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Décomposition de la fonction principale en fonctions technique
e serrage
FP : Réaliser une liaison encastrement ou complète
FP1 : Réaliser mise en
position entre les
deux pièces (MIP)
Appui plan prépondérant
Contact cylindrique / conique
prépondérant.
FP2: Maintenir en position MAP
Liaison démontable
Liaison permanente
FP3 : Transmettre
des efforts
Par adhérence
Par obstacle
Liaison encastrement
Une liaison complète doit parfois permettre la transmission d’une action
mécanique (force ou couple) entre les deux pièces de l’assemblage.
On réalise cette transmission soit :
force ou couple) entre les deux pièces de l’assemblage. contact et par les organes d FP1* FP
F
Par obstacle
Par adhérence
Par obstacle Par adhérence
Support perceuse
FP1 :LA MISE EN POSITION
La mise en position à pour but de réduire les degrés de libertés
On réalise une MIP (mise en position) par :
L’association de surfaces fonctionnelles entre deux pièces
L’utilisation d’élément technologique complémentaire
Remarque :
Autant que possible les surfaces réalisant la MIP ne doivent pas bloquer deux
fois le même degré de liberté
On obtient ainsi une MIP isostatique ce qui à pour effet de diminuer les coûts de
production
Surface plane
Surfaces fonctionnelles :
Plane, cylindrique, conique,
FP1 : Réaliser une mise en position entre les deux pièces MIP
Surface cylindrique
Surface conique
Goupille ou pions de centrage
Éléments technologiques complémentaires pour la MIP :
Clavette, goupille, ergot, pions de centrage
Clavette
Centrage court
FP2 :LE MAINTIEN EN POSITION
Le maintien en position (MAP) à pour but de maintenir les contacts entre les
pièces, utilisés pour la mise en position
On réalise une MAP (maintien en position) par :
Des éléments technologiques démontables tel que les
Filetages/taraudages ; anneaux élastiques goupilles etc.…
Des procédés indémontables tel que le soudage ; frettage ; rivetage
collage (sauf pour certaines colles solubles) etc.…
Liaison démontable Éléments filetés, Anneaux élastiques, goupilles etc.…
FP2 maintenir en position …
OUTILLAGE
Anneaux élastiques
Goupilles
OUTILLAGE
Eléments filetés
ASSEMBLAGE Eléments Filetés
Le support doit est fileté pour recevoir la vis. L’ensemble est maintenu par serrage. La pièce à fixer ne doit pas être fileté et le diamètre de perçage doit être supérieur au diamètre de la vis, pour faciliter le montage
. ASSEMBLAGE BOULONNE Ici, ni le support, ni la pièce à fixer ne sont filetés. Le diamètre de perçage doit être plus important que celui de la vis.
Le freinage de sécurité
Maintien par Soudage
Maintien par Rivetage :
Maintien par Frettage :
Action d’emmancher deux pièces cylindriques l’une dans l’autre avec serrage important.
Liaison indémontable Soudage, collage, frettage, rivetage …
Assemblage du pied et de la traverse
Soudage
Assemblage de la plaque constructeur et de la traverse
Rivetage
Zone de frettage
Ce choix ce fera après une étude du couple à transmettre
Transmission de puissance par adhérence.
Solutions brides boulonnées
Exemple: Transmission d'un couple moteur Cm par une bride boulonnée
}
la mise en position des deux brides est effectuée par un appui plan et un centrage court
Le maintien en position est assuré par une série de boulons
Solutions avec Moyeux expansibles
Avantages :
Implantation Tolérances standard H8 h8
Transmission de couples très élevés
Mise en position angulaire et axiale faciles
Montage et démontage aisé
FP3 : Transmettre
des efforts
Transmission de puissance par obstacles.
Solutions par goupille
Elle convient aux assemblages simple et économique sous des couples modérés
La goupille peut jouer le rôle de sécurité étant la seule pièce à casser en cas de couple trop important
Solutions avec Clavette.
Elles présentent beaucoup d'inconvénients tels que:
pression de matage élevée
La clavette prend du jeu.
Rupture possible.
Tolérances d'usinages difficiles.
Affaiblissement des arbres par concentration de contraintes
Solutions avec cannelure
Ce type de cannelures est de plus en plus souvent remplacé par les cannelures à flancs en développantes, plus
résistante et moins bruyantes, et qui permettent des plus grandes vitesses
Cannelures
Cette solution permet de transmettre des couples plus importants que les clavettes
.
Présentation :
Le support de l’étude sera le compresseur dont le plan et la nomenclature est annexé. Travail demandé :
Pour chaque encastrement proposé ci après, déterminez les M.I.P, les M.A.P, le type d’arrêt (obstacle ou adhérence) les surfaces fonctionnelles ainsi que les degrés de libertés restant avant le maintien.
Cas n°1 :
Repasser la M.I.P (surfaces fonctionnelles) en bleu sur les trois figures. Quels sont les ddl restant : Repasser la M.A.P en rouge sur les trois figures (adhérence ou obstacle) : Quel est le nom de l’élément technologique qui réalise le maintien :
Cas n°2 :
Repasser la M.I.P (surfaces fonctionnelles) en bleu sur les figures. Quels sont les ddl restant : Repasser la M.A.P en rouge sur les figures (adhérence ou obstacle) : Quels sont les noms de l’élément technologique qui réalise le maintien :
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
TD application Liaison encastrement
Cas n°3 :
Repasser la M.I.P (surfaces fonctionnelles) en bleu sur les trois figures. Quels sont les ddl restant : Repasser la M.A.P en rouge sur les trois figures (adhérence ou obstacle) : Quel est le nom de l’élément technologique qui réalise la transmission de puissance :
Cas n°4 :
Repasser la M.I.P (surfaces fonctionnelles) en bleu sur les trois figures. Quels sont les ddl restant : Repasser la M.A.P en rouge sur les trois figures (adhérence ou obstacle) : Quel est le nom de l’élément technologique qui réalise le maintien :
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
Cas n°5 :
Repasser la M.I.P (surfaces fonctionnelles) en bleu sur les figures. Quels sont les ddl restant : Repasser la M.A.P en rouge sur les figures (adhérence ou obstacle) : Quel est le nom de l’élément technologique qui réalise le maintien :
Cas n°6 :
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
Φ 4
0 H
6k6
Repasser la M.I.P (surfaces fonctionnelles) en bleu sur les figures. Quels sont les ddl restant :
Tx Ty Tz Rx Ry Rz
Repasser la M.A.P en rouge sur les figures (adhérence ou obstacle) : Quel est le nom de l’élément technologique qui réalise le maintien :
Annexe :
32 1 Fourreau
31 5 Vis HM 515
30 1 Goupille élastique
29 6 Rondelle
28 6 Rivet
27 1 Anneau élastique
26 1 Rondelle butée
25 1 Rondelle ressort
24 1 Rondelle de réglage
23 1 Arbre d'entrée
22 1 Butée à aiguilles
21 1 Moyeu
20 1 Rondelle flasque d'embrayage
19 1 Poulie d'entraînement
18 1 Bobine
17 2 Roulement à billes
16 1 Couvercle moyeu
15 1 Roulement à aiguilles
14 5 Bielle
13 5 Piston
12 1 Clapet
11 1 Culasse
10 1 Clapet
9 1 Couvercle de culasse
8 1 Ressort
7 1 Clavette
6 1 Pignon fixe 17 dents
5 1 Bille de poussée
4 1 Roue conique 17 dents
3 1 Plateau oscillant
2 2 Plateau came
1 1 Corps
Rep Nb Désignation Matière Observations
Zone d’étude
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