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Cher client,
Voici notre nouveau catalogue produits pour 2011 - 2012.
Dans un premier temps, nous tenons à vous remercier pour les nombreuses opportunités que vous
nous avez offert et qui ont permis à Runtech de s’aggrandir.
Depuis le début de notre histoire, le développement des produits Runtech représente le résultat des
challenges que nos clients nous ont présentés. Runtech possède plusieurs brevets et en a d’autres en
cours d’attribution pour nos innovations de produits, toutes réalisées grâce à nos efforts en recherche
et développement pour mieux vous servir.
Au cours des douze derniers mois, nous avons vendu et livré des projets de qualité à de nombreux
clients à travers le monde. Des Turbo Blowers Ecopump ont été installés avec succès en Afrique du Sud,
Corée du Sud, au Liban, Maroc et Israël. De même, nous avons réalisé de nombreuses installations de
Turbo Blowers Ecopump en Europe. Ces installations permettent d’économiser de l’énergie et de réduire
la consommation d’eau, tout en améliorant l’efficacité globale de fonctionnement.
L’an dernier, nous avons également livré des projets d’amélioration de la siccité et d’embarquement
de la pointe à de nombreuses usines en Europe et Amérique du Nord. Ces installations ont pour but
d’améliorer l’efficacité opérationnelle grâce à des arrêts plus courts, une meilleure productivité et une
consommation moins importante de vapeur.
Les travaux achevés mentionnés ci-dessus présentent les activités de Runtech Systems, et les objectifs
que nous pouvons atteindre avec nos produits et services. Nous souhaitons être reconnus en tant que
partenaire privilégié à chaque fois que nos clients ont besoin d’une solution fiable pour les systèmes de
vide Vacuum Systems (RunDry™) ou les produits d’embarquement de la pointe sans corde (RunPro™).
Ce catalogue contient les descriptions et les résumés de nos produits et services.
Si vous souhaitez davantage de détails sur les possibilités que nous vous proposons pour améliorer
votre machine à papier, n’hésitez pas à nous contacter par email ou par téléphone. Nous publions une
newsletter six fois par an, qui actualise nos références et développement de nouveaux produits. Vous
trouverez toutes nos coordonnées et l’inscription à cette newsletter sur notre site web runtech.fi.
Nous vous souhaitons beaucoup de succès dans votre industrie et sommes ravis de continuer à
travailler à vos côtés dans le futur.
Sincères salutations,
Kimmo Loippo
CEO & CHAIRMAN
Runtech Systems Ltd
GSM +358 40 569 3522
Tel. +358 3 471 1000
E-mail: kimmo.loippo@runtech.fi
Internet: www.runtech.fi
3
Air Curtain ..........................................................................................................................................29
Laser ....................................................................................................................................................30
Flow Sheet fibre de carbone .....................................................................................................31
Concepts
Autres produits
RunEco™ 4
EP Turbo™ .............................................................. 6
EcoFlow™ ................................................................ 8
EcoDrop™ ............................................................ 10
EcoSep™ ............................................................... 10
Etudes de vide .................................................... 11
RunDry™ 20
AirBlade™ ............................................................ 22
CompoAdapt™ ................................................... 24
CompoDoc™ ....................................................... 26
Bacholles .............................................................. 28
RunPro™ 12
Press Runshooter™ ........................................ 14
SingleBlow™ ........................................................ 15
TailBlade™ ......................................................... 16
RunShooter™ ..................................................... 18
4
Le vide est nécessaire pour évacuer l’eau de la feuille, nettoyer
les feutres et contrôler la feuille dans la machine. Ces dernières
années, les machines se sont agrandies et les vitesses ont
augmenté. La consommation énergétique du système a
également atteint des sommets. Représentant l’un des plus
importants consommateurs d’énergie, le système de vide
utilise la plus grande partie des coûts de fonctionnement. La
technologie de vide sélectionnée peut avoir un impact négatif sur
vos coûts de production et sur l’environnement en raison d’une
consommation d’eau accrue.
D’un point de vue process, la clé consiste à déterminer à quel
endroit l’énergie de vide est nécessaire et en quelle quantité.
Souvent, davantage de vide signifie une meilleure performance, mais
c’est loin d’être systématiquement le cas. Appliquer trop de vide au
début de la partie formation peut ruiner la qualité du papier.
De la même manière, appliquer trop de vide dans les caisses
aspirantes de feutres risque de perturber sérieusement l’égouttage
des presses. Pour un fonctionnement optimal, deux éléments sont
essentiels : des mesures fiables et un vide contrôlable.
Il est largement reconnu et accepté que l’égouttage au nip est
la méthode la plus efficace et la plus économique pour évacuer
l’eau en partie presses. Toutefois, afin d’obtenir les meilleurs
avantages d’un égouttage au nip, le doctorage et les bacholles de
la partie presses doivent être correctement conçus pour traiter
les charges d’eau. Il est également très important de maintenir
un niveau de vide élevé des rouleaux de presse en retirant l’eau
des rainures des cylindres ou des trous.
RunEco™ Moins d’énergie – davantage d’efficacité
RunEco™
EP Turbo™ | EcoFlow™ | EcoDrop™ | EcoSep™ | Etudes de vide
5
RunEco™ Moins d’énergie – davantage d’efficacité
RunEco™
DANS LA NATURE nous avons besoin des talents de l’ours pour économiser de l’énergie et obtenir
de meilleurs résultats POUR VOTRE MACHINE vous avez besoin de RunEcoTM
SYSTEME ECOFLOWEgouttage et optimisation de feutre
EP TURBOTM
Systeme de vide flexible et récupération de chaleur
EGOUTTAGE NIPDoctorage et amélioration de bacholle
ECONOMIE D’ENERGIE
6
Economise l’électricité et l’eau dans le système de vide
L’ EP Turbo de Runtech offre un système de vide hydraulique
complet, flexible et efficace en énergie pour toutes les positions.
L’entrainement de vitesse variable élimine les besoins en vanne
d’alimentation et la taille compacte garantit une installation facile
et peu onéreuse.
Le premier souffleur à vitesse variable économise de l’énergie.
CARACTERISTIQUES
• Contrôleautomatiquedelavitessepours’adapteraux
changements de vitesse, de grammage et à l’âge du
feutre
• Lalargegammedecapacitéd’airéliminelesvannes
d’alimentation
• Vitessesjusqu’à10500t/min
• Pasdeboitedevitesse
• Rotorsdirectementmontéssurl’arbredumoteurgrande
vitesse
• Caissondelubrificationàl’huilepourlesroulementsà
billes
• Contrôledel’étatenligne
AVANTAGES
• 30à60%d’économiesd’énergiedanslesystèmedevide
• Solutionsanseau
• Facileàinstaller
• Economiqueàl’achatetaufonctionnement
• Excellenteoptionpourreconstruireouoptimiserun
système de vide
• Energiedepompagerécupérable
• Matériauxnoncorrosifs
• Maintenancefacileetrapide
EcoPump Turbo™
RunEco™
7
Economise l’électricité et l’eau dans le système de vide
Exemple de projets EP Turbo
REFERENCES
• AW Annonay PM7, France, 1 Turbo blower
• Cartiere del Polesine, Italie, 7 Turbo blowers
• Daehan Paper Cheongju PM1, Corée du Sud, 2 Turbo
blowers
• Daehan Pulp Cheongju PM3, Corée du Sud, 1 Turbo blower
• GP Cuijk, Pays Bas, 2 Turbo blowers
• GP Nederland B.V., Pays Bas, 1 Turbo blower
• GP Nokia PM7, Finlande, 1 Turbo blower
• Hadera Paper, Israël, 5 Turbo blowers
• IP Etienne, France, 1 Turbo blower
• IP Kenitra Mill, Maroc, 1 Turbo blower
• KC Rouen, France, 1 Turbo blower
• KC Enstra Mill, Afrique du Sud, 3 Turbo blower
• Papelera La Confianza, Espagne, 1 Turbo blower
• MM Karton Baiersbronn BM1, Allemagne, 1 Turbo blower
• M-real Kangas PM2, Finlande, 1 Turbo blower
• M-real Kirkniemi PM1, Finlande, 1 Turbo blower
• M-real Kyro BM1, Finlande, 1 Turbo blower
• M-real Kyro PM1, Finlande, 1 Turbo blower
• M-real Lielahti, Finlande, 1 Turbo blower
• M-real Tako BM1, Finlande, 1 Turbo blower
• M-real Tako BM3, Finlande, 1 Turbo blower
• M-real Simpele Board, Finlande, 1 Turbo blower
• M-real Äänekoski Board, Finlande, 1 Turbo blower
• Metsä Tissue Mänttä PM1, Finlande, 1 Turbo blower
• Metsä Tissue Mänttä PM7, Finlande, 1 Turbo blower
• Mufindi Paper Mill, Tanzanie, 2 Turbo blowers
• Papeteries de Clairefontaine, France, 2 Turbo blowers
• Pulp Machine, Confidential PM1, Finlande, 1 Turbo blower
• Pulp Machine, Confidential PM2, Finlande, 1 Turbo blower
• Stora Enso Anjala PM1, Finlande, 1 Turbo blower
• Stora Enso Enocell PM2, Finlande, 1 Turbo blower
• Stora Enso Kaukopää PM8, Finlande, 1 Turbo blower
• Stora Enso Kotka PM1, Finlande, 5 Turbo blowers
• Stora Enso Summa PM3, Finlande, 1 Turbo blower
• Stora Enso Tainionkoski BM5, Finlande, 1 Turbo blower
• Stora Enso Sachsen PM1, Allemagne, 3 Turbo blower
• Unipak Halat PM1, Lebanon, 1 Turbo blower
• UPM Chapelle PM 3, France, 3 Turbo blowers
• UPM Kaukas PDM1, 3 Turbo blowers
• UPM Rauma PM4, Finlande, 3 Turbo blowers
RunEco™
EcoPump Turbo™ Fiche technique
8
Mesure de l’égouttage en ligne pour toile et partie presses
Le système de mesure de l’égouttage EcoFlow a été développé
pour contrôler l’égouttage à différents endroits de la machine à
papier.
Pour qu’une machine fonctionne de manière efficace, il faut
recueillir des informations en ligne sur la façon dont la machine
tourne à chaque position.
POINTS FORTS
• Seulsystèmedemesurefiablepourtouteslespositions
en partie formation et presses
• Peutêtreinstallésurdesmachinesdontlavitesseest
appelée à augmenter, grâce à une meilleure runnabilité
• Moinsdecassesdefeuille,résultatd’unemeilleure
runnabilité
• Consommationvapeurréduiteenraisond’unesiccité
presse plus élevée
• Moinsd’arrêtpourchangementdefeutregrâceàladurée
de vie plus longue des feutres
• Moinsd’arrêtpournettoyagedefeutreet/oudépenses
réduites pour produits chimiques
OBJECTIFS
• Optimiserl’égouttage
• Maximiserladuréedeviedufeutreousontype
• Réduireladuréededémarraged’unnouveaufeutre
• Améliorerlarunnabilité
• Réduirelenombredecasses
• Optimiserlaconsommationd’énergiedevide
• Seulsystèmedemesurefiablepourtouteslespositions
en partie formation et presses
EcoFlow™
RunEco™
9
Installation spécifique à la partie presses
REFERENCES - plus de 3 000 unités vendues
• APPGoldEastPaperPM1,PM2etPM3
• APPGoldHuaShenPM1
• APPTjiwiKimiaPM10etPM11
• DomtarHawesvillePM2
• DomtarKingsportPM1
• DomtarWindsorPM7,PM8
• HolmenBravikenPM51,PM52etPM53
• HolmenPaperPM62
• HuataiPM11
• IndahKiatPulp&PaperPerawangPM2etPM3
• IPCourtlandPM33etPM35
• IPSvetogorskPM4
• KrugerWayagamackPM4
• LectaCondatPM4etPM8
• MondiStetiPM5
• MondiSyktyvkarPM14
• NorpacPM1,PM2etPM3
• NorskeSkogGolbeyPM1etPM2
• P.T.RiauAndalanKertasPM1etPM2
• PalmLynnPM7
• PalmWörthPM6
• PerlenPapierPM7
• PortucelSetubalPM4
• SappiGratkornPM11
• SappiKirkniemiPM3
• SCAAschaffenburgPM1
• SCALaakirchenPM10etPM11
• SmurfitKappaMengibarPM3
• SmurfitKappaZülpichPM6
• SoporcelPM1etPM2
• StoraEnsoOuluPM6etPM7
• StoraEnsoVeitsiluotoPM1,PM2,PM3etPM5
• UPMHürthPM1
• UPMKymiPM8etPM9
• UPMMadisonPM3
• UPMNordletPM3etPM4
• UPMPlattlingPM11
• UPMRaumaPM1,PM3etPM4
• UPMSchongauPM7etPM9
• UPMSteyrermühlPM3etPM4
Optimisation EcoFlow™
Déterminer le niveau de vide idéal
Démarrage de feutre difficile à cause d’un vide trop élevé
RunEco™
EcoFlow™ Fiche technique
0-20 L/SEC
0 1 2 3 4 5 6 7
FELT CHANGE VACUUM REDUCTION
TOTAL FLOW
SAVE ALL
UHLE BOX
BREAKS
DAY
2 000l/min
0
VACUUM (kPa)-40 - 38 -36 -34 -32 -30 -28
1472 l/min
144 kPa
SAVE-ALL
STEAM
UHLE BOX
TOTAL
130 kPa
1625 l/min
10
Le séparateur eau-goutte Ecodrop avec séparateur intégré de goutte est idéal pour toutes les positions de soufflage
Le séparateur eau-goutte EcoDrop™ avec séparateur intégré de goutte est
idéal pour toutes les positions de soufflage. Il évite les problèmes classiques du
soufflage, tels que le déséquilibre engendré par le rotor sur mesure.
Le taux de débit des fluides qui entrent dans le séparateur d’eau diminue en raison
de l’expansion de la section sens travers du débit. La vitesse maximale du débit
d’airutiliséàl’intérieurduséparateurd’eauEcoDropestde2,5m/s.Lecaisson
de gouttes intégré retient la plupart des fines gouttes et des fibres.
Les caissons sont faciles à entretenir et à nettoyer car ils sont en acier inoxydable.
Ecodrop existe en version verticale et horizontale.
Le séparateur d’eau EcoSep™ avec le débitmètre EcoFlow™ intégré est idéal pour des
installations dans un espace limité ou pour une colonne d’eau à hauteur limitée.
Le taux de débit des fluides qui entrent dans le séparateur d’eau diminue en raison de
l’expansion de la section sens travers du débit. Le débit maximal de l’eau séparée est de
10000l/min.
Le principe de fonctionnement du débitmètre, élément du séparateur d’eau, est assez
semblable à celui des débitmètres Ecoflow P3.
L’EcoDrop™ et l’EcoSep™ sont disponibles en version verticale et horizontale.
EcoSep™
EcoDrop™
RunEco™
11
Le séparateur eau-goutte Ecodrop avec séparateur intégré de goutte est idéal pour toutes les positions de soufflage
La techonologie de système de vide la plus efficace pour l’industrie paperière
ETAPE 1: ETUDE DE BASE
• Lestuyauteriessontétudiéespourclarifierlesconnexions
réelles de vide.
• Leniveaudevideestmesurésurlamachine,ainsiquesurles
pompes à vide et les soufflantes pour déceler des déficits.
• L’étudedesfuitesdepressionetd’alimentationpour
calculer l’énergie perdue.
• Evaluationdeséventuelsniveauxdevidetropélevés.
• Calculdeséconomiesd’énergie,designsdecontrôlevitesse.
• Recommandationspourdeséconomiesd’énergieet
propositions.
• Conceptiondesnouvellesconnexionsdetuyauterie,
schémas d’engineering.
• Spécificationsdesnouvellespompesàvidesinécessaire.
• Analysed’égouttage.
• Calculsderetoursurinvestissementetrapport.
ETAPE 2: SIMULATIONS DES ARRETS DE POMPES A VIDE
• Mesuresdudébitd’airdechaquepompeàvideavec
orifice NASH pendant les arrêts.
• Leclientorganiselestravauxdetuyauterie.
• Etudedelaséparationd’eaupourdéterminersil’eauest
transportée vers les pompes à vide et à quel endroit.
• SchémaAUTOCADdesconnexionsdetuyauterie(flow
sheet).
• Designsdesnouvellesconnexions.
• Simulationsréellesdesarrêtsdepompesansenarrêter
une. Cette démarche permet de simuler les avantages
qu’un arrêt de pompe pourrait offrir.
Nos spécialistes des systèmes de vide sont ravis de vous aider à
optimiser votre système de vide. Nous commençons par l’analyse
de votre système existant afin d’optimiser vos besoins.
Notre but est de concevoir pour vous un système qui vous
permette de réaliser des économies d’énergie et une flexibilité
maximale.
Nous avons réalisé plus de 300 études de vide complètes au cours
des 20 dernières années.
RunEco™
Etudes du vide
12
L’embarquement de pointe est l’un des facteurs cruciaux dans le
fonctionnement d’une machine. S’il n’est pas bien réussi, la machine à
papier ne démarre pas. Un passage de pointe non efficace peut faire
perdre énormément de temps et de tonnes de papier. Si l’on y ajoute
des opérateurs fatigués ou non-expérimentés, le risque de se blesser
augmente fortement. Un équipement d’embarquement de pointe bien
choisi et bien conçu permet de fonctionner de façon sécuritaire et fiable,
d’économiser du temps et d’améliorer l’efficacité.
Runtech Systems possède l’expérience, la connaissance, et les produits
pour optimiser l’expérience d’embarquement de pointe de votre machine
à papier.
RunPro™
Press Runshooter™ | SingleBlow™ | TailBlade™ | RunShooter™
RunPro™ Vitesse maximale – davantage d’efficacité
13 RunPro™
DANS LA NATURE vous avez besoin des talents du guépard pour atteindre la vitesse maximale
POUR VOTRE MACHINE vous avez besoin de RunProTM
RunPro™ Vitesse maximale – davantage d’efficacité
14
Solution d’embarquement de pointe pour partie presses
Le Press Runshooter de Runtech est destiné à l’embarquement de
pointe du rouleau central et de la presse séparée.
La pointe peut être guidée vers la partie sécherie sans corde ou vers
le nip de corde.
Trois modèles différents sont disponibles :
• manuel
• semi-automatique
• automatique
AVANTAGES
• Embarquementdepointefacileetsansproblème
• Installationetdémarragerapides
• Angledesoufflaged’airajustable
• Faibleconsommationd’air
REFERENCES
• ArticPaperKostrzynPM1–2pcs
• InternationalPaperSaillatPM2
• JuliusGlatzNeidenfelsPM6
• NiederauerMühleKreuzauPM3
• SmurfitKappaBirmingham
• StoraEnsoVarkausPM3
• UPMJämsänkoskiPM3
Press Runshooter™
RunPro™
15
Solution d’embarquement de pointe sans corde pour zone slalom
Un problème classique avec l’embarquement de pointe en slalom est que
la pointe suit le cylindre sécheur et frappe le docteur.
Le tuyau simple de soufflage Runtech (single blow pipe) est essentiellement
conçu pour résoudre ce problème même sur des machines à vitesse
élevée.
Les tuyaux d’embarquement Single Blow peuvent être fixés à tout type de
support de docteurs. Les supports sont en acier inoxydable. Les supports
de Runtech permettent des ajustements faciles. Seulement la quantité
nécessaire d’air est utilisée.
AVANTAGES
• Embarquementdepointefacileetsansproblème
• Installationetdémarragerapides
• Angledesoufflagedel’airajustable
• Faibleconsommationd’air
• Conceptionspécialepouréviterl’empilementdepapier
REFERENCES
• BurgoSoraPM2
• HamburgerPittenPM4
• KreuzauPM3
• SCAOrtvikenPM4
• SappiGratkornPM11
• StoraEnsoVeitsiluotoPM3
• SmurfitKappaPiteåPM1
• SmurfitKappaPiteåPM2
• UPMHürthPM1
• UPMTervasaariPM8
RunPro™
SingleBlow™
16
La technologie brevetée de l’AirBlade™ maintenant utilisée pour l’embarquement de pointe
TailBladeTM est la nouvelle solution de Runtech Systems pour
l’embarquement de pointe sans corde, qui utilise la technologie
de l’Air Blade.
Nos dernières références montrent qu’il est possible
d’améliorer l’embarquement de pointe dans les sections à
doubletoile,jusqu’à20%parrapportauxsystèmesactuels
sans corde.
AVANTAGES
• Embarquementdepointerapideetfiable
• Détachementgarantidelasurfacedu
cylindre grâce au contact mécanique et
au soufflage efficace
• Moinsdeconsommationd’aircomprimé
• Pasderelâchement
• PositionstabiliséedelapointeSens
Travers
• Peudemaintenance
• Danscertainscas,leTailBladepeut
s’adapter directement au système
d’embarquement de pointe sans corde.
• Constructionlégèreencomposite
REFERENCES
• BurgoVillorbaPM8
• FredrigoniFabrianoPM3
• HamburgerPittenPM4
• KreuzauPM3
• NantongPM1
• PapierMassonPM3
• Pulpaca
• PortucelPM3
• PortucelSetubalPM4
• SCAOrtvikenPM2
• SCAOrtvikenPM4
• SCAOrtvikenPM5
• SoporcelPM2
• StoraEnsoKabelPM4
• StoraEnsoKvärnsvedenPM11
• StoraEnsoOuluPM6
• StoraEnsoOuluPM7
• StoraEnsoVeitsiluotoPM2
• StoraEnsoVeitsiluotoPM3
• TamilNaduPM3
• UPMKajaaniPM2
• UPMKaipolaPM7
• UPMKymiPM9
•UPM-KymmeneNordlandPM4
•UPM-KymmeneTervasaariPM8
•YueyangPM9etPM10
TailBlade™ - Embarquement de pointe sans corde
RunPro™
17
TailBlade™ Data Sheet
Typical Installation
More pro�tability - Less energy
TailBlade™ Parts
If you need more information please contact:sales@runtech.� or +358 3 471 1000
24h service: +358 40 775 6434
Installation classique
Pièces détachées TailBlade™
RunPro™
TailBlade™ Fiche technique
Supports
Plaque guide en carbone composite
Poutre docteur en carbone composite
TailBladeTM
18
Solution d’embarquement de pointe sans corde pour tirages ouverts plus longtemps
La pointe est prise depuis la surface du cylindre en
utilisant une plaque pick-up spécialement conçue et
transportée jusqu’au prochain groupe de fonctionnement
par des soufflages d’air qui sont connectés aux plaques
d’embarquement en fibre de carbone.
La nouvelle génération de buses d’air et de plaques
d’embarquement de pointe avec un vide élevé garantit
un bon contrôle de la pointe. Les pièces fonctionnent en
pneumatique.
DONNEES
• Solutiond’embarquementdepointesansmaintenance
• Pointecontrôléeparhautvidesansusuredespièces
détachées ou des autres éléments mobiles
• Contrôleparfaitdelapointesansmouvementsens
travers
• Consommationréduited’aircomprimé
• Constructionlégèreencomposite
• Facileàinstalleretutiliser
AVANTAGES
• Systèmed’embarquementdepointetotalement
automatique
• Facileetsécuritaireàutiliser
• Réduitladuréedesarrêtsetlaquantitédecasses
• Amélioreladuréed’embarquementdepointe
• Pasdemaintenance,pasdepiècesd’usure
• Accèsàtraverslamachinepossible
• Fonctionnementautomatiqueducyclede
fonctionnement
RunPro™
RunShooter™ Doctorage avancé
19
Disposition classique pour sécherie
Disposition classique pour presse encolleuse ou nip de corde à la calandre
• ArcticPaperPM2–papiersfins
• AWBessePM3-papiersfins
• FajarPM7,papiersfins
• GPNokiaPM7-Tissue
• GPNokiaPM9-Tissue
• KreuzauPM3-Liner
• NSIBruckPM4-LWC
• SappiSomersetPM3-papiersfins
• StoraEnsoVeitsiluotoPM2-papiersfins
• UPMChapellePM3,journal
• Vaahto,Dubai
REFERENCES
RunPro™
RunShooter™ Fiche technique
20
RunDry™ Puissance maximale avec minimum d’eau
L’eau en papeterie est comme l’air pour la vie humaine. Sans
eau, il est impossible de fabriquer du papier, ou du moins
c’est très difficile. Toutefois, s’il y a trop d’eau dans la feuille de
papier, la siccité est basse et il faut utiliser beaucoup d’énergie
en sécherie. D’autres problèmes peuvent survenir, tels que de
nombreuses casses, tirages élevés, dépôts et mauvais profils.
Maximiser la siccité après les parties formation et presses
améliore l’efficacité de la machine à papier.
Normalement, les machines à papier plus rapides sont
équipées d’une sorte de doctorage mécanique pour les
rouleaux de nip en partie presses, mais l’inverse peut être
vrai dans le cas de machines moins rapides qui produisent du
carton, couverture ou cannelure. Les machines moins rapides
ont généralement un égouttage de feutre élevé ; de ce fait, très
peu d’eau sort du nip ce qui signifie que les bacholles ou les
docteurs ne sont pas nécessaires.
Aujourd’hui, il est largement prouvé que l’égouttage au nip
est la manière la plus efficace et la plus économique pour
évacuer l’eau en partie presses. Toutefois, afin d’obtenir tous
les avantages de l’égouttage au nip, le doctorage de la partie
presse et les bacholles doivent être correctement conçus pour
traiter les charges d’eau. Il est également très important de
RunDry™
AirBlade™ | CompoAdapt™ | CompoDoc™ | Bacholles
21
maintenir un niveau de vide élevé sur les cylindres de presse en
évacuant l’eau des trous ou des rainures des rouleaux.
Tout ceci peut être fait avec RunDry. Le procédé RunDry a été
créé pour maximiser l’égouttage en partie presses, le tout avec
le moins d’énergie possible. Dans la plupart des cas, RunDry
permet aux clients de faire tourner les feutres sans caisses
aspirantes de conditionnement de feutre.
RunDry™ Puissance maximale avec minimum d’eau
RunDry™
DANS LA NATURE vous avez besoin des talents de l’éléphant pour obtenir le maximum de
puissance avec le minimum d’eau POUR VOTRE MACHINE vous avez besoin de RunDryTM
22
AirBlade™, système breveté – la technologie améliore la siccité et les profils de la feuille
L’objectif avec l’Air Blade est de perfectionner le doctorage des
rouleaux rainurés et aspirants.
Rouleau rainuré : l’Air Blade RSP améliore l’égouttage du
rouleau rainuré avec un couteau d’air aiguisé et puissant.
Cylindre aspirant : l’Air Blade RSE améliore les résultats du
doctorage des rouleaux de vide de façon significative. L’effet foil
naturel est amplifié avec l’air comprimé.
AVANTAGES
• Siccitéplusélevée
• Meilleurprofild’humidité
• Meilleurégouttage
• Duréedeviepluslonguedufeutre
• Rouleaupropre
• Meilleurerunnabilité
RESULTATS
• M-RealKyröPM3:1,8%siccitéamélioréeaprèspresses
• UPMTervasaariPM5:meilleurprofild’humidité:valeur
2-sigma de 0.35 à 0.20
• PalmWörthPM6:35%d’égouttagesupplémentaireau
nip,etégouttagetotaldufeutreplusélevéde7%
• MondiRuzomberokPM17:augmentationdevitesse
machinede80m/minettiragediminuéde0,3%
• SmurfitMengibarPM3:siccitéaugmentéede1–2%
après presses avec l’Air Blade pour presse à sabot
RunDry™
AirBlade™
23
Tuyauterie pneumatique classique
DIRECTIVES D’APPLICATION
• Rouleaurainuréouàtrousborgnespourpartie
presses
• Cylindresaspirantspartiesformationetpresses
• Pressesàsabotavecsoutiendebarre
• Duretérouleaurecommandée<20P&J
• Supportdelamechargépourflexible
recommandé
• Pressiondecharge50–200N/m
• Consommationd’aircomprimé1,0–1,8Nm3/
min/mètre
• Angledelame
- Air Blade RSP - 21 degrés
- AirBladeRSE–23degrés
REFERENCES - plus de 270 installations dans le monde
• BurgoVerzuoloPM9–rouleaurainuré1ère presse• DelfortDunafinPM9–cylindreaspirantdepresseetrouleaurainuré
2ème presse • DomtarHawesvillePM2–cylindreaspirantdetoileetrouleaurainuré
1ère presse • DomtarJohnsonburgPM5–cylindreaspirantdetransfert• IPCedarRapidsPM1–presseàsabot• IPCedarRapidsPM2–presseàsabot• IPMansfieldPM1–presseàsabot• IPSpringfieldPM2–manchonENP• MondiRuzomberokPM17–rouleauxrainurés1ère et 2ème presses• MondiRuzomberokPM18–rouleauxrainuréscylindresaspirantsde
toile et 1ère presse • MondiStetiPM5–rouleaurainuré1ère presse et cylindre aspirant de presse• M-RealKyroPM3–rouleauxrainurés1ère, 3ème et 4ème presses• NewPagePortHawkesburyPM2–cylindreaspirantdetoile• NingboXiaogangBM6–rouleaurainuré1ère presse • OJITomiokaN1–rouleaurainuré1ère presse• PalmWörthPM6–rouleauxrainurés1ère et 2ème presses• ShandongChenmingPM6–rouleaurainuré1ère presse• ShandongHuataiPM8-rouleaurainuré1ère presse• SmurfitKappaMengibarPM3–presseàsabot• StoraEnsoKaukopääPDM–rouleaurainuré1ère presse et cylindre
aspirant de presse• StoraEnsoMaxauPM6–rouleauxrainurés1ère et 4ème presses• StoraEnsoMaxauPM6–rouleauxrainurés1ère et 4ème presses• StoraEnsoVeitsiluotoPM1–rouleauxrainuréscylindreaspirantde
toile, cylindre aspirant de presse et 1er et 3ème presses • SuzanoBahiaSulPDM–rouleauxrainurés1ère et 2ème presses• ThaiPaperPM2–cylindreaspirantdetoile• UPMSteyrermühlPM4–rouleaurainuré1ère presse• VarelBM5–pressed’extraction• WeyerhaeuserLongview–cylindreaspirantdepresse
AirBlade™ Data Sheet
Typical pneumatic piping
REFERENCES- over 270 installations world wide
• Burgo Verzuolo PM9 – 1st press grooved roll• Delfort Dunafin PM9 – press suction roll and 2nd press grooved roll• Domtar Hawesville PM2 – couch roll and and 1st press grooved roll• Domtar Johnsonburg PM5 – suction transfer roll• IP Cedar Rapids PM1 – shoe press• IP Cedar Rapids PM2 – shoe press• IP Mansfield PM1 – shoe press• IP Springfield PM2 – ENP sleeve• Mondi Ruzomberok PM17 – 1st and 2nd press grooved rolls• Mondi Ruzomberok PM18 – Couch roll and 1st press grooved rolls• Mondi Steti PM5 – 1st press grooved roll and press suction roll• M-Real Kyro PM3 – 1st, 3rd and 4th press grooved roll• NewPage Port Hawkesbury PM2 – couch roll• Ningbo Xiaogang BM6 – 1st press grooved roll• OJI Tomioka N1 - 1st press grooved roll• Palm Wörth PM6 – 1st and 2nd press grooved rolls• Shandong Chenming PM6 – 1st press grooved roll• Shandong Huatai PM8 - 1st press grooved roll• Smurfit Kappa Mengibar PM3 – shoe press• Stora Enso Kaukopää PDM – couch and 1st press grooved roll• Stora Enso Maxau PM6 – 1st and 4th press grooved rolls• Stora Enso Maxau PM6 – 1st and 4th press grooved rolls• Stora Enso Veitsiluoto PM1– couch, press suction and 1st and 3rd press grooved rolls• Suzano Bahia Sul PDM – 1st and 2nd press grooved rolls• Thai Paper PM2 – couch roll• UPM Steyrermühl PM4 – 1st press grooved roll• Varel BM5 – extractor press
Application guidelines
More pro�tability - Less energy
• Press section grooved and blind drilled roll
• Wire and press section suction rolls
• Shoe presses with backing bar
• Recommended roll hardness < 20 P&J
• Hose loaded blade holder is recommended
• Loading pressure 50 – 200 N/m
• Compressed air consumption
1,0 – 1,8 Nm3/min/meter
• Blade angle
- RSP Air Blade - 21 degree
- RSE Air Blade – 23 degree
RunDry™
AirBlade™ Fiche technique
24
Support de lame chargé tube en carbon composite – Maintenance facile et fonctionnement sans problème
Runtech Systems, fabricant de composite dans les règles de l’art,
offre une solution pour les positions de doctorage.
Le doctorage est l’une des opérations basiques dans la fabrication de
papier et de carton, qui est considérée comme acquise. Le support
en composite CompoAdapt est destiné aux poutres docteurs en acier
existantes,ainsiqu’àlatoutenouvellegénérationdeCompoDoc–les
poutres docteurs en carbone composite plein.
DONNEES
• Constructionlégèreencarbone
composite
• Plaquesupérieureuni-
directionnelle en carbone
composite
• Conceptionrobuste–
appropriée pour les positions de
renversement de feuille
• Pasd’expansionthermique
• Spécialementconçupourles
poutres docteurs en composite
mais peut également être utilisé
avec des docteurs conventionnels
en acier
AVANTAGES
• Maintenanceetmanipulation
faciles
• Excellentecompatibilitéàtravers
la machine
• Facileàinstalleretàmaintenir
propre
• Changementdelamefacile
• Grâceàsaconception,ilesttrès
facile de remplacer les supports
de type K35 et DST par le
CompoAdapt
APPLICATIONS
• Touteslespositionsde
renversement de feuille
• Rouleaudetête
• Rouleauxdepresse
• Cylindressécheurs
• Rouleauxdecalandre
• Bobine
• Rouleauxguide
RunDry™
CompoAdapt™
25
Schéma pneumatique classique
REFERENCES - plus de 150 unités vendues
• AHLRottersacPM1–4pcs
• ArcticPaperPM1–2pcs
• DomtarJohnsonburgPM5–1pc
• DomtarMarboroPM1–4pcs
• DunafinPM9,Hungary–3pcs
• HamburgerPittenPM4–15pcs
• HamburgerDunaújvárosPM7
• Kemiartliners–2pcs
• KreuzauPM3–3pcs
• MadisonPaperPM3–2pcs
• MondiStetiPM5–3pcs
• NewPagePorthawkesburyPM1–1pc
• NewPagePorthawkesburyPM2–2pcs
• PropapierPM1–1pc
• SCAOrtvikenPM4–4pcs
• SCAOrtvikenPM5–4pcs
• StoraEnsoHyltePM4–2pcs
• StoraEnsoKotkaPM1–3pcs
• StoraEnsoKvarnsvedenPM11–2pcs
• StoraEnsoKvarnsvedenPM8–2pcs
• StoraEnsoVeitsiluotoPM1–7pcs
• UPMCaladoniaPM1–2pcs
• UPMChapellePM3–5pcs
• UPMKaipolaPM7–1pc
PIECES DETACHEES
¨ P I 2 0 1 6 Plaque supérieure
¨ P I 2 0 1 7 Kit flexible de rechange
Graphique des charges CompoAdapt (avec pression d’ouverture 50 kPa)
RunDry™
CompoAdapt™ Fiche technique
26
Poutre docteur en carbone composite Technologie de fabrication dans les règles de l’art
Runtech Systems, fabricant de composite dans les règles
de l’art, offre une solution pour les positions de doctorage.
Occasionnellement, par exemple à cause de changements
dans le process, il est nécessaire d’appliquer un doctorage,
mais l’emplacement idéal pour le réaliser risque d’être trop
étroit pour la poutre du docteur en acier inoxydable.
AVANTAGES
• Espacenécessaireminimum
• ProfildepoutreSensTraversbreveté
• Pasdevibration
• Excellentdoctoragejusqu’à12m
• Maintenancefacile
• Facileàmanipuleretextrêmementléger
• Excellenteduréedeviedusupport
• Pasdecorrosion
• Pasd’expansionthermique
APPLICATIONS
• Rouleaudetête
• Rouleauxdepresse
• Cylindressécheurs
• Rouleauxdecalandre
• Bobine
• Rouleauxguide
RunDry™
CompoDoc™
27
CompoDoc™ Data Sheet
Size comparization steel vs. carbon
REFERENCES - over 75 units sold • Europac Rouen PM5 – 1 pcs
• Mondi Steti PM5 – 2 pcs
• M-Real Kemiartliners BM1 – 2 pcs
• Portucel Setubal PM4 – 1 pcs
• SCA Ortviken PM2 – 1 pcs
• Stora Enso Kaukopää KA2 / KA4 – 2 pcs
• Stora Enso Kvärnsveden PM8 – 2 pcs
• Stora Enso Kvärnsveden PM11 – 2 pcs
• Stora Enso Veitsiluoto PM1 – 2 pcs
• UPM Caledonia PM1 – 2 pcs
• UPM Changshu PM2 – 1 pcs
• UPM Chapelle PM3 – 1 pcs
• UPM Jämsänkoski PM5 - 12 pcs
• UPM Kaipola PM6 1 pcs
• UPM Kaukas PM2 - 2 pcs
• UPM Tervasaari PM5 – 1 pcs
ACIER
CARBONE
Comparaison de dimensions entre acier et carbone
REFERENCES - plus de 75 unités vendues
• EuropacRouenPM5–1pc
• MondiStetiPM5–2pcs
• M-RealKemiartlinersBM1–2pcs
• PortucelSetubalPM4–1pc
• SCAOrtvikenPM2–1pc
• StoraEnsoKaukopääKA2/KA4–2pcs
• StoraEnsoKvärnsvedenPM8–2pcs
• StoraEnsoKvärnsvedenPM11–2pcs
• StoraEnsoVeitsiluotoPM1–2pcs
• UPMCaledoniaPM1–2pcs
• UPMChangshuPM2–1pc
• UPMChapellePM3–1pc
• UPMJämsänkoskiPM5–12pcs
• UPMKaipolaPM6–1pcs
• UPMKaukasPM2–2pcs
• UPMTervasaariPM5–1pc
RunDry™
CompoDoc™ Fiche technique
28
Spécialement conçues pour être équipées d’Air Blades et d’Ecoflows
DONNEES
• Conçuespourunégouttagemaximal
• Solutionsimpleoudoubledocteur(s)
• Bienprotégécontrel’accumulationdefibres
• Lessupportsdedocteursajustablespermettentd’utiliserdesrouleauxà
diamètre variable
• Constructionrobusteavecpeudebesoinenmaintenanceetchangement
facile des rouleaux
• Constructionsenacierinoxydable316L
APPLICATIONS
• Toileetrouleauxguide
• Cylindreaspirantdetoile
• Rouleauxpick-up
• Rouleauxaspirantsdepresse
• Rouleauxrainurésetrouleauxàtrousborgnes
• Récupérateursd’eau
• Modificationsetaméliorationsdebachollessur
mesure
REFERENCES
• AHLRottersac–Rouleauaspirantdepresseet2ème presse
• DunafinPM9–Rouleauaspirantdepresse
• IPFranklinPM4–Rouleauaspirantdepresseet2ème presse
• MondiStetiPM5-Rouleauaspirantdepresse
• Powerflute–Rouleauaspirantdepresse
• PropapierPM1–Rouleauaspirantdepresse
• SCALaakirchenPM10–Rouleauaspirantdepresse
• StoraEnsoHuataiPM8–Rouleaurainuré2ème presse
• StoraEnsoKaukopääBM4–Cylindreaspirantdetoile
• StoraEnsoKaukopääPDM–Cylindreaspirantdetoile
• StoraEnsoVeitsiluotoPM1–Cylindreaspirantdetoileet
rouleau aspirant de presse
• StoraEnsoVeitsiluotoPM5–Cylindreaspirantdetoile
• UPMChapellePM3–Rouleauaspirantdepresse
• UPMTervasaariPM5–Cylindreaspirantdetoile
• UPMVoikkaaPM11–Rouleauaspirantdepresse
RunDry™
Bacholles
29
L’Air Curtain permet 10 à 15 % de réduction de tirage
L’Air Curtain (breveté) dépasse la
différence de pression entre les faces
inférieures et supérieures de la feuille de
papier après le rouleau central en créant
un rideau d’air sous la feuille de papier.
Ceci soulage la tension de la feuille au
niveau du rouleau central, fournissant
ainsi le potentiel pour des augmentations
de vitesse.
BENEFICES
• Moinsdetirage
• Moinsdecasses
• Moinsdeporosité
• Feuillepluslarge
• Meilleurerésistancephysique
• Meilleurerésistancemécanique
RESULTATS ET REFERENCES
UPMMillPMx–réductiondutiragede14%(4,1%>3,55%) FINE PAPER
(Vitessemachine1600m/min,MetsoSym-PressB)
MYLLYKOSKI,UsinePMx–réductiondutirageplusde25%(2,3%>1,7%) LWC
(Vitessemachine1400m/min,MetsoSymPressB+4th)
STORAENSO,UsinePMx–réductiondutiragejusqu’à20% MFC
(Vitessemachine530-1375m/min,Voithtri-nip+4th)
NORSKESKOG,UsinePMx–réductiondutirage13%(3,80%>3,30%) NEWS
(Vitessemachine1450m/min,Beloittri-nip)
EMINLEYDIER,UsinePMx–réductiondutiragede10%(2,75%>2,48%) LINERBOARD
(Vitessemachine1100m/min,VoithDuocentri+shoe)
Air Curtain
Air Curtain
30
Pour un meilleur contrôle des différences de vitesse de la partie presses
Laser RS – appareil de mesure des points de détachement
utilisant une poutre laser pour localiser le détachement de la feuille
du rouleau central dans la partie presses.
Avec cette information on peut réduire le nombre de casses dans
la partie presses en ajustant le point de détachement à la position
correcte.
DONNEES
• LelaserRSestconçupourrésisterauxconditions
de machine à papier exigeantes. Il est équipé d’un
revêtement en acier inoxydable et d’une connexion d’air
de purge.
• L’appareilestconnectéàl’automationdelamachine
• Lescourbesdetendancededifférencesdevitesse
et des points de détachement fournissent aux
opérateurs des informations de valeur concernant des
changements du bord humide et les fonctionnements
de la partie presses
• LelaserRSpeutégalementêtreutiliséentantque
frein par détection de l’équipement au rouleau central
• Lepotentieldecassepeutêtreréduitparajustement
du point de détachement de la feuille à la position
désirée
• Plusde200installationsdanslemondeentier
Laser
Laser
31
Stabilité supérieure, excellente résistance chimique et mécanique
La nouvelle technologie de fabrication et le matériau donnent la
liberté de faire des formes différentes. Le joint incassable pour
les charnières permet des marches sans casses. La durée de
vie est au-delà de 4 ans.
La nouvelle génération des flow sheets en FIBRE DE CARBONE
est disponible pour tout type de caisse de tête et largeur.
Les épaisseurs Flow sheet vont de 1,0 mm jusqu’à 11 mm
maximum avec extrémités optimales en géométrie et forme.
AVANTAGES
• Améliorationdelaformationdelafeuille
• Meilleureuniformitédel’épaisseur
• Améliorationdespropriétésdebord
• UniformitédugrammageamélioréSensTravers
FIBRE DE CARBONE
• Excellenterésistancechimique
• Bonnerésistanceàl’usuremécanique
• Fortrendement
• Stabilitémodulesupérieur
• Faibleabsorptiond’eau
• Aucuneexpansiondechaleur
Flow Sheet Fibre de carbone
Flow Sheet Fibre de carbone
PolyCarbonate Carbon Fibre
Water Absorption, % 0.18 - 0.35 0.022
Tensile Yield Strenght, Mpa 62 >1500
Tensile Module, Gpa 2.4 >75
Chemical Resistance Not to alkalis or solvents Excellent
Pour plus d’information merci de contacter:sales@runtech.fi ou +358 3 471 1000
Service 24h: +358 40 775 6434
www.runtech.fi
Les produits Runtech sont utilisés sur tous les continents. Chacun de nos produits et
services est destiné à l’amélioration de l’efficacité du fonctionnement de notre client - par
l’économied’énergieouparl’améliorationdelaproductivité.Plusde70%desproduitsRS
sont exportés internationalement par notre équipe de vente mondiale.
Notre usine de composite haut de gamme a été dévoilée en 2010.
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