Comité Phyto - législation et évolution · de désinfection du sol. 2 Département Génie rural Centre de Recherches agronomiques Contrôle des pulvérisateurs Arrêté Royal (10

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Département Génie rural

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Techniques de pulvérisation- législation et évolution -

Olivier MostadeBruno Huyghebaert

Sébastien PekelGaëtan Dubois

Centre Wallon de Recherches agronomiquesDépartement Génie ruralChaussée de Namur, 146B – 5030 GEMBLOUXTél : ++(32) 081/ 62 71 40Fax ++(32) 081/ 61 58 [email protected] Visitez notre site : http://cra.wallonie.be


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Plan de l’exposé

1. Législation• au niveau belge• au niveau européen• au niveau international (normes)

2. Evolutions récentes• les suspensions de rampes et d’essieu• les systèmes de guidage et d’aide à la

pulvérisation• les buses de pulvérisation• les dispositifs de rinçage• les systèmes de simplification de commande et

d’utilisation


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Législation au niveau BelgeContrôle des pulvérisateurs

• depuis 1995 : appareils de grandes cultures et d’arboriculture

• en 2008 : appareils horticoles, utilisés sous serre et de désinfection du sol

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Contrôle des pulvérisateurs

Arrêté Royal (10 août 2004)• Définition de la structure de base du contrôle : qui est

responsable, qui coordonne l’action, le prix du contrôle…

Arrêté Ministériel (25 août 2004)• Description et définition de la gestion journalière du

contrôle : qui réalise le contrôle, qui est concerné, comment les propriétaires sont convoqués, comment réaliser le contrôle…

• Description et définition des protocoles de contrôle.

Législation au niveau Belge


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• pour l’ensemble de la Belgique, il y a environ 21 000 pulvérisateurs qui sont contrôlés tous les trois ans

• le 5ème cycle débute en 2008• il y a environ 11 % de refus lors du 1er passage

Région Pulvérisateurs à rampe

Pulvérisateurs arboriculture

Total

Flandre (partie néerlandophone)

12 436 2 057 14 493

Wallonie (parties francophone et germanophone)

6 185 160 6 345

Total 18 621 2 217 20 838



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Législation au niveau BelgeZones tampons

... réduction de ces zones• zone tampon = zone non traitée – ZNT (2 à 200 m)• depuis 2004 liste de moyens de réduction de la zone

tampon• ces moyens consistent en la combinaison de buses

anti-dérive et/ou de techniques spécifiques (ex: assistance d’air) permettant de réduire la dérive de 50 à 90 %

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ZONES TAMPONS et pourcentage de réduction de

dérive selon la technique


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Réduction des zones tampons

Buses anti-dérivepermettent une réduction de la dérive de 50, 75, 90 %

L’assistance d’air permet une réduction de la dérive de 75 %

Ecran de protection permet une réduction de la dérive de 50 %



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uesBuses anti-dérive +

assistance d’air permet une réduction de la dérive de 90 %

Buses anti-dérive + écran de protection permet une réduction de la dérive de75, 90 %

Réduction des zones tampons


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Directive machine (98/37/EC)• mise sur le marché de nouveaux équipements• marquage CE (autocertification)• EN 907 : matériel agricole et forestier,

pulvérisateurs et distributeurs d’engrais liquides –sécurité (--->ISO 4254 – 6)

Directive pour un usage durable des pesticides• concerne l’application des PPPs (nouveaux

pulvérisateurs, contrôle des pulvérisateurs en service, formation des utilisateurs)

• toujours en cours de discussion (? 2009)• contrôle obligatoire dans tous les états membres

(5 ans)

Législation au niveau Européen


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Normes au niveau International

EUROPEENNEEUROPEENNE

• CEN (Comité Européen de Normalisation) (1974)

• consensus 28 pays (institut de normalisation)

• norme EN / projet de norme prEN

• normes EN publiées 10 842• normes prEN 5 196

• domaines très divers tels que : chimie, environnement, soins de santé, biens d’équipement ménagers/sports/loisirs, matériaux, chauffage, santé et sécurité, …


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Contrôle des pulvérisateurs en serviceEN 13790 : 2003

Pulvérisateurs et distributeurs d’engrais liquides – Protection de l’environnementEN 12761 : 2001

Pulvérisateurs et distributeurs d’engrais liquides – Sécurité

EN 907 : 1997(--->ISO 4254 – 6)

Pulvérisateurs neufs

Les 2 dernières normes EN auront, à terme, un caractère « obligatoire » suite aux Directives européennes


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INTERNATIONALEINTERNATIONALE

• ISO (Organisation Internationale de Normalisation) (1947)

• consensus 149 pays (institut de normalisation)

• norme ISO / projet de norme DIS – Draft International Standards

• normes ISO publiées 15 036• normes DIS en cours 2 030 (+ environ 6 000)

• domaines très divers tels que : … agriculture, construction, mécanique, technologie de l’information (codage numérique), filetage, symboles (signalisation), protocole d’essais, management, …



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ISO/TC 23/SC 6 : matériel de protection des cultures

SC 6/WG 3

Rampe

SC 6/WG 9Code de couleur

SC 6/WG 8Méthode d’essais

(pulvé. arbo)SC 6/WG 7

Classification dériveSC 6/WG 6

Nettoyage pulvé

SC 6/WG 4Mesure dérive

SC 6/WG 5Pulvé. à dos

SC 6/WG 10Piste de

démonstration

SC 6/WG 11Incorporateur



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Matériel de protection des cultures - Pulvérisateurs - Piste de démonstration pour les pulvérisateurs à rampeISO/TS 22763:2002

Matériel de protection des cultures -- Méthodes d'essai pour l'évaluation des systèmes de nettoyage -- Partie 3: Nettoyage interne du réservoir ISO 22368-3:2004

Matériel de protection des cultures -- Méthodes d'essai pour l'évaluation des systèmes de nettoyage -- Partie 2: Nettoyage externe des pulvérisateurs ISO 22368-2:2004

Matériel de protection des cultures -- Méthodes d'essai pour l'évaluation des systèmes de nettoyage -- Partie 1: Nettoyage interne de la totalité du pulvérisateur ISO 22368-1:2004

Matériel de protection des cultures - Pulvérisateurs à jet porté - Dimensions des écrous-raccords de buseISO 14710:1996

Pulvérisateurs agricoles à jet porté - Fiches techniques - Partie 2 : Spécifications techniques relatives aux composantsISO 13441-2:1997

Pulvérisateurs agricoles à jet porté - Fiches techniques - Partie 1 : Plan type de présentationISO 13441-1:1997

Matériel de protection des cultures - Pulvérisateurs agricoles - Détermination du volume du résidu totalISO 13440:1996

Pulvérisateurs agricoles - Fiche technique - Partie 2 : Spécifications techniques relatives aux composantsISO 10627-2:1996

Pulvérisateurs agricoles - Fiche technique - Partie 1 : Plan type de présentationISO 10627-1:1992

Matériel de traitement agropharmaceutique - Pulvérisateurs - Dimensions de raccordement pour buses avec fixation par baïonnetteISO 10626:1991

Matériel de protection des cultures - Buses de pulvérisation à jet pinceau - Code de couleur pour l'identificationISO 10625:1996

Matériel de protection des cultures - Méthodes d'essai des pulvérisateurs à jet porté pour les arbustes et arbres fruitiersISO 9898:2000

Matériel de traitement agropharmaceutique - Pulvérisateurs agricoles - Volume nominal du réservoir et diamètre du trou de remplissageISO 9357:1990

Matériels de distribution de granulés phytosanitaires - Méthode d'essaiISO 8524:1986

Matériel de traitement agropharmaceutique - Pulvérisateurs - Dimension de raccordement des buses et des manomètresISO 8169:1984

Matériel de protection des cultures - Antigouttes - Détermination des performancesISO 6686:1995

Matériel de protection des cultures - Équipement de pulvérisation - Partie 3 : Méthode d'essai des systèmes de régulation du volume/hectare des pulvérisateurs agricoles à jet projetéISO 5682-3:1996

Matériel de protection des cultures - Équipement de pulvérisation - Partie 2 : Méthodes d'essai des pulvérisateurs à jet projetéISO 5682-2:1997

Matériel de protection des cultures - Équipement de pulvérisation - Partie 1 : Méthodes d'essai des buses de pulvérisationISO 5682-1:1996

Matériel de traitement phytopharmaceutique -VocabulaireISO 5681:1992

Tracteurs et matériels agricoles et forestiers - Dispositifs techniques permettant d'assurer la sécurité - Partie 6: Matériel de protection des cultures ISO 4254-6:1995

Matériel de traitement agropharmaceutique - Pulvérisateurs - Filetages de raccordementISO 4102:1984

DénominationN° de la norme


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Plan de l’exposé


2. Evolutions récentes• les suspensions de rampes et d’essieu• les systèmes de guidage et d’aide à la pulvérisation• les buses de pulvérisation• les dispositifs de rinçage• les systèmes de simplification de commande et

d’utilisation


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Les dernières évolutions favorisent :• l’augmentation des vitesses de

pulvérisation et des performances de chantier

• un plus grand respect de l’environnement

• l’amélioration du confort et de la sécurité de l’opérateur

Evolutions récentes


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Les principales innovations concernent :

• les suspensions de rampes et d’essieu• les systèmes de guidage et d’aide

à la pulvérisation• les buses de pulvérisation• les dispositifs de rinçage• les systèmes de simplification de commande et

d’utilisation

Quelles sont les principalesaméliorations techniques ?

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1. Suspension de rampe et d’essieuLes constructeurs proposent des solutions à 3 localisations spécifiques sur le pulvérisateur : timon, essieu, rampe

Ces différents systèmes permettent :• une diminution des vibrations transmises à la rampe• une meilleure stabilité de rampe lors du traitement• une augmentation des vitesses lors des traitements et

des déplacements• une longévité accrue de l’ensemble de l’appareil• un confort de travail amélioré


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1. Suspension d’essieu avec plots en polyuréthane

4. Suspension d’essieu pneumatique par coussins d’air

2. Suspension d’essieu hydropneumatique par des vérins hydrauliques reliés à des boules d’azote

Quatre techniques sont proposées sur le marché :

3. Suspension d’essieu à ressort (un ressort axial ou deux ressort verticaux)

Les suspensions d’essieu


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ues• Système 4 roues

indépendantes à suspension oléopneumatique et réglage en continu de la voie

• Compensation automatique du dévers du châssis de l’automoteur avec réalignement automatique de la rampe dans la pente.

Concernant les automoteurs, les innovations technologique ne sont pas en reste

Les suspensions d’essieu

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Les suspensions de rampe

Avec les largeurs croissantes (> 24 m ... 42 m), recherche du meilleur compromis entre la masse et la résistance de la rampe. Utilisation des matériaux « acier et aluminium » en association ou seul.

Les rampes soudées ne sont plus universelles, des modèles pliés et boulonnés font leur place sur le marché.


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Les suspensions de rampe

Plusieurs systèmes coexistent :

• suspension pendulaire, axial, pendulo/axial, biellette ou pendulo/biellette configurables en fonction du terrain;

• amortissement central par ressort hélicoïdal vertical;• amortissement indépendant de chaque demi rampe;• système anti-fouettement par plots en polyuréthane;• relevage de la rampe par parallélogramme amorti par

accumulateurs oléopneumatique;• correcteur de dévers et

géométrie variable avecsuspension intégrée;

• …


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Plan de l’exposé



d’utilisation

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2. Les systèmes de guidage et d’aide à la pulvérisation

Comment se guide t-on aujourd’hui ?

• suivi des traces laissées lors du semis• comptages de rangs (maïs, betteraves,

pomme de terre)• pose manuelle de jalons• utilisation de traceurs à mousse• guidage par GPS


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Les corrections différentielles existantes (DGPS)

Point de départ pour une bonne précision


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Les composants d’un système GPS (avec gestion automatique des coupures de tronçon)

Une antenne DGPS Un récepteur DGPSUne console de bord avec un module permettant de commander automatiquement (ouverture/fermeture) la vanne principale ainsi que les différentes sections de rampe


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Différentes possibilités existent lors de la fermeture automatiques des tronçons:

- Eviter les manques- Eviter les surdosages


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Agriculture de précision ?Principe :apporter la bonne dose, au bon endroit, au bon moment

Comment ?• collecte des données (carte des rendements)• origine de la variabilité (type de sol, mauvaises

herbes, maladies,…)• prise de décision (intérêt économique, impact sur

l’environnement,…)• mise en œuvre : système de positionnement, système

d’informations géographiques, utilisation de matériels adaptés à la technologie des taux variables (semoir, pulvérisateur, …)



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Plan de l’exposé



d’utilisation


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• nouvelle technologies pour une maîtrise accrue de la dérive;

• évolution vers des buses anti-dérives plus compacte;• multiplication du choix des buses pour réduire les ZNT;• augmentation de la plage de pression de travail des

buses à aspiration d’air.

Les innovations « marquantes » dans ce domaine sont:

3. Les buses de pulvérisation


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Buse à fente classiqueBuse à fente à

réduction de dérive

Buse à fente àaspiration d’air

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Buse à fente anti-dérive « minidrift »

• Buse destinée aux traitements systémiques ou en conditions venteuses

• Plage de pression : 1,5 à 6 bar

• Distribution des gouttes«moyenne à grosse» (300 à 500 µm)

• Recouvrement modéré• Peu sensible à la dérive

3. Les buses de pulvérisation


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• Buse réservée aux traitements de pré-émergence et en conditions très venteuses

• Plage de pression : 1 à 7 bar• Distribution des gouttes « fort grosse » (> 500 µm)• Recouvrement moyen• Très peu sensible à la dérive

3. Les buses de pulvérisationBuse à miroir à aspiration d’air


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Plan de l’exposé



d’utilisation

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• un rinçage du circuit de pulvérisation sans retour en cuve (cuve vide ou cuve pleine, en cas d’interruption de

traitement)

• un rinçage de l’extérieur de l’appareil directement sur la parcelle

Les systèmes de rinçage proposées actuellement permettent :

• un rinçage performant de l’intérieur de la cuve grâce à des têtes de rinçage placées à différents endroits

4. Les dispositifs de rinçage


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ues• des blocs vannes multivoies

permettant de diminuer la longueur des tuyauteries

Tous les constructeurs s’orientent vers une réduction des volumes résiduels en fin de traitement par divers artifices :

• des formes de cuve arrondie plus facile à rincer et des puisards spécialement étudiés pour limiter lesvolumes mort

• des bacs incorporateurs et des systèmesrinces bidons alimentés avec de l’eau claire

4. Les dispositifs de rinçage


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ues• les constructeurs s’orientent vers une

centralisation des commandes• regroupement d’une multitude de

fonctions (17 !) sur 2 poignées• réduire le nombre de vanne que

l’opérateur doit manipuler• ces deux vannes commandent

l’entièreté des fonctions :remplissage, incorporation,agitation, pulvérisation et rinçage

5. Les systèmes de simplification de commande et d’utilisation

Panneau avec 2 vannes multivoies + pictogrammes

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Système rinçage séquentiel « Autonet »

Principe : dilution séquentielle automatique du volume résiduel de pulvérisation directement depuis le poste de conduite

• facilité de rinçage de l’appareil et épandage des volumes résiduels dilués sur le champs

• « déconcentration »rapide du fond de cuve en fin de traitement;



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ues• une majorité des constructeurs

(automoteur) proposent une poignée multifonction. Placée en cabine, elle regroupe les commandes les plus utilisées : ouverture/fermeture des tronçons de rampe, correcteur de dévers, …



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• relevage automatique de la rampe en fourrière• système d’aide à la conduite « Easy Drive » (gestion

électronique de la transmission hydrostatique)• système de pré-mélange séparé de la bouillie

« Pré-mix »• système de remplissage « O’clear » (via la cuve de

rinçage)• Système d’incorporation rapide

« Turbo Filler »• système de suspension active

de la rampe (capteur ultrasons)• ...

6. Et encore ...

... d’autres innovations ...

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