PLAN DE PREVENTION 2017 - naphtachimie.com · • Utilisation d’un téléphone personnel dans l’atelier en zone ATEX • Non port du détecteur O2 ou port du détecteur éteint

PLAN DE PREVENTION 2017

PDP APPRYL Service HSE –

N.BENYAYENNE 1

Introduction


Le fil directeur : “pourquoi un Plan de Prévention” ?

Une idée simple :

La sécurité des personnes et des biens dans Appryl doit être

assurée.

N’importe où

N’importe quand

En toutes circonstances

...et par tout le monde

La sécurité est l’affaire de TOUS.

Culture sécurité Appryl

20 principes de la sécurité INEOS = Cœur de notre sécurité

Intégrité des unités (PS1 & 2)

Enveloppes opératoires connues et analysées (PS3 & 4)

Changement => dossier de Analyse des risques

modification (PS5) industriels (PS6)

Contrôle et inspection des équipements (PS7)

La sécurité prime sur la production (PS8 & 9)

Plans d’urgence testés (PS10)

Zéro accident (BS1)

Je suis responsable de ma sécurité (BS2)

Respect des règles (BS5)

Droit d’alerte et de retrait (BS3)

Mêmes règles pour tous (BS4) Sécurité mutuelle (BS6)

Analyse des risques (BS8)

Formation => Sécurité (BS10) Les principes, je les connais et j’en parle (BS9)

Analyse des accidents (BS7)

S des P É E C R U S R O I N T N É E S

S des P É R C O U C R E I D T E É S

Culture sécurité Appryl

20 principes de la sécurité INEOS

Cœur de notre sécurité

S des P É E C R U S R O I N T N É E S

2 RI max

Formation habilitation

Permis de travail

Vigilance pour toi

12 règles d’or

Vigilance pour moi

• Dans le cadre du décret n° 92-58 du 20 février 1992

• Prescriptions particulières d’hygiène et de sécurité applicables aux travaux effectués dans un établissement par une entreprise extérieure.

• Prévention des risques liés à l’interférence entre les activités de différentes entreprises présentes sur un même lieu de travail.

En clair : COORDINATION Entreprise Utilisatrice – Entreprise Exterieure


PROCESSUS PLAN DE PREVENTION

QUELLE MISE EN ŒUVRE CHEZ NOUS?

• Des entreprises habilitées – MASE, UIC

• Du personnel EE formé – GIES + habilitations spécifiques

• Le GIES 0 et toutes les consignes générales de sécurité

• Les Plans de prévention – cadre et spécifiques

• Le permis de travail

• Les analyses de risques complémentaires

• Les réunions quotidiennes de coordination

• Les audits

• L’analyse des accidents


C’est le processus plan de prévention

Plan de prévention 2017

VOTRE RÔLE VIS-À-VIS DE VOS EQUIPES:

Causerie sécurité à faire à vos équipes pour décliner la

présente présentation.

Compte Rendu signé des participants à nous retourner :

c’est ce document qui permettra de nous assurer que vos

intervenants ont eu connaissance des risques et des règles

et donc peuvent travailler sur nos installations .

En l’absence de retour de CR de causerie avant le 28/4/17

votre société ne sera plus autorisée à travailler chez nous .

Modalités et domaine d’application

TRAVAUX CONCERNES :

les travaux de maintenance sur site (atelier PP, atelier conditionnement, bâtiments…)

Les travaux neufs liés aux projets

Les prestations sur site

Mise en application à partir du 28 avril 2017

Visite des lieux avant rédaction des permis –

PDP APPRYL Service HSE – 8

Bilan 2016 De bons résultats HSE :

• 0 accident EE – 1 premier soin Organique – 1 premier soin EE

• 1 perte de confinement

• 1 incident HIPO sur chargement camions vrac

• Un bon niveau d’ordre/rangement/propreté, à conserver impérativement

• Un traitement de nos situations dangereuses > 80% : un cahier est à disposition des EE .


Principales Anomalies –Incidents 2016

10

• Balisages non respectés (Construction échafaudage, sources

radioactives ..)

• Port anti bruits et lunettes de sécurité non respecté

• Utilisation d’un téléphone personnel dans l’atelier en zone ATEX

• Non port du détecteur O2 ou port du détecteur éteint dans une

zone confinée à risque azote

• Permis de travail non lu

• Abris bâchés pour travaux de feu nu non conformes

• Branchement équipements/outillages sur prise électrique atelier

sans validation du superviseur électrique

Révision du document PGSE (prescriptions générales de sécurité-environnement)

Manuel regroupant l’ensemble des prescriptions sécurité

à respecter lors de vos prestations sur notre site

Révision 6 finalisée (diffusée)

Aligné sur les 12 règles d’or et les incontournables métier

joint aux appels d’offre ou aux commandes

A lire attentivement avant de répondre à un AO

A décliner à vos équipes pour travailler sur Naphtachimie

Janvier 2017 : Demandes de badges pour les travailleurs étrangers détachés

Fournir au service des badges:

• Un dépôt de déclaration sur le site internet du SIPSI avec N° d'enregistrement de la déclaration

• Une copie complète de la déclaration Cerfa n°15420*01 ou 15421*01 ou 15422*01, avec annexe 1 remplie pour chaque travailleur détaché et N° de déclaration identique au récépissé internet

• Pour tous les ressortissants étrangers (hors UE, EE et Suisse) dont l'employeur est établi en UE, EEE ou Suisse, un titre de séjour* les autorisant à travailler dans le pays de leur employeur*

• Pour tous les ressortissants étrangers, dont l'employeur est établi hors UE, EEE et Suisse, une autorisation de travail* (Cerfa n°15186*01) délivrée par la Direccte

• Un certificat d'aptitude médicale si employeur du personnel détaché établi dans un pays UE, EE ou Suisse

* le titre de séjour ou l'autorisation de travail sont également nécessaires pour les travailleurs étrangers (hors UE, EE et Suisse) travaillant pour une entreprise Française

- 12 -

Droit de retrait et droit d’alerte

• Chacun a le devoir d’arrêter un travail s’il a le sentiment que la situation est dangereuse (BS3)

• La loi du 23 Décembre 1982 a reconnu un droit d’alerte et de retrait au bénéfice du salarié qui a un motif raisonnable de penser que la situation dans laquelle il se trouve présente un danger grave et imminent pour sa vie ou sa santé.

12 Règles d’Or de la Sécurité (communes Naphtachimie/Appryl/Ineos)

12 règles d’or pour éviter les accidents et incidents…

et sauver une vie

Livret avec les 12 règles d’or

+ liste d’incontournables dans divers métiers

distribué en version papier

+ disponible en format électronique

Principes de comportements sécurité :

2 Les exigences et les standards sont les mêmes pour toutes les personnes du site (BS4)

3 Les règles et les procédures doivent être connues et respectées (BS5)

En cas de non respect, sanction selon barème prédéfini

12 Règles d’Or de la Sécurité (communes Naphtachimie/Appryl/Ineos)

1) Rangement du matériel et des outils de travail durant toute la durée du chantier => des caisses et des seaux mis à disposition par EE

2) Toutes les zones de circulation et de passage dégagées pour la libre circulation des piétons et/ou des véhicules => gros matériels et flexibles hors zone de la circulation sur le lieu de travail

3) Matériel stocké, rangé et sécurisé dans les unités aux endroits agréés par Appryl => délimitation de la zone de stockage, balisage visible, matériel attaché si stocké en hauteur avec risque envolement

4) Déchets à évacuer, trier et jeter dans les bennes spécifiques au niveau de l’écopoint au fur-et-à-mesure

5) Après réalisation du chantier, équipement et annexes remis en état pour une remise en service en sécurité de l’installation =>repose des isolants thermiques type calorifuge, carters et caillebotis

6) Nettoyage des chantiers si épandage de liquides, génération de gravats ou de boues au cours du chantier avec gestion des déchets associés

7) Chantier finalisé conforme aux exigences de propreté de Appryl => sinon prise en charge par l’EE de la remise en état du chantier selon les exigences de propreté Appryl

8) Participation obligatoire aux « journées propreté » de l’ensemble des sociétés prestataires de Appryl

1 fois par mois

Rangement et propreté, Régle d’or n°1

REGLE D’OR N°1 : ENVIRONNEMENT :Tri des déchets


DIB : déchets industriels banals non souillés

DID ou DIB souillés: Déchets Industriels DANGEREUX Résidus de produits – Éléments souillés ….

Ne pas jeter ses détritus n’importe où – des poubelles

ont été mises en place dans l’atelier



DIB : déchets industriels banals non souillés

DID ou DIB souillés: Déchets Industriels DANGEREUX Résidus de produits – Éléments souillés ….

Ne pas jeter ses détritus n’importe où – des bennes

sont identifiées



En cas d’épandage accidentel – prévenir la salle

de contrôle

• Stockage des fûts contenant des DID (dangereux)

liquides sur l’aire spécifique

• Ne rien mettre dans les égouts sans autorisation

• Instruction commune des permis :

Les acteurs:

- Maintenance Appryl

- Exploitation

- Entreprises Intervenantes

=> TRAVAUX EN SECURITE

Processus Travaux

Permis de travail, règle d’or n°5

Processus Travaux Permis de travail, règle d’or n°5


Instruction

Rôle des intervenants:

Exploitants: connaissance de leur unité et des risques

Responsables travaux: connaissance de l’activité dans l’unité et de la nature de l’opération

Entreprises Extérieures: connaissance des modes opératoires retenus pour réaliser ces travaux.

Permis validé pour démarrer l’intervention

Vérifiez les cases cochées avant d’attaquer votre intervention

x x x

Processus Travaux


Mise à jour consigne SYS S4 04 – Règles Isolement

03/04/2017

ZERO ENERGIE-Double signature

Exploitant réalise le Zéro énergie en

présence EE

Intervenant EE en charge de réaliser les

travaux contre signe le permis attestant

ainsi la prise en compte du zéro énergie Contre

signature EE

Signature

Opérateur

ET

Processus Travaux


Révision SYS S3 22 Analyse de risques pour la réalisation de travaux, compléments au permis de travail

Il existe plusieurs cas dans lesquels une analyse de risque est obligatoire avant la réalisation de travaux

étanchement de fuites,

travaux sur toitures

travaux alpinistes

certaines ouverture de circuits,

travaux dans des capacités dans des cas particuliers...

+dans la dernière mise à jour de la consigne:

Processus Travaux


• Permis informatique mis en service en septembre 2017

- développement en cours

- test en cours

- déploiement avec formation pendant l’ été

- Instruction en septembre : PC dédié pour EE

Processus Travaux


Travaux de feu dans l’unité

Nos unités = zones Atex => risque feu/explosion => réduire les sources d’ignition. Travaux de feu dans une unité en marche = travaux à risques nécessitant des précautions

Minimiser le nb de pts de feu en unité

Bâchage « étanche » avec bâche ignifuge M0 à M2

(dépassant d’env 1m au dessus du point de feu)

Extincteur à poste et dédié

Protection des égouts à proximité

Si utile, aspersion du sol à l’eau

Prise de gaz avant travaux de feu (renouvelée à chaque reprise de

poste)

Suivi en continu de la LIE par port d’un détecteur LIE ou mise en

place d’une balise

Si compresseur, le mettre à un endroit agréé, avec extincteur à

proximité, et à arrêter pendant les pauses

Processus Travaux


Travaux de feu véhicules Nos unités = zones Atex => risque feu/explosion => réduire les sources d’ignition. Entrée de véhicules dans unité en marche = risques nécessitant des précautions

Prise de gaz avant entrée véhicules par AP ou exploitant et repérage trajet (renouvelée à

chaque reprise de poste)

Suivi en continu de la LIE par port d’un détecteur LIE porté par un suiveur

Eviter tout accident avec piétons ou équipements (piquages)

Processus Travaux


Processus Travaux Permis de travail, règle d’or n°5

PDP APPRYL Service HSE –N 28

A delà de ces barrière, l’accès des engins/véhicules est réglementé :

• Accord Chef de quart ou Agent de prévention • Engin GIES • Permis de feu –case feu véhicule • Stationnement engins en zone sûre, le plus loin possible de sources éventuelle de gaz/liquide inflammable

Stationnement interdit devant les barrières

Barrière délimitant les zones classées – zone ATEX à risque feu/explosion

Objectif : Eviter les nombreux accidents aux mains par coupure règle en application sur Appryl :

- interdiction des couteaux et cutters à lames nues sauf dérogation

- outil adapté muni des sécurités requises à privilégier (lame rétractable,...)

- rédaction de fiche outil en dérogation si nécessaire avec analyses des risques

et mesures de protections adaptées

Sanction si non respect

Outils à lame Incontournables,

Utilisation d’outillage

RI: coupure à la jambe en utilisant un cuter

Sarnia/ Styrene Monomer / INEOS Styrolution Canada Ltd.

04 20 16

Quoi Pourquoi Leçons

15

Un échafaudeur travaillant sur le site s’est coupé à la jambe alors qu’il découpait un filet pour l’échafaudage. Alors qu’il coupait le filet, le cuter a glissé et a entaillé la jambe droite de l’intervenant, ce qui a occasionné la pose de 6 points de suture pour refermer la blessure : recordable injury. L’intervenant avait rempli une analyse de risque de mise au travail, portait les EPI requis (don’t des gant en kevlar anti-coupure), et utilisait un cuter validé par le site pour ce genre d’intervention. Après le soin de l’intervenant, une causerie sécurité a eu lieu avec tous les intervenants du site pour revoir l’utilisation spécifique à chaque outil, les gestes et postures adaptées et renforcer la reconnaissance des dangers.

• Les bonnes techniques de

coupe et la position du coprs

sont très importants pour les

tâches avec des cuters;

l’analyse de risques doit

couvrir et renforcer ces

éléments.

• Une alternative au cuter par

un outil sécurisé a été

identifiée et sera utilisée dans

l’avenir pour la coupe des

filets en remplacement du

cuter à lame rétractable

prélablement validé par le site.

Le nouvel outil est prometteur

et réduit significativement les

risques de lacération.

• La fréquence de remplacement

des lames est aussi un point

critique dans les procédures et

modes opératoires de coupe

pour réduire les risques de

matage des surfaces à couper

et de dérapage de l’outil.

• Bien qu’une anlyse de risque

spécifique à la tâche ait été

réalisée et que l’intervenant

ait utilisé un cuter validé par

le site et les EPI requis, la

position du corps et la

technique de coupe ont mis la

jambe de l’intervenant dans

la ligne de mire.

Relevant Safety Principles:

BS 2 Everyone’s first responsibility is

to ensure they work safely

BS1, BS2, BS8

Principes de sécurité en cause

RI – Coupure au front

INEOS Styrenics – Breda, Pays-Bas

03 20 16

Quoi Pourquoi Leçons

09

• Un opérateur expérimenté s’est coupé au front avec un couteau. • L’opérateur utilisait un couteau à lame non rétractable pour ouvrir des sacs d’additifs, avant de les ajouter manuellement dans le réacteur. • L’opérateur a été transporté à l’hôpital où il a reçu 3 points de suture pour une blessure de 3cm environ. • Ouvrir les sacs avant de les transporter sur un chariot vers le réacteur est le mode opératoire normal.

•Le couteau utilisé était

émoussé.

• L’opérateur n’était pas conscient du risque d’être dans “la ligne de feu” lors du choix de son mode de découpe.

• Manque de formation sur l’utilisation correcte des couteaux (pourtant utilisés quotidiennement sur les opérations en batch).

• Améliorer le système pour s’assurer que les lame des couteaux ne sont pas émoussées.

•Lancement d’une revue sur des outils de remplacement pour les couteaux.

• Face au sac, l’opérateur a réalisé une première découpe, ouvrant le sac à 90%, hors des bords du sac fermés par plusieurs couches de plastiques.

• Dans un deuxième temps, l’opérateur a essayé de couper un des bords plus épais. La lame du couteau étant émoussée, cette opération n’a pas abouti.

• L’opérateur a alors essayé de couper ce bord plus épais, en le tirant vers lui et en coupant vers le haut, accentuant son mouvement afin de compenser la lame émoussée : le sac a été découpé , mais le couteau a fini sa course en heurtant son visage.

Couteau utilisé

Relevant Safety Principles:

BS 2 Everyone’s first responsibility is

to ensure they work safely

Sac à couper

BS 1, 2 and 8 PS -

Principes de sécurité en cause

Rappel : Clefs à frappe

Objectif : Eviter les nombreux accidents en utilisant les clefs à frappe règle en application sur Appryl :

- utilisation de la clef à frappe tenue directement à la main

interdite sauf dérogation

- outil adapté à privilégier (selon les cas clef avec rallonge,

clef «déportée», visseuse à choc, dynamométrique…)

Sanction si non respect

Prêt de matériel

Mise à disposition possible de certains équipements (palan, pont roulant, monorail…) : à

n’utiliser que si inscrits explicitement sur permis de travail.

autorisations nécessaires pour les utiliser

personnel avec les habilitations adéquates pour les utiliser

Sur le terrain une étiquette mentionnant la date de contrôle vous permet

de savoir si l’équipement peut être utilisé

Mise à disposition possible de certaines utilités(électricité,

eau, air…) : à n’utiliser que si inscrits explicitement sur

permis de travail.

autorisations nécessaires pour les utiliser

accord de l’exploitant qui vous aura montré où vous

connecter

Respect des raccords spécifiques (staubli pour azote…)

Utilisation des utilités

PRINCIPAUX RISQUES LIES AUX PRODUITS ET EQUIPEMENTS


Plan d’implantation


N.BENYAYENNE 36

ZONES ATEX


Le symbole EX définit l’entrée dans une zone ATEX

Le personnel co-traitant intervenant en zone doit être formé ATEX 0 par

un organisme certifié – son badge d’entrée doit le mentionner

Le personnel intervenant sur du matériel ATEX doit avoir reçu une

formation spécifique pour respecter l’intégrité ATEX du matériel

Les sources d’inflammation potentielles liées à l’intervention sont précisées

dans l’analyse de risque et le permis de travail

Les EPI sont conformes aux exigences de l’ATEX (antistatiques)

Les clés et massettes à frappe doivent être en bronze ou berylium si

ouverture circuit (anti étincelles ); le matériel pneumatique est privilégie (matériel

électrique uniquement sur validation service HSE )

Le matériel possédant sa propre source d’inflammation doit être certifié ATEX

Propylène

• Gaz liquéfié

• Extrêmement inflammable

• Risque de brûlure thermiques par le froid

• Inhalation excessive peut provoquer maux de tête, vertiges, manque de la coordination

• Asphyxiant à très forte concentration – Détection olfactive : 2 ppm


Port ARI suivant opération

outillage anti- étincelles lors des

MAD

AZOTE – N2

PDP APPRYL Service HSE –N 39

Sources : MAD ( balayage azote des

équipements) – Purges – Doseurs

Entrée en zone confinée : locaux analyseurs ,

caisson groupe froid , extrusion (port détecteur

obligatoire dans toute la zone extrusion )

17% O2 : Premiers troubles

9 % O2 : Inconscience

6 % O2 : mort en 6 à 8 minutes

Risque d’asphyxie par manque d’O2

Balisage ou affichage spécifique

Port du détecteur O2 (alarme à partir de 19.5% d’O2) ou ARI suivant recommandations

DANGER

UTILISATION D’AZOTEDANS CETTE ZONE

ACCES INTERDIT A TOUTE PERSONNE

NON AUTORISEE PAR L’EXPLOITANT

Port de l’ ARI obligatoire

dans cette zone

AZOTEAZOTEAZOTEAZOTE

TEA

TEA : est un Alkyl d’aluminium

• Utilisation dans le process en tant que co-catalyseur

• Extrêmement inflammable au contact de l’air

• Explosif au contact de l’eau

• Intervention par du personnel bien formé

• Procédure particulière

• EPI spécifiques aluminisés - Extincteur à proximité (à poudre ) - présence exploitant


HYDROGENE

• Extrêmement inflammable – stockage bouteilles H2 Air liquide sur remorques – Zone Atex


Poussières et granulés • Poussières non toxiques :

poudre de polypropylène et fines

– explosivité/inflammation par électricité statique

– Irritation

• Granulés au sol : risque de chute


REX: explosion nuage de poussière

• Fabrication de colles thermofusibles (mélange d’huile, résines et élastomères)

• Absence de de mise à la terre du big bag et goulotte

Les décharges d’électricité

statique sont suffisamment énergétiques pour allumer une ATEX comme un nuage de poussières combustibles


Risques Extrusion • Brûlure : vapeur 3,5b et 25b, condensats; huile Gilo,

projection PP lors des purges filière

• Coupure : couteaux granulateur

PORT DES EPI SPECIFIQUES


Corps chauds

Gilo (300°C)

Eau de coupe (65°C)

Azote GM

Vapeurs/condensats

• Vapeur : 25 bars, 3.5 bars

• Condensats et eau chaude

Risque de brûlure

Port des gants à manchettes + vêtements imperméables + visière pour certaines

interventions (cf permis)


Sources radioactives

22 sources dans l’atelier

• Affichage zonage

• Balisages et zonage à respecter : à 0.5 µSv/h , port dosimètre obligatoire

• Obligation d’avoir du personnel sensibilisé à la radioprotection (recyclage tous les 3 ans )

• Niveau d’exposition du public : 1mSv/an


Equipement process et de sécurité

• Commandes de vannes automatiques,

• Instrumentation (capteurs niveaux, pressions

Températures, débits)

• Extincteurs, poteaux incendie

• Boutons de commande permettant l’arrêt redémarrage équipements, pompes, le débrayage moteur extrusion


N.BENYAYENNE 47

Sont fragiles et ne doivent en aucun cas être

touchés ou leurs accès encombrés

débitmètre

Equipement process et de sécurité - REX

• En 2010 : Arret unité suite à une déconnexion du câble d’instrumentation de la pompe d’alimentation du

réacteur

• En 2012 : Arrêt extrusion sur puissance basse du moteur principal, après qu’un intervenant ait touché la

commande d’alimentation du Doseur de poudre

• En 2013 , un intervenant actionne par inadvertance le bouton d’arrêt urgence d’une pompe :mise en sécurité prépolymérisation


Risques Atelier Conditionnement • Coactivité piétons /chariots élévateurs

• Coactivité piétons / camions de chargement de PP

• Passage obligatoire par salle de contrôle conditionnement


REGLES GENERALES DE HYGIENE SECURITE ENVIRONNEMENT


Port des EPI


N.BENYAYENNE 51

Intervention ou

circulation sur le

parc du

conditionnement

Rappel : port des EPI (protection auditive)


Port des protections auditives obligatoires

Nombreux points > 85 db

Port des EPI

Lors d’opérations particulières et suivant les recommandations du permis, des EPI spécifiques sont requis:

– Travaux nettoyage HP, chimique

– Travaux avec risque de chute (harnais ..)

– Travaux nécessitant une protection respiratoire ARI, masques P3 , masques à cartouches

– Gants adaptés aux travaux : chimiques, anti-coupures, à manchettes…


Rappel


N.BENYAYENNE 54

Un équipement portable en service non

ATEX

peut générer une étincelle et provoquer à tout

moment une catastrophe

EN CAS D’ACCIDENT : ALERTES


Essais tous les

Jeudis à 10h

Essais tous les

2 mois 1er mercredi

à 10h45

Rejoindre le lieu de rassemblement le plus proche Salle de contrôle Réfectoire conditionnement

ALERTES


PPI

Alerte interne :

Klaxon + appel général– incident sur

Appryl – rejoindre le lieu de confinement

Comportement en cas d’accident


N.BENYAYENNE 57

- Sa hiérarchie

- La Sécurité

- Superviseur

travaux

- Exploitant

Pour toute blessures

même bénigne, accident

ou feu

18

Alerter Prévenir

Sur poste

fixe

EQUIPEMENTS DE SECURITE


Douche de sécurité et Lave- oeil Extincteurs

Hygiène industrielle

Campagne de mesurage :

• Poussières

• Bruit – cartographie

• Radioprotection


TRAVAUX EN HAUTEUR


UTILISATION INTERDITE Port obligatoire harnais double longe lors des opérations de (dé)montage

TRAVAUX EN HAUTEUR


ECHAFAUDEUR

Commanditaire – superviseur travaux

Liste des EI autorisées à l’utiliser

UTILISATION AUTORISEE

Travaux en hauteur - circulation

• Circulation dans les crinolines et échelles avec les 2 mains libres

• Echelles doivent être dégagées (absence de flexibles cheminant dans les crinolines)


Travaux en hauteur - circulation


LE TRAVAIL SUR ECHELLES ET ESCABEAUX EST INTERDIT (sauf accord chargé de sécurité).

SEULES LES PLATEFORMES DE TRAVAIL CONFORMES SONT AUTORISEES – des plateformes sécurisés sont mis à votre

disposition

Mise à disposition • Bon de condamnation

– Pour travaux mécanique

– Condamnation en poste électrique

– Test de non démarrage en local (pose panneau appareil condamné)

– Restitution du bon pour remise en ligne équipement


N.BENYAYENNE 64

• Plan platinage : – platinage réalisé par EE suivant plan

fourni par exploitant

– Vérification sur place par exploitant

Rappel : procédure de platinage Appryl POEXPRO250

Bon de condamnation pour machine tournante

Opérateur désigné

• Réalise le test zéro énergie

• En local : + Pose panneau « appareil condamné »

• A distance : essai de non démarrage depuis le pupitre

• Appose étiquette verte sur tableau en SDC + signe bon

Bénénéficiare

• Pose son propre cadenas sur tableau de double condamnation avant intervention, pour bloquer la clé de verrouillage

• Y compris les électriciens pour consignation


N.BENYAYENNE 65

Test

zéro

énergie

Travaux en capacité • Permis de travail + Permis de pénétrer valide (validation mesure

atmosphère à chaque début de poste) – 1 permis de pénétrer par capacité

• Autocollant d’accès réglementé

• Matériel < 48 V


N.BENYAYENNE 66

Appareil

Date:

ENTREE

REGLEMENTEE

avec équipements

spéciaux

Appareil

Date:

ENTREE

REGLEMENTEE

Appareil

Date:

Passage ouvert mais entrée

interdite (aération ou mesures

non valides)

SYS S3 S4

Entrée autorisée mais avec

port d’EPI spécifique Entrée autorisée après

mesure

Travaux de levage


N.BENYAYENNE 67

Présence chef de

manœuvre habilité et

identifié

Corde de guidage

Apparaux + engins

conformes et vérifiés

Pas de levage par vent fort

Balisage


Balisage de la zone à risque (levage, manutention particulière, stockage de matériel, tranchée,….)

Une fois les travaux terminés ou le risque disparu, le balisage

doit être enlevé

Documents

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