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Automation Control Equipment 速度コントローラー Main Catalog Edition 6/2015 チューバス 産業用 ショックアブソー バ 非常用 ショックアブソー バ

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Automation Control Equipment

速度コントローラー

Main CatalogEdition 6/2015

チューバス

産業用ショックアブソーバ

非常用ショックアブソーバ

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Major Customers

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テクニカルサポート

社内品質認定書

ACE全製品は、高品質かつ環境に適合した材料から製造されています。常設された品質管理システムや製品テストにより、高品質な製品を提供します。ACE では、材料の手配やエネルギー消費量、製造工程での有害物質の生成有無、製品のリサイクルや廃棄に関して、可能な限り資源にやさしい活動を行うために、全ての分野で継続的な改善を追及しています。環境への負荷を可能な限り少なくすることは非常に重要であり、同時に私たちのサービス向上にとっても非常に重要なことです。また、製品の継続的な改良により、私たちはより小さく、より効率的で、より省エネ化した製品の開発を目指しています。

ACEの提供するサービスについてご紹介します。私たちはお客様をサポートするため、問題内容の確認から様々なサービスを提供しています。まずは、どのようなことでお困りかご連絡下さい。50年以上にわたり、産業用ショックアブソーバ専門メーカーとして世界をリードしてきたACEの知識と製品を是非、ご活用下さい。さらに、ACEのサービスと製品は世界40カ国以上でご利用することができます。

機械への負荷やワーク停止までの時間、吸収エネルギーなどの詳細とアセンブリの提案を含め、お客様に技術的な解決策を作成します。

弊社選定ソフトを使用することで、適切な製品を簡単に選定することができます。また、CADデータは2Dと3D共に全ての標準的なフォーマットにてご利用いただけます。

本カタログに掲載しています全ての製品・製品名・デザイン・画像・データに関する権利は、全て弊社が保有しています。本カタログのいかなる部分も、無断でコピー、転載および加工することはお断りしています。本カタログに掲載されている製品は改良のため、予告なしに変更する場合がございますので、あらかじめご了承下さい。

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産業用ショックアブソーバ

非常用ショックアブソーバ

チューバス

ACE 産業用ショックアブソーバは、最小限 の反力でワークを減速するための油圧式緩衝装置です。ACE ショックアブソーバは、ピストンチューブやローリングシール、ストレッチシールといった革新的な技術を使用しています。そのため、ACE ショックアブソーバは高いエネルギー吸収能力と製品の長寿命化を実現しています。

また、各種アクセサリーを使用することで容易な取付けや様々な使用状況に適した取付が可能です。

ACE 非常用ショックアブソーバは、ワークの緊急減速、暴走止め専用のショックアブソーバとして設計されています。自動倉庫やコンベヤ、クレーンでは通常のショックアブソーバを使用するよりも安価な代替品となります。ACE 非常用ショックアブソーバは、メンテナンスフリーで調整する必要がなく、ポジティブストップが標準で組み込まれています。

また、このショックアブソーバはダイアフラム式アキュームレーターまたは圧縮窒素ガスが内蔵されています。ACE はストローク50~1200mmの非常用ショックアブソーバを扱っており、型式選定後、オリフィスをお客様個別の使用条件ごとに専用設計します。

ACE チューバスは非常用としての使用でも、常用での使用でもコストパフォーマンスの高い製品になっています。チューバスは特別なポリエステル材から作られており、他の材質の緩衝材が使用できない環境でも確実な衝撃吸収能力を発揮します。この優秀な減衰特性は特別なエラストマー材質と世界中で特許取得済みのデザイン

によってもたらされ、徐々に減衰するTAシリーズ、リニア減速に近いTSシリーズ、低反力に減衰できるTRシリーズというように、シリーズごとに違った減衰特性を有します。チューバスは7つの主要なシリーズと140以上の型式があります。

目次

送り速度コントローラー ACE 送り速度コントローラーは幅広い調整により、正確な送り速度制御を実現しており、研削盤や中ぐり盤、フライス盤などでの使用に最適です。また、精密な送り速度制御にはVCシリーズ、コンパクトで安価なMVCシリーズ、双方向の送り速度制御が可能なDVCシリーズというように、用途に適合した送り速度コントローラーをご用意しています。

全ての送り速度コントローラーは容易に調整ができ、ご使用状況に最適な送り速度制御が可能です。

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メリット:• 高品質、堅牢• 機械設備の長寿命化 • 機械設備コストの削減と軽量化• メンテナンスコストの削減• 騒音の軽減• 機械設備の負荷低減 • メンテナンスフリー

メリット:• 高品質、堅牢• 機械設備保護の最適化• 機械設備コストの削減と軽量化• オリフィス専用設計• 最先端の減衰技術

メリット:• 低価格• 小型、軽量構造 • 省スペース化• 容易な取付け• 使用温度範囲-40~90℃• グリース、オイル、ガソリン、微生物、  化学薬品、海水などの各種環境耐性

概要MC5 ~ 600 , PMC150 ~ 600SC190 ~ 925 , SC25-HC ~ 650-HCMA30 ~ 900 , AS 3/8 x 1アクセサリー M5 ~ M25マグナムシリーズエアオイルタンク取付け方法CA2 ~ 4 , A1½ ~ 3取付け方法・製品使用例・ソリューション

8 - 15 16 - 23 24 - 29 30 - 33 34 - 41 42 - 56 57 58 - 63 64 - 69

SCS38 ~ 63CB63 ~ 160EB63 ~ 160製品について製品使用例

70 - 73 74 - 77 78 - 81 82 83

TA12 ~ 116TS14 ~ 107TR29 ~ 100TR-H30 ~ 102TR-L29 ~ 188TR-HD14 ~ 117TC64 ~ 176ソリューション・製品概要製品使用例

84 - 85 86 - 87 88 - 89 90 - 91 92 - 93 94 - 95 96 - 97 98 - 100 101

メリット:• 幅広い調整範囲• 在庫品による短納期対応• 精密な送り速度制御• 豊富な品揃え

VC, MA , MVC製品使用例DVC

102 - 105 105 106 - 107

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取扱製品について

ACE 産業用ショックアブソーバは、様々な自動化工程の終端において衝撃を吸収し、ワークのスムーズな減速を可能とする高品質油圧式緩衝装置です。高いエネルギー吸収性能とボディの密閉式一体構造は、過酷な環境下でも製品の長寿命化を実現します。また、ACE は数グラムから100トンを超えるような重量物を減速させるために様々なサイズのショックアブソーバを用意しております。

特徴• 生産性向上 • 機械設備の長寿命化 • シンプルな取付け • 騒音防止 • 外径 Ø 5 mm ~ 190 mm まで用意• 短納期

ACE 非常用ショックアブソーバは、機械設備やクレーン設備において非常停止専用ショックアブソーバとして設計されています。また、使用条件ごとにオリフィスの専用設計を行い、確実な衝撃吸収を実現します。

製品使用例• 各種クレーン設備• コンベヤシステム• 各種自動倉庫• ハーバークレーン及び橋 • 水門

ACE 産業用ショックアブソーバ

ACE 非常用ショックアブソーバ

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取扱製品について

ACE チューバスは、ほこり・粉塵や水などがかかるような厳しい使用環境や条件下でも、高い衝撃吸収性能を発揮する有効な選択手段となります。

特徴• 軽量• 省取付けスペース• 低価格• ネジ一本での容易な取り付け • クリーンルームでの使用

With the kind permission of Worthmann Maschinenbau GmbH

ACE チューバス

ACE 送り速度コントローラーは木材、プラスチック、金属、ガラス業界における重要な速度調整に役立ちます。

特徴• 一定の減衰力• 精密な送り速度制御• 双方向の送り速度制御• 調整可能• 豊富な品揃え

ACE 送り速度コントローラー

www.acecontrols.co.jp

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今日のあらゆる生産現場において、様々な運動形態が必要とされています。例えば、生産設備の直動搬送機や回転テーブル、高速押出し機などが該当します。これらの設備はワークの運動方向を変えたり、停止したりします。どのような運動ワークでも、その動作の結果として運動エネルギーを有します。運動ワークが方向変換や停止した場合、破壊的な衝撃力が発生し、ワーク自体や機械設備システムに多大な影響を及ぼします。運動エネルギーの値は、速度の2乗に比例して大きくなります。また、ワークの重量が重いほど、速度がより速いほど、そのエネルギー値は大きくなります。生産性を向上させる(タクトアップする)には、このエネルギーをスムーズに消滅させ、破壊的な衝撃力の発生を防止する必要があります。ゴムダンパー、スプリング、ダッシュポット、シリンダークッションなどを使用した、従来のエネルギー吸収方法では、この要求されたスムーズな減速機能を実現させることは不可能です。これらの機器はリニア減速器ではないためにストロークの途中において、高い反力ピークが発生してしまいます。ACE 産業用ショックアブソーバを使用することで、この高い反力ピークの発生は解決できます。ストロークにわたって配置された多孔オリフィスで、一定のリニア減速を可能な限り低い反力で、かつ可能な限り短時間で実現します。ACEはリニア減速制御のパイオニアです!

ゴムダンパー、スプリング、ダッシュポットシリンダークッションによる減速

ACE 産業用ショックアブソーバによる減速

• 生産性の低下• 機械、装置の損傷 • メンテナンスコストの増加 • 騒音の発生• 設備機械の建設コスト増大

• 生産性の向上• 機械、装置の長寿命化 • 機械効率の改善 • 機械設備コストの削減• メンテナンスコストの削減• 騒音の軽減• 生産動力コストの削減

結果

利点

ACE ワインドロップ・ディスプレイ重さ50kgのワークの上にワインを注いだワイングラスを置き、1.3m自由落下させACE ショックアブソーバで受けますが、ワインは一滴もこぼれずに着地します。

生産性

素材

ACE ショックアブソーバ

ACE ショックアブソーバ 完成品

生産性素材

完成品ゴムダンパー

不良品

ショックアブソーバの機能

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1. ダッシュポット(ストローク初期での高い反力の発生) 単孔オリフィス構造のため、運動ワークはストローク初期で急激に減速されます。ワーク停止反力はストローク初期において、非常に高いピークを示すまで上昇し(高い衝撃負荷となる)、そしてなだらかに下降していきます。

2. スプリング及びゴムダンパー(ストローク終期での高い反力の発生) 運動ワークは、ストロークエンドに向かって一定に増大していく反力により減速されます。スプリング、ゴムダンパーはエネルギーを消散させずに蓄積してしまうため、跳ね返り現象が発生してしまいます。

3. 空気圧シリンダークッション(ストローク終期での高い反力の発生) 空気の圧縮特性によって、ストローク終期において、急激な反力の上昇を示します。そのため、吸収エネルギーのほとんどはストローク終期に吸収されます。

4. ACE ショックアブソーバ(ストロークにわたって一定の低い反力の発生) 運動ワークは、ショックアブソーバの全ストロークにわたって一定の反力により、スムーズに減速しソフトに停止します。加えて、破壊的な反力ピークのない低い反力、かつ短時間に減速され、機械設備の損傷も防ぎ、さらに騒音も低減します。これが、リニア減速の反力-ストローク曲線であり、ACE ショックアブソーバの性能曲線です。

比較条件 :最大反力が等しい場合

比較結果 :ACE ショックアブソーバは、より大きなエネルギー吸収が可能(曲線下部の面積を比較)

ACE製品のメリット :ACE ショックアブソーバを使用することにより、減速力または反力を増大させることなく、設備の生産性を2倍以上に向上させることができます。

比較条件 :吸収エネルギーが等しい場合

比較結果 :ACE ショックアブソーバの反力は、非常に低い

ACE製品のメリット :ACE ショックアブソーバを使用することにより、反力を低く抑えることができますので、設備の劣化や補修に関するコストを徹底的に抑えることができます。

比較条件 :吸収エネルギーが等しい場合

比較結果 :ACE ショックアブソーバは、より短時間でワークの減速を実現

ACE製品のメリット :ACE ショックアブソーバを使用することにより、作動サイクルを短くできるため、生産性の向上が見込めます。

ACE ショックアブソーバ

ダッシュポット

停止ストローク

反力(N)

吸収エネルギー

Q

Q

反 力(停止力)

ACE ショックアブソーバ

ダッシュポット

停止ストローク

反力(N)

停止時間

ACE ショックアブソーバ

ダッシュポット

停止時間

速度(m/s) t

t

比 較

停止ストローク

反力

(N)

ダッシュポット 空気圧シリンダークッション

スプリング及びゴムダンパー

ACE 産業用ショックアブソーバ

ショックアブソーバの基本

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ACE 小型ショックアブソーバの標準的な構造

標準的な構造の小型ショックアブソーバは固定されたインナーチューブを採用しています。ワーク衝突後、ピストンによって押し込まれた作動油はオリフィスを通じて、外に押し出されます。押し出された作動油はアキュームレーターに吸収されます。Uカップとワイパーによるシール構造によってショックアブソーバの内部は閉じられています。ショックアブソーバ本体と内部高圧容器は、合金鋼塊から後部密閉構造の一体加工が施されています。

ACE ショックアブソーバの高性能構造

ACE ピストンチューブのテクノロジー:

ピストンチューブは、ピストンとインナーチューブが一体となった構造をしています。そのため、標準的な構造のショックアブソーバよりも多量の作動油を注入することができ、200%以上のエネルギー吸収能力を発揮します。広範囲な重量効果値は、より幅広い使用状況をカバーすることができます。ACE ローリングシール:

ACE ローリングシールにより、ショックアブソーバは完全に密閉され、2500万回の使用に耐えた実績もあります。また、0.7MPaまでのエアシリンダーに直接、取り付けることができます。このローリングシールは MC150M ~ MC600M, SC190M ~

SC650M そして MA150Mに組み込まれています。

構造の比較

*4 *3 *2 *1 *0

v = 2 m/s v = 1.5 m/s v = 1 m/s v = 0.5 m/s v = 0 m/s

p = 40 MPa p = 40 MPa p = 40 MPa p = 40 MPa p = 0 MPa

* 運動ワークがショックアブソーバに衝突すると、ピストンはシリンダー内のオイルを圧縮し、オリフィスを通じて 外へ押し出します。オリフィスの数は衝突速度の一定の減速(減衰)と共に減少していきます。

一般的な機能

F = 反力 (N)p = シリンダー内圧 (MPa)s = ストローク (m)t = 減速時間 (s)v = 速度 (m/s)

F/p v

s/t t

インナーチューブ ピストン アキュームレーター

Oリング Uカップ/ロッドワイパー

ピストンチューブ ローリングシール

ショックアブソーバの基本

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ショックアブソーバ選定公式と計算方法

ACE ショックアブソーバのリニア減速は緩衝機器より優れた減衰性能を発揮します。さらに、右記のたった5つの数値が判るだけで、90%もの使用状況に対して適したACE ショックアブソーバを簡単に選定できます。

1. 衝突物質量(重量) m (kg)

2. 衝突速度 vD (m/s)

3. ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)

4. 時間当たりの衝突回数 c (/hr)

5. ショックアブソーバの使用本数 n使用される記号解E1 運動エネルギー JE2 仕事エネルギー JE3 1サイクルエネルギー (E1 + E2) J1 E4 時間当たりエネルギー (E3 · c) J/hrWe 重量効果値 kgm 衝突物質量 kgn ショックアブソーバの並列使用本数2 v 衝突速度 m/s2 vD ショックアブソーバへの衝突速度 m/sω 衝突物回転速度 rad/sF ショックアブソーバに掛かる推進力 Nc 時間当たりの衝突回数 1/hrP モーター出力 kW

3 ST 停動トルク定数(通常2.5) 1 ~ 3M 推進トルク NmI 慣性モーメント kgm2

g 重力加速度 = 9.81 m/s2

h 衝突物からショックアブソーバまでの距離 ms ショックアブソーバのストローク mL/R/r ショックアブソーバ取付け位置半径 mQ 反力 Nµ 摩擦係数t 減衰時間 sa 減速度 m/s2

α 偏角度 °β 傾斜角度 °

1 カタログに掲載してある全ての E4 の容量値は常温での使用においてのみ有効です。

2 v または vD は衝突物の最終的なショックアブソーバへの衝突速度になります。加速運動により、最終的な衝突速度は平均よりも1.5~2倍程度、速くなることがあります。運動エネルギー計算時に、考慮して下さい。

1 付加推進力のない場合 選定公式E1 = m · v2 · 0.5E2 = 0E3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = vWe = m

使用条件例m = 100 kgv = 1.5 m/sc = 500 /hrs = 0.050 m

E1 = 100 · 1.52 · 0.5 = 113 J

E2 = 0

E3 = 113 + 0 = 113 J

E4 = 113 · 500 = 56,500 J/hour

We = m = 100 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :MC3350M2 自力補正式

2 付加推進力を伴う場合 使用条件例m = 36 kg1 v = 1.5 m/sF = 400 N c = 1,000 /hrs = 0.025 m

E1 = 36 · 1.52 · 0.5 = 41 J

E2 = 400 · 0.025 = 10 J

E3 = 41 + 10 = 51 J

E4 = 51 · 1000 = 51,000 J/hour

We = 2 · 51 / 1.52 = 45 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :MC600M 自力補正式1 v は衝突物の最終的なショックアブソーバへの衝突速度になります。加速運動により、最終的な衝突速度は平均よりも1.5~2倍程度、速くなることがあります。運動エネルギー計算時に、考慮して下さい。

2.1 垂直方向押し上げの場合

2.2 垂直方向落下(推力あり)の場合

3 モーター推進力を伴う場合 使用条件例m = 800 kgv = 1.2 m/sST = 2.5P = 4 kW c = 100 /hrs = 0.100 m

注記 : E1計算の際は、モーターやクラッチ、ギヤボックスの回転エネルギーを含めることを忘れないで下さい。

E1 = 800 · 1.22 · 0.5 = 576 J

E2 = 1,000 · 4 · 2.5 · 0.1 / 1.2 = 834 J

E3 = 576 + 834 = 1,410 J

E4 = 1,410 · 100 = 141,000 J/hour

We = 2 · 1,410 / 1.22 = 1,958 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :MC64100M2 自力補正式

選定公式E1 = m · v2 · 0.5E2 = F · sE3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = v

We = 2 · E3 vD2

E2 = (F – m · g) · sE2 = (F + m · g) · s

4 駆動ローラー上の場合 使用条件例m = 250 kgv = 1.5 m/sc = 180 /hrµ = 0.2s = 0.050 m

E1 = 250 · 1.52 · 0.5 = 281 J

E2 = 250 · 0.2 · 9.81 · 0.05 = 25 J

E3 = 281 + 25 = 306 J

E4 = 306 · 180 = 55,080 J/hour

We = 2 · 306 / 1.52 = 272 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :MC4550M2 自力補正式

選定公式E1 = m · v2 · 0.5E2 = m · µ · g · sE3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = v

We = 2 · E3 vD2

5 付加推進力のある水平旋回 使用条件例m = 20 kgv = 1 m/sM = 50 NmR = 0.5 mL = 0.8 mc = 1,500 /hrs = 0.012 m

E1 = 20 · 12 · 0.5 = 10 J

E2 = 50 · 0.012 / 0.5 = 1.2 J

E3 = 10 + 1.2 = 11.2 J

E4 = 306 · 180 = 16,800 J/hour

vD = 1 · 0.5 / 0.8 = 0.63 m/s

We = 2 · 11.2 / 0.632 = 56 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :MC150MH 自力補正式仕様一覧表の最大許容偏角度を参考にし、ご使用状況の偏角度をチェックして下さい。(tan α = s/R)

選定公式E1 = m · v2 · 0.5 = 0.5 · I · ω2

E2 = M · s RE3 = E1 + E2E4 = E3 · c

vD = v · R = ω · R L

We = 2 · E3 vD2

3 ST =̂ モーターの始動トルクと回転トルクの関係により求められる定数   (モーターによって異なります)次に示す容量表からのショックアブソーバ選定例では (E3) と (E4)、 (We) 、ストロークの各値に基づいています。

選定公式E1 = m · v2 · 0.5

E2 = 1,000 · P · ST · s vE3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = v

We = 2 · E3 vD2

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ショックアブソーバ選定公式と計算方法

6 自由落下 使用条件例m = 30 kgh = 0.5 mc = 400 /hrs = 0.050 m

6.1 傾斜滑落 選定公式E1 = m · g · h = m · vD2 · 0.5E2 = m · g · sinβ · sE3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = √2 · g · h

We = 2 · E3 vD2

E2 = (F – m · g · sinβ) · sE2 = (F + m · g · sinβ) · s

6.1a  傾斜押し上げ

6.1b  傾斜押し下げ

9 付加推進力のある旋回  アーム

使用条件例m = 1,000 kgv = 2 m/sF = 7,000 NM = 4,200 Nms = 0.050 m r = 0.6 mR = 0.8 mL = 1.2 mc = 900 /hr

E1 = 1,000 · 22 · 0.17 = 680 J

E2 = 7,000 · 0.6 · 0.05 / 0.8 = 263 J

E3 = 680 + 263 = 943 J

E4 = 943 · 900 = 84,8700 J/hour

vD = 2 · 0.8 / 1.2 = 1.33 m/s

We = 2 · 943 / 1.332 = 1,066 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :CA2x2-1 自力補正式

10 制御された速度で落下 使用条件例m = 6,000 kgv = 1.5 m/ss = 0.305 m c = 60 /hr

E1 = 6,000 · 1.52 · 0.5 = 6,750 J

E2 = 6,000 · 9.81 · 0.305 = 17,952 J

E3 = 6,750 + 17,952 = 24,702 J

E4 = 24,702 · 60 = 1,482,120 J/hour

We = 2 · 24,702 / 1.52 = 21,957 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :CA3x12-2 自力補正式

選定公式E1 = m · v2 · 0.5E2 = m · g · sE3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = vWe = 2 · E3 vD2

反 力  Q [N] Q = 1.5 · W3

s 停止時間 t [s] t =

2.6 · s

vD

減 速 度  a [m/s2] a = 0.75 · vD

2

s

選定公式E1 = m · v2 · 0.17 = 0.5 · I · ω2

E2 = F · r · s = M · s R RE3 = E1 + E2E4 = E3 · c

vD = v · R = ω · R L

We = 2 · E3 vD2

8 付加推進力のある旋回  アーム

使用条件例I = 56 kgm2

ω = 1 rad/sM = 300 Nms = 0.025 m L = 1.5 mR = 0.8 mc = 1,200 /hr

E1 = 0.5 · 56 · 12 = 28 J

E2 = 300 · 0.025 / 0.8 = 9 J

E3 = 28 + 9 = 37 J

E4 = 37 · 1,200 = 44,400 J/hour

vD = 1 · 0.8 = 0.8 m/s

We = 2 · 37 / 0.82 = 116 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :MC600M 自力補正式仕様一覧表の最大許容偏角度を参考にし、ご使用状況の偏角度をチェックして下さい。(tan α = s/R)

選定公式E1 = m · v2 · 0.17 = 0.5 · I · ω2

E2 = M · s RE3 = E1 + E2E4 = E3 · c

vD = v · R = ω · R L

We = 2 · E3 vD2

7 付加推進力のある  水平回転テーブル

使用条件例m = 1,000 kgv = 1.1 m/sM = 1,000 Nms = 0.050 m L = 1.25 mR = 0.8 mc = 100 /hr

E1 = 1,000 · 1.12 · 0.25 = 303 J

E2 = 300 · 0.025 / 0.8 = 63 J

E3 = 28 + 9 = 366 J

E4 = 37 · 1,200 = 36,600 J/hour

vD = 1.1 · 0.8 / 1.25 = 0.7 m/s

We = 2 · 366 / 0.72 = 1,494 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :MC4550M3 自力補正式仕様一覧表の最大許容偏角度を参考にし、ご使用状況の偏角度をチェックして下さい。(tan α = s/R)

選定公式E1 = m · v2 · 0.25 = 0.5 · I · ω2

E2 = M · s RE3 = E1 + E2E4 = E3 · c

vD = v · R = ω · R L

We = 2 · E3 vD2

6.2 旋回軸のある自由落下

下記以外の計算は選定例 6.1と同様E2 = 0   E1 = m · g · h

vD = √2 · g · h · R L

仕様一覧表の最大許容偏角度を参考にし、ご使用状況の偏角度をチェックして下さい(tan α = s/R)

tan α = s R

ショックアブソーバ中心に対する偏心荷重

選定公式E1 = m · g · hE2 = m · g · sE3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = √2 · g · h

We = 2 · E3 vD2

E1 = 30 · 0.5 · 9.81 = 147 J

E2 = 30 · 9.81 · 0.05 = 15 J

E3 = 147 + 15 = 162 J

E4 = 162 · 400 = 64,800 J/hour

vD = √2 · 9.81 · 0.5 = 3.13 m/s

We = 2 · 162 = 33 kg

3.132

仕様一覧表からの推奨型式 :MC3350M1 自力補正式

正しい調整を想定した近似値ですので、必要に応じて安全マージンを設定して下さい。(正確な値は、実際の使用条件などで変わります。)

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ショックアブソーバ選定公式と計算方法

重 量 効 果 値 (We)

19 2本のショックアブソーバを 衝突させる場合

使用条件例m = 5,000 kgv = 2 m/sc = 10 /hr F = 3,500 Ns = 0.150 m

E1 = 5,000 · 22 · 0.25 = 5,000 J

E2 = 3,500 · 0.150 = 525 J

E3 = 5,000 + 525 = 5,525 J

E4 = 5,525 · 10 = 55,250 J/hour

vD = 2 · 0.5 = 1 m/s

We = 2 · 5,525 / 12 = 11,050 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :CA2x6-2 自力補正式

20 車両同士を衝突させる場合

21 2台の車両と2本のショック  アブソーバを衝突させる場合

選定公式E1 = m1· m2 · (v1+v2)2 · 0.5 (m1+m2)E2 = F · sE3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = v1 + v2

We = 2 · E3 vD2

選定公式E1 = m · v2 · 0.25E2 = F · sE3 = E1 + E2E4 = E3 · cvD = v · 0,5

We = 2 · E3 vD2

使用条件例m = 7,000 kgv1 = 1.2 m/sc = 20 /hr m2 = 10,000 kgv2 = 0.5 m/sF = 5,000 Ns = 0.127 m

E1 = 7,000 · 10,000

· 1.72 · 0.5 = 5,950 J

(7,000+10,000)

E2 = 5,000 · 0.127 = 635 J

E3 = 5,950 + 635 = 6,585 J

E4 = 6,585 · 20 = 131,700 J/hour

vD = 1.2 + 0.5 = 1.7 m/s

We = 2 · 6,585 / 1.72 = 4,557 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :CA3x5-1 自力補正式

注記:複数のショックアブソーバを並列使用する場合は、E3、E4、Weの各値を使用本数で割って下さい。

A 付加推進力のない場合 使用条件例m = 100 kg

vD = v = 2 m/sE1 = E3 = 200 J

We = 2 · 200 = 100 kg 4

公 式

We = m

B 付加推進力のある場合公 式

We = 2 · E3

vD2

使用条件例m = 100 kg

F = 2,000 NvD = v = 2 m/ss = 0.1 mE1 = 200 JE2 = 200 JE3 = 400 J

We = 2 · 400 = 200 kg 4

C ショックアブソーバに直接  推進力が掛からない場合

D メカニカルアドバンテージを  伴う推進力のない場合

使用条件例m = 20 kg

vD = v = 2 m/ss = 0.1 mE1 = E3 = 40 J

We = 2 · 40 = 20 kg 22

使用条件例m = 20 kg

v = 2 m/svD = 0.5 m/ss = 0.1 mE1 = E3 = 40 J

We = 2 · 40 = 320 kg 0.52

重量効果値は、ワークの重量と等しい値の場合(上記 A と C )または、ワークの重量に付加推進力やレバーでの引き上げ動作などを重量換算し、加えた想定重量(上記 B と D )があります。

使用条件例m = 7,000 kgv1 = 1.2 m/sc = 20 /hr m2 = 10,000 kgv2 = 0.5 m/sF = 5,000 Ns = 0.102 m

E1 = 7,000 · 10,000

· 1.72 · 0.25 = 2,975 J

(7,000+10,000)

E2 = 5,000 · 0.102 = 510 J

E3 = 2,975 + 510 = 3,485 J

E4 = 3,485 · 20 = 69,700 J/hour

vD = (1.2 + 0.5) / 2 = 0.85 m/s

We = 2 · 3,485 / 0.852 = 9,647 kg

仕様一覧表からの推奨型式 :CA2x4-2 自力補正式

選定公式E1 = m1· m2 · (v1+v2)2 · 0.25 (m1+m2)E2 = F · sE3 = E1 + E2E4 = E3 · c

vD = v1 + v2 2

We = 2 · E3 vD2

公 式

We = 2 · E3

vD2

公 式

We = m

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型番・仕様一覧表自力補正式ショックアブソーバ

製品仕様1サイクルエネルギー 重量効果値

自力補正式型式 ストローク

mm

E3 J/Cycle

We min. kg

We max. kg

Page

MC5M1-B 4 0.68 0.5 4.4 17MC5M2-B 4 0.68 3.8 10.8 17MC5M3-B 4 0.68 9.7 18.7 17MC9M1-B 5 1 0.6 3.2 17MC9M2-B 5 1 0.8 4.1 17MC10ML-B 5 1.25 0.3 2.7 17MC10MH-B 5 1.25 0.7 5 17MC30M1 8 3.5 0.4 1.9 17MC30M2 8 3.5 1.8 5.4 17MC30M3 8 3.5 5 15 17MC25M 6 2.8 1.8 5.4 17MC25MH 6 2.8 4.6 13.6 17MC25ML 6 2.8 0.7 2.2 17MC75M1 10 9 0.3 1.1 17MC75M2 10 9 0.9 4.8 17MC75M3 10 9 2.7 36.2 17

MC150M 12 20 0.9 10 19MC150MH 12 20 8.6 86 19MC150MH2 12 20 70 200 19MC150MH3 12 20 181 408 19MC225M 12 41 2.3 25 19MC225MH 12 41 23 230 19MC225MH2 12 41 180 910 19MC225MH3 12 41 816 1 814 19MC600M 25 136 9 136 19MC600MH 25 136 113 1 130 19MC600MH2 25 136 400 2 300 19MC600MH3 25 136 2 177 4 536 19SC25M5 8 10 1 5 27SC25M6 8 10 4 44 27SC25M7 8 10 42 500 27SC75M5 10 16 1 8 27SC75M6 10 16 7 78 27SC75M7 10 16 75 800 27SC190M0 16 25 0.7 4 25SC190M1 16 25 1.4 7 25SC190M2 16 25 3.6 18 25SC190M3 16 25 9 45 25SC190M4 16 25 23 102 25SC190M5 12 31 2 16 27SC190M6 12 31 13 140 27SC190M7 12 31 136 1 550 27SC300M0 19 33 0.7 4 25SC300M1 19 33 1.4 8 25SC300M2 19 33 4.5 27 25SC300M3 19 33 14 82 25SC300M4 19 33 32 204 25SC300M5 15 73 11 45 27SC300M6 15 73 34 136 27SC300M7 15 73 91 181 27SC300M8 15 73 135 680 27SC300M9 15 73 320 1 950 27SC650M0 25 73 2.3 14 25SC650M1 25 73 8 45 25SC650M2 25 73 23 136 25SC650M3 25 73 68 408 25SC650M4 25 73 204 1 180 25SC650M5 23 210 23 113 27SC650M6 23 210 90 360 27SC650M7 23 210 320 1 090 27SC650M8 23 210 770 2 630 27SC650M9 23 210 1 800 6 350 27SC925M0 40 110 4.5 29 25SC925M1 40 110 14 90 25SC925M2 40 110 40 272 25SC925M3 40 110 113 726 25SC925M4 40 110 340 2 088 25MC3325M0 25 155 3 11 44MC3325M1 25 155 9 40 44MC3325M2 25 155 30 120 44MC3325M3 25 155 100 420 44MC3325M4 25 155 350 1 420 44MC3350M0 50 310 5 22 44MC3350M1 50 310 18 70 44MC3350M2 50 310 60 250 44MC3350M3 50 310 210 840 44MC3350M4 50 310 710 2 830 44

製品仕様1サイクルエネルギー 重量効果値

自力補正式型式 ストローク

mm

E3 J/Cycle

We min. kg

We max. kg

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MC4525M0 25 340 7 27 46 MC4525M1 25 340 20 90 46MC4525M2 25 340 80 310 46MC4525M3 25 340 260 1,050 46MC4525M4 25 340 890 3,540 46MC4550M0 50 680 13 54 46MC4550M1 50 680 45 180 46MC4550M2 50 680 150 620 46MC4550M3 50 680 520 2,090 46MC4550M4 50 680 1,800 7,100 46MC4575M0 75 1,020 20 80 46MC4575M1 75 1,020 70 270 46MC4575M2 75 1,020 230 930 46MC4575M3 75 1,020 790 3,140 46MC4575M4 75 1,020 2,650 10,600 46MC6450M0 50 1,700 35 140 48MC6450M1 50 1,700 140 540 48MC6450M2 50 1,700 460 1,850 48MC6450M3 50 1,700 1,600 6,300 48MC6450M4 50 1,700 5,300 21,200 48MC64100M0 100 3,400 70 280 48MC64100M1 100 3,400 270 1,100 48MC64100M2 100 3,400 930 3,700 48MC64100M3 100 3,400 3,150 12,600 48MC64100M4 100 3,400 10,600 42,500 48MC64150M0 150 5,100 100 460 48MC64150M1 150 5,100 410 1,640 48MC64150M2 150 5,100 1,390 5,600 48MC64150M3 150 5,100 4,700 18,800 48MC64150M4 150 5,100 16,000 63,700 48SC4525M5 25 340 3,400 6,800 55SC4525M6 25 340 6,350 13,600 55SC4525M7 25 340 12,700 22,679 55SC4525M8 25 340 20,411 39,000 55SC4550M5 50 680 6,800 12,246 55SC4550M6 50 680 11,790 26,988 55SC4550M7 50 680 25,854 44,225 55CA2X2-1 50 3,600 700 2,200 61CA2X2-2 50 3,600 1,800 5,400 61CA2X2-3 50 3,600 4,500 13,600 61CA2X2-4 50 3,600 11,300 3,400 61CA2X4-1 102 7,200 1,400 4,400 61CA2X4-2 102 7,200 3,600 11,000 61CA2X4-3 102 7,200 9,100 27,200 61CA2X4-4 102 7,200 22,600 6,800 61CA2X6-1 152 10,800 2,200 6,500 61CA2X6-2 152 10,800 5,400 16,300 61CA2X6-3 152 10,800 13,600 40,800 61CA2X6-4 152 10,800 34,000 102,000 61CA2X8-1 203 14,500 2,900 8,700 61CA2X8-2 203 14,500 7,200 21,700 61CA2X8-3 203 14,500 18,100 54,400 61CA2X8-4 203 14,500 45,300 136,000 61CA2X10-1 254 18,000 3,600 11,000 61CA2X10-2 254 18,000 9,100 27,200 61CA2X10-3 254 18,000 22,600 68,000 61CA2X10-4 254 18,000 56,600 170,000 61CA3X5-1 127 14,125 2,900 8,700 62CA3X5-2 127 14,125 7,250 21,700 62CA3X5-3 127 14,125 18,100 54,350 62CA3X5-4 127 14,125 45,300 135,900 62CA3X8-1 203 22,600 4,650 13,900 62CA3X8-2 203 22,600 11,600 34,800 62CA3X8-3 203 22,600 29,000 87,000 62CA3X8-4 203 22,600 72,500 217,000 62CA3X12-1 305 33,900 6,950 20,900 62CA3X12-2 305 33,900 17,400 52,200 62CA3X12-3 305 33,900 43,500 130,450 62CA3X12-4 305 33,900 108,700 326,000 62CA4X6-3 152 47,500 3,500 8,600 63CA4X6-5 152 47,500 8,600 18,600 63CA4X6-7 152 47,500 18,600 42,700 63CA4X8-3 203 63,300 5,000 11,400 63CA4X8-5 203 63,300 11,400 25,000 63CA4X8-7 203 63,300 25,000 57,000 63CA4X16-3 406 126,500 10,000 23,000 63CA4X16-5 406 126,500 23,000 50,000 63CA4X16-7 406 126,500 50,000 115,000 63

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型番・仕様一覧表調整式ショックアブソーバ

製品仕様1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー 重量効果値

スプリングリターン 調整式型式 ストローク

mm

E3 J/Cycle

E4 J/hour

We min. kg

We max. kg

Page

MA30M 8 3.5 5,650 0.23 15 31MA50M 7 5.5 13,550 4.5 20 31MA35M 10 4 6,000 6 57 31MA150M 12 22 35,000 1 109 31MA225M 19 25 45,000 2.3 226 31MA600M 25 68 68,000 9 1,360 31MA900M 40 100 90,000 14 2,040 31MA3325M 25 170 75,000 9 1,700 44ML3325M 25 170 75,000 300 50,000 44MA3350M 50 340 85,000 13 2,500 44ML3350M 50 340 85,000 500 80,000 44MA4525M 25 390 107,000 40 10,000 46ML4525M 25 390 107,000 3,000 110,000 46MA4550M 50 780 112,000 70 14,500 46ML4550M 50 780 112,000 5,000 180,000 46MA4575M 75 1,170 146,000 70 15,000 46ML6425M 25 1,020 124,000 7,000 300,000 48MA6450M 50 2,040 146,000 220 50,000 48ML6450M 50 2,040 146,000 11,000 500,000 48MA64100M 100 4,080 192,000 270 52,000 48MA64150M 150 6,120 248,000 330 80,000 48A1½X2 50 2,350 362,000 195 32,000 60A1½X3½ 89 4,150 633,000 218 36,000 60A1½X5 127 5,900 904,000 227 41,000 60A1½X6½ 165 7,700 1,180,000 308 45,000 60A2X2 50 3,600 1,100,000 250 77,000 61A2X4 102 9,000 1,350,000 250 82,000 61A2X6 152 13,500 1,600,000 260 86,000 61A2X8 203 19,200 1,900,000 260 90,000 61A2X10 254 23,700 2,200,000 320 113,000 61A3X5 127 15,800 2,260,000 480 154,000 62A3X8 203 28,200 3,600,000 540 181,500 62A3X12 305 44,000 5,400,000 610 204,000 62

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小型ショックアブソーバ MC5 ~ MC75

自力補正式

ACE 小型ショックアブソーバ MC5~MC75は、メンテナンスフリーで復帰スプリング内蔵の油圧緩衝装置です。MC5~MC75シリーズは、非常に短い全長と低復帰力を有し、広い温度範囲で安定した衝撃吸収能力を発揮します。また、本体にはポジティブストップが標準で組み込まれています。ACE 小型ショックアブソーバは、狭い取付スペースでの使用や高速なワークの衝撃吸収、マテハン及び梱包装置、ロータリーアクチュエータ、小型ロボット、事務・医療機器などに最適です。そして、幅広い重量効果値範囲(0.3kg~72kg)によって様々な負荷条件に対応することができます。

衝突速度範囲 : MC5M : 0.58 ~ 3.53 m/sec MC9M : 0.15 ~ 1.8 m/sec MC10M: 0.15 ~ 1.5 m/sec MC25M: 0.15 ~ 2.4 m/sec MC30M: 0.67 ~ 3.93 m/sec MC75M: 0.15 ~ 3.66 m/sec本体 : 窒化処理硬化スチールピストンロッド : 硬化ステンレス鋼アクセサリー : 黒色酸化処理スチールロックナット(MC5及びMC9) : アルミニウムE4について : (1時間当たりの最大吸収エネルギー J/hour)もし、ご使用条件が E4を超える場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付け位置 : いずれの方向にも取付け可能です。正確な位置決めを行う場合はストップカラーをご使用下さい。使用温度範囲 : 0℃~66℃

エラストマー組込み式ボタン(MC25M及びMC75Mのみ)

ピストンロッド

ポジティブストップ

軸受

アキュームレーター

ピストン

リターンスプリング

インナーチューブ

アウターチューブ

マイナス溝

ロッドシール

ロックナット

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小型ショックアブソーバ MC5 ~ MC75

自力補正式

4.6 2.5ストローク

1AF8 4.1

28.1M5x0.5

8.12.4 3.3

1.5Ø

Ø

MC5M-B

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36~41

2.5 2.5ストローク

2AF8

526

M6x0.5

102.7 4.8

Ø

MC9M-B

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36~41

5 3 ストローク2 2

AF105

28.54.8M8x1

102

Ø

Ø

MC10M-B

MC10E : M8x0.75

4.1 3 ストローク2.5 2

AF108

40.9

6.4M8x1

13.12.5

ØØ

MC30M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36~41

5ストローク

3.2 3

AF126.6

43

7.6M10x1

14.64 5AF5

Ø

Ø

MC25M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36~41

5ストローク

3.2 3

AF14 1052

7.6M12x1

18

5 3

Ø

Ø

MC75M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

ご要望に応じてボタンをはずすこともできます。

製 品 仕 様1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

重量効果値自力補正式

型式 E3 J/Cycle

E4 J/hour

We min. kg

We max. kg

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC5M1-B 0.68 2,040 0.5 4.4 1 5 0.2 2 0.003MC5M2-B 0.68 2,040 3.8 10.8 1 5 0.2 2 0.003MC5M3-B 0.68 2,040 9.7 18.7 1 5 0.2 2 0.003MC9M1-B 1 2,000 0.6 3.2 2 4 0.3 2 0.005MC9M2-B 1 2,000 0.8 4.1 2 4 0.3 2 0.005MC10ML-B 1.25 4,000 0.3 2.7 2 4 0.6 3 0.010MC10MH-B 1.25 4,000 0.7 5 2 4 0.6 3 0.010MC30M1 3.5 5,600 0.4 1.9 2 6 0.3 2 0.010MC30M2 3.5 5,600 1.8 5.4 2 6 0.3 2 0.010MC30M3 3.5 5,600 5 15 2 6 0.3 2 0.010MC25ML 2.8 22,600 0.7 2.2 3 6 0.3 2 0.020MC25M 2.8 22,600 1.8 5.4 3 6 0.3 2 0.020MC25MH 2.8 22,600 4.6 13.6 3 6 0.3 2 0.020MC75M1 9 28,200 0.3 1.1 4 9 0.3 2 0.030MC75M2 9 28,200 0.9 4.8 4 9 0.3 2 0.030MC75M3 9 28,200 2.7 36.2 4 9 0.3 2 0.030

1 最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36~40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。

MB-25M

マウントブロック38

25

5

M10x1

4.5

25

Ø

12

MB-75M

マウントブロック

38

25

5

M12x1

4.5

25Ø

12

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小型ショックアブソーバ MC150 ~ MC600

自力補正式

ACE 小型ショックアブソーバ MC150~MC600シリーズは、メンテナンスフリーの油圧緩衝装置です。MC150~MC600シリーズでは密閉式のローリングシール構造を採用することによって、製品の長寿命化が図られています。さらに、ローリングシールにより、ロッド復帰力は非常に低く抑えられています。ACE 小型ショックアブソーバは、通常のシリンダークッションに比べ、優れた衝撃吸収性能を発揮します。さらに、直接エアシリンダーに取り付けることができます。(最大内圧0.7MPaまで)また、オプションの偏角度アダプターを使用することにより、最大偏心角度25°までの使用において、偏心荷重による寿命低下を防ぐことができます。さらに、広範囲な製品ラインナップは0.9~4,563kgという幅広い重量効果値範囲をシームレスで確保しています。

衝突速度範囲 : 0.08 ~ 6 m/sec MC150MH3: 0.09 ~ 0.46 m/sec MC225MH3: 0.06 ~ 0.31 m/sec MC600MH3: 0.07 ~ 0.35 m/sec本体 : 窒化処理硬化スチールピストンロッド : 硬化ステンレス鋼アクセサリー: 黒色酸化処理スチール又は窒化処理硬化スチールローリングシール : EPDM注記 : 粉塵などの使用環境がローリングシールに悪影響を与え、寿命の低下を招く恐れがあります。非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。詳細についてはP.68~69をご参照下さい。もし、ご使用条件が E4を超える場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付け位置 : いずれの方向にも取付け可能です。正確な位置決めを行う場合は、ストップカラーをご使用下さい。使用温度範囲 : 0℃~66℃

ピストンロッド

外部ボディ

軸受

ロックナット

ダイアフラム式ロケーター

O-リング

ポジティブストップ付きピストンヘッド

六角穴

ローリングシール

オリフィス付きインナーチューブ

“ローリングシール・・・2500万回の使用に耐えた実績もある ACE 独自のシール構造! ”

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

小型ショックアブソーバ MC150 ~ MC600

自力補正式

M14x1.57.2 6 AF17 12.5ストローク

4.8

69.1 17.5

AF6

Ø

MC150M

MC150ME : M14x1 アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

NB-150M

ナイロンボタン E3 max = 14 J

12

4.79.4

4.8Ø

Ø

M20x1.57.2 8 AF23 12.5ストローク

6.3

79.2 17.5

AF8

Ø

MC225M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

NB-225M

ナイロンボタン E3 max = 33 J

17

3.98.8

6.3Ø

Ø

M25x1.57.3 10 AF30 25.4ストローク

8

110.3 31.6

AF10

Ø

MC600M

MC600ML : M27x3 アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

NB-600M

ナイロンボタンE3 max = 68 J

23

5.410.6

8ØØ

製 品 仕 様1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

重量効果値自力補正式

型式 2 E3 J/Cycle

E4 J/hour

We min. kg

We max. kg

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC150M 20 34,000 0.9 10 3 8 0.4 4 0.06MC150MH 20 34,000 8.6 86 3 8 0.4 4 0.06MC150MH2 20 34,000 70 200 3 8 0.4 4 0.06MC150MH3 20 34,000 181 408 3 8 1 4 0.06MC225M 41 45,000 2.3 25 4 9 0.3 4 0.15MC225MH 41 45,000 23 230 4 9 0.3 4 0.15MC225MH2 41 45,000 180 910 4 9 0.3 4 0.15MC225MH3 41 45,000 816 1,814 4 9 0.3 4 0.15MC600M 136 68,000 9 136 5 10 0.6 2 0.26MC600MH 136 68,000 113 1,130 5 10 0.6 2 0.26MC600MH2 136 68,000 400 2,300 5 10 0.6 2 0.26MC600MH3 136 68,000 2,177 4,536 5 10 0.6 2 0.26

1 最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.37~40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。 2 非常停止用としてのご使用については、P.68~69をご参照下さい。

SC-150M

ストップカラー

M14x1.517

20 12

14Ø

Ø

AF15

MB-150M

マウントブロック

45

29

5

M14x1.5

4.5

35

Ø

16

SC-225M

ストップカラー

M20x1.524,8

25 1220,5Ø

Ø

AF22

MB-225M

マウントブロック

47

35

10

M20x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

MB-600M

マウントブロック

47

35

10

M25x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

SC-600M

ストップカラー

M25x1.530

32 16

25Ø

Ø

AF27

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ステンレス製小型ショックアブソーバ MC150 ~ MC600

自力補正式

高品質のACE小型ショックアブソーバ MC150~600シリーズに、ステンレス製の小型自力補正式ショックアブソーバが新登場しました。外部ボディ、及び全てのアクセサリーは、高品質ステンレス鋼 V4A (1.4404/SUS 316L)製となっており、医療・製薬産業、食品・包装産業、電子関係、埠頭設備及び海洋産業などでのご使用に適しております。ACE 独自のローリングシール構造はショックアブソーバの長寿命化を実現し、直接プレッシャーチャンバー内へ取付けた場合でも、0.7MPaまで耐えられます。また、広範囲な製品ラインナップにより、0.9~4,563kgという幅広い重量効果値範囲を確保しています。さらに組み込み式ポジティブストップや各種アクセサリーにより、様々な使用条件への対応が可能です。食品産業における食品機械用潤滑油(NSF-H1 グレード)の基準を満たす特別なオイルをオプションとして使用することで、食品加工や包装機械産業に適した理想的なショックアブソーバシステムを構築できます。

衝突速度範囲 : 0.08~6m/s(ただし、MH3は製品仕様をご参照下さい。ご使用条件の重量効果値が選定した製品の重量効果値範囲内であることを確認して下さい。) 本体とロックナット:ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)ピストンロッド:硬化ステンレス鋼(1.4125/SUS 440C)ローリングシール:EPDMアクセサリー:ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)注意 : 粉塵などは、ローリングシールに悪影響を及ぼし、製品寿命の低下の原因となります。非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。詳細についてはP.68~69をご参照下さい。もし、ご使用条件が E4を超える場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付位置 : いずれの方向にも取付け可能です。正確な位置決めを行う場合はストップカラーをご使用下さい。使用温度範囲 : 0 °C ~ 66 °Cオプション : オイル・シールの特別仕様、各種アクセサリー

ピストンロッド

合成樹脂製軸受

ステンレス製ロックナット

ローリングシール

ダイアフラム式ロケータ

O-リング

ポジティブストップ付きピストンヘッド

六角穴

オリフィス付きインナーチューブ

ステンレス製外部ボディ

“食品産業に適した特別なオイルを使用できます !”

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

ステンレス製小型ショックアブソーバ MC150 ~ MC600

自力補正式

M14x1.57.2 6 AF17 12.5ストローク

4.8

69.1 17.5AF6

Ø

MC150EUM-V4A LN-150M-V4A

ロックナット

M14x1.5

6 AF17

MB-150M-V4A

マウントブロック

32

20

4.5

M14x1.5

M520

12

SC-150M-V4A

ストップカラー

M14x1.517

20 12

14Ø

Ø

AF15

NB-150M

ナイロンボタンE3 max = 14 J

12

4.79.4

4.8Ø

Ø

M20x1.57.2 8 AF23 12.5ストローク

6.3

79.2 17.5AF8

Ø

MC225EUM-V4A LN-225M-V4A

ロックナット

M20x1.5

8 AF23

SC-225M-V4A

ストップカラー

M20x1.524,8

25 1220.5Ø

Ø

AF22

NB-225M

ナイロンボタン E3 max = 33 J

17

3.98.8

6.3Ø

Ø

M25x1.57.3 10 AF30 25.4ストローク

8

110.3 31.6AF10

Ø

MC600EUM-V4A LN-600M-V4A

ロックナット

M25x1.5

10 AF30

MB-600M-V4A

マウントブロック

52

32

11

M25x1.5

M836

25

SC-600M-V4A

ストップカラー

M25x1.530

32 16

25Ø

Ø

AF27

NB-600M

ナイロンボタン E3 max = 68 J

23

5.410.6

8ØØ

MB-225M-V4A

50

25

13

M20x1.5

M834

20

マウントブロック

製 品 仕 様1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

重量効果値自力補正式

型式 E3 J/Cycle

E4 J/hour

We min. kg

We max. kg

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC150EUM-V4A 20 34,000 0.9 10 3 5 0.4 4 0.06MC150EUMH-V4A 20 34,000 8.6 86 3 5 0.4 4 0.06MC150EUMH2-V4A 20 34,000 70 200 3 5 0.4 4 0.06MC150EUMH3-V4A 20 34,000 181 408 3 5 1 4 0.06MC225EUM-V4A 41 45,000 2.3 25 4 6 0.3 4 0.15MC225EUMH-V4A 41 45,000 23 230 4 6 0.3 4 0.15MC225EUMH2-V4A 41 45,000 180 910 4 6 0.3 4 0.15MC225EUMH3-V4A 41 45,000 816 1,814 4 6 0.3 4 0.15MC600EUM-V4A 136 68,000 9 136 5 9 0.6 2 0.26MC600EUMH-V4A 136 68,000 113 1,130 5 9 0.6 2 0.26MC600EUMH2-V4A 136 68,000 400 2,300 5 9 0.6 2 0.26MC600EUMH3-V4A 136 68,000 2,177 4,563 5 9 0.6 2 0.26

衝突速度範囲 :MC150EUMH3-V4A : 0.09~0.46m/sMC225EUMH3-V4A : 0.06~0.31m/sMC600EUMH3-V4A : 0.07~0.35m/s

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小型ショックアブソーバ PMCN150 ~ PMCN600

自力補正式(TPU製ジャバラ保護キャップ付き)

ACEの新型ショックアブソーバ PMCNシリーズは、液体の飛沫のかかる環境向けに開発されました。TPU(熱可塑性ポリウレタン)製ジャバラ式保護キャップによって、ショックアブソーバ内部のダンピングシステム(ローリングシール構造)は、外部環境に影響されることのない様に密閉されています。そのため、切削液や冷却水、洗浄剤などにより、ショックアブソーバ内部が汚染されることはありません。PMCNシリーズはショックアブソーバを使用している工場内や機械及び装置にエアコンプレッサーがない場合、エアブリードカラー(SPシリーズ)の代替品として使用することもできます。PMCNシリーズは本体ねじ径M14からM25までを用意しており、一般的なショックアブソーバが外部の影響で使用できない環境でもご使用することができます。また、ステンレス製PMCN-V4Aシリーズ(ステンレス鋼 1.4404, SUS 316L)は、食品産業に適した製品です。

衝突速度範囲 : 0.06~6m/s (ただし、MH3は製品仕様をご参照下さい。ご使用条件の重量効果値が選定した製品の重量効果値範囲内であることを確認して下さい。) 本体:窒化処理硬化スチールまたは、ステンレス鋼(1.4404, SUS 316L)軸受 : 合成樹脂ピストンロッド : ステンレス鋼1.4125, SUS 440C) ジャバラ:TPUローリングシール:EPDM注意 : 最終の予備試験は、実際のご使用条件上で実施して下さい。取付位置 : いずれの方向にも可能使用温度範囲 : 0 °C ~ 66 °C

“ステンレス製 PMCシリーズは食品産業にぴったりです !”

Eの新型ショックアブソーバ PMCNシリズは、液体の飛沫のかかる環境向けに発されました。U(熱可塑性ポリウレタン)製ジャバラ式護キャップによって、ショックアブソーバ部のダンピングシステム(ローリングシル構造)は、外部環境に影響されることない様に密閉されています。そのため、削液や冷却水、洗浄剤などにより、ショアブソーバ内部が汚染されることはあせん。CNシリーズはショックアブソーバを使している工場内や機械及び装置にエアンプレッサーがない場合、エアブリードラー(SPシリーズ)の代替品として使用ることもできます。

CNシリーズは本体ねじ径M14から5までを用意しており、一般的なショッブソーバが外部の影響で使用できな環境でもご使用することができます。た、ステンレス製PMCN-V4Aシリーズテンレス鋼 1.4404, SUS 316L)食品産業に適した製品です。

衝突速度範囲 : 0.06~6m/s (ただし、MH3は製品仕様をご参照下さい。ご使用条件の重量効果値が選定した製品の重量効果値範囲内であることを確認して下さい。)本体:窒化処理硬化スチールまたは、ステンレス鋼(1.4404, SUS 316L)軸受 : 合成樹脂ピストンロッド : ステンレス鋼1.4125, SUS 440C)ジャバラ:TPU

“ステンレス製 PMCシリーズは食品産業にぴったりです !”

TPU製ジャバラ

ローリングシール

ロックナット

外部ボディ

ダイアフラム式ロケータ

O-リング

ポジティブストップ付きピストン

オリフィス付きインナーチューブ

六角穴

軸受

ピストンロッド

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

小型ショックアブソーバ PMCN150 ~ PMCN600

自力補正式(TPU製ジャバラ保護キャップ付き)

9835.259

7.2

M14x1.5

AF6

Ø 20

Stroke12.56AF17

PMCN150EUM (窒化処理硬化スチール)

37.266

7.2

M20x1.5

AF8

Ø 25

Stroke12.58AF23

108

PMCN225EUM (窒化処理硬化スチール)

55.396

7.3

M25x1.5

AF10

Ø 30

Stroke25.410AF30

157

PMCN600EUM(窒化処理硬化スチール)

9835.259

7.2

M14x1.5

AF6

Ø 20

Stroke12.56AF17

PMCN150EUM-V4A (ステンレス)

37.266

7.2

M20x1.5

AF8

Ø 25

Stroke12.58AF23

108

PMCN225EUM-V4A (ステンレス)

55.396

7.3

M25x1.5

AF10

Ø 30

Stroke25.410AF30

157

PMCN600EUM-V4A (ステンレス)

製 品 仕 様 (-V4Aも共通)1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

重量効果値自力補正式

型式 E3 J/Cycle

E4 J/hour

We min. kg

We max. kg

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

PMCN150EUM 20 34,000 0.9 10 8 80 0.4 4 0.07PMCN150EUMH 20 34,000 8.6 86 8 80 0.4 4 0.07PMCN150EUMH2 20 34,000 70 200 8 80 0.4 4 0.07PMCN150EUMH3 20 34,000 181 408 8 80 1 4 0.07PMCN225EUM 41 45,000 2.3 25 8 85 0.3 4 0.17PMCN225EUMH 41 45,000 23 230 8 85 0.3 4 0.17PMCN225EUMH2 41 45,000 180 910 8 85 0.3 4 0.17PMCN225EUMH3 41 45,000 816 1,814 8 85 0.3 4 0.17PMCN600EUM 136 68,000 9 136 8 90 0.6 2 0.32PMCN600EUMH 136 68,000 113 1,130 8 90 0.6 2 0.32PMCN600EUMH2 136 68,000 400 2,300 8 90 0.6 2 0.32PMCN600EUMH3 136 68,000 2,177 4,536 8 90 0.6 2 0.32

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小型ショックアブソーバ SC190 ~ SC925

ソフトコンタクト&自力補正式

ACE 小型ショックアブソーバ SC190~SC925(重量効果値範囲 : 0~4)は、メンテナンスフリーでリターンスプリング内蔵の油圧緩衝装置です。SCシリーズには、2つの特長があります。1つは調整不要で初期反力を非常に低く抑える点、もう1つは調整不要で衝撃エネルギーの変化に対応できる自力補正式ショックアブソーバであるという点です。さらにSCシリーズは、滑らかな減衰と低反力を実現できるロングストロークタイプとなっています。また、本体にはポジティブストップが組み込まれており、マテハン装置や中型ロボット、工作機械、抜き取りシステム、ロッドレスシリンダ、梱包設備など幅広いシーンでの使用に最適です。広範囲な製品ラインナップによって0.7kg~2,088kgの重量効果値範囲をシームレスで確保しています。オプションの偏角度アダプターを使用することによって、最大偏心角度25°までの横荷重による寿命低下を防ぐことができます。

衝突速度範囲 : 0.15 ~ 3.66 m/sec本体 : 窒化処理硬化スチールピストンロッド : 硬化ステンレス鋼アクセサリー: 黒色酸化処理スチール又は窒化処理硬化スチールE4について : (1時間当たりの最大吸収エネルギー J/hour)もし、ご使用条件が E4を超える場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付け位置 : いずれの方向にも取付け可能です。正確な位置決めを行う場合はストップカラーをご使用下さい。使用温度範囲 : 0℃~66℃

ポジティブストップ

軸受

アキュームレーター

ピストンピストンチェックバルブ

オリフィス付きインナーチューブ

リターンスプリング

外部ボディ

ピストンロッド

ロッドボタン

ロッドシール

ロックナット

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

小型ショックアブソーバ SC190 ~ SC925

ソフトコンタクト及び自力補正式

44.6

12M14x1.57 AF12 687.7

AF17 1627

ストローク4

Ø

Ø

SC190M

本体ボディ径 M14x1と M16x1もございます。アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.84.6

17M20x1.57 AF18 887.4

AF23 1930

ストローク1.7Ø

Ø

SC300M

本体ボディ径 M22x1.5もございます。アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

6.34.6

23M25x1.57 AF23 10106.6

AF30 25.436.4

ストローク2Ø

Ø

SC650M

本体ボディ径 M26x1.5もございます。アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

6.34.6

23M25x1.57 AF23 10138

AF30 4051

ストローク2Ø

Ø

SC925M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

ご要望に応じてボタンをはずすこともできます。

製 品 仕 様1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

重量効果値ソフトコンタクト 自力補正式

型式 E3 J/Cycle

E4 J/hour

We min. kg

We max. kg

We min. kg

We max. kg

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

SC190M0 25 34,000 – – 0.7 4 4 9 0.25 5 0.08SC190M1 25 34,000 2.3 6 1.4 7 4 9 0.25 5 0.08SC190M2 25 34,000 5.5 16 3.6 18 4 9 0.25 5 0.08SC190M3 25 34,000 14 41 9 45 4 9 0.25 5 0.08SC190M4 25 34,000 34 91 23 102 4 9 0.25 5 0.08SC300M0 33 45,000 – – 0.7 4 5 10 0.1 5 0.11SC300M1 33 45,000 2.3 7 1.4 8 5 10 0.1 5 0.11SC300M2 33 45,000 7 23 4.5 27 5 10 0.1 5 0.11SC300M3 33 45,000 23 68 14 82 5 10 0.1 5 0.11SC300M4 33 45,000 68 181 32 204 5 10 0.1 5 0.11SC650M0 73 68,000 – – 2.3 14 11 32 0.2 5 0.31SC650M1 73 68,000 11 36 8 45 11 32 0.2 5 0.31SC650M2 73 68,000 34 113 23 136 11 32 0.2 5 0.31SC650M3 73 68,000 109 363 68 408 11 32 0.2 5 0.31SC650M4 73 68,000 363 1,089 204 1,180 11 32 0.2 5 0.31SC925M0 110 90,000 8 25 4.5 29 11 32 0.4 5 0.39SC925M1 110 90,000 22 72 14 90 11 32 0.4 5 0.39SC925M2 110 90,000 59 208 40 272 11 32 0.4 5 0.39SC925M3 110 90,000 181 612 113 726 11 32 0.4 5 0.39SC925M4 110 90,000 544 1,952 340 2,088 11 32 0.4 5 0.39

1 最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.37~40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。

MB-150M

マウントブロック

45

29

5

M14x1.5

4.5

35

Ø

16

MB-225M

マウントブロック

47

35

10

M20x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

MB-600M

マウントブロック

47

35

10

M25x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

MB-600M

マウントブロック

47

35

10

M25x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

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小型ショックアブソーバ SC25 ~ SC650

自力補正式

衝突速度範囲 : SC25M5 : 0.88 ~ 4.5 m/sec SC25M6 : 0.30 ~ 2.2 m/sec SC25M7 : 0.09 ~ 0.7 m/sec SC75M5 : 0.88 ~ 5.7 m/sec SC75M6 : 0.29 ~ 2.2 m/sec SC75M7 : 0.09 ~ 0.66 m/sec SC190M5: 0.88 ~ 5.6 m/sec SC190M6: 0.30 ~ 2.2 m/sec SC190M7: 0.29 ~ 0.67 m/sec SC300M, SC650M: 0.09 ~ 3.66 m/sec 本体 : 窒化処理硬化スチールピストンロッド : 硬化ステンレス鋼アクセサリー: 黒色酸化処理スチール又は窒化処理硬化スチール非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。詳細についてはP.68~69をご参照下さい。もし、ご使用条件が E4を超える場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付け位置 : いずれの方向にも取付け可能です。正確な位置決めを行う場合はストップカラーをご使用下さい。使用温度範囲 : 0℃~66℃

ACE 小型ショックアブソーバ SC25~SC650(重量効果値範囲 : 5~9)は、メンテナンスフリーで復帰スプリング内蔵の油圧緩衝機器です。SCシリーズはピストンとインナーチューブを融合させたピストンチューブという単体部品を採用しており、同じ本体外径を持つ従来品の2倍以上の1サイクルエネルギー容量と重量効果値範囲を有します。さらに、本体にはポジティブストップが組み込まれており、マテハン装置や中型ロボット、工作機械、抜き取りシステム、ロッドレスシリンダ、梱包設備、ロータリーアクチュエーターなどの幅広いシーンでの使用に適しています。SC25~SC190はローリングシール構造を採用しており、直接エアシリンダーに取付けることができます。(端部での衝撃吸収用・最大内圧0.7MPaまで)SCシリーズは、大幅に増大した1サイクルエネルギー容量と1~6,350kgという幅広い重量効果値範囲をシームレスで確保していることが相まって、ロータリーアクチュエーターでの使用に最適となっています。また、オプションの偏角度アダプターを使用することで、最大偏心角度25°までの使用において横荷重による寿命低下を防ぐことができます。

ローリングシール(SC190シリーズ)

軸受

ピストン

ピストンチェックバルブ

オリフィス付きピストンチューブリターンスプリング外部ボディ

ポジティブストップ付きピストンロッド

ロッドボタン

ロックナット

“ピストンとインナーチューブの融合により1サイクルエネルギー容量200%以上アップ ! ”

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小型ショックアブソーバ SC25 ~ SC650

自力補正式

3.15

M10x15 AF7 472

AF12 811

ストロークØ

SC25M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36~41

4

M12x14 AF8 578

AF14 1014

ストロークØ

SC75M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.8

M14x1.55 AF10 678

AF17 1217

ストロークØ

SC190M

本体ボディ径 M14x1 もございます。アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.617M20x1.57 AF18 8

79.5AF23 15

26

ストローク

6.41.8

Ø

Ø

SC300M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

4.623M25x1.57 AF23 10

106AF30 23

34

ストローク

9.61.8

Ø

Ø

SC650M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

製 品 仕 様1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

重量効果値Soft Hard

型式

2 E3 J/Cycle

E4 J/hour

-5min. max.

kg

-6min. max.

kg

-7min. max.

kg

-8min. max.

kg

-9min. max.

kg

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

SC25M 10 16,000 1 - 5 4 - 44 42 - 500 – – 4.5 14 0.3 2 0.027SC75M 16 30,000 1 - 8 7 - 78 75 - 800 – – 6 19 0.3 2 0.045SC190M 31 50,000 2 - 16 13 - 140 136 - 1,550 – – 6 19 0.4 2 0.060SC300M 73 45,000 11 - 45 34 - 136 91 - 181 135 - 680 320 - 1,950 8 18 0.2 5 0.164SC650M 210 68,000 23 - 113 90 - 360 320 - 1,090 770 - 2,630 1,800 - 6,350 11 33 0.3 5 0.315

1 最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36~40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。 2 非常停止用としてのご使用については、P.68~69をご参照下さい。

MB-25M

マウントブロック

38

25

5

M10x1

4.5

25

Ø

12

MB-75M

マウントブロック

38

25

5

M12x1

4.5

25Ø

12

MB-150M

マウントブロック

45

29

5

M14x1.5

4.5

35

Ø

16

MB-225M

マウントブロック

47

35

10

M20x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

MB-600M

マウントブロック

47

35

10

M25x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

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小型ショックアブソーバ SC25-HC ~ SC650-HC

ハイサイクル&自力補正式

衝突速度範囲 : SC25M5-HC : 0.30 ~ 2.12 m/sec SC300M5-HC: 0.42 ~ 2.68 m/sec SC25M6-HC : 0.10 ~ 1.05 m/sec SC300M6-HC: 0.24 ~ 1.55 m/sec SC25M7-HC : 0.03 ~ 0.32 m/sec SC300M7-HC: 0.21 ~ 0.95 m/sec SC75M5-HC : 0.46 ~ 4.12 m/sec SC300M8-HC: 0.11 ~ 0.77 m/sec SC75M6-HC : 0.15 ~ 1.58 m/sec SC300M9-HC: 0.06 ~ 0.51 m/sec SC75M7-HC : 0.05 ~ 0.48 m/sec SC650M5-HC: 0.49 ~ 3.46 m/sec SC190M5-HC: 0.49 ~ 4.45 m/sec SC650M6-HC: 0.27 ~ 1.73 m/sec SC190M6-HC: 0.17 ~ 1.73 m/sec SC650M7-HC: 0.16 ~ 0.92 m/sec SC190M7-HC: 0.05 ~ 0.54 m/sec SC650M8-HC: 0.10 ~ 0.59 m/sec SC650M9-HC: 0.06 ~ 0.39 m/secポジティブストップ:ショックアブソーバに組み込まれています本体 : 窒化処理硬化スチールピストンロッド : 硬化ステンレス鋼アクセサリー: 黒色酸化処理スチール又は窒化処理硬化スチール使用オイル:SF96-500取付け位置 : いずれの方向にも取付け可能です。正確な位置決めを行う場合はストップカラーをご使用下さい。使用温度範囲 : 0℃~66℃

ACE 小型ショックアブソーバ SC25-HC~ SC650-HCシリーズは、メンテナンスフリーのハイサイクルに対応できる緩衝装置です。この堅牢で高性能なショックアブソーバは包装機械などに最適です。このSC25-HC~SC650-HCシリーズはロッドを短くすることで、衝撃吸収時間とロッド復帰時間を短縮し、ハイサイクルな状況に対応します。そしてハイサイクルな衝撃吸収を必要とする装置や機械の単位時間あたりの生産性向上をサポートします。

使用例:包装機械・スライド・ロータリーアクチュエータ・ロボット・工作機械・ピック&プレースユニットなど

ローリングシール(SC190シリーズ)

軸受

ピストン

ピストンチェックバルブ

オリフィス付きピストンチューブリターンスプリング外部ボディ

ポジティブストップ付きピストンロッド

ロッドボタン

ロックナット

“ピストンとインナーチューブの融合により1サイクルエネルギー容量200%以上アップ ! ”

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小型ショックアブソーバ SC25-HC ~ SC650-HC

ハイサイクル&自力補正式

3.15

M10x15 AF7 472

AF12 4.27.1

ストロークØ

SC25M-HC

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36~41

4

M12x14 AF8 578

AF14 5.19.1

ストロークØ

SC75M-HC

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.8

M14x1.55 AF10 678

AF17 7.612.6

ストロークØ

SC190M-HC

本体ボディ径 M14x1 もございます。アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.617M20x1.57 AF18 8

79.5AF23 8.5

19.2

ストローク

6.41.8

Ø

Ø

SC300M-HC

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

4.623M25x1.57 AF23 10

106AF30 15

26

ストローク

9.61.8

Ø

Ø

SC650M-HC

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

製 品 仕 様1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

重量効果値Soft Hard

型式

E3 J/Cycle

E4 J/hour

-5min. max.

kg

-6min. max.

kg

-7min. max.

kg

-8min. max.

kg

-9min. max.

kg

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

SC25M-HC 2 16,000 1 - 5 4 - 44 42 - 500 – – 8.8 13.7 0.2 2 0.027SC75M-HC 8 30,000 1 - 8 7 - 78 75 - 800 – – 8.6 15.1 0.3 2 0.045SC190M-HC 20 50,000 2 - 16 13 - 140 136 - 1,550 – – 11.9 24.7 0.3 2 0.060SC300M-HC 73 45,000 11 - 45 34 - 136 91 - 181 135 - 680 320 - 1,950 11.7 17.4 0.2 5 0.164SC650M-HC 135 68,000 23 - 113 90 - 360 320 - 1,090 770 - 2,630 1,800 - 6,350 21.9 36.9 0.2 5 0.315

1 最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36~40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。

MB-25M

マウントブロック

38

25

5

M10x1

4.5

25

Ø

12

MB-75M

マウントブロック

38

25

5

M12x1

4.5

25Ø

12

MB-150M

マウントブロック

45

29

5

M14x1.5

4.5

35

Ø

16

MB-225M

マウントブロック

47

35

10

M20x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

MB-600M

マウントブロック

47

35

10

M25x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

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小型ショックアブソーバ MA30 ~ MA900

調整式

ACE 調整式小型ショックアブソーバ MA30~MA900シリーズはメンテナンスフリーの油圧緩衝装置です。調整機構により幅広い衝撃吸収範囲を有するため、自力補正式の代替としても使用することができます。全てのMA30~MA900シリーズにはポジティブストップが組み込まれており、外部ストッパーなしで使用できます。また、スムーズな減速と低反力を実現するために、非常に長い40㎜のストロークを持つMA900Mシリーズがあります。さらにMA150MシリーズにはMC150~MC600シリーズで採用されているローリングシール構造を組込むことで、MC150~MC600シリーズの持つすべてのアドバンテージを兼ね備えています。無段階に調整可能なMA30~MA900シリーズでは、0.2㎏~2,040㎏までの幅広い重量効果値範囲をカバーしています。

調整方法:MA30M~MA150Mの場合:後部にある調整用ネジを回します。MA225M~MA900Mの場合:0~9の目盛りを目安に調整用ノブを回します。最適な減速(全ストロークにわたって、スムーズに減速する)になるように、調整用ノブを回して調整します。ストローク初期での衝撃が強い場合:目盛り9の方向へ回すストローク終期での衝撃が強い場合:目盛り0の方向へ回す本体 : 窒化処理硬化スチールピストンロッド : 硬化ステンレス鋼アクセサリー: 黒色酸化処理スチール又は窒化処理硬化スチール衝突速度範囲:MA30M: 0.67 ~ 4.45 m/sec MA35M: Max. 1.0 m/sec MA50M: 0.73 ~ 1.6 m/sec MA150M~MA900M: 0.15~3.66m/secE4について : (1時間当たりの最大吸収エネルギー J/hour)もし、ご使用条件が E4を超える場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付け位置 : いずれの方向にも取付け可能です。正確な位置決めを行う場合はストップカラーをご使用下さい。使用温度範囲 : 0℃~66℃

ピストンロッド

ポジティブストップ

軸受

アキュームレーター

ピストンピストンチェックバルブ

オリフィス

調整用ノブ

インナーチューブ

ロッドシール

リターンスプリング

外部ボディ

ロッドボタン

ロックナット

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

小型ショックアブソーバ MA30 ~ MA900

調整式

4 ストロークAF12750 14.9

3.27.7M10x15.1

調整用ネジ

3

2.5 ØØ

MA50M ※標準はボタンなし(ボタン付はMA50M-B)

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.35~41

5 ストロークAF141066 18

3.27.7M12x15

調整用ネジ

3

2.5 ØØ

MA35M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.84.7

12M14x1.57.5 AF12 6

70

AF17 12.522.5

ストローク

調整用ネジ

Ø

Ø

NB-150M(オプションパーツ)MA150M

本体ボディ径 M14x1 もございます。 アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.84.6

17M20x1.513.5 8

8819

30

ストロークAF23

4.8AF18

Ø

Ø

調整用ノブMA225M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

6.34.6

23M25x1.516.5 10

106.6 (138)25.4 (40)

36.4 (51)

ストロークAF30

5AF23

Ø

Ø

調整用ノブMA600M および MA900M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

( )内はMA900Mの寸法

MA600ML : M27x3

ご要望に応じてボタンをはずすこともできます。

製 品 仕 様1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

重量効果値調整式

型式 E3 J/Cycle

E4 J/hour

We min. kg

We max. kg

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MA30M 3.5 5,650 0.23 15 1.7 5.3 0.3 2 0.013MA50M 5.5 13,550 4.5 20 3 6 0.3 2 0.025MA35M 4 6,000 6 57 5 11 0.2 2 0.043MA150M 22 35,000 1 109 3 5 0.4 2 0.06MA225M 25 45,000 2.3 226 5 10 0.1 2 0.13MA600M 68 68,000 9 1,360 10 30 0.2 2 0.31MA900M 100 90,000 14 2,040 10 35 0.4 1 0.4

1 最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36~40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。

3 ストロークAF10848 13.1

2.56.4M8x14.1

調整用ネジ

2.1

2.5 ØØ

MA30M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.35~41

MB-25M

マウントブロック38

25

5

M10x1

4.5

25

Ø

12

MB-75M

マウントブロック

38

25

5

M12x1

4.5

25Ø

12

MB-150M

マウントブロック

45

29

5

M14x1.5

4.5

35

Ø

16

MB-225M

マウントブロック

47

35

10

M20x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

MB-600M

マウントブロック

47

35

10

M25x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

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小型ショックアブソーバ AS 3/8 x 1

調整式

衝突速度範囲 : 0.49 ~ 4.6 m/sec 本体 : 黒色酸化処理スチールピストンロッド : 硬化ステンレス鋼使用温度範囲 : -12℃~66℃

ピストンロッド

ストッパー

軸受

アキュームレーター

ピストン

オリフィス

後部アジャスター(オプション)

調整機構組込み式インナーチューブ

ロッドシール

リターンスプリング

外部ボディ

ロッドボタン

ロックナット

前部アジャスター

ACE 調整式小型ショックアブソーバ AS 3/8 x 1シリーズは、多様な使用用途に対応できるように、大きな1サイクルエネルギー容量と幅広い重量効果値範囲を持った調整式ショックアブソーバです。独自のマルチオリフィスを持つ、AS 3/8 x1

シリーズは、オプションで後部アジャスターを選択することができます。調整方法は前部アジャスターを回して調整する方法と、オプションの後部アジャスターで調整する方法があります。

使用例:スライド・マテハン装置・ロボット工作機械・ピック&プレースユニット・包装機械・機械工具など

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小型ショックアブソーバ AS 3/8 x 1

調整式

製 品 仕 様1サイクルエネルギー 重量効果値

調整式型式 E3

J/Cycle

E4 J/hour

We min. kg

We max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

AS3/8x1M 68 67,791 4.5 545 27 49 0.03 5 0.22

AS3/8x1M

127

120.7

3523.6

12.7

85.6

22.2

レンチ面

後部アジャスター(オプション)

ストローク25.4

228

19.1

M25 x 1.5

ポリパッド(オプション)(パーツ#250-0767)

NA3/8x1M

クレビスマウント

27

140

4

1.13 Hex.(28.7mm)

4

130.2

1054.8

38.1

8

4.8

31.8

55

M25 x 1.5

6.4

SC-AS 3/8x1M

ストップカラー

型式について AS 3/8 x 1 M

調整式 ASシリーズボアサイズ Ø 3/8"ストローク 25.4㎜ミリねじオプションの後部アジャスターは型式末尾に-Dを追加します

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ショックアブソーバアクセサリー対応表

ロックナット ストップカラー マウントブロック 1 偏角度アダプター

ショックアブソーバ本体ねじ径 LN SC MB BV

本体ねじ径 M5x0.5

MC5M LN-5M – – –

本体ねじ径 M6x0.5

MC9M LN-9M – – –

本体ねじ径 M8x1

MA30M LN-10M – – BV8MC10M LN-10M – – BV8AMC30M LN-10M – – BV8

本体ねじ径 M10x1

MA50M LN-25M SC-25M MB-25M BV10MC25M LN-25M SC-25M MB-25M BV10SC25M LN-25M SC-25M MB-25M –SC25M-HC LN-25M SC-25M MB-25M –

本体ねじ径 M12x1

MA35M LN-75M SC-75M MB-75M BV12MC75M LN-75M SC-75M MB-75M BV12SC75M LN-75M SC-75M MB-75M BV12SCSC75M-HC LN-75M SC-75M MB-75M –

本体ねじ径 M14x1.5

MA150M LN-150M SC-150M MB-150M BV14MC150M LN-150M SC-150M MB-150M BV14SC190M0 ~ 4 LN-150M SC-150M MB-150M BV14SCSC190M5 ~ 7 LN-150M SC-150M MB-150M BV14SC190M-HC LN-150M SC-150M MB-150M –

本体ねじ径 M20x1.5

MA225M LN-225M SC-225M MB-225M BV20SCMC225M LN-225M SC-225M MB-225M BV20SC300M0 ~ 4 LN-225M SC-225M MB-225M BV20SCSC300M5 ~ 9 LN-225M SC-225M MB-225M BV20SCSC300M-HC LN-225M SC-225M MB-225M –

本体ねじ径 M25x1.5

MA600M LN-600M SC-600M MB-600M BV25SCMA900M LN-600M SC-600M MB-600M –MC600M LN-600M SC-600M MB-600M BV25SC650M0 ~ 4 LN-600M SC-600M MB-600M BV25SCSC650M5 ~ 9 LN-600M SC-600M MB-600M BV25SCSC650M-HC LN-600M SC-600M MB-600M –SC925M LN-600M SC-600M MB-600M –

小型ショックアブソーバ用アクセサリー M5 ~ M25

1 ボタンを取り外した製品にのみ取付け可能です。 ボタンをはずす場合は P.40を参考にボタンをはずして下さい。

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35

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1 スチールカバー スイッチストップカラー スチールボタン ウレタン組込み式スチールボタン

ナイロンボタン

PB AS PS BP NB Page

本体ねじ径 M5x0.5

– – – – – 34

本体ねじ径 M6x0.5

– – – – – 34

本体ねじ径 M8x1

PB8 – – – – 34PB8-A – – – – 34PB8 – – – – 34

本体ねじ径 M10x1

PB10 AS10 PS10 – – 34PB10 AS10 PS10 – – 34

PB10SC – PS10SC – – 34PB10SC – PS10SC – – 34

本体ねじ径 M12x1

PB12 AS12 PS12 – – 35PB12 AS12 PS12 – – 35

PB12SC AS12 PS12SC – – 35PB12SC – PS12SC – – 35

本体ねじ径 M14x1.5

PB14 AS14 PS14 – NB-150M 35PB14 AS14 PS14 – NB-150M 35

PB14SC AS14 標準装備 BP14 – 35PB14 AS14 PS14 – – 35PB14 PS14 – – 35

本体ねじ径 M20x1.5

PB20SC AS20 標準装備 BP20 – 36PB20 AS20 PS20 – NB-225M 36

PB20SC AS20 標準装備 BP20 – 36PB20SC AS20 標準装備 – – 36PB20SC – 標準装備 – – 36

本体ねじ径 M25x1.5

PB25SC AS25 標準装備 BP25 – 36– AS25 標準装備 BP25 – 36

PB25 AS25 PS25 – NB-600M 36PB25SC AS25 標準装備 BP25 – 36

PB25 AS25 標準装備 – – 36PB25 標準装備 – – 36

– AS25 標準装備 BP25 – 36

小型ショックアブソーバ用アクセサリー M5 ~ M25

1 ボタンを取り外した製品にのみ取付け可能です。 ボタンをはずす場合は P.40を参考にボタンをはずして下さい。

寸法図は P.36~38 をご参照下さい。Issu

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小型ショックアブソーバ用アクセサリー M5 ~ M10

ショックアブソーバアクセサリー対応表 (P.32~33に掲載)

M5x0.5 M6x0.5

LN-5M

ロックナット

M5x0.5

2.5AF8

LN-9M

ロックナット

M6x0.5

3 AF8

M8x1

LN-10M

ロックナット

M8x1

3 AF10

BV8

偏角度アダプター

15

1510

AF9AF10

8

11 M8x1

Ø

BV8A

偏角度アダプター

12

1010

AF9AF10

5

11 M8x1

Ø

PB8

スチールカバー

12 2.6

212.717.5

Ø Ø

PB8-A

スチールカバー

12 2

210

15

Ø Ø

M10x1

LN-25M

ロックナット

M10x1

4 AF12

SC-25M

ストップカラー

M10x112.5

20 10

10Ø

Ø

MB-25M

マウントブロック

38

25

5

M10x1

4.5

25

Ø

12

BV10

偏角度アダプターBV10SCの寸法図はお問い合わせ下さい。

15

1112

AF11AF12

6.5

13 M10x1

Ø

PB10

スチールカバー

14 3.2

314

22

Ø Ø

AS10

スイッチ付ストップカラー(近接センサー付)

M10x117

22 12

15Ø

PS10

スチールボタン

8.8

58

3.2Ø

Ø

取付方法および取扱いについてはP.39~41をご参照下さい。

PB10SC

スチールカバー

14 3.2

415

22

Ø Ø

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小型ショックアブソーバ用アクセサリー M12 ~ M14

ショックアブソーバアクセサリー対応表(P.32~33に掲載)

M12x1

M14x1.5

LN-150M

ロックナット

M14x1.5

6 AF17

SC-150M

ストップカラー

M14x1.517

20 12

14Ø

Ø

AF15

MB-150M

マウントブロック

45

29

5

M14x1.5

4.5

35

Ø

16

BV14

偏角度アダプター

M14x1.518

2412 9

20

AF16 AF17

12.5

Ø

Ø

BV14SC

偏角度アダプター

M14x1.518

3014 9

26

AF16 AF17

16

Ø

Ø

PB14

スチールカバー

18 4.8

4.515

25

Ø Ø

PB14SC

スチールカバー

18 4

4.522

32

Ø Ø

AS14

スイッチ付ストップカラー(近接センサー付)

M14x1.521

22 12

17Ø

PS14

スチールボタン

124.5

11

4.8Ø

Ø

BP14

スチールボタン/ウレタンキャップオプション

12.2

7.212.2

4ØØ

NB-150M

ナイロンボタン 最大 E3 = 14 J 以下

12

4.79.4

4.8Ø

Ø

取付方法および取扱いについてはP.39~41をご参照下さい。

LN-75M

ロックナット

M12x1

5 AF14

SC-75M

ストップカラー

M12x115

20 10

12Ø

Ø

MB-75M

マウントブロック

38

25

5

M12x1

4.5

25Ø

12

BV12

偏角度アダプター

22

1218

AF13AF14

12

15 M12x1

Ø

PB12

スチールカバー

16 3.2

315

23

Ø Ø

AS12

スイッチ付ストップカラー(近接センサー付)

M12x119

22 12

16Ø

PS12

スチールボタン

10.8

58

3.2Ø

Ø

PS12SC

スチールボタン

10.8

3.87

Ø

BV12SC

偏角度アダプター

22

1218

AF13AF14

10

15 M12x1

Ø

PB12SC

スチールカバー

16 4

316

23

Ø Ø

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小型ショックアブソーバ用アクセサリー M20 ~ M25

ショックアブソーバアクセサリー対応表(P.32~33に掲載)

M20x1.5

LN-225M

ロックナット

M20x1.5

8 AF23

SC-225M

ストップカラー

M20x1.524,8

25 1220,5Ø

Ø

AF22

MB-225M

マウントブロック

47

35

10

M20x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

BV20

偏角度アダプター

M20x1.524

24

14 1220

AF22 AF23

12.5

Ø

Ø

BV20SC

偏角度アダプター

M20x1.524

36

14 1232

AF22 AF23

19

Ø

Ø

PB20

スチールカバー

24 6.3

415

24

Ø Ø

PB20SC

スチールカバー

24 4.8

526

37

Ø Ø

AS20

スイッチ付ストップカラー(近接センサー付)

M20x1.526

25 12

20Ø

PS20

スチールボタン

16.8

4.411

6.3Ø

Ø

BP20

スチールボタン/ウレタンキャップオプション

16.8

6.913.1

4.8Ø

Ø

NB-225M

ナイロンボタン 最大 E3 = 33 J 以下

17

3.98.8

6.3Ø

Ø

M25x1.5

LN-600M

ロックナット

M25x1.5

10 AF30

SC-600M

ストップカラー

M25x1.530

32 16

25Ø

Ø

AF27

MB-600M

マウントブロック

47

35

10

M25x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

BV25

偏角度アダプター

M25x1.530

44

16 1638

AF27 AF30

25

Ø

Ø

BV25SC

偏角度アダプター

M25x1.530

44

16 1638

AF27 AF30

25

Ø

Ø

PB25

スチールカバー

29 8

4.532

43

Ø Ø

PB25SC

スチールカバー

29 6.3

4.532

43

Ø Ø

PS25

スチールボタン

23

6.410

Ø

BP25

スチールボタン/ウレタンキャップオプション

22.6

6.714.6

6.4ØØ

NB-600M

ナイロンボタン 最大 E3 = 68 J 以下

23

5.410.6

8ØØ

取付方法および取扱いについてはP.39~41をご参照下さい。

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製品取付け及び取扱いについて小型ショックアブソーバ

SC 全てのACE 小型ショックアブソーバにはポジティブストップが組み込まれています。オプションパーツのストップカラーを使用することで、ワークの最終停止位置の微調整を行うことができます。

ストップカラー

LN

ストローク

SCポジティブストップ

MB マウントブロックは水平または垂直に取り付けることができます。ショックアブソーバを中央のネジ穴にねじ込み、ロックナットで固定します。各ショックアブソーバには、ロックナットが1つ付属します。

マウントブロック

ストローク

SP エアブリードカラー(ストップカラーの役割も含みます)は砂塵や紙くず、木くずなどの不純物のロッドシール部分への侵入からショックアブソーバを保護します。また、オイルや切削液、クーラント液などの液体からもショックアブソーバを保護します。また、必要な空気圧は0.05~0.1MPaと低い空気消費で済み、常に空気が流入することで、不純物がワイパーリングを通過し、ショックアブソーバのシール部分に侵入するのを防ぎます。注意!:ショックアブソーバを取付けている機械、装置が稼働している間は空気の供給を止めないで下さい。また、エアブリードカラーはMC150M~MC600M・MA150M・SC75M~SC190M5~7以上のシリーズ専用のオプションパーツです。同じサイズの本体ねじ径のショックアブソーバであっても使用はできませんので、ご注意下さい。

エアブリードカラー

ショックアブソーバ

ワイパーリング3Ø

SP

PB 切削くずや砂塵、溶接スパッタ、塗料、接着剤などがロッドに付着してしまうと、ロッドシールが損傷し、ショックアブソーバがすぐに故障してしまいます。これらの使用環境では、スチールカバーを使用することで、ロッドを保護し、ショックアブソーバの長寿命化を実現できます。注意!:スチールカバーを取り付ける場合、カバーが移動するためのスペースを必ず確保して下さい。型式:MA・MC・SCシリーズは”M-880”を型式の末尾に付けて下さい。ただし、MA150M・MC150M~MC600M・SC25M~ SC190M5~7までのショックアブソーバはボタンがついていません。また、ボタンの取り外しについてはP.38をご参照下さい。

スチールカバー

PB

ストローク

ストローク

ショックアブソーバ

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BV / BV...SC 3度を超える偏心角度でショックアブソーバを使用すると、ロッド軸受の摩耗増加により、製品寿命は大幅に低下します。オプションの偏角度アダプターを使用することで、ロッド軸受の摩耗を抑え、製品寿命の低下を防ぐことができます。偏角度アダプターは動かないように接着するか、ショックアブソーバに付属しているロックナットを使用し、固定してください。材質:本体ネジ部及びプランジャー:硬化処理高張力鋼 HV1 610注意:衝突物とプランジャーの材質は同じ硬度値になるようにして下さい。偏角度アダプター付きのショックアブソーバを取付ける場合、偏角度アダプターの取付ネジ部を使用して取付けることをお勧めします。

問題:回転運動などの衝撃吸収では、ピストンロッドに過大な偏心荷重が発生します。偏心荷重によりロッド軸受の摩耗は増加し、ロッドの破損や曲がってしまうことがあります。解決方法:偏角度アダプターBVシリーズの使用

最大許容偏心角度:BV8, BV10, BV12 = 12.5°BV14, BV20, BV25 = 25° ※プランジャーのストロークの中心がピストンロッドに対して90度になる ように配置することで、偏心角度を半分にすることが可能です。

注意:偏角度アダプターはボタンの付いていないショックアブソーバにのみ使用可能です。型式:MA, MC, SC...-880 (MC150M~600MシリーズとSC25M~SC190M5~7シリーズは、標準でボタンが付いていません。)ボタンの外し方:ショックアブソーバを固定し、ライターなどでボタンを熱します。熱したボタンをプライヤーなどでロッドから外します。

偏角度アダプター

ショックアブソーバ 取付ネジ部 ポジティブストップ プランジャー

Rs

ストローク s

α

計算式:

α = tan-1 Rs min =

例:

s = 0.025 m α max = 25° (BV25)

Rs = 0.1 m

α = tan-1 Rs min =

α = 14.04° Rs min = 0.054 m

α = 偏心角度 ° Rs = 半径 mα max = 最大許容偏心角度 ° Rs min = 最小取付半径 ms = ストローク m

stan α max

0.025tan 25

sRs

( )

( )0.0250.1

ボタンを熱する時間の目安:M12x1まで:約 10 秒M14x1.5以上:約 30 秒

製品取付け及び取扱いについて小型ショックアブソーバ

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製品取付け及び取扱いについて小型ショックアブソーバ

PS / AS ACE スイッチストップカラーはACE 小型ショックアブソーバ用のオプションパーツになり、スチールボタンとの組み合わせで使用します。スチールボタン PSが標準装備されているシリーズ:SC190M0~4・ SC300M0~9・SC650M0~9・SC925M0~4・MA/MVC225M~900M上記以外のショックアブソーバに使用する場合は、オプションのスチールボタン PSが必要になります。取付けについて:PSを後から取付けされる場合は、ロックタイトなどの接着剤を使用し、スチールボタンを固定することをお勧めします。スイッチストップカラーをショックアブソーバ前部の任意の位置で固定します。注意!:接着剤などを使用された場合は、ピストンロッド上に接着剤が残らないようにして下さい。内部シール破損の原因となります。スイッチのケーブルは電源ケーブルの近くには配線しないで下さい。

スチールボタン、スイッチストップカラー

PS

ストローク

ASmax 1 mm

スイッチストップカラーASには近接センサー PNPが付属しています

BP このボタンの衝突面はナイロンボタンと同様、騒音低減・摩耗低減の利点を持つウレタンで作られています。また、ウレタン部分はスチール製のベースと一体化されており、適合するショックアブソーバのピストンロッドに容易に取り付けることが可能です。使用できるショックアブソーバについては、P.34~35に掲載されているアクセサリー対応表をご参照下さい。 

スチールボタン/ウレタンキャップオプション

ショックアブソーバ BP

NB 産業用ショックアブソーバ単体の使用でも、衝撃発生時の騒音低減を可能にしますが、オプションパーツのナイロンボタンを使用することで、さらなる騒音の低減が可能になります。さらに、衝突面の摩耗も大幅に抑えることもできます。このナイロンボタンは小型ショックアブソーバ MC150M~600Mシリーズに使用することができ、ピストンロッドの上から押し込むことで、簡単に取り付けることができます。

ナイロンボタン

ショックアブソーバ NB

250-3 PNP

PNP 近接センサー仕様:電源電圧:10-27 VDCリップル:10%以下最大負荷電流:100mA使用温度範囲:-10℃ ~ 60℃残留電圧:最大 1V保護等級: IP67(IEC 144) LEDインジケータ付ショックアブソーバの伸縮によりスイッチが切替わります。ショックアブソーバが完全に収縮した場合、スイッチが閉じLEDが点灯します。

近接センサー

8(厚さ)

20

7.5

105.5

2.5

3

約 1000長さ

M2.5Ø

+V

0V

max.100 mA

250-3PNPCircuit diagram PNP-switch

brown

blue

RedLED

Prox.maincircuit

Loadblack

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中型ショックアブソーバ MC33 ~ MC64

自力補正式-マグナムシリーズ

衝突速度範囲:0.15~5m/s使用オイル:オートマチックトランスミッションフルード(ATF)本体:窒化処理硬化スチールおよび防錆強化表面処理アクセサリー:黒色酸化被膜スチールまたは窒化処理スチールピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼ボタン:黒色酸化被膜硬化スチールリターンスプリング:亜鉛メッキまたはプラスチック被膜処理放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。詳細についてはP.68~69をご参照下さい。ご使用条件がE4(J/hour)の数値を超えている場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付方法:いずれの方向にも可能使用温度範囲:-12~70℃低温または高温仕様についてはP.52~53をご参照下さい。オプション:特殊オイル、バイトンシール、各種アクセサリーノイズ低減:3~7dB(ウレタン組込み式ボタン使用時)

ACE マグナムMC33~MC64、中型自力補正式ショックアブソーバは最新のシール技術や硬化処理メイン軸受、組込み式ストップカラーなどにより、今まで使用が困難であった環境でも確実な衝撃吸収能力を発揮することができます。さらに前シリーズと比較して、50%以上ものエネルギー吸収能力の向上と重量効果値範囲の拡大(3~63,700kg)を実現しました。そのため、最もエネルギー吸収効率の良い取付けと最大限の能力発揮を可能にし、さらに全ねじ外部ボディによる様々な取付方法などの特長から機械や装置の設計や構築に貢献します。

全ねじ外部ボディ

組込み式ストッパー

軸受

硬質ピストンリング大径化ピストン

硬化処理一体型インナーチューブ

ブラダー・アキュームレーター

ロッドシール

ロッドボタン

高強度一体型アウターチューブ

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中型ショックアブソーバ MA / ML33 ~ 64

調整式-マグナムシリーズ

調整方法:ストップカラーまたは後部アジャスターを回すことで調整できます。0の方向へ回すとより硬く、9の方向へ回すとより柔らかくなります。衝突速度範囲:MAシリーズ:0.15~5m/s       MLシリーズ:0.02~0.46m/s使用オイル:オートマチックトランスミッションフルード(ATF)本体:窒化処理硬化スチールおよび防錆強化表面処理アクセサリー:黒色酸化被膜スチールまたは窒化処理スチールピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼ボタン:黒色酸化被膜硬化スチールリターンスプリング:亜鉛メッキまたはプラスチック被膜処理放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。詳細についてはP.68~69をご参照下さい。ご使用条件がE4(J/hour)の数値を超えている場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付方法:いずれの方向にも可能使用温度範囲:-12~70℃低温または高温仕様についてはP.52~53をご参照下さい。オプション:特殊オイル、バイトンシール、各種アクセサリーノイズ低減:3~7dB(ウレタン組込み式ボタン使用時)

ACE マグナムMA33~MA64中型調整式ショックアブソーバとML33~ML64中型低速度調整式ショックアブソーバは画期的な特徴により次世代の減速テクノロジーを提供します。最新のシール技術や硬化処理メイン軸受、組込み式ストップカラーなどにより製品の長寿命化を実現しました。さらに、前後に配置された調整アジャスターや取付用フランジ、全ねじ外部ボディなどの特長はACE マグナムシリーズの取付けの幅を広げています。前シリーズと比べて、エネルギー吸収容量は50%以上も増加し、重量効果値範囲はさらに広範囲(9~80,000kg)に対応しています。さらにACE マグナムMAシリーズは調整機構により、標準的な使用条件のほとんどをカバーします。また、ACE マグナムMLシリーズは非常に低速度な使用条件や300~500,000kgまでの非常に高い重量効果値を有する使用条件専用に特別設計されたモデルです。 全ねじ外部ボディ

前部アジャスター兼用ストッパー

軸受

硬質ピストンリング大径化ピストン

硬化処理一体型インナーチューブ

調整目盛り(MA/MLシリーズのみ)

ブラダー・アキュームレーター

後部アジャスター(MA/MLシリーズのみ)

高強度一体型アウターチューブ

ロックスクリュー (MA/ML64 のみ)

ロッドシール

ロッドボタン

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中型ショックアブソーバ MC/MA/ML33

自力補正式/調整式-マグナムシリーズ

製 品 寸 法型式

1 ストローク mm

A max

B max

L1 min

L4

L2

L3

L5 max

L6 max

MC, MA, ML3325M 25 138 23 95 67 83 49 34.5 167MC, MA, ML3350M 50 189 48.5 121 92.5 108 75 60 218

1 公称ストローク長(ストップカラーなし)

製 品 仕 様 MC33

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー

1 重量効果値Soft Hard

型式 自力補正式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4エアリターン(標準) J/hour

E4エアリターン(循環) J/hour

-0 min. max.

kg

-1 min. max.

kg

-2 min. max.

kg

-3 min. max.

kg

-4 min. max.

kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC3325M 155 75,000 124,000 169,000 3 - 11 9 - 40 30 - 120 100 - 420 350 - 1,420 45 90 0.03 4 0.45MC3350M 310 85,000 135,000 180,000 5 - 22 18 - 70 60 - 250 210 - 840 710 - 2,830 45 135 0.06 3 0.54

製 品 仕 様 MA/ML33

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー 1 重量効果値

型式調整式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4エアリターン(標準) J/hour

E4エアリターン(循環) J/hour

min. max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MA3325M 170 75,000 124,000 169,000 9 - 1,700 45  90 0.03 4 0.45ML3325M 170 75,000 124,000 169,000 300 - 50,000 45 90 0.03 4 0.45MA3350M 340 85,000 135,000 180,000 13 - 2,500 45 135 0.06 3 0.54ML3350M 340 85,000 135,000 180,000 500 - 80,000 45 135 0.06 3 0.66

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 2 非常停止用としてのご使用については、P.68~69をご参照下さい。

12.7

19.3 38 (40)

12.2

L6 max

L5 max

13

6.4

6.46.4

19

12.7

MA, MC & ML-C はリターンスプリングが組み込まれています

8.1

()内寸法:MC, MA, ML3350

L4

後部アジャスター(MA/MLのみ)

25

A max

19

9.525 30

M33 x 1.51/8 NPT MALE

B maxL2

Ø

Ø

CLA-33M

6.4

6 6

6.4L3L1

51

1/8 NPT MALE

12.7

6070

22

SMA-33M 

サイドフットマウント アッセンブリーキット

本体ネジ径:M36x1.5 もご注文可能です。

クレビスマウント アッセンブリーキット

工場出荷時、組立済みの型式は末尾に -S を追加します。例)MA3325M-S

工場出荷時、組立済みの型式は末尾に -C を追加します。例)MA3325M-C

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中型ショックアブソーバ MC/MA/ML33

各種アクセサリー

型式について標準モデルロッド復帰方式:スプリングリターンMC 自力補正式 MA 調整式 ML 低速度調整式

特別仕様モデルロッド復帰方式:エアリターン(リターンスプリングなし) MCA, MAA, MLAロッド復帰方式:エアリターン(リターンスプリングあり) MCS, MAS, MLSロッド復帰方式:クレビス型 MCN, MAN, MLN

M33x1.5

PB3325

スチールカバー

PB3350

スチールカバー 1 スチールカバーを取付けた状態のショックアブソーバの全長

PP33

ウレタン組込み式ボタン騒音低減用のウレタン組込み式ボタン

29.2

13.2A max

製品寸法をご参照ください

Ø

LN-33M

ロックナット

6.5

39.6Ø

R/F-33M

長方形フランジ

4254

2841

M33 x 1.5

7.1

FSC-33M

フランジストップカラー

63.5

51

38

8.951

22.5

6.5M33 x 1.5

SB-33M

ストップバー

38

32.5

28.5

510

M5 x 0.8

BV3325

偏角度アダプター

M33x1.5 ストローク23

4829

M45x1.5

100

30

max.25°

Ø

BV3350

偏角度アダプター

M33x1.5 ストローク48.5

7553.5

M45x1.5

128

30

max.25°

Ø

取付方法などはP.40 および P.56をご参照下さい。

型式について MC3325M-1

自力補正式本体ネジ径 M33ストローク 25 mmミリねじ(インチサイズ UNF 1 1/4-12の場合は省略)重量効果値範囲

ストローク

15

35

3725

1 A max 148

Ø

Ø

ストローク

15

36

61.550

1 A max 198

Ø

Ø

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中型ショックアブソーバ MC/MA/ML45

自力補正式/調整式-マグナムシリーズ

製 品 寸 法型式

1 ストローク mm

A max

B max

L1 min

L4

L2

L3

L5 max

L6 max

MC, MA, ML4525M 25 145 23 85 65 94.5 53 43 200MC, MA, ML4550M 50 195 48.5 110.5 91 120 91 68 250MC, MA4575M 75 246 74 136 116 145 116 93 301

1 公称ストローク長(ストップカラーなし)

製 品 仕 様 MC45

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー

1 重量効果値Soft Hard 

型式 自力補正式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4エアリターン(標準) J/hour

E4エアリターン(循環) J/hour

-0 min. max.

kg

-1 min. max.

kg

-2 min. max.

kg

-3 min. max.

kg

-4 min. max.

kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC4525M 340 107,000 158,000 192,000 7 - 27 20 - 90 80 - 310 260 - 1,050 890 - 3,540 70 100 0.03 4 1.13MC4550M 680 112,000 192,000 248,000 13 - 54 45 - 180 150 - 620 520 - 2,090 1,800 - 7,100 70 145 0.08 3 1.36MC4575M 1,020 146,000 225,000 282,000 20 - 80 70 - 270 230 - 930 790 - 3,140 2,650 - 10,600 50 180 0.11 2 1.59

製 品 仕 様 MA/ML45

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー 1 重量効果値

型式調整式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4エアリターン(標準) J/hour

E4エアリターン(循環) J/hour

min. max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MA4525M 390 107,000 158,000 192,000 40 - 10,000 70 100 0.03 4 1.14ML4525M 390 107,000 158,000 192,000 3,000 - 110,000 70 100 0.03 4 1.13MA4550M 780 112,000 192,000 248,000 70 - 14,500 70 145 0.08 3 1.36ML4550M 780 112,000 192,000 248,000 5,000 - 180,000 70 145 0.08 3 1.36MA4575M 1,170 146,000 225,000 282,000 70 - 15,000 50 180 0.11 2 1.59

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 2 非常停止用としてのご使用については、P.68~69をご参照下さい。

19

25.557

27

L6 maxL4

L5 max

17.5

12.7

9.5

12.7

25.5

25.5

12.7

12.8

後部アジャスター(MA/ML のみ)

Ø 35

A max

22

12.734.5 Ø 42

M45 x 1.51/8 NPT B maxL2

12.79 9

9.5L3L1

57

1/8 NPT

14

76

95

29.5

CLA-45M

SMA-45M

サイドフットマウント アッセンブリーキット

クレビスマウント アッセンブリーキット

工場出荷時、組立済みの型式は末尾に -S を追加します。例)MA4550M-S

工場出荷時、組立済みの型式は末尾に -C を追加します。例)MA4550M-C

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中型ショックアブソーバ MC/MA/ML45

各種アクセサリー

型式について ML4525M

低速度調整式本体ネジ径 M45ストローク 25 mmミリねじ(インチサイズ UNF 1 3/4-12 の場合は省略)

型式について標準モデルロッド復帰方式:スプリングリターンMC 自力補正式 MA 調整式 ML 低速度調整式

特別仕様モデルロッド復帰方式:エアリターン(リターンスプリングなし) MCA, MAA, MLAロッド復帰方式:エアリターン(リターンスプリングあり) MCS, MAS, MLSロッド復帰方式:クレビス型 MCN, MAN, MLN

M45x1.5

PP45

ウレタン組込み式ボタン騒音低減用のウレタン組込み式ボタン

42

19.4A max

製品寸法をご参照下さい。

Ø

PB4525

スチールカバーストローク

20

48

3725

1 A max 154

Ø

Ø

PB4550

スチールカバー 1 スチールカバーを取付けた状態のショックアブソーバの全長

ストローク

20

48

62.550

1 A max 204.5

Ø

Ø

LN-45M

ロックナット

9.5

55.6Ø

R/F-45M

長方形フランジ

60

40 57

M45 x 1.5

10S/F-45M

正方形フランジ

40 57

10

13

M45 x 1.5

FSC-45M

フランジストップカラー

82.5

70

57

9 47

22.5

6.4M45 x 1.5

SB-45M

ストップバー

57

26

41

816

M8 x 1.25

BV4525

偏角度アダプター

M45x1.5 ストローク23

5229

M64x2

100

40

max.20°

Ø

BV4550

偏角度アダプター

M45x1.5 ストローク48.5

8054.5

M64x2

130

40

max.20°

Ø

取付方法などはP.40 および P.56をご参照下さい。

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中型ショックアブソーバ MC/MA/ML64

自力補正式/調整式-マグナムシリーズ

製 品 寸 法型式

1 ストローク mm

A max

B max

L1 min

L4

L2

L3

L5 max

L6 max

ML6425M 25 174 23 101.5 95 114 64.5 59 257MC, MA, ML6450M 50 225 48.5 127 121 140 90 84 308MC, MA64100M 100 326 99.5 178 171.5 191 141 135 410MC, MA64150M 150 450 150 229 241 241 214 205 530

1 公称ストローク長(ストップカラーなし)

製 品 仕 様 MC64

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー

1 重量効果値Soft Hard 

型式 自力補正式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4エアリターン(標準) J/hour

E4エアリターン(循環) J/hour

-0 min. max.

kg

-1 min. max.

kg

-2 min. max.

kg

-3 min. max.

kg

-4 min. max.

kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC6450M 1,700 146,000 293,000 384,000 35 - 140 140 - 540 460 - 1,850 1,600 - 6,300 5,300 - 21,200 90 155 0.12 4 2.9MC64100M 3,400 192,000 384,000 497,000 70 - 280 270 - 1,100 930 - 3,700 3,150 - 12,600 10,600 - 42,500 105 270 0.34 3 3.7MC64150M 5,100 248,000 497,000 644,000 100 - 460 410 - 1,640 1,390 - 5,600 4,700 - 18,800 16,000 - 63,700 75 365 0.48 2 5.1

製 品 仕 様 MA/ML64

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー 1 重量効果値

型式調整式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4エアリターン(標準) J/hour

E4エアリターン(循環) J/hour

min. max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

ML6425M 1,020 124,000 248,000 332,000 7,000 - 300,000 120 155 0.06 5 2.5MA6450M 2,040 146,000 293,000 384,000 220 - 50,000 90 155 0.12 4 2.9ML6450M 2,040 146,000 293,000 384,000 11,000 - 500,000 90 155 0.12 4 2.9MA64100M 4,080 192,000 384,000 497,000 270 - 52,000 105 270 0.34 3 3.7MA64150M 6,120 248,000 497,000 644,000 330 - 80,000 75 365 0.48 2 5.1

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 2 非常停止用としてのご使用については、P.68~69をご参照下さい。

32

3876

33

L6 maxL4

L5 max

35.5

16

19.1

19.1

32

38

19

15.9MA, MC & ML-Cはリターンスプリング      

が組み込まれています。

後部アジャスター (MA/MLのみ)

Ø 48(60) ( )内はMA/MC64150M

A max

27

19 47 Ø 60

M64 x 21/4 NPT B maxL2

注意:ストローク150mmの製品にはストップカラーが組み込まれていません。

17.510.7 10.7

17.5L3L1

89

1/4 NPT

19124

143

45

CLA-64M

CLA-MA64150M

SMA-64M

サイドフットマウント アッセンブリーキット

クレビスマウント アッセンブリーキット

工場出荷時、組立済みの型式は末尾に -S を追加します。例)MA64100M-S

工場出荷時、組立済みの型式は末尾に -C を追加します。例)MA64100M-C

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49

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中型ショックアブソーバ MC/MA/ML64

各種アクセサリー

M64x2

PP64

ウレタン組込み式ボタン騒音低減用のウレタン組込み式ボタン

60

19.1A max

製品寸法をご参照下さい。

Ø

BV6425

偏角度アダプター

M64x2 ストローク23

10030

M90x2

170

56

max.20°

Ø

BV6450

偏角度アダプター

M64x2 ストローク48.5

10055

M90x2

170

56

max.20°

Ø

PB6425

スチールカバー

ストローク

30

67

4025

1 A max 184.5

Ø

Ø

PB6450

スチールカバー 1 スチールカバーを取付けた状態のショックアブソーバの全長

ストローク

30

67

6950

1 A max 236

Ø

Ø

LN-64M

ロックナット

9.5

76Ø

型式について MA6450M

調整式本体ネジ径 M64ストローク 50 mmミリねじ(インチサイズUNF 2 1/2-12の場合は省略)

型式について標準モデルロッド復帰方式:スプリングリターンMC 自力補正式 MA 調整式 ML 低速度調整式

特別仕様モデルロッド復帰方式:エアリターン(リターンスプリングなし) MCA, MAA, MLAロッド復帰方式:エアリターン(リターンスプリングあり) MCS, MAS, MLSロッド復帰方式:クレビス型 MCN, MAN, MLN

取付方法などはP.40 および P.56をご参照下さい。

S/F-64M

正方形フランジ

70 89

10.5

16

M64 x 2

FSC-64M (FSC-64150M)

フランジストップカラー

108

89

76

957(79.5)

25.5

9M64 x 2( )内寸法:MC/MA64150M用

SB-64M (SB-64150M)

ストップバー

89

36.5(59)

70

6.513

M10 x 1.5

35

( )内寸法:MC/MA64150M用

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ステンレス製中型ショックアブソーバ MC33 ~ MC64

自力補正式-マグナムV4Aシリーズ

衝突速度範囲 : 0.15~5m/s使用オイル : NSF-H1グレード準拠の特殊オイル本体・軸受: ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)ロックナット・アクセサリー : ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)ピストンロッド : 硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼ボタン : エラストマー組込み式ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)リターンスプリング : ステンレス鋼非常停止用 について: 非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはP.68~69をご参照下さい。ご使用条件が E4 (J/hour)の数値を超えている場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付け方法 : いずれの方向にも可能使用温度範囲 : -12℃~70℃(この範囲を超える場合は、ACEにご相談下さい。)オプション : 特殊オイル、バイトンシール、各種アクセサリーノイズ低減 : 3~7dB(ウレタン組込み式ボタン使用時)

実績のあるACE マグナムシリーズに自力補正式ステンレス製ショックアブソーバ・マグナム V4Aシリーズが新登場しました。マグナム V4Aシリーズは外部ボディ、ストップカラー、軸受などの全てのパーツをステンレス鋼 V4A(1.4404/SUS 316L)で構成しており、医療・製薬産業、食品・包装産業、電子関係、埠頭設備及び海洋産業などでのご使用に適しております。また、製品の堅牢性や最新のシール技術、コンパクトなデザインでの高いエネルギー吸収性能、ステンレス製ストッパーの標準装備、広い重量効果値範囲といったマグナムシリーズの持っている全ての特長を兼ね備えています。マグナム V4Aシリーズは、本体ねじ径M33×1.5からM64×2まで、ストローク長は25mmから100mmまで選ぶことができます。また、騒音を低減するためにポリウレタン組込み式ステンレス製ボタンを採用しております。さらに、マグナム V4Aシリーズは食品機械用潤滑油(NSF-H1グレード)に準拠した特別なオイルが採用されており、食品産業でのご使用に最適な製品です。

ウレタン組込み式ステンレス製ボタン

ブラダー・アキュームレーター

ステンレス製軸受

全ねじステンレス製外部ボディ

大径化ピストン

硬化処理一体型インナーチューブ

硬質ピストンリング

ステンレス製組込み式ストッパー

ステンレス製リターンスプリング

ロッドシール

高強度一体型ステンレス製アウターチューブ

“使用オイルは標準でNSF-H1グレードに準拠した特別なオイルを充填!食品業界に最適です!!”

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ステンレス製中型ショックアブソーバ MC33 ~ MC64

自力補正式-マグナムV4Aシリーズ

13.2Ø 30

29.2

B maxL 2

A max

M33x1.5

MC33xxEUM-V4A S/F-33M-V4A

正方形フランジ 44

厚さ10 mm32

6.6ØLN-33M-V4A

ロックナット

6.5

39.6Ø

19.4Ø 42

42

B maxL 2

A max

M45x1.5

MC45xxEUM-V4A S/F-45M-V4A

正方形フランジ 56

厚さ12 mm42

LN-45M-V4A

ロックナット

9.5

55.6Ø

19.1Ø 60

60

B maxL 2A max

M64x2

MC64xxEUM-V4A S/F-64M-V4A

正方形フランジ 80

厚さ16 mm58

11Ø

LN-64M-V4A

ロックナット

9.5

76Ø

製 品 寸 法型式

B max mm

A max

L2

MC3325EUM-V4A 23 151.2 83MC3350EUM-V4A 48.5 202.2 108MC4525EUM-V4A 23 164.5 95MC4550EUM-V4A 48.5 214.4 120MC4575EUM-V4A 74 265.4 145MC6450EUM-V4A 48.5 244.1 140MC64100EUM-V4A 99.5 345.1 191

製 品 仕 様 MC33/MC45/MC64

1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー

1 重量効果値Soft Hard 

型式 自力補正式

2 E3 J/Cycle

E4 J/hour -0

min. max. kg

-1 min. max.

kg

-2 min. max.

kg

-3 min. max.

kg

-4 min. max.

kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC3325EUM-V4A 155 75,000 3 - 11 9 - 40 30 - 120 100 - 420 350 - 1,420 45 90 0.03 4 0.45MC3350EUM-V4A 310 85,000 5 - 22 18 - 70 60 - 250 240 - 840 710 - 2,830 45 135 0.06 3 0.54MC4525EUM-V4A 340 107,000 7 - 27 20 - 90 80 - 310 260 - 1,050 890 - 3,540 70 100 0.03 4 1.13MC4550EUM-V4A 680 112,000 13 - 54 45 - 180 150 - 620 520 - 2,090 1,800 - 7,100 70 145 0.08 3 1.36MC4575EUM-V4A 1,020 146,000 20 - 80 70 - 270 230 - 930 790 - 3,140 2,650 - 10,600 50 180 0.11 2 1.59MC6450EUM-V4A 1,700 146,000 35 - 140 140 - 540 460 - 1,850 1,600 - 6,300 5,300 - 21,200 90 155 0.12 4 2.9MC64100EUM-V4A 3,400 192,000 70 - 280 270 - 1,100 930 - 3,700 3,150 - 12,600 10,600 - 42,500 105 270 0.34 3 3.7

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 2 非常停止用としてのご使用については、P.68~69をご参照下さい。

型式について MC4550EUM1-V4A

自力補正式本体ねじ径 M45ストローク 50 mmミリねじ重量効果値範囲ステンレス鋼 (1.4404/SUS 316L)

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中型ショックアブソーバ MC33-HT/LT ~ MC64-HT/LT

低温仕様・高温ハイサイクル仕様

ACEマグナムシリーズに高温仕様 HTシリーズと低温仕様 LTシリーズが新登場しました。このLTシリーズ と HTシリーズは -50℃~150℃の幅広い使用温度範囲において、安全で信頼性の高い衝撃吸収能力を発揮します。また、LTシリーズは既存のマグナムシリーズと同じ、本体外径M33~M64まで、ストロークは25mm~150mmまで取り揃えています。HTシリーズでは本体外径M33~M64まで、ストロークは25mm~100mmまでを取り揃えています。

衝突速度範囲:0.15~5m/s使用オイル:HTシリーズ:高温用合成オイル      LTシリーズ:低温用作動油本体:窒化処理硬化スチールおよび防錆強化表面処理アクセサリー:黒色酸化被膜スチールまたは窒化処理スチールピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼ボタン:黒色酸化被膜硬化スチールリターンスプリング:亜鉛メッキまたはプラスチック被膜処理放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。詳細についてはP.68~69をご参照下さい。ご使用条件がE4(J/hour)の数値を超えている場合、追加の冷却処置を検討して下さい。取付方法:いずれの方向にも可能使用温度範囲:LTシリーズ:-50~66℃HTシリーズ:-20~150℃オプション:各種アクセサリー、メッキノイズ低減:3~7dB(ウレタン組込み式ボタン使用時)

全ねじ外部ボディ

組み込み式ストッパー

軸受

硬質ピストンリング大径化ピストン

硬化処理一体型インナーチューブ

ロッドボタン

高強度一体型スチール製アウターチューブ

特殊温度仕様ロッドシール

特殊温度仕様ブラダー・アキュームレーター

“特殊シールと特殊オイルによって今まで使用できなかった温度範囲でも

確実に減速・減衰を実現!!”

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

中型ショックアブソーバ MC33-HT/LT ~ MC64-HT/LT

低温仕様・高温ハイサイクル仕様

d1

M

L2 B max

d2

A max

ポジティブストップ

注意:ストローク150mmの製品にはストップカラーが組み込まれていません。   ロッドボタン (Ø 60 )にポジティブストップが組み込まれています。

最適なショックアブソーバ(重量効果値範囲)の選定計算はACEへご相談下さい。

型式について MC3350M2-HT

自力補正式本体ねじ径M33ストローク50mmミリねじ重量効果値範囲HT = 高温仕様LT = 低温仕様

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg) 衝突時の速度 v (m/s) 付加推進力 F (N) 時間当たりの衝突回数 c (/hr) 使用本数 n 周囲の温度 °C

製品寸法と仕様 MC33-HT~MC64-HT

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー

型式

1 ストローク mm

A max

B

d1

d2

L2

M

E3 J/Cycle

E4 (20 °C) J/hour

E4 (100 °C) J/hour

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC3325M-HT 25 138 23 30 25 83 M33x1.5 155 215,000 82,000 4 0.45MC3350M-HT 50 189 48.5 30 25 108 M33x1.5 310 244,000 93,000 3 0.54MC4525M-HT 25 145 23 42 35 95 M45x1.5 340 307,000 117,000 4 1.13MC4550M-HT 50 195 48.5 42 35 120 M45x1.5 680 321,000 122,000 3 1.36MC6450M-HT 50 225 48.5 60 48 140 M64x2 1,700 419,000 159,000 4 2.9MC64100M-HT 100 326 99.5 60 48 191 M64x2 3,400 550,000 200,000 3 3.7

調整式も対応可能です 1 公称ストローク長(ストップカラーなし)

製品寸法と仕様 MC33-LT~MC64-LT

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー

型式

1 ストローク mm

A max

B

d1

d2

L2

M

E3 J/Cycle

E4 J/hour

2 ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MC3325M-LT 25 138 23 30 25 83 M33x1.5 155 75,000 0.08 4 0.5MC3350M-LT 50 189 48.5 30 25 108 M33x1.5 310 85,000 0.16 3 0.54MC4525M-LT 25 145 23 42 35 95 M45x1.5 340 107,000 0.08 4 1.13MC4550M-LT 50 195 48.5 42 35 120 M45x1.5 680 112,000 0.16 3 1.36MC4575M-LT 75 246 74 42 35 145 M45x1.5 1,020 146,000 0.24 2 1.59MC6450M-LT 50 225 48.5 60 48 140 M64x2 1,700 146,000 0.24 4 2.9MC64100M-LT 100 326 99.5 60 48 191 M64x2 3,400 192,000 0.68 3 3.7MC64150M-LT 150 450 150 60 48 241 M64x2 5,100 248,000 0.96 2 5.1

調整式も対応可能です 1 公称ストローク長(ストップカラーなし) 2 -50℃時

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中型ショックアブソーバ SC4525 ~ SC4550

自力補正式-マグナムヘビーウェイトシリーズ

衝突速度範囲:0.02~0.46m/s(ご使用条件の重量効果値が選定した製品の重量効果値範囲内であることを確認して下さい。)本体:窒化処理硬化スチールおよび防錆強化表面処理アクセサリー:黒色酸化被膜または窒化処理スチールピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼ロッドエンドボタン:黒色酸化被膜硬化スチール放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。取付け方法:いずれの方向にも可能使用温度範囲:-12℃~70℃(この範囲を超える場合は、ACEにご相談下さい。)オプション:特殊オイル、各種アクセサリー

新製品のマグナムヘビーウェイトシリーズ SC45シリーズ は、衝撃吸収時の跳ね返りを嫌う回転運動などにおいて、安全性と信頼性の高い衝撃吸収能力を発揮します。このマグナムヘビーウェイトシリーズは小型ショックアブソーバ SCヘビーウェイトシリーズやSCハイサイクルシリーズに組み込まれているピストンチューブ構造を採用しています。そのため、オイル量が増加し、きわめて高い減衰能力を実現しました。また、回転運動の中心付近に取り付けたとしても、低速な衝突速度は全く問題になりません。さらに、25~50mmの短いストロークとこの高性能なエネルギー吸収能力が合わさることで、非常に短時間での衝撃吸収を実現しました。従来のマグナムシリーズに採用されているメンブレン式アキュームレーターとシールが一体化したブラダーアキュームレーターは製品の高寿命化を実現し、旋回モジュールなどの圧力容器内に直接、取り付けることができます。

“高い重量効果値が発生する使用状況に最適です!”

全ねじ外部ボディ

リターンスプリング

軸受

ピストンチェックバルブ

ピストン

オリフィス付きプレッシャーチャンバー

高強度一体型アウターチューブ

ブラダー・アキュームレーター

ロッドボタン

ロッドシール

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中型ショックアブソーバ SC4525 ~ SC4550

自力補正式-マグナムヘビーウェイトシリーズ

42

M45x1.5

L2 B max

35

A max

ポジティブストップ

インチサイズ:UNF 1 3/4 -12 に変更可能です。

Ø

55.6Ø

Ø

9.5

製 品 寸 法型式

ストローク mm

A max

B max

L1 min

L1 max

L2

L3

L5 max

L6 max

SC4525M 25 189 25 50 112 139 62.5 68 244SC4550M 50 265 50 64 162 190 87.5 93 320

製 品 仕 様1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー 1 重量効果値

型式 E3 J/Cycle

E4 J/hour

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

SC4525M5 340 107,000 3,400 6,800 67 104 0.03 5 1.27SC4525M6 340 107,000 6,350 13,600 67 104 0.03 5 1.27SC4525M7 340 107,000 12,700 22,679 67 104 0.03 5 1.27SC4525M8 340 107,000 20,411 39,000 67 104 0.03 5 1.27SC4550M5 680 112,000 6,800 12,246 47 242 0.03 5 1.49SC4550M6 680 112,000 11,790 26,988 47 242 0.03 5 1.49SC4550M7 680 112,000 25,854 44,225 47 242 0.03 5 1.49

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 マグナムシリーズに標準装備されているストップカラーを使用することが可能です。

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マグナムシリーズ用アクセサリーについてマグナムシリーズ : M33x1.5 ~ M64x2

BV 許容偏角度範囲:3°~25°3°以上の偏角度が生じる状況でショックアブソーバを使用しますと、ロッド軸受の摩耗などにより、ショックアブソーバの寿命が著しく低下します。オプションパーツの偏角度アダプターを使用することで、偏心荷重による寿命の低下を防ぎます。BV3325(M45x1.5):MC/MA/ML3325M(M33x1.5)BV3350(M45x1.5):MC/MA/ML3350M(M33x1.5)BV4525(M64x2) :MC/MA/ML4525M(M45x1.5)BV4550(M64x2) :MC/MA/ML4550M(M45x1.5)BV6425(M90x2) :ML6425M(M64x2)BV6450(M90x2) :MC/MA/ML6450M(M64x2)材質:全ネジボディおよびプランジャー:硬化処理高張力鋼HV1 610 取付方法:偏角度アダプターの全ネジボディ部分または正方形フランジを利用し、直接ショックアブソーバに取付けます。 

計算例や取付けのヒントはP.40をご参照下さい。

偏角度アダプター

ショックアブソーバ 全ネジボディ プランジャー

ポジティブストップ

PB 本体ねじ径:M33x1.5 / M45x1.5 / M64x2ストローク:25mm~50mm切削屑や砂、溶接スラグ、塗料、接着剤などがロッドに付着する環境でショックアブソーバを使用すると、ロッドに付着した不純物によりショックアブソーバ内部のシールが損傷し、ショックアブソーバが破損してしまいます。オプションパーツのスチールカバーを使用することで、これらの不純物からロッドを保護し、寿命の低下を防ぎます。材質:焼入れ高張力鋼取付方法:ショックアブソーバのボタンを外し、スチールカバーを取付けます。注意:スチールカバーを取付けたショックアブソーバが十分に、 ストロークできるスペースを確保して下さい。

スチールカバー

ショックアブソーバ

ストローク

スチールカバー

ポジティブストップ

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エアオイルタンク

AO-1

衝突物が離れた時、ピストンロッドはもとの 位置に即座に戻ります。

最大使用圧力 : 0.8 MPa  最大許容温度 : 80 °Cオイル   : 全てのマグナムシリーズにはATF-Oil 42 cSt

(40 °C)が使用されています。取付けはショックアブソーバよりも高い位置に取り付けて下さい。また、稼働前には完全にエア抜きを行って下さい。

注意   : エアオイルタンクは排気してから取り外して下さい。バルブの圧力を保持して下さい。

製品仕様のW4の値を超えないようにして下さい。

AO-3 AO-6

7

138

8.5Ø22

43

2.5

NPT 1/8"

102

Ø

A B

CC

エアオイルタンク接続例

1 2 3

電磁空圧弁の操作により、任意のタイミングでピストンロッドを復帰することができます。空圧弁の作動なしにロッド復帰力は発生しません。

減圧弁により、ロッド復帰力を調整することができます。ロッド復帰のための最低圧力をご確認下さい。

チェックバルブ

可能な限り配管は短く最大圧力:0.8 MPa

減圧弁

4 5 6

可能な限り配管は短く

チーズ

サイドポート仕様

スプリングリターンとエア供給なしにエアオイルタンクを併用することができます。    注意:ロッド復帰時間が伸びます。

極度なハイサイクル向けのオイル循環回路です。加熱されたオイルがエアオイルタンクを通り循環することで放熱効率が高まります。

2本のショックアブソーバを1つのエアオイルタンクに接続できます。ただし、1サイズ上のタンクをご使用下さい。2・3・5と組み合せ使用が可能です。

型式:CV...最大圧力:2 MPa最大許容温度:95℃適合:オイル・水・空気材質:アルミニウム

最大オイル容量 : 0.02 L材質 : アルミニウム製キャップ   ポリカーボネート製ボディ

最大オイル容量 : 0.37 L材質 : スチール

最大オイル容量 : 2.6 L材質 : スチール

10.4

89

159

Ø

195

38

16.8

141

279

Ø

330

50.8

チェックバルブ仕様表型式

A B C

CV1/8 19 24 1/8-27 NPTCV1/4 29 33 1/4-18 NPTCV3/8 29 33 3/8-18 NPTCV1/2 41 40 1/2-14 NPTCV3/4 48 59 3/4-14 NPT

ねじサイズ (エアオイルタンクへの接続用)型式

本体底部 2 本体側面

MCA, MAA, MLA33 1 G1/8 inside G1/8 insideMCA, MAA, MLA45 G1/8 inside G1/8 insideMCA, MAA, MLA64 G1/4 inside G1/4 inside

1 適合寸法 2 特別仕様(型式末尾に-P)

製 品 対 応 表型式 タンク接続例 1~4 循環回路接続例5~6 接続パイプ径 Ø

タンク チェックバルブ タンク チェックバルブ 最小MCA, MAA, MLA33... AO-1 CV1/8 AO-3 CV1/4 4MCA, MAA, MLA45... AO-1 CV1/8 AO-3 CV3/8 6MCA, MAA, MLA64... AO-3 CV1/4 AO-6 CV1/2 8CAA, AA2... AO-6 CV1/2 AO-8 CV3/4 15CAA, AA3... AO-6 CV1/2 AO-8 CV3/4 19CAA4... AO-8 CV3/4 AO-8 CV3/4 38

AO-8の詳細についてはお問い合わせ下さい。

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重工業用大型ショックアブソーバ CA2 ~ CA4

自力補正式

メカストッパー:ストロークエンド手前約3mmの位置に設置して下さい。衝突速度範囲:0.3~5m/s使用オイル:オートマチックトランスミッションフルード(ATF)本体およびアクセサリー:黒色酸化被膜硬化スチールピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼ロッドエンドボタン:黒色酸化被膜硬化スチール放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。詳細については弊社へお問い合わせ下さい。取付方法:いずれの方向にも可能使用温度範囲:-12℃~85℃オプション:特殊オイル、衝突速度範囲を超える場合はACEまでご相談下さい。

ACE 重工業用大型自力補正式ショックアブソーバCA2~CA4シリーズは0.3~326,000kgまでの重量効果値範囲をカバーするACE  自力補正式ショックアブソーバにおける最も大型のシリーズになります。この堅牢なCAシリーズはヘビーデューティーな重工業向けに設計されています。また、自力補正式ショックアブソーバのため、調整時の設定ミスによる損傷などがありません。さらに、ACE選定ソフトや選定依頼、仕様一覧表を使い、使用条件に適合した型式を選定することが出来ます。CAシリーズはメンテナンスフリーの油圧緩衝装置で126,500Jまでのエネルギー吸収容量を有します。

リターンスプリング

ピストンロッド

軸受

アキュームレーター

ピストン

アウターボディオリフィス付きインナーチューブ

ロッドボタン

ロッドシール

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重工業用大型ショックアブソーバ A1½ ~ A3

調整式

メカストッパー:ストロークエンド手前約3mmの位置に設置して下さい。調整方法:底部アジャスターを回すことで調整できます。0の方向へ回すとより硬く、9の方向へ回すとより柔らかくなります。衝突速度範囲:0.1~5m/s使用オイル:A1-1/2シリーズ:HLP46 A2・A3シリーズ:オートマチックトランスミッションフルード(ATF)本体およびアクセサリー:黒色酸化被膜硬化スチールピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼ロッドエンドボタン:黒色酸化被膜硬化スチール放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。詳細はACEへお問い合わせ下さい。取付方法:いずれの方向にも可能使用温度範囲:-12℃~85℃オプション:特殊オイル、衝突速度範囲を超える場合はACEまでご相談下さい。

ACE 重工業用大型調整式ショックアブソーバ A1-1/2~A3シリーズは0.3~204,000kgまでの重量効果値範囲をカバーしています。この堅牢なAシリーズはヘビーデューティな重工業向けに設計されています。ショックアブソーバ底部のアジャスターにより、ご使用状況にあった調整が可能です。Aシリーズはメンテナンスフリーの油圧式緩衝装置で、44,000Jまでのエネルギー吸収容量を有します。

リターンスプリング

ピストンロッド

軸受

アキュームレーター

ピストン

アウターボディオリフィス付きインナーチューブ

アジャスター

ロッドボタン

ロッドシール

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

重工業用大型ショックアブソーバ A1½

調整式

L119 ストローク 102

76

13Ø

後側フランジ型 -R

L219 ストローク 102

76

13Ø

前側フランジ型 -F

サイドマウント型 -S

1-1/2シリーズはAAおよびSAにのみサイドマウント型があります。

L416 ストロークL3

140

5113

165

18

102

Ø

クレビスマウント型 -C

31.8

19.119

19.1

16

15.9 38

L5 minmax

ØØ

ストロークエンド手前約3mmの位置にメカストッパーを設置して下さい。

型式について A1½x2-R

調整式ボアサイズ Ø 1½"ストローク 2" = 50.8 mm後側フランジ型

型式について

A = スプリング復帰方式(アキュームレータ内蔵)AA = 空気圧復帰方式(エアオイルタンク外部設置)NA = クレビス型機械復帰方式(アキュームレータ内蔵)SA = スプリング復帰方式(エアオイルタンク外部設置)

製 品 寸 法型式

ストローク mm

L1

L2

L3

L4

L5

A1½x2 50 195.2 54.2 – – 277.8 - 328.6A1½x3½ 89 233 54.2 170 58.6 316.6 - 405.6A1½x5 127 271.5 54.2 208 58.6 354.8 - 481.8A1½x6½ 165 329 73 246 78 412 - 577

製 品 仕 様1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー 1 重量効果値

型式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4 エアリターンJ/hour

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量 kg

A1½x2 2,350 362,000 452,000 195 32,000 160 210 0.1 5 7.55A1½x3½ 4,150 633,000 791,000 218 36,000 110 210 0.25 4 8.9A1½x5 5,900 904,000 1,130,000 227 41,000 90 230 0.4 3 9.35A1½x6½ 7,700 1,180,000 1,469,000 308 45,000 90 430 0.4 2 11.95

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 2 非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはACEにご相談下さい。

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

重工業用大型ショックアブソーバ CA2 & A2

自力補正式 & 調整式

A max19

ストローク19 B max

Ø 35

E

140

17

111

Ø

アジャスター(A2シリーズ)

後側フランジ型 -R

A max19 19 B max

Ø 108 (118)

M100x2

140

17

111

Ø

アジャスター(A2シリーズ)注意:A2シリーズは( )内の寸法

前側フランジ型 -F

15.2 15.7C D max 165

203

3880

70

140

Ø17

サイドマウント型 -S

クレビスマウント型の寸法が必要な場合は弊社までお問い合わせ下さい。ストロークエンド手前約3mmの位置にメカストッパーを設置して下さい。

型式について CA2x4-F-3

自力補正式ボアサイズ Ø 2"ストローク 4" = 102 mm前側フランジ型重量効果値範囲

型式について

A, CA = スプリング復帰方式(アキュームレータ内蔵)AA, CAA = 空気圧復帰方式(エアオイルタンク外部設置)NA, CNA = クレビス型機械復帰方式(アキュームレータ内蔵)SA, CSA = スプリング復帰方式(エアオイルタンク外部設置)

製 品 寸 法型式

ストローク mm

A max

B max

C

D max

E

2x2 50 313 110 236 95 702x4 102 414 160 287 145 702x6 152 516 211 337 197 702x8 203 643 287 388 273 922x10 254 745 338 439 324 108

製 品 仕 様 CA2

1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー1 重量効果値

Soft    Hard

型式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4 エアリターン

J/hour

-1 min. max.

kg

-2 min. max.

kg

-3 min. max.

kg

-4 min. max.

kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量 kg

CA2x2 3,600 1,100,000 1,350,000 700 - 2,200 1,800 - 5,400 4,500 - 13,600 11,300 - 34,000 210 285 0.25 3 12.8CA2x4 7,200 1,350,000 1,700,000 1,400 - 4,400 3,600 - 11,000 9,100 - 27,200 22,600 - 68,000 150 285 0.5 3 14.8CA2x6 10,800 1,600,000 2,000,000 2,200 - 6,500 5,400 - 16,300 13,600 - 40,800 34,000 - 102,000 150 400 0.6 3 16.9CA2x8 14,500 1,900,000 2,400,000 2,900 - 8,700 7,200 - 21,700 18,100 - 54,400 45,300 - 136,000 230 650 0.7 3 19.3CA2x10 18,000 2,200,000 2,700,000 3,600 - 11,000 9,100 - 27,200 22,600 - 68,000 56,600 - 170,000 160 460 0.80 3 22.8

製 品 仕 様 A2

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー 1 重量効果値

型式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4 エアリターン J/hour

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

A2x2 3,600 1,100,000 1,350,000 250 77,000 210 285 0.25 3 14.3A2x4 9,000 1,350,000 1,700,000 250 82,000 150 285 0.5 3 16.7A2x6 13,500 1,600,000 2,000,000 260 86,000 150 400 0.6 3 19.3A2x8 19,200 1,900,000 2,400,000 260 90,000 230 650 0.7 3 22.3A2x10 23,700 2,200,000 2,700,000 320 113,000 160 460 0.8 3 26.3

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 2 非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはACEにご相談下さい。

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

重工業用大型ショックアブソーバ CA3 & A3

自力補正式 & 調整式

A max25

ストローク25 B max

Ø 45

112

165

17

136.5

Ø

アジャスター(A3シリーズ)

124152

後側フランジ型 -R

A max25 25 B max

Ø 140 (155)

M130x2

165

17

136.5

Ø

アジャスター(A3シリーズ)注意:A3シリーズは( )内の寸法

124152

前側フランジ型 -F

C45 19

D max23

80

8044

216254

17Ø

アジャスター(A3シリーズ)

サイドマウント型 -S

クレビスマウント型の寸法が必要な場合は弊社までお問い合わせ下さい。ストロークエンド手前約3mmの位置にメカストッパーを設置して下さい。

型式について A3x8-R

調整式ボアサイズ Ø 3"ストローク 8" = 203 mm後側フランジ型

型式について

A, CA = スプリング復帰方式(アキュームレータ内蔵)AA, CAA = 空気圧復帰方式(エアオイルタンク外部設置)NA, CNA = クレビス型機械復帰方式(アキュームレータ内蔵)SA, CSA = スプリング復帰方式(エアオイルタンク外部設置)

製 品 寸 法型式

ストローク mm

A max

B max

C

D max

3x5 127 490.5 211 254 2243x8 203 641 286 330 3003x12 305 890 434 432 447

製 品 仕 様 CA3

1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー1 重量効果値

Soft    Hard 

型式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4 エアリターンJ/hour

-1 min. max.

kg

-2 min. max.

kg

-3 min. max.

kg

-4 min. max.

kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量 kg

CA3x5 14,125 2,260,000 2,800,000 2,900 - 8,700 7,250 - 21,700 18,100 - 54,350 45,300 - 135,900 270 710 0.6 3 28.9CA3x8 22,600 3,600,000 4,520,000 4,650 - 13,900 11,600 - 34,800 29,000 - 87,000 72,500 - 217,000 280 740 0.8 3 33.4CA3x12 33,900 5,400,000 6,780,000 6,950 - 20,900 17,400 - 52,200 43,500 - 130,450 108,700 - 326,000 270 730 1.2 3 40.6

製 品 仕 様 A3

1サイクルエネルギー 時間当りエネルギー 1 重量効果値

型式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4 エアリターン J/hour

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容偏角度

°

製品重量 kg

A3x5 15,800 2,260,000 2,800,000 480 154,000 270 710 0.6 3 35.5A3x8 28,200 3,600,000 4,520,000 540 181,500 280 740 0.8 3 39.6A3x12 44,000 5,400,000 6,780,000 610 204,000 270 730 1.2 3 35.5

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 2 非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはACEにご相談下さい。

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重工業用大型ショックアブソーバ CA4

自力補正式

A max

54 (63.5)

B max38 190

114 (127)

Ø

Ø

Ø

ストローク

254203

27Ø

注意:CA4x16シリーズは( )内の寸法

後側フランジ型 -R

C maxD max38

254203

27Ø

前側フランジ型 -F

16

C maxB max

1-1/2"-11 NPT

20

102

10

Ø

6 x 60°

159

UNF 5/8"-18

スタンダードマウント型 -FRP

27

E22

22 F max

Ø114

204165

70

サイドマウント型 -S

クレビスマウント型の寸法が必要な場合は弊社までお問い合わせ下さい。ストロークエンド手前約3mmの位置にメカストッパーを設置して下さい。

型式について CA4x8-R-5

自力補正式ボアサイズ Ø 4"ストローク 8" = 203 mm後側フランジ型重量効果値範囲

型式について

CA = スプリング復帰方式(アキュームレータ内蔵)CAA = 空気圧復帰方式(エアオイルタンク外部設置)CNA = クレビス型機械復帰方式(アキュームレータ内蔵)CSA = スプリング復帰方式(エアオイルタンク外部設置)

製 品 仕 様 CA4

1サイクルエネルギー

時間当りエネルギー1 重量効果値

Soft    Hard

型式

2 E3 J/Cycle

E4 スプリングリターン

J/hour

E4 エアリターン J/hour

E4 エアリターン(循環)

J/hour

-3 min. max.

kg

-5 min. max.

kg

-7 min. max.

kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

製品重量 kg

CA4x6 47,500 3,000,000 5,100,000 6,600,000 3,500 - 8,600 8,600 - 18,600 18,600 - 42,700 480 1,000 1.8 60CA4x8 63,300 3,400,000 5,600,000 7,300,000 5,000 - 11,400 11,400 - 25,000 25,000 - 57,000 310 1,000 2.3 68CA4x16 126,500 5,600,000 9,600,000 12,400,000 10,000 - 23,000 23,000 - 50,000 50,000 - 115,000 310 1,000 Ask 146

1 カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。 2 非常停止用としてご使用の場合は、カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはACEにご相談下さい。

製 品 寸 法 CA/CNA/CSA

型式

ストローク mm

A

B

C

D

E

F

4x6 152 716 278 678 240 444 2564x8 203 818 329 780 291 495 3074x16 406 1,300 608.5 1,262.6 569 698 585

CAAシリーズの寸法が必要な場合は弊社までお問い合わせ下さい。

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

2 偏角度アダプター

5 2方向での衝撃吸収

6 エアブリードカラー

通常のシリンダークッションでは、高負荷や高速での使用環境において、衝撃を吸収しきれないことがあります。これはエアシリンダの早期故障やメンテナンス回数の増加の原因となります。しかし、このような使用環境に耐えうる大きなエアシリンダを使用すると、空気消費量やコスト増といった新たな問題が発生します。

3°以上の偏角度が生じる状況でショックアブソーバを使用しますと、ロッド軸受の摩耗などにより、ショックアブソーバの寿命が著しく低下します。詳しくはP.40とP.56をご参照下さい。

レバー1にはピン2が取り付けられており、ピン2は、回転中心3の周りを動く長穴上を動きます。この時レバーは移動範囲の終端部のみで減速し、そこ以外の範囲では、ショックアブソーバの抵抗は発生しません。

左図のように異なる回転中心を利用することで、両端での減衰を1つのショックアブソーバで行うことができます。Tip:移動範囲の終端はショックアブソーバのストロークより約1.5㎜手前までとして下さい。

左図のような構造を利用することで、通常は一方向のショックアブソーバですが、2方向での衝撃吸収が可能となります。

エアブリードカラーを使用することで、ショックアブソーバの使用に適さない環境でも製品の長寿命化を実現できます。エアブリードカラーは低い空気圧のみで切削液、洗浄剤やその他のオイルなどから、ショックアブソーバの内部シールを保護します。詳しくはP.39をご参照下さい。

1

2

3

移動範囲

Rs

ストローク s

レバーの回転中心

ショックアブソーバストローク ショックアブソーバストローク

テフロンテープまたはシーリング剤で密閉

ショックアブソーバ組込み例

利点:最適な減速   ハイサイクル   小型のエアシリンダ   空気消費量減少   より小さいバルブや配管例)MA3350M-Z(シリンダー用マウント)

4 1つのショックアブソーバで 両端の衝撃吸収

3 終端部での減速

1 エアシリンダの衝撃吸収

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ショックアブソーバ組込み例

7 2倍の有効ストローク

10 クランプを使用し任意の位置でワークを停止させる

  例)マテハン設備 

12 有効ストロークを長くする

8.1 8.2

衝突時に発生する反力 :50%減ワーク停止までの減速度:50%減2つのショックアブソーバを正面衝突させることで、有効ストロークを2倍にすることができます。

8.1:ワークがラッチに衝突することで、ワークの運動エネルギーを吸収し減速させ、ワークは安全に停止します。8.2:ラッチによってターンテーブルなどの回転運動の運動エネルギーを吸収し、ロックボルトまたは設定した基準停止位置で停止します。

ACEショックアブソーバを使用することで、高速な動作速度、高負荷や衝撃から駆動装置やハウジングを保護します。

ACEショックアブソーバの緩やかな減速により、ワークの衝突時の衝撃によるクランプの滑りを防ぎます。ワークの運動エネルギーはメカストッパーに到達する前に吸収されます。

防火扉はショックアブソーバが取り付けられたラッチに当たるまでは素早く閉じていきます。その後、ラッチに当たり、扉が減速することで、衝撃や人が挟まってしまう事故などを防ぎます。

ワークの衝突部とショックアブソーバをレバーによってリンクすることで、有効ストロークを長くすることができます。また、左側の実装スペースが少なくなります。

ストローク

9 ロータリーアクチュエータ ラックアンドピニオン

ドア

緩やかに閉まる範囲

11 ラッチ機構との組み合わせ  例)防火扉

8 ラッチ機構による運動エネルギー吸収

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ACE 小型ショックアブソーバ製品使用例

Rs

ストローク s

反力一定のリニア減速を実現

回転運動におけるスムーズな減速

ACE小型ショックアブソーバはエアモジュールの衝撃吸収に最適です。下図の高精度・高速エアモジュールはエアシリンダーでのストローク終端の減速は行っていません。そこで、ACE小型 ショックアブソーバ MC25MH-NBを組込み、素早く安全な 減速を実現しています。さらなる利点:容易な取付け・より小さな空気弁・空気消費量低減によるメンテナンスコスト削減

ACE小型ショックアブソーバは生産性の向上とメンテナンスコスト削減を実現します。電子部品の生産・組立ラインではACE小型ショックアブソーバ SC190M1を使用し、1時間あたり3 600ユニットにまで生産性を向上することに成功しました。生産ライン上の高速な搬送速度を確実に減速させることで、ライン上の無駄を省きます。この減速技術により、生産性の向上だけではなく、ロータリーアクチュエータのメンテナンス回数の削減なども実現しました。また、オプションパーツの偏角度アダプターを使用することでショックアブソーバへの偏心荷重を防ぎ、長寿命化を図っています。

エアモジュールに使用されているACE小型ショックアブソーバ

電子部品生産ラインで使用されるACEショックアブソーバ

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ACE 中型ショックアブソーバ-マグナムシリーズ製品使用例

安全な旋回運動のサポート

素早く安全な停止を実現

ACEショックアブソーバは大型望遠鏡の旋回運動におけるストッパーとして使用されています。この特殊観測用光学望遠鏡は並行する2つのベアリングが組み込まれたホイールディスクによって、15 000㎏もの重さになる望遠鏡を±90°の範囲で旋回させることが可能です。旋回範囲をオーバーシュートしてしまった場合に望遠鏡を保護する役割として、ACEショックアブソーバ ML3325Mが使用されています。望遠鏡の旋回時に旋回範囲を超えてしまった場合は、ML3325Mが安全に望遠鏡を減速して停止させます。

ACEショックアブソーバは機械の負荷を軽減し、生産性を向上させます。下図の装置は2つのグリッパが2~2.5m/sでロッドレスシリンダーによって駆動しており、このグリッパを停止させるためにACEショックアブソーバが組み込まれています。この停止装置には25㎏のワークを1時間当たり540回停止させることが求められ、ACEショックアブソーバ MC3350M1-Sが選定されました。MC3350M1-Sを他の停止装置と比較すると、容易な取付け・安全で正確な停止・高速なワークを短時間で停止させるといった利点があります。

大型望遠鏡を旋回のオーバーシュートから保護するACEショックアブソーバ

ACEショックアブソーバは機械の負荷を減らし、生産性を向上します

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ACE ショックアブソーバソリューション

”非常用として使用する場合        1サイクルエネルギー容量が倍増!”

×使用回数を想定して選定したことがない×非常用なのに常用と同じ性能値で選定をしている

非常用としてショックアブソーバを使用する場合の選定でも①常用と同じくカタログに記載されている性能値で選定している②使用回数は想定せず、選定しているということが多くあります実際は1000回程度しか使用しないのに、常用での使用を想定をしている性能値で選定するのは非常にもったいなく、性能が無駄になります

ACE ショックアブソーバは使用回数によって1サイクルエネルギーが倍増します!

ACE ショックアブソーバは使用回数で1サイクルエネルギーが増加!例)MC4550M2の1サイクルエネルギー  常用:680J 1000回以内:1,360J 1回限定:2,040Jこれにより想定使用回数に応じた無駄のない選定が可能!!

※次のページに非常用時に1サイクルエネルギーが倍増する製品の一覧表を掲載しています

★使用回数に応じた最適なショックアブソーバが使用可能!★サイズダウン・コストダウンにつながります!

課 題

解 決

ソリューション:非常用の選定と使用

ACE ショックアブソーバを使用するメリット

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ショックアブソーバ非常用1サイクルエネルギー表

小型ショックアブソーバ MC150 ~ MC600 / SC300 ~ SC650 1000回以内なら常用の2倍、一回限定なら常用の※4倍の最大吸収エネルギー値型式 1サイクルエネルギー 1サイクルエネルギー 1サイクルエネルギー 重量効果値 衝突速度範囲 本体ねじ径

(常用)J/Cycle

(1000回以内)J/Cycle

(1回限定)J/Cycle

min

kg

max

kg

min

m/sec

max

m/sec

MC150M 20 40 80 0.9 10 0.08 6 M14 x 1.5MC150MH 20 40 80 8.6 86 0.08 6 M14 x 1.5MC150MH2 20 40 80 70 200 0.08 6 M14 x 1.5MC150MH3 20 40 80 181 408 0.09 0.46 M14 x 1.5MC225M 41 82 164 2.3 25 0.08 6 M20 x 1.5MC225MH 41 82 164 23 230 0.08 6 M20 x 1.5MC225MH2 41 82 164 180 910 0.08 6 M20 x 1.5MC225MH3 41 82 164 816 1,814 0.06 0.31 M20 x 1.5MC600M 136 272 544 9 136 0.08 6 M25 x 1.5MC600MH 136 272 544 113 1,130 0.08 6 M25 x 1.5MC600MH2 136 272 544 400 2,300 0.08 6 M25 x 1.5MC600MH3 136 272 544 2,177 4,536 0.07 0.35 M25 x 1.5SC300M5 73 146 365 11 45 0.09 3.66 M20 x 1.5SC300M6 73 146 365 34 136 0.09 3.66 M20 x 1.5SC300M7 73 146 365 91 181 0.09 3.66 M20 x 1.5SC300M8 73 146 365 135 680 0.09 3.66 M20 x 1.5SC300M9 73 146 365 320 1,950 0.09 3.66 M20 x 1.5SC650M5 210 420 1,050 23 113 0.09 3.66 M25 x 1.5SC650M6 210 420 1,050 90 360 0.09 3.66 M25 x 1.5SC650M7 210 420 1,050 320 1,090 0.09 3.66 M25 x 1.5SC650M8 210 420 1,050 770 2,630 0.09 3.66 M25 x 1.5SC650M9 210 420 1,050 1,800 6,350 0.09 3.66 M25 x 1.5

中型ショックアブソーバ マグナムシリーズ MA33 ~ MA64 1000回以内なら常用の2倍、一回限定なら常用の3倍の最大吸収エネルギー値型式 1サイクルエネルギー 1サイクルエネルギー 1サイクルエネルギー 重量効果値 衝突速度範囲 本体ねじ径

(常用)J/Cycle

(1000回以内)J/Cycle

(1回限定)J/Cycle

min

kg

max

kg

min

m/sec

max

m/sec

MA3325M 170 340 510 9 1,700 0.15 5 M33 x 1.5MA3350M 340 680 1,020 13 2,500 0.15 5 M33 x 1.5MA3625M 170 340 510 9 1,700 0.15 5 M36 x 1.5MA3650M 340 680 1,020 13 2,500 0.15 5 M36 x 1.5MA4525M 390 780 1,170 40 10,000 0.15 5 M45 x 1.5MA4550M 780 1,560 2,340 70 14,500 0.15 5 M45 x 1.5MA4575M 1,170 2,340 3,510 70 15,000 0.15 5 M45 x 1.5MA6450M 2,040 4,080 6,120 220 50,000 0.15 5 M64 x 2MA64100M 4,080 8,160 12,240 270 52,000 0.15 5 M64 x 2MA64150M 6,120 12,240 18,360 330 80,000 0.15 5 M64 x 2

中型ショックアブソーバ マグナムシリーズ MC33 ~ MC64 1000回以内なら常用の2倍、一回限定なら常用の3倍の最大吸収エネルギー値型式 1サイクルエネルギー 1サイクルエネルギー 1サイクルエネルギー 重量効果値 衝突速度範囲 本体ねじ径

(常用)J/Cycle

(1000回以内)J/Cycle

(1回限定)J/Cycle

min

kg

max

kg

min

m/sec

max

m/sec

MC3325M1 155 310 465 9 40 0.15 5 M33 x 1.5MC3325M2 155 310 465 30 120 0.15 5 M33 x 1.5MC3325M3 155 310 465 100 420 0.15 5 M33 x 1.5MC3325M4 155 310 465 350 1,420 0.15 5 M33 x 1.5MC3350M1 310 620 930 18 70 0.15 5 M33 x 1.5MC3350M2 310 620 930 60 250 0.15 5 M33 x 1.5MC3350M3 310 620 930 210 840 0.15 5 M33 x 1.5MC3350M4 310 620 930 710 2,830 0.15 5 M33 x 1.5MC3625M1 155 310 465 9 40 0.15 5 M36 x 1.5MC3625M2 155 310 465 30 120 0.15 5 M36 x 1.5MC3625M3 155 310 465 100 420 0.15 5 M36 x 1.5MC3625M4 155 310 465 350 1,420 0.15 5 M36 x 1.5MC3650M1 310 620 930 18 70 0.15 5 M36 x 1.5MC3650M2 310 620 930 60 250 0.15 5 M36 x 1.5MC3650M3 310 620 930 210 840 0.15 5 M36 x 1.5MC3650M4 310 620 930 710 2,830 0.15 5 M36 x 1.5MC4525M1 340 680 1,020 20 90 0.15 5 M45 x 1.5MC4525M2 340 680 1,020 80 310 0.15 5 M45 x 1.5MC4525M3 340 680 1,020 260 1,050 0.15 5 M45 x 1.5MC4525M4 340 680 1,020 890 3,540 0.15 5 M45 x 1.5MC4550M1 680 1,360 2,040 45 180 0.15 5 M45 x 1.5MC4550M2 680 1,360 2,040 150 620 0.15 5 M45 x 1.5MC4550M3 680 1,360 2,040 520 2,090 0.15 5 M45 x 1.5MC4550M4 680 1,360 2,040 1,800 7,100 0.15 5 M45 x 1.5MC4575M1 1,020 2,040 3,060 70 270 0.15 5 M45 x 1.5MC4575M2 1,020 2,040 3,060 230 930 0.15 5 M45 x 1.5MC4575M3 1,020 2,040 3,060 790 3,140 0.15 5 M45 x 1.5MC4575M4 1,020 2,040 3,060 2,650 10,600 0.15 5 M45 x 1.5MC6450M1 1,700 3,400 5,100 140 540 0.15 5 M64 x 2MC6450M2 1,700 3,400 5,100 460 1,850 0.15 5 M64 x 2MC6450M3 1,700 3,400 5,100 1,600 6,300 0.15 5 M64 x 2MC6450M4 1,700 3,400 5,100 5,300 21,200 0.15 5 M64 x 2MC64100M1 3,400 6,800 10,200 270 1,100 0.15 5 M64 x 2MC64100M2 3,400 6,800 10,200 930 3,700 0.15 5 M64 x 2MC64100M3 3,400 6,800 10,200 3,150 12,600 0.15 5 M64 x 2MC64100M4 3,400 6,800 10,200 10,600 42,500 0.15 5 M64 x 2MC64150M1 5,100 10,200 15,300 410 1,640 0.15 5 M64 x 2MC64150M2 5,100 10,200 15,300 1,390 5,600 0.15 5 M64 x 2MC64150M3 5,100 10,200 15,300 4,700 18,800 0.15 5 M64 x 2MC64150M4 5,100 10,200 15,300 16,000 63,700 0.15 5 M64 x 2

使用回数に応じて1サイクルエネルギーが倍増

※SC300 ~ SC650:一回限定の場合は、常用の5倍の1サイクルエネルギー値

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スタッカークレーン・ショックアブソーバ SCS38 ~ SCS63

機能:ピストンロッドが完全に伸びきった状態でご使用下さい。ワークがショックアブソーバに衝突すると、インナーチューブ内のオイルが専用設計されたオリフィスを通り、ブラダーアキュームレーター内へ移動します。ワークが衝突し、ピストンロッドが押し込まれていくとオリフィスが閉じていき、ワークをスムーズに減速させ停止した時に全てのオリフィスが完全に閉じます。したがって、内圧と反力は全ストロークにわたって、一定に保たれます(リニア減速)。ガス封入部には低圧の窒素ガスが封入されており、ピストンロッドを元の位置に戻す役割と動作中に移動したオイルをインナーチューブへ戻すアキュームレータとしての役割があります。本体:黒色酸化被膜スチールピストンロッド:硬質クロムメッキスチール1サイクルエネルギーについて:最大許容偏角度で衝突させる場合は、1サイクルエネルギーの80%以内でご使用下さい。充填圧力:約0.2MPa標準温度範囲:-12~66℃クリープ速度の場合:ストロークの60%まで使用できます。ショックアブソーバは最小限の抵抗力を発揮します。めっき、塗装、ジャバラなどのオプションについては弊社までご相談下さい。

ACE 非常用ショックアブソーバ SCSシリーズはアキュームレータ内蔵式の油圧緩衝装置であり、メンテナンスフリーでご使用できます。このシリーズはスタッカークレーンなどの暴走・非常停止専用となっており、通常の産業用ショックアブソーバを使用する場合と比べ、安価な代替品となります。SCSシリーズはストローク1200mmまで取り揃えており、全ストロークにわたりスムーズで確実な減速ができるように、ご使用条件ごとにオリフィスを専用設計しています。そのため、非常暴走時に高速で動く物体をスムーズに減速させ、反力が一定のリニア減速を実現します。SCSシリーズはコンベアシステムや自動倉庫、クレーン、重機、アミューズメント施設、その他非常用でのご使用に最適です。

ピストンロッド

アウターチューブ

軸受

ガス封入部

ブラダー・アキュームレーター

インナーチューブ

オリフィス(専用設計)

ポジティブストップ

ロッドシール

ロッドボタン

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スタッカークレーン・ショックアブソーバ SCS38

3519

B ストロークA max

15

19 108 M100x2ØØ

120160

18Ø

後側フランジ型 -R

120160

18Ø 19

B ストロークA max

15

19 51Ø

前側フランジ型 -F

60

60 36160190

18Ø 32

A max

15

32

ストロークE maxD15

サイドマウント型 -S

全てのスタッカークレーンショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、識別ナンバーにて管理しています。

型式について SCS-38-400-F-X

スタッカークレーンショックアブソーバボア径 Ø 38 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型識別ナンバーショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ衝突速度範囲: 0.9 ~ 4.6 m/s最大反力 Q : 80kN

製品寸法と仕様1サイクルエネルギー

取付方式 取付方式型式

ストローク mm

A max

B

D

E max

E3 J/Cycle

最小復帰力

N

最大復帰力

N

F & S 最大

許容偏角度°

R 最大

許容偏角度 °

F & R 製品重量

kg

S 製品重量

kg

SCS-38-50 50 270 205 175 80 3 600 600 700 5 4 12 13SCS-38-100 100 370 255 225 132 7 200 600 700 5 4 14 15SCS-38-150 150 470 305 275 180 10 800 600 700 5 4 16 17SCS-38-200 200 570 355 325 230 14 400 600 700 5 4 18 19SCS-38-250 250 670 405 375 280 18 000 600 700 4.7 3.7 20 21SCS-38-300 300 785 470 440 330 21 600 600 700 3.9 2.9 22 23SCS-38-350 350 885 520 490 380 25 200 600 700 3.4 2.4 24 25SCS-38-400 400 1 000 585 555 430 28 800 600 700 3 2 26 27SCS-38-500 500 1 215 700 670 530 36 000 600 700 2.4 1.4 30 31SCS-38-600 600 1 430 815 785 630 43 200 600 700 1.9 0.9 34 35SCS-38-700 700 1 645 930 900 730 50 400 600 700 1.6 0.6 38 39SCS-38-800 800 1 860 1 045 1 015 830 57 600 600 700 1.3 0.3 43 44

上記以外のストロークや長さ、特別仕様(衝突速度範囲外での使用やめっきなど)については、直接弊社までお問い合わせ下さい。

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

スタッカークレーン・ショックアブソーバ SCS50

4519

B ストロークA max

20

19 130 M120x2ØØ

140180

18Ø

後側フランジ型 -R

140180

18Ø 19

B ストロークA max

20

19 70Ø

前側フランジ型 -F

72

72 40190225

22Ø 35

A max

20

35

ストロークE maxD

17.5

サイドマウント型 -S

全てのスタッカークレーンショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、識別ナンバーにて管理しています。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ衝突速度範囲: 0.6 ~ 4.6 m/s最大反力 Q : 160kN

製品寸法と仕様1サイクルエネルギー

取付方式 取付方式型式

ストローク mm

A max

B

D

E max

E3 J/Cycle

最小復帰力

N

最大復帰力

N

F & S 最大

許容偏角度 °

R

最大許容偏角度

°

F & R

製品重量

kg

S 製品重量

kg

SCS-50-100 100 390 270 235 138 14 000 1 000 1 200 5 4 22 23SCS-50-150 150 490 320 285 188 21 000 1 000 1 200 5 4 25 26SCS-50-200 200 590 370 335 238 28 000 1 000 1 200 5 4 27 28SCS-50-250 250 690 420 385 288 35 000 1 000 1 200 4.5 3.5 30 31SCS-50-300 300 805 485 450 338 42 000 1 000 1 200 3.8 2.8 33 34SCS-50-350 350 905 535 500 388 49 000 1 000 1 200 3.3 2.3 35 37SCS-50-400 400 1 020 600 565 438 56 000 1 000 1 200 2.9 1.9 38 40SCS-50-500 500 1 235 715 680 538 70 000 1 000 1 200 2.3 1.3 44 45SCS-50-600 600 1 450 830 795 638 84 000 1 000 1 200 1.9 0.9 50 51SCS-50-700 700 1 665 945 910 738 98 000 1 000 1 200 1.6 0.6 55 57SCS-50-800 800 1 880 1 060 1 025 838 112 000 1 000 1 200 1.3 0.3 61 63SCS-50-1000 1 000 2 310 1 290 1 255 1 038 140 000 1 000 1 200 1 0 72 74

上記以外のストロークや長さ、特別仕様(衝突速度範囲外での使用やめっきなど)については、直接弊社までお問い合わせ下さい。

型式について SCS-50-400-F-X

スタッカークレーンショックアブソーバボア径 Ø 50 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型識別ナンバーショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。

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スタッカークレーン・ショックアブソーバ SCS63

5425

B ストロークA max

20

25 140 M130x2ØØ

160200

18Ø

後側フランジ型 -R

160200

18Ø 25

B ストロークA max

20

25 83Ø

前側フランジ型 -F

80

80 44210254

27Ø 45

A max

20

45

ストロークE maxD

22.5

サイドマウント型 -S

全てのスタッカークレーンショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、識別ナンバーにて管理しています。

型式について SCS-63-400-F-X

スタッカークレーンショックアブソーバボア径 Ø 63 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型識別ナンバーショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ衝突速度範囲: 0.5 ~ 4.6 m/s最大反力 Q : 210kN

製品寸法と仕様1サイクルエネルギー

取付方式 取付方式型式

ストローク mm

A max

B

D

E max

E3 J/Cycle

最小復帰力

N

最大復帰力

N

F & S 最大

許容偏角度 °

R

最大許容偏角度

°

F & R

製品重量

kg

S 製品重量

kg

SCS-63-100 100 405 285 240 143 18 000 1 500 2 500 5 4 29 32SCS-63-150 150 505 335 290 193 27 000 1 500 2 500 5 4 32 35SCS-63-200 200 605 385 340 243 36 000 1 500 2 500 5 4 36.2 38SCS-63-250 250 705 435 390 293 45 000 1 500 2 500 5 4 38 42SCS-63-300 300 805 485 440 343 54 000 1 500 2 500 5 4 41 45SCS-63-350 350 925 555 510 393 63 000 1 500 2 500 5 4 45 49SCS-63-400 400 1 025 605 560 443 72 000 1 500 2 500 5 4 48 52SCS-63-500 500 1 245 725 680 543 90 000 1 500 2 500 4.2 3.2 55 60SCS-63-600 600 1 445 825 780 643 108 000 1 500 2 500 3.4 2.4 62 66SCS-63-700 700 1 665 945 900 746 126 000 1 500 2 500 2.9 1.9 69 73SCS-63-800 800 1 865 1 045 1 000 843 144 000 1 500 2 500 2.5 1.5 75 79SCS-63-1000 1 000 2 285 1 265 1 220 1 043 180 000 1 500 2 500 1.9 0.9 89 93SCS-63-1200 1 200 2 705 1 485 1 440 1 243 216 000 1 500 2 500 1.4 0.4 102 106

上記以外のストロークや長さ、特別仕様(衝突速度範囲外での使用やめっきなど)については、直接弊社までお問い合わせ下さい。

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クレーンバンパー・ショックアブソーバ CB63 ~ CB160

クレーン向け非常用ショックアブソーバ

ACE 非常用ショックアブソーバ CBシリーズはアキュームレータ内蔵式の油圧緩衝装置であり、メンテナンスフリーでご使用できます。このシリーズは非常停止専用となっており、通常の産業用ショックアブソーバを使用する場合と比べ、安価な代替品となります。CBシリーズは、従来のバッファにおいて生じていた油漏れや汚れ、ホコリによる故障の原因を取り除きました。まず、最も重要なオイルシールは本体内部にあり、保護されています。また、ロッドに付着した汚れやホコリは、ワイパーシールによって除去されます。多くの橋形クレーンのバッファは、緊急停止等の衝撃吸収後、ロッドが圧縮された状態が続き、バッファを取り外して復帰させなくてはなりません。CBシリーズは内部のガス圧力式ピストンアキュームレーターによって、71kNまでのロッド復帰力を発揮します。このロッドの高復帰力により、衝撃吸収後ただちに次の衝撃に備えることができます。堅牢で大型なピストンロッドベアリングシステムはヘビーデューティーな環境での使用を目的として設計されており、他のバッファの80%大型のものに相当します。また、CBシリーズはお客様の使用条件ごとにオリフィスを専用設計しています。そのため、全ストロークを通してスムーズで反力一定な減衰を実現します。

機能:ピストンロッドが完全に伸びきった状態でご使用下さい。ワークがショックアブソーバに衝突すると、インナーチューブ内のオイルが専用設計されたオリフィスを通り、ブラダーアキュームレーター内へ移動します。ワークが衝突し、ピストンロッドが押し込まれていくとオリフィスが閉じていき、ワークをスムーズに減速させ停止した時に全てのオリフィスが完全に閉じます。したがって、内圧と反力は全ストロークにわたって、一定に保たれます。(リニア減速)ワークが衝突し、作動油はセパレーターピストンによってオイル室とガス室に仕切られたピストンロッド内部へと移動します。低圧の窒素ガスが封入されているガスアキュームレーターはロッドを元の位置に戻すための復帰力とクレーン設置規格に適合した高い復帰力を発生させます。衝突速度範囲:0.5~4.6 m/s本体:黒色酸化被膜スチールピストンロッド:硬質クロムメッキスチール標準温度範囲:-12~66℃初期充填圧:復帰力によって異なります。クリープ速度の場合:ストローク可能です。

ロッドボタン

ピストンチューブ

ガス封入部

ロッドワイパー

取付け用フランジ

作動油

セパレーターピストン

シールピストン

オリフィス(専用設計)

圧力チャンバー

ポジティブストップ

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

クレーンバンパー・ショックアブソーバ CB63

クレーン向け非常用ショックアブソーバ

60

A max

32

95M90x2 80 95 95

ストロークC

1941

19

Ø Ø Ø Ø Ø165

13518Ø

Ø

Ø

前側フランジ型 -F

A maxストロークB

165

13518Ø

Ø

Ø

後側フランジ型 -R

全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、識別ナンバーにて管理しています。

型式について CB-63-400-F-X

クレーンバンパーショックアブソーバボア径 Ø 63 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型識別ナンバーショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ最大反力 Q : 187kNロッド復帰方法 : ガス圧式アキュームレーター (0.56 ~0.59 MPa)

製品寸法と仕様1サイクルエネルギー 1 重量効果値

型式

ストローク mm

A max

B

C

E3 J/Cycle

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

CB-63-100 100 420 288 192 16 000 900 128 000 1 700 18 500 3.5 12.7CB-63-200 200 700 468 292 32 000 1 800 256 000 1 700 24 000 3 16.7CB-63-300 300 980 648 392 48 000 2 700 384 000 1 700 27 000 2.5 20.8CB-63-400 400 1 260 828 492 64 000 3 700 512 000 1 700 29 000 2 24.8CB-63-500 500 1 540 1 008 592 80 000 4 700 640 000 1 700 30 000 1.5 28.8

1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

クレーンバンパー・ショックアブソーバ CB100

クレーン向け非常用ショックアブソーバ

98

A max

40

140M130x2

120 140 140

ストロークC

2556

25

Ø Ø Ø Ø Ø255

21023Ø

Ø

Ø

前側フランジ型 -F

A maxストロークB

255

21023Ø

Ø

Ø

後側フランジ型 -R

全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、識別ナンバーにて管理しています。

型式について CB-100-400-F-X

クレーンバンパーショックアブソーバボア径 Ø 100 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型識別ナンバーショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ最大反力 Q : 467kNロッド復帰方法 : ガス圧式アキュームレーター (0.56 ~0.59 MPa)

製品寸法と仕様1サイクルエネルギー 1 重量効果値

型式

ストローク mm

A max

B

C

E3 J/Cycle

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

CB-100-200 200 735 495 320 80 000 6 900 640 000 4 500 44 000 4 58.6CB-100-300 300 1 005 665 420 120 000 10 300 960 000 4 500 56 000 3.5 70CB-100-400 400 1 275 835 520 160 000 13 800 1 280 000 4 500 65 000 3 82.5CB-100-500 500 1 545 1 005 620 200 000 17 200 1 600 000 4 500 71 000 2.5 67.5CB-100-600 600 1 815 1 175 720 240 000 20 700 1 920 000 4 500 76 000 2 75.8

1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]

クレーンバンパー・ショックアブソーバ CB160

クレーン向け非常用ショックアブソーバ

152

A max

60

230M210x2

178 230 230

ストロークC

38103

38

Ø Ø Ø Ø Ø350

29527Ø

Ø

Ø

6x60°

前側フランジ型 -F

350

29527Ø

Ø

Ø

6x60°A max

ストロークB

後側フランジ型 -R

全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、識別ナンバーにて管理しています。

型式について CB-160-400-F-X

クレーンバンパーショックアブソーバボア径 Ø 160 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型識別ナンバーショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ最大反力 Q : 700kNロッド復帰方法 : ガス圧式アキュームレーター (0.56 ~0.59 MPa)

製品寸法と仕様最大吸収エネルギー 1 重量効果値

型式

ストローク mm

A max

B

C

E3 J/Cycle

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

CB-160-400 400 1 400 940 600 240 000 22 700 1 920 000 11 000 71 000 4 154.6CB-160-600 600 2 000 1 340 800 360 000 34 000 2 880 000 11 000 71 000 3 188CB-160-800 800 2 600 1 740 1 000 480 000 45 400 3 840 000 11 000 71 000 2 221.3

1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。

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クレーンバンパー・ショックアブソーバ EB63 ~ EB160

機能:ピストンロッドが完全に伸びきった状態でご使用下さい。ワークがショックアブソーバに衝突すると、インナーチューブ内のオイルが専用設計されたオリフィスを通り、ブラダーアキュームレーター内へ移動します。ワークが衝突し、ピストンロッドが押し込まれていくとオリフィスが閉じていき、ワークをスムーズに減速させ、停止した時には全てのオリフィスが完全に閉じます。したがって、内圧と反力は全ストロークにわたって、一定に保たれます。(リニア減速)ワークが衝突し、作動油はセパレーターピストンによってオイル室とガス室に仕切られたピストンロッド内部へと移動します。ピストンロッドはピストンチューブ内のリターンスプリングと窒素ガスによって、確実に元の位置に戻ります。衝突速度範囲:0.5~4.6 m/s本体:黒色酸化被膜スチールピストンロッド:硬質クロムメッキ スチール標準温度範囲:-12~66℃初期充填圧:復帰力によって異なります。クリープ速度の場合:ストローク可能です。めっき、塗装、ジャバラなどのオプションについては弊社までご相談下さい。

新開発されたACE 非常停止用ショックアブソーバ EBシリーズは内部のシール構造や大型ピストンロッドベアリング、非常停止時における高い衝撃吸収能力といったCBシリーズの持つすべての利点を持ち合わせています。また、ピストンチューブの内部にスプリングを組み込むことにより、ピストンロッドを圧縮状態から確実に復帰させることが出来ます。さらに、スプリングによってロッドを復帰させている為、ロッド復帰力はCBシリーズと比較して大幅に抑えられています。メンテナンスフリーでご購入後すぐに取付できるEBシリーズは、全てのACE 非常停止用ショックアブソーバと同様に使用条件ごとにオリフィスを専用設計し、全ストロークを通してスムーズで反力一定な減衰を実現します。

ピストン

ピストンチューブ

ガス封入部

ロッドワイパー

作動油

セパレーターピストン

シール

オリフィス(専用設計)

取付け用フランジ

ポジティブストップ

リターンスプリング

圧力チャンバー

ロッドボタン

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クレーンバンパー・ショックアブソーバ EB63

60

A max

32

95M90x2 80 95 95

ストロークC

1941

19

Ø Ø Ø Ø Ø165

13518Ø

Ø

Ø

前側フランジ型 -F

A maxストロークB

165

13518Ø

Ø

Ø

後側フランジ型 -R

全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、識別ナンバーにて管理しています。

型式について EB-63-400-F-X

クレーンバンパーショックアブソーバボア径 Ø 63 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型識別ナンバーショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ最大反力 Q : 187kNロッド復帰方法 : ガス圧式アキュームレーター (0.055 ~0.103 MPa)と        組込み式リターンスプリング

製品寸法と仕様1サイクルエネルギー 1 重量効果値

型式

ストローク mm

A max

B

C

E3 J/Cycle

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

EB-63-100 100 420 288 192 16 000 900 128 000 700 6 900 3.5 13.7EB-63-200 200 700 468 292 32 000 1 800 256 000 770 9 300 3 16.7EB-63-300 300 980 648 392 48 000 2 700 384 000 830 10 600 2.5 21.8EB-63-400 400 1 260 828 492 64 000 3 700 512 000 600 11 100 2 25.8EB-63-500 500 1 540 1 008 592 80 000 4 700 640 000 670 12 000 1.5 29.8

1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。 オプション:特殊オイル・特殊フランジ・防錆仕様など.

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クレーンバンパー・ショックアブソーバ EB100

98

A max

40

140M130x2

120 140 140

ストロークC

2556

25

Ø Ø Ø Ø Ø255

21023Ø

Ø

Ø

前側フランジ型 -F

A maxストロークB

255

21023Ø

Ø

Ø

後側フランジ型 -R

全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、識別ナンバーにて管理しています。

型式について EB-100-400-F-X

クレーンバンパーショックアブソーバボア径 Ø 100 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型識別ナンバーショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ最大反力 Q : 467kNロッド復帰方法 : ガス圧式アキュームレーター (0.055 ~0.103 MPa)と        組込み式リターンスプリング

製品寸法と仕様1サイクルエネルギー 1 重量効果値

型式

ストローク mm

A max

B

C

E3 J/Cycle

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

EB-100-200 200 735 495 320 80 000 6 900 640 000 1 200 8 900 4 43.5EB-100-300 300 1 005 665 420 120 000 10 300 960 000 950 14 100 3.5 51.8EB-100-400 400 1 275 835 520 160 000 13 800 1 280 000 1 190 18 200 3 60.1EB-100-500 500 1 545 1 005 620 200 000 17 200 1 600 000 930 20 800 2.5 68.5EB-100-600 600 1 815 1 175 720 240 000 20 700 1 920 000 1 170 23 300 2 76.8

1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。 オプション:特殊オイル・特殊フランジ・防錆仕様など

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クレーンバンパー・ショックアブソーバ EB160

152

A max

60

230M210x2

178 230 230

ストロークC

38103

38

Ø Ø Ø Ø Ø350

29527Ø

Ø

Ø

6x60°

前側フランジ型 -F

350

29527Ø

Ø

Ø

6x60°A max

ストロークB

後側フランジ型 -R

全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であり、お客様のご使用状況ごとに選定し、オリフィスの専用設計を行い、個別のシリアルコードにて管理しています。

型式について EB-160-400-F-X

クレーンバンパーショックアブソーバボア径 Ø 160 mmストローク 400 mm取付方式:前側フランジ型シリアルナンバーショックアブソーバ交換時にシリアルナンバーを明記して下さい。

型式決定に必要な詳細情報衝突物の重量 m (kg)衝突物の速度 v (m/s) max.ショックアブソーバに掛かる推進力 F (N)クリープ速度 vs (m/s)モーター出力 P (kW)ストールトルク ST (通常 2.5)ショックアブソーバ使用本数 n

P.11~13に記載されてる選定公式もご参照下さい。

テクニカルデータ最大反力 Q : 700kNロッド復帰方法 : ガス圧式アキュームレーター (0.055 ~0.103 MPa)と        組込み式リターンスプリング

製品寸法と仕様1サイクルエネルギー 1 重量効果値

型式

ストローク mm

A max

B

C

E3 J/Cycle

min. kg

max. kg

最小復帰力

N

最大復帰力

N

最大許容偏角度

°

製品重量

kg

EB-160-400 400 1 400 940 600 240 000 22 700 1 920 000 1 870 18 100 4 155.6EB-160-600 600 2 000 1 340 800 360 000 34 000 2 880 000 2 100 18 800 3 189EB-160-800 800 2 600 1 740 1 000 480 000 45 400 3 840 000 2 400 19 500 2 222.3

1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。 オプション:特殊オイル・特殊フランジ・防錆仕様など

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製品概要ACE非常用ショックアブソーバは軸方向へ運動しているワークを設定した停止位置で緊急停止させる機械部品です。非常用ショックアブソーバは常用使用目的では設計されていません。

非常用ショックアブソーバの選定非常用ショックアブソーバの選定は、ACEによって計算・選定されオリフィスを専用設計する必要があります。

減衰特性インナーチューブまたは圧力チャンバーに配置されたオリフィスの面積と配置間隔は、お客様のご使用状況ごとに選定し、専用設計されています。減衰特性は、最大質量のワークの非常停止時の衝突速度に対応できるように最適化されます。このように個別に最適化された情報を型式末尾の識別ナンバーによって、管理します。

型式についてSCS-38~SCS-63、CB-63~CB-160、EB-63~EB-160は型式の末尾に識別ナンバーが割り振られます。この識別ナンバーで、使用状況やオリフィスの情報などを管理しています。

取付けについてショックアブソーバを取付ける際は、ACEオリジナルの取付け用アクセサリーを使用することをお勧めします。ワークがショックアブソーバに衝突するときに発生する反力(Q)が、取付されている構造物に確実に伝わるために、ショックアブソーバは正確な位置で取付けなければなりません。また、ショックアブソーバを座屈から保護するために、前側フランジ型 -Fでの取付けをお勧めします。ワークの減速は、ピストンロッドに対して、最小限の偏角度でワークが衝突しなければなりません。最大許容偏角度はカタログに掲載されていますので、ご確認下さい。全ストロークを使用して、ワークを停止させなければなりません。ストロークの一部のみで減速させた場合、破損や過度の負担による不具合が発生する原因となります。

前側フランジ型 -F

使用環境について各ショックアブソーバの標準使用温度範囲は、カタログのそれぞれのシリーズに記載していますので、ご参照下さい。注意!:ショックアブソーバの早期の故障や破損だけでなく、ショックアブソーバを取付けている装置やクレーンの損傷や破損の原因につながりますので、標準温度範囲外では使用しないで下さい。屋外や湿った環境でショックアブソーバを使用する場合は、オプションの防錆処理コーティングをお勧めします。

初期テストについて可能であるならば、ショックアブソーバ取付け後に、実際の衝突条件よりも遅い速度、軽い重量での衝突テストを行って下さい。選定条件と実際の衝突条件の違いが把握でき、設備の破損などを回避することができます。もし、最大荷重に対応していない選定条件(例えば、推進力が考慮されていない場合や衝突速度が実際より遅い場合など)で、ショックアブソーバを選定してしまうと、この制限された衝突条件を初期テストや設備の通常稼働において超えることのできない条件となってしまいます。もし、条件を超えて衝突させてしまうと、ショックアブソーバだけでなく、設備にも深刻な損傷が生じてしまいます。初期テストの後にピストンロッドがもとの位置に戻っていること、油漏れの兆候がないことを調べて下さい。また、取付けアクセサリーなどに緩みが出ていないこともお調べ下さい。ピストンロッドや本体、取付け部に損傷が出ていないかを必ず調査して下さい。

停止位置について非常用ショックアブソーバはストロークリミッターのような外部のメカストッパーを必要としません。非常用ショックアブソーバのストロークは、先端のロッドボタンと本体の先端との接触位置で停止します。

最大荷重での衝撃吸収後について選定条件よりも遅い速度または軽いワーク重量で初期テストを終えた非常用ショックアブソーバが、選定条件通りの衝撃吸収を行った後には、ショックアブソーバを検査する必要があります。ピストンロッドが完全に復帰しているか、油漏れの兆候はないか、取付け部分はしっかりと固定されているかをチェックします。これはお客様ご自身でピストンロッドや本体、取付け部分に損傷がないことをご確認下さい。損傷が見られない場合は、非常用ショックアブソーバを通常動作へ戻して下さい。(初期テストについてをご参照下さい。)

メンテナンス・点検について非常用ショックアブソーバは、密閉式のアキュームレータ内蔵型のため、特別なメンテナンスは必要ありません。日常的に使用しない非常用ショックアブソーバは、少なくとも1年に1回は点検が必要です。この点検時に、ピストンロッドは完全に伸張しているか、油漏れはないか、取付け部分に損傷はないか、以上の3点を必ずご確認下さい。この時、ピストンロッドにはいかなる損傷があってはいけません。定期的に使用しているショックアブソーバの場合は3か月に1回は点検を実施して下さい。

お問い合わせについてもし、ショックアブソーバに何らかの損傷が見られる場合や正常に動作しない場合は弊社までお問い合わせ下さい。その際は、 ご使用状況や衝突回数などを事前にお調べ下さい。また、P.106~P.107に掲載しております注意事項や保証規定も合わせてご確認下さい。

上記に関するご質問やご不明な点がございましたら、お手数ですが、弊社までお問い合わせ下さい。

スタッカークレーンショックアブソーバ クレーンバンパーショックアブソーバ

非常用ショックアブソーバ

製品について

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非常用ショックアブソーバ

製品使用例

暴走止め・非常停止時の最適な減速

ワーク滑落時の緊急停止

ACE非常用ショックアブソーバは航空産業向けの精密組立治具に使用されています。航空産業用パーツ生産向け測定機のターンテーブルは花崗岩製のため、損傷や破損には十分に気を付けなければなりません。誤入力や誤操作による暴走から保護するために、測定機の全ての移動端には非常用としてACE ショックアブソーバ MC4550Mが取付けられています。もしターンテーブルが暴走した場合、花崗岩製のテーブルに深刻な破壊や損傷が発生する前に、ショックアブソーバによってテーブルは減速し、停止します。

ACE非常用ショックアブソーバは突発的な衝撃を吸収します。落石を効果的に保護するには、防護ネットは実際の落石を想定した条件で性能テストが行われる必要があります。クラッシュスリーブ付きの大型非常用ショックアブソーバ SCS 80-500-Fは、性能テストにおいて非常に高い衝撃吸収能力を発揮しました。また、この非常用ショックアブソーバは岩石輸送車で発生する非常に速い衝突スピードを考慮した衝撃も吸収することができます。

ターンテーブルを暴走から保護します

落石の衝撃を吸収します

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一体型ボディ

取付ボルト(付属品)

チューバス TAシリーズ

ACE チューバス TAシリーズはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形されたメンテナンスフリーの緩衝材です。本体がたわみ、衝撃を吸収することで、ストロークの初期から高い緩衝性能を発揮します。材質の優秀な温度性能により、-40~90℃の温度範囲で安定した緩衝性能を発揮します。衝突物を正確な位置で止める必要がない場合やほこり・粉塵や水がかかるような条件の厳しい環境下で使用する場合、ACE チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品となります。 φ12mm~φ116mmの省取付スペース設計に加え、付属の専用取付けボルトによるシンプルかつ簡単な取付けが可能となっています。TAシリーズは最小限の取付スペースで2J~2 951Jもの多大なエネルギー吸収容量を可能にするために開発されたシリーズです。

チューバスの耐久性目安として、ウレタンの約20倍、ゴムの約10倍、コイルスプリングの約5倍の耐久性があります。また、ウレタンやゴム製緩衝材と違い水分による加水分解や海水、化学溶剤、オイル、グリース、紫外線、オゾンなどに対して優れた耐性を発揮します。

用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業    機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・   家具・フィットネス機器・クレーン・   木工機械・塗装ライン・溶接装置等

選定計算に関してはACEまでお問い合わせ下さい。

最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで環境耐性:オイル、グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、優れた紫外線およびオゾンへの耐性。また、水を吸収したり、膨張することはありません。取付方向:いずれの方向にも取り付け可能最大許容荷重範囲:870 N~90 000 N使用温度範囲:-40 °C~90 °Cエネルギー吸収率:58 %~ 73 %材質硬度:ショア D55最大取付けトルク:M3:  1 NmM4:  3 NmM5:  6 NmM6:  10 NmM8:  25 NmM12: 85 NmM16: 180 Nmオプション:特別なストローク長、特性、サイズおよび材質

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバス TAシリーズ

d1 d2D

L1 L2

最大ストローク

M

必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。

型式について TA37-16

TUBUS TAシリーズ胴径 Ø 37 mmストローク 16 mm

製品データシート( TA37-16 )

エネルギー-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

エネルギー( J )

荷重-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

荷重

(N)

上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。例:衝突時 50J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 8.8㎜のストロークが必要になります。  荷重-ストローク特性図では、このストローク長で、どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。全型式の特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。

9000

7500

6000

4500

3000

1500

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

70

60

50

40

30

20

10

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

吸収エネルギー

リバウンドエネルギー

F in

F back

製品寸法と仕様一覧型式

1 E3 J/Cycle

2 E3 J/Cycle

最大ストローク mm

D

L1

M

L2

d1 d2

重量 kg

TA12-5 2 3 5 12 3 M3 11 15 11 0.001TA17-7 6 9 7 17 4 M4 16 22 15 0.004TA21-9 10 16 9 21 5 M5 18 26 18 0.007TA22-10 11.5 21 10 22 6 M6 19 27 19 0.008TA28-12 29 46 12 28 6 M6 26 36 25 0.016TA34-14 48 87 14 34 6 M6 30 43 30 0.024TA37-16 65 112 16 37 6 M6 33 48 33 0.031TA40-16 82 130 16 40 8 M8 35 50 34 0.04TA43-18 112 165 18 43 8 M8 38 55 38 0.051TA47-20 140 173 20 47 12 M12 41 60 41 0.08TA50-22 170 223 22 50 12 M12 45 64 44 0.085TA54-22 201 334 22 54 12 M12 47 68 47 0.1TA57-24 242 302 24 57 12 M12 51 73 50 0.116TA62-25 304 361 25 62 12 M12 54 78 53 0.132TA65-27 374 468 27 65 12 M12 58 82 57 0.153TA70-29 421 524 29 70 12 M12 61 86 60 0.174TA72-31 482 559 31 72 16 M16 65 91 63 0.257TA80-32 570 831 32 80 16 M16 69 100 69 0.312TA82-35 683 921 35 82 16 M16 74 105 72 0.351TA85-36 797 1 043 36 85 16 M16 76 110 75 0.391TA90-38 934 1 249 38 90 16 M16 80 114 78 0.414TA98-40 1 147 1 555 40 98 16 M16 86 123 85 0.513TA116-48 2 014 2 951 48 116 16 M16 101 146 98 0.803

1 常用時の1サイクルエネルギー 2 非常用時の1サイクルエネルギー

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一体型ボディ

取付ボルト(付属品)

チューバス TSシリーズ

ACE チューバス TSシリーズはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形されたメンテナンスフリーの緩衝材です。ほぼ直線的な減衰特性の結果として、機械や装置への負荷を最小限に抑えつつ、スムーズなエネルギー吸収を実現します。さらに材質の優秀な温度特性は、 -40℃~90℃の温度範囲で安定した減衰性能を発揮します。衝突物を正確な位置で止める必要がない場合やほこり・粉塵や水がかかるような条件の厳しい環境下で使用する場合、ACE チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品となります。 φ14mm~φ107mmの省取付スペース設計に加え、付属の専用取付けボルトによるシンプルかつ簡単な取付けが可能です。TSシリーズは最小限の取付スペースで長めのストロークを確保し、2J~966Jの多大なエネルギー吸収容量とストロークエンドでの低い反力を可能にするために開発されたシリーズです。

チューバスの耐久性目安として、ウレタンの約20倍、ゴムの約10倍、コイルスプリングの約5倍の耐久性があります。また、ウレタンやゴム製緩衝材と違い水分による加水分解や海水、化学溶剤、オイル、グリース、紫外線、オゾンなどに対して優れた耐性を発揮します。

用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業    機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・   家具・フィットネス機器・クレーン・   木工機械・塗装ライン・溶接装置等

選定計算に関してはACEまでお問い合わせ下さい。

最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで環境耐性:オイル、グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、優れた紫外線およびオゾンへの耐性。また、水を吸収したり、膨張することはありません。取付方向:いずれの方向にも取り付け可能最大許容荷重範囲:533 N~23 500 N使用温度範囲:-40 °C~90 °Cエネルギー吸収率:35 %~ 64 %材質硬度:ショア D40最大取付けトルク:M4:  3 NmM5:  6 NmM6:  10 NmM12: 85 NmM16: 180 Nmオプション:特別なストローク長、特性、サイズおよび材質

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバス TSシリーズ

d1 d2D

L1 L2

最大ストローク

M

必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。

型式について TS44-23

TUBUS TSシリーズ胴径 Ø 44 mmストローク 23 mm

製品データシート( TS44-23)

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0 3 6 9 12 15 18

エネルギー-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

エネルギー( J )

荷重-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

荷重

(N)

上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。例:衝突時 50J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 14㎜のストロークが必要になります。  荷重-ストローク特性図では、このストローク長で、どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。全型式の動的特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。

吸収エネルギー

リバウンドエネルギー

F in

F back

70

60

50

40

30

20

10

0 3 6 9 12 15 18

製品寸法と仕様一覧型式

1 E3 J/Cycle

2 E3 J/Cycle

最大ストローク mm

D

L1

M

L2

d1 d2

重量 kg

TS14-7 2 3 7 14 4 M4 15 19 13 0.003TS18-9 4 6 9 18 5 M5 18 24 16 0.006TS20-10 6 7 10 20 6 M6 21 27 19 0.008TS26-15 11.5 15 15 26 6 M6 28 37 25 0.015TS32-16 23 26 16 32 6 M6 32 44 30 0.021TS35-19 30 36 19 35 6 M6 36 48 33 0.028TS40-19 34 42 19 40 6 M6 38 51 34 0.031TS41-21 48 63 21 41 12 M12 41 55 38 0.051TS44-23 63 72 23 44 12 M12 45 60 40 0.072TS48-25 81 91 25 48 12 M12 49 64 44 0.086TS51-27 92 114 27 51 12 M12 52 69 47 0.102TS54-29 122 158 29 54 12 M12 55 73 50 0.116TS58-30 149 154 30 58 12 M12 59 78 53 0.132TS61-32 163 169 32 61 16 M16 62 83 56 0.203TS64-34 208 254 34 64 16 M16 66 87 60 0.233TS68-36 227 272 36 68 16 M16 69 92 63 0.248TS75-39 291 408 39 75 16 M16 75 101 69 0.301TS78-40 352 459 40 78 16 M16 79 105 72 0.339TS82-44 419 620 44 82 16 M16 84 110 75 0.346TS84-43 475 635 43 84 16 M16 85 115 78 0.402TS90-47 580 778 47 90 16 M16 92 124 84 0.49TS107-56 902 966 56 107 16 M16 110 147 100 0.733

1 常用時の1サイクルエネルギー 2 非常用時の1サイクルエネルギー

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一体型ボディ

取付ボルト(付属品)

チューバス TRシリーズ

ACE チューバス TRシリーズはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形されたメンテナンスフリーの緩衝材です。TRシリーズはラジアルに変形することにより、ストロークの終端に向かう緩やかなエネルギー吸収を伴ったソフトな減速と長いストロークを提供します。さらに材質の優秀な温度特性は-40℃~90℃の温度範囲で安定した減衰性能を発揮します。衝突物を正確な位置で止める必要がない場合やほこり・粉塵や水がかかるような条件の厳しい環境下で使用する場合、ACE チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品となります。 φ29mm~φ100mmの省取付スペース設計に加え、付属の専用取付けボルトによるシンプルかつ簡単な取付けが可能となっています。TRシリーズは最小限の取付スペースで長めのストロークを確保し、1.2J~146Jのエネルギー吸収容量を可能にするために開発されました。

チューバスの耐久性目安として、ウレタンの約20倍、ゴムの約10倍、コイルスプリングの約5倍の耐久性があります。また、ウレタンやゴム製緩衝材と違い水分による加水分解や海水、化学溶剤、オイル、グリース、紫外線、オゾンなどに対して優れた耐性を発揮します。

用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業    機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・   家具・フィットネス機器・クレーン・   木工機械・塗装ライン・溶接装置等

選定計算に関してはACEまでお問い合わせ下さい。

最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで環境耐性:オイル、グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、優れた紫外線およびオゾンへの耐性。また、水を吸収したり、膨張することはありません。取付方向:いずれの方向にも取り付け可能最大許容荷重範囲:218 N~7 500 N使用温度範囲:-40 °C~90 °Cエネルギー吸収率:25 %~ 45 %材質硬度:ショア D40最大取付けトルク:M5:  6 NmM6:  10 NmM8:   25 Nmオプション:特別なストローク長、特性、サイズおよび材質

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバス TRシリーズ

A

L1 L2

最大ストローク

M

C

幅:B

必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。

型式について TR93-57

TUBUS TRシリーズ胴径 Ø 93 mmストローク 57 mm

製品データシート( TR93-57)

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0 8 16 32 44

エネルギー-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

エネルギー( J )

荷重-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

荷重

(N)

上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。例:衝突時 50J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 31㎜のストロークが必要になります。  荷重-ストローク特性図では、このストローク長で、どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。全型式の特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。

吸収エネルギー

リバウンドエネルギー

F in

F back

70

60

50

40

30

20

10

0 8 16 32 44

製品寸法と仕様一覧型式

1 E3 J/Cycle

2 E3 J/Cycle

最大ストローク mm

A

L1

M

L2

B

C

重量 kg

TR29-17 1.2 1.8 17 29 5 M5 25 13 38 0.006TR37-22 2.3 5.4 22 37 5 M5 32 19 50 0.013TR43-25 3.5 8.1 25 43 5 M5 37 20 58 0.017TR50-35 5.8 8.3 35 50 5 M5 44 34 68 0.026TR63-43 12 17 43 63 5 M5 55 43 87 0.051TR67-40 23 33 40 67 5 M5 59 46 88 0.077TR76-46 34.5 43 46 76 6 M6 67 46 102 0.104TR83-50 45 74 50 83 6 M6 73 51 109 0.142TR85-50 68 92 50 85 8 M8 73 68 111 0.206TR93-57 92 122 57 93 8 M8 83 83 124 0.297TR100-60 115 146 60 100 8 M8 88 82 133 0.335

1 常用時の1サイクルエネルギー 2 非常用時の1サイクルエネルギー

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一体型ボディ

取付ボルト(付属品)

チューバス TR-Hシリーズ

ACE チューバス TR-Hシリーズはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形されたメンテナンスフリーの緩衝材です。TR-Hシリーズは標準モデルのTRシリーズと同様にラジアルな変形をするため、長いストロークとソフトな減速が可能です。TR-HシリーズはTRシリーズとほぼ同じ寸法ですが、材質をハードにすることにより、TRシリーズよりも高いエネルギー吸収容量を発揮します。そのため、TR-Hシリーズのエネルギー吸収容量範囲はTSシリーズとTRシリーズの丁度、中間に位置していますので、ご使用状況に合わせた最適なチューバスの減衰特性を選ぶことが出来ます。さらに材質の優秀な温度特性は-40℃~90℃の温度範囲で安定した減衰性能を発揮します。衝突物を正確な位置で止める必要がない場合やほこり・粉塵や水がかかるような条件の厳しい環境下で使用する場合、ACE チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品となります。 φ30mm~φ102mmの省取付スペース設計に加え、付属の専用取付けボルトによるシンプルかつ簡単な取付けが可能となっています。TR-Hシリーズは最小限の取付スペースで長めのストロークを確保し、2.7J~427Jのエネルギー吸収容量を可能にするために開発されました。

チューバスの耐久性目安として、ウレタンの約20倍、ゴムの約10倍、コイルスプリングの約5倍の耐久性があります。また、ウレタンやゴム製緩衝材と違い水分による加水分解や海水、化学溶剤、オイル、グリース、紫外線、オゾンなどに対して優れた耐性を発揮します。

用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業    機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・   家具・フィットネス機器・クレーン・   木工機械・塗装ライン・溶接装置等

選定計算に関してはACEまでお問い合わせ下さい。

最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで環境耐性:オイル、グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、優れた紫外線およびオゾンへの耐性。また、水を吸収したり、膨張することはありません。取付方向:いずれの方向にも取り付け可能最大許容荷重範囲:550 N~21 200 N使用温度範囲:-40 °C~90 °Cエネルギー吸収率:39 %~ 62 %材質硬度:ショア D55最大取付けトルク:M5:  6 NmM6:  10 NmM8:   25 Nmオプション:特別なストローク長、特性、サイズおよび材質

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバス TR-Hシリーズ

A

L1 L2

最大ストローク

M

C

幅:B

必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。

型式について TR95-50H

TUBUS TRシリーズ 胴径 Ø 95 mmストローク 50 mmハードモデル

製品データシート( TR95-50H)

12000

10000

8000

6000

4000

2000

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

エネルギー-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

エネルギー( J )

荷重-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

荷重

(N)

上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。例:衝突時 50J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 25㎜のストロークが必要になります。  荷重-ストローク特性図では、このストローク長で、どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。全型式の特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。

吸収エネルギー

リバウンドエネルギー

F in

F back

240

210

180

150

120

90

5030

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

製品寸法と仕様一覧型式

1 E3 J/Cycle

2 E3 J/Cycle

最大ストローク mm

A

L1

M

L2

B

C

重量 kg

TR30-15H 2.7 5.7 15 30 5 M5 23 13 38 0.004TR39-19H 6 18 19 39 5 M5 30 19 50 0.011TR45-23H 8.7 24 23 45 5 M5 36 20 58 0.016TR52-32H 11.7 20 32 52 5 M5 42 34 68 0.025TR64-41H 25 46 41 64 5 M5 53 43 87 0.051TR68-37H 66.5 98 37 68 5 M5 56 46 88 0.080TR79-42H 81.5 106 42 79 6 M6 64 46 102 0.105TR86-45H 124 206 45 86 6 M6 69 51 109 0.146TR87-46H 158 261 46 86 8 M8 68 67 111 0.190TR95-50H 228 342 50 95 8 M8 77 82 124 0.266TR102-56H 290 427 56 102 8 M8 84 81 133 0.319

1 常用時の1サイクルエネルギー 2 非常用時の1サイクルエネルギー

Page 92: Automation Control Equipment...〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:info@acecontrols.co.jp

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一体型ボディ

取付ボルト(付属品)

チューバス TR-Lシリーズ

ラジアルチューブ型のACE チューバスTR-Lシリーズはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形されたメンテナンスフリーの緩衝材です。TR-Lシリーズのラジアルな変形はストロークの終端に向かう緩やかなエネルギー吸収を伴った、ソフトな減速と長いストロークを提供します。さらに材質の優秀な温度特性は-40℃~90℃の温度範囲で安定した減衰性能を発揮します。このチューブ型のTR-Lシリーズは非常に低い反力が求められる状況でのご使用に最適です。実際の反力はチューバスの長さにより変わります。TR-Lシリーズは直線状に衝撃から保護する使用状況などに適しています。代表的な使用例としまして、鉱山機械や造船所ハンドリング機器、手荷物搬送設備、コンベアシステムなどが挙げられます。TR-Lシリーズは最小限の取付スペースで長めのストロークを確保し、7.2J~10 780Jのエネルギー吸収容量を可能にするために開発されました。

チューバスの耐久性目安として、ウレタンの約20倍、ゴムの約10倍、コイルスプリングの約5倍の耐久性があります。また、ウレタンやゴム製緩衝材と違い水分による加水分解や海水、化学溶剤、オイル、グリース、紫外線、オゾンなどに対して優れた耐性を発揮します。

用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業    機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・   家具・フィットネス機器・クレーン・   木工機械・塗装ライン・溶接装置等

選定計算に関してはACEまでお問い合わせ下さい。

最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで環境耐性:オイル、グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、優れた紫外線およびオゾンへの耐性。また、水を吸収したり、膨張することはありません。1サイクルエネルギーについて:1回のみの衝撃吸収を想定した緊急使用の場合、E3を約40%超えて衝撃吸収することが可能です。取付方向:いずれの方向にも取り付け可能最大許容荷重範囲:1 312 N~217 700 N使用温度範囲:-40 °C~90 °Cエネルギー吸収率:26 %~ 41 %材質硬度:ショア D40最大取付けトルク:M5:  6 NmM8:  25 NmM16: 180 Nmオプション:特別なストローク長、特性、サイズおよび材質

Page 93: Automation Control Equipment...〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:info@acecontrols.co.jp

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバス TR-Lシリーズ

DB

A

L1

L2

最大ストローク

M

C

必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。

型式について TR66-40L-2

TUBUS TRシリーズ 胴径 Ø 66 mmストローク 40 mmロングモデル全長 B:2 = 305 mm

製品寸法と仕様一覧型式

1 E3 J/Cycle

2 E3 J/Cycle

最大ストローク mm

A

B

C

D

M

L1

L2

重量 kg

TR29-17L 7.2 10.9 17 29 80 38 40 M5 5 25 0.044TR43-25L 14 32.7 25 43 80 58 40 M5 5 37 0.072TR63-43L 21.9 32 43 63 80 87 40 M5 5 55 0.106TR66-40L-1 102 143 40 66 152 87 102 M8 8 59 0.027TR66-40L-2 204 286 40 66 305 87 254 M8 8 59 0.58TR66-40L-3 306 428 40 66 457 87 406 M8 8 59 0.83TR66-40L-4 408 571 40 66 610 87 559 M8 8 59 1.13TR66-40L-5 510 714 40 66 762 87 711 M8 8 59 1.33TR76-45L-1 145 203 45 76 152 100 102 M8 8 68 0.38TR76-45L-2 290 406 45 76 305 100 254 M8 8 68 0.696TR76-45L-3 435 609 45 76 457 100 406 M8 8 68 1.13TR76-45L-4 580 812 45 76 610 100 559 M8 8 68 1.43TR76-45L-5 725 1 015 45 76 762 100 711 M8 8 68 1.78TR83-48L-1 180 252 48 83 152 106 102 M8 8 73 0.48TR83-48L-2 360 504 48 83 305 106 254 M8 8 73 0.93TR83-48L-3 540 756 48 83 457 106 406 M8 8 73 1.38TR83-48L-4 720 1 008 48 83 610 106 559 M8 8 73 1.81TR83-48L-5 900 1 260 48 83 762 106 711 M8 8 73 2.26TR99-60L-1 270 378 60 99 152 130 102 M16 16 88 0.79TR99-60L-2 540 756 60 99 305 130 254 M16 16 88 1.29TR99-60L-3 810 1 134 60 99 457 130 406 M16 16 88 1.94TR99-60L-4 1 080 1 512 60 99 610 130 559 M16 16 88 2.54TR99-60L-5 1 350 1 890 60 99 762 130 711 M16 16 88 3.1TR99-60L-6 1 620 2 268 60 99 914 130 864 M16 16 88 3.7TR99-60L-7 1 890 2 646 60 99 1 067 130 1 016 M16 16 88 4.3TR143-86L-1 600 840 86 143 152 191 76 M16 16 127 1.44TR143-86L-2 1 200 1 680 86 143 305 191 203 M16 16 127 2.9TR143-86L-3 1 800 2 520 86 143 457 191 355 M16 16 127 3.88TR143-86L-4 2 400 3 360 86 143 610 191 508 M16 16 127 5.29TR143-86L-5 3 000 4 200 86 143 762 191 660 M16 16 127 6.59TR143-86L-6 3 600 5 040 86 143 914 191 812 M16 16 127 7.89TR143-86L-7 4 200 5 880 86 143 1 067 191 965 M16 16 127 9.19TR188-108L-1 1 100 1 540 108 188 152 245 76 M16 16 165 2.34TR188-108L-2 2 200 3 080 108 188 305 245 203 M16 16 165 4.64TR188-108L-3 3 300 4 620 108 188 457 245 355 M16 16 165 6.89TR188-108L-4 4 400 6 160 108 188 610 245 508 M16 16 165 9.19TR188-108L-5 5 500 7 700 108 188 762 245 660 M16 16 165 11.39TR188-108L-6 6 600 9 240 108 188 914 245 812 M16 16 165 13.64TR188-108L-7 7 700 10 780 108 188 1 067 245 965 M16 16 165 15.94

1 常用時の1サイクルエネルギー 2 非常用時の1サイクルエネルギー

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一体型ボディ

取付ボルト(付属品)

チューバス TR-HDシリーズ

ACE チューバス TR-HDシリーズはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形されたメンテナンスフリーの緩衝材です。TR-HDシリーズはTRシリーズ同様にラジアルな変形しますが、その中実構造によって最小限のストロークで高いエネルギー吸収能力を実現しました。そして、中央部が少し凹んだ形状により反力をソフトにします。また、2つの異なる材質は異なる減衰特性を発揮します。TR-HDシリーズは衝撃や衝突から高い保護性能を求める用途に適した形状をしています。高レベルな衝撃吸収能力やエネルギー吸収能力は農業用機械や油圧ショベル、建設機械の関節ジョイント部などの幅広い分野で活躍します。ただし、強度は材質強度に依存します。TR-HDシリーズは、最小の取付け高さで最大のエネルギーを吸収するために開発されました。12mm~44mmという短いストローク範囲で230J~5 208Jもの広範囲なエネルギー吸収を可能にしました。TR-HDシリーズは付属の2本のボルトによって水平のみならず、垂直方向の取付けでも容易に取付けすることが出来ます。ボルト取付け用の穴間の距離はオプションで変更することが可能です。

チューバスの耐久性目安として、ウレタンの約20倍、ゴムの約10倍、コイルスプリングの約5倍の耐久性があります。また、ウレタンやゴム製緩衝材と違い水分による加水分解や海水、化学溶剤、オイル、グリース、紫外線、オゾンなどに対して優れた耐性を発揮します。

用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業    機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・   家具・フィットネス機器・クレーン・   木工機械・塗装ライン・溶接装置等

選定計算に関してはACEまでお問い合わせ下さい。

最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで環境耐性:オイル、グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、優れた紫外線およびオゾンへの耐性。また、水を吸収したり、膨張することはありません。1サイクルエネルギーについて:1回のみの衝撃吸収を想定した緊急使用の場合、E3を約40%超えて衝撃吸収することが可能です。取付方向:いずれの方向にも取り付け可能最大許容荷重範囲:63 900 N~639 100 N使用温度範囲:-40 °C~90 °Cエネルギー吸収率:24 %~ 51 %材質硬度:ショア D40 またはショア D55最大取付けトルク:M10: 50 NmM12: 85 Nmオプション:特別なストローク長、特性、サイズおよび材質

“最新のチューバス!!大きなエネルギーを

最小のストロークで吸収!!”

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバス TR-HDシリーズ

DB

A

L1

L2

最大ストローク

M

C

必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。

型式について TR63-24HD

TUBUS TRシリーズ胴径 Ø 63 mmストローク 24 mmHeavy Duty モデル

製品寸法と仕様一覧型式

1 E3 J/Cycle

2 E3 J/Cycle

F max.(静的) N

最大ストローク mm

A

B

C

D

M

L1

L2

重量 kg

TR42-14HD 230 322 63 900 14 42 148 59 102 M10 20 34 0.17TR47-12HD 380 532 149 600 12 47 150 58 102 M10 19 31 0.17TR47-17HD 390 546 122 100 17 47 150 70 102 M10 24 32 0.18TR52-14HD 720 1 008 304 500 14 52 153 69 102 M10 22 29 0.18TR57-21HD 530 742 104 800 21 57 149 79 102 M10 18 48 0.34TR62-15HD 820 1 148 245 000 15 62 153 77 102 M10 16 40 0.33TR62-19HD 1 180 1 652 389 900 19 62 152 94 102 M10 16 41 0.36TR63-24HD 850 1 190 194 400 24 63 153 92 102 M10 20 46 0.33TR72-26HD 830 1 162 124 800 26 72 149 98 102 M12 23 59 0.56TR79-20HD 1 280 1 792 289 300 20 79 153 98 102 M12 24 54 0.57TR79-31HD 1 320 1 848 226 600 31 79 155 112 102 M12 23 58 0.56TR85-33HD 1 150 1 610 146 100 33 85 150 111 102 M12 23 71 0.71TR89-21HD 2 020 2 828 477 400 21 89 162 112 102 M12 22 48 0.56TR90-37HD 1 780 2 492 240 700 37 90 155 128 102 M12 23 69 0.75TR93-24HD 1 640 2 296 302 500 24 93 155 115 102 M12 23 64 0.79TR97-31HD 3 250 4 550 575 200 31 97 159 129 102 M12 21 63 0.8TR97-35HD 1 460 2 044 152 800 35 97 151 131 102 M12 20 82 1.06TR102-44HD 2 230 3 122 254 500 44 102 156 147 102 M12 22 81 1.05TR105-28HD 2 740 3 836 427 600 28 105 156 126 102 M12 21 72 1TR117-30HD 3 720 5 208 639 100 30 117 166 143 102 M12 25 66 1.01

1 常用時の1サイクルエネルギー 2 非常用時の1サイクルエネルギー

減衰特性の比較表( TR-HDシリーズ )

55050045040035030025020015010050

0

荷重-ストローク 特性図

ストローク(mm)

荷重

(kN) TR52-14HD

0 5 10 15 20 25 30 35 40

TR47-17HD

TR105-28HD

TR97-35HD

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一体型ボディ

取付ボルト(付属品)

チューバス TCシリーズ

ACE チューバス TCシリーズはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形されたメンテナンスフリーの緩衝材です。TCシリーズはクレーンバンパーとしての用途に特化しており、OSHA(労働安全基準衛生法)やCMAA(アメリカクレーン工業会)の基準に準拠した緩衝材です。多くのクレーンバンパー型アプリケーションには高い復帰力を伴うスプリングレートが必要です。そこでTC-Sシリーズでは2つのボディを一体化することにより、クレーンバンパー型アプリケーションに最適な性能を発揮するように開発されました。その結果、TCシリーズは高負荷エネルギーの管理システムに採用可能な高い復帰力を持ち、かつ低コストなソリューションを実現します。このTCシリーズのエネルギーの吸収範囲は450J~17 810Jと幅広く、また紫外線、塩水、化学溶剤そして微生物に優秀な耐性を持ち、-40~90℃の動作温度範囲を持つため、幅広い使用条件に対応します。

チューバスの耐久性目安として、ウレタンの約20倍、ゴムの約10倍、コイルスプリングの約5倍の耐久性があります。また、ウレタンやゴム製緩衝材と違い水分による加水分解や海水、化学溶剤、オイル、グリース、紫外線、オゾンなどに対して優れた耐性を発揮します。

用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業    機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・   家具・フィットネス機器・クレーン・   木工機械・塗装ライン・溶接装置等

選定計算に関してはACEまでお問い合わせ下さい。

最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで環境耐性:オイル、グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、優れた紫外線およびオゾンへの耐性。また、水を吸収したり、膨張することはありません。1サイクルエネルギーについて:1回のみの衝撃吸収を想定した緊急使用の場合、E3を約40%超えて衝撃吸収することが可能です。取付方向:いずれの方向にも取り付け可能最大許容荷重範囲:80 000 N~978 000 N使用温度範囲:-40 °C~90 °Cエネルギー吸収率:31 %~ 64 %材質硬度:ショア D55最大取付けトルク:M12: 85 NmM16: 180 Nmオプション:特別なストローク長、特性、サイズおよび材質

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバス TCシリーズ

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L1 L2

最大ストローク

M

d1 d2D

L1 L2

最大ストローク

M

TCシリーズ TC-Sシリーズ

 必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。

型式について TC83-73-S

TUBUS TCシリーズ胴径 Ø 83 mmストローク 73 mmソフトモデル

製品データシート( TC90-49)

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 10 15 20 25 30 35 40

エネルギー-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

エネルギー( J )

荷重-ストローク 特性図(衝突速度:0.5m/s以上)

ストローク(mm)

荷重

(N)

上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。例:衝突時 1 300J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 38㎜のストロークが必要になります。  荷重-ストローク特性図では、このストローク長で、どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。注意:TCシリーズでは、ストローク終端への復帰力が重要になりますので、全ストロークの90%以上を使用して、衝突物を    停止することを推奨しています。全型式の特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。

吸収エネルギー

リバウンドエネルギー

F in

F back

1800

1500

1200

900

600

300

0 10 15 20 25 30 35 40

製品寸法と仕様一覧型式

1 E3 J/Cycle

2 E3 J/Cycle

最大ストローク mm

D

L1

M

L2

d1 d2

重量 kg

TC64-62-S 450 630 62 64 12 M12 79 89 52 0.175TC74-76-S 980 1 372 76 74 12 M12 96 114 61 0.261TC83-73-S 1 940 2 715 73 83 12 M12 94 127 69 0.328TC86-39 1 210 1 695 39 86 12 M12 56 133 78 0.284TC90-49 1 640 2 295 49 90 12 M12 68 124 67 0.265TC100-59 1 785 2 500 59 100 12 M12 84 149 91 0.513TC102-63 1 970 2 760 63 102 16 M16 98 140 82 0.633TC108-30 1 900 2 660 30 108 12 M12 53 133 77 0.392TC117-97 3 710 5 195 97 117 16 M16 129 188 100 1.053TC134-146-S 7 310 10 230 146 134 16 M16 188 215 117 1.573TC136-65 4 250 5 950 65 136 16 M16 106 178 106 1.173TC137-90 6 350 8 890 90 137 16 M16 115 216 113 1.193TC146-67-S 8 330 11 660 67 146 16 M16 118 191 99 1.573TC150-178-S 8 860 12 400 178 150 16 M16 241 224 132 2.581TC153-178-S 7 260 10 165 178 153 16 M16 226 241 131 2.493TC168-124 10 100 14 140 124 168 16 M16 166 260 147 2.533TC176-198-S 12 725 17 810 198 176 16 M16 252 279 150 3.685

1 常用時の1サイクルエネルギー 2 非常用時の1サイクルエネルギー

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“ACE チューバスは農業用機械にも最適です!”

ACE チューバスはホイールローダーにおいて高い安定性を確保しています。ACE チューバスのたわむ性質を利用して、建設機械が曲がる時や積み込み時の安定性を確保するだけでなく、高い快適性と安全性を実現しました。さらなる利点としては、水平時や押出し時のパフォーマンスが向上したことにより、ショベルを限界まで持ち上げることが可能になりました。低コストで大きな衝撃吸収能力:チューバス TCシリーズは、エネルギー吸収範囲が450J ~ 12 725Jと幅広く、胴径が64mm ~ 176mmと小さいため、 とても簡単に取り付けることができます。

ACE チューバスは電動スクーターの踏み板部分に採用されています。電動スクーターは、路面の穴や未舗装の道の上でも快適な乗り心地が求められます。そのため、理想的な減衰特性として、長いストローク中に反力を緩やかに増加させる減衰特性が必要でした。しかし、既存のダンパーでは、スペースを節約するためにデザインされた折りたたみ機構を持つこのスクーターには対応できず、ポリウレタン製ダンパーやスプリングなどは選択肢として相応しくありませんでした。しかし、ACE チューバス TR52-32Hは、コンパクトな取付けに加え、最適な減衰特性を発揮し、電動スクーターの最適なダンパーとして採用されています。

ホイールローダーの安定性とさらなる快適性を実現

電動スクーターの乗り心地を向上

チューバスチューバススペシャルソリューション

ACE チューバスTR52-32H(最大吸収エネルギー : 11.7 J/Cycle):コンパクト、メンテナンスフリー、約100㎏の負荷許容量と快適性の実現

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバスチューバススペシャルソリューション

新たにプレス機械専用として開発されたACE ダウンホルダーチューバスをご紹介します

この革新的なプレス機械専用ダンパーの ACE ダウンホルダーチューバスはより厳しくなっているダンパーへの要求に対応するために開発されました。プレススピードの高速化に伴って、新世代のプレス機械(サーボプレス機)や各種構成部品の消耗は加速しています。ACE ダウンホルダーチューバスはプレス機械の部品寿命やプレス効率を向上させることが可能です。

ダウンホルダーチューバスやリフトダンパー、ダンピングプラグ、プレスダンパーに関する詳細情報は ACE までお問い合わせ下さい。

リテイニングボルト用 ACE ダウンホルダーチューバスはプレス機械に特化した製品です。

プレス加工はプレススピードの高速化により、自動車産業や家具、家庭用品産業などで増加しています。しかし、リテイニングボルトやプレスツールなどの構成部品は、プレス加工後にブランクが開かれるまでの間、継続的に保護されなければすぐに消耗・破損してしまいます。革新的なポリエステル製ダンパー、ACE ダウンホルダーチューバスは新たなプレス機械用のダンパーとしてウレタンダンパーの効果的な代替品となります。ACE ダウンホルダーチューバスはM10~M30の異なる穴径で使用可能です。最大エネルギー吸収容量範囲は5J~269Jになります。

• 長寿命と安全性向上• 高い衝撃吸収能力と高いエネルギー吸収能力• 騒音の低減• 高サイクルに対応可能なので作業効率が向上• 高レベルなエネルギー吸収能力• 摩耗やせん断に対する高い耐性

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

チューバスとその他ダンパーとの特長比較

ACE チューバスは水を吸収したり、膨張することはなく、耐摩耗性に優れています。また、-40℃~90℃の温度範囲で安定した減衰性能を発揮し、オイルやグリース、石油、微生物、化学溶剤、海水に優れた耐性を発揮します。さらには紫外線やオゾンにも優秀な耐性を持ちます。さらに約100万回の長寿命性能やコンパクトな大きさ、軽量といった様々な利点がチューバスとその他のエラストマー緩衝材とを差別化しています。衝突物を正確な位置で止める必要がない場合やほこり・粉塵や水がかかるような条件の厳しい環境下で 使用する場合、、ACE チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品として活躍します。以上の利点からACE チューバスはロボット装置の作動停止部や自動倉庫、その他の自動化プラントや機械・設備などに最適な製品となっています。また、TCシリーズは450J~17 810Jの大容量のエネルギー吸収範囲と高い復帰力を有し、クレーンバンパー型アプリケーションに理想的な減衰特性を発揮します。クレーンバッファ用チューバス TCジリーズはたった約1kgの製品で最大900kNもの制動力を発揮し、最大50%のエネルギー吸収を可能にします。

ACE チューバスはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形され、他の材料と比べて高いエネルギー吸収能力を持った高性能緩衝材です。ACE チューバスには、それぞれ違う減衰特性を持った7つのシリーズがあり、サイズや吸収エネルギーの異なった140以上もの型式があります。優秀な減衰特性はこの特別な材質と世界中で特許となっている特別な形状により実現し、シリーズごとに異なった減衰曲線が得られます。ゴムやウレタン、コイルスプリングのような他の材質と比べるとACE チューバスは左図のように様々な利点を有します。例えば、チューバスの耐久性目安として、ウレタンの約20倍、ゴムの約10倍、コイルスプリングの約5倍の耐久性があります。

ACE チューバスは以下の減衰特性を示しながら、エネルギーを吸収します:TAシリーズ:最小のストロークで最大のエネルギーを徐々に減衰する特性(左図の色つき部分)エネルギー吸収率:58%~73%。TSシリーズ:短めのストロークで反力を抑えながらほぼリニアに減衰する特性エネルギー吸収率:35%~64%。TR / TR-H / TR-Lシリーズ:長めのストロークで徐々に反力を増加させながら減衰する特性エネルギー吸収率TR:25%~45%エネルギー吸収率TR-H:39%~62%エネルギー吸収率TR-L:26%~41%

ACE チューバスの標準品に加えて、ご使用状況に合わせた特別な製品も可能です。

スペシャルチューバス

チューバスゴムウレタン

製品重量に対する吸収エネルギー量

耐久性 製品体積に対する吸収エネルギー量

各シリーズごとの減衰特性図

0.5m/s 以上の衝突速度での衝撃吸収特性図

TA

TS TR/TR-LTR-H

ストローク

荷重(N)

チューバス製品概要

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エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]

ワークの移動終端での安全な緩衝

スムーズな減衰

ACE チューバスは新型高速マシニングセンターのローディングステーションに使用されています。ACE チューバスは、自動車部品のカムシャフトを加工するマシニングセンターの高速ローディングステーションで暴走止めとして設置されています。オペレーターの操作ミスやデータ入力のミスなどによる衝撃を吸収し、機械を深刻な損害から防ぎます。お客様からはTA98-40の長い製品寿命を評価して頂いております。非常停止用でチューバスを使用する場合は衝突エネルギーの最大73%まで衝撃を吸収することが可能です。

ACE チューバスは油圧シリンダーの保護として使用されています。車両タンクの試験設備では、試験用のタンクがサポートアームによって水から引き上げられます。油圧シリンダは旋回運動を行い、そして2つのTR85-50によって油圧シリンダーのストローク終端で減衰されます。その他の緩衝装置と比較した場合、エネルギーバランスだけでなく、安価・省スペースな取付け・油漏れの心配がない・テストプール内の水中でも問題なく性能を発揮するといったチューバスの利点が明白になります。

ハイスピードなワークの非常停止用として

油圧駆動装置の安価な衝撃吸収材

              Worthmann Maschinenbau GmbH

チューバス製品使用例

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精密送り速度コントローラー調整式

ACE 精密送り速度コントローラーVCシリーズは精密な送り速度を制御できる油圧式速度制御機器です。ピストンロッドが押し込まれることで、作動油が高精度調整式オリフィスを通り、全ストロークにわたり、一定で精密な送り速度制御を行います。本体後部の調整ノブを回すことで、送り速度を幅広く調整することができます。また、本体外ねじタイプでは容易な取付けとシンプルな調整が可能です。小型調整式MAシリーズおよびMVCシリーズはVCシリーズほどの精密な送り速度制御が必要ない使用用途では、低コストで容易に送り速度を制御できます。VCシリーズは、アキュームレータ内蔵式でメンテナンスフリー、良好な温度安定性とオイル漏れしにくい構造となっています。 VC2515~VC2555シリーズではローリングシール構造を採用しており、優れたオイル漏れしにくい構造とアキュームレータ機能を両立しています。VCシリーズの持つ精密で調整可能な速度制御機能は低推進力時では、最低速度13mm/minから 制御することが可能です。使用例:電動のこぎり・切断機・ドリル装置・研磨機・プラスチック製品加工機・木材加工機・ガラス産業など

衝突速度範囲:高速な衝突速度では使用しないで下さい。0.3m/sの衝突速度で、55mmストロークまでのVCシリーズの最大許容エネルギーは約1Jです。75~125mmストロークのVCシリーズの最大許容エネルギーは約2Jになります。より高いエネルギーが発生する場所では、初期の衝撃をショックアブソーバで吸収して下さい。本体:黒色酸化被膜ヘビーデューティスチールピストンロッド:硬質クロムメッキスチールナイロンボタン:NB-600Mをピストンロッドの先端に取付可能取付位置:いずれの方向にも取り付可能ですが、取付け時に調整ノブを傷つけないようにして下さい。標準温度範囲:0~60℃VC2515~VC2555シリーズについて:ピストンロッドを絶対にねじらないで下さい。ローリングシールの破損につながります。また、石油系の潤滑油や切削油がかかる可能性のある環境では、オプションのエアブリードカラーSP20の使用、またはネオプレン製シールに変更して下さい。

ピストンロッド

ピストン

軸受

本体

ロッド復帰用スプリング

インナーチューブ

オイルフィルター

調整ノブ

ローリングシール

ポジティブストップ

“精密な送り速度制御を実現!!”

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精密送り速度コントローラー VC2515 ~ VC25125

調整式

14

AB ストローク13

8LN-600M(オプションパーツ)M25x1.5

Ø

Ø

VC25

アクセサリー・取付方法などはP.38~41をご参照下さい。

SP25

エアブリードカラーVC2515-FT~VC2555-FT用取付け時:ストローク -6.4㎜

30

6.416

M25x1.5AF23

3

Ø

Ø

製品寸法と仕様型式 ストローク

mm

A

B

最小推進力

N

最大推進力

N

最小復帰力

N

最大復帰力

N

ロッド復帰時間

s

最大許容編角度

°

製品重量

kg

VC2515-FT 15 128 80 30 3,500 5 10 0.2 3 0.35VC2530-FT 30 161 110 30 3,500 5 15 0.4 2 0.45VC2555-FT 55 209 130 35 3,500 5 20 1.2 2 0.6VC2575-FT 75 283 150 50 3,500 10 30 1.7 2 0.681VC25100-FT 100 308 150 60 3,500 10 35 2.3 1 0.794VC25125-FT 125 333.5 150 70 3,500 10 40 2.8 1 0.908

型式の末尾 -FTは本体ネジ径:M25x1.5 型式の末尾 -Fは外周平坦型本体(直径:Φ23.8mm)

25.4 19.1

本体外周平坦型の取付け例

エアブリードカラーの取付け例

速度制御範囲

VC2515-25125

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

6 12 24 36 6 12 24 36 6 12 24 36 6 12 24 36x 10x 1 x 100 x 1000

速度 mm/min

制御推進力

N

テクニカルデータ

本体について :外周平坦型(直径:23.8mm)に変更可能です。速度制御範囲:最小0.013m/min:推進力400Nの時       最大38m/min:推進力3 500Nの時

取付け例

マウントブロック(本体外周平坦型用)

31.716.01.52

36.518.0

57.1

28.4

ED 8.6

通し穴

D,E寸法は下記表参照

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送り速度コントローラー MA/MVC

調整式

3 ストロークAF10848 13.1

2.56.4M8x14.1

調整用ネジ

2.1

2.5 ØØ

MA30M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36~41

4 ストロークAF12750 14.9

3.27.7M10x15.1

調整用ネジ

3

2.5 ØØ

MA50M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36~41

5 ストロークAF141066 18

3.27.7M12x15

調整用ネジ

3

2.5 ØØ

MA35M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.84.7

12M14x1.57.5 AF12 6

70

AF17 12.522.5

ストローク

調整用ネジ

Ø

Ø

NB-150M(オプションパーツ)MA150M

本体ボディ径 M14x1 もございます。 アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37~41

4.84.6

17M20x1.513.5 8

8819

30

ストロークAF23

4.8AF18

Ø

Ø

調整ノブ

MVC225M

アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

6.34.6

23M25x1.516.5 10

106.6 (138)25.4 (40)

36.4 (51)

ストロークAF30

5AF23

Ø

Ø

調整ノブ

MVC600M / MVC900M

( )内はMA900Mの寸法アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38~41

MB-25M

マウントブロック

38

25

5

M10x1

4.5

25

Ø

12

MB-75M

マウントブロック

38

25

5

M12x1

4.5

25Ø

12

MB-150M

マウントブロック

45

29

5

M14x1.5

4.5

35

Ø

16

MB-225M

マウントブロック47

35

10

M20x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

MB-600M

マウントブロック

47

35

10

M25x1.5

5.5

35

25.5

Ø

16

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送り速度コントローラーVCシリーズ

鋸刃

成形品

ストライカー

VCシリーズ

エアシリンダ

主軸

ドリル

駆動部

速度制御範囲 MVC225 ~ 900

4000

3500

2500

2000

3000

1500

1000

500

12 24 36 6 12 24 36 6 12 24 36 6 12 24 36x 1 x 10 x 100 x 1000

MVC600

MVC900

MVC225

速度 mm/min

制御推進力

N

テクニカルデータ

衝突速度範囲:高速な衝突速度では使用しないで下さい。0.3m/sの衝突速度で、最大許容エネルギーは約2Jになります。より高いエネルギーが発生する場所では、初期の衝撃をショックアブソーバで吸収して下さい。取付位置:いずれの方向にも取り付可能です。材質:ショックアブソーバ本体 : 窒化処理硬化スチールピストンロッド : 硬化ステンレス鋼標準温度範囲:0~66℃

送り速度コントローラー MA/MVC

調整式

金属板への穴あけ加工

アルミニウムやプラスチック成形品の切断

ドリルで加工物に加工する時、ドリルと加工物の接触し始めに大きな力が必要となります。加工始めに発生した過大な力をうまく制御できないと、きれいに加工できない場合が発生したり、ドリルが破損してしまう原因となります。ACE 精密送り速度コントローラー VCシリーズを取付けることで、ドリルの送り速度を精密に制御し、不良のない加工やドリルへの負担軽減が可能となります。

速度コントローラー使用例

切断材質の種類により、硬さや切断の圧力は異なります。しかし、鋸刃の切断速度は一定に保たれるので、鋸刃は摩耗し、破損してしまいます。ACE 精密送り速度コントローラー VCシリーズをヘッドに装着することで、シンプルかつ低コストな鋸刃摩耗の対策ができます。ヘッドの移動スピードは一定になり、VCシリーズの調整ノブにより抵抗力も容易に変更できます。

製 品 仕 様制御推進力 N

型式 ストローク mm

min. N

max. N

最小 復帰力

N

最大 復帰力

N

ロッド 復帰時間

s

1 最大許容偏角度

°

製品重量

kg

MA30M 8 8 80 1.7 5.3 0.3 2 0.013MA50M 7 40 160 3 6 0.3 2 0.025MA35M 10 15 200 5 11 0.2 2 0.043MA150M 12 20 300 3 5 0.4 2 0.06MVC225M 19 25 1,750 5 10 0.65 2 0.15MVC600M 25 65 3,500 10 30 0.85 2 0.3MVC900M 40 70 3,500 10 35 0.95 2 0.4

1 最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36~40に記載していますサイドロードアダプター(BV)の使用を検討して下さい。

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双方向送り速度コントローラー DVC

調整式

ACE 双方向送り速度コントローラー DVCシリーズはメンテナンスフリーで伸張・圧縮の双方向の送り速度が制御できる油圧式送り速度コントローラーです。送り速度は、伸張・圧縮のどちらも各々に制御でき、減衰力も各々に調整できます。DVCシリーズは、自動制御および速度制御における不具合への対策として開発されました。稼働する設備や装置、機械などの速度を確実に制御します。使用例としてはピック&プレイスユニット、ドリル・タップ加工機、装置開閉スライドおよび防護板、フラップやフード、工作機械などがあります。

メカストッパー:両方向のストロークエンド1~1.5mm手前にメカストッパーを設置して下さい。使用オイル:オートマチック・トランスミッション・フルード(ATF)本体:アルミニウム(黒色アルマイト処理)ピストンロッド:硬質クロムメッキ処理スチール取付金具:亜鉛メッキスチール注意:長期間ロッドをストロークさせていない場合、ロッド表面が乾燥し、ストロークさせる場合に通常の力よりも強い力が必要となる場合があります。取付方向:いずれの方向にも可能です。標準温度範囲:0℃~65℃オプション:特殊オイル、片側専用制御モデル

ピストンロッド

本体

軸受

ピストン

インナーチューブ

アキュームレーター

伸張側調整ノブ

圧縮側調整ノブ

ロッドシール

“伸張・圧縮それぞれの方向で送り速度を調整できます!”

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双方向送り速度コントローラー DVC

調整式

3000

2500

2000

1500

1000

500

00 100 200 300 400

速度 mm/sec

制御推進力

N

1/8open

1/2open

3/4open open

伸張側速度制御図表

3000

2500

2000

1500

1000

500

00 100 200 300

DVC-32-50 (DVC-2M)

DVC-32-100 (DVC-4M)

DVC-32-150 (DVC-6M)

400

最大制御推進力

速度 mm/sec

制御推進力

N

圧縮側速度制御図表

型式について DVC-2M-CCO

DVCシリーズストローク(50mm)減衰方向 - = 双方向に減衰  CCO = 圧縮方向のみ減衰  CTO = 伸張方向のみ減衰

9

M8x1.25

30

14

14

20 L+/- 2 mm 最大長

8

8.1

ストローク

R7

10 (厚さ)

20

10 (厚さ)

3214Ø

Ø

Ø

36

Ø

8

16

8

10 32

16

Ø

Ø

30M8x1.25

12

20 13

15

16.5

36°

Ø Ø

8

8.1

32

24° 12 8

8

16

16

6

12 3613

ØØØ

20 22

14Ø10

取付金具 取付金具基準寸法値

型式について DVC-32-50-DD-P

DVCシリーズボディ径 Ø (32 mm)ストローク (50 mm)ロッド側取付金具ボディ側取付金具減衰方向

減衰方向についてP = 双方向に減衰M = 圧縮方向のみ減衰N = 伸張方向のみ減衰

取付金具の組合せは自由に設定できます。また、ロックタイトなどを 使用し、取付金具の緩み対策を行って下さい。

6.4 A max

13

8

6

B 32

141030 30

6

12.7 (厚さ)

10

ØØ

ØØ

Ø

Ø

A8 アイレット A8 最大許容反力

3000 N

B8 長ネジボルト B8

C8 アングルボールジョイント

C8 最大許容反力

1200 N

D8 クレビスD8 最大許容反力

3000 N

E8 スイベルアイ E8 最大許容反力

3000 N

DVC-2M / 4M / 6M

製品データ制御推進力 N

型式

ストローク mm

L

伸張方向 min max

圧縮側方向 min max

DVC-32-50 50 240 42 2,000 42 2,000DVC-32-100 100 340 42 2,000 42 1,670DVC-32-150 150 440 42 2,000 42 1,335

製品データ制御推進力 N

型式

ストローク mm

A max

B

伸張方向 min max

圧縮側方向 min max

DVC-2M 50 250 75.2 42 2,000 42 2,000DVC-4M 100 350 124.4 42 2,000 42 1,670DVC-6M 150 450 173.6 42 2,000 42 1,335

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注意事項

安全に関するご注意

弊社製品をご使用になる前に必ずお読みの上、正しくご使用下さい。

以下に示した注意事項は、お使いになる人や他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものですので、必ずお読み下さい。

選定・取り扱い・用途について

1.  弊社製品の適合性の決定は、機械や装置の設計者または仕様を決定する担当者等、知識と経験を持った人が判断して下さい。   *弊社製品は、使用される条件が多様なため、その機械や装置への適合性の決定は、設計者または仕様を決定する人が、       必要に応じて性能分析やテストを実施してから決定して下さい。   *弊社製品を仕様範囲外で使用しないで下さい。仕様範囲外で使用されますと、製品の故障や破損、寿命低下の原因となります。

2.  弊社製品の取付け、取外し、交換や保守点検等の各種作業の際は、安全確認がされるまでは絶対に行わないで下さい。   *機械・装置の保守点検や整備は、機械・装置が完全に停止したことを確認してから行って下さい。   *弊社製品の取付けや取外しは、機械・装置の電源やエア源を切り、全てのエネルギーを開放し、安全が確認されてから行って下     さい。   *機械・装置を再起動する場合は、十分な安全確認をしてから行って下さい。   *作業に適した服装や保護具を着用して作業して下さい。

3.  下記の条件や環境で使用する場合は、安全対策を十分に施し、お客様の責任においてご利用くださいますようお願いします。   *明記されている仕様以外の条件や粉塵、ミスト等の環境、屋外や直射日光の当たる場所、雰囲気中に有機溶剤、リン酸エステル    系作動油、亜硫酸ガス、塩素ガス、酸類等が含まれている場所での使用。   *航空宇宙機器、原子力機器、人の移動や搬送を目的とする機械・装置・機器、医療機器、飲食物に触れる機器、娯楽機器、緊急遮    断回路、プレス用クラッチ・ブレーキ、および安全装置・機器などへの使用。   *人命および身体や財産に大きな影響が予想され、高い安全性を必要とする用途への使用。

4.  オイルについて   *ショックアブソーバは、内部にオイルを使用しておりシール等で外部への漏れを防止しておりますが、完全シールを約束する     ものではありません。よって、オイルを嫌う環境でのご使用は避けて下さい。

5.  日常点検・メンテナンスについて   *製品は消耗による性能の低下があります。日常点検を実施し、必要な機能を満たしていることを確認し、事故の発生を防いで    下さい。   *取付けナットの緩みがないか確認して下さい。緩んだまま使用しますと破損や事故の原因となります。   *油漏れ、ピストンロッドの復帰状態を確認して下さい。多量の油漏れ、ピストンロッドの復帰状態が悪い場合は、何らかの異常    が起きている可能性がありますので修理または交換して下さい。そのまま使用されますと取付けている機器を破損させる    原因となります。

本カタログ内に掲載されている製品は改良のため、予告なしに変更する場合がございますので、あらかじめご了承下さい。

カタログ製品の設計変更について

Page 109: Automation Control Equipment...〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:info@acecontrols.co.jp

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保証規定

保証期間

1. 弊社が本製品を出荷した日から1年間とします。

2. お客様が本製品を受領後1週間以内に、型式・数量の違いや不具合等の有無について検査をお願いします。

3. 保証期間を経過後、又は保証範囲外の製品の交換・修理・調査及び、輸送費は全て有償となります。

保証範囲

1. ご購入頂きました弊社製品に、弊社の責に帰すべき事由による毀損、変形、欠陥等の不具合が認められる場合、弊社の責に帰す  べき事由による不具合等であると弊社が認めたことを条件として、その製品の一部又は全部の交換、又は不具合等の修理を無  償で行います。但し、以下に該当する事項は、この保証範囲から除外させて頂きます。   (1)安全上のご注意及び製品注意事項の表示に従わないご使用によるもの。   (2)お客様の取り扱い上の不注意・誤りによるもの。   (3)仕様範囲外でのご使用によるもの。   (4)天災地変・事故・火災等によるもの。   (5)お客様ご自身による加工、修理、改造、分解等によるもの。   (6)他の機器に起因するもの。   (7)想定外の使用目的や使用方法によるもの。   (8)製品の機能上影響のない若干の傷、汚れ、変形、変色等のもの。   (9)製品の消耗や寿命によるもの。

2. 保証範囲外となる本製品の交換・修理はすべて有償となります。

免責事項

1.  弊社製品の不具合等が弊社の責に帰すべき事由によるものである場合に、その不具合等に関連して生じる一切の損害、損失お   よび費用について、いかなる責任も負わないものとします。

2.  本製品の使用から生ずる付随的な損害(事業利益の損失、事業の中断等)に関して、弊社は一切責任を負いません。弊社の責に  帰すべき事由による製品の不具合等によってお客様に生じた損害等については、お客様がご購入し、当該損害等を発生させた   商品の代金を上限とさせて頂きます。

3.  製品によっては修理又は交換ができない場合があります。

4.  カタログや取扱い説明書等で説明された以外の使用方法により生じた損害に関して、弊社は一切責任を負いません。

5.  地震及び弊社の責任以外の火災、第三者による行為、その他の事故、お客様の故意又は過失、誤用、その他異常な条件下での  使用により生じた損害に関して、弊社は一切責任を負いません。

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Sales Locations

エース コントロールス ジャパン エルエルシー 〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階TEL : 045-945-0123 FAX : 045-945-0122 Mail : [email protected] URL : www.acecontrols.co.jp

日本 ACE CONTROLS JAPAN L.L.C.

神奈川県横浜市都筑区茅ヶ崎南3丁目1-42 シティーセンタービルⅡ 2階Tel.: 045-945-0123Fax: 045-945-0122www.acecontrols.co.jp

. GERMANY

ACE STOSSDÄMPFER GMBHAlbert-Einstein-Straße 1540764 Langenfeld, GermanyTel.: +49-(0) 2173-9226-10Fax: +49-(0) 2173-9226-19www.ace-ace.de

GREAT BRITAIN

ACE CONTROLS INTERNATIONALUnit 404 Easter Park, Haydock LaneHaydock, WA11 9TH, U.K.Tel.: +44-(0) 1942 727440Fax: +44-(0) 1942 717273www.ace-controls.co.uk

P.R. CHINA ACE CONTROLS (SUZHOU) CO. LTD.

Building 7 East, No. 369 Lushan Road, SuzhouJiangsu Province 215129, P. R. ChinaTel.: +86-(512) 88606699Fax: +86-(512) 88606698www.acecontrols.cn.com

USA

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