Domaines d’applicationLe Promag 35 S permet des mesuresde débit complexes notamment :• de produits à forte teneur en particu-
les comme les pâtes à papier avecjusqu’à 15% de concentration, yaourtsavec fruits...
• de produits fortement abrasifs tels queles boues de minerais ou de charbon
• de produits faiblement conducteurs,par ex. eau déminéralisée
Excellente sécurité de mesure• stabilité du zéro garantie• très bonne compatibilité électromagné-
tique (CEM)• autosurveillance, diagnostic avec
fonction alarme• qualité certifiée ISO 9001• EEPROM garantissant la sauvegarde
des données en cas de coupure decourant (sans pile)
• bonne résistance à la corrosion grâceà l’utilisation d’électrodes en HastelloyC 22 en standard
• fiabilité de la mesure grâce à la pré-sence d’électrodes de mesure, demasse et DPP (détection présenceproduit)
Mesure précise• précision +/- 0,5% ou +/- 0,2%• dynamique de mesure 1000:1• excellente reproductibilité• interfaces de communication Rackbus
RS 485 et HART
Commandes simples• programmation par menu• touch control : commande par l’exté-
rieur sans outil• affichage 2 lignes rétroéclairé
Utilisation universelle• boîtier aluminium robuste, résistant
aux chocs , • teinture époxy résistant aux acides
et aux bases• protection IP 65, version séparée• gamme de diamètres nominaux de
DN 15...600• montage à brides
Débitmètre électromagnétiquepromag 35
Informationtechnique TI 035D.00/14/fr/07.96
Endress+HauserLe savoir-faire et l’expérience
Système de mesure Promag
Domaines d’applicationLe système de mesure Promag 35 Speut être utilisé à chaque fois que desexigences élevées sont formulées quantà la technique de mesure.Le système est particulièrement conçupour les produits à teneur élevée en par-ticules solides, fortement abrasifs, con-tenant des additifs ou des substanceschimiques hétérogènes. Tous les liqui-des avec une conductivité minimale de1 µS/cm peuvent être mesurés. Le Promag 35 S est utilisé pour la me-sure de produits difficiles dans les appli-cations suivantes :
Capteur Promag SDiamètre nominal : DN 15…600 (1…24")Raccord process : bride DIN, ANSI, JISRevêtement : PTFE, caoutchouc,
ébonite, autre sur demande (NR, PU)
ModularitéLe Promag 35 S est un système de me-sure de conception modulaire mécani-que et électronique. Une extension del’ensemble de mesure est possiblegrâce au remplacement des modulesélectroniques. L’appareil de mesure estconçu en version compacte ou séparée.• Version compacte : capteur et trans-
metteur constituent une unité mécani-que
• Version séparée : le transmetteur estmonté à distance du capteur
Transmetteur Promag 35• commande par menu avec affichage
de 2 lignes rétroéclairé et trois élé-ments de commande optiques (touchcontrol)
• toutes les entrées et sorties sont galva-niquement séparées de l’alimentation,du circuit de mesure et également en-tre elles
Remplacement simple et sûr du trans-metteur : les données du capteur sontmémorisées dans le module DAT embro-chable (EEPROM)
Capteur Promag S
Remarque :Pour les applications standard il existe une version économique (Promag 30)avec configuration par mini-commutateurs ou la version Promag 33 avec configu-ration par matrice.
Toutes les informations relatives à ces systèmes de mesure peuvent être deman-dées auprès de votre agence E+H.
Equipement du transmetteurTransmetteurPromag 35
DN 250…600
DN 15…200
• Platine alimentation : 180…260 V AC ou85…130 V AC, ou
20…55 V AC;16…62 V DC
• Platine amplification• Platine de communication avec sortie impulsion/fré-
quence, sortie courant (avec protocole HART), sor-tie défaut (relais), sortie état (relais) ou configurable
• Platine de communication avec sortie courant ou sor-tie impulsion/fréquence, interface Rackbus RS 485ou entrée auxiliaire, sortie défaut (relais), sortie état(relais) ou configurable
• Module affichage/programmation(version sans module d’affichage/en option)
Industrie papetière • pâte à papier avec jusqu’à 15% de concentration
• cellulose• additifs/produits chimiques
Industrie minière • boues de minerais• boues de charbon
Industrie du bâtiment • ciment, béton, pâtesIndustrie alimentaire • yaourt avec morceaux de fruits
• pâte de fruitsTraitement des eaux usées • boues épaisses
jusqu’à 30 % de matières sèches
2
Fonctionnement Principe de mesureLe principe de mesure repose sur la loid’induction selon Faraday. Dans le casdu débitmètre électromagnétique, c’estle liquide conducteur traversant le cap-teur qui représente le conducteur en dé-placement dans le champ magnétique.La tension induite est proportionnelle àla vitesse d’écoulement. On déterminele volume écoulé en multipliant la vi-tesse par la section du tube. Le champmagnétique est engendré par un cou-rant continu alterné. Avec un "circuit au-tozéro intégré" breveté, il garantit unzéro stable, une mesure indépendantedu produit et insensible aux particulessolides en suspension. Chaque appareilest étalonné en usine sur un banc trèsmoderne, satisfaisant aux normes inter-nationales. Aucun ajustement n’est né-cessaire en cas de changement deproduit.
CommandeLe transmetteur Promag 35 est munid’un affichage LCD 2 lignes rétroéclairé.La configuration est très simple grâce àla programmation par menu. Toutes lescases de la matrice peuvent être sélec-tionnées et modifiées avec trois élé-ments de commande seulement :• unités de mesure• fonctions de la sortie courant• fonctions du totalisateur• fonctions de la sortie impulsions/
fréquence• fonctions des relais
• seuils• fonction de dosage avec compteur de
présélection intégré• paramètres d’affichage• débit de fuite• détection de la présence de produit• mesure uni- et bidirectionnelle• entrée auxiliaire (dosage, remise à
zéro, totalisateur, gamme de mesurecommutable, suppression de la me-sure)
Douze langues de travail et d’affichagesont sélectables. Durant la configura-tion, on peut avoir recours à une fonc-tion d’aide (fonction diagnostic).
Ue = B • L • vQ = v • A
Ue = tension induite B = induction magnétique
(champ magnétique)L = écart des électrodesV = vitesse de passageQ = débit volumiqueA = section de conduite
Trois éléments de commande optiques
Affichage LCD 2 lignesrétroéclairé
Diode émettriceinfra-rouge
Diode réceptriceinfra-rouge
Symboles de fonctionnement (de la gauche)- accès à la matrice de
programmation - retour à la position HOME
(affichage en cours de mesure)
- fonction diagnostic
Face avant Promag 35. Eléments de commande etd’affichage
3
Fonctionnement Dynamique de mesure 1000:1Le transmetteur Promag 35 se caracté-rise par une dynamique de mesure de1000:1. Il mesure des vitesses d’écoule-ment inférieures de 0,01 m/s jusqu’à 10m/s avec la précision de mesure spéci-fiée. Dans le cas de débits pulsés, lapréamplification ne sature pas, mêmeau-delà de la valeur réglée tant que la vi-tesse ne dépasse pas 12,5 m/s. Ainsi, lamesure n’est pas erronée tant que lessorties ne saturent pas.
CommunicationLe Promag 35, selon les modules dont ildispose, peut communiquer via différen-tes interfaces, avec des systèmes numé-riques de contrôle commande.• L’interface RS 485 permet une commu-
nication directe avec des PC ou l’envi-ronnement Rackbus E+H.
• La sortie courant permet, quant à elle,de mettre en oeuvre le protocoleHART.
• Il est alors possible d’utiliser l’appareilde mesure sans affichage local.
Sécurité de fonctionnement• Une large autosurveillance du sys-
tème de mesure garantit une bonnesécurité de mesure. Les messages er-reurs sont signalés sur la sortie état.
• En cas de coupure de courant, lesdonnées du système sont mémoriséesdans l’EEPROM (sans pile).
• Le système de mesure Promag 35 Ssatisfait aux exigences générales enmatière de protection anti-parasites(EMV) selon EN 50081 parties 1 et 2 / EN 50082 parties 1 et 2 et aux directives NAMUR.
• Les électrodes en Hastelloy C 22 etd’autres matériaux assurent une résis-tance élevée à la corrosion.
• Le référencement du produit à mesu-rer (électrode de référence) et la dé-tection présence produit (DPP) évitentles mesures érronées et fiabilisent lesystème.
4
Montage Prière de tenir compte des conseils de montage suivants afin d’éviter les erreurs demesure et les dommages.
Implantation
a) Implantation verticaleOptimale avec sens d’écoulementvers le haut. Les particules solides sedéposent, tandis que les traces degraisse sortent de la zone des élec-trodes lorsque le produit est au repos.
b) Implantation horizontaleL’axe des électrodes doit être horizon-tal. Une isolation passagère des élec-trodes en raison d’une poche d’airpeut être ainsi évitée.
Remarque :La position de l’axe d’électrode est absolument à prendre en compte selonle diamètre nominal.
Sections d’entrée et de sortieLe capteur doit, si possible, être montéen amont d’éléments générateurs de turbulences (par ex. vannes, coudes, T).
Section d’entrée: > 3...5 DNSection de sortie: > 2 x DN
VibrationsLes conduites doivent être arriméesavant et après le capteur.
Attention: en cas de vibrations trop importantes,un montage séparé du capteur et dutransmetteur est nécessaire (voir page 7).
Les conduites dégagées de plus de 10 m de longueur reposeront de préfé-rence sur un support mécanique. Eviter les contraintes externes.
1 Electrodes de mesure2 Electrode de référence (pour DN 15...200
seulement à partir de DN 25)3 Electrode DPP
a)
b)
> 3…5×DN > 2×DN
>10 m
5
Montage Lieu d’implantationUne mesure correcte n’est possiblequ’avec un tube entièrement rempli.Aussi convient-il d’éviter les points d’implantation suivants:
a) Installation au point le plus élevé (accumulation d’air)
b) Installation directement en écoule-ment gravitaire. La proposition demontage en alternative permet néan-moins une telle implantation.
Tube de mesure partiellement rempliEn cas de pente, prévoir un montage dutype siphon. Ne pas monter au point leplus bas (risque de dépôts de solides).Une sécurité supplémentaire est assu-rée dans ce cas par la détection de pré-sence de produit, intégrée avec lematériau de l’électrode spécifique dansle tube de mesure.
Attention:Tenir également compte dans ce casdes sections d’entrée et de sortie.
Conduite forcée (5 m de longueur)Pour la proposition de montage ci-con-tre (siphon, vanne de purge après lecapteur), il n’y aura pas de dépressionmême en cas d’écoulement gravitaire > 5 m de long.
Montage de pompesNe pas monter le capteur à l’aspirationde la pompe (risque de cavitation)
alternative
a)
b)
h>2×DN
>3…5×DN
>2×DN
Vanne de purge
>5m
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Convergents/divergentsLe capteur peut être monté à l’aided’adaptateurs appropriés (convergentset divergents) selon DIN 28545, égale-ment dans une conduite de diamètreplus important. L’augmentation de la vi-tesse de passage qui en résulte permetd’obtenir une meilleure précision.
Le nomogramme ci-contre permet dedéterminer la perte de charge engen-drée.
Manière de procéder:1. Déterminer le rapport de diamètres d/D.2. Lire la perte de charge en fonction
de la vitesse de passage et du rap-port d/D dans le nomogramme.
Remarque: Le nomogramme est valable pour des li-quides dont la viscosité est similaire àcelle de l’eau.
Montage de la version séparée• La résistance totale du câble de bo-
bine (Rcu max) ne doit pas dépasserla valeur de 2,5 ohms. Avec le câblede bobine proposé par E+H, la dis-tance maximale Lmax entre capteur ettransmetteur est de 50 m.
• La longeur de câble Lmax admissibleentre le capteur et le transmetteur estdéterminée pour une distance ≥ 10 mà partir de la conductivité du produit.
• Fixer le câble ou le poser dans desrails de protection. Si la conductivitédu produit est très faible, les mouve-ments du câble ont un effet sur les ca-pacités de ce dernier et ainsi sur le si-gnal de mesure.
• Ne pas poser le câble à proximité demachines électriques ou de commuta-teurs de puissance.
• Assurer une équipotentialité entre lecapteur et le transmetteur.
Tenir compte des spécifications de câble page 12.
Rapport de diamètres d/D
Conductivité[µS/cm]
Longueur de câble Lmax
Gamme admissible
7
Mise à la terre EquipotentialitéLe capteur et le produit doivent être misau même potentiel afin que la mesuresoit précise et qu’il n’y ait aucune corro-sion galvanique aux électrodes. Généralement, c’est l’électrode de réfé-rence intégrée au capteur ou la con-duite métallique qui assurel’équipotentialité. Si le capteur est munid’une électrode de référence et pour lesproduits en conduites métalliques et mi-ses à la terre, il suffit de raccorder direc-tement la borne de terre du Promag 35à la compensation de potentiel.
Le capteur Promag S est, selon le maté-riau de l’électrode, muni d’une électrodede référence; dans le cas contraire,celle-ci peut être commandée en op-tion. Pour DN 15, il convient d’utiliserdes disques de masse.Ci-dessous quelques exemples de com-pensations de potentiel particulières:
Equipotentialité pour conduites revêtues avec protection cathodiqueLorsque le produit ne peut être mis à laterre pour des raisons techniques, l’ap-pareil de mesure doit être monté sanséquipotentialité. Tenir compte des direc-tives en vigueur pour ce type d’installa-tion (par ex. VDE 0100). Veillez à ce quele matériel utilisé pour le montage necrée pas de liaison conductrice avecl’appareil de mesure et qu’il résiste auxcouples de serrage indiqués.
Courants de fuite en conduites métalliques non mises à la terreLe produit peut être mis à la terre: assu-rer une liaison électrique entre brides etavec l’appareil de mesure.
Conduites synthétiques ou revêtuesCe circuit s’avère nécessaire en l’ab-sence d’une électrode de référence oulorsque le produit doit être mis à la terreen raison de courants de fuite. Veillez àce que les disques de masse résistent àla corrosion. Il convient d’utiliser lemême matériau pour les disques demasse que pour les électrodes de réfé-rence, sans quoi les électrodes ris-quent, dans des cas extrêmes, d’êtredétruites galvaniquement.
Mise à la terre en environnement fortement parasitéAfin de tirer pleinement profit de la com-patibilité électromagnétique (CEM) duPromag 35S, il est conseillé de prévoirdeux liaisons bride à bride et de les met-tre à la terre avec le boîtier du transmet-teur.
Transformateur de séparationRéseau
6 mm2 Cu
Isolé
6 mm2 Cu
6 mm2 Cu
Deux disques demasse, épaisseurenv. 3 mm
6 mm2 Cu
8
Sélection du diamètrenominal
Sélection du diamètre nominalLe diamètre de la conduite détermineen règle générale le diamètre nominaldu capteur.
Une augmentation de la vitesse d’écou-lement est obtenue par la réduction dudiamètre nominal du capteur. En prin-cipe, les frais d’installation plus élevéssont compensés par le coût moindre del’appareil de mesure.
La vitesse de passage doit en outre êtreadaptée aux propriétés physiques duproduit:• Produits abrasifs (terre glaise,
lait de chaux, boue): <2 m/s• Produits colmatants
(boues d’épuration etc...): >2 m/s
DN Fin d’échelle min. Réglages usine Fin d’échelle max.
[mm] [inch] (Echellepour v ~0,3 m/s)
(Echellepour v ~2,5 m/s)
(Echellepour v ~10 m/s)
15253240506580
100125150200250300350400450500600
1/2“1"
11/4”11/2“
2"21/2”
3"4"5"6"8"
10"12"14"16"18"20"24
0,1909 m3/h0,5301 m3/h0,8686 m3/h1,3572 m3/h2,1206 m3/h3,5838 m3/h5,4287 m3/h8,4823 m3/h
13,254 m3/h19,085 m3/h33,929 m3/h53,014 m3/h76,341 m3/h
103,91 m3/h135,72 m3/h171,77 m3/h212,06 m3/h305,36 m3/h
1,5904 m3/h4,4179 m3/h7,2382 m3/h
11,310 m3/h17,671 m3/h29,865 m3/h45,239 m3/h70,686 m3/h
110,45 m3/h159,04 m3/h282,74 m3/h441,79 m3/h636,17 m3/h865,90 m3/h
1131,0 m3/h1431,4 m3/h1767,1 m3/h2544,7 m3/h
6,3617 m3/h17,671 m3/h28,953 m3/h45,239 m3/h70,686 m3/h
119,46 m3/h180,96 m3/h282,74 m3/h441,79 m3/h636,17 m3/h
1131,0 m3/h1767,1 m3/h2544,7 m3/h3463,6 m3/h4523,9 m3/h5725,6 m3/h7068,6 m3/h
10179 m3/h
1 m3 = 1000 litres
Diamètres nominaux etvaleurs de fin d’échelle
9
Sorties du transmetteur
Sortie courant et impulsionsLa sortie impulsion et courant est régléeà l’intérieur de la gamme de v = 0...10 m/s (max. 12,5 m/s).La valeur de fin d’échelle attribue aucourant de 20 mA ou à la valeur de fré-quence le débit souhaité par l’utilisateur. L’ensemble de mesure peut mesurer defaçon bidirectionnelle, c’est à dire dansles deux sens. Les valeurs de la sortiecourant et impulsions sont toujours posi-tives (= unipolaires). La linéarité est parfaite jusqu’à la valeurde fin d’échelle réglée (0/4...20 mA ou0...10 kH).
Comportement des relaisLe relais 1 retombe en cas de défaut; lerelais 2 également, notamment lors-qu’un volume de dosage ou un seuil pré-réglé est atteint. En standard, le relais 1est conçu comme contact de fermeture,le relais 2 comme contact d’ouverture.Cette configuration peut être modifiée àl’aide d’un pont sur la platine communi-cation.
Sortie défaut (relais 1)Les erreurs systèmes ou les coupuresd’alimentation sont immédiatement si-gnalées sur la sortie défaut. Les messa-ges erreurs correspondants sontaffichés sur le transmetteur. Une fonc-tion diagnostic permet d’interroger sys-tématiquement les erreurs pour endéterminer leur origine. Toutes les fonc-tions du relais 2 peuvent également êtreattribuées au relais 1.
Une mesure maximale est possible jus-qu’à 25 mA et jusqu’à 163% de la fré-quence fin d’échelle pour la sortieimpulsions/fréquence. La sortie courantpeut également être utilisée conformé-ment aux directives NAMUR. Ceci estobtenu par simple reprogrammation.L’étalonnage standard en usine est réali-sé dans un sens (positif); en option, ilpourra être fait dans les deux sens. Lasortie état configurable indique le sensd’écoulement correspondant.
Sortie état (relais 2)La sortie état offre à l’utilisateur des pos-sibilités d’adaptation supplémentairesde l’ensemble de mesure Promag 35aux conditions du process. L’une des six fonctions possibles peutêtre attribuée à cette sortie relais :• détection de seuil (sécurité min. ou
max.)• reconnaissance du sens d’écoule-
ment • détection de la présence de produit• commutation automatique entre deux
fins d’échelle• dosage• signalement de dépassement de
gamme (v ≥ 12,5 m/s)
Sortie courant
Débit(volume/temps)
Débit(volume/temps)
Courant [mA]
négatif positif
Valeur find’échelle
Valeur find’échelle
selon NAMUR
Sortie impulsions/fréquence (passive)
Débit(volume/temps)
Fréquence [Hz]
Débit(volume/temps)
Valeur d’impulsionsmise à l’échelle
Valeur d’impulsionsmise à l’échelle
positifnégatif
163% de la fréquencefinale
Fréquence finale réglableentre 2...10000 Hz
Fréquence finale
en haut : Comportement de la sortiecourant en bas : Comportement de la sortieimpulsions/fréquence
10
Raccordement électrique
Mise à la masse (fil de terre)
Sortieimpulsions/fréquence
Sortie défaut relais 1(config.)
Sortie état relais 2(config.)
Sortie courant (active)
Mise à la terre (blindage du câble de signal)
fmax = 10 kHzactif: 24 V DC, 25 mA (250 mA/20 ms)passif: 30 V DC, 250 mA
max. 60 V AC/0,5 A ACmax. 30 V DC/0,1 A DC
max. 60 V AC/0,5 A ACmax. 30 V DC/0,1 A DC
0/4...20 mARcharge <700 Ω (Rc pour HART= min. 250 Ω)
Fusible
Câble d’alimentation
Borne de terre (fil de terre)
Borne de terre(blindage)
Câble de signal
L1 pour alimentation ACL+ pour alimentation DC
N L–
Raccordement électrique :alimentation et sorties
(module de communicationHART®)
* Seule une variante selon configuration est possible
Mise à la masse (fil de terre)
* Entrée/Sortie
Sortie défaut relais 1
Sortie état relais 2
Sortie courant (active) 0/4...20 mA, Rc < 700 Ωou sortie impulsions/fréquence (active/passive),active : 24 V DC, 25 mA (250 mA/20 ms)passive : 30 VDC, 25 mA (250 mA/20 ms)
Mise à la terre (blindage du câble de signal)
RS 485 ou entrée auxiliaireA +/–B –/+ 3...30 V
Fusible
Câbled’alimentation
Borne de terre (fil de terre)
Borne de terre(blindage)
Câble designal
L1 pour alimentation AC L+ pour alimentation DCN L–
max. 60 V AC/0,5 A ACmax. 30 V DC/0,1 A DCconfigurable
Raccordement électrique :alimentation, entrées et sorties
(module de communicationRS 485)
11
Raccordement électriqueVersion séparée (FS)
Spécifications de câble Câble de bobine : câble PVC 2 x 0,75 mm2 avec blindage commun
résistance de ligne : Rcu max. = 2,5 Ωcapacité : fil/fil, blindage mis à la terre ≤120 pF/mTempérature de service permanente : -20...+70 °C
Câble de signal : câble PVC 3 x 0,38 mm2 avec blindage commun et fils isolés individuellementpour DPP : câble PVC 4 x 0,38 mm2.résistance de ligne ≤50 Ω/kmcapacité : fil/blindage ≤420 pF/mTempérature de service permanente : -20...+70 °C
Autres indications voir page 7 "Montage de la version séparée"
Blindagecâble de signal
Blindagecâble debobine
Remarque !DPP = Détection Présence Produit
Lmax =50 m
Câble de signal
Câble de bobine
Transmetteur
12
DimensionsPromag 35 SDN 5...200
DN PN L A B C K E F H B1 Poids*
[mm] [inch]DIN[bar]
ANSI[lbs]
JIS DIN/ANSI[mm]
JIS[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
PTFE[mm]
EboniteEPDM[mm]
DIN[mm]
ANSI[mm]
JIS[mm] [mm] [mm] [kg]
15 1/2" 40 150 - 156/152 - 361 291,5 69,5 200 94,2 – 14 12 - 194,5 125 6
25 32 40 50
1"-
11/2"2"
16 15020K20K20K10K
202228228228202
409 315,5 93,5 247,6121,2121,2121,4121,8
12014161618
15161820
20202018
242,5 1498101112
65 80
100
-3"4"
16 15010K10K10K
272 272 451 336,5 114,5 308,6165,9166,8167,2
164182022
232424
182022
284,5 170252627
125150200
-6"8"
16 15010K10K10K
332 332 575,5 398,5 177,0 401,8205,6207,8208,0
202242426
242629
242426
409 232636669
* Indication de poids pour capteurPoids transmetteur :Version compacte : 3 kgVersion spéciale avec support mural : 5 kg
Version compacte
Version séparée
13
DimensionsPromag 35 SDN 250...600
RaccordDIN 11851DN 25...100
Version compacte
Version séparée
DN PN L A B C K E F H B1 Poids*
[mm] [inch] DIN[bar]
ANSI[ibs]
JIS DIN/ANSI[mm]
JIS[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
PTFE[mm]
EboniteEPDM[mm]
DIN[mm]
ANSI[mm]
JIS[mm] [mm] [mm] [kg]
250300350400450500600
10"12"14"16"18"20"24"
16 150 -
450480530580690
690/710820
-
658,5709,5773,5837,5870,5927,51038,5
446,5473,0505,5537,6554,5583,5639,5
212,0236,5268,0299,9316,0344,0399,0
424473536598632688798
338358404453531531665
338364410450528528683
28283032323436
30,5323537424345
-
497548612676709766877
285311,5344
376,1393422478
73100125150180200250
* Indications de poids pour capteur
Raccord selon DIN 11851 (raccord laitier)
DN PN L (mm)25...50
16210
65...100 310
14
Gammes de température,Promag S
Courbes de charges
Gammes de température capteurLes températures ambiantes et de produit max. admissibles doivent absolumentêtre respectées. Lors d’un montage à l’extérieur, il convient de prévoir un capot de protection contrele rayonnement solaire direct. Ceci permet d’augmenter la longévité des appareilsde manière notable. En cas de températures élevées, un montage séparé ducapteur et du transmetteur est nécessaire.
Courbe limites process (DIN 2413 et 2505)Matériau brides : acier 37.2
Courbe limites process (DIN 2413 et 2505)Matériau brides : acier inox 1.4435
Température ambiante [°C]
Téflon (PTFE)
Caoutchouc (EPDM)
Ebonite
Gammes de température etlimites d’utilisation : revêtement tube de mesure, version compacte
Température [°C]
Température [°C]
15
Courbes de chargePromag S
Courbe limites process (ANSI B16.5)Matériau brides : acier A 105
Courbe limites process (ANSI B16.5)Matériau brides : inox 316 L
Température [°C]
Température [°C]
16
Caractéristiques techniques
Capteur Promag S
Diamètre nominal DN 15…600
Pression nominale DIN : PN 10 (DN 200…600)PN 16 (DN 25…150)PN 40 (DN 15)PN 25 (DN 200…600), OptionPN 40 (DN 25…600), Option
ANSI : Class 150 (1/2...8")Class 150 (10...24"), OptionClass 300 (1/2…24"), Option
JIS : 10K (DN 50...200, 1/2...24")20K (DN 25...40, 1/2...24")20K (DN 50...200, Option
Raccord process raccord par bride : DIN, ANSI, JIS, conduite selon DIN 11851, raccord laitier (DN 25...100)
Matériau de brides DIN: St. 37.2, acier inox 1.4435ANSI: A 105, 316LJIS : S 20C, SUS 316L
Gamme de températuredu produit et revêtement
–40…+130 °C PTFE (DN 15…600)–20…+120 °C Caoutchouc (DN 65…600) 0…+80 °C Ebonite (DN 65…600)–40…+65 °C NR (sur demande)
PU (sur demande)
Gamme de températureambiante
–10…+50 °C
Matériau des électrodes Hastelloy C-22, Tantale, Platine/Rhodium 80/20
Nombre d’électrodes DN 15…600: Hastelloy C 22, électrodes de me-sure, de masse et électrodes DPP
Conductivité minimale 1 µS/cm
Matériau du joint —
Matériau du boitier fonte d’aluminium moulée à revêtement pulvérisé(DN 15...200); acier laqué (DN 250...600)
Protection (DIN 40050) IP 65 (EN 60529)(IP 67/68 en option, PE 11), NEMA 4X
Nettoyage NEP possible (tenir compte de la températuremax.)
Alimentation le capteur est alimenté par le transmetteur
Entrées de câble PE 11 (5...12 mm) ouNPT 1⁄2", M20×1,5 (8...15 mm)G 1⁄2"
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Caractéristiques techniques
Transmetteur Promag 35
Matériau du boîtier fonte d’aluminium laquée à revêtement pulvérisé
Protection (DIN 40050) IP 67 (EN 60529); NEMA 4X
Température ambiante -20...+60°C, - 20...+50°C (pour 20...55 V AC, 16...62 V DC)
Résistance aux chocs et aux vibrations
tests selon EN 61020 et IEC 68-2-6(ensemble du système de mesure)
Entrées de câble câble d’alimentation et câble de signal (entrées/sorties) : PE 13,5 (5...15 mm) ou NPT 1/2", M20 x 1,5 (8...15 mm), G 1/2"
Alimentation 180...260 V AC, 45...65 Hz85...130 V AC, 45...65 Hz20...55 V AC, 16...62 V DC
Coupure de courant pontage de min. 1 période de réseau ( 22 ms)
Consommation AC < 35 VA, DC < 35 W (y compris capteur)
Séparation galvanique entrées et sorties séparées galvaniquement de l’alimentation (VDE 411; EN 61010, partie 1), du capteur et entre elles (Umax = 500 V)
Valeur de fin d’échelle env. 0,3...10 m/s
Sortie courant 0/4...20 mA réglable, séparation galvanique, Rc < 700 Ω (pour HART min. 250 Ω), constante de temps réglable, valeur de fin d’échelle, coefficient de température typique 0,005% de la mesure/°C
Sortie impulsions/fréquence
actif/passif au choix, séparation galvanique, actif : 24 V DC, 25 mA (250 mA pendant 20 ms), Rcharge > 100 Ω, passif : collecteur ouvert, 30 V DC, 250 mA, sortie fréquence : fend = au choix jusqu’à 10 kHz, rapport pause-impulsions 1:1, largeur des impulsions max. 2 s, sortie impulsions : valeur des impulsions au choix (50 ms...2 s). A partir d’une fréquence de 1/(2xlargeur d’impulsion), le rapport pause-impulsions devient 1:1.
Sortie défaut relais 1 : au choix contact d’ouverture/de fermeture;réglage usine : contact de fermeture, max. 60 V AC/30 V DC, max. 0,5 A AC/0,1 A DC,séparation galvanique Configurable pour : défaut, défaut + DPP, seuil 1,détection présence produit (DPP), dépassement degamme (v ≥ 12,5 m/s), commutation de fin d’échelle,dosage ou sens d’écoulement
Sortie état relais 2 : au choix contact d’ouverture/de fermeture;réglage usine : contact d’ouverture, max. 60 V AC/30 V DC, max. 0,5 A AC/0,1 A DC,séparation galvaniqueConfigurable pour : seuil 2, dépassement de gamme(v≥12,5 m/s), commutation de fin d’échelle, dosage,détection présence produit (DPP) ou sens d’écoulement
Communication Interface RS 485 (protocole Rackbus) ou techniqueSMART (protocole HART via sortie courant)
Sauvegarde des données
EEPROM mémorise les données du système de mesureen cas de coupure de courant (sans pile)
Affichage Affichage LCD, rétroéclairé, 2 lignes (à 16 digits)
Résistance aux parasites (CEM)
Selon EN 50081 parties 1 et 2 / EN 50082 parties 1 et 2et recommandations NAMUR (pour l’ensemble du système)
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Tolérances Erreur de mesure sous conditions de référenceSortie impulsions ±0,5% de la mesure ±0,01% de la fin d’échelle
(jusqu’à 10 m/s);Sortie courant plus ±5 µA (typique)Reproductibilité ±0,1% de la mesure ±0,005% de la fin d’échelleOptions ±0,2% de la mesure ±0,05% de Qk
Qk = débit de référence souhaité pour l’étalonnage(v = 2...10 m/s)Indiquer Qk à la commande
Tension d’alimentation dans la gamme spécifiée, les fluctuations de la tension d’alimentation n’ont aucune influence
Conditions de référence (DIN 19200 et VDI/VDE 2641)Température du produit +28 °C ±2 KTempérature ambiante +22 °C ±2 KTemps de chauffage 30 minutesSection d’entrée >10×DNSection de sortie > 5 x DNCapteur et transmetteur sont mis à la terre. Le capteur est centré sur la conduite.
Erreur de mesure [en % de la mesure]± 0,5 %± 0,2 % (option)
Vitesse de produit v (m/s)
[m/s]
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Documentation complémentaire
Instructions de montage et de mise en service Promag 30, 33, 35, 39Information technique Promag 30, 33, 33, 35, 39Information série Promag
Sous réserve de toute modification
TI 035D.00/14/fr/07.96Imprimé en France
Belgique Luxembourg
SuisseCanada
Endress+HauserLe savoir-faire et l’expérience
France
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