CMTCMT

Techniques dTechniques d’’exploitation des exploitation des filons plombofilons plombo--argentifargentifèères deres de

TighzaTighza

Plan de lPlan de l’’exposexposéé

Importance de la mine.

Caractéristiques des gisements.

Ossature et travaux préparatoires.

Méthodes d’exploitation.

T.U.F

T.D.D.M

T.M.R

Importance de la mineImportance de la mine

Trois filons sont en exploitationProductions annuelles :

350350 000 tonnes de tout000 tonnes de tout--venantvenant àà ::

8% Pb , 1,3% Zn et 150 g d’Ag / t

3333 000 tonnes de concentr000 tonnes de concentréé Pb Pb àà ::77% Pb et 1350 g d’Ag / t

55 000 tonnes de concentr000 tonnes de concentréé de Zn de Zn àà :54% Zn et 260 g d’Ag / t

Effectif employé : 300 personnes

CaractCaractééristiques des filons en exploitationristiques des filons en exploitation

SignalSignal I/I/AoussarAoussar S/AhmedS/Ahmed

Extension. m C2: 2500St18: 900

1500 1000

Profondeur. m 700 740 400

Tenue des terrains

Granite : friableC2+St18 : bonne

mauvaise moyenne

Méthode d’exploitation

TDDM et TUF TMR TMR

Ossature et travaux prOssature et travaux prééparatoiresparatoires

Le gisement est subdivisé en plusieurs étages de 50m :

Puits : Galeries :Puits de service Travers-bancs Puis d’extraction Voies maîtressesPuis de retour d’air RecoupesPuits du remblai Galeries au filon

Cheminées : Ouvrages annexes

Cheminées p.p Albraques et bassins exhaureCheminées de jet Garages pour locotracteurs Cheminées du remblai Salles de trancfos électriquesCheminées collectrices

SchSchééma dma d’’ensemble densemble d’’un siun sièège dge d’’exploitationexploitation

Vue en plan dVue en plan d’’un niveauun niveau

Coupe transversale du filonCoupe transversale du filon

Types de cheminTypes de cheminééeses

MMééthodes dthodes d’’exploitationexploitationPlusieurs méthodes ont été utilisées en particulier :méthode des sous niveaux abattus

méthode par chambres vides boiséesméthode par chapeaux chinois

méthode par chambres magasinsméthode par tranches montantes auto- remblayées

méthode par traçages descendants foudroyés sous plancher souple

La dégradation des épontes avec l’approfondissement de la mine et l’instabilité de la caisse font que ces méthodes ne sont plus adaptées :

phases préparatoire et abattage très lentesfaible récupération du minerai

forte dilutionfaible productivité

difficulté de soutirage ( C.M )insécurité du personnel

Pour remédier à cela trois méthodes on été introduites , adaptées et perfectionnées :Tranches uni descendantes foudroyées T.U.F

Traçage et dépilage descendants mécanisés T.D.D.M Tranches montantes remblayées T.M.R

Tranches UniTranches Uni-- descendantes Foudroydescendantes Foudroyééeses (TUF (TUF ))

Domaine d’application : Signal (zone des microgranite)Terrains très friables s’apprêtant au foudroyage.

Découpage du panneau :

Hauteur : 50m Extension : 150m environ, subdivisée en deux ailes par deux

cheminées Principe de la méthode :

L’ouverture de la tranche se fait à partir de la cheminée de jetLe minerai est abattu par des prises de tranches de 5m en deux

étapes :1-Creusement de part et d’autre de la chée-jet d’un traçage de 2,5x1,3

d’ouverture jusqu’aux extrémités.2-Abattage rabattant de 2,5m du stot laissé sous le plancher du

foudroyage posé au préalable. L’ouverture de l’exploitation est limitée à 0,80m.

Tranches uni descendantes foudroyTranches uni descendantes foudroyééeses

TUF : Plancher du foudroyageTUF : Plancher du foudroyage

Il est constitué de :• Bois posés le long de l’éponte mur• Rails de récup posés sur des crochets encrés au

toit• Bois posés perpendiculairement sur ces

derniers.• Un matelas du minerai pour amortir le

choc du foudroyage• Garniture par des planches sur les quelles

se provoque le foudroyage en rabattant.

TUF : Coupe transversaleTUF : Coupe transversale

TUF : TUF : Ratios techniquesRatios techniques

• TP (VM,PG et PCH) : 13m / 1000t• Production : 50% en traçage

50% en dépilage

• Récupération : 98 %

TraTraççages et Dages et Déépilage Descendants Mpilage Descendants Méécaniscanisééss(TDDM(TDDM) )

Domaine d’application : signal (exceptéμ.granites) caractérisé par une caisse étroite et dure.

Découpage du panneau :- Hauteur : 50m– Extension : 150m environ, subdivisée en deux ailes par

deux cheminées ( pp et jet )

Principe de la méthode :L’étage de 50m est subdivisé en sous niveaux de 11m

préparés et dépilés comme suit :

TDDM :TDDM : Creusement des sous niveauxCreusement des sous niveauxCreusement d’un traçage de part et d’autre de la chée à 11m au dessous de la VT jusqu’aux extrémités.

Hauteur : 2,5m Largeur : 1,4m

A chaque extrémité on monte une chée d’ouverture :

• Création d’une 2ème surface de dégagement• Détermination de la hauteur de la planche à dépiler• L’aérage du chantier

Mode de creusement du sous niveau :• Foration au marteau léger avec tir à l’explosif• Déblayage au micro scoop électrique

TTDM :TTDM : DDéépilage des planchespilage des planchesLa planche de 8m laissée au dessous du traçage est abattue sous forme de chambrettes successives en rabattant vers les cheminées.

Les chambrettes sont séparées par des piliers de 1m delarge.

Un pilier de 0,5 à 0,8m est laissé entre le sous niveau en exploitation et le sous niveau sup déjà abattu.

Mode d’abattage :

• Foration par gradins forés verticalement au marteau léger avec tir à l’explosif.

• Déblayage : le foisonnement est déblayé par micro scoop au fur et à mesure de l’abattage. Le reste une fois la chambrette totalement abattue

TraTraççages et Dages et Déépilage Descendants Mpilage Descendants Méécaniscaniséés TDDMs TDDM

TDDM :TDDM : Ratios techniquesRatios techniques

• TP (VM, PG et PCH) : 15 m /1000 t• Production : 25% en traçage

75% en dépilage

• Récupération : 80%

Tranches Montantes RemblayTranches Montantes Remblayééeses (TMR(TMR)

Domaine d’application : Siéges I/A et S/A

Caractérisés par : Caisse large de consistance moyenne à friable et épontes instables.

Découpage du panneau :

Hauteur : 50m Extension : 150 à 160m, subdivisée en deux ailes

par un jeu de chées (pp, remblai et jet)Principe de la méthode :

Le panneau est exploité en montant à partir du traçage sur stot par des tranches successives remblayées mécaniquement.

TMR : PrTMR : Prééparation battageparation battageCreusement d’un traçage sur stot de part et

d’autre de la cheminée ( 1ère tranche ). Section 2,5x2.

• Déblayage : par micro scoop électrique

Creusement de deux chées extrêmes entre la VB et la 1ère tranche pour l’aérage du chantier.

Tranches Montantes RemblayTranches Montantes Remblayéées TMRes TMR

TMRTMR :: Phase abattagePhase abattage

l’abattage est mené par gradin de 2m de part et d’autre des chées; en chassant vers les extrémitésLorsque les deux ailes atteignent les limites du panneau ,on procède au remblayage de la tranche en rabattant vers le milieu du panneau

Mode d’abattage :• Foration par gradins forés horizontalement au

marteau léger avec tir à l’explosif.• Déblayage du minerai et étalage du remblai par

micro scoop .

TMR :TMR : MatMatéériaux du remblairiaux du remblai

• Stériles des travaux préparatoires

30 à 40%

• Gravette provenant de la laverie

60 à 70%

TMR :TMR : Ratios techniquesRatios techniques

• TP (VM, PG et PCH) : 10 m /1000 t• Production : 5% en traçage

95% en dépilage

• Récupération : 98%

• Remblai : 0,35 m3 / t