Centre Usinage Réglage003

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  • 7/26/2019 Centre Usinage Rglage003

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    LE CENTRE DUSINAGE

    1. Historique :Cest en 1942 aux tats-Unis que la commande numrique a commenc tre exploite, pour permettre lusinage depompes injection pour moteurs davions. Il sagissait en fait de cames, dont le profil complexe tait irralisable aumoyen dune machine traditionnelle.

    2. Principe gnral :Un centre dusinage a pour but de faire suivre lextrmit dun outil de coupe, une trajectoire programme ou dfinie

    dans un repre orthonorm (x,y,z) li une pice quelconque. Ces mouvements sont ensuite traduits dans unlangage appel code ISO permettant non seulement de dfinir les trajectoires mais galement dintgrer desparamtres technologiques comme par exemple la vitesse de rotation de la broche machine.

    La programmation tablie, le programme est transfr dans la mmoire de la machine, puis un rglage de la machineest ncessaire afin de positionner les trajectoires dans le systme daxes de la machine et dintgrer les dimensionsdes outils de coupe utiliss.

    3. Principe de rglageLe rglage dun centre dusinage consiste indiquer la machine :Les dcalages dans lespace entre son systme daxes et le repre de programmation li la pice. Cest le rglagede la position de lorigine programmeLes dcalages entre lextrmit de loutil ralisant lusinage et le point pilot par la machine lors de son initialisation.

    Ce paramtre est appel jauges outils.

    Trajectoireprogramme

    Systme axes de la MACHINE

    Repre Programmation li la pice

    Point pilot linitialisation

    Extrmit de loutil

    Table de la

    machine

    ETAU

    Pice

    OP

    Vecteur permettant de position lorigine duprogramme avec le systme daxes de la machine

    Vecteur permettant dintgrer les dimension etorientation de loutil de coupe

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    Fraise

    Broche

    Point courant brochePoint courant outil

    Broche

    L

    R

    Foret

    Broche

    L

    4. Le systme daxes de dplacement dune CN

    La description des axes dune machine commande numrique est rgi par une norme (norme AFNOR NFZ68-020). Dans le cas dun centre dusinage vertical 3 axes cest--dire disposant de 3 mouvements possibles, cesaxes forme un tridre direct de rfrence li la pice.

    REMARQUE IMPORTANTE : dans tous les cas, il faut toujours considrer la pice fixe et loutil mobile parrapport la pice ! ( vue desprit avoir en fraisage)

    La disposition des axes est la suivante

    Laxe z est parallle laxe de la broche. Le sens positif est celui de lloignement de loutil /pice.

    Laxe x est perpendiculaire laxe Oz et parallle au plus grand dplacement (longitudinal sur un centre).Sur le centre vertical laxe Ox est dirig vers la droite de loprateur.

    Laxe y forme avec les axes Ox et Oz un tridre droit (axes perpendiculaires) et direct.

    5. Les points caractristiques dune commande numrique.

    LORIGINE MACHINE

    Avant toute mise en service, une machine-outil commande numrique doit tre initialise. Cette opration consiste dplacer les axes de la machine vers un point dfini par des butes lectriques afin de dterminer pour chaque axeson origine (point zro).Ce point est le point de rfrence de la machine galement appel origine machine. Il correspond lorigine dusystme daxes de la machine. Il est atteint en ralisant les prises dorigine Machine (P.O.M.), opration que vousavez effectue en dbut de TP.

    LORIGINE PROGRAMME OP

    Cest lorigine dun s ys tme d axeli la pice qui permettra dcrire facilement le programme. Cest partir dece point que sont programms les mouvements de la machine. Il est dfini en fonction de la gomtrie de la pice.

    LES POINTS COURANTS PCbroche ET PCoutil

    Le point courant est le point pilot par la machine, cest--dire que cest ce point de la machine qui va suivre lestrajectoires programmes dans le repre de programmation de la pice.

    Dans le cas dun usinage, le point pilot sera lextrmit de loutil ralisant lusinage : ce point est appel PCoutil. Orlors de lachat dune machine, celle-ci est livre sans outil. Le constructeur a donc dfini un point prcis par rapport la broche de la machine (partie de la machine recevant loutil) : cest le point courant broche PCbroche.

    Le paramtre reliant ces deux points sappelle la jauge outil.

    Lorsque les jauges outils sont nulles, le point courant est situ lintersection du plan de la base de la broche et deson axe. Cest alors le point courant broche pcb.

    Lorsque loutil est en broche et les paramtres outils sont pris en compte (L et R pour une fraise, L pour un foret), lepoint courant est alors situ lextrmit de loutil. Cest alors le point courant out i l pco.

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    Modlisation gomtrique du centre dusinage

    Origine MACHINE OM

    Origine Programme OP

    Point courant broche Pcb

    Point courant outil Pco

    OM

    X

    Y

    Z

    Z

    Table de la

    machine

    Y

    X

    ETAU

    Pice

    OP

    OM

    OP

    OMOP

    OP

    OM

    Dcalage sur

    laxe Z entreOM/OP

    Dcalage sur laxe Y

    entre OM/OP

    Dcalage sur laxe X

    entre OM/OP

    Jauge outil