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CÂBLES
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CÂBLES
QU’EST-CE QUE... ?
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UN CÂBLE ANTIGIRATOIRE
C’EST QUOI ?
Une charge extérieure produit dans un câble
conventionnel un couple de giration qui es-
saie de torsader le câble et la charge dans la
direction opposée du sens de câblage.
Un câble antigiratoire CASAR possède une
âme acier, laquelle est câblée dans le sens
opposé aux torons extérieurs. Sous charge,
l’âme acier essaie de torsader le câble dans
un sens et les torons extérieurs dans le sens
opposé.
la composition géométrique des câbles anti-
giratoires CASAR est choisie de sorte que les
couples de giration des âmes en acier et des
torons extérieurs s’annulent dans une grande
zone de charge et évitent ainsi le vrillage des
câbles même sous des hauteurs de levage
importantes.
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LE TAMBOUR
Le tambour est un élément important d’un engin de levage à câble. Il existe des tambours
lisses, rainurés, à une couche et multicouche.
Afin d’assurer un enroulement parfait sur les tambours, les règles suivantes sont à respecter :
TAMBOUR À UNE COUCHE
• Le mode de câblage est à choisir dans le sens inverse du filetage du tambour
ENROULEMENT MULTICOUCHE
• Afin que le câble puisse facilement monter dans la deuxième et troisième couche l’application
d’une rampe est recommandée.
• Les premières couches de câble sur le tambour sont à monter sous tension.
• Le sens de câblage est à choisir selon les règles de l’art.
Entre les spires du câble dans la deuxième couche et celles superposées, l’interstice crée par le
filetage du tambour n’existe plus et ainsi les brins de câble peuvent s’endenter. Afin d’éviter une
destruction de câble prématurée, il faudrait suivre les règles suivantes pour le choix de câble :
• Les câbles en câblage lang sont à préférer à ceux en câblage croisé, étant donné que
l’endentement des fils extérieurs entre spires voisines est fortement diminué.
• Les câbles avec des torons extérieurs densifiés sont à préférer aux câbles avec des torons
extérieurs conventionnels, étant donné que l’endentement des fils extérieurs entre les brins
voisins est fortement diminué et la résistance contre l’abrasion fortement augmentée.
• Les câbles à 8 torons sont à préférer aux câbles 6 torons, étant donné qu’ils ont une surface plus
ronde et le danger de l’endentement des torons extérieurs est diminué.
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CÂBLAGE
À DROITE OU À GAUCHE ?
Il est très important de choisir le mode de câblage correct pour assurer le fonctionnement parfait
du câble.
• Tambour à une couche :
Pour un tambour à une couche il existe la règle suivante :
Tambour filetage à droite - câblage à gauche Tambour filetage à gauche - câblage à droite
• Tambour multicouche :
En cas d’un enroulement multicouche, le sens d’ enroulement change à chaque couche. Ainsi, il faudrait que le mode de câblage du câble change à chaque couche. Dans ce cas, il faut choisir le sens de câblage correspondant au sens d’enroulement de la couche la plus sollicitée par le travail.
enroulement à droite - câblage à gauche
enroulement à gauche - câblage à droite
• Mouflage à plusieurs brins :
En cas de mouflage multiple l’effet de l’angle de déflexion peut être plus important entre les poulies que sur le tambour. Dans ce cas, il faut choisir un mode de câblage correspondant au mouflage
mouflage à droite - câblage à gauche mouflage à gauche - câblage à droite
Et ainsi vous déterminez le sens de câblage convenant (tambour-mouflage)
Mettez-vous sur le côté du point fixe du câble sur le tambour et suivez avec le doigt les spires du câble enroulé.
Tambour fileté à gauche
- câblage à droite - Si le doigt se dirige dans le sens horaire, le
tambour (mouflage) est fileté à droite et il
faut monter un câble à gauche.
Tambour fileté à droite
- câblage à gauche - Si le doigt se dirige dans le sens inverse
horaire, le tambour (mouflage) est fileté à
gauche, il faut monter un câble à droite.
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• Sélection d’un Câble Acier
Pour toute application le choix d’un câble nécessite la prise en compte des paramètres suivants :
• Diamètre et force de rupture recherchés
• Résistance à la fatigue
• Résistance à l’abrasion
• Résistance à la corrosion
• Résistance aux déformations
• Propriétés antigiratoires
• Allongement / Préétirage
Quelle que soit la prépondérance relative de ces propriétés, il est évident que le choix du meilleur
câble résultera toujours, dans une certain mesure, d’un compromis.
• Force de rupture / perte au câblage
Les utilisateurs sont souvent déroutés par les diverses définitions existant en matière de force de
rupture d’un câble, perte au câblage.
>> Rappel de définitions :
Force de rupture minimum :
Force de rupture en dessous de laquelle un échantillon de câble ne doit jamais se rompre lors d’un essai
destructif à la traction sur le câble
Force de rupture effective :
C’est la force de rupture effective obtenue au terme d’un essai destructif à la traction sur le câble selon la
norme ISO 3108.
Force de rupture totalisée :
C’est la somme des sections métalliques des fils composant le câble multipliée par la nuance d’acier.
Perte au câblage :
Différence entre la force de rupture théorique totalisée et la résistance minimale à la rupture.
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INFORMATIONS ET CONSEILS
APPUI SUR GORGES
d... = ø du câble
g... = ø de la gorge = 1,08 d
h... = 1,75 d
h min. = 1,41 d
a... = 45° ÷ 60°
TAMBOURS RAINURÉS
MESURE DU ø D’UN CÂBLE
La notion nouvelle de ø nominal ne correspond malheureusement à aucune mesure certaine du ø, ni du câble neuf, ni du câble en service : la mesure du ø pratique, réel, effectif, en est d’autant plus im- portante.
d... = ø du câble
P... = pas de rainure
P... = 1,15 x ø pour ø < 10 mm
P... = 1,12 x ø pour ø < 20 mm
P... = 1,11 x ø pour ø > 20 mm
h... = 0,4 x ø
r... = 0,55 x ø
Appui sur 130°
minimum
PASSAGE BOBINE
SUR TREUIL
ENROULEMENT
SUR TAMBOUR
Câble à doite - derrière le tambour
Main droite de face fixation côté pouce
Fixation du câble sur le côté droit du tambour
Câble à doite - devant le tambour
Main droite de dos fixation côté pouce
Fixation du câble sur le côté gauche du tambour
Câble à gauche - derrière le tambour
Main gauche Fixation du câble de face fixation sur le côté gauche
côté pouce du tambour
Câble à gauche - devant le tambour
Fixation du câble Main gauche de sur le côté droit dos fixation côté
du tambour pouce
MÉTHODE DE
DÉROULEMENT
MISE EN PLACE DES SERRE-CÂBLES
CORRECTE : Le brin vif est maintenu par les semelles des serre-câbles INCORRECTE : Le brin vif est blessé par les arceaux des serre-câbles
Tambour rainuré hélice à gauche - câble à droite hélice à droite - câble à gauche
CORRECTE INCORRECTE
ANGLE DE RÉFLEXION
DES CÂBLES EN ACIER
est l’angle d’attaque par rapport à l’axe du système
Tambour lisse 1°1/2 maximum
Tambour rainuré 2° maximum
En pratique s’en tenir à = 1°50
Soit une distance minimale D correspondant à 25 fois la largeur L du tambour
En pratique D = 25 à 50 fois L pour correct
TYPE ET SENS
DE CÂBLAGE
CROISÉ LANG
à à à à droite gauche droite gauche
CORRECTE
INCORRECTE
RÉSULTAT COQUE câble désiquilibré
Dangereux et inutilisable
ÉPREUVE DES GORGES À LA JAUGE
Gorge Gorge Gorge
bien adaptée trop étroite trop large
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CÂBLES / QUELQUES CONSEILS
• Mise en oeuvre
Le sens de câblage d’un câble doit être compatible avec le sens d’enroulement sur le tambour afin d’opti-
miser ou favoriser la tendance au serrage du câble.
Lorsque le sens de câblage est sélectionné conformément à la règle, toute rotation induite dans le câble
consécutive aux actions de montées ou descentes devra serrer le câble.
• Contrôle
Les câbles doivent être inspectés au début de chaque période de travail et plus particulièrement à la suite
de tout arrêt consécutif à un incident en exploitation qui aurait pu endommager le câble ou l’installation.
Le câble doit être inspecté en totalité et plus spécifiquement aux endroits où la concentration de contrain-
tes conduit à des détériorations fréquentes. Une usure excessive, un grand nombre de fils brisés, une
distorsion des torons, un allongement du pas ou une corrosion importante sont des signes apparents de
détérioration.
Sous certaines applications, les câbles peuvent ne pas présenter de signes d’usure visiblement décelables
au niveau des fils extérieurs. Il n’est cependant pas exclu qu’ils présentent des ruptures de fils internes ou
d’autres dégradations.
Dans le cas des câbles s’enroulant sur un tambour ou circulant sur une poulie, il est nécessaire d’examiner
plus particulièrement les zones en contact avec les poulies, ainsi que celles correspondant au changement
de couche sur un tambour , mais également les gorges des poulies lorsque celles-ci correspondent à l’ap-
plication maximale des charges. Les parties qui demeurent pendant de longues périodes dans des zones
particulièrement exposées aux intempéries sont à examiner avec attention.
La présence de fils brisés répartis de façon multiples dans une zone concentrée indique un équipement
défectueux ou une manœuvre accidentelle.
Enregistrer régulièrement le nombre et la position des fils brisés sur le câble (conformément à la norme ISO
4309).
Avertissement : L’absence de lubrification d’entretien sur un câble non affecté par la corrosion mais sou-
mis à des contraintes prédominantes de fatigue limitera ses performances par rapport aux capacités d’un
câble recevant une lubrification d’entretien régulière.
Ne pas travailler avec un câble s’il ne convient pas à l’application (en raison de son incompatibilité de dia-
mètre, de force de rupture, de construction, de longueur ou du type de détermination).
Ne pas travailler avec un câble s’il est endommagé, quand les limites des critères de dépose sont atteintes
ou qu’il présente une dégradation anormalement rapide.
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CÂBLES
Contrôler régulièrement le nombre et la position des fils brisés sur le câble (conformément à la la
norme ISO 4309).
Extrait de la norme ISO 4309
Nombre de fils rompus
Nombre de fils
porteurs des torons
extérieurs : n 1
Compositions courantes
données à titre
d’exemple
Nombre de ruptures visibles corrélatif à la fatigue du câble dans un appareil
de levage entraînant la dépose obligatoire
Groupes de classement
des mécaniques M1 et M2
Groupes de classement des mécanismes
M3, M4, M5, M6, M7 et M8
Croisé lang Croisé lang
Sur une longueur de 6d 30d 6d 30d 6d 30d 6d 30d
au-dessous de 50 6 x 7 (6/1) 2 4 1 2 4 8 5 4
de 51 à 75 6 x19 (9/9/1)* 3 6 2 3 6 12 3 6
de 76 à 100 2 17 x 7 et 18 x 7
12 x 6 / 3 x 24 4 8 2 4 8 16 4 8
de 101 à 120
8 x 19 (9/9/1)*
6 x 19 (12/6/1)
6 x 19 (12/6/+6F/1)
6 x 25 FS (12/12/1)*
34 x 7
5
10
2
5
00
19
5
10
de 121 à 140 6 11 3 6 11 22 6 11
de 141 à 160 8 x 19 (12/6+6F/1) 6 13 3 6 13 26 6 13
de 161 à 180 6 x 36 (14/7+7/7/1)* 7 14 4 7 14 29 7 14
de 181 à 200 8 16 4 8 16 32 8 16
de 201 à 220 6 x 41 (16+8/8+8/1)* 8 18 4 8 18 35 9 18
de 221 à 240 6 x 37 (18/12/6/1) 10 19 5 10 19 38 10 19
de 241 à 260 10 21 5 10 21 42 10 21
de 261 à 280 11 22 6 11 22 45 11 22
de 281 à 300 12 24 6 12 24 48 12 24
au-dessus de 300 3 0,04 n 0,08 n 0,02 n 0,04 n 0,08 n 0,16 n 0,04 n 0,08 n
d diamètre du câble
1 Les fils de remplissage ne sont pas considérés comme fils porteurs et par conséquent sont exclus de l’examen. Pour
les câbles comprenant plusieurs couches de torons, seule la couche extérieure qui est visible est prise en compte.
Pour les câbles sur âme métallique, celle-ci est considérée comme un toron intérieur de sorte qu’elle n’est pas prise
en considération.
2 Ligne extraite de la norme française E 52-402.
3 Dans le cas du calcul du nombre de fils rompus, visibles, cette valeur est arrondie à un nombre plein. Pour ce qui est
des câbles comportant dans les torons extérieurs, des fils de couverture de taille supérieure à la norme ; la construc-
tion en question est déclassée dans le tableau et indiquée par un astérisque*.
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CÂBLES
• Câble standard 6 torons de 7 fils AME TEXTIlE CAblAGE CROISE PREFORME ACIER GAlVANISE 1770N/mm2
• Câble standard 7 torons de 7 fils AME MÉTAllIQUE CAblAGE CROISE PREFORME ACIER GAlVANISE 1960N/mm2
• Câble standard 6 torons de 19 fils AME TEXTIlE CAblAGE CROISE PREFORME ACIER GAlVANISE 1770N/mm2
Tolérances sur diamètre : -1 +4%
Diamètre (mm) Rupture minimale (KgF) Poids (Kg/100m)
3 500 3,10 4 890 5,54 5 1380 8,65 6 2000 12,50 7 2710 17,00 8 3550 22,10 9 4490 28,00 10 5540 34,60 11 6710 41,90 12 7980 49,80 13 9370 58,50 14 10900 67,80 16 14200 88,60 18 18000 112,00
Diamètre (mm) Rupture minimale (KgF) Poids (Kg/100m)
1,5 140 0,9 2 330 1,52
2,5 520 2,60 3 720 3,43 4 1260 6,10 5 1790 9,53 6 2580 13,72
Diamètre (mm) Rupture minimale (KgF) Poids (Kg/100m)
2 239 1,30 2,5 400 2,20 2,7 480 2,80 3 538 3,50 4 957 5 5 1500 8,70 6 2150 13,20
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CÂBLES
Tolérances sur diamètre : -1 +4%
• Câble standard 7 torons de 19 fils AME MÉTAllIQUE CAblAGE CROISE PREFORME ACIER GAlVANISE 1960N/mm2
• Câble standard 6 torons de 25 fils AME METAllIQUE CAblAGE CROISE PREFORME ACIER ClAIR 1770N/mm2
Câblage croisé à gauche ZS ou Lang à droite ZZ, au Lang à gauche SS sur demande
Tolérances sur diamètre : -1 +4%
Diamètre nominal (mm) Rupture minimale (KgF) Poids (Kg/100m)
8 4200 25,5 9 5330 32,2 10 6580 34,8 11 7960 48,2 12 9450 59,4 13 11100 70 14 12900 79,3 15 14800 94,9 16 16800 106 18 21300 134,8 19 23800 150 20 26300 164 22 31800 203 24 37900 235 25 41100 254 26 44500 279,5 28 51600 312 30 59200 339,5 32 67400 430
Diamètre (mm) Rupture minimale (KgF) Poids (Kg/100m)
3 720 3,30 4 1270 5,90
4,5 1500 8 4,8 1750 8,80 5 1880 9,20
5,25 2100 12,50 5,50 2380 12,80
6 2730 13,30 6,4 3120 16,50 7 3250 18,10 8 4240 23,60 9 5370 29,90 10 6630 36,30 12 10500 60 14 14260 79,30 16 18410 104
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CÂBLES
• Câble standard 6 torons de 36 fils AME TEXTIlE CAblAGE CROISE PREFORME ACIER GAlVANISE 1770N/mm2
Tolérances sur diamètre : -1 +4%
• Câble standard 6 torons de 36 fils AME METAllIQUE CAblAGE CROISE PREFORME ACIER GAlVANISE 1770N/mm2
Tolérances sur diamètre : -1 +4%
Diamètre nominal (mm) Rupture minimale (KgF) Poids (Kg/100m)
10 6430 40 11 7780 49 12 9260 60 13 10900 70 14 12600 84 16 16500 109 18 20800 137 19 23200 153 20 25700 167 22 31100 207 24 37000 242 26 43500 287 28 50400 336 30 57900 389 32 65800 437 34 74300 496 36 83300 560 38 -92800 624 40 -103000 691 42 -113000 757 44 -124000 835 48 -148000 992 52 174000 1100
Diamètre nominal (mm) Rupture minimale (KgF) Poids (Kg/100m)
10 5950 38,00 11 7200 45,00 12 8570 54,00 13 10100 63,00 14 11700 75,00 16 15200 96,00 18 19300 121,00 20 23800 148,00 22 28800 183,00 24 34300 214,00 26 40200 255,00 28 46700 294,00 30 53600 341,00 32 61000 383,00 34 68800 435,00 36 77100 494,00 38 86000 548,00 40 95200 606,00
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CÂBLES
COMPACT 6
DP 8
• 8 torons de 19 fils sur âme double parallèle
Diamètre nominal
(en mm)
Rupture minimale
(KgF)
Poids
(Kg/100m)
08 6440 32 09 8150 41
• 8 torons de 26 fils sur âme double parallèle • 8 torons de 25 fils sur âme double parallèle
Diamètre nominal
(en mm)
Rupture minimale
(KgF)
Poids
(Kg/100m)
15 19500 99 16 22500 118 18 26000 150 19 32000 162 22 42000 223 24 50000 266 26 58500 301 28 68500 362
Diamètre nominal
(en mm)
Rupture minimale
(KgF)
Poids
(Kg/100m)
10 8500 44 11 10500 53 12 12500 63 13 14500 78 14 17000 84
Diamètre nominal
(en mm)
Rupture minimale
(KgF)
Poids
(Kg/100m)
10 8590 45 12 12000 65 13 14100 77 14 17200 89 16 21400 117 18 27100 148 20 33400 183 22 40500 222 24 48200 260 26 56600 304
• un câble robuste pour des applications courantes • torons surtrefilés pour optimiser :
- charge de rupture - résistance à la fatigue
• excellente performance et longévité
accrue
• construction en 8 torons double parallèle • idéal pour enroulements en multi-couches • applications pour palans électriques et ponts
roulants
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CÂBLES
COMPLAST 8
• Acier galvanisé 1960N/mm2
• construction en 8 torons de 26 fils surtrefilés sur âme acier plastifiée
ANTIGIRATOIRE 19X7
• construction antigiratoire (1 x 7 + 6 x 7 + 12 x7) • câble robuste pour applications courantes • idéal pour hauteur de levage réduite
Diamètre nominal
(en mm)
Rupture minimale
(KgF)
Poids
(Kg/100m)
10 9000 29 12 13000 65 13 15100 76 14 17500 89 15 20100 103 16 22900 116 18 29100 150 20 35900 184 22 43400 220 24 51700 265 26 60700 315 28 70400 367 30 80900 425 32 91800 485 34 103000 543 36 116000 606
Diamètre nominal
(en mm)
Rupture minimale
(KgF)
Poids
(Kg/100m)
04 1100 6,4 04,5 1450 7 05 1815 9,4 06 2500 16,2
06,5 2950 16,6 07 3380 20
07,5 4050 22,5 08 4400 25 09 5850 30,6 10 7100 40,2
10,5 7500 45 11 7930 49 12 9500 56,1 13 11100 67,9 14 13500 81,3 15 16600 90,5 16 17500 98 17 19500 116 18 21800 130,9 19 25000 145
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CÂBLES
COMPACT 25
• Acier galavanisé 1960N/mm2
COMPACT 37
• Acier galvanisé 1960N/mm2
Diamètre nominal
(en mm)
Rupture minimale
(KgF)
Poids
(Kg/100m)
12 13600 69 13 15880 80 14 18630 94 15 21220 108 16 23980 126 17 26830 140 18 30570 154 19 34220 176 20 37670 196 21 41200 216 22 45910 228 23 49070 259
Diamètre nominal
(en mm)
Rupture minimale
(KgF)
Poids
(Kg/100m)
8 5200 27 9 6860 35
10 8400 43 11 10080 58 12 12130 69 13 14475 81 14 16920 94 15 18850 108 16 21610 123 18 27520 156 20 34750 192 22 40670 236 24 49230 276
• construction antigiratoire 16 torons extérieurs surtréfilés
• câblage lang à droite
• construction antigiratoire 16 torons extérieurs surtréfilés
• câblage lang à droite /gauche
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CÂBLES
M. DISTRIBUTEUR OFFICIEL
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CÂBLES CASAR
Assez souvent des câbles de compositions conventionnelles n’arrivent plus à satis-
faire les exigences de conception des appareils de levage modernes. La conséquence
est une longévité réduite.
• Les câbles spéciaux CASAR ont différentes conceptions de composition qui amènent
là une grande longévité.
• Un nombre élevé de torons augmente la surface de contact dans l’intérieur du câble
ainsi que sur les rayons de gorge des poulies et des tambours.
• Le câblage parallèle de torons évite les croisements des torons et améliore les
surfaces de contact à l’intérieur du câble.
• L’infiltration plastique évite les destructions et les fils cassés à l’intérieur du câble.
• La densification des torons améliore les surfaces des contacts intérieures et
extérieures sur les poulies et tambours.
• Un nombre élevé de torons avec une surface lisse augmente la flexibilité des câbles.
Les longévités élevées des câbles spéciaux CASAR offrent
à l’utilisateur les avantages suivants :
• Des pertes de production réduites par une diminution des changements de câbles et
une réduction des frais correspondants.
Minimalisation de prix des câbles grâce à un rendement de production élevé.
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CÂBLES
CÂBLES CASAR
22
L’INFILTRATION PLASTIQUE QUE FAIT-ELLE ?
L’infiltration plastique...
• elle absorbe les énergies
dynamiques
• elle fait davantage tampon
entre les couches de torons
• elle renferme le graissage
• elle stabilise le câble pen-
dant le montage
• elle provoque une stabilité
de marche plus élevée
• elle maintient la structure
du câble
• elle évite le frottement des
torons extérieurs
• elle résiste contre les défor-
mations en panier
• elle exclut l’eau et la saleté
• elle agit contre les ruptures
des fils intérieurs
... résoud les problèmes de câble !
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Starlift Câbles de levage pour grues à tour, grues mobiles, palans électri-
ques et autres utilisations où l’application de câbles antigiratoires est nécessaire.
Eurolift Câbles de levage pour grues à tour, grues mobiles, palans
électriques et autres utilisations où l’application de câbles anti- giratoires est nécessaire. A recommander pour l’enroulement en
multicouche.
Powerplast Câble de levage pour grues de bord, grues offshore, et autres
applications en atmosphère marine où l’utilisation demande l’ap-
plication de câbles antigiratoires.
Douzeplast Câble de relevage pour grues mobiles et grues à bennes preneu-
ses. A recommander pour l’enroulement en multicouche.
Stratoplast Câble de levage extrêmement robuste pour ponts roulants,
ponts de coulée, grues container, grues flottantes, portiques de
déchargement. Câble d’ouverture et de fermeture pour bennes preneuses.
Turboplast Câble de relevage extrêmement robuste pour grues mobiles et
bennes preneuses. Câble de levage pour ponts de coulée, grues container, grues flottantes, portiques de déchargement. A con-
seiller s’il vous faut une charge de rupture élevée pour respecter le coefficient de sécurité*.
Duroplast Câble de relevage extrêmement robuste pour grues mobiles et
bennes preneuses. Câbles de levage pour grues container, grues flottantes, portiques de déchargement. A conseiller s’il vous faut
une charge de rupture élevée pour respecter le coefficient de sécurité*.
Superplast 8 Câble de relevage extrêmement robuste pour grues mobiles et
bennes preneuses. Câble de levage pour grues container, grues flottantes, portiques de déchargement. Câble pour utilisation
dans l‘offshore, par exemple : Pull-in-Riser avec plusieurs brins et des hauteurs de levage relativement petites, ainsi que pour
des hauteurs de levage élevées avec des câbles à droite et à gauche.
Stratolift Câble d’haubanage pour grues à tour, grues mobiles, grues à
benne preneuse etc.
Turbolift Câble d’haubanage pour grues à tour, grues mobiles, grues
à benne preneuse. A conseiller s’il vous faut une charge de rupture élevée pour respecter le coefficient de sécurité.
Superlift Câble d’haubanage pour grues à tour, grues mobiles, grues
à benne preneuse. A conseiller s’il vous faut une charge de
rupture élevée pour respecter le coefficient de sécurité.
Alphalift Câble de levage pour palans électriques et ponts roulants au
cas où la hauteur de levage ou le nombre de brins ne néces-
site pas l’application d’un câble antigiratoire *.
Unilift Câble pour scrapers à main, câble d’ouverture de godet,
bétonnière ou autres engins de levage travaillant à plusieurs brins.
Megalift Câble pour poulies d’adhérence.
Technolift Câble spécial pour ponts roulants lourds… sur devis spécial.
Rammbolift Câble antigiratoire très robuste et préformé pour fondation de
pieux et traction de lignes électriques.
Quadrolift Câble de levage – antigiratoire – pour palans électriques dans
les cas où 2 extrémités du câble sont fixées sur 2 tambours, et avec des hauteurs de levage importantes.
*Pour des hauteurs de levage importantes, utiliser des câbles résistant à la rotation ou le système avec câbles à droite et à gauche.
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Plus gros diamètres sur demande. 24
>> Câblage croisé ou lang
STARLIFT
> est un câble de levage antigiratoire flexible avec une âme mé-
tallique densifiée et une très grande tendance antigiratoire par
compensation idéale des couples de giration.
> a une imprégnation spéciale.
> a une charge de rupture supérieure.
> a une composition où la partie interne est sans chevauchement
des torons pour éviter la destruction intérieure du câble.
> a une réputation mondiale par son excellente longévité.
Diamètre nominal
Poids
Charge de rupture effective
1770 N/mm² (180 kp/mm²) 1960 N/mm² (200 kp/mm²)
avec une résitance de mm kg/%m kN t kN t
7 22,5 34,1 3,47 37,8 3,86 8 29,5 44,5 4,53 49,3 5,03 9 36,7 55,4 5,63 61,3 6,26
10 46,5 69,2 7,04 76,6 7,82 11 56,0 83,1 8,45 92,1 9,39 12 66,5 99,9 10,16 110,7 11,29
13 78,2 117,3 11,92 129,8 13,25 14 90,4 135,9 13,83 150,5 15,36 15 104,4 156,3 15,89 173,0 17,66
16 119,0 178,1 18,11 197,2 20,12 17 133,0 200,1 20,35 221,6 22,61 18 149,0 222,6 22,64 246,5 25,15
19 167,9 250,9 25,52 277,8 28,35 20 184,5 277,7 28,24 307,5 31,38 21 204,0 306,3 31,15 339,2 34,61
22 225,0 337,0 34,27 373,2 38,08 23 244,1 366,5 37,28 405,9 41,42 24 266,4 400,5 40,73 443,5 45,26
25 287,9 431,9 43,93 478,3 48,81 26 312,3 469,2 47,71 519,5 53,01 27 335,6 508,3 51,69 562,9 57,44
28 361,9 548,8 55,81 607,7 62,01 29 389,2 585,8 59,57 648,6 66,19 30 418,3 627,1 63,77 694,4 70,85
32 473,7 710,5 72,25 786,7 80,28 34 532,1 803,9 81,75 890,2 90,84 36 595,3 906,1 92,15 1003,4 102,39
38 668,3 1005,5 102,26 1113,5 113,62 40 736,3 1111,9 113,08 1231,3 125,64 42 812,4 1234,1 125,50 1366,6 139,44
44 895,0 1352,7 137,56 1497,9 152,85 46 975,3 1473,9 149,89 1632,1 166,54 48 1067,8 1608,1 163,53 1780,7 181,70
50 1157,7 1740,0 176,94 1926,7 196,61 52 1252,5 1832,5 186,35 2029,2 207,06 54 1351,2 1976,4 200,99 2188,5 223,32
56 1449,3 2141,3 217,76 2371,1 241,95 58 1554,7 2285,4 232,42 2530,8 258,24 60 1663,7 2455,9 249,75 2719,5 277,50
62 1776,5 2623,1 266,76 2904,7 296,40 64 1893,0 2799,3 284,67 3099,8 316,31 66 2013,1 2978,8 302,93 3298,5 336,59
68 2137,0 3173,9 322,77 3514,6 358,64 70 2264,5 3336,5 339,31 3694,7 377,01 72 2395,8 3545,6 360,57 3926,2 400,64
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Plus gros diamètres sur demande
EUROLIFT
> est un câble de levage antigiratoire flexible composé de torons
extérieurs densifiés et d’une âme métallique densifiée.
> a une imprégnation spéciale.
> a une charge de rupture supérieure.
> est très résistant aux pressions sur le tambour.
> a une composition où la partie interne est sans chevauchement
des torons pour éviter la destruction intérieure du câble.
Diamètre
nominal
Section
métallique
Poids
Charge de rupture effective
1770 N/mm²
(180 kp/mm²)
1960 N/mm²
(200 kp/mm²)
2160 N/mm²
(220 kp/mm²)
mm mm² kg/%m kN t kN t kN t
10 56,9 49,0 89,6 8,33 89,6 9,14 97,4 9,86 11 69,0 59,3 99,5 10,12 108,8 11,11 118,4 11,98 12 82,0 70,5 118,2 12,10 130,8 13,30 139,9 14,16
13 95,4 82,1 139,0 14,14 152,7 15,60 165,4 16,73 14 110,4 94,9 161,7 16,50 179,1 18,30 190,9 19,31 15 126,8 109,1 184,5 18,80 204,0 20,80 219,5 22,21
16 146,2 125,7 209,4 21,29 230,6 23,50 249,1 25,20 17 163,5 140,6 235,9 23,99 257,9 26,32 280,6 28,39 18 186,2 160,1 266,9 27,15 293,9 30,00 317,5 32,13
19 205,6 176,8 297,1 30,30 329,0 33,50 352,8 35,70 20 227,5 195,6 329,3 33,49 362,2 36,90 391,7 39,64 21 249,1 241,2 362,3 36,84 396,1 40,20 430,9 43,60
22 276,0 237,3 398,5 40,60 441,4 45,00 472,0 47,76 23 303,3 260,9 431,5 43,88 471,8 48,14 513,2 51,94 24 327,1 281,3 474,3 48,30 524,3 53,50 564,1 57,08
25 357,6 307,6 512,8 52,30 567,9 57,90 609,4 61,67 26 382,0 328,5 555,0 56,60 614,9 62,70 657,4 66,52 27 410,5 353,0 598,3 60,85 654,2 66,75 711,7 72,02
28 447,3 384,6 643,7 65,60 712,9 72,70 765,6 77,47 29 472,3 406,2 690,2 70,19 754,6 77,00 821,0 83,07 30 505,4 434,7 738,1 75,30 817,4 83,40 877,9 88,84
32 582,7 501,1 843,4 85,74 930,0 94,90 1002,8 101,48 34 655,9 564,0 950,8 96,69 1045,0 106,60 1130,9 114,44 36 735,7 632,7 1070,0 109,10 1185,0 120,90 1262,3 127,74
38 823,3 708,1 1191,0 121,50 1319,0 134,50 1412,2 142,90 40 910,5 783,1 1360,0 138,00 1462,0 149,10 1560,4 157,90 42 1004,2 863,6 1455,0 147,97 1611,2 164,41 1667,4 169,83
44 1098,4 944,6 1596,0 162,80 1767,0 180,20 1823,7 185,75 46 1198,3 1030,6 1748,0 178,30 1935,0 197,40 1989,7 202,65 48 1317,2 1132,7 1908,4 194,30 2113,3 215,64 2187,0 222,75
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STRATOPLAST
> est un câble à 8 torons extérieurs.
> a une imprégnation spéciale.
> a une infiltration plastique qui évite d’une manière efficace la des-
truction, les frottements et la corrosion intérieurs.
> est extrêmement robuste.
>> à utiliser sans émerillon.
Diamètre nominal
Section métallique
Poids Charge de rupture effective
1770 N/mm² (180 kp/mm²) 1960 N/mm² (200 kp/mm²)
mm mm² kg/%m kN t kN t 8 30,8 28,3 47,2 4,80 52,3 5,34 9 39,5 36,3 60,0 6,10 66,4 6,78 10 48,3 44,4 74,0 7,53 82,0 8,37
11 60,0 55,2 88,5 9,00 98,0 10,00 12 69,9 64,3 106,6 10,84 118,0 12,05 13 81,1 74,6 125,5 12,76 138,9 14,18
14 93,9 86,4 144,6 14,71 160,1 16,34 15 109,4 100,7 166,3 16,91 184,1 18,79 16 123,9 114,0 189,0 19,22 209,3 21,36
17 139,5 128,4 211,5 21,51 234,2 23,90 18 156,1 143,7 239,8 24,38 265,5 27,09 19 177,5 163,3 264,5 26,90 292,9 29,89
20 195,8 180,2 295,3 30,03 327,0 33,36 21 217,3 199,9 324,2 32,97 359,0 36,63 22 237,6 218,6 356,2 36,23 394,5 40,25
23 258,6 237,9 386,8 39,34 428,3 43,71 24 280,3 257,9 423,4 43,06 468,9 47,86 25 302,0 277,8 464,3 47,22 514,2 52,47
26 326,8 300,6 504,7 51,32 558,8 57,03 27 353,2 324,9 535,8 54,49 593,3 60,54 28 375,9 345,8 576,2 58,59 638,0 65,10
29 407,7 375,1 618,0 62,85 684,3 69,83 30 435,8 400,9 666,3 67,76 737,8 75,28 31 464,3 427,1 708,3 72,03 784,3 80,03
32 495,4 455,8 756,7 76,95 837,9 85,50 33 526,4 484,3 809,6 82,33 896,5 91,48 34 556,8 512,3 853,7 86,82 945,3 96,46
35 585,9 539,1 905,8 92,12 1003,0 102,35 36 626,5 576,4 952,4 96,86 1054,7 107,62 38 705,1 648,7 1071,1 108,92 1186,0 121,02
40 779,4 717,0 1181,1 120,11 1307,9 133,46 42 859,3 790,6 1308,5 133,06 1448,9 147,85 44 942,5 867,1 1430,1 145,44 1583,7 161,60
46 1031,5 949,0 1556,7 158,31 1723,8 175,90 48 1123,1 1033,3 1692,8 172,15 1874,5 191,27 50 1212,7 1115,7 1850,7 188,21 2049,4 209,12
52 1309,7 1204,9 2013,7 204,78 2229,9 227,54 54 1410,5 1297,7 2175,3 221,22 2408,8 245,80 56 1508,1 1387,4 2344,8 238,45 2596,5 264,94
58 1581,2 1454,7 2508,9 255,14 2778,2 283,49 60 1707,4 1570,8 2621,5 266,59 2902,9 296,21 62 1845,1 1697,5 2815,8 286,35 3118,0 318,17
64 1966,1 1808,8 3000,1 305,10 3322,1 338,99 66 2090,9 1923,6 3198,3 325,25 3541,6 361,39 68 2183,5 2008,8 3357,6 341,45 3718,0 379,39
70 2352,0 2163,8 3552,7 361,29 3934,1 401,44 72 2488,3 2289,3 3751,7 381,53 4154,4 423,92
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TURBOPLAST
> est un câble à 8 torons extérieurs composés de torons densifiés.
> a une imprégnation spéciale.
> a une infiltration plastique qui évite d’une manière efficace la des-
truction, les frottements et la corrosion intérieurs.
> a une charge de rupture effective élevée et une bonne résistance
aux pressions sur le tambour.
>> à utiliser sans émerillon.
Diamètre nominal
Section métallique
Poids Charge de rupture effective
1770 N/mm² (180 kp/mm²) 1960 N/mm² (200 kp/mm²)
mm mm² kg/%m kN t kN t 8 33,0 28,8 50,1 5,10 55,5 5,66 9 42,1 36,6 64,7 6,58 71,6 7,31 10 51,5 44,8 78,6 7,99 87,0 8,88
11 62,9 54,7 95,2 9,68 105,4 10,76 12 74,7 65,0 112,8 11,47 124,9 12,75 13 88,0 76,5 133,9 13,62 148,3 15,13
14 101,9 88,7 154,8 15,74 171,4 17,49 15 117,6 102,3 179,5 18,25 198,7 20,28 16 134,0 116,6 203,1 20,65 224,9 22,95
17 151,7 131,9 226,1 23,00 250,4 25,55 18 167,3 145,6 255,1 25,94 282,5 28,83 19 187,9 163,4 286,4 29,13 317,2 32,37
20 208,3 181,2 314,7 32,00 348,5 35,56 21 227,1 197,6 343,9 34,98 380,9 38,86 22 252,4 219,6 384,0 39,05 425,2 43,39
23 275,5 239,7 417,4 42,45 462,2 47,16 24 299,8 260,8 455,4 46,31 504,2 51,45 25 324,2 282,0 494,3 50,27 547,3 55,85
26 352,4 306,6 538,1 54,73 595,9 60,81 27 380,3 330,8 573,4 58,32 635,0 64,80 28 405,2 352,5 617,3 62,78 683,6 69,75
29 436,0 379,3 665,5 67,68 736,9 75,20 30 470,7 409,6 712,8 72,49 789,3 80,54 31 502,3 437,0 731,6 77,45 843,3 86,06
32 533,7 464,3 811,8 82,56 911,0 92,95 33 571,8 497,5 858,0 87,25 950,1 96,95 34 601,4 523,2 918,0 93,36 1024,9 104,58
35 633,7 551,3 964,2 98,06 1067,7 108,95 36 670,5 583,4 1019,7 103,70 1129,2 115,22 38 753,1 655,2 1140,2 115,95 1262,6 128,84
40 837,9 729,0 1260,3 128,16 1395,5 142,40 42 914,7 795,8 1394,1 141,77 1543,8 157,53 44 1010,6 879,3 1523,8 154,96 1687,4 172,18
46 1102,4 959,1 1679,4 170,79 1859,7 189,77 48 1201,1 1044,9 1822,4 185,32 2018,0 205,92 50 1301,3 1132,1 1985,0 201,87 2198,1 224,30
52 1407,4 1224,5 2138,8 217,50 2368,4 241,67 54 1517,8 1320,5 2335,4 237,49 2586,0 263,88 56 1632,3 1420,1 2470,3 251,22 2735,0 279,13
58 1751,0 1523,3 2669,0 271,43 2955,5 301,58 60 1873,8 1630,2 2860,7 290,92 3167,8 323,25 62 2000,8 1740,7 3029,3 308,07 3354,5 342,30
64 2121,6 1845,8 3179,2 323,31 3520,5 359,23 66 2267,3 1972,5 3398,5 345,61 3763,3 384,01 68 2406,8 2093,9 3594,1 365,50 3979,9 406,12
70 2465,6 2145,1 3797,3 386,17 4205,0 429,08 72 2698,3 2347,5 4026,3 409,46 4458,6 454,95
SARL ADH
SARL ADH
CÂBLES
CÂBLES CASAR
28
>> Câblage croisé
ALPHALIFT
> est un câble à 8 torons extérieurs avec double parallélisme des
éléments constituant le câble.
> a une imprégnation spéciale.
> a une grande flexibilité.
> a une charge de rupture supérieure.
Diamètre
nominal
Section
métallique
Poids
Charge de rupture effective
1770 N/mm²
(180 kp/mm²)
1960 N/mm²
(200 kp/mm²)
2160 N/mm²
(220 kp/mm²)
mm mm² kg/%m kN t kN t kN t
4,0 8,0 7,1 11,7 1,19 13,0 1,32 14,3 1,46 4,5 10,0 8,9 15,1 1,53 16,7 1,70 18,4 1,87 5,0 12,3 10,9 19,0 1,94 21,1 2,15 23,2 2,37
5,5 15,6 13,9 23,6 2,40 26,1 2,67 28,8 2,93 6,0 18,3 16,3 28,5 2,89 31,5 3,22 34,7 3,54 6,5 22,4 19,9 34,2 3,48 37,9 3,87 41,8 4,26
7,0 25,3 22,5 38,5 3,92 42,6 4,35 47,0 4,79 7,5 30,0 26,7 44,8 4,55 49,6 5,06 54,6 5,56 8,0 33,0 29,4 49,6 5,05 55,0 5,61 60,6 6,17
8,5 36,7 32,7 53,0 5,39 58,7 5,99 64,6 6,58 9,0 42,4 37,8 65,0 6,61 72,0 7,34 79,3 8,08 10 51,8 46,1 75,8 7,71 84,0 8,57 92,5 9,43
11 63,6 56,6 92,9 9,45 102,9 10,49 113,3 11,54 12 74,9 66,7 111,3 11,32 123,2 12,57 135,8 13,83 13 87,0 77,5 129,4 13,16 143,3 14,62 157,9 16,08
14 100,2 89,1 150,3 15,29 166,4 16,98 183,4 18,68 15 116,9 104,1 175,7 17,87 194,6 19,86 214,5 21,84 16 132,0 117,5 196,1 19,94 217,1 22,16 239,3 24,37
17 148,5 132,2 216,9 22,05 240,1 24,51 264,7 26,96 18 167,9 149,4 246,9 25,11 273,4 27,90 301,3 30,69 19 189,8 169,0 280,7 28,55 310,9 31,72 342,6 34,89
20 208,9 185,9 308,6 31,38 341,7 34,86 376,5 38,35 21 232,4 206,8 340,1 34,59 376,6 38,43 415,1 42,27 22 255,3 227,2 370,6 37,69 410,4 41,88 452,3 46,07
23 277,3 246,8 400,2 40,70 443,2 45,22 488,4 49,75 24 299,4 266,5 435,7 44,31 482,5 49,23 531,7 54,15 25 323,5 287,9 483,8 49,20 535,8 54,67 590,5 60,14
26 349,3 310,9 519,7 52,85 575,5 58,73 634,3 64,60 27 377,1 335,6 557,3 56,67 617,1 62,97 680,1 69,27
SARL ADH
SARL ADH
29
CÂBLES
CÂBLES INOX
Lorsque la corrosion n’est pas tolérée ou lorsque la tempéra-
ture de travail peut s’élever à 300°C, l’unique choix est :
lE CâblE ACIER INOXyDAblE
Ceux-ci sont développés pour toutes les utilisations où aucune
corrosion n’est admise ou lorsque des températures élevées ap-
paraissent. Sports aquatiques et aériens, industries chimiques et
alimentaires en sont quelques exemples.
La structure spéciale des matériaux de base (Austénite) rend ces
câbles résistants à la corrosion mais aussi résistants aux tempé-
ratures élevées jusqu’à 300°C.
Qualité En général, les alliages de classe AISI 316 se retrouvent dans les
plus nombreuses applications. Pour cette raison, l’AISI 316 est
notre standard de fabrication. Toutefois lorsque des exigences
spéciales sont posées telles que des caractéristiques amagnéti-
ques, l’AISI 305 peut être employé.
Pour information, l’analyse chimique est la suivante :
Résistance à la chaleur La structure spéciale des matériaux de base (Austénite) rend ces
câbles résistants aux températures élevées. A la différence des
câbles acier clair ou galvanisé, les câbles acier inoxydables peu-
vent être exposés à une température jusqu’à 300°C sans aucun
risque. Pour des températures supérieures, nous consulter.
Elasticité La structure des matériaux de base assure également une plus
grande élasticité par rapport aux câbles en acier clair ou galva-
nisé. Le module d’élasticité du câble acier inoxydable est environ
10 % inférieur. Consultez-nous pour connaître sa valeur.
Matériaux de base Durant le processus de refroidissement, entre 1 100°C et 700°C,
l’acier acquiert une forme structurelle spéciale qui dépend de
la quantité de carbone contenue dans l’acier. Cependant, en
dessous de 700°C, l’acier utilisé pour la fabrication des câbles
en acier clair ou galvanisé modifie sa forme structurelle définiti-
vement. L’acier conserve durant tout le processus de refroidisse-
ment la même forme structurelle, ceci est principalement dû à la
teneur en chrome.
Différentes applications Les qualités spécifiques de l’acier inoxydable, notamment ses
résistances à la corrosion et aux températures élevées, ouvrent
de larges débouchés. Les sports aquatiques, les industries chi-
miques, les industries alimentaires, l’architecture sont quelques
exemples des applications de l’acier inoxydable.
C’est la teneur élevée en Molybdène 2,3 % qui confère à l’ensem-
ble sa résistance à la corrosion.
Normes qualité
Nous nous référons aux normes américaines AISI. L’équivalen-
ce avec les normes françaises et allemandes est la suivante :
Etats-Unis Allemagne France
AISI DIN AFNOR
304 1.4301 Z.6.C.N.18.09
305 1.4312 Z.8.C.N.18.12
316 1.4401 Z.6.C.N.D.17.11
29
Max. % C 0,08
Max. % Mn 2,00
Max. % P 0,045
Max. % S 0,030
Max. % Si 1,00
Max. % Cr 16,18
Max. % Ni 10,14
Max. % Mo 2,3
SARL ADH
SARL ADH
CÂBLES
30
CÂBLES INOX
• Câbles souples Construction : 7 x 7
• Câbles rigides Construction : 1 x 19
• Câbles extra souples Construction : 6 x 19 + âme PP
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
Poids aux
100 mètres
mm kN kg kg 3 4.34 443 3.1 4 7.71 786 5.5 5 12 1.220 8.6 6 17.4 1.770 12.4 7 23.6 2.410 16.9 8 30.8 3.140 22 10 48.2 4.920 34.4
Construction : 7 x 19
Construction : 6 x 36 WS + IWRC
Construction : 1 x 37
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
Poids aux
100 mètres
mm kN kg kg 28 455.9 46.500 381 30 595 60.700 449 32 679 69.260 504
(Câbles en acier inox AISI type 316)
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
Poids aux
100 mètres
mm kN kg kg
0.63 0.22 22 0.15 1 0.56 57 0.38
1.25 0.87 59 0.60 1.5 1.26 128 0.86 2 2.24 228 1.54
2.5 3.49 356 2.40 3 5.03 513 3.46 4 8.94 912 6.14 5 14 1.430 9.6 6 20.1 2.050 13.8 7 27.4 2.790 18.8 8 35.8 3.650 24.6 10 55.9 5.700 38.4
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
Poids aux
100 mètres
mm kN kg kg
2 2.08 212 1.49 2.5 3.26 332 2.33 3 4.69 478 3.35
3.5 6.39 652 4.56 4 8.34 850 5.95 6 13 1.330 9.3 5 18.8 1.920 13.4 7 25.5 2.600 18.2 8 33.4 3.410 23.8 10 52.1 5.310 37.2 12 75.1 7.660 53.6 14 102 10.400 76.0 16 133.4 13.600 97.0
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
Poids aux
100 mètres
mm kN kg kg 1.5 1.86 190 1.11 2 3.3 337 1.98
2.5 5.15 525 3.10 3 7.42 757 4.46
3.5 10.1 1.030 6.07 4 13.2 1.350 7.93 5 20.6 2.100 12.4 6 29.7 3.030 17.8 7 37.8 3.850 24.3 8 49.4 5.040 31.7 9 62.5 6.370 40.1 10 77.2 7.870 49.5 12 104 10.600 71.3 14 131 13.400 97.1 16 171 17.400 127 19 211.8 21.600 176 22 284.3 29.000 236 26 398 40.600 330
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
Poids aux
100 mètres
mm kN kg kg
12 80.5 8.210 58,9 14 110 11.200 80.2 16 143 14.600 105 18 181 18.500 133 20 224 22.800 164 22 271 27.600 198 24 322 32.800 236 26 354 36.100 276 28 410 41.800 321 30 471 48.000 368
SARL ADH
SARL ADH
CÂBLES
31
CÂBLES INOX & CÂBLES ENROBÉS
• Câbles antigiratoires Construction : 18 x 7 + IWRC
• Câbles enrobés PVC
blanc Construction : 7 x 7 enrobé PVC
Construction : 1 x 19 enrobé PVC
• Câbles Galvanisés enrobés PVC
Construction : 7 x 19 enrobé PVC
Diamètre
nominal
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
mm mm kN kg
5 6.5 13 1.330
1- Cristal 3- Vert 5- Blanc 7- Gris
2- Rouge 4- Noir 6- Jaune
Diamètre
nominal
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
mm mm kN kg
2.5 3.5 5.15 525 3 4.5 7.42 757 4 6 13.20 1.350 5 7 20.60 2.100 8 10 49.40 5.040
Diamètre
en mm
Diamètre
final
Construction
Standard
couleur
Poids
au
mètre
1,5 2,5 7 x 7 1 0,013 1,5 4 7 x 7 1 0,023
2 3 6 x 7 + AT 1 0,019 2 3 7 x 7 1,2,4 0,021
2,5 4 6 x 7 + AT 1 0,031 2,5 4 7 x 7 1 0,035
2,7 4 6 x 7 + AT 1 0,035 2,7 4 7 x 7 1 0,045
3 4 6 x 7 + AT 1,2 0,038 3 4 7 x 7 1,2,3,4 0,041 3 4,5 6 x 7 + AT 1 0,045 3 5 7 x 7 1,2 0,050
4 5 6 x 7 + AT 1 0,064 4 5 7 x 7 1,2,3,4,5 0,070 4 5 7 x 19 1 0,070
4 6 6 x 7 + AT 1 0,075 4 6 7 x 7 1,2,3,4,6 0,081 4 6,5 7 x 19 1 0,085 4 6,5 7 x 7 1 0,089
4,8 6 7 x 19 1 0,106 5 6,5 7 x 7 1,4 0,095 5 6,5 7 x 19 1 0,106
5 7 7 x 19 1 0,116 5,5 7 7 x 19 2 0,114
6 7,5 7 x 19 1,2 0,153 6 8 7 x 19 1,7 0,161
8 10 7 x 19 1 0,279 10 12 7 x 19 1 0,406 12 14 7 x 19 1 0,671 13 16 6 x 37 + AT 1 0,652
Diamètre
nominal
charge minimum de
rupture
Poids aux
100 mètres
mm kN kg kg
5 12.9 1.320 10 6 18.5 1.890 14.4 7 25.2 2.570 19.6 8 33 3.370 25.7 9 41.7 4.250 32.5 10 51.5 5.250 40.1 11 62.3 6.350 48.5 12 74.2 7.570 57.7
Diamètre
nominal
Diamètre
extérieur
charge minimum de
rupture
mm mm kN kg 3 4 5.03 513 4 6 8.94 912 5 7 14 1.430 6 8 20.1 2.050
SARL ADH
