Version Française du 05/09/2020 · 2020. 12. 4. · L’essai CBR immergé permet de démontrer l’efficacité du ROXIMAT® en termes de portances élevées et de non sensibilité

Version Française du 05/09/2020

Présentation du système ROXIMAT®

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ROXIMAT®, des routes qui durent

Pourquoi ROXIMAT® ?

Le traitement des sols avec des liants (amélioration et stabilisation des sols)

comprend une gamme de méthodes de construction éprouvées qui, à partir du milieu

des années 50, ont acquis une importance économique acquise dans les travaux

routiers. La stabilisation du sol, au sens le plus large, est la modification de toute

propriété inhérente d'un sol pour améliorer ses performances techniques,

amélioration de la stabilité ou de la force portante, de la densité, du paramètre de

cisaillement, réduction de la compressibilité, de la perméabilité, du gonflement et du

retrait grâce à l'utilisation d'un compactage contrôlé avec l'ajout d'adjuvants, liants ou

de stabilisants adaptés. Le développement des travaux routiers a besoin de réduire

les temps de construction et de faire passer des charges de plus en plus lourdes.

Ces développements nécessitent de construire dans des conditions pratiques

défavorables en utilisant les sols naturels, ou d'utiliser des sols, des granulats et des

matériaux de construction, déchets miniers ou de carrière recyclés compatibles avec

l'environnement. Le traitement de sol offre les bonnes solutions et les conditions

économiques idéales pour relever ces défis.

Dans le cadre des techniques de modifications des matériaux, il faut faire la

distinction entre trois termes :

- Le Traitement qui est un terme général pour désigner un procédé consistant à

modifier un matériau donné afin qu'il puisse remplir les fonctions auxquelles on le

destine ;

- L’amélioration qui est une opération quasi instantanée qui consiste à améliorer les

propriétés géotechniques du sol (augmentation de la portance, de la résistance à la

pénétration, amélioration de l'aptitude du sol au compactage), alors que la nature du

sol reste la même. Cette opération permet d'assurer la mise en œuvre du sol avec

les ateliers traditionnels de terrassement. Ce traitement ne donne pas une garantie

de durabilité vis-à-vis de l'eau et du gel.

L'amélioration permet le réemploi en remblai, fond de coffre, support de radier de

bâtiment industriel de sols fins trop peu portants (comme les sols sensibles à l'eau et

trop humides). Elle permet de conférer au sol une portance immédiate et d’assurer

par un degré de compactage satisfaisant, sa mise en œuvre correcte (aptitude à

supporter le trafic de chantier et à obtenir les performances visées au compactage).

On considère que lorsque l'IPI est inférieur à 5 (pour les sols argileux), 10 (pour les

sols limoneux) ou 15 (pour les sols sableux), la circulation des engins de chantier

devient très difficile et que la réutilisation du sol sans amélioration est délicate voire

impossible.

- La stabilisation qui est une opération à moyen ou à long terme consistant à

augmenter très sensiblement les caractéristiques mécaniques d'un sol, de manière à

conférer durablement au matériau un état définitif de stabilité à l'eau et au gel. Elle se

traduit, entre autres par un durcissement graduel du mélange au cours des jours,

semaines et des mois qui suivent le compactage. Ces effets pourraient être mis à

profit dans le dimensionnement des infrastructures routières, mais n'interviennent

pas généralement au niveau des travaux de terrassement.

Ce sont des centaines d’expériences, des centaines d’heures d’observations

et d’analyses qui nous ont permis de créer l’additif parfait ROXIMAT® qui non

seulement solidifie complètement le sol comme un dallage, mais aussi l’imperméabilise,

ce qui le rend solide et durable et ce à un prix défiant toute concurrence.


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ROXIMAT®, c’est quoi?

Le ROXIMAT® est un polymère breveté de dernière génération, destiné à être

incorporés à un substrat naturel, en vue de le stabiliser.

Le ROXIMAT® agit principalement par le biais de trois fonctions :

Durcissement définitif du sol et augmentation de la portance ;

Imperméabilisation totale et définitive du sol ;

L’apport de plasticité macroscopique.

Le durcissement total et définitif des substrats est obtenu par l’adsorption de longues

molécules à longues chaînes sur les groupes hydroxydes superficiels, en permutant

les protons chargés positivement et en estérifiant totalement les groupes hydroxyles.

Ce qui confère de la portance extraordinaire à la surface traitée pour la rendre apte

aux usages prévus, dont le trafic intense. Les valeurs des CBR immergés obtenus

sur la quasi-totalité des sols dépassent les 100%. L’hydrophobie et la plasticité

sont assurées par les fonctions alkyles externes qui abaissent la tension superficielle

en agissant sur la polarité des surfaces.. Ces matières, si elles sont salifiées libèrent

aussi des cations en solution. Elles produisent donc des espèces ioniques de nature

à compenser les défauts des charges superficielles qui dépendent de paramètres

superficiels et/ou structuraux des substrats, la compensation relevant à la fois d’une

adsorption sur les surfaces externes et les surfaces internes. Les substrats

deviennent complètement imperméables. Le ROXIMAT® favorise aussi le malaxage

du mélange en diminuant l’effet de «motte» et réduit l’effet de matelassage au

compactage.

Principales applications du ROXIMAT®


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Quelle sont les avantages du ROXIMAT®?

D'une efficacité redoutable, le traitement des sols avec ROXIMAT® peut se faire pour tous les types de sols même les argiles les plus plastiques, les stériles de carrière ou miniers ou les sables fins qui peuvent être traités définitivement et efficacement !!!

Le résultat obtenu est un corps de chaussée super solide et robuste, qui est presque similaire à un dallage en béton et dont la résistance mécanique augmente avec le temps mais sans aucuns joints ou fissurations et aucune sensibilité à l’eau.

Le traitement des sols avec ROXIMAT®

imperméabilise totalement et définitivement le sol. D'où l'utilisation du ROXIMAT® pour revêtir les canaux, bassins et décharges publiques. Le traitement des sols avec ROXIMAT® est même moins cher que les géomembranes qui ont une durée de vie limitée et ne sont pas carrossables.

Les sols traités avec ROXIMAT® présentent une durabilité exceptionnelle nettement supérieure à tous les procédés existants.

Le traitement des sols avec ROXIMAT® est super économique par rapport aux procédés classiques pour les routes et aux géo-membranes qui ont une durée de vie limitée.

Le ROXIMAT® est totalement respectueux de l'environnement et ne présente aucun danger pour la faune et la flore. Les sols traités avec le ROXIMAT® peuvent être recyclés en fin de vie.

Performances du ROXIMAT®

CBR : 120 à 130 % sur la quasi majorité des sols

CBR immergé : supérieur à 100 %

Résistance à la compression simple : 5 à 25 MPa selon type de sol

Coefficient de perméabilité : 10-8 à 10-9 m/s

Dosage du ROXIMAT®

Le dosage du ROXIMAT® préconisé pour chaque type de sol est celui qui

donne un CBR entre 100 à 130. Au-delà de ce dosage, le sol devient trop dur et

l’élasticité du sol traité diminue. Ce dosage doit être impérativement déterminé par le

biais d’une étude de formulation établie par un laboratoire agrée. Les sols à traiter

doit être exempts d'éléments végétaux de toute nature et de toute quantité

appréciable d'humus. Le dosage moyen du ROXIMAT® est de l’ordre de 3 à 4 litres

par mètre cube de sol traité uniquement. Ce dosage est à titre indicatif, il représente

une moyenne des résultats obtenus sur plusieurs types de sol.

Il est impératif également de réaliser des essais PROCTOR par un laboratoire

agrée sur chaque type de sol pour déterminer l’OPM.

Vu le dosage très faible du ROXIMAT® par mètre cube de sol traité, le ROXIMAT®

doit être impérativement dilué dans l’eau d’arrosage pour permettre sa

diffusion dans l’ensemble du sol traité avec un degré de dilution minimum de :

1 litre de ROXIMAT® pour 20 litres d’eau Minimum

Si le sol est saturé d’eau, il faudra atteindre qu’il sèche avant de pouvoir le traiter.


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Contrôle de l’humidité de la densité du sol

Il faut pouvoir mesurer facilement sur chantier l’humidité du sol à traiter et celle

après traitement. La mesure avant traitement, sur plusieurs points, permet de

déterminer la quantité exacte d’eau d’arrosage à apporter par m² pour pouvoir arriver

à l’OPM. La mesure après traitement, sur plusieurs points, permet de s’assurer que

l’humidité du sol correspond bel et bien à celle de l’optimum Proctor et que la

quantité de ROXIMAT® apportée par m² est correcte et également que le mélange

du sol avec l’eau contenant le ROXIMAT® se fait correctement. Il faut pouvoir

mesurer également la densité du matériau après traitement pour pouvoir s’assurer du

bon compactage du matériau qui doit être égale ou supérieur à 98 % de l’OPM.

Ces deux mesures peuvent se faire facilement soit avec un Gamma

densimètre ou avec un densimètre électrique pour les sols EDG (Soil density

testing équipement). L’EDG est un appareil mobile, rapide (2 à 3 min), très facile

d’utilisation, non nucléaire. Il permet de donner très rapidement à la fois l'humidité

dans le sol (± 2 %) et la densité humide et sèche (± 3 %) ainsi que le % de

compactage.

Un suivi rigoureux de ces paramètres est indispensable pour garantir une

bonne performance du produit.

Mise en œuvre du ROXIMAT®

Pour de petits chantiers, le mélange peut se faire soit à la niveleuse, soit avec

des auto-bétonnières.

Pour de grands chantiers, le mélange peut se faire soit en centrale fixe ou

mobile spéciale pour traitement de sol de préférence (pour des matériaux d’apport

généralement) ou avec des stabilisatrices de sol pour traiter directement le sol in-situ

ou d’apport.

Plusieurs types de stabilisatrices de sol existent sur le marché international. Il existe

des modèles de stabilisatrices qui permettent en option une incorporation directe de

l’eau d’arrosage contenant le ROXIMAT® du camion citerne dans la cuve de

malaxage de la stabilisatrice avec ou sans système automatique pour la régulation

des débits en fonction de la vitesse d’avancement.

Il convient de signaler que le D max. du sol doit être inférieur ou égal au 2/3 de

l'épaisseur du sol traité. Si cette condition n’est pas respectée, il faudra soit

augmenter l’épaisseur du sol à traiter ou procéder au concassage dans le cas

d’utilisation de centrale spéciale traitement de sol ou bien procéder au broyage in-

situ du sol. A cet effet des broyeurs tractés ou des stabilisatrice tracté avec broyeur

intégré existent dans le marché.


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Données Techniques du ROXIMAT®

Apparence Solution aqueuse liquide, laiteux blanc

Matière active 42 à 48 % (20 min à 120 ° C)

pH 2.5 à 5 (à 20°C)

Viscosité Max 500 cps

Tg / MFFT 28°C / 33°C

Emballage 1000 litres container IBC fermé

Stockage 12 mois à 5 – 30 °C

Gel hors gel

Sécurité pas de précaution spéciale

Essais de Laboratoire

Essais CBR

Les sols traités au ROXIMAT® deviennent complètement insensible à l’eau et

totalement imperméable d’où l’utilisation du ROXIMAT® dans le domaine

hydraulique tel que la réalisation des bassins, décharges publiques ou grands

canaux d’irrigation.. L’essai CBR immergé permet de démontrer l’efficacité du

ROXIMAT® en termes de portances élevées et de non sensibilité des sols traités à

l’eau. Le manque de durabilité et sensibilité à l’eau de certain stabilisants sont des

problèmes importants dans le domaine des infrastructure routière qui se traduit par

une chute significative de résistance voire disparition complète de toute

stabilisation de sol après augmentation prolongée de la teneur en eau provoquées

par des inondations, fortes intempéries, neiges, accumulation des eaux aux points

bas, fuite réseau d’irrigation…etc. Ce problème est accentué dans le cas de

pistes et routes avec des profils rasants sur des terrains plats. Les essais CBR

immergés sur la quasi majorités des sols traités au ROXIMAT® donnent des valeurs

supérieures à 100 %.

C’est pourquoi, avant chaque livraison de ROXIMAT® aux clients, des essais CBR

immergés sont réalisés, en présence des représentants du client, pour être

comparés avec les résultats CBR obtenus avec le produit ROXIMAT® utilisé dans la

planche d’essai et qui a été validé par la maitrise d’ouvrage et ce pour pouvoir tester

à la fois la portance et la durabilité du matériau de sol traité. La première piste

réalisée avec le ROXIMAT® a été construite en 2010 à TAROUDANT et plus

exactement commune IMMA-OUEN district IGRHEM. D’une longueur de 3 km et

sans revêtement, la piste est toujours en parfait état malgré les 3 importantes

inondations qu’a connu la région et qui ont saccagé la plus part des pistes, routes et

ouvrages environnants.

Cet essai est aussi utilisé partout dans le monde pour déterminer l'épaisseur des

couches du corps de chaussées, établir une classification des sols et permettre

d'étudier la traficabilité. Il est aussi utilisé dans tous les travaux de stabilisation


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de sol pour suivre la qualité des travaux et déterminer par calcul l’épaisseur de

sol à traiter.

Essai de perméabilité

Le Coefficient de perméabilité des sols stabilisés au ROXIMAT® est situé entre 10-8

à 10-9 m/s, bien supérieur à 10-7 m/s qui est éxigé par la plus part des maitrises

d’ouvrage publiques et privées.

Essai de compression simple

Les résistances à la compression simple obtenue dans la quasi majorité des sols

traités au ROXIMAT® sont de loin supérieur à 1 MPa qui est éxigé par la plus part

des maitrises d’ouvrage publiques et privées.

Essais sur place

Essais à la plaque

Le coefficient EV2 obtenu dans la quasi majorité des sols traités au ROXIMAT®

sont largement supérieur à 120 MPa. Pour des infrastructures routières, minières et

industrielles nécessitant une portance élevée, l’épaisseur est augmentée pour

satisfaire à cette exigence. Il est à signaler que le traitement de 25 cm uniquement

est amplement suffisant pour des pistes minières avec des engins de 200 tonnes.

Essais avec CLEGG HAMMER

C’est un appareil léger, facile d’utilisation qui permet de donner une très bonne

approximation du CBR sur chantier et de pouvoir suivre facilement son évolution

avec le temps.

Garantie du ROXIMAT®

Une garantie de 5 ans est donnée sur le ROXIMAT® utilisé pour les travaux

exécutés dans les règles de l’art et respectant les recommandations de EEDC. Cette

garantie couvre tout défaut inhérent à la qualité du produit livré. Cette garantie ne

couvre aucunement les défauts relatifs à une mauvaise exécution des travaux ou

une mauvaise exploitation.

Stockage

Le produit est sensible au gel et aux fortes températures. Il ne doit pas être stocké à

des températures inférieures à 5°C et supérieures à 30°C. Des dommages

irréversibles sont possibles.

De légères sédimentations pendant le stockage sont possibles mais ne réduisent pas

la performance du produit après agitation

Environnement

Le ROXIMAT® est un produit totalement respectueux de

l'environnement et ne présente aucun danger pour la faune et la flore. Il

peut être même utilisé pour des réservoirs d’eau potable. Le

ROXIMAT® ne contient aucune substance soumise à restrictions selon

l'annexe XVII , la liste candidate et l'Annexe XIV de REACH. En effet, le

ROXIMAT® est parfaitement conforme au règlement (CE) N° 1907/2006

(REACH) tel que modifié par le Règlement (UE) 2015/830.

Les sols traités avec le ROXIMAT® peuvent parfaitement être

recyclés en fin de vie.

ROXIMAT Fiche de données de sécurité

Conforme au Règlement (CE) N° 1907/2006 (REACH) tel que modifié par le Règlement (UE) 2015/830

Date d'émission: 17/02/2020 Date de révision: 13/07/2020 Version: 2.0

13072020 FR (français) 1/5

RUBRIQUE 1: Identification de la substance/du mélange et de la société/l’entreprise

1.1. Identificateur de produit

Forme du produit : Mélange

Nom du produit : ROXIMAT

Code du produit : RDP

Groupe de produits : Produit commercial

1.2. Utilisations identifiées pertinentes de la substance ou du mélange et utilisations déconseillées

1.2.1. Utilisations identifiées pertinentes

Spec. d'usage industriel/professionnel : Industriel Réservé à un usage professionnel

Utilisation de la substance/mélange : Industries du BTP

1.3. Renseignements concernant le fournisseur de la fiche de données de sécurité

EEDC INTERNATIONAL

RUBRIQUE 2: Identification des dangers

2.1. Classification de la substance ou du mélange

Classification selon le règlement (CE) N° 1272/2008 [CLP]

Non classé

Effets néfastes physicochimiques, pour la santé humaine et pour l’environnement Pas d'informations complémentaires disponibles

2.2. Éléments d’étiquetage

Etiquetage selon le règlement (CE) N° 1272/2008 [CLP] Extra étiquetage à afficherExtra classification(s) à afficher

Étiquetage non applicable

RUBRIQUE 3: Composition/informations sur les composants

3.1. Substances

Non applicable

3.2. Mélanges

Nom Identificateur de produit % Classification selon le règlement (CE) N° 1272/2008 [CLP]

Aminofunctionale siloxane

(N° CAS) 128446-60-6 (N° CE) 603-274-5

> 3,75 Flam. Liq. 3, H226 Skin Irrit. 2, H315 Eye Irrit. 2, H319

Texte complet des phrases H: voir section 16

RUBRIQUE 4: Premiers secours

4.1. Description des premiers secours

Premiers soins après inhalation : Transporter la victime à l'extérieur et la maintenir au repos dans une position où elle peut confortablement respirer. Consulter un médecin.

Premiers soins après contact avec la peau : Laver la peau avec beaucoup d'eau. Enlever les vêtements contaminés et les laver avant réutilisation. Si les troubles continuent, consulter un médecin.

Premiers soins après contact oculaire : Laver immédiatement et abondamment à l'eau, y compris sous les paupières. Consulter un ophtalmologue si l'irritation persiste. Enlever les lentilles de contact si la victime en porte et si elles peuvent être facilement enlevées. Continuer à rincer.

Premiers soins après ingestion : Rincer la bouche à l'eau. Transporter la victime à l'extérieur et la maintenir au repos dans une position où elle peut confortablement respirer. Faire boire de l'eau. Ne jamais administrer quelque chose par la bouche à une personne inconsciente.

4.2. Indication des éventuels soins médicaux immédiats et traitements particuliers nécessaires

Traitement symptomatique.


conforme au Règlement (CE) N° 1907/2006 (REACH) tel que modifié par le Règlement (UE) 2015/830

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RUBRIQUE 5: Mesures de lutte contre l’incendie

5.1. Moyens d’extinction

Moyens d'extinction appropriés : Adapter les produits extincteurs à l'environnement.

5.2. Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange

Danger d'explosion : Dans le cas des produits organiques en poudre, la possibilité d'une explosion de poussière devrait toujours être envisagée.

Produits de décomposition dangereux en cas d'incendie

: libération de gaz/vapeurs nocifs/irritants.

5.3. Conseils aux pompiers

Instructions de lutte contre l'incendie : Eviter toute formation de poussière. Soyez prudent lors du combat de tout incendie de produits chimiques.

Protection en cas d'incendie : Ne pas pénétrer dans la zone de feu sans équipement de protection, y compris une protection respiratoire.

Autres informations : Ne pas laisser les eaux d'extinction s'écouler dans les égouts ou les cours d'eau.

RUBRIQUE 6: Mesures à prendre en cas de dispersion accidentelle

6.1. Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d’urgence

Mesures générales : Eviter le contact avec la peau, les yeux ou les vêtements. Éviter de respirer les poussières, brouillards et pulvérisations.

6.1.1. Pour les non-secouristes

Equipement de protection : Porter l'équipement de protection individuelle recommandé. Cf. chapitre 8.

6.1.2. Pour les secouristes

Equipement de protection : Porter l'équipement de protection individuelle recommandé. Cf. chapitre 8.

6.2. Précautions pour la protection de l’environnement

Eviter la pénétration dans les égouts et les eaux potables.

6.3. Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage

Pour la rétention : Absorber tout produit répandu avec du sable ou de la terre.

Procédés de nettoyage : Absorber le liquide répandu dans un matériau absorbant. Éponger avec un produit absorbant inerte (par exemple du sable, de la sciure, un agglomérant universel, un gel de silice). Laver abondamment à l'eau les résidus.

Autres informations : Eliminer les matières ou résidus solides dans un centre autorisé.

6.4. Référence à d'autres rubriques

Voir la rubrique 13 en ce qui concerne l'élimination des déchets résultant du nettoyage. Pour plus d'informations, se reporter à la section 8 : "Contrôle de l'exposition-protection individuelle".

RUBRIQUE 7: Manipulation et stockage

7.1. Précautions à prendre pour une manipulation sans danger

Précautions à prendre pour une manipulation sans danger

: Eviter toute exposition inutile. Eviter toute formation de poussière. Conserver à l'écart de toute source d'ignition - Ne pas fumer.

Mesures d'hygiène : Produit à manipuler en suivant une bonne hygiène industrielle et des procédures de sécurité. Ne pas boire, manger ou fumer sur le lieu de travail.

7.2. Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités

Conditions de stockage : Conserver dans l'emballage d'origine. Garder les conteneurs fermés en dehors de leur utilisation.

Matières incompatibles : Rayons directs du soleil.

Informations sur le stockage en commun : Conserver à l'écart des aliments et boissons y compris ceux pour animaux.

Lieu de stockage : Conserver dans un endroit sec, frais et bien ventilé.

7.3. Utilisation(s) finale(s) particulière(s)

Pas d'informations complémentaires disponibles

RUBRIQUE 8: Contrôles de l’exposition/protection individuelle

8.1. Contrôles de l’exposition

Contrôles techniques appropriés:

Aérer la zone. Des rince-oeil de secours et des douches de sécurité doivent être installés à proximité de tout endroit où il y a risque d'exposition.

Equipement de protection individuelle:

Gants. Vêtements de protection. Lunettes de sécurité. Chaussures de sécurité. Brouillards: masque anti-aérosol.



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Contrôle de l'exposition de l'environnement:

Éviter le rejet dans l'environnement.

Autres informations:

Utiliser de bonnes mesures d'hygiène personnelle. Conserver à l'écart des aliments et boissons, y compris ceux pour animaux.

RUBRIQUE 9: Propriétés physiques et chimiques

9.1. Informations sur les propriétés physiques et chimiques essentielles

État physique : Liquide

Apparence : Liquide.

Couleur : blanc.

Odeur : caractéristique.

9.2. Autres informations

Pas d'informations complémentaires disponibles

RUBRIQUE 10: Stabilité et réactivité

10.1. Stabilité chimique

Stable dans les conditions normales d'emploi.

10.2. Possibilité de réactions dangereuses

Pas de réaction dangereuse connue dans les conditions normales d'emploi.

10.3. Produits de décomposition dangereux

Aucun produit de décomposition dangereux ne devrait être généré dans les conditions normales de stockage et d'emploi.

RUBRIQUE 11: Informations toxicologiques

11.1. Informations sur les effets toxicologiques

Toxicité aiguë (orale) : Non classé

Toxicité aiguë (cutanée) : Non classé

Toxicité aiguë (inhalation) : Non classé

Corrosion cutanée/irritation cutanée : Non classé

Lésions oculaires graves/irritation oculaire : Non classé

Sensibilisation respiratoire ou cutanée : Non classé

Mutagénicité sur les cellules germinales : Non classé

Cancérogénicité : Non classé

Toxicité pour la reproduction : Non classé

Toxicité spécifique pour certains organes cibles (exposition unique)

: Non classé

Toxicité spécifique pour certains organes cibles (exposition répétée)

: Non classé

Danger par aspiration : Non classé

RUBRIQUE 12: Informations écologiques

12.1. Toxicité

Toxicité aquatique aiguë : Non classé

Toxicité chronique pour le milieu aquatique : Non classé

12.2. Persistance et dégradabilité

RUBRIQUE 13: Considérations relatives à l’élimination

13.1. Méthodes de traitement des déchets

Législation régionale (déchets) : Elimination à effectuer conformément aux prescriptions légales.



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Recommandations pour l'élimination des eaux usées

: Ne pas déverser à l'égout.

Recommandations pour le traitement du produit/emballage

: Si le recyclage n'est pas possible, éliminer en suivant les règlements locaux concernant l'élimination des déchets. Vider complètement les emballages avant élimination. Doit être acheminé à une installation d'incinération autorisée pour déchets toxiques.

RUBRIQUE 14: Informations relatives au transport

Conformément aux exigences de ADR / RID / IMDG / IATA / ADN

14.1. Numéro ONU

N° ONU (ADR) : Non applicable

N° ONU (IMDG) : Non applicable

N° ONU (IATA) : Non applicable

N° ONU (ADN) : Non applicable

N° ONU (RID) : Non applicable

14.2. Désignation officielle de transport de l'ONU

Désignation officielle de transport (ADR) : Non applicable

Désignation officielle de transport (IMDG) : Non applicable

Désignation officielle de transport (IATA) : Non applicable

Désignation officielle de transport (ADN) : Non applicable

Désignation officielle de transport (RID) : Non applicable

14.3. Classe(s) de danger pour le transport

ADR

Classe(s) de danger pour le transport (ADR) : Non applicable

IMDG

Classe(s) de danger pour le transport (IMDG) : Non applicable

IATA

Classe(s) de danger pour le transport (IATA) : Non applicable

ADN

Classe(s) de danger pour le transport (ADN) : Non applicable

RID

Classe(s) de danger pour le transport (RID) : Non applicable

14.4. Groupe d’emballage

Groupe d'emballage (ADR) : Non applicable

Groupe d'emballage (IMDG) : Non applicable

Groupe d'emballage (IATA) : Non applicable

Groupe d'emballage (ADN) : Non applicable

Groupe d'emballage (RID) : Non applicable

14.5. Dangers pour l'environnement

Dangereux pour l'environnement : Non

Polluant marin : Non

14.6. Précautions particulières à prendre par l’utilisateur

- Transport par voie terrestre

Non applicable

- Transport maritime

Non applicable

- Transport aérien

Non applicable

- Transport par voie fluviale

Non applicable



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- Transport ferroviaire

Non applicable

14.7. Transport en vrac conformément à l'annexe II de la convention Marpol et au recueil IBC

Non applicable

RUBRIQUE 15: Informations relatives à la réglementation

15.1. Réglementations/législation particulières à la substance ou au mélange en matière de sécurité, de santé et d’environnement

15.1.1. Réglementations UE

Ne contient pas de substance soumise à restrictions selon l'annexe XVII de REACH

Ne contient aucune substance de la liste candidate REACH

Ne contient aucune substance listée à l'Annexe XIV de REACH

RUBRIQUE 16: Autres informations

Texte intégral de H- et EUH:

Eye Irrit. 2 Lésions oculaires graves/irritation oculaire, Catégorie 2

Flam. Liq. 3 Liquides inflammables, Catégorie 3

Skin Irrit. 2 Corrosif/irritant pour la peau, Catégorie 2

H226 Liquide et vapeurs inflammables.

H315 Provoque une irritation cutanée.

H319 Provoque une sévère irritation des yeux.

FDS UE (Annexe II REACH)

Ces informations sont basées sur nos connaissances actuelles et décrivent le produit pour les seuls besoins de la santé, de la sécurité et de l’environnement. Elles ne devraient donc pas être interprétées comme garantissant une quelconque propriété spécifique du produit

Documents

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