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SCHÜTZ01/20 1
Plancher chauffant industriel I.11
Plancher chauffant industriel SCHÜTZ SystemRésistance à toute épreuve.
Collecteur industriel
Collecteur tuyau rond modulaire 1 ½”,en laiton de haute qualité Ms 63, résistant à la dézincification. Structure modulaire avec d’un côté filetage extérieur sur joint plan 2” et de l’autre écrou-raccord 2”. Sorties avec raccord Eurokonus ¾”, espacement 80 mm, capuchon ½” en barre omnibus d’aller et de retour pour le montage d’un robinet de remplissage et de vidange, vanne à bille à l’aller, vanne de réglage préconfigurée en retour, pression contrôlée par pression différentielle, emballage carton.Les modules de collecteur peuvent être vissés ensemble sur joint plan afin d’augmenter le nombre de sorties.
48 80 50130 mm
190 mm
2" Ü
M
2" A
G
Le plancher chauffant industriel SCHÜTZ
permet de chauffer et de climatiser de
vastes bâtiments industriels, comme par
exemple des usines, des entrepôts et des
ateliers, voire même de grands hangars.
Le plancher chauffant est directement
installé dans la dalle. Dans ce contexte,
les tubes de chauffage sont, en fonction
de la note de calcul, fixés sur l‘armature
inférieure.
z Pour tube de chauffage 17 x 2, 20 x 2 et 25 x 2,3 mm
z Plancher chauffant industriel avec tubes de chauffage dans la dalle, sans couche
de chape séparée, en alternative comme construction flottante
z Treillis disponibles sur demande
z Composition du sol avec armatures inférieure et supérieure après mise en œuvre
par le client, pour sols industriels destinés à supporter des charges importantes
SCHÜTZ 01/202
I.11 Plancher chauffant industriel
Composants système
Set de consoles
Set de consoles pour la fixation du collecteur industriel.
Set de robinets à bille, 2 pièces, 2“
Robinet à bille avec filetage 2“ pour la mise en place du collecteur industriel.
Dévidoir de tuyaux « Orion »
Convient pour les tuyaux de chauffage duo-flex et tri-o-flex®, pour une pose sans chutes, démontable.
Rail à clipser
Pour une fixation sûre des tubes de chauffage, distance
de grille 50 mm, longueur de rail 2 m.
z Pour tube de chauffage 17 et 20 mm
Adaptateur collier de serrage
Pour collecteur, composé de : douille d‘appui, bague de serrage et écrou-raccord.
z Pour tube de chauffage 17 x 2 / 20 x 2 / 25 x 2,3 mm
SCHÜTZ01/20 3
Plancher chauffant industriel I.11
Accouplement de tuyaux avec raccord de serrage
pour une liaison sûre des tuyaux de chauffage.
z Pour tube de chauffage 17 x 2 / 20 x 2 / 25 x 2,3 mm
Accouplement de tuyaux
indesserrable, avec sertissage radial, y compris 2 douilles de sertissage en inox .
z Pour tube de chauffage 17 x 2 / 20 x 2 / 25 x 2,3 mm
Coude de guidage pour tuyaux de chauffage 90°
assure la protection des tuyaux de chauffage au ni-veau des traversées de dalles et des branchements auniveau des distributeurs.
z Pour tube de chauffage 17 / 20 / 25 mm
Set de capuchons avec robinet de remplissage et de vidange
Il est monté sur le collecteur industriel externe ; il sert au remplissage ou à la vidange.
SCHÜTZ 01/204
I.11 Plancher chauffant industriel
Composants système Tichelmann
avec 2 douilles de sertissage z 20 x 20, 25 x 25, 32 x 32, 40 x 40 mm
SCHÜTZ Angle de protection 90°
SCHÜTZ Accouplement réducteur
avec 2 douilles de sertissage z 25 x 20, 32 x 20, 32 x 25, 32 x 32, 32 x 40, 40 x 25, 40 x 32 mm
SCHÜTZ Accouplement
avec 2 douilles de sertissage z 17 x 17, 20 x 20, 25 x 25, 32 x 32, 40 x 40 mm
SCHÜTZ Manchon-raccord avec filetage intérieur
avec 1 douilles de sertissage
z 32 x 1 1/4“, 40 x 1 1/4“ mm
SCHÜTZ Pièce en T
avec 3 douilles de sertissage
z 20 x 20 x 20 / 25 x 20 x 20 / 26 x 20 x 26 / 25 x 25 x 25 / 32 x 20 x 32 / 32 x 25 x 32 / 32 x 32 x 32 / 40 x 25 x 40 / 40 x 40 x 40 mm
SCHÜTZ01/20 5
Plancher chauffant industriel I.11
Formes de montage
Couche d‘armature inférieure
Quant aux dalles armées avec treillis d‘acier, les tuyaux de chauffage sont fixés directement sur les treillis de la couche d‘armature inférieure au moyen de colliers de serrage SCHÜTZ. Ensuite, il est procédé au montage des cages d‘espacement et des armatures supérieures.Avantages :z montage facilez de grandes profondeurs de perçage sont possiblesz pas de frais supplémentaires pour les éléments porte-tuyaux
Clips à rail
Quant aux plaques en béton avec fibres d‘acier, du fait de l‘ajout des fibres d‘acier, les plaques ne néces-sitent pas d‘armature. La distance prescrite entre les tuyaux de chauffage est assurée, au moment de leur pose, par la mise en place de clips à rails.
Montage central
Au cas où la pose des tuyaux de chauffage serait souhaitée en position neutre, les tuyaux de chauf-fage sont montés sur les barres transversales des cages d‘espacement. Elles servent en même temps d‘entretoises pour les armatures supérieures posées par la suite.
Pour la transformation/assainissement, ou lorsque le planificateur ne souhaite pas de montage dans la dalle, il est possible de recourir aux constructions SCHÜTZ classiques, chauffantes par le sol, répandues dans le domaine de la construction immobilière. La plaque à came SCHÜTZ présente par exemple une déformation de 10 % sous une contrainte de compression maximale de 150 kPa, et peut absorber des charges ponctuelles immobiles jusqu‘à 10 kN. Les systèmes se distinguent par une grande facilité d‘installation, des interfaces standard et par leur construction flexible. Le dimensi-onnement de la plaque de distribution de charge a lieu par exemple selon le procédé de Manns/Zeus.
Construction flottante
SCHÜTZ 01/206
I.11 Plancher chauffant industriel
Types de pose
Les tubes de chauffage sont disposés de manière qu‘à l‘aller et au retour, ils se superposent en alternance. Il en résulte une température superficielle quasiment constan-te dans tout le circuit de chauffage.
La pose hélicoïdale
Différents raccords sur le collecteur de chauffage. Les différents circuits de chauffage sont raccordés direc-tement sur le collecteur, où la compensation hydrau-lique se déroule dans le collecteur de chauffage de la soupape.
Pose à méandre
Éviter les grandes différences de pression. Un deuxième retour est monté dans les conduites de distribution et relié aux circuits de chauffage dans le sens opposé par rapport à l‘aller. z Même longueur de circuit de chauffage pour une hydraulique correctez Moins de collecteurs sont nécessaires, car un collecteur suffit pour un « compartiment » entier
Pose selon TichelmannComparti-ment 1
Comparti-ment 2
Comparti-ment 3
VL
RL
SCHÜTZ01/20 7
Plancher chauffant industriel I.11
Étapes de montage
Contrôle des conditions requises pour le montageMise en place des bandes d‘isolation périphérique sur tous les composants ouvrantsApplication du film protecteur (recouvrant) jusqu‘au bord supérieur de la bande d‘isolation périphériquePositionnement des entretoises pour l‘armature inférieure (hauteur prescrite par le spécialiste de statique)Pose des armatures inférieures (5a)Coupe des armatures sur les joints de mouvement (5b)Pose des tubes et fixation au moyen de colliers de serrageContrôle d‘étanchéitéMise en place des entretoises pour l‘armature supérieurePose des armatures supérieuresMise en œuvre du béton
1.2.3.
4.
5.
6.7.8.9.
10.
5b
5a
6
10
4
38
9
SCHÜTZ 01/208
I.11 Plancher chauffant industriel
Joints en béton
Il revient au planificateur de la construction de définir si et dans quelle mesure les joints en béton sont à prévoir, ainsi que le type d‘exécution. Pour cela, une distinction est faite entre les joints aveugles, les joints de contraction et les joints de mouvement (faux joints, joints de dilatation). Le but est d‘éviter la prolifération de fissures,ou dans le cas des faux joints, de séparer les compartiments des éléments de montage fixes (appuis, puits). En raison de la sollicitation mécanique prévisible, les conduites transversales doivent être équipées d‘un tube protecteur.
Régulation selon les consignes
Selon l‘ordonnance sur les systèmes de chauffage (EnEV § 7 et § 12), chaque chauffage central doit être équipé de dispositifs automatiques de réduction et désactivationde l‘apport de chaleur. Une régulation de groupe ou par zones est admissible pour les groupes de locaux du même type et destinés au même usage dans les Immeubles non d‘habitation (par ex. halls industriels).
Compensation hydraulique
Une compensation hydraulique selon DIN 18380 est nécessaire pour les planchers chauffants industriels. La quantité d‘eau préalablement calculée avec précision peut se distribuer entre les circuits de chauffage correspondants à l‘aide des vannes de réglage de précision préréglables sur le collecteur de chauffage IFH.
Remarques
Première mise en chauffe
Première mise en chauffe d‘un plancher chauffant industriel par l‘entreprise chauffagisteAu cours du contrôle du fonctionnement selon DIN EN 1264, partie 4 et VOB DIN18380, le béton de chauffage doit être chauffé. La mise en chauffe sert au contrôle thermique du fonctionnement du béton de chauffage et peut en même temps accélérer le séchage.
Début de chauffageLe contrôle du fonctionnement se déroule en accord et dans le respect des consignesdu poseur de béton/spécialiste de statique respectif, car la première mise en chauffe possible dépend de la qualité et de l‘épaisseur du béton. Le temps nécessaire à la première mise en chauffe doit être planifié. Dans le cas des épaisseurs de béton standard jusqu‘à 30 cm, le début de la première mise en chauffe peut avoir lieu après 28 jours à compter de la mise en œuvre du béton une fois la surface de béton validée par la direction des travaux. Si le premier chauffage du hall industriel doit s‘effectuer pendant la période de chauffage, le hall doit être fermé avant la période de chauffage. Ainsi, il est possible d‘utiliser l‘énergie emmagasinée dans l‘environnement pour le chauffage dela dalle en béton.
SCHÜTZ01/20 9
Plancher chauffant industriel I.11
Remarques
Première mise en chauffeLa première mise en chauffe pour les épaisseurs de béton standard jusqu‘à 30 cm, commence par une température d‘admission de 5 K au-dessus de la température du béton, à maintenir pendant au moins 7 jours. Ensuite, la température d‘admission est augmentée chaque jour de 5 K jusqu‘à atteindre la température de calcul. Maintenir la température de calcul pendant un jour. Pour finir, baisser chaque jour la température d‘admission de 10 K jusqu‘à la température de service puis régler la température de service.
Après la procédure de première mise en chauffe décrite, il n‘est pas encore garanti que le béton ait atteint, pour l‘aptitude au revêtement, la teneur d‘humidité néces-saire éventuellement pour la mise en place de revêtements de sol.
Le contrôle de l‘aptitude au revêtement est du ressort de l‘entreprise de revêtement de sol. Dans la mesure où l‘obtention de l‘aptitude au revêtement demande la pour-suite du chauffage, celle-ci doit se dérouler avec le système de chauffage en service conforme.
Pendant la mise en chauffe, le hall doit être aéré et désaéré. Ce faisant, il faut éviter autant que possible les courants d‘air.
La procédure de première mise en chauffe doit avoir lieu par régulation manuelle ou par une programmation de réglage spéciale.
La régulation en fonction des intempéries ne doit être utilisée que pour la première mise en chauffe, si un réglage de précision de la température d‘admission est possible ou si un programme est disponible qui remplit les conditions de déroulement de la première mise en chauffe selon ce protocole.
Tous les joints latéraux et joints de compartimentage en place doivent être vérifiés quant à leur fonctionnalité. Retirer les matières solides de l‘espace entre les joints.
Pour la désactivation du plancher chauffant après la phase de première mise en chauf-fe, il faut protéger le béton contre les courants d‘air et un refroidissement rapide. Il faut laisser refroidir la surface avant de commencer d‘éventuels travaux de revêtement de sol.
La mise en service du plancher chauffant industriel SCHÜTZ après la pose de revête-ments de sol ne doit avoir lieu qu‘après validation par l‘entreprise de revêtement de sol.
Dans la période hivernale, le système ne doit pas être désactivé en cas de risque de gel, à moins que d‘autres mesures de protection ne soient mises en place.
SCHÜTZ 01/2010
I.11 Plancher chauffant industriel
Protocole de première mise en chauffePremière mise en chauffe pour plancher chauffant industriel SCHÜTZ
Destinataire
SCHÜTZ GmbH & Co. KGaAPlanung Energy SystemsSchützstraße 12D-56242 Selters
FAX +49 (0) 2626/77 16-12 34E-Mail [email protected]
Nom du projet de construction :
Adresse (rue/CP/localité) :
A) Client / projet de construction
Nom :
Adresse (rue/CP/localité) :
B) Direction des travaux/architecte
Nom :
Adresse (rue/CP/localité) :
C) Entreprise chauffagiste
Nom :
Adresse (rue/CP/localité) :
D) Entreprise de béton
E) Plancher chauffant Plancher chauffant industriel SCHÜTZ m2 monté le
F) Travaux de béton Épaisseur de béton cm Travaux de béton terminés le
G) Déroulement de la première mise en chauffe Température extérieure en début de chauffage d‘env. °C
Début de la première mise en chauffe le avec °C
Température de calcul max. à partir de avec °C
La température de calcul max. a été maintenue constante pendant des jours sans baisse nocturne.
La première mise en chauffe a été interrompue du au
Chauffage répété le (comme décrit au verso)
La surface chauffée était libre de recouvrements ou de matériaux de construction oui non
Chauffage en service oui non
Remise du système le Température d‘admission °C Température extérieure °C
Confirmation de la première mise en chauffe conformément à la fiche technique au verso :
Localité Date
Date/cachet/signaturemaître d‘œuvre/client
Date/cachet/signatureDirection des travaux/architecte
Date/cachet/signatureEntreprise chauffagiste
SCHÜTZ01/20 11
Plancher chauffant industriel I.11
Avec le débit volumétrique/massique obtenu à partir du calcul du circuit de chauffage, il est possible, sur la base du diagramme suivant, de déterminer rapidement, pour chaque dimension de tube, la vitesse de débit en (m/s) et la perte de pression par frottement du tube en [mbar/m].
Données de performance
Diagramme de pertes de pression tubes de chauffage
Dru
ckve
rlu
st p
ro m
[m
bar
/m]
Volumenstrom [m3/h]
Massenstrom [kg/h]
v = 1m/s
17x2mm
20x2
mm
25x2
,3mm
v = 0,9m/s
v = 0,8m/s
v = 0,7m/s
v = 0,6m/sv = 0,5m/s
v = 0,4m/sv = 0,3m/s
v = 0,2m/s0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
0 700 750600 650500 550400 450300 350200 250100 15050
Pert
e d
e p
ress
ion
par
m
[mb
ar/m
]
Débit volumétrique[m³/h]
Débit massique[kg/h]
SCHÜTZ 01/2012
I.11 Plancher chauffant industriel
Réglage retour vanne de réglage
Perte de pression totale
Sorties
Pert
e d
e p
ress
ion
[m
bar
]
Débit volumétrique [L/min]
2
34
5-6
1.000
1.000
100
10
11 10 100
Débit volumétrique [L/min]
Pert
e d
e p
ress
ion
[m
bar
]
Nombre de tours
1.000
100
10
1
10 100 1.000
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
4,04,5 (offen)
SCHÜTZ01/20 13
Plancher chauffant industriel I.11Tableau des perform
ances plancher chauffant industrielTableau en W
/m² pour la m
ise au point d‘une offreRevêtem
ent de sol RλB = 0,00 m
²K/W
températures m
ax. admissibles du plancher :
29 °C dans les zones de séjour par une température am
biante de 20 °C35 °C dans les zones périphériques par une tem
pérature ambiante de 20 °C
Recouvre-m
ent de béton en m
m
Température
moyenne de
chauffage ϑH
en °C
Température am
biante = 12 °C
Température am
biante = 15 °C
Température am
biante = 18 °C
Température am
biante = 20 °C
Distance de pose VA
[cm]
1520
2530
1520
2530
1520
2530
1520
2530
100
30Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
85,574,5
68,161,1
71,362,1
56,851,3
57,049,7
45,441,1
47,541,4
37,834,2
Température m
oyenne de la surface ϑFm
19,818,9
18,317,8
21,620,8
20,419,9
23,422,8
22,422,0
24,624,0
23,723,4
35Densité du flux de chaleur [W
/m²]
109,395,2
87,078,7
95,082,8
75,768,5
80,870,3
64,358,2
71,362,1
56,851,3
Température m
oyenne de la surface ϑFm
21,820,6
19,919,2
23,622,6
22,021,4
25,424,5
24,023,5
26,625,8
25,424,9
40Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
133,0115,9
106,065,8
118,8103,5
94,685,6
104,591,0
83,375,3
95,082,8
75,768,5
Température m
oyenne de la surface ϑFm
23,722,3
21,520,7
25,524,3
23,622,8
27,426,3
25,625,0
28,627,6
27,026,4
45Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
156,8136,6
124,9113,0
142,5124,1
113,5102,7
128,3111,7
102,292,4
118,8103,5
94,685,6
Température m
oyenne de la surface ϑFm
25,523,9
23,022,1
27,426,0
25,124,2
29,328,0
27,226,4
30,529,3
28,627,8
50Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
180,5157,2
143,8130,1
166,3144,8
132,4119,8
152,0132,4
121,1109,5
142,5124,1
113,5102,7
Température m
oyenne de la surface ϑFm
27,425,6
24,523,4
29,327,6
26,625,6
31,229,6
28,727,8
32,431,0
30,129,2
150
30Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
76,067,2
61,956,5
63,356,0
51,647,1
50,744,8
41,337,7
42,237,3
34,431,4
Température m
oyenne de la surface ϑFm
19,018,3
17,817,4
20,920,3
19,919,5
22,922,3
22,021,7
24,123,7
23,423,1
35Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
97,158,8
79,272,2
84,574,6
68,862,8
71,863,4
58,553,4
63,356,0
51,60,0
Température m
oyenne de la surface ϑFm
20,819,8
19,318,7
22,721,9
21,420,9
24,724,0
23,523,1
25,925,3
24,920,0
40Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
118,2104,5
96,487,9
105,693,3
86,078,5
92,982,1
75,769,1
84,574,6
68,862,8
Température m
oyenne de la surface ϑFm
22,521,4
20,720,0
24,523,4
22,822,2
26,425,5
25,024,4
27,726,9
26,425,9
45Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
139,3123,1
113,6103,6
126,7112,0
103,294,2
114,0100,8
92,984,8
105,693,3
86,078,5
Température m
oyenne de la surface ϑFm
24,222,9
22,121,3
26,225,0
24,323,5
28,127,1
26,425,7
29,528,4
27,827,2
50Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
160,5141,8
130,8119,3
147,8130,6
120,5109,9
135,1119,4
110,1100,5
126,7112,0
130,294,2
Température m
oyenne de la surface ϑFm
25,824,4
23,522,6
27,826,5
25,724,8
29,828,6
27,827,0
31,230,0
29,328,5
200
30Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
68,461,2
56,852,2
57,051,0
47,343,5
45,640,8
37,934,8
38,034,0
31,629,0
Température m
oyenne de la surface ϑFm
18,417,8
17,417,0
20,419,9
19,619,2
22,422,0
21,721,4
23,723,4
23,222,9
35Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
87,478,2
72,666,7
76,068,0
63,158,0
64,657,8
53,649,3
57,051,0
47,343,5
Température m
oyenne de la surface ϑFm
20,019,2
18,718,2
22,021,3
20,920,5
24,023,5
23,122,7
25,424,9
24,624,2
40Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
106,495,1
88,481,2
95,085,0
78,972,5
83,674,8
69,463,8
76,068,0
63,158,0
Température m
oyenne de la surface ϑFm
21,520,6
20,019,4
23,622,8
22,321,7
25,624,9
24,524,0
27,026,3
25,925,5
45Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
125,4112,1
104,195,7
114,0101,9
94,787,0
102,691,7
85,278,3
95,085,0
78,972,5
Température m
oyenne de la surface ϑFm
23,122,0
21,320,6
25,124,2
23,622,9
27,226,3
25,825,2
28,627,8
27,326,7
50Densité du flux de chaleur q [W
/m²]
144,4129,1
119,9110,2
133,0118,9
110,4101,5
121,6108,7
101,092,8
114,0101,9
94,787,0
Température m
oyenne de la surface ϑFm
24,623,4
22,621,8
26,725,5
24,924,1
28,827,7
27,126,4
30,129,2
28,627,9
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SCHÜTZ 01/2014
I.11 Plancher chauffant industriel
Normes et directives
Il faut observer les normes et directives suivantes pour la planification, le montage et la mise en service du chauffage par le sol.
ASR Directive sur les lieux de travail
HeizkostenV Ordonnance sur les frais de chauffage
EnEV Ordonnance sur les économies d'énergie
DIN EN 13238 "Contrôles du comportement au feu des produits de construction - Procédés de conditionnement et règles générales pour le choix des plaques-supports"
DIN 4701 Teil 10 Évaluation énergétique des systèmes de chauffage et techniques de l'air ambiant
DIN EN 1264 Systèmes de surfaces chauffantes et rafraîchissantes hydrauliques intégrées
DIN 12828 Systèmes de chauffage dans les bâtiments - Conception des systèmes de chauffage à eau
DIN 1045 Structures porteuses en béton, béton armé et béton précontraint
DIN 1055-3 Actions sur les structures porteuses
DIN 18195 Étanchéisations des ouvrages
DIN 18202 Tolérances dans le bâtiment - Ouvrages
DIN 18331 VOB, partie C : Travaux de béton
DIN 18336 VOB, partie C : Travaux d'étanchéisation
DIN 18560 Chapes dans le bâtiment
DIN 12831 Procédure de calcul de la charge thermique nominale
DIN 1833 Travaux de chape
DIN EN 1991-1-1 Actions sur les structures porteuses
DIN 4102 Comportement au feu de matériaux de construction et composants
DIN 4109 Isolation acoustique dans le bâtiment
DIN 4108 Isolation thermique dans le bâtiment
DIN EN ISO 11855-4 Planification de bâtiments dans le respect de l'environnement - Planification, dimensionnement, installation et contrôle de systèmes de surfaces chauffantes par rayonnement et rafraîchissantes intégrées
DIN V 18599 Calcul des besoins énergétiques utiles, finals et primaires le chauffage, le rafraîchissement, la ventilation, l'eau potable et l'éclairage