Échantignole

L’éclissage permet de réaliser la continuitédes pannes et par la même occasion unabattement du moment sur appui. Leséclisses sont généralement profilées àfroid, comme les pannes, mais à partir detôles d’acier de l’ordre de 3 mm. Comptetenu de la forme de la section des pannes,l’éclissage est placé d’un seul côté, entrel’échantignole et le profil avec des bou-lons au simple cisaillement.

a

b

c c

É

08

Les Liernes tubulaires pour pannes : K140 - K170 - K200 - K230 - K260 - K300 - K350

Les accessoires

Les liernes tubulaires sont conçues et optimisées pour assurer la stabilité desempannages, des lissages et des soli-vages de manière efficace et simple, touten se vissant l’une dans l’autre sans outil.

Le liernage des pannes d’une toiture a lesfonctions suivantes :- en phase de montage du bâtiment, assurer la rectitude des pannes avantmise en place de la couverture,- en phase d’exploitation du bâtiment,apporter aux pannes un maintien latéral.

09

Les Liernes de faîtage pour pannes : K140 - K170 - K200 - K230 - K260 - K300 - K350

Pour Pannes K140 - K170 - K200 - K230 - K260

Liens de faîtage

Pour Pannes K300 - K350 (suivant calcul)

Liens de faîtage

����

�

� � � � � � �

� � � � � �

� � � � �

T

Liens de faîtage Ø12

Lien Ø32

Liens de faîtage Ø12

Lien Ø32

����

�

� � � � � � �

� � � � � �

� � � � �

T

Les liernes de faîtage, peuvent avoir unefonction de “pont dur” en assurant la liaison des pannes de faîtage. En aucuncas, elles ne se substituent aux bretelles.

10

Les accessoires Bretelles et Équerres d’attache

Les bretelles sont des pièces de liaisonsentre l’axe des liernes et un point fixe del’échantignole.

Elles peuvent être fixes ou réglables. La gamme PMO est constituée de bretellesfixes.

Équerres JB

Trou Ø 14

Trou Ø 14

Trou Ø 14

Trou Ø 18

K140 - K 170 - K 200K 230 - K 260

Attache JB 14

K 300 - K 350

Attache JB 18

Les équerres JB 14 sont prévues pourPannes : K140 - K 170 - K 200 - K 230 -K 260 et les équerres JB 18 pour PannesK 300 et K 350.

11

Équerres EK en reprise de Bretelles

����

�

� � � � � � �

� � � � � �

� � � � �

Trous Ø 14

Équerres EK en reprise de Bretelles

����

�

� � � � � � �

� � � � � �

� � � � �

T

12

Les accessoires

Poutre

Panne K

Bretelle

Équerre JB

Équerre EK

Lierne

Bretelles (1 cours de liens par travée)

Bretelles (3 cours de liens par travée)

13

Eclisse

Bretelle

Équerre JB

Lierne

Équerre EK

Echantignole

Bretelles (2 cours de liens par travée)

Les Bretelles (4 cours de liens par travée)

14

Les Lisses

Échantignole renforcée(plat 60x5 mm)

K23 - K26 - K30 - K35

ÉchantignoleK14 - K17 - K20

b

bc

75

h

b

bc

75

h

25100

25

25100

25

35

4030

a18

35

4030

a18

2035

35

20

50

x = b2

-----tw

2----

Plat grugé

Équerre

a

h

3535

70

x

d

h

Pose sur les tranches des semellesMise en œuvre par soudure d’une équerremétallique dimensionnée selon la référencede la panne K. Celle-ci supporte la lisse oula solive par fixations mécaniques.

Caractéristiques des équerres pour les Lisses ou les Solives

Profils Kde

référence

cote h

(mm)

cote a

(mm)

K 14 140 100K 17 170 130K 20 200 160K 23 230 190K 26 260 220K 30 300 260K 35 350 310

Pose sur semelle de l’IPEBoulonnage d’une échantignole renforcée ou nonselon la référence de la panne K (voir spécificationsen page 6). Celle-ci supporte la lisse ou la solive parfixations mécaniques.

Caractéristiques des échantignoles pour les Lisses ou les Solives

Profils K

de réf.

Réf.Échan-tignole

cote a

(mm)

cote b

(mm)

cote c

(mm)

K 14 211x150x6 100 45 60

K 17 241x150x6 130 45 60

K 20 271x150x6 160 45/30 60/90

K 23* 301x150x6 190 45/30 60/90

K 26* 331x150x6 220 45/30 60/90

K 35* 421x150x6 310 30/45 60/90

Profils Kde

référence

Réf.Échan-tignole

cote a

(mm)

cote b

(mm)

cote c

(mm)

K 14 211x150x6 100 45 60

K 17 241x150x6 130 45 60

K 20 271x150x6 160 30/45 60/90

K 23* 301x150x6 190 30/45 60/90

K 26* 331x150x6 220 30/45 60/90

K 30* 371x150x6 260 30/45 60/90

*Échantignole renforcée

Mise œuvre d’un plat grugé par soudure sur l’âme de l’IPE.Le plat est dimensionné par le charpentiermétallique selon le profilé retenu. Il supportela lisse ou la solive par fixations mécaniques.

15

Les Solives

Échantignole renforcée(plat 60x5 mm)

K23 - K26 - K30 - K35

h

75

a

4035

10025

25

10025

25

18

30

ÉchantignoleK14 - K17 - K20

cb

b

cb

b

h

75

a

4035

18

30

h a

20

20

3535

3535

70x

d

hx =

b2

-----tw

2----

Plat grugé

Équerre

hd

z

r

Gy

tr

tw

b

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