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Chapitre III :Implantation dtaille Projet Industriel de Fin dEtudes

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2. Implantation

Dtaille

Le contenu de ce chapitre, va vous donner une

ide gnrale sur les ZAP tudies, ainsi que

la mthodologie suivie pour la mise en uvre

de cette implantation.

CChapitre

3

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I.1.

Les donnes ncessaires

Les donnes sont plus fines que pour l'implantation gnrale et sont celles utilises en gestion

de production : plan de production et gamme de fabrication des produits concerns, moyens

de manutention, horaire de travail, etc.

I.2.

Les ZAP tudier

Pour pouvoir raliser la rimplantation de lUAP3, il fallait dabord optimiser certaines ZAPs,

et cela pour gagner de lespace afin dintgrer les nouveaux projets.

Les ZAPs optimiser sont :

X - E/J84 ;

NCV3 ;

X65 ;

TNB.

Pour optimiser ces ZAPs, il fallait suivre une dmarche thorique et par la suite la valider

pratiquement. Pour se faire jai suivi la mthode des chanons.

I.3.

ZAP XE/J84

I.3.1. Gamme opratoire des rfrences de la ZAP X84E/J84 : montage &

contrle lectrique

L'lot implanter comporte sept postes de travail nots :

E1, E2, E3, E4, E5, E6 : Planches de montages pour la rfrence E84 ;

J1 : Planches de montages pour la rfrence J84 ;

X1, X2, X3 : Planches de montages pour la rfrence X84 ;

C1 : Poste de contrle lectrique pour les rfrences E/J84 ;

C2 : Poste de contrle lectrique pour la rfrence X84 ;

D : Poste de contrle finale.

Et les repres faisceaux suivants :

P1, P2, P3, P4, P5, P6 : Faisceaux de rfrence E84 ;

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I.3.2. Analyse de la table des chanons :

Poste Trafic aboutissant un poste Trafic partant dun poste

E1 0 130

E2 0 24

E3 0 390

E4 0 32

E5 0 312

E6 0 8

J1 0 976

X1 0 257

X2 0 257

X3 0 257

C1 1872 1872

C2 770 770

D 2642 0

I.3.3. Dtermination des postes les plus chargs :

Postes E1 E2 E3 E4 E5 E6 J1 X1 X2 X3 C1 C2 D

Trafics

10 130

12 24

5 390

11 32

6 312

13 8

4 976

7 257

8 257

9 257

1 2642

3770

2

TTaabblleeaauu..66::AAnnaallyysseeddeellaattaabblleeddeesscchhaannoonnss

TTaabblleeaauu..77::DDtteerrmmiinnaattiioonnddeessppoosstteesslleesspplluusscchhaarrggss

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I.3.4. Implantation thorique :

Conclusion : lors de limplantation relle, on doit rduire la longueur des chanons qui ont un

indice petit ;

On doit donc commencer avec le chanon (1) jusquau chanon (12);

On doit rapprocher le maximum possible les postes de travail, mais en

gardant de lespace, pour les opratrices puissent travailler en toute scurit et aussi dans de

bonnes conditions ;

Lors de la mise en place de cette zone, on doit laisser lespace pour mettre les

encours, aussi pour les faisceaux raliss.

FFiigg..1144::IImmppllaannttaattiioonntthhoorriiqquuee

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I.3.5. Implantation pratique :

I.3.5.1. Implantation actuelle :

14m

I.3.5.2.

Implantation propose :

X84 X84X84

C.F E/J84 E/J84 E/J84 E/J84

E/J84 E/J84 E/J84 E/J84C.E

C.E

FFiigg..1155::IImmppllaannttaattiioonnaaccttuueellllee

X84E/J84

FFiigg..1166::IImmppllaannttaattiioonnpprrooppoossee

C .E

C

E

C.F

10,5 m

5 m

1,8 m

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On constate que limplantation relle, rejoint ce quon a trouv thoriquement.

La seule diffrence qui existe, cest au niveau de disposition des postes de travail.

Contraintes :

Une zone de largeur = 5m ;

Le respect des flux de matire: de la droite vers la gauche ;

Le respect des standards du SPV ;

Optimisation de lespace;

Optimisation des dplacements entre les postes.

Calcul des gains :

1m = 500 Dhs/j

= 130.000 Dhs/an (52 semaines/an & 5 jours/semaine)

Gain = 19,5 m

Gain = 2.535.000 Dhs/an

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I.4.

ZAP X84E/J84 : stock composants, sertissage & contrle visuel

I.4.1. Gamme opratoire des rfrences de la ZAP X84E/J84 : stock

composants, sertissage & contrle visuel

L'lot implanter comporte 5 postes de travail nots :

S.C : Stock composants ;

S1, S2, S3 : Postes de sertissage ;

C.V : Poste de contrle visuel.

Le tableau si dessous, prsente les gammes opratoires des produits, ainsi que lesquantit de trafic par produits.

Repre faisceau Gamme Nombre de lots

de transfert par

lot de fabrication

10 20 30

P1 S.C S1 P1 5000

P2 S.C S2 P2 5000

P3 S.C S3 P3 5000

Les informations dont on dispose propos de ces postes sont :

Poste S1 : cadence = 5000 p/j

Poste S2 : cadence = 5000 p/j

Poste S3 : cadence = 5000 p/j - en panne

I.4.2.

Implantation thorique :


TTaabblleeaauu..88::GGaammmmeessoopprraattooiirreessddeesspprroodduuiittssSSttoocckkaaggeeeettpprrppaarraattiioonnXX8844EE//JJ8844

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I.5.

ZAPs NCV3X65

Pour ce qui concerne les ZAPs NCV3 et X65, elles soccupent des faisceaux de climatisation,

sauf que, X65 cest la climatisation gnrale, tandis que NCV3 cest la climatisation moteur.

I.5.1. Gamme opratoire des rfrences de la ZAP NCV3X65


CP : Poste de coupe pour NCV3 ;

E1, E2 : Planches dassemblage et contrle lectrique pour NCV3 ;

E3, E4 : Planches dassemblage et contrle lectrique pour X65 ;

S1, S2 : Poste de sertissage ;

PJ : Poste de pause joint pour NCV3 ;

EP : Poste depissurage;

C : Poste de contrle dimensionnel ;

E : Poste demballage.

Le tableau si dessous, prsente les gammes opratoires des produits, ainsi que les

quantit de trafic par produits.

Repre

faisceau

Gamme Nombre de lots de

transfert par lot de

fabrication / semaine10 20 30 40 50 60 70 80 90

NCV3 CP CP PJ S1 || S2 EP E1 || E2 E1 || E2 C E 614

X65 CP* CP* PJ S1 || S2 EP E3 || E4 E3 || E4 C E 504

On constate que les 2 ZAPs ont 5 moyens en commun, ce qui ncessite leur

assemblage.

Un tel assemblage va nous permettre, doptimiser la surface occupe, les distances

parcourues ainsi il nous permet de designer un seul team leader pour les 2 ZAPs.

TTaabblleeaauu..99::GGaammmmeessoopprraattooiirreessddeesspprroodduuiittssNNCCVV33XX6655

CP* : La machine de coupe utilise est celle de la DCP.

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I.5.2. Implantation thorique



On constate que la ZAP X65 est non optimise, tandis que NCV3 est trop condense.

Donc on peut conclure que la meilleure solution est de fusionner les 2 ZAPs et par la suite

avoir une seule ZAP organise, optimise et aussi attractive.

Cette tape se fait chez la DCP, doncon ne doit pas lintgrer dans notre

schmatisation

ZAP X65 ZAP NCV3



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I.5.4. Implantation propose :

On constate que lespace et trs bien optimise. Ainsi on a minimis les distances

parcourues soit par les oprateurs et le team leader ou bien celles parcourues par la matire, et

cela en respectant toutes les normes du SPV.

Calcul des gains:

Gain = 20 m

Gain = 2.660.000 Dhs/an

Planches X65

Planches NCV3


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I.6.

ZAP TNB

I.6.1. Gamme opratoire des rfrences de la ZAP TNB


CP : Postes de coupe ;

S1, S2, S3 : Postes de sertissage ;

P-S1, P-S2, P-S3 : Presses de surmoulage ;

RX : Poste de contrle par rayons X ;

C1, C2, C3, C4, C5, C6 : Poste de contrle ;

M : Poste de montage ;

S4 : Poste de sertissage longuette ;

E1 : Poste de contrle de quantit et emballage.

Et les repres faisceaux suivants :

Repre pice P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8

Rfrence 133 451 283 640 768 278 893 356

Type TNB court TNB court TNB court TNB court TNB court TNB TRW TNB court TNB long

Repre pice P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15

Rfrence 357 745 837 242 246 586 564

Type TNB long TNB long TNB court TNB long TNB long TNB long TNB long

Et les tapes de production par poste :

Poste Opration

CP Coupe

S1 Sertissage TNB court

S2 Sertissage TNB long + TRW

S3 Sertissage TNB long

P-S1 Surmoulage TNB court

P-S2 Surmoulage TNB court + TRWP-S3 Surmoulage TNB long

TTaabblleeaauu..1100::RReepprreessffaaiisscceeaauuxxppoouurrllaaZZAAPPTTNNBB

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RX Contrle par rayons X

C1 Contrle lectrique banc wee

C2 Contrle lectrique banc wee

C3 Contrle lectrique banc wee C4 Contrle lectrique

C5 Contrle lectrique

C6 Contrle lectrique

S4 Sertissage longuette

M Table de montage

E1 Poste de contrle final et emballage

Le tableau si dessous, prsente les gammes opratoires des produits, ainsi que les

quantit de trafic par produits.

Repre faisceau

Gamme Nombre de lots de

transfert par lot de

fabrication

10 20 30 40 50 60 70 80

P1 CP S1 P-S1 RX S4 M C4 E1 4050

P2 CP S1 P-S1 RX S4 M C1 E1 5175

P3 CP S1 P-S1 RX S4 M C3 E1 1613

P4 CP S1 P-S1 RX S4 M C6 E1 2213

P5 CP S1 P-S1 RX S4 M C2 E1 5925

P6 CP S2 P-S2 RX E1 3756

P7 CP S1 P-S1 RX E1 1800

P8 CP S2 P-S2 RX E1 10000

P9 CP S2 P-S2 RX E1 8000

P10 CP S2 P-S2 RX E1 3000

P11 CP S1 P-S1 RX E1 4500

P12 CP S2 P-S2 RX C5 1500

P13 CP S2 P-S2 RX C5 1500

P14 CP S3 P-S3 RX 10000

P15 CP S3 P-S3 RX 10000

TTaabblleeaauu..1111::EEttaappeessddeepprroodduuccttiioonnppaarrppoossttee

TTaabblleeaauu..1122::GGaammmmeessoopprraattooiirreessddeesspprroodduuiittssTTNNBB

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I.6.2. Matrice de flux (Table de chanons) :

Le tableau ci-dessous, prsente les lots de transfert entre les diffrents postes.

Postes CP S1 S2 S3 P-S1 P-S2 P-S3 RX C1 C2 C3 C4 C5 C6 S4 M E1

Trafics

25276 27756 20000

25276

27756

20000

25276

27756

20000

5175 5925 1613 4050 3000 2213 18976 31056

5175

5925

1613

4050

2213

18976

I.6.3. Analyse de la table des chanons :

Poste Trafic aboutissant un Trafic partant dun poste

CP 0 73032

S1 25276 25276

S2 27756 27756

S3 20000 20000

P-S1 25276 25276

P-S2 27756 27756

P-S3 20000 20000

RX 73032 73032

TTaabblleeaauu..1133::TTaabblleeddeecchhaannoonnss

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C1 5175 5175

C2 5925 5925

C3 1613 1613

C4

4050 4050

C5 3000 3000

C6 2213 2213

S4 18974 18974

M 18974 18974

E1 50032 0

I.6.4. Dtermination des postes les plus chargs :

Postes CP S1 S2 S3 P-S1 P-S2 P-S3 RX C1 C2 C3 C4 C5 C6 S4 M E1

Trafics

17 25276 27756 20000

6 25276

4 27756

8 20000

5 25276

3 27756

7 20000

1 5175 5925 1613 4050 3000 2213 18976 31056

11 5175

12 5925

16 1613

13 4050

14

15 2213

9 18976

10

2

TTaabblleeaauu..1144::AAnnaallyysseeddeellaattaabblleeddeecchhaannoonnss

TTaabblleeaauu..1155::DDtteerrmmiinnaattiioonnddeessppoosstteesslleesspplluusscchhaarrggss

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I.6.5. Implantation thorique :

Conclusion : lors de limplantation relle, on doit rduire la longueur des chanons qui ont un

indice petit ;

On doit donc commencer avec le chanon (1) jusquau chanon (19) ;

On doit respecter les contraintes techniques.


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I.6.6.2.

Implantation propose :



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On constate que limplantation relle, ne ressemble pas exactement celle trouve

thoriquement, et cela cause de lespace qui est serr, ainsi on doit aussi garder lespace

ncessaire pour le dplacement des oprateurs .

Contraintes :

Une zone de largeur = 4,9m ;

Le respect des flux de matire: de la droite vers la gauche ;

Le respect des standards du SPV ;

Optimisation de lespace;

Optimisation des dplacements entre les postes (ne pas dplacer le

poste RX).

Calcul des gains :

Gain = 4,9 m

Gain = 637.000 Dhs/an

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