SOLUTIONS POUR LA PRÉFABRICATION DU BÉTON

SmART EvOLUTION

Fren

ch

2

Elematic conçoit des machines de préfabrication et des usines de production complètes pour la construction de bâtiments dans le monde entier.

Elematic est le one-stop-supplier (tout

en un), leader dans la technologie de

la préfabrication du béton. Nos clients

sont actifs sur les marchés de la

préfabrication de planchers, de muraux,

de structures et de fondations. Nous

proposons des solutions pour tous les

besoins en préfabrication, qui répondent

à des normes de qualité élevées du point

de vue structurel et architectural. Grâce

au suivi que nous assurons tout au long

du cycle de vie du projet, nous optimi-

sons la rentabilité des activités de nos

clients, quel que soit leur investissement

de départ. Nous vous proposons une

offre de qualité.

Solution efficace

La préfabrication est une solution

efficace de production. Comparée au

coulage sur site, elle utilise moins d’acier,

moins de ciment, moins d’eau, moins

d’échafaudage. Et moins de main-

d’œuvre.

ELEmATIC L’UNIvERS DE LA PRÉFABRICATION DU BÉTON

3

La préfabrication du béton, déjà une

des solutions les plus utilisées dans

la construction de bâtiments, est en

constante progression.

Adaptable et abordable

Individuelle, adaptable, abordable,

la préfabrication convient à toutes

sociétés, et elle est adaptée aux condi-

tions les plus extrêmes. Des maisons

individuelles aux bâtiments publics, elle

garantit des temps de construction plus

rapides, une meilleure rentabilité et une

plus grande qualité.

La technologie de la préfabrication

fonctionne dans tous les environne-

ments : froids, chauds, humides, ou secs.

Mais chaque environnement requiert

une application particulière. C’est là que

nous vous apportons notre expertise.

4

24

6

La préfabrication est une solu-tion de production rapide et flexible, qui offre une grande liberté d’un point de vue archi-tectural. Elle permet d’économi-ser également une quantité significative de matières pre-mières et d’heures de travail.

La préfabrication en usine accélère la

construction et nécessite moins de

main-d’œuvre que la technique du

coulage sur site. Elle permet un meilleur

contrôle et une meilleure rentabilité.

Construire en préfabriqué améliore les

conditions de travail, en particulier au

niveau de la sécurité. La manutention

des éléments est plus simple, et les

besoins en échafaudage sont réduits.

La construction génère moins de

déchets, qu’il faudrait autrement

manutentionner et recycler. De plus,

avec moins de consommation de ciment

et d’acier, l’impact en CO² de la préfabri-

cation est moindre que dans le cas du

coulage sur site.

Une solution à la fois esthétique

et économique

La préfabrication peut être à la fois belle

et rentable, telle que les panneaux

sandwichs produits avec la technologie

Elematic. Les panneaux sont isolés, ce

qui réduit la consommation d’énergie

pour le refroidissement et le chauffage.

La façade extérieure peut également

avoir différents aspects, comme une

apparence de briques, de marbre poli,

ou de granit.

Nous sommes là pour vous aider

Il est possible d’utiliser les produits

préfabriqués pour pratiquement tous

les types de bâtiments. Notre travail

chez Elematic est d’aider nos clients

à définir les besoins des sociétés de

construction sur leurs marchés. Nous

proposons des services de consultation

à toutes les étapes, de la pré-étude lors

de la planification de la construction à la

production en elle-même. Nous propo-

sons des lignes de production, des

machines, des équipements et notre

savoir-faire à tous ceux qui souhaitent

passer à la préfabrication.

LA mEILLEURE FAÇON DE CONSTRUIRE

5

1

2 63-4

1

5

3

Constructions individuelles et industrielles:

1. façades

2. planchers

3. cloisons de séparation

4. poutres, colonnes et planchers pleins

5. escaliers et conduits

6. panneaux Acotec

6

Certains souhaitent produire des panneaux, d’autres des planchers, ou peut-être des poutres. D’autres ont besoin d’une machine à la technologie avancée, tandis que d’autres encore n’ont besoin que d’une petite ligne de production.

Des usines clé en main aux machines

individuelles, les besoins sont différents

Ensemble, nous pouvons trouver la

bonne solution : c’est un domaine dans

lequel nous avons une expertise

considérable.

• Usines complètes à différents niveaux

de technologie pour la préfabrication

de murs et de planchers : SEMI, PRO

et EDGE

• Lignes de production complètes

pour la préfabrication de fondations,

structures et panneaux Acotec

• Machines et équipements

SOLUTIONS ADAPTÉES AUX

BESOINS DE NOS CLIENTS

7

Pour se lancer facilement dans la préfabrication, avec un investissement limité.Les machines et lignes de production SEMI d’Elematic sont prévues pour produire de petites

quantités d’éléments préfabriqués en béton.

Avantages

• Investissement limité

• Démarrage facile

• Utilisation simple

Avantages

• Retour rapide sur investissement

• Production flexible

• Grande qualité des produits finis

Automatisation maximale de la production de grandes quantités, avec retour sur investissement optimisé.Les machines et lignes de production EDGE d’Elematic sont prévues pour la production en grandes quantités d’une

large gamme de produits, avec une automatisation maximale de l’outil de production.

Avantages

• Production hautement automa-

tisée, rapide et économique

• Plus grande sécurité grâce

à l’automatisation

• Production flexible

• Grande qualité des produits finis

• Transport et distribution du

Toutes les données sont calculées sur la base d’un coulage/jour, excepté pour les planchers EDGE (2 coulages/jour).

• Maintenance aisée

• Grande qualité des produits finis

• Utilisation possible en extérieur

béton automatisés

• Transport rapide des

produits prêts à l’emploi

• Production optimisée avec

le logiciel ELiPLAN ERP

• Réduction de l’impact sur

l’environnement grâce au

système de recyclage

Quelques chiffres Capacité/jour Personnel

Mur 680-1200 m2 15-20

Plancher 1080 m2 7

Quelques chiffres Capacité/jour Personnel

Mur 280-600 m2 10

Plancher 144-576 m2 9

Quelques chiffres Capacité/jour Personnel

Mur 1600-3024 m2 30-35

Plancher 2880 m2 10

Murs

• Panneaux

sandwichs

• Panneaux pleins

• Panneaux de

remplissage

• Dalles pleines

Planchers

• Dalles alvéolées

• Demi-dalles

• Dalles nervurées

• Poutres en T

Murs

• Panneaux sandwichs

• Panneaux pleins

• Panneaux de remplissage

• Dalles pleines

Planchers

• Dalles alvéolées

• Demi-dalles

• Dalles nervurées

• Poutres en T

Murs

• Panneaux sandwichs

• Panneaux pleins

• Panneaux de remplissage

• Dalles pleines

Planchers

• Dalles alvéolées

SEMI

PRO

EDGE

Le standard international en matière de préfabrication du béton.Les machines et lignes de production PRO d’Elematic sont spécialement conçues pour

produire différents types et des volumes plus importants de produits préfabriqués.

8

LIGNES DE PRODUCTION COMPLÈTESPour fabriquer par exemple des piliers, poutres, colonnes, et les panneaux Acotec.

Production efficace de piliers.Les pieux sont souterrains, supportant les produits préfabriqués recevant les charges des fondations. Les pieux sont coulés efficacement côte à côte avec

des moules sur mesure combinant le coulage et le compactage.

Avantages• Respect des dimensions grâce aux moules de haute qualité• Efficacité du système combiné de coulage et de compactage

• Grande production avec peu de main-d’œuvre

Production de poutrelles et colonnes renforcées et précontraintes à grandes capacités.Les poutrelles et colonnes sont des produits préfabriqués utilisés pour les structures de constructions. Ces produits finis à grande capacité offrent une grande liberté architecturale dans une large variété de constructions. La ligne pour structure est similaire à celle d’une ligne pour plancher mais avec des bancs renforcés. De plus,

elle peut être utilisée pour fabriquer des produits pour planchers.

Avantages• Durée de vie importante des bancs• Retour rapide sur investissement grâce à une production flexible

• Produits finis de grande qualité

Production rapide et économique de cloisons de séparations légères non porteuses. Leurs propriétés d’isolation phonique, anti-humidité, et de résistance au feu permettent d’utiliser les cloisons Acotec dans tout milieu humide, comme les salles de bains et les cuisines. La construction est jusqu’à 6 fois plus rapide qu’en utilisant des briques traditionnelles, et 2 fois plus rapide qu’avec des blocs. La ligne de production est compacte et produit peu de déchets. Les panneaux alvéolés Acotec

font la hauteur de la pièce, et 600 mm de largeur.

Avantages• Fabrication économique• Seulement 900 m² nécessaires pour la production• Construction efficace grâce au faible poids• Faible impact sur l’environnement

• Isolation phonique, anti-moisissure et résistance au feu

LIGNES POUR FONDATIONS

LIGNES POUR STRUCTURES

LIGNE ACOTEC

9

MACHINES ET EQUIPEMENTS

Économisez du temps et améliorez votre

productivité grâce au robot de positionne-

ment automatique des coffrages, et à la

méthode de fixation aimantée FaMe.

Coffrage

Réduisez les temps de main-d’œuvre et

accélérez les opérations de nettoyage,

lubrification et pose des câbles avec

le Preparer (Préparateur).

Préparateur de bancs

Économisez du ciment grâce à l’une de nos

extrudeuses avec compactage à cisaillement.

Augmentez votre flexibilité et produisez dif-

férents types de planchers avec notre fileuse.

Productivité maximale grâce à nos systèmes

de transport et distribution du béton,

disponibles avec différents niveaux d’auto-

matisation.

Transport et distribution

Scies pour tous les besoins, de l’utilitaire

à la 100 % automatique; pour couper dans

presque toutes les directions. Améliorez la

collecte des poussières pour de meilleures

conditions de travail.

Améliorez la sécurité lors de la manutention

des dalles avec la pose de boucles de manu-

tention, grâce au Looper.

Le Modifier (Modificateur) garantit une

production économique. Il est idéal pour

réaliser un marquage et des ouvertures dans

des dalles ; rapide, simple et précis.

Modification

Coupe

Machine à bouclesBatteries coffrantes/Tables basculantes

Donnez la priorité à la production rapide, et

aux économies de béton avec le Comcaster,

ou choisissez notre système Comskip pour un

investissement moindre.

Coulage

Augmentez votre productivité avec une

chambre de cure ; choisissez parmi plusieurs

options, comme les racks ouverts, avec

ou sans chauffage, et contrôle du taux

d’humidité.

Augmentez votre productivité avec nos

batteries verticales de coulage, et fabriquez

des murs pleins de grandes dimensions sur

nos tables basculantes.

Cure

10

SERvICE CLIENTÈLE

DANS 100 PAYSChaque livraison est une respon-sabilité. Notre savoir-faire et notre réactivité représentent une part importante de notre offre.

En étant présents à proximité de nos

clients, nous comprenons les défis

auxquels ils doivent faire face, et nous

pouvons les conseiller dans les plus brefs

délais. Elematic a livré plus de 3 600

machines et lignes de production

complètes. Nos clients sont tous aussi

importants à nos yeux, et tous méritent

notre attention.

Notre offre de services:

• Études de faisabilité, planification,

mise en route de machines et d’usines

• Formation des utilisateurs,

des responsables produits et

du management

• Assistance en cas de renouvellement,

d’optimisation et de maintenance

• Support technique, assistance et

service après-vente grâce à notre

personnel expérimenté

• Livraison rapide de pièces d’usure et

de pièces de rechange grâce à nos

plateformes de services client et nos

magasins de pièces de rechange en

Finlande, aux Emirats arabes unis,

et aux États-Unis.

• Tranquillité d’esprit grâce à nos

contrats de maintenance préventifs

incluant des visites régulières.

Pour plus d’informations,

consultez les sites suivants :

www.elematic.com

www.precastfountain.com

www.concreteissues.com

11

450 BREvETS À vOTRE SERvICE450 brevets parlent d’eux-mêmes. Et nous continuons à développer et améliorer nos machines et notre technologie pour qu’elles soient encore plus efficaces.

Depuis 1959, ensemble avec nos clients,

nous avons développé progressivement

des solutions pour la préfabrication de

murs, planchers, structures et fonda-

tions. Si nous devions calculer le nombre

d’heures passées en recherche et

développement, nous aurions dû

démarrer en 1865.

Elematic R&D est un processus en

constante évolution pour développer et

améliorer non seulement les machines,

les pièces de rechange, les matériaux,

mais aussi les procédés de fabrication,

les logiciels client et les interfaces.

Quelques innovations que nous avons

lancées sur le marché:

• FaMe. Préparation rapide de coffrages

et d’ouvertures avec des aimants et

des profilés aluminium légers et

recyclables. Jusqu’à 70 % de gain de

temps comparé à la technique soudée

et boulonnée.

• Comcaster. Équipement pour le

coulage et le compactage: utilisation

simple, avec une radiocommande.

Dosage rapide et précis pour des

économies de matières premières

et de temps.

• Ligne Acotec. Production économique

de cloisons de séparation légères pour

murs non porteurs. Les panneaux

Acotec sont résistants au feu,

à l’humidité, et ont de bonnes

propriétés d’isolation phonique.

• Extruder E9-1200e. Production efficace

avec compactage à cisaillement et

système de contrôle automatique.

Économise le béton, prolonge la durée

de vie de l’équipement. Respect fidèle

des dimensions des produits.

• Logiciel ELiPLAN ERP. Respect des

temps et contrôle (voire réduction)

de la consommation de matières

premières sont les 2 principaux

bénéfices de ce logiciel, développé

spécialement pour la préfabrication

de produits en béton.

De nouvelles idées voient le jour lorsque

notre expertise technique répond aux

défis quotidiens de nos clients. Ces

interactions sont à l’origine des innova-

tions qui créent de la valeur ajoutée.

Extruder E9-1200eComcaster E9-2500

12

Passer du temps avec nos clients à toutes les étapes de la préfabri-cation est un privilège. De telles collaborations sont sources d’idées nouvelles qui nous aident à améliorer la qualité de notre offre.

Aujourd’hui, 40 % des fabricants

d’éléments préfabriqués en béton dans

le monde font confiance à Elematic pour

leur machines de préfabrication. Chaque

jour, nous avons le plaisir de travailler

avec des clients du monde entier. Un

jour, nous pouvons prêter assistance

à une société de construction austra-

lienne qui souhaite se lancer dans la

préfabrication. Le lendemain, un client

de longue date de Belgique peut nous

consulter pour une nouvelle ligne de

production de dalles alvéolées. Les défis

sont différents, mais tout aussi grati-

fiants. Et nous continuons à travailler

d’arrache-pied avec nos clients pour leur

proposer des solutions adaptées, grâce

auxquelles leurs activités sont rentables

et compétitives.

Nous sommes très fiers de nos clients,

et ils sont nombreux. C’est pourquoi

nous avons mis en ligne sur notre site

Internet une carte de nos références.

Consultez notre site Internet pour plus

d’informations: www.elematic.com

APPROUvÉ PAR 40% DES FABRICANTS D’ÉLÉmENTS PRÉFABRIQUÉS EN BÉTON DANS LE mONDE

13

Construire en préfabrication a un impact réduit sur l’environne-ment comparé au coulage sur site; un message que nous nous sommes engagés à communiquer depuis 1959.

Ce procédé utilise moins d’acier et crée

moins de déchets. C’est aussi une

méthode plus sûre que le coulage sur

site, et qui nécessite moins d’ouvriers

et moins d’échafaudages. Mais ce n’est

pas tout. La consommation d’énergie

générale et les émissions de C02

pendant la durée de vie des bâtiments

doivent être prises en considération.

Il en va de même pour les conditions de

vie et de travail dans un bâtiment, en

termes de santé et de sécurité.

Le béton est l’un des matériaux les plus

utilisés. Il n’est pas toxique, et il est

composé d’éléments naturels. Il ne

moisit pas et ne rouille pas. Toutefois, la

production de ciment génère environ 5

% des émissions totales de CO2. Comme

le béton contient 10 à 15 % de ciment,

il est vital d’en réduire la consommation

et de minimiser les déchets autant que

possible. Il en va de même pour l’eau,

un élément essentiel du processus et qui

entre dans la composition du béton.

Santé et sécurité. Réduire, réutiliser,

recycler. Tels sont les maîtres mots qui

définissent la préfabrication du béton.

Nous sommes concentrés sur ces

objectifs, et nous avons fait un long

chemin depuis les années 50.

Quelques exemples:

• Réduction de la consommation de

ciment dans la production de dalles

alvéolées grâce à la technologie de

compactage à cisaillement dévelop-

pée par Elematic.

• Réduction de l’impact sur l’environne-

ment grâce au système de recyclage

séparant les particules solides de

l’eau. Celles-ci peuvent, par exemple,

être utilisées en remblai tandis que

l’eau est recyclée et réutilisée dans

le processus.

• Meilleures conditions de travail en

préfabrication. La qualité de l’air, ainsi

que le niveau sonore sont améliorés

grâce à la technologie Elematic.

La première, grâce au collecteur de

poussières de nos nouvelles scies, et la

deuxième sur nos extrudeuses grâce

à notre technologie de compactage

à cisaillement.

• Un cadre de vie plus sûr et plus sain

grâce aux produits préfabriqués avec

la technologie Elematic. Par exemple,

grâce aux propriétés d’isolation

phonique de nos cloisons Acotec,

également résistantes au feu, ou nos

panneaux sandwichs isolés pour

économiser de l’énergie.

La protection de l’environnement n’a

jamais été un sujet aussi pressant.

Avec plus de 50 années d’expérience,

un grand savoir-faire et une technologie

adaptée, nous franchissons une nouvelle

étape.

54 ANS DE BONS ET LOYAUX SERvICES

14

Elematic produits des machines pour la préfabrication du béton et des usines de production complètes pour l’industrie du bâtiment dans le monde entier.

L’histoire d’Elematic a commencé en Finlande en 1959. Notre idée de départ était de développer et de vendre de la technologie pour la préfabrication

d’éléments en béton. Depuis nos débuts, notre attitude a consisté à dépasser toutes les attentes et à faire avancer notre industrie. La première ligne de circulation, développée en 1965, a été une des premières étapes sur la route du succès. Et depuis, elle a été suivie par de nombreuses innova-tions. Notre capacité à répondre aux besoins de nos clients pour réaliser leurs rêves au travers d’ingéniosité et

d’expertise technique est la clé de notre succès. Au fil des ans, Elematic a eu une croissance interne et a également été réalisée au travers d’acquisitions. Aujourd’hui, nous sommes présents dans le monde entier et nous sommes clairement les leaders du marché. L’esprit qui nous définissait en 1959 est toujours au cœur de notre identité.

ELEmATICFAITS ET CHIFFRES

Elematic en faits

Création: 1959

Offre principale: Usines complètes pour la préfabrication de murs et de planchers. Lignes de production complètes pour fondations, structures et panneaux Acotec.

Machines et équipements. Service et consultation.

Siège social: Akaa, Finlande

Usines de production en Finlande: Nastola, Riihimäki, Valkeakoski

Filiales: Elematic Inc, États-Unis; Elematic GmbH, Allemagne; Elematic OOO, Russie

Plateforme de services pour les clients: Finlande, Émirats Arabes Unis, États-Unis

Bureaux de vente: USA, Allemagne, Russie, Émirats Arabes Unis, Chine et représen-tants dans plus de 20 pays.

Parts de marché: part de marché totale: 40 %; technologie de la dalle alvéolée: 60 %

Chiffre d’affaires net annuel: 100 millions d’euro

Livraisons: 3 600 dans plus de 100 pays sur 6 continents.

mats Jungar, PDG d’Elematic Oy Ab« Elematic est une société formi-dable. Le savoir-faire et l’expérience que nous avons collectés au fil des ans est ce qui fait de nous les leaders du marché. Personne d’autre n’a livré autant de lignes de production, de machines ni d’équipements pour la préfabrication à autant de clients dans autant de pays et de conti-nents. Merci pour votre confiance! Maintenant, avec les niveaux de technologie SEMI, PRO et EDGE, nous franchissons la prochaine étape.

En tant que premier et unique fournisseur, nous offrons des lignes de production complètes pour la préfabrication de murs et de planchers. Le niveau de technologie de ces lignes varie en termes d’automatisation et de capacité. Je suis convaincu que nous avons franchi une étape considérable pour devenir un fournisseur encore plus orienté vers ses clients. SEMI, PRO, et EDGE sont les réponses directes aux besoins des clients. »

15

1965 Le marché de la construction est en forte croissance en Finlande. Un acteur principal dans le développement d’ensembles résidentiels a besoin d’accélérer sa production. Notre solution: la première ligne de circulation au monde, avec chariots de transport du béton, moules vibrants mobiles et traitement par la chaleur.

1967 Nous commen-çons à exporter. Premier produit: les batteries de coulage vers la Suède.

1969 Création de notre filiale allemande, Finnelement GmbH.

Années 1970 La Finlande standardise toutes les dimensions des produits en béton, alors que la recherche crée un nouveau produit: la dalle alvéolée. Un acteur principal dans la préfabrication a besoin de produire 400 000 m² de ces nouvelles dalles sur les 2 prochaines années. Notre solution: des bancs de production de 100 m de long complétés par un système de précontrainte par câbles, une machine qui fait vibrer le béton, le forme pendant qu’il se déplace le long du banc. Nous l’appelons la machine Variax.

1976 L’export se développe et la première usine de dalles alvéolées est vendue au Moyen-Orient

Années 1980 L’export s’oriente vers le marché soviétique.

1992 Introduction de notre machine brevetée pour le coulage, le Comcaster.

1959 Création d’Elematic.

1995 Le design compte. Le design industriel combine fonctionnalité et style. Notre solution: mettre cette technique en pratique. Lorsque nous lançons notre nouvelle extrudeuse, la EL900E, durant l’exposition Bauma, elle remporte un vif succès. La machine est sélectionnée pour le Prix du Design européen en 1996, et elle reçoit un prix au Concours Professionnel de Design finlandais.

2005 La technologie de la préfabrication est encore relativement peu connue sur de nombreux marchés. Mais ils sont prêts à apprendre. Notre solution: « L’Académie du Béton ». Un forum dédié à l’amélioration et au développement de la compréhension des technologies de la préfabrication. Un lieu de rencontre et de partage des connaissances.

2006 Les fabricants d’éléments préfabriqués en béton cherchent à améliorer le contrôle de leur production: gestion des appels d’offres, projets, planification quotidienne, fabricants, etc. Notre solution : ELIPLAN, un logiciel ERP pour le contrôle en temps réel des flux de production et l’optimisation des usines de préfabrication.

2009 Livraison de la centième ligne de production de panneaux.

2010 Un client norvégien a besoin de répondre à des projets de construction nouveaux, nécessitant des dalles alvéolées de plus grandes portées et plus larges. Notre solution: l’extrudeuse E9 récemment lancée sur le marché, utilisant une technique de compactage à cisaillement. Une machine très silencieuse qui écono-mise plus de béton que toute autre extrudeuse au monde, fabrique des dalles en respectant scrupuleusement les dimensions, et produit des surfaces très lisses.

QUELQUES DATES CLÉS DE NOTRE HISTOIRE

Elem

atic

® et

Aco

tec®

sont

des

mar

ques

d’E

lem

atic

Oy

Ab. L

es sp

écifi

catio

ns co

nten

ues d

ans c

e do

cum

ent s

ont s

ujet

tes à

mod

ifica

tion

sans

pré

avis

.e-

mai

l: sa

les@

elem

atic

.com

ww

w.e

lem

atic

.com

Aldu

s, F

inla

nd 0

75-1

013-

FR-1

000

Elematic conçoit des machines pour la préfabrication du béton et des usines complètes pour

l’industrie du bâtiment dans le monde entier. Elematic est le one-stop-supplier (tout en un),

leader sur son marché. Nos clients sont actifs sur les marchés de la préfabrication de murs,

de planchers, de structures et de fondations, ou ils sont spécialisés dans l’une de ces activités

en particulier. Nous proposons des solutions préfabriquées pour tous les besoins, toutes

les capacités, avec les mêmes normes de qualité du point de vue structurel et architectural.

Nous assurons un suivi pendant tout le cycle de vie du projet en vue d’aider nos clients à obtenir

une rentabilité maximale, quel que soit le montant de leur investissement.

Nous vous proposons une offre de qualité.

SmART EvOLUTION