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FRANÇAIS
20/06/02 - 94860783 - 8264-4005B
Récupérateur - condenseur inox
RCI 300 - 400 - 500RCI 300 V - 400 V - 500 V
Notice techniqueet de montage
2
SOMMAIRE
1. GENERALITES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.1 Domaine d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.3 Dimensions principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.4 Colisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2. DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.1 Implantation en chaufferie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.2 Mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.3 Montages possibles du ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.4 Montage du dispositif de réglage de la perte de charge du circuit des fumées (par tôle amovible) 113.5 Raccordement hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.6 Raccordement de l'évacuation des condensats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153.7 Raccordement à la cheminée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.7.1 RCI sans ventilateur installé en série . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163.7.2 RCI - V avec ventilateur installé en série ou en dérivation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.8 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173.8.1 Sans ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173.8.2 Avec ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4. MISE EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184.1 Vérifications avant mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184.2 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5. ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195.1 Ramonage du RCI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.1.1 Ramonage de l'échangeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195.1.2 Ramonage du ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.2 Entretien du ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6. VUE ÉCLATÉE ET LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3
1. GENERALITES
1.1 Domaine d'utilisation
Les récupérateurs-condenseurs inox peuvent êtreassociés à une ou plusieurs chaudières à brûleur gazà air soufflé.
Le tableau ci-dessous indique par modèle de récupé-rateur-condenseur, la plage de puissance enfournéede la ou des chaudières pouvant lui être associées.
Modèle RCI Plage de puissance enfournée chaudière(s)
RCI 300 V et RCI 300 170 à 490 kW
RCI 400 V et RCI 400 230 à 700 kW
RCI 500 V et RCI 500 370 à 1100 kW
Les modèles de récupérateurs-condenseurs avec venti-lateur sont utilisés pour les montages en dérivation etdans tous les cas où le brûleur de la chaudière ne peutaccepter la surpression engendrée par le récupérateur-condenseur. Les pertes de charge des récupérateurs-condenseurs sont indiquées au chapitre 1.2.
Les modèles sans ventilateur sont utilisés dans le casoù la cheminée ou le brûleur de la chaudière sontcapables de vaincre la perte de charge du récupérateur-condenseur.
Exemple (1)
Soit une chaudière pressurisée GT 414 équipée d'unbrûleur gaz "Y" que l'on veut associer à un RCI 500.Puissance utile GT 414 : 700 kWRendement utile : 92%d'où Puissance enfournée : 760 kWPression brûleur : 2,9 mbar à 760 kW enfournésPerte de charge chaudière : 2,5 mbar à l'allure nominalePerte de charge RCI 500 : 1,5 mbar
Perte de charge à vaincre :Perte de charge chaudière + perte de charge RCI,soit 2,5 + 1,5 = 4 mbarle brûleur qui dispose d'une pression de 2,9 mbar n'estpas apte à vaincre la perte de charge cumulée chaudiè-re + récupérateur.
Solutions :- remplacer le brûleur "Y" par un brûleur "X" ayant une
pression suffisante : 4 mbar- utiliser un ventilateur permettant de compenser la
différence de pression (RCI 500 V)
Autre possibilité :Si on admet de baisser la puissance maxi utile de lachaudière à 680 kW (= 740 kW enfournée) :
Pression brûleur "Y" : 3,7 mbarPerte de charge chaudière : 2,3 mbarPerte de charge RCI 500 : 1,4 mbar
Perte de charge à vaincre : 2,3 + 1,4 = 3,7 mbar
Dans ce cas de figure le brûleur qui dispose d'une pres-sion de fonctionnement de 3,7 mbar convient.
0
701 760
700 750
1
2
3
4
5
6
7
Perte decharge(mbar)
Puissance enfournée (kW)
8264N009
GT 414GT 414
RCI 500RCI 500
GT 414+GT 414+
RCI 500RCI 500GT 414+
RCI 500
Plage de puissanceenfournée de la GT 414
Brûleur X (courbecaractéristique)
Brûleur X (courbecaractéristique)
Brûleur Y (courbecaractéristique)
Brûleur Y (courbecaractéristique)
RCI... V: récupérateur-condenseur avec ventilateur
RCI : récupérateur-condenseur sans ventilateur
(1) Dans cet exemple, nous avons considéré les pertes de charge des conduits de raccordement comme négligables.
4
1.2 Caractéristiques techniques• Tableau de caractéristiques
Gamme de puissance enfournée de la chaudière kW 170 à 490 230 à 700 370 à 1100
Gamme de puissance utile de la chaudière kW 153 à 441 207 à 630 333 à 990
Modèle RCI 300 RCI 300 V RCI 400 RCI 400 V RCI 500 RCI 500 V
Pertes de charge du circuit fumées mbar 0,5 à 2,7 0,3 à 2,5 0,4 à 2,7
Débit nominal eau m3/h 9 à 25 12 à 36 19 à 58
Débit minimal eau m3/h 1 à 2,5 1,2 à 3,6 1,9 à 5,8
Débit maximal eau m3/h 27 à 75 36 à 108 57 à 174
Perte de charge circuit eau mbar 8 à 35 7 à 33 8 à 50
Contenance en eau litres 86 114 190
Puissance électrique absorbée W - 250 - 550 - 1100
Vitesse du ventilateur tr/mn - 1500 - 1500 - 1500
Intensité absorbée 230 V ~ tri A - 1,50 - 2,85 - 4,70
Intensité absorbée 400 V ~ tri A - 0,85 - 1,65 - 2,70
Poids net kg 153 180 210 233 312 348
Poids d'expédition kg 177 229 238 286 342 373
• Pertes de charge circuit eau
10
0 10 20 30 40 50 100
20
30
40
50
60
70
80
90100
RCI 300
RCI 400
RCI 500
Perte de charge circuit eau (mbar)
Débit d'eau (m /h)3
8264N003
• Pertes de charge du circuit fumées
200
100
300
400
500
600
700
8009001000
1500
0 10,5 1,5 2,5 3,52 3 4Perte de charge
du circuit fumées (mbar)
Puissance enfournée (KW)
RCI 300
RCI 400
RCI 500
8264N004
- Courbesétabliesavec tempé-raturede fuméesà l'entréedu RCI≈ 200 °C
- CO2 : 10%
- Dépres-sion à lasortiedes fu-mées du RCI : 0,05 mbar
5
• Courbe débit de fumées / pression statique desventilateurs V 300, V 400, V 500
1
0
0
1000
V 300
V 400
V 500
2000 3000
1250 2500 3750
2
3
4
5
8264N021
pression statique(mbar)
plaged'utilisation
débit de fumées (m /h)
débit massiquedes fumées (kg/h)
3
6
1.3 Dimensions principales
• RCI
Sortie fuméesorientable sur 360°
Entrée fuméesorientable sur 360°
øB
øE
øE
(int)
øE
(int)
øG
øH
O
øM
70
N
K L
K
Q Q
C
D
A
øM
P
70
J
taraudé 3/4"
taraudé1"1/2
taraudé1/2 "
Evacuationdes condensats
fileté 1"1/4
8264N001A
A B C D Ø int. EØ G Ø H J K L M N O P Q
RCI 300 1700 600 250 1501 300 330 365 1156 350 535 DN 65 573 665 80 387
RCI 400 1777 700 285 1591 350 380 415 1250 400 635 DN 80 630 652 90 452
RCI 500 1883 830 320 1611 400 430 465 1376 460 620 DN 100 660 630 90 553
• Ventilateur équipant les modèles RCI... V
A
I
120
162
290330
501
280221
ø265 (ext)
150
112
øE
øG
øH
J183
8 ø10
8264N002
A Ø E Ø G Ø H I J
V 300 531 300 330 360 249 262
V 400 555 350 380 410 273 287
V 500 555 400 430 460 273 312
7
1.4 Colisage
Avant de commencer l'installation de votre conden-seur, vous pouvez vérifier d'après le tableau ci-aprèsque vous êtes bien en possession de tous les colis lecomposant.
Désignation Colis n° RCI 300 RCI 300 V RCI 400 RCI 400 V RCI 500 RCI 500 V
Condenseur (*) DZ 1 1 1
Condenseur (*) DZ 2 1 1
Condenseur (*) DZ 3 1 1
Ventilateur V 300 DZ 10 1
Ventilateur V 400 DZ 11 1
Ventilateur V 500 DZ 12 1
Tableau électriqueDZ 20 1
(option)DZ 21 1DZ 22 1
Centrale de neutralisationde condensats (options)Chaudière GT 307 BP 54(**) GT 308 BP 54 BP 54
GT 309 BP 52 + BP 54 BP 52 + BP 54
GT 408 BP 52 + BP 54 BP 52 + BP 54GT 409 BP 52 + BP 54 BP 52 + BP 54 BP 52 + BP 54GT 410 2 x BP 54 2 x BP 54 2 x BP 54GT 411 2 x BP 54 2 x BP 54GT 412 BP 52 + 2 x BP 54 BP 52 + 2 x BP 54GT 413 BP 52 + 2 x BP 54 BP 52 + 2 x BP 54GT 414 3 x BP 54
GT 807 2 x BP 54 2 x BP 54GT 808 2 x BP 54 2 x BP 54GT 809 2 x BP 54 2 x BP 54GT 810 BP 52 + 2 x BP 54 BP 52 + 2 x BP 54GT 811 BP 52 + 2 x BP 54GT 812 3 x BP 54GT 813 3 x BP 54GT 814 BP 52 + 3 x BP 54GT 815 BP 52 + 3 x BP 54GT 816 4 x BP 54GT 817 4 x BP 54
(*) Le colis condenseur comprend le RCI complet avecjaquette montée, 4 tampons "silentbloc" emballés sous plastique et mis dans la boîte à fumées inférieure et 1 joint en téflon pour la bride de raccordement (boîte à fumée supérieure) dans le sachet notice.
(**) Le nombre de centrales de neutralisation correspond à1 année de période de chauffe. Il est possible de rédui-re le nombre de centrales, si l'on envisage un entretien plus fréquent de la chaufferie.
8
2. DESCRIPTIONLes récupérateurs-condenseurs sont réalisés entière-ment en inox 316 L. Ils sont composés des élémentssuivants :
1. Boîte à fumées supérieure (toute inox) montéeavec bride folle, orientable sur 360°.
2. Echangeur INOX avec tubes de fumées lisses, accélérateurs de convection amovibles et anneaude levage.
3. Boîte à fumées inférieure (toute inox) assembléepar bride orientable sur 360° montée sur quatre pieds soudés.
4. Entrée circuit hydraulique : Tubulure inox de raccordement hydraulique avec manchons pour mise en place du contrôleur de débit et vidange.Les tubulures sont équipées de collet battu et bride tournante PN 10.
5. Sortie circuit hydraulique : Tubulure inox deraccordement hydraulique avec manchon pourmise en place d'une soupape.Les tubulures sont équipées de collet battu et bride tournante PN 10.
6. Caisson tôle, pour boîte à fumées supérieure,calorifugé avec de la laine de roche.
7. Jaquette tôle, pour le corps de l'échangeur, calo-rifugée avec de la laine de verre sur craft Alu.
8. Joint en téflon (livré avec RCI dans sachet notice)
9. 4 tampons "Silentbloc" à visser sous les pieds du RCI.
10. Groupe moto-ventilateur pour les modèles RCI...V avec turbine d'extraction, volute etpavillon d'aspiration en inox- moteur 230/380 V Tri avec turbine de refroidis-sement, 1 vitesse,fixation par bride B5, protection IP55 classe F.
360°
3
9
6
1
2
5
4
8
360°
7
10
8264
N00
5A
Les récupérateurs-condenseurs RCI sont livrés fixés surune palette bois de largeur inférieure à 800 mm pour lesmodèles RCI 300 et RCI 400 afin de pouvoir passerfacilement par une porte de chaufferie. Le RCI 500 a luiune largeur de palette de 920 mm.
Ils sont aisément démontables en 3 parties : boîte àfumées supérieure, échangeur, boîte à fumées inférieu-re. L'échangeur est muni d'un crochet de manutentionpermettant l'utilisation de systèmes de levage.
L'implantation du récupérateur-condenseur se fera enfonction de la place disponible en chaufferie. Toutefois, letube de liaison fumées entre la chaudière et le récupéra-teur-condenseur doit être le plus court possible et isoléafin de réduire les pertes énergétiques à ce niveau.
Un espace minimal est à respecter tout autour du récu-pérateur-condenseur afin de pouvoir assurer facilementles opérations d'entretien courant (350 mm mini de
dégagement sont nécessaires au-dessus de la boîte àfumées supérieure afin de pouvoir la retirer lors du net-toyage de l'échangeur).
Afin de pouvoir raccorder la station de neutralisation descondensats (livrable en option - colis BP 52 - 54 - voirpage 5) avec une pente suffisante, il est impératif deprévoir un socle de hauteur adéquate.
Remarque : "Nous attirons votre attention sur lesrisques de corrosion des chaudières et des récupéra-teurs-condenseurs installés dans ou à proximité delocaux dont l'atmosphère peut être polluée par des com-posés chlorés ou fluorés.
A titre d'exemple : salons de coiffure, locaux industriels(solvants), machines frigorifiques, etc…
Dans ces cas nous ne saurions assurer la garantie."
3. INSTALLATION3.1 Implantation en chaufferie
9
360°
360°
8264
N00
6B
11
2
3
10
9
8
12
4
6
13
1
7
3.2 Mise en place
Le condenseur RCI est livré enveloppé dans un car-ton et fixé sur une palette par 4 équerres rep. (1).
1. Démonter les 4 équerres rep. (1).
2. Pour faciliter la manutention et le positionnementdu condenseur RCI, un anneau de levage rep. (10)est prévu.Pour y accéder :- Soulever le caisson rep. (3) - Démonter la boîte à fumées "supérieure" rep. (6)
en dévissant les vis rep. (12).
3. Orientation de la boîte à fumées "inférieure" rep. (11) par rapport aux tubulures de raccorde-ment hydrauliques :- Démonter la jaquette rep. (8) en dévissant les
vis de fixation rep. (9), écarter légèrement lajaquette et la retirer.
- Démonter l'échangeur rep. (13) en dévissant lesvis rep. (7) (soulever l'échangeur à l'aide de l'an-neau de levage rep. (10) afin de ne pas dé-tériorer le joint d'étanchéité).
- Visser les 4 tampons "silentbloc" rep. (2)* sousla boîte à fumées "inférieure" rep. (11).
- Positionner la boîte à fumées "inférieure" rep.(11) à sa bonne orientation en tenant compte du pas de boulonnage (30° pour le modèle RCI 300 et 20° pour les modèles RCI 400/500).
- Remonter l'échangeur rep. (13) en positionnant les tubulures de raccordement hydrauliques à leurbonne orientation, remettre les vis rep. (7) en placeet les serrer pour assurer une bonne étanchéité.
- Remonter la jaquette rep. (8).
4. Remonter et orienter la boîte à fumées "supérieure"rep. (6) en revissant les vis rep. (12).
5. Repositionner le caisson rep. (3).
6. Visser les 2 vis rep. (4)* après contre-perçagedans la jaquette rep. (8) de 2 trous Ø 3,8 mm.
* Les 4 tampons "silentbloc" rep. (2) ainsi que les visrep. (4) sont emballés sous plastique et mis dansla boîte à fumées inférieure.
10
Aspiration
8264N044
Orifice de raccordementpour évacuationdes condensats
(manchon en ø1/2")
3.3 Montages possibles du ventilateur
Aspiration
8264
N04
5
Aspiration
8264
N04
6
Aspiration
8264
N04
7
Montage "aspiration à gauche" Montage "aspiration à droite"
Montage "aspiration en bas" Montage "aspiration en haut"
11
Dans le cas d'un raccordement en dérivation ducircuit fumées (voir chapitre 3.7.2), ce montagen'est pas nécessaire.
Volet de réglage (à réaliser)
2
300
260
30
8264N008A
Dans le cas du raccordement en série dans le circuitdes fumées de la chaudière, il est nécessaire derégler la perte de charge du circuit des fumées(se reporter au chapitre 4. Mise en service).
Pour cela, il y a lieu de réaliser :
- un volet de réglage suivant le dessin ci-contre.
3.4 Montage du dispositif de réglage de la perte de charge du circuit des fumées (par tôle amovible)
- une rainure dans le tube du ventilateur pour intro-duction du volet,
- une équerre de maintien.
Aspirationfumée
8264
N04
8
Rainure pour passage du voletde réglage (à réaliser)
largeur = 3 mm
Orifice de raccordement pour évacuationdes condensats (manchon en ø1/2")
20
12
3.5 Raccordement hydraulique
Le raccordement hydraulique au circuit chauffageseul ou chauffage et eau chaude sanitaire se fera enayant toujours à l'esprit deux paramètres complé-mentaires aux règles de l'accord intersyndical de2.7.69 et à son annexe n° 2.
1) Un récupérateur-condenseur traversé par les fumées de la chaudière doit obligatoirement être irrigué, afin de ne pas monter en vaporisation et ce quel que soit le service assuré : chauffage seul, chauffage et eau chaude sanitaire, eau chaudesanitaire seule.Une soupape de sécurité doit être montée sur l’ori-fice prévu à cet effet afin de protéger l’appareildans le cas notamment où les vannes d’isolement seraient fermées accidentellement.
2) Irrigation du récupérateur-condenseur à la tempé-rature la plus basse possible, afin d'obtenir, lamajorité du temps des fonctionnements en conden-sation, c'est-à-dire aux meilleurs rendements (parexemple, dans le cas d'une installation chauffageavec vanne mélangeuse fonctionnant en mélange,le récupérateur-condenseur sera placé sur leretour chauffage et sur la boucle à débit constant).
Ces deux paramètres ouvrent la voie à différentessolutions plus ou moins sophistiquées, définies lorsde l'étude de la chaufferie.
Irrigation des récupérateurs-condenseurs– Récupérateur-condenseur placé en série dans
le circuit des fumées :Le débit d’eau nominal dans le récupérateur-condenseur est égal au débit nominal dans la chau-dière, soit :
Qn =0,86 Pn
15Qn : en m3/hPn : puissance nominale de la chaudière en kW.15 : élévation de la température d'eau dans la
chaudière en K (1).Le débit d’eau minimal est en principe égal audébit minimal dans la chaudière, soit Qn
3
Ce débit minimal peut toutefois descendre jusqu'àla valeur Qn
10
Le débit maximal peut en principe être égal audébit maximal dans la chaudière, soit 3 x Qn. Tou-tefois, compte tenu des pertes de charges impor-tantes que cela entraîne, on prend généralementdes mesures telles que by-pass hydraulique pourlimiter le débit maximal dans le récupérateur-condenseur au débit nominal Qn.
– Récupérateur-condenseur placé en dérivationsur le conduit des fumées :Le débit d’eau nominal dans le récupérateur-condenseur est en général égal au débit nominalQn de la chaudière associée. Dans le cas où lerécupérateur-condenseur est associé à une chau-dière ou à une batterie de chaudières de puissancetotale supérieure à la puissance maximale prévuepour le récupérateur-condenseur, on utilise la puis-sance maximale prévue pour le récupérateur-condenseur, comme base pour le calcul du débitpouvant le traverser.Exemple : RCI 500 V raccordé en dérivation surune batterie de chaudières d'une puissance totalede 2000 kW.La puissance enfournée de la chaudière associée àun récupérateur-condenseur RCI 500 V peut allerde 370 à 1100 kW, soit une puissance utile pour unrendement admis de 92 %, de 340 à 1012 kW.Le calcul du débit hydraulique pouvant le traverserse fait pour notre exemple sur la base de la puis-sance maximale de 1012 kW, soit :
Qn =0,86 x 1012
= 58 m3/h15
Débit minimal =Qn =
58 = 19 m3/h ou =
Qn =58
= 5,8 m3/h3 3 10 10
Débit maximal limité au débit nominal = Qn = 58 m3/h
Remarques :- la perte de charge supplémentaire sur le circuiteau générée par le RCI peut nécessiter le rempla-cement de la pompe de circulation ou l’adjonctiond’une pompe complémentaire.- prévoir à l'entrée et à la sortie du RCI… V desmanchons anti-vibratoires.- sur la tuyauterie eau "entrée" du RCI, prévoir uncontrôleur de débit.
Ce contrôleur de débit doit provoquer lors d'unmanque de circulation d'eau dans le RCI :- l'arrêt du brûleur de la chaudière, circuit desfumées du RCI raccordé en série avec celui de lachaudière (voir chapitre 3.7.1)- l'arrêt du ventilateur, circuit des fumées du RCI... Vraccordé en dérivation avec celui de la chaudière(voir chapitre 3.7.2)- l'arrêt du brûleur de la chaudière et du ventilateur,circuit des fumées du RCI... V raccordé en sérieavec celui de la chaudière (voir chapitre 3.7.2)
En cas d'avarie causée par le non res-pect de ces obligations, la garantie léga-le n'est pas applicable.
13
Schémas de principe d'installation
M
ä
4
47
16
21
3849
49 22
RCI
8
7
8
9
7
13
9
9
9
923 441110
68
999 9 18
9 27
2799
17
17
15**27
9
9
13
5
50
20 19
6
7
12
6
1
2
41
40
230 V
34
42
73
14
3
4
4345
8264
N09
3A
1. Départ chauffage
2. Retour chauffage
3. Soupape de sécurité 3 bar (voir remarque ci-dessus)
4. Manomètre
5. Contrôleur de débit (livré avec les chaudières GT 400 et GT 800)
Le contrôleur de débit interdit le démarrage du brûleur si le débit d’ eau dans la chaudière est inférieur à 1/3 du débit nominal Qn
6. Séparateur d’ air
7. Purgeur automatique
8. Purge manuelle
9. Vanne de sectionnement
10. Vanne mélangeuse 3 voies
11. Accélérateur chauffage
12. Pot de décantation des boues
13. Vanne de chasse
15. Pompe de recyclage recommandée pour les chaudières d'une
puissance ≥ à 70 kW. Obligatoire pour les chaudières d'une puissance ≥ à 116 kW lorsque la configuration de l'installation ne permet pas d'assurer systématiquement le tiers du débit nominal Qn dans la chaudière brûleur en marche. La pompe derecyclage doit alors assurer le débit minimal Qn/3 imposé dans la chaudière brûleur en marche.
16. Vase d' expansion
17. Vanne de vidange
18. Remplissage du circuit chauffage (avec disconnecteur suivantla réglementation en vigueur)
19. Traitement d'eau (si pH < 7,2 ; TH > 25° ; résistivité ρ < 2000 Ω/cm)
20. Compteur d'eau
21. Sonde de température extérieure
22. Sonde chaudière de la régulation23. Sonde de température départ après vanne mélangeuse24. Entrée primaire de l'échangeur du préparateur d'ecs25. Sortie primaire de l’échangeur du préparateur d'ecs
Les 2 exemples présentés ci-après ne peuvent recou-vrir l'ensemble des cas d'installations pouvant êtrerencontrés. Ils ont pour but d'attirer l'attention sur lesrègles de base à respecter et sur les possibilitésoffertes par le RCI (possibilité d'usage direct en e.c.s. -cf. 2ème schéma).
Remarque : Nous nous sommes limités à la repré-sentation d'installations chauffage avec vase d'ex-pansion fermé à pression variable ayant une pressionde service inférieure à 4 bar (alors que nos chau-dières supportent des pressions de fonctionnementplus élevées jusqu'à 6 bar). Dans le cas d'installationde chauffage fonctionnant avec une pression ≥ 4 bar,il faut prévoir au départ de la chaudière, la soupape
de sécurité adaptée. Le vase d'expansion doit êtremuni d'une soupape et d'un manomètre (conformé-ment au DTU 65.11 Dispositifs de sécurité des instal-lations de chauffage central concernant le bâtiment).
Un certain nombre d'organes de contrôle et de sécu-rité sont représentés, mais, en dernier ressort, ilappartient aux prescripteurs, ingénieurs-conseils etbureaux d'études de décider des organes de contrôleet de sécurité à prévoir définitivement en chaufferie,en fonction des spécificités de celle-ci.Dans tous les cas, il est nécessaire de se conformeraux règles de l'art et aux réglementations nationalesou locales en vigueur.
• Installation chauffage 1 circuit, raccordement fumées chaudière - RCI en série (statique) :
monophasé
GT…avec brûleurgaz soufflé
Circuitchauffage
14
26. Pompe de charge sanitaire27. Clapet antiretour28. Entrée de l'eau froide sanitaire28 a. Entrée de l'eau sanitaire préchauffée29. Réducteur de pression, si pression réseau > 80% au tarage de
la soupape31. Préparateur indépendant d' eau chaude sanitaire32. Pompe de bouclage sanitaire (bouclage facultatif)33. Sonde de température ecs38. Commande à distance avec ou sans sonde d'ambiance40. Entrée récupérateur-condenseur41. Sortie récupérateur-condenseur 42. Siphon et tubulures d'évacuation des condensats43. Vanne de by-pass permettant d'ajuster le débit dans le
récupérateur-condenseur à la valeur désirée44. Thermostat limiteur 50°C maxi (pour plancher chauffant)45. Contrôleur de débit obligatoire
- RCI monté en série dans les fumées : il interdit le démarragedu brûleur si le condenseur n’est pas irrigué
- RCI monté en dérivation dans les fumées : il coupe le venti-lateur quand le condenseur n’est pas irrigué
47. Disjoncteur differentiel 30 mAln = courant nominal en fonction des sorties raccordées ∆l : 30 mA
49. Contacteur obligatoire si le composant doit être alimenté encourant triphasé ou si les caractéristiques du composant 230 Vmono sont supérieures à celles admissibles par le tableau decommande et la régulation soit :Régulation SV-matic :Contacts secs des relais :charge maxi - 8 A, cos ϕ 0,8 (ou 400 W mécanique)DIEMATIC-m :Courant maxi pouvant être commuté par sortie sous tension230 V mono : 2 A, cos ϕ 0,7 (ou 400 W mécanique)Brûleur :Puissance maxi 450 W, intensité de démarrage ≤ 16 A
50. Disconnecteur
53. Ensemble de protection du type EA (vanne d'arrêt + clapet denon retour)
54. Rupture de charge du type YA (règlement sanitaire)55. Soupape de sécurité à membrane plombée et tarée à 7 bar56. Retour boucle circulation e.c.s. 57. Sortie eau chaude sanitaire 68. Système de neutralisation des condensats69. Manchons anti-vibratoires (eau)70. Manchette anti-vibratoire (fumée)71. Ballon de préchauffage ecs capacité ≈ 500 l pour 100 kW de puissance
chaudière72. Bipass hydraulique en cas d’installation avec plancher chauffant,
facultatif, à dimensionner soigneusement73. Thermostat limiteur74. Thermostat ballon de préchauffage ecs (consigne ≤ 55°C)75. Pompe à usage sanitaire76. Soupape de sécurité à membrane plombée et tarée à 6 bar
Conformément aux règles de l'art, les liaisons électriques trèsbasse tension (sondes...) sont à câbler séparément des liai-sons électriques 230 V mono.Distance minimale conseillée : 10 cm
** Le tableau DIEMATIC-m Delta intègre la commande de la pompede recyclage (rep. 15) avec arrêt temporisé à chaque arrêt brûleur.Les 2 tableaux de commande K et DIEMATIC-m Delta intègrent lesraccordements du contrôleur de débit (rep. 5 et 45), du pressostatde sécurité de manque d'eau (rep. 14) et du thermostat limiteur(rep. 73) : borne CS (contact de sécurité).
(1) Pour le raccordement au tableau électrique du RCI… V (colis DZ 20,21, 22) se reporter à la notice spécifique. Ce tableau intègre le raccor-dement du contrôleur de débit (rep. 45), du thermostat limiteur (rep. 73)et du thermostat de préchauffage ecs avec consigne ≤ 55° C (rep. 74)qui constituent la chaîne de réglage et de sécurité du RCI. La pompe àusage sanitaire (rep. 75) est également commandée par ce tableau.
230 V, 50 HZSondes24 V
• Installation chauffage (1 circuit) et eau chaude sanitaire avec ballon de préchauffage, raccorde-ment fumées chaudière - RCI en dérivation (dynamique) :
L'appareil s'installe en bouclage sur un ballon destockage. Il est souhaitable de choisir la versiondynamique avec raccordement fumée en by-pass afinde pouvoir réguler la température de l'eau par arrêtdu ventilateur sans obligation d'arrêter le brûleur.
M
72
4
8264N094
9
9
23
11
75
10
57
24
2533
9
927
3231
56
99
9
9
9
262727
27
16
99 918
50 2019
Circuit chauffage
47
230 V monophasé
681717
15**27
9
9
9
8
17
7
6
34
21
38
49 22
RCI
GT...DIEMATIC -m Delta*avec brûleur gaz soufflé
13
51
2
41
40
76
4569
69
70
73
70
28a
28E
E
49
13
99
7
12
14
74
44
42
43
Alimentation tableauélectrique RCI :230 / 400V tri.
(6)
préchauffage
ecs
71
9
28
29
(54)
955
17
53
EA
2 cm
8264N095
Détail E
15
1. Manchette + joints Ø 40 (MAH2J)
2. Tube Ø 40 (HC4H20)
3. Coude F-F Ø 40 (CH88)
4. Tube Ø 40 x 127 (mini) (HC4H20)
5. Coude M-F Ø 40 (CH8)
6. Té F-F Ø 40 (BH188)
(*) Dans le cas d'un montage avec plusieurs centrales de neutralisation, il faut les incliner de 1,5 à 2 %.
7. Tampon de visite Ø 40 (FH)
8. Coude M-F Ø 40 (CH8)
9. Té M-F Ø 40 (BH18)
10. Tube Ø 40 (HC4H20)
11. Tube Ø 40 x 89 mm (HC4H20)
100
S
3
6
98
7
10
11
2
4
5
1 P
sortie condensats
Socle
BP 52 ou 54 (option)
1,5 à 2% ( )*
8264N018
Le siphon représenté ci-dessous doit être monté surl'évacuation des condensats du RCI en vue d'éviterl'entrée d'eau dans le condenseur et la sortie desfumées de combustion par l'orifice d'évacuation descondensats (garde d'eau du siphon faisant bouchon).La centrale de neutralisation préconisée (option colisBP 52 ou BP 54) est prévue pour être raccordée surce siphon.
Montage avec une centrale de traitement des condensats (options)Colis BP 52 ou BP 54
P S
RCI 300 80 160
RCI 400 90 150
RCI 500 95 145
3.6 Raccordement de l'évacuation des condensats
16
L'utilisation d'un récupérateur-condenseur conduit dansla majorité des cas à l'obtention de températures defumées tout à fait comparables à celles obtenues avecdes chaudières spécifiques condensation. La tempéra-ture des fumées est supérieure d'environ 15 °C à cellede la température de retour de l'eau de chauffage. Danstous les cas, elle ne sera pas inférieure à 40 °C.
Pour effectuer le calcul du dimensionnement de la che-minée, il y a lieu de se reporter au document E 84.03 ouau logiciel "Logigaz" de GdF.
Les méthodes de calcul proposées permettent dedimensionner les conduits desservant au plus 4 généra-teurs, de puissance utile totale supérieure à 70 kW, dont20% au moins en condensation.
Rappel de quelques règles pratiques importantes :- limiter le nombre d'ensembles chaudière récupérateur-
condenseur raccordés sur le même conduit d'évacua-tion des gaz brûlés
- limiter au maximum le nombre de coudes- tuber et rendre étanche à l'eau, le conduit d'évacua-
tion des produits de combustion. Tous types de voletsou de registres sont à proscrire. Les tubages sont àréaliser en matériaux disposant d'un agrément CSTB
- prévoir l'évacuation des condensats en pied de che-minées et aux points bas de la boîte de fumées infé-rieure. Les évacuations doivent impérativement êtreréalisées en PVC et dans un diamètre constant.Débit des condensats :La production maximale de condensat est de l'ordrede 1 l/m3 de gaz consommé.
3.7.1 RCI sans ventilateur installé en sériesur le conduit de fumées de la chaudière
Dans ce cas, il faut vérifier :
- Chaudière en dépression :que la cheminée assure le tirage nécessaire pourvaincre la perte de charge de la chaudière pluscelle du récupérateur-condenseur (y compris laperte de charge des conduits de raccordement à lachaudière et à la cheminée). Supprimer le modéra-teur de tirage éventuellement placé sur une chemi-née existante.
- Chaudière pressurisée :que le brûleur de la chaudière est capable devaincre la perte de charge de la chaudière pluscelle du récupérateur-condenseur (y compris celledu conduit de raccordement entre la chaudière etle récupérateur-condenseur).
Si ce n'est pas le cas, il faut :- soit adapter le brûleur ou le remplacer,- soit, si l'installation le permet, baisser la puissancede la chaudière.
Si ces conditions ne sont pas satisfaites, on utiliseraun RCI… V avec ventilateur.
siphon PVC
Té à purge(à placer leplus prèsdu RCI )
Raccordements étanches
Tubage
pente ≥ 3%
dispositif de mise à l'air libre
8264N078
siphon visitable
RCI
GT...avec brûleurgaz soufflé
Ensemble PVC démontable
siphon d'isolement obligatoire
Canalisation du réseau d' eaux usées
2 cm(54)
pente ≥ 3%
8264N098
RCIChaudière
équipée d' un brûleur gaz
soufflé
3.7 Raccordement à la cheminée
RCI en série
(54) Rupture de charge du type YA (règlement sanitaire)
17
3.8 Raccordement électrique
Remarque :Le contrôleur de débit eau (non livré) est relié aucontact de sécurité de la chaudière.Lorsque le contrôleur de débit détecte un débit trop
faible (débit mini = Pn x 0,86
) (voir chapitre 3.5),150
le brûleur est arrêté.
3.7.2 RCI… V avec ventilateur installé en sérieou en dérivation sur le conduit de fumées dela chaudière :
- En série : l'intérêt du ventilateur réside dans le faitqu'il efface totalement la perte de charge du récupérateur-condenseur, vis-à-vis de la chaudière et vis-à-vis de la cheminée.
- En dérivation : seule la présence du ventilateurautorise ce type de raccordement dont les princi-paux avantages sont :- Indépendance de la puissance de la chaudière
associée.- Intéresse toutes les chaudières d'une chaufferie
en cascade quel que soit l'ordre de la cascade etle nombre de chaudières en fonctionnement.
- Autorise le fonctionnement de la chaudière,récupérateur-condenseur à l'arrêt. Ceci permeten particulier de ne pas irriguer le récupérateur-condenseur en régime été pour la production del'eau chaude sanitaire. Le raccordement hydrau-lique chaudière-préparateur d'eau chaude sani-taire s'en trouve simplifié.
- Permet l’utilisation des brûleurs mixtes fioul/gaz.
Nota :Dans le cas d’un carneau commun à plusieurs chau-dières, s’assurer que celui-ci est bien en dépressionquelque soit le nombre de chaudières en fonctionne-ment afin d’éviter tout risque de refoulement dansl’une des chaudières.
8264N099
Chaudièreéquipée d' un
brûleur gazsoufflé
RCIRCI
RCI… V en série
8264N097
Chaudièreéquipée d' un
brûleur gazsoufflé
RCI
1,8m miniRCI… V en dérivation
8264N096
Chaudière1
Chaudière2
Chaudière3
RCI
1,8m mini
RCI… V en dérivation
3.8.1 Sans ventilateur
Seul le contrôleur de débit du RCI et éventuellement lethermostat limiteur et un circulateur sont à raccorder.Le contrôleur de débit est :- branché en série avec le circuit de commande dubrûleur dans le cas de l'utilisation d'un tableau decommande standard- relié aux bornes 4 et 5 (CS) dans le cas de l'utilisa-tion d'un tableau de commande E d'une chaudière De Dietrich- relié aux bornes 7 et 8 (CS) dans le cas de l'utilisa-tion d'un tableau de commande DIEMATIC-m d'unechaudière De Dietrich.
3.8.2 Avec ventilateur
Nous vous conseillons d'utiliser le tableau électriquefourni en option (colis DZ 20 - DZ 21 - DZ 22).
Dans ce cas, se reporter à la notice fournie avec letableau électrique.
Les raccordements électriques doivent êtreeffectués par un professionnel qualifié.
18
4. MISE EN SERVICE
4.1 Vérifications avant mise en service
- Vérifier que les différents raccordements ont étéréalisés suivant les prescriptions générales envigueur et celles rappelées dans la présente notice.
- Vérifier que la chaudière et le RCI sont convenable-ment irrigués.
Dans le cas d'un raccordement RCI… V en sériedans le circuit des fumées, contrôler le débit du ven-tilateur comme indiqué au § 4.2 ci-dessous.
- Vérifier que l'installation de la chaudière a été réali-sée conformément aux prescriptions du constructeur.
4.2 Mise en service
• Veiller à ce que la tôle amovible A n'obture pastotalement le passage de fumées.
• Mettre en service la chaudière en se conformantà la notice livrée avec celle-ci.
• Réglage du débit de fumées
(Uniquement dans le cas d'un raccordement d'unRCI… V en série dans le circuit des fumées).Attendre que le régime de fonctionnement de la chau-dière soit établi (présence de toute la puissance deflamme).Régler le débit de fumées à l'aide du volet A jusqu'àce que la pression mesurée (par la prise de pressionB prévue sur le RCI) à l'intérieur de la boîte à fuméeschaude corresponde à la perte de charge du RCI (voir§ 1.2 : abaque de sélection RCI).Veiller à toujours laisser un passage minime defumées.
Une fois le réglage obtenu, maintenir la tôle A à l'ai-de d'une équerre (non livrée) à fixer avec 3 vis puissiliconer la rainure pour le passage de tôle.
Exemple : pour un RCI 400 et une puissance enfour-née de 400 kW, la pression à mesurer sera de 1mbar.
(Prise de pression)B
AVolet de réglage
(non livrée)
équerre de maintienen position(non livrée)
silicone
200
300
400
500
600
700
8009001000
0 10,5 1,5 2,52 3
Perte de chargedu circuit fumées (mbar)
Puissanceenfournée (kW)
RCI 300
RCI 400
RCI 500
Exemple:
8264N049
8264N015A
19
1
3
5
6
2
8264N016
Boîte à fumées supérieure
1. Déposer le caisson calorifugé.
2. Désaccoupler le ventilateur.
3. Déboulonner la bride de fixation.
4. Déposer la boîte à fumées.
Sortir les accélérateurs de convection (5).
Au moyen d'un écouvillon acier Ø 60 mm, brosserl'intérieur des tubes de fumées (tubes lisses) afin defaire tomber les suies dans la boîte à fumées infé-rieure (6).
Procéder à un rinçage à l'eau pour diluer les suiesafin qu'elles puissent s'évacuer par le tube descondensats.
Ces opérations étant effectuées :- replacer les accélérateurs de convection,- remonter la boîte à fumées supérieure (vérifier
l'état du joint, éventuellement le changer),- effectuer un serrage efficace des boulons de la
boîte à fumées supérieure,- réaccoupler le ventilateur (vérifier l'état du joint,
éventuellement le changer),- remettre en place le caisson calorifuge.
5. ENTRETIEN
Veiller à débrancher la centrale de neu-tralisation en option BP 52 - BP 54 ainsique le siphon de la boîte à fumées infé-rieure avant d'effectuer cette opération.
Toutes les opérations d'entretiendevront être effectuées chaudièreéteinte et alimentation électrique coupée.
5.1 Ramonage du RCI
Les règlements en vigueur imposent 2 ramonagesdurant la saison de chauffe :
- 1 fois en cours de la saison de chauffe- 1 fois à la fin de la saison de chauffe.
5.1.1 Ramonage de l'échangeur
20
5.1.2 Ramonage du ventilateur
1. Déposer le groupe moto-turbine en déboulonnantle flasque support qui est fixé sur la volute du ven-tilateur à l'aide de 8 boulons.
2. Nettoyer la turbine en prenant bien soin de ne pasretirer les masselottes d'équilibrage.
3. Nettoyer l'intérieur de la volute.
4. Ces opérations étant effectuées, procéder au remontage du groupe moto-turbine en vérifiantl'état du joint (éventuellement le changer).
5.2 Entretien du ventilateur
Le moteur du ventilateur est équipé de paliers graissésà vie qui n'exigent aucun entretien.
Dans le cas d'ambiance très poussiéreuse :- déposer le capot de protection de la turbine de refroi-dissement du moteur,- nettoyer la turbine ainsi que la partie arrière dumoteur,- remettre en place le capot de protection.
8264N017A
6. VUE ÉCLATÉE ET LISTE DES PIÈCES DE RECHANGESe reporter à la page suivante
8264-4007
Pièces de rechange RCI 300 - 400 - 500RCI 300 V - RCI 400 V - RCI 500 V
Remarque : pour commander une pièce de rechange, il est indispensable d'indiquer le numéro de code figurant dans la liste, en face du repère de la pièce désirée.
8264N023A
5
3
1
8
6
7
1
4
10
9
2
1
Récupérateur-Condenseur
Rep. Code n° DESIGNATION Rep. Code n° DESIGNATION
Récupérateur-Condenseur
1 9793-9300 Joint d'étanchéité
2 9793-9301 Turbulateur
3 9793-9302 Capot RCI 300 complet
3 9793-9303 Capot RCI 400 complet
3 9793-9304 Capot RCI 500 complet
4 9793-9305 Habillage RCI 300
4 9793-9306 Habillage RCI 400
4 9793-9307 Habillage RCI 500
5 9793-9308 Tampon caoutchouc
6 9794-4383 Vis TF 6PC M8x20
7 9614-0130 Rondelles à dents
8 9793-9309 Vis à tôle cylindrique 10x9,5
9 9793--9310 Isolation condenseur RCI 300
9 9793--9311 Isolation condenseur RCI 400
9 9793--9312 Isolation condenseur RCI 500
10 9793-9313 Isolation capot RCI 300
10 9793-9314 Isolation capot RCI 400
10 9793-9315 Isolation capot RCI 500
Tableau de commande pour RCI… VSe reporter à la liste PR séparée du tableaude commande
AD
010H
DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S. au capital de 21 686 370 Û • Centre Pièces de Rechange/Ersatzteillager4, rue d'Oberbronn • F-67110 REICHSHOFFEN • Tél. : (+33) 03 88 80 26 50 • Fax : (+33) 03 88 80 26 98
20/06/02
22
23
La société DE DIETRICH THERMIQUE, ayant le souci de la qualité de ses produits, cherche en permanence à les améliorer. Elle se réserve donc le droit, à tout moment de modifier les caractéristiques indiquées dans ce document.
AD
001Q
DE DIETRICH THERMIQUE S.A.S. au capital de 21 686 370 Û • BP 30 • 57, rue de la Gare • F-67580 MERTZWILLER Tél. : (+33) 03 88 80 27 00 • Fax : (+33) 03 88 80 27 99
www.dedietrich.com • N° IRC : 347 555 559 RCS STRASBOURG
DE DIETRICH HEIZTECHNIK • Am Concorde Park 1 - B 4 / 28 • A-2320 SCHWECHAT / WIEN • Tél. : 01 / 706 40 60-0 Fax : 01 / 706 40 60-99 • www.dedietrich.com • [email protected]
DE DIETRICH HEIZTECHNIK • Rheiner Strasse 151 • D-48282 EMSDETTENwww.dedietrich.com • [email protected]
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Verkaufsbüro NORD-OST : Tel. 030-56 50-13 91 Fax 030-56 50-14 65
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Verkaufsbüro SÜD : Tel. 0 81 22 - 9 93 38-0 Fax 0 81 22 - 9 93 38-19
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Fax : 02 402 120 • www.dedietrich.com
