Cours Usinage

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  • 7/30/2019 Cours Usinage

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    Usinage

    Lusinage : Lusinage consiste modifier la forme dune pice, brute ou partiellementlabore, par laction dune machine outil. Les nouvelles surfaces obtenues sont dites

    surfaces usines.

    Ce mode dobtention regroupe plusieurs procds :

    - coupe avec un outil tranchant,

    -abrasion avec une meule,

    - lectro-rosion avec un fil ou une

    lectrode,

    - fluide sous pression,

    -thermique (laser, combustion dun

    gaz),

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    Surfaces Usines :

    Les surfaces usines sont dfinies par :- leurs formes (plan, cylindres)

    - leur position par rapport la pice (intrieures ou extrieures)

    - leurs dimensions,

    - leur qualit (dfaut de forme, rugosit, prcision dimensionnelle).

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    LUSINAGE

    BAC PRO

    TU

    Usinage par coupe

    Chaque procd dusinage par enlvement de matire a sa propre cinmatique :

    Perage :

    Sur perceuse : le mouvement de coupe

    et celui davance sont appliqus au fort

    Sur tour, le mouvement de coupe est

    appliqu la pice

    Le fond du trou est gnr parune ligne

    (arte de coupe du fort).Les cts sont gnrs parun point.

    Tournage :

    Le mouvement de coupe est appliqu

    la pice et le mouvement davance

    loutil

    Sur le schma ci-contre, le cylindrage

    est gnr parun pointde loutilLe dressage est gnr parune ligne

    Fraisage :

    Le mouvement de coupe et celui

    davance sont appliqus loutil.

    Le surfaage en bout implique une

    gnration parun point.

    Lors du surfaage de profil, la gnrationest effectue parune ligne.

    Pour chaque procd dusinage, la qualit de la surface usine sera essentiellement

    dpendante de loutil (gomtrie de la partie active, matriaux, paramtres de coupe).

    La gnration dune surface par un point permet de limiter linfluence des dfauts de forme

    de loutil et donc datteindre une meilleure qualit.

    Lors de la gnration dune surface par une ligne, le profil de loutil est imprim sur la pice

    notamment les dfauts dus lusure..

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    Choix dun outil de coupe

    Le choix dun outil de coupe sera dtermin suivant des critres lis :

    - la pice : - Gomtrie,

    - Matire,

    - la machine : - Type,

    -

    Puissance,- Gamme de vitesse de broche et davance.

    La dmarche pour obtenir un outil coupant doit donc suivre ce schma et il faudra dterminer

    dans lordre :

    - la gomtrie de loutil,

    - le matriau de loutil,

    - les conditions de coupe.

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    Gomtrie de loutil

    Angle de direction darte

    Angle entre la direction de coupe et la face de coupe.

    Sa valeur est dtermine selon la gomtrie de la surface usiner et il conditionne la

    direction dcoulement du copeau.

    k1= 90 k2= 45 k3= 93

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    Matriau des outils coupants

    Aciers rapides

    Ce sont des aciers fortement allis qui contiennent plus de 0.7 % de carbone.

    Ils ont la proprit de pouvoir acqurir aprs trempe une duret trs leve et de la conserver

    jusqu une temprature de 600C.

    Les carbures mtallurgiques

    Ce sont les plus utiliss.

    Les plaquettes sont obtenues par frittage selon le principe de la mtallurgie des poudres.

    Elles sont constitues :

    - de substances dures (70 90% du carbure) qui donnent la duret et donc la

    rsistance lusure.

    - de substances liantes (10 30% du carbure) qui donnent la tenacit du carbure.

    Acier et carbures revtus

    Afin daugmenter les caractristiques des aciers ou des carbures, ils peuvent tre revtu

    dune couche de nitrure de titane, de carbure de titane ou doxyde daluminium de duret

    trs lev. Ceci permet de rduire le frottement du copeau sur loutil et ainsi dallonger la

    dure de vie des outils.

    Cramiques et drives (cermets)

    Les cramiques se prsententsous forme de plaquettes frittes.

    Elles sont prvues pour supporter des vitesses de coupes leves des tempratures

    importantes.

    Elles sont utilises sur des machines de forte puissance lors de lusinage de matriaux

    particulirement tenaces.

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    Le tableau suivant montre les domaines dutilisation des diffrents matriaux outils pour

    lusinage des fontes et des aciers.

    Outils en ARS : - Vc

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    Condition de coupe

    Formation du copeau

    En simplifiant, on peut dire que la pntration de larte de coupe (intersection de la face de

    coupe avec la face en dpouille) dans la matire provoque la formation du copeau.

    Celle-ci peut entraner une lvation importante de la temprature sil y a trop de frottement

    du copeau sur la face de coupe ou de la pice sur la face en dpouille.

    Cela peut entraner la fusion locale du copeau (copeau adhrent).A linverse si lavance ou la profondeur de passe sont trop faibles, loutil ne coupe plus la

    matire. Il se produit alors un crouissage de la surface de la pice. Les dimensions obtenues

    ne sont pas celles prvues et lusure de loutil sacclre.

    La formation du copeau conditionne donc :

    - ltat de surface de la pice usine,

    - lusure de loutil,

    -

    les efforts de coupe

    Les principaux facteurs qui influencent la formation du copeau sont :

    - la vitesse de coupe (Vc), exprime en m/min,

    - la vitesse davance (Vf), exprime en mm,

    - la profondeur de passe (a), exprime en mm,

    - la gomtrie de loutil,

    - la lubrification.

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    Vitesse de coupe Vc

    Elle est exprime en m/min et dpend :

    - de loutil,

    - de la matire usine,

    - du type dusinage,

    - des conditions de travail.

    Elle permet de dterminer la frquence de rotation n en tr/min :

    n=

    Avance f

    Elle est exprime en mm/tr (en tournage) et en mm/dent (en fraisage), elle dpend :

    -

    de loutil,- de la matire usine,

    - du travail (chariotage, filetage, surfaage)

    - des qualits gomtriques et dimensionnelles exiges pour la pice.

    Elle permet de calculer le vitesse davance Vf en mm/min :

    Vf=

    Pntration a

    Elle est exprime en mm et dpend :

    - de la rigidit de loutil,

    - des surpaisseurs dusinage,

    - de la puissance disponible,

    - du copeau taill minimum.

    - n : vitesse de rotation en tr/min,

    - Vc : vitesse de coupe en m/min,

    - d : diamtre en mm

    - Vf : vitesse davance en mm/min

    - n : vitesse de rotation en tr/min,

    - f : avance en mm/tr ou mm/dent

    - z : nombre de dents

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    Influence des principaux paramtres de coupe en tournage :

    Principales actions qui amliorent la rugosit en tournage :

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