Charte qualité des réseaux

« Les tranchées »Coupe type rappel des termes

Densification (exigences, cas type…)

Les moyens de compactage

Les contrôles (essais, anomalies…)

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Coupe type d’une tranchée

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Rôle de chaque couche

selon NF P 98 -331

• Fond de tranchée :

– planéité et portance naturelle ou renforcée adaptées au réseau supporté

• Zone d’enrobage :

– Appui continu pour le réseau

– Protection du réseau posé

– Garantir la bonne tenue de la tranchée et du réseau dans le temps

• Partie inférieure de remblai PIR :

– Garantir la bonne tenue de la tranchée dans le temps

• Partie supérieure de remblai PSR :

– Garantir la bonne tenue de la tranchée dans le temps

– Aptitude à supporter des sollicitations dynamiques

– Non gélive lorsque la protection supérieure est insuffisante

• Chaussée :

– Aptitude à supporter les sollicitations du trafic

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Densification

• Définition des exigences de compactage

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Objectifs de densification par cas type de tranchée

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Cas type I à IV selon la norme NFP 98-331

Autres compacteurs

• Mixte (pneus et bille)

• Rouleaux double bille (petits terrassements, faible couche)

• Plaques vibrantes, pilonneuses (tranchées)

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Les moyens de compactage

Mesure du module sous chargement statique à la plaque (voiries) NF P94-117-1

Mesure du module de déformation dynamique à la dynaplaque

(voiries)

NF P94-117-2

Mesure du coefficient de réaction de Westergaard sous chargement

statique d’une plaque (dallage)

NF P 94-117-3

Mesure de la déflexion à la poutre Benkelman (voiries) NF P98-200-2

Mesure de la masse volumique et W% au gammadensimètre NF P94-061-1

Mesure de l’épandage des liants à la bâche et au bac -

Contrôle de la qualité du compactage au pénétromètre dynamique XP P 94-063 et

XP P 94-105

Détermination de la qualité de compactage par la méthode du Q/S

Essais laboratoire : identifications GTR, mesure de l’indice portant

immédiat…

Essais courants

Les contrôles

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Type d’essais Paramètres mesurés Domaine d’utilisation Profondeur

d’investigations

Essai de plaque

Essai à la dynaplaque

Portances EV2

Module de réaction

Kw

Portances Edyn

Remblais et couches de

forme voiries(EV2)

Remblais et couches de

formes plate forme

dallage (Kw)

Remblais et couches de

forme voiries (EV2) pour

des linéaires importants

(tracé routier)

Diamètre plaque soit

environ 60 à 80 cm

Déflexion Déformée en mm de la

surface au passage d’un

essieu de 13 T

Renforcement de

structures de chaussées

Réception de CDF

traités aux liants

hydrauliques à 7 et 28

jours

Inférieure à 50 cm

Mesures de densités et

de teneur en eau au

gammadensimètre

Contrôle du compactage

: Densités et teneur en

eau : compacités en

référence à un essai

Proctor

Remblais

Couches de forme

Assises de chaussée

De 5 à 30 cm – contrôle

par couche en phase

chantier

Essai au pénétromètre à

charge constante ou

variable

Contrôle du

compactage : courbe

de résistance qd

comparée à deux

courbes de refus et de

référence données pour

un matériau

Remblais

Couches de forme

Assises de chaussée

Remblais de tranchée

De 0,50 m à 8 m

(attention refus)

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L’essai à la dynaplaque

Permet la mesure du module de déformation dynamique d’une plate forme

(pour des matériaux de Dmax=200mm)

Principe: à partir d’une masse tombant en chute libre sur une plaque d’une hauteur Hi. Le

déplacement de la plaque et la force appliquée sont enregistrées pendant le choc. Le

comportement du sol est assimilé à celui d’un ressort amorti.

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Matériel : camion dynaplaque ou remorque

(CETE) ou plaque portatif dynamique (Sol

Solution)

Les valeurs retenues sont comparables avec

l’essai à la plaque statique.

Mesure de la masse volumique au gammadensimètre

Permet de mesurer la masse volumique moyenne apparente d’un matériau en place sur une

épaisseur donnée (10 à 30cm)

Principe : absorption par le matériau de photons gamma d’énergie donnée émis par une source enfoncée

préalablement à une profondeur déterminée. Détermination de , d et w.

Réalisation d’un essai Proctor de référence au préalable afin de déterminer les caractéristiques du matériau à

compacter: d OPN et WOPN

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Détermination du taux de compactage moyen par

rapport aux objectifs de compactage:

– Q4 : taux de compactage moyen >95% pour au

moins 50% des points contrôlés (remblai)

– Q3 : taux de compactage moyen >98.5% pour

au moins 50% des points contrôlés (couche de

forme)

Appareil utilisable dès lors que le matériau

possède plus de 70 % de passant à 20 mm.

Sonde gammadensimètre

Essais laboratoire

Sont indispensables :

• en amont du chantier pour définir les objectifs,

• en cours de chantier pour contrôler la qualité, l’homogéneité…

Essais couramment réalisés (en terrassements)

• Analyse granulométrique, VBS, teneur en eau, IPI, essai Proctor (identifications GTR), Los Angelès, MDE…

• Étude de formulation traitement si matériaux traités

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Qualité du compactage au pénétromètre à charge variable ou

constante

Permet la vérification de la compacité des sols mis en œuvre par rapports aux objectifs de

compactage :

– q2 ASSISE DE CHAUSSEE,

– q3 CDF,

– q4 REMBLAI.

– Utilisé pour le contrôle de remblayage des tranchées

– Nécessité d’une identification GTR et état hydrique des matériaux pour recalage par

rapport aux courbes théoriques.

Matériel fréquemment utilisé : pénétromètre dynamique de type Panda, Sedidrill ou Grizzly

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Qualité du compactage au pénétromètre à charge constante

(NF P 94-063) – Pénétromètre dynamique

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Qualité du compactage au pénétromètre à charge variable

(NF P 94-105) – Panda 2

pointe de 2cm²

Définition des anomalies ( NF P 94-105)

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Interprétation des courbes (selon le fascicule 70)

Zone de remblai :

– Anomalie de type 1 ou 2 : essai acceptable

– Anomalie de type 3 ou 4 : essai non acceptable

Zone d’enrobage :

– Anomalie de type 1 : essai acceptable

– Anomalie de type 2, 3 ou 4 : essai non acceptable

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