Upload
others
View
27
Download
2
Embed Size (px)
Citation preview
B u k u P e d o m a n P e m e l i h a r a a n
P T P L N ( P E R S E R O )
J l T r u n o j o y o B l o k M I / 1 3 5
J A K A R T A
S I S T E M O T O M A S I G A R D U I N D U K
Do ku men n om or : P DM/ S GI /2 6 :2 01 4
DOKUMENPT PLN (PERSERO)
DOKUMEN: PDM/SGI/26:2014
Lampiran Surat Keputusan Direksi
PT PLN (Persero) No. 0520-3.K/DIR/2014
BUKU PEDOMAN PEMELIHARAANSISTEM OTOMASI GARDU INDUK
PT PLN (PERSERO)
JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU
JAKARTA SELATAN 12160
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013
Pengarah : 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur4. Yulian Tamsir
Ketua : Tatang RusdjajaSekretaris : Christi YaniAnggota : Indra Tjahja
DelyuzarHesti HartantiSumaryadiJames MuntheJhon H Tonapa
Kelompok Kerja SCADA, Telekomunikasi, dan Meter Transaksi
1. Teguh Kurnianto (PLN P3BJB) : Koordinator merangkap anggota
2. Heri Presiyono (PLN P3BJB) : Anggota
3. Guntur (PLN P3BS) : Anggota
4. Hasanuddin (PLN P3BJB) : Anggota
5. Arif Basuki (PLN Sulselrabar) : Anggota
6. Khoerul Mufti (PLN Kalselteng) : Anggota
Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)Tanggal 27 Mei 20141. Jemjem Kurnaen
2. Sugiartho
3. Yulian Tamsir
4. Eko Yudo Pramono
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
i
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI .................................................................................................................... IDAFTAR GAMBAR....................................................................................................... IIIDAFTAR TABEL ........................................................................................................... IVDAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................................... VPRAKATA ................................................................................................................... VISISTEM OTOMASI GARDU INDUK............................................................................... 11 PENDAHULUAN......................................................................................... 11.1 Arsitektur SOGI ........................................................................................... 11.1.1 Arsitektur Hardware..................................................................................... 11.2 Level Otomasi GI ......................................................................................... 21.2.1 Bay Level..................................................................................................... 21.2.2 Local Area Network ..................................................................................... 41.2.3 Station Level............................................................................................... 41.3 Fungsi SCADA ............................................................................................ 51.3.1 Akuisisi Data................................................................................................ 51.3.2 Masukan Digital (Digital Input) ..................................................................... 61.3.3 Masukan Analog.......................................................................................... 61.3.4 Peralatan kendali......................................................................................... 71.3.5 Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE) .............................................. 71.3.6 Resolusi Waktu SOE ................................................................................... 71.3.7 Sinkronisasi Waktu ...................................................................................... 71.3.8 Pengambilan Data Lokal SOE ..................................................................... 71.3.9 Keluaran Analog.......................................................................................... 71.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC) ...................................................... 81.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test) ................................................... 81.4 Fungsi Komunikasi ...................................................................................... 81.4.1 Interface Komunikasi ................................................................................... 81.4.2 Port Komunikasi IED ................................................................................... 81.4.3 Modem ........................................................................................................ 91.4.4 Switch Over Link Komunikasi ...................................................................... 91.5 Fungsi Human Machine Interface ................................................................ 91.5.1 Manajemen Otomasi GI............................................................................... 91.5.2 Human Machine Inteface (HMI) ................................................................... 91.5.3 Tampilan HMI .............................................................................................. 91.5.4 Fungsi utama HMI ..................................................................................... 101.5.5 Status IED ................................................................................................. 111.5.6 Security Control Select-check-before-execute ........................................... 111.5.7 Perintah Immediate Execute...................................................................... 111.5.8 Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan ..................................... 111.5.9 Laporan Urutan Kejadian........................................................................... 121.5.10 Alarm......................................................................................................... 121.5.11 Hirarki user ................................................................................................ 121.5.12 Rekaman Data........................................................................................... 131.6 Otomasi ..................................................................................................... 13
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
ii
1.6.1 System Interlock Bay ................................................................................. 131.6.2 Automatic Voltage Regulation ....................................................................131.6.3 Diagram Logic............................................................................................ 131.7 Penunjang..................................................................................................151.7.1 Inverter 110 VDC ke 220 VAC....................................................................151.7.2 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI ................................................. 162 PEDOMAN PEMELIHARAAN ...................................................................162.1 Jenis Pemeliharaan.................................................................................... 172.1.1 In Service Inspection.................................................................................. 182.1.2 In Service Function Check ......................................................................... 202.1.3 In Service Measurement ............................................................................ 232.1.4 Shutdown Function Check ......................................................................... 242.1.5 Shutdown Measurement ............................................................................ 253 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN.......................................................... 253.1.1 Standar ......................................................................................................254 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................... 30DAFTAR ISTILAH......................................................................................................... 59DAFTAR PUSTAKA .....................................................................................................60
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI .......................................................................................... 1Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel .......................................................... 3Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI .......................................................................14Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O .................................................14Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC......................................................................15Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI....................................................16
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
iv
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI.............................................................................. 18Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI ..................................................................... 21Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus.............................................................................. 23Tabel 2.4 In Service Measurement .................................................................................. 23Tabel 2.5 Shutdown Function Check ............................................................................... 24Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check ....................................................................... 25Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection........................................... 25Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check .................................. 28Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 29Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 30Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection ................................. 30Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check ......................... 33Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement............................ 36Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan ShutdownMeasurement .................................................................................................................. 37
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
v
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI ...................................................39Lampiran 2 FMEA SOGI ..................................................................................................46Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI .........................................................56Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN) .............................58
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
vi
PRAKATA
PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberikontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaanaset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjukkerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikanmanfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fasedalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fasetersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi padakeberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktorpendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkanbeberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah bukuPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulanPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telahditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahanpengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhanperusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harusdisempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yangterlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh parapihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatanpemeliharaan di PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan danstakeholder serta masyarakat Indonesia.
Jakarta, Oktober 2014
DIREKTUR UTAMA
NUR PAMUDJI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1 PENDAHULUAN
SOGI adalah singkatan dari Sistem Otomasi Gardu Induk yang merupakan sistemkomputerisasi gardu induk dilengkapi dengan IED bay control unit (BCU), IED Proteksi,server, gateway dan local HMI dengan kemampuan manuver instalasi secara otomatismenggunakan protokol IEC standar.
SOGI terbagi atas Bay level dan Station level. Bay level adalah peralatan primerdilapangan sampai dengan interface panel, Bay Control Unit (BCU) dan IED Proteksi digardu induk. Station level adalah peralatan sekunder yang terdiri dari server, gateway,Local HMI dan peripheral pendukung.
Pada buku ini akan dibahas pemeliharaan SOGI pada Bay Control Unit (BCU) di sisi BayLevel dan seluruh komponen pada Station Level.
1.1 Arsitektur SOGI
1.1.1 Arsitektur Hardware
Gambar 1.1 adalah konfigurasi umum dari Sistem Otomasi Gardu Induk (SOGI) yangmenggambarkan tentang pembagian bay level dan station level.
OperatorHMI
EngineerConfiguratorServer
(Main)
Ethernet Switch
Ethernet SwitchEthernet Switch Ethernet Switch
Gateway
Server(Backup)
Printer
Feeder Bus Bar danCouple Trafo
IEC 61850
Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI
Gateway
Station Unit 1 Station Unit 2
Switch
Switch
Switch
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
2
1.2 Level Otomasi GI
1.2.1 Bay Level
a. Bay 500 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, sedangkan untuk merk danhardware IED MPU 1 dan IED MPU 2 harus berbeda jenis proteksi ataujika jenisnya sama harus menggunakan algoritma pengukuran yangberbeda atau manufaktur yang berbeda (sesuai dengan SPLN T5.002-2:2010).
b. Bay 150 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, untuk IED MPU, IED BPUterpisah secara hardware.
c. Setiap bay dilengkapi dengan switch local/remote untuk enable ataudisable secara software yang ada di IED BCU dan/atau hardware untukfungsi remote control atau untuk kebutuhan pemeliharaan.
d. Setiap IED mempunyai port komunikasi yang terpisah untuk konfigurasidatabase.
e. Rangkaian trip, dari IED proteksi sampai ke trip coil di CB, dimonitor olehfungsi Trip Circuit Supervision (TCS). Apabila terjadi gangguan maka akanmengirim alarm.
f. TCS adalah relay independent (relay elektromekanik) yang terpisah dariIED dan akan memberikan alarm berupa dry contact yang akandihubungkan ke IED BCU.
g. Setiap bay harus dapat dioperasikan secara manual dari masing-masingIED BCU apabila station level terganggu.
h. Jika terjadi gangguan pada IED manapun yang disebabkan adanyakegagalan catu daya 110 VDC atau ketidaknormalan/kerusakan IED, makaIED harus memberikan alarm dan tidak mengeluarkan perintah padarangkaian proses.
i. Sistem interlock yang diterapkan di software BCU harus sesuai denganStandard Operation Procedure (SOP) gardu induk di PLN.
j. IED proteksi, IED BCU, gateway, ethernet switch, server, GPS, invertermemiliki self diagnostic unit dan memberikan indikasi alarm.
k. Semua IED memiliki kemampuan remote reset untuk indikasi proteksi yangmuncul. Untuk release lock out dapat dilakukan sesuai dengan SOP.
l. IED proteksi (distance relay, line current differential dengan input CVT,directional over current relay, directional earth fault relay) dan IED BCUharus memiliki fasilitas indikasi CVT-failure.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
3
m. Semua IED dapat diintegrasikan secara langsung ke panel Gas InsulatedSubstation (GIS) atau medium voltage yang berada dalam ruangan.
n. IED BCU mempunyai embedded LCD untuk menampilkan minimal topologibay, arus dan tegangan, daya aktif dan reaktif. Remote control bay (CB)termasuk manual synchrocheck dan by-pass interlock dapat dilakukanmelalui perintah di LCD IED BCU.
o. Komunikasi IED dengan switch menggunakan konfigurasi point to multipoint.
p. Integrasi dari primary equipment ke IED dilakukan melalui marshaling kioskdan terminal interface.
q. Primary equipment terhubung dengan marshalling kios yang terletak diswitchyard.
r. Terminal Interface dan IED terletak di gedung/kontainer pada cubicle yangsama.
s. Bay Control Mimic (BCM) mempunyai fungsi mengontrol peralatan yangterhubung ke BCU. Control mimic ini bisa ditambahkan bila diperlukan untukmemenuhi kebutuhan pada masa transisi dari penggunaan kontrolkonvensional ke BCU. Pada Bay Control Mimic fungsi interlocking dilakukandi marshalling kiosk atau BCU, sedangkan proses synchrocheck tetapdilakukan melalui BCU. Contoh penempatan BCM bisa dilihat pada gambar1.2:
Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
4
1.2.2 Local Area Network
a. Link komunikasi dari bay level sampai dengan station level menggunakankonfigurasi single ring.
b. IED MPU yang memerlukan teleproteksi diharuskan menggunakan linkkomunikasi yang tersendiri dan terpisah dari link komunikasi data SOGI.
c. Ethernet switch untuk sistem 150 kV setiap panel dipasang 1 switch.
d. Ethernet switch untuk sistem 500 kV setiap panel dipasang 1 switch.
1.2.3 Station Level
Station level terdiri dari beberapa perangkat yang mempunyai fungsi untuk mengakuisisi,memproses, remote control, menampilkan informasi dan menyimpan data.
a. HMI
HMI berfungsi untuk melakukan proses switching, monitoring, datarecording, merekam urutan kejadian, mencetak, pengembangan aplikasi(fungsi enjinering), pemeliharaan SOGI dan analisis data. Prosesswitching dari HMI dapat dilakukan jika dalam posisi lokal general.
Yang membedakan fungsi operator atau fungsi enjinering yaitupassword.
Menggunakan simbol-simbol standar yang digunakan dalam SistemOtomasi Gardu Induk (IEC 60617).
Tampilan Standar HMI pada SOGI terdiri dari:
System overview
Overall single line diagram
Bay single line diagram
AC and DC distribution system
Event list
Alarm list
Common alarm / Announciator
Trending
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
5
Untuk Single Line diagram di HMI Sistem Otomasi Gardu Indukmenggunakan sistem pewarnaan dinamis pada single Line berdasarkankondisi pada keadaan bertegangan atau tidak dan kondisi pentanahan.
Manuver sistem dapat dilakukan melalui HMI Lokal.
Perubahan database, setting IED dapat dilakukan dari Laptop Engineer.
Setiap user mempunyai password.
b. Server
Server redundant.
Fungsi SCADA, historikal data dan statistik.
Server berfungsi untuk manajemen dari IED dan workstation.
c. Gateway
Gateway berfungsi sebagai interfacing protocol. Fungsi gateway dan fungsiserver bisa digabung ke dalam satu perangkat keras server dan bisa jugaterpisah ke dalam dua perangkat keras yang berbeda (ada server dan adagateway).
1.3 Fungsi SCADA
Fungsi utama SCADA adalah sebagai berikut:
1.3.1 Akuisisi Data
Station level mengakuisisi data IED.
Bay Level (IED) harus dapat berfungsi sebagai:
a. Melakukan akuisisi masukan digital (digital input / DI).
b. Melakukan akuisisi masukan analog (analog input / AI).
c. Melakukan kendali keluaran digital (digital output / DO) .
d. Melakukan kendali keluaran analog (analog output / AO).
e. Menyimpan SOE (Sequence Of Event).
Data yang diterima dari IED BCU harus merupakan hasil penggabungan grup scan.Setiap grup scan harus terdiri dari masukan analog, masukan digital atau gabungan dari
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
6
keduanya. Deteksi perubahan sesaat (momentary change detection/MCD)harusmengindikasikan semua operasi antara periode scan ke IED BCU.
1.3.2 Masukan Digital (Digital Input)
Interface digital input harus bisa dihubungkan dengan isolasi kontak tidak berteganganmaupun bertegangan (isolated dry and wet contact).
Tipe masukan digital berikut ini harus ada dan diimplementasikan pada IED dimanastatus masukan digital dapat menggambarkan status peralatan.
Status point
Deteksi status point mempunyai dua kondisi. Masukan digital mempunyai dua kontakyaitu kontak A atau B. IED BCU dapat diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi ≤1 detik (sesuai dengan Control center). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakanbahwa tidak ada perubahan (posisi kontak).
Status point pendeteksi perubahan sesaat (Momentary Change Detection/ MCD)
Status point MCD harus diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi ≤ 1 detik(sesuai dengan ControlCenter). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakan bahwatidak ada perubahan (posisi kontak).
Masukan akumulator pulsa
Fasilitas ini berfungsi untuk menghitung dan menyajikan jumlah kontak yang dihasilkanoleh peralatan dari luar yang dikirim ke IED. Akumulator mampu membedakan kontakyang satu dengan yang lain. Akumulator akan naik satu hitungan untuk setiap perubahanstatus kontak. Akumulator harus mampu menerima perhitungan kisaran naik lebih dari 10cycle per detik. Akumulator mempunyai kemampuan untuk mereset (kembali ke nol) dariControl center atau dari IED.
1.3.3 Masukan Analog
IED BCU harus mempunyai kemampuan untuk mengukur parameter listrik dan suhu (A,V, MW, MVAR, KWh, oC).
Akurasi masukan analog minimal 99,75%, pada temperatur 40 oC. Akurasi rata-rata harustidak ada drift (penyimpangan) lebih dari 0,002 % per oC dalam kisaran temperatur -20 oCsampai dengan 60 oC. Penentuan akurasi harus dibuat pada multiplexer analog yangsedang beroperasi dalam kecepatan tinggi. Konverter analog ke digital harusmenghasilkan presisi minimal 4096 level kuantisasi ( 12 bit atau sign + 11 bit ).
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
7
1.3.4 Peralatan kendali
Peralatan sistem tenaga listrik yang dapat dikendalikan oleh IED BCU yaitu:a. Peralatan dua kondisi: misalnya circuit breaker (CB) dan disconnecting
switch (DS) yang dioperasikan secara manual atau otomatis.
b. Peralatan multi kondisi: misalnya posisi tap changer transformator (OLTC)dan peralatan lain yang bersifat multi kondisi.
1.3.5 Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE)
IED BCU harus mempunyai kemampuan pengumpulan data urutan kejadian denganresolusi waktu kurang dari kecepatan operasi peralatan sistem tenaga. Ketentuan resolusiwaktu tersebut ditujukan agar SOE dapat digunakan untuk analisa gangguan. Semuamasukan digital pada IED BCU harus dimasukkan sebagai point SOE.
1.3.6 Resolusi Waktu SOE
Time tag yang direkam dengan tiap event harus dihasilkan dari clock internal IED. Clockinternal harus menghasilkan kode waktu dengan resolusi 1 milidetik.
1.3.7 Sinkronisasi Waktu
Setiap clock internal IED harus disinkronisasi dengan GPS di control center melalui serverdan/atau gateway.
1.3.8 Pengambilan Data Lokal SOE
Data Sequence of Event (SOE) dapat diambil di HMI atau langsung ke BCU. Data SOEharus dalam format ASCII.
1.3.9 Keluaran Analog
Keluaran analog harus disiapkan untuk mengendalikan peralatan eksternal. Keluarananalog harus memiliki akurasi 99,75 % skala penuh dalam suhu 40 oC. Akurasi rata-ratamempunyai penyimpangan (drift) kurang dari 0,01 % per oC untuk suhu antara -20 oCsampai dengan 60 oC. Keluaran analog seperti di bawah:
a. +4 s/d +20 mA DC
b. ± 10 mA DC,
c. ± 5 mA DC,
d. 0 s/d +20 mA DC
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
8
Keluaran arus harus mampu dibebani sampai dengan impedansi 250.
1.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC)
Untuk GI pembangkit yang ikut berpartisipasi dalam program LFC harus memilikikemampuan untuk mengakses LFC dari Control Center ke peralatan LFC di pembangkit.Jenis perintah kendali LFC yaitu:
a. Besaran untuk menaikkan atau menurunkan beban (MW) unit pembangkit.
b. Kontrol set point LFC.
c. Perintah LFC.
Interval waktu perintah LFC dari Control center, dapat dilakukan dalamwaktu tertentu (0,1 detik sampai dengan 2 detik dengan minimum kenaikan 8milidetik).
1.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test)
Setiap Otomasi GI harus dilengkapi dengan simulator kendali keluaran berupa hardware(dummy CB). Fasilitas ini harus dapat mensimulasikan status dari perubahan kendali.
1.4 Fungsi Komunikasi
1.4.1 Interface Komunikasi
a. IED ke Server.
Komunikasi IED ke server menggunakan komunikasi TCP/IP denganinterface ethernet.
b. Gateway ke Control Center.Komunikasi dari gateway ke control center dapat menggunakan komunikasiserial RS232/RS485 ataupun Ethernet untuk TCP/IP.
1.4.2 Port Komunikasi IED
Semua IED yang disuplai mempunyai dua port, untuk berkomunikasi dengan switch danuntuk berkomunikasi dengan konfigurator.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
9
1.4.3 Modem
Jika dibutuhkan modem untuk komunikasi dari gateway ke control center, maka modem digateway harus dapat dikonfigurasi sesuai dengan modem yang ada di Control centermenggunakan 4 kawat sebagai interface jaringan komunikasi.
1.4.4 Switch Over Link Komunikasi
Gateway dapat pindah link (switch over link) secara otomatis bila terjadi gangguan padasalah satu link komunikasi serial IEC 60870-5-101 dan tidak ada data yang hilang.Permintaan link data Gateway dapat diinisiasi oleh Control center.
1.5 Fungsi Human Machine Interface
1.5.1 Manajemen Otomasi GI
Pada HMI terdapat pilihan mode lokal dan mode remote yang diatur secara software.
Kondisi operasi
Pada kondisi operasi, operator dapat melakukan perintah remote control melalui HMI jikadalam mode lokal, sedangkan dalam mode remote, perintah remote control dilakukan daricontrol center.
Kondisi pemeliharaan
Ketika pemeliharaan satu atau beberapa bay, BCU dapat melakukan kontrol lokal.
1.5.2 Human Machine Inteface (HMI)
HMI dapat berupa workstation dengan operating system Unix / Linux / Windows, monitorLCD, keyboard, mouse, aplikasi SCADA dan aplikasi HMI.
1.5.3 Tampilan HMI
Tampilan pada layar HMI minimal adalah sebagai berikut:a. Tiga alarm terakhir;
b. Tanggal dan waktu, nama operator, nama GI;
c. Banner untuk printing, log off, stop sirene, engineering tools (seperti untuksetting atau analisis);
d. Navigasi untuk langsung melihat alarm, sistem, laporan dan kurva.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
10
Seluruh tampilan HMI sesuai buku standar Teleinformasi Data Untuk PemeliharaanInstalasi Sistem Tenaga Listrik.
1.5.4 Fungsi utama HMI
Fungsi utama HMI antara lain: fungsi supervisi, kontrol, data recording, dan pemeliharaanSoftware SOGI. Penjabaran fungsi-fungsi tersebut adalah seperti di bawah ini.
Supervisi:a. Menampilkan topologi dari SLD, tampilan umum, level tegangan, detail dari
tiap bay. Termasuk juga posisi switchgear, telemetering, counter operasi,counter trip, grafik, alarm dan lain-lain. Perubahan kondisi, misalnyaterbukanya CB dari relay proteksi, harus ditampilkan dengan warna yangkhusus.
b. Menampilkan daftar alarm
c. Menampilkan urutan kejadian
d. Menampilkan kurva berdasar real time atau rekaman data. Informasi yanginvalid ditandai dengan jelas.
e. Menampilkan data gangguan
f. Mencetak daftar urutan kejadian dan laporan. Laporan harus dapatdikonfigurasi dengan mudah.
Kontrol:a. Kontrol terhadap primary equipment, dengan tampilan pop-up windows yang
memungkinkan pilihan sebelum dilakukan eksekusi, penggunaan synchro-check untuk CB dan interlocking untuk switchgear.
b. Synchro-check dan interlocking by pass hanya dapat dilakukan di IED danstation unit.
c. Dapat melakukan perubahan switch lokal/remote setiap IED (pemeliharaanatau operasi).
Rekaman data:a. Menyimpan urutan kejadian, telemetering dan gangguan.
b. Menyimpan seluruh dokumentasi database sistem dan komponen.
Pemeliharaan Software SOGI:a. Modifikasi dan desain sistem database server.
b. Setting IED dari Local Port IED.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
11
c. Download dan upload database IED dari HMI.
d. Backup database IED dan server.
1.5.5 Status IED
Pada HMI terdapat tampilan status IED yang didapat dari server. Server menerima statusIED dengan fasilitas reporting. Dengan fasilitas tersebut server akan menerima reportingsecara real time dari IED.
1.5.6 Security Control Select-check-before-execute
Operasi untuk mengendalikan keluaran scan Inhibit dan Enable harus dilakukan denganurutan perintah kendali select-check-before-execute. Kendali ini mempunyai urutansebagai berikut:
a. Dalam mengirimkan perintah, HMI mengirimkan pesan perintah yang berisialamat IED yang dimaksud, point keluaran digital pada IED, dan perintahyang akan dilakukan (seperti membuka/menutup circuit breaker);
b. IED akan menginisialisasi masukan digital (telesignal double) lalu mengirimpesan ke HMI. Pesan yang dikirim ke HMI menghasilkan perubahan statuspoint pada IED. Pengiriman pesan ini ke HMI tidak ada pengulangan.
c. HMI akan memeriksa pesan yang dikembalikan untuk validitas dan jika validmaka dikeluarkan perintah eksekusi ke IED.
d. IED hanya melakukan kendali pada point yang telah ditentukan sesuaidengan perintah eksekusi yang diterima.
Perintah kendali dieksekusi hanya jika urutan select-check-before-execute dilakukantanpa terjadi kesalahan. IED mereset logika kontrol ketika terjadi error dalam urutan atauperintah eksekusi tidak diterima dalam periode waktu yang ditentukan, misalnya 10 detik,setelah pesan perintah diterima pada IED .
Periode waktu tersebut harus dapat diatur secara variabel pada database IED .
1.5.7 Perintah Immediate Execute
Protokol komunikasi IED mendukung perintah keluaran immediate execute (dimanaperintah keluaran tanpa dilakukan pengecekan validitas dan tanpa adanya perubahanpesan) misalnya tipe kendali khusus keluaran untuk perintah LFC.
1.5.8 Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan
Setiap pesan yang dikirim mengandung kode pendeteksian error (error detection) untukmencegah pesan salah dianggap valid.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
12
1.5.9 Laporan Urutan Kejadian
Setiap waktu event dideteksi, IED harus menandai waktu event dan menyimpan deskripsidan tag berbasis waktu event pada buffer SOE. Buffer harus mampu menyimpan, minimaljumlah event yang sama dengan lima kali jumlah point SOE yang diimplementasikandalam IED.
Ketika diperintah, IED harus mengirim data SOE yang tersimpan dalam buffer ke HMI.Data dalam buffer IED harus bisa dipelihara hingga bisa dikirim ke HMI dan mendapatacknowledgement. Indikasi event yang disimpan di IED harus dikirim ke HMI sehinggamendapat prioritas agar dapat diketahui oleh HMI untuk mengamankan data SOE. Jikabuffer penuh, maka terdapat status yang mengindikasikan bahwa IED mengalami bufferoverflow.
1.5.10 Alarm
Alarm akan muncul jika terjadi perubahan status digital, pengukuran yang melebihi batasatau gangguan internal sistem (seperti gangguan komunikasi, gangguan IED) sesuai bukustandar Teleinformasi Data khusus untuk SOGI.
Alarm ditampilkan pada HMI menggunakan tampilan window khusus yang terdiri dari:
a. Kronologis alarm.
b. Alarm-alarm terakhir dengan warna berbeda sebelum di acknowledge.
c. Single Line Diagram yang ditampilkan secara real time sesuai status alarmsetiap peralatan.
Setiap alarm, annunsiator dapat direset dari HMI dan alarm tersebut akan hilang apabilakondisi normal.
1.5.11 Hirarki user
Hirarki dari user:
a. Administrator;
b. Kontrol, dapat memberi perintah kendali;
c. Melihat, hanya dapat melihat.
Nama user dan passwordnya dapat dibuat/dihapus secara on line di HMI olehadministrator. Minimal dapat didefenisikan 50 nama user. Password dapat dimodifikasionline oleh user itu sendiri atau user dengan hak sebagai administrator.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
13
1.5.12 Rekaman Data
Hasil pengukuran disimpan dalam database server dalam tabel berikut:a. Tabel harian untuk nilai rataan setiap hari. Tabel ini dapat disimpan selama
35 hari.
b. Tabel bulanan untuk nilai minimum, maksimum, rata-rata, dan jumlah,dihitung pada referensi waktu setiap hari (dapat diset). Tabel bulanan dapatdisimpan dalam 15 bulan.
c. Tabel tahunan untuk nilai minimum, maksimum, rataan, dan jumlah, dihitungpada referensi waktu setiap bulan (dapat diset). Tabel tahunan dapatdisimpan dalam 5 tahun.
1.6 Otomasi
1.6.1 System Interlock Bay
System Interlocking terbagi menjadi dua:
a. Interlocking Hardware:
Diterapkan disisi switchyard (GIS atau AIS), dan di MK tidak adalocal/remote control.
b. Interlocking Software:
Diterapkan di BCU.
1.6.2 Automatic Voltage Regulation
Fungsi Automatic Voltage Regulation (AVR) digunakan untuk mengatur tegangantransformator melalui OLTC.
Posisi tap bisa dimonitor dari IED maupun HMI lokal.
IED memiliki akses untuk pengaturan tegangan secara manual atau otomatis.
1.6.3 Diagram Logic
Konfigurasi Otomasi GI dapat dilakukan dengan mengkonfigurasi diagram logic untukfungsi-fungsi tertentu seperti proses switching oleh Relai Tegangan Nol (RTN), switchingoleh load shedding, dan lain-lain.
Eksekusi dari urutan otomasi harus menjamin tidak ada kehilangan data selama proses.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
14
Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI
Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
15
Otomasi dapat dilakukan melalui:
a. Permintaan operator,
b. Kejadian (perubahan status digital atau analog).
1.7 Penunjang
1.7.1 Inverter 110 VDC ke 220 VAC
Inverter digunakan untuk mensuplai server, HMI Lokal, gateway dan printer. Kemampuansetiap inverter adalah dua kali kapasitas beban total. Inverter dipasang secara paralel.Inverter terhubung dengan rectifier 110 VDC yang telah tersedia di Gardu Induk.
Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
16
1.7.2 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI
Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI
2 PEDOMAN PEMELIHARAAN
Pemeliharaan adalah suatu pengawasan atau kegiatan yang dilakukan terhadapperalatan agar dapat memenuhi standar kinerja. Tujuan dari pemeliharaan ini adalahuntuk menjamin kontinuitas operasional dan kinerja SOGI, antara lain:
a. Meningkatkan reliability, availability dan efisiensi;
b. Mempertahankan lifetime peralatan;
c. Mengidentifikasi masalah dan mencegah masalah yang lebih besar.
Pengoperasian dan pemeliharaan SOGI harus mengacu kepada dokumen-dokumenterkait misalnya Manual Book. Yang harus diperhatikan dalam pengoperasian danpemeliharaan SOGI adalah sebagai berikut:
a. Pengetahuan mengenai prinsip kerja masing-masing peralatan teleinformasidata yang terpasang;
b. Tools dan komponen yang dapat dipergunakan untuk mengoperasikanperalatan SOGI;
c. Software untuk pengoperasian Lokal HMI;
d. Software untuk diagnostik dan konfigurasi BCU, switch, gateway, server,Lokal HMI, AVR dan Relay Proteksi;
e. Kelengkapan dokumen prosedur pengoperasian;
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
17
f. Kelengkapan dokumen wiring instalasi;
Peralatan yang digunakan untuk pengujian SOGI yaitu:
a. AVO meter;
b. Tool kit dan Tools proprietary;
c. Konfigurator database;
d. Diagnostic test;
e. Current source;
f. Power Injector atau Secondary injector;
g. Earth resistance tester;
h. Laptop;
i. Simulator test untuk uji pengukuran, telesignal, telekontrol, dan kecepatanpengukuran.
2.1 Jenis Pemeliharaan
Pemeliharaan dapat dibagi menjadi tiga jenis pemeliharaan, yaitu:
a. Pemeliharaan preventive
Pemeliharaan preventive dilaksanakan untuk mencegah terjadinyakerusakan peralatan secara tiba-tiba dan juga dapat mempertahankan unjukkerja yang optimum sesuai unsur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakansecara berkala dengan berpedoman kepada: Instruction Manual dari Pabrik,Standard yang ada (IEC, IEEE, dll) dan pengalaman operasi di lapangan.Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu(Time Base Maintenance).
b. Pemeliharaan predictive
Pemeliharaan predictive dilaksanakan dengan mengacu pada kondisi-kondisi tertentu. Kondisi tertentu yang dimaksud adalah parameter-parameter teknis dari peralatan yang tidak terpenuhi. Pemeliharaan inidisebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition BaseMaintenance).
c. Pemeliharaan corrective
Pemeliharaan corrective dilaksanakan setelah terjadi kerusakan ataupemeliharaan yang sifatnya darurat.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
18
2.1.1 In Service Inspection
Kegiatan ini dilakukan setiap hari dengan menggunakan formulir standar (checklist)kecuali dinyatakan secara khusus. Adapun komponen SOGI yang harus diperhatikanpada In Service Inspection adalah dapat dilihat pada Tabel 2.1.
Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI
No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan
1
Kondisi Lingkungan:
a. Suhu ruangan
b. Kelembaban
c. Kebersihan
d. Lampu Penerangan
Suhu di sekitar ruanganpanel
Kelembaban di sekitarruangan panel
Kebersihan ruangan disekitar ruangan panel
Intensitas penerangan disekitar ruangan panel
Visual di alat ukurthermometer. (bulanan)
Visual di alat ukurhigrometer. (bulanan)
Visual. (bulanan)
Visual. (bulanan)
2
Fungsi Peralatan SOGI:
a. Peralatan Server
b. Tampilan HMI
c. Peralatan BCU
Mengecek apakah serverberfungsi baik
Mengecek apakah DisplayHMI berfungsi baik
Mengecek apakah BCUmasih berfungsi baik
Visual indikator alarm
Visual di display untukseluruh peralatan
Visual di display BCU.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
19
No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan
d. Peralatan Gateway
e. Peralatan AVR
f. Peralatan GPS
g. Peralatan JaringanLAN (switch, koneksi,kabel jaringan)
h. Peralatan PowerSupply
i. Peripheral
j. Peralatan Proteksi
k. Peralatan IED Analogoutput
Mengecek gateway masihberfungsi baik
Mengecek apakah AVRberfungsi baik
Mengecek apakah GPSberfungsi baik
Mengecek apakah jaringanLAN dan peripheralpendukungnya berfungsibaik
Mengecek apakah powersupply berfungsi baik
Memeriksa apakahperipheral berfungsi denganbaik
Memeriksa apakahperalatan proteksi terpantau
Memeriksa apakah IEDAnalog output berfungsidengan baik
Visual dengan melihatstatus komunikasi.
Visual di display AVR.
Visual melihat statusGPS
Visual dilihat di switchLAN, perangkat interfacekomunikasi, dan LocalHMI.
Visual di Panel 110VDC, di perihperal SOGIdan output dari inverter
Visual status peralatanpendukung SOGI
Visual di peralatanproteksi
Visual di peralatan IEDAnalog output
3 Kondisi Panel:
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
20
No. Jenis Pemeriksaan Item Pemeriksaan Pelaksanaan
a. Kabel Grounding
b. Kebersihan dalampanel
c. Penutup lubangkabel
d. Lampu peneranganpanel
e. Kondisi pintu panel
f. Kondisi Ventilasidan Exhaust fanPanel
Mengecek apakah kabelgrounding masih terpasangbaik
Mengecek kebersihan didalam panel
Mengecek penutup lubangsaluran kabel ke duck kabel
Mengecek lampupenerangan di dalam panel(menyala jika panel dibuka)
Mengecek apakah pintupanel tertutup rapat
Mengecek apakah ventilasidan exhaust fan dalamkeadaan baik
Visual di sambungankabel dan konektor.(bulanan)
Visual membuka panel.
(bulanan)
Visual membuka panel.
(bulanan)
Visual membuka panel.
(bulanan)
Visual di pintu panel
(bulanan)
Visual membuka panel
(bulanan)
Formulir cheklist untuk in service inspection dapat dilihat pada Lampiran 2.
2.1.2 In Service Function Check
Pekerjaan ini dilakukan saat pemeliharaan rutin setiap bulan maupun saat investigasiketidaknormalan. Komponen-komponen In Service Function Check dapat dilihat padaTabel 2.2.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
21
Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI
No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan
1 Server
Berkomunikasi dengan IEDAnalog output, IED (control& proteksi)
Melakukan pengecekandi Display gateway atauTampilan local HMI.
Berkomunikasi denganLocal HMI sebagaipengganti control panel diGI
Melihat tampilan di LocalHMI.
Pemeriksaan data historisMelihat event log danpengukuran di local HMI
2 Gateway
Berkomunikasi dengan IEDAnalog output, IED (BCU &proteksi)
Melakukan pengecekandi Display gateway atauTampilan local HMI.
Berkomunikasi dengancontrol center
Melakukan pengecekandi Tampilan HMI Controlcenter.
Mengamati lampu tx danrx di port komunikasiatau tampilan Local HMI.
3 Local HMI
Komunikasi ke serverMelihat tampilan di localHMI
Fungsi telesignalMelihat tampilan di LocalHMI sesuai statusperalatan switchyard
Fungsi telemeteringMelihat besaranpengukuran padatampilan local HMI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
22
No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan
Fungsi remote controlMelihat log fungsiremote control di lokalHMI
Fungsi monitoring sistemSOGI
Melihat status peripheralpendukung sistem SOGIdi Lokal HMI
4 IED BCU
Fungsi telesignalMelihat tampilan di BCUsesuai status peralatanswitchyard
Fungsi telemeteringMelihat besaran
pengukuran padatampilan display BCU
Sinkronisasi waktuMelihat statussinkronisasi waktu padaBCU
5 IED ProteksiIED Proteksi berkomunikasike server dan gateway
Melihat status IEDproteksi di local HMI
6 GPSSinkronisasi waktu keSatelit
Melihat status sinkron diGPS
7 AVRPemeriksaan posisi tap danfungsi komunikasi AVR
Melihat posisi tap di AVRdan di Lokal HMI
Untuk seluruh sistem SOGI diperlukan pemeliharaan khusus dalam periode tahunan. Itempemeliharaan tercakup dalam tabel 2.3.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
23
Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus
No. Peralatan Pekerjaan Pelaksanaan
1Server
Backup konfigurasi Server
Backup ke mediapenyimpanan yang tahanlama (CD, DVD, flash diskdan harddisk).
2 Local HMIBackup konfigurasi LocalHMI
Backup ke mediapenyimpanan yang tahanlama (CD, DVD, flash diskdan harddisk)
3 Gateway Backup konfigurasi gateway
Backup ke mediapenyimpanan yang tahanlama (CD, DVD, flash diskdan harddisk)
2.1.3 In Service Measurement
Pekerjaan ini dilakukan dalam periode bulanan untuk memeriksa kesesuaian data antaradata pada sistem SOGI dengan kondisi peralatan di lapangan. Komponen – komponensistem SOGI dapat dilihat pada tabel 2.4.
Tabel 2.4 In Service Measurement
No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan
1 Server
Beban CPU
Kapasitas Harddisk
Kapasitas Beban RAM
Visual di Server
2 Local HMI Beban CPU Visual di Local HMI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
24
No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan
Kapasitas Hardisk
Kapasitas Beban RAM
3 Gateway Beban CPU
Beban memori
Visual di Gateway ataudengan aplikasi
4 Inverter Kapasitas beban inverterVisual tampilan danpengukuran clamp meter(tang ampere)
2.1.4 Shutdown Function Check
Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi dengan periodesesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatanSOGI pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan fungsi. Komponen-komponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Function Check dapat dilihatpada Tabel 2.5.
Tabel 2.5 Shutdown Function Check
No. Peralatan Pengecekan Pelaksanaan
1 Pengujian Remote Controldari BCU, Lokal HMI danMaster
Menguji fungsi remote controldari master sampai denganperalatan tegangan tinggi.Pengujian dari lokal HMI danBCU bila diperlukan
Visual dengan melihat event logdi master station dan event dilokal HMI bila diperlukan
2 Pengujian status dariswitchyard ke BCU
Pengecekan status PMT danPMS dari switchyard ke BCU
Pengujian real dari switchyard keBCU untuk posisi open dan close
3 Pengujian alarm Pengecekan alarm proteksi dilocal HMI
Menguji fungsi IED proteksi untukmendapatkan alarm di local HMI
Pengecekan alarm nonproteksi di local HMI
Menguji fungsi alarm non proteksiuntuk mendapatkan alarm di localHMI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
25
2.1.5 Shutdown Measurement
Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi sesuai denganperiode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SOGI padasisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan measurement. Komponen-komponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Measurement Check dapatdilihat pada Tabel 2.6.
Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check
No. Peralatan Pengukuran Pelaksanaan
1Modul Telemetering BCUatau IED I/O
Kelas akurasi < 0,5% Test kalibrasi.
Short link terminal CTPemeriksaan danPengencangan.
2
IED Analog output untukLFC
Pemeriksaan analog output.
Simulasi dan mencatatbesaran setiap pointyang diuji dari controlcenter
3 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN
3.1.1 Standar
Standar hasil pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection
No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan
1 Kondisi Lingkungan:
a. Suhu ruangan ≤ 24 oC
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
26
No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan
b. Kelembaban
c. Kebersihan
d. Lampu Penerangan
≤ 70 %
Bersih, tidak bau
Terang
2
Fungsi Peralatan SOGI
a. Peralatan Server
b. Tampilan HMI
c. Peralatan BCU
d. Peralatan Gateway
e. Peralatan AVR
f. Peralatan GPS
g. Peralatan Jaringan LAN (switch,koneksi, kabel jaringan)
h. Peralatan Power Supply
Tidak ada alarm LED menyala
Lokal HMI dapat menampilkan statussemua peralatan sistem tenaga listrik danperalatan SOGI dengan baik.
Tidak ada alarm LED menyala, tampilannormal
Tidak ada alarm LED menyala,komunikasi ke control center normal
Tidak ada alarm LED menyala, fungsi danstatus AVR berjalan lancar
Tidak ada alarm LED menyala, waktusinkron ke satelit
Kabel LAN tidak putus dengan melihatkomunikasi pada perangkat LAN, semuaIED yang tersambung ke jaringan dapatdipantau dengan baik
Tidak ada alarm LED menyala, semuaperalatan beroperasi ( running ), tidak adayang padam
Tidak ada alarm LED menyala, peripheraldapat dipantau dari lokal HMI
Semua IED proteksi tidak ada alarm danberfungsi normal
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
27
No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan
i. Peripheral
j. Peralatan proteksi
k. Peralatan IED Analog
IED Analog output tidak ada alarm
3
Kondisi Panel:
a. Kabel Grounding
b. Kebersihan dalam panel
c. Penutup lubang kabel
d. Lampu penerangan panel
e. Kondisi pintu panel
f. Kondisi ventilasi dan Exhaustfan panel
Normal, tidak putus, tahanan bonding<100 uΩ
Bersih
Tertutup
Terang
Tertutup rapat
Exhaust fan berfungsi normal
Standar hasil pemeliharaan In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.2.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
28
Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check
No. Pengecekan Standar/Acuan
1 Server
Semua IED dan gateway terpantau darilocal HMI atau display gateway
Data dari server ditampilkan di local HMIsecara real time
Event log dan trending pengukuran bisaterekam dengan baik
2 Gateway
Tampilan SCADA di Local HMI sesuaidengan status peralatan di switchyard
Tampilan SCADA di HMI Control centersesuai dengan status peralatan diswitchyard
Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian
3 Local HMI
Data pada tampilan local HMI diupdatesecara real time oleh server
Tampilan HMI sesuai dengan statusperalatan switchyard
Tampilan pengukuran di local HMI samadengan pengukuran di BCU
Bisa diperoleh data arsip perintah remotecontrol dari local HMI
Status peralatan pendukung terpantau dilocal HMI
4 IED BCUStatus peralatan di switcyard terpantau diIED BCU
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
29
No. Pengecekan Standar/Acuan
Semua pengukuran terbaca di IED BCU
IED BCU sinkron dengan terhadap GPS
5 IED Proteksi Semua IED proteksi terbaca di local HMI
4 GPSIndikasi GPS menunjukkan sinkronterhadap waktu standar (status locked)
5 AVRMelihat posisi tap di AVR sesuai dengan taptrafo dan terbaca dengan baik di Lokal HMI
Standar hasil pemeliharaan In service Measurement dapat dilihat pada Tabel 3.3.
Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Checkdan In service Measurement Check
No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan
1 Server
Beban CPU maks 50%
Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai
Kapasitas beban RAM maks 50%
2 Local HMI
Beban CPU maks 50%
Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai
Kapasitas beban RAM maks 50%
3 Gateway Beban CPU maks 50%
Kapasitas beban RAM maks 50%
4 Inverter Kapasitas beban inverter maks 50%
Standar hasil pemeliharaan Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.4.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
30
Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Checkdan Shutdown Measurement Check
No. Hasil Pemeliharaan Standar/Acuan
1 Pengujian Remote Control dari BCU,Lokal HMI dan Master
Remote control berfungsi dengan baik
2 Pengujian status dari switchyard keBCU
Perubahan status dari switchyard terbacadengan baik di BCU
3 Pengujian Alarm Alarm proteksi dan non proteksi terbacadengan baik di local HMI
4 Modul Telemetering BCU atau IEDI/O
Kelas akurasi < 0,5%
Short link terminal CT kencang
5 IED Analog output untuk LFC Hasil uji simulasi sesuai dengan besaranyang dikirim dari control center
4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN
Adapun rekomendasi atas hasil pemeliharaan yang tidak sesuai dengan standarpemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 4.1, In Service FunctionCheck pada Tabel 4.2, Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement dapatdilihat pada Tabel 4.3.
Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection
No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
1
Kondisi Lingkungan:
a. Suhu ruangan
b. Kelembaban
> 24 C
> 70 %
Periksa kondisi lingkungan,Periksa dan perbaiki AC,Periksa kondisi lingkungan,Periksa dan perbaiki AC,Pasang dehumidifier
Bersihkan dengan metoda
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
31
No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
c. Kebersihan
d. Lampu Penerangan
Kotor, bau
Redup, mati, tidakada
kering, bila diperlukandilakukan pest control.
Diganti
2
Fungsi Peralatan RemoteStation:
a. Peralatan server
b. Tampilan HMI
c. Peralatan BCU
d. Peralatan Gateway
e. Peralatan AVR
f. Peralatan GPS
Tidak Normal / hang /alarm
Tidak Normal / hang /alarm
Tidak Normal / hang /alarm
Tidak Normal / rusak /alarm
Tidak Normal / rusak /alarm
Tidak Normal / rusak /alarm
Tidak Normal / rusak /alarm
Dilakukan pengecekandengan software diagnostikatau reboot dan biladiperlukan dilakukanpenggantian modul /peralatan dan bila perluganti dengan peralatan/IEDbaru.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
32
No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
g. Peralatan Jaringan LAN(switch, koneksi, kabeljaringan)
h. Peralatan Power Supply
i. Peripheral
j. Peralatan proteksi
k. Peralatan IED Analogoutput
Tidak Normal / bateredrop / rectifier rusak /Inverter rusak
Rusak
Tidak dapatberkomunikasidengan server dangateway
Hang atau rusak
Periksa MCB, fuse, settingperalatan
Diganti
Periksa kabel komunikasi,periksa konfigurasiperalatan proteksi
Reboot dan apabila rusakdiganti
3
Kondisi Panel:
a. Kabel Grounding
b. Kebersihan dalampanel
c. Penutup lubangkabel
d. Lampu penerangan
Putus
Kotor
Tidak tertutup rapat
Penggantian kabel
Pembersihan secara rutin.Bila diperlukan dilakukanpest control.
Disempurnakan agartertutup rapat
Diganti dengan lampu yangmemiliki intensitas cahaya
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
33
No. Hasil Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
panel
e. Kondisi pintu panel
f. Kondisi ventilasi danexhaust fan panel
Redup / mati / tidakada
Tidak tertutup rapat,rusak
Ventilasi tertutup,exhaust fan rusak
yang cukup
Ditutup rapat, diganti handlepintu atau pintu apabilarusak
Perbaiki ventilasi dan gantiexhaust fan
Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check
No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
1 Server
Tidak dapatberkomunikasidengan IED Analogoutput, IED (controldan proteksi)
Dilakukan Restart server,pemeriksaan interfacekomunikasi dan jaringanLAN. Bila diperlukan instalulang dan restorekonfigurasi
Tidak dapatberkomunikasidengan local HMI
Dilakukan Restart Server,pemeriksaan pada interfacekomunikasi, jaringan LANdan pengecekan softwarelocal HMI. Ganti peralatan,instal ulang dan restorekonfigurasi bila diperlukan.
Fungsi historical tidakmerekam
Dilakukan Restart Server,pemeriksaan software
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
34
No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
server. Ganti peralatan,instal ulang dan restorekonfigurasi bila diperlukan.
2 Gateway
Tidak dapatberkomunikasidengan IED Analogoutput, IED (BCU &proteksi)
Dilakukan Restart Gateway,pemeriksaan interfacekomunikasi, dan jaringanLAN. Ganti peralatan, instalulang dan restorekonfigurasi bila diperlukan.
Tidak dapatberkomunikasidengan control center
Dilakukan Restart Gateway,pemeriksaan pada interfacekomunikasi, modem danmedia komunikasi data.Ganti peralatan, instal ulangdan restore konfigurasi biladiperlukan.
3 Local HMI
Tidak dapatberkomunikasidengan server
Dilakukan Restart localHMI, pemeriksaan padainterface komunikasi,jaringan LAN danpengecekan software localHMI. Ganti peralatan, instalulang dan restorekonfigurasi bila diperlukan.
Status tidak sesuaidengan statusperalatan switchyard
Pemeriksaan database danwiring peralatan switchyard
Pembacaantelemetering tidaksesuai
Pemeriksaan ratio CT danPT sesuai database diLocal HMI, danpemeriksaan wiring
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
35
No. Pengecekan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
Fungsi Remote gagalInterlock tidak sesuai, danpemeriksaan synchrocheck
tidak bisa membacakonfigurasi seluruhsistem SOGI
Pemeriksaan konfigurasiperalatan pada sistemSOGI
4 IED BCU
Status tidak sesuaidengan statusperalatan switchyard
Pemeriksaan konfigurasidan wiring peralatanswitchyard
Pembacaantelemetering tidaksesuai
Pemeriksaan ratio CT danPT sesuai konfigurasi diBCU, dan pemeriksaanwiring
Waktu BCU tidaksinkron dengan GPS
Mengubah konfigurasi timeserver BCU
5 IED ProteksiIED proteksi tidakterbaca oleh serverdan gateway
Periksa konfigurasikomunikasi IED proteksidan Jaringan LAN
6 GPSTidak sinkron kesatelit
Periksa kabel koaksial,antena dan penangkal petir.Ganti modul bila diperlukan
7 AVR
Posisi tap changertidak sesuai
Periksa wiring dari trafo,ganti modul bila diperlukan
Posis tap tidakterbaca di AVR
Periksa modul dan gantibila diperlukan
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
36
Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement
No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
1 Server
Beban CPU >50 %
KapasitasHarddisk > 50%
KapasitasBeban RAM >50%
Pemeriksaan aplikasi yangberjalan di server dan bukanmerupakan aplikasi SOGIuntuk dihapus
Menghentikan aplikasi yangtidak berhubungan denganaplikasi server SOGI
Menghapus file yang sudahdibackup
Pemeriksaan virus komputer
Instal ulang sistem operasidan Restore aplikasi serverSOGI
2 Local HMI
Beban CPU >50 %
KapasitasHarddisk > 50%
KapasitasBeban RAM >50%
Pemeriksaan aplikasi yangberjalan di local HMI danbukan merupakan aplikasiSOGI untuk dihapus
Menghentikan aplikasi yangtidak berhubungan denganaplikasi local HMI SOGI
Menghapus file yang sudahdibackup
Pemeriksaan virus komputer
Instal ulang sistem operasidan Restore aplikasi localHMI SOGI
3 Gateway
Beban CPU >50 %
KapasitasBeban RAM >50%
Pemeriksaan aplikasi yangberjalan di gateway dan bukanmerupakan aplikasi SOGIuntuk dihapus
Menghentikan aplikasi yangtidak berhubungan denganaplikasi gateway SOGI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
37
No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
Pemeriksaan virus komputer
Instal ulang sistem operasidan Restore aplikasi gatewaySOGI
4 Inverter
Beban inverter > 50%
Pemeriksaan dan penelusuranbeban inverter serta pengujiankapasitas inverter.
Ganti baru bila kapasitas menurunsecara signifikan
Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check danShutdown Measurement
No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
1
Pengujian Remote Controldari BCU, Local HMI danMaster
Fungsi remote controldari BCU, local HMIdan master tidakbekerja dengan baik
Pemeriksaan wiring, moduldigital output BCU,syncrocheck dan interlocksoftware di BCU. Gantimodul digital output bilarusak.
2 Pengujian status dariswitchyard ke BCU
Status tidak sesuaidengan statusperalatan switchyard
Pemeriksaan wiring,konfigurasi dan moduldigital input BCU. Gantimodul digital input baru bilarusak.
3 Pengujian AlarmAlarm proteksi dannon proteksi tidakterbaca
Periksa konfigurasikomunikasi di relayproteksi, rekonfigurasidatabase bila diperlukan.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
38
No. Pemeliharaan Hasil Pemeliharaan Rekomendasi
4 Modul telemetering BCUatau IED I/O
Kelas akurasi > 0,5%
Short link terminal CTtidak kencang
Ganti modul telemeteringbaru. Kencangkan short linkterminal CT yang tidakkencang
5 IED Analog output untukLFC
Hasil uji simulasitidak sesuai denganbesaran yang dikirimdari control center
Ganti modul analog outputyang tidak sesuai.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
39
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
HARI
AN
MIN
GG
UAN
BULA
NAN
3 BU
LAN
AN
1 TA
HUN
AN
2 TA
HUN
AN
5 TA
HUN
AN
KON
DISI
ON
AL
KETERANGAN
26 SOGI
26.1 Inspeksi
26.1.1Inspeksi level -1 (In serviceInspection)
26.1.1.1 Kondisi Lingkungan
26.1.1.1.1 Pengukuran suhu ruangan 26.1.1.1.2 Pengukuran kelembaban ruangan 26.1.1.1.3 Pemeriksaan kebersihan peralatan 26.1.1.1.4 Pemeriksaan kondisi lampu penerangan peralatan 26.1.1.2 Fungsi Peralatan SOGI
26.1.1.2.1 Pemeriksaan fungsi Server 26.1.1.2.2 Pemeriksaan fungsi tampilan HMI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
40
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
HARI
AN
MIN
GG
UAN
BULA
NAN
3 BU
LAN
AN
1 TA
HUN
AN
2 TA
HUN
AN
5 TA
HUN
AN
KON
DISI
ON
AL
KETERANGAN
26.1.1.2.3 Pemeriksaan fungsi peralatan BCU 26.1.1.2.4 Pemeriksaan fungsi gateway 26.1.1.2.5 Pemeriksaan fungsi peralatan AVR 26.1.1.2.6 Pemeriksaan fungsi peralatan GPS 26.1.1.2.7 Pemeriksaan fungsi peralatan jaringan 26.1.1.2.8 Pemeriksaan fungsi peralatan power supply 26.1.1.2.9 Pemeriksaan peripheral 26.1.1.2.10 Pemeriksaan peralatan proteksi 26.1.1.2.11 Pemeriksaan IED Analog Output 26.1.1.3 Pemeriksaan Kondisi Panel
26.1.1.3.1 Pemeriksaan kabel grounding
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
41
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
HARI
AN
MIN
GG
UAN
BULA
NAN
3 BU
LAN
AN
1 TA
HUN
AN
2 TA
HUN
AN
5 TA
HUN
AN
KON
DISI
ON
AL
KETERANGAN
26.1.1.3.2 Pemeriksaan kebersihan dalam panel 26.1.1.3.3 Pemeriksaan lubang kabel 26.1.1.3.4 Pemeriksaan lampu penerangan panel 26.1.1.3.5 Pemeriksaan kondisi pintu panel 26.1.1.3.6 Pemeriksaan kondisi ventilasi dan exhaust fan 26.1.2 Inservice Function Check
26.1.2.1 Server
26.1.2.1.1 Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED 26.1.2.1.2 Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI 26.1.2.1.3 Pemeriksaan data historis 26.1.2.2 Gateway
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
42
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
HARI
AN
MIN
GG
UAN
BULA
NAN
3 BU
LAN
AN
1 TA
HUN
AN
2 TA
HUN
AN
5 TA
HUN
AN
KON
DISI
ON
AL
KETERANGAN
26.1.2.2.1 Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED 26.1.2.2.2 Pemeriksaan komunikasi dengan control center 26.1.2.2.3 Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI 26.1.2.3 Local HMI
26.1.2.3.1 Pemeriksaan komunikasi ke server 26.1.2.3.2 Pemeriksaan fungsi telesignal 26.1.2.3.3 Pemeriksaan fungsi telemeter 26.1.2.3.4 Pemeriksaan fungsi remote control 26.1.2.3.5 Pemeriksaan fungsi monitoring sistem SOGI 26.1.2.4 IED BCU
26.1.2.4.1 Pemeriksaan fungsi telesignal
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
43
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
HARI
AN
MIN
GG
UAN
BULA
NAN
3 BU
LAN
AN
1 TA
HUN
AN
2 TA
HUN
AN
5 TA
HUN
AN
KON
DISI
ON
AL
KETERANGAN
26.1.2.4.2 Pemeriksaan fungsi telemeter 26.1.2.4.3 Pemeriksaan fungsi sinkronisasi waktu 26.1.2.5 IED Proteksi Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED 26.1.2.6 GPS Pemeriksaan sinkronisasi ke satelit 26.1.2.7 AVR
26.1.2.7.1 Pemeriksaan fungsi TAP 26.1.2.7.2 Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED 26.1.2.8 Server Backup Konfigurasi server 26.1.2.9 Local HMI Backup konfigurasi Local HMI 26.1.2.10 Gateway Backup konfigurasi gateway 26.1.3 Inservice Measurement
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
44
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
HARI
AN
MIN
GG
UAN
BULA
NAN
3 BU
LAN
AN
1 TA
HUN
AN
2 TA
HUN
AN
5 TA
HUN
AN
KON
DISI
ON
AL
KETERANGAN
26.1.3.1 Server
26.1.3.1.1 Pemeriksaan beban CPU 26.1.3.1.2 Pemeriksaan kapasitas harddisk 26.1.3.1.3 Pemeriksaan beban RAM 26.1.3.2 Local HMI
26.1.3.2.1 Pemeriksaan beban CPU 26.1.3.2.2 Pemeriksaan kapasitas harddisk 26.1.3.2.3 Pemeriksaan beban RAM 26.1.3.3 Gateway
26.1.3.3.1 Pemeriksaan beban CPU 26.1.3.3.2 Pemeriksaan beban memori
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
45
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
HARI
AN
MIN
GG
UAN
BULA
NAN
3 BU
LAN
AN
1 TA
HUN
AN
2 TA
HUN
AN
5 TA
HUN
AN
KON
DISI
ON
AL
KETERANGAN
26.1.3.4 Inverter Pemeriksaan kapasitas inverter 26.2 Shutdown Function Check
26.2.1 Pengujian Remote ControlPengujian Remote control dari BCU, HMI danControl Center
26.2.2 Pengujian StatusPengujian status PMT dan PMS dari switchyard keBCU
26.2.3 Pengujian Alarm
26.2.3.1 Pengujian alarm Proteksi di lokal HMI 26.2.3.2 Pengujian alarm non proteksi di lokasi HMI 26.3 Shutdown Measurement
26.3.1 Modul Telemetering BCU
26.3.1.1 Pengujian akurasi 26.3.1.2 Pemeriksaan short link terminal CT 26.3.2 IED Analog Output Untuk LFC Pengukuran analog output
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
46
Lampiran 2 FMEA SOGI
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
SOGI Server
HarddiskRusak
Hang/tidak terbaca
CPU Rusak
Power SuplyRusak
Fuse putus
SistemOperasi dan
Software
Hang/tidak terbaca
Konfigurasi hilang
Virus
Lisensi hilang
Lisensi expired
File System Corrupt
Aplikasi Rusak
DatabaseKonfigurasi
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
ModulKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
47
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
Peripheral Rusak
Local HMI
HarddiskRusak
Hang/tidak terbaca
CPU Rusak
Power SuplyRusak
Fuse putus
SistemOperasi dan
Software
Hang/tidak terbaca
Konfigurasi hilang
Virus
Lisensi hilang
Lisensi expired
File System Corrupt
Aplikasi Rusak
DatabaseKonfigurasi
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
ModulKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
Peripheral Rusak
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
48
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
Gateway
HarddiskRusak
Hang/tidak terbaca
CPU Rusak
Power SuplyRusak
Fuse putus
SoftwareGateway
Hang/tidak terbaca
Konfigurasi hilang
Virus
Lisensi hilang
Lisensi expired
DatabaseKonfigurasi
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
ModulKomunikasi
PortKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
Modem
Salah Konfigurasi
Modem Rusak
Salah wiring
Port Rusak
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
49
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
BCU BCU
Power SuplyRusak
Fuse putus
Modul I/O
Digital Input
card rusak
wiring putus
common sinyal hilang
relay interface rusak
Salah wiring
Digital Output
card rusak
wiring putus
common sinyal hilang
relay interface rusak
Salah wiring
Input Arus
card rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah rasio CT
InputTegangan
card rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah Rasio PT
CPU Rusak
Display UnitLCD Rusak
LCD Blank
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
50
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
Salah Konfigurasi
ModulKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
DatabaseKonfigurasi
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
IED I/O
Power SuplyRusak
Fuse putus
Modul I/O
Digital Input
card rusak
wiring putus
common sinyal hilang
relay interface rusak
Salah wiring
Digital Output
card rusak
wiring putus
common sinyal hilang
relay interface rusak
Salah wiring
Analog Input transducer rusak
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
51
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
card rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
Analog Output
card rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
Input Arus
card rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah rasio CT
InputTegangan
card rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah Rasio PT
CPU Rusak
Display Unit
LCD Rusak
LCD Blank
Salah Konfigurasi
ModulKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
Database Konfigurasi hilang
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
52
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1Konfigurasi
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
IED AnalogOutput
Power SuplyRusak
Fuse putus
CPU Rusak
Modul I/O Analog Output
card rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
ModulKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
DatabaseKonfigurasi
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
AVR
Power SuplyRusak
Fuse putus
Modul I/Ocard rusak
wiring putus
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
53
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
common sinyal hilang
relay interface rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
polaritas terbalik
ModulKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
DatabaseKonfigurasi
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
IEDProteksi
ModulKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
PerangkatLAN Switch
Power SuplyRusak
Fuse putus
Komunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
54
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
Kabel konektor putus
Router
Power SuplyRusak
Fuse putus
Komunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
DatabaseKonfigurasi
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
Perkabelan
Kabel FOPutus
Konektor rusak
KabelTwisted Pair
Putus
Konektor rusak
GPS
Power SuplyRusak
Fuse putus
ModulKomunikasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
Antena Kabel putus
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
55
Sistem SubSistem
Sub SubSistem Peralatan Sub
Peralatan Failure 1
Terhalang (LOS tidak bagus)
Peripheral
Printer
Kertas habis
Tinta Habis
Printer rusak
Komunikasi putus
Bateray Dibahas dalam buku sistemcatu dayaRectifier 110V
MeterTransaksi
Dibahas dalam buku metertransaksi
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
56
Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI
SOGI
Region/UPT/AP2B :
GI :
Tanggal/Jam Inspeksi :
I. Kondisi Lingkungan Panel Peralatan
1. Suhu Ruangan °C
2. Kelembapan %
3. Kebersihan Bersih Kotor
4. Penerangan Baik Tidak baik
II. Fungsi Peralatan SOGI
1. Server* Normal Tidak normal
2. TampilanHMI* Normal Tidak normal
3. PeralatanBCU* Normal Tidak normal
4. Peralatan Gateway Normal Tidak normal
5. PeralatanAVR* Normal Tidak normal
6. Peralatan GPS Normal Tidak normal
7. Peralatan Jaringan LAN* Normal Tidak normal
8. Peralatan Power Supply* Normal Tidak normal
9. Peripheral* Normal Tidak normal
10. Peralatan proteksi* Normal Tidak normal
11. Peralatan IED Analog output* Normal Tidak normal
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
57
* peralatan yang tidak normal dimasukkan kedalam keterangan
III. Kondisi Panel
1. Kabel Grounding Normal Tidak normal
2. Kebersihan dalam panel Normal Tidak normal
3. Penutup lubang kabel Normal Tidak normal
4. Lampu penerangan panel Normal Tidak normal
5. Kondisi pintu panel Normal Tidak normal
6. Kondisi Ventilasi Normal Tidak normal
CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN: PEMERIKSA PELAKSANA
( ) ( )
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
58
Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN)
SOGI
Region/UPT/AP2B :
GI :
Tanggal/Jam Inspeksi :
I. SERVER
1. Beban CPU %
2. Kapasitas Harddisk %
3. Kapasitas Beban RAM %
II. LOCAL HMI
1. Beban CPU %
2. Kapasitas Harddisk %
3. Kapasitas Beban RAM %
III. Gateway
1. Beban CPU %
2. Bebanmemori %
IV. Inverter
Kapasitas beban %
CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN: PEMERIKSA PELAKSANA
( ) ( )
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
59
DAFTAR ISTILAH
1. Inservice
Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan.
2. Inservice Inspection
Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi berteganganmenggunakan panca indera.
3. Inservice Function Check
Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangandengan memeriksa fungsi peralatan.
4. Inservice Measurement
Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisibertegangan menggunakan alat bantu.
5. Shutdown Testing/Measurement
Pengujian / Pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidakbertegangan.
6. Shutdown Function Check
Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidakbertegangan.
7. Pengujian/Pemeriksaan Setelah Gangguan
Pengujian / pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan padaperalatan penyaluran tenaga listrik.
8. FMEA (Failure Mode Effect Analysis)
Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan caramendeteksi kemungkinan – kemungkinan kelemahan desain dan penyebabkerusakan domain.
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
60
DAFTAR PUSTAKA
1. SPLN S3.001-3: 2012, Spesifikasi Remote Station