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FOIL, FEUILLARDS, BOBINES, ET FILS Aciers Doux À Faible Teneur En Carbone Acier À Forte Teneur En Carbone Plus de 75 Années d’Expérience Faible Rapport Largeur/épaisseur 3:1 Unique Dans Le Secteur (Minimum Classique 8:1) VASTE GAMME STOCK Acier Doux Et Acier Au Carbone FM 02114 Usinage Rapides Aider les industriels du monde entier à rationaliser leurs processus de production pour garantir la pérennité de leur entreprise

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FOIL, FEUILLARDS, BOBINES, ET

FILS

Aciers Doux À Faible Teneur En Carbone

Acier À Forte Teneur En Carbone

Plus de 75 Années

d’Expérience

Faible Rapport Largeur/épaisseur 3:1 Unique Dans

Le Secteur (Minimum

Classique 8:1)

VASTE GAMME STOCK

Acier Doux Et Acier Au

Carbone

FM 02114

Usinage Rapides

Aider les industriels du monde entier à rationaliser leurs processus de production pour garantir la pérennité de leur entreprise

Utilisable dans différentes techniques économiques de formation du métal (notamment le pressage), l’Acier ordinaire au Carbone est utilisé dans un très large éventail d’applications. Ces matériaux combinent facilité de production et résistance adéquate, ainsi que d’excellentes caractéristiques qui permettent d’obtenir une bonne finition de surface.

Les Aciers au Carbone du groupe Knight peuvent être répartis en deux grands groupes:Aciers Doux À Faible Teneur En CarboneHAciers À Ressort À Teneur Élevée En Carbone

Les Aciers pour ressort sont disponibles à l’état recuit en vue d’un durcissement après formation, ou encore à l’état durci ou trempé.

Acier Doux et Acier Au Carbone

L’Acier à ressort durci et trempé est transformé en feuillard en usine avant d’être livré au client. De nombreuses applications ne nécessitent pas de pliage et de formage importants et il est souvent préférable dans ces cas d’utiliser des feuillards durcis et trempés.

Principaux avantages: • Aucun risque de distorsion• Uniformité de la finition de surface• Propriétés mécaniques constantes• Ces facteurs impliquent souvent une réduction des coûts d’usinage et un produit de meilleure

qualité.• Recuit de relaxation

Après une déformation majeure, l’Acier à ressort durci et trempé nécessite un recuit de relaxation à basse température (250-300 °C- pour fixer la forme des composants. Le métal prendra alors une finition oxydée de couleur (du Bronze au bleu) qui améliore légèrement la résistance à la corrosion.

Acier À Forte Teneur En

Carbone: Durci Et Trempé

La dureté ou la trempe de l’Acier Doux laminé à froid est déterminée par analyse, le volume de laminage à froid ou l’application d’un recuit final. Ces opérations permettent d’obtenir des propriétés mécaniques optimales pour l’opération de formage, qu’il s’agisse d’un emboutissage profond, d’un formage ou d’un détourage à plat.

Le traitement par skin-pass est une légère réduction par laminage après le processus de recuit pour éviter l’apparition de bandes de déformation appelées zones de Piobert-Luders, qui peuvent ruiner l’aspect de l’article formé.

Les Aciers mous peuvent uniquement être durcis par écrouissage, leur teneur en Carbone étant trop faible pour entraîner un traitement thermique significatif. Toutefois, ils peuvent être cémentés pour obtenir une surface plus dure.

Acier À Faible Teneur En Carbone

Les Aciers au Carbone Laminés à fini brillant sont souvent utilisés à l’état recuit pour la formation de composants qui sont ensuite traités thermiquement par lots pour augmenter leur dureté et leurs caractéristiques d’élasticité. Pour maintenir une surface adéquate, le traitement thermique doit être réalisé dans un four à atmosphère contrôlée, à une température adaptée à la quantité (voir le tableau) et trempé à l’huile pour obtenir une dureté maximale.

Le trempage doit ensuite être réalisé pour réduire la résistance/dureté du matériau, mais améliorer considérablement sa dureté et sa conductivité. On doit utiliser des températures comprises dans une plage entre 300 et 450 °C pour atteindre la dureté finale souhaitée. En variante, on effectue souvent une trempe bainitique dans un bain de sel fondu entre 350 et 450 °C.

Pour de plus amples informations sur le traitement thermique le plus adapté à votre application, contactez nos technico-commerciaux.

Acier À Forte Teneur En Carbone:

Recuit

Qualités En Stock

ACIER DOUX ET ACIER AU CARBONE QUALITÉS EN STOCK

TYPEBOBINES/ROULEAUX FILS

Épaisseur (mm) Largeurs (mm) Ronds Profilés

ACIERS DOUX À FAIBLE TENEUR EN CARBONERecuit 0.01 - 3.0 0.65 - 1220 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

État Écroui 0.01 - 2.0 0.65 - 1000

ACIER À FORTE TENEUR EN CARBONE: RECUITRecuit 0.05 - 3.0 0.65 - 650 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

État Écroui 0.05 - 1.6 0.65 - 450

ACIER À FORTE TENEUR EN CARBONE: DURCI ET TREMPÉRecuit 0.127 - 3.0 0.65 - 450 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

Autres largeurs disponibles sur demande. N’hésitez pas à nous contacter.

APPARENCES ET FINITIONSSymbol Principales caractéristiques Applications Surface finish

MA Surface métallique brillante, piqûres, petites imperfections

et éraflures autorisées.

Disponible dans toutes les épaisseurs

et dans tous les traitements.

FRR, RM, RL 2)

MB Surface métallique brillante ; piqûres, rainures et

éraflures autorisées tant que l’apparence lisse et uniforme n’est pas substantiellement

affectée à l'œil nu.

Épaisseurs = < 2,00 mm dans tous

les états, sauf A (Recuit) RM, RL 2)

MC Surface métallique brillante ; piqûres, rainures et

éraflures autorisées tant que l’apparence lisse et uniforme n’est pas substantiellement

affectée.

Épaisseurs = < 1,00 mm dans tous

les états, sauf A (Recuit) SRN 2

RR = brut, RM = mat, RL = lisse, RN = miroir 2) Ces codes ne sont pas obligatoires dans la désignation.

Aciers Doux À Faible Teneur En Carbone

ACIERS DOUX À FAIBLE TENEUR EN CARBONE: COMPOSITION CHIMIQUE ET PROPRIÉTÉS MÉCANIQUE

DésignationQualité

Correspondant À L’ancienne

Norme Britannique

Composition Chimique Type % Propriétés Mécaniques Types

Nom Numéro C P S Mn Ti Période de garantie

États à la livraison Symbole Re

N/mm2Rm

N/mm2

% d’allongement minmin A80

Dureté HV

DC01 1.033 CS4 0.12 0.045 0.045 0.6 - 3 mois

Recuit A - 270-390 28 105 max

Traité par skin-pass LC 280 max 270-410 28 115 max

Écroui C290 200-380 290-430 18 95-125C340 250 min 340-490 - 105-155 -

C390 310 min 390-540 - 117-172 -

C440 360 min 440-590 - 135-185 -

C490 420 min 490-640 - 155-200 -

C590 520 min 590-740 - 185-225 -

C690 630 min 690 min - 215 min -

DC03 1.0347 CS3, CS2 0.1 0.035 0.035 0.45 - 6 mois

Recuit A - 270-370 34 100 max

Traité par skin-pass LC 240 max 270-370 34 110 max

Écroui C290 210-355 290-390 22 95-117C340 240 min 340-440 - 105-130 -

C390 330 min 390-490 - 117-155 -

C440 380 min 440-540 - 135-172 -

C490 440 min 490-590 - 155-185 -

C590 540 min 590 min - 185 min -

DC04 1.0338 - 0.08 0.030 0.030 0.4 - 6 mois

Recuit A - 270-350 38 95 maxTraité par skin-pass LC 210 max 270-350 38 105 max

Écroui

C290 220-325 290-350 24 95-117

C340 240 min 340-440 - 105-130

C390 350 min 390-490 - 117-155

C440 400 min 440-540 - 135-172

C490 460 min 490-590 - 155-185

C590 560 min 590 min - 185-215

DC05 1.0312 - 0.06 0.025 0.025 0.35 - 6 mois Traité par skin-pass LC 180 max 270-330 40 100 max

DC06 1.0873 - 0.02 0.020 0.020 0.25 0.30 6 months Traité par skin-pass LC 80 max 270-350 38 -

ACIERS DOUX À FAIBLE TENEUR EN CARBONE: CARACTÉRISTIQUESDésignation Qualité

Correspondant À L’ancienne

Norme Britannique

Trempe PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES APPLICATIONS

Nom Numéro

1,0873 DCO6 - Traité par skinpass Aptitude à l’emboutissage profond, ne vieillit pas. Composants emboutis très profond, Composants automobiles et électriques

1,0312 DCO5 CS1

Recuit et traité par skinpass

Aptitude à l’emboutissage profond, ne vieillit pas.

1,0338 DCO4 CS2 Aptitude à l’emboutissage profond, ne vieillit pas. Embouti profond et formé par étirage

1,0347 DCO3 CS3 Aptitude à l’emboutissage, ne vieillit pas. Etiré en creux et formé par étirage

1,033 DCO1 CS4 Formage et pliage. Composants formés et pliés sous presse

1,033 DCO1 CS4

État écrouiC290/ C340/ C390/

C440Formage et pliage. Composants formés et pliés sous presse

État trempéC490/ C590/ C690 Découpage Composants plats, Cales, Rondelles

Aciers À Ressort À Teneur Élevée En Carbone

Les informations contenues dans ce document sont établies de bonne foi et font état de nos connaissances. Toutefois, le groupe Knight et ses filiales déclinent toute responsabilité vis-à-vis d’action engagée par un tiers sur la base de ces informations. Tous les conseils donnés par la Société à des tiers sont uniquement donnés à titre informatif et n’impliquent aucune responsabilité de la part de l’entreprise.

Tous les contrats passés entre la Société et un client sont régis par les Conditions de vente de l’entreprise. La responsabilité de la Société envers un client est clairement limitée dans ces Conditions, que nous vous ferons parvenir sur demande et qui sont également reproduites sur notre site web.

ACIERS À RESSORT À TENEUR ÉLEVÉE EN CARBONE: COMPOSITION CHIMIQUE ET PROPRIÉTÉS MÉCANIQUEDésignation

Composition Chimique Type%Dureté pour la condition de

livraison(valeurs de référence)

Nom NuméroC Si Mn P

maxS

max Cr Mo max V max Ni

Recuit (+A) ou recuit et traité par skinpass

(+LC) Échelle ‘B’ de Rockwell

Trempé et revenu (+QT) Échelle ‘C’ de

Rockwell

C55S 1.1204 0.52-0.60 0.15-0.35 0.60-0.90 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 90 max 34 - 50.5

C60S 1.1211 0.57-0.65 0.15-0.35 0.60-0.90 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 91 max 35 - 51.5

C67S 1.1231 0.65-0.73 0.15-0.35 0.60-0.90 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 92 max 38.5 - 54

C75S 1.1248 0.70-0.80 0.15-0.35 0.60-0.90 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 93 max 38.5 - 54

C85S 1.1269 0.80-0.90 0.15-0.35 0.40-0.70 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 94 max 38.5 - 55

C90S 1.1217 0.85-0.95 0.15-0.35 0.40-0.70 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 94 max 38.5 - 55

C100S 1.1274 0.95-1.05 0.15-0.35 0.30-0.60 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 95 max 38.5 - 57

C125S 1.1224 1.20-1.30 0.15-0.35 0.30-0.60 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 97 max 38.5 - 57

48Si7 1.5021 0.45-0.52 1.60-2.00 0.50-0.80 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 95 max 38.5 - 50.5

56Si7 1.5026 0.52-0.60 1.60-2.00 0.60-0.90 0.025 0.025 0.40 max 0.1 - 0.40 max 96 max 38.5 - 50.5

51CrV4 1.8159 0.47-0.55 0.40 max 0.70-1.10 0.025 0.025 0.90-1.20 0.1 0.10-0.25 0.40 max 94 max 38.5 - 52.5

80CrV2 1.2235 0.75-0.85 0.15-0.35 0.30-0.50 0.025 0.025 0.40-0.60 0.1 0.15-0.25 0.40 max 95 max 38.5 - 52.5

75Ni8 1.5634 0.72-0.78 0.15-0.35 0.30-0.50 0.025 0.025 < 0.15 0.1 - 1.80-2.10 93 max 38.5 - 52.5

125Cr2 1.2002 1.20-1.30 0.15-0.35 0.25-0.40 0.025 0.025 0.40-0.60 0.1 - 0.40 max 97 max 42 - 57

102Cr6 1.2067 0.95-1.10 0.15-0.35 0.20-0.40 0.025 0.025 1.35-1.60 0.1 - 0.40 max 97 max 42 - 57

ACIERS À RESSORT À TENEUR ÉLEVÉE EN CARBONE: CARACTÉRISTIQUESDésignation

Trempe PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES APPLICATIONS

Nom Trempe

C55SC60SC67SC75SC85SC90SC100SC125S48Si756Si7

51CrV480CrV275Ni8

125Cr2102Cr6

1.12041.12111.12311.12481.12691.12171.12741.12241.50211.50261.81591.22351.56341.20021.2067

Recuit & Traité par skinpass

Formage sous pression et Découpage à la presse, durcissable

Ressorts et pièces à haute résistance Par exemple :

Anneaux élastiques et disques d'embrayage automobiles

Pièces résistantes à l'usure, Couteaux, Lames de scie

Durci Et Trempé

Formes plates ou très simples

Haute résistance à la fatigue et à l'usure

Ressorts plats, Anneaux élastiques, Disques

d'embrayage automobiles

Ressorts haute performance, Lames à couper pour machines,

Bistouris

VOTRE MATÉRIAU SUR MESURES

Le groupe Knight est leader dans l’approvisionnement et l’usinage de feuillards, bobines/rouleaux et fils. L’entreprise met tout en œuvre pour surpasser les attentes de ses clients en termes de qualité, de services et de performances. Justifiant de plusieurs accréditations, notamment des normes ISO 9001 et AS 9120, nous sommes le partenaire idéal des fabricants pour lesquels la qualité, la fiabilité et la rationalisation des processus sont des priorités. La plupart des fabricants font face à une augmentation des commandes urgentes et à une réduction de leurs marges. En choisissant l’usinage adapté à vos besoins, nous sommes en mesure de préparer et livrer votre matériau aux dimensions exactes et dans la finition dont vous avez besoin, vous épargnant ainsi un temps et des coûts de production précieux. Nos tarifs sans surprise vous permettent de choisir uniquement les services dont vous avez besoin. Vous bénéficiez ainsi d’une polyvalence optimale, à un coût minime.

Nous avons investi dans des machines sur mesures et la formation de nos opérateurs, pour vous offrir un éventail de services complétant notre gamme de matériaux en stock.

Usinage

8 Lignes De Coupe A Longueur5 Lignes De Finition Des Bords

27 Lignes De Rebobinage26 Lignes De Sciage En Long

4 Lignes De Trancannage

Faible Rapport Largeur/épaisseur 3:1 Unique Dans Le

Secteur (Minimum Classique 8:1)

Tolérances de largeur ultra fines, jusqu’

à +/- 0, 025mm (0,001”)

Largeurs – 0,64mm à 1100 mm (025” à 43”)

Épaisseurs – 0,013 mm à 6,6 mm (0,001” à 0,256”)

DES SOLUTIONS DE CONDITIONNEMENT PERSONNALISÉES

Si vous avez besoin de matériaux hors dimensions standards ou ayant fait l’objet d’un usinage particulier, vous aurez aussi probablement besoin d’un conditionnement personnalisé. Grâce à notre équipe interne de conditionnement, nous sommes en mesure de vous offrir des solutions de conditionnement personnalisées pour protéger vos matériaux pendant le transport. Quelles que soient les options d’usinage et les finitions choisies, vos produits seront conditionnés pour vous parvenir en parfait état, prêts à être utilisés.

Vous pouvez choisir votre feuillard sous forme de galettes, bobines/rouleaux simples ou trancannés, de flancs ou de tôles. Nous proposons des fils coupés à longueur, sous forme de bobines, de formes ou de rouleaux, en fonction de vos besoins.

VOUS POUVEZ CHOISIR ENTRE NOTRE RÉSEAU DE

TRANSPORTEURS PRIVILÉGIÉS ET VOTRE PROPRE TRANSPORTEUR

Nous sommes convaincus que tous nos clients sont en droit d’obtenir le matériau de leur choix. Grâce à notre réseau international de transporteurs, vous pouvez choisir une livraison par voie aérienne, terrestre ou maritime, pour obtenir vos matériaux quand vous en avez besoin, chez vous.

Vous pouvez également enlever vous-mêmes vos matériaux sur notre site de Birmingham et Mechelen. Contactez notre équipe commerciale.

KNIGHT GROUPwww.knight-group.co.uk

Precision Metals EUIndustriezone Mechelen-Noord (D) Omega Business ParkWayenborgstraat 252800 Mechelen BelgiumSales: +32 (0) 15 44 89 89

Fax: +32 (0) 15 44 89 90

Knight Strip MetalsSales, Processing & Warehouse Saltley Business ParkCumbria Way, SaltleyBirminghamB8 1BH United KingdomTelephone: +44 (0)121 322 8400Fax: +44 (0)121 322 8401Sales 08456 447 977(US toll free): 1-800-374-5279

www.ksmdirect.co.uk

Knight GroupHead OfficeLinkside, Summit RoadCranborne Industrial EstatePotters Bar, Hertfordshire EN6 3JL United KingdomMain Office : +44(0)1707 650251Fax: +44(0)1707 651238

www.knight-group.co.uk

PMQR32 Issue 1, Date: 19/04/2017