o ( } u ] } v } v ] v µ · 2018-02-05 · Conduite d’un mélangeur et d’un granulateur à lit d’air fluidis ... Comprendre le dimensionnement d’une installation de broyage

Depuis plus de 10 ans, SDTech*, expert des poudres fines, intervient dans les formations "poudres" de CPE Lyon*, spécialiste de la formation continue. Une collaboration durable et fructueuse qui a permis de développer et mettre au point des formations pluridisciplinaires de qualité dans le domaine des solides divisés autour de thématiques très diverses telles que:

- la caractérisation des poudres (analyses des micropoudres, nanopoudres et nanoparticules)

- les procédés de traitement à façon des poudres (broyage, micronisation, nano-broyage, mise en forme, granulation, coating, agglomération, séparation, tamisage, mélange et formulation)

- la sécurité des poudres (Atex, REACH, explosivité...).

L’équipe SDTech, ingénieurs et docteurs, accompagnée de ses partenaires techniques (Glatt, Malvern, Netzsch, Tüv Safety Process et Formulaction) dispensent ainsi dans les locaux de CPE Lyon des formations scientifiques pragmatiques en totale adéquation avec les besoins évolutifs des industriels. En effet, les stagiaires bénéficient du savoir et du savoir-faire d’intervenants expérimentés confrontés au quotidien aux problématiques industrielles et aux évolutions techniques et technologiques. C’est à ce titre, qu’au-delà des formations dispensées dans les locaux de CPE Lyon, de nouveaux programmes de formations pratiques sont mis en place dans les locaux de SDTech à Alès. Des formations alternant les modules théoriques et les ateliers pratiques sont proposées: visite des ateliers, découverte des laboratoires, travaux pratiques et démonstrations. Afin de mieux vous accompagner, les programmes de l’ensemble des formations peuvent être adaptés sur mesure pour des formations intra-entreprise.

Bonne lecture.

*SDTech et CPE sont dans la base de données unique DataDock créee par les 20 OPCA et OPACIF, qui atteste du respect des organismes de formation des six critères de qualité fixés par le décret du 30 juin 2015.

Quand l'expert des poudres rencontre le spécialiste de la formation continue

Planning

Intitulé Formations Durée Dates Lieu

La formulation de la physicochimie au procédé

4.5 jours 14 au 18(am) Mai CPE Lyon

Procédés de mélanges et mélangeurs Application au mélange de poudres

3 jours 22 au 24 Mai CPE Lyon

Nanobroyage en voie liquide : de la dispersion à la stabilisation

2,5 jours 22 au 24(am) Mai ou 22 au 24(am) Octobre

CPE Lyon

Caractérisation des nanopoudres et des nanosuspensions

3 jours 4 au 6 Juin ou 3 au 5 Décembre

CPE Lyon

La pratique du broyage et de la micronisation

2 jours 5 et 6 Juin SDTech Alès

Granulation des solides 3,5 jours 4 au 7(am) Juin CPE Lyon

Découverte pratique de la caractérisation physique des poudres : granulométrie, morphologie, surface spécifique

2 jours 19 et 20 Juin SDTech Alès

Granulométrie des poudres 2,5 jours 10 au 12(am) Septembre CPE Lyon

Broyage fin et micronisation 3 jours 24 au 26 Septembre CPE Lyon

Tamiser, séparer et trier les poudres Optimiser les procédés poudres grâce à la séparation

1,5 jours 27 au 28(am) Septembre CPE Lyon

La pratique du mélange des poudres sèches 2 jours 2 et 3 Octobre SDTech Alès

La pratique de la granulation Conduite d’un mélangeur et d’un granulateur à lit d’air fluidisé

2,5 jours 9 au 11 Octobre SDTech Alès

Sécurité des poudres : le point de vue de l'utilisateur Réactivité des poudres

2 jours 7 et 8 Novembre CPE Lyon

Analyse d'image 4,5 jours 19 au 23(am) Novembre CPE Lyon

Broyage à température contrôlée Les apports de la cryogénie

1,5 jours 19 au 23(am) Novembre CPE Lyon

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Objectifs : Avoir une vision globale de la formulation en décrivant finement les processus d’élaboration d’un produit fini en pharmacie, en agrochimie et en cosmétologie.

CPE Lyon Formation Continue [email protected]

Tél. 04 72 32 50 60 www.cpe-formation.fr

LA FORMULATION DE LA PHYSICOCHIMIE AU PROCEDE

DUREE 4,5 Jours – 32 heures DATES 14 au 18 (am) mai 2018 LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 2 165 € HT PUBLIC Ingénieurs, Pharmaciens Techniciens Supérieurs

Contenu pédagogique : LUNDI 14 MAI 09h45-17h30 Accueil des participants Physicochimie des interfaces Tensioactifs et équilibre lipophile et hydrophile Tension interfaciale dynamique Rhéologie superficielle Mise en dispersion et stabilité Y. CHEVALIER (UCBL LYON 1/CNRS/CPE LYON/LAGEP - Villeurbanne) MARDI 15 MAI 09h00-17h15 Mise en forme et propriétés des solides divisés

Granularité – coulabilité – ségrégabilité – aptitude au mélange – aptitude à la granulation De la physicochimie au procédé de fabrication des formes sèches L. LABBE (SD TECH – Alès)

MERCREDI 16 MAI 08h30-15h15 Formulation et stabilité des émulsions F.LEISING 15h30-17h30 Applications industrielles des microémulsions

F.LEISING JEUDI 17 MAI 08h30-12h30 Cristallisation, polymorphisme, cocristallisation……

F. PUEL (Centrale Paris) 13h30-15h30 Influence des excipients dans le cadre d’un process d’obtention d’une forme sèche

(gélule ou comprimé) H. DA CRUZ (SANOFI – Montpellier) 15h45-17h30 Enrobage

H. DA CRUZ VENDREDI 18 MAI 08h00-09h30 Microencapsulation, nanoparticules, liposomes

S. BRIANCON (UCBL LYON 1/CNRS/CPE LYON/LAGEP - Villeurbanne) 09h45-12h00 Rhéologie et formulation cosmétique

JL. MORANCAIS (L’OREAL – Aulnay Sous Bois) 12h00-12h15 Bilan du stage

mailto:[email protected]

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Objectifs : Fournir les bases théoriques du mélange des poudres Présenter les principales technologies et les critères de choix d’une installation en fonction des poudres à mélanger. Présenter les applications industrielles dans divers domaines La problématique de mélange des poudres en milieu liquide n’est pas abordée dans ce stage mais dans le stage « Agitation » Les connaissances de base sur les poudres dispensées dans le stage « Poudres – Caractéristiques et propriétés d’usage » sont recommandées pour suivre ce stage



PROCEDES DE MELANGES ET MELANGEURS APPLICATION AU MELANGE DE POUDRES

DUREE 3 jours – 20 heures DATES 22 au 24 mai 2018 LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 940 € HT PUBLIC Ingénieurs, Pharmaciens, Techniciens Supérieurs

Contenu pédagogique : MARDI 22 MAI 09h30-17h45 Accueil des participants Base de connaissances pour résoudre un problème de mélange Mélanger quoi ?

Caractéristiques des composants pulvérulents Caractéristiques de la formulation pulvérulente

Particularités des solides divisés Interactions particulaires Poudres cohésives

Poudres à écoulement libre Mélanger comment ? Mécanismes de mélange

Mécanismes de ségrégation : dé-mélange Aptitude au mélange – stabilité

A. BENHASSAINE MERCREDI 23 MAI 08h30-12h00 Comment qualifier une opération de mélange ?

Homogénéité des mélanges Qu’est-ce qu’un bon mélange ? Qualité des mélanges Robustesse Estimation de la qualité des mélanges : échantillonnage

A. BENHASSAINE 13h30 – 17h00 Panorama des technologies de mélange (ruban, cuve mobile, soc de charrue, mélangeurs à vis, mélangeurs continus….)

Technologies des mélangeurs et dimensionnement : Sélection d’un mélangeur – Aide au choix Règles de dimensionnement – Scale up J. GROLLEMUND (ELKEM SILICONES – Saint Fons) JEUDI 24 MAI 08h30-12h00 Conduite d’une étude, pilotage et contraintes industrielles Le mouillage des poudres et l’imprégnation Les agents de coulabilité J. GROLLEMUND (BLUESTAR SILICONES – Saint Fons) 13h30-17h00 Détermination du temps de mélange

Etudes de cas L. LABBE (SD TECH - Alès) 17h00 – 17h15 Bilan du stage


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Objectifs : Découvrir l’ensemble des opérations nécessaires à l’obtention d’une nanosuspension, de la dispersion de micropoudres à la formulation, jusqu’au procédé de nanobroyage en voie liquide. Comprendre les mécanismes de fragmentation et les spécificités des différentes technologies de broyage, notamment à l’aide d’études de cas. Aborder comment caractériser le produit fini broyé et stabiliser les nanosuspensions.



Contenu pédagogique :

Intérêt du nanobroyage Dispersion et mouillage : de la poudre à la suspension

La matière : rappel sur les solides divisés (taille, morphologie, surface…) La formulation : agir sur la mouillabilité et la dispersion à l’aide d’agents chimiques Le procédé : les différents équipements pour une dispersion homogène

Nanobroyage : technologies et mécanismes Mécanismes de fragmentation Panorama et comparatif des technologies : avantages et inconvénients, limites d’utilisation Caractérisation du produit nanobroyé : quelles sont les méthodes et leurs limites ?

Obtenir des nanosuspensions stables Principes de formulation des colloïdes et phénomènes de déstabilisation Comment caractériser la stabilité des suspensions ? Lien avec le procédé de nanobroyage

Etude de cas Nanobroyage avec un broyeur à microbilles agité

NANOBROYAGE EN VOIE LIQUIDE : DE LA DISPERSION A LA STABILISATION

DUREE 2,5 Jour – 18 heures DATES 22 au 24 (am) mai ou 22 au 24(am) octobre 2018 LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 845 € HT PUBLIC Techniciens, Ingénieurs


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Objectifs :

Avoir un panorama des techniques de caractérisation des nanopoudres Comprendre les atouts, les limites et la complémentarité des différentes techniques. Comprendre l’importance de la préparation des échantillons pour des résultats pertinents. Avoir une idée concrète des problématiques de caractérisation grâce à des études de cas.




Qu’entend-on par « nano » ? • Définitions, typologie et méthodes d’obtention

Quelles caractéristiques mesurer ? • Nanopoudres : taille et distribution, forme, surface spécifique, porosité… • Nanosuspensions : potentiel Zêta, turbidité, viscosité, stabilité…

Les techniques d’analyse • Panorama des techniques • Avantages et inconvénients • Complémentarité des techniques • Préparation des échantillons • Métrologie : du résultat à l’expertise

L’analyse en ligne et le contrôle du procédé Etudes de cas

• Complémentarité entre les techniques de DLS et SLS • Mesure quantitative et qualitative

CARACTERISATION DES NANOPOUDRES ET DES NANOSUSPENSIONS

DUREE 3 Jours– 20 heures DATES 4 au 6 juin ou 3 au 5 décembre 2018 LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 975 € HT PUBLIC Techniciens, Ingénieurs


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Objectifs : Découvrir le fonctionnement des installations de broyage Définir les domaines d’application en fonction de la nature de la matière première Connaître les différentes techniques et technologies mises en oeuvre Les différents points seront abordés de manière pratique et concrète en partant du broyage pour les produits les plus grossiers, puis la micronisation pour l’obtention des poudres fines et une réflexion sera menée sur le dimensionnement complet d’une installation de broyage ou de micronisation.




• Rappels théoriques (1 jour) Introduction de la thématique : du broyage à la micronisation Panorama des technologies à corps broyants. Les paramètres à contrôler pour chaque type d’installation. Panorama des technologies de micronisation à jets d’air Optimisation du process Comprendre le dimensionnement d’une installation de broyage Réalisation d’étude de cas

• Pratique dans un atelier (1 jour) Présentation détaillée des équipements Essais de broyage à impact. Essais de broyage sur un microniseur à jets d’air opposés avec contrôle de la granulométrie en ligne. Essais de broyage sur un microniseur à jets d’air à assiette Cette formation s’articule autour de cours théoriques, de démonstrations et d’essais en atelier et d’études de cas

LA PRATIQUE DU BROYAGE ET DE LA MICRONISATION

DUREE 2 Jours – 14 heures DATES 5 et 6 juin 2018 LIEU ALES FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 350 € HT PUBLIC Techniciens supérieurs et techniciens concernés par la conduite du procédé de broyage


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Objectifs : Présenter :

- les mécanismes mis en œuvre dans les opérations de granulation - les technologies qui conduisent à l’élaboration d’un granulé - des études de cas industriels



GRANULATION DES SOLIDES

DUREE 3,5 Jours – 24 heures DATES 4 au 7 (am) juin 2018 LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 990 € HT PUBLIC Ingénieurs, Pharmaciens, Techniciens Supérieurs des services recherche, développement et production dans la pharmacie, l’alimentaire, la cosmétologie et autres applications mettant en œuvre des solides divisés texturés

Contenu pédagogique : LUNDI 4 JUIN 09h30-17h30 Accueil des participants Pourquoi granuler ? Caractérisation des propriétés intrinsèques des granulés (granulométrie, densité, porosité, surface….) Panorama des technologies : mélange mécanique, dispersion, pression, fusion…. Approche théorique de la granulation Mécanismes de croissance L. LABBE (SD-TECH – Alès) MARDI 5 JUIN 09h15-16h15 Granulation des produits pharmaceutiques Formulation et granulation des produits pharmaceutiques

Granulation humide Granulation sèche Granulation par atomisation A. BENHASSAINE

16h30-17h45 Compactage et applications industrielles F. DEHONT (SAHUT CONREUR – Raismes) MERCREDI 6 JUIN 09h00-12h30 Aptitude à la compression des poudres et des granulés

A.BENHASSAINE 14h00-17h00 Fluidisation appliquée à la granulation

Paramètres influant sur les procédés Scale – up - Exemples industriels de granulation en lit fluidisé J. GROLLEMUND (BLUESTAR SILICONES – Saint Fons) JEUDI 7 JUIN 09h00-12h00 Conduite d’une étude de granulation et synthèse (prise en compte de l’aval,

différentes phases d’étude, résumé des modes d’extrapolation et retour sur le choix d’une technologie)

Discussion sur les techniques J. GROLLEMUND 12h00-12h15 Bilan du stage


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Objectifs : Connaître les techniques de granulométrie, morphogranulométrie et de surface spécifique Acquérir les connaissances nécessaires pour la mise en œuvre de ces techniques. Découvrir le principe de l’analyse d’image et les différents avantages de cette technique Cette formation sera consacrée à l’analyse granulométrique et en particulier à la technique de granulométrie par diffraction laser. La microscopie couplée à l’analyse d’image et la complémentarité entre l’analyse granulométrique et la morphogranulométrie sera aussi évoquée.




• Rappels théoriques (1 jour) Introduction de la thématique Panorama de la granulométrie Granulométrie par tamisage : les techniques et la construction d’une courbe Granulométrie laser : principe, mise en place d’un échiquier métrologique Lien entre granulométrie et propriétés d’usage Surface spécifique BET Microscopie et analyse d’image Morphogranulomètre Réalisation d’étude de cas : mise en place d’un protocole de granulométrie, paramètres morphologiques sur échantillon.

• Démonstrations dans un atelier (1 jour) Granulométrie par tamisage Granulométrie par diffraction laser Mesure de la surface spécifique Analyse d’image par Morpho G3 Malvern Analyse par granulométrie laser en voie sèche, en voie liquide Cette formation s’articule autour de cours théoriques (1 jour), de démonstrations et d’essais en atelier et d’études de cas (1 jour)

DECOUVERTE PRATIQUE DE LA CARACTERISATION PHYSIQUE DES POUDRES : GRANULOMETRIE,

MORPHOLOGIE, SURFACE SPECIFIQUE

DUREE 2 Jours – 14 heures DATES 19 et 20 juin 2018 LIEU ALES FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 350 € HT PUBLIC Techniciens supérieurs et techniciens concernés par l’analyse granulométrique


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Objectifs : Présenter les différentes techniques granulométriques avec leurs avantages et leurs inconvénients



Contenu pédagogique : Eléments de métrologie

• Notion de mesurande • Notion de mesurage • Importance de l’échantillonnage

Caractéristiques d'une poudre • Taille - Forme - Porosité - Surface spécifique • Structure, état de surface • Relations entre la granulométrie et la fonctionnalité des poudres

Techniques d'analyses granulométriques • Granulométrie apparente • Granulométries équivalentes • Morpho-granulométries et analyse d’images

Méthodologie analytique • Problématique d’analyse granulométrique • Comment résoudre un problème d’analyse granulométrique • Etablissement et interprétation d’un granulogramme • Exemples d’analyse granulométrique • Exploitation des résultats

Carrefours de discussion autour de démonstrations de matériels

GRANULOMETRIE DES POUDRES

DUREE 2,5 Jours – 18 heures DATES 10 au 12(am) septembre 2018 LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 860€ HT PUBLIC Ingénieurs, Techniciens Supérieurs


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Objectifs : Choisir une technique appropriée en fonction des caractéristiques du produit et de la granulométrie finale Optimiser un process de broyage




• Théorie du broyage • Mécanismes du broyage

Ecrasement, choc, cisaillement, attrition, dispersion • Caractérisation des produits à broyer et broyés • Co-broyage • Poudre

Matière première dans l’opération de division • Micronisation par voie sèche

Jets d’air opposé - jets d’air à assiette • Micronisation par voie humide

Broyage fin: les différents outils, les compléments (la sélection) Choix de l’outil en fonction du cahier des charges

• Micronisation dans l’industrie pharmaceutique La mise en oeuvre pratique de la micronisation Le matériel utilisé Les contrôles réalisés La sécurité (toxicité, explosivité...) Application des BPF

• Optimisation et extrapolation d’un broyeur • Etudes de cas

BROYAGE FIN ET MICRONISATION

DUREE 3 Jours – 20 heures DATES 24 au 26 septembre 2018

LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 925€ HT PUBLIC Techniciens supérieurs, Ingénieurs


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Objectifs : Découvrir les différentes techniques de séparation existantes Faire le point sur les méthodologies à mettre en place pour obtenir par voie sèche le meilleur enrichissement possible. Différentes études de cas permettront de suivre les méthodologies mises en place pour obtenir un enrichissement sur des mélanges de polymères ou de végétaux



Contenu pédagogique : TAMISAGE ET SELECTION DYNAMIQUE

• Panorama des techniques de séparation • Les différents outils de séparation

Tamis vibrant Turbo séparateur Sélecteur pneumatique

• La sélection dynamique Les différentes technologies Les contraintes

• Séparation granulométrique Passant/refus Lectures de courbes ENRICHIR DES FRACTIONS

• Méthodologie • Etude de cas

Broyage séparation de produits végétaux : optimiser le diagramme de traitement Broyage séparation de matières plastiques (PS, PVC, PET) : permettre le tri sélectif

TAMISER, SEPARER ET TRIER LES POUDRES OPTIMISER LES PROCEDES POUDRES

GRACE A LA SEPARATION

DUREE 1,5 jour – 10 heures DATES 27 au 28 (am) septembre 2018 LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 995€ HT PUBLIC Techniciens, Ingénieurs des industries chimiques, pharmaceutiques, cosmétiques et


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Objectifs : Découvrir le mélange des poudres grâce à des démonstrations sur équipements Connaître les technologies des mélangeurs Comprendre les méthodologies de caractérisation de l’état du mélange à partir d’étude de cas Cette formation sera consacrée à l’opération de mélange, aux technologies et à l’état du mélange ainsi qu’à la détermination et caractérisation des phénomènes intervenants au cours du mélange. Elle est constituée à 50% de théorie et à 50% de partie pratique – études de cas.




• Rappels théoriques (1 jour) Caractéristiques des poudres Taille, forme, porosité, surface, réactivité, humidité, nature physico-chimique… Les mélangeurs Mécanismes de mélange et ségrégation Les mélangeurs à sacs, à ruban, à cuve tournante, à haut cisaillement Choix du mélangeur Etat du mélange Echelle d’observation et échelle de ségrégation Qualification de l’état du mélange Echantillonnage Suivi de l’opération de mélange Influence des paramètres procédés Influence de la formulation

Influence du diagramme de traitement

• Démonstrations dans un atelier et étude de cas (1 jour) Présentations de différents mélangeurs Démonstrations sur mélangeur à rubans Mélange de minoritaires Etude de cas : contrôle du mélange grâce à la granulométrie et caractérisation de l’état du mélange par morphogranulométrie Cette formation s’articule autour de cours théoriques (1 jour), de démonstrations et d’essais en atelier et d’études de cas (1 jour)

LA PRATIQUE DU MELANGE DES POUDRES SECHES

DUREE 2 Jours – 14 heures DATES 2 et 3 octobre 2018 LIEU ALES FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 350 € HT PUBLIC Techniciens supérieurs et techniciens concernés par le procédé mélange


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Objectifs : Apporter les connaissances nécessaires au développement, à la mise en œuvre, au suivi et à l’optimisation d’un procédé de granulation. Les différents points seront abordés de manière pratique et concrète à partir de réalisations d’essais sur la granulation, l’agglomération et l’enrobage ainsi que par la réalisation d’analyses granulométriques et morphologiques.




• Rappels théoriques Objectifs et avantage de la granulation Panorama et comparaison des techniques de granulation et des technologies associées. Les différents types de procédés et les critères de choix. Structure et fonctionnement d’un mélangeur granulateur Structure et fonctionnement d’un granulateur à lit d’air fluidisé. Initiation à l’analyse et à la caractérisation des poudres

• Pratique dans un atelier Présentation détaillée des équipements de granulation. Préparation et mise en place des essais d’enrobage et d’agglomération (choix des liants, mélange, rhéologie…) Essai d’agglomération. Essai d’enrobage. Analyses granulométriques à l’aide d’un granulomètre à diffraction laser. Analyses morphologiques à l’aide d’un analyseur d’images.

LA PRATIQUE DE LA GRANULATION CONDUITE D’UN MELANGEUR ET D’UN GRANULATEUR A LIT

D’AIR FLUIDISE

DUREE 2.5 Jours – 18 heures DATES 9 au 11 octobre 2018 LIEU ALES FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 935 € HT PUBLIC Ingénieurs et techniciens concernés par la conduite du procédé de granulation à lit d’air fluidisé


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Objectifs : Découvrir les problèmes de sécurité liés à l’utilisation des poudres (toxicité, réactivité chimique, risque pour les manipulateurs). Découvrir le Système Global Harmonisé. Découvrir les problèmes de réactivité et d’explosivité des poudres en fonction des procédés (broyage, mélange, séparation et mise en forme des poudres). Découvrir l’ATEX.



Contenu pédagogique : SECURITE DES POUDRES : LE POINT DE VUE DE L’UTILISATEUR

• Connaissance des poudres Taille, forme, propriétés

• Poudres et toxicité Les différents moyens de pénétration dans le corps

• Système Global Harmonisé

• Etude de cas Simplification d’une FDS pour une lecture interne par des opérateurs et techniciens LES OPERATIONS UNITAIRES ET L’ATEX

• Quelles peuvent être les sources d’inflammation?

• Comment prévenir et anticiper le risque?

• Quels sont les tests à effectuer?

• Comment protéger une installation?

• Programmes conseillés

• ATEX 137 ELECTRICITE STATIQUE

• Mécanismes de chargement

• Schéma de principe

• Types de décharges

• Manipulation des poussières

• Manipulation des liquides

• Réactivité des poudres et propriétés physico-chimiques Analyse thermique

• Réactivité des poudres et procédés Panorama des procédés (liens entre procédés et énergie) Température, contraintes, énergie

• Maîtriser procédé et réactivité : solutions techniques

DUREE

2 jours – 14 heures

DATES

7 et 8 novembre 2018

LIEU

LYON

FRAIS D’INSCRIPTION

(DEJEUNERS INCLUS)

1265 € HT

PUBLIC

Techniciens,

Ingénieurs des

industries chimiques,

pharmaceutiques,

cosmétiques et

agroalimentaires.

SECURITE DES POUDRES : LE POINT DE VUE DE L’UTILISATEUR

REACTIVITE DES POUDRES

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Objectifs : Montrer aux industriels les possibilités offertes par la vision assistée par ordinateur dans le domaine du contrôle qualité, de la caractérisation d'un produit. Présenter un certain nombre de systèmes présents sur le marché.




• Préparation à l’imagerie Energie lumineuse – Radiométrie - Photométrie Systèmes de prise de vues - Déformations de l’image Cadrages - Profondeur de champ - Positions de prise de vue

• Introduction à l’analyse d’image Principe et méthodes - Configuration matérielle - Vision artificielle et industrielle

• Chaîne de mesure et visualisation des images Acquisition d’images - Représentation et outils de visualisation

• Amélioration des images et prétraitements Restauration d’images - Transformations radiométriques Filtrage - Prétraitements

• La segmentation des images Segmentation en régions homogènes - Segmentation par détection de contours

• Morphologie binaire Erosion, dilatation, ouverture, fermeture Squelettisation - Amincissement - Epaississement - Erodé ultime

• La morphologie à niveaux de gris Chapeau haut de forme - Ligne de partage des eaux

• Analyse et reconnaissance de formes Reconnaissance de forme - Extraction de traits caractéristiques individuels : formes et tailles Traitement des données granulométriques et caractéristiques de la population

• Images couleurs Physique et physiologie de la couleur Le triangle de Maxwell – Synthèses additive et soustractive Technologie des capteurs couleurs - Espaces couleurs Segmentation couleur et outils de classification couleur Applications en contrôle ou identification en pharmacie, agroalimentaire, médecine

• Expérience d’un homme de terrain

• Applications industrielles Analyse de texture - Suivi en ligne de comprimés pharmaceutiques

• Mise en pratique Configuration laboratoire et process Filtrage et prétraitements Segmentation Blob analysis Morphologie mathématique

ANALYSE D’IMAGE

DUREE

4,5 Jours – 32 heures

DATES

19 au 23(am)

novembre 2018

LIEU

LYON

FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS)

2 125 € HT

PUBLIC

Ingénieurs,

Techniciens Supérieurs

Techniciens

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Objectifs : Découvrir le broyage cryogénique, les différentes installations et aborder les coûts de production. Découvrir l’inertage, la mise en place, les contraintes et le fonctionnement inerté de process poudres.




• Présentation du broyage Broyer pourquoi faire ? Broyage et abrasivité : classement des technologies Broyage et mode de contraintes Classement des technologies

• Broyage cryogénique Pourquoi broyer à basse température ? Description des installations Exemples

• Etudes de cas Broyage de polymères Broyage de végétaux

BROYAGE A TEMPERATURE CONTROLEE LES APPORTS DE LA CRYOGENIE

DUREE 1,5 Jour – 10 heures DATES 22 et 23(am) novembre 2018 LIEU LYON FRAIS D’INSCRIPTION (DEJEUNERS INCLUS) 1 040 € HT PUBLIC Techniciens, Ingénieurs


Documents

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