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Norme Marocaine homologuée
Droits d'auteurDroit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.
© IMANOR 2017 – Tous droits réservésInstitut Marocain de Normalisation (IMANOR) Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur 21 Hay Riad - RabatTél : 05 37 57 19 48/49/51/52 - Fax : 05 37 71 17 73 Email : [email protected]
PNM 13.1.4302018
Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° , publiée au B.O N°
Correspondance
La présente norme est en large concordance avec la norme NF P98-114-3 : 2009.
La présente norme annule et remplace la NM 13.1.062 homologuée en 2007.
Projet de Norme Marocaine
Assises de chaussées
Méthodologie d’étude en laboratoire des matériaux traités aux liants hydrauliquesPartie 3 : Sols traités aux liants hydrauliques éventuellement associés à la chaux
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PNM 13.1.430 : 2018 2
Avant-Propos National
L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé
par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un
Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.
Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la Loi N° 12- 06 susmentionnée.
La présente norme marocaine NM 13.1.430 a été élaborée et adoptée par la Commission de Normalisation des chaussées et liants hydrocarbonés (99).
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— 3 — PNM 13.1.430 : 2018
Avant-propos ....................................................................................................................................................... 4
1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4
2 Références normatives ..................................................................................................................... 5
3 Termes et définitions ......................................................................................................................... 7
4 Symboles et abréviations ................................................................................................................. 7
5 Principe ............................................................................................................................................... 75.1 Étude complète .................................................................................................................................... 85.2 Étude réduite ....................................................................................................................................... 8
6 Éprouvettes ........................................................................................................................................ 96.1 Préparation des matériaux ................................................................................................................... 96.2 Confection des éprouvettes ................................................................................................................. 96.2.1 Essais de référence pour le compactage ............................................................................................ 96.2.2 Modalités de confection des éprouvettes .......................................................................................... 106.3 Conservation des éprouvettes ........................................................................................................... 11
7 Méthode d’étude .............................................................................................................................. 117.1 Identification des composants ........................................................................................................... 117.1.1 Sols .................................................................................................................................................... 117.1.2 Ajouts granulaires .............................................................................................................................. 127.1.3 Liants ................................................................................................................................................. 127.1.4 Activants et adjuvants ........................................................................................................................ 127.1.5 Eau .................................................................................................................................................... 127.2 Choix d’une formule d’étude .............................................................................................................. 127.2.1 Dosage en liant .................................................................................................................................. 127.2.2 Détermination du pourcentage du (ou des) correcteur(s) éventuels(s) ............................................. 127.3 Références de compactage ............................................................................................................... 127.4 Portance immédiate ........................................................................................................................... 127.5 Age autorisant la circulation ............................................................................................................... 127.6 Sensibilité à l’eau ............................................................................................................................... 127.7 Délai de maniabilité ........................................................................................................................... 137.8 Résistance au gel .............................................................................................................................. 137.9 Performances à long terme ............................................................................................................... 137.9.1 Essais ................................................................................................................................................ 137.9.2 Performances mécaniques ................................................................................................................ 137.10 Détermination de la formule de base ................................................................................................. 137.10.1 Essais ................................................................................................................................................ 137.10.2 Après étude des sensibilités aux dispersions .................................................................................... 147.10.3 Dans le cas de performances données Rt et E ................................................................................. 14
SommairePage
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PNM 13.1.430 : 2018 — 4 —
Avant-propos
Le présent document fait partie d’une série de normes destinées à définir une méthodologie d’étude en laboratoiredes matériaux traités aux liants hydrauliques utilisés en assises de chaussées. Cette série comporte actuellementles normes :
— NF P 98-114-1, Assises de chaussées — Méthodologie d’étude en laboratoire des matériaux traités aux liantshydrauliques — Partie 1 : Graves traitées aux liants hydrauliques
— NF P 98-114-2, Assises de chaussées — Méthodologie d’étude en laboratoire des matériaux traités aux liantshydrauliques — Partie 2 : Sables traités aux liants hydrauliques.
— PNM 13.1.430 : 2018, Assises de chaussées — Méthodologie d’étude en laboratoire des matériaux traités aux liants hydrauliques — Partie 3 : Sols traités aux liants hydrauliques et pouzzolaniques éventuellement associés à la chaux.
1 Domaine d’application
Le présent document s’applique aux sols traités aux liants hydrauliques éventuellement associés à la chaux,codifiés au sens des normes NF P 98-115 et NF EN 14227-10, 11, 12 , 13 et 14 que l’on désignera sous le termegénéral «sols TLH».
Les sols concernés par ce document sont des sols naturels suivants selon la norme NF P 11-300 :
— sols fins ayant plus de 35 % de tamisat à 80 μm A1 et A2,
— sols de type sable (D ≤ 6,3 mm) de type B2, B5 et B6,
— sols de type grave (D > 6,3 mm) présentant moins de 35 % de tamisat à 80 μm et une VBS > 0,1. B3, B5 et B4et B6
répondant aux critères du Tableau 1.
Tableau 1 — Critères d’argilosité et de taille granulaire des sols
Types de sols concernés(selon NF P 11-300)
après laboration éventuelle
Critères limitatifs
ArgilositéGranularité en mm
Dmax (1) D (2)
Sols fins A1, A2VBS (3) < 5
ou Ip (4) < 20≤ 31,5 ≤ 20
Sols sableuxB5, B6 VBS < 2,5
≤ 8 ≤ 6,3 B2 0,2 < VBS < 1
Sols graveleuxB5, B6 VBS < 2,5
≤ 31,5 ≤ 20 B3, B4 0,1 < VBS < 1
(1) Dmax : Dimension maximale des plus gros éléments contenus dans le sol (selon NF P 11-300).
(2) D : Dimension maximale de tamis pour laquelle le passant est compris entre 80 % et 99 %(NF EN 933-1).
(3) VBS : Valeur de bleu du sable (NF P 94-068).
(4) IP : indice de plasticité (NF P 94-051).
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— 5 — PNM 13.1.430 : 2018
Dans la suite du document, on désignera par le terme «sol», le sol ou le mélange de sols destinés à être traité.
Le présent document définit une méthode d’étude pour déterminer la composition pondérale de la formule de basedu mélange :
— le dosage en éventuels correcteurs granulométriques ;
— le dosage du liant et éventuellement de la chaux ;
— le dosage en adjuvant ou activant si nécessaire ;
— la masse volumique apparente sèche et la teneur en eau du mélange.
afin d’obtenir un sol TLH répondant aux normes citées ci-dessus ainsi qu’à des caractéristiques choisies dansces normes.
Il doit permettre de définir le cas échéant, l’adaptation de la formule aux conditions réelles d’exécution du chantierpar la connaissance de la sensibilité du mélange aux variations des paramètres de composition.
Il ne s’applique pas aux matériaux et usages couverts par les normes NF P 98-114-1 et NF P 98-114-2.
2 Références normatives
Le présent document comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications.Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énuméréesci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de cespublications ne s'appliquent à ce document que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour lesréférences non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.
NF P 11-300, Exécution des terrassements — Classification des matériaux utilisables dans la construction desremblais et des couches de forme d’infrastructures routières.
NF P 94-051, Sols : reconnaissance et essais — Détermination des limites d’Atterberg — Limite de liquidité à lacoupelle — Limite de plasticité au rouleau.
NF P 94-068, Sols : reconnaissance et essais — Mesure de la quantité et de l’activité de la fraction argileuse —Détermination de la valeur de bleu de méthylène d’un sol par l’essai à la tache.
NF P 94-093, Sols : Reconnaissance et essais — Détermination des références de compactage d’un matériau —Essai Proctor Normal — Essai Proctor modifié.
NF P 98-100, Assises de chaussées — Eaux pour assises — Classification.
NF P 98-114-1, Assises de chaussées — Méthodologie d’étude en laboratoire des matériaux traités aux liantshydrauliques — Partie 1 : Graves traitées aux liants hydrauliques.
NF P 98-114-2, Assises de chaussées — Méthodologie d’étude en laboratoire des matériaux traités aux liantshydrauliques — Partie 2 : Sables traités aux liants hydrauliques.
PNM 13.1.430 , Assises de chaussées — Méthodologie d’étude en laboratoire des matériaux traités aux liants hydrauliques — Partie 3 : Sols traités aux liants hydrauliques et pouzzolaniques éventuellement associés à la chaux.
NF P 98-115, Assises de chaussées — Exécution des corps de chaussées — Constituants Compositiondes mélanges et formulation — Exécution et contrôle.
NF P 98-230-3, Essais relatifs aux chaussées — Préparation des matériaux traités aux liants hydrauliques ou nontraités — Fabrication en laboratoire de mélange de graves ou de sables pour la confection d’éprouvettes.
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NF P 98-234-2, Essais relatifs aux chaussées — Comportement au gel — Partie 2 : Essai de gonflement au geldes sols et matériaux granulaires traités ou non de D ≤ 20 mm.
NF EN 13242, Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités utilisés pour lestravaux de génie civil et pour la construction des chaussées .
NF EN 13286-2, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 2 : Méthodes d'essaide détermination en laboratoire pour la masse volumique de référence et de la teneur en eau —Compactage Proctor.
NF EN 13286-40, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydraulique — Partie 40 : Méthode d'essaide détermination de la résistance à la traction directe des mélanges traités aux liants hydrauliques.
NF EN 13286-41, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 41 : Méthode d'essaipour la détermination de la résistance à la compression des mélanges traités aux liants hydrauliques.
NF EN 13286-42, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 42 : Méthode d'essaipour la détermination de la résistance à la traction indirecte des mélanges traités aux liants hydrauliques.
NF EN 13286-43, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 43 : Méthode d'essaipour la détermination du module d'élasticité des mélanges traités aux liants hydrauliques.
NF EN 13286-45, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 45 : Méthode d'essaipour la détermination du délai de maniabilité.
NF EN 13286-47, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 47 : Méthode d'essaipour la détermination de l'indice portant.
NF EN 13286-52, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 52 : Méthode deconfection par vibrocompression des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques Californien (CBR),de l'indice de portance immédiate (IPI) et du gonflement.
NF EN 13286-53, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 53 : Méthodede confection par compression axiale des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques.
NF EN 14227-10, Mélanges traités aux liants hydrauliques — Spécifications — Partie 10 : Sol traité au ciment.
NF EN 14227-11, Mélanges traités aux liants hydrauliques — Spécifications — Partie 11 : Sol traité à la chaux.
NF EN 14227-12, Mélanges traités aux liants hydrauliques — Spécifications — Partie 12 : Sol traité au laitier.
NF EN 14227-13, Mélanges traités aux liants hydrauliques — Spécifications — Partie 13 : Sol traité au lianthydraulique routier.
NF EN 14227-14, Mélanges traités aux liants hydrauliques — Spécifications — Partie 14 : Sol traité à lacendre volante.
NF EN 933-1, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 1 : Déterminationde la granularité. Analyse granulométrique par tamisage.
XP P 18-545, Granulats — Éléments de définition, conformité et codification.Projet
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— 7 — PNM 13.1.430 : 2018
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1mélange éprouvé mélange ayant fait l’objet d’une étude antérieure suivant les spécifications du présent document, caractérisé parla nature du sol, la classification géotechnique, l’horizon géologique, le type de liant, la formulation, et ayant faitl’objet d’applications
3.2formule de base formule établie, pour un sol traité, à la teneur en eau et à la masse volumique apparente visées sur le chantier
Tous les dosages sont exprimés par rapport à la masse totale de constituants secs, y compris le liant.
4 Symboles et abréviations
D est la dimension maximale de tamis pour laquelle le passant est compris entre 80 % et 99 % ;
Dmax est la dimension maximale des plus gros éléments contenus dans le sol (NF P 11-300) ;
E est le module d’élasticité (NF EN 13286-43) ;
h est la hauteur de l'éprouvette ;
Ip est l'indice de plasticité (NF P 94-051) ;
IPI est l’Indice de ortance Immédiate ou indice portant immédiat (NF EN 13286-47) ;
l est la teneur en liant ;
le est la teneur en liant de la formule d’étude ;
Rt est la résistance à la traction directe (NF EN 13286-40) ;
Rit est la résistance en traction indirecte (NF EN 13286-42) ;
solTLH est un sol traité aux liants hydrauliques éventuellement associés à la chaux ;
VBS est la valeur de bleu du sable (NF P 94-068) ;
w est la eneur en eau ;
we est la teneur en eau de la formule d’étude ;
wOPN est la teneur en eau à l’Optimum Proctor Normal (NF P 94-093) ;
wOPM est la teneur en eau à l’Optimum Proctor Modifié (NF EN 13286-2) ;
Ø est le diamètre de l'éprouvette ;
ρd est la masse volumique apparente sèche ;
ρde est la masse volumique apparente de la formule d’étude ;
ρdOPM est la masse volumique Optimum Proctor Modifié (NF EN 13286-2) ;
ρdOPN est la masse volumique Optimum Proctor Normal (NF P 94-093).
5 Principe
La méthode consiste à définir en laboratoire la formulation et les caractéristiques du solTLH sur un échantillonreprésentatif du gisement .
On distingue les mélanges éprouvés, qui ne nécessitent qu’une étude réduite et les autres mélanges qui doiventcomprendre en plus, l’analyse de la sensibilité des performances aux dispersions des paramètres constitutifs.
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5.1 Étude complète
Elle comprend les essais nécessaires à l’identification des composants, à l’évaluation du comportement dusolTLH, à la détermination de la formule de base et à son classement, selon le Tableau 2.
NOTE L’évaluation de l’aptitude au traitement est réalisée dès le début de la reconnaissance du gisement.
5.2 Étude réduite
L’étude réduite, réalisée sur la formule de base, comprend les points 1, 2, 3 , 4 et 9 du Tableau 2 en 5.1.
Tableau 2 — Contenu d’une étude complète
PHASE D’ÉTUDE ESSAIS
Identification de l’échantillon du sol soumis à l’étude et des autres constituants
1 Identification des composants de l’échantillon Horizon géologique
Granulométrie
Valeur de bleu
Proctor Normal ou Modifié
Indice de Portance Immédiate
Teneur en eau naturelle
Caractéristiques chimiques (1)
2 Identification des liants, chaux et activants Caractéristiques des liants, chaux et activants cf. 7.1.3. et 7.1.4.
MÉLANGE
3 Références de compactage Proctor Normal ou Modifié
4 Portance immédiate Indice Portant Immédiat
5 Age autorisant la circulation Résistance en compression simple
6 Sensibilité à l’eau Résistance en compression simple avec et sans immersion
7 Délai de maniabilité (1)
8 Tenue au gel (1) Résistance en traction indirecte ou Essai de gonflement au gel
9 Performances à long terme Résistance en traction indirecte avec mesure du module ou Résistance en traction directe (2) avec mesure du module
10 Sensibilité des performances mécaniques aux dispersions
11 Détermination de la formule de base
(1) Si nécessaire.
(2) Non réalisable avec les sols fins A.
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6 Éprouvettes
6.1 Préparation des matériaux
Les matériaux destinés à la réalisation des éprouvettes sont préparés conformément à la norme NF P 98-230-3et à l’annexe de la norme NF P 94-093.
6.2 Confection des éprouvettes
6.2.1 Essais de référence pour le compactage
Les normes de référence sont la norme NF EN 13286-2 pour l’essai Proctor Modifié, et la norme NF P 94-093pour l’essai Proctor Normal.
Les dimensions des éprouvettes sont choisies en fonction du D du sol ou du mélange de sols étudiés.La correspondance est donnée dans le Tableau 3. Les dimensions figurant en gras dans le tableau sont àprivilégier (de préférence aux dimensions en caractères maigres italiques).
Les éprouvettes Ø 16 × h 16 cm, Ø 16 × h 32 cm et Ø 10 × h 20 cm sont confectionnées selon la normeNF EN 13286-52 ou NF EN 13286-53, les éprouvettes Ø 5 × h 5 cm ou Ø 5 × h 10 cm ou Ø 10 × h 10 cm, selonla norme NF EN 13286-53, même si les dimensions indiquées dans le tableau 3 ne sont pas toutes prévues parces normes.
Tableau 3 — Dimensions des éprouvettes
Type de sol D (1) ≤ 6,3 mm 6,3 mm < D ≤ 20 mm
A1, A2
Ø 5 × h 5 cm (**)
Ø 5 × h 10 cm (**)
Ø 10 × h 10 cm
Ø 10 × h 20 cm
Ø 5 × h 5 cm (*) (**)
Ø 5 × h 10 cm (*) (**)
Ø 10 × h 10 cm
Ø 10 × h 20 cm
B graveleuxØ 16 × h 16 cm
Ø 16 × h 32 cm
B sableux
Ø 5 × h 5 cm (**)
Ø 5 × h 10 cm (**)
Ø 10 × h 10 cm
Ø 10 × h 20 cm
Ø 16 × h 16 cm
Ø 16 × h 32 cm
(1) D : Dimension maximale du tamis pour lequel le passant estcompris entre 80 % et 99 % (voir Tableau 2 de l’Article 2).
(*) Essais réalisés sur la fraction 0-6 mm.
(**) Uniquement pour la mesure de Rt.
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6.2.2 Modalités de confection des éprouvettes
Deux cas sont prévus pour tenir compte des difficultés de compactage des couches de fortes épaisseurs.
Cas 1 : Couche d’épaisseur ≤ 30 cm. Les éprouvettes destinées aux essais de compression simple ou auxessais de traction (directe ou indirecte) sont compactées à une masse volumique sèche de 98,5 % ρdeOPNou 97 % ρdeOPM selon le sol soumis à l’étude. Le Tableau 4 indique les modalités de confection des éprouvettesà retenir selon les essais et les sols.
Cas 2 : couche d’épaisseur > 30 cm ou couche unique forme-fondation. Les éprouvettes destinées auxessais de compression simple sont compactées à une masse volumique sèche de 98,5 % ρdeOPN ou 97 %ρdeOPM selon le sol soumis à l’étude. Les essais de traction (par traction directe ou indirecte) sont réalisés sur deséprouvettes compactées à une masse volumique sèche de 96 % ρdeOPN ou de 95 % ρdeOPM selon le sol soumisà l’étude. Le Tableau 5 donne les modalités de confection des éprouvettes à retenir selon les essais et les sols.
Tableau 4 — Modalités de confection d'éprouvettes en fonction du sol et du type d’essai.Couches d’épaisseur ≤ 30 cm.
Type de sol Type d’essai Élancement
Masses volumiques sèches d’étude (ρde)
et teneurs en eau d’étude (we)
Mode de compactage
A1 et A2
Résistance en compression
2ρde = 98,5 % ρdOPN
we = wOPNcompression axiale
Résistance et module en traction indirecte
1
B sableux (cf . Tableau 2)
Résistance en compression
2
ρde = 97 % ρdOPM
we = wOPM
vibrocompression
Résistance et module en traction indirecte
1compression axiale ou vibrocompression
Résistance en traction directe et module
2 vibrocompression
B graveleux (cf. Tableau 2)
Résistance en compression
2
ρde = 98,5 % ρdOPN
we = wOPN
compression axiale ou vibrocompression
Résistance et module en traction indirecte
1
Résistance et module en traction directe
2
B graveleux (peu argileux, dont le comportement est connu, (cf. Tableau 2 )
Résistance en compression simple
2
ρde = 97 % ρdOPM
we = wOPM
compression axiale ou vibrocompression
Résistance et module en traction indirecte
1
Résistance et module en traction directe
2
Résistance en compression : NF EN 13286-41
Résistance et module en traction indirecte : NF EN 13286-42 et NF EN 13286-43
Résistance et module en traction directe : NF EN 13286-40 et NF EN 13286-43
Compactage par vibrocompression : NF EN 13286-52
Compactage par compression axiale : NF EN 13286-53
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6.3 Conservation des éprouvettes
La conservation des éprouvettes est réalisée conformément aux normes NF EN 13286-52 et NF EN 13286-53.
La température de conservation est de 20 °C ± 2 °C.
Les éprouvettes sont conservées dans leurs moules en atmosphère humide avec une humidité relative supérieureou égale à 90 %, ou dans leurs moules placés dans un sac plastique fermé et imperméable.
7 Méthode d’étude
La méthode d’étude comprend :
7.1 Identification des composants
7.1.1 Sols
L’échantillon de sol (ou de mélange de sols) soumis à l’étude est identifié par son origine, son horizon géologique,son classement réalisé par référence à la norme NF P 11-300 et tout paramètre jugé significatif.
Tableau 5 — Modalités de confection d'éprouvettes en fonction du sol et du type d’essai —Couches d’épaisseur > 30 cm ou couche unique forme-fondation
Type de sol Type d’essai Élancement
Masses volumiquessèches d’étude (ρde)
et teneurs en eau d’étude (we)
Mode de compactage
A1 et A2
Résistance en compression
2ρde = 98,5 % ρdOPNwe = wOPN
compression axialeRésistance et module en traction indirecte
1ρde = 96 % ρdOPNwe = wOPN
B sableux (cf. Tableau 2)
Résistance en compression simple
2ρde = 97 % ρdOPMwe = wOPM compression axiale
ou vibrocompressionRésistance et module en traction indirecte
1ρde = 95 % ρdOPMwe = wOPMRésistance et module
en traction directe 2 vibrocompression
B graveleux (cf. Tableau 2)
Résistance en compression simple
2ρde = 98,5 % ρdOPNwe = wOPN
compression axiale ou vibrocompression
Résistance et module en traction indirecte
1ρde = 96 % ρdOPNwe = wOPNRésistance et module
en traction directe 2
B graveleux (peu argileux, dont le comportement est connu, cf. Tableau 2)
Résistance en compression simple
2ρde = 97 % ρdOPMwe = wOPM
compression axiale ou vibrocompression
Résistance et module en traction indirecte
1ρde = 95 % ρdOPMwe = wOPMRésistance et module
en traction directe 2
Résistance en compression : NF EN 13286-41
Résistance et module en traction indirecte : NF EN 13286-42 et NF EN 13286-43
Résistance et module en traction directe : NF EN 13286-40 et NF EN 13286-43
Compactage par vibrocompression : NF EN 13286-52
Compactage par compression axiale : NF EN 13286-53
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7.1.2 Ajouts granulaires
Ils sont identifiés par référence à la norme XP P 18-545 et NF EN 13242.
7.1.3 Liants
Les liants et chaux sont identifiés et vérifiés par référence aux normes applicables ou aux Avis Techniques ouaux agréments équivalents.
7.1.4 Activants et adjuvants
Ils sont identifiés par référence aux normes ou avis techniques ou agréments équivalents. Ils doivent correspondreaux catégories précisées dans la norme NF P 98-115.
7.1.5 Eau
Elle est identifiée par référence à la norme NF P 98-100. Elle doit correspondre aux catégories précisées dans lanorme NF P 98-115.
7.2 Choix d’une formule d’étude
7.2.1 Dosage en liant
Le dosage en liant retenu pour la formule d’étude est fixé en fonction du type de sols, des caractéristiquesrecherchées et de l’expérience .
7.2.2 Détermination du pourcentage du (ou des) correcteur(s) éventuels(s)
Le(s) pourcentage(s) de correcteur(s) éventuel(s) est(sont) déterminé(s) à partir des caractéristiques de miseen œuvre des mélanges: masses volumiques sèches (ρd) et teneurs en eau (w) : Proctor Normal ou ProctorModifié et indice portant immédiat (IPI).
7.3 Références de compactage
La teneur en eau et la masse volumique apparente de la formule d’étude sont retenues par référenceaux modalités définies dans les Tableaux 4 et 5 du paragraphe 6-2.
7.4 Portance immédiate
Cette détermination est faite selon la norme NF EN 13286-47 à des teneurs en eau représentatives des casde chantier.
7.5 Age autorisant la circulation
Si cette détermination s’avère nécessaire, elle est effectuée par mesure des résistances en compression simple(NF EN 13286-41) d’éprouvettes ayant subi différents temps de cure normale à 20 °C.
7.6 Sensibilité à l’eau
C’est le rapport de la résistance en compression simple d’éprouvettes ayant subi 28 jours de cure normale suivisde 32 jours d’immersion totale dans de l’eau à 20 °C, à la résistance en compression simple d’éprouvettes ayantsubi 60 jours de cure normale à 20 °C.
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7.7 Délai de maniabilité
Si cette détermination s’avère nécessaire et si elle est réalisable (matériaux B5 et B6), elle est effectuée par l’essaiNF EN 13286-45 à au moins deux températures représentatives des conditions du chantier.
Le délai à différentes températures est ensuite déterminé par interpolation linéaire.
7.8 Résistance au gel
Si cette détermination s’avère nécessaire, elle est mesurée par la résistance en compression diamétraled’éprouvettes ayant subi un temps de cure normale à 20 °C correspondant au nombre de jours séparant l’époquedes travaux de la première apparition statistique possible du gel pour le site considéré, ou par l’essaide gonflement au gel (NF P 98-234-2).
7.9 Performances à long terme
7.9.1 Essais
Les performances mécaniques, caractérisées par la résistance à la traction et le module d’élasticité, sontobtenues selon une des modalités suivantes par :
— le module d’élasticité selon NF EN 13286-43,
lorsque le module d'élasticité est déterminé à l'aide de l'essai de compression simple, il est calculé de la façonsuivante : tracer la courbe contrainte — déformation par l'essai de compression simple selon la normeNF EN 13286-41 jusqu'à une contrainte égale à 1,5 fois la contrainte de rupture en traction estimée ; le moduled'élasticité E est égal au module sécant à 30 % de la valeur de la résistance en traction, déterminée sur lacourbe contrainte-déformation.
— la résistance en traction Rt ; elle est obtenue :
- soit par l’essai de traction directe (NF EN 13286-40) ;
- soit par l’essai de traction indirecte (NF EN 13286-42). Par convention : Rt = 0,8 Rit.
Les valeurs retenues sont les moyennes de mesure sur trois éprouvettes.
7.9.2 Performances mécaniques
Pour les assises de chaussées, les valeurs des résistances en traction et des modules à prendre en compte sontcelles à 360 jours. Au cas où les essais sont réalisés à plus jeune âge, on retient, par défaut, les résultats mesurésà 90 jours sauf indications différentes dans les normes ou les Avis Techniques ou autres documents équivalents.
7.10 Détermination de la formule de base
7.10.1 Essais
La détermination de la formule de base se fait par l’étude de l’incidence sur les valeurs de la résistance à la tractionet du module d’élasticité, des variations des paramètres suivants :
— masse volumique apparente ;
— teneur en eau de compactage ;
— teneur en liant.
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Les valeurs des caractéristiques de réalisation des éprouvettes sont données dans le Tableau 6 :
7.10.2 Après étude des sensibilités aux dispersions
Dans tout ce qui suit, il est admis que dans la limite de variation d’étude des paramètres, les caractéristiquesmécaniques de modules et de résistances varient linéairement en fonction de ces paramètres.
La teneur en eau est généralement déterminée, dès le choix de la formule d’étude et celle de la formule de baseest généralement la teneur en eau médiane de la formule d’étude.
Tracer le graphe de la Figure 1, représentant les variations des caractéristiques selon les variations du dosageen liant et de la densité définies précédemment.
Porter sur le graphe les fuseaux définissant la catégorie de matériaux recherchés par exemple SOL T1, SOL T 2,SOL T3, SOL T4, SOL T5. Si une partie du parallélogramme est dans la classe recherchée, la formuleest considérée comme vérifiée ; toutefois, la formule de base est précisée par interpolation linéaire. On admet quela sensibilité autour de la formule de base est identique à celle autour de la formule d’étude.
Dans les autres cas, la formule n’est pas vérifiée et une étude nouvelle doit être effectuée. La nouvelle formulation(dosage en liant et compacité de la nouvelle formule d’étude) peut être déterminée par extrapolation linéairede l’étude de sensibilité.
Il est à noter que pour des familles de formulations (même liant et dosages comparables, compacitéscomparables) l’étude des sensibilités peut être faite simplement par analogie.
L’étude de la sensibilité aux variations de teneur en eau est, comme celle des sensibilités aux autres paramètres,utilisée sur le chantier pour effectuer d’éventuelles corrections suite à une non-obtention de la teneur en eau visée.
7.10.3 Dans le cas de performances données Rt et E
La teneur en eau est déterminée, dès le choix de la formule d’étude et celle de la formule de base sera toujoursla teneur en eau médiane de la formule d’étude.
Tracer le parallélogramme de la Figure 2, représentant les performances de la formule d’étude et leurs variationsselon les variations du dosage en liant et de la densité définies en 7.10.1.
Porter sur le graphe les performances recherchées pour la formule de base. Si ces performances sont dansle parallélogramme, la formule est considérée comme vérifiée ; toutefois, la formule de base est préciséepar extrapolation linéaire. La sensibilité autour de la formule de base est admise identique à celle autour de laformule d’étude.
Tableau 6 — Modalités à retenir pour l’étude de l’effet de la dispersion des dosages
0,8 le le 1,2 le
95 % ρde
0,9 we
we X
1,1 we
ρde
0,9 we X
we X X X
1,1 we X
102 % ρde
0,9 we
we X
1,1 we
ρde , we et le : Masse volumique apparente, teneur en eau définis en 7.3et teneur en liant définie en 7.2.1, de la formule d’étude.
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Dans les autres cas, la formule n’est pas vérifiée et une étude nouvelle doit être effectuée. La nouvelle formulation(dosage en liant et compacité de la nouvelle formule d’étude) peut être déterminée par extrapolation linéairede l’étude de sensibilité.
Il est à noter que pour des familles de formulations (même liant et dosages comparables, compacitéscomparables) l’étude des sensibilités peut être faite simplement par analogie.
L’étude de la sensibilité aux variations de teneur en eau est, comme celle des sensibilités aux autres paramètres,utilisée sur le chantier pour effectuer d’éventuelles corrections suite à une non-obtention de la teneur en eau visée.
Figure 1 — SolTLH pour couches d’assises —Détermination de la formule de base dans le cas de recherche d’une classe de matériau
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Figure 2 — Sols TLH pour couches d’assise —Détermination de la formule de base dans le cas de recherche
de performances données Rt et E
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