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Division de Thermo Fisher Scientific

Systèmes de pompesmulti-canaux FH100M

Manuel d’utilisationNuméros de modèle72-320-046, 72-320-048, 72-320-083, 72-320-084, 72-320-126, 72-320-128

A-1299-7141 Première édition

Thermo Scientific

A-1299-7141

1 17436 010511 Première édition BK

REV ECR/ECN DATE DESCRIPTION Par

Préface

Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M ii

© 2011 Thermo Fisher Scientific Inc. Tous droits réservés.

NORPRENE, PHARMED et TYGON – Marques déposées de Saint-Gobain Performance Plastics Corp.

SANTOPRENE – Marque déposée de Monsanto Chemical Co.

VITON – Marque déposée de E.I. duPont DeNemours & Co.

Les marques suivies du symbole ® dans cette publication sont des marques déposées aux États-Unis et dans d’autres pays.

Thermo Scientific Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M iii

DANGERS : Il existe de hautes tensions qui sont accessibles. Redoubler de vigilance en procédant à l’entretien ou la réparation des composants internes.

Mettre la pompe hors tension avant d’effectuer toute opération de nettoyage.

AVERTISSEMENT : Mettre la pompe hors tension avant d’effectuer toute opération d’entretien.

AVERTISSEMENTS : La rupture d’un tuyau peut provoquer une pulvérisation de liquide refoulé par la pompe. Prendre les mesures appropriées pour protégerl’opérateur et les appareils.

Mettre la pompe hors tension avant de débrancher ou de raccorder une tubulure. Lesdoigts ou les vêtements amples risquent de se prendre dans le mécanisme de la pompe.

Vérifier que l’entraînement de pompe est débranché de la source d’alimentation.

Mettre l’entraînement hors tension avant de retirer ou d’installer des cartouches. Lescarters de sécurité sont destinés à limiter les risques de coincement des doigtsentre le mécanisme de galet et le socle du module. Quoi qu’il en soit, il convient degarder les doigts éloignés de ces zones par précaution.

ATTENTIONS : L’unité doit être mise hors tension avant le raccordement du câblede la télécommande externe pour éviter d’endommager l’entraînement.

Utiliser uniquement les combinaisons de tubulures/cartouches/pompes établiesdans le tableau Paramètres d’occlusion recommandés. L’utilisation de combinaisonsdifférentes pourrait entraîner un dysfonctionnement de la pompe ou l’endommager.

Toute occlusion excessive peut provoquer l’élévation des températures de lapompe en fonctionnement et la défaillance prématurée des tubulures et galets. Nepas paramétrer l’occlusion au-delà des limites prescrites dans le tableauParamètres d’occlusion recommandés.

ATTENTION : Pour éviter les chocs électriques, le conducteur de mise à la terre quiprotège le cordon d’alimentation doit être branché à la terre. Ne pas faire fonction-ner dans des lieux humides, conformément à la norme EN 61010-1.

Remplacer les fusibles uniquement par des fusibles de même type et de mêmeampérage. L’ampérage et le type de fusible sont indiqués sur le panneau arrière.

Si le produit n’est pas utilisé conformément au mode d’emploi, la protection fournie par le matériel risque d’en être affectée.

ATTENTION : Éloigner les doigts du rotor lorsque la pompe fonctionne. Arrêter lapompe avant d’installer ou de retirer une tubulure/cartouche.

ATTENTION : Risque de danger. Consulter le manuel de l’opérateur pour vérifier la nature des risques et prendre les mesures correctives.

ATTENTION : Risque d’écrasement. Éloigner les doigts du rotor lorsque la pompefonctionne. Arrêter la pompe avant le chargement ou le déchargement des tuyaux.

ATTENTION : Surface chaude. Ne pas toucher.

ATTENTION : Risque de choc électrique. Consulter le manuel de l’opérateur pourvérifier la nature des risques et prendre les mesures correctives.

Ce produit n’est pas conçu ni destiné à être utilisé dans des applications impli-quant des patients, y compris et sans s’y limiter à des fins médicales ou dentaireset il n’a pas, en conséquence, été soumis à l’agrément de la FDA.

Ce produit n’est ni conçu, ni destiné à être utilisé dans des zones de services spé-ciaux dangereuses telles que définies par l'ATEX ou le NEC (Code national del’électricité), y compris et sans s'y limiter avec des liquides inflammables.Consulter l’usine pour connaître les produits adaptés à ces types d’application.

PréfaceMesures de sécurité

MESURES DESECURITE

Explication dessymboles

AVERTISSEMENT :Limite d’utilisation du

produit

Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M vThermo Scientific

Table des matières

Page

INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1Solutions d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1Description générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2

INSTALLATION ET CONFIGURATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1Avant de démarrer l’entraînement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1Sélection du diamètre des tubulures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1Inspection et remplacement des tubulures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2Commandes de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2Plage de débit de la tubulure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2Introduction Têtes de pompe/cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3Données d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4Description générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5Préparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6Sélection des cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6Chargement des cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-7Retrait de la cartouche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-10Pompage bidirectionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-10Pompage avec rang partiel de cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-10Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-11Fréquences de pulsation relatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-11Sélection de la vitesse de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-11Ajustement des paramètres d’occlusion sur les cartouches . . . . . . . . . . .2-11Paramètres d’occlusion normaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-12Procédure de réglage de l'occlusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-12Réglage optimisé de l’occlusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-13Surcharge de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-13

FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1Mise en marche de l’entraînement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1Panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Amorçage de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Menu principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3Menu Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4Écran Mode continu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-5

Section 1

Section 2

Section 3

vi Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M Thermo Scientific

Table des matières(suite)

Table des matières

Page

Mode d’opération continu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6Écran Mode distribution programmée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-7Opération du Mode distribution programmée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-8Écran Mode distribution répétée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10Opération du Mode distribution répétée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11Écran RÉPÉTER paramètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13Fonctionnement de RÉPÉTER paramètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14Menu Télécommande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15Configuration des broches DB-25 avec schéma de câblage . . . . . . . . . . . .3-19Arrivées et sorties commandées à distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-20Sorties du collecteur ouvert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-21

MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1Remplacement du fusible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1Maintenance de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1Guide de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1Définitions des erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-2

PIECES DE RECHANGE et ACCESSOIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1Tubulure de précision pour raccordement avec éléments de liaison de précisionpour tubulure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2

SPÉCIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1

GARANTIE, RETOUR DE PRODUIT et ASSISTANCE TECHNIQUE . . . .8-1Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1Retour de produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-2Assistance technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-2

Section 6

Section 8

Section 7

Section 4

Section 5

(Carters en acier inoxydable uniquement)

Section 3 (suite)

Figures

Page

Têtes de pompe avec cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4Montage de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5Petites et grandes cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6Connexion à pulsation réduite, cartouches 72-560-XXX uniquement ! . . . .2-7Cartouche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-8Jeu de tubulure MicroBore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-8Installation de tubulure et de cartouche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-9Position du joint torique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-10Indications d’occlusion pour tubulure MASTERFLEX . . . . . . . . . . . . . . . . .2-12Indication d’occlusion pour jeux de tubulure MicroBore . . . . . . . . . . . . . .2-12Panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Écran Mode continu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-5Fonctionnement du Mode continu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6Écran Mode distribution programmée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-7Fonctionnement du Mode distribution programmée . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-8Écran du Mode distribution répétée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10Écran du Mode distribution répétée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11Écran Répéter paramètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13Fonctionnement de Répéter paramètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14Menu Télécommande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15Écran type du champ ÉCHAP. (ÉCHAPPE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15Configuration des broches DB-25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-19Terminaisons des sorties du collecteur ouvert vers un CPL . . . . . . . . . . . . .3-21Fixation d’un relais 24 V externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-21Remplacement du fusible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M viiThermo Scientific

Figures(Carters en acier inoxydable uniquement)

Tableaux

Page

Éléments de liaison pour tubulure MicroBore, 2 butées (à utiliser avec les petites cartouches) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2

Éléments de liaison pour tubulure de précision (à utiliser avec les grandes cartouches) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2

Paramètres d’occlusion recommandés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-12Nombre de cartouche possible par pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-14Fonctionnement du Mode continu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-18Fonctionnement du Mode distribution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-18Pour commander des éléments de liaison pour tubulures MicroBore et de transfert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2

Pour commander des éléments de liaison pour tubulures de précision et de transfert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2

Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M ixThermo Scientific

Tableaux

Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M 1-1Thermo Scientific

Solutionsd’application

Section 1 Introduction

Les pompes série FH100M sont des systèmes de pompes péristaltiques prévuspour des débits situés entre 0,002 et 760 ml/min par canal.

Avantages des pompes péristaltiques :

• Adaptées aux boues abrasives et aux liquides corrosifs avec une usureminimale. Conviennent parfaitement aux applications avec dioxyde de titaneou adjuvants pour filtre à terre de diatomées.

• Pas de joint d’étanchéité au contact du produit pompé.

• Pas de vanne risquant de s’obstruer.

• Surfaces internes lisses et faciles à nettoyer.

• Le liquide ne touche que les tubulures ou les matériaux qui les composent.

• Hauteur géométrique d’aspiration et d’amorçage jusqu’à 8 mètres de colonned’eau au niveau de la mer.

• Faible cisaillement pour gérer la plupart des liquides sensibles au cisaillementcomme le latex ou la mousse extinctrice.

• Capables de fonctionner à sec et de pomper des liquides contenantd’importantes quantités d’air entraîné telle que la liqueur résiduaire.

• Haute efficacité volumétrique permettant de les utiliser dans des applicationsde comptage et dosage où une précision de grande rigueur est nécessaire.

• Adaptées aux fluides extrêmement visqueux.

• Existence de tubulures et de matériaux de fabrication de tubulures adaptés àun usage alimentaire et pharmaceutique.

1-2 Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M Thermo Scientific

Section 1Introduction

Les systèmes de pompe multi-canaux FH100M Thermo Scientific permettentdes débits compris entre 0,002 et 760 ml/min, selon le diamètre de la tubulure.

Les pompes multi-canaux FH100M assurent une démultiplication de 0,25 pourcent de la vitesse du moteur afin de maximiser la productivité lors d’applicationsde précision de dosage des liquides, de distribution de lots et de remplissage. Letaux de variation du débit allant jusqu’à 100 pour 1, le flux bidirectionnel et lescapacités d’amorçage automatique permettent un fonctionnement régulier,exempt d’à-coups, ainsi qu’une plage extrêmement large de débits avec un seuldiamètre de tubulure.

En plus de leurs grandes exactitude, précision, répétabilité et vitesse de résolution(ou débit), les pompes multi-canaux FH100M sont dotées d’une interfacehomme-machine multilingue et intuitive avec un écran à cristaux liquidesgraphique offrant une lecture directe de la vitesse de la pompe (tr/min), dunombre de distributions et des options de menu.

Facile à utiliser, le pavé numérique élimine le dépassement du point de consigneet permet de naviguer sans difficulté parmi les options de menu qui présententtout un nombre de caractéristiques de programmation sur écran. Associées à leurhaut rendement, leur exactitude supérieure et leur interface intuitive, cescaractéristiques font que les pompes multi-canaux FH100M conviennentparfaitement aux applications où il est nécessaire d’obtenir un débit ultra préciset répétable. Les pompes sont prévues pour toute une variété de profils devolumes de remplissage de produit et de distribution de lots. Caractéristiqueinhérente à la technologie des pompes péristaltiques, seul le liquide entre aucontact de la tubulure, assurant ainsi un pompage exempt de contamination.

Les pompes multi-canaux FH100M sont auto-amorçables, peuvent fonctionner àsec sans dommage, conviennent à la plupart des produits chimiques et sontdépourvues de vannes et de joints.

Voir le Guide de compatibilité chimique des tubulures dans ce CD.

Description générale


Section 2 Installation et configuration

• L’entraînement doit être monté sur une surface plane horizontale.

• La température ambiante ne doit pas dépasser 104° F (40° C) et il fautprévoir une circulation d’air adéquate.

• Les tuyaux doivent être propres et placés de telle sorte que les rayons decourbure correspondent au moins à quatre (4) fois le diamètre du tuyau etsoient aussi courts que possible.

AVERTISSEMENT : Mettre l’entraînement hors tension avantde débrancher ou de brancher un tuyau. Les doigts ou lesvêtements amples risquent de se prendre dans le mécanismed’entraînement.

• Utiliser un tuyau de diamètre approprié pour le débit et la viscosité requis.

• Pour la sélection et la compatibilité des tuyaux, voir le Guide de sélection destuyaux sur ce CD.

DANGERS : Mettre la pompe hors tension avant d’effectuer touteopération de nettoyage.

Il existe de hautes tensions qui sont accessibles. Redoubler devigilance en procédant à l’entretien ou la réparation des composants internes.

AVERTISSEMENT : Mettre la pompe hors tension avant d’effectuertoute opération d’entretien.

Déballer l’entraînement et conserver tous les matériaux d’emballage jusqu’àvérification du bon fonctionnement du produit. Sélectionner les tubulures enfonction du débit souhaité, tout en tenant compte de la compatibilité chimique etla durée de vie de ces tubulures.

Le débit est déterminé par le diamètre des tuyaux dans la tête de pompe.

Les pompes multi-canaux FH100M sont prévues pour toute une variété dediamètres de tuyau qui sont déterminés par les cassettes utilisées (tubuluresMicroBore de 0,19 mm à 2,78 mm et diamètres de tubulure Masterflex de 13,14, 16, 25, 17 et 18).

Pour un résultat optimal, sélectionner un diamètre de tubulure intermédiaire audébit de pompage souhaité.

Avant de démarrerl’entraînement

Sélection du diamètredes tubulures


Section 2Installation et configuration

Vérifier régulièrement que les tubulures sont exemptes de toutes détériorations,fissures, marques de coupe, abrasions, incapacité à maintenir la pression, bullesdans le flux de liquide et réduction ou absence de débit. La durée de vie destubulures peut être prolongée en déplaçant régulièrement les tubulures usagées àl’intérieur du dispositif d’occlusion de la pompe sur la partie aspiration de lapompe. Cette précaution permet d’éviter une usure excessive des tubulures sur unpoint précis, quel qu’il soit. Toujours déplacer les tubulures usées vers la partieaspiration de la pompe.

Pour changer la direction du débit, laisser la pompe parvenir àun arrêt complet avant de la redémarrer. Le non-respect de cetteconsigne risque d’endommager le moteur de façon permanente.

1. Vérifier que la vitesse est réglée au minimum.

2. Mettre l’interrupteur d’alimentation sur MARCHE. Augmenter la vitessepour démarrer l’action de la pompe. Plus le nombre de tr/min. est élevé, plusla vitesse de la pompe est élevée.

3. Les systèmes de pompe sont auto-amorçants. Pour commencer à pomper,sélectionner une direction de débit avec le bouton de direction du débit, puisinsérer le tuyau d’entrée et de sortie dans un réservoir et mettre l’unité surMARCHE. Amorcer les tuyaux pendant au moins 5 minutes. Pour obtenirun contrôle précis du débit, laisser la pompe s’amorcer pendant environ 20minutes afin que le débit se stabilise.

Inspection etremplacement des

tubulures

Commandes de la pompe

Éléments de liaison pour tubulure MicroBore, 2 butées (à utiliser avec les petites cartouches)

0,19 mm 0,25 mm 0,89 mm 1,42 mm 2,06 mm 2,79 mm

Tête de Nbre de mL/min mL/min mL/min mL/min mL/min mL/minpompe galets

72-320-048 8 0,013 à 0,60 0,018 à 0,91 0,18 à 9,1 0,4 à 20.0 0,88 à 44,0 1,38 à 67,0

72-320-084 4 0,02 à 0,04 0,03 à 1,0 0,26 à 13,0 0,53 à 26.0 1,14 à 57,0 2,06 à 100,0

72-320-128 8 0,002 à 0,11 0,004 à 0,20 0,03 à 1,9 0,07 à 4.3 0,14 à 8,6 0,25 à 14,0

Éléments de liaison pour tubulure de précision (à utiliser avec les grandes cartouches)

13 14 16 25 17 18

Tête de Nbre de mL/min mL/min mL/min mL/min mL/min mL/minpompe galets

72-320-046 6 0,21 à 10,0 0,60 à 30,0 2,2 à 110,0 4,0 à 200,0 5,6 à 280,0 7,2 à 360,0

72-320-083 3 0,22 à 11,0 0,84 à 42,0 3,2 à 160,0 6,8 à 340,0 10,6 à 530,0 14,8 à 760,0

72-320-126 6 0,033 à 1,9 0,012 à 6,6 0,35 à 20,0 0,70 à 40,0 0,98 à 56,0 1,3 à 128,0

Plage de débit de latubulure

Manuel de l’utilisateur pour pompes multi-canaux FH100M 2-3Thermo Fisher Scientific


Têtes de pompe

MODÈLE TYPEModèle 72-320-046 6 galets, 2 grands ou 4 petits canaux, aucune démultiplicationModèle 72-320-048 8 galets, 2 grands ou 4 petits canaux, aucune démultiplicationModèle 72-320-126 6 galets, 6 grands ou 12 petits canaux, démultiplication de 5:1Modèle 72-320-128 8 galets, 6 grands ou 12 petits canaux, démultiplication de 5:1Modèle 72-320-083 3 galets, 4 grands ou 8 petits canaux, aucune démultiplication Modèle 72-320-084 4 galets, 4 grands ou 8 petits canaux, aucune démultiplication

Cartouches

MODÈLE TYPEModèle 72-557-100 GrandModèle 72-557-000 PetitModèle 72-560-100 GrandModèle 72-560-000 Petit

Ces pompes à cartouche sont conçues pour alimenter jusqu’à 12 canaux depompage activés simultanément et sont capables de fournir un débitpratiquement sans pulsation. De plus, les systèmes de pompe sont dotés descaractéristiques suivantes :

• Démultiplication de 5:1 sur les modèles 72-320-126 and 72-320-128,assurant des débits ultra-bas.

• La capacité de 12 cartouches sur les modèles 72-320-126 et 72-320-128permet une distribution simultanée dans 12 conteneurs distincts avec un seulcycle de préparation et de pompage.

• Les modèles à quatre, six et huit galets assurent une pulsation réduite parrapport aux trois galets standard.

• Élimination de la «contre aspiration » et réduction considérable de lapulsation par association des cartouches avec occlusion décalée.

• Galets à faible friction permettant de limiter l’usure par frottement destubulures.

• Embrayage de limite de charge à réinitialisation automatique intégré afin deprotéger la pompe et l’entraînement en cas de surcharge excessive sur lesmodèles 72-320-1-26 et 72-320-128.

Introduction Têtes depompe/cartouches



Les systèmes de pompe à cartouche à quatre, six ou huit galets sont conçus pourune utilisation multi-canaux dans lesquelles une faible pulsation et/ou un contrôleétroit de l’occlusion sont nécessaires pour les applications à faible débit. Voirtableau page 2-2 pour les débits.

Chaque système de tête de pompe se compose d’une tête de pompe à galetsmultiples et de deux tailles de cartouches à tubulures emboîtables possédantchacune des paramètres d’occlusion ajustables séparément. La conception del’occlusion par « coin » assure un contrôle précis et plus équilibré du débit.

Certains systèmes de tête de pompe sont dotés d’un circuit d’occlusion excentréqui permet à deux cartouches montées en sens inverse d’être raccordées, évitantainsi pratiquement toute pulsation dans le débit ou contre-aspiration.

Les têtes de pompe à six et huit galets sont disponibles dans deux tailles. Les têtesde pompe courtes sont prévues pour 2 grosses ou 4 petites cartouches etfonctionnent à la même vitesse que l’entraînement. Les têtes de pompe longuessont prévues pour 6 grosses ou 12 petites cartouches et fonctionnent à uncinquième de la vitesse de l’entraînement.

Les modèles 72-320-126 et 72-320-128 ont un embrayage de limite de charge àréinitialisation automatique intégré pour protéger la pompe dans l’éventualitéd’une surcharge excessive. En cas de surcharge, l’embrayage émet un cliquetisaudible indiquant que le rotor de la pompe ne tourne pas.

Données d’application

COINSD'OCCLUSION

TÊTE DEPOMPE

CARTOUCHEDÉMULTIPLICATION DE 5:1

RÉGLAGE DEL’OCCLUSION

MODÈLES 72-320-126 et 72-320-128 MODÈLES 72-320-046, 72-320-048,72-320-083, 72-320-128

Figure 2-1. Têtes de pompe avec cartouches

Description générale



Outil requis : Longue clé hexagonale (fournie).Votre système de pompe est livré pompe montée. Dans l’hypothèse où il faudraitmonter la tête de pompe sur le FH100M :

1. Raccorder la pompe à l’entraînement en alignant le fût de la tête de pompe(voir Figure 2-2) sur l’encoche de l'arbre moteur.

Figure 2-2. Montage de la pompe

2. Fixer la tête de pompe sur l’unité d’entraînement à l’aide des quatre vis(fournies) en utilisant la longue clé hexagonale (fournie également).

3. Si la tête de pompe a besoin d’un support, installez le pied prévu à cet effet.

Installation

TROU DE PASSAGEDU TOURNEVIS

TIGES DE MONTAGEPOUR CARTOUCHE

TROUS DEMONTAGE

VIS DEMONTAGE DUMOTOR (4)

CARTER DESÉCURITÉ

FÛT



Les deux tailles de cartouche (0,72 po et 0,36 po d’épaisseur) (voir Figure 2-3)sont prévues pour toute une variété de diamètres de tubulure, comme indiqué auxTableaux 1 et 2.

Figure 2-3. Petites et grandes cartouches

REMARQUE : Ces systèmes de pompe sont fournis avec des cartouches destinées àfonctionner avec ce système précis.

Consulter la documentation sur le produit pour les cartouches disponibles.

Selon la pompe sélectionnée, il est possible d’associer jusqu’à six grandes ou douzepetites cartouches à tubulure à la tête de pompe. Toutefois, la puissanced’entraînement et la charge de la pompe peuvent limiter cette capacité. Pourobtenir un débit maximum à 0 psi (0 bar), consulter le tableau des Paramètresd’occlusion recommandés qui indiquent les capacités des cartouches en fonction dudiamètre de la tubulure et du type d’entraînement.

Il est possible de mélanger des cartouches de différentes tailles sur les pompes tantque la charge totale ne dépasse pas la capacité de l’entraînement.

La petite cartouche est conçue pour fonctionner avec les tubulures de précisionMASTERFLEX® de calibre LS® 13 et LS® 14 dans n’importe quelle tête de pompeà six galets tout en étant également compatible avec les jeux de tubulureMicroBore spécialement conçus (0,9 mm d’épaisseur) si elle est utilisée dans unetête de pompe à quatre ou huit galets.

La grande cartouche est prévue pour fonctionner avec les tubulures de précisionMASTERFLEX® de calibre LS® 14, LS® 16, LS® 25 et LS® 17 dans des têtes depompe à trois, quatre ou six galets.

Préparation

Sélection descartouches



Sur certaines cartouches, les surfaces d'occlusion sont positionnées de manièreasymétrique autour des galets de pompe (voir Figure 2-3), ce qui rendéventuellement l'orientation de la tête de pompe importante selon lesapplications.

Pour obtenir des pulsations synchronisées parallèles et des « coussins » de liquidedans tous les canaux, orienter les cartouches dans la même direction.

Pour parvenir à un débit quasiment sans pulsation, installer les cartouches àpulsation réduite en alternant leur sens et raccorder des tubulures de mêmelongueur sur le côté refoulement des deux cartouches alternées à l’aide d’unconnecteur en Y, comme illustré (voir Figure 2-4). La conception asymétrique descartouches donne des pulsations imbriquées dans les deux tubulures, ce qui apour effet de pratiquement supprimer les pulsations dans le canal à débitcombiné.

REMARQUE : Le débit combiné sera plus important que celui d’un seul canalpour tout diamètre de tubulure et vitesse de pompe donnés.

Installation descartouches

Figure 2-4. Connexion à pulsation réduite, cartouches 72-560-XXX uniquement !

AVERTISSEMENTS : La rupture d’une tubulure peut provoquer unepulvérisation de liquide refoulé par la pompe. Prendre lesmesures appropriées pour protéger l’opérateur et le matériel.

Mettre l’entraînement hors tension avant de retirer ou d’installerdes cartouches. Les carters de sécurité sont destinés à limiterles risques de pincement des doigts entre le mécanisme derouleau et le socle du module. Quoi qu’il en soit, il convient degarder les doigts éloignés de ces zones par précaution.

ATTENTION : Utiliser uniquement les combinaisons de tubulures/cartouches/pompes établies dans le tableau Paramètres d’occlusionrecommandés. L’utilisation de combinaisons différentes pourraitentraîner un dysfonctionnement de la pompe ou l’endommager.

TUBULURED’ENTRÉE,CARTOUCHE B

CONNECTEUR Y

TUBULURE DE SORTIE,CARTOUCHE A

CARTOUCHE B

CARTOUCHE A

BOUTONS DERÉGLAGE DEL’OCCLUSION

TUBULURE D’ENTRÉE,CARTOUCHE A

TUBULURES DESORTIE COMBINÉES

TUBULURE DE SORTIE,CARTOUCHE B

SORTIE CARTOUCHE A

SORTIE CARTOUCHE B

SORTIE COMBINÉE



Avec l’entraînement arrêté, procéder comme suit pour installer les cartouches.

1. Tournez le bouton de réglage de l'occlusion (voir Figure 2-5) dans le sensinverse des aiguilles d'une montre pour une ouverture maximum. Cette étapen’est pas nécessaire si l’occlusion a été paramétrée en usine ou lors d’unprécédent pompage.

2. Régler le dispositif de retenue en fonction du diamètre de la tubulure (voirFigure 2-7A) si la grande cartouche est utilisée. (Voir le tableau Paramètresd’occlusion recommandés) Aucun réglage du dispositif de retenue n’estnécessaire avec la petite cartouche.

(REMARQUE : Le bouton du dispositif de retenue situé sur le côté du boutonde réglage de l’occlusion de la grande cartouche n’est pas assujetti et risque detomber. Pour le remettre en place, l’enfoncer tout en appuyant sur le bouton).

3. Choisir la tubulure et la placer dans la cartouche (voir Figure 2-7B). S’il s’agitd’un jeu de tubulures MicroBore (voir Figure 2-6), placer le collier contre ledispositif de retenue (voir Figure 2-7C) de chaque côté de la cartouche.

Installation descartouches (suite)

Figure 2-5. Cartouche

PIED D'ACCROCHE

PIED DE VERROUILLAGE PATTE

BOUTONS DE RETENUE DESTUBULURES

COINS D'OCCLUSION

ÉCHELLE DES POINTS DE CONSIGNE DE L’OCCLUSIONBOUTONS DERÉGLAGE DEL’OCCLUSION

DÉVERROUILLAGE

COLLIER

TUBULURE

Figure 2-6. Jeu de tubulure MicroBore



4. Fixer le pied d’accroche de la cartouche sur l’une des tiges de soutien tout enmaintenant la tubulure entre les pieds de la cartouche et contre le dispositifde retenue de tubulure (voir Figure 2-7D).

5. Faire pivoter la cartouche avec la tubulure par-dessus le rotor et appuyer surla patte (voir Figure 2-5) jusqu’à enclenchement du verrouillage (voir Figure 2-7E). Remarque : Appuyer si nécessaire sur la cartouche aupoint indiqué en Figure 2-7E pour faciliter le verrouillage et le déverrouillage.

6. Tirer légèrement sur la tubulure au niveau de la sortie et de l’entrée pouréliminer le jeu en cas d’utilisation de tubulures continues. Ce geste est inutileavec les tubulures MicroBore.

7. Ajuster le réglage de l’occlusion (voir section FONCTIONNEMENT). Pourun débit nominal avec une tubulure MASTERFLEX, tourner la vis de réglagejusqu’à ce le bord intérieur du coin soit aligné à mi-distance entre les chiffres3 et 4 de la règle.

Installation descartouches (suite)

CARTOUCHE

DIAMÈTREDE TUYAU BOUTON DE RETENUE

DE TUBULURE RÉGLÉPOUR DES TUBULURESDE CALIBRE LS® 16 ETLS®

TIGE DE SOUTIENLE COLLIER DOITÊTRE PLACÉ CONTRELE DISPOSITIF DERETENUE DETUBULURE

COLLIER

DISPOSITIF DE RETENUEDE TUBULURE

JEU DE TUBULURES

7A 7B

7C 7D

7E

APPUYER ICI POUR FACILITERLE VERROUILLAGE ET LEDÉVERROUILLAGE

Figure 2-7. Installation de tubulure et de cartouche



Procéder comme suit pour retirer la cartouche.

1. Mettre l’entraînement hors tension.

2. Appuyer sur le côté verrouillage de la cartouche (voir Figure 2-7) et écarter lepied de verrouillage sur l’extérieur pour le décrocher de la tige. Si nécessaire,appuyer sur le dispositif de déverrouillage (voir Figure 2-5) pour faciliter lamanœuvre.

3. Faire pivoter la cartouche vers le haut et décrocher le pied d’accroche de latige, puis retirer la cartouche.

Il est possible de pomper les liquides dans et hors de conteneurs en inversant lesens de l’entraînement.

La pompe peut fonctionner avec un rang complet ou partiel de cartouches.Chacune des deux tiges métalliques de la pompe est dotée d’un joint toriqueélastique en fluorélastomère VITON® (voir Figure 2-8) qui maintient lescartouches en place. Ces joints toriques seront ajustés comme suit. Si la pompen'est que partiellement chargée en cartouches, glisser les joints toriques le long destiges, contre la partie frontale de la plus extérieure des cartouches afin de lamaintenir en position (voir la position A, par exemple, en Figure 2-8). Si lapompe est entièrement chargée en cartouches, glisser les joints toriques le plusloin possible sur le devant de la pompe (voir la position B en Figure 2-8). Sur lesmodèles à démultiplication (72-320-126, -128) et si le chargement en cartouchesde la pompe est inférieur à la moitié de la capacité totale, charger les cartouchesdans la moitié avant de la pompe afin de pouvoir utiliser les joints toriques.

Pompage avec rangpartiel de cartouches

Retrait de lacartouche

Pompagebidirectionnel

POSITION A :(CHARGEMENT

PARTIEL)

Figure 2-8. Position du joint torique

JOINT TORIQUEPOSITION B :

(CHARGEMENTCOMPLET)



Cette section décrit les procédures à suivre pour obtenir la performance souhaitée.

La fréquence de pulsation relative à la sortie de la pompe dépend de plusieursfacteurs, notamment du nombre de galets sur le rotor de la pompe, de la taille descartouches, et de l’association ou l’absence d’association entre elles des cartouches.

Basées sur l’amplitude d’oscillation observée dans un débitmètre à bille commemesure de référence, des valeurs approximatives des pulsations relatives pour toutdiamètre de tubulure et débit donnés sont indiquées dans le tableau ci-dessous.Ces chiffres reposent sur l'utilisation d'une pompe à trois galets 72-320-083comme référence, avec affectation d’une valeur arbitraire de 10.

Type de pompe Petite cartouche Grande cartouche6 galets 4 48 galets 3 —6 galets, cartouches associées 1,5 >18 galets, cartouches associées <1 —

Sélectionner un entraînement à vitesse fixe ou régler la vitesse d’un entraînementà vitesse variable de manière à obtenir le débit nominal souhaité en tr/min dans laplage de vitesse du rotor, en fonction du modèle de pompe retenu.

ATTENTION : Toute occlusion excessive peut provoquer l’éléva-tion des températures de la pompe en fonctionnement et ladéfaillance prématurée des tubulures et galets. Ne pas paramétr-er l’occlusion au-delà des limites prescrites dans le tableauParamètres d’occlusion recommandés.

REMARQUE : Aussi bien avec de grandes que de petites cartouches, l’échelleidentifiée par la mention « Mflex » situe l’occlusion nominale d’une tubulure deprécision MASTERFLEX L/S® aux chiffres 3 et 4. Dans le cas de petitescartouches uniquement, l’échelle identifiée par la mention « Micro » situel’occlusion nominale des jeux de tubulure MicroBore, paroi de 0,9 mm (0,035 po) aux chiffres 3 et 4.

Avec un système multi-canaux à cartouche, le débit, la sensibilité à la pression etla longévité des tubulures peuvent être ajustés avec précision pendant que lapompe fonctionne. Sans perdre de temps et avec des vitesses opérationnellesatteignant jusqu’à 400 tr/min, il est possible de parvenir à des débits supérieursmaximum avec des tubes de même calibre.

La Figure 2-9A (grande et petite cartouche) présente les coins réglés sur laposition n° 3 de l’échelle des valeurs de consigne pour tubulures MASTERFLEX .

La Figure 2-9B (petite cartouche uniquement) présente les coins réglés auxpositions n° 3 et n° 4 sur l’échelle pour jeux de tubulure MicroBore.

Fonctionnement

Fréquences depulsation relatives

Sélection de la vitessede la pompe

Ajustement desparamètres

d’occlusion sur lescartouches



Le bouton de réglage de l’occlusion (voir Figures 2-9A et 2-9B) commande unmécanisme à vis pour déplacer les coins d’occlusion. Une fois qu’une cartoucheest réglée sur le paramètre souhaité pour une application particulière, il n’y a paslieu de réinitialiser. Il est possible aussi d’enregistrer les paramètres afin de lesreproduire rapidement ultérieurement.

Figure 2-9A. Indications d’occlusion Figure 2-9B. Indication d’occlusion pour tubulure MASTERFLEX pour jeux de tubulure MicroBore

Le tableau ci-dessous indique les paramètres d’occlusion appropriés pour obtenirune performance satisfaisante avec divers diamètres de tubulure. (Pour desparamètres d’occlusion optimaux, voir la section suivante).

Paramètres d’occlusion recommandés

Tubulure Grande cartouche Petite cartoucheÉchelle Mflex Échelle Mflex Échelle Micro

Jeu de tubulure MicroBore S.O. Utiliser l’échelle Micro Échelle Micro n° 3

Tubulure de précision L/S® Échelle Mfex, n° 3 – n° 4 Échelle Mfex, n° 3 – n° 4 Utiliser l’échelle MflexMASTERFLEX

1. Sélectionner la valeur d’occlusion recommandée dans le tableau.

2. Tourner le bouton de réglage de l’occlusion de manière à aligner le bordintérieur du coin blanc sur le chiffre de l’échelle. (Pour augmenter l’occlusion,tourner dans le sens des aiguilles d’une montre).

Ajustement desparamètres

d’occlusion sur lescartouches (suite)

Paramètresd’occlusion normaux

Tourner le boutonpour ajusterl’occlusion.

1 Occlusion importante5 Occlusion faible

Tourner le boutonpour ajusterl’occlusion.

Coin d’occlusion Coin d’occlusion

Procédure de réglagede l'occlusion



Certaines applications exigent un réglage supplémentaire plus précis de l’occlusionafin de faire varier le débit d’une tubulure donnée et de réduire ainsi les variationsde débit provoquées par les changements de pression du système, ou d’augmenterla durée de vie des tubulures.

1. Ajuster les coins d’occlusion comme expliqué au tableau précédent.

2. Affiner ce réglage en fonction des objectifs recherchés :

REMARQUE : Pour prolonger la longévité des tubulures

Tout en faisant tourner la pompe, diminuer simplement le réglage d’occlusionajusté en tournant le bouton de réglage de l’occlusion dans le sens inverse desaiguilles d’une montre afin d’amener les coins sur une valeur de consigne plus élevéesur l’échelle (vers 5). Continuer à tourner le bouton dans le sens inverse des aiguillesd’une montre jusqu’à ce que la baisse de débit ou la sensibilité de la pression soitinacceptable, puis tourner alors le bouton légèrement dans l’autre sens.

REMARQUE : Pour réduire ou éliminer la déperdition de débit qui accompagneles fluctuations de pression.

Tout en faisant tourner la pompe, faire alterner la pression de retour entre lesvaleurs maximum et minimum prévues et augmenter le réglage d’occlusion ajusté.Tourner le bouton de réglage de l’occlusion dans le sens des aiguilles d’unemontre afin d’amener les coins sur une valeur de consigne plus basse sur l’échelle(vers le 1) jusqu’à ce que la baisse du débit soit minimisée.

REMARQUE : Pour ajuster le débit avec précision

Augmenter ou diminuer la valeur d’occlusion afin de faire varier le débit.

Les modèles 72-320-126 et 72-320-128 sont dotés d’un embrayage de limite decharge à réinitialisation automatique intégré pour protéger la pompe etl’entraînement en cas de surcharge excessive. En cas de surcharge, le rotor de lapompe cesse de tourner et l’embrayage émet un cliquetis audible.

La capacité de l’embrayage est suffisante pour entraîner la plupart descombinaisons de diamètre et de matériau de tubulure, et ce quelle que soit lavitesse de la pompe lorsque tous les canaux sont opérationnels. Une condition desurcharge apparaîtra néanmoins avec des tubes de pompage rigides de groscalibres si l’occlusion est plus importante. Le nombre de canaux exploitables seraalors limité.

Réglage optimisé del’occlusion

Surcharge de lapompe



Nombre de cartouche possible par pompe

Numéro de modèle

72-320-046 72-320-048 72-320-083 72-320-084 72-320-126 72-320-128

Taille de la cartouche

TubulureGrand Petit Grand Petit Grand Petit

Diamètre Type

0,19 mmSouple 4 8 12

Rigide 4 8 12


Rigide 4 8 12


Rigide 4 7 12


Rigide 4 7 12


Rigide 4 7 10


Rigide 3 7 7

13Souple 4 4 8 6 12

Rigide 4 4 7 6 12

14Souple 4 4 8 6 12

Rigide 4 4 6 6 10

16Souple 2 4 6

Rigide 2 4 6

25Souple 2 4 6

Rigide 2 2 4

17Souple 2 4 4

Rigide CU 2 3

18Souple CU CU 3

Rigide CU CU 2

À titre d’exemple, les tubes souples sont fabriqués en silicone.

À titre d’exemple, les tubes rigides comprennent le PVC, Santoprene®, VITON,TYGON LFL, et TYGON lab.

CU : Consulter l’usine


Section 3 Fonctionnement

1. Brancher le cordon d’alimentation dans le connecteur IEC situé au dos del’entraînement. Brancher l’autre extrémité du cordon d’alimentation dans uneprise électrique.

2. Basculer le commutateur situé au dos de l’entraînement.

3. Lors de la première mise sous tension de l’entraînement, une invite s’affichepour demander à l’opérateur sélectionner une langue. La langue sélectionnéedevient la langue par défaut, mais il est possible de la modifier à tout momenten sélectionnant « LANGUE » dans le menu principal.

4. Après avoir sélectionné la langue, le Menu principal s’affiche sur l’écran àcristaux liquides. (REMARQUE : Chaque démarrage qui suivra le démarrageinitial reviendra au mode de l’écran utilisé auparavant).

5. Si la langue est accidentellement modifiée et que l’utilisateur souhaite revenirà la langue par défaut (anglais) appuyer sur les touches VERS LEHAUT/VERS LE BAS (▲/▼) tout en les maintenant enfoncées pendant lamise sous tension.

6. Pour restaurer les paramètres par défaut, appuyer sur les touchesGAUCHE/DROITE (◀/▶) en les maintenant enfoncées pendant la misesous tension.

Mise en marche del’entraînement

ATTENTION : Pour éviter les chocs électriques, le conducteur demise à la terre qui protège le cordon d’alimentation doit êtrebranché à la terre. Ne pas faire fonctionner dans des lieuxhumides, conformément à la norme EN 61010-1.

ATTENTION : L’unité doit être mise hors tension avant le rac-cordement du câble de télécommande externe pour éviter d’en-dommager l’entraînement.

AVERTISSEMENT : La rupture d’un tuyau peut provoquer une pul-vérisation de liquide refoulé par la pompe. Prendre les mesuresappropriées pour protéger l’opérateur et les appareils.

Figure 3-1. Panneau de commande

• Pour naviguer dans tous les menus de l’entraînement, utiliser le clavierdirectionnel directement sous l’écran LCD.

• La touche (ENTRÉE) située au milieu du pavé directionnel sert à la saisieou à la mise en surbrillance d’un champ ou d’une option. Cette touche n’estfonctionnelle que dans l’un des trois modes opérationnels : Continu, distributionprogrammée ou distribution répétée. Cette touche est fréquemment désignée sousle nom de touche ENTRÉE dans ce manuel.

• La touche ou (MARCHE/ARRÊT) située dans la partiesupérieure droite du panneau de commande sert à démarrer ou arrêterl’entraînement. Cette touche n’est fonctionnelle que dans l’un des quatremodes de fonctionnement : Continu, Distribution programmée, Distributionrépétée, ou Distribution volume. Cette touche est fréquemment désignée sousle nom de touche MARCHE/ARRÊT dans ce manuel.

• La touche (AMORÇAGE) située dans l’angle inférieur droit dupanneau de commande permet d’accéder à la fonction d’amorçage (avancerapide). Une fois enfoncée, cette touche fait fonctionner l’entraînement à lavitesse/au débit maximum permis et dans la direction indiquée sur l’écran.Une fois relâchée, l’entraînement revient à sa vitesse ou son débit original.

1. Insérez la tubulure appropriée dans la cassette. Chargez la cassette sur le corpsde pompe.

2. Insérer l’entrée du tuyau dans le liquide d’alimentation.

3. Insérer la sortie d’alimentation dans le récipient choisi.

4. Mettre la pompe sous tension à l’aide du commutateur situé au dos del’entraînement.

5. Appuyez sur la touche AMORÇAGE sur la console de l’entraînement etla maintenir enfoncée pour amorcer la pompe. L’amorçage s’arrête une fois latouche relâchée.

ATTENTION : Éloigner les doigts du rotor lorsque la pompe fonctionne. Arrêter la pompe avant le chargement ou ledéchargement des tuyaux.


Section 3Fonctionnement

Amorçage de la pompe

Panneau decommande

MODE CONTINU fait référence au Mode continu de ce manuel.

MODE DISTRIBUTION PROGRAMMÉE fait référence au Mode distributionprogrammée de ce manuel.

MODE DISTRIBUTION RÉPÉTÉE fait référence au Mode distribution répétéede ce manuel.

MODE TÉLÉCOMMANDE fait référence au Mode télécommande ce manuel.

SONS : Il est possible d’activer un « bip » sonore pour indiquer une saisie sur lepavé numérique, la fin d’une distribution et/ou la fin d’un lot.

DÉMARRAGE AUTO : Par défaut, l’entraînement ne redémarre pas si l’unité estdéjà sous tension. Pour activer cette fonctionnalité, sélectionner DÉMARRAGEAUTO, puis MARCHE. L’entraînement redémarre dès la remise sous tension del’unité s’il fonctionnait lors de la mise hors tension.

AFFICHER CONTRASTE : Cet affichage peut être réglé à l’aide des flèchesVERS LE HAUT/VERS LE BAS (▲/▼) après la sélection de cet élément dumenu.

LANGUE : Après sélection de ce menu, l’utilisateur a la possibilité de choisirentre sept langues.

REMARQUE : Si la langue est accidentellement modifiée et que l’utilisateursouhaite revenir à la langue par défaut (anglais), il suffit d’appuyer sur les touchesVERS LE HAUT/VERS LE BAS (▲/▼) en les maintenant enfoncées pendant laremise sous tension.

PARAMÈTRES DEFAUT : Sélectionner cet élément du menu et appuyer surla touche ENTRÉE pour restaurer les paramètres par défaut. Pour restaurer lesparamètres par défaut de l’entraînement, appuyer sur les touchesGAUCHE/DROITE (◀/▶) en les maintenant enfoncées pendant la remisesous tension.



Menu principal



Les trois écrans du mode de fonctionnement contiennent une icôneINSTALLATION dans l’angle supérieur droit permettant d’accéderrapidement au menu INSTALLATION. Les options précises auxquelles il estpossible d’accéder via le menu INSTALLATION dépendent du mode defonctionnement actuellement en cours :

1. Sélection du menu INSTALLATION : Dans chacun des trois modes defonctionnement, utiliser le pavé directionnel pour sélectionner l’icôneINSTALLATION à partir de l’écran de fonctionnement du mode.

2. Navigation dans le menu INSTALLATION : Utiliser le pavé directionnel etla touche ENTRÉE pour sélectionner le paramètre voulu.

La ventilation des fonctionnalités de paramétrage communes à tous les modess’affiche. Les autres paramètres concernent le mode de fonctionnement en coursd’utilisation et sont également accessibles via l’écran de fonctionnement du mode.

Unité de débit : Sélectionner l’unité de débit choisie pour l’afficher.

Débit : Régler le débit en choisissant une unité de débit dans la partie supérieurede l’écran. (REMARQUE : Pour changer d’unité de débit, voir plus haut Unités dedébit.) Lorsque la totalité du champ du débit est en surbrillance, appuyer surENTRÉE. Il est possible de naviguer d’un chiffre à l’autre à l’aide des flèchesVERS LE HAUT/VERS LE BAS; pour changer de chiffre, utiliser les flèchesGAUCHE/DROITE. Après avoir sélectionné un débit optimal, appuyer denouveau sur ENTRÉE pour valider.

Direction de la pompe : Sélectionner la direction du débit de la pompe.

Sons : Sélectionner un bip pour le pavé numérique, la fin des distributions et leslots.

Télécommande : Voir Télécommande.

Verrouillage du pavé numérique : Permet de verrouiller et déverrouiller le pavénumérique.

Menu principal : Retourner au Menu principal.

Quitter : Retourner à l’écran de fonctionnement du mode.

Menu Installation



Légende de l’affichage : On peut voir ci-dessous une capture d’écran de la paged’écran correspondant à l’entraînement en Mode continu. L’explication desrenseignements à l’écran figure ci-dessous.

Figure 3-2. Ecran Mode continu

A. Affichage du mode : Mode de fonctionnement actuel auquel sous lequelfonctionne l’entraînement. Appuyer sur ENTRÉE lorsqu’il est en surbrillancepour passer parmi les différents modes de fonctionnement.

B. Installation : Sélectionner cette icône en appuyant sur la toucheENTRÉE pour obtenir l’écran Installation. L’écran Installation contient laplupart des fonctions accessibles depuis l’écran de fonctionnement du Modecontinu, y compris : les unités de débit, la taille du tuyau, le débit, ladirection de la pompe, la télécommande et le verrouillage du pavénumérique. L’écran Installation permet aussi d’accéder aux sons et au Menuprincipal.

C. Direction du débit : Sélectionner cette icône en appuyant sur la toucheENTRÉE pour faire circuler le débit du sens horaire dans le sens antihoraireet vice-versa.

D. Unités de débit : Sélectionner cette icône en appuyant sur la toucheENTRÉE pour obtenir l’écran de sélection des Unités de débit. REMARQUE : Les % et tr/min sont disponibles uniquement en Modecontinu.

E. Débit actuel : Les chiffres au centre indiquent la vitesse de l’entraînement en %de vitesse max ou tr/min (voir position D, Figure 3-2).

F. Local/Télécommande ou : Sélectionner cette icône en appuyant sur latouche ENTRÉE pour obtenir l’écran de configuration de la Télécommande.Cette icône indique si l’entraînement est en mode local ou télécommande. Sile rectangle plein apparaît au centre de la figure, l’entraînement est réglé pourune exploitation locale. Dans le cas contraire, l’entraînement est réglé pourêtre exploité par une commande à distance.

G. Verrouillage du pavé numérique : Sélectionner cette icône en appuyant surla touche ENTRÉE pour obtenir l’écran Verrouillage du pavé numérique. Leverrouillage du pavé numérique permet d’empêcher quiconque de modifierles paramètres de l’entraînement. Une fois le verrouillage effectué, cette icônese change en .

Écran Mode continu

MODE CONTINU

100.0 tr/min

A

C

D

E

B

G

Fou



Figure 3-3. Fonctionnement du Mode continu

1. Pour commencer : Dans le Menu principal, utiliser la touche ENTRÉE poursélectionner le Mode continu afin d’entrer dans l’écran de fonctionnement duMode continu.

2. Préparation des fournitures externes : Insérer l’entrée du tuyau dans le liquided’alimentation. Insérer ensuite la sortie du tuyau dans le récipient choisi.

3. Démarrage de l’entraînement : Sur cet écran de fonctionnement, appuyersimplement sur la touche MARCHE/ARRÊT pour démarrer l’entraînementaux vitesse/débit et direction indiqués. En Mode continu, l’entraînementfonctionne continuellement aux vitesse/débit et direction affichés.

4. Arrêt de l’entraînement : Pour suspendre ou arrêter l’entraînement, appuyer surla touche MARCHE/ARRÊT située dans l’angle supérieur droit de la console.

5. Modification de la vitesse/du débit : Pour modifier la vitesse/le débit del’entraînement, utiliser le pavé directionnel afin de mettre le champ numériquesitué au centre de l’affichage en surbrillance et appuyer sur ENTRÉE. Cetteprocédure permet de modifier la vitesse/le débit de l’entraînement au niveau duchiffre le plus à droite (dixièmes, centièmes, millièmes, etc., selon l’unité de débit).Appuyer sur la flèche VERS LE HAUT du pavé directionnel pour augmenter lavitesse/le débit d’une valeur, et sur la flèche VERS LE BAS pour diminuer lavitesse/le débit d’une valeur. Pour une saisie plus rapide, utiliser les touchesGAUCHE/DROITE du clavier directionnel pour passer d’un chiffre à l’autre etles flèche HAUT/BAS pour augmenter ou diminuer la valeur, selon. Aprèssélection de la vitesse/du débit recherché, appuyer sur la touche ENTREE unedernière fois pour que l’entraînement fonctionne à cette vitesse/ce débit. Aprèssélection de la vitesse/du débit recherché, appuyer sur la touche ENTRÉE unedernière fois pour que l’entraînement fonctionne à cette vitesse/ce débit.

6. Modification de l’unité de débit : Pour modifier l’unité de débit del’entraînement, suspendre l’entraînement à l’aide de la toucheMARCHE/ARRÊT. Utiliser ensuite le pavé directionnel pour sélectionnerl’icône Unités de débit et appuyer sur ENTRÉE. Utiliser la flèche VERS LEHAUT/VERS LE BAS du pavé directionnel pour sélectionner l’unité dedébit souhaitée et appuyer sur ENTRÉE pour valider ce choix.L’entraînement va alors fonctionner dans cette unité de débit. Appuyer sur latouche MARCHE/ARRÊT pour faire repartir l’entraînement.

Fonctionnement duMode continu

100.0 tr/min

MODE CONTINU



Légende de l’affichage : On peut voir ci-dessous une capture d’écran de la paged’écran correspondant à l’entraînement en Mode distribution programmée.L’explication des renseignements à l’écran figure ci-dessous.

Figure 3-4. Ecran Mode distribution programmée

A. Affichage du mode : Mode de fonctionnement actuel.

B. Installation : L’écran Installation peut être utilisé pour sélectionner le débit,les sons et le Menu principal. L’écran Installation contient certaines fonctionsaccessibles depuis l’écran de fonctionnement en Mode distribution programmée,notamment : la direction de la pompe, la durée de marche/arrêt, le compte delot, la télécommande et le verrouillage du pavé numérique.

C. Direction du débit : Sélectionner cette icône en appuyant sur la touche ENTRÉEpour faire circuler le débit du sens horaire dans le sens antihoraire et vice-versa.

D. Durée de marche de la pompe : Lorsque ce champ est en surbrillance,l’entraînement est en MARCHE.

REMARQUE : L’entraînement n’indique pas 00 :00 en passant de laMARCHE à l’ARRÊT.

E. Durée d’arrêt de la pompe : Lorsque ce champ est en surbrillance,l’entraînement est à l’ARRÊT.

F. Compte de lot : Affiche le nombre de cycles distribués dans le lot.

G. Local/Télécommande ou : Sélectionner cette icône en appuyant sur latouche ENTRÉE pour obtenir l’écran de configuration de la Télécommande.Cette icône indique si l’entraînement est en mode Local ou Télécommande.Si le rectangle plein apparaît au centre de la figure, l’entraînement est réglépour une exploitation locale. Dans le cas contraire, l’entraînement est réglépour être exploité par une commande à distance. La sélection de Courantd’entrée ou Tension d’entrée forcent l’entraînement en MODE CONTINU.

H. Verrouillage du pavé numérique : Sélectionner cette icône en appuyant sur latouche ENTRÉE pour obtenir l’écran Verrouillage du pavé numérique. Le verrouillagedu pavé numérique permet d’empêcher quiconque de modifier les paramètres del’entraînement. Une fois le verrouillage effectué, cette icône se change en .

I. Affichage de la durée : Les chiffres du milieu indiquent la durée restante pourl’entraînement dans la Durée de marche ou Durée d’arrêt mise en surbrillanceà droite de l’affichage (position D ou E, Figure 3-4).

Écran Modedistributionprogrammée

DISTR. PROGRAM.

00:00:00 ARRÊT

MARCHE

1000/2000

A

I

H

C

D

E

B

F

G



Figure 3-5. Fonctionnement du Mode distribution programmée

1. Pour commencer : À partir du Menu principal, utiliser la touche Entrée poursélectionner le Mode distribution programmée afin d’entrer dans l’écran defonctionnement du Mode distribution programmée.

2. Choix des paramètres : Sélectionner l’unité de débit, la taille du tuyau, ledébit, la direction de pompe et autres. Pour de plus amples renseignements,voir « Menu INSTALLATION ».

3. Préparation du tuyau : Préparation de la tubulure : Insérer l’entrée du tuyaudans le liquide d’alimentation. Insérer ensuite la sortie du tuyau dans leconteneur choisi.

4. Sélection du débit : Utiliser le pavé directionnel et la touche ENTRÉE poursélectionner l’icône Installation. Utiliser les flèches VERS LE HAUT/VERSLE BAS du pavé directionnel pour sélectionner le débit. Dans l’écran desélection du Débit, appuyer sur ENTRÉE puis utiliser les flèches VERS LEHAUT/VERS LE BAS du pavé directionnel pour sélectionner le débit choisi.Pour une saisie plus rapide, utiliser les touches GAUCHE/DROITE du pavédirectionnel pour passer d’un chiffre à l’autre et les flèches VERS LEHAUT/VERS LE BAS pour augmenter ou diminuer la valeur, selon.Appuyer sur ENTRÉE une fois de plus pour valider le débit sélectionné.Utiliser le pavé directionnel pour sélectionner QUIT. afin de revenir à l’écrande configuration du Mode distribution programmée. Sélectionner QUIT. ànouveau pour revenir au Mode distribution programmée.

5. Réglage de la Durée de marche : Pour régler la Durée de marche, utiliser lepavé directionnel et la touche ENTRÉE afin de sélectionner le champMARCHE (voir position D, Figure 3-5). Cette procédure met leminuteur au centre de l’écran en surbrillance (voir position I, Figure 3-5).Appuyer à nouveau sur ENTRÉE pour que le minuteur puisse être réglé àl’aide des flèches VERS LE HAUT/VERS LE BAS. Passer d’un chiffre àl’autre à l’aide des flèches GAUCHE/DROITE. Après avoir sélectionnéune Durée de marche optimale, appuyer de nouveau sur ENTRÉE pourvalider. L’entraînement fonctionnera alors pendant la durée inscrite aucentre de l’écran.

REMARQUE : Lors de l’accès à l’écran du Mode distribution programmée,les champs MARCHE et ARRET sont en surbrillance (voir position D ouE, Figure 3-5). Le champ mis en surbrillance indique si le temps affichécorrespond à la durée de MARCHE ou la durée d'ARRET.

Fonctionnement duMode distribution

programmée 00:00:00 1000/2000

DISTR. PROGRAM.

ARRÊT

MARCHE

I

D

E



6. Réglage de la Durée d’arrêt : Pour régler la Durée d’arrêt, utiliser le pavédirectionnel et la touche ENTRÉE afin de sélectionner le champ ARRÊT(voir position E, Figure 3-5). Cette procédure met le minuteur au centre del’écran en surbrillance (voir position I, Figure 3-5). Appuyer à nouveau surENTRÉE pour que le minuteur puisse être réglé à l’aide des flèches VERS LEHAUT/VERS LE BAS. Passer d’un chiffre à l’autre à l’aide des flèchesGAUCHE/DROITE. Après avoir sélectionné une durée d’ARRET optimale,appuyer de nouveau sur ENTREE pour valider. L’entraînement s’arrêteramaintenant pendant la durée inscrite au centre de l’écran. REMARQUE : Si laDurée d’arrrêt est réglée sur 00:00:00, il est alors nécessaire d’appuyer sur latouche MARCHE/ARRÊT du pavé numérique ou du connecteur E/S àdistance pour que l’entraînement commence la distribution suivante.

7. Réglage de la taille du lot : Avant de faire fonctionner l’entraînement pour lesdurées de MARCHE/ARRÊT sélectionnées, choisir une taille de lot pourl’opération. Pour cela, utiliser le pavé directionnel et la touche ENTRÉE afinde sélectionner l’icône LOT (voir position F, Figure 3-5). Sur l’écran Comptede lot, appuyer sur la touche ENTRÉE puis utiliser les flèches VERS LEHAUT/VERS LE BAS du pavé directionnel pour sélectionner une taille delot. Passer d’un chiffre à l’autre à l’aide des flèches GAUCHE/DROITE.Appuyer sur ENTRÉE une fois de plus pour valider la taille du lotsélectionnée. Si le réglage indique zéro (0), l’entraînement fonctionne pendantun nombre infini de cycle et le symbole ∞ est affiché. Utiliser le pavédirectionnel pour sélectionner QUIT. afin de revenir à l’écran defonctionnement de la Distribution programmée.

8. Démarrage de l’entraînement : L’entraînement est alors réglé pourfonctionner. Appuyer sur la touche MARCHE/ARRÊT située dans l’anglesupérieur droit pour démarrer l’entraînement. L’entraînement peut êtresuspendu à tout moment pendant le traitement du lot pour ajuster ladirection du débit, les unités de débit, le débit, etc.

9. Réinitialisation du compte de lot : Pour réinitialiser un lot à zéro, utiliser lepavé directionnel et la touche ENTREE afin sélectionner l’icône LOT (voirposition F, Figure 3-5). Sur l’écran Compte de lot, utiliser le pavé directionnelpour sélectionner RÉINITIAL. et appuyer sur la touche ENTRÉE pourréinitialiser le compte de lot, puis sélectionner QUIT. pour revenir à l’écrande fonctionnement principal du Mode distribution programmée.


programmée (suite)



Écran du Modedistribution répétée

Légende de l’affichage : On peut voir ci-dessous une capture d’écran de la paged’écran correspondant à l’entraînement en Mode distribution répétée.L’explication des renseignements à l’écran figure ci-dessous.

Figure 3-6. Ecran du Mode distribution répétée


B. Installation : L’écran Installation peut être utilisé pour sélectionner les unitésde débit, le débit, les sons et le Menu principal. L’écran Installation contientcertaines fonctions accessibles depuis l’écran de fonctionnement du Modedistribution programmée, notamment : la direction de la pompe, la durée demarche/arrêt, le compte de lot, la télécommande et le verrouillage du pavénumérique.


D. Ecran Répéter volume : Voir Ecran Répéter paramètre, Figure 3-8.

E. Durée d’arrêt de la pompe : En surbrillance lorsque l’entraînement est sur ARRÊT.

F. Compte de lot : Affiche le nombre de cycles distribués dans le lot.

G. Local/Télécommande ou : Sélectionner cette icône en appuyant sur latouche ENTREE pour obtenir l’écran de configuration de la Télécommande.Cette icône indique si l’entraînement est en mode local ou télécommande. Sile rectangle plein apparaît au centre de la figure, l’entraînement est réglé pourune exploitation locale. Dans le cas contraire, l’entraînement est réglé pourêtre exploité par une commande à distance. La sélection de Courant d’entréeou Tension d’entrée forcent l’entraînement en MODE CONTINU.

H. Verrouillage du pavé numérique : Sélectionner cette icône en appuyant surla touche ENTREE pour obtenir l’écran Verrouillage du pavé numérique. Leverrouillage du pavé numérique permet d’empêcher quiconque de modifierles paramètres de l’entraînement. Une fois le verrouillage effectué, cette icônese change en .

I. Pourcentage effectué : Cette icône affiche la portion de liquide distribuée sousforme de pourcentage.

J. Volume répété : Affiche le Volume répété pendant la distribution ou laDurée d'arrêt.

DISTR. REPETEE

100.0ARRÊT

COPIER

1000/2000 53 %

A

J

IH

C

D

E

B

F G




répétée

1. Pour commencer : Depuis le Menu principal, utiliser la touche ENTRÉEpour sélectionner le Mode distribution répétée afin d’obtenir l’écran defonctionnement du Mode distribution répétée.

2. Choix des paramètres : Sélectionner l’unité de débit, le débit, le sens de lapompe souhaités et autres. Pour de plus amples renseignements, consulter «Utilisation du Menu INSTALLATION ».

3. Préparation du tuyau : Insérer l’entrée du tuyau dans le liquided’alimentation. Insérer ensuite la sortie du tuyau dans le récipient choisi.

4. Réglage de Répéter volume : Voir Fonctionnement de Répéter paramètre.

5. Réglage de la Durée d’arrêt : Pour régler la durée d’ARRET, utiliser le pavédirectionnel et la touche ENTREE afin de sélectionner le champ ARRET(voir position E, Figure 3-7). Cette procédure met le minuteur au centre del’écran en surbrillance (voir position I, Figure 3-7). Appuyer à nouveau surENTREE pour que le minuteur puisse être réglé à l’aide des flèches VERSLE HAUT/VERS LE BAS. Passer d’un chiffre à l’autre à l’aide des flèchesGAUCHE/DROITE. Après avoir sélectionné une durée d’ARRET optimale,appuyer de nouveau sur ENTREE pour valider. L’entraînement s’arrêteramaintenant pendant la durée inscrite au centre de l’écran. REMARQUE : Si laDurée d’arrêt est réglée sur 00:00:00, il est alors nécessaire d’appuyer sur latouche MARCHE/ARRÊT du pavé numérique ou du connecteur E/S àdistance pour que l’entraînement commence la distribution suivante.

6. Réglage de la taille du lot : Utiliser le pavé directionnel et la toucheENTRÉE pour sélectionner l’icône Compte de lot à partir du menu defonctionnement (voir position F, Figure 3-7). Sur l’écran Compte de lot,utiliser les flèches VERS LE HAUT/VERS LE BAS pour sélectionner la tailledu lot. Appuyer sur ENTRÉE pour valider la taille du lot. Si le réglageindique zéro (0), l’entraînement fonctionne pendant un nombre infini decycle et le symbole ∞ est affiché. Sélectionner QUIT. pour revenir à l’écrandu Mode distribution répétée.

• Le compte de lot peut être réinitialisé depuis l’écran COMPTE DE LOTen sélectionnant REINITIAL.

100.00 1000/2000

53 %

DISTR. REPETEE

ARRÊT

COPIER

I

E

F

Figure 3-7. Fonctionnement du Mode distribution répétée

REMARQUE : Cet entraînement est limité à un nombre maximum de révolutionspouvant être enregistrées avec précision en MODE DISTRIBUTION RÉPÉTÉE.Le nombre maximum de révolutions enregistrées en toute sécurité est de 5 461. Àpleine vitesse, la durée maximum d’une répétition est d’environ 13,5 ou 27minutes selon le modèle. Si l’on crée une distribution répétée supérieure à ceschiffres, les distributions produites seront inexactes. Si la répétition de volumesplus importants est nécessaire, il convient alors de passer au MODEDISTRIBUTION PROGRAMMÉE ou d’augmenter le diamètre de la tubulureutilisée.



7. Fonctionnement de l’entraînement : Appuyer sur la toucheMARCHE/ARRÊT pour faire fonctionner l’entraînement selon lesparamètres sélectionnés et affichés sur l’écran. Appuyer à nouveau poursuspendre ou arrêter l’entraînement. L’entraînement s’arrête automatiquementune fois le lot terminé.

8. Réinitialisation du compte de lot : Pour réinitialiser un COMPTE DE LOTà zéro, utiliser le pavé directionnel et la touche ENTREE afin sélectionnerl’icône COMPTE DE LOT (voir position F, Figure 3-7). Sur l’écranCOMPTE DE LOT, sélectionner RÉINITIAL. et appuyer sur la toucheENTRÉE pour réinitialiser le compte de lots. Sélectionner QUIT. pourrevenir à l’écran de fonctionnement du Mode Répéter.

Fonctionnement duMode distributionrépétée (suite)



Légende de l’affichage : On peut voir ci-dessous une capture d’écran de la paged’écran correspondant à l’entraînement en Mode Répéter paramètre. L’explicationdes renseignements à l’écran figure ci-dessous.

Figure 3-8. Ecran Répéter paramètre


B. MARCHE : Cette icône lance l’entraînement en permettant de régler unvolume répété.


D. Unité de volume : La seule unité disponible est Révolutions.

E. ARRÊT : Permet d’arrêter la répétition et de régler le volume à distribuer.Affiché en position H.

F. EFFACER : Cette sélection supprime le nombre affiché à l’écran et permetde sélectionner un nouveau volume répété.

G. QUIT. : Pour revenir au Mode distribution répétée.

H. Volume : Il s’agit de la quantité distribuée pendant la répétition.

Figure 3-7. Fonctionnement du Mode distribution répétée

Écran REPETERparamètre

mL/min Rév1000

A

H

C

D

E

B

G F

EFFAC.

COPIER

ARRÊTER QUIT.

DÉMARRER



Figure 3-9. Fonctionnement de Répéter paramètre

1. Pour commencer : Sur l’écran MODE DISTRIBUTION RÉPÉTÉE,sélectionner COPIER puis ENTRÉE.

2. Effacer le volume : Utiliser le pavé directionnel pour sélectionner EFFACERpuis ENTRÉE.

3. Établissement d’un volume répété : L’utilisateur dispose de 3 méthodes.

a. Placer le récipient choisi à la sortie du tuyau. Appuyer sur la toucheMARCHE/ARRÊT pour lancer la distribution de liquide. Une fois levolume désiré atteint, appuyer de nouveau sur la toucheMARCHE/ARRÊT. Sélectionner QUIT. et appuyer sur ENTRÉE.L’entraînement enregistre la valeur de la répétition en mémoire et l’utilisedans le MODE DISTRIBUTION RÉPÉTÉE.

b. Placer le récipient choisi à la sortie du tuyau. Sélectionner le champMARCHE sur l’écran et appuyer sur la touche ENTRÉE pour lancer ladistribution de liquide. L’entraînement met alors le champ ARRÊT ensurbrillance à l’écran. Une fois le volume souhaité atteint, appuyer sur latouche ENTRÉE pour arrêter. Sélectionner QUIT. et appuyer surENTRÉE. L’entraînement enregistre la valeur de la répétition enmémoire et l’utilise dans le MODE DISTRIBUTION RÉPÉTÉE.

c. Placer le récipient choisi à la sortie du tuyau. Fermer les contacts surl’arrivée de MARCHE/ARRÊT pour lancer la distribution de liquide.Une fois le volume voulu atteint, fermer et relâcher les contacts surl’arrivée de MARCHE/ARRÊT . Sélectionner QUIT. et appuyer surENTRÉE. L’entraînement enregistre la valeur de la répétition enmémoire et l’utilise dans le MODE DISTRIBUTION RÉPÉTÉE.

Fonctionnement deREPETER paramètre

mL/min

COPIER

ARRÊTER QUIT.

DÉMARRER

Rév1000EFFAC.



Légende de l’affichage : On peut voir ci-dessous une capture d’écran de la paged’écran correspondant à l’entraînement en Mode distribution de volume.L’explication des renseignements à l’écran figure ci-dessous.

Figure 3-10. Écran du menu Télécommande

NAVIGATION : À partir du Menu principal ou du Menu INSTALLATION,sélectionner Télécommande puis ENTRÉE.

LOCAL : Lorsque cette fonction est sélectionnée, l’entraînement est contrôlé par lepavé numérique du panneau avant, l’arrivée de Marche/Arrêt, l’entrée directionnelleou l’entrée Amorçage. Après la sélection de LOCAL, l’utilisateur est redirigé versl’écran de sélection des fonctions DÉMARRER/ARRÊTER du menu Télécommande.

COURANT D’ENTRÉE : Lorsque cette fonction est sélectionnée, l’entraînementest en commande à distance. Cela permet à l’utilisateur d’enter un signal de courantpour contrôler le débit. L’utilisateur a la possibilité d’ajuster des valeurs établiesminimum, maximum et moyennes pour le courant et le débit. Par défaut, le courantminimum (MIN) est réglé sur 4,2 mA et le débit sur 0. Le maximum (MAX) estréglé sur 20 mA et le débit sur maximum. La valeur moyenne (MOYEN) est calculéeautomatiquement pour un courant et un débit centrés entre les valeurs MIN et leMAX. La valeur MOYEN peut être ajustée si d’autres profiles sont nécessaires. Pourconfirmer la sélection du MODE COURANT D’ENTRÉE, sélectionnerQUITTER après être revenu au menu Télécommande. Pour désélectionner le ModeCourant d’entrée par télécommande, sélectionner LOCAL puis ENTRÉE.REMARQUE : La sélection de Courant d’entrée force l’entraînement en MODECONTINU. La saisie DÉMARRER/ARRÊTER DOIT ÊTRE fermée ou la toucheDÉMARRER/ARRÊTER enfoncée avant le lancement de l’entraînement.

REMARQUE : Lorsque que Courant d’entrée est sélectionné, l’entraînement nedémarre pas avant d’avoir quitté le MODE TÉLÉCOMMANDE.

Figure 3-11. Écran type du champ ÉCHAP. (ÉCHAPPE)

CHAMP ÉCHAP : Ce champ permet à l’utilisateur de revenir rapidement audernier écran MODE FONCTIONNEMENT (MODE POMPE CONTINU)ou à l’un des écrans MODE DISTRIBUTION) sans passer du MODE LOCALau MODE TELECOMMANDE (ou du MODE TELECOMMANDE auMODE LOCAL).

Menu Télécommande

TÉLÉCOMMANDE

LOCALARRIVÉE COURANTSORTIE COURANTTENSION ARRIVÉETENSION SORTIE

DÉMARRER/ARRÊTERQUIT.

COURANT D’ENTRÉE

ÉCHAP.

Min. 00.0 mA =4 tr/min



Menu Télécommande(suite)

COURANT DE SORTIE : Cette fonction permet à l’utilisateur d’ajuster lasortie de courant pour un débit donné. L’utilisateur a la possibilité d’ajuster lesvaleurs établies minimum, maximum et moyennes pour le courant et le débit. Ledébit minimum par défaut (MIN) est réglé sur 00,0 et le courant sur 4,0 mA. Lemaximum (MAX) est réglé sur le débit maximum et le courant sur 20,0 mA. Lavaleur moyenne (MOYEN) est calculée automatiquement pour un courant et undébit centrés entre les valeurs MIN et le MAX. La valeur MOYEN peut êtreajustée si d’autres profiles sont nécessaires. Cela permet un étalonnage en troispoints de la sortie du courant. Le débit est linéaire entre ces points. La mise àl’échelle peut être inversée si nécessaire. REMARQUE : La sélection de Courant desortie ne place pas l’utilisateur en Mode Télécommande. Seules les sélections deTENSION D’ENTRÉE ou COURANT D’ENTRÉE permettent de placerl’utilisateur en Mode Télécommande, comme l’indique l’icône représentant unemaison vide (voir position G, Figure 3-2). REMARQUE : Le Courant de sortieindique la Vitesse de commande en marche lorsque l’entraînement est en marche.Utiliser les contacts du Moteur en marche (normalement ouverts/fermés) pourindiquer si la pompe fonctionne.

CHAMP ÉCHAP : Ce champ permet à l’utilisateur de revenir rapidement audernier écran MODE FONCTIONNEMENT (MODE POMPE CONTINU)ou à l’un des écrans MODE DISTRIBUTION) sans passer du MODE LOCALau MODE TELECOMMANDE (ou du MODE TELECOMMANDE auMODE LOCAL). Voir Écran type du champ ÉCHAP. (ÉCHAPPE), Figure 3-11.

TENSION D'ENTRÉE : Lorsque cette fonction est sélectionnée, l’entraînement esten commande à distance. Cela permet à l’utilisateur d’enter un signal de tension pourcontrôler le débit. L’utilisateur a la possibilité d’ajuster les valeurs établies minimum,maximum et moyennes pour le courant et le débit. Par défaut, la tension minimum(MIN) est réglée sur 00,1 V c.c. et le débit sur 00,0. Le maximum (MAX) est réglésur 10,0 V c.c. et le débit sur maximum. La valeur moyenne (MOYEN) est calculéeautomatiquement pour la tension et le débit centrés entre le MIN et le MAX. Cettemoyenne peut être ajustée si d’autres profiles sont nécessaires. Pour confirmer lasélection du MODE COURANT D’ENTRÉE, sélectionner QUITTER après êtrerevenu au menu Télécommande. Pour désélectionner le Mode Tension d’entréecommandée à distance, sélectionner Local et ENTRÉE. REMARQUE : La sélection deCourant d’entrée force l’entraînement en MODE CONTINU. La saisieDÉMARRER/ARRÊTER DOIT ÊTRE fermée ou la toucheDÉMARRER/ARRÊTER enfoncée avant le lancement de l’entraînement.


REMARQUE : Lorsque que Tension d’entrée est sélectionné, l’entraînement nedémarre pas avant d’avoir quitté le MODE TÉLÉCOMMANDE.



TENSION DE SORTIE : Cette fonction permet à l’utilisateur d’ajuster latension de sortie pour un débit donné. L’utilisateur a la possibilité d’ajuster lesvaleurs établies minimum, maximum et moyennes pour la tension et le débit. Ledébit minimum par défaut (MIN) est réglé sur 00,00 et la tension sur 00,0 V c.c.Le maximum (MAX) est réglé sur le débit maximum et la tension sur 10,0 V c.c.La valeur moyenne (MOYEN) est calculée automatiquement pour la tension et ledébit centrés entre le MIN et le MAX. Cette moyenne peut être ajustée si d’autresprofiles sont nécessaires. Ceci permet un étalonnage en trois points de la tensionde sortie. Le débit est linéaire entre ces points. La mise à l’échelle peut êtreinversée si nécessaire. REMARQUE : La sélection de Tension de sortie ne place pasl’utilisateur en Mode Télécommande. Seules les sélections de Tension d’entrée ouCourant d’entrée permettent de placer l’utilisateur en Mode Télécommande, commel’indique l’icône représentant une maison vide (voir position G, Figure 3-2).REMARQUE : Le Courant de sortie indique la Vitesse de commande en marchelorsque l’entraînement est en marche. Utiliser les contacts du Moteur en marche(normalement ouverts/fermés) pour indiquer si la pompe fonctionne.


MARCHE/ARRÊT : L’arrivée MARCHE/ARRÊT peut être configurée surARRÊT (réglage d’usine) ou sur MARCHE pour que l’entraînement fonctionne.

Lorsque ARRÊT (réglage d’usine) est sélectionné, l’utilisation de la saisie deMARCHE/ARRÊT est optionnelle. Lorsque l’arrivée MARCHE/ARRÊT estouverte, l’entraînement peut être lancé au moyen de la toucheMARCHE/ARRÊT, de la touche AMORCER, ou de l’entrée AMORÇAGE.L’entraînement fonctionnera également dans les modes de commande à distance sile courant ou la tension sont suffisants à l’arrivée.

La fermeture de l’arrivée MARCHE/ARRÊT fait fonctionner l’entraînement jusqu’àce que l’arrivée MARCHE/ARRÊT s’ouvre ou que la touche MARCHE/ARRÊTsoit enfoncée. En modes Distribution programmée, Distribution répétée, seule lafermeture momentanée de MARCHE/ARRÊT est nécessaire pour lancerl’entraînement.. Si l’entraînement fonctionne déjà dans l’un des modes dedistribution, une fermeture momentanée de MARCHE/ARRÊT arrêtel’entraînement. En MODE CONFIGURER REPETITION, l'arrivéeMARCHE/ARRÊT fonctionne de la même manière qu’en MODE CONTINU; lefait de la fermer fait fonctionner la pompe jusqu’à l’ouverture.





La fonction de l’arrivée MARCHE/ARRÊT est considérablement simplifiée lorsde la sélection de MARCHE. L’entraînement ne fonctionnera en aucun cas tantque l’arrivée MARCHE/ARRÊT ne sera pas fermée.

Tableau 3-1. Fonctionnement du Mode continu

PARAMETRES DE MENU ARRIVÉE MODE INTERNE MODE mA ou VOPTIONS INSTALLATION DEMARRER/

ARRÊTER DEMARRAGE DEMARRER/ État de l’entraînement si Réponse de Fonctionnement de

AUTO ARRÊTER HORS tension l’entraînement si l’entraînementEXIGES SOUS tension (niveau suffisant)

si HORS tensionRéponse de l’entraînement SOUS tension(niveau suffisant

pésent)

ARRÊT ARRÊT OUVERT Fonctionne Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas

ARRÊT ARRÊT OUVERT Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas

ARRÊT ARRÊT FERME Marche. forc. cause S/S FERME Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas

ARRÊT MARCHE OUVERT Non fonct. forc. cause S/S OUVERT Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas

ARRÊT MARCHE FERME Marche. forc. cause S/S FERME Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas

MARCHE ARRÊT OUVERT Fonctionne Fonctionne Fonctionne

MARCHE ARRÊT OUVERT Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas Fonctionne

MARCHE MARCHE FERME Marche. forc. cause S/S FERME Fonctionne Fonctionne

MARCHE MARCHE OUVERT Non fonct. forc. cause S/S OUVERT Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas

MARCHE MARCHE FERME Non fonct. forc. cause S/S OUVERT Fonctionne Fonctionne

REMARQUE : En Mode Continu lorsque l’on utilise l’arrivée MARCHE/ARRÊT, l’entraînement est lancé avecun contact fermé puis arrêté une fois les contacts ouverts.

Tableau 3-2. Fonctionnement du Mode distribution

OPTIONS DU MENU INSTALLATION ARRIVÉE État de l’entraînement si HORS tension Réponse de l’entraînementDEMARRER/ si SOUS tensionARRÊTER

DEMARRAGE DEMARRER/AUTO ARRÊTER EXIGES

ARRÊT ARRÊT OUVERT Fonctionne Ne fonctionne pas

ARRÊT ARRÊT OUVERT Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas

ARRÊT ARRÊT FERMÉ* Marche. forc. cause S/S FERME Ne fonctionne pas

ARRÊT MARCHE OUVERT Non fonct. forc. cause S/S OUVERT Ne fonctionne pas

ARRÊT MARCHE FERMÉ Marche. forc. cause S/S FERME Ne fonctionne pas

MARCHE ARRÊT OUVERT Fonctionne Fonctionne

MARCHE ARRÊT OUVERT Ne fonctionne pas Ne fonctionne pas

MARCHE ARRÊT FERMÉ* Marche. forc. cause S/S FERME Fonctionne

MARCHE MARCHE OUVERT Non fonct. forc. cause S/S OUVERT Ne fonctionne pas

MARCHE MARCHE FERMÉ Marche. forc. cause S/S FERME Fonctionne

•REMARQUE : En Mode distribution et avec l’ARRÊT de l’Option INSTALLATION du MENUDÉMARRER/ARRÊTER, l’entraînement commence une distribution avec une fermeturemomentanée des contacts et s’arrête avec une fermeture momentanée des contacts à la foispendant la période de distribution et pendant la période d’intervalle.



Configuration desbroches DB-25 avecschéma de câblage

Dispositions des contacts

Figure 3-12. Configuration des broches DB-25

A. MARCHE/ARRÊTB. DROITE/GAUCHE

(horaire/antihoraire)C. SORTIE 0-20mA; 4-20mAC. ENTRÉE 0-20mA; 4-20mAE. ENTRÉE 0-10VF. SORTIE 0-10VG. SORTIE COMPTE-TOURS

H. AMORÇAGEI. MOTEUR EN MARCHE, CONTACT OUVERT AU REPOS

(1A à 24 V)J. MOTEUR EN MARCHE, CONTACT FERMÉ AU REPOS

(1A à 24 V)K. Alarme généraleL. Témoin Local/ Télécommande

ATTENTION : L’unité doit être mise hors tension avant le raccordement ducâble de télécommande externe pour éviter d’endommager l’entraînement.

N° broche DescriptionDB-25

1 Arrivée de la régulation de tension (0-10 V) du régulateur de vitesse2 Arrivée de courant (0-20 mA) du régulateur de vitesse3 Retour à la masse d’entrée du régulateur de vitesse4 Courant de sortie du signal de vitesse (0-20 mA) 5 Référence de la masse d’entrée du signal de vitesse6 Moteur en marche, défaut ouvert 1A à 24 V (relais)7 COM (Moteur en marche)8 Moteur en marche, défaut fermé 1A à 24 V (relais)14 Sortie de la régulation de tension (0-10 V) du signal de vitesse15 Arrivée Marche/Arrêt commandée à distance16 Arrivée Droite/Gauche (sens horaire/antihoraire) commandée à distance17 Marche/Arrêt, Droite/Gauche (horaire/antihoraire), Réf. terre d’amorçage

commandés à distance18 Référence de la masse du compte-tours19 Sortie compte-tours (collecteur ouvert)20 Arrivée de l’amorçage commandé à distance9 Réservé – Non utilisé10 Réservé – Non utilisé11 Réservé – Non utilisé12 Réservé – Non utilisé21 Réservé – Non utilisé22 Réservé – Non utilisé23 Alarme générale (collecteur ouvert)24 Témoin local de télécommande (collecteur ouvert)25 Réservé – Non utilisé13 Réservé – Non utilisé

K

H AG B

J I C ED

FL

13 112 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2

25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14

REMARQUE : Les broches 5, 13, 17 et 18 sont mises à la terre et sont toutesadaptées pour être utilisées avec les fonctions MARCHE/ARRÊT, AMORÇAGE,Direction, Compte-tours, LOCAL/TÉLÉCOMMANDÉ, Signaux d’alarmegénérale et Sorties de courant et de tension.



ARRIVEES

Horaire/antihoraire à distance, Marche/arrêt à distance et Amorçage à distance :

Les entrées de commande à distance fonctionnent avec les sorties NPN decourant (sorties de transistor NPN de collecteur ouvert sans résistances de rappelà la source passives) ou fermetures des contacts sur le commun en c.c. (prise deterre). Un actif continu au niveau bas à l’arrivée Marche/Arrêt télécommandéesfait fonctionner l’entraînement, alors qu’un actif continu au niveau bas à l’arrivéeDroite/Gauche (horaire/antihoraire) télécommandées fait tourner l’entraînementdans le sens antihoraire. Le moteur est amené à un arrêt contrôlé avant d’inverserla direction. Un actif continu au niveau bas à l’arrivée Amorçage télécommandéfait fonctionner le moteur à plein régime nominal.

Tension d’entrée Courant d’entréeNiveau haut Typ. 2,0 V c.c.. 0,65 mA à activer (typique)Niveau bas 0,8 V c.c. Max. 1,0 mA typique

Entrée analogique commandée à distance :

Entrée 4-20 mA : Impédance d’entrée typique 250 ohms réf. au retour commundu signal.

4 mA, Arrêt; 20 mA, Plein régime (Paramètres par défaut) Résolution 10 bitsCapacité de surcharge : 10 V ou 40 mA max.

Entrée 0-10 V : Impédance d’entrée typique 10 K ohms réf. à la terre designalisation.

0 V, Arrêt; 10 V, Plein régime (Paramètres par défaut)Résolution 10 bits

SORTIES

Sortie 4-20 mA : Charge max. 0 à 600 ohms max. référencée à la prise de terre.4 mA, Arrêt; 20 mA, Plein régime (Paramètres par défaut)Résolution 10 bits

Sortie 0-10 V : Charge 1,0 K ohms min. référencée à la prise de terre.0 V, Arrêt; 10 V, Plein régime (Paramètres par défaut)Résolution 10 bits

Sortie compte-tours : Collecteur ouvert, 1,0A à 28 V c.c.Plage de fréquences : 40 à 2 000 Hz ou 8 à 800 Hz, cycle de service 50%.

(10 Hz = 1 tr/min pompe)

Sorties logiques : Collecteur ouvert, 1,0 A à 28 V c.c.

Moteur fonctionnant normalement ouvert et normalement fermé lorsquel’entraînement est en marche.

Sortie d’alarme générale : Fermée (impédance basse - collecteur ouvert) lorsqu’unealarme est affichée.

Témoin Local/Télécommande : Ouvert (impédance élevée – collecteur ouvert) enmode télécommande (Tension d’entrée ou Courant d’entrée).

Arrivées et sortiescommandées à

distance



INTRODUCTIONCertaines des sorties télécommandées de cet entraînement (compte-tours,local/télécommande, et alarme générale) sont des sorties de type « collecteur ouvert» et ne peuvent être branchées de la même manière que les sorties relais. Unesortie de collecteur ouvert n’est pas isolée et doit être configurée différemmentd’une sortie relais. Lorsque la sortie du collecteur ouvert est active, la sortie esteffectivement commutée à la terre et si elle n’est pas terminée de manière adéquate,l’entraînement et/ou l’équipement externe pourraient être endommagés.

RECOMMANDATIONPour connecter les sorties d’un collecteur ouvert, la sortie doit être connectée à unlimiteur d’intensité puis à une source d’alimentation positive inférieure à 28 V c.c.Généralement, la connexion s’effectue à une entrée CPL 24 V comme indiqué enFigure 3-13.

Figure 3-13. Terminaisons des sorties du collecteur ouvert vers un CPL

Si l’on choisit le relais, il est recommandé d’utiliser un relais 24 V. Il peut êtrealors alimenté par une alimentation 24 V indépendante. Voir Figure 3-14.

Figure 3-14. Fixation d’un relais 24 V externe

REMARQUE : Il n’est pas recommandé de fixer des lignes d’alimentation 120 Vaux contacts de relais!

Sorties du collecteurouvert

+24 V

10 000

Vers le CPLSortie

OuvertCOMFermé

+24 V

Relais 24 V

Broches 19, 23, 24 surconnecteur à 25 broches pourcompte-tours, alarmes etlocal/télécommande


Section 4 Maintenance

AVERTISSEMENT : Mettre la pompe hors tension avantd’effectuer toute opération d’entretien.

Le circuit de régulation de la vitesse est doté de composants à semi-conducteursqui ne nécessitent aucun entretien. En cas de charge excessive du système, lefusible risque néanmoins de sauter. La présence d’une charge excessive estindiquée par l’absence d’éclairage lors de la mise sous tension de la pompe alorsque l'interrupteur MARCHE-ARRÊT est en position de MARCHE. Si lephénomène se produit, mettre l’unité hors tension et retirer le fusible du porte-fusibles situé à l’arrière de la pompe. Remplacer ce fusible uniquement par unfusible de même type et de même ampérage. Ces informations sont imprimées audos de l’unité.

ATTENTION : Remplacer les fusibles uniquement par des fusiblesde même type et de même ampérage. L’ampérage et le type defusible sont indiqués sur le panneau arrière.

DANGER : Mettre la pompe hors tension avant d’effectuer touteopération de nettoyage.

Conserver le carter de la pompe propre en le nettoyant à l’aide d’une solution dedétergent doux. Ne jamais faire tremper la pompe ou utiliser une quantité tropabondante de liquide pour la nettoyer.

Nettoyage

Remplacement dufusible

ATTENTION : Remplacer les fusibles uniquement par desfusibles de même type et de même ampérage.

L’ampérage et le type de fusible sont indiqués sur le panneau arrière.

1. Placer le commutateur d’alimentation en position de mise hors tension.

2. Débrancher le cordon d’alimentation c.a. de la prise de courant.

3. Retirer et contrôler le fusible; le remplacer s’il est défectueux.

Élément DescriptionA Broche DB-25 prise E/S B Module d’alimentation IEC 320 / cordon

d’alimentationC Fusible T3.15A (5×20 mm) – Ne pas substituer

à un autre modèleD Interrupteur d’alimentation – Tous les

paramètres sont conservés en mémoire

AB

C D

Figure 4-1. Remplacement du fusible


Section 4Entretien

Maintenance de lapompe

La pompe ne nécessite aucune maintenance. Essuyer la pompe avec un chiffonpropre et un détergent doux. Ne jamais la plonger dans un liquide ni utiliser unequantité abondante de liquide. Pièces de rechange : Lors de la réparation d’unepompe, les outils/pièces suivants sont nécessaires pour déposer et remplacer la têtede pompe.

Clé hexagonale (9/64 po)

Modèles 72-320-046 et 72-320-048 A-3502Modèles 72-320-126, -128, -083, -084 A-4376

Vis de montage (8-32)

Modèles 72-320-046, -048, -083, 084 110663Modèles 72-320-126 et 72-320-128 B-1079-0408

Sabot (extrémités fermées) A-3480

1. Installez le sabot en plastique sur le fût situé à l’extrémité de l’arbre de lapompe. Ce sabot sert à éviter le contact entre les parties métalliques, et donc àréduire le bruit. Il convient de vérifier ce sabot et de le remplacer lorsqu’il estusagé ou toutes les 500 heures.

ATTENTION : Le fait de ne pas utiliser le sabot endommagera lapompe.

Symptôme Cause SolutionLe moteur ne tourne pas 1. Contrôler le fusible et le remet l’affichage ne s’allume pas. Pas d’alimentation. placer s’il est défectueux.

2. Vérifier que l’unité est branchée dans une prise sous tension.

3. Vérifier le branchement du cordon d’alimentation

4. Vérifier la continuité du cordon d’alimentation et le remplacer s’il est défectueux.

5. Renvoyer l’unité pour réparation.

Le moteur ne tourne pas mais Télécommande 1. Placer le commutateur d’alimentationl’affichage s’allume. défectueuse ou erreur en position de mise hors tension.

2. Vérifier que le connecteur de câble de télécommande est bien branché dans la prise.

3. Remettre sous tension.

4. Si le moteur ne tourne toujours pas, choisir la télécommande dans le Menu principal ou le Menu Installation et vérifier les réglages.

5. Retourner à l’écran Mode et vérifier que l’icône indique pour le Mode contrôle local, ou pour Mode télécommande

6. Voir Mode télécommande dans ce manuel pour de plus amples détails.

Mode MARCHE/ARRÊT 1. Voir Mode télécommande dans cesur « MARCHE » sans manuel pour de plus amples détails.

2. Sélectionner « MARCHE» dans le menu DEMARRER/ARRÊTER pour faire fonctionner sans arrivée au câble du connecteur E/S.

Le diamètre des tubulures 1. Démarrer l’entraînement à 100 tr/min. et la formulation peuvent ou baisser et faire tourner pendant dépasser l’ampérage de 10-20 minutes.l’entraînement avant le rodage.


Section 5 Dépannage

Guide de dépannage

de réglage.

arrivée au connecteur E/S.


Section 5Dépannage

Erreur n° 2 Moteur en survitesseDescription : L’entraînement a dépassé la valeur de vitesse commandée.Condition(s) d’erreur : Le moteur a dépassé la valeur de vitesse commandée de 20%.Actions : L’entraînement s’arrêtera immédiatement. Vérifier si la

charge est correcte et effectuer un cycle d’initialisation de l’entraînement. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 3 : Surintensité instantanéeDescription : Le moteur tire trop de courant sur une courte durée.Condition(s) d’erreur : Le courant du moteur dépasse la crête de 4,0 A.Actions : L’entraînement s’arrêtera immédiatement. Vérifier que la

tête de pompe ne coince pas et que la charge ne dépasse pas le maximum recommandé. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 4 : Somme de contrôle Flash erronéeDescription : La somme de contrôle de la durée d’exécution

(vérifiée en tension) contient une valeur de somme de contrôle erronée.

Condition(s) d’erreur : La somme de contrôle est vérifiée lors de la mise sous tension en raison d’une valeur non valide

Actions : Effectuer un cycle d’initialisation de l’entraînement. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 7 : Somme de contrôle EEPROM erronée (paramètres)Description : Somme de contrôle EEPROM erronée pour les valeurs et

réglages de paramètres, ou ses données sont hors limites.

Condition(s) d’erreur : 1) La valeur de la somme de contrôle dans EEPROM ne correspond pas à la valeur calculée.2) Les données de EEPROM sont hors limites.

Actions : L’erreur sera supprimée après 10 secondes et les paramètres seront réinitialisés sur les valeurs par défaut. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 8 : Somme de contrôle EEPROM erronée (étal. usine)Description : Somme de contrôle EEPROM erronée pour étal. usineCondition(s) d’erreur : 1) La valeur de la somme de contrôle de EEPROM ne cor

respond pas à la valeur calculée.2) Les données de EEPROM sont hors limites.

Actions : L’erreur sera supprimée après 10 secondes et les paramètres seront réinitialisés sur les valeurs par défaut. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Définitions deserreurs


Section 5Dépannage

Erreur n° 9 : Erreur de vérification d’écriture EEPROMDescription : Les données écrites à EEPROM ne correspondent pas.Condition(s) d’erreur : Les valeurs des données ne correspondent pas.Actions : L’erreur sera supprimée après 10 secondes et les paramètres

seront réinitialisés. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 10 : Surtension du busDescription : La tension c.a. mesurée et signalée par l’entraînement est

trop élevée.Condition(s) d’erreur : La tension de l’entraînement est supérieure à 260 V c.a.Actions : La pompe s’arrêtera immédiatement, vérifier la tension

d’ali mentation de la ligne. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 11 : Sous tension du busDescription : La tension c.a. mesurée et signalée par l’entraînement est

trop basse.Condition(s) d’erreur : La tension de l’entraînement est inférieure à 90 V c.a.Actions : La pompe s’arrêtera immédiatement, vérifier la tension

d’alimentation de la ligne.REMARQUE : Cette erreur est considérée comme normale et adéquate si

elle s’affiche pendant une coupure de courant. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 12 : Calage du moteur / moteur en sous régimeDescription : Le moteur a été commandé pour tourner, mais soit il a ralenti

de manière significative, soit il s’est arrêté.Condition(s) d’erreur : La vitesse du moteur est inférieure à 95% de la vitesse

souhaitée pendant une durée trop longue.Actions : Il sera demandé au moteur de s’arrêter. Vérifier que la pompe

tourne librement et n’est pas coincée. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 14 : Température ambiante trop élevéeDescription : Le moteur surchauffe.Condition(s) d’erreur : La valeur de température du moteur est supérieure à la valeur

seuil donnée.Actions : La pompe s’arrêtera immédiatement. Vérifier que la

température ambiante de l’air est inférieure à 104° F (40° C). Vérifier que la pompe tourne librement et qu’il n’y a aucune restriction du débit d’air. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Définitions d’erreur(suite)


Section 5Dépannage

Erreur n° 15 : Défaut de réaction du moteurDescription : Les communications avec le moteur sont incorrectes, ont

disparu, ou d’autres communications sont défectueuses.Condition(s) d’erreur : Aucune donnée n’est renvoyée par le moteur sur le port série.Actions : L’entraînement tentera d’arrêter la pompe. Effectuer un cycle

d’initialisation de l’entraînement. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 16 : Interruption ou adresse non valideDescription : Le logiciel passe à une adresse non valide, une interruption

non valide, ou autre abandon/exception (c-à-d., exception/abandon de données). La cause peut provenir de références de pointeur non valides, d’une corruption de la mémoire Ram, etc.

Condition(s) d’erreur : Elles sont gérées par une exception d’abandon/interruption dans le CPU et devraient se diriger sur leur fonctions de gestion d’exception respectives.

Actions : Effectuer un cycle d’initialisation de l’entraînement pour réinitialiser l’erreur. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Erreur n° 18 : Erreur de surveillanceDescription : Le programme a cessé de fonctionner étant donné que la

surveillance n’a pas été mise à jour, autrement dit le logiciel s’est verrouillé.

Condition(s) d’erreur : Interruption déclenchée quand la surveillance n’a pas été mise à jour.

Actions : Effectuer un cycle d’initialisation de l’entraînement pour réinitialiser l’erreur. Si l’erreur persiste, consulter l’usine.

Définitions d’erreur(suite)


Section 6 Pièces de rechange et accessoires

Description Référence Qté.Pied en caoutchouc (paquet de 6) A-1390-0004-CR 1Fusible (T3.15A, 250 V, 5 x 20 mm) 77500-25 1Remplacement de pompe (pour modèle 72-320-046) 72-005-046-CR 1Remplacement de pompe (pour modèle 72-320-048) 72-005-048-CR 1Remplacement de pompe (pour modèle 72-320-083) 72-005-083-CR 1Remplacement de pompe (pour modèle 72-320-084) 72-005-084-CR 1Remplacement de pompe (pour modèle 72-320-126) 72-005-126-CR 1Remplacement de pompe (pour modèle 72-320-128) 72-005-128-CR 1Ferrite, Cordon d’alimentation à enclenchement B-3689-CR 1rapide, (requis CE) Cordon d’alimentation, Australie 50001-60 1Cordon d’alimentation, Danemark 50001-62 1Cordon d’alimentation, Inde 50001-64 1Cordon d’alimentation (115V), États-Unis 50001-68 1Cordon d’alimentation, Israël 50001-69 1Cordon d’alimentation, Europe 50001-70 1Cordon d’alimentation, Angleterre 50001-72 1Cordon d’alimentation, Suisse 50001-74 1Cordon d’alimentation, Italie 50001-76 1Cordon d’alimentation (230 V), États-Unis 50001-78 1Cordon d’alimentation, Chine 50001-79 1

Description RéférenceCâble de télécommande 25 pieds (7,5 m) avec/DB25 980-7590Pédale avec DB-25 mâle 7523-92Lance de distribution avec DB-25 mâle 7523-96Connecteur de commande extérieur DB-25 7523-94

Lests en polytétrafluoroéthylène — maintiennent le tuyau d'aspiration au fond du réservoirPetit : D.I. du tuyau 1/16 po à 1/8 po (1,6 mm à 3,2 mm); Gros : 3/16 po à 5/16 po (4,8 mm à 8,0 mm)

Lests, (1 petit et 1 grand) 75-250-100

Petits lests 1/16 po – 1/8 po (1,6 mm – 3,2 mm) 75-250-102

Grands lests 3/16 po – 1/8 po (4,8 mm – 6,4 mm) chacun 75-250-104

Pièces de rechange

Accessoires


Section 6Section title

Pour commander deséléments de liaison

pour tubuluresMicroBore et de

transfert

Éléments de liaison PVC Silicona Santoprene VITON®

pour tubulure de 12/paquet 6/paquet 12/paquet 12/paquetD.I. (mm)

0,19 72-450-019 – – –

0,25 72-450-025 – 72-470-025 –

0,89 72-450-089 72-460-089 72-470-089 72-480-089

1,42 72-450-142 72-460-142 72-470-142 72-480-142

2,06 72-450-206 72-460-206 72-470-206 72-480-206

2,79 72-450-279 72-460-279 72-470-279 72-480-279

Tubulure 100 pi (30 m) 50 pi (15 m) 100 pi (30 m) 50 pi (15 m)

0,19 72-451-019 – – –

0,25 72-451-025 – 72-471-025 –

0,89 72-451-089 72-461-089 72-471-089 72-481-089

1,42 72-451-142 72-461-142 72-471-142 72-481-142

2.06 72-451-206 72-461-206 72-471-206 72-481-206

2.79 72-451-279 72-461-279 72-471-279 72-481-279

Éléments de liaison Dia. Raccord TYGON® Silicone PharMed®

pour tubulure intérieur cannelé 12/paquet 6/paquet 12/paquetde calibre

13 0,03 1/16 72-580-135 72-570-135 72-573-135

14 0,06 1/16 72-580-145 72-570-145 72-573-145

16 0.12 1/8 72-580-165 72-570-165 72-573-165

25 0,19 3/16 72-580-255 72-570-255 72-573-255

17 0.25 1/4 72-580-175 72-570-175 72-573-175

18 0,31 3/8 – 72-570-185 –

Tubulure 50 pi (15m)/ 25 pi (7,5m)/ 50 pi (15m)/paquet paquet paquet

13 0,03 1/16 – – 72-303-013

14 0,06 1/16 72-310-014 72-300-014 72-303-014

15 0,12 1/8 72-310-016 72-300-016 72-303-016

16 0,19 3/16 72-310-025 72-300-025 72-303-025

17 0,25 1/4 72-310-017 72-300-017 –

18 0,31 3/8 – 72-300-018 –

Pour commander deséléments de liaison

pour tubulures deprécision et de

transfert


Section 7 Spécifications

Sortie :Vitesse : 4 - 200 tr/min/ 0,8 - 80 tr/minCouple : 12,1 kg•cm (168 po-oz)

Entrée :Tension/fréquence de 90-260 Vrms, 50/60 Hz, 1,6A à 115 Vrms, fonctionnement : 1,9 A à 230 Vrms

Entrées télécommandées :MARCHE/ARRET, Sens des Fermeture de contactaiguilles d’une montre/sens inverse, Régulateur de vitesse local/télécommandéTension d’entrée 0–10 V c.c. à 10 kohm, Précision : ±0,5% échelle réelleEntrée de courant : 0–20 mA à 250 ohms,Précision : ±0,5% échelle réelle

Sorties télécommandées :Sortie de vitesse de tension (0–10 V c.c. à 1 kΩ min)Sortie de vitesse de courant (0–20 mA @ 0–600Ω)Contacts de moteur en marche 1A à 28 V c.c.

Environnement :Température de 0 à 40°C (32 à 104°F) fonctionnement :Température de stockage : -25 à 65°C (-13 à 149°F) Humidité : 10% à 90% sans condensationAltitude : Inférieure à 2000 m (6562 pieds)Degré de pollution : Degré 2

(utilisation intérieure — laboratoire, bureau)Fabrication :Dimensions (L × l × H) : 18 po × 11 po × 6 po

(45,7 cm × 27,9 cm × 15,2 cm)Poids : 6,8 kg (15 lb)Couleur : Gris clair (5% noir)Matériaux: Aluminium, plastique ABS et vinyleHomologation du carter : IP31 selon IEC-60529

Conformité : UL 61010-1, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1Ce produits a été testé d’après les normes N° 61010-1 du CAN/CSA-C22.2, deuxième édition, y compris l’amendement 1, ou selon une versionultérieure des mêmes normes incorporant le même niveau d'exigence d’essais.(Pour conformité CE) :EN61010-1 : (Directive européenne sur les basses tensions) et EN61326 : (Directive européenne de compatibilité électromagnétique)


Section 7Spécifications

Section 8 Garantie, Retour produit etAssistance technique

Ce produit est garanti contre tout défaut de matériel ou de main-d’œuvre et toutproduit défectueux sera, à la discrétion du fabricant ou du distributeur, soit réparé ouremplacé sans aucun frais, soit remboursé à l’acheteur au prix d’achat sous réserve :(a) que la réclamation au titre de la garantie soit effectuée par écrit pendant lapériode spécifiée sur ce bon de garantie, (b) qu’une preuve d’achat sous forme d’actede vente ou de facture acquittée soit soumise en même temps que la réclamation enattestant que le produit est encore couvert par la garantie, et (c) que l’acheteur seconforme aux procédures de retour de marchandises établies dans les conditionsgénérales du catalogue le plus récent du fabricant ou du distributeur.

Cette garantie ne s’applique pas aux : (a) défauts ou dommages résultant de : (i)l’utilisation impropre du produit, (ii) l’utilisation du produit dans des conditionsautres que les conditions normales et habituelles, (iii) en cas d’accident ou denégligence, (iv) en cas de tests, d’exploitation, de maintenance, d’entretien, deréparations, d’installation ou de stockage impropres, (v) en cas d’altération ou demodification non autorisées ou, (b) après l’expiration de matériaux dépassés.

CETTE GARANTIE CONSTITUE LE SEUL RECOURS DE L’ACHETEUR. LEFABRICANT ET LE DISTRIBUTEUR DÉCLINENT TOUTES AUTRESGARANTIES, QU’ELLES SOIENT EXPLICITES, IMPLICITES OU PRESCRITESPAR LA LOI, Y COMPRIS ET SANS S'Y LIMITER, LES GARANTIES DEQUALITE MARCHANDE ET D’ADEQUATION A UN USAGE PARTICULIER.AUCUN EMPLOYÉ, AGENT OU REPRÉSENTANT DU FABRICANT OU DUDISTRIBUTEUR N’EST AUTORISÉ À ENGAGER LA RESPONSABILITE DUFABRICANT OU DU DISTRIBUTEUR POUR TOUTE AUTRE GARANTIE.EN AUCUN CAS LE FABRICANT OU LE DISTRIBUTEUR NE PEUT ETRETENU RESPONSABLE DES DOMMAGES SECONDAIRES, INDIRECTS,SPÉCIAUX OU CORRELATIFS

SPECIFICATIONS SUSCEPTIBLES D’ETRE MODIFIEES SANSNOTIFICATION

La durée de garantie de ce produit est de un (1) an à compter de la date d’achat.


GARANTIE


Section 8Garantie, Retour produit et Assistance technique

Pour limiter les frais et délais, le produit ne peut être retourné sans notreautorisation préalable et nos instructions d’expédition ou celles du revendeur. Lorsdu renvoi du produit, bien vouloir en indiquer la raison. Pour se protéger, nousrecommandons au client d’emballer soigneusement le produit et de le garantircontre les risques de dommages ou de perte. Nous ne serons pas responsable desdommages résultant d’un emballage incorrect.

Pour toute question concernant l’utilisation de ce produit, prendre contact avecnous ou avec le revendeur agréé.

Retour deMarchandises

Assistance Technique

Thermo Fisher Scientific28W092 Commercial Ave.Barrington, Illinois, États-Unis 60010-23921-800-637-3739 (États-Unis et Canada uniquement)11 (847) 381-7050 (en dehors des États-Unis°(847) 381-7050 (Local)

www.thermoscientific.com [email protected]

Division de Thermo Fisher Scientific

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CC1

Documents

Systèmes de pompes multi-canaux FH100M.pdf · Consulter l’usine pour connaître les produits adaptés à ces types d ... volumétrique permettant de les ... de la tubulure. Les