Centrale de froid hautement économe en énergie - … tour du globe et l’assistance technique ... pour le calcul de la consommation d’énergie des installations de chauffage et

Groupes froids Combinés centralisés de refroidissement Gestion et économie d’énergie

Refroidir avec méthode Centrale de froid hautement économe en énergie

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Fondée il y a plus de 40 ans, la société Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH s’est construit au fil des années une répu-tation de spécialiste dans le domaine de la thermorégulation et de la réfrigération.Aujourd’hui, plus de 360 collaborateurs développent, produisent et installent des solutions complètes de thermorégulation et de refroidissement configurées en fonction des exigences spécifiques des clients. Plus de 33 représentations réparties au-tour du globe et l’assistance technique fournie dans le monde entier témoignent de l’orientation internationale de la société gwk et garantissent la continuité de notre succès.

Depuis plus de 40 ans – Refroidissement et thermorégulation avec méthode

Centrale de la société Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH à

Meinerzhagen/Sauerland

La société gwk propose aussi bien une vaste gamme d’appareils de série que des solutions innovatrices pour les applications dans des conditions extrêmes. Ces der-nières sont configurées individuellement en fonction des exigences spécifiques données par les processus de production du client. C’est ainsi que voient le jour des installa-tions fonctionnant dans un environement thermique compris entre -40°C et +400°C, développées et construites à Meinerzhagen suivant le cahier des charges de nos clients.gwk est un partenaire compétent et inno-vant tant sur le segment de machines indi-viduelles de thermorégulation, de réfrigéra-tion ou de récupération de chaleur que pour le de traitement d’eau, le tout pouvant être regroupés dans des conteneurs.

3Refroidissement avec Méthode www.gwk.com

Depuis plus de 40 ans – Refroidissement et thermorégulation avec méthode

gwk fourni ses prestations dans le monde entier. Pour les fabricants européens de l’industrie plastique, les groupes automo-biles internationaux ,les fabricants de con-fiseries connus dans le monde entier, gwk intervient tant pour le refroidissement des processus liés au traitement des métaux que pour l’emploi dans des installations de l’industrie chimique tout autour du globe : c’est avec des installations développées et construites sur mesure en fonction des be-soins spécifiques de ses clients que gwk a su imposer son nom de grande marque dans le monde entier.

Compétence de construction

Un des halls de production de gwk

Echangeur thermique multitubulaire

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Tous les processus industriels de traite-ment de matériaux sans exception, absor-bent et restituent de l’énergie apportée ou évacuée sous forme de chaleur. Les instal-lations de refroidissement évacuent donc l’excédent d’énergie thermique.Les systèmes de récupération de chaleur transforment cet excédent en chauffage. Les systèmes intégrés optimisent les flux d’énergie et réduisent ainsi la consommation d’énergie au minimum.Le schéma ci-contre montre clairement que de l’eau froide peut être produite par diffé-rents systèmes de refroidissement qui se différencient les uns des autres par des frais d’investissement et d’exploitation de grandeurs bien différentes. Le choix du système de refroidissement optimal est ef-fectué en fonction de son domaine d’utili-sation. Pour faire le bon choix, il est indis-pensable de tenir compte des frais d’exploitation prévus.

Expertise d’énergie pour une installation de refroidissement optimiséel’installation de refroidissement optimale ne peut être déterminée pour un domaine d’application spécifique qu’après une étude approfondie. Cette analyse est rédi-gée sous la forme d’une expertise énergé-tique et sert de base pour la décision rela-tive au choix de l’investissement.Très souvent, le caractère optimal d’une solution ne peut être garanti que par un système intégré à une commande centrale, c'est-à-dire par une combinaison de plu-

Minimisation des coûts d’exploitation grâce à une expertise énergétique

Installation centrale de refroidissement 30/35°C

Chauffage du magasin de stockage Chauffage par le sol

Installation de chauffage

Recyclage d’énergie


Schéma des flux d’énergie – Refroidissement optimisé d’un processus de production

Production

Installation centrale de refroidissement 30/35°C

Installation centrale de refroidissement

10/15°C Procédé industriel

Air comprimé refroidi à l’eau

Protection anti-gel par cartouches chauffantes électriques

AérothermRégulation de la température des bureaux par le sol et le plafond

Plafond de refroidissement

Récupération de la chaleur

sieurs installations de refroidissement utili-sant la récupération de chaleur, optimisant les groupes froids avec des aéro refrigé-rants réduisant ainsi la consommation du chauffage primaire.La société gwk s’appuie sur sa grande ex-périence pour étudier des systèmes inté-grés avec des coûts d’exploitation extrême-ment faibles garantissant ainsi à ses clients la précision des calculs et la bonne exécution du projet avec le montage clés en mains de l’installation.Depuis plus de 40 ans, la société gwk fa-brique des systèmes intégrés et des sys-tèmes de récupération de chaleur. Les ins-tallations mises en place actuellement

permettent d’économiser non seulement plusieurs centaines de millions de kilowatts d’énergie de chauffage par an, mais égale-ment de l’énergie électrique en grande quantité – il faut préciser qu’en termes fi-nanciers, l’économie d’énergie représente au final une partie importante des coûts d’exploitation. Avec cette économie réalisée par l’exploitant, gwk apporte une contribu-tion importante à la protection de l’environ-nement.

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Optimisation des coûts d’énergie grace à l’étude gwk Pour des frais d’exploitation le plus bas possible :• Déterminer le système optimal (Système

de refroidissement et de chauffage) de l'entreprise

• Evacuation de la chaleur en excès des machines de production tenant compte

– d’une sécurité d’exploitation maximale – d’une haute qualité du produit – du meilleur temps de cycle

Critères de sélection :• à définir en fonction des moyens de production et

des produits = puissance de refroidissement nécessaire = définir la bonne température d'eau du réseau

en fonction du type de production• Rentabilité de l’installation de refroidissement

= frais d’exploitation• Gestion énergétique de l’ensemble de l’entreprise

= l’utilisation des surplus de chaleur issus des processus

Financer les nouvelles technologies de refroidissement en toute tranquilité

gwk utilise les températures extérieures pour réduire les frais d’exploitation

Influence de la température de l’eau sur les coûts d'exploitation

15 16 17 18 19 20 21titre du tableau : eau froide [°C]

25.000 ¤

20.000 ¤

15.000 ¤

10.000 ¤

5.000 ¤

0 ¤

coûts d’exploitation pour température de refoulement

9000

8500

8000

7500

7000

6500

6000

5500

5000

4500

4000

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

0-29 -24 -19 -14 -9 -4 0 5 10 15 20 25 30 35 40

température extérieure [°C]

Heur

es /

an

Base des donnéesDIN 4710 – Données météorologiques pour le calcul de la consommation d’énergie des installations de chauffage et d’aération

Paris 0 - 24 heures Paris 7 - 18 heures

L’acquisition d’une installation de refroidissement gwk est possible sans budget d’inves-tissement. Les frais de financement d’une installation neuve pouvant être couverts par les economies de frais d’exploitation qu’elle génère. (Cette offre est valuable en Allemagne et dans les pays de l’Union Européenne.)

La solution la plus efficace et la plus économique est déterminée dans le cadre d’une étude détaillée du projet


Financer les nouvelles technologies de refroidissement en toute tranquilité

Etude de projet - Exemple 1 :Installation de refroidissement pour un seul circuit à une température de 15°C pour le refroidissement des outils et le refroidissement du système hydraulique avec 235 kW de puissance de refroidissement

Avant l’optimisation :Installation de refroidissement à un seul circuit avec un groupe froid traditionnel

Après l’optimisation :Installation de refroidissement à un seul circuit avec hermeticool à consommation énergétique optimisée

• Réduction des heures d’opération du groupe froid d’environ 5.200 h/a (voir tableau des températures des régions)

• Economie d’énergie de 240.628 kWh/a = 48%• Economie de frais d’énergie de 20.167 EUR/a• Réduction des émissions de CO2 de 168.440 kg/a

Installation industrielle de refroidissement avec hermeticool

Etude de projet - Exemple 2 :Installation de refroidissement à double circuits en version : Circuit moules 15°C avec puissance de refroidissement de 87 kW et circuit hydraulique 30°C avec puissance de refroidissement de 148 kW

Avant l’optimisation :Version traditionnelle : Circuit moules avec groupe froid / circuit hydraulique avec tour de refroidissement

Après l’optimisation :Version innovatrice : Circuit moules avec groupe froid en combinaison aéro-réfrigérant type hermeticool / circuit hydraulique utilisant hermeticool avec brumisation.

• Economie d’énergie de 237 608 kWh/a = 46%• Réduction des coûts d'énergie de 18.510 EUR/a• Réduction des émissions de CO2 de 166.115 kg/a• Economie de 1.800 m3 d’eau courante par an

Circuit moule : groupe froid avec hermeticool refroidie à air Circuit hydraulique : Hermeticool hybrid (brumisation)

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L’équipe gwk se compose de spécialistes de la réfrigération, de techniciens de la ré-gulation et d'ingénieurs des procédés qui disposent de nombreuses années d'expé-rience dans le domaine des installations de production. Cette expérience garantit de manière durable un haut niveau technique des installations centralisées. La centrale de refroidissement d’eau est le composant le plus important d’une installa-tion centralisée. Mais ce n’est que le di-mensionnement optimal de tous les com-posants qui garantit un fonctionnement parfait. Au moment du choix du système, plusieurs possibilités s’offrent aux clients. La société gwk privilégie un circuit fermé, avec des réservoirs en acier inoxydable ou en matière plastique à pression atmosphé-rique, avec des distributeurs à tubes en acier inoxydable ou en PVC ou PE. Pour ré-duire les frais d’exploitation, nous conseillons l’utilisation d’un système intégré composé

L’installation frigorifique centralisée

de plusieurs systèmes de refroidissement et commandé par un ordinateur central mu-ni du logiciel gwk Central Energy Manage-ment System (Système central de gestion de l’énergie).

La qualité – notre meilleur argument

En règle générale, les ingénieurs gwk ac-cordent une priorité au dimensionnement de l’installation. Avec l’utilisation de compo-sants de haute qualité, à longue durée de vie et facilitant l’entretien, on parvient ainsi à réaliser une installation avec une fiabilité maximale.

Installation centrale de refriodissement avec

traitement d'eau


Armoire de commande

Les ingénieurs de la société gwk planni-fient et construisent des systèmes d'ar-moires de commande complètes en tenant compte des exigences et des normes d'ex-ploitation spécifiques. Ces systèmes sont construits et installés sur les lieux d’exploi-tation par notre personnel spécialisé.Notre gamme de produits va du petit pupitre de commande aux grandes lignes d'ar-moires spécifiques.

Système de visualisation des processus

Dans le cadre des processus industriels, il est nécessaire de relever et de calculer à intervalles constant un grand nombre de différents paramètres. Il s’agit générale-ment de la température, de la pression, du débit et de la consommation d'énergie élec-trique. Le système de visualisation des pro-cessus gwk fournit une représentation gra-phique de ces données :• Affichage des données liées à l’exploitation

comme la température, le débit et la pression, la puissance évacuée vers la production, ainsi que le nombre d’heures de fonctionnement des composants et la consommation d’énergie. Cet enregistre-ment et ce traitement des données per-mettent une gestion centrale de l’énergie.

• Archivage des données mesurées.• Représentation des données relevées sous

la forme de courbes ou de tableaux.

Le système de visualisation peut bien évi-demment être connecté à un réseau maître.La base du système de visualisation des processus gwk est le système d’exploita-tion WinCC de Siemens permets une inter-face homme machine de haute qualité.

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Modules d’économie d’énergie gwk SKL et SKL C

Groupe froid pour une utilisation industrielleLe rôle d’un groupe frigorifique qui écono-mise de l’énergie est d’évacuer la chaleur en excès des installations de production améliorant ainsi la productivité et la qualité des produits fabriqués.A l’exception des applications à tempéra-tures extrêmement basses, les groupes froids gwk sont équipés avec le réfrigérant R 134a qui ne contient pas de chlore. Grâce à cette utilisation, les rapports de pression dans le circuit frigorifique sont bien plus faibles que dans des installations communes comparables. De cette manière, les composants sont moins sollicités,

Module d’économie d’énergie gwk

Consommation de courant électrique pour un temps de production de 7.200 heures/an :Solution traditionnelle : 317.355 kWhModule d’économie d’énergie gwk : 216.865 kWhPotentiel d’économie : 31,7 %Coefficient COP moyen avec module d’économie : 5,15

Avec superposition hermeticool (appareil combiné) :Solution traditionnelle : 86.374 kWhModule d’économie d’énergie gwk : 60.177 kWh

230

220

210

200

190

180

170

160

150

140

130

7,50

7,00

6,50

6,00

5,50

5,00

4,50

4,00

3,50

3,00

2,505 10 15 20 25 30

Température extérieure en °C

Puis

sanc

e en

kW

Coef

ficie

nt C

OP

Puissance de refroidissement traditionnelle Puissance de refroidissement R134a avec module d’économie gwk Coefficient COP du compresseur traditionnel Coefficient COP du compresseur R134a avec module d’économie gwk


l’usure est plus faible et le coefficient COP (Coefficient de performance) est plus élevé. Les coefficients COP plus élevés se tradui-sent par des frais d’exploitation plus faibles.Les groupes froids gwk de la série SKL sont des centrales à eau froide équipées de condenseurs refroidis à l’air implantés en extérieur. Ces groupes froids sont équipés de compresseurs à vis avec régulation de puissance. L’utilisation d'évaporateurs mul-titubulaires produits gwk garantissent un bon processus refroidissement. Le module d’économie d’énergie gwk, combiné avec un détendeur électronique, permet d'assu-rer une régulation dynamique de la conden-sation. Grâce à ce type de fonctionnement, les frais courants d’exploitation sont réduits d’environ 25% par rapport aux autres cen-trales à eau froide disponibles sur le marché.Les centrales gwk à eau froide refroidies à l’eau sont avant tout utilisées lorsque de l’eau de refroidissement avec un niveau de température plus élevé est disponible à bon marché. Les prestations des machines peuvent être optimisées davantage par un dimensionnement correct des surfaces d'échange thermique au niveau des évapo-rateurs et des condenseurs.

Module d’économie d’énergie gwk

L’utilisation de détendeurs électroniques réduit les frais d’exploitation.

Avantages :• Temps de réaction rapide• Régulation régulière de la

surchauffe• Utilisation variable

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Tours de refroidissement gwk – utilisées dans le monde entier

Les tours de refroidissement gwk assurent l’évacuation de la chaleur des installations de production elles travaillent avec un niveau de température élevé et fonctionnent sui-vant le principe de l’évaporation. Les tours de refroidissement font partie intégrante de l’installation centralisée et sont régulée par une commande à microprocesseur pro-grammable.Afin d’éviter de contaminer le circuit de re-froidissement des appareils consommateurs avec de l’eau contaminée en provenance du circuit de refroidissement, les circuits de refroidissement sont divisés par un échan-geur thermique à plaques. Bien évidem-ment, le traitement et la purification de l’eau font partie de notre gamme de presta-tions.


Tours de refroidissement gwk – utilisées dans le monde entier

Tours de refroidissement en matière plastique de la série GVK

Allant de 50 kW à 1200 kW, les tours de re-froidissement gwk résistent aux conditions climatiques les plus difficiles, car tous leurs composants sont fabriqués en matière plastique résistante. Les modules sont mis en place dans un boîtier plastique renforcé avec de la fibre de verre. La puissance des ventilateurs axiaux équipés de moteurs à polarité inversable s'adapte à l'intensité re-quise et la tour fonctionne donc avec un ni-veau sonore réduit. De plus, en cas d'exi-gences particulières en ce qui concerne les émissions sonores, des silencieux sont dis-ponibles en option.

La tour de refroidissement gwk en acier inoxydable de la série GHKV

Les corps des échangeurs thermiques dans la tour de refroidissement sont en matière plastique avec un taux d'échange thermique élevé et une haute résistance aux contraintes mécaniques. Le boîtier en tôle d'acier inoxydable et la cuvette collectrice d'eau constituent une unité complète entiè-rement démontable. Des ventilateurs de succion, à basse pression, hautement effi-caces et très peu bruyants forcent l'air de refroidissement au travers des corps des échangeurs thermiques. L'eau entrante est distribuée de manière régulière par des buses à cône creux en polypropylène.

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Installation de circulation d’eau froide en circuit fermé pour un frigo industriel avec raccordement direct au groupe pompe et réservoir de l’ installation avec tour de refroidissement

Eau industrielle propre grâce aux installations gwk KU

L’eau épaissie et chargée de minéraux de la tour de refroidissement ne doit pas parvenir dans les conduites de refroidissement des machines de production. Ici aussi, les instal-lations KU sont garantes de la propreté.Un régulateur à microprocesseur, combiné avec une vanne motorisée fonctionnant en continu, assure une régulation exacte de la température, indépendamment de la tem-pérature de l’eau fraîche à disposition. La consommation d’eau fraîche est minimisée et le traitement onéreux de grandes quanti-tés d’eau n’est plus nécessaire.La pompe de service fonctionne en continu à pression constante et garantit ainsi un débit constant. En cas d’insuffisance d’eau, de l’eau fraîche est automatiquement réali-mentée. Pour améliorer la sécurité et la fiabilité du fonctionnement, il est possible de prévoir une pompe de veille à actionne-ment automatique et un dispositif de re-froidissement d'urgence par alimentation d'eau fraîche.Les installations KU sont un outil idéal pour la réduction des frais de maintenance, car toutes les machines de production restent durablement propres et prêtes au fonction-nement.

L’eau est un très bon fluide de refroidisse-ment. Les installations KU de la société gwk utilisent les excellentes qualités et pos-sibilités de l’eau pour évacuer sans pro-blèmes et de manière particulièrement éco-nomique la chaleur en excès des machines de production.L’eau fraîche des puits et des rivières ou d’autres réservoirs de surface est cependant toujours saturée d’oxygène et chargée de différents minéraux et matières en suspen-sion qui causent de la corrosion et des dé-pôts dans les conduites de refroidissement des installations de production.Les installations KU de la société gwk ne permettent pas que de tels problèmes sur-viennent. Un échangeur thermique à plaques en acier inoxydable sépare le circuit propre et fermé assurant le refroidissement des installations de production du circuit naturel à eau fraîche, contenant potentiel-lement toutes les matières étrangères nui-sibles mentionnées.


L’utilisation d’une’installation KU crée un circuit de refroidissement fermé et réduit de manière durable les frais de maintenance

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Installations d’aéro-réfrigérant de type hermeticool à faible consommation d’énergie

Installation de refroidissement à deux circuits avec technologie hermeticool économisant de l’énergie

L’utilisation d’unités hermeticool convient partout où la température de l'eau de refroi-dissement est supérieure d'au moins 5 °à la température de l'air. Dans le cas du sys-tème hermeticool, l’eau de retour réchauf-fée est conduite au refroidisseur situé à l’extérieur et la chaleur est transmise par échange thermique direct à l'air ambiant.Les refroidisseurs STANDARD dans le com-merce doivent être exploités remplis d’un mélange d’eau et de glycol afin d’éviter qu'ils ne gèlent en hiver lorsque l'installation est arrêtée. Dans ce cas, afin d'éviter de contaminer les appareils consommateurs par le glycol et réduire la transmission de chaleur, un échangeur thermique supplé-mentaire doit être installé afin de sécuriser le circuit. Ces deux exigences ne s’appli-quent pas dans le cas d'une utilisation d'unités hermeticool gwk, pouvant être ex-ploitées toute l'année sans glycol. Une construction spécifique complétée par un système de sécurité empêchent le gel même sans la mise en place d’un chauf-fage supplémentaire. Par rapport à un ap-pareil à glycol traditionnel, ils permettent de générer des économies considérables de frais d’exploitation.


gwk hermeticool hybrid• fonctionne dans un circuit fermé à eau

de refroidissement• fonctionne de manière propre, ne de-

mandant pas de maintenance et sans pertes d’eau

• est le substitut idéal pour les tours de refroidissement ouvertes à évaporation et évite les inconvénients de contami-nation et d'enrichissement en sels et en oxygène

• fonctionne suivant le principe du re-froidisseur à air

• abaisse la température de l’air de re-froidissement au point de rosée

• met ainsi l’eau de refroidissement à dis-position avec une température inférieure à la température ambiante extérieure

• est disponible en puissances de refroi-dissement nominales allant de 50 kW à 6 MW

Refroidisseur hermeticool hybrid

Ce sont des systèmes de refroidissement occupant peu d’espace et utilisant l’énergie de manière efficace. Le circuit hermeticool hybrid, souvent également désigné refroi-disseur adiabatique, est un système fermé à eau de refroidissement. Il est générale-ment monté sur le toit du hall de produc-tion. Lorsque les températures de l’air à l’extérieur sont basses, le système hermeti-cool atteint son degré d'efficacité maxi-male. La fonction hybride intégrée permet cependant également une exploitation fiable et performante lorsque la tempéra-ture est élevée durant la journée.

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Machines compactes pour les processus de production spéciaux

En fonction des différents secteurs de l’in-dustrie et des différents procédés de pro-duction rencontrés, les groupes frigorifiques doivent être adaptées au domaine de tem-pérature exact et aux exigences spécifiques du client.

Le groupe frigorifique compact anti-déflagrant

Pour certains processus, un simple refroi-dissement avec de l’eau industrielle n’est pas suffisant. La régulation individuelle de la température en fonction du processus de production requiert l'utilisation de groupes frigorifiques directement sur l'installation de production, en particulier lorsque des matériaux inflammables sont fabriqués. Les groupes frigorifiques conformes pour les milieux à risque d’explosion sont un standard chez gwk et peuvent être équi-pées d’un grand nombre d’options.

Groupe frigorifique en version anti-déflagrant


Groupes frigorifiques pour basses températures

En particulier dans le cadre des processus chimiques, les réactions sont déclenchées et contrôlées par la température et la pres-sion. A partir d’un grand nombre de compo-sants assemblés en structure modulaire, il est possible de fabriquer des groupes frigo-rifiques avec un ou plusieurs circuits de température dont le domaine total d’ex-ploitation s’étend de –60 °C à +220 °C. Nos machines sont toujours équipées de commandes programmables à micropro-cesseur qui régulent l’évolution dans le temps et la température du processus. Pour un dimensionnement correct de l’ins-tallation, il est conseillé de s’entretenir avec nos ingénieurs des procédés.

Les Groupes frigorifiques pour les milieux ADF – 1 et 2 font partie de la gamme standard de gwk

Groupe frigorifique compacte avec deux circuits de refroidissement réglables séparément

Groupe frigorifique pour basses températures avec circuit de thermorégulation intégré

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Recyclage d’énergie et récupération de chaleur gwk

Recyclage d’énergie gwk

Chaque production industrielle utilise de l’énergie pour sa fabrication. Très souvent, l’énergie électrique ou l’énergie primaire est apportée sous la forme de chaleur elle doit être ensuite évacuée, transformée ou éliminée.Les ingénieurs gwk des procédés analysent les processus de production avec l'objectif de réduire l'apport initial d’énergie néces-saire et ainsi favoriser le recyclage de l'énergie. Définir la bonne quantité d’énergie au niveau des différents consommateurs, la transformer ou l’utiliser plusieurs fois reste notre priorité.Le résultat est une économie considérable d'énergie entraînant une réduction des coûts importante tout en contribuant à la préservation de notre environnement.

Pompe à chaleur gwk

Les pompes à chaleur gwk sont des ma-chines de refroidissement régulées en pre-mier lieu par la température de l’eau froide et qui évacuent avant tout la chaleur en excès des installations de production. En hiver, cette chaleur en excès sera pompée au travers du compresseur de manière à atteindre une température plus élevée pour pouvoir ensuite être utilisée pour le chauf-fage. En été, la chaleur sera évacuée par l’intermédiaire des condenseurs situés à l'extérieur qui la transmettent à l'air am-biant. Les pompes à chaleur sont remplies de l’agent frigorifique R 134a et peuvent produire de l’eau chaude d’une température allant jusqu’à 60°C.Pour la production annuelle d’eau chaude courante, un condenseur à eau est mis en place en amont du condenseur de chauf-fage et permet de chauffer l’eau jusqu’à

une température de 70°C. Les conden-seurs à eau représentent une option parti-culièrement utile pour chaque centrale de refroidissement d'eau. Les pompes à chaleur combinées avec des installations d'aération ou d'évacuation d'air peuvent ôter de la chaleur à l'air du hall pour le refroidir ou produire de l’air froid de manière ciblée pour le refroidissement d’installations de production. En hiver, le chauffage du hall est possible grâce à un condenseur de chauffage situé directement dans la conduite d’arrivée d’air.


Grâce à l'utilisation de convertisseurs de chaleur gwk, la chaleur en excès des machines de production peut

être réutilisée pour le chauffage à coût zéro

La tâche des pompes à chaleur gwk est celle de refroidir les machines de production et d'économiser de l'énergie. Elles sont respectueuses de l'environnement et font faire de grosses économies en frais de chauffage à l'exploitant

Convertisseur de chaleur gwk

Les convertisseurs de chaleur se compo-sent de tubes en Cu avec des lamelles mé-talliques et transmettent la chaleur en excès des machines de production à l’air ambiant. Ces groupes convertissent l’énergie de chauffage sans utiliser d’autres énergies supplémentaires. Dans le cas du circuit direct, la chaleur produite durant les pro-cessus, par exemple dans un circuit hydrau-lique, est acheminée directement au convertisseur de chaleur par une pompe.

A l’inverse, dans un circuit indirect, la cha-leur est transmise au fluide caloporteur cir-culant dans le circuit du convertisseur de chaleur par l'intermédiaire d'un échangeur thermique. Il s’agit dans ce cas d’un sys-tème au principe similaire à celui d'un chauffage centralisé.Deux types de convertisseurs de chaleur sont fabriqués : le modèle ouvert avec ventilateur axial pour le chauffage du hall et la version Design avec ventilateur radial pour le chauf-fage des bureaux ou des habitations.

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L’installation complète d’une centrale de refroidissement, y compris les appareils pé-riphériques nécessaires s’opére rapidement sur les lieux d’exploitation et est immédia-tement prête à l’emploi si elle est mise en place et montée au préalable dans un conteneur. En plus des frais élevés liés à une extension de bâtiment industriel, cela permet surtout d'économiser les frais liés à l'installation et à la mise en service de l'ins-tallation.

La puissance et la variété de combinaisons des installations de refroidissement en conteneurs sont quasiment illimitées. Elles sont complétées par des systèmes périphé-riques, comme par exemple les installations de purification ou de traitement d’eau ainsi que l’intégration de compresseurs à air com-primé. En cas de délocalisation de la société ou de la production, il est possible de dépla-cer l'installation de refroidissement sans au-cun problème. Un permis de construire n’est généralement pas nécessaire.Pour bien choisir le système de refroidisse-ment en conteneur le plus adéquat, il faut avant tout tenir compte des frais d’exploita-tion que ce dernier aura plus tard. Toute une série de différents systèmes de refroi-dissement et les systèmes intégrés que l’on peut en combiner sont proposés :• Centrales de refroidissement d’eau • Systèmes de pompe à chaleur pour la ré-

cupération de chaleur• Tour de refroidissement combinée avec le

système KU ; un circuit de refroidissement fermé et propre

• Convertisseur de chaleur pour la récupé-ration directe de chaleur

• Installations hermeticool• Installations hermeticool hybrid

L’avantages des installations centralisées de refroidissement en conteneur

Les installations en conteneur sont adaptées individuellement pour

répondre aux exigences de chacun

En un temps très bref, l’installation en conte-neur est implantée et immédiatement prête à être exploitée

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Tous les conteneurs accueillant des instal-lations de refroidissement sont fabriqués sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques formulées par le client. Les pa-rois d’isolation thermique et phoniques sont pourvues d’ouvertures destinées au raccor-dement des tubes et de l'alimentation élec-trique. Le toit du conteneur est préparé pour accueillir des groupes extérieurs qui y seront positionnés. Etant donné que les

installations de refroidissement en conte-neurs sont prévues pour être implantées à l'extérieur, elles n'engendrent pas de frais liés aux bâtiments de l’entreprise et n’occu-pent donc qu’un 'espace limité ,n’affectant donc pas celui destiné à la production. En un temps très bref, l’installation en conteneur est implantée et immédiatement prête à être exploitée.

Pompe et groupe réservoir dans le conteneur

Refroidissement avec méthode www.gwk.com

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Traiter et fournir de l’eau propre

Grâce à ses bonnes caractéristiques de transmission de chaleur et à sa capacité élevée d’ absorsion, l’eau convient parfaite-ment en tant que fluide caloporteur. D’autre part, de nombreuses matières y sont dissoutes et peuvent avoir des effets secondaires indésirables sur les systèmes de refroidissement, comme par exemple causer des dépôts ou des colmatages. L’eau peut se charger d’oxygène et le resti-tuer aux matériaux avec lesquels elle entre en contact et causer ainsi de la corrosion. Nous voulons faire en sorte que vous n’uti-lisiez que de l'eau saine. Sur la base d’un échantillon, notre laboratoire procédera à la caractérisation de l'eau disponible chez le client et sur la base de cette analyse, il sera ensuite possible de conseiller le type

de traitement à appliquer. Cela signifie la mise à disposition d’une eau traitée pour une bonne exploitation de l’installation de refroidissement. Des adoucisseurs de l’eau de différentes tailles sont aussi utilisés.Pour parfaire la qualité d’eau, nous pouvons aussi prévoir l'installation compacte « active » entièrement automatique. Pour le personnel de maintenance de votre entreprise, nous fournissons également les appareils de contrôle et de nettoyage aussi bien que les produits chimiques néces-saires. Nous conseillons aussi l’intervention de notr SAV pour un contrat entretien annuel.

Double installation d’adoucissement pour l’élimination de minéraux tartreux et station de dosage pour les inhibiteurs de corrosion, toutes deux intégrées dans une installation de refroidissement en conteneur

Refroidissement avec méthode www.gwk.com25

Thermographie d’un outil de moulage par injection

Gauche : Augmentation de la tempé-rature dans certaines zones due à des circuits de thermorégulation bouchés

Droite : Répartition homogène de la température après nettoyage de l’outillage

gwk active-mk 100-2 : L’installation com-pacte de purification et de conditionnement

de l’eau de refroidissement pour les systèmes de refroidissement à deux circuits

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Installations clefs en main par un seul fournisseur

La planification de A à Z des installations de refroidissement fait partie intégrante de notre métier. Notre service intégre l’en-semble de la tuyauterie pour une alimenta-tion optimisée des consommateurs. Sur simple demande, nous vous créerons des lignes d’alimentation communes pour l'eau de refroidissement, l'acheminement de matériaux, l'alimentation en courant électrique, l'alimentation en air comprimé et conduites similaires. Nos équipes de montage ont beaucoup d'expérience dans la pose de systèmes de tubes en acier, cuivre, acier inoxydable, PVC, polyéthylène ou polypropylène. Cependant ces travaux peuvent être réalisés par des sociétés ex-terne de votre choix Suivant nos exigences de montage.Par l’intermédiaire d’aiguillages hydrauliques, l'installation de refroidissement est reliée au système de récupération de chaleur et à l’installation de chauffage. La société gwk dispose de toutes les interfaces de série connues pour la transmission de données entre la machine de production et le sys-tème de refroidissement ou l’installation de chauffage le tout pouvant communiquer avec un ordinateur central.


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Service gwk – dans le monde entier 24h sur 24

…augmenter la sécurité des processus Les exigences croissantes relatives à la

qualité du produit et à la réduction des in-terruptions de la production au sein d’en-treprises performantes rendent indispen-sables les travaux de maintenance visant à éviter toutes interruptions non program-mées.

…prolonger la période de garantie Grâce aux contrats de services, il est pos-

sible de prolonger la période de garantie des installations neuves.

Avec le service gwk…

…améliorer la productivité Le réglage des paramètres des processus

qui permettent d’optimiser la production fait lui aussi partie des travaux, comme le remplacement des pièces de rechanges et des pièces d'usures nécessaires.

Nos techniciens sont également équipés pour exécuter immédiatement les travaux de nettoyage des circuits à eau.

… réduire les tâches d'entretien effectuées par l’exploitant

Avec les contrats de services techniques gwk, nous nous chargeons nous mêmes de tous les travaux.


Remplacement du R 22Conformément au règlement 2037/2000 de la CE• à partir du 1er janvier 2010, aucun com-

presseur fonctionnant au fluide frigorigène (R22) ne pourra être réparé ( seules les mises à niveau sont autorisés) attention le cours du R22 augmente très fortement.

• à partir du 1er janvier 2015, les installa-tions avec du R22 ne pourront plus être exploitées.

Sur de nombreuses installations le R22 peut être remplacé par des fluides frigori-gènes de nouvelle generation (R407 entre autre). Attention: les risques liés à ces nou-veaux gaz pour un vieux groupe, pression plus forte, risque de casse!

Nos prestations :• Evaluation de l’installation• Passage à un fluide frigorigène alternatif• Remise en service

Réduction de l’effet de serreLa base est la directive n° 842/2006 de l'UE

L’objectif est la réduction de l’effet de serre causé par l’échappement dans l’atmosphère de fluide frigorigène.

Depuis le 4 juillet 2007, suivant la quantité de fluide frigorigène qu’elles contiennent, les goupes frigorifiques doivent faire l'objet de tests d'étanchéité plus ou moins fré-quents.

La fréquence du contrôle peut être réduite à un seul contrôle annuel grâce à la mise en place de systèmes adéquats qui assu-rent la détection d'éventuelles fuites.

Nos prestations :• Contrôle d’étanchéité selon l’ampleur de

l’intervention• Accords d’inspection comprenant le

contrôle de l’étanchéité• Livret de contrôle et cachet de contrôle

Etablissement du projet• Analyse infrarouge• Mesure de la puissance• Etudes de projets• Configuration des outils

Contracting • Machines d’occasion• Gestion des contrats• Financement

Support • Entretien• Inspection de service sur place• Maintenance à distance• Nettoyage des outillages / nettoyage du système• Stages de formation• Pièces de rechange

Optimisation • Rééquipement / transformation• Conseil / assistance• Analyse de l’eau

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Références


Augmenter la productivitéDans de nombreux domaines industriels, le refroidissement et la thermorégulation sont les procédés qui généralement ont le plus de potentiel pour permettre d’augmenter la productivi-té et de réduire par conséquence les coûts.

• Réduction du temps de refroidissement, ce qui signifie des économies en termes d’heures d’utilisation des machines

• Amélioration de la qualité des produits

• Augmentation de la disponibilité des installations de production

• Réduction des frais d’exploitation• Réduction des frais de maintenance

De nombreux facteurs contribuent à l’augmentation de la productivité :

Coûts de production

Réductiondes coûts

Refroidir et Réguler avec Méthode

Installations gwk KU La solution la plus simple et la plus rentable pour augmenter la disponibilité des moyens de pro-duction et abaisser les frais de maintenance des systèmes de re-froidissement ouverts.

gwk HSWRéduction des coûts grâce à une récupération utile de la chaleur avec l’utilisation d’une technologie de pointe.

gwk wecoConditions de production stables malgré une température ambiante variable et une haute flexibilité grâce à des machines frigorifiques compactes, à faible consommation et utilisant un agent frigorifique res-pectueux de l’environnement.

Installations en conteneurs gwkFlexibilité maximale et frais réduits d’installation et déplace-ment possible de l’installation de refroidissement.

Service gwkRéduction des frais d’entretien et non-sollicitation des ressources propres à l’entreprise exploitante grâce à l’exécution professionnelle de tous les travaux d’installation et de maintenance, y compris de l’en-tretien de l’eau de refroidissement.

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gwk teco cwL’évacuation de chaleur la plus économe pour les consomma-teurs exploités à froid grâce un système breveté de régulation de la température utilisant de l’eau froide.

gwk hermeticool hybridConcept innovateur d’une installa-tion permettant une nette réduc-tion des frais d’exploitation et de maintenance par rapport aux sys-tèmes de refroidissement tradi-tionnels.

gwk tecmaHaute sécurité des processus grâce à des solutions de thermoré-gulation sur mesure pour toutes les applications avec des exigences particulièrement élevées en ce qui concerne la puissance – jusqu’à 400°C.

gwk SKL/SKWProduction fiable et économique d’eau froide dans le domaine des basses températures, même dans les conditions ambiantes les plus difficiles.

gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH Scherl 10 · D-58540 Meinerzhagen Tel. +49 2354 7060-0 · Fax +49 2354 7060-156 [email protected] · www.gwk.com

gwk moldclean Augmentation de la productivité grâce à un nettoyage efficace et automatique des surfaces d’échanges thermiques dans les circuits de refroidissement et de régulation de la température.

Documents

Centrale de froid hautement économe en énergie - … tour du globe et l’assistance technique ... pour le calcul de la consommation d’énergie des installations de chauffage et