C.i.6: Analyse d’un élément

Présentation du T.P.

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

Ceci est l’aide en ligne du TP les cotes tolérancées

Menu déroulant

Zone active en vert

Pour continuer, cliquer sur

1) Transformation de mouvement.

Ceci vous indique le nombre de page à visionner pour la zone active.Ces boutons apparaîtrons lorsqu’il y aura plusieurs pages à consulter. Ils permettent de passer à la page suivante ou de revenir sur la précédente.

1/1

Quand cette icône apparaît, vous devez cliquer pour afficher des informations supplémentaires.

Quand cette icône apparaît, répondre aux questions sur le

document guidance du T.P.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément Problématique

• Pour toute opération de maintenance, nécessitant un changement de pièce sur un véhicule (filtres, bougies, plaquettes de frein, courroies, amortisseur….), comment assurer que n’importe qu’elle pièce de remplacement se montera sans problèmes sur ce véhicule.

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

Objectif: Cotes tolérancées

Vous allez découvrir:

• La nécessité des tolérances

• Les éléments du tolérancement

• Les tolérances données par le système ISO

• L’écriture des cotations

Tout cela selon la norme

ISO 286-1 et ISO 286-2

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

1) Nécessité des tolérances

• L’imprécision inévitable des procédés de fabrication et des machines utilisées font qu’une pièce fabriquée ne peut avoir des cotes rigoureusement exactes.

• S’il faut fabriquer une série de pièces identiques, il est impossible à une même forme d’avoir toujours exactement les mêmes dimensions d’une pièce à l’autre.

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

1) Nécessité des tolérances

• Il faut donc tolérer que la cote effectivement réalisée soit comprise entre deux valeurs limites, compatibles avec le fonctionnement correct de la pièce: une cote maximale et une cote minimale.

• La différence entre les deux cotes s’appelle:

L’intervalle de tolérance ( IT )

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

2) Rappel

• Vocabulaire utilisé

ALESAGE (contenant)

Arbre (Contenu)

COTE NOMINALE

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

3) Éléments du tolérancement

• Pour un arbre Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

3) Éléments du tolérancement

• Pour un alésage Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

3) Éléments du tolérancement• Cote nominale (CN) : Cote théorique définie par le concepteur. Dimension

ou cote qui sert de référence pour l’indication et l’inscription du dessin• Ecart supérieur :valeur supérieur de l’écart par rapport à la cote nominale

(ligne zéro).• Nous le noterons : es pour les arbres et ES pour les alésages.• Ecart inférieur : valeur inférieur de l’écart par rapport à la cote nominale

(ligne zéro).• Nous le noterons : ei pour les arbres et EI pour les alésages.• Cote maximale : Valeur de la cote nominale plus l’écart supérieur.

• Cote minimale : Valeur de la cote nominale plus l’écart inférieur

• Cote effective : Cote réalisée. Elle doit être comprise entre la cote maximale et la cote minimale.

• Intervalle de tolérance (IT) : C’est la variation permise de la cote effective de la pièce. Elle est égale à la différence entre l’écart supérieur et l’écart inférieur.

IT = es – ei ou IT = ES - EI

Arbre : Cmax = CN + ei ALESAGE: Cmax= CN +EI

Arbre : Cmax = CN + es ALESAGE: Cmax= CN +ES

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

5) Exemple

20

+0,025-0,009 12

+0,021 0

ARBRE ALESAGE

Cote nominale –CN– (mm) ……. …….

Ecart supérieur (mm) ……. …….

Ecart Inférieur (mm) ……. …….

IT (mm) ……. …….

Cote Maxi. (mm) ……. …….

Cote mini (mm) ……. …….

Cote Moyenne (mm) ……. …….

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

6) Systèmes ISO de tolérance

16 H 8

Symbole de la POSITION de la tolérance

(Majuscule pour les ALESAGE et minuscule pour les arbres)

Cote nominale

•Une cote ISO est définit comme pour une cote tolérancée par une dimension nominale.

•Pour chaque cote nominale, il est prévu toute une gamme d’intervalles de tolérance (IT). Cet intervalle de tolérance est désigné par un numéro dit « QUALITE » compris entre 5 et 16 dans l’usage courant de la mécanique.

Symbole de la valeur de la tolérance : Qualité

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

Valeur de la tolérance : la Qualité

• Qualité

mécanique de

précision

mécanique courante

mécanique grossière11 à 16

7 à 10

4 à 6

Pro

céd

é d

e fa

bri

cati

on

Tou

r ou

fr

aise

use

Per

ceus

e à

colo

nne

Rec

tifie

use

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

Position de la tolérance• La POSITION de ces tolérances par rapport à la ligne “zéro” est symbolisée

par une ou deux lettres : de A à Z pour les alésages, de a à z pour les arbres). La figure ci-dessous schématise les différentes positions possibles pour un même intervalle de tolérance.

* R

emar

que

: La

pre

miè

re le

ttre

de

l’alp

habe

t (a

ou

A)

corr

espo

nd à

:

l’éta

t m

inim

al d

e m

atiè

re p

our l’arbre

(a)

ou

pour

l’alésage

(A)

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

Principaux écarts fondamentaux

• Retrouver les valeurs des écarts

17 H717 H717 : Cote nominale

H : Position de l’intervalle de tolérance de

l’alésage

7 : qualité de

l’usinage

+18

17H7 17+180

0

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

Représentation graphique de l’écart

• Pour visualiser l’intervalle de tolérance+180171717 H717 H7

20

15

10

05

0

+18

0

Rem

arqu

e :

Tou

tes

les

posi

tions

de

tolé

ranc

es H

ont

un

écar

t in

férie

ur =

0.

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance

C.i.6: Analyse d’un élément

Exemples à traiter: 30 H 8

20 f7

ARBRE ALESAGE

Cote nominale –CN– (mm)

Ecart supérieur (mm)

Ecart Inférieur (mm)

IT (mm)

Cote Maxi. (mm)

Cote mini (mm)

Cote Moyenne (mm)

Problématique

Objectif

0) Présentation du TP.

1 Nécessité des tolérances

2 Rappel

3 Éléments du tolérancement

6 Système ISO de tolérance