VELTA EUROJAUGE B.P. 6 - 127 rue du Général Leclerc Tél ... · PDF filele systemiste du plancher chauffant-rafraichissant velta eurojauge b.p. 6 - 127 rue du général leclerc 67541

L E S Y S T E M I S T E D U P L A N C H E R C H A U F F A N T - R A F R A I C H I S S A N T

VELTA EUROJAUGEB.P. 6 - 127 rue du Général Leclerc

67541 OSTWALD CEDEXTél. 03 88 28 23 95 - Fax 03 88 29 47 79

Courriel : [email protected] www.velta.fr

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DOCUMENT TECHNIQUES e p t e m b r e 2 0 0 6

RafraîchissantPlancherChauffant

Velta dispose d’un logicielpermettant de déterminer une installation de plancherchauffant-rafraîchissant. Il a été réalisé à partir deséléments techniques contenusdans le présent document.

Vous trouverez dans cettedocumentation techniqueVelta toutes les donnéesnécessaires à l’élaborationde vos projets dechauffage par le sol.

Tous les éléments de notresystème de chauffage par le solfont l’objet d’une sélection etd’un contrôle rigoureux à tousles niveaux de la fabricationavec des exigences largementsupérieures aux normes envigueur.

Velta,le systémiste

du plancher chauffant

L’expertise d’un leader européen

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SommaireSEPTEMBRE 2006

Généralités et domaine d’application . . . . p. 4

SPECIFICATIONS GENERALES1

2-1 Dalles à plots thermoformées . . . . . . . . . . . . p. 82-2 Treillis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 8

LES SYSTEMES VELTA2

3-1 Isolant de bordure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 93-2 Dalles à plots thermoformées

certifiées Velta R9000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 93-3 Dalles à plots thermoformées

certifiées Velta Médiato . . . . . . . . . . . . . . . . p. 123-3-1 Signification de SC1a2Ch . . . . . . . . . . . . . . . p. 123-4 Clips Isofix Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 123-5 Velta Plane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 133-6 Film polyéthylène Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 153-7 Treillis Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 153-8 Masterclips Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 153-9 Les collecteurs Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 163-9-1 Le collecteur Compact . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 163-9-2 Le collecteur Provario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 173-9-3 Accessoires :

armoires pour collecteur Velta . . . . . . . . . . p. 183-9-3-1 Armoires à encastrer Velta Combi . . . . . . p. 18

3-9-3-2 Armoires à poser Velta Combi A . . . . . . . . p. 193-9-3-3 Serrure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 193-10 Les tubes Velta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 203-10-1 Le tube Velta Eurojauge PE-Xa BAO . . . . p. 203-10-2 Le tube Velta Junior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 223-11 Adjuvant Velta VD 450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 233-11-1 Enrobage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 233-11-2 Première montée en température . . . . . . p. 233-12 Régulation centrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 243-12-1 Régulation automatique Veltatherm . . . p. 243-12-2 Régulation centrale,

modules hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 253-13 Aquastat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 263-14 Régulation pièce par pièce . . . . . . . . . . . . . p. 273-14-1 Velta GENIUS (radio commandée) . . . . . . p. 273-14-2 VELTAMAT KRD (proportionnelle) . . . . . . . p. 293-14-3 VELTAMAT 230 Standard (TOR) . . . . . . . . . . p. 30

CARACTERISTIQUES PRODUITS3

4.1 Températures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 314.1.1 Températures superficielles de sol . . . . . . p. 31 4.1.2 Température intérieure,

résultante et ressentie . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 31 4.1.3 Température moyenne du fluide . . . . . . . . p. 32 4.2 Modes de poses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 32 4.3 Bases de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 34 4.3.1 Zone de bordure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 34 4.3.2 Zone collecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 34 4.3.3 Ecartement du tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 34 4.3.4 Resistance thermique

des revêtements de sol . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 35 4.3.5 Utilisation des tableaux d’émissions . . . p. 36 4.3.6 Utilisation des diagrammes

d’émissions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 36

4.4 Tableau d’émissions 1A Système Velta - Treillis . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 36

4.5 Diagramme 1A Système Velta-Treillis . . . p. 374.6 Tableau d’émissions 2A

Système Velta - Dalle à plots . . . . . . . . . . . p. 384.7 Diagramme 2A Système Velta

dalle à plots R 9000 / Mediato . . . . . . . . p. 394.8 Abaque de perte de charge linéique . . . p. 404.9 Abaque d’équilibrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 404.9.1 Collecteur Compact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 404.9.2 Collecteur Provario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 414.10 Abaque de perte de charge -

vannes 3 voies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 414.11 Abaque Hauteur manométrique -

circulateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 424.11.1 Logiciel de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p. 42

DETERMINATION4

Sommaire

DOCUMENT TECHNIQUEsommaire

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Debout, le besoin en chaleur diminue en fonction de l’intensitéde l’activité.

Assis, c’est le contraire,l’activité physique est au repos, le besoin en chaleur augmente.

Le Plancher Chauffant hydraulique Basse Température

les avantagesLe plancher chauffant hydraulique basse température (PCBT) est la réponse d’excellence à toutes vos attentes ainsi qu’aux normes très strictes qui régissent le domaine du bâtiment.Evolutif, ce système peut, avec la même installation de base, passer du modechauffage au mode rafraîchissement.

Décorez votre intérieur en toute liberté, sans lacontrainte des radiateurs ou des convecteurs.Fini aussi les peintures, tapisseries ou papierspeints noircis et vieillis prématurément par la

carbonisation de la poussière.Grâce aux solutions Velta, vivez pleinement votreintérieur !

La meilleure maîtrise de l’énergie participe aurespect de l’environnement et à la diminution

du réchauffement de la planète.

Le plancher chauffant par circulation d’eau àbasse température ne carbonise pas la pous-sière, souvent responsable d’allergies. Il contri-bue au maintien d’une bonne qualité de l’airdans votre domicile tout en maintenant unjuste degré d’humidité.Le déplacement uniforme de l’air dans la pièce,par opposition aux courants d’air, contribue àla bonne santé des usagers.

Pour ces raisons, le chauffage au sol Veltadonne à l’être humain une extrême sensationde bien-être physiologique.Il est reconnu par le syndicat de la sociétéeuropéenne de phlébologie (rapport du15/02/96) que ce chauffage, grâce à sa tempé-rature en dessous de celle du corps, ne génèreaucun problème de circulation sanguine.

Vous disposez en permanence d’une doucechaleur, au bon moment au bon endroit. Lechauffage par le sol Velta c’est :• Une répartition maîtrisée de la température

dans votre intérieur,• Une ambiance adaptée à votre mode de vie,

• Une température résultante (ou dite « deconfort ») élevée pour une faible tempéra-ture d’air.

• Un bien être exceptionnel grâce à unediffusion de chaleur uniforme.

Les performances du plancher chauffant par cir-cuits d’eau à basse température Velta permettentde réaliser des économies substantielles d’énergiegrâce à un rayonnement uniforme et donc une

répartition uniforme de la température. La tempé-rature ressentie ou dite « de confort » est atteinteplus tôt que par un autre mode de chauffage, cequi diminue les coûts d’exploitation.

Esthétique

Confort

Economies

Respect de l’environnement

Hygiène et santé

SEPTEMBRE 2006DOCUMENT TECHNIQUESPECIFICATIONS GENERALES

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Les garanties et l’expertise

d’un leader européenPar son appartenance à un réseau d’expertise leader en Europe, Velta reste à la pointedu secteur du plancher chauffant grâce à la technicité de ses produits, à ses innova-tions permanentes et à la qualité de ses conseils. Tout ceci, associé à une expériencede plus de 40 ans vous apporte la garantie de résultat Velta, c'est-à-dire la certituded’obtenir un confort optimal.

• Chauffage par le sol en bâtiments neufs d’habitation, de bureau ou industriel.• Chauffage par le sol en bâtiments de tous types en rénovation.• Rafraîchissement par le sol de tous bâtiments.

Nos produits sont contrôlés à tous les stades deleur fabrication pour répondre à des exigences

largement supérieures aux normes en vigueur.

Nos différents systèmes avec garanties derésultats, nos multiples choix techniques, lesexigences de nos méthodes de calcul, l’utilisa-tion de matériaux de synthèse adaptés auxcontraintes modernes, notre garantie de 50 ans

sur le tube Velta PE-Xa avec barrière anti-oxy-gène, nos régulations spécifiques au chauffagepar le sol, nous permettent de prendre encompte l’ensemble de vos contraintes et de vosbesoins pour votre chauffage.

Velta propose des schémas adaptés aux spéci-ficités de chaque pièce de votre maison oubâtiment afin d’obtenir une répartition homo-gène de la chaleur. Cette méthode permet deprendre en compte les zones de déperditionsthermiques et permet de neutraliser la sensa-

tion de froid que provoquent ces parois. Leszones à proximité de parois extérieures froides(fenêtres, murs extérieurs, porte fenêtres, etc.)sont traitées à part avec des écartements detube plus rapprochés.

Les régulations centrales Velta prennent encompte les spécificités du plancher chauffant (et

du plancher rafraîchissant le cas échéant) defaçon à en maîtriser au mieux le fonctionnement.

A la pointe des techniques de régulation, Veltaoffre en complément de la régulation centraledes régulations « pièce par pièce » qui permet-tent d’adapter les températures dans chaque

pièce en fonction de son utilisation, de sonoccupation, de prendre en compte les apportscalorifiques et de pratiquer des abaissementsde température individuels désirés.

Velta maîtrise tous les champsd’application

Tubes PE-Xa garantis 50 ans

La zone de bordure :un système performant !

Nos régulationspièce par pièce

Des régulationsspécifiques au plancher chauffantbasse température

Des contrôlesstricts sur tous lescomposants dusystème

Un mur extérieur avec une faible surface vitrée.

Un mur extérieur avec une surface vitrée supérieure à 3 m2.

Deux murs extérieurs, chacun avec une surface vitréesupérieure à 3 m2.


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Le chauffage naturel par le sol :

introductionla qualité des composants du système estprimordiale.Le chauffage par le sol est par natureinvisible et inaccessible. Velta, sûr de sesproduits, vous offre ses garanties.

L’étude technique Velta permettant dedéfinir les différentes caractéristiques del’installation est la base fondamentalepour garantir à l’usager un chauffage per-formant.

La pose d’un plancher chauffant bassetempérature est l’affaire de professionnels,seuls garants d’une installation conformeaux règles de l’art et aux exigences enmatière de résultat.

Sécurité

Technique

Mise en œuvre


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Les systèmes de plancher chauffant hydrauliquebasse température (PCBT) sont particulièrementperformants en tant que chauffage intégral detous types de locaux. Ils peuvent éventuellementêtre associés à d’autres modes de chauffage.Les systèmes Velta sont des émetteurs intégrés

dans le sol. Ces derniers sont constitués d’unréseau de tube en polyéthylène haute densitéréticulé. Pour des raisons physiologiques et régle-mentaires, la température superficielle du sol nepeut dépasser 28° C.

Généralités

• Maisons individuelles• Immeubles

• Eglises• Salles de sport• Ecoles• Jardins d’enfants / crèches• Piscines• Tennis couverts• Hôpitaux / cliniques• Locaux administratifs• Mairies / Hôtels de ville

• Hypermarchés / supermarchés• Bureaux• Entrepôts• Usines / ateliers• Garages / parkings couverts• Hôtels / Restaurants• Salles des fêtes• Théâtres / Opéras• Etc ;

Domaine d’applications

Fluide caloporteur : eau sous pression maximale admissible 6 bars.température maximale admissible accidentellement : 65° C

Limites d’uilisation

Deux fois la pression de service avec un minimumde 6 bars pendant 2h.

• Constructions navales, etc.

Pressions d’essaissur le chantier

Tous les types de revêtements de sol sont envisa-geables avec les systèmes de PCBT Velta.Cependant il est nécessaire d’en vérifier la com-

patibilité et la résistance thermique qui doit êtreégale ou inférieure à 0,15 m2 K/W.

Revêtementde sol

Tous les générateurs peuvent être utilisés.Le PCBT Velta optimise avantageusement tout système utilisant une énergie renouvelable.

Source d’énergie

La puissance de la dalle chauffante (corps dechauffe) varie en fonction de plusieurs paramè-tres :

• Surface utile,• Température moyenne du fluide caloporteur,• Débit,• Nature du revêtement de sol…

Corps de chauffe

PCBT Velta : généralités/domaine d’application

Dans les bâtiments

• Parkings• Rues piétonnes• Stations de taxi / bus• Places publiques

• Accès de garages• Escaliers• Stades• Etc.

• Aéroports / aérodromes• Ponts• Patinoires

En plein air (dispositifs de fontes des neiges et verglas ou maintien en température)

Divers

Logements Autres locaux


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2-2Le système Veltasur treillis et dalles Velta Plane

2-1Dalles à plotsthermoforméescertifiées Velta

Il se compose d’un support sur dalles à plotsthermoformées certifiées, d’un isolant de bordureconforme à la réglementation, de tubes avec avistechnique, de collecteurs adaptés aux exigences

du DTU, de régulations centrales et pièce parpièce performantes, et d’adjuvant béton.

Il se compose d’un treillis traité contre la corro-sion reposant sur l’isolant VELTA PLANE puis d’unfilm d’étanchéité et de désolidarisation en poly-éthylène, d’un isolant de bordure conforme à laréglementation, de clips à double clipsage, de

tubes avec avis technique, de collecteurs adaptésaux exigences du DTU, de régulations centrales etpièce par pièce performantes et d’adjuvantbéton.

2 - Les systèmes VeltaChez Velta deux systèmes performants de mise en œuvre sont disponibles en dalledésolidarisée isolée : un sur dalle à plots et un sur treillis.La sélection attentive des différents composants ainsi que leur complémentaritépermettent à Velta de vous offrir une garantie de résultat sur les deux systèmes.C’est pourquoi Velta est considéré comme le systémiste du PCBT.

DOCUMENT TECHNIQUELES SYSTEMES VELTA

SEPTEMBRE 2006

DOCUMENT TECHNIQUECARACTERISTIQUES PRODUITS

SEPTEMBRE 2006

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3-2 Dalles à plotsthermoforméescertifiéesVelta R9000

En mousse de polyéthylène expansé, il désolida-rise la dalle chauffante du gros œuvre et des cloi-sons. Il est placé de façon à supprimer tout pointde liaison entre la dalle chauffante flottante et legros œuvre. Les épaisseurs retenues par Veltapermettent de se conformer largement à la régle-mentation en vigueur.Le marquage Velta permet une identificationrapide et s’impose pour notre garantie de systé-miste.Velta offre plusieurs hauteurs d’isolant de bordurepour répondre aux différentes réservations.La bande autocollante permet une fixation rapidesur les parois.Deux versions sont disponibles : avec ou sanslanguette d’étanchéité, avec ou sans bande auto-collante.

Conçues par Velta Eurojauge et fabriquées uni-quement pour Velta Eurojauge, les dalles à plotsVelta R9000 sont des dalles de type « moulée »,en polystyrène expansé, recouvertes d’un filmpolystyrène thermo soudé. La géométrie et la conception de ces dalles per-mettent un rendement thermique optimisé, unemise en œuvre aisée et une bonne tenue mécani-que. Les dalles à plots Velta R9000 permettent lespas de pose du tube suivants : Vz 7,5, Vz 15,Vz 22,5, Vz 30 ou supérieurs pour des applica-tions spécifiques.Conformément aux exigences des réglementa-tions thermiques et de mise en œuvre (RT, DTU,EN…), Velta offre une gamme permettant derépondre spécifiquement aux différents types de

bâti (sur terre plein, sur vide sanitaire, sur plan-cher intermédiaire, sur plancher sur sous sol etsur extérieur).La résistance thermique de 0,75 [m2K/W] fourniepar le chauffagiste est l’un des composants dubâti. Cette valeur est un minimum pour la posed’un PCBT.Toutes les dalles Velta R9000 sont conformes à laNF P 61-203 et certifiées CSTBat avec une priseen compte :

• de l’épaisseur de la semelle de la dalle,• de la géométrie des plots,• du coefficient de conductivité

thermique de la matière (0,034 [W/mK]).

3-1 Isolant de bordure

3 - Caractéristiques produits


SEPTEMBRE 2006

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RESERVATIONS SYSTEME VELTA SUR DALLE A PLOTS

A* Variable en fonction de la nature de la partie inférieure et/ou de la composition du bâtiD* Veiller à ce que la résistance thermique du revêtement de sol n’excède pas 0,15 m2 K/W en plancher chauffant (0,09 m2 K/W en plancher rafraîchissant).Toutes les dimensions sont en mm.

Ces hauteurs de réservation étant minimales, il faut s’assurer de la parfaite planéitédu support.

ATTENTION Un quadrillage anti-retrait de maille minimale 50 x 50 et une masse maximale de 650 g/m2

(DTU 65.14 P1) doit être mis en place, au dessus du tube, dans les dalles traditionnelles.

Résistance thermique

Hauteur minimale (optimale) de réservation(non comprise l’épaisseur du revêtement de sol et du fixateur.

Par exemple : mortier de pose d’un carrelage scellé ou couche de colle).

ø du tube Cote 0.75 1.25 1.70 2.10A* 24 41 56 70

16 x 1,5 B 30ou C 35

20 x 1,9 Total 89 106 121 135D* Variable en fonction de la nature du revêtement de sol

CSTBat1. Maçonnerie + isolation2. Dalle béton3. Bande périphérique4. Dalle à plots Velta5. Armature anti-fissuration

6. Dalle d'enrobage7. Revêtement de sol8. Plinthe9. Tube PER Velta 16 x 1,5 ou 20 x 1,9 mm


SEPTEMBRE 2006

Toutes les dalles Velta R9000 sont identifiablespar le logo Velta et sur l’étiquette informativeapposée sur chaque colis.

Les plots cylindriques offrent un faible contacttangentiel avec le tube qui conserve ainsi laquasi-totalité de sa surface d’échange thermique.Une barrette de rehausse favorise un meilleurenrobage du tube, ce qui optimise son émission.De plus, le diamètre significatif des plots permetde marcher aisément sur les dalles et facilite lapose du tube.L’architecture du plot, propre à Velta, avec sacontre dépouille, optimise le maintien du tubesur la dalle. Elle limite considérablement l’utilisa-tion de clips de fixation, ce qui a pour consé-quence de réduire la fragilisation de la dalle.

Le film polystyrène thermoformé a pour fonctionde renforcer mécaniquement l’ensemble et derigidifier les plots. Pour éviter les infiltrations de laitance et les

risques de pont thermiques, les dalles à plotsVelta R9000 sont assemblées entre elles partenons et mortaises.

DALLES À PLOTS CERTIFIÉES CSTBAT CSTBat

Produit R 9075 R 9125 R 9170* R 9210*

Résistance thermique [m2 K/W] 0,75 1,25 1,70 2,10

Mécanique SC1a2Ch

Epaisseur 24 41 56 70

Surface 0,787 m2

Dimensions extérieures 1080 x 780 mm

Dimensions utiles 1050 x 750 mm

Hauteur des plots 30 mm

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RAPPEL : Signification de SC1 a2ch

SC indique la classe de la sous couche 1 ou 2a indique la charge d’exploitation admissible du produit a ou b2 informe sur l’indice de superposition de deux sous couches 1 à 4

Ch précise si le produit peut être utilisé en PCBT

* R 9170 et R 9210disponibles en janvier 2007


SEPTEMBRE 2006

Classe de sous couche SC (1 ou 2)Elle est fonction de l'écrasement du produit souscharge. Dans le cas de la réalisation d'un plancher

chauffant à eau chaude basse température, il n'existe pas de restriction quant à l'emploi de laclasse de la sous couche.

Charge d'exploitation admissible (a ou b) La fonction de cette caractéristique est d’adapter

le produit à mettre en œuvre aux charges d'ex-ploitation en présence sur l'ouvrage.

Il existe deux cas :a = charges d'exploitation du local < 500 kg/m2

(cas des bureaux, bureaux paysagés, hall de réception, …..)

b = charges d'exploitation du local < 200 kg/m2(cas des locaux d'habitations)

Indice de superposition de deux sous couches (1 à 4) Dans le cas de la mise en œuvre de 2 couchesd'isolants, la somme des indices doit impérative-ment être inférieure ou égale à 4.

Ex 1 Ex 2Isolant supérieur a1 a1

+ +Isolant inférieur a3 b2

= =Cumul des indices a4 b3

Caractéristique spécifique au PCBTLe marquage Ch, gage de conformité du produit,est indispensable en application PCBT. Dans lecas d'une superposition de deux sous couches,l'isolant supérieur devra impérativement être Ch.

La couche inférieure devra avoir la même carac-téristique si la résistance thermique de la couchesupérieure est < 1 m2K/W.

12

Conçue dans un esprit de réduction des coûts, ladalle Velta Mediato a les mêmes caractéristiquesque la dalle Velta R9000 sans son film polysty-rène.

3-3 Dalles à plotsthermoforméescertifiées VeltaMediato

DALLES À PLOTS THÉRMOFORMÉES CERTIFIÉES CSTBAT CSTBat




* M 170 et M 210disponibles en janvier 2007

Produit M 075 M 125 M 170* M 210*

Résistance thermique [m2 K/W] 0,75 1,25 1,70 2,10

Mécanique SC1a2Ch

Epaisseur 24 41 56 70

Surface 0,787 m2

Dimensions extérieures 1080 x 780 mm

Dimensions utiles 1050 x 750 mm

Hauteur des plots 30 mm


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3-5 Velta Plane Conçu par Velta Eurojauge et fabriqué unique-

ment pour Velta Eurojauge, l’isolant thermiqueVelta Plane est en polystyrène expansé.C’est un isolant plan idéal pour les systèmes dePCBT sur treillis en mono ou bi-couche ou un com-plément idéal des dalles à plots (dans la limite del’indice de superposition de la NP P 61-203).Conformément aux exigences des réglementa-tions thermiques et de mise en œuvre (RT, DTU,EN…), Velta offre une gamme permettant derépondre spécifiquement aux différents types debâti (sur terre plein, sur vide sanitaire, sur plan-cher intermédiaire, sur plancher sur sous sol etsur extérieur).Tous les isolants plans Velta Plane sont confor-mes à la NF P 61-203 et certifiés ACERMI (Veltan° 04/097/343) avec un profil d’usage 5.1.2.2.donc une prise en compte :

• de la résistance thermique,• des propriétés mécaniques à la compression,• de l’élasticité,• de la perméabilité.

La Velta Plane est identifiable par l’étiquette infor-mative apposée sur chaque colis.

Velta Plane 75 Velta Plane 125 Velta Plane 170* Velta Plane 210*Résistance thermique [m2K/W] 0,75 1,25 1,70 2,10Epaisseur [mm] 27 44 60 74Certificat ACERMI* Velta n°04/097/343 Profil d’usage 5.1.2.2Lambda certifié [W/mK] 0,035Classe de compressibilité SC1a2Ch SC1a2Ch SC1a2Ch SC1a4ChLongueur [mm] 1500Largeur [mm] 1200Surface du panneau [m2] 1,80

Caractéristiques techniques de la Velta Plane

* La certification ACERMI, c’est l’engagement continu d’un organisme indépendant, compétent et reconnu, garantissant des carac-téristiques du produit (la résistance thermique, les propriétés mécaniques à la compression, l’élasticité, la perméabilité).




* Velta Plane 170 et Velta Plane 210disponibles en janvier 2007

3-4Clips Isofix Velta Le seul système de fixation reconnu par Velta à

mettre en œuvre aux endroits où il est imposé autube des contraintes particulières de cintrage.


SEPTEMBRE 2006

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RESERVATIONS SYSTEME VELTA SUR TREILLIS

A* Variable en fonction de la nature inférieure et/ou de la composition du bâti. Les épaisseurs indiquéessont consécutives à l’emploi d’un isolant VELTA PLANE avec un λ = 0,035 W/mK

D* Veiller à ce que la résistance thermique du revêtement de sol n’excède pas 0,15 m2 K/W en plancherchauffant (0,09 m2 K/W en plancher rafraîchissant).

Toutes les dimensions sont en mm.

Si l’isolant devait être de type SC2, la cote C passerait à 40 mm. Il conviendrait donc d’ajouter 5 mm à lahauteur de réservation totale.

Ces hauteurs de réservation étant minimales, il faut s’assurer de la parfaite planéité du support.

ATTENTIONDans le cas où le treillis métallique repose directement sur l’isolant, il est nécessaire de prévoir un qua-drillage anti-retrait de maille maximale 50 x 50 et une masse minimale de 650 g/m2 (DTU 65.14 P1) pourles dalles traditionnelles.

Hauteur minimale (optimale) de réservation(non comprise l’épaisseur du revêtement de sol et du fixateur.

Par exemple : mortier de pose d’un carrelage scellé ou couche de colle).

ø du tube Cote 0.75 1.25 1.70 2.1016 x 1,5 A* 27 44 60 74

B 23C 35Total 85 102 118 132D* Variable en fonction de la nature du revêtement de sol

20 x 1,9 A* 27 44 60 74B 27C 35Total 89 106 122 136D* Variable en fonction de la nature du revêtement de sol

A*

B

CD*

Résistance thermique


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Destiné à protéger l’isolant des infiltrations éven-tuelles il sera placé au dessus de l’isolant avec unrecouvrement de 10cm et une remontée au des-

sus de l’isolant de bordure dans le cas où ce der-nier est sans languette. Il est indentifiable parson marquage Velta et à son épaisseur de 150 µ.

3-6 Film polyéthylèneVelta

Système de fixation à double clipsage. Il est leseul moyen retenu par Velta pour maintenir letube en place selon l’écartement défini, sans ris-que de le blesser.

Tout autre système de fixation du tube aura poureffet d’annuler la garantie.

3-8 Masterclips Velta

Destinés à rationaliser la pose du tube, leursdimensions sont adaptées aux différents modesde pose du tube et le diamètre des fils, compo-sant la maille, correspond aux Masterclips Velta.Les panneaux de treillis Velta ont un revêtementde protection anti corrosion zingué de façon àéviter qu’une forte corrosion ne les rende tropabrasifs et risque d’endommager le tube. Les panneaux de treillis sont maintenus entre eux

par des liens spécifiques Velta.Les panneaux de treillis Velta 5 x 5 placés devantles collecteurs, permettent les pas de pose dutube Vz 5.Les panneaux de treillis Velta 10 x 10 permettentles pas de pose du tube Vz 10 et Vz 20.Les panneaux de treillis Velta 15 x 15 permettentles pas de pose du tube Vz 15 et Vz 30.

3-7 Treillis Velta

Correspondance Mode de pose Vz 5 Treillis de 5 x 5 Panneau de 0,75 x 2,15 m 1,61 m2

Mode de pose Vz 10, Vz 20 Treillis de 10 x 10 Panneau de 1,20 x 2,00 m 2,40 m2

Mode de pose Vz 15, Vz 30 Treillis de 15 x 15 Panneau de 1,20 x 2,10 m 2,50 m2

Superposition de deux sous couches isolantes Dans le cas de la mise en œuvre de deux couchesd’isolants, il est indispensable de veiller à ce quela somme des indices reste inférieure ou égale à 4.

Ex 1 Ex 2Isolant supérieur a1 a1+ +Isolant inférieur a3 b2= =Cumul des indices a4 b3

Bien évidemment, pour la superposition des deuxsous couches, cette règle exclut l’emploi de toutisolant ayant un indice de 4.Le choix de la résistance thermique de l’isolantde sol se fait en fonction de la nature de la par-tie située directement sous le plancher supportde la pièce équipée du chauffage par le sol eauchaude basse température.La résistance thermique de 0,75 [m2K/W] fourniepar le chauffagiste est l’un des composants dubâti. Cette valeur est un minimum pour la posed’un PCBT.


SEPTEMBRE 2006

Ils sont en polyamide vitrifié de couleur noire etoffrent d’incontestables avantages d’esthétiqueet d’imputrescibilité. Ce matériau de synthèsepermet d’éviter tout phénomène de laminage, decavitation et de participation aux phénomènes decorrosion.

Notre haute technicité de fabrication, résultantde l’injection des polymères, nous permet de réa-liser des collecteurs très élégants.

L’équipement du collecteur VELTA COMPACT,comprend :

• Une plaque de façade de protection et depropreté en acrylique transparent et de teinte « fumée ».

• Sur le départ de chaque circuit, une vanned’arrêt et un robinet micrométrique d’équili-brage dont la fonction est indépendante.

• Sur le retour de chaque circuit, une vanned’arrêt à piston régulable pour mise enœuvre de la régulation pièce par pièce.

• Un thermomètre sur le distributeur départ,en façade, est placé à l’extrémité gauche ducollecteur pour la prise en compte de la tem-pérature d’arrivée de l’eau.

• Toujours en façade, d’autres thermomètres

sont placés sur le retour de chaque circuit etpermettent de visualiser l’écart de tempéra-ture entre le départ et le retour de chaquecircuit.

• Des raccords adaptateurs du tube, avec jointstoriques, montés d’origine sur le collecteur,permettent un raccordement sans outillagespécifique.

• Deux purgeurs manuels, équipés de jointstoriques, un sur le départ et un sur le retour.

• Deux compensateurs de dilatation avecjoints toriques.

• Un rail de guidage des tubes départ et retouravec colliers.

• Un set de fixation.

3-9 Les collecteursVELTA

3-9-1Le collecteurVELTA COMPACT

Dimensions en mm CARACTERISTIQUES TECHNIQUESNombre de circuits 3 4 5 6 7 8 9 10Boîtier collecteur [L] 420 520 620 720 820 920 1020 1120Hauteur [H] 132Profondeur 80Largeur minimale de réservation*(niche, placard) 520 620 720 820 920 1020 1120 1220Hauteur minimale à prévoirau-dessus des collecteurs Velta 100Profondeur minimale d’encastrement 115Hauteur de montage dessus du sol finidessous du collecteur 520Raccordement standard du Primaire :Entre axe* 350 450 550 650 750 850 950 1050

* avec raccordement standard par le dessous16

L

H


SEPTEMBRE 2006

L’équipement du collecteur PROVARIO comprend :• un module de départ pré-monté• un module retour pré-monté• 2 purgeurs manuels• 2 vannes de vidange• 2 supports• 2 embouts terminaux• 2 thermomètres• 2 raccords écrou libre

• Raccords adaptables montés pour tube en matériaux de synthèse

• 2 vannes d’arrêt et 1 robinet micrométriqued’équilibrage par circuit

3-9-2Le collecteurPROVARIO

Dimensions en mm CARACTERISTIQUES TECHNIQUESNombre de circuits 2 3 4 5 6 7 8 9 10Longueur du collecteur [L] 250 300 350 400 450 500 550 600 650Hauteur hors tout 365Profondeur 78Entre axe [A] 240Entre axe [B] 100 150 150 150 200 200 200 250 300Entre axe [H] 318Raccordement collecteur Raccord écrou libre 1”Entre axe sortie [D] 50

Dans le cas d’emploi de coudes de raccordement par le bas (en option), rajouter 70 mm à la cote L

17

L

BD

H A


SEPTEMBRE 2006

Armoire destinée à recevoir un collecteur VeltaCompact ou Provario et la régulation pièce parpièce Velta Génius, Veltamat KR-D ou Standard230.Livrée avec un set de fixation rapide du collecteur,porte basculante sécurisée et fermeture quart detour (serrure avec clef en option).

Matière : tôle zinguée

Encombrement :• hauteur : réglable de 825 à 1015 mm• profondeur : réglable de 115 à 160 mm• hauteur au sol : réglable de 40 à 230 mm

3-9-3-1 Armoires àencastrer VeltaCombi

3-9-3Accessoires :armoire pour collecteurs Velta

18

Référence Désignation Combi b B n b n h H Poidsmm mm mm mm mm Kg

410 1201 Armoire Combi 1 1 550 605 590 16,3

410 1202 Armoire Combi 2 2 750 805 790 840 825 20,2

410 1203 Armoire Combi 3 3 950 1005 990 à à 24,3

410 1204 Armoire Combi 4 4 1150 1205 1190 1030 1025 28,3

410 1205 Armoire Combi 5 5 1550 1600 1590 35,3

Nb : largueur de la niche nh : hauteur de la niche b : largeur du fond de l'armoire

Choix de l'armoire

Combi Combi Combi Combi Combi

Alimentation 1 2 3 4 5

collecteur nombre de circuits

Collecteur Velta Compact

- par le bas 3-4 5-6* 7-8 9-10

- latéral 3-4 5-6 7-8 9-10

Collecteur Provario

- par le bas 2-5 6-9 10

- latéral 2-5 6-9 10

* pour la régulation pièce par pièce Veltamat KR-D, un seul élément de base KR-D pourra être mis en place

115-160

702

642

bB

785 H

Il existe 2 modèles d’armoires, l’une à poser,l’autre à encastrer.


SEPTEMBRE 2006

3-9-3-2 Armoires à poserVelta Combi A

19

3-9-3-3 Serrure

Référence Désignation Combi b b2 b1 Poidsmm mm mm mm Kg

410 1201 Armoire Combi A1 1 600 532 543 11,6

410 1202 Armoire Combi A2 2 800 732 743 14,3

410 1203 Armoire Combi A3 3 1000 932 943 17,1

410 1204 Armoire Combi A4 4 1200 1132 1143 19,7

410 1205 Armoire Combi A5 5 1600 1532 1543 24,5

b : largueur hors tout b2 : largeur de la porte b1 : largeur du passant arrière

Choix de l'armoire

Combi A1 Combi A2 Combi A3 Combi A4 Combi A5

Alimentation 1 2 3 4 5

collecteur nombre de circuits

Collecteur Velta Compact

- par le bas 3-4 5-6* 7-8 9-10

Collecteur Provario

- par le bas 2-5 6-9 10* pour la régulation pièce par pièce Veltamat KR-D, un seul élément de base KR-D pourra être mis en place.

156

771

b1

b2

b

642

835

Pour fermeture des armoires à encastrer VeltaCombi et des armoires à poser Velta Combi A.

Livrée avec 2 clefs.

Armoire destinée à habiller un collecteur VeltaCompact ou Provario et de la régulation pièce parpièce Velta Génius, Veltamat KR-D ou Standard230.

Matière : tôle zinguée

Encombrement :• hauteur : 835 mm• profondeur : 156 mm

Référence Désignation L SW Poids

mm mm Kg

410 1201 Serrure pour armoire 24,2 25 0,06


SEPTEMBRE 2006

La matière première utilisée pour la fabricationdu tube Velta est un type spécial de polyéthylènehaute densité (H.D.) de poids moléculaire élevéet de qualité PE-Xa.Réticulation : la conjugaison d’un catalyseur,d’une pression et d’une température déterminéepermet d’obtenir une liaison très stable entre leslongues chaines de molécules de la matière,constituant un réseau étroitement ramifié dans lastructure réticulée.Ces caractéristiques particulières résultent d’ex-périences réalisées depuis une quarantaine d’an-nées.

3-10 Les tubes VELTA :

3-10-1 Le tube VeltaEurojauge PE-XaBAO

20

Polyéthylène haute densitéDans le cas de polyéthylène non réticulé, lesmolécules dites en filament sont indépendantesles unes des autres.

Polyéthylène non réticulé (Présentation simplifiée

des molécules, en filaments)

La réticulationL’élément remarquable dans le procédé péroxydi-que de réticulation est la liaison directe carbone-carbone. (C-C).

Les essais de résistance à long terme ne suffisentpas à la détermination qualitative d’un tube. Les contrôles sont également opérés sous hautetempérature, ce qui permet de vérifier la« dureté » sachant que celle-ci n’est pas fonctionde la pression interne appliquée dans le temps,mais fonction des réactions à l’élévation de tem-pératures au contact de l’oxygène contenu dansl’environnement EAU – AIR.

Les conditions réelles d’utilisation des tubes dansle circuit du bâtiment : transport, stockage etmise en œuvre nous obligent à un maximum deprécautions quant aux essais à effectuer, c’estpourquoi nous y attachons tant d’importance etmultiplions par 5 les contraintes habituelles.Ces caractéristiques particulières résultent d’ex-périences réalisées sur plusieurs décennies.

Polyéthylène réticulé(Présentation simplifiée

des macromolécules)


SEPTEMBRE 2006

Cintrage

Le tube peut être cintré à froid. La limite de cin-trage est obtenue avant les signes de déforma-tion dans la courbe. Le rayon de cintrage possi-ble est de 7 fois le diamètre du tube.

21

Dilatation longitudinale

Les températures du fluide primaire de 50°C, nedemandent pas de précautions particulières quantà la dilatation longitudinale du tube. Celle-ci est

compensée par le haut poids moléculaire du poly-éthylène réticulé. Ce phénomène est donc sanseffet sur la tenue de la dalle.

Garantie

La caractéristique des matériaux et les choixtechniques que nous nous imposons, nous per-mettent de vous offrir une garantie de 50 ans surle tube VELTA PE-Xa (utilisation du tube dans unsystème Velta).

Perméabilité du tube à l’oxygène

Le tube VELTA EUROJAUGE équipé d’une barrièreanti oxygène est dorénavant étanche aux fluxd’oxygène. Le tube « VELTA » contribue à l’élimi-

nation des risques en matière de corrosion etapporte ainsi une sécurité supplémentaire.

Application

Le tube VELTA EUROJAUGE bénéficie de l’avis technique 14/04-916• Classe 2 utilisation en chauffage par le sol• Classe 0 raccordement de corps de chauffe traditionnel• Classe ECFS distribution d’eau chaude et froide sanitaire.

Une des caractéristiques appréciables du tube VELTAest sa souplesse. De mise en œuvre aisée, les contrain-tes au cintrage sont moins importantes, ce qui est un

facteur supplémentaire de longévité.

O 2

O 2

O 2

O2

O2

O 2

O 2

O 2

O2

O2

Le tube Velta est étanche aux flux d’oxygène, ce quidiminue les risques en matièrede corrosion. Parmi les gradesde qualité, il appartient à lacatégorie des incontestables.


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DensitéRésistance à la tractionAllongement à la ruptureModule d’élasticitéRésistance au chocConductibilité thermiqueTempérature de ramollissementDiamètre extérieurDiamètre intérieurÉpaisseur paroisContenance en eauBarrière Anti OxygèneCouleurForme de livraison standard

UNITÉSKg/m3 N/mm2

%N/mm3KJ/m2W/ m°C

°Cmmmmmml/m

VELTA EUROJAUGE93826550660

Sans rupture0,35133

16 et 2013 et 161,5 et 1,9

0,13 et 0,20EVOHNoir

Sous carton en couronnes de 120m et de 240m (chaque couronne est marquée tous les mètres)

Caractéristiques

Processus de fabrication

Application

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

PE-X

CONTROLE 1

CONTROLE 2CONTROLE 3

CONTROLE 5CONTROLE 4

La matière première utilisée pour la fabrication du tube Velta Junior est un type spé-cial de polyéthylène haute densité (H.D.) de qualité PE-Xb.

3-10-2 Le tube VeltaJunior

Le tube Velta Junior bénéficie de l’avis technique 14/04-898• Classe 2 applications de chauffage par le sol• Classe 0 raccordement de corps de chauffe traditionnel• Classe ECFS distribution d’eau chaude et froide sanitaire.


SEPTEMBRE 2006

L’adjuvant Velta VD 450 favorise l’enrobage dutube en améliorant la fluidité du béton. Il garan-tit la bonne tenue mécanique et thermique de ladalle par élimination des bulles d’air.L’adjuvant Velta VD 450 est une partie intégranteet indispensable du système et sera obligatoire-ment ajouté au béton lors de son malaxage.Il se présente sous forme de liquide en bidon de20 litres. Il faut ajouter 1,1 litre d’adjuvant VeltaVD 450 pour 100 Kg de ciment. Dans la cas d’em-ploi d’une chape fluide, l’adjuvant Velta VD 450peut ne pas être nécessaire. Ne pourront être uti-lisés pour la confection du béton d’enrobage quedes granulats naturels, conformes au D.T.U. 21 etd’un diamètre n’excédant pas 16 mm.

3-11 Adjuvant VeltaVD 450

3-11-1 Enrobage

3-11-2 Première montéeen température

23

Le béton d'enrobage constitué sur chantier doitêtre conforme à la norme NF EN 197-1 et avoir lescaractéristiques suivantes :

- ciments CEM I- ciments CEM II- ciments CEM III- ciments CEM IV- ciments CEM V

Peuvent être utilisées les classes de résistance32,5 ou 42,5 avec les sous-classes N (normal) ouR (rapide).Le dosage à respecter est de 350 kg de ciment parm3 de béton.Dans le cas de l’emploi d’un béton prêt à l’em-ploi, celui-ci devra être conforme à la normeNF EN 206-1, être classé au moins C 20/25.

L'applicateur doit prévoir l'intégration, dans lebéton d'enrobage d’une dalle traditionnelle,d’un quadrillage anti-retrait en maille maximalede 50 x 50 mm et d'une masse minimale de 650g/m2.Les fibres polypropylènes sont utilisables si leproduit choisi bénéficie d'un Avis Techniquefavorable pour son utilisation en plancherchauffant eau chaude basse température.Le béton d'enrobage peut être remplacé par unechape fluide (à base de sulfate de calcium ou deciment) soumis à Avis Technique favorable pourle domaine d'application plancher chauffant eauchaude basse température.

Cette opération ne pourra se faire que 14 joursaprès la fin du bétonnage. Dans le cas d'une chapeà base de sulfate de calcium, cette opération peutse réaliser au mieux 7 jours après bétonnage maisdans tous les cas en respectant les instructionstechniques du fabricant de la chape.

Prévoir 2 étapes :• Préchauffage

Se fait avec un fluide circulant dans l'installation,durant au moins 3 jours, à une température com-prise entre 20 et 25 °C.• Mise en chauffe

Etalée sur au moins 4 jours, le fluide passe de latempérature de préchauffage à la valeur maxi-male de température définie dans l'étude d'exécu-tion (maxi 50 °C).

DensitéModule d’élasticitéConductibilité thermiqueDiamètre extérieurDiamètre intérieurÉpaisseur paroisContenance en eauCouleurForme de livraison standard

UNITÉSKg/m3 N/mm3W/ m°C

mmmmmml/m

TUBE VELTA JUNIOR9506600,35

16 et 2013 et 161,5 et 1,9

0,13 et 0,20BLEU OU ROUGE

Sous carton en couronnes de 120m et de 240m (chaque couronne est marquée tous les mètres)


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Les régulations électroniques VELTATHERM sontspécialement conçues et mises au point pour leplancher chauffant.

Courbes de chauffe

Les courbes de chauffe sont spécifiques auchauffage par le sol.

Les régulateurs sont entre autres équipés d’undispositif de limitation de température réglable.Ce dispositif est indépendant d’un éventuel ther-mostat de sécurité.

Les allures de montée en température qui suiventles phases réduites (ralenti de nuit) sont adap-tées aux caractéristiques propres du chauffagepar le sol.

Contrairement aux idées reçues, une marcheréduite est parfaitement compatible avec lePCBT et l’économie pouvant en résulter fortappréciable.Bien entendu, cela suppose que la régulation soit

adaptée au chauffage par le sol.Equipée d’une sonde départ et d’une sonderetour, la régulation VELTATHERM permet derépondre à cette attente.

3-12Régulation centrale

3-12-1Régulationautomatique Veltatherm

Limiteur de température

Remontée en température

La réaction de la régulation centrale VELTATHERMest adaptée au phénomène physique d’auto-régu-lation qui se décrit de la manière suivante:

• la température superficielle du sol avec le sys-tème VELTA est généralement supérieure de 1 à2° C à la température intérieure du local. Latempérature superficielle maximale n’étantatteinte que lors d’abaissements extérieursimportants.

• lorsque dans les conditions normales, la tempé-rature intérieure s’élève par des apports(humains, solaires, cheminée,...) au point d’at-teindre l’équilibre thermique (c’est-à-dire tem-pérature intérieure = température superficielledu sol) il n’y a plus d’échange. On peut alorsconstater que la température de retour est sen-siblement égale à la température de départ.

La régulation centrale VELTATHERM avec ses son-des enregistre la différence de température entrele départ et le retour du circuit primaire par com-paraison. Cette détection permet de prendre encompte les apports éventuels (humains, solaireset autres...). Cet équipement de double sondes associé à lasonde extérieure est particulièrement adapté ausystème de chauffage par le sol VELTA (phéno-mène d'auto-régulation).

Auto-régulation

Ensemble VELTATHERM E 25…analogique


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3-12-2Régulation centrale, moduleshydrauliques :

MODULES HYDRAULIQUES

• Uniques sur le marché• Spécifiques au PCBT• Compacts et esthétiques• Montage ultra-rapide• Régulation pré-câblée Veltatherm, E25 0300• Puissances adaptées aux besoins de l’installation

Enfin un système de régulation idéalementadapté au plancher chauffant !Le module Velta ZRS regroupe tous les compo-sants nécessaires à l’optimisation du confort, del’économie et de la performance. Son installationexceptionnellement simple et rapide vous feraéconomiser un temps précieux !

Velta ZRS comprend :● La régulation centrale Veltatherm E25 0300 Elle tient compte de la température extérieure,de la température de l’eau au départ et au retouret agit en fonction de ces données sur la vanne,les circulateurs, le brûleur (en option) et l’ECS(en option). Ensemble pré-câblé. Principe de double sondes(départ/retour), pentes de courbes spécifiquesau PCBT et limitation maximale de la tempéra-ture de départ.● Sonde extérieure AFS● Sonde départ VFAS (chaudière)● Jeu de sondes VFAS 2M (départ et retour)● Servomoteur● Vanne trois voies avec kvs spécifiques aux CPS● Circulateur électronique - Grundfoss UPE 25-60 pour ZRS 10 et 15 kW- Grundfoss UPE 25-80 pour ZRS 25 kWPermettant ainsi d’adapter les performances du cir-culateur aux besoins réels de l’installation.● 2 thermomètres à plongeur (départ / retour)● 2 vannes d’arrêts secondaires ● Isolation thermique en EPP ● Set de fixations murales


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6040

40 120

80

10020

°C

6040

40 120

80

10020

°C

DOMAINE D’EMPLOI• Température : 15 - 60° C• Pression : 10 bar

CIRCULATEUR UPE 25-60• Débit : 0,1 à 3,25 m3/H• Hm : 1 à 5 mCE

CIRCULATEUR UPE 25-80• Débit : 0,1 à 9,2 m3/H• Hm : 1 à 7 mCE

ALIMENTATION RÉSEAU• 220 VAC - 50 Hz

VANNE 3 VOIES• 10 kW : kvs = 4 m3/h• 15 kW : kvs = 6,3 m3/h• 25 kW : kvs = 8 m3/h

Désignation Caractéristiques techniques PoidsQ1) a b h t t1 DN2)

[kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Module ZRS 10 10 125 300 400 240 100 20 10,4Module ZRS 15 15 125 300 400 240 100 20 10,4Module ZRS 25 25 125 330 400 240 100 25 13,0

1) Puissance 2) Diamètre vanne 3 voies

La régulation équipant le module hydraulique peut être installé séparément.

3-13Aquastat

Elément de sécurité obligatoire selon le DTU65.14 P1 (NF P 52-307.1). Aquastat de sécurité àréarmement manuel avec pâte thermoconductrice.


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En complément de la régulation centrale, unerégulation pièce par pièce devrait équiper toutesles installations, afin d'optimiser la dépenseénergétique ainsi que le niveau de confort. Ceque Velta prescrit depuis de nombreuses années,

est disponible sous 3 versions :• Velta Génius• Veltamat KR-D• Veltamat 230 Standard

Une régulation pièce par pièce, c'est :

• un maintien constant de la température de consigne,• un asservissement à une programmation horaire, • une prise en compte des apports (internes ou externes), • une modification instantanée des cycles, • une sécurité contre une montée en température accidentelle.

C'est un ensemble totalement adapté à l'habitatindividuel ainsi qu'aux usages collectifs. Faisantbénéficier l'usager de tous les avantages cités ci-dessus, il favorise le confort et augmente l'éco-nomie d'énergie. La régulation pièce par pièce

agit ponctuellement, circuit par circuit, suivantdes consignes personnalisées.

3-14 Régulation piècepar pièce :

La régulation pièce par pièce radiocommandéeVelta Génius comprend: A - Commande thermique TA 230 Génius (moteur)B - Thermostat de température résultante GéniusC - Support thermostat GéniusD - Ensemble élément de base avec module de réception

GéniusE - Antenne de réception Génius

Le thermostat d'ambiance Velta Génius prend encompte la température résultante de la pièce. Si unécart existe entre la température mesurée et latempérature de consigne déterminée par l'utilisa-teur, le thermostat transmet ces informations àl'unité de réception qui, après analyse, positionnela commande thermique TA 230 de telle manière àadapter le débit au besoin de chaleur du circuit.

3-14-1VELTA GENIUS(radio commandée)

A

B

C

D

E


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La température résultante

Equipée d'une demi-sphère, le thermostat VeltaGénius réagit avec la même sensibilité que l'êtrehumain. Il prend en compte la température del'air mais également la température des parois. La forme et la couleur de la demi-sphère sontdéterminantes pour la prise en compte desapports solaires et internes, tant en convection,qu'en rayonnement. Sa composition est spéciale-ment étudiée pour transmettre au capteur la tem-pérature résultante de l'ambiance et des parois.

La température résultante peut également êtreappelée température ressentie. C'est cette notionqui définit le confort de l'occupant. C'est donc surcette valeur que le besoin doit être déterminé.

Pour la première fois, une régulation pièce parpièce permet un réglage en fonction de la tempé-rature résultante, c’est la Velta Génius.

La protection antiparasites

La fréquence d'émission de la régulation VELTAGENIUS est de 433,92 Mhz. Celle-ci est définiesur le plan européen.Afin d'éviter toute interaction avec d'autres appa-

reils, un codage est mis en place entre le thermos-tat et l'unité de programmation lors de l'installa-tion. De plus, lors de l'échange d'informations, cel-les-ci sont répétées à plusieurs reprises.

Capacité

Un élément de base VELTA GENIUS peut prendre encompte jusqu’à 12 thermostats de températurerésultante et 20 commandes thermiques TA 230.

La protection contre le rayonnement

La valeur du pouvoir d’émission est extrêmementfaible puisqu’elle est d’un milliwatt. Ceci représente

1/2000 de la valeur d’un téléphone mobile.

Intérêts de la régulation pièce par pièce VELTAGENIUS

• Echanger des informations par ondes radios.• Faciliter la mise en œuvre. • Offrir une liberté totale pour le positionnementdu thermostat Génius.

• Réguler en fonction de la température ressentiepar l'occupant.

• Permettre des périodes d'abaissements. • limiter la température de consigne par program-mation.

• Fonctionner en mode chauffage ou en moderafraîchissement.

• Intégrer la fonction «vacances». • Equiper une installation déjà existante.


SEPTEMBRE 2006

La régulation pièce par pièce Veltamat KR-Dcomprend:

A - l'élément de base KR-D 12 avec transformateur etplatine électronique,

B - le thermostat d'ambiance RF-D 12 avec seuil detempérature, commande à distance et action antigel,

C - l'horloge hebdomadaire SU-D 12 avec taquets intégrés et réserve de marche,

D - la commande thermique avec carte de régulation TR-D 12,

E - carte de dégrippage VI-D12.

Régulation proportionnelle :

Le thermostat RF-D 12 compare la températuremesurée à la valeur de consigne et positionneimmédiatement, d'une manière optimale, la com-

mande thermique TA-D 12 qui, par l'intermédiairede la vanne de retour adapte parfaitement le débitdu circuit au besoin. Le principe de la régulationpièce par pièce VELTAMAT KR-D est de répondre àtoutes les attentes avec un confort supérieur.

Intérêts de La régulation pièce par pièceVELTAMAT KRD :

• Maintient la température d'ambiance constanteet assure une sécurité contre la montée entempérature de la pièce.

• Prend en compte les apports gratuits commeles apports solaires, internes ou la présence depersonnes pour obtenir une température deconfort adaptée à chaque cas.

• Fonctionnement en basse tension.• Permet une modification instantanée du cycle

sur le sélecteur de programme du thermostat.

3-14-2 VELTAMAT KRD(proportionnelle)

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A

B

C D

15

16

17

18

19

20

21

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Température de consigneDécallagePosition de l'organe de réglage

TEMPS

A

B

C

D

E

E

Courbe Action proportionnelleOuverture - fermeture du moteur TR-D 12


SEPTEMBRE 2006

Principe de fonctionnement :

La Veltamat KR-D est basée sur le principe de laproportionnalité. C’est-à-dire que l’organe deréglage peut varier de 0 à 100%.Ce principe permet un positionnement optimal del’organe de réglage en un minimum de temps etavec un maximum de précision. Le thermostat

RF-D 12 mesure, par l’intermédiaire d’une sondeultra sensible, la température ambiante et lacompare à la température de consigne.L’élément de base analyse et interprète cet écart.Il fait varier le débit du circuit régulé en agissantsur l’organe de réglage (vanne de retour du col-lecteur VELTA) par l’intermédiaire de la com-mande thermique TA-D 12.

3-14-3 VELTAMAT 230Standard(TOR)

30

La régulation pièce par pièce Veltamat 230 Standard comprend:

A - le thermostat RF 230 Standard type 2B - la commande thermique TA 230 Standard type 2

Régulation «Tout Ou Rien»

Le thermostat RF 230 mesure la températureambiante avec rapidité et précision. La régulationpièce par pièce VELTAMAT 230 STANDARD est baséesur le principe «Tout Ou Rien».

Directement branchée sur le secteur, la régulationVELTAMAT 230 STANDARD ne nécessite l’emploi qued’un câble à 2 conducteurs. Sa mise en oeuvre estsimple et rapide. La VELTAMAT 230 STANDARD a étéconçue pour permettre d’accéder au confort de larégulation pièce par pièce de façon économique.

Capacité

Le thermostat d’ambiance RF 230 peut piloter enparallèle jusqu’à 15 commandes thermiques TA 230.

A

B

A

B

Capacité

Un élément de base KR-D12 peut prendre encompte jusqu’à 5 thermostats RF-D12, 5 com-

mandes thermiques TA-D12 et jusqu’à 4 horlogesSU-D 12.

DOCUMENT TECHNIQUEDETERMINATION

SEPTEMBRE 2006

Il est nécessaire de tenir compte des limites phy-siologiques du corps humain pour la températuresuperficielle de sol.

La prise en compte de l’écart entre la températureintérieure et la température de surface d’unmême local définit le principe de la méthode decalcul décrit dans la NF EN 1264.

La température de surface théorique, déterminéepar le calcul, est indiquée dans les abaques.

La norme NF EN 1264 précise les valeurs detempératures maximales admissibles à :

• 29°C en Zone Ordinaire• 35°C en Zone de Bordure• 33°C dans les salles de bains.

Il est à noter que l’arrêté de juin 1978 définit unevaleur maximale de température superficielle desol, pour la France, à 28°C.

4.1.1Températuressuperficielles de sol

4.1 Températures

θi trop élevée : inconfortθi trop faible : inconfort

4.1.2 Températureintérieure, résultante et ressentie

31

Le chauffage par rayonnement permet de réaliserdes économies d’énergies sensibles.

De part son principe, il est possible d’abaisser latempérature ambiante de consigne tout enconservant un haut niveau de confort.

Cette particularité est consécutive aux deuxpoints suivants :

• Profil vertical de température,• Température ressentie.

Profil vertical de température (θi d’un local)

Le profil vertical de température du plancherchauffant étant très proche de l’optimum théori-que, il diffuse la température de confort à la

bonne hauteur sans surchauffer inutilement desvolumes de la pièce.

4 - Détermination


SEPTEMBRE 2006

Température ressentie (θr)La température ressentie est la moyenne de latempérature ambiante et de la moyenne des tem-pératures de parois.

Il est possible d’abaisser la température de l’airpuisque du fait de l’intégration de l’émetteur dechaleur (Plancher Chauffant eau Chaude BasseTempérature) dans une des parois, le couple tem-pérature ambiante / température moyenne desparois a la même valeur.

Cette relation permet d’obtenir un haut niveau deconfort tout en optimisant les puissances instal-lée ainsi que les coûts d’exploitation.

Conformément à la NF EN 1264, l’écart moyenentre l’ambiance et le fluide (∆θH) est obtenu parla moyenne logarithmique de la température aller(θv) du fluide, la température retour (θr) et latempérature ambiante (θi) de la zone équipée.Cela permet de déterminer l’émission calorifiqued’un plancher chauffant à caractéristiqueconstante.

Un circuit de plancher chauffant est limité par saperte de charge totale qui est fonction de sondébit et de sa longueur. Il convient donc d’étu-dier chaque cas de façon spécifique.Indépendamment de ces facteurs, il convient depréciser qu’il existe deux principes fondamentauxde conception de panneaux de sol. Le système Vaet le système Vz. La puissance thermique d’unsystème Va équivaut à un système Vz.L’alternance du tube aller et du tube retour dusystème Vz assure une température superficiellede sol plus homogène. Le cintrage des tubes à90° au lieu de 180° rend la mise en œuvre plus

aisée et élimine le risque d’aplatissement du tubedans les coudes.

C’est pourquoi il y a lieu de préférer le sys-tème Vz au système Va. Système qui n’en demeure pas moins utile danscertains cas de poses spécifiques.

4.1.3 Températuremoyenne dufluide (∆θH)

4.2 Modes de poses

32

0v - 0r∆0H = 0v - 0i0r - 0i( )

0i + Σ6

20r =

0p

0v - 0r∆0H = 0v - 0i0r - 0i( )In


SEPTEMBRE 2006

Les zones à proximité immédiate de parois exté-rieures froides (fenêtres, murs extérieurs, portes-fenêtres) peuvent être traitées en circuits sépa-rés, en circuits combinés ou en circuits intégrés.

La zone de bordure est recommandée à partir desurfaces vitrées égales ou supérieures à 3 m2.

33

0,10

0,10

MI MI

MXFE

MI PI

bMI

MX

MX

FE

FE

aMI PI

Système Vz combiné Système Vz intégré

0,10

0,10

MI MI

MXFE

MI PI

0,10

d bMI MI

MI

MXFE

c

a

MI PI

Système Vz Système Va

Légende :FE FenêtreMX mur extérieurMI mur intérieurPI porte intérieure

Surface totale du plancherAt = a x b [m2]

Surface utileAp = c x d [m2]


SEPTEMBRE 2006

34

Les zones ayant une baie ou une surface de baiesvitrées supérieure à 3 m2 doivent être traitées parla Zone de Bordure qui aura un pas de pose plusresserré que celui de la Zone Ordinaire. La Zonede Bordure permet d'émettre plus de chaleur etpermet donc d'augmenter le niveau de confort dulocal chauffé.

Les largeurs de Zone de Bordure sont habituel-lement les suivantes :

• Vz 7,5 0,825 [m]• Vz 10 0,90 [m]• Vz 15 1,05 [m]

4.3.1 Zone de Bordure

Emplacement où les tubes sont obligatoirementtrès serrés, il peut être nécessaire de neutraliserl'émission de tubes au pied du collecteur.Cela aura pour effet de diminuer la températuresuperficielle de sol et de réduire le risque quecette zone soit inconfortable.L'autre moyen d'éviter cette situation consiste de

se limiter, volontairement, à des collecteursayant un maximum de 5 à 6 circuits. En effet, ilest préférable d'équiper une installation de deuxcollecteurs de 5 circuits que d'en centraliser unde 10 circuits. De plus, les installations permet-tent aisément la répartition par zone (nuit / jour,par ex.), par collecteur.

4.3.2 Zone collecteur

Réglementairement, les pas de pose ne doiventpas excéder 35 cm pour les EtablissementsRecevant du Public, locaux d'habitations oubureaux.

Les autres locaux peuvent être équipés de pas deposes supérieurs. Il convient toutefois de prendrecontact avec notre Service Technique pourconnaître les valeurs d'émissions.

Salle de bains

Du fait de l'importante surface isolée mais neutra-lisée (baignoire, receveur, etc…), il convient deprévoir au minimum un pas de pose Vz 15 (15 cm).

L'influence de la température de sol est moindreparce que naturellement un tapis de bains isoleral'utilisateur du sol.

Cuisine

Lors de l'étude de l'installation, l'emplacement dela cuisine intégrée n'est pas toujours connu.Malgré l'expérience du technicien réalisantl'étude, il convient de ne pas équiper cette pièced'un pas de pose supérieur à Vz 20 (Vz 22,5 endalle à plots).

Afin de garantir une retransmission homogène dela chaleur il faut éviter des zones neutralisées(sans plancher chauffant) qui ne seront pas équi-pés ultérieurement d'appareillage sanitaire, meu-bles encastrés ou cheminés.

4.3.3Ecartement dutube

Les valeurs d’émissions des systèmes Velta résul-tent du principe de calcul défini dans la NF EN1264-4.L’emploi de ces valeurs doit se faire parallèlementau respect de la Réglementation Thermique envigueur ainsi que des règles de l’art régissant lamise en œuvre du PCBT en dalle désolidariséeisolée.Dans tous les cas, la résistance thermique mini-male de la sous couche isolante (dalle à plots,isolants plans) ne peut être inférieure à 0,75m2K/W (R < 0,75 m2K/W)L’évolution naturelle de la décoration intérieure

fait qu’il est indispensable de tenir compte, lorsde la conception de l’installation, d’un change-ment de nature ou de type du revêtement de solinitial.Le cas contraire entrainerait l’augmentation de latempérature de départ du générateur qui aug-mente automatiquement la facture énergétique.Dans le pire des cas, il peut être nécessaire demettre en place des sources d’appoints.

4.3 Bases de calcul


SEPTEMBRE 2006

35

La résistance thermique du revêtement de sol estdirectement fonction de sa nature. Il convientdonc de bien appréhender ce point lors de l'éla-boration du projet pour intégrer, à l'étude d'exé-

cution, la valeur réelle du revêtement de sol quisera mis en place. Le cas échéant, il peut êtrenécessaire de prendre contact avec le fabricantdu revêtement afin de connaître la valeur Rλ,B.

A titre indicatif, ci-après quelques valeurs repré-sentatives de résistances thermiques de revête-ments de sol:

• Moquette : de 0.06 à 0.15 m2K/W• Parquet : de 0.04 à 0.11 m2K/W• PVC : env. 0.025 m2K/W• Carrelage : de 0.01 à 0.02 m2K/W

Si le revêtement de sol est recouvert d'un tapis,la détermination de la résistance thermiquemoyenne pourra se faire de la manière suivante.

Exemple :

25 m2 de carrelage (Rλ,B = 0.02 m2K/W) dans unepièce recouverte de 8 m2 par un tapis (Rλ,B= 0.15m2K/W)

Rλ,0 : Résistance thermique du solRλ,T : Résistance thermique du tapisRλ,B : Resistance thermique moyenneAB : Surface couverte par le tapisAGES : Surface totale de la pièce

4.3.4 Résistance ther-mique des revê-tements de sol

[(AGES - AB) . Rλ,o + AB . (Rλ,0 + Rλ,T)]AGES

Rλ,B =

[(25 - 8) . 0.02 + 8 . (0,02 + 0.15)]25

Rλ,B = = 0.07 m2K/W


SEPTEMBRE 2006

36

Les diagrammes permettent de prendre encompte les facteurs influents et d’en constaterles résultats. Il faut noter que l'épaisseur (su)d'enrobage, au-dessus du tube ainsi que son dia-mètre permettant de sélectionner les diagram-mes.

1. Emission surfacique q [W/m2],2. Resistance thermique du revêtement

de sol Rλ,b [m2K/W],3. Pas de pose Vz [cm],4. Ecart de température entre le fluide

et l’ambiance ∆θH = θH − θi [K],5. Emission maximale fonction des courbes

limites,6. Température superficielle de sol θF,m− θi[K]

L’intégration de 3 de ces paramètres dans le dia-gramme permet de connaître les autres.

Le diagramme peut également permettre unevérification ou une détermination rapide d'un pasde pose.

Remarque : Les courbes limites sont déterminéesen fonction de la température superficielle desol.

4.3.6 Utilisation des diagrammesd’émissions

Emission haute par m2 et 1 k d’écart entre [Tm]et [Ti]Ø 16 x 1.5 [mm]Epaisseur d’enrobage au-dessus du tube = 35 mm (Su)λ = 1,2 [W/mK]

Modes de pose Résistance thermique des revêtements de sol [m2K/W]0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08

VZ 30 [W/m2K] 3.77 3.58 3.42 3.28 3.15 3.02 2.92 2.82VZ 20 [W/m2K] 4.98 4.69 4.43 4.21 4.01 3.82 3.65 3.50VZ 15 [W/m2K] 5.71 5.35 5.04 4.76 4.51 4.29 4.09 3.90VZ 10 [W/m2K] 6.57 6.12 5.73 5.39 5.08 4.81 4.57 4.34VZ 5 [W/m2K] 7.55 7.01 6.53 6.11 5.74 5.41 5.11 4.85

4.4 Tableau d’émis-sions 1A SystèmeVelta - Treillis

Modes de pose Résistance thermique des revêtements de sol [m2K/W]0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15

VZ 30 [W/m2K] 2.73 2.65 2.56 2.49 2.42 2.36 2.30VZ 20 [W/m2K] 3.37 3.24 3.12 3.02 2.92 2.83 2.74VZ 15 [W/m2K] 3.74 3.58 3.44 3.32 3.20 3.09 2.99VZ 10 [W/m2K] 4.15 3.96 3.80 3.65 3.51 3.38 3.26VZ 5 [W/m2K] 4.60 4.38 4.19 4.01 3.85 3.69 3.55

Ils permettent de déterminer le pas de pose enfonction de la résistance thermique du revête-ment de sol et du besoin spécifique (qs)[W/m2K].

L'épaisseur (su) d'enrobage, au-dessus du tubeainsi que son diamètre permettent de sélection-ner les tableaux.

La première valeur à prendre en compte est larésistance thermique du revêtement de sol. Cettecolonne définie, il convient de descendre d’unpas de pose tant que le besoin spécifique du cir-cuit est supérieur à la valeur d'émission dutableau.

4.3.5 Utilisation destableaux d'émissions


SEPTEMBRE 2006

Su = 35 [mm] – λ = 1,2 [W/mK] Ø 16 x 1.5 [mm]

4.5 Diagramme 1ASystème Velta -Treillis

190

180

170

160

150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0,05

0,10

190

180

170

160

150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0,05

0,10

0,15

Courbe limite

Vz 30

Vz 20

Vz 15

Vz 10Vz 5

Vz 30

Vz 20

Vz 15

Vz 10

Vz 5

40 K 35 K 30 K 25 K

20 K

15 K

10 K

5 K

∆θH = θH - θi

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Rés

ista

nce

ther

miq

ueR

λ,B [

m2

K/W

]

Tem

pér

atur

e su

per

ficie

lle (θ

F,m

- θ

i) [K

]

Em

issi

on

spéc

ifiq

ue q

s [W

/m2 ]

37


SEPTEMBRE 2006

4.6 Tableau d’émissions 2ASystème Veltadalle à plots

Emission haute par m2 et 1 k d’écart entre [Tm] et [Ti]Ø 16 x 1.5 [mm]Epaisseur d’enrobage au-dessus du tube = 35 mm (Su)λ = 1,2 [W/mK]

Modes de pose Resistance thermique des revêtements de sol [m2K/W]0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08

VZ 30 [W/m2K] 3.70 3.52 3.35 3.22 3.10 2.98 2.88 2.78VZ 22.5 [W/m2K] 4.53 4.28 4.06 3.87 3.70 3.53 3.39 3.26VZ 15 [W/m2K] 5.56 5.21 4.91 4.65 4.41 4.19 4.00 3.82VZ 7.5 [W/m2K] 6.83 6.36 5.95 5.58 5.26 4.98 4.72 4.49

38

Modes de pose Resistance thermique des revêtements de sol [m2K/W]0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15

VZ 30 [W/m2K] 2.70 2.62 2.53 2.46 2.39 2.33 2.27VZ 22.5 [W/m2K] 3.14 3.04 2.93 2.83 2.74 2.66 2.59VZ 15 [W/m2K] 3.67 3.52 3.39 3.26 3.15 3.04 2.94VZ 7.5 [W/m2K] 4.28 4.09 3.91 3.76 3.61 3.47 3.35


SEPTEMBRE 2006

Su = 35 [mm] – λ = 1,2 [W/mK] Ø 16 x 1.5 [mm]

4.7.Diagramme 2ASystème Veltadalle à plots R 9000 / Mediato

190

180

170

160

150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0,05

0,10

190

180

170

160

150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0,05

0,10

0,15

Courbe limite

Vz 30

Vz 22,5

Vz 15

Vz 7,5

Vz 30

Vz 22,5

Vz 15

Vz 7,5

40 K 35 K 30 K 25 K

20 K

15 K

10 K

5 K

∆θH = θH - θi

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Rés

ista

nce

ther

miq

ueR

λ,B [

m2

K/W

]

Tem

pér

atur

e su

per

ficie

lle ( θ

F,m

- θ

i) [K

]

Em

issi

on

spéc

ifiq

ue q

s [W

/m2 ]

39

30

20 x 1,9 mm

16 x 1,5 mm

0,1 m/s

0,15 m/s

0,2 m/s

0,3 m/s

0,4 m/s

0,5 m/s

0,6 m/s

0,1 0,2 0,3 0,4

J en [mbar/m]

0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0

40

50

60708090

100

132

200

300

400

déb

it [

dm

3 /h

]d

ébit

[kg

/h]


SEPTEMBRE 2006

4.8 Abaque de pertede charge linéique

5

6

8

10

20

30

40

50

60

80

100

200

0,5

0,6

0,8

1

2

3

4

5

6

8

10

20

10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 500 700 1000

Per

te d

e ch

arg

e ∆

p [

mb

ar]

Débit [kg/h]

5 To

urs

de ré

glag

e

3

4

6

7

89

1011

[kP

a]

4.9 Abaque d’équilibrage

4.9.1 CollecteurCompact

40

5

6

8

10

20

30

40

50

60

80

100

200

300

0,5

0,6

0,8

1

2

3

4

5

6

8

10

20

30

4 5 6 7 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 500

Per

te d

e ch

arg

e ∆

p [

mb

ar]

[kP

a]

Débit [kg/h]

5 To

urs

de r

égla

ge

4 6 7 8321

910

11


SEPTEMBRE 2006

4.9.2 CollecteurProvario

10

20

30

40

50

60

80

100

200

300

100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000

Per

te d

e ch

arg

e ∆

p [

mb

ar]

Débit [kg/h]

kvs = 2,5 8 m3/h6,34,0

ZRS

10/ Z

RS-

K 1

0ZR

S 15

/ ZR

S-K

15

ZRS

25/ Z

RS-

K 2

5

4.10 Abaque de pertede charge -vannes 3 voies

41

0

0

0

1

2

3

4

5

6

7

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

2 4 6 8 10 12 14

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Haut

eur m

anom

étriq

ue

Hm[m

CE]

Haut

eur m

anom

étriq

ue

Hm[m

CE]

Débit[m3/h]

Débit[m3/h]

UPE 25-60

UPE 25-80

max.

max.

min.

min.


SEPTEMBRE 2006

4.11 Abaque Hauteurmanométrique -circulateurs

Le logiciel de calcul Velta 2005 version 1.02 estdisponible sur simple demande.Il permet la réalisation d'étude d'exécution dessystèmes de Plancher Chauffant eau chaude BasseTempérature Velta Treillis, R 9000, Médiato etRenov.

Le logiciel de calcul permet, également, la réali-sation des plans de pose et l'insertion des don-nées principales de l'étude ainsi que la représen-tation de points singuliers spécifiques au PCBT.

4.11.1Logiciel de calcul

42

Documents

VELTA EUROJAUGE B.P. 6 - 127 rue du Général Leclerc Tél ... · PDF filele systemiste du plancher chauffant-rafraichissant velta eurojauge b.p. 6 - 127 rue du général leclerc 67541