Catalogue de formations de SDTech SA (Solides Divisés Technologies)

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Catalogue de formations

intra-entreprises

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Le Broyage (notions sur la granulométrie) ................................................................... p. 5 Broyage micronisation et séparation des produits alimentaires................................ p. 6 Broyage, tamisage et mélange en laboratoire............................................................. p. 7 Caractérisation et stabilisation des nanoparticules.................................................... p. 8 Contrôle des poudres .................................................................................................... p. 9 Granulométrie laser en ligne......................................................................................... p. 10 La Granulométrie dans tous ses états ......................................................................... p. 11 Mélange et homogéneité des poudres......................................................................... p. 12 Méthode HACCP appliquée au process poudres......................................................... p. 13 Sécurité des poudres..................................................................................................... p. 14 Tamisage, Sélection, Techniques de séparation des poudres par voie sèche.......... p. 15

Nos formations concernent les domaines d’expertise suivants : • Process industriel Broyage, mélange, séparation • Analyse et caractérisation des poudres Granulométrie, potentiel Zeta, analyse thermique... • Etude et méthodes Sécurité des poudres, HACCP, déconvolution de courbes, échiquier métrologique, Changement d’échelle

Les formations suivantes sont données à titre d’exempleà titre d’exempleà titre d’exempleà titre d’exemple. La plupart de nos nos nos nos formations sont réalisées sur mesureformations sont réalisées sur mesureformations sont réalisées sur mesureformations sont réalisées sur mesure en accord avec le client.

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SD Tech est une société industrielle spécialisée dans la micronisation, l’analyse et le traitement des poudres fines et ultra-fines.

SD Tech offre ses services d'études et de prestations à façon en utilisant des technologies de pointe et des techniques de caractérisation performantes.

SD Tech propose à ses clients une plate-forme de services dans ses domaines de compétences :

• Conseil, expertise,

• Analyses à façon (analyses granulométriques...),

• Prestations à façon (broyage, micronisation, sélection, tamisage, enrobage, granulation…),

• Formation théorique et pratique.

Pourquoi une formation intra entreprise ?Pourquoi une formation intra entreprise ?Pourquoi une formation intra entreprise ?

- Formation de haut niveau adaptée aux problématiques et à la culture de votre entreprise. - Maîtrise de la confidentialité de vos projets. - Possibilité d’assister à tout ou partie de la formation (disponibilité du personnel). - Optimisation des coûts de formation :

• Formation collective (coût forfaitaire par groupe de stagiaires),

• Réduction des frais annexes (déplacement, hébergement …).

Les formations que nous proposons peuvent être adaptées aux besoins particuliers de chaque entreprise : elles sont décomposables en modules. Pour des modules spécifiques, autres que ceux proposés dans les programmes, consultez-nous. Les tarifs de formations sont calculés sur la base des modules que vous aurez retenus.

Formation Formation Formation SD Tech

Modalités d’inscriptionModalités d’inscriptionModalités d’inscription

Votre inscription sera définitive après signature d’une convention de formation et réception d’un bon de commande. Une facture sera établie au terme de la formation.

SD Tech est prestataire de formation enregistré sous le numéro 91-30-02556-30.

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BROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGEBROYAGE et notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrieet notions sur la granulométrie

LE BROYAGE

Dresser un état de l’art sur les études et les recherches visant à modéliser l’opération de broyage.

L’ENCADREMENTL’ENCADREMENTL’ENCADREMENTL’ENCADREMENT ::::

La formation sera assurée par des docteurs ingénieurs

spécialisés dans le domaine des poudres ayant synthétisé les travaux de recherche et les problèmes concrets rencontrés

au laboratoire ou en production.

LES PROPRIETES D’USAGE

Voir à partir d’exemples concrets l’influence de l’opération de broyage

sur les propriétés d’usage finales du matériau.

LES MATERIAUX

La matière première et son traitement aval. Mise en exergue des liens entre matériaux, genèse, microstructure, taille, morphologie…

LES OUTILS

Présentation technique des différents outils de broyage et de sélection en fonction d’un classement catégoriel.

CONTROLE ET CARACTERISATION DES POUDRES

Bilan des techniques d’analyses granulométriques afin de comprendre

les enjeux de la caractérisation des solides divisés.

LES SUPPORTSLES SUPPORTSLES SUPPORTSLES SUPPORTS

PEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUES :::: Les différents modules ont pour support pédagogique un grand

nombre de diapositives interactives. Ce

support est complété par une échantillo-thèque

permettant d’illustrer les exemples d’application qui

seront traités.

LA REDACTION D’UN CAHIER DES CHARGES

Hiérarchisation des différents paramètres de l’opération de broyage. Comment établir un cahier des charges : bilan des contraintes dues au produit et à son utilisation future.

LES AUTRES EFFETS

Effets pouvant intervenir dans un réacteur de broyage : agglomération, ségrégation, amorphisation, mécano-synthèse, co-broyage...

Techniciens, Ingénieurs et Chercheurs

La formation s’effectue sur 1 ou 2 journées, dans votre entreprise, utilisant vos propres équipements. Possibilité d’organiser la formation dans nos locaux (nous consulter).

LieuLieuLieu

PublicPublicPublic

Le broyage est une opération complexe. Afin de bien l’appréhender, il est nécessaire de bien connaître les paramètres influençant cette opération unitaire. Cette formation a pour but de montrer les différents facteurs qu’il faut maîtriser pour contrôler l’opération de broyage et la méthodologie pour les hiérarchiser. A l’issue de la formation, les stagiaires auront acquis les bases nécessaires pour suivre ou développer un process de broyage de poudres.

ObjectifsObjectifsObjectifs

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BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION BROYAGE MICRONISATION ET SEPARATION DES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRESDES PRODUITS ALIMENTAIRES

PRESENTATION Caractéristiques des solides divisés (activité en eau, réactivité, stabilité, analyse thermique...)



spécialisés dans le domaine des poudres ayant synthétisé les travaux de recherche et les problèmes concrets rencontrés au laboratoire ou en production.

LES OUTILS Présentation technique des différents outils de broyage, micronisation et séparation

LES PRODUITS Thermosensibles, humides, mous Adapter l’outil à la matière première (broyage cryogénique, inertage...)

NETTOYAGE Rigueur du nettoyage dans le domaine des industries agroalimentaires

ETUDE DE CAS

Savoir choisir la technique en fonction du cahier des charges Visite des installations Broyage, séparation de produits de l’industrie agroalimentaire

LES SUPPORTS LES SUPPORTS LES SUPPORTS LES SUPPORTS PEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUES ::::

Ces différents modules ont pour support pédagogique plus

de 200 diapositives interactives qui seront

complétées par une partie pratique.

Techniciens, ingénieurs et chercheurs Elle s’adresse aux techniciens, ingénieurs et chercheurs dans le domaine de l’industrie agroalimentaire qui souhaitent broyer ou séparer des produits alimentaires ou qui utilisent des poudres de l’industrie agroalimentaire.

Chez vous : la formation s’effectue sur 2 à 3 jours dans votre entreprise. Chez nous : la formation s’effectue sur 2 jours minimum, sur notre site. Une visite préalable des installations pourra être effectuée pour visualiser les appareils étudiés. Des démonstrations de broyage, micronisation, séparation pourront être effectuées en option.

LieuLieuLieu

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Les opérations de broyage et tamisage sont de plus en plus présentes dans l’industrie agroalimentaire avec des matières premières de base sous forme de poudre. Il est nécessaire de connaître les variabilités des matières premières et de maîtriser les outils (broyeur, microniseur, séparateurs). La formation « Broyage micronisation et séparation des produits alimentaires » permettra de présenter les spécificités techniques des outils existants et de sélectionner un outil en fonction du cahier des charges. Elle permettra également d’appréhender la rigueur nécessaire lors du nettoyage des installations lorsqu’on travaille sur des produits qui se retrouvent dans nos assiettes. Des études de cas concrets seront effectuées sur site. Cette formation axée « alimentaire » peut être complétée par notre formation « HACCP – Analyse critique d’une ligne de production de poudres »


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BROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGEBROYAGE, TAMISAGE ET MELANGE EN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIREEN LABORATOIRE

Techniciens, Ingénieurs et Chercheurs Elle s’adresse aux techniciens, ingénieurs ou chercheurs ayant à effectuer du broyage, tamisage et mélange en laboratoire puis à transposer ces opérations au niveau industriel.

Chez vous : la formation s’effectue sur 1 à 2 jours dans vos locaux. Des tests sur votre matériel pourront être mis en place. L’analyse des résultats (granulométrie, homogénéité...) pourra être effectuée en amont de la formation. Chez nous : la formation s’effectue sur 1 à 2 jours sur notre site. Une visite des locaux pourra être effectuée pour visualiser les appareils étudiés. Des démonstrations de broyage et de contrôle de matières premières broyées seront effectuées en fonction de la demande.

LieuLieuLieu

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THEORIE 1 jour

BROYAGE DE LABORATOIRE

Panorama des technologies Classement des broyeurs Adapter l’outil à la matière première



spécialisés dans le domaine des poudres ayant synthétisé les travaux de recherche et les problèmes concrets rencontrés au laboratoire ou en production. MELANGE DE

LABORATOIRE Technologies Qualifier l’opération unitaire

TAMISAGE DE LABORATOIRE

Technologies et limites

CHANGEMENT D’ECHELLE

Du laboratoire à l’industrie Contraintes et limites Comment envisager une production industrielle à partir d’essais en laboratoire





ETUDE DE CAS Savoir choisir l’outil en fonction des caractéristiques de la matière première

PRATIQUE

CHEZ VOUS CHEZ NOUS

Tests en laboratoire sur votre matériel

Tests en laboratoire Influence de la technologie sur la granulométrie Contrôle par granulométrie laser

PRESENTATION Introduction sur les solides divisés

La formation « broyage, tamisage et mélange en laboratoire » permettra de connaître ou d’approfondir ses connaissances en terme de technologies et de maîtrise des opérations unitaires.


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CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES CARACTERISATION ET STABILISATION DES NANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULESNANOPARTICULES

Techniciens, Ingénieurs, Chercheurs.

La mesure de particules colloïdales de quelques nanomètres à quelques microns nécessite des techniques adaptées et des protocoles de mesure rigoureux. La qualité des données enregistrées est également importante avant d'inspecter les valeurs inscrites dans la feuille de résultat. Une fois la taille mesurée, le potentiel zêta est le deuxième paramètre utile qui renseigne sur la stabilité du produit. En fonction du process, on peut souhaiter faire floculer ou au contraire rendre plus stable dans le temps des particules qui ont tendance à s'agglomérer et à sédimenter. La formation abordera en détails les deux aspects de cette démarche.


LieuLieuLieu


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MESURE DES NANOPARTICULES


La formation sera assurée par des docteurs ingénieurs spécialisés dans le domaine des poudres ayant synthéti-sé les travaux de recherche et les problèmes concrets

rencontrés au laboratoire ou en production.

LES SUPPORTSLES SUPPORTSLES SUPPORTSLES SUPPORTS PEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUES ::::

Les différents modules ont pour support pédagogique

un grand nombre de diapositives interactives. Ce support est complété par

une échantillo-thèque permettant d’illustrer les

exemples d’application qui seront traités.

Principe de mesure (diffusion statique et dynamique) Recommandations pour la préparation et l’analyse Exemples de suspensions obtenues par broyage

STABILITE DES NANOPARTICULES

Introduction au potentiel Zêta et à la théorie DLVO Stabilisation de suspensions colloïdales Critères d’interprétation des bonnes mesures

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CONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRESCONTRÔLE DES POUDRES

Techniciens, Ingénieurs et Chercheurs Cette formation pluridisciplinaire s’adresse à un large public (aux techniciens, ingénieurs et chercheurs) ayant à caractériser des poudres ou souhaitant acquérir des connaissances concernant les différentes techniques de contrôle des poudres. Le niveau de la formation pourra être adapté à la demande.

La formation peut s’effectuer au sein de votre entreprise ou dans les locaux de SDTech.

LieuLieuLieu

PublicPublicPublic

Dans tous les domaines (chimie, pharmacie, cosmétique, minéral...) les matières premières sont présentes à un moment ou a un autre sous la forme de poudre, il est donc important de pouvoir les contrôler. La formation « contrôle des poudres en laboratoire » fournit les bases sur les différentes techniques de caractérisation des poudres, contrôle physique, chimique, thermique.


INTRODUCTION Les poudres : notions scientifiques



spécialisés dans le domaine des poudres ayant synthétisé les travaux de recherche et les problèmes concrets rencontrés


MICROSCOPIE ET ANALYSE D’IMAGE

Les atouts de l’approche qualitative La préparation des échantillons Choisir un indicateur...

GRANULOMETRIE

Le tamisage La diffraction laser / la DLS : principe, choix des liquides porteurs et additifs Autres techniques : sédimentation, Coulter

SURFACE ET POROSITE Méthode de surface spécifique par adsorption, désorption de gaz (BET) Porosité mercure

ANALYSE CHIMIQUE Principes Technique : DRX, Fluorescence, IR

LES SUPPORTSLES SUPPORTSLES SUPPORTSLES SUPPORTS

PEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUES :::: Les différents modules ont pour support pédagogique un grand

nombre de diapositives interactives. Ce

support est complété par une échantillo-thèque

permettant d’illustrer les exemples d’application qui

seront traités.

ANALYSE THERMIQUE DSC, ATD-TG, réactivité ...

ALLER PLUS LOIN Etude de cas Mettre en place un échiquier métrologique

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GRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNEGRANULOMETRIE LASER EN LIGNE

Techniciens Ingénieurs et chercheurs Elle s’adresse aux techniciens, ingénieurs et chercheurs ayant à gérer ou contrôler un process poudres (mélange, sé-paration, broyage, compaction...) ou souhaitant acquérir des connaissances dans le domaine.

L’étude granulométrique des poudres concerne de nombreuses branches industrielles (chimie, pharmacie, cosmétique, agroalimentaire). La formation « granulométrie en ligne » permettra de comprendre tous les bénéfices et les limites de la conduite granulométrique en ligne. Les stagiaires seront initiés à l’installation du matériel, la technique de granulométrie laser et le fonctionnement d’un granulomètre en ligne. Des études de cas concrets seront effectuées sur site, avec le granulomètre Insitec Voyager installé sur différentes lignes de production.

Chez vous : la formation s’effectue sur 2 à 4 journées dans votre entreprise avec vos propres équipements. Dans ce cas, une visite préalable est nécessaire pour prévoir l’organisation et le montage sur votre installation. Chez nous : la formation s’effectue sur 2 jours minimum, sur notre matériel adapté à vos besoins (mélangeur, microniseur, séparateur..)

LieuLieuLieu


PublicPublicPublic

THEORIE 1 jour

PRESENTATION Granulométrie et échantillonnage.




PRINCIPE Tout savoir sur la granulométrie en ligne.

TECHNIQUE

Les différentes installations, les différents montages. La granulométrie en ligne dans le détail.

POUR ALLER PLUS LOIN

Avantages et inconvénients. Etude de cas.


Ces différents modules ont pour support pédagogique plus de

200 diapositives interactives qui seront


PRATIQUE 1 à 3 jours

CHEZ VOUS CHEZ NOUS

Sur broyeur, microniseur, mélangeur...

Sur votre installation

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LA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANSLA GRANULOMETRIE DANS TOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATSTOUS SES ETATS

Techniciens, Ingénieurs, et Chercheurs Cette formation pluridisciplinaire est adaptée à un assez large public : elle s’adresse aux techniciens, ingénieurs et chercheurs ayant à utiliser des poudres ou à les contrôler.

L’étude granulométriques des poudres concerne de nombreuses branches industrielles, notamment les industries chimique, cosmétique, pharmaceutique, minérale, agroalimentaire. La formation «granulométrie des poudres» permet d’appréhender et de mieux résoudre les problèmes industriels (liés à la production ou au développement) dus à la caractérisation des milieux pulvérulents. A l’issue de la formation, les stagiaires auront acquis les bases nécessaires pour suivre ou contrôler un process poudre.


LieuLieuLieu


PublicPublicPublic

PRESENTATION

Etat de l’art sur les différentes techniques de mesure de la granulométrie. Savoir lire et interpréter les indicateurs mathématiques

L’ENCADREMENTL’ENCADREMENTL’ENCADREMENTL’ENCADREMENT :::: La formation sera assurée par

des docteurs ingénieurs spécialisés dans le domaine des poudres ayant synthétisé les travaux de recherche et les problèmes concrets rencontrés


LE TAMISAGE

Tamisage industriel, tamisage de contrôle : paramètres d’un test de base

LA DIFFRACTION LASER

Présentation, principe Maîtriser les paramètres et la préparation des échantillons. Choix des liquides porteurs et des additifs

LA MICROSCOPIE ET L’ANALYSE D’IMAGE

Les atouts de l’approche qualitative... La préparation des échantillons, les coefficients de forme. La reconstruction granulométrique

AUTRES TECHNIQUES Sédimentation, Coulter Counter...

LES SUPPORTS LES SUPPORTS LES SUPPORTS LES SUPPORTS

PEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUESPEDAGOGIQUES :::: Ces différents modules auront pour support pédagogique plus

de 200 diapositives interactives. Ce support pourra être complété par une partie pratique sur votre matériel ou

bien sur le matériel de SD-Tech (granulomètre Laser Malvern)

POUR ALLER PLUS LOIN

La déconvolution, la reconstruction, la modélisation... Quel est le potentiel de l’analyse granulométrique dans la recherche et le contrôle industriel

AVANTAGES ET INCONVENIENTS

Bilan des techniques d’analyses granulométriques afin de comprendre

les enjeux de la caractérisation des solides divisés.

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MELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITEMELANGE ET HOMOGENEITE DES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRESDES POUDRES

Techniciens, Ingénieurs et Chercheurs Elle s’adresse aux techniciens, ingénieurs et chercheurs ayant à gérer ou contrôler un process de mélange de poudres.

L’opération de mélange concerne de nombreuses branches industrielles (pharmacie, chimie, cosmétique, agroalimentaire...). La formation permettra de connaître ou approfondir ses connaissances en terme de technologies de contrôle de l’homogénéité. Des travaux pratiques seront effectués sur site pour envisager le contrôle d’une opération de mélange à l’aide d’un granulomètre en ligne.

Chez vous : la formation s’effectue sur 2 à 3 jours dans votre entreprise avec vos propres équipements. Dans ce cas, une visite préalable est nécessaire pour prévoir l’organisation et le montage sur votre installation. Chez nous : la formation s’effectue sur 2 jours minimum sur notre matériel.

LieuLieuLieu


PublicPublicPublic

THEORIE 1 jour

PRESENTATION Les poudres, interaction interparticulaires




PRINCIPE

Mélange / ségrégation Homogénéité d’un mélange

TECHNIQUE Technologies Choix d’un mélangeur

CONTROLE Techniques de caractérisation de l’homogénéité d’un mélange Contrôle granulométrique





POUR ALLER PLUS LOIN Etude de cas

PRATIQUE

CHEZ VOUS CHEZ NOUS

Sur votre installation Mise en place d’une mesure granulométrique en ligne pour mélange batch ou continu

Sur nos installations

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METHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEEMETHODE HACCP APPLIQUEE AU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRESAU PROCESS POUDRES

L’HACCP est un système qui identifie, évalue et maîtrise les dangers significatifs au regard de la sécurité alimentaire. C’est donc une obligation pour les industries agroalimentaires et pour les sous-traitants de ces industries. La formation « HACCP-Analyse critique d’une ligne de production de poudres » permet d’étudier le système HACCP puis de l’appliquer sur une ligne de production de poudres (définie en fonction des objectifs des stagiaires : broyage, mélange...) Cette formation peut-être complétée par notre formation « broyage, micronisation et séparation des produits alimentaires ».

Chez vous : la formation s’effectue sur 2 à 3 jours dans votre entreprise. Chez nous : la formation s’effectue sur 2 jours minimum, sur notre matériel adapté à vos besoins (mélangeur, broyeur,...)


PublicPublicPublic Techniciens, Ingénieurs Elle s’adresse aux ingénieurs et techniciens souhaitant connaître ou mettre en place la démarche HACCP sur une ligne de production de poudres.

THEORIE 1 jour

INTRODUCTION Intérêts de la démarche HACCP




PRESENTATION Rappels de la méthode HACCP

L’HACCP SUR UNE LIGNE DE PRODUCTION DE POUDRES

Caractérisation des solides divisés Définition des points critiques « matières »

ETUDE DE CAS

Décomposition de la démarche sur une ligne de production (broyage / mélange)


Ces différents modules ont pour support pédagogique plus de

200 diapositives interactives qui seront


PRATIQUE 1 à 2 jours

CHEZ VOUS CHEZ NOUS

Evaluation de la démarche sur une de nos lignes de production de poudres : visite des locaux, analyse documentaire, analyse des points critiques

Evaluation de la démarche sur une de vos lignes de production de poudres : visite des locaux, analyse documentaire, analyse des points critiques

LieuLieuLieu

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SECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRESSECURITE DES POUDRES

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Nos formations peuvent s’adapter au public intéressé. Nous intervenons à deux niveaux :

• Opérateurs

• Techniciens supérieurs, ingénieurs chargés de dévelop-pement ou de production, responsables industriels, res-ponsables sécurité/environnement ...

Le but de cette formation est de permettre aux participants de mieux connaître les phénomènes dangereux liés à la manipulation de produits pulvérulents. Ils seront ainsi mieux à même de pouvoir évaluer les dangers qu'ils sont susceptibles de rencontrer et pourront donc mettre en place les mesures de prévention/protection les mieux adaptées.

La formation s’effectue sur 1 ou 2 journées , dans votre entreprise, utilisant vos propres équipements. Possibilité d’organiser la formation dans nos locaux (nous consulter).

LieuLieuLieu


PublicPublicPublic

LES ASPECTS REGLEMENTAIRES

Les textes européens et leur transcription dans le droit français Les zones dangereuses et leur classification La conformité de l'équipement Les exigences de la réglementation



spécialisés dans le domaine des poudres ayant synthétisé les tra-vaux de recherche et les problè-

mes concrets rencontrés au labo-ratoire ou en production.


Les différents modules ont pour support pédagogique un grand

nombre de diapositives destinées à illustrer au mieux les propos. Des études de cas tirées de la réalité

peuvent être présentées. Des films apportent un éclairage

supplémentaire aux sujets abordés.

LE RISQUE CHIMIQUE LA TOXICITE

Notions de toxicologie Les données utiles à l'évaluation du risque chimique La maîtrise de l'exposition

LA STABILITE THERMIQUE

La combustion des poudres : caractérisation et méthodes de prévention/protection Les explosifs : caractérisation et méthodes de prévention/protection L'emballement thermique : caractérisation et méthodes de prévention/protection L' auto-inflammation : caractérisation et méthodes de prévention/protection

LES EXPOSITIONS DE POUSSIERES

Le mécanisme des explosions de poussières La caractérisation des poussières vis-à-vis du danger d'explosion Les méthodes de prévention/protection contre les explosions de poussières

LES SOURCES D’INFLAMMATION, L’ELECTROSTATIQUE

Les différentes sources d'inflammation Les décharges électrostatiques

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TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE TAMISAGE, SELECTION...TECHNIQUES DE SEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRESSEPARATION DES POUDRES

PAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHEPAR VOIE SECHE

Techniciens, ingénieurs et chercheurs Elle s’adresse aux techniciens, ingénieurs et chercheurs ayant à séparer et contrôler des poudres par voie sèche, ou à approfondir leurs connaissances et culture générale dans ce domaine

La séparation des poudres concerne de nombreuses branches industrielles (chimie, pharmacie, cosmétique, agroalimentaire...). La formation « Techniques de séparation des poudres par voie sèche » permettra d’appréhender les différentes techniques de séparation existantes. Des travaux pratiques seront effectués sur site pour envisager le tamisage et voir ses limites, ainsi que pour voir l’influence des paramètres lors d’une séparation pneumatique.

Chez vous : la formation s’effectue sur 2 à 3 journées dans votre entreprise avec vos propres équipements. Chez nous : la formation s’effectue sur 2 à 3 journées, sur notre matériel adapté à vos besoins (tamisage, séparation pneumatique, contrôle...)

LieuLieuLieu


PublicPublicPublic

INTRODUCTION Les poudres, notions scientifiques




PRESENTATION Les différentes techniques de séparation

TAMISAGE Principe, paramètres, technologies

SEPARATION PNEUMATIQUE

Domaine d’application, technologies, changement d’échelle

SEPARATION ELECTROSTATIQUE

Principe





LE CONTROLE Notions de métrologie Contrôle granulométrique

ETUDE DE CAS Savoir choisir la technique en fonction du cahier des charges

PRATIQUE 1 jours

TAMISAGE DE LABORATOIRE ET TAMISAGE INDUSTRIEL

Les limites Comment envisager un tamisage industriel ?

SEPARATION PNEUMATIQUE

Influence des paramètres

THEORIE 1 à 2 jours

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Solides Divisés Technologies

3, rue de la Bergerie - Z.I. P.I.S.T. 30100 Alès - France Tel : (+33) 04 66 61 36 00 Fax : (+33) 04 66 61 36 41 E-mail : [email protected]

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