Année scolaire 2015 / 2016technologiecollege.free.fr/sitetec/techno/archives_2015/troisieme/co… · Année scolaire 2015 / 2016 1– Analyse et conception de l’objet techni-que

Nom: ………………………………………….. Prénom: ………………………………………. Classe: ……………………………………….. Poste informatique n°………………………..

Année scolaire 2015 / 2016

1– Analyse et conception de l’objet techni-que

2– Les matériaux utilisés

3– Les énergies mises en œuvre

4- L’évolution de l’objet technique

5– La communication et la gestion de l’informa-

tion

6– Les processus de réalisation de l’objet technique

Collège Victor Hugo / Colmar M. OLIGER / Technologie

Niveau: Troisième Page 2 Consignes

Voici les consignes que vous devrez connaître et respecter lors des séances de technologie en quatrième:

Je n’ai pas de livre à apporter au collège pour la technologie, par

contre je dois obligatoirement connaître mes authentifiants pour ouvrir une session windows et ceux qui me permettront de me connecter à entea. Je dois également connaître l’adresse inter-net de l’entea du collège ( page de connexion )

www.entea.fr

J’ai le droit d’être absent, mais j’ai également le devoir de tenir mon classeur à jour. Tous les documents distribués lors des séan-ces sont accessibles dans le cahier de textes numérique ( en-tea ) de la classe. Les documents sont également disponibles en salle 102. Néanmoins, si j’adopte cette seconde possibilité, je de-vrai venir chercher les feuilles dès mon retour au collège et pas seulement lors de mon prochain cours de technologie.

Si des travaux écrits ne peuvent pas être rendus à la date conve-

nue, je devrai, de ma propre initiative, venir donner mon travail ( de la main à la main ) en salle 102 à mon professeur. Un travail non rendu aura la note minimale, c'est-à-dire 0/20. C’est à moi, dans ce cas, de me faire entendre et de donner mon travail large-ment avant l’arrêt des notes du trimestre afin de faire évaluer mon travail et ainsi avoir une note qui soit le reflet de mon inves-tissement.

Signature de l’élève Signature des parents:


Niveau: Troisième Page 3 Consignes

Je suis capable de présenter mon travail lors de toutes les séan-ces de cours.

Mon classeur peut être numérisé si je le souhaite. Dans ce cas

c’est à moi de prendre les mesures nécessaires à l’utilisation de mon classeur à la maison et au collège dans les meilleures condi-tions et de m’assurer que cela fonctionne.

Si j’oublie mon classeur lors d’une séance, je devrai noter, sur une

feuille, tout ce qui sera écrit lors de la séance et je me chargerai de recopier l’ensemble dans mon classeur le soir venu.

Tous les travaux que je ferai en classe et à la maison seront po-

tentiellement notés. J’admets dans ce cas, que ne pas faire un travail, me donne le droit d’avoir la note minimale.

Cette année, je dois absolument organiser mon travail, mes lectu-

res, mes apprentissages, je ne dois pas négliger de faire mes exercices et enfin, je dois veiller à avoir un classeur toujours bien rangé et complet.

Les leçons: Je dois absolument les apprendre dès la fin du cours

car la séance suivante, une évaluation est toujours possible ! Lors des évaluations écrites ou informatiques je me concentre et

je ne parle pas avec mes voisins. Parler pendant une évaluation c’est risquer la note minimale pour ce travail !

Les définitions seront à apprendre par cœur, les leçons sont à

connaître et enfin, les exercices sont à faire, dans tous les cas.


Niveau: Troisième Page 4 Identifiants

Les identifiants suivants devront être connus et utilisés tout au long de l’année.

1– Les identifiants windows A utiliser sur tous les ordinateurs du collège A utiliser dans tous les cas et à ne pas divulguer à vos camarades. Il vous permettront d’accéder à un bureau de travail et un espace de stockage ( lecteur réseau ) personnels. Id: Mdp:

2- www.entea.fr

Cette année nous allons utiliser l’ent ENTEA. Pour ouvrir cet envi-ronnement de travail vous devrez utiliser un navigateur web « à jour ». La procédure la plus simple pour ouvrir la fenêtre d’authentification est de saisir dans la barre d’adresse de votre navigateur l’adresse in-ternet suivante:

www.entea.fr Les identifiants qui vous sont donnés sont strictement personnels. Ils ne doivent pas être divulgués et vous ne devez pas utiliser les iden-tifiants de quelqu’un d’autre. Id: Mdp:

3- Note:

Je vous conseille vivement d’utiliser un mot de passe spécifique pour votre compte entea et de le noter sur un support papier que vous laisserez dans un lieu « protégé » chez vous. Ces codes seront utilisés lors des séances « informatiques » que vous pourrez faire au collège cette année, ainsi que lors de la réalisation d’un travail numérique à la maison ( entea et moodle ).

Nom, Prénom, Classe:

M. OLIGER - Clg Victor HUGO - Colmar troisième Page 5

1– Qu’est-ce qu’un besoin ? 2– L’objet technique crée-t-il le besoin ? 3– La représentation fonctionnelle est-elle réalisable pour tous les objets tech-niques ?

4– Quelles sont les contraintes que peut subir un objet technique ? 5– Que trouverons-nous dans un cahier des charges fonctionnelles. 6– Existe-t-il plusieurs solutions tech-

niques pour une fonction technique ? 7– Quel est le rôle du dépannage ?

8– Enumérez différents procédés de contrô-le. 9– Enumérez différents procédés de fabrica-tion. 10– Quelles sont les consi-gnes de sécurité à respecter

au collège ? 11– Qu’est-ce qu’un gabarit de contrôle ? 12– Qu’est-ce qu’un happement ? 13– Qu’est-ce que l’ordonnancement des

phases ? 14– Qu’est-ce qu’une condition d’antériori-té ? 15– Comment pouvons-nous modéliser un objet technique ?

M. OLIGER - Clg Victor HUGO - Colmar troisième Page 6

16– Quelles sont les familles de matériaux qui peuvent être utilisées dans la fabrica-tion d’un objet technique ? 17– Comment pouvons-nous recycler les ma-tériaux ? 18– Quelles sont les sour-

ces d’énergies qui existent sur terre ? 19– Comment choisir l’énergie qui sera utili-sée par l’objet technique ? 20– Quel est le cycle de vie d’un objet

technique ? 21– La durée de vie d’un objet technique est-elle variable ? 22– Pourquoi faut-il planifier une fabrica-tion ? 23– Quelles peuvent être les

contraintes d’utilisation d’un objet technique ? 24– Qu’est-ce que le droit à l’image ? 25– Qu’est-ce qu’un document multimédia ? 26– Quelles sont les découvertes et inventions qui ont permis le développement des bala-

deurs ? 27– Quels sont les différents moyens de com-munication virtuels qui existent ? 28– Quels sont les différents types de pollu-tion qui existent ?


Niveau: Troisième Page 8 Partie 04: Evolution de l’objet

technique

Veille technologique: « Il faut toujours connaître les dernières innovations, inventions, processus de réalisations afin d’être à la pointe de la technolo-gie ». La veille technologique consiste à recueillir le maximum d’infor-mation qui permettra à une entreprise de rester compétitive. La première étape d’une veille technologique sera de définir pré-cisément le sujet de la veille et ensuite de trouver les outils qui nous permettront de collecter / trier l’information.

Le développement durable:

« Prendre en compte le développement durable, c’est chan-ger notre façon de concevoir l’objet technique ! » A chaque étape du cycle de vie de l’objet technique nous

chercherons à limiter les effets « polluants » sur l’en-vironnement. Exemple: Concevoir un objet technique qui utilise des énergies pro-pres, des matériaux recyclés. Utiliser des techniques moins polluan-tes pour fabriquer. Utiliser moins d’emballage et limiter le transport pour commercialiser l’objet technique. Faciliter le recyclage à la fin de vie de l’objet technique.

La planification des tâches:

Lors de la réalisation d’une activité ( la réalisation d’un projet, d’un devoir ) il faudra toujours accomplir une succession de tâ-ches. Si nous voulons organiser un projet, nous devrons donc or-ganiser dans le temps ( planifier ) la réalisation ( l’achèvement ) de toutes les tâches qui devront être faites pour finaliser notre travail. Lors de cette organisation il faudra savoir « qui fait quoi » et surtout « quand ! » ( condition d’antériorité ).


Niveau: Troisième Page 7 Exercice de veille technologique

Quel est le domaine ( le champ ) que vous avez choisi de sui-vre tout au long de l’année ?

Quels sont les supports ( réels ou numériques ) que vou sallez utiliser, consulter ?

Comment allez-vous partager les informations que vous trou-verez et avec qui ?


Niveau: Troisième Page 9 Planification des étapes d’une fa-

brication

La planification ou l’organisation d’une fabrication est une étape importante dans le cycle de vie de l’objet technique. Lors de la planification des opérations, nous devrons prévoir leur réalisation « dans le temps ». De plus, la planification des étapes d’une fabrication nous obligera à réfléchir aux condi-tions d’antériorités qui existent entre les étapes. Exercice: Quelles sont les activités que nous devrons faire pour dépan-ner les objets techniques suivants: Complétez le tableau ci-dessous avec vos réponses.

Le volet électrique L’éolienne L’ampli et le capteur


Niveau: Troisième Page 10 Planification des étapes d’une fa-

brication

Exercice: Sur une feuille de classeur, reproduisez le tableau suivant et pour chaque activité, définissez les opérations qu’il faudra y faire.

Opérations Outillage nécessaire Documents nécessaires Estimation du temps Contrôle ?

Activité:

Exercice: Faites le planning annuel du dépannage de chaque objet tech-nique qui vous a été présenté en utilisant le tableau standard


Niveau: Troisième Page 11 Planification annuelle de la fabri-

cation

Opérations s39 s40 s41 s42 s43 s44 s45 s46 s47 s48 s49 s50 s51 s52 s01 s02 s03 s04 s05 s06 s07 s08 s09 s10 s11 s12 s13 s14 s15 s16 s17 s18 s19 s20 s21 s22

Exercice: Complétez le planning suivant en tenant compte des conditions d’antériorité entre les opérations et de la durée de chaque opération


Niveau: Troisième Page 12 Le cycle de vie de l’objet technique

Observez la vidéo « ampoule vole » et complétez le cycle de vie de l’objet technique ci-dessous

1 Avant projet Pourquoi faire une montgolfière ?

2

Conception

La montgolfière peut-elle respecter les dimensions du modèle ?

3 Pouvons-nous utiliser n’importe quel matériau pour faire la montgolfière ?

4 Quel est l’avantage d’utiliser l’informatique lors de cette étape ?

5 Avant de couper le tissu, que faut-il faire ?

6 Le travail se fait-il de façon autonome ? Pourquoi ?

7 Pouvons-nous fabriquer « n’importe comment », sans assurer la qualité du produit ?

8 La mise en place de l’éclairage peut-elle se faire n’importe comment ? Pourquoi ?

9 Test / Contrôle Pourquoi tester la montgolfière ?

10 Quel est le rôle de l’essai final ?

Fabrication


Niveau: Troisième Page 13 Partie 03: Source d’énergie et

énergie

Exercice: Lors de cet exercice, nous allons essayer de trou-ver les énergies qui interviennent lors du fonctionnement des objets techniques que vous devrez dépanner cette année ( Vo-let électrique, Eolienne, Amplificateur, capteur ). Faites cet exercice en utilisant le modèle suivant:

Objet tech-nique

Energie qui entre dans le système

Energie qui sort du sys-

tème

Energie nécessaire au fonctionnement

Eolienne - -

-

Volet élec-trique - -

-


Niveau: Troisième Page 14 Partie 03: Source d’énergie et

énergie

Exercice: Quelle est la signification des termes suivants: Energie Source d’énergie Trouvez les sources d’énergie qui sont à notre disposition ain-si que des exemples d’énergies pour chaque source énergéti-que. Notez vos réponses sur une feuille de votre classeur

Amplifica-teur - -

-

Capteur de présence - -

-


Niveau: Troisième Page 15 Interrogation

En quelques mots, expliquez les termes suivants:

Veille technologique

Développement durable

Planification des tâches


Niveau: Troisième Page 16

Représentez vo-tre chronologie en complétant la flè-che ci-contre.

Aujourd’hui

Début


Niveau: Troisième Page 16-a Inventions et innovations

Observez les 4 objets techniques que nous devons dépanner et essayez de trouver les inven-tions qui ont été nécessaires pour pouvoir les fabriquer. Notez vos réponses dans la seconde colonne du tableau ci-dessous. Ensuite, utilisez les liens D2a et D2b qui se trouvent dans la page Troisième, période 01 du site www.technoliger.fr, le site wikipedia ou encore l’applica-tion « outils et inventions » qui se trouve sur le bureau de votre ordinateur pour compléter le tableau ci-dessous ( date de l’invention et inventeur ).

Objet technique Inventions ( innova-tions ) nécessaires pour la fabrication de l’objet technique

Dates d’invention Inventeurs


Niveau: Troisième Page 17 Mise en forme des matériaux

Sur le site cdp vous avez pu observer un grand nombre de procédés de mise en forme, d’usinage et d’assemblage de ma-tériaux. Vous en trouverez quelques-uns ci-dessous. Le site du cdp reste accessible sur le site www.technoliger.fr Le moulage: Dans ce cas nous utilisons un moule,

que nous remplissons de matière liquide dans le but de lui donner une forme précise. Ce procédé permet de fabriquer des pièces « pleines ».

Le rotomoulage: Dans ce procédé de mise en forme, le plastique en poudre est placé dans un moule qui sera chauffé et mis en rotation. Le plastique en poudre se fixera sur les parois du moule tout en fondant. A la fin du cycle, la pièce créée aura la forme du mou-le et surtout, la pièce sera creuse.

La presse à injection: Dans ce procédé de mise en forme, nous devrons injecter ( sous pression ) du plasti-que dans un moule. Les pièces qui seront créée ainsi auront essentiellement des parois fines.

Thermoformage: Dans ce pro-

cédé de mise en forme, nous utilisons du plastic en feuille qui sera chauffé et ensuite « plaqué » sur un modèle de la forme qu’il devra garder à la fin de sa mise en forme.

Le pliage des métaux: Ce procédé de mise en for-me est utilisé pour déformer des plaques de métal à froid.


Niveau: Troisième Page 18 Mise en forme des matériaux

L’impression 3D ( tridimensionnelle ): Dans ce procédé de mise en forme, la pièce est créée par ajout de matière. Elle sera fabriquée en superposant une multitude de couche de matière les unes sur les autres.

Fraisage: Dans ce procédé de mise en forme, nous

utiliserons un outil dénommé « fraise ». La pièce sera ré-alisée en enlevant de la matière. Le bloc initial de matière devra être plus grand que la pièce finale.

Découpage: Dans ce procédé de mise en forme, nous utiliserons des lames pour couper de la matière qui se présentera en général sous forme de feuille.

Le cisaillage

L’oxycoupage

Un procédé de mi-se en forme ne se choisit pas n’impor-te comment. Une réflexion préalable s’imposera tou-jours !

Source: Le guide de la technologie au collège, Editions Nathan, Paris, 2015


Niveau: Troisième Page 19 Synthèse 01

Analyse et conception de l’objet technique

1– Le principe de fonctionnement: Que fait l’objet technique pour réaliser la

fonction de service qu’il doit assurer et pour la-quelle nous l’avons acheté ?

Voici en quelques mots une question qui pourrait résumer le ti-tre de ce paragraphe. Le principe de fonctionnement d’un objet technique se traduit par la description des solutions techniques retenues ( pour conce-voir l’objet technique ) et des interactions qui existent entre elles ( entre les solutions techniques ). Chaque solution technique ( de l’objet technique ) est réalisée par un assemblage de pièce et est la solution retenue pour as-surer une des fonction technique de l’objet technique. Enfin, l’ensemble des fonctions techniques de cet objet tech-nique, permettra de satisfaire la ( les ) fonction(s) de service de l’objet technique. La fonction de service n’est rien d’autre que le « service » que l’objet technique devra nous rendre, ou encore, « ce pour quoi nous l’achetons ». La fonction de service sera toujours ( à ce stade du cycle de vie de l’objet technique ) décrite dans le cahier des charges fonctionnelles de l’objet technique que nous souhaiterions concevoir. Pour choisir une solution technique, il faut prendre en compte sa faisabilité ( pouvons-nous la réaliser ), ses contraintes de sécurité, d’ergonomie, d’esthétisme, de coût, de production, etc…


Niveau: Troisième Page 20 Synthèse 01

Analyse et conception de l’objet technique

2– Cahier des charges fonctionnelles: Le cahier des charges fonctionnelles est un document qui récapitule les différentes étapes de la formulation du besoin jusqu’à la description des fonctions de service et des contraintes de chaque stade du cycle de vie de l’objet tech-nique. Il fait office de contrat à respecter par les concepteurs. Une fois les différentes phases du cycle de vie identifiées, il s’agit de décrire chaque fonction de service à l’aide de critè-res d’appréciation et de niveaux d’exigence. A cela s’ajoute l’identification des contraintes à respecter.

( sources: JB Hermetz, Jérôme Payen, Hervé Riou, Technologie 3°, Nathan, 2011 )

3– Les procédés de réalisation de la pièce Les procédés pourraient être rassemblés en 2 groupes princi-paux: L’enlèvement de matière: Dans ce cas, nous utiliserons un

outil ( fraise, foret, lime, lame, etc… ) pour enlever la ma-tière en excès et « sculpter » la pièce finale. La pièce fi-nale sera toujours plus petite que la pièce initiale ( brut ).

L’ajout de matière: Dans ce cas, nous ajoutons de la ma-tière par moulage ( matériau liquide ), par collage, par soudage, etc… Nous pourrions dire qu’avec cette méthode, la pièce finale sera toujours plus grande que la pièce initia-le.


Niveau: Troisième Page 21 Recherche de pannes sur un objet

technique

Observez votre amplificateur et comparez-le avec le dossier technique, le mode opératoire et le fichier edrawing. Notez sur cette feuille les différences qui pourraient expliquer une panne de cet objet technique.

Implantation des composants: Qu’est-ce qui vous semble suspecte ?

Brasure des composants: Certaines brasures vous semblent-elles mauvai-ses ?

Tous les usinages sont-ils faits ?

Tous les câblages sont-ils faits correctement ?


Niveau: Troisième Page 22 Diagnostic de panne

Avons-nous tous les composants électroniques ? NON

OUI Tous les composants sont-ils implantés ?

Chercher dans la no-menclature des pièces les composants absents NON

Vérifier si tous les compo-sants sont bien implantés ( lieu et sens )

OUI

Terminer l’implantation et les brasures

OUI

NON

Toutes les brasures sont-elles bonnes ? NON

Refaire les brasures

OUI

Tous les perçages du boitier sont-ils faits

OUI NON

Faire les perçages et l’usinage pour l’interrupteur Tous les fils passent-ils par l’arrière des boîtiers ?

OUI

Les fils sont-ils correctement bran-chés sur le circuit électronique

NON

Faire le câblage ( plan de câblage ) OUI

Les fils sont-ils correctement bran-chés sur le circuit électronique

Les fils sont-ils correctement branchés dans le boitier n°02

OUI

NON

Faire le câblage ( plan de câblage )

Tester l’objet technique. L’ampli fonctionne-t-il ? OUI

Faire le câblage NON

Recyclage NON

Dessouder le composant et re-faire l’implantation

NON

Mettre les fils en place


Niveau: Troisième Page 23 Evaluation 02

Répondez aux questions suivantes en utilisant votre classeur 1– Quels sont les 2 procédés de réalisation d’une pièce qui existent ? ( 2 pts ) . . 2– En quelques mots, expliquez ces 2 procédés de réalisation (2 pts) . . . . . . 3– Qu’est-ce que le cahier des charges fonctionnelles ? (4 pts) . . . . . 4– Expliquez l’expression « principe de fonctionnement

d’un objet technique » ( 3 pts ). . . . . 5– C’est quoi la fonction de service d’un objet technique ? ( 2 pts ) . . . 6– Qu’est-ce que le fraisage ? Expliquez en quelques mots ce procédés ( 2 pts ) . . . . 7– Nommez quelques procédés de mise en forme des plasti-ques ( 4 pts ) . . . .

M. OLIGER - Clg Victor HUGO - Colmar TROISIEME

Page 24

Les contrôles à faire lors de la fabrication

Ils permettent de vérifier la conformité de la pièce par rapport à son dossier technique. La mise en place des postes de contrôle sur une ligne de fabrication nous permettra d’assurer: - L’interchangeabilité des pièces entre elles - Un niveau de qualité élevé - Un coût de fabrication minimum

Exercice: Que devrez-vous mettre en place pour éviter de reproduire les défauts suivants:

Des brasures qui se touchent = court circuit dans certains cas.

Les fils électri-ques qui sont emmêlés.


Page 25

Les contrôles à faire lors de la fabrication

Des composants brasés du mau-vais côté du cir-cuit imprimé.

Des composants brasés à l’envers

Des compo-sants qui man-quent

Des fils bra-sés ou fixés au mauvais endroit.

Perçage pas centré sur la face avant.

L’usinage pour l’im-plantation de l’inter-rupteur n’a pas les bonnes dimensions.


Les contrôles

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13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

1 2 3 4 5 6 7 9 9 10 11 12

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Résultat Résultat Résultat




2 3 4 5 1 2 3 4 6 7 8 9



Les contrôles

Page 26

1. Le contrôle Il permet de vérifier la conformité de la pièce par rapport à son dossier technique. La mise en place de postes de contrôle sur une ligne de fabrication nous permettra d’assurer: - L’interchangeabilité des pièces entre elles - Un niveau de qualité élevé - Un coût de fabrication minimum 2. Les deux façons de contrôler 2.1 La comparaison Pour faire ce genre de contrôle, nous comparerons la pièce que nous fabriquons avec une pièce modèle ( un gabarit ) qui représente la pièce parfaite ( ou la dimension correcte ). 2.2 La mesure Dans ce cas nous utiliserons un instrument de mesure ( ré-glet, calibre à coulisse, multimètre ) pour faire un relevé plus ou moins précis de la grandeur que nous voulons évaluer.

3. Exemples de contrôles En fonction de l’opération que nous ferons, il y aura certains contrôles à faire. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples.

Opérations Contrôles Fabrication d’un circuit imprimé

Contrôle de la continuité des pistes du circuit avec un ohmmètre


Les contrôles

Page 27

Opérations Contrôles

Perçage du CI

Contrôle du diamètre de perçage Contrôle du nombre de perçages Contrôler que les perçages soient dé-bouchant

Implantation des composants

Contrôler le sens d’implantation Contrôler la position du composant sur le CI

Braser les compo-sants

Contrôler la brasure visuellement Contrôler la continuité de la brasure avec un ohmmètre Contrôler que la brasure ne fasse pas un court-circuit avec une autre piste

Couper les pattes des composants Contrôler que la brasure soit faite

Perçage du boîtier Contrôler le diamètre de perçage Contrôler la position du perçage

Les opérations de contrôle ne sont pas mises en place sur les postes de fabrication pour embêter les opérateurs, mais pour

leur permettre de faire un travail de qualité. Par contre, les contrôles ne sont pas à faire sur chaque poste de travail, mais uni-quement sur ceux qui trans-forment l’objet.


Les contrôles

Page 28

5. Les instruments de mesure Ils vont nous permettre d’évaluer la valeur d’une grandeur donnée ( exemple: longueur, masse, tension, temps, … ). Les instruments de mesure sont caractérisés par: - La grandeur physique qu’ils permettent

d’évaluer ( longueur, masse, ten-sion, … ). - L’unité dans laquelle ils expri-meront la grandeur physique ( centi-mètre, volt, kilogramme, … ). La précision avec laquelle ils per-mettent de déterminer une valeur.

4. Pourquoi faire un contrôle ? Il devient nécessaire avec la produc-tion sérielle. A chaque étape ( importante ) de transformation de la pièce, il faut obliga-toirement contrôler qu’elle soit conforme aux données du cahier des charges ( dossier technique ). Les pièces non-conformes qui

seront détectées pourront ainsi être immédiatement retouchées ou jetées.


Les contrôles

Page 29

1– Présentation du calibre à coulisse

2– La mesure Grâce au calibre à coulisse nous pouvons faire différen-tes mesures dont vous trouverez quelques exemples ci-dessous Le calibre à coulisse permet de mesurer une dimension avec précision. Cette précision se situe entre 1/10e de mm et 1/50e de mm et est liée au vernier que vous utilisez.

3– La lecture d’une mesure sur le vernier Elle se fera en 4 étapes: Lire sur la règle le nombre entier en mm directement à

gauche du 0 du vernier.


Les contrôles

Page 30

Repérer la graduation du vernier qui est la « mieux » ali-gnée à une graduation de la règle

Multiplier le rang de cette graduation par la précision du vernier que vous utilisez ( pour 1/10e ( 0.1 ) pour 1/20 ( 0.05 ) pour 1/50e ( 0.02 ) )

Ajoutez ce résultat à la valeur en mm que vous avez trou-vée au point n°01

Exemple: voici une mesure faite avec un vernier au 1/50e de mm. Quel est le résultat ? Valeur en mm directement à gau-che du « zéro » du vernier ?

Rang de la graduation du vernier qui est alignée avec une graduation de la règle ? Multiplication du rang par 1/50 : Résultat de la mesure ? Note: La lecture au micro-mètre se fera sur le même principe que le vernier du calibre à coulisse. Dans l’exemple ci-contre la pré-cision est de 1/100e de mm


Les contrôles

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13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

1 2 3 4 5 6 7 9 9 10 11 12

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12





2 3 4 5 1 2 3 4 6 7 8 9



Page 32

Video: La sécurité en salle de technologie

Visionnez la vidéo sur la sé-curité au collège et en entre-prise et répondez aux ques-tions suivantes sur la page 33. Les questions sont posées dans l’ordre de la vidéo. 1– Quels sont les dan-gers qui existent en salle de technologie ?

2– Dans l’entreprise Christian DIOR, à par-tir de quel moment la

sécurité est-elle prise en comp-te ? 3– Comment est protégé l’opéra-teur de la machine qu’il doit utili-ser ? 4– Quelles sont les 2 protections qui existent sur la machine de condi-tionnement ?

5– Grâce à quel princi-pe les hommes sont-ils

protégés dans la zone de stocka-ge ? 6– L’éclairage est-il important dans une entreprise ? Pourquoi ? 7– Dans l’entreprise LEROY SOMER quel-les sont les protec-tions collectives ?

8– Dans l’entreprise CIDM sur quel point les efforts ont-ils été faits ces derniè-

res années et pourquoi ? 9– Quelles sont les consignes à respecter pour pouvoir travailler sur un poste informatique ( en-treprise IBM ) ? 10– Si l’entreprise devient la ré-férence, quels sont les change-ments que nous de-vons mettre en place dans nos salles de technologie pour être en sécurité ?


Page 33

Video: La sécurité en salle de technologie

Notez vos réponses ci-dessous:


Ordonnancement des phases

Page 34

1. Définition Ordonnancer une fabrication, c’est trou-ver l’ordre dans lequel nous ferons les diffé-rents usinages et assemblages sur les piè-ces qui composent un objet. Cet ordre est trouvé en tenant compte des contraintes techniques ( tracer avant de couper, percer un circuit imprimé avant d’implanter les composants électroniques, … ) ou en cherchant la façon la plus simple pour aboutir dans la fabrica-tion de l’objet. 2. Exemple Voici quelques étapes, dans l’ordre, de la mise en bouteille d’une eau gazeuse bien connue dans la région. 1– Pompage et contrôle de l’eau 2– Fabrication des bouteilles, des bouchons et des étiquettes 3– Mise en bouteille de l’eau 4– Mise en place du bouchon 5– Collage de l’étiquette sur la bouteille 6– Conditionnement des bouteilles en unité de vente Parmi ces phases, certaines peuvent être faites en même temps ( ou en parallèle ). Il n’y aura donc pas d’ordre précis à respecter ( pompage de l’eau, fabrication des bouteilles, des étiquettes et des bouchons ). Par contre certaines phases doivent être réalisées pour pouvoir en faire une nouvelle. Nous parlerons d’une condition d’antériorité ( mettre l’eau en bouteille avant de la fermer ).



Page 35

3. Outils d’aide à l’ordonnancement des phases Pour ordonnancer une fabrication, il existe plusieurs mé-thodes. Nous allons rapidement analyser trois d’entre elles. 3.1 Le hasard Dans ce cas vous classez les phases sans tenir compte d’aucune règle. L’ordon-nancement que vous ferez sera certaine-ment faux. Cette méthode est à éviter ABSOLUMENT. ( Exemple: pour une suite de 10 phases, vous avez 1 chance sur 3628800 de trouver le bon ordonnancement ! ) 3.2 L’expérience Avec le temps, à force d’ordonnancer des phases et de fabriquer des pièces, vous saurez réaliser des ordonnance-ments qui seront presque toujours corrects. 3.3 La matrice Cet outil va nous permettre de réaliser un ordonnancement correct avec une marge d’erreur faible ( si votre travail est fait sérieu-sement ). Nous pourrons utiliser cette métho-de pour réaliser l’ordonnancement des pha-ses d’assemblage de notre projet. 4. Mise en forme de l’ordonnancement La succession des différentes phases de fabrication ( as-semblage ) se retrouvera dans la gamme de fabrication de l’objet technique ( gamme d’assemblage ).


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1. Les trois étapes de réalisation du dossier technique 1.1 Le dossier projet. Ce dossier est fait au bureau d’études de l’entreprise. Il doit nous permettre de comprendre le fonctionnement de l’objet. Nous y trou-verons: - Le dessin d’ensemble de l’objet - La nomenclature des pièces - Les dessins de définition ( de chaque pièce de l’objet ) - Le plan d’implantation s’il y a un montage électronique 1.2 Le dossier d’industrialisation. Ce dossier est fait au bureau des méthodes en utilisant le dossier pro-jet. Les documents qui le composent vont nous permettre de préparer la fabrication de l’objet. Nous y trouve-rons: - La nomenclature des phases - Les gammes de fabrication - La gamme d’assemblage

1.3 Le dossier de qualification. Ce dossier est fait par le service qualité de l’entreprise. Il comprend l’ensemble des cartes de contrôle du produit. Ces cartes nous permettront d’avoir un suivi qualité de notre production.

Les documents du dossier technique


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3. La gamme prévisionnelle de fabrication. Elle donne tous les renseignements nécessaires à la réalisation d’une pièce. Elle décrit l’ordre logique de succes-sion des différentes phases de fabrication d’une pièce. * La partie haute du document reprend l’ensemble des in-formations utiles à l’identification de la pièce. * Dans la partie basse, nous trouverons toutes les infor-mations utiles à la description de chaque phase de fabrication de la pièce.

- Le numéro de la phase ( dans l’ordre croissant et de 10 en 10 ).

- La description des opérations à faire durant la phase. - Les machines et l’outillage nécessai-res. - Un croquis d’aide à la compréhension du travail à faire pendant la phase.

GAMME Objet:

PREVISIONNELLE Pièce: Matière: Brut:

DE FABRICATION Nombre: Date: Fait par:

Phase Désignation des phases

Machines outillages

Croquis


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3.1 Vocabulaire - Pour réaliser une pièce, il sera nécessaire de lui faire subir différentes transformations qui sont des façonnages. - Lorsque les façonnages sont définis, il faut les ordon-ner dans un ordre qui garantira la fabrication la plus simple et la plus sûre possible ( nous parlerons également d’opéra-tion au lieu de façonnage ). - L’opération représente l’activité que nous faisons sur un poste de travail en utilisant une des machines qui s’y trouve. - La phase regroupe l’ensemble des opé-rations qui sont faites sur un même poste de travail. Exercice : Donnez le nom des différents dessins que vous trouve-rez dans le dossier technique de l’ampli aux pages 12 à 16. Nomenclature des pièces, dessin de définition, dessin d’ensemble ( vue éclatée ), plan d’implantation, plan de câblage.


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Exercice: Faites l’ordonnancement des phases ci-dessous en utili-sant votre expérience de la fabrication et l’ampli mis à vo-tre disposition.

- Brasage des deux fils sur l’inter-rupteur - Brasage des deux fils de l’inter-rupteur sur le circuit imprimé - Mise en place de l’interrupteur dans le boîtier - Brasage des deux fils sur les pat-tes de la DEL - Mise en place de la DEL dans le clip de DEL - Brasage de deux fils sur le poten-tiomètre n°01 - Brasage du câble blindé sur le po-tentiomètre n°02 - Brasage des fils de la DEL sur le Circuit imprimé - Fixation des fils de la prise Jack dans le bornier - Fixation du câble blindé dans le bornier - Brasage du fil rouge du clip de pi-le sur le circuit imprimé


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- Faire passer les fils de la prise jack par les perçages du boîtier. - Faire passer le câble blindé par le perçage du boîtier n°01 - Faire passer le câble blindé par le perçage du boîtier n°02 - Fermer le boîtier n°01 - Fermer le boîtier n°02 - Mise en place du circuit imprimé - Mise en place de la pile - Test de l’ampli ( test de fonction-nement ) - Fixation des fils du potentiomètre n°01 dans le bornier

Indices: Comment faire un ordonnancement ? Rassemblez toutes les phases qui concernent la même

pièce. Cherchez toujours la solution la plus simple. Comparez votre théorie à la pièce réelle.


Contrôle de vos connaissances

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13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

1 2 3 4 5 6 7 9 9 10 11 12

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12





2 3 4 5 1 2 3 4 6 7 8 9



Niveau: Troisième Page 42 Evaluation

Répondez aux questions suivan-tes en utilisant votre clas-seur. 1– Que pouvons-nous as-surer grâce au contrôle sur une chaîne de fa-brication ? (3pts) . . . 2– Quelles sont les 2 manières de contrôler ? ( 2 pts ) . . 3– Que faisons-nous avec des pièces qui ne sont pas conformes au CDCF ? ( 2 pts ) . . . . 4– Par quoi sont carac-térisés les instruments de mesure ? ( 3 pts ) . . .

.

.

. 5– Quels sont les 2 procédés de réalisation d’une pièce ? ( 2 pts ) . . . . 6– Pourquoi faut-il faire des contrôles dans le cas de la pro-ductions sérielle ? ( 2 pts ) . . . . . 7– C’est quoi la pro-duction sérielle ? ( 2 pts ) . . . . .

s00_01_pdg_troisiemes01_02_consigness01_03_identifiantss01_04_le_programme_en_quelques_questions_troisiemes02_05_cours_3_notionss02_06_la veille technologiques03_07_planification d'une operations03_07_tableau de panifications04_08_cycle de vie de l'objet techniques04_08_les energiess04_09_evaluations05_10_inventions et innovationss07_12_ recherche des inventionss08_13_procédés de mise en forme des matériauxs09_14_synthèse conception de l'objet techniques10_15_observation de l amplificateurs11_16_procedure de diagnostic de pannes12_17_evaluation02s13_18_les controless13_19_exercice lecture vernier avec les réponsess13_19_le controle sur la ligne de fabrications14_20_video_securite_au_colleges15_21_ordonnancement des phasess16_22_les documents du dossier techniques18_24_contrôle n°03s18_25_contrôle n°03

zone01: 138,6 mmzone02: 184 mmzone03: 216,5 mmzone04: 26,6 mmzone05: 55,3 mmzone06: 91,2 mmzone07: 146,9 mmzone08: 187,2 mmzone09: 227,2 mmzone10: 18 mmzone11: 53,3 mmzone12: 106,6 mmzone13: 28,6zone14: 18,6zone15: 75,5