Salaires élevés = Coûts élevés ?

Gerhard Hänggi

Director Manufacturing

Stryker Osteosynthesis, Selzach

Osteosynthesis

ContenuStryker CorporationChoix du lieuFacteur-coûtsInitiatives de réduction des coûtsContrôleAperçu des initiatives Stryker SelzachRéalisation – ExemplesRésultatsRécapitulation

Osteosynthesis

Les débuts de Stryker Corporation

Dr. Homer Stryker

1894 - 1980

1947 Scie à plâtre oscillante

1936Lit rotatif

Osteosynthesis

Dr. Homer Stryker

- Orthopédiste

- Brillant inventeur

Kalamazoo, Michigan, USA

Notre engagement pour le bien des patients à commencé avec Dr. Stryker

Osteosynthesis

Stryker - Eléments de réussite

Entreprise MedTech de niveau mondiale avec un C.A 6.6 Mia USD

7 Divisions

Orthopédie, Endoscopie, Instruments Chirurgicaux,

Ostéosynthèse, Rachis, Lits d‘hôpitaux, Biotechnologie

Forte orientation clients

Au niveau mondiale, plus de 1‘500 patentes

Plus 17‘000 employés talentueux

Osteosynthesis

18 sites de productions

AllendaleUSA

KalamazooUSA

SelzachSchweiz

HopkintonUSA

KielDeutschland

FreiburgDeutschland

San DiegoUSA

West LebanonUSA

San JoséUSA

LimerickIrland

CorkIrland

HerouvilleFrankreich

L'IsletvilleKanada

CestasFrankreich

MahwahUSA

NorwalkUSA

ArroyoPuerto Rico

NeuchâtelSchweiz

Siège central

Osteosynthesis

Stryker Selzach310 employés

R&D, Marketing, Production et Logistique

Implants plaques – vis etfixateurs externe

7‘000 références produits

9 cellules de productions autonome

Osteosynthesis

Historique de l‘entreprise

1963 Fondation de Voka AG à Selzach

1966 Changement de nom pour Osteo

1996 Acquisition de Osteo par Stryker Corporation

1997 Développement et mise en place de cellules de production

2002 Extension de la surface de production de 2‘200 m2

2003 Extension du site de 6‘500 m2

2004Transfer du site de production de Genève

2008 Nouveau bâtiment pour l’extension de l’administration et de la production

Osteosynthesis

Choix du lieu

Culture de travail Suisse

Swiss Made

Main-œuvres qualifiées

Longues années d’expérience dans le Medtec

Peu de bureaucratie

Osteosynthesis

Facteur - coûts

Culture d‘entreprise

“Make or Buy“

Gestion des stocks

Technologie

Niveau d‘automatisation

Efficience des moyens opérationnels

Osteosynthesis

Initiatives de réduction des coûts

CorrigerIdentifier les sources d’erreurs puis les éliminer définitivement

OptimiserAmélioration constante des processus existants

PrévenirIdentifier et éliminer les sources potentiels

de problèmes

• Investir• Automatisation• Nouvelles technologies• Méthodes de production alternatives

Osteosynthesis

Contrôle

Objectifs mesurable pour tous les indicateurs clés

Surveillance continue des progrès

Définition des mesures de correction

Communication ouverte

Osteosynthesis

Méthode de production Stryker Selzach

Méthode de production Stryker Selzach

Production PersonnelQualité Finance

Pull-Prinzip Projets FormationPrévention• SPC

• PFMEA

• Line Clearance

• Plan d‘inspection

• Poka Yoke

• Formation GMP‘s

• Documents Qualités

• KANBAN

• Production neutre

• Projets ciblés

• SMART Cost Initiative

• SMED

Gestion des achats

• Make or Buy

• Vendor Managed Inventory

Processus• Automatisation

• Équipe fantôme

• Optimisation continue

• Stabilité de processus

• Nouvelles procédures

Investissement• Moyens de

production modernes

et performants

Perfectionnement• Place d‘apprentisage

• Financement du perfectionnement

• Career Campus

Awareness• Manifestation

• Initiatives qualités

PAC• Système CAPA

Monitoring• Baromètre qualité

Standardisation• Initiative 5S

Reconnaisance• Innovation Award

Aperçu des initiatives Stryker Selzach

Osteosynthesis

Réalisation - Exemple

Définition des

solutions

Planification et implémentation

Identification du

problème

Analyse des causes

PAC – Processus d‘amélioration continu

CA/PA (Action Corrective et Préventive)Processus Standard dans le Medtec

4D -Méthode de résolution des problèmesApplicable l’hors d’événement sérieux ou complexe

Osteosynthesis

Réalisation - Exemple

Teilefänger Linear AchseB

oxen 1 - 4

Equipe fantômeChangement de programme sans interventions humaines

Possibilité de fabrication de séries de petits lots

52h de production sans intervention humaines

Potentiel de réduction de coûts 400‘000 CHF/ans

Osteosynthesis

Réalisation - ExempleMake or Buy

Rapatriement de la production d‘instruments à l‘interne

Obtention d’un centre tournage/fraisage à 5-axes Simultanés

Production en 3ème équipe (nuits) sans personnel de production

Réduction de coûts de production de 45%

Osteosynthesis

Réalisation - Exemple

SMED (Single Minute Exchange of Die)

Séminaires de travails sur plusieurs jours

Analyse détaillée de processus de réglages

Mise en place immédiate

Temps de réglage réduits de >40%

Osteosynthesis

5S – Line Clearance (vide de ligne)

Ordre et propreté

Uniquement les outils nécessaires sont disponible

Pas de perte de temps en recherche

Prévention des erreurs

Elimination de risques d’erreur et des mélanges de pièces

Réalisation - Exemple

Osteosynthesis

Réalisation - ExempleSMART – Cost Initiative

Evaluation des idées par la direction

Prime immédiate plus un pourcentage du gain réalisé

Reconnaissance par le Management

Réduction des coûts 2008: CHF 500‘000.-

Osteosynthesis

Récapitulation

Conscience des coûts intégré à la culture d‘entreprise

Mise en place des initiatives et des projets définis

Fixer des objectives puis mesurer régulièrement le degré de réalisation

Soutient de l’équipe de direction

Réduction des coûts de productions de >5% par ans

Classifier comme emplacement économiquement rentable par la corporation

Crédit pour le développement futur du site

Osteosynthesis

Merci beaucoup pour votre attention