Commission de Suivi des Sites Site de BRESLES · Hazardous products inbound Automised pallet setting up per ... Mise en place des efficacités et des KPI. p. 12 Faits marquants 2013

CommissionCommission de de SuiviSuivi des Sitesdes Sites

Site de BRESLESSite de BRESLES

10 décembre 2013

p. 2

Kuehne+Nagel

Rappel des faits marquants 2012-2013

Bilan des actions réalisées pour la prévention des risques en 2013

Politique de Prévention des Accidents Majeurs

Relations et Responsabilités

Système de Gestion de la SécuritéOrganisation et formations imputées à la sécuritéIdentification et évaluation des risques d’accidents majeursMaîtrise des procédés, maîtrise d’exploitationGestion des modificationsGestion des situations d’urgenceGestion du retour d’expérienceContrôle du Système de Gestion de la Sécurité (Audits, Inspections, …)

Prévisions 2014

Objectifs 2014

Conclusion

■ SOMMAIRE

Implantations nationales

Kuehne + Nagel en France

p. 3

Principales Certifications & Attestations:ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000,

GXP Food, EN 9100, Cargo 2000 phase 2, TAPA, OEA…

Localisations(Entrepôts et bureaux)

130

Employés

9 000

Surface d'entreposage1 500 000 m²

SiègeFerrières-en-Brie (région parisienne)

Comprehensive Global Logistics SolutionsWorld Class Capabilities and Positioning

Air Logistics

Top 3 globally

Road & Rail Logistics

Top 6 in Europe

Sea Logistics

No.1 globally

Contract Logistics

Top 3 globally

3.4 million TEUs shipped

1,093,000 tons handled

7 million m2

warehousing space15 million road shipments

Integrated Logistics

Top 2 globally

Over 550 supply chain experts

Dedicated Solutions for the World’s Major Industries

Aerospace Automotive FMCG High-Tech

Industrials Oil & Gas Pharmaceuticals Retail

p. 6

PrPréésentation du site de Bresles sentation du site de Bresles Volume

�50 000 emplacements palettes 80 x 120 dans unité de stockage automatique

�50 000 pallets 80x120 positions in automatic storage�5 655 emplacements palettes 80 x 120 dans les cellules matières dangereuses�5 655 pallets 80x120 positions in hazmat area

�Spécificités du bâtiment

�Bâtiment classé SEVESO seuil haut

�Building SEVESO classified

� Stockage gaz : 800 tonnes

�Gaz Storage 800 tonnes

� Liquide inflammable 550M3

�Flammable liquid 550M3

�Robot de préparation à la couche

�Robot preparation layer

Produits entrepôsés Product stored

Hygiène de la personne / Cosmétique

Personal Care

Entretien (maison)

Home Care

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Plan du site de BreslesPlan du site de Bresles

p. 8

Plan du site de Bresles : FluxPlan du site de Bresles : Flux

Hazardous products inbound

Automised palletsetting up per layer

Picking

3 to 4000 pallets a day

p. 9

RelationsRelations

Kuehne Nagel

Unilever

SCI Paris Bresles Savoye

AACMI

A-SIS

Donneur d’ordre

Filiale

Participation fin

ResponsabilitResponsabilit ééss

Quoi\Qui Kuehne Nagel Unilever SCI Paris Bresles Savoye / A-SIS

Modifications / Travaux / Réparation bâtiment PréconisationPréconisationPréconisationPréconisation Validation/TransmissionValidation/TransmissionValidation/TransmissionValidation/Transmission RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation InformationInformationInformationInformation

Modifications / Travaux Installations techniques PréconisationPréconisationPréconisationPréconisation Validation/TransmissionValidation/TransmissionValidation/TransmissionValidation/Transmission RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation

Modifications de l'organisation de l'exploitation RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation InformationInformationInformationInformation InformationInformationInformationInformation InformationInformationInformationInformation

Modifications / Travaux Voirie PréconisationPréconisationPréconisationPréconisation Validation/TransmissionValidation/TransmissionValidation/TransmissionValidation/Transmission RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation InformationInformationInformationInformation

Evolution de l'AE RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation InformationInformationInformationInformation InformationInformationInformationInformation InformationInformationInformationInformation

Evolutions informatiques PréconisationPréconisationPréconisationPréconisation Validation/TransmissionValidation/TransmissionValidation/TransmissionValidation/Transmission InformationInformationInformationInformation RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation

Définition et application du SGS RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation InformationInformationInformationInformation InformationInformationInformationInformation InformationInformationInformationInformation

Entretien courant du bâtiment RéalisationRéalisationRéalisationRéalisation InformationInformationInformationInformation InformationInformationInformationInformation InformationInformationInformationInformation

p. 11

Faits marquants 2012Faits marquants 2012

Janv. Fév. Mars Avr. Mai Juin Juil. Août Sept. Oct. Nov. Déc.

Interne

ExterneApprobation

PPRT

Reprise du sitepar KN

InspectionDREAL

Accord DREAL PAC

Travail de nuit

Mise en conformité

équipements(compacteur –retourneur - …)

Formation White Belt

Formation Black Belt

Audit Aérosol UL

Refonte accueilnouvel entrant

+

Audit RMKN Audit ADR

Audit UL

Changementprestataires

Mise en place des efficacités et des KPI

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Faits marquants 2013Faits marquants 2013

Janv. Fév. Mars Avr. Mai Juin Juil. Août Sept. Oct. Nov. Déc.

Interne

Externe

Création SGSAvec outil

Access

InspectionDREAL

Changement des prestataires

LancementCAC75

ClôtureCAC75

Accord DREAL PAC

RackagePicking

Audit ADR

Auditinterne QHSE

AuditCertificationISO 9001 + ISO 14001 +

OHSAS 18001

RenseignementQMM + Galaxy Rackage

Picking+

GestionABC

Nouveau parc

chariot

Renseignement EMEX

Formation POI

Exercice POI

Système QHSE

Revue de Direction

Formation Code of Conduct

Voice

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■ Résultat des actions programmées 2013

Intitulé Actions Par EtatConformité système de protection foudre Obtenir le PV de conformité APAVE Clôturé

Mettre en place un outil permettant de réduire le temps de confinnement site en cas de coupure des énergies

Acheter un outil permettant de réduire le temps de confinnement manuel du site

KN En cours

Réduire le risque de croisement chariots / piétonsRackage de la cellule Picking (suite à accord du PAC)

KN Clôturé

Révision des allées de circulation Dalles Expédition / Réception

Refonte du plan de circulation du site avec refection des marquages en conséquence

KN Clôturé

Déplacement des filmeuses pour réduire le risque de croisement chariot autour des filmeuses

Postionner les filmeuses dans un endroit exempt de croisement chariots

KN Clôturé

Inspection des cuves SprinklersRéaliser l'inspection des cuves au moyen de plongeurs

KN Reporté janvier 2014

Recycler les ESI Procéder au recyclage des équipes ESI KN Clôturé

Réaliser un exercice POIRéaliser un exercice POI en mode dégradé (Nuit + Week end

KN / SDIS / DREAL Clôturé

Système de contrôle du merlon Vérification par géomètre Géomètre En cours

Obtenir Certification ISO 9001/ ISO 14001 / OHSAS 18001

Système Qualité / Environnemental / Santé - Sécurité conformes aux 3 référenciels

VERITAS OK Attente Certificat

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■ Bilan des actions réalisées pour la prévention des risques en 2013

Intitulé Détail matériel CoûtConformité système de protection foudre Obtenir le PV de conformité 1 000 €Mettre en place un outil permettant de réduire le temps de confinnement site en cas de coupure des énergies

Acheter un outil permettant de réduire le temps de confinnement manuel du site

1 500 €

Réduire le risque de croisement chariots / piétons Rackage de la cellule Picking (suite à accord du PAC) 80 000 €

Révision des allées de circulationRefonte du plan de circulation du site avec refection des marquages en conséquence

10 000 €

Déplacement des filmeuses pour réduire le risque de croisement chariot autour des filmeuses

Postionner les filmeuses dans un endroit exempt de croisement chariots 5 000 €

Inspection des cuves Sprinklers Réaliser l'inspection des cuves au moyen de plongeurs 17 000 €Recycler les ESI Procéder au recyclage des équipes ESI 1 650 €Réaliser un exercice POI Réaliser un exercice POI en mode dégradé (Nuit + Week end) 1 500 €Système de contrôle du merlon Vérification par géomètre 600 €

Obtenir Certification ISO 9001/ ISO 14001 / OHSAS 18001Système Qualité / Environnemental / Santé - Sécurité conformes aux 3 référenciels

28 357 €

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■ Politique de Prévention des Accidents Majeurs

� S’assurer de la sureté des installations de manière permanente afin de préserver la sécurité des personnes et de l’environnement

� Déployer de manière continue et permanente la connaissance des éléments sécurité auprès des collaborateurs.

� Ré-évaluation de façon continue les risques� Déployer les contrôles appropriés pour

monitorer le SGS

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■ Organisation

ORGANIGRAMME site de BRESLESDO-BR1-506-WP - Organigramme Bresles - MAJ 05/11/2013 - XG

Dir BU FMCG + RETAIL G PINEAU

Dir Site Log

Xavier GUY

Responsable exploitation Responsable QHSE Achats Human Ressources Responsable Administratif

F LEDOUX F. LOUSTAUNAU M COCARDON S GERRIER A DOS SANTOS

Responsable AéroResponsable d'Equipe

Responsable Dalle

Réception/ExpéditionResponsable Picking Resp Services Techniques

P BOURSEAU M TAVERNE / D VOITURIER F JEAN-JACQUES A GRENET

Chef d'EquipesChef d'Equipes Responsable Palettes

Chef d'Equipe de Manut

F BORDJEM B NZAMBA R RICHARD C. Borderes

J GEERTS M HAMMOU-NAICHA JM BALGUY

F SEVERIN Y FROMENT J DESAUTY

D STUCKI L DUMESNIL

Y FONTAINE

B SMITH

Z TEMS

S THIERRY

Black Belt : 2

Green Belt : 0

White Belt : 69

EXPLOITATION & SERVICE TECHNIQUE

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■ Formations réalisées en 2013 Plan de formationPlan de formation

CatégorieTotal des heures de formation

%

Bureautique 70,00 4,46%Langues 60,00 3,82%Législation 77,00 4,90%Management 235,50 15,00%Sécurité 1 100,75 70,10%Qualité 27,00 1,72%Total 1 570,25 100,00%

Répartition par catégorie des formations en heures

Bureautique5%

Langues4%

Législation5%

M anagement15%

Sécurité71%

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■ Formations réalisées en 2013 Plan de formationPlan de formationTotal heures de

formation%

CACES 364 33,07%EPI/ESI 48 4,36%FORMATION TRAITEMENT DEVERSEMENTS ACCIDENTELS 17 1,54%FORMATION A LA SECURITE 0,5 0,05%FORMATION ADR 13,5 1,23%FORMATION CHSCT 63 5,72%FORMATION EN HAUTEUR 42 3,82%FORMATION FICHE D'EXPOSITION PENIBILITE INDIVIDUELLE 11 1,00%FORMATION P. O. I. 15 1,36%HABILITATION ELECTRIQUE 42 3,82%HABILITATION RETOURNEUR-RENFORCEE A LA SECURITE 0,25 0,02%MANIPULATION EXTINCTEUR 36,5 3,32%PEMP 147 13,35%SAUVETEUR SECOURISTE DU TRAVAIL 301 27,34%Total 1 100,75 100,00%

Répartition des formations sécurité en heures

C A C ES3 4 %

SAU V ET EU R SECOU R IST E DU T R A V A IL

2 7%

PEM P13 %

M A N IPU LA T ION EX T INC T EU R3 %

HA B ILIT A T ION R ET OUR N EU R-R ENF OR C EE A LA SECU R IT E

0 % F OR M AT ION F IC HE D ' EX POSIT ION PEN IB ILIT E IN D IV ID U ELLE

1%HAB ILIT A T ION ELEC T R IQU E4 %

F OR M A T ION P. O. I.1%

F OR M A T ION EN HAU T EU R4 %

F OR M A T ION T R AIT EM EN T D EV ERSEM EN TS A CC IDEN T ELS

2 %

EPI / ESI4 %

F OR M A T ION A LA SEC U RIT E0 %

F OR M AT ION C HSC T6 %

F OR M A T ION A D R1%

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■ Identification et Evaluation des risques d’accident s majeurs

Etude de Etude de dangersdangers

Autorisation Autorisation dd’’exploiterexploiter

Anomalies Anomalies SGSSGS

Veille Veille rrééglementaireglementaire

Retour Retour dd’’expexp éériencerience

Analyse des risquesAnalyse des risques

Evaluation des risques par indice Evaluation des risques par indice de criticitde criticit éé du risquedu risque

Mise en place du systMise en place du syst èème de me de surveillancesurveillance

Enregistrement des preuves de Enregistrement des preuves de surveillance du risquesurveillance du risque

Traitement du risque afin de Traitement du risque afin de rrééduire au maximum son duire au maximum son

apparitionapparition

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■ Maîtrise des procédés, maîtrise d’exploitation

Instructions de Instructions de travail avec point travail avec point

de contrôlede contrôle

Sensibilisation Sensibilisation formation du formation du

personnelpersonnel

SystSyst èème de sme de s éécuritcurit éédd’’ identification didentification d ’é’écartcart

ÉÉcart constatcart constat ééee

Enregistrement de Enregistrement de ll ’é’écartcart

Analyse de lAnalyse de l ’é’écartcart

Action Corrective / Action Corrective / PrPrééventiveventive

p. 21

SSéécuritcurit éé / Sant/ Sant éé de la personnede la personne -- Mise en Mise en œœuvreuvre

RRééduction des coupuresduction des coupures

Avant :Accident avec les cutteurs classiques

Après :Lame sécuriséBaisse des accident type coupure

p. 22

Actualisation de la connaissance de la rActualisation de la connaissance de la r ééglementationglementation

Avant :Difficulté a trouver des information

Après :Exploitation des Veille réglementaire

Veille réglementaire


p. 23

Panneau dPanneau d ’’ informationinformation

Avant :Manque d’information pour le salariéManque de visibilité

Après :Information claire pour le salariéVision sur les progrès du site en termes d’accidents


p. 24

CompacteursCompacteurs

Avant :Compacteur non-conforme et dangereux

Après :Achat de Valpack sécurisée sous contrat de maintenance


p. 25

Changement de batteriesChangement de batteries

Avant :Absence de mode opératoire présentant la manipulation des batteries

Après :Affichage du MOP concernant le changement de batterie en salle de charge et sur le Teugger


p. 26

Mise en place de plancher sur les filmeusesMise en place de plancher sur les filmeuses

Avant :Risque de torsion des pied au poste de travail filmeuse

Après :Mise en place d’un plancher


Mise en place de plancher sur le RetourneurMise en place de plancher sur le Retourneur

Avant :Risque de torsion des pied au poste de travail Retourneur

Après :Mise en place d’un plancher


Faire respecter les rFaire respecter les r èègles de circulation gles de circulation

Avant :Encombrement de certaines allées piétonRègle de croisementEtc…

Après :Appliquer et faire appliquer les règles de circulation en toute sécurité et selon les endroits revoir le schéma de circulation


Mise en place de chariot avec absorbeur de vibratio nMise en place de chariot avec absorbeur de vibratio n

Avant :Vibration lors du chargement / déchargement camion avec les chariots type C1

Après :Achat de chariot avec système d’absorption de de vibration


Vidéo du système d’absorption de vibrations

Mise en place de chariot ergonomiqueMise en place de chariot ergonomique

Avant :Préparateur de commande avec fourche au solRisque : Accroissement du risque TMS pour le préparateur

Après :Achat de chariot avec système de levée de fourche lors de la préparationGain : meilleur ergonomie chariot réduction du risque TMS


Consignation des clConsignation des cl éés camion durant chargement / ds camion durant chargement / d ééchargementchargement

Avant :Camion calé à quai mais pas de garantie de risque de démarrage intempestif lors des phases de chargement / déchargement

Après :Consignation des clés sur la porte de quaiGain : Réduction du risque de démarrage intempestif lors des phases de chargement / déchargement


+

Visiteurs Visiteurs �� accueil visiteursaccueil visiteursIntInt éérimaire rimaire �� livret dlivret d ’’accueilaccueil

Formation/ SensibilisationFormation/ SensibilisationFiche intégration

p. 33

■ Gestion des modifications 2012 / 2013

Modifications Objet Impacts Etat

PAC du 20/06/2012Augmentation du nombre de palettes stockées dans le palettier aérosol et stockage de palettes archive dans le magmatic

Accord DREAL 03/09/2013Augmentation du nombre de palettes dans le palettier aérosol : Régularisation par KN d'une action opérée par l'ancien prestataire de rajouter un niveau de stockage dans le palletier aérosol sans établissemnt d'un PACStockage des palettes archive dans le Magmatic

Clôturé

PAC du 10/07/2013 Travail de nuit au pickingAccord DREAL 03/09/2013Création d'une équipe nuit au picking

Clôturé

PAC du 21/12/2012 Rackage de la zone PickingAccord DREAL 21/01/2013Rackage d'un niveau dans la cellule Picking pour les palettes en transit

Clôturé

p. 34

Document qui décrit :• une organisation• les moyens à mettre en place face à la survenance d’une

crise

Objectif : travailler les automatismes, réflexes afin d’être de plus en plus efficients dans les prises de décisions.

■ Gestion des situations d’urgence

Plan d’Opération Interne

p. 35

■ Gestion des situations d’urgence

1

Compte rendu Exercice POI Juin 2013

p. 36

■ Accidents (majeurs au sens de l’arrêté du 10 mai 200 0)Aucun accident majeur sur le site en 2013

■ Incidents (au sens de l’arrêté du 10 mai 2000)Aucun incident sur le site en 2013

■ Gestion du retour d’expérience

p. 37

■ Contrôle du système de gestion de sécurité (audits, inspections…)

Inspection SGS 2013

Date Organismemars-13 Inspection DREAL

oct-13 Audit Interne QHSEdéc-13 Audit Certification ISO 9011 / ISO 14001 / OHSAS 18001 VERITAS

Inspection SGS 2014

Date OrganismeA définir Audit SGS

■ Bilan de l’inspection DREAL de mars 2013

Liste des documents Date Réalisé Transmis A transmettre

Rapport APAVE Août 2012 28/03/2013 Oui X

Rapport Franklin Février 2013 28/03/2013 Oui X

Attestation Levée de conformité Merelec Févrrier 2013 28/03/2013 Oui X

Rapport intervention Levée de réserves Franklin 13 juin 2013 09/12/2013 Oui X

Rapport APAVE conformité 09/12/2013 Oui X

Contrôle mensuel du merlon 28/03/2013 Oui X

Contrat Espaces Verts (avec intégration du merlon) 28/03/2013 Oui X

Diagramme de fonctionnement des MMR (Projet attente validation RM) 09/12/2013 Oui X

Note de synthèse consécutive à revue de Direction juin 2013 09/12/2013 Oui

WI-BR1-902-SGS Fonctionnement du SGS 28/03/2013 Oui X

FDS Williams 28/03/2013 Oui X

MO-BR1-901-SGS Fonctionnement des vannes de barrage en mode automatique et manuel

28/03/2013 Oui X

PV dernière visite Siemens 28/03/2013 Oui X

Business Continuity Management : Suivi visite Siemens 28/03/2013 Oui X

Schéma d'alerte P10 du POI 28/03/2013 Oui X

Schéma d'alerte P11 du POI 28/03/2013 Oui X

Contrat Siemens 28/03/2013 Oui X

Plan d'implantation des capteurs du systèmde détection incendie 28/03/2013 Oui X

Détail des opérations de reconditionnement des détecteurs 03/04/2013 Oui X

Etude Foudre

Merlon

Sprinkleurs

Détection Incendie

Note de synthèse

Rôle et responsabilité POI

FDS

Confinnement du site

p. 39

■ Prévisions Formations 2014

Thème de formation Total

02 - FORMATEUR 35

06 - DEVELOPPEMENT PERSONNEL & COMMUNICATION 7

09 - SECURITE ET SURETE 999

14 - RESSOURCES HUMAINES 56

20 - MANAGEMENT 210

Total 1307

Répartition par thème de formation en heures

02 - FORM ATEUR3% 06 - DEVELOPPEM ENT

PERSONNEL & COM M UNICATION

1%

09 - SECURITE ET SURETE76%

14 - RESSOURCES HUM AINES

4%

20 - M ANAGEM ENT16%

p. 40

■ Objectifs 2014

Objectifs ActionsOptimisation de la connaissance du risque chimique Formation 1.3 ADR des chargeurs / déchargeurs et collaborateurs afféctés à la casse

Maintien de la sécurisation du palettier Identifier et changer les sabots de protection de rack abîmés

Formation du personnel au PRAPE Formation réalisée et preceptes de la formation appliquésOuverture Chargement / Déchargement en H24 PAC Chargement / Déchargement en H24Amélioration du temps de confinement du site en cas de coupure des energies

Formation des ADS à l'utilisation de l'outil de fermeture manuelle en cas de coupure des energies sur le site

Réduction du risque TMS Etude sur des filmeuses ergonomiques sans intervention humaine pour la pose du film

p. 41

Les actions menées dans le cadre du S.G.S ont toutes pour objectif commun :

- prévenir tous risques d’accidents majeurs

- responsabiliser et sensibiliser l’ensemble des acteurs du site à leur sécurité et celle des populations environnantes

Chaque action est menée avec un souci permanent de performance, transparence et pérennité.

■ Conclusion

MERCI de votre Attention

Documents

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