METHODE DELABORATION DU PLAN DE MAINTENANCE DUN EQUIPEMENT
1
SOMMAIRE2
A) Introduction
B) Les tapes de mise en uvre
A) INTRODUCTION
ICEBERG DES PERTES
4-6%Dfauts Client
Inspections Garanties Pannes(tangibles)
(Facilement identifiables)
Cots traditionnels de la Non Qualit
MP_ARGU
Rejets Retouches
4
Redfinitions Produits intempestives
Ventes perdues
Cots additionnels de la Non Qualit(Difficiles ou impossibles mesurer)
25-35%(intangibles) Livraisons tardives
Rglages machines trop importants Cots d'expdition Pertes de crdibilitJPS/6 Sigma Academy/Copyright
Temps de cycle Les Opportunits Perdues excessifs Excs dinventaire11/11/1996
PROCESSUSActivit maintenanceMP_ARGU 5
Rsultats de production
ACTIVITE D'UN PROCESSUS
Sortie
Corrlation des activits
Do
LES DONNES DE MESUREMP_ARGU
Les
catgories de pertes critres de classement des quipements
6
Les
La
mesure de la disponibilit (Do) Estimation des ralentissements Rduction des temps de cycle
Les
corrlations entre correctif, rparation, prventif, amlioration
DISPONIBILIT OPRATIONNELLELa disponibilit Oprationnelle se calcule partir de la vision produit dans la mme priode Do =
Nombre de produits* bons sortisNombre de produits* thoriquement ralisables
* En quantit ou volume
CORRELATIONSPrventifRparation Intervention programme
Intervention subisCorrectif
Amlioration
HIRARCHISATIONCRITERES CONDITIONS GENERALES DE L'EQUIPEMENT 1 Moins de trois ans ou encore sous garantie 3 Entre 3 et 10 ans ou en dehors de la garantie constructeur 5 15 Entre 10 et 20 ans Au dessus de 20 ans
RISQUE INDUSTRIEL
Arrt sans consquence notable sur la production
Arrt ncessitant des Arrt entranant une perte Arrt pouvant tre heures supplmentaires ou de production ou rattrap dans la journe de la sous-traitance rduction de CA
RISQUE QUALITE
Pas de problme particulier sur la qualit
Problmes qui ncessitent Problmes qui entranent Problmes qui entranent des retouches des rebuts matire un retour client
MATRISE DU PROCESS
Le personnel de la maintenance matrise parfaitement le process
Des conseils extrieurs sont parfois ncessaires
Des conseils frquents sont ncessaires
Une part importante de la connaissance est en dehors de l'entreprise
La doc technique et les La doc technique n'est pas La dure des pannes est L'entreprise est quasiLOGISTIQUE DE pices de rechange sont jour et il manque parfois anormale par manque de compltement dpendante MAINTENANCE suffisantes pour assurer la des pices de rechange doc et pices de rechange de ses fournisseurs disponibilit du process
B) LES TAPES DE MISE EN UVRE1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
9.
Caractristiques de lquipement Donnes prendre en compte Historique du correctif Historique du prventif Recherche des dfaillances fonctionnelles et techniques Identification des actions prventives Elaboration du plan de mise en uvre Synthse du plan Validation et optimisation du plan mis en uvre
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1 CARACTRISTIQUES DE LQUIPEMENT Valeur
neuf Effectif de production associ (oprateurs) Niveau de criticit dans le process de fabrication (classement) Performances attendues :Temps de cycle Caractristiques dynamiques (pression, dbit, etc..) Consommation des fluides
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2 DONNES PRENDRE EN COMPTE
Existant
Rglementaire
Actions de maintenance possibles
Fournisseurs
Risques potentiels
3. HISTORIQUE DU CORRECTIFObjectifs : Obtenir la liste des oprations de dpannage effectues sur les quipements par retour dexprience Sources disponibles : Exprience des intervenants Cahiers denregistrement des vnements (main courante) Supports utiliser : Fiche Historique correctif A prendre en compte : Les effets, modes, causes La gravit Les solutions apportes (remdes)
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4. HISTORIQUE DU PRVENTIFObjectifs : Obtenir la liste des oprations de prventif implicites ou non effectues sur les quipements par retour dexprience Sources disponibles : Exprience des intervenants Cahiers denregistrement des vnements (main courante) Supports utiliser : Fiche Historique prventif A prendre en compte : La nature des interventions et le pourquoi Leur frquence, le temps pass Les modalits ( larrt, en marche, comptences)
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5A. ETAPES DE DROULEMENT
Dcomposition fonctionnelle Fonction principale de lentit analyse Fonctions supports Sous-ensembles et composants Pour chaque fonction, identification par la rosace des fonctions, les : Fonctions principales Fonctions de contraintes
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DECOMPOSITION FONCTIONNELLE
Fonctions
principales de lquipement Fonctions de transformation Fonctions de transfert Fonctions de positionnement et serrage Fonctions de pilotage Fonctions de lubrification et graissage Fonctions de fourniture dnergie Fonctions de scurit
5.B. ETAPES DE DROULEMENT
Recherche des dfaillances fonctionnelles17
Recherche des causes des dfaillances des composants par lAMDEC
MODES DE DEFAILLANCES FONCTIONNELLESo
Pas de Fonction
Circuit ouvert, fils desserrs, fuite,cicuit bouch, absence de jeuo
Perte de la Fonction
coupure composant dfectueux rupture, blocage, grippageo
Fonction dgrade
drive des caractristiques, usure, mauvaise tanchit, jeu excessifo
Fonction intempestive
CAUSES DES DEFAILLANCES Causes
internes au matriel
vieillissement, encrassement, colmatage, contrainte, Causes
lies au milieu, lexploitation, lenvironnement
poussires ,huile, eau, chauffement, chocs, vibrations Causes
dues la main duvre , aux outilsoutillage, rglage,formation
5.C. ETAPES DE DROULEMENT
Identification des actions correctives et prventives Consolidation des actions (planification, ordonnancement) Analyse et mise jour du plan
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6.A. IDENTIFICATION DES ACTIONS PRVENTIVES BASIQUES Etalonnages/rglages Contrles
de scurit et obligation lgales Nettoyage des quipements Graissage des organes mcaniques Remplacement des filtres air Visites systmatiques de resserrage mcaniques Remplacement des roulements Dpoussirage de moteurs courant continu et contrle des collecteurs
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6.B. DMARCHE DE PERSONNALISATION
Gammes types
Ralisation dOM Technologie Gnriques par famille22
Engagement des quipements Journe 3x8 Conditions particulires DexploitationProduit OM Spcifiques
Environnement
7.A. ELABORATION DU PLAN DE MISE EN UVRE
Nature de lopration : Contrle, vrification, relev, graissage, tension des courroies Conditions : Systmatique, conditionnel Priodicit, dure A larrt, en marche
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7.B. ELABORATION DU PLAN DE MISE EN UVRE
Ressources : Comptences techniques internes ou S/T Pices de rechange et consommables Outillage spcifique Consignes et Documentation Moyens de levage Documentation : Gamme Mode opratoire Conditions de rception
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8.A. SYNTHSE DU PLAN DE MAINTENANCE
Nature de lopration : Opration de maintenance effectue sur lquipement25
Conditions de mise en uvre: Frquence dexcution de lopration ou des conditions de dclenchement Tolrance : Plage dans laquelle il est raisonnable de raliser lopration (+ ou -)
8.B. SYNTHSE DU PLAN DE MAINTENANCE
Nombre de personnes : Nombre doprateurs ncessaires26
Qualifications : Comptences requises Temps dimmobilisation : Temps pendant lequel linstallation doit tre immobilise Temps dintervention maintenance : Temps pratique dintervention de la maintenance
8.C. SYNTHSE DU PLAN
Pices de rechange : Liste des pices de rechange utiliser27
Outillage : Liste des outillages spcifiques
Documentation : Rfrence des documents utiliserObservations : Toutes informations complmentaires ncessaires la bonne ralisation de lintervention (ex : ncessit de nettoyage, de consignation fluides)
9.A OPTIMISATION DU PLAN
Regrouper par quipement les interventions en tenant compte des priodicits, qualifications requises28
Associer des oprations de mme priodicit sur lensemble des quipements (ex : tournes) Cumuler des oprations sur les ensembles fonctionnels (moteur + accouplement + pompe)
Formaliser un plan thoriqueLe chiffrer et comparer aux cots actuels dindisponibilits (MTBF et MTTR)
9.B VALIDATION DU PLAN
Le Plan initialement prvu doit tre adapt en fonction des paramtres :29
Temps dindisponibilit (par priode) Engagement demand des quipements Objectifs damlioration de la disponibilit en fonction des rsultats actuels de la Do Contraintes budgtaires Faisabilit en termes de ressources humaines
Suivi de lefficacit par indicateurs de corrlation
9.C PRSENTATION
Le Plan de Maintenance dduit peut tre prsent de deux manires diffrentes : Par quipement avec toutes les oprations, pour du prventif spcifique (que fait-on machine larrt) Par nature dintervention pour tous les quipements pour les contrles, inspections, tournes, graissage,..Le Plan de Maintenance peut tre class selon le fait que les OM ncessitent ou non des besoins et Gammes et/ou modes opratoires
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CLASSIFICATION DES EQUIPEMENTSMBFSite prioritaire : M aintenance Base sur la Fiabilit Entreprise : Date : LISTE DES MOYENS DE PRODUCTION ET DE LEUR CRITICITE
DECON
Rfrence R
MOYENS DE PRODUCTION Libell
A
B
C
D
E
T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
COMMENTAIRES
31
A : tat gnral de la machine
B : risque industriel
C : risque qualit
D : matrise de la technologie E logistique de maintenance
T : total
DCOMPOSITION FONCTIONNELLEMBFAtelier Equipement : M aintenance Base sur la Fiabilit Entreprise : Date : DECON
DECOMPOSITI0N FONCTIONNELLE
32
Rep F
FONCTION Libell
Rep SF
SOUS-FONCTION Libell
Rep CM
COMPOSANTS MAINTENABLES libell
NOMBRE
DFAILLANCES FONCTIONNELLESMBFAtelier M aintenance Base sur la Fiabilit Equipement : Entreprise Date DECON
A NA LYS E DES DEFA ILLA NC ES FONC T IONNELLES
33
Rep F
FONCTION Libell
Rep DF
DEFAILLANCE FONCTIONNELLE Libell
Scurit S F
CRITICITE G
CR
FEUILLE DANALYSE AMDECMBFAtelier Maintenance Base sur la Fiabilit Equipement : Entreprise : Date DECON
F E U I L L E
D' A N A L Y S E
A M D E C
34
F
DF
MD
MODE DE DEFAILLANCE Libell
CD
CAUSE DE DEFAILLANCE Libell
CRITICITE F G CR
EFFETS DE LA DEFAILLANCE Libell
AMDEC COMPOSANTSMBFMaintenance Base sur la Fiabilit Entreprise : Equipement : Date DECON
e prioritaire :
FEU IL L E
D' A N A L Y S E
AM DEC
Rep F
FONCTION Libell
Rep C
COMPOSANT Libell
MODE DE DEFAILLANCE
CAUSE DE DEFAILLANCE
EFFETS DE LA DEFAILLANCE
ACTIONS PREVENTIVES
35
GAMME DE MAINTENANCEMBFEntreprise : Equipement :
Maintenance Base sur la FiabilitDate : Folio :
DECON
GAM M E DE M AINTENANCE P REVENTIVE
36
OPERATIONS
Ordre
M/A
Temps d'immo
Temps allou
Outillage Spcifique
Fournitures
PdR
Rfrence Documents
OBSERVATIONS
REDACTEUR :
Classification des quipementsMBFSite prioritaire : M aintenance Base sur la Fiabilit Entreprise : Date : LISTE DES MOYENS DE PRODUCTION ET DE LEUR CRITICITE
Dcomposition FonctionnelleMBFAtelier Equipement : M aintenance Base sur la Fiabilit Entreprise : Date : DECON
Dfaillances FonctionnellesMBFAtelier M aintenance Base sur la Fiabilit Equipement : Entreprise Date DECON A NA LYS E DES DEFA ILLA NC ES FONC T IONNELLES
DECON
DECOMPOSITI0N FONCTIONNELLERfrence R MOYENS DE PRODUCTION Libell A B C D E T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0A : tat gnral de la machine B : risque industriel C : risque qualit D : matrise de la technologie E logistique de maintenance T : total
COMMENTAIRES
Rep F
FONCTION Libell
Rep SF
SOUS-FONCTION Libell
Rep CM
COMPOSANTS MAINTENABLES libell
NOMBRE
Rep F
FONCTION Libell
Rep DF
DEFAILLANCE FONCTIONNELLE Libell
Scurit S F
CRITICITE G CR
Feuille dAnalyse AMDECMBFAtelier Maintenance Base sur la Fiabilit Equipement : Entreprise : Date DECON
AMDEC ComposantsMBFSite prioritaire : Maintenance Base sur la Fiabilit Entreprise : Equipement : Date
Gamme de PrventifMBFDECONEntreprise : Equipement :
Maintenance Base sur la FiabilitDate : Folio :
DECON
F E U I L L E
D' A N A L Y S E
A M D E C
F E U I L L E D' A N A L Y S E A M D E C
GAM M E DE M AINTENANCE P REVENTIVE
F
DF
MD
MODE DE DEFAILLANCE Libell
CD
CAUSE DE DEFAILLANCE Libell
CRITICITE F G CR
EFFETS DE LA DEFAILLANCE Libell
Rep F
FONCTION Libell
Rep C
COMPOSANT Libell
MODE DE DEFAILLANCE
CAUSE DE DEFAILLANCE
EFFETS DE LA DEFAILLANCE
ACTIONS PREVENTIVES
OPERATIONS
Ordre
M/A
Temps d'immo
Temps allou
Outillage Spcifique
Fournitures
PdR
Rfrence Documents
OBSERVATIONS
REDACTEUR :
37
QUESTIONS
Recommended