STRUCTURES METALLIQUES

Ministère de l'Education Nationale, de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche

PROCEDE 111

CASTOMATEC 305

BTSConceptionRéalisation

ChaudronnerieIndustrielle

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Préface

Au fil des années, le dossier machines a montré son importance aussi bien dans le cadre de la formation que dans celui de l'examen du Brevet de technicien supérieur.

En effet, la préparation de la production, le choix et l'organisation des moyens de fabrication sont des activités importantes du technicien supérieur.

Dès la première année de leur formation, les étudiants sont confrontés à des problèmes de réalisations industrielles qui nécessitent de connaître les moyens matériels disponibles dans une entreprise.

Cette nouvelle édition qui ne prétend pas à l'exhaustivité, vous propose des machines et outillages supplémentaires ainsi que de nombreux barèmes de temps de fabrication.

Michel RAGE

Inspecteur Général de l’Education Nationale

Groupe Sciences et Techniques Industrielles

Le dossier source avait été élaboré par :

M. Jean DESMAËLE : Professeur au Lycée ENNA Place du 8 Mai 1945 93203 Saint Denis

M. Jean-Marc GAUDIN : Professeur au Lycée Denis Papin - 93000 La Courneuve

Coordination du réseau de ressourcesM. Jean Claude TÊTOT

Professeur UPEC - IUFM – SSTP

Centre National de Ressources Structures Métalliques

Place du 8 Mai 45 - BP 85 - 93203 St Denis

Téléphone 01.49.71.87.00 - Fax : 01 49 71 88 39

Site web: http://cnrsm.creteil.iufm.fr

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SOMMAIRE

Recommandations afin d'éviter les risques encourus………………………………… 4

Fiche sécurité

Protections collectives………………………………………………… 5

Protections individuelles……………………………………………… 5

Consignes de sécurité………………………………………………… 5

Procédure d'utilisation du poste CastoMatec-305

Poste CastoMatec305………………………..……………….……… 6

Définitions du soudage à l'arc (électrode enrobée) procédé 111…. 7

Schéma de dispositif de soudage 111………………………..……… 8

Réglage de l'intensité de soudage ………….……………………… 8

Recommandations afin d'éviter les risques encourus

Illustrations Recommandations Risques

Avoir pris connaissance de la notice d’utilisation et des mesures de sécurité spécifiques au poste de soudage

Porter un masque desoudage.

Placer des rideaux de protection autour de la zone de soudage.

Utiliser l'aspirateur de fumées.

Ne pas souder à proximité de matières inflammables.

Porter des lunettes pour piquer le laitier.

Porter des gants de cuir.

Brûlures aux yeux (coups d'arc).

Brûlures aux mains (pièces chaudes).

Intoxication par inhalation des fumées.

Brûlures aux yeux (projection de laitier).

Blessures aux pieds (chutes de pièces lourdes).

Inflammation des vêtements.

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RISQUES ENCOURUS

Brûlures aux yeux (coups d'arc). Brûlures aux yeux (projection de laitier).

Brûlures aux mains (pièces chaudes). Blessures aux pieds (chutes de pièces lourdes).

Intoxication par inhalation des fumées. Inflammation des vêtements.

FICHE

SECURITE

Procédé de soudage 111

Secteur : Structures Métalliques

PROTECTION INDIVIDUELLES

-Bleu de travail

-Gants

-Chaussures de sécurité

-Masque de protection

PROTECTION COLLECTIVE

Extracteur de fumée

Rideaux de protection

CONSIGNES DE SECURITE

Porter un masque de soudage. Porter des lunettes pour piquer le laitier.

Placer des rideaux de protection autour de la zone de soudage.

Ne pas souder à proximité de matières inflammables.

Utiliser l'aspirateur de fumées. Porter des gants de cuir.

Ne pas souder à proximité de matières inflammables.

DEMARCHES A SUIVRE EN CAS D'ACCIDENT

Prévenir le professeur en cas de disfonctionnement

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Le Poste CastoMatec 305

Données techniques

Plage de réglage de l'intensité 5 A - 300 A

Facteur de marche à 35% 300 A

à 60% 230 A

à 100% 180 A

Tension à vide de sécurité 5 V

Tension à l'amorçage 55 V

Alimentation 3 x 230V / 400V / 50/60 Hz

Puissance au primaire (100%) 8,9 kVA

Fusible de protection 35 A / 230V - 20 A / 400V

Indice de protection IP 23

Dimensions L x I x H (mm) 675 x 500 x 450

Poids 95 kg

Référence 305C

Câble de masse équipé 4 m 44002

Câble de soudage équipé 3,5 m 94722

Définitions du soudage à l'arc (électrode enrobée) procédé 111

Le soudage à l’électrode enrobée est souvent appelé « soudage à l’arc », il utilise des baguettes comme métal d’apport.

La soudure autogène à l'électrode enrobée consiste à mettre en fusion l'acier des pièces à souder et de les assembler grâce à un métal d'apport (l'âme de l'électrode).

Pour obtenir cette fusion, il faut une température très élevée, (3200°C) qui est obtenue par court-circuit entre deux électrodes (la pièce à souder et l'électrode) en créant un "arc électrique" qui est une sorte d'étincelle continue de très forte puissance qui dégage à la fois une lumière et une chaleur intense.

La baguette fond dans le bain de fusion formant ainsi la soudure, l’enrobage de l’électrode (laitier) fond à la température de l’arc et protège la soudure contre l’oxydation.

SCHÈMA DE FONCTIONNEMENT DU SOUDAGE À L'ARC

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Schéma d'un dispositif de soudage 111

Réglage de l'intensité de soudage

1) Mesurer l’épaisseur des pièces à souder.

2) Choisir un diamètre d’électrode inférieur ou égal à cette épaisseur.

3) Régler l’intensité en fonction du diamètre de l’électrode en consultant la notice d’emploi sur le paquet qui vous donne la plage de réglage.

On peut utiliser la formule suivante

Intensité (Ampères) = Ø (de l’âme métallique) – 1mm x 50 A

I = (DIAMETRE – 1) X 50A

4) Affiner ce réglage en fonction de la masse des pièces, de l’écartement des bords et la méthode de soudage utilisée ainsi que de la position à plat....

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