Techniques et procédures de préparation des commandes dans un magasin.

La préparation des commandes, quel que soit la méthode mise en œuvre, se compose successivement des trois opérations suivantes :

o Prélèvement. Il s’agit de la collecte des articles dans leur emplacement de stockage ;o Tri. Cette opération consiste à identifier et rassembler les articles correspondant à un

même poste de commande, à la même commande, à un même client.o Emballage. L’emballage des colis préparés a pour but de faciliter les opérations de

manutention et de transport. 

A- Les méthodes de prélèvement 

  Les différentes méthodes de prélèvement décrites ci-dessous ne sont pas obligatoirement exclusives les unes des autres. Il est fréquent qu’elles soient utilisées de façon conjointe dans le même magasin. Le seul souci est de satisfaire les demandes dans les meilleurs délais possibles. En fonction des nombreux critères propres à chaque gestionnaire, on peut entreprendre :  

o Le prélèvement par article . Les listes de prélèvement sont traitées au fur et à mesure qu’elles arrivent dans le magasin. Les articles sont par conséquent prélevés suivant l’ordre d’arrivée de la demande chez le préparateur ; 

o Le prélèvement de groupe . Sur la base de nombreuses commandes émise par les clients, le logiciel effectue une opération de groupage et tri les postes de commande par référence sur les listes de prélèvement. L’édition des listes est périodique. Le prélèvement effectué est alors suivi des opérations physiques de tri par commande et emballage ; 

o Le prélèvement par zone . Presque identique dans le principe au prélèvement par groupe, celui-ci a pour particularité le tri des postes de commande par emplacement de stockage dans les listes de prélèvement. Ce qui a l’avantage de permettre un gain de temps car les articles sont prélevés dans une même zone de stockage.

B- Les modes de tri 

Deux principaux modes de tri sont utilisés lors de la préparation des commandes : 

o Le tri informatique  des articles sur les listes de prélèvement. Son but principal est de faciliter le prélèvement et gagner du temps. Le tri des listes réduit le nombre de rotation vers un même emplacement ou une même zone de stockage ; 

o Le tri physique  des articles après le prélèvement. Effectué dans des centres de tri, il a pour but la reconstitution des commandes clients et l’optimisation du transport de

livraison. Les articles prélevés sont groupés par commande, par client, puis par zone géographique. 

C- Les modes de préparation des commandes :

Les différents types d'organisation les plus courantes sont décrites ci-dessous :

o Le mode de préparation de détail «   Pick then Pack   » . Il s’agit d’un mode de préparation à deux étapes. Dans un premier temps, les articles sont prélevés dans leur emplacement de stockage sur la base de listes de prélèvement. Ils sont ensuite acheminés vers une zone de préparation des commandes où ils seront triés, regroupés par commande et emballés. 

o Le mode de préparation de détail «   Pick and Pack   » . Grâce à un système informatique adapté et bien renseigné, un carton muni d’une étiquette d’expédition et pouvant contenir le volume des articles d’une même commande est apprêté. Accompagné de la liste des postes de commandes, ce carton est acheminé vers les différents points de prélèvement pour être alimenté. Ce mode de préparation exige des investissements assez élevés en technologie et systèmes dynamiques de convoyage.

o Le mode de préparation assistée « Pick to Light » . Adapté pour les magasins de stockage des petits composants, ce mode de préparation a la particularité de faire appel à l’utilisation de dispositifs lumineux (PCAO préparation des commandes assistée par ordinateur) pour guider et renseigner le préparateur de la commande. Chaque emplacement de stockage (tiroir ou alvéole) est muni d’un afficheur numérique associé à un voyant lumineux. Le voyant indique l’adresse de prélèvement au préparateur alors que l’afficheur indique les quantités à prélever. Grâce à un bouton poussoir, le préparateur signale au système que le prélèvement a été effectué.  

o Le mode de préparation «   Pick to belt   » . Ce mode de préparation se rencontre dans les zones de stockage muni d’un convoyeur de drainage. Adapté pour effectuer des prélèvements en masse. Les cartons contenant des quantités importantes d’articles sont déposés sur le convoyeur qui alimente à son tour le centre de tri.

Emballage, Conditionnement et Packaging

Emballage, conditionnement et packaging sont trois termes proches utilisés dans le jargon de la logistique. Le plus souvent confondus l’un à l’autre, le présent article a pour objectif de vous montrer leurs points communs et les points de divergence qui les caractérisent. 

A- L’emballage

Quel que soit sa forme, ou la matière avec laquelle il est fabriqué, l’emballage a pour fonction principale de protéger le produit contre toute dégradation du à des agents extérieurs. Il permet d’assurer dans les conditions optimales les diverses opérations logistiques sur le produit (manutentions, transport et stockage) : 

o Amélioration et sécurisation des chargements / déchargements ;o Réduction des ruptures de charge lors des acheminements ;o Réduction des risques d’avaries transport;o Accélération du flux de transport multimodal ;

Une analyse plus fine permet de distinguer en matières de transport et manutention plusieurs unités logistiques et en matière commerciale, différent niveaux d’emballage. 

B- Le conditionnement   Le conditionnement est un emballage primaire (première enveloppe ou premier contenant). C'est-à-dire celui qui est au contact direct avec le produit. Moins orienté vers la protection contre d’éventuels agents extérieurs, le rôle du conditionnement est de : 

o Protéger le contenu afin qu’il conserve toute sa qualité ;o Faciliter l’étalage et la reconnaissance du produit dans les points de vente ;o Captiver le choix du client parmi plusieurs produits concurrentiels ;o Faciliter l’utilisation du produit à près achat (grâce à sa forme, ses options, son

marquage…) ;o Protéger le consommateur contre d’éventuels risques chimiques ;

Le conditionnement porte, outre la marque, une multitude de renseignements sur les conditions d’utilisation et de conservation du produit, ainsi que différentes mentions légales obligatoires.

   C- Le packaging 

Packaging est l'anglicisme du mot conditionnement. Cependant, dans son utilisation technique, le terme « Packaging » a une portée plus large : 

o Selon le niveau d’emballage, le packaging englobe les emballages primaire et secondaire ;

o Bien que orienté marketing, il s’intéresse moins à la protection du contenu et plus à la présentation du produit dans les rayons;

o Il s’intéresse fortement à l’aspect extérieur, avec pour objectif de faciliter l’achat du produit. En effet, nombreuses études révèlent que les produits dont l'aspect extérieur (packaging) a été le mieux étudié se vendent le mieux dans les supermarchés;

o Il a un rôle de ciblage des différents segments de marché, de dimensionnement et design des unités de vente consommateur (taille, forme, format…).

  Bien qu’ayant aussi une fonction commerciale prédominante, le terme packaging à la différence du conditionnement est centré plus sur la conception et détermination de la taille des unités de vente, afin de satisfaire les besoins de chaque segment de marché. Élaboré en fonction du type des consommateurs ciblés. Le packaging se rapporte aussi à une gamme de prix.   

  D- Les fonctions techniques et commerciales du conditionnement et de l’emballage   L'emballage (protection du produit pour le stockage, la manutention et le transport), le conditionnement (premier contenant du produit) et le packaging (aspect extérieur des unités de vente) bien qu’ayant des fonctions commerciales qui convergentes, ont cependant des fonctions techniques singulières. 

D1- Les fonctions techniques du conditionnement 

D’une manière générale :

o Contenir le produit fabriqué et assurer que ce dernier garde intactes ses propriétés ;o Protéger le contenu contre les agents extérieurs (humidité, lumière …)

  Par sa forme :

o faciliter la préhension du produit (surface de saisissage à la main)o simplifier son utilisation (tête en forme de bec, bouchon doseur ...

  Par son marquage :

o Fournir au consommateur toutes les mentions légales obligatoires (fabricant, classe de produit, composition chimique…)

o Proposer un guide d’utilisation du produit.

D2- Les fonctions techniques du packaging 

o Faciliter l’implantation sur les linéaires (forme, taille) et favoriser la vente du produit ;o Adapter la quantité du produit aux besoins de chaque segment de consommateur ;o Par son design, ajouter de la valeur au produit et véhiculer son image de marque.

D3- Les fonctions techniques de l’emballage 

o Protéger le produit contre toutes les formes d’avaries transport ;o Faciliter et optimiser les opérations logistiques de transport, de manutention et de

stockage ;o Rendre fluide l’acheminement du produit de bout en bout sans rupture de charge.

D4- Les fonctions commerciales   Emballage, conditionnement et packaging partagent les mêmes fonctions commerciales : 

o Aider à différencier le produit de ses concurrentso Attirer, séduire et convaincre le consommateur

o Communiquer avec le consommateur (il est le seul lien entre ce dernier et le fabriquant)

o Faciliter l’intégration du produit dans le marché dans le respect des cultures et traditions.

Les fonctions de l’emballage

L'emballage est une caractéristique primordiale du produit sur laquelle les parties au contrat de vente (acheteur/fournisseur) et au contrat de transport (chargeur/transporteur)  doivent porter une attention particulière. En effet, l’utilisation d’un emballage inapproprié peut engendrer des pertes financières considérables. Pour mieux vous éclairer sur ce fait, les présent articles propose de passer en revue les différentes fonctions (logistique, protection, vente et support d’information) de l’emballage. 

A- Fonction « logistique » de l’emballage  Dans sa fonction logistique, l’emballage permet de faciliter les opérations de : 

o Manutention. Les produits sont groupés en unités d’expédition sous forme de charge palettisée, caisse, conteneur … le bénéfice se mesurant sur la rapidité des opérations de chargement, déchargement et de transbordement des marchandises.

o Stockage. L’emballage des produits lors du stockage facilite en aval les opérations de prélèvement. Les unités de consommation ou unités de vente sont directement prélevées des emplacements de stockages sans qu’il y ait besoin d’effectuer un quelconque opération supplémentaire. Les produits bien emballés présentent aussi l’avantage d’une exploitation optimale des aires de stockage.

o Transport. La réduction des coûts de transport résulte généralement de l’utilisation des véhicules approprié avec au mieux un tôt de remplissage de 100%. L’emballage permet dans ce contexte de faire du transport de masse, source d’économie d’échelle.

o Distribution. Les distributeurs ont des exigences particulières visant à faciliter le stockage et l’écoulement des produits dans les rayons. Outre le poids et le volume raisonnables,  certains de ces points concernent aussi les conditions d’utilisation des produits par le consommateur (manipulation facile, ouverture aisée, bouchon doseur, rebouchage, ...)

B- Fonction « protection » de l’emballage 

o Venant au premier plan de ses fonctions, l’emballage a pour but de protéger le produit qu’il contient, le consommateur qui va le recevoir, et l’environnement dans lequel le produit sera utilisé. 

o Protection du produit. L’emballage protège les produits contre les dommages liés aux conditions climatiques (intempéries, chaleur, humidité…) ; les dommages dus aux secousses, chocs lors du transport et les chutes lors des opérations de manutention

o Protection du consommateur. L’emballage protège le consommateur contre les risques liés à l’utilisation du produit, mais aussi contre les éventuelles arnaques de distributeurs véreux. Les produits toxiques par exemple sont contenus dans des emballages suffisamment solides et adaptés pour réduire au minimum les dangers ou accidents lors de l’utilisation. Sur le plan juridique, certaines législations obligent les fabricants à inscrire sur l’emballage des annotations destinées à renseigner le consommateur sur les caractéristiques du produit qu’il achète. Ces dernières sont expliquées ci-dessous dans les rubriques des fonctions « vente » et fonction « support d’information » de l’emballage. 

o Protection de l’environnement. De par la nature chimique de certains produits, les risques sur l’environnement sont divers : pollution ; destruction de la couche d’ozone ; destruction de la faune et de la flore. L’emballage a aussi pour fonction de contenir ces risques. Pour cela, sa rigidité et son adaptabilité obéissent scrupuleusement à des normes imposées par la législation. De plus en plus, la tendance actuelle penche pour l’utilisation intensive des emballages biodégradable, réutilisables ou recyclables.

B- Fonction « Vente » de l’emballage 

L’emballage est l’un des facteurs les plus importants qui contribue à la vente d’un produit. Dans les magasins, il demeure le seul lien entre le consommateur et le fabriquant. En l’absence du vendeur ou d’un conseiller, l’emballage a pour rôle d’attirer lui-même le client, l’inviter à s’intéresser au produit, le captiver pour qu’il ne puisse pas accorder de l’attention aux produits concurrents.

Grâce à son design, à sa couleur, aux graphismes et illustrations diverses qu’il porte l’emballage rend le produit agréable et admirable. Il véhicule l’image de marque du fabricant et contribue à fidéliser le consommateur.  Les besoins des consommateurs étant de tailles différentes, une notion essentielle à associer à l’emballage est l’unité de vente. Il ne faut surtout pas que ce dernier engendre des tâches manuelles supplémentaires (allotissement)  une fois rangé dans le magasin et lors des prélèvements. Le fabricant doit donc tenir compte de la capacité financière de chaque segment de marché, imaginer et prévoir les différentes tailles des lots de consommation et adapter à chacune d’elle un emballage approprié.

C- Fonction « support d’Information » de l’emballage L’emballage sert de support d’information pour tous les acteurs de la chaîne logistique. Les marques qui lui sont apposées doivent être les moins nombreuses possibles, en caractères lisibles et indélébiles. Chaque fois que cela est possible, les graphismes, signes et de croquis sont préférés aux simples inscriptions latérales. Ce qui d’autre part permet de surmonter les obstacles linguistiques.

Dans sa position d’unique intermédiaire entre le consommateur et le fabricant du produit, l’emballage est appelé à fournir une réponse à toutes les questions

envisageables sur l’origine, la composition, la manutention, le transport et l’utilisation  du produit. On retrouve pour cela différents types de marquages sur les emballages : le marquage commercial, le marquage de sécurité et des mentions légales obligatoires. Le marquage peut être directement placé sur l’emballage ou alors posé grâce à des étiquettes

D1- Marquage commercial, 

En matière commerciale, l’emballage doit inciter à l’achat du produit. Le marquage ou l’étiquette qu’il porte doit pour cela s’adapter aux habitudes culturelles, aux langues et aux spécificités locales. Tous ces éléments influencent, lors de la conception du produit, le choix des graphismes, des couleurs, des tailles des caractères et des symboles utilisés.

D2- Mentions légales obligatoires   Pour la protection du consommateur contre d’éventuelles lésions, nombreuses législations exigent que soit marqués sur l’emballage toutes les indications pratiques précisant la composition chimique, les quantités, les suggestions et précautions d'emploi ainsi que les modes d'utilisation, les garanties de qualité ou encore la date de péremption pour les produits périssables.   Toutes ces mentions légales doivent être réalisées dans toutes les langues officielles et/ou langue majoritaire du marché de destination. EX. anglais et français au Cameroun et Canada ; Anglais et arabe en Egypte …  D3- Marquage de sécurité 

Le marquage de sécurité porte sur les différents points suivants : 

o Les risques, conditions et conseils d'utilisation ;o Le pourcentage de matériaux recyclables utilisés, le caractère réutilisable de

l’emballage ;o Les mentions sur le poids, le volume, le sens et les conditions de manutention ;o Les marques d'expédition (identification et acheminement) utiles au transport ou la

manutention ;o …