DAFTAR ISI - trans-jbtb.pln.co.idtrans-jbtb.pln.co.id/wp-content/uploads/perpustakaan/Buku Pedoman... · kubikel tegangan menengah i daftar isi daftar isi ..... i

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

i

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ...................................................................................................................... IDAFTAR GAMBAR......................................................................................................... IVDAFTAR TABEL .............................................................................................................. VDAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................................... VIPRAKATA ...................................................................................................................... VIIKUBIKEL TEGANGAN MENENGAH............................................................................... 11 PENDAHULUAN .............................................................................................. 11.1 Pengertian Kubikel Tegangan Menengah ......................................................... 11.1.1 Bagian – Bagian Kubikel................................................................................... 21.2 Fungsi Kubikel .................................................................................................. 31.2.1 Kubikel Incoming .............................................................................................. 31.2.2 Kubikel Outgoing .............................................................................................. 41.2.3 Kubikel Pemakaian Sendiri (Trafo PS) .............................................................. 51.2.4 Kubikel Kopel (Bus Kopling).............................................................................. 51.2.5 Kubikel PT ........................................................................................................ 61.2.6 Kubikel Bus Riser / Bus Tie (Interface).............................................................. 61.2.7 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan Lightning Arrester (LA) ....................... 71.3 Jenis Kubikel..................................................................................................... 71.3.1 Open Type........................................................................................................ 71.3.2 Close Type ....................................................................................................... 81.3.3 Berdasarkan Pabrik Pembuat, antara lain:........................................................ 91.3.4 Berdasarkan Konstruksi Rel, antara lain: .......................................................... 91.4 Penempatan Kubikel........................................................................................101.4.1 Indoor ..............................................................................................................101.4.2 Outdoor............................................................................................................111.5 Komponen – komponen...................................................................................111.5.1 Komponen Utama............................................................................................121.5.1.1 PMT (PEMUTUS TENAGA).............................................................................121.5.1.1.1 Fungsi PMT .....................................................................................................121.5.1.1.2 KONSTRUKSI PMT .........................................................................................121.5.1.1.3 Data Teknik Pemutus Tenaga..........................................................................141.5.1.2 Rel ...................................................................................................................151.5.1.2.1 Fungsi Rel .......................................................................................................151.5.1.3 Trafo Arus (CT)................................................................................................161.5.1.4 Trafo Tegangan (PT) .......................................................................................171.5.1.5 Pemisah Rel Dan Pemisah Tanah ...................................................................171.5.1.5.1 PMS (Pemisah) Rel .........................................................................................171.5.1.5.2 PMS (Pemisah) Tanah / Grounding .................................................................181.5.2 Komponen Pendukung ....................................................................................181.5.2.1 Rele dan Meter ................................................................................................181.5.2.2 Kontrol / Lampu Indikator .................................................................................201.5.2.3 Pemanas (Heater)............................................................................................201.5.2.4 Handle Kubikel.................................................................................................201.5.2.5 Sistem Interlock dan Pengunci.........................................................................211.5.2.5.1 Interlock Pintu ..................................................................................................211.5.2.5.2 Interlock PMT...................................................................................................21


ii

1.5.2.5.3 Interlock PMS Tanah....................................................................................... 211.6 Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD) .................................................... 211.6.1 Peralatan Uji.................................................................................................... 221.6.2 Alat Pelindung Diri (APD) dan Peralatan K3 .................................................... 222 PEDOMAN PEMELIHARAAN ........................................................................ 222.1 In Service Inspection ....................................................................................... 222.1.1 Periode Harian ................................................................................................ 232.1.2 Periode Bulanan.............................................................................................. 232.1.3 Periode 3 Bulanan........................................................................................... 232.1.4 Periode 2 Tahunan.......................................................................................... 232.1.5 Kondisional...................................................................................................... 232.2 In Service Measurement.................................................................................. 242.2.1 Periode Bulanan.............................................................................................. 242.2.2 Kondisional...................................................................................................... 242.3 Shutdown Measurement.................................................................................. 242.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi PMT................................................................... 252.3.2 Pengukuran Tahanan Kontak PMT.................................................................. 272.3.3 Pengukuran Kecepatan waktu buka/tutup PMT............................................... 282.3.4 Pengukuran Tahanan Pentanahan Kubikel ..................................................... 302.3.5 Pengukuran/Pengujian Media Isolasi............................................................... 302.3.5.1 Pengukuran Tekanan dan Kebocoran Gas SF6 .............................................. 302.3.5.2 Minyak (Oil) ..................................................................................................... 302.3.5.3 Vacuum........................................................................................................... 312.3.6 Pengukuran Tegangan Minimum Coil.............................................................. 322.3.7 Pengukuran Tahanan Isolasi CT ..................................................................... 342.3.8 Pengukuran Tahanan Isolasi PT ..................................................................... 352.3.9 Pengukuran Tahanan Isolasi LA...................................................................... 352.4 Shutdown Function Check............................................................................... 362.4.1 Pemeriksaan fungsi kontrol: ............................................................................ 362.4.2 Pengujian fungsi trip dari rele proteksi............................................................. 363 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................................. 363.1 METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN............................................... 363.2 STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................. 373.2.1 Pengukuran/pengujian Tahanan Isolasi........................................................... 373.2.2 Pengukuran/pengujian Tahanan Kontak.......................................................... 373.2.3 Pengukuran/pengujian Kecepatan Kontak PMT .............................................. 383.2.4 Pengukuran/pengujian Tahanan Pentanahan.................................................. 383.2.5 Pengukuran/pengujian Tegangan Motor Penggerak........................................ 383.2.6 Pengukuran/pengujian tegangan suplai Closing dan Opening Coil.................. 393.2.7 Pengukuran Thermovisi................................................................................... 404 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN .................................................... 414.1 Rekomendasi Hasil In Service Inspection........................................................ 414.1.1 Periode Harian ................................................................................................ 414.1.2 Periode Bulanan.............................................................................................. 424.1.3 Periode Tiga Bulanan...................................................................................... 434.1.4 Periode Dua Tahunan ..................................................................................... 434.2 Rekomendasi Hasil In Service Measurement .................................................. 434.3 Rekomendasi Hasil Shutdown Measurement .................................................. 444.3.1 Pengujian pada Interrupter Chamber PMT ...................................................... 444.3.2 Pengujian pada Media Pemadam Busur Api ................................................... 454.3.3 Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak ................................................... 454.3.4 Pengujian CT................................................................................................... 46


iii

4.3.5 Pengujian PT ...................................................................................................464.3.6 Pengujian LA ...................................................................................................464.3.7 Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR........................................................464.3.8 Pengujian pada Sistem Pentanahan (Grounding) ............................................474.4 Rekomendasi Hasil Shutdown Function Check................................................47DAFTAR ISTILAH ...........................................................................................................86DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................87


iv

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1-1 Kubikel Tegangan Menengah........................................................................ 1Gambar 1-2 Bagian – Bagian Kubikel Incoming ................................................................ 2Gambar 1-3 Bagian – Bagian Kubikel Outgoing ................................................................ 3Gambar 1-4 Kubikel Incoming ........................................................................................... 4Gambar 1-5 Kubikel Outgoing ........................................................................................... 4Gambar 1-6 Kubikel Pemakaian Sendiri dan Trafo Pemakaian Sendiri ............................. 5Gambar 1-7 Kubikel Kopel (Bus Kopling) .......................................................................... 5Gambar 1-8 Kubikel PT..................................................................................................... 6Gambar 1-9 Kubikel Bus Riser .......................................................................................... 6Gambar 1-10 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan LA ................................................. 7Gambar 1-11 Kubikel Open Type ...................................................................................... 8Gambar 1-12 Kubikel Close Type...................................................................................... 8Gambar 1-13 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di bawah.................................... 9Gambar 1-14 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di atas...................................... 10Gambar 1-15 Kubikel Indoor............................................................................................ 10Gambar 1-16 Kubikel Outdoor (Dilengkapi dengan atap) ................................................ 11Gambar 1-17 PMT Minyak .............................................................................................. 13Gambar 1-18 PMT Gas SF6............................................................................................ 13Gambar 1-19 PMT Vacuum............................................................................................. 13Gambar 1-20 CT Tipe Ring / Cincin................................................................................. 16Gambar 1-21 CT Tipe Cor-coran / Cast Resin................................................................. 16Gambar 1-22 Trafo PT Dengan Pelebur.......................................................................... 17Gambar 1-23. Single line diagram rele ............................................................................ 18Gambar 1-24 Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR................................................... 20Gambar 2-1Pengukuran Tahanan Isolasi pada PMT....................................................... 26Gambar 2-2 Pengukuran Tahanan Kontak pada PMT..................................................... 27Gambar 2-3 Rangkaian uji untuk PMT............................................................................. 28Gambar 2-4 Alat Ukur Tekanan Gas SF6 (Preasure Gauge)........................................... 30Gambar 2-5 Pengukuran PMT jenis vacuum................................................................... 32Gambar 2-6 Prinsip kerja coil .......................................................................................... 33Gambar 2-7 Coil pada PMT Tegangan Menengah ABB .................................................. 34Gambar 2-8 Pengukuran nilai tahanan (resistansi) coil dan pengujian tegangan minimalcoil pada PMT ABB. ........................................................................................................ 34Gambar 2-9 Pengukuran tahanan isolasi CT................................................................... 35Gambar 2-10 Pengujian Tahanan Isolasi PT ................................................................... 35Gambar 2-11 Pengujian Tahanan Isolasi LA ................................................................... 36Gambar 3-1 Flow chart metode evaluasi ......................................................................... 36Gambar 3-2 Hasil thermovisi pada Kubikel...................................................................... 41


v

DAFTAR TABEL

Tabel 1-1 Data Teknik PMT jenis SF6 dan Vacuum.........................................................14Tabel 3-1 Contoh Kecepatan Kontak PMT Open dan Close ............................................38Tabel 3-2 Batas Nilai Tegangan AC-DC...........................................................................39Tabel 3-3 Contoh Standar Pengujian Closing Coil ...........................................................39Tabel 3-4 Contoh Standar Pengujian Opening Coil..........................................................40Tabel 4-1 Rekomendasi Periode Harian ..........................................................................41Tabel 4-2 Rekomendasi Periode Bulanan........................................................................42Tabel 4-3 Rekomendasi Periode Tiga Bulanan................................................................43Tabel 4-4 Rekomendasi Periode Dua Tahunan ...............................................................43Tabel 4-5 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suplai Tegangan AC / DC ............................43Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suhu.............................................................44Tabel 4-7 Rekomendasi Pengujian pada Interrupter Chamber.........................................44Tabel 4-8 Rekomendasi Pengujian pada Media Pemadam Busur Api ............................45Tabel 4-9 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak .............................45Tabel 4-10 Rekomendasi Pengujian pada CT..................................................................46Tabel 4-11 Rekomendasi Pengujian pada PT..................................................................46Tabel 4-12 Rekomendasi Pengujian pada LA ..................................................................46Tabel 4-13 Rekomendasi Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR ................................46Tabel 4-14 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Pentanahan.......................................47Tabel 4-15 Rekomendasi Shutdown Function Check.......................................................47


vi

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH... 48Lampiran 2 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH ................................................. 57Lampiran 3 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH (lanjutan).................................. 61Lampiran 4 SISTEM PENGAMAN BERDASARKAN JENIS SISTEM PENTANAHAN ..... 68Lampiran 5 Checklist Pemeliharaan Harian Kubikel TM .................................................. 69Lampiran 6 Checklist Pemeliharaan Bulanan Kubikel TM................................................ 70Lampiran 7 Checklist Pemeliharaan 3 Bulanan Kubikel TM............................................. 71Lampiran 8 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Kubikel TM............................................ 72Lampiran 9 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Current Transformer (CT) TM ............... 73Lampiran 10 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Arus (CT) .............. 74Lampiran 11 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Arus (CT) .................... 75Lampiran 12 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Trafo Tegangan (PT) TM .................... 76Lampiran 13 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Tegangan (PT)...... 77Lampiran 14 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Tegangan (PT)............ 78Lampiran 15 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Lighting Arrester (LA) TM.................... 79Lampiran 16 Formulir Pengujian/Pengukuran Isolasi Lightning Arrester (LA) .................. 80Lampiran 17 Formulir Pengujian/Pengukuran PMT TM ................................................... 81Lampiran 18 Formulir Pengujian/Pengukuran Kecepatan Buka/Tutup PMT .................... 82Lampiran 19 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT .......................... 83Lampiran 20 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT .......................... 84Lampiran 21 Formulir Pengujian Relay OCR/GFR TM .................................................... 85


vii

PRAKATA

PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberikontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaanaset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjukkerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikanmanfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.

PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fasedalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fasetersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi padakeberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.

Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktorpendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkanbeberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah bukuPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.

Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulanPedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telahditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahanpengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhanperusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harusdisempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.

Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yangterlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh parapihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatanpemeliharaan di PLN.

Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan danstakeholder serta masyarakat Indonesia.

Jakarta, Oktober 2014

DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI


1


1 PENDAHULUAN

1.1 Pengertian Kubikel Tegangan Menengah

Kubikel Tegangan Menengah adalah seperangkat peralatan listrik yang dipasang padaGardu Induk dan Gardu Distribusi/Gardu Hubung yang berfungsi sebagai pembagi,pemutus, penghubung, pengontrol dan pengaman sistem penyaluran tenaga listriktegangan menengah.

Gambar 1-1 Kubikel Tegangan Menengah


2

1.1.1 Bagian – Bagian Kubikel

Bagian – bagian Kubikel dapat dijelaskan seperti pada gambar di bawah ini:

Gambar 1-2 Bagian – Bagian Kubikel Incoming


3

Gambar 1-3 Bagian – Bagian Kubikel Outgoing

1.2 Fungsi Kubikel

Berdasarkan fungsi/penempatannya, Kubikel Tegangan Menengah di Gardu Induk antaralain:

1.2.1 Kubikel Incoming

Berfungsi sebagai penghubung dari sisi sekunder trafo daya ke rel tegangan menengah.


4

Gambar 1-4 Kubikel Incoming

1.2.2 Kubikel Outgoing

Berfungsi sebagai penghubung / penyalur dari rel ke beban.

Gambar 1-5 Kubikel Outgoing


5

1.2.3 Kubikel Pemakaian Sendiri (Trafo PS)

Berfungsi sebagai penghubung dari rel ke beban pemakaian sendiri GI.

Gambar 1-6 Kubikel Pemakaian Sendiri dan Trafo Pemakaian Sendiri

1.2.4 Kubikel Kopel (Bus Kopling)

Berfungsi sebagai penghubung antara rel 1 dengan rel 2.

Gambar 1-7 Kubikel Kopel (Bus Kopling)


6

1.2.5 Kubikel PT

Berfungsi sebagai sarana pengukuran dan pengaman.

Keterangan :1. Compartement

3. Rell / Busbar2. Isolator posh

5 Fuse4. Drooper

6 Voltage transformer /VT

9. Slector switch8. KV Meter

1

23

4

5

6

789

PANEL VT.BUS

Gambar 1-8 Kubikel PT

1.2.6 Kubikel Bus Riser / Bus Tie (Interface)

Berfungsi sebagai penghubung antar Kubikel.

Gambar 1-9 Kubikel Bus Riser


7

1.2.7 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan Lightning Arrester (LA)

Kubikel jenis ini terpasang pada Gardu Induk di Jawa Timur, yang berfungsi sebagaiinputan tegangan (open delta) untuk rele proteksi (Directional Ground Relay). PadaKubikel ini dilengkapi dengan Ligthning Arrester (LA) yang berfungsi sebagai pengamantegangan lebih akibat dari surja petir dan surja hubung.

Gambar 1-10 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan LA

1.3 Jenis Kubikel

1.3.1 Open Type

Kubikel jenis open type adalah Kubikel yang terpasang dengan kondisi rel terlihat atautidak dalam kompartemen yang tertutup. Sehingga rel tersebut memerlukan pemeliharaanrutin, terutama pembersihan isolator tumpu / post insulator dari debu / kotoran. PMTKubikel jenis ini biasanya tidak dapat di-rack in atau rack out, tetapi Kubikel jenis inidilengkapi dengan PMS kabel + PMS tanah dan PMS Rel sebagai pengamanan ketikaada perbaikan atau pemeliharaan.


8

Gambar 1-11 Kubikel Open Type

1.3.2 Close Type

Kubikel jenis close type adalah Kubikel yang terpasang dengan kondisi rel tertutup atau didalam kompartemen. Hal ini dimaksudkan agar rel lebih aman dan bersih karena tidakbersentuhan langsung dengan debu udara sekitar. Kubikel ini juga dilengkapi denganpemanas (heater) untuk mencegah kelembaban di dalam Kubikel. PMT Kubikel jenis inididesain dapat di-rack in atau rack out sebagai pengamanan ketika ada perbaikan ataupemeliharaan.

Gambar 1-12 Kubikel Close Type


9

1.3.3 Berdasarkan Pabrik Pembuat, antara lain:

- Calor Emag - Merlin Gerin

- Alsthom - Fuji

- AEG - Schneider

- Meidensha - Goldstar

- Modalek - Areva

- Siemen

1.3.4 Berdasarkan Konstruksi Rel, antara lain:

- Kubikel dengan posisi rel di bawah. Pada Kubikel jenis ini, rel dipasang dibagian bawah dari Kubikel.

- Kubikel dengan posisi rel di atas. Pada Kubikel jenis ini, rel dipasang dibagian atas dari Kubikel.

Gambar 1-13 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di bawah

Rel dibawah


10

Gambar 1-14 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di atas

1.4 Penempatan Kubikel

1.4.1 Indoor

Kubikel indoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di dalam bangunantertutup, baik bangunan dari beton ataupun kontruksi bangunan dengan plat besi (metalclad). Kontruksi metal clad sering digunakan di Gardu Hubung atau bangunan mall, kantordan lainnya.

Gambar 1-15 Kubikel Indoor

Rel diatas


11

1.4.2 Outdoor

Kubikel outdoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di luar bangunan.Untuk pengamanan, Kubikel tersebut dapat juga diberi atap. Kubikel jenis ini didesainuntuk tahan terhadap perubahan cuaca. Namun penempatan rele proteksinya dipisahpada ruangan tersendiri.

Gambar 1-16 Kubikel Outdoor (Dilengkapi dengan atap)

1.5 Komponen – komponen

Kubikel Tegangan Menengah terdiri dari komponen utama dan komponen pendukung.Komponen utamanya, antara lain yaitu:

1. PMT (Pemutus)

2. Rel

3. Trafo Arus (CT)

4. Trafo Tegangan (PT)

Sedangkan komponen pendukung pada Kubikel yaitu:

1. Rele dan Meter

2. Kontrol / Indikator

3. Pemanas (Heater)

4. Handle Kubikel


12

1.5.1 Komponen Utama

1.5.1.1 PMT (PEMUTUS TENAGA)

PMT terpasang pada kompartemen yang pada jenis tertentu terpasang “WithdrawableCircuit Breaker”. PMT dan mekanik penggeraknya dapat dengan mudah dikeluarkan /dimasukkan ke dalam Kubikel untuk keperluan pemeliharaan.

1.5.1.1.1 Fungsi PMT

PMT adalah sakelar yang dapat digunakan untuk menghubungkan atau memutuskan arus/ daya listrik sesuai ratingnya. Pada waktu memutuskan / menghubungkan arus / dayalistrik akan terjadi busur api listrik. Pemadaman busur api listrik ini dapat dilakukan olehbeberapa macam bahan, yaitu: minyak, udara atau gas.

Berdasarkan media pemadam busur api listrik tersebut, PMT dapat dinamakan menjadi:

PMT minyak sedikit / Low Oil Circuit Breaker (minyak sebagai mediapemadam busur api).

PMT SF6 (Gas SF6 sebagai media pemadam busur api).

PMT Vacuum (Ruang pemutus dibuat vacuum).

PMT Tegangan Menengah di Gardu Induk umumnya didisain dapat dikeluarkan dariKubikel dengan cara ditarik. Sehingga PMT dan mekanik penggeraknya dapat denganmudah dikeluarkan / dimasukan untuk keperluan pemeliharaan.

PMT dari pabrik dan dengan rating sama, mempunyai konstruksi dan rangkaian yangsama. Sehingga dapat dipindah antar Kubikel dan hanya perlu satu PMT cadangan untukPMT dengan rating yang sama.

Selama operasi seluruh bagian yang bertegangan tertutup dengan pelindung metal yangditanahkan, untuk menjamin agar operator aman selama mengoperasikannya.

Untuk mengeluarkan / memasukkan PMT dari / ke Kubikel, urutannya harus benar dandicek untuk setiap langkah agar aman.

1.5.1.1.2 KONSTRUKSI PMT

PMT terdiri dari 2 (dua) bagian utama, yaitu:

1.5.1.1.2.1 Ruang Media kontak

Adalah tempat memutuskan/menutup rangkaian arus listrik sekaligus sebagai tempatpemadaman busur api.

Pada ruang media kontak ini terdapat:


13

- Kontak gerak

- Kontak tetap

- Media pemadam busur api

Gambar PMT dengan media pemadam busur api minyak, gas dan vacuum, dapat dilihatpada gambar 1-17, 1-18 dan 1-19.

Gambar 1-17 PMT Minyak

Gambar 1-18 PMT Gas SF6

Gambar 1-19 PMT Vacuum


14

1.5.1.1.2.2 Mekanis Penggerak

Adalah bagian yang menyediakan tenaga untuk menggerakkan kontak gerak padapembukaan/penutupan PMT.

Mekanisme penggerak yang digunakan untuk PMT Tegangan Menengah umumnyadengan pegas. Ketiga pole dari kontak gerak digerakkan oleh satu penggerak.Mekanisme penggerak dilengkapi dengan motor untuk pengisian pegas secara otomatis.Selain itu dilengkapi juga dengan magnet pelepas pegas, untuk menutup secara elektrikmelalui sakelar operasi atau peralatan lain untuk penutupan secara remote.

Untuk pembukaan PMT secara remote melalui operator atau rele disediakan triping coil.Jika tegangan suplai hilang, pegas dapat diisi melalui handle secara manual (diputardengan tangan).

Pegas yang digunakan untuk mekanisme penggerak ini ada dua macam yaitu:

Pegas pilin (helical spring)

Pegas gulung (scroll spring)

1.5.1.1.3 Data Teknik Pemutus Tenaga

Contoh Data Teknik untuk PMT jenis SF6 dan Vacuum

Tabel 1-1 Data Teknik PMT jenis SF6 dan Vacuum

NO DESCRIPTION UNIT PLN REQUIRED

1 Manufacturer To be mentioned

2 Type To be mentioned

3 Type Of designation Withdrawable or truck-mounted

4 Standart IEC 602271-100

5 Operation Duty minimum 0 – 0,3s – CO – 180s – CO

6 Rated Voltage kV 24

7 Rated Nominal Current A ≥ 2000

8 Rated lightning impuls withstandvoltage kV 125

9 Breaking Capacity kA 25

10 Making Capacity kA 2,5 x 1k

11 Rated Frequency Hz 50


15

NO DESCRIPTION UNIT PLN REQUIRED

12 Interrupting medium SF6 or Vacuum

13 Mechanism Type Motor spring

14 Mechanical endurance M2 (10000 times)

15 Opening time Ms ≤ 60

16 Closing time Ms ≤ 110

17 Suplai tegangan:

- Control voltage Vdc 110

- Tripping and closing Coils Vdc 110

- Motor voltage Vdc 110

1.5.1.2 Rel

Rel dibuat dari tembaga atau aluminium dengan bentuk sesuai dengan desain darimasing-masing pabrik.

1.5.1.2.1 Fungsi Rel

Rel Tegangan Menengah pada Kubikel berfungsi sebagai penghubung antara kabelmasuk dengan beberapa penyulang.

Bentuk rel ini ada yang berpenampang bulat / pipa (tubuler), setengah bulat dan ada pulayang berbentuk plat sesuai dengan desain dari pabrik Kubikelnya.

Besar kecilnya penampang rel tergantung pada besar / kecilnya daya yang akandisalurkan.

Contoh:

Pipa tembaga untuk rel pada Kubikel Merlin Gerin,Mitsubishi dan CalorEmag

Pipa setengah bulat tembaga pada rel Kubikel ABB dan Calor Emag

Plat pejal tembaga untuk rel pada Kubikel Fuji.

Untuk merangkai Kubikel-Kubikel Tegangan Menengah dengan rel bulat / pipa, harusdiperhatikan agar betul-betul rata (selevel). Hal itu untuk mencegah tingginya nilaitahanan kontak pada sambungan rel, yang dapat mengakibatkan gangguan / kerusakan.


16

1.5.1.3 Trafo Arus (CT)

Trafo arus berfungsi untuk menurunkan arus bolak-balik yang besar menjadi arus bolak-balik yang kecil sesuai dengan kebutuhan instrumentasi yang tersambung.

Nominal arus di sisi primer CT bermacam-macam, dapat dipilih sesuai dengan arusbeban maksimum di sisi primer. Sedang arus nominal sisi sekunder adalah 1 Ampereatau 5 Ampere.

Jenis CT yang terpasang pada Kubikel Tegangan Menengah biasanya:

- Berbentuk cincin atau ring

- Berbentuk cor-coran / cast resin

Bagian-bagian utama trafo arus, yaitu:

- Kumparan primer

- Kumparan sekunder

- Inti besi

- Terminal primer dan terminal sekunder

Gambar 1-20 CT Tipe Ring / Cincin

Gambar 1-21 CT Tipe Cor-coran / Cast Resin


17

1.5.1.4 Trafo Tegangan (PT)

Fungsi trafo tegangan adalah untuk menurunkan tegangan tinggi / menengah bolak-balikmenjadi tegangan rendah sesuai dengan tegangan nominal instrument.

Pemasangan trafo tegangan bisa pada Kubikel tersendiri atau pada Kubikel incoming,tergantung dari desain yang ada. Trafo tegangan pada Kubikel Tegangan Menengahumumnya berbentuk cor-coran / Cast resin.

Perbandingan transformasinya (rasio) adalah: 20.000 Volt / 100 Volt; 20.000/√3 Volt /100/√3 Volt; 20.000 Volt / 110 Volt atau 20.000/√3 Volt / 110/√3 Volt.

Bagian-bagian utama PT adalah:

Kumparan primer

Kumparan sekunder

Inti besi

Terminal primer dan terminal sekunder

Trafo tegangan dilengkapi dengan pelebur (fuse).

Gambar 1-22 Trafo PT Dengan Pelebur

1.5.1.5 Pemisah Rel Dan Pemisah Tanah

1.5.1.5.1 PMS (Pemisah) Rel

Pemisah berfungsi untuk memisahkan peralatan yang akan dipelihara agar terlihat secaravisual bahwa peralatan yang akan dipelihara sudah terpisah dari bagian yangbertegangan, sehingga aman bagi petugas terhadap tegangan dari luar peralatantersebut.

Lengan kontak PMT Tegangan Menengah pada Kubikel di sisi kabel dan di sisi rel,berfungsi sebagai pemisah, dimana untuk memisahkannya dilakukan dengan caramengeluarkan PMT dari Kubikel tersebut atau diposisikan rack out.


18

PMS Rel dan PMS Tanah seperti yang dimaksud di atas terpasang pada Kubikel OpenType.

1.5.1.5.2 PMS (Pemisah) Tanah / Grounding

Pemisah tanah berfungsi untuk pengamanan petugas yang akan bekerja, agar amanterhadap tegangan sisa dan tegangan induksi. Pemisah tanah pada Kubikel untukmentanahkan di sisi kabel. Sedangkan untuk mentanahkan di sisi rel harus dilakukansecara manual melalui grounding lokal.

PMS tanah sisi kabel untuk membuang sisa muatan listrik. PMS tanah ini dioperasikandari panel dan terdapat interlock mekanik dengan PMT.

1.5.2 Komponen Pendukung

Komponen Pendukung pada Kubikel terdiri dari Rele & Meter, Kontrol/Indikator, Pemanas(Heater) serta Handle Kubikel. Rele proteksi, Meter dan Kontrol/Indikator terpasang padasebuah kompartemen. Kompartemen ini didisain untuk memperkecil resiko propagasi saatterjadi gangguan. Rele proteksi dan peralatan pendukung disambung ke PMT melaluikabel penghubung dengan multi pin connector.

1.5.2.1 Rele dan Meter

Single line diagram rele

Gambar 1-23. Single line diagram rele

OCR/GFR DIFF

KwH Amp. Mtr

kV Mtr

UFRPMT

INCOMING

CTCore proteksi

CTCore metering

VT Kabel

VT Rell / Busbar

RELL / BUSBAR 20 KV


19

Rele arus lebih (OCR)

Sebagai pengaman terhadap gangguan hubung singkat fasa-fasa.

Rele gangguan tanah (GFR)

Sebagai pengaman gangguan fasa – tanah.

Rele Penutup Balik Otomatis (Recloser Relay)

Berfungsi untuk menormalkan kembali SUTM jika terjadi gangguan temporer.

Rele frekwensi kurang (UFR)

Berfungsi untuk pelepasan beban, jika terjadi gangguan frekwensi kurang(under frequency).

Ampere meter

Berfungsi untuk pengukuran arus beban

kWh meter

Berfungsi untuk pengukuran energi listrik yang disalurkan

kV meter

Berfungsi untuk pengukuran tegangan

Instrumen-instrumen yang memerlukan pasokan arus dari sekunder CT adalah: OCR,GFR, Ampere meter, kWh meter. Sedangkan yang memerlukan pasokan tegangan darisekunder PT adalah UFR, kV meter, kWh meter.

Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR adalah seperti pada gambar di bawah ini.


20

Gambar 1-24 Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR

(Tiga Over Current Relay dengan satu Ground Fault Relay)

1.5.2.2 Kontrol / Lampu Indikator

Kontrol/Lampu Indikator untuk menandai adanya tegangan 20 kV pada sisi kabeloutgoing. Lampu indikator menyala karena adanya arus kapasitip yang dihasilkan olehkapasitor induktif yang terpasang di isolator tumpu pada Kubikel bagian bawah.

Lampu indikator ON/OFF PMT digunakan untuk menandai kondisi PMT Close atau Opendengan 2 (dua) warna yang berbeda (merah atau hijau).

1.5.2.3 Pemanas (Heater)

Untuk memanaskan ruang terminal kabel agar kelembabannya terjaga. Sehingga dapatmengurangi efek corona pada terminal Kubikel tersebut.

1.5.2.4 Handle Kubikel

Untuk menggerakkan mekanik Kubikel, yaitu membuka atau menutup posisi kontakhubung: PMT, PMS, LBS, pemisah tanah (grounding) atau pengisian pegas untuk energimembuka / menutup kontak hubung. Pada satu Kubikel, jumlah handle yang tersedia bisasatu macam atau lebih.


21

1.5.2.5 Sistem Interlock dan Pengunci

Kubikel dilengkapi dengan sistem interlock untuk mencegah kemungkinan kesalahan ataukelainan operasi dari peralatan dan untuk menjamin keamanan operasi.

Gawai interlock harus dari jenis mekanis dengan standar pembuatan yang paling tinggidan mempunyai kekuatan mekanis lebih tinggi dari kontrol mekanisnya.

Pada Kubikel yang PMT-nya dilengkapi dengan motor listrik sebagai penggerak alathubung, maka sistem interlock juga diterapkan pada sistem kontrol listriknya. Yaitu bilaposisi komponen Kubikel belum pada posisi siap dioperasikan, maka sistem kontrol tidakdapat dioperasikan .

Macam- macam sistem interlock pada Kubikel:

1.5.2.5.1 Interlock Pintu

Pintu Kubikel harus tidak dapat dibuka jika:

- PMT dalam keadaan tertutup

- PMS Tanah dalam keadaan terbuka.

Pintu Kubikel harus tidak dapat ditutup jika:

- PMS Tanah dalam keadaan tertutup/masuk.

1.5.2.5.2 Interlock PMT

PMT harus tidak dapat dioperasikan jika:

- Pintu Kubikel dalam keadaan terbuka.

- PMS Tanah dalam keadaan tertutup/ masuk.

1.5.2.5.3 Interlock PMS Tanah

- PMS Tanah harus tidak dapat ditutup jika PMT dalam keadaan tertutup/masuk.

1.6 Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD)

Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD) yang digunakan pada saat melakukanpemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah adalah sebagai berikut:


22

1.6.1 Peralatan Uji

- Alat Uji CB Analyzer

- Alat Uji CT Analyzer

- Alat Uji Tahanan Kontak

- Alat Uji Tahanan Insulasi

- Alat Uji Rele Proteksi

- Vacuum Checker

- AVO Meter

- Tang Ampere

- Alat Ukur tekanan SF6 (kondisional)

- Alat ukur tahanan isolasi minyak (kondisional)

- Earth Meter

1.6.2 Alat Pelindung Diri (APD) dan Peralatan K3

- Sabuk Pengaman (kondisional)

- Topi / Helm Pengaman

- Sarung Tangan Safety

- Sepatu Safety

- Grounding local

- Tester tegangan

- Rambu-rambu / tagging

2 PEDOMAN PEMELIHARAAN

2.1 In Service Inspection

In Service Inspection adalah kegiatan yang dilakukan pada saat Kubikel dalam kondisioperasi/bertegangan. Tujuan dilakukannya In Service Inspection adalah untuk mendeteksisecara dini ketidaknormalan yang mungkin terjadi di dalam Kubikel tanpa melakukanpemadaman.


23

Dalam In Service Inspection, dilakukan beberapa pemeriksaan dengan metode:

1. Pengecekan dengan panca indera (visual, penciuman, pendengaran),

2. Pengecekan dengan alat ukur sederhana (thermogun, termometer, dan lain-lain).

Untuk In Service Inspection pada pemeliharaan Kubikel dilakukan dengan periode Harian,Bulanan, 3 Bulanan, 2 tahunan. Selain itu ada beberapa pemeliharaan yangpelaksanaannya bergantung pada kondisi peralatan Kubikel tersebut (kondisional).

2.1.1 Periode Harian

1. Pemeriksaan indikator pegas mekanik pada PMT sistem pegas.

2. Monitor tekanan Gas SF 6 low (jenis PMT dengan media gas yangdilengkapi dengan indikator tekanan).

2.1.2 Periode Bulanan

1. Pemeriksaan visual terhadap benda asing, bunyi-bunyian dan bau-bauan.

2. Pemeriksaan visual alat ukur (meter) dan rele.

3. Pemeriksaan lemari kontrol, pemanas ruang (heater), lampu penerangan.

4. Pemeriksaan kebersihan Kubikel dan ruang wiring kontrol.

2.1.3 Periode 3 Bulanan

1. Pemeriksaan indikator posisi PMT Close /Open.

2. Pemeriksaan counter kerja PMT.

2.1.4 Periode 2 Tahunan

Pemeriksaan struktur mekanik Kubikel.

2.1.5 Kondisional

Pemeriksaan visual terhadap bunyi-bunyian dan bau-bauan dapat dilakukan bersamaanketika melakukan pekerjaan lain, misalnya ketika sedang mencatat data pengusahaanKubikel.


24

2.2 In Service Measurement

Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode tertentu dalam keadaan peralatanbertegangan.

Pengukuran dan/atau pemantauan yang dilakukan bertujuan untuk mengetahui /memonitor kondisi peralatan dengan menggunakan alat ukur yang advanced (sepertiThermal Image Thermovision).

Untuk In Service Measurement pada Pemeliharaan Kubikel dilakukan dengan periodeBulanan dan Kondisional.


1. Pengukuran suplai tegangan AC dan DC Kubikel

2. Pengukuran suhu Kubikel

3. Pengukuran suhu terminal dan sambungan pada rel, CT, PT, kabel danperalatan lain yang dialiri arus dalam Kubikel. Pelaksanaan thermovisidilakukan melalui lubang intai pada Kubikel.

2.2.2 Kondisional

Pengukuran suhu Kubikel, terminal dan sambungan pada rel, CT, PT, kabel sertaperalatan lain yang dialiri arus dalam Kubikel, juga dilakukan dengan memerhatikankondisi pembebanan Kubikel tersebut. Semakin tinggi beban yang disalurkannya, periodepengukuran suhu dengan thermovisi perlu semakin cepat.

2.3 Shutdown Measurement

Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode 2 tahunan dalam keadaan peralatantidak bertegangan.

Pengukuran ini dilakukan bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan secara lebih rinci.

Macam-macam pengukuran / pengujian:

a) Pengukuran / pengujian pada PMT:

Pengukuran tahanan isolasi

Pengukuran tahanan kontak

Pengukuran kecepatan waktu buka / tutup

Pengukuran media isolasi (Untuk PMT vacuum atau minyak)


25

Pengukuran tekanan dan kebocoran gas SF6 (jika terpasang manometer)

Pengukuran tegangan kerja minimum coil

b) Pengukuran / pengujian CT

c) Pengukuran / pengujian PT

d) Pengukuran / pengujian LA (jika terpasang LA)

e) Pengujian rele-rele OCR / GFR / DGR

f) Pengujian rele-rele tegangan / UFR (jika terpasang)

g) Pengujian pada sistem mekanik penggerak:

Sistem pegas / spring

Pengujian fungsi start & stop motor penggerak

Pengukuran arus beban motor penggerak

Tahanan isolasi belitan motor penggerak

h) Pengukuran tegangan AC dan DC

i) Pemeriksaan pemanas (heater)

j) Pemeriksaan lampu penerangan lemari Kubikel

k) Pemeriksaan kebersihan Kubikel

l) Pengukuran tahanan pentanahan Kubikel

m) Pengujian tahanan isolasi rel

2.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi PMT

Pengukuran tahanan isolasi PMT ialah proses pengukuran dengan suatu alat ukurInsulation Tester untuk memperoleh nilai tahanan isolasi PMT, yaitu antara bagian yangdiberi tegangan (fasa) terhadap badan (casing) yang ditanahkan maupun antara terminalmasukan (I/P terminal) dengan terminal keluaran (O/P terminal) pada fasa yang sama.

Cara Pengukuran

Kesiapan obyek yang akan diukur dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1 ). Pemasangan pentanahan lokal (Local Grounding) disisi I/P dan O/P terminaldengan tujuan membuang muatan induksi (Residual Current) yang masihtersisa.


26

2 ). Pembersihan permukaan porselin bushing memakai material cleaner + lapkain yang halus dan tidak merusak permukaan isolator. Tujuannya agarpengukuran memperoleh hasil yang akurat.

3 ). Melakukan pengukuran tahanan isolasi PMT kondisi terbuka (open) antara:

a). Terminal atas ( Ra, Sa, Ta ) terhadap badan / tanah.

b). Terminal bawah ( Rb, Sb, Tb ) terhadap badan / tanah.

c). Terminal fasa atas – bawah (Ra-Rb, Sa-Sb, Ta-Tb)

4 ). Melakukan pengukuran tahanan isolasi PMT kondisi tertutup (closed):

a) Terminal fasa R / Merah ( Ra+Rb ) terhadap tanah.

b) Terminal fasa S / Kuning ( Sa+Sb ) terhadap tanah.

c) Terminal fasa T / Biru ( Ta+Tb) terhadap tanah.

5 ). Mencatat hasil pengukuran tahanan isolasi serta suhu sekitar.

6 ). Hasil pengukuran ini merupakan data terbaru hasil pengukuran dan sebagaibahan evaluasi pembanding dengan hasil pengukuran sebelumnya.

7 ). Memasang kembali terminasi atas dan bawah seperti semula.

8 ). Melepas pentanahan lokal sambil pemeriksaan akhir untuk persiapanpekerjaan selanjutnya.

Gambar 2-1Pengukuran Tahanan Isolasi pada PMT


27

2.3.2 Pengukuran Tahanan Kontak PMT

Rangkaian tenaga listrik sebagian besar terdiri dari banyak titik sambungan. Sambunganadalah dua atau lebih permukaan dari beberapa jenis konduktor bertemu secara fisiksehingga arus / energi listrik dapat disalurkan tanpa hambatan yang berarti. Pertemuankontak PMT juga merupakan suatu sambungan yang mempunyai nilai tahanan tertentuterhadap arus yang melaluinya, sehingga akan terjadi panas dan menjadi kerugian teknis.Rugi ini sangat signifikan jika nilai tahanan kontaknya tinggi.

Prinsip dasar pengukuran tahanan kontak PMT adalah sama dengan alat ukur tahananmurni (Rdc), tetapi pada tahanan kontak arus yang dialirkan lebih besar I=100 Ampere.

Cara Pengukuran

Alat ukur tahanan kontak terdiri dari sumber arus dan alat ukur tegangan (drop teganganpada obyek yang diukur). Dengan sistem elektronik maka pembacaan dapat diketahuidengan baik dan ketelitian yang cukup baik pula.

Digunakanya arus sebesar 100 Ampere karena pembagi dengan angka 100 akanmemudahkan dalan menentukan nilai tahanan kontak dan lebih cepat.

Harus diperhatikan skala yang digunakan jangan sampai arus yang dibangkitkan samadengan batasan skala sehingga kemungkinan akan terjadi overload dan hasil penunjukantidak sesuai dengan kenyataannya.

Gambar 2-2 Pengukuran Tahanan Kontak pada PMT

Pelaksanaan Pengukuran:

1. Hubungkan obyek yang akan diukur ke tanah

2. Hubungkan ke tanah alat ukur yang akan digunakan.


28

3. Sambungkan terminal (+) dan (-) ke kedua sisi terminal yang akan diukur(obyek).

4. Hubungkan kabel ukur mVolt sedekat mungkin dengan obyek yang akandiukur.

5. Setelah siap posisikan saklar on / off ke posisi on.

6. Pilih saklar pada skala 200 Ampere.

7. Atur pembangkit arus sehingga display menunjuk angka 100 Ampere.

8. Tekan saklar pengubah dari Ampere ke Ohm.

9. Catat penunjukan dan dikalibrasikan terhadap skala pembatas.

2.3.3 Pengukuran Kecepatan waktu buka/tutup PMT

Tujuan dari pengukuran kecepatan waktu buka/tutup PMT adalah untuk mengetahuiwaktu kerja PMT secara individu pada saat menutup ataupun membuka.

Cara Pengukuran:

1. Masukkan (ON) PMT yang akan diuji.

2. Pasang pentanahan (grounding) pada sisi atas kontak, hal ini untukmengurangi resiko arus induksi yang mengalir melalui alat uji.

3. Pasang pentanahan (grounding) alat uji.

4. Buat rangkaian seperti gambar dibawah:

Gambar 2-3 Rangkaian uji untuk PMT

CB AnalyzerTrip coil

Close coil


29

Langkah Pengujian:

1. Closing Time ( Kondisi PMT Off / Open )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( C / Close )

(b) Nyalakan Switch Power

(c) Tekan tombol Ready hingga lampu LED Ready menyala

(d) Putar Switch Start

(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak

2. Opening Time ( Kondisi PMT On / Close )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( O / Open )





3. Close – Open Time ( Kondisi PMT Off / Open )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( CO / Close-Open )





4. Open – Close Time ( Kondisi PMT On / Close )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( O-C / Open-Close )





5. Open – Close – Open Time ( Kondisi PMT On / Close )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( O-C-O / Open-Close-Open )


30




(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak.

2.3.4 Pengukuran Tahanan Pentanahan Kubikel

Peralatan ataupun titik netral sistem tenaga listrik dihubungkan ke tanah dengan suatupentanahan yang ada di Gardu Induk. Sistem pentanahan tersebut dibuat di dalam tanahdengan struktur bentuk mesh. Nilai tahanan pentanahan di Gardu Induk bervariasi.Semakin kecil nilai pentanahannya maka akan semakin baik.

2.3.5 Pengukuran/Pengujian Media Isolasi

2.3.5.1 Pengukuran Tekanan dan Kebocoran Gas SF6

Kebocoran gas SF6 dapat terjadi pada PMT. Adanya kebocoran gas SF6 tersebut(biasanya kecil dan dalam waktu lama) dapat mengakibatkan menurunnya tekanan danselanjutnya memengaruhi unjuk kerja PMT. Untuk mengetahui lokasi terjadinyakebocoran gas SF6 pada PMT dilakukan dengan cara tradisional (melalui pendengaranatau dengan busa sabun) atau dengan alat deteksi kebocoran / leakage detector. Padajenis PMT dengan media isolasi SF6 yang disediakan fasilitas untuk mengukur tekananSF6, pengukuran tekanan SF6 dapat dilakukan dengan alat ukur tekanan gas SF6(Preasure Gauge).

Gambar 2-4 Alat Ukur Tekanan Gas SF6 (Preasure Gauge)

2.3.5.2 Minyak (Oil)

Pemutus tenaga (PMT) dengan media pemutus minyak (oil) adalah salah satu jenis PMTyang masih digunakan dalam operasional penyaluran tenaga listrik. Untuk mengetahuiapakah minyak PMT masih layak operasi sesuai dengan standar pengusahaan makaperlu adanya acuan yang sesuai. Karakteristik dan fungsi media minyak PMT adalahberbeda dengan karakteristik minyak isolasi transformator. Selain berfungsi sebagai


31

isolasi terhadap tegangan tinggi (menengah), media minyak pada PMT jenis ini jugaberfungsi sebagai pemadam busur api listrik (arching) pada saat PMT bekerja. Khususnyapada saat pemutusan arus beban atau bila terjadi arus gangguan.

Kelayakan operasi PMT media minyak tergantung pada banyak faktor, terutama yangmenyangkut kualitas minyak itu sendiri.

Faktor yang sering dijadikan acuan antara lain:

a) Kandungan gas terlarut dalam minyak (terutama gas Hydrogen danAcethylene)

b) Jumlah kandungan partikel

c) Tegangan tembus minyak

Khusus PMT jenis sedikit minyak (low oil contents) perlu dilakukan analisis komersialtentang untung dan ruginya ketika akan melakukan penggantian / pengujian minyak.Karena biaya penggantian minyak baru dibandingkan dengan biaya untuk uji kandungangas terlarut dalam minyak perlu menjadi bahan pertimbangan. Sehingga untukoperasional PMT low oil contents jarang dilakukan pengujian karakteristik minyak dancenderung diganti dengan minyak sejenis yang baru.

2.3.5.3 Vacuum

Pengukuran/pengujian karakteristik media pemutus vacuum adalah untuk mengetahuiapakah ke-vacuum-an ruang kontak utama (breaking chamber) PMT tetap hampasehingga masih berfungsi sebagai media pemadam busur api listrik.

PMT jenis vacuum kebanyakan digunakan untuk tegangan menengah dan hingga saat inimasih dalam pengembangan sampai tegangan 36 kV.

Jarak (gap) antara kedua katoda adalah 1 cm untuk 15 kV dan bertambah 0,2 cm setiapkenaikan tegangan 3 kV.

Ruang kontak utama (breaking chambers) dibuat dari bahan antara lain porselen, kacaatau plat baja yang kedap udara. Ruang kontak utamanya tidak dapat dipelihara danumur kontak utama sekitar 20 tahun. Karena kemampuan dielektrikum yang tinggi makabentuk fisik PMT jenis ini relatif kecil.


32

Uji Vacuum

Gambar 2-5 Pengukuran PMT jenis vacuum

Prosedur pengukuran

1) Persiapan benda uji (Breaking Chambers) PMT dan peralatan uji.

2) Posisi benda uji dalam keadaan terbuka kontaknya.

3) Sambungkan kabel keluaran (Output) alat uji dengan benda uji.

4) Pasang kabel pentanahan untuk keselamatan kerja.

5) Saklar no.7 (Toggle Switch) diposisikan OFF.

6) Sambungkan alat uji dengan sumber AC dan lampu power no. 1 (LEDStandby) akan menyala.

7) Set pengatur arus no.5 sesuai dengan kebutuhan dan setinggi-tingginya 10mA.

8) Atur tegangan (tombol no.6) sesuai dengan kebutuhan

9) Saklar no.7 (Toggle Switch) diposisikan ON, dan lampu no.3 (LED hijau)akan menyala.

10) Amati dengan seksama dan sangat hati-hati dengan tegangan uji.

11) Bila lampu no.3 (LED hijau) tidak padam setelah 10 detik maka benda ujiadalah baik. Matikan alat uji dengan saklar no.7 (togel).

12) Bila sebelum 10 detik lampu no.3 (LED hijau) padam dan lampu no.4 (LEDmerah) menyala maka berarti benda uji adalah tidak bagus.

2.3.6 Pengukuran Tegangan Minimum Coil

Tujuan pengukuran ini agar kita dapat mengetahui berapa besarnya tegangan minimalsumber DC yang dapat mengerjakan coil PMT. Sehingga dapat diketahui fungsi dari coil


33

tersebut apakah masih baik atau tidak. Selain itu juga untuk mengukur nilai resistansi coiltersebut.

Dalam setiap PMT jumlah tripping (opening) coil biasanya lebih banyak dari pada jumlahclosing coil, hal ini dimaksud sebagai faktor keamanan pola operasi sistem dan PMTtersebut.

Prinsip kerja coil adalah berdasarkan induksi medan magnet, seperti pada gambar-berikut:

Gambar 2-6 Prinsip kerja coil

Pemeliharaan dan Pengujian

Mengingat begitu pentingnya fungsi dari coil terhadap kerja PMT, maka ada beberapa halyang harus diperhatikan dalam melakukan pemeliharaan, yaitu:

a. Pastikan coil sudah terbebas dari sumber tegangan DC.

b. Periksa kemungkinan adanya karat pada rumah atau batang coil yang dapatmengganggu fungsi kerja rod dari coil.


34

Gambar 2-7 Coil pada PMT Tegangan Menengah ABB

Ukur nilai resistansi coil dengan menggunakan mikro ohm meter dan bandingkandengan nilai yang tertera pada name platenya.

Gambar 2-8 Pengukuran nilai tahanan (resistansi) coil dan pengujian teganganminimal coil pada PMT ABB.

Catat hasilnya dan bandingkan dengan nilai yang tertera pada papan nama(name plate) coil tersebut.

2.3.7 Pengukuran Tahanan Isolasi CT

Pengujian tahanan isolasi menggunakan alat uji tahanan isolasi 5 kV untuk sisi primer dan500 V untuk sisi sekunder. Berfungsi untuk mengetahui kualitas tahanan isolasi pada trafoarus tersebut. Pencatatan hasil pengukuran dilakukan pada saat 60 detik.

Coil


35

2.3.8 Pengukuran Tahanan Isolasi PT

Pengujian tahanan isolasi menggunakan alat ukur tahanan isolasi 5 kV untuk sisi primerdan 500 V untuk sisi sekunder. Berfungsi untuk mengetahui kualitas tahanan isolasi padatrafo tegangan tersebut. Pencatatan hasil pengukuran dilakukan pada saat 60 detik.

2.3.9 Pengukuran Tahanan Isolasi LA

Pengukuran tahanan isolasi Lightning Arrester (LA) ialah proses pengukuran dengansuatu alat ukur Insulation Tester untuk memperoleh nilai tahanan isolasi LA terhadapgrounding.

Gambar 2-9 Pengukuran tahanan isolasi CT

Gambar 2-10 Pengujian Tahanan Isolasi PT


36

PENGUJIAN TAHANAN ISOLASIPADA ARRESTER20 KV

Gambar 2-11 Pengujian Tahanan Isolasi LA

2.4 Shutdown Function Check

2.4.1 Pemeriksaan fungsi kontrol:

Pengujian fungsi close dan open (local / remote dan scada)

Pengujian emergency trip

Pengujian fungsi alarm

Pengujian fungsi interlock mekanik dan elektrik

2.4.2 Pengujian fungsi trip dari rele proteksi

3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN

3.1 METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN

Gambar 3-1 Flow chart metode evaluasi


37

Metode evaluasi untuk pemeliharaan Kubikel mengacu pada flow chart / alur seperti padagambar di atas. Secara umum meliputi 3 (tiga) tahapan evaluasi pemeliharaan, yaitu:

A. Evaluasi Level – 1

Pelaksanaan tahap awal ini berdasarkan pada hasil In Service / VisualInspection, serta dapat juga dengan menambahkan hasil on line monitoring.Tahapan ini menghasilkan kondisi awal (early warning) dari Kubikel.

B. Evaluasi Level – 2

Hasil akhir serta rekomendasi pada tahap pertama menjadi masukan untukdilakukannya evaluasi level – 2, ditambah dengan pelaksanaan In ServiceMeasurement. Tahapan ini menghasilkan gambaran lebih lanjut untukjustifikasi kondisi Kubikel, serta menentukan pemeliharaan lebih lanjut.

C. Evaluasi Level – 3

Merupakan tahap akhir pada metode evaluasi pemeliharaan. Hasil evaluasilevel – 2 ditambah dengan hasil shutdown measurement dan shutdownfunction check, menghasilkan rekomendasi akhir tindak lanjut yang berupaLife extension program dan Asset development plan, seperti retrofit,refurbish, replacement atau reinvestment.

3.2 STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN

Standar evaluasi adalah acuan yang digunakan dalam mengevaluasi hasil pemeliharaanuntuk dapat menentukan kondisi peralatan Kubikel yang dipelihara. Standar yang adaberpedoman kepada: instruction manual dari pabrik, standar-standar internasionalmaupun nasional (IEC, IEEE, CIGRE, ANSI, SPLN, SNI dan lain-lain) dan pengalamanserta observasi/pengamatan operasi di lapangan.

Dikarenakan dapat berbeda antar merk/pabrikan, maka acuan yang diutamakan adalahmanual dari pabrikan Kubikel tersebut. Dapat digunakan acuan yang berasal dari standarinternasional maupun nasional, apabila tidak ditemukan suatu nilai batasan pada manualdari pabrikan Kubikel tersebut.

3.2.1 Pengukuran/pengujian Tahanan Isolasi

Batasan tahanan isolasi PMT Kubikel menurut standar VDE (catalogue 228/4) minimumbesarnya tahanan isolasi pada suhu operasi dihitung “ 1 kilo Volt = 1 MΩ (Mega Ohm) “.Dengan catatan 1 kV = besarnya tegangan fasa terhadap tanah, kebocoran arus yangdiijinkan setiap kV = 1 mA.

3.2.2 Pengukuran/pengujian Tahanan Kontak

Nilai tahanan kontak PMT Kubikel yang normal harus (acuan awal) disesuaikan denganpetunjuk / manual dari masing – masing pabrikan PMT Kubikel, sebagai contoh adalahsebagai berikut:


38

- Buku manual PMT ASEA ≤ 45 μΩ

- Buku manual PMT MG ≤ 35 μΩ

- Buku manual PMT Alsthom ≤ 40 μΩ

3.2.3 Pengukuran/pengujian Kecepatan Kontak PMT

Pada saat terjadi gangguan pada sistem tenaga listrik, diharapkan PMT bekerja dengancepat. Clearing Time sesuai dengan standart SPLN No 52-1 1983 untuk sistem dengantegangan 20 kV adalah < 50 mili detik.

Kecepatan kontak PMT membuka dan / atau menutup harus disesuaikan denganreferensi / acuan dari masing – masing pabrikan PMT, sebagai contoh adalah sebagaiberikut:

Tabel 3-1 Contoh Kecepatan Kontak PMT Open dan Close

PMT 20 kV Opening time Breaking time Closing time

Areva (38 + 10%) ms (50 + 10%)ms (70 +10%)ms

Toleransi perbedaan waktu antar fasa R, S, dan T saat PMT beroperasi (Open / Close)ditentukan dengan melihat nilai Δt yang merupakan selisih waktu tertinggi dan terendahantar fasa R, S, dan T.

Rekomendasi berdasarkan referensi dari pabrikan ALSTHOM untuk nilai Δt adalah < 10ms.

3.2.4 Pengukuran/pengujian Tahanan Pentanahan

Semakin kecil nilai pentanahannya maka akan semakin baik. Menurut IEEE std 80: 2000(Guide for Safety in AC Substation - Grounding), besarnya nilai tahanan pentanahanuntuk Kubikel dan switchgear adalah ≤ 1 Ohm.

3.2.5 Pengukuran/pengujian Tegangan Motor Penggerak

Batas nilai tegangan suplai untuk motor penggerak mekanik PMT mengacu IEC std 56 - 2klausal 17 dan buku manual pabrikan, sebagai berikut:


39

Tabel 3-2 Batas Nilai Tegangan AC-DC

ReferensiVnominal

(AC / DC)V min V max

IEC std 56-2klausal 17 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn

Siemens 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn

Areva 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn

Standar IEC 60947-4-1 amd1: 2002-09 (Common Spesifications for Low-VoltageSwitchgear and Controlgear Standards) merekomendasikan batasan relatif toleransi untuksuplai tegangan AC dan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalahsebesar 85% - 110% dari tegangan normal / rated, pada rated frequency (50 Hz – untuksuplai tegangan AC).

Untuk suplai tegangan DC, ripple tegangan (yang merupakan besaran nilai peak-to-peakkomponen AC dari tegangan suplai pada beban normal / rated) dibatasi ≤ 5% darikomponen DC.

3.2.6 Pengukuran/pengujian tegangan suplai Closing dan Opening Coil

Batas nilai tegangan suplai untuk Closing Coil dan Opening Coil sesuai dengan referensipabrikan adalah sebagai berikut:

Batas tegangan untuk Closing Coil adalah:

Tabel 3-3 Contoh Standar Pengujian Closing Coil

Vnominal

(DC)V min V max

110 85 % Vn 110 % Vn

Standar IEC 60947-4-1 amd1: 2002-09 (Common Spesifications for Low-VoltageSwitchgear and Controlgear Standards) merekomendasikan batasan relatif toleransi untuksuplai tegangan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 85% -110% dari tegangan normal / rated. Untuk suplai tegangan DC, tegangan ripple (yangmerupakan besaran nilai peak-to-peak komponen AC dari tegangan suplai pada bebannormal / rated) dibatasi pada limit ≤ 5% dari komponen DC.

Batas tegangan untuk Opening Coil adalah:


40

Tabel 3-4 Contoh Standar Pengujian Opening Coil

Vnominal

(DC)V min V max

110 70 % Vn 110 % Vn

Standar IEC 60947-4-1 amd1: 2002-09 (Common Spesifications for Low-VoltageSwitchgear and Controlgear Standards) merekomendasikan batasan relatif toleransi untuksuplai tegangan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 70% -110% dari tegangan normal / rated untuk tegangan DC. Untuk suplai tegangan DC,tegangan ripple (yang merupakan besaran nilai peak-to-peak komponen AC daritegangan suplai pada beban normal / rated) dibatasi pada limit ≤ 5% dari komponen DC.

3.2.7 Pengukuran Thermovisi

Terdapat 2 (dua) macam pelaksanaan thermovisi dengan masing – masing standar/pedoman yang dapat dipakai, yaitu:

Pemeriksaan pada Terminal utama

Dilakukan dengan melihat perbedaan/selisih suhu pada 2 (dua) titik dengan komponen/material yang berbeda.

Selisih suhu antara klem dan konduktor

Selisih suhu antara klem dan terminal utama / stud

Berdasarkan manual dari pabrikan kamera thermovisi merk FLIR, disebutkan bahwaterdapat 3 (tiga) macam kondisi, yaitu:

- Kondisi I : t ≤ 5oC (9oF)

- Kondisi II : 5oC < t ≤ 30oC (9oF < t ≤ 54oF)

- Kondisi III : t > 30oC (54oF)


41

Gambar 3-2 Hasil thermovisi pada Kubikel

4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN

Rekomendasi hasil pemeliharaan merupakan tindak lanjut yang harus dilaksanakansebagai hasil evaluasi dari pemeliharaan yang telah dilakukan. Rekomendasiberpedoman kepada instruction manual dari pabrik dan pengalaman serta observasi /pengamatan operasi di lapangan.

4.1 Rekomendasi Hasil In Service Inspection

Adalah tindak lanjut dari hasil In Service Inspection. Tindak lanjut dilakukan sebagaitindakan pencegahan terjadinya kelainan / unjuk kerja rendah pada peralatan Kubikel &komponennya.

4.1.1 Periode Harian

Tabel 4-1 Rekomendasi Periode Harian

PERALATAN YANGDIPERIKSA SASARAN PEMERIKSAAN REKOMENDASI

PMT

Pegas mekanik tidakmengisi

Periksa suplai motor/perbaikan / penggantian

Tekanan gas SF6 turun Perbaikan / penggantian


42


Tabel 4-2 Rekomendasi Periode Bulanan

PERALATANYANG DIPERIKSA SASARAN PEMERIKSAAN REKOMENDASI

Peralatan ukur(meter)

Anomali penunjukanparameter

Pemeriksaan suplai DC /perbaikan / penggantian

Rele Indikator Lampu tidak nyala Pemeriksaan suplai DC /pengujian / penggantian rele

Rel, isolator &terminal utama

Ada benda asing Dibersihkan

Ada bunyi desiran

Bau sangit akibat bendaterbakar

Perbaikan / penggantianmaterial

PMS / PMS Tanah


Ada bunyi desiran

Bau sangit akibat bendaterbakar

Perbaikan / penggantianmaterial

Lemari Kubikel


Lampu penerangan mati

Heater mati

MCB trip

Pemeriksaan limit switch /suplai AC /perbaikan/gantilampu/ganti heater.

MCB diposisikan ON /diperiksa / diganti.

Ruang WiringKontrol

Kondisi pintu lemari korosi,kendor, tidak dapat dikunciatau hilang

Door sealent rusak, kerasatau hilang

Lubang kabel tidak rapatatau glen hilang

Perbaikan / penggantian

Kondisi dalam lemari kotoratau lembab

Pembersihan /pengecekan suplai dayaheater


43

4.1.3 Periode Tiga Bulanan

Tabel 4-3 Rekomendasi Periode Tiga Bulanan

PERALATAN YANGDIPERIKSA SASARAN PEMERIKSAAN REKOMENDASI

PMT

Indikator Close / Open tidakberfungsi Perbaikan / penggantian

Counter tidak berfungsi Perbaikan / penggantian

4.1.4 Periode Dua Tahunan

Tabel 4-4 Rekomendasi Periode Dua Tahunan

PERALATAN YANGDIPERIKSA HASIL PEMERIKSAAN REKOMENDASI

Struktur Mekanik

Struktur besi / baja korosi,kendor, bengkok atau hilang

Struktur beton retak ataumiring

Pondasi rusak atau amblas


4.2 Rekomendasi Hasil In Service Measurement

Adalah tindak lanjut dari hasil In Service Measurement yang juga merupakan tindakanpemeliharaan rutin yang dilakukan dalam periode tertentu.

Tabel 4-5 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suplai Tegangan AC / DC

PERALATAN YANGDIPERIKSA HASIL UKUR REKOMENDASI

Suplai tegangan AC /DC Kubikel

Suplai AC / DC tidak ada /tidak seimbang / tidakstandar dengan besaranyang ada Perbaikan / penggantian


44

Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suhu

PERALATAN YANGDIPERIKSA HASIL UKUR REKOMENDASI

Selisih suhu antara *:

- Sambungan antarrel

- Sambungan antararel dengan terminalutama interrupterPMT dan peralatanlain

Kondisi I Lanjutkan pengujian rutin 1bulanan

Kondisi II Dijadwalkan perbaikan ataupenggantian seperlunya

Kondisi III Perbaiki atau penggantiansecepatnya

* Berdasarkan manual instruction Kamera thermovisi FLIR

4.3 Rekomendasi Hasil Shutdown Measurement

Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Measurement yang juga merupakan tindakanpemeliharaan yang dilakukan dalam periode tertentu (dapat ditentukan berdasarkankondisi hasil asesmen).

4.3.1 Pengujian pada Interrupter Chamber PMT

Tabel 4-7 Rekomendasi Pengujian pada Interrupter Chamber

PENGUJIAN HASIL UKUR / UJI REKOMENDASI

Tahanan Isolasi ≤ 1 kV = 1 M

Dilakukan uji ulang.

Pembersihan isolator.

Perbaikan / penggantian(overhaul).

Tahanan kontak(statis)

≥ batasan pada manualDilakukan uji ulang.

Pembersihan kontak.

Perbaikan / penggantian(overhaul).

Kecepatan Kontakbuka PMT

(38±10%) ms Dilakukan uji ulang.

Perbaikan / penggantian.


45


Kecepatan Kontaktutup PMT

KeserempakanKontak PMT

(70±10%) ms

Δt > 10 ms

4.3.2 Pengujian pada Media Pemadam Busur Api

Tabel 4-8 Rekomendasi Pengujian pada Media Pemadam Busur Api


Tekanan gas SF6 ≤ tekanan rated ( bila adafasilitasnya )

Periksa kebocoran.

Penambahan gas SF6.

Ke-vacuum-an PMT Di bawah normal Perbaikan / penggantian

4.3.3 Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak

Tabel 4-9 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak


Tegangan suplai

(Tegangan AC dan DC)

< 85% atau > 110%

dari V rated

Pengaturan tegangan..


Tegangan closing coil

(Tegangan DC)

< 85% atau > 110%

dari V rated

Pengaturan tegangan.Perbaikan / penggantian.

Tegangan openingcoil

( Tegangan DC )

< 70% atau > 110%

dari V rated

Pengaturan tegangan.

Perbaikan / penggantian.

Pengukuran aruskerja motor Standar name plate Perbaikan / penggantian


46

4.3.4 Pengujian CT

Tabel 4-10 Rekomendasi Pengujian pada CT


Pengukuran tahananisolasi 1 kV / 1 MΩ Penggantian peralatan /

pembersihan.

Pengukuran rasio Error >5% Penggantian

Pengukuran eksitasi /knee point Jenuh Penggantian

4.3.5 Pengujian PT

Tabel 4-11 Rekomendasi Pengujian pada PT


Pengukuran tahananisolasi 1 kV / 1 MΩ Penggantian peralatan /

pembersihan

Pemeriksaan fuse Putus Penggantian

Pengukuran rasio Error >5% Penggantian

4.3.6 Pengujian LA

Tabel 4-12 Rekomendasi Pengujian pada LA


Pengukuran tahananisolasi

1 kV / 1 MΩ Penggantian peralatan /Pembersihan

4.3.7 Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR

Tabel 4-13 Rekomendasi Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR


Pengujiankarakteristik Error >5% Penggantian

Pengujian arus kerjaminimum dan aruskerja kembali

Error >5% Penggantian

Pengujian fungsi trip Fungsi trip tidak kerja Pemeriksaan Wiring


47

4.3.8 Pengujian pada Sistem Pentanahan (Grounding)

Tabel 4-14 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Pentanahan


Tahanan pentanahan ≤ 1 Dilakukan uji ulang

Perbaikan/penggantian.

4.4 Rekomendasi Hasil Shutdown Function Check

Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Function Check yang dilakukan pada saatkondisi peralatan tidak beroperasi.

Tabel 4-15 Rekomendasi Shutdown Function Check


Pengujian fungsi open/ close (local / remote,dari rele proteksi danscada)

Tidak berfungsiPengecekan suplai.

Pengecekan/perbaikanwiring.

Pengujian tegangansuplai AC dan DC

(Tegangan AC dan DC)

< 85% atau > 110%

dari V rated

Perbaikan/penggantian

Pengujian emergencytrip Tidak berfungsi

Pengecekan suplai.

Pengecekan / perbaikanwiring.

Pengujian fungsialarm Tidak berfungsi

Pengecekan suplai.

Pengecekan / perbaikanwiring.


48

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN

HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

24 KUBIKEL TEGANGANMENENGAH

24.1 Inspeksi

24.1.1 Inspeksi Level 1 (InserviceInspections)

24.1.1.1 Electrical current carryingPemeriksaan visual terhadap benda asing,bunyi-bunyian dan bau-bauan. *)

24.1.1.3 Electrical insulation

Monitor tekanan Gas SF 6 low (jenis PMTdengan media gas yang dilengkapi denganindikator tekanan).

24.1.1.4 Mekanik penggerak

24.1.1.4.1Pemeriksaan indikator pegas mekanik padaPMT sistem pegas

24.1.1.4.2 Pemeriksaan indikator posisi PMT Close / Open 24.1.1.4.3 Pemeriksaan counter kerja PMT


49


HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

24.1.1.5 Control system Pemeriksaan visual alat ukur (meter) dan rele 24.1.1.7 Lemari kubikel

24.1.1.7.1Pemeriksaan visual terhadap benda asing,bunyi-bunyian dan bau-bauan*)

24.1.1.7.2Pemeriksaan lemari kontrol, pemanas ruang(heater), lampu penerangan

24.1.1.7.3 Pemeriksaan kebersihan Kubikel 24.1.1.7.4 Pemeriksaan struktur mekanik Kubikel. 24.1.2

Inspeksi Level 2 (InserviceMeasurements)

24.1.2.1 Electrical current carrying

Pengukuran suhu terminal dan sambunganpada rel, CT, PT, kabel dan peralatan lain yangdialiri arus dalam Kubikel. **)

24.1.2.5 Control system Pengukuran suplai tegangan AC dan DC Kubikel 24.1.2.7 Lemari kubikel Pengukuran suhu Kubikel


50


HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

24.1.3Inspeksi Level 3 (ShutdownMeasurements)

24.1.3.1 Electrical current carrying Pengukuran tahanan isolasi 24.1.3.2 Electrical switching

24.1.3.2.1 1. Pemeriksaan keadaan fisik PMT 24.1.3.2.2

2. Pemeriksaan kekencangan mur baut terminalutama PMT

24.1.3.2.3 3. Pengukuran tahanan isolasi PMT 24.1.3.2.4 4. Pengukuran tahanan kontak PMT 24.1.3.2.5

5. Pengukuran kecepatan waktu buka / tutupPMT

24.1.3.3 Electrical insulation

24.1.3.3.1Pengukuran media isolasi (Untuk PMT vacuumatau minyak)


51


HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

24.1.3.3.2Pengukuran tekanan dan kebocoran gas SF6PMT (jika terpasang manometer)

24.1.3.3.3 Pengujian tahanan isolasi rel 24.1.3.3.4 Untuk PMT jenis minyak

24.1.3.3.4.1 Pemeriksaan level minyak 24.1.3.3.4.2 Pemeriksaan kondisi/warna minyak 24.1.3.3.4.3 Pemeriksaan kebocoran/rembesan minyak 24.1.3.3.4.4 Pengujian dielektrik minyak 24.1.3.3.5 Untuk PMT jenis SF6

24.1.3.3.5.1 Pemeriksaan tekanan SF6 24.1.3.3.5.2 Pemeriksaan kebocoran SF6 24.1.3.3.6 6. Untuk PMT jenis vacuum


52


HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

24.1.3.3.6.1 Pengujian tegangan tinggi DC (vacuum tube) 24.1.3.4 Mekanik penggerak

24.1.3.4.1 Pemeriksaan kekencangan mur baut 24.1.3.4.2 Pengujian sistem pegas / spring 24.1.3.4.3 Pengujian fungsi start & stop motor penggerak 24.1.3.4.4 Pengukuran arus beban motor penggerak 24.1.3.4.5

Pengukuran tahanan isolasi belitan motorpenggerak

24.1.3.5 Control system

24.1.3.5.1 Pengukuran tegangan kerja minimum coil PMT 24.1.3.5.2 Pengukuran / pengujian CT


53


HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

24.1.3.5.3 Pengukuran / pengujian PT 24.1.3.5.4 Pengukuran / pengujian LA (jika terpasang LA) 24.1.3.5.5 Pengujian rele-rele OCR / GFR / DGR 24.1.3.5.6

Pengujian rele-rele tegangan / UFR (jikaterpasang)

24.1.3.5.7 Pengukuran tegangan AC dan DC 24.1.3.6 Grounding

24.1.3.6.1Memeriksa kawat pentanahan dankekencangan mur bautnya

24.1.3.6.2 Pengukuran tahanan pentanahan Kubikel 24.1.3.7 Lemari kubikel

Pemeriksaan kekencangan mur baut


54


HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

Pemeriksaan lampu penerangan lemari Kubikel Pemeriksaan pemanas (heater) Pemeriksaan kebersihan Kubikel Memeriksa keadaan/kondisi pondasi lemarikubikel

24.2.3Inspeksi Level 3 (ShutdownMeasurements)

24.2.3.2 Electrical switching Membersihkan kontaktor 24.2.3.3 Electrical insulation

24.2.3.3.1 Membersihkan permukaan isolator 24.2.3.3.2 Membersihkan permukaan chamber PMT 24.2.3.4 Mekanik penggerak


55


HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

24.2.3.4.1 Membersihkan limit switch 24.2.3.4.2 Membersihkan dan melumani roda gigi 24.2.3.4.3 Membersihkan dan melumani pegas 24.2.3.4.4 Membersihkan box 24.2.3.7 Lemari kubikel Membersihkan box 24.1.4

Inspeksi Level 4 (ShutdownFunction Check)

24.1.4.5 Control system

24.1.4.5.1Pengujian fungsi close dan open (local / remotedan scada)

24.1.4.5.2 Pengujian emergency trip 24.1.4.5.3 Pengujian fungsi alarm


56


HARI

AN

MIN

GG

UAN

BULA

NAN

3 BU

LAN

AN

1 TA

HUN

AN

2 TA

HUN

AN

5 TA

HUN

AN

KON

DISI

ON

AL

KETERANGAN

24.1.4.5.4 Pengujian fungsi interlock mekanik dan elektrik 24.1.4.5.5 Pengujian fungsi trip dari rele proteksi


57

Lampiran 2 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

NO SUBSYSTEM

SUB SUBSYSTEM

SUB SUBSUB

SYSTEMFUNCTION FUNCTIONAL

FAILUREFAILURE MODE

LEVEL-1

1 2 3 4 5 6 7

1ElectricalCurrentCarrying

Rel

Mengalirkanarus

Tidak dapatmengalirkanarus antarKubikel ataubagian laindengan baik

Overheating

Penghubungperalatan antarKubikel danbagian lain

Flashover

TerminalUtama

Menghubungkanrangkaian darirel ke PMT dankabel

Overheating

Flashover

2 ElectricalSwitching Interrupter

MovingContact /Fixed

Prosespemutusan ataupenyambunganarus

Tidak dapatmemutuskandan / ataumengalirkanarus denganbaik

Contacttravelling tidaksempurna /bouncing

Overheating

KontakArcing

Menampung /menangkapbusur api(arcing) saatPMT bekerja

Tidak dapatmenampung /menangkapbusur api(arcing) saatPMT bekerjasempurna

Kondisi kontaktidak baik(rusak)

3 ElectricalInsulation

Isolatorinterrupterchamber

sebagai isolasidan ruangpemutusan

Tidak dapatberfungsisebagai isolasidan ruangpemutusan

Isolator pecah,retak(breakdown)

Penurunankondisi isolasi

IsolatorSupport /Penyang-ga

sebagai isolasiantara bagianyangbertegangandan sebagaipenyanggainterrupter

Tidak dapatSebagai bahanisolasi danpenyangga

Isolatorpecah,retak(breakdown)

Penurunankondisi isolasi

Mediaisolasi dan

Media untukmemadamkan

Tidak dapatmemadamkan

Penurunantekanan SF6


58

NO SUBSYSTEM

SUB SUBSYSTEM

SUB SUBSUB


FAILUREFAILURE MODE

LEVEL-1

1 2 3 4 5 6 7pemadambusur api

busur api yangtimbul saat PMTberoperasi

busur api yangtimbul Perubahan

komposisi gas(decomposs-edproduct)

Karakteristikminyak berubah

Level minyakberkurang

Vacuumberkurang

4 Mekanikpenggerak

PMT untukmenggerakkankontak gerak(moving contact)PMT

tidak dapatmenggerakkankontak gerak(moving contact)PMT

Kegagalanfungsi pegas /spring

5 ControlSystem

Terminal &Wiringkontrol

CT Mediapengirimansinyal kontrol /trigger

Tidak dapatberfungsimengirim sinyalkontrol / triggerdengan baik

Terminasi kabelkontrol kendor /longgar (*)

Kabel kontrolputus

PT Kesalahanwiring

Terjadi hubungsingkat padaterminal wiring(***)

Metering Kerusakanauxiliary circuit /rele bantu

(termasuktripping / closingcoil)

Hilang sumberDC

Releproteksi

Ketidakserempakan antar fasa


59

NO SUBSYSTEM

SUB SUBSYSTEM

SUB SUBSUB


FAILUREFAILURE MODE

LEVEL-1

1 2 3 4 5 6 7

Gagal operasiopen

Gagal operasiclose

Salah manuver

SistemInterlockdan fungsiRack In /Rack Out

Sebagai fungsipengaman danmanuver padaPMT

PMT tidak bisadi Rack Out

Posisi MekanikBerubah

Mekanik Aus

PMT tidak bisadi Rack In


Mekanik Aus

Sistem InterlockMekanik


Mekanik Aus

Sistem InterlockElektrik

Kerusakanauxiliary circuit

Hilang sumberDC

6 Grounding Sebagaipengamanperalatan /orang terhadaptegangan lebih,arus bocor,teganganinduksi,tegangan sentuh

Tidak dapatberfungsidengan baik

Grounding tidaktersambung

Sambungangroundingkendor

7 LemariKubikel

untukmelindungi

tidak dapatberfungsi untuk

Masuknya air/lembab


60

NO SUBSYSTEM

SUB SUBSYSTEM

SUB SUBSUB


FAILUREFAILURE MODE

LEVEL-1

1 2 3 4 5 6 7peralatanteganganrendah dansebagai tempatsecondaryequipment

melindungiperalatanteganganrendah dansebagai tempatsecondaryequipment

Masuknyabinatangkedalam box


61

Lampiran 3 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH (lanjutan)

NO FAILURE MODELLEVEL-2

FAILUREMODELLEVEL-3

FAILUREMODEL LEVEL-

4

FAILURE MODELLEVEL-5


1 8 9 10 11 12

1

Tahanan kontak klemtinggi

Korosi

PerbedaanMaterial

Aging/penuaan

Terminasiyang kurangbaik/poorcontact

Baut kendor /aus / rel tidaklurus

Lembab

Heater tidakberfungsi /tidakterpasang

Heater rusak,suplai ACtidak ada

Benda lain di terminalutama

Debu/kotoran/Binatang

Tidak tertutupdengan baik /ada lubang

Tahanan kontak klemtinggi

Korosi

PerbedaanMaterial

Aging/penuaan

Terminasiyang kurangbaik/poorcontact

Baut kendor /aus

Lembab

Heater tidakberfungsi/tidakterpasang

Heater rusak,suplai ACtidak ada

Benda lain di terminalutama

Debu/ kotoran/ Binatang

Tidak tertutupdengan baik /ada lubang

2Moving contact/Fixed contact tidaknormal

Aging/penuaan

Jumlahoperasi tinggi

Setelanmekanik PMT


62


FAILUREMODELLEVEL-3

FAILUREMODEL LEVEL-

4



1 8 9 10 11 12tidak tepat

Tahanan kontak PMTtinggi

Terjadikarbonisasi

Aging/penuaan

Jumlahoperasi tinggi

Posisi danatau kondisikontak tidaknormal

Aging/penuaan

Setelanmekanik PMTtidak tepat

3 Petir

Gangguan mekanik Gempa

Terkenapecahan dariperalatan lain

Aging material isolasi/ fatigue

terjadi Flashover Petir

Switching

Polusi/kotoran

Aging material

Petir

Gangguan mekanik Gempa

Terkenapecahan dariperalatan lain

Aging material isolasi/ fatigue

terjadi Flashover Petir

Switching


63


FAILUREMODELLEVEL-3

FAILUREMODEL LEVEL-

4



1 8 9 10 11 12

Polusi/kotoran

Aging material

Manometer rusak

Gas SF6 Bocor Permasalahan"O" - ring /seal

aging/penuaan

Perlakuanyang tidaksesuai SOP /pemasangantidaksempurna

Valve yangrusak/ aging

aging/penuaan

banyaknya jumlahkerja PMT

Adanya partialdischarge melewatibatas

Adanyapemicu Partialdischarge,berupaprotrusion(runcingan),celah (void),permukaantidakrata/halus,free partikel,floating part

instalasi yangkurang baik

Terkontaminasipartikel lain

Udara luar Kebocoranminyak

tingginyajumlah kerjaPMT

Adanya Kebocoran Kerusakanpada seal

Aging

Instalasi yangkurang baik

Baut pengikat


64


FAILUREMODELLEVEL-3

FAILUREMODEL LEVEL-

4



1 8 9 10 11 12tidaksempurna/kendor

Adanya Kebocoran Kerusakanpada seal

Aging

Instalasi yangkurang baik

4 Gaya pegasberkurang

Aging


Pegas patah Aging


Pegas tidak fullcharge

Motor tidakberfungsi

Hilang sumbertegangan

Limit switchtidak berfungsisecara baik

Belitan motorterbakar

Overload/ bebanlebih

Limit switch tidakberfungsi secarabaik

Bearing motorrusak

Ketidaknormalansumbertegangan

5 Baut terminal longgar Aging materialbaut

Selubungkabel (glen)rusak/ tidakterpasang

Sepatu kabel kendor Human error

Human error

Digigit binatang Masuknyabinatang ke


65


FAILUREMODELLEVEL-3

FAILUREMODEL LEVEL-

4



1 8 9 10 11 12dalam boxmekanik

Human error

Human error

Korosi (**) Kondisi boxlembab/masuk air

Heater tidakberfungsi

Hilangnyasumbertegangan

Settingthermostat tidaktepat

Thermostatrusak

Heater tidakterpasang

Polusi

Kabel kontrolterkelupas

Overheating Terminasikabel kontrolkendor/longgar (*)

Aging/penuaan

Masuknya binatangkedalam lemari (***)

Terjadi hubungsingkat

Korosi (**)

Aging / penuaan

MCB trip

MCB rusak

Terjadi hubungsingkat pada terminalwiring

Driving rod tidaknormal


66


FAILUREMODELLEVEL-3

FAILUREMODEL LEVEL-

4



1 8 9 10 11 12

Setelan mekanikPMT tidak tepat


Tidak siap (energi)untuk open kembali

Gagal remote


Gagal remote

Human error

Sinyal palsu

Terjadi hubungsingkat

Korosi (**)

Aging / penuaan

MCB trip

MCB rusak

Terjadi hubungsingkat pada terminalwiring (***)

Kabel putus DigigitBinatang /TerjepitMekanik

6 Tidak terpasang

Hilang


67


FAILUREMODELLEVEL-3

FAILUREMODEL LEVEL-

4



1 8 9 10 11 12

Baut Kendor Goncangan /gaya mekanik

Korosi

7 Heater tidakberfungsi


Settingthermostattidak tepat

Thermostatrusak

Heater tidakterpasang

Selubung kabel(glen) rusak / tidakterpasang


68

Lampiran 4 SISTEM PENGAMAN BERDASARKAN JENIS SISTEM PENTANAHAN


69

Lampiran 5 Checklist Pemeliharaan Harian Kubikel TM

PT PLN (PERSERO)

Nomor :Tanggal :

Feeder :…………………………………………… Merk : …………………………………..……

Lokasi :…………………………………………… Type : …………………………………..……

No.Serie : …………………………………..……

No

1 Indikator PMTa. Monitor tekanan gas SF6 normal tidak normal

b. Indikator pegas mekanik PMT normal tidak normal(Untuk PMT sistem pegas)

2 Catatan : * diisi jika ada temuan/ketidaksesuaian

(Untuk jenis PMT dengan media gas yang dilengkapi dengan indikator tekanan)

CHECKLIST PEMELIHARAAN HARIAN KUBIKELTM

Dikerjakan olehOperator / Har GI

( )

Peralatan yang diperiksa Hasil Pemeriksaan

( )

Pengawas PekerjaanSpv. Gardu Induk


70

Lampiran 6 Checklist Pemeliharaan Bulanan Kubikel TM

PT PLN (PERSERO)

Nomor :Tanggal :

Feeder :………………………………………………. Merk : …………………………………..……

Lokasi :………………………………………………. Type : …………………………………..……

No.Serie : …………………………………..……

No

1. Pemeriksaan Visuala. Benda Asing ada tidak adab. Bunyi-bunyian ada tidak adac. Bau-bauan ada tidak adad. Alat Ukur (Metering) dan Rele normal tidak normal

2 Pemeriksaan Lemari Kontrola. Pemanas (heater) normal tidak normalb. Lampu penerangan normal tidak normalc. Kebersihan kubikel bersih tidak bersihd. Pengukuran Supply AC Volt *dengan angka

e. Pengukuran Supply DC Volt *dengan angka

3 Thermovisi untuk Kubikel yang dilengkapi dengan lubang intaia. Thermovisi Kubikel normal tidak normal

b. Thermovisi terminal dan sambungan rel, CT,PT, kabel dll dalam Kubikel normal tidak normal

* ket : ∆t ≤ 5⁰C * ket : ∆t > 5⁰C4 Catatan : * diisi jika ada temuan/ketidaksesuaian

( ) ( )

CHECKLIST PEMELIHARAAN BULANAN KUBIKELTM


Pengawas Pekerjaan Dikerjakan olehSpv. Gardu Induk Operator / Har GI


71

Lampiran 7 Checklist Pemeliharaan 3 Bulanan Kubikel TM

PT PLN (PERSERO)

Nomor :Tanggal :

Feeder :…………………………………………… Merk : …………………………………..……

Lokasi :…………………………………………… Type : …………………………………..……

No.Serie : …………………………………..……

No

1 Indikator PMTa. Indikator posisi PMT Close/Open normal tidak normalb. Indikator counter kerja PMT normal tidak normal

2 Catatan : * diisi jika ada temuan/ketidaksesuaian

Spv. Gardu Induk Operator / Har GI

( ) ( )

CHECKLIST PEMELIHARAAN 3 BULANANKUBIKEL TM


Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh


72

Lampiran 8 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Kubikel TM

PT PLN (PERSERO)

Nomor :Tanggal :

Feeder :………………………………………………. Merk : …………………………………..……

Lokasi :………………………………………………. Type : …………………………………..…… No.Serie : ……………………

No

1. Pentanahan (Grounding)a. Memeriksa kawat pentanahan baik tidak baik baik tidak baikb. Memeriksa kekencangan mur baut terminal longgar kencang longgar kencangc. Mengukur tahanan pentanahan * F ) baik tidak baik baik tidak baik

2 Lemari / box Kontrol

a. Memeriksa kekencangan mur baut longgar kencang longgar kencangb. Membersihkan elemen pemanas (Heater) kotor bersih kotor bersihd. Membersihkan kontaktor kotor bersih kotor bersihe. Membersihkan limit switch kotor bersih kotor bersihc. Membersihkan box kotor bersih kotor bersihf. Memeriksa sumber tegangan AC / DC normal abnormal normal abnormal

3 Box Mekanik

a. Memeriksa kekencangan mur baut longgar kencang longgar kencangb. Membersihkan dan melumasi roda gigi kotor bersih kotor bersihc. Membersihkan dan melumasi pegas kotor bersih kotor bersihd. Membersihkan box kotor bersih kotor bersih

4 Isolator, body dan bushing

a. Membersihkan permukaan isolator kotor bersih kotor bersihb. Membersihkan permukaan chamber kotor bersih kotor bersihc. Memeriksa keadaan fisik PMT (Retak / Pecah) ada tidak ada ada tidak adad. Memeriksa kekencangan baut terminal utama longgar kencang longgar kencang

5 Minyak (khusus jenis LOC)

a. Memeriksa level minyak normal abnormal normal abnormalb. Memeriksa kondisi minyak (warna) kotor bersih kotor bersihc. Memeriksa kebocoran / rembes ada tidak ada ada tidak adad. Menguji dielektrik minyak * F ) baik tidak baik baik tidak baik

6 SF6 (khusus jenis SF6)a. Memeriksa tekanan SF6 normal abnormal normal abnormalb. Memeriksa kebocoran SF6 ada tidak ada ada tidak ada

7 Vacuum (khusus jenis vacuum)a. Menguji tegangan tinggi DC (vacuum tube) baik tidak baik baik tidak baik

8 Percobaan CLOSE / OPEN PMT

a. Posisi CLOSE normal abnormal normal abnormalb. Posisi OPEN normal abnormal normal abnormalc. Indikator posisi CLOSE / OPEN ada tidak ada ada tidak ada

d. Mengukur kecepatan waktu buka/tutup PMT *F ) baik tidak baik baik tidak baik

e. Mengukur tahanan kontak * F ) baik tidak baik baik tidak baik

9 Pondasi

a. Memeriksa keretakan ada tidak ada ada tidak adab. Memeriksa kemiringan ada tidak ada ada tidak ada

10 Rela. Membersihkan permukaan isolator kotor bersih kotor bersihe. Mengukur tahanan Isolasi baik tidak baik baik tidak baik

11 Catatan :

Catatan : * F ) Formulir Terlampir

( ) ( )

CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN KUBIKELTM

Peralatan yang diperiksa Kondisi Awal Kondisi Akhir



73

Lampiran 9 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Current Transformer (CT) TM

PT PLN (PERSERO)

Nomor :

Tanggal :

Feeder : Merk : No.Seri :Lokasi : Type :

No

1. Pentanahan (Grounding)a. Memeriksa Kawat Pentanahan baik tidak baik baik tidak baikb. Memeriksa kekencangan mur baut Terminal longgar kencang longgar kencangc. Mengukur tahanan pentanahan * F ) baik tidak baik baik tidak baik

2 Body dan Bushinga. Membersihkan permukaan body dan bushing kotor bersih kotor bersihb. Memeriksa keadaan fisik (keretakan) ada tidak ada ada tidak ada

3 Memeriksa kekencangan mur bautTerminal Utama longgar kencang longgar kencang

4 Mengukur tahanan Isolasi * F ) baik tidak baik baik tidak baik

Catatan : * F ) Formulir terlampir

( _______________ )

Pengawas Pekerjaan

( )

CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN CURRENTTRANSFORMER (CT) TM

Kondisi Akhir

Dikerjakan oleh

Peralatan yang diperiksa Kondisi Awal


74

Lampiran 10 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Arus (CT)

PT PLN (PERSERO)

FEEDER : MERK/TYPE : BURDEN / CLASS :

LOKASI : RASIO : NO. SERI :

Awal Akhir Awal Akhir Awal AkhirA D E F G H I J

a.

b.

c.

CATATAN : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( _______________ ) ( )

1 MW = 1kV

P – 5S1

Primer - Sekunder

P – 1s1

P – 2s1

P – 3S1

P – 4S1

1 MW = 1kV

5S1 – tanah

B C

1S1 – tanah

2S1 – tanah

3S1 – tanah

4S1 – tanah

Sekunder - Tanah

Primer - Tanah

R

LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN CTPENGUJIAN / PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI TRAFO ARUS ( CT )

NO TITIK UKURT

KESIMPULANACUANS


75

Lampiran 11 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Arus (CT)

PT PLN (PERSERO) P3B PT PLN (PERSERO)

LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN CTPENGUJIAN / PENGUKURAN PENTANAHAN TRAFO ARUS ( CT )

FEEDER : MERK/TYPE : BURDEN / CLASS :

LOKASI : RASIO : NO. SERI :

KONDISI KONDISIAWAL AKHIR

A E G H

Phasa R -

Phasa S -

Phasa T -

CATATAN : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( _______________ ) ( )

R < 1 Ω

HASILSEBELUMNYA

NO

B

URAIAN KEGIATAN

C

ACUAN KESIMPULANTINDAKAN

FD

-

-

-


76

Lampiran 12 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Trafo Tegangan (PT) TM

PT PLN (PERSERO)

Nomor

Tanggal


No

1. Pentanahan (Grounding)a. Memeriksa Kawat Pentanahan Baik tidak baik Baik tidak baik

b. Memeriksa kekencangan mur baud terminal longgar kencang longgar kencang

c. Mengukur tahanan pentanahan * F ) Baik tidak baik Baik tidak baik

2 Body dan Bushinga. Mebersihkan permukaan body kotor bersih kotor bersih

b. Memeriksa fisik Body yang lecet, berkarat ada tidak ada ada tidak ada


4 Pemeriksaan Fuse & MCB

a. Memeriksa Fuse Baik tidak baik Baik tidak baikb. Memeriksa MCB Baik tidak baik Baik tidak baik

5 Mengukur tahanan Isolasi*F) Baik tidak baik Baik tidak baik

Catatan : * F ) Formulir Terlampir

CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN PT TM:

:

Kondisi AkhirPeralatan yang diperiksa Kondisi Awal

( _______________ )


( ___________________ )


77

Lampiran 13 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Tegangan (PT)

PT PLN (PERSERO)

LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PTPENGUJIAN / PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI TRAFO TEGANGAN ( PT )

FEEDER : MERK/TYPE : BURDEN / CLASS :LOKASI : RASIO : NO. SERI :

Awal Akhir Awal Akhir Awal Akhir

A D E F G H I J

CATATAN : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( _______________ ) ( )

PRIMER - SEKUNDER ( 1a ) *

PRIMER - SEKUNDER ( 2a ) *

SEKUNDER ( 1a ) – GROUND

SEKUNDER ( 2a ) – GROUND

PRIMER - GROUND *)

SEKUNDER ( 1a ) - SEKUNDER ( 2a )

B C

KESIMPULANR S

NO TITIK UKURT

ACUAN


78

Lampiran 14 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Tegangan (PT)

PT PLN (PERSERO)

LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PTPENGUJIAN / PENGUKURAN PENTANAHAN TRAFO TEGANGAN ( PT )

FEEDER : MERK/TYPE : BURDEN / CLASS :LOKASI : RASIO : NO. SERI :


A C E G

PHASA - R R < 1 Ω

PHASA - S R < 1 Ω

PHASA - T R < 1 Ω

CATATAN :

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( _______________ ) ( )

NO URAIAN KEGIATAN ACUAN

B H

TINDAKAN

F

HASILSEBELUMNYA

D

KESIMPULAN


79

Lampiran 15 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Lighting Arrester (LA) TM

PT PLN (PERSERO)

Nomor :

Tanggal :


No

1. Pentanahan (Grounding)a. Memeriksa Kawat Pentanahan baik tidak baik baik tidak baikb. Memeriksa kekencangan mur baut Terminal longgar kencang longgar kencangc. Mengukur tahanan pentanahan * F ) baik tidak baik baik tidak baik

2 Body dan Bushinga. Membersihkan permukaan body dan bushing kotor bersih kotor bersihb. Memeriksa keadaan fisik (keretakan) ada tidak ada ada tidak ada


4 Mengukur tahanan Isolasi * F ) baik tidak baik baik tidak baik

Catatan : * F ) Formulir terlampir

( _______________ )

Pengawas Pekerjaan

( )

CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN LIGHTNING ARRESTER(LA) TM

Kondisi Akhir

Dikerjakan oleh

Peralatan yang diperiksa Kondisi Awal


80

Lampiran 16 Formulir Pengujian/Pengukuran Isolasi Lightning Arrester (LA)

PT PLN (PERSERO) P3B PT PLN (PERSERO)

LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN LAPENGUJIAN / PENGUKURAN ISOlASI LIGHTNING ARRESTER (LA)

FEEDER : MERK/TYPE : DISCHARGE CURRENT : KA

LOKASI : NO. SERI :


A E G H

-

-

-

CATATAN : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( ) ( )

1kV/ 1MΩ

HASILSEBELUMNYA

NO

B

URAIAN KEGIATAN

C

ACUAN

Phasa R - Ground

Phasa S - Ground

Phasa T - Ground

KESIMPULANTINDAKAN

FD

-

-

-


81

Lampiran 17 Formulir Pengujian/Pengukuran PMT TM

PT PLN (PERSERO)

LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PMTPENGUJIAN / PENGUKURAN PMT

FEEDER : MERK/TYPE : NO SERI :

LOKASI : V nom / I nom/ B Cap : TANGGAL :

NOA

R S T R S T1 TAHANAN ISOLASI

a. PMT OFF

b. PMT OFF

c. PMT OFF

d. PMT ON

2 TAHANAN KONTAK

PMT ON

3 TEKANAN GAS N2

( Visual )

4 TEKANAN GAS SF6

( Visual )

5 TAHANAN PENTANAHAN

Terminal Pentanahan

CATATAN : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( ………………...….…………. ) ( ………………...….…………. )

ETITIK UKUR ACUAN HASIL SEBELUMNYA HASIL AKHIR

D

R < 1Ω

Atas - Bawah

Presure Gauge

Presure Gauge

< 50 µΩ

Manual Book

Manual Book

Bawah - Tanah

Fasa - Tanah

B C

Atas - Bawah

Atas - Tanah


82

Lampiran 18 Formulir Pengujian/Pengukuran Kecepatan Buka/Tutup PMT

PT PLN (PERSERO)

FEEDER : MERK/TYPE : NO SERI :

LOKASI : V nom / I nom/ B Cap : TANGGAL :

A C F H

CLOSE OPEN CLOSE OPEN CLOSE OPEN

PHASE S (ms)

PHASE T (ms)

CATATAN : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( ………………...….…………. ) ( ………………...….…………. )

G

Disesuaikanmanual book

PHASE R (ms)

HASIL KONDISI

B D EAWAL

KONDISIAKHIR

LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PMTPENGUJIAN / PENGUKURAN KECEPATAN WAKTU BUKA / TUTUP PMT

NO URAIAN KEGIATAN ACUAN TINDAKAN KESIMPULANSEBELUMNYA


83

Lampiran 19 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT

PT PLN (PERSERO)

Nomor :

Tanggal :

UJI OPEN

HASIL PENGUKURAN KECEPATAN WAKTU BUKA /TUTUP

PMT TEGANGAN MENENGAH

* tempelkan hasil uji


84

Lampiran 20 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT

PT PLN (PERSERO)

Nomor :

Tanggal :

HASIL PENGUKURAN KECEPATAN WAKTU BUKA /TUTUP

PMT TEGANGAN MENENGAH* tempelkan hasil uji

UJI CLOSE


85

Lampiran 21 Formulir Pengujian Relay OCR/GFR TM

PT PLN (PERSERO)

Jenis : …………………..………………………… Feeder : …………………..…………………………

Merk : …………………..………………………… Ratio CT : …………………..…………………………

Type : …………………..………………………… Alat Uji : …………………..…………………………

No. Seri : …………………..………………………… Tanggal : …………………..…………………………

Lokasi : …………………..……………………

OCR ph R OCR ph S OCR ph T GFR ph N

1. Posisi Setting (Is) Amp

2. Pengujian arus kerja minimum dan arus kembali

- Arus Kerja (Ip) Amp

- Arus Kembali (Ir) Amp

- Ratio (Ir/Ip) %

3. Pengujian waktu kerja relai

(Tms /Ko / td)

1.5 x Is detik

2.0 x Is detik

3.0 x Is detik

4.0 x Is detik

5.0 x Is detik

4. Pengujian arus kerja dan waktu moment/instaneouse

(Moment)

- Posisi Setting (Is) Amp

- Setting Waktu (t) detik

- Arus Kerja (Ir) Amp

- Waktu Kerja (t) detik


( …………………….…………. ) ( ……………...………………. )

HASIL PENGUJIAN RELAYOCR / GFR


86

DAFTAR ISTILAH

Asset development plan : Rencana pengembangan aset

Kubikel : Perangkat hubung bagi tenaga listrik

Life extension program : program pemeliharaan untuk memperpanjang umur pakaiperalatan.

Retrofit : Merekondisi peralatan yang sudah tua.

Refurbish : Mengembalikan peralatan sesuai spesifikasi awalnya.

Replacement : Mengganti peralatan lama dengan yang baru.

Reinvestment : Melakukan investasi ulang terhadap peralatan yang telahdioperasikan.


87

DAFTAR PUSTAKA

1. PT PLN (Persero), “Pemeliharaan Kubikel 20 kV Gardu Induk (B.1.1.2.60.3)”,Pusdiklat, Jakarta, 2012.

2. PT PLN (Persero), “Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan PeralatanPenyaluran Tenaga Listrik Trafo Arus (No Dokumen: 2-22/HARLUR-PST/2009)”, SKDIR PLN PUSAT No. 114.K/DIR/2010, Jakarta, 2010.

3. PT PLN (Persero), “Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan PeralatanPenyaluran Tenaga Listrik Trafo Tegangan (No Dokumen: 3-22/HARLUR-PST/2009)”, SK DIR PLN PUSAT No. 114.K/DIR/2010, Jakarta, 2010.

Documents

DAFTAR ISI - trans-jbtb.pln.co.idtrans-jbtb.pln.co.id/wp-content/uploads/perpustakaan/Buku Pedoman... · kubikel tegangan menengah i daftar isi daftar isi ..... i