Realisation Moules Injection Plastique

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  • Formation acadmique SolidWorks Anne 2004

    Moules dinjection plastique page 1

    REALISATION DE MODELES DE MOULES

    DINJECTION PLASTIQUE

    I/Prsentation du problme

    A partir du modle de la pice, il sagit de raliser les deux empreintes du moule dinjection.

    SolidWorks permet dobtenir ces empreintes avec toutes les proprits de paramtrage et de

    lien entre les fichiers que nous connaissons dj. Aprs ralisation des empreintes on pourra

    donc ventuellement leur communiquer automatiquement les modifications envisages sur le

    modle de pice.

    Cette possibilit amliore grandement le travail des concepteurs de moules, et apparat comme

    un maillon de la dmarche dingnierie simultane.

    SolidWorks propose deux dmarches pour la ralisation dempreinte. Chacune delles est adapte

    la forme des pices raliser. Nous aborderons ces mthodes partir de deux exemples qui

    leur sont adapts.

    fig1 : Porte cls fig2 : Cuillre dosette

    II/Principe de linjection plastique :

    Le moulage par injection consiste fondre des granuls, donner la matire fondue une forme

    fonctionnelle dans un moule et obtenir aprs refroidissement, lobjet recherch. Chaque

    fonction est remplie par une partie de la machine.

    Vous avez ci dessous une illustration dune presse injecter ainsi que lexplication des

    diffrentes phases de linjection.

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    Moules dinjection plastique page 2

    fig3 :Principe de linjection plastique

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    Moules dinjection plastique page 3

    On peut donc dcomposer le moule en trois lments principaux :

    La partie fixe

    La partie mobile

    La batterie djecteurs

    fig4 : Les composants du moule du porte cl.

    III/Objectifs du travail A travers la ralisation de ces empreintes , nous aborderons les domaines suivants:

    Utilisation de la fonction empreinte.. Utilisation de Pice drive . Utilisation des surfaces rayonnes Utilisation des surfaces cousues.

    IV/Moule de porte cls 1 /Prsentation du travail :

    Dans ce travail nous raliserons les empreintes fixe et mobile et ensuite nous les placerons dans

    le moule. Pour leur ralisation nous utiliserons la fonction Empreinte. Cette technique est adapte aux situations suivantes :

    Le plan de joint est plan. La pice ne contient pas de trous, un noyau nest donc pas ncessaire.

    Le modle de base est la grappe qui a elle mme t ralise partir des deux pices constituant

    le porte cl auxquelles on a ajout les canaux damene de la matire.

    fig5 : modle de la grappe du porte cl

    La partie fixe

    La partie mobile

    Batterie djecteurs

    Grappe

    Empreinte

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    Moules dinjection plastique page 4

    2/Les diffrentes tapes de cration du modle de lempreinte.

    Etape n1 :

    Cration du bloc empreinte

    Etape n3 :

    Cration dune empreinte

    Etape n2 :

    Cration de lassemblage temporaire

    bloc-empreinte /grappe

    Etape n4:

    Cration dune pice drive de

    lassemblage empreinte fixe

    Remarque :

    Il existe une barre doutils moulage qui comprend les fonctions utilises dans

    des procdures de cration dempreinte, que lon peut faire apparatre

    3/ Cration du modle de lempreinte fixe Etape n1 :Cration du bloc empreinte.

    1 Crer une nouvelle pice

    Ouvrir une esquisse sur le plan 1,crer

    lesquisse ci contre.

    2- Extruder

    En utilisant loption fonction plan milieu et une paisseur de 30mm correspondant lpaisseur des deux empreintes assembles (une empreinte une paisseur de 15 mm).

    3- Sauvegarder la pice

    On donnera le nom bloc-empreinte.sldprt

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    Moules dinjection plastique page 5

    Etape n2 : Cration de lassemblage temporaire bloc-empreinte /grappe.

    1 Crer un nouvel assemblage

    Enregistrer le nouvel assemblage empreinte.sldasm. 2- Insrer les pices

    -Insrer bloc-empreinte.sldprt. On utilisera Insertion, Composant, Depuis un fichier

    de manire infrer le repre de la pice avec le repre de lassemblage.

    -Insrer grappe.sldprt.

    Pour placer la grappe par rapport au bloc empreinte on doit :

    -Crer une contrainte de concidence entre le plan 1 de la grappe (plan de joint) avec le plan 1 de lassemblage.

    -Crer une contrainte de concidence entre le plan 2 de la grappe et le plan 2 de

    lassemblage

    -Crer une contrainte de concidence entre le plan 3 de la grappe et le plan 3 de

    lassemblage

    Remarque:

    Pour slectionner les plans faire concider il est prfrable de les slectionner partir

    de larbre de cration.

    Etape n3 : Cration dune empreinte

    1 Editer la pice bloc-empreinte.sldprt

    2 Choisir Insertion/Fonction/Empreinte ou

    Donner le nom de la pice soustraire au bloc-empreinte, il sagit donc de la grappe . On pourra cliquer sur grappe dans larbre de description de lassemblage.

    On donnera les paramtres conformment au tableau ci dessous :

    Nota :

    Le coefficient de retrait et le centre de lhomothtie correspondant doivent tre dfinis

    par lexpert en plasturgie qui a les comptences appropries. Ici on a choisi un retrait

    de 2%.

    Centre de lhomothtie :

    -Component origins Centre de gravit des composants

    -Mold base origin Origine de lassemblage

    -Systme de coordonnes Systme de coordonnes quelconque

    prdfini par ailleurs.

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    Moules dinjection plastique page 6

    Etape n4 Cration dune pice drive de lassemblage empreinte fixe

    1 Editer lassemblage

    2 Slectionner la pice bloc-empreinte.sldprt

    3 Choisir Fichier/Driver pice de composant

    Une nouvelle pice est cre et

    ouverte. La premire fonction de

    cration est la pice bloc-empreinte.sldprt. Cela a pour consquence que les modifications

    apportes cette dernire seront

    transmises la nouvelle pice cre.

    4 Enregistrer la nouvelle pice empreinte-fixe.sldprt

    5 Ouvrir une esquisse sur une des faces

    latrales de la pice.

    Crer une ligne concidente avec le plan de joint

    de la pice.

    6 Crer un enlvement de matire

    On gardera la partie de la pice correspondant

    la partie fixe (celle contenant la carotte).

    Nous allons maintenant crer le logement de la buse dinjection.

    7 Ouvrir une esquisse sur la face

    sur laquelle dbouche la carotte.

    Crer un cercle concident avec la

    carotte de diamtre 12mm.

    8 Crer un enlvement de matire

    On choisira loption borgne sur une profondeur de 14 mm.

    4/ Cration du modle de lempreinte mobile Il suffit de reprendre le travail prcdent partir de ltape 4 :

    1 ouvrir lassemblage empreinte.sldasm

    2 Slectionner la pice bloc-empreinte.sldpr

    3 Choisir Fichier/Driver pice de composant

    4 Enregistrer la nouvelle pice empreinte-mobile.sldprt

    5 Crer un enlvement de matire

    On gardera la partie de la pice correspondant la partie mobile.

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    Nous allons maintenant crer les trous de passage des jecteurs.

    6 Ouvrir une esquisse sur la face contenant lempreinte.

    Crer les diffrents cercles

    correspondants au trous de passage des

    jecteurs, ceci conformment au dessin de

    dfinition de la plaque support fourni.

    Remarque :

    On a deux fois la mme srie de trous

    raliser. pour obtenir la deuxime srie de

    perages, on pourra utiliser une rptition

    circulaire sur 180 autour de laxe de la

    carotte.

    7 Crer un enlvement de matire

    On choisira loption travers tout.

    8 Crer une rptition circulaire

    -On choisira la fonction enlvement de matire prcdemment ralise.

    -Axe de la rptition, cest laxe de la carotte.

    -Angle de rotation 180.

    Remarque :

    Les fichiers crs empreinte-fixe.sldprt et empreinte-mobile.sldprt sont lis avec les fichiers

    grappe.sldprt, bloc-empreinte.sldprt et empreinte.sldasm, Cela a pour heureuse consquence que

    les modifications envisages sur les fichiers sources seront communiques aux modles des

    empreintes.

    5/ Mise en place des empreintes dans les moules correspondants (travail facultatif)

    1 Ouvrir lassemblage partie fixe.sldasm 2 Insrer la pice empreinte-fixe.sldprt

    3 Ouvrir lassemblage partie mobile.sldasm 4 Insrer la pice empreinte-mobile.sldprt

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    IV/Moule de la cuillre 1 /Prsentation du travail :

    Fig6 : Mise en vidence de la ligne de joint de la cuillre

    Pour la cuillre la mthode

    prcdente nest pas applicable. En effet le

    plan de joint nest pas plan.

    La ligne de joint se situe la limite

    infrieure du raccord suprieur. Voir le

    dtail A.

    Le modle de base est donc la

    cuillre. Les canaux damene de la matire

    pourront tre dfinis directement sur les

    modles des empreintes obtenus.

    2/Les diffrentes tapes de cration du modle de lempreinte.

    Etape n1 :

    Modification du modle de la cuillre

    Cration des surfaces enveloppe suprieure

    et infrieure

    Etape n2 :

    Cration dans un assemblage de la pice

    empreint