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Les données contenues sur cet imprimé sont fournies à titreindicatif. Les modèles décrits peuvent être modifiés par le fabricantsans préavis. Les dessins et les photos peuvent se rapporter à deséquipements en option ou à des standards destinés à d’autres pays.Pour tout renseignement, prière de s’adresser à notre service deventes. Published by New Holland Brand Communications. Bts Adv. - Printed in Italy - 12/02 - Satiz Srl (Turin) - Cod. n. 23005/BR/FOOPour la France réf. 2002082.

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BRPresses à balles New Holland Roll-Belt™ Modèles BR740 et BR750

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Un concept unique pour des balles rondes qui le sont aussi.

Faites confiance à un spécialisteNew Holland, le spécialiste des presses à balles rondes, a toujours été à la pointedes techniques de pressage.Depuis l’apparition des presses à ballesrondes, New Holland a, en permanence,amélioré leur technologie. Les nouveauxmodèles BR740 et BR750 à chambrevariable sont le fruit de ce travail.

Une forme idéaleQue ce soit pour le foin, la paille ou l’ensilage, lespresses à balles rondesNew Holland Roll-Belt™produisent des balles d’unedensité et d’une finitionidéales. New Hollandpossède une technologie sans égale dans le domaine du pressage.

Des balles idéales, des balles idéales, des balles idéales ...La productivité des presses à balles New Holland Roll-Belt™ est inégalée. Grâce à l’expérience acquise auprès de ses clients du monde entier, le temps improductif au champ a été réduit au maximum. New Holland sait comment concevoir et fabriquerdes presses à balles rondes Roll-Belt™ capables de répondre

à la demande de tous les utilisateurs.

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Au-delà du produit.

Des techniciens performants et des pièces de rechange disponiblesLe temps, c’est de l’argent. Surtout pendant la récolte. Nos équipes de techniciens sont préparéesà réduire les temps d’immobilisation des machines et les pièces de rechange sont toujours disponibleschez votre concessionnaire.

Des accessoires d’origineNew Holland est une entreprise mondiale.Afin d’optimiser les performances des machines quelque soient le climat et les conditions d’exploitation,une large gamme d’accessoires d’origine peut êtreinstallée par votre concessionnaire New Holland.

Des conseils en orNew Holland connait bien l’importance de ses concessionnaires. Ils sont votreinterlocuteur permanent. Quand vousachetez une machine, lors de la livraison,pour le service après-vente ou pour vousproposer une extension de garantie, votreconcessionnaire New Holland est votrepartenaire idéal.

Des solutions financières sur mesureDifférents pays, différentes sociétés,différentes personnes, à chacun sespropres besoins. New Holland les connaîttous et offre toujours la solution financièrela mieux adaptée.

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Les deux modèles de la gamme depresses à balles rondes New HollandRoll-Belt™ s’adaptent aux différentsbesoins. Ils produisent l’un commel’autre des balles de 1,20 m de largeur.Le diamètre de balles va jusqu’à 1,50 mpour le modèle BR740 et jusqu’à 1,80 mpour le BR750.Le système de formation de balles, Roll-Belt™ combinant des rouleaux et des courroies, est présent sur les deux modèles.

Des modèles qui répondent à tous les besoins.

Options de ramasseur et d’alimentationLes modèles BR740 et BR750 peuvent être équipés du ramasseurXtraSweep™ 2,30 m de large ou SuperSweep™ de 2,00 m. Le ramasseur de 2 mètres dispose d’un ameneur alternatif à 2fourches décalées de 180° et de pneus standard de 31 x 13.5 - 15. La version de 2,30 mètres de large possède un ameneur de typerotatif SuperFeed™ ou CropCutter™. Des pneus 19 / 45 - 17 équipentde série la version de 2,30 mètres. Ces pneus sont disponibles en option sur les versions équipées de ramasseurs de 2 mètres.

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Ficelle ou filetPour répondre à vos besoins, les BR 740 et BR 750peuvent être équipés de différents systèmes de liage :• L’AutoWrap™ “ Liage ficelle automatique à commande

mécanique ” équipe les versions de base des modèlesavec ramasseur de 2 m. Pour plus de choix, ces modèlespeuvent être équipés du système Bale Command Plus™qui propose les options “ liage ficelle ” ou “ liage filet &ficelle ”.

• Le choix “ Liage ficelle ” (*) ou “ Liage filet & ficelle ” estproposé en standard sur les versions avec ramasseur de2,30 mètres équipées du système Bale Command Plus™.(*) sur certains marchés uniquement.

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Les points forts qui font la différence.

Une alimentation régulièreLes presses à balles rondes New Holland

BR Roll-Belt™ avec ramasseur de 2,00 m sontéquipées d’un ameneur alternatif à 2 fourches

décalées de 180° ce qui garantit une alimentationrégulière et donc une densité de balles constante.

L’applicateur de filet largeAvec le système New HollandEdgeWrap™, le filet est positionné sur la balle grâce au système exclusif appelé“ bec de canard ”. Le “ bec de canard ”introduit le filet dans la chambre à balles. Le filet est mis en contact avec la balle en rotation.Le “ bec de canard ” de 1,30 m est plus large que la chambre à balles.Résultat : un filet standard de 1,23 mrecouvre légèrement les flancs de la balle pour une finition parfaite.

Rouleaux et courroiesLa combinaison des rouleaux et descourroies produit les meilleures balles.Les rouleaux assurent la formation rapide du cœur et la rotation de la balle en toute condition de récoltes.Les courroies fournissent une densitéuniforme et une finition parfaite desballes. La densité des balles est obtenuepar l’association de ressorts, actifspendant la formation du cœur tendre de la balle, et d’un système de tensionhydraulique des courroies, qui assure la densité générale de la balle.La surface légèrement rugueuse (MRT)des courroies garantit un excellententraînement en rotation des balles,quelle que soit la récolte.

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Le contrôle total de l’opérateurLe système Bale Command Plus™ gère la répartition gauche-droite de la récolte pour un remplissage uniforme de la chambre à balles. Il contrôle les cycles de liage de la ficelle ou du filet. Quelle que soit la grandeur du champ, l’opérateur est en mesure de tirer le maximumde rendement de sa presse à balles New Holland BR Roll-Belt™.

Le plus grand ramasseur du marchéLes andains les plus lourds, déposés par les plus grandes moissonneuses-batteusesactuelles, sont ramassés proprement, même dans les champs les plus accidentés.Les dents des ramasseurs XtraSweep™ de 2 mètres et de 2,3 mètres sont en acier hauterésistance La faible distance qui sépare ces dents est le gage d’un ramassage propre etd’une alimentation régulière. Les ramasseurs possèdent une commande à double camespour une plus grande fiabilité, saison après saison.

Le rotor SuperFeed™ et le CropCutter™Les 15 étoiles à trois branches de l’ameneurrotatif SuperFeed™ garantissent uneexcellente alimentation même dans lesconditions de récolte les plus difficiles.L’alimentation régulière et uniforme est assurée par le rotor SuperFeed™. Son dessin unique en W répartit la récoltesur toute la largeur de la chambre et prévienttout glissement de récoltes sur les côtés. Le rotor CropCutter™ possède 15 étoiles àtrois branches doubles. Elles transportentuniformément la récolte vers les 15 couteauxcommandés hydrauliquement pour unecoupe courte et homogène. L’inversion du sens de rotation du rotor peut se fairemanuellement ou à l’aide d’un inverseurhydraulique (en option).

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Une grande éfficacité au champLes larges andains déposés par les grandesmoissonneuses-batteuses ou les andains de foinregroupés ou d’ensilage actuels, sont facilementramassés par le ramasseur large XtraSweep™.Une largeur opérationnelle de 2 ou 2,30 mètres permet à ces ramasseurs de très grandes dimensionsde travailler à vitesse élevée sans perte de récolte.

Productivité et respect de la récolte.Un ramassage rapide et en douceur des andains les plus larges

Un ramassage en douceur de la récoltePour plus de fiabilité, les dents du ramasseurXtraSweep™ sont en acier haute résistance.Leur action sur la récolte est à la fois souple et ferme. La faible distance qui sépare les dentsest le gage d’un ramassage propre. Les deuxversions possèdent une commande à doublecames pour une plus grande fiabilité, annéeaprès année.

Une grande souplesse de travailLe maintien d’une vitesse de travail rapide est assuré par les deux robustes ressorts de suspension installés de série sur les ramasseurs XtraSweep™. Pour les manœuvres en bout deparcelles, le relevage et l’abaissement du ramasseur sonteffectués à l’aide de commandes hydrauliques contrôlées en cabine. Les roues du ramasseur empêchent les dents de gratter le sol. Sur la version de 2,3 mètres, les roues se dépose rapidement pour le transport sur route.

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Un transfert sous contrôleUn pare-vent guide et accompagne efficacement la récolte dès qu’elle est soulevée du sol. C’est le début d’un processus d’alimentation régulier,indispensable pour un travail efficace et à une densité constante des balles. Le ramasseur de 2 mètres est équipé d’un deuxième pare-vent supplémentairequi assure une transmission positive de la récolte vers l’ameneur à fourches.Sur le ramasseur de 2,30 mètres, les deux vis sans fin et le pare-vent à plaquepour récolte courte transmettent de façon régulière la récolte vers le rotor,même dans les conditions les plus difficiles.

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Une alimentation régulièreQuand ils sont équipés d’un ameneur à mouvementalternatif les modèles BR740 et BR750 possèdent 2 fourches décalées de 180°. Cet équilibre permetune alimentation uniforme et régulière et unfonctionnement plus souple de la machine.

Les différents systèmes d’ameneurs répondent à diverses exigences :• Pour un travail de grande capacité

sans nécessité de couper la récolte,les modèles équipés de ramasseursde 2,00 m sont équipés d’unameneur à mouvement alternatif.

• Pour un travail de grande capacitédans des conditions de récoltediverses et difficiles, l’ameneurrotatif est préconisé.

• Quand il est nécessaire de couper la récolte nécessaire (pour l’alimentation du bétail parexemple, l’ensilage), le systèmeCropCutter™ répondra au besoinsparticuliers des clients.

Un transfert de récolte uniforme.Une alimentation rapide et en douceur

Une répartition homogène de la récolteLe rotor cutter possède 15 étoiles à trois branches doubles qui entraînentla récolte au travers d’une rangée de 15 couteaux. Grâce à la dispositionexclusive en “ W ” des dents du rotor,la récolte est répartie uniformément sur toute la largeur de la chambre.Cela permet également de répartiruniformément la charge sur lescouteaux pour un fonctionnement plus souple de la machine.

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Un système d’inversion hydrauliqueLes déblocages éventuels sont effectués manuellement à l’aide d’une clé. Un kit inverseur de rotor à commande hydraulique (en option) simplifie et accelère cette tâche effectuée depuis le siègedu conducteur. En option une électrovanne permet la commande des couteaux ou de l’inverseur avec un seul distributeur. Sonfonctionnement est contrôlé depuis le système Bale Command Plus™.

Une protection individuelleCommandés depuis la cabine, les couteaux du CropCutter™sont idéalement positionnés à l’aide d’un vérin hydraulique.Ils sont protégés individuellement de toute surcharge ou de corps étrangers par 15 robustes ressorts hélicoïdaux.

Une récolte entièrement coupéeLa récolte ne peut en aucun cas passer au-dessus des couteaux sans être coupée. La forme des dents et des couteaux ainsi que leur configuration veillent à ce que l’intégralité de la récolte soit coupée.

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Des balles parfaites.

Une excellente finitionLe système d’alimentation et de formation desballes des presses New Holland Roll-Belt™ offre,en plus d’une densité et d’une taille idéales, une excellente finition et des balles parfaitementcylindriques. La manutention et le stockage se font en toute sérenité.

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Une adhérence parfaite en toute récolteLa surface légèrement rugueuse (MRT) des six courroies sans fin contrôlent enpermanence l’entrainement en rotation desballes. Sans nuire à la structure de la récolte,ces courroies empêchent le frottement et le glissement. Résultat : les balles produitesont une densité uniforme et conservent leurforme parfaite pendant la manutention et lestockage. Les courroies sans fin ont unelongévité inégalée.

Un travail en continuLa rampe d’éjection veille à ce que la portearrière puisse se refermer après l’éjection dela balle, sans que l’on ait besoin d’effectuerde marche arrière.

Les rouleaux garantissent un démarrage en douceurTrois rouleaux de formation, trois fixes et un pivotantforment une cavité idéale “ mini chambre fixe ” pour la formation initiale du noyau de la balle. Ces rouleauxsont entraînés en rotation pour assurer un départimmédiat. Le rouleau porteur inférieur supporte la balle pendant sa formation. Il est également entraîné en rotation, permettant ainsi d’allonger durée de vie des courroies.

Pour la densité, c’est vous qui choisissezLa chambre fixe de démarrage de la balle, avec tension de courroie contrôlée par ressorts réglables, produit uncœur de balle tendre et aéré. À fur et à mesure que la balle se forme, un système unique de contrôle de densitéhydraulique augmente la tension des courroies. Il se règlefacilement et garantit une densité idéale pour le stockage et la conservation. Que ce soit pour les balles de granddiamètre ou à haute densité, le système hydrauliquegarantit une densité constante jusqu’aux couches externes.

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Un double liage ficelleLe système de liage ficelleAutoWrap™ possède deux bras télescopiques.ils se déplacent du centre vers le côté pour appliquer parfaitementla ficelle sur la surface de la balle.Le départ est automatique et lenombre de tours de ficelle varieentre 10, 14, 18 ou 22 tours.

Le choix du liage vous appartient.

Chargement et stockage de filet ou de ficelleQuel que soit le modèle de presse à balles rondes BR choisi, le volume de stockage pour la ficelle et/ou le filet est largement suffisant.Le chargement de la ficelle ou du filet est trèspratique et à hauteur d’homme, ce qui facilite le travail et réduit les temps d’immobilisation.

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L’application d’un filet standard sur les flancsLe système exclusif “ bec de canard ” EdgeWrap™de 1,30 m est plus large que la chambre à balles de1,20 m. Résultat : avec un filet standard de 1,23 m,les flancs des balles sont légèrement couverts et les balles ont une finition parfaite.Lorsqu’un filet de 1,30 m est employé, le filetétendu sur chaque flanc dépasse encore plus.Toutes les commandes d’application du filet sontcentralisées dans le système Bale Command Plus™.

Le système EdgeWrap™.

Une mise en place rapide et sûreL’applicateur de filet exclusif appelé “ bec de canard ” positionne le filet au contact

de la balle en rotation tout en éliminant les disfonctionnements de liage.

L’application du filet est immédiate et sous contrôle.

Suivant le nombre de tours de filet choisit et le diamètre

de la balle souhaité,le boîtier Bale Command calcule

automatiquement la longueur du filet pour appliquer et effectuer un liage optimal à un coût minimal.

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Maintenance simplifiée, pour plus de productivité !

De grands carters latérauxL’accessibilité aux organes de la presse à balles nécessitant un entretienest facilitée. Les panneaux latérauxmonoblocs supportés par vérins à gazsont robustes et ne demandent aucuneffort à l’ouverture ou à la fermeture. Le contrôle et la maintenance sontparticulièrement simples.

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Une longévité accrue des roulementsLes roulements oscillants de forte sections montés dans des paliers en fonte sont montés en majorité à l’extérieur du chassis principal.Ceci évite les enroulements de récolte et facilite l’entretien.Un système degraissage centralisé permet de réduire les temps de maintenance.

Une très longue durée de vie des chaînesLa lubrification automatique des chaînes est effectuée par des pinceaux. La pompe de lubrification alimente 4 conduites principales de distributionpermettant d’atteindre chacune des chaînes. Le système est actionnéhydrauliquement et automatiquement à l’ouverture de la porte arrière.

Le débit est réglable. Les ressorts de tension des chaînes sont équipésd’indicateurs de tension pour un réglage aisé, une durée de vie plus longue et un fonctionnement plus silencieux de la machine.

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Toutes les informations utilesLe système Bale Command Plus™ fournit des informations sur les principalesfonctions de la presse et contrôle lesprincipaux paramètres : remplissage de la chambre gauche/droite, avertissementde fin de balle, démarrage du cycle de liage,diamètre de la balle balle liée, éjection,porte vérouillée, position des couteaux duCropCutter™, comptage des balles total etpartiel, comptage de balles liées ficelle etfilet, sélection du type de liage ficelle/filet en cabine, comptage de balles coupées, etc.

Un liage entièrement automatiqueLe système New Holland Bale Command Plus™ possède un système de contrôle du liage ficelle ou filet entièrement automatique.Vous pouvez sélectionner le diamètre à partir duquel le cycle de liagedémarre. Pour la ficelle, vous choisissez entre 3 cycles de liagepréprogrammés et un programme personnalisable. Le nombre de toursde filet peut être paramétré entre 1,5 et 6 par pas d’un quart de tours.

Une forme de balle bien maitriséePour une forme et une densité de balles optimales, même lors du ramassage d’andains irréguliers,le système Bale Command Plus™vous indique, grâce à unbarregraphe, le remplissagegauche/droite de la chambre. Pour un remplissage uniforme,l’opérateur peut guider la pressed’un côté ou de l’autre suivant les indications fournies par le barregraphe.

Bale Command Plus™ :l’automatisation du pressage.

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Spécifications BR740 BR750

Dimensions de balleDiamètre, maximum ............................................(m)...............................................1,50 ........................................................................1,80 ....................................Largeur ................................................................(m)...............................................1,20 ........................................................................1,20 ....................................

TransmissionRégime de la PDF..........................................(tr/min) ...............................................540 .........................................................................540 .....................................Protection .................................................................................boulon de cisaillement / embrayage à cames .........embrayage à frictions / embrayage à cames .....Puissance de la PDF .....................................(kW/ch).....................................48 / 65 – 52 / 70 ....................................................52 / 70 – 60 / 80...........................Distributeurs hydrauliques..................................................................................2 / 2 - 3 - 4.............................................................2 / 2 - 3 - 4...............................

RamasseurLargeur ................................................................(m) .........................................2,00 / 2,30..............................................................2,00 / 2,30 ...............................Nombre de dents / barres porte-dents ...........................................................112 / 4 – 128 / 4 ....................................................112 / 4 – 128 / 4...........................Pare-vent ..................................................................................................doigts / plaque & doigts.........................................doigts / plaque & doigts .....................Roues de jauge du ramasseur ......................................................4,8 x 4 - 8 x 4 pr / 16,2 x 6,5 - 8 x 4 pr .................4,8 x 4 - 8 x 4 pr / 16,2 x 6,5 - 8 x 4 pr .........Roues de ramasseur à dépose rapide...................................................................non / oui.................................................................non / oui .................................Relevage hydraulique du ramasseur .....................................................................standard .................................................................standard .................................

AlimentationRamasseur .............................................................................................2 vis sans fin convergentes....................................2 vis sans fin convergentes ..................Système d’ameneur ...................................................................................alternatif / rotatif “ W ” ...........................................alternatif / rotatif “ W ” ......................

CropCutter™Type .........................................................................................................– / rotor à profil en “ W ” .......................................– / rotor à profil en “ W ” ....................Nombre de couteaux ...............................................................................................– / 15......................................................................– / 15 ...................................Commande des couteaux.................................................................................– / hydraulique .......................................................– / hydraulique ............................Protection des couteaux ..............................................................................– / ressort individuel ..............................................– / ressort individuel........................

Formation des ballesType .....................................................................................................................Roll-Belt™ ..............................................................Roll-Belt™................................Rouleau pivotant .........................................................................................................1 .............................................................................1 .......................................Courroies .............................................................................................................6, sans fin...............................................................6, sans fin................................Surface de courroie.........................................................................surface légèrement rugueuse (MRT)......................surface légèrement rugueuse (MRT) ...........

Liage AutoWrap™Système automatique à commande..................................................................mécanique / –.........................................................mécanique / –.............................Stockage de ficelle........................................................................................6 std. / 5 option / – ................................................6 std. / 5 option / –.........................Cycle de liage ficelle...............................................................................du centre vers les bords / – ....................................du centre vers les bords /–...................Démarrage du liage .........................................................................................automatique / – ......................................................automatique / –............................Bras de liage ficelle ....................................................................................doubles, télescopiques ...........................................doubles, télescopiques ......................Nombre de tours de ficelle ...............................................................................10, 14, 18, 22.........................................................10, 14, 18, 22.............................Indicateur de forme de balles.............................................................................électronique............................................................électronique ..............................

Bale Command Plus™Système de liage filet ............................................................................électronique / bec de canard ..................................électronique / bec de canard..................

Recouvrement des flancs ...................................................................avec filet standard (1,23 m) ...................................avec filet standard (1,23 m) ..................Stockage de filet....................................................................................2 std. + 1 option / 3 std. ........................................2 std. + 1 option / 3 std......................Nombre de tours de filet ..............................................................................variable: 1,5 – 6......................................................variable: 1,5 – 6 ...........................

Système de liage ficelle......................................................................................automatique ...........................................................automatique ..............................Bras de liage ficelle.................................................................................doubles, télescopiques ...........................................doubles, télescopiques ......................Cycle de liage ficelle ...........................................................................du centre vers les bords / Ò.....................................du centre vers les bords /....................Stockage de ficelle ........................................................................................std. + 5 option ......................................................6 std. + 5 option...........................Choix de liage préprogrammés ...................(tours) ..........................................14, 18, 22...............................................................14, 18, 22................................Programme de liage utilisateur .........................................................................1 variable................................................................1 variable ................................Tours de fin de liage ......................................................................................variable: 2 – 4.........................................................variable: 2 – 4.............................

Indicateur de forme de balles.............................................................................electronique............................................................electronique ..............................Dimensions des balles

Longueur totale ...................................................(m)...............................................4,47 ........................................................................4,75 ....................................Hauteur (31 x 13,5 - 15) .....................................(m)...............................................2,66 ........................................................................2,90 ....................................Hauteur (19 / 45 - 17) .........................................(m) .........................................2,68 / 2,75..............................................................2,90 / 2,98 ...............................Poids

AutoWrap (ramasseur 2,00 m)........................(kg) ..............................................2550 .......................................................................2820 ....................................Filet / Ficelle (ramasseur 2,00 m) ....................(kg) ..............................................3030 .......................................................................3140 ....................................Ameneur de rotor (ramasseur 2,30 m)............(kg) ..............................................3120 .......................................................................3260 ....................................

Lame de rotor (ramasseur 2,30 m) ....................(kg) ..............................................3150 .......................................................................3380 ....................................Pneus

31 x 13,5 -15 .........................................................................................................Std. / – ...................................................................Std. / – ..................................19 / 45 - 17........................................................................................................Option / Std. ...........................................................Option / Std. ..............................Autre équipement

Eclairage routier.....................................................................................................Std..........................................................................Std .....................................Ejecteur ..................................................................................................................Std..........................................................................Std .....................................Vitesse maximale sur route* (sans balle) ...(km/h) ................................................40 ...........................................................................40 ......................................

*En fonction de la législation en vigueur

Presses à balles New Holland Roll-Belt™ BR740 et BR750