Danger_travail Sous Tension - 6X9!20!03-2009

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DANGER :travail sous tension

Pascal Poisson© Intervention Prévention inc. 2008Tous droits réservés.www.interventionprevention.com

Conception et rédaction : Pascal PoissonIllustrations : SPI SécuritéCouverture, mise en page et illustrations : GenioMedia

Dépôt légal :Bibliothèque et Archives nationales du Québec, 2009Bibliothèque et Archives nationales du Canada, 2009ISBN 978-2-9811037-0-3

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Dans ce document, le générique masculin est utilisé sans discrimination et dans le seul butd’alléger le texte.



REMERCIEMENTS

Je désire remercier Monsieur François Gauthier de l’Universitédu Québec à Trois-Rivières pour les révisions du document etMadame Pauline Bordeleau de SPI Sécurité pour la partie deséquipements de protection, et M. Yanick Vaillancourt de laCorporation des Maîtres Électricien du Québec (CMEQ) pour lavalidation des tableaux.



PRÉSENTATION DE L’AUTEUR ET

DE LA FIRME INTERVENTION PRÉVENTION INC.

Notre mission

Intervention Prévention inc. offre des services de consultation,d’implantation et de formation reliés à la sécurité industrielle. Ellea comme mission de faire de la santé et sécurité une priorité enentreprises tout en maintenant un sain équilibre entre la santé etsécurité, l’entretien et la productivité.

Historique

Fondée en 1998, Intervention Prévention inc. se concentrait sur les activités de formation et la vente d’articles reliées ausecourisme en milieu de travail. Au fil des ans, elle a su sediversifier afin d’offrir une large gamme de services enentreprises dans le domaine de la santé et sécurité et del’ingénierie.

Monsieur Pascal Poisson, président et fondateur de lacompagnie, détient un baccalauréat en ingénierie électrique ainsiqu’une maîtrise en sécurité et hygiène industrielle. De plus, sonimplication au niveau de l’ASSIFQ (Association de santé etsécurité des industries de la forêt du Québec inc.), de l’ASSPPQ(Association de santé et sécurité des pâtes et papiers duQuébec inc.) et de la CMEQ (Corporation des maîtresélectriciens du Québec) est un atout considérable pour

l’entreprise.

Services offerts en implantation et formation.

• Sécurité électrique• Sécurité machine• Cadenassage• Programme informatique (PREVELEC) sur l’élaboration des

permis de travail sous tension



SOMMAIRE

Pendant la dernière décennie, le domaine des risquesélectriques a évolué d’une façon phénoménale. Cette nouvelletendance est particulièrement due aux risques d’électrocution,d’électrisation, d’explosion ou de brûlures que représentel’énergie électrique qui est souvent fatale pour le travailleur. Celivre porte sur le travail sous tension dans l’industrie en générale.Il a été conçu dans le but d’aider l’industrie dans la réduction des

risques liés au travail avec l’électricité.



Table des matières

VII

TABLE DES MATIÈRES

1.0 INTRODUCTION.............................................................. 12 2.0 LA SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE......................................... 16

2.1 Types de risques électriques........................................ 18 2.1.1 Le choc .................................................................. 18 2.1.2 Le feu ..................................................................... 19 2.1.3 L’arc électrique....................................................... 19 2.1.4 L’explosion ............................................................. 20

2.2 Statistiques d’accidents................................................ 21 2.3 Analyse des risques électriques selon la tâche ........... 26

2.3.1 La grille d’analyse de risque .................................. 27 2.3.2 La qualification ....................................................... 29 2.3.3 Tâche sans risque électrique................................. 30 2.3.4 Tâche limitée.......................................................... 30 2.3.5 Tâche restreinte ..................................................... 31 2.3.6 Tâche interdite ....................................................... 31 2.3.7 Tâche de diagnostic............................................... 31 2.4 Classification du niveau de risque................................ 31

2.5 Documentation disponible sur la sécuritéélectrique ..................................................................... 41

2.5.1 Les normes ............................................................ 41 2.5.1.1 Les normes sur la conception ......................... 41 2.5.1.2 Les normes sur l’entretien............................... 42 2.5.1.3 Les normes sur la sécurité .............................. 43

2.5.2 Documents et livres ............................................... 44 2.6 Mesures de prévention et de protection contre les

risques électriques....................................................... 45 2.6.1 Les mesures de prévention ................................... 47

2.6.1.1 Limites d’approche .......................................... 47 2.6.1.2 Distance d’approche limitée ............................ 47 2.6.1.3 Distance d’approche restreinte ....................... 48 2.6.1.4 Distance d’approche interdite.......................... 48

2.6.2 Les mesures de protection .................................... 50 2.6.2.1 Équipements de protection individuels ........... 52 2.6.2.2 Outils à utiliser................................................. 62

3.0 LE PERMIS DE TRAVAIL SOUS TENSION................... 64 4.0 LES PREMIERS SOINS .................................................. 70



Table des matières

VIII

4.1 Les premiers secours ................................................... 72 4.2 Les brûlures.................................................................. 72 4.3 Brûlure interne et externe............................................. 72 4.4 Réanimation cardio-respiratoire ................................... 72 4.5 Technique de réanimation............................................ 73

5.0 LA RENTABILITÉ D’UN PROGRAMME DESÉCURITÉ ÉLECTRIQUE............................................... 74

5.1 Coût de la prime d’assurance....................................... 76 5.2 Les pertes de temps..................................................... 76 5.3 Coûts de l’équipement ou du bâtimentendommagé........................................................................ 76

6.0 CONCLUSION................................................................. 78 7.0 RÉFÉRENCES................................................................. 81



Liste des figures

IX

LISTE DES FIGURES

Figure 1 Grille d’analyse de risques adaptée de Mastrullo etal. (2003).......................................................................... 28

Figure 2 Les distances d’approche adaptées de NFPA 70E (2004) .............................................................................. 49

Figure 3 Illustration de la protection de la tête : chapeau etvisière .............................................................................. 54

Figure 4 Illustration de gants isolants de caoutchouc, classe 0avec gant de protection en cuir et étui de transport. ....... 55

Figure 5 Chemise et pantalon en Protera protection niveau 2

(≥

8 cal/cm2) .................................................................... 58 Figure 6

Niveau de protection 2 Protera........................................ 59

Figure 7 Niveau de protection 2 Glenguard................................... 59

Figure 8 Niveau de protection 4 Protera........................................ 60

Figure 9 Niveau de protection 4 Glenguard................................... 61

Figure 10 Le permis de travail sous tension .................................... 66



Liste des tableaux

X

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 Décès selon la cause, Exposition aux lignesélectriques, tirée de Statistique Canada.......................... 22

Tableau 2 Décès selon la cause, Exposition à d’autres formesprécisées de courant électrique, tirée de StatistiqueCanada. ........................................................................... 23

Tableau 3 Décès selon la cause : « Exposition au courantélectrique », sans précision, tirée de StatistiqueCanada. ........................................................................... 24

Tableau 4 Le niveau de risque et la quantité de chaleur.................. 32

Tableau 5

La classification du niveau de risque et la tâche............. 33 Tableau 6

Les mesures de protection et de prévention ................... 46

Tableau 7 Les distances d’approche................................................ 50

Tableau 8 Tableau sur les moyens de protection............................. 52

Tableau 9 Les vêtements et équipements de protection et leniveau de risque .............................................................. 56

Tableau 10 La protection des mains aux chocs ................................. 62









Introduction

14

La sécurité électrique est un domaine relativement nouveau. Lesrisques inhérents à la tâche d’un électricien étaient autrefoisreliés seulement au choc électrique qu’il pouvait recevoir. Aujourd’hui, les risques d’explosions ou d’arcs électriques sontomniprésents dans les industries et il devient primordial detrouver des moyens de réduire les risques reliés aux tâchesélectriques sous-tension. L’élaboration d’une procédure detravail électrique sous-tension sécuritaire apparaît comme unmoyen de réduire ce risque. Il faut toutefois garder en mémoireque le travail hors tension (réduction du risque à la source) doitdemeurer la priorité et que l’utilisation des équipements deprotection individuels ne réduit pas le risque mais permet au

travailleur d’être moins affecté si le danger survient.









La sécurité électrique

18

2.1 Types de risques électriques

Dans les industries, plusieurs personnes sont exposées chaque

jour de près ou de loin à l’électricité. Il est primordial de bienreconnaître les risques pour être en mesure de les éviter ou deles contrôler. Aux États-Unis, l’électricité est responsable de62 % des blessures reliées aux brûlures et à 38 % des chocs.Dans les statistiques, sont inclus les brûlures faites par lesexplosions, les arcs électriques et le feu causé par l’électricité.

2.1.1 Le choc

Le choc électrique est défini comme suit :

« Effet pathophysiologique résultant du passage d'un courant électrique à travers le corps humain ou celui d'un animal. »

Grand dictionnaire terminologique

Donc, c’est le courant qui passe dans le corps humain devenantun circuit électrique. Le cerveau, à l’aide des nerfs, transmet des

influx nerveux vers les muscles pour permettre les mouvements.Un courant externe permettra la même contraction, la différenceétant très faible entre le courant du cerveau et celui domestique.La loi d’Ohm s’applique lorsque le conducteur est le corpshumain et que le sang sert à transmettre le courant. Comme lementionne Cadick, Capelli-Schellpfeffer et Neitzel (2006), larésistance de chaque membre du corps humain représente500Ω et le thorax 100Ω. Quatre points vont jouer sur l’intensitéd’un choc électrique : la dureté de la peau, la surface de contact,la pression exercée lors du contact et le degré d’humidité à la

surface de la peau. La loi d’Ohm, dont la formule est V=RI, où latension est égale à la résistance multipliée par le courant,représente bien le phénomène. L’intensité minimum nécessairepour tomber en fibrillation ventriculaire n’est que de 20 mA. Par exemple, si une personne entre en contact avec une tension de600V à main nue et que le courant passe d’une main à l’autre,cela fait I=600V/(500Ω+100Ω+500Ω) = 0.55A. Dans cettecirconstance, le courant de 0.55 ampère passe par le cœur cequi pourrait causer une fibrillation ventriculaire. Dans ce calcul, le

courant dépasse de près de 250 fois l’intensité nécessaire pour entraîner une fibrillation.



DANGER : travail sous tension

19

2.1.2 Le feu

Pour que se déclenche un incendie, trois conditions préalables

doivent être observées soit d’avoir un combustible, uncomburant et de la chaleur. Lorsque ces conditions sontrespectées, les risques d’incendie augmententconsidérablement.

Dans le cas des risques électriques, la principale source dechaleur est le courant électrique qui traverse un conducteur, ceconducteur représente une résistance. Si cette résistance esttrop grande, l’équipement et le conducteur s’échaufferont. Les

types de problèmes qui peuvent occasionner de la chaleur sont :une jonction mal fixée, un fil mal connecté ou un câble électriquetrop petit pour la quantité de courant (d’énergie) qui y circule.

Pour le comburant, l’oxygène est celui qui est le plus présentdans l’environnement. Le pourcentage d’oxygène peut, danscertaines circonstances, augmenter soit à cause du procédéindustriel utilisé, d’une bouteille ayant une fuite ou dans un milieurestreint qui accumule facilement l’oxygène (espace clos). Lesespaces clos sont propices aux accumulations car la quantité

d’air y est restreinte.

Pour terminer, le combustible est présent dans plusieursentreprises sous forme de poussières ou de gaz. Les liquides etsolides sont plus difficilement inflammables mais les gazs’enflamment facilement. C’est pour cette raison que le respectdu code électrique canadien est essentiel. Ce code réglementeles installations électriques pour avoir une conformité dans letype de classification du risque de l’industrie. Donc, si l’opération

est classifiée ayant des risques d’explosions élevés, alors laconception de l’installation sera différente d’une autre ayant unrisque faible.

2.1.3 L’arc électrique

L’arc électrique est un danger relativement peu connu par lesélectriciens et les travailleurs œuvrant dans le milieu desinstallations électriques. Ce terme peut être défini par trois

définitions :




20

« 1.) Décharge, étincelle lumineuse entre deux électrodes, de forme plus ou moins arquée. 2.)On appelle arc électrique l'échauffement à très haute température (>3 000 °C) d'une résistance constituée par le milieu gazeux, située entre deux ou plusieurs électrodes. 3.) Décharge électrique qui se produit entre deux conducteurs; extrêmement lumineuse, elle s'accompagne d'une température de plus de 3 000 °C. »

Grand dictionnaire terminologique

Plusieurs facteurs mènent à un arc électrique, des câbles malfixés, le contact d’un circuit énergisé à la mise à la terre (appeléaussi court-circuit), la surcharge de courant sur un circuit ou uncâble trop petit pour supporter le courant passant. L’arcélectrique peut se produire également lorsque l’équipement n’estpas en mesure de supporter le courant de court-circuit.Certaines composantes sont conçues pour protéger contre lesarcs (Cawley, Homce, 2003). Si le court-circuit est plus grandque la capacité de l’équipement à supporter le courant de court-circuit alors l’arc électrique se produit. Plusieurs industriesinstallent des équipements sans tenir compte du courant decourt-circuit et c’est dans ces circonstances que les accidents seproduisent. Dans le cas des arcs électriques, la températurepeut atteindre plus de 19 000 oC. Par comparaison, une brûlureau 2e degré peut être causée à 80 oC avec seulement 0.1seconde d’exposition (Mastrullo et al., 2003). La gravité peut êtreimportante si l’individu est directement exposé. L’énergiedissipée par l’arc est un processus thermique de conduction, deconvection et de radiation. Plus la personne est près de la

source d’ignition et plus la chaleur est intense. L’arc électriqueen laboratoire peut aussi générer un bruit de 141,5 décibels à60 cm de la source et une pression de 103.52 KPa dans la zoneimmédiate de l’explosion (Wallace, 2005). Pour être sécuritaire,le respect d’une distance d’approche et le port de vêtements etd’équipements de protection individuels sont nécessaires.

2.1.4 L’explosion

L’explosion est le seul risque que la distance d’approche nepermet pas de délimiter car le niveau d’explosion estdifficilement évaluable et la dispersion des débris et des métaux




21

en fusion est imprévisible. Lors d’une mauvaise connexion oud’un courant électrique trop important pour la capacité du câble,la surchauffe du câble peut se produire. La chaleur peutaugmenter en un point tel que le cuivre atteint sa température defusion pour ensuite se transformer en gaz et les moléculesprennent alors de l’expansion. L’expansion peut atteindrequelques milliers de fois celle du départ à l’état solide. Letravailleur s’expose alors à deux types de blessures, soit lesdébris de l’explosion qui peuvent l’atteindre et le blesser ou lachaleur émise par le gaz qui peut brûler les poumons (Mastrulloet al., 2003). Dans la plupart des cas, les équipementsélectriques sont munis de ventilateurs ou de trappes. Ces

dispositifs permettent l’évacuation de la chaleur. Lors d’uneexplosion, ce sont ces composantes qui lâchent prise et sontprojetées. Lors d’une violente explosion, le cabinet peut aussis’éventrer. Quand la tâche nécessite que le boîtier ou l’armoiresoit ouvert, l’équipement ne protège plus le travailleur quis’expose directement au danger.

En conclusion, les dangers énumérés précédemmentreprésentent ceux reliés à l’électricité. Les équipements de

protection peuvent représenter un danger dû à la nuisanced’avoir un vêtement supplémentaire qui peut occasionner descontacts accidentels avec l’équipement énergisé.

2.2 Statistiques d’accidents

Les statistiques en matière d’accidents reliés à l’électricité auCanada sont plutôt axées sur les décès tandis qu’aux États-Unis, les données présentent aussi les incidents. Plus le nombre

d’incidents ou de quasi-accidents est élevé, plus les risquesd’accident augmentent d’où l’importance de comprendre laprovenance des dangers reliés à l’électricité par une analyse desincidents et des accidents passés.

Au Canada, trois catégories de décès ont été analysées entre2000 et 2003. La première porte sur ceux reliés à l’expositionaux lignes électriques, la deuxième sur l’exposition à d’autresformes précisées de courant électrique et la troisième sur

l’exposition au courant électrique. Le tableau 1 représente lenombre de décès dû à l’exposition aux lignes électriques.




22

Tableau 1Décès selon la cause, Exposition aux lignes électriques,

tirée de Statistique Canada.

Âge 2000 2001 2002 2003 2000 à 2003

20 à 24 ans 0 3 0 3 6

25 à 29 ans 1 1 0 1 3

30 à 34 ans 0 0 2 1 3

35 à 39 ans 2 2 0 2 6

40 à 44 ans 1 1 1 1 4

45 à 49 ans 0 0 3 0 3

50 à 54 ans 1 3 1 0 5

55 à 59 ans 0 1 1 1 3

60 à 64 ans 0 0 1 0 1

Total 5 11 9 9 34

Source : http://cansim2.statcan.ca/cgi-win/CNSMCGI.PGM le 26 avril 2007

Le tableau 1 indique qu’il y a eu un total de 34 décès entre 2000et 2003 reliés à l’exposition aux lignes électriques au Canada.Les expositions aux lignes électriques sont reliées à l’expositiond’une ligne avec un véhicule lourd (grue, excavatrice, etc.), uneligne tombée au sol durant une tempête (vent, verglas, neige),un travailleur œuvrant sur les lignes ou un voleur dans le but deprendre le câble pour en retirer le cuivre. Le tableau 2 illustre lesexpositions à d’autres formes précisées de courant électriqueentre 2000 et 2003.




23

Tableau 2Décès selon la cause, Exposition à d’autres formes précisées de

courant électrique, tirée de Statistique Canada.

Âge 2000 2001 2002 2003 2000 à 2003

20 à 24 ans 0 0 1 2 3

25 à 29 ans 2 2 0 1 5

30 à 34 ans 0 2 1 0 3

35 à 39 ans 1 0 0 0 1

40 à 44 ans 0 2 1 1 4

45 à 49 ans 1 0 0 0 1

50 à 54 ans 0 2 0 1 3

55 à 59 ans 1 1 0 0 2

60 à 64 ans 0 0 0 1 1

Total 5 9 3 6 23


Le tableau 2 indique qu’une autre cause de décès estl’exposition à d’autres formes de courant électrique dont leséquipements suivants en font partie : les batteries, lesgénératrices, etc. Même si ces éléments sont considérésinoffensifs par certains utilisateurs, avec 23 décès en 4 ans, onconstate que les autres formes de courants ne sont pas sansdanger.




24

Tableau 3Décès selon la cause : Exposition au courant électrique, sans

précision, tirée de Statistique Canada.

Âge 2000 2001 2002 2003 2000 à 2003

20 à 24 ans 0 1 0 1 2

25 à 29 ans 1 0 0 0 1

30 à 34 ans 1 2 0 0 3

35 à 39 ans 1 1 1 1 4

40 à 44 ans 0 1 0 1 2

45 à 49 ans 1 0 0 2 3

50 à 54 ans 0 0 0 1 1

55 à 59 ans 0 0 0 0 0

60 à 64 ans 0 0 1 0 1

Total 4 5 2 6 17


Pour terminer, le tableau 3 sur l’exposition au courant électriquesans précision démontre 17 décès en 4 ans. Il montre uneprogression avec les années dans cette catégorie. Cette causede décès est due au courant résidentiel, commercial,institutionnel ou industriel qui se situe généralement entre 120 et25 000Volts.

Cawley (2003) relate les statistiques américaines sur près de65 000 cas d’incidents reliés à l’électricité aux États-Unis entre1992 et 1998. Ce pays ayant une population d’environ 280millions au moment de cette étude, cela permet à l’étude dereposer sur un énorme bassin de travailleurs et de ce fait,d’augmenter la représentativité de l’échantillon.

Chaque jour, aux États-Unis, 15 000 travailleurs sont victimesd’un accident occasionnant un arrêt de travail et sur ce nombre,




25

17 en décèdent. Les accidents reliés à l’électricité causent enmoyenne 13 jours d’arrêt et 1 mort par jour. L’électricité est la 6e cause de mort accidentelle aux États-Unis avec 2 267 décèsdurant la période étudiée dont 41 % sont dus au contact avec leslignes hautes tensions. Seulement en 1997, il y a eu 6.1 millionsd’accidents, dont 1,83 millions ont causé des jours d’arrêts detravail et de ce nombre, les accidents électriques ont causé 3710 jours d’arrêts de travail. Au cours de la même année, il y aeu 6 238 morts dont 298 reliés à l’électricité ce qui correspond à1 cas sur 20.

Toujours aux États-Unis, dans le milieu manufacturier, Cawley et

al. (2003) recensent 32 309 accidents classés par événement et32 807 par nature. De ce nombre, 62 % sont reliés aux brûlureset 38 % aux chocs. Ce milieu est le 2e derrière la constructionpour les accidents reliés à l’électricité. Les deux causesresponsables de la majorité des pertes de temps sont :

• Le contact avec le courant d’une machine, des outils ou desdispositifs d’éclairage pour 38 % ou 12 189 accidents;

• Le contact avec des câbles électriques, des transformateurs

ou d’autres composantes électriques pour 33 % des cas ou10 782 accidents;• Pour les niveaux de tension, 32 % des accidents se

produisent entre 0 et 600 Volts et 35 % entre 5 000 et10 000 Volts.

Pour les 2 287 accidents ayant causé la mort aux États-Unisentre 1992 et 1998 dus aux chocs ou aux brûlures de natureélectrique, 91 % des cas mentionnés font parti des causes

suivantes :• L’installation et la maintenance d’équipements et de

systèmes électriques pour 22 % ou 506 accidents;• Le contact accidentel direct avec une ligne haute tension

durant des travaux autre que la maintenance et l’installationpour 22 % ou 506 accidents.

• Le contact accidentel indirect avec une ligne haute tensionpour 17 % ou 387 accidents.

• Le contact avec une partie sous tension autre qu’une lignehaute tension à l’aide d’un objet conducteur ou un outilinapproprié pour 19 % ou 424 accidents.




26

• Le contact durant l’installation, la construction ou lamaintenance avec une ligne de distribution électrique pour 11 % ou 253 accidents.

Pour conclure, l’électricité comporte un danger certain pour la vieet l’intégrité des travailleurs. Avec une moyenne d’un décès par jour aux États-Unis et de 1,5 par mois au Canada, le danger quereprésente l’électricité est significatif. Dans le milieu industrielplus particulièrement, les 65 000 incidents recensés entre 1992et 1998 aux États-Unis permettent de constater l’urgence deréduire le danger dans ce secteur. Autant le danger relié auxbrûlures qu’aux chocs est important avec 62 % pour les incidents

avec brûlures et 38 % pour ceux reliés aux chocs. La causeprincipale des accidents de travail se situe au niveau despratiques de travail opérationnel non sécuritaires acceptées par la direction (39 %) ou les travailleurs (21 %) (Williamson, Feyer,1998). Donc, Williamson et Feyer suggèrent que la majorité descauses d’accidents ne soient pas dues à des tâches malexécutées mais à des étapes de prévention oubliées. Uneprocédure de travail permet de s’assurer que les travailleurs fonttoutes les étapes et qu’ils n’en oublient pas. Ce sont les règles

de base que le travailleur oublie ou à cause de la routine, décidede ne pas suivre. La procédure de travail permet de réduire lessituations où le travailleur se retrouve en danger.

2.3 Analyse des risques électriques selon la tâche

Pour qu’un accident se produise, les conditions suivantesdoivent être présentes : le danger doit être présent, un individudoit y être exposé, l’énergie résiduelle ne doit pas être toute

dissipée et doit être supérieure à la capacité de protection del’équipement (Mastrullo et al., 2003). Une bonne façon deréduire le risque est de former les travailleurs adéquatementpour exécuter leurs tâches. La formation permet de revoir lesnotions de base reliées à la tâche et d’approfondir l’aspect desécurité relié à celle-ci. Aussi, la notion du type de travailleur relié à la tâche doit être approfondie car plusieurs types sontexposés comme les électriciens, les ingénieurs mais aussi lepersonnel d’entretien et les opérateurs, d’où l’importance d’avoir

un processus de qualification. La Figure 1, qui représente lagrille d’analyse de risques, permet de classifier la tâche àexécuter et de distinguer le niveau d’énergie et de tension. La




27

classification est réalisée en 4 catégories, soit une tâche diterestreinte, interdite, de diagnostic ou limitée.

2.3.1 La grille d’analyse de risque

Cette grille d’analyse fait partie de la norme NFPA 70E mais ellen’est pas officielle. Elle est représentée comme aide en annexepour permettre d’appliquer la norme plus facilement. Avantd’exécuter une tâche près ou sur une partie alimentée, letravailleur doit connaître son exposition aux dangers électriques.Si le travailleur peut être exposé à un danger, il doit déterminer

si ce danger est significatif. La grille permet de poser une sériede questions en forme de grille d’analyse qui permet d’identifier les dangers électriques et le degré du risque. Suite à l’analyse,c’est au superviseur avec son employé de déterminer si la tâchenécessite des équipements de protection individuels ou si leniveau de risque est assez bas pour accepter le risque.




28

1

Est-ce que la tâche nécessite d'êtreexposé à une tension inférieure à 50 Volts

1b

Considérer tous les autres risques

comme les chutes ou les espaces clos

1a

La tâche est considérée

sans risque

Départ

2

Est-ce que la tension estsupérieure à 300 Volts

phase à phase ?

2b

Tension de niveau 2

2aTension de niveau 1

3b

Niveau d'énergie bas.Vêtement résistant au feu

non nécessaire.

3

Est-ce que la tâche est àl'intérieur de la limite

d'approche?

6Est-ce que la tâche

nécessite l'utilisation de

produits inflammables

comme dans le nettoyage?

3a

Niveau d'énergie haut. Lesvêtements résistant au feu

sont nécessaires

4Est-ce qu'il y a contact avec

une partie sous tension

comme avec un instrument

de test?

5Est-ce que la tâche consiste

seulement à mesurer ou à voir

s'il y a une tension avec un

bâton isolé?

7

Est-ce que la distance d'approche est plus proche que la

distance mentionnée dans NFPA 70E Table 2-1.3.4?

5a

Classification du travail est

"diagnostique".

8a


"interdite".

11a


"diagnostique".

12a


"restreinte".

9

Est-ce que la tâche consiste à changer, modifier ou

installer des composantes incluant les "jumper s"?

6

Est-ce que la tâche consiste à enlever des fusibles ,enlever ou installer des barrières de protection sous

tension?

10

Est-ce que la tâche est seulement de

faire la lecture de la tension à distance?

11

Est-ce que la tâche consiste

seulement à prendre le courant avec

instrument de mesure à pince?

13 Avons-nous besoin de mesures de protection

supplémentaire pour réduire le risque?

12

Est-ce que la tâche est d'enlever ou

d'installer une barrière de protection

près des composantes sous tension?

14aClassification du travail est "limité" .

14bClassification du travail est "sans risque électrique".

NON

OUI

NON OUI

NON OUI

OUIOUINON

NON

NON

NONNON

NON

NON

14

Est-ce que la tâche consiste

seulement à observer en enlevant le

couvercle dans la limite d 'approche?

NON

NON

OUI

OUI

NON

OUI

OUI

OUI

OUI

Figure 1Grille d’analyse de risques adaptée de Mastrullo et al. (2003)

En observant la grille, chaque bloc et chaque ligne ont leur signification. Le bloc 1 spécifie le degré de risque dont unetension plus basse que 50 Volts est sans risque donc, en 1b, ilest demandé de vérifier les autres sources de risques.

Le but du bloc 2 est de déterminer le degré de risqued’électrisation ou d’électrocution. Plus le degré est élevé, plus lerisque est grand.




29

Le bloc 3 détermine les risques pour les arcs électriques. Si lapersonne travaille à l’intérieur des limites d’approche, le niveaud’énergie est considéré haut et exige le port des équipements deprotection adéquats pour la tension correspondante.

Les blocs 4 et 5 permettent de déterminer de quel type detravail il s’agit. S’agit-il d’une tâche de diagnostic ? Le bloc 6 permet de dire si la tâche est effectuée dans un environnementexplosif ou avec des produits réactifs. Le bloc 7 détermine ledanger d’exposition au courant électrique.

Les blocs 8 et 9 permettent de déterminer s’il s’agit d’une tâche

de réparation. Si la réponse est oui, il est interdit de la faire soustension.

Les blocs 10, 11, 12 et 13 permettent de prendre consciencedes risques environnant la tâche et d’y apporter une attentionparticulière.

Le bloc 14 permet de considérer que la simple ouverture de laporte ou du panneau d’un équipement électrique est

dangereuse. Dans certaines circonstances, la partie del’équipement exposée n’est pas dangereuse mais dans d’autrescas, elle peut s'avérer très près du danger.

Cette grille, abordée en annexe de la norme NFPA 70E (2004)est légèrement modifiée par Mastrullo et ses collègues (2003).La grille permet de faire ressortir les tâches exécutées enélectricité, le niveau de tension et le niveau d’énergie. Dans laprochaine section, les qualifications qui sont comprises dans lagrille seront abordées pour mieux comprendre le contenu.

2.3.2 La qualification

« Il est important de comprendre qu’un employé formé pour exécuter une tâche électrique est qualifié pour exécuter cette tâche mais il ne l’est pas pour exécuter toute autre tâche. »

Wallace, 2006

En fait, Wallace conclut que chaque travailleur doit être requalifiélorsqu’il fait une nouvelle tâche pour s’assurer qu’il est forméadéquatement pour la faire. Dans l’article de Liggett (2006), la




30

notion de travailleur qualifié est bien exprimée. L’article faitréférence à quatre points importants qui permettent dedéterminer si la personne est qualifiée pour effectuer la tâche.Les quatre points sont : la connaissance de la construction ou del’opération de l’équipement où est faite l’intervention, la notiondes dangers électriques associés à cet équipement et l’habilitéde reconnaître et diminuer les dangers.

Dans cette section, cinq types de travaux sont à considérer : lestâches qui ne comportent pas de dangers électriques, les tâchesqui sont limitées (qui demandent une formation sur leséquipements de protection individuels et sur les dangers), les

tâches restreintes (qui sont des tâches qui nécessitent un permisde travail et une approbation des superviseurs et/ou de la hautedirection), les tâches interdites (qui ne doivent jamais êtreexécutées en toute circonstance) et les tâches de diagnostic (quipermettent de mesurer ou de vérifier un problème potentiel).

2.3.3 Tâche sans risque électrique

Dans NFPA 70E (2004) la tâche sans risque électrique est

considérée comme une tâche ou le danger de brûlure oud’électrisation est très faible. Alors, les autres dangers potentielstels les chutes et les sources thermiques sont à considérer. Unebonne majorité du contrôle industriel est alimenté par unetension de 24 Volts. Dans les procédés industriels, les travauxsur moins de 50 Volts ne sont pas considérés dangereuxélectriquement selon la norme NFPA 70E (2004). Le danger peut toutefois venir du procédé lui-même.

2.3.4 Tâche limitée

Cette limite est déterminée par la distance d’approche pour nepas être exposée aux arcs électriques (NFPA 70E , 2004). Lorsde l’entrée d’un travailleur dans cette zone, la formation de cetindividu ou l’accompagnement par une personne formée devientobligatoires. La formation porte sur les dangers et sur leséquipements de protection individuels recommandés. Unpérimètre devra être érigé autour de cette zone pour fermer

l’accès aux autres travailleurs et protéger les lieux.




31

2.3.5 Tâche restreinte

La tâche restreinte est une tâche considérée à risque élevé.

Toutes les tâches de ce type doivent être planifiées,documentées et approuvées par la direction pour diminuer lerisque au maximum (NFPA 70E , 2004). Les équipements deprotection individuelle adéquats doivent aussi être utilisés et tousles individus à l’intérieur du périmètre doivent être formés.

2.3.6 Tâche interdite

Malgré son appellation, cette tâche peut être effectuée en

utilisant les équipements de protection individuels adéquats. Àcette distance, le conducteur peut transférer le courant ce quiaugmente les risques d’électrisation ou d’arc électrique. Si lestravaux doivent être exécutés dans ces circonstances, letravailleur doit porter des équipements de protectionsupplémentaires et il doit suivre une formation sur sa tâche. Unpermis de travail pour les travaux sous tension doit êtrecomplété. L’utilisation d’outils isolés électriquement estnécessaire. Le travail dans ces circonstances doit être maintenu

au minimum car le niveau de risques est très élevé et lesconséquences sont souvent fatales.

2.3.7 Tâche de diagnostic

Cette tâche permet à un ingénieur, un technicien ou unélectricien d’exécuter une tâche de diagnostic lors dedéfaillances. Cette tâche s’exécute souvent sous tension et àl’intérieur des distances d’approche. Trop souvent ces tâches

sont considérées anodines mais les conséquences peuvent êtrefatales.

2.4 Classification du niveau de risque

Les normes NFPA 70E (2004) et CSA Z462 (2008) (Tableau 5)proposent de relier les différentes tâches électriques à un niveaude risque. Ce niveau est dépendant de la tension qui permet defaire varier le niveau pour la même tâche. Par la suite, la

détermination du type d’outils et de gants testés dans la tensionmentionnée est possible grâce à la section de droite du tableauqui permet de déterminer si les gants ou les outils testés sont




32

nécessaires. Cette notion peut donner un aperçu du risque maischaque tâche représente un niveau distinct par rapport à uneautre donc une analyse est recommandée dans la majorité descas. Le tableau 4 sur le niveau de risque représente la quantitéde chaleur pouvant être émise et permet de sélectionner leséquipements de protection individuels nécessaires pour exécuter la tâche. Ce tableau illustre la performance thermique de l’arcaussi appelée « Arc Thermal Performance Value (ATPV) » enanglais et c’est la quantité de chaleur (en cal/cm2) que peutsupporter un matériau avant que ne surviennent des brûlures au2e degré.

Tableau 4Le niveau de risque et la quantité de chaleur

Niveau Chaleur

0 Ignifugeant non requis, vêtements de 100 % coton recommandé

1 ≥ 4 cal/cm2

2≥

8 cal/cm

2

3 ≥ 16 cal/cm2

4 ≥ 40 cal/cm2

Adaptée de NFPA 70E (2004)




33

Tableau 5La classification du niveau de risque et la tâche

Tâches (Les équipements sont sous tension etle travail est fait dans la zone propice aux arcsélectriques)

C a t é g o r i e d e

r i s q u e s

G a n t s r é s i s t a n t s à

l a t e n s i o n e x p o s é e

O u t i l s r é s i s t a n t s à

l a t e n s i o n e x p o s é e

• Panneau de 240V et moins – Note 1

Exécuter de la thermographie infrarouge ou uneautre tâche d’inspection sans contact à l’extérieur de la limite d’approche

0 N N

Opérer un disjoncteur ou un interrupteur à fusibleavec la porte fermée

0 N N

Opérer un disjoncteur ou un interrupteur à fusibleavec la porte ouverte

0 N N

Travailler sur une partie sous tension y comprisune mesure de tension

1 O O

Enlever ou installer un disjoncteur ou uninterrupteur à fusible

1 O O

Enlever un couvert vissé (pour exposer les barresde distribution ou des parties sous tension)

1 N N

Enlever un couvercle sur pentures (pour exposer les barres de distribution ou des parties soustension)

0 N N

Travailler sur un conducteur ou un élément ducircuit sous tension alimenté directement par unedérivation du panneau

1 O O

• Panneau ou sectionneur de plus de 240V etmoins de 600V (avec boîtier moulé ouhermétique) Note 1


1 N N


0 N N


1 O N




34


C a t é g o r i e d

e

r i s q u e s

G a n t s r é s i s

t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e

O u t i l s r é s i s

t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


2* O O


2* O O

• Centre de contrôle du moteur (CCM) 600 V-Notes 2 (sauf si une autre note estindiquée)


1 N N

Opérer un disjoncteur, un interrupteur à fusible ouun démarreur avec la porte fermée

0 N N

Faire une lecture d’un instrument du panneau ouopérer un sélecteur d’instruments 0 N N

Opérer un disjoncteur, un interrupteur à fusible ouun démarreur avec la porte ouverte

1 N N


2* O O

Travailler sur un circuit de contrôle avec unepartie sous tension de 120V et moins exposé

0 O O

Travailler sur un circuit de contrôle avec unepartie sous tension de plus de 120V, être exposé 2* O O

Enlever ou installer un démarreur individuel duCCM – Note 4

4 O N

Mettre une mise à la terre, après avoir exécutéune mesure de tension

2* O N

Enlever un couvercle vissé (pour exposer lesbarres de distribution ou des parties sous tension) – Note 3

4 N N

Ouvrir un couvercle sur pentures (pour exposer les barres de distribution ou des parties soustension) – Note 3

1 N N




35



e

r i s q u e s


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


2* O O

• Équipement de commutation 600V (inclusles interrupteurs de circuit de circuit de

puissance ou les interrupteurs à fusible) –Note 4


2 N N


0 N N

Faire une lecture d’un instrument de panneau ouopérer un sélecteur d’instruments

0 N N


1 N N


2* O O


0 O O

Travailler sur un circuit de contrôle avec unepartie sous tension de plus de 120V exposé

2* O O

Insérer ou enlever un disjoncteur du cubicule laporte ouverte ou fermée

4 N N

Ouvrir un couvercle sur pentures (pour exposer labarre de distribution ou des parties sous tension)

2 N N

Installer une mise à la terre, après le test detension

2* O N

Enlever un couvercle vissé (pour exposer lesbarres de distribution ou des parties sous tension)

4 N N

• Autre équipements 600V (277 avec 600Vnominal) Équipement – Note 2




36



e

r i s q u e s


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e

Éclairage ou petit transformateur de puissance(600V, maximum)

-- -- --


2* N N

Ouvrir un couvercle sur pentures (pour exposer les barres de distribution ou des parties soustension)

1 N N


2* O O


2* O N

Lecture du compteur (kW-heure, à la tensionprimaire et au courant)

-- -- --

Enlever ou installer un compteur 2* O N

Installer ou retirer des couvercles de chemins decâbles ou de répartiteurs

1 N N

Enlever ou installer le couvercle d’appareillagedivers

1 N N


2* O O


2* O N

Installer ou enlever un dispositif d’une barreblindée

2* N N

• NEMA E2 (contacteur à fusible) Démarreurde moteur, de 2,3KV à 7,2KV

Exécuter de la thermographie infrarouge ou uneautre tâche d’inspection sans contact à l’extérieur

de la limite d’approche

3 N N

Opérer un contacteur avec le boîtier fermé 0 N N




37



e

r i s q u e s


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


0 N N

Opérer un contacteur avec le boîtier ouvert 2* N N

Travailler sur une partie sous tension y compris

une mesure de tension

4 O O


0 O O

Travailler sur un circuit de contrôle avec unepartie sous tension de plus de 120V exposé

3 O O

Insérer ou enlever un démarreur du cubicule laporte ouverte ou fermé

4 N N


3 O N

Enlever un couvercle vissé (pour exposer la barrede distribution ou des parties sous tension)

4 N N

Ouvrir un couvercle sur pentures (pour exposer labarre de distribution ou des parties sous tension)

3 N N

Insérer ou enlever un démarreur du cubiculeconstruit pouvant résister aux arcs et conforme àla norme IEEE C37.20.7 , portes ferméesseulement

0 N N

• Sectionneur en métal fermé de 1KV jusqu’à38KV


3 N N


2 N N


0 N N


4 N N




38



e

r i s q u e s


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


4 O O


2 O O

Travailler sur un circuit de contrôle avec unepartie sous tension de plus de 120V exposé 4 O O

Insérer ou enlever un démarreur du cubicule laporte ouverte ou fermée

4 N N


4 O N


4 N N


3 N N

Ouvrir un compartiment avec un transformateur de tension ou un transformateur de contrôle àl’intérieur

4 N N

• Autres équipements de 1KV jusqu’à 38KV

Équipements de commutation avec ou sansfusible

-- -- --

Opérer un interrupteur construit pour résister auxarcs et conforme à la norme IEEE C37.20.7 ,portes fermées seulement

0 N N

Opérer un interrupteur, portes fermées 2 N N


4 O O


4 N N


3 N N




39



e

r i s q u e s


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e


t a n t s à

l a t e n s i o n e

x p o s é e

Actionner un sectionneur extérieur (avecutilisation d’une perche isolante)

3 O O

Opérer un sectionneur groupé extérieur (à partir du sol)

2 O N

Vérifier des câbles isolés dans un espace clos 4 O NVérifier des câbles isolés dans un endroit àdécouvert

2 O N

• Équipement de commutation type 1 ou 2résistant aux arcs (Pour un temps decoupure plus petit que 0,5 sec avec uncourant de défaut qui n’excède pas celui del’équipement)

Opérer un disjoncteur avec la porte fermée 0 N N

Insérer ou enlever un disjoncteur du cubicule laporte fermée

0 N N

Insérer ou enlever un disjoncteur du cubicule laporte ouverte

4 N N


2 Y Y

Insérer ou enlever un tiroir de mise à la terre ettest de la composante la porte fermée

0 N N

Insérer ou enlever un tiroir de transformateur detension avec la porte des barres fermées

0 N N




40

Note :a. Les gants fabriqués pour travailler sous tension

sont testés pour la plus haute tension ligne à

ligne possible du travail à être accompli.b. Les outils fabriqués pour travailler sous tension

sont testés pour la plus haute tension ligne àligne possible du travail à être accompli.

c. Les outils fabriqués pour travailler sous tensionsont testés d’après la norme ASTM F 1505 .

d. O = oui (requis), N= non (non requis)e. Pour une tension de moins de 1000 volts, le

courant de défaut et les équipements deprotections sont basées sur un travail à unedistance de plus de 450 mm.

f. Pour les systèmes de plus de 1000 volts, leniveau de risque est basé sur un travail à unedistance de 915 mm.

g. Pour les équipements protégés par desfusibles de limitation du courant de défaut danssa limite de courant (0,5 cycle de temps dedéfaut ou moins).

2* veut dire qu’une cagoule et des protectionsauditives sont nécessaires pour cette tâche enplus des vêtements nécessaires par la catégorie 2du tableau 9.

Notes :1. Un maximum de 25 kA court circuit possible,

0,03 seconde (2 cycles) temps de réaction à lafaute.

2. Un maximum de 65 kA court circuit possible,0,03 seconde (2 cycles) temps de réaction à lafaute.

3. Un maximum de 42 kA court circuit possible,0,33 seconde (20 cycles) temps de réaction àla faute.

4. Un maximum de 35 kA court circuit possible,

plus de 0,5 seconde (30 cycles) temps deréaction à la faute.

Adaptée de NFPA 70E (2004) et ACNOR Z462 (2008)

Il existe deux autres façons de catégoriser le risque, soitl’annexe H de la norme NFPA 70E et le calcul de l’énergieincidente. L’annexe H de la norme propose de catégoriser lestâches en deux niveaux de risques soient deux et quatre. Leniveau deux représente le travail dans un équipement de moinsde 1000 V avec les couvercles enlevés ou de plus de 1000 Vavec les couvercles en place. Le niveau quatre contient les




41

tâches sur des équipements de plus de 1000 V et quelques-unessous 1000 V telles que l’insertion d’un démarreur dans un centrede contrôle du moteur (CCM). Le calcul de l’énergie incidentedemeure la technique la plus fiable mais elle est aussi la plusdispendieuse. Cette étude demande d’avoir des plansélectriques et une étude de court-circuit à jour pour que l’énergieincidente puisse ensuite se calculer. La norme IEEE 1584 (2002)« Guide for Performing Arc-Flash Hazard Calculations » est laréférence pour exécuter cette étude.

2.5 Documentation disponible sur la sécurité électrique

2.5.1 Les normes

Dans cette section, trois types d’orientations sont pris : laconception, la maintenance et la sécurité électrique. La bonneconception et l’entretien des équipements sont d’une importanceprimordiale car le tiers de tous les accidents électriques sont dusà un environnement de travail mal conçu ou mal entretenu. Lesdeux tiers restants sont dus à des actes de travail non

sécuritaires (Wallace, 2006).

2.5.1.1 Les normes sur la conception

Le Code de Construction du Québec, Chapitre 5 (révision 2004)sur l’électricité est le document de base en conception. Cerèglement mentionne tous les points de la conception électriqueen industrie, au niveau commercial, institutionnel et résidentiel. Aux États-Unis, c’est la norme NFPA 70 « National Electric

Code » qui est utilisée.

La norme IEEE Std C37.23™-2003 « Standard for Metal- Enclosed Bus » porte sur les barres de distribution pour l’intérieur et l’extérieur. Cette norme porte sur les plages decourants admissibles, les conditions d’utilisation, les testseffectués pour vérifier la capacité, la construction des barres etun tableau qui permet la sélection.

La norme IEEE Std 80-2000 « Guide for Safety in AC Substation Grounding » porte sur les mises à la terre des sous-stations encourant alternatif. Les sections portent sur l’installationsécuritaire des mises à la terre, la capacité d’absorption du




42

courant, la résistance du corps humain, les mises à la terreaccidentelles, les critères de tension tolérables, les points àconsidérer lors de la conception, l’évaluation de la mise à la terrenécessaire et les tests possibles.

La norme ANSI/IEEE Std 120-1989 « Master Test Guide for Electrical Measurements in Power circuits » est le guide principaldes tests sur la mesure des circuits de puissance. Une sectionporte sur la façon de mesurer le courant ou la tension sur uneligne de puissance, une autre sur la puissance, l’énergie et lefacteur de puissance, une autre sur la mesure d’impédance, demagnétisme et de fréquence pour finir avec les équipements

supplémentaires et les nouveaux équipements d’évaluationdisponibles.

Les normes IEEE Std 315 – 1975 (R1993), ANSI Y32.3-1975 (R1989) et CSA Z99-1975 « Graphic Symbols for Electrical and Electronics Diagrams » sont les normes pour les symbolesélectriques. Celles-ci sont très importantes pour uniformiser lesplans électriques et électroniques.

Ces normes permettent de s’assurer que la conception originaleest bien effectuée mais surtout si l’installation a été bienmaintenue par rapport à l’installation originale. Ces documentspeuvent aussi servir pour la conception d’un audit électriquedans l’établissement.

2.5.1.2 Les normes sur l’entretien

Dans la norme IEEE Std 625-2001 « Guide de Maintenance et la

Sécurité dans les Industries du Ciment » qui porte sur lespratiques d’entretien électrique sécuritaire dans l’industrie duciment, les thèmes de la numérotation des équipements, despièces de rechange, des manuels des fabricants et del’organisation du département d’entretien y sont abordés.

En ce qui a trait à la norme IEEE Std 902-1998 « Guide for Maintenance, Operation, and Safety of Industrial and commercial power systems », elle représente le guide de maintenance,

d’opération et de sécurité pour les lignes de puissancesindustrielles et commerciales. Cette norme comprend plusieurssections portant sur les points suivants : les schémas électriquesd’opérations, la façon de gérer un système électrique, la




43

responsabilité face aux systèmes de contrôle, les procéduressécuritaires, les stratégies de maintenance, les tests pour l’entretien préventif, l’introduction à la sécurité électrique et lafaçon d’implanter un programme de sécurité électrique. Cettenorme inclut également des informations sur l’entretien d’unsystème électrique, les bonnes pratiques de travail sécuritaire enélectricité, les équipements de protection, les outils et lesméthodes et l’utilisation sécuritaire des équipements électriques.

La norme NFPA 70B « Recommended Practice for Electrical Equipment Maintenance 2006 » fait référence aux bonnespratiques d’entretien; les sections portent sur les EPM

« Electrical Preventive maintenance », de son développement àson implantation. Chacun des chapitres parle de l’entretien deséquipements électriques. Les équipements d’inspection et leur application sont aussi abordés, suivi de la vibration. Les sectionssur les conditions de travail sécuritaire, le travail avec ou sanstension et l’analyse de tâches sécuritaires sont particulièrementintéressantes.

D’autres normes ont également été étudiées comme le standard

IEEE Std 516-2003 Guide de Maintenance sur les Lignes de Puissances qui sert de guide de maintenance sur les lignes depuissances. La IEEE Std 958-2003 Guide pour les applications de variateurs de vitesse en courant alternatif de 2400 à 13800V dans les systèmes auxiliaires des stations de puissances sert deguide pour les applications de variateurs de vitesse en courantalternatif de 2 400 à 13 800V dans les systèmes auxiliaires desstations de puissances. IEEE Std 1015 -1997 Les applications des basses tensions dans les systèmes de puissance serventpour les applications de basse tension dans les systèmes depuissance et IEEE Std 1349-2001 Guide des applications des moteurs électriques dans les bâtiments classés 1, division 2 pour le danger sert de guide dans les applications des moteursélectriques dans les bâtiments classés 1, division 2 pour ledanger soit les différents types de bâtiments (explosif ounormal).

2.5.1.3 Les normes sur la sécurité

La norme NFPA 70E-2004, « Standard for Electrical Safety Requirements for Employee Workplaces » sert à la sécuritéélectrique dans les milieux de travail. Cette norme permet de




44

comprendre une partie des risques mais surtout d’appliquer lesmesures préventives pour limiter les risques lorsqu’un individutravaille sous ou sans tension, et permet de choisir leséquipements de protection.

Cette norme est divisée en 4 parties. La première porte sur lespratiques de travail sécuritaire, la deuxième sur les pratiquesd’entretien sécuritaire pour les équipements électriques, latroisième sur les équipements plus spéciaux (chambre à batteriepar exemple) et la quatrième sur les critères de sécurité requispour une installation. De plus, l’annexe renferme plusieursschémas et tableaux qui permettent la simplification de

l’application de la norme. En 2008, CSA prévoit publier la normeCSA Z462, « Workplace electrical safety standard » qui sera uneadaptation canadienne de la NFPA 70E-2009 .

2.5.2 Documents et livres

Mastrullo et al. (2005) ont rédigé un volume explicatif de lanorme NFPA 70E (2004). Ce livre, beaucoup plus volumineuxque la norme, permet une bonne explication de celle-ci.

Cadick et al. (2006) ont rédigé un volume sur la sécuritéélectrique et la définition des concepts et des bases enélectricité. Les normes NEC 2005 , NFPA 70E (2004) sont citéesen références et le volume est régulièrement mis à jour, aussi la3e édition date de 2006. Ce livre est divisé en plusieurs sections,dont les risques électriques, et discute des risques dans leur ensemble mais aussi des stratégies pour les prévenir. Une autresection porte sur les équipements que l’on utilise en sécurité

électrique, une autre sur les procédures et méthodes utilisées etune autre sur la relation entre l’entretien et les risquesélectriques. Plusieurs détails et illustrations permettent de mieuxcomprendre les notions abordées.

Pour les bonnes pratiques de travail sécuritaire le livre Electricity at work, safe working practice publié par le Health and Safety Executive (Grande-Bretagne) est une référence pour lesschémas et les tableaux.




45

2.6 Mesures de prévention et de protection contre lesrisques électriques

La prévention est la mesure la plus importante pour éviter lesaccidents. La meilleure façon de prévenir les accidentsélectriques est de travailler hors tension, de cette façon,seulement les autres risques sont à considérer. Lorsque letravail sous tension est nécessaire, alors les mesures deprotection sont à considérer en plus d’une procédure de travailsécuritaire. Le tableau 6 permet de distinguer les équipementsde protection qui sont reliés au danger. La procédure est lamême pour les trois dangers soit pour les chocs, les arcs ou

l’explosion.




46

Tableau 6Les mesures de protection et de prévention

Dangers Équipements deprotection

Mesures de préventionpour les trois dangers

Choc • Porter des vêtements decaoutchouc incluant desgants recouverts de cuir,des couvertures, desboyaux pour les lignessous tension et descouverts.

•

Utiliser des outils isolésquand le travail est prêtdes lignes sous tension.

Arc • Vêtements de protectionrésistants à la chaleur etau feu approuvés

• Vêtements résistantsaux arcs lorsque l’ontravaille dans une zoneayant une très fortechance d’avoir des arcs.

• Utiliser des bâtons isoléspour se garder le plusloin possible de lasource

• Porter une visière

• Porter des gants decaoutchouc avec uneprotection en cuir

Explosion • Vêtements de protectionrésistants à la chaleur etau feu approuvés.Protège contre leséclaboussures dematières en fusion

• Vêtements résistantsaux arcs lorsque l’ontravaille dans une zoneayant une très fortechance d’avoir des arcs,Protège contre leséclaboussures de

matières en fusion

• Déconnecter toutes lessources de tension dansl’environnement de travail.

• Développer et suivre uneprocédure decadenassage.

• Maintenir une distancesécuritaire des fils etéquipements soustension.

• Utiliser tous leséquipements de protectionspécifiés.

• Prendre le temps

d’inspecter tous leséquipements avant de lesmettre en service. Ceciinclut les outils, leséquipements de tests, leséquipements dedistribution électrique etles équipements deprotection.

• S'assurer que tous leséquipements ont une

bonne mise à la terre.Ceci s’applique pour lesmises à la terre normalesdes équipements et ceuxde protection.

• Rendre l’équipementsécuritaire au départ ou lemodifier pour le rendresécuritaire.

Adapté de Cadick et al., 2006




47

Les limites d’approche mentionnées ci-dessous doivent êtrereliées directement à la tâche mentionnée à la section 2.3. Letableau 6 permet de comprendre les mesures de préventiond’une façon simple en observant les équipements de protectionreliés aux trois dangers et ensuite, de voir les éléments de laprocédure pour éliminer les dangers.

2.6.1 Les mesures de prévention

2.6.1.1 Limites d’approche

Dans cette section, les trois distances d’approche qui se relientaux tâches mentionnées dans une section précédente sontabordées. Les tâches dites limitées, restreintes et interdites fontdirectement référence aux distances d’approche ayant le mêmenom, tandis que pour la tâche de diagnostic, la tensionsélectionnée dans l’identification des risques permet desélectionner les distances. Les distances d’approchementionnées font référence à une sphère. Cette sphèrereprésente la périphérie autour de la partie dénudée sous

tension. Donc, partout autour de l’équipement le travailleur seretrouve exposé.

2.6.1.2 Distance d’approche limitée

Pour débuter, une personne qui n’a pas la qualification ou laformation pour distinguer les risques électriques ne doit jamaisapprocher plus près que la distance mentionnée dans le tableau7. Cette table, mentionnée dans la norme NFPA 70E (2004),

permet d’évaluer la distance d’approche. Lorsque la personnequi doit faire le travail à l’intérieur de ce périmètre n’est pasformée, la supervision par une personne ayant lesconnaissances nécessaires devra être effectuée. Un périmètrede sécurité ainsi que des affiches sont nécessaires pour tenir lesemployés qui ne sont pas qualifiés à l’extérieur de la zone. Si lasource de tension est mobile ou suspendue (un câble aérien par exemple), la distance d’approche est plus grande due audéplacement possible de l’équipement. Cette situation est

mentionnée aussi dans le tableau 7 sur les distances.




48

2.6.1.3 Distance d’approche restreinte

Lors d’une tâche à l’intérieur de cette zone, 4 étapes sont

nécessaires. La première consiste à faire une procédure detravail sécuritaire autorisée par la direction de l’entreprise. Cetteprocédure doit décomposer la tâche en plusieurs étapes pour permettre de bien distinguer chaque risque. La deuxièmeconsiste à utiliser les équipements de protection individuelsadéquats pour la tâche à exécuter. Dans cette circonstance, lagrille d’identification de risques de la norme NFPA 70E (2004)permet de trouver les équipements nécessaires pour la tâche.Troisièmement, toujours être alerte aux dangers car le travailleur

porte beaucoup d’attention à la tâche et très peu àl’environnement. Dans cette circonstance, l’utilisation d’unsurveillant peut s’avérer efficace pour diminuer ce risque. Pour terminer, la position du corps peut diminuer les chances d’êtreexposé au danger. Une mauvaise position peut exposer davantage le travailleur au risque. Si plusieurs personnestravaillent au même endroit, la répartition des travailleurs sur lechantier ou l’usine permet de diminuer les déplacements et lesaltercations possibles.

2.6.1.4 Distance d’approche interdite

Cette distance est dangereuse due à la faible distance entre lasource de tension et le travailleur. À cette distance, le travailleur est assez rapproché pour permettre au courant de passer autravers de son corps sans même toucher au conducteur ou àl’équipement. Plus la tension est grande et plus la distance quel’on doit garder est grande. Quand une personne doit travailler près de cette distance, l’utilisation des équipements deprotection adéquats et le respect des cinq points suivants sontrecommandés (Mastrullo et al. 2003) :

1. Il doit avoir la formation pour exécuter la tâche sous tension ;2. Il doit avoir la documentation qui autorise le travail sous

tension et qui explique pourquoi il est nécessaire de le fairedans ces circonstances ;

3. Il doit avoir fait une analyse de risques ;4. Il doit demander l’autorisation à son supérieur. Suite à une

analyse, son supérieur autorise la réalisation de la tâchesous tension. L’autorisation ainsi que les précautions




49

particulières sont mentionnées dans une procédure detravail ;

5. Par la suite, lors de l’exécution, le travailleur doit utiliser leséquipements de protection individuels adéquats et les bonsoutils.

La figure 2 présente bien les distances, le point central étant lapartie sous tension non protégée et les cercles démontrent leszones.

Figure 2Les distances d’approche adaptées de NFPA 70E (2004)

Le tableau 7 quant à lui, montre les distances des limitesd’approche reliées à la figure 2. Ces limites sont établies enfonction de la tension à laquelle le travailleur est exposé.




50

Tableau 7Les distances d’approche

Limite d’approche a Limited’approcherestreinte(incluant lesmouvementsfaits parinadvertance)

Limited’approcheinterdite

Tensionnominalephase à

phase

Conducteurexposé enmouvement

Conducteurexposé fixe

0 à 50Volts

Non spécifié Non spécifié Non spécifié Non spécifié

51 à 300Volts

3,1 m 1,1 m Entrée encontact

Entrée encontact

301 à 750Volts

3,1 m 1,1 m 0,3 m 0,03 m

751 à 15

KV

3,1 m 1,6 m 0,7 m 0,18 m

15.1 KV à36 KV

3,1 m 1,9 m 0,8 m 0,26 m

36.1 à 46KV

3,1 m 2,5 m 0,9 m 0,44 m

46.1 à72.5 KV

3,1 m 2,5 m 1,0 m 0,66 m

72.6 à121 KV

3,3 m 2,5 m 1,1 m 0,84 m

138 à 145KV

3,4 m 3,1 m 1,2 m 1,02 m

161 à 169KV

3,6 m 3,6 m 1,3 m 1,14 m

Adaptées de NFPA 70E (2004)

2.6.2 Les mesures de protection

Lorsqu’un travail s’exécute à l’intérieur de la distance interdite, letravail est alors considéré sous tension et ne doit être fait que si




51

les trois conditions mentionnées dans Cadick et al. (2006) sontrespectées :

• Quand il s’agit de diagnostiquer les problèmes sur unéquipement et que le cadenassage n’est pas possible.

• Quand couper le courant peut entraîner un autre risque quin’est pas acceptable, alors le travailleur peut opter pour untravail sous tension.

• Quand il n’est pas économiquement souhaitable parce quele courant à couper est pour l’entreprise au complet et que letravail s’exécute seulement sur un circuit auxiliaire.

Alors, étant donné que l’équipement ne peut pas être cadenasséet que l’on doit travailler près ou sur une ligne sous tension, ondoit suivre les points suivants :

• Écrire et identifier pourquoi il n’est pas possible de travailler hors tension sur ou près de la source ;

• Obtenir la signature d’un dirigeant de l’entreprise quivérifiera les raisons et qui reconnaît qu’il est nécessaire detravailler sous tension ;

• Faire une rencontre pour réaliser une analyse de risque destravaux et discuter de l’exécution ;

• Préparer et suivre une procédure de travail sécuritaire ;• Si le travailleur doit entrer dans une zone où il peut y avoir

un arc électrique, il faut s’assurer qu’il porte les équipementsde protection individuels nécessaires et qu’il est qualifié etformé pour faire ce type de tâche.

Dans NFPA 70E (2004), une procédure de travail sous tension

est proposée pour permettre son application. Tous les niveauxde direction devront signer la procédure de travail sous tensionpour s’assurer d’être conscient du danger auquel le travailleur est exposé lors de cette tâche. Le tableau 8 sur les moyens deprotection montre les moyens de protection avec les situationsd’utilisation et leur entretien.




52

Tableau 8Tableau sur les moyens de protection

Protection Situations d’utilisation Entretien

X Tapis decaoutchouc

Tous travaux sous-tension Inspection visuelle àchaque utilisation

X Couverturesdecaoutchouc

Possibilité de contact avec unepartie sous-tension tel que desbarres, des sectionneurs, desfils dénudés et aussi enl’absence d’un tapis decaoutchouc

Inspection visuelle àchaque utilisation ettestées annuellement.

X Couvercles decaoutchouc

Conçu spécifiquement pour unéquipement tel que lesisolateurs, l’extrémité d’unprotecteur, entre chaque tuyaude protection, d’une fin decâble.

Inspection visuelle àchaque utilisation

X Tuyaux deprotection

Protéger contre les fils sous-tension (conducteurs libres etfixes).


X Protègeavant-bras Utilisation dans les endroitsrestreints avec possibilité decontact avec une partie soustension.

Inspection visuelle àchaque utilisation ettesté annuellement.

X Mise à la terretemporaire

Doit être utilisé quand destravaux sont exécutés sur uncircuit avec un banc decondensateur, un interrupteur de transfert, courts-circuitspossibles, durant un orage ou sile circuit est près d’un circuit

sous tension.


2.6.2.1 Équipements de protection individuels

Les équipements de protection individuels doivent être utiliséspour couvrir chaque partie du corps qui peut être exposée audanger. C’est la dernière barrière entre les pièces ou les câblesénergisés et le travailleur. Les équipements doivent avoir conservés leur intégrité, c’est-à-dire être absents de dommages

tels les déchirures, les réparations et les contaminants souillésd’huiles, de graisses. Ne jamais perdre de vue le but premier,protéger la santé et l’intégrité physique du travailleur. La décision




53

d’utiliser des équipements de protection doit être prise en dernier recours lorsque la mise à l’énergie zéro des équipements estimpossible et non envisageable. L’étape du cadenassage est lapremière à considérer avant toutes les autres (Wallace, 2005).

La protection de la tête est nécessaire pour se prémunir contreles risques électriques, les chutes possibles d’objets ou deschutes avec blessure à la tête. La majorité des casques desécurité peuvent résister à des tensions allant jusqu’à 2 200Volts pour les classes G et de 20 000 Volts pour les classes E.Les classes C sont considérées comme n’offrant pas derésistance à la tension. Si le travailleur est à l’intérieur de la zone

restreinte pour les arcs électriques, l’utilisation d’une houssespécifique à la quantité de chaleur à laquelle il se trouve exposédevra être mise sur le casque. Sans protection supplémentaire,le plastique en fusion développe énormément de chaleur ce quicontribue à aggraver les brûlures. La norme CAN/CSA Z94.1-05 « Casques de sécurité en industrie : tenue en service, sélection,entretien et utilisation » est la norme pour la certification decasques.

Pour la protection des yeux et de la figure, l’utilisation deslunettes de sécurité et de la visière est recommandée. La normeCAN/CSA Z94.3-07 « Eye and face protector » traite desprotections mais les éclairs électriques ne sont pas traités. Leslunettes protègent les yeux de la projection d’objets etpermettent une atténuation des rayons ultraviolets émis par l’éclair et la visière protège la figure. La lumière et l’énergieproduites par l’arc peuvent être nocives. Un dispositif protecteur est par conséquent nécessaire. La lentille de protection a unedouble fonction soit de protéger les yeux contre des longueursd’ondes nocives et protéger contre la chaleur générée par l’arcélectrique. La quantité de lumière qui atteint l’œil représente leniveau de transmission de la lumière (NTL). Plus la lumièretransmise est élevée, plus la lentille est claire et plus l’acuitévisuelle est précise. Le niveau de protection contre la chaleur estmesuré par un indice ATPV (Arc thermal performance value) encal/cm2. Plus l’indice est élevé, meilleure est la résistance dumatériau à la chaleur. Aussitôt que le travailleur est à l’intérieur de la zone restreinte, la protection devient obligatoire. Si le

travailleur ne voit pas bien à cause de la visière, alors le niveaud’éclairage doit augmenter pour permettre une meilleure visionde la tâche.




54

Figure 3Illustration de la protection de la tête : chapeau et visière

Dans le cas des chaussures, deux sortes sont présentes enélectricité soient celles conductrices et celles isolées. La

première est utilisée lorsque le travail sur l’électronique estnécessaire. Elle permet de libérer la charge statiqueemmagasinée dans notre corps, de la dissiper pour ne pas créer d’arc électrique et ainsi abîmer le circuit. La deuxième estutilisée pour se protéger d’un choc électrique. Cette chaussureisole complètement du plancher et donc la charge électrique ducorps ne se dissipe pas. C’est la deuxième qui est la plus utiliséedans les industries au Québec étant donné que le travail enélectronique est négligeable comparativement au travail sous

moyenne tension. La norme CAN/CSA Z195-02 « Protective footwear » en parle plus en détail.

Les gants et les couvertures en caoutchouc permettent uneprotection entre le travailleur et la source de tension. Lasélection se fait selon la tension. Par la suite, l’inspection permetde s’assurer que l’équipement est exempt de dommages et quela performance de la protection est maintenue. La fréquence desvérifications est spécifiée dans la norme 29 CFR 1910.137 « Electrical protective devices ».




55

Figure 4Illustration de gants isolants de caoutchouc, classe 0 avec gant de protection en

cuir et étui de transport.

Pour les vêtements, les systèmes électriques supérieurs à 300volts peuvent facilement produire un arc électrique qui peutaisément mettre le feu même à des vêtements de protection

conventionnels comme le coton. L’amélioration desconnaissances des arcs électriques et les récentes normes declassement des textiles soumis à des arcs électriques ont crééun marché nouveau qui a un impact important sur la sécurité destravailleurs. Les vêtements ignifuges sont extrêmement efficacescontre des blessures pouvant être occasionnées par des arcs.

Plusieurs études démontrent que l’inflammabilité des vêtementsest mise en cause dans de nombreux cas d’accidents mortels.

Le vêtement joue un rôle très important dans la prévention de lamortalité et la protection des travailleurs.

Les vêtements résistants aux flammes cessent de brûler une foisque la source d'inflammation (une flamme ou un arc électrique)est retirée. Grâce au fait que le tissu s'éteint soi-même, ladeuxième source de brûlures potentielles - la combustion desvêtements - est éliminée. La résistance à l'inflammabilité desvêtements est vérifiée dans l'essai de brûlage vertical,conformément aux normes rigoureuses ASTM F1506 .

Deux catégorie de vêtements sont offerts pour la protection destravailleurs : les cotons traités FR (fire retardant) et les fibres à




56

caractéristique ignifuge intrinsèque (fibres d’aramide,modacrylique, etc.). Les cotons traités FR peuvent perdre leurspropriétés ignifuges s’ils ne sont pas entretenus selon lesrecommandations du manufacturier tandis que les vêtements àpropriété ignifuge intrinsèque conserveront leur propriété duranttoute la vie utile du vêtement. Les vêtements de fibressynthétiques tels que ceux fabriqués de polyester, de nylon,rayonne, etc. ou de mélange de ces fibres sont prohibés car ilspourraient fondre sur la peau du travailleur si la température del’arc varie entre 371 et 482oC et prendre en feu si la températureatteint 760oC (Mastrullo et al. 2003).

Les vêtements doivent être choisis en suivant lesrecommandations de l’analyse de risques, soit le tableau 5, et lerésultat fait référence au tableau 9. Si le travailleur garde sesvêtements réguliers, souvent fabriqués de mélange de polyester-coton ou 100 % coton non ignifuge, le risque de brûlures sévèresse trouve alors augmenté.

Tableau 9

Les vêtements et équipements de protectionet le niveau de risque

Vêtements et équipements deprotection

Système de protection par rapport àla catégorie de risque

Catégorie de risque -1 2 1 2 3 4

Vêtements non fondants ou fibresnaturelles non traitées

h. Chandail à manches courtes X X X Xi. Chandail à manches longues X

j. Pantalons longs X X X4 X6 X X

Vêtements (Note 1)

k. Chandail à manches longues X X X9 X

l. Pantalons X4 X6 X9 X

m. Par-dessus X5 X7 X9 X5

n. Veston, manteau ou vêtement depluie

SR SR SR SR




57

Équipements de protectionignifuges

a. Manteau contre les arcs(multicouches) X

b. Pantalons contre les arcs(multicouches)

X

c. Protection de la tête

1. Casque de sécurité X X X X

2. Recouvrement pour le casquede sécurité

SR SR

d. Protection des yeux -- -- -- -- --

1. Lunettes de sécurité X X X CG CG CG

2. Lunettes à coques étanches CG CG CG

e. Protection du visage et de la tête -- -- -- -- --

1. Visière résistante aux arcs oucagoule

X8

2. Cagoule

3. Protection contre le bruit X8

f. Protection des mains -- -- -- --

Gants de cuir SR X X X

g. Protection des pieds

Chaussures de travail en cuir SR X X X

SR = Si requis

CG = Choisir dans le groupe




58

1. Voir la tableau 4. Niveau des arcs électriques en cal/cm2.

2. Si des gants résistant à la tension sont requis, un recouvrement de cuir est accepté.

4. Un jeans de coton bleu non traité est toléré sinon les autres vêtements doiventcorrespondre à une résistance aux arcs de 4.

5. Alternative si la résistance du par-dessus aux arcs est de 4 avec un jean et un giletmanches courtes.

6. Si les pantalons ont une résistance aux arcs minimum de 8. Une autre paire depantalon non fondant ou en fibres naturelles n'est pas nécessaire en dessous.

7. Alternative si la résistance du par-dessus aux arcs est de 4 les dessous n'a pas

besoin d'être un jean ou un vêtement non fondant ou de fibres naturelles et un giletmanche courte.

8. Un protecteur facial avec une résistance aux arcs minimum de 8 avec un contour pour protéger l'arrière de la tête, les oreilles, le cou est requis.

9. Alternative est l'utilisation de deux épaisseurs de par-dessus (avec une résistanceaux arcs minimum de 4 et la couche extérieure de 5).

Ces par-dessus doivent avoir en dessous des vêtements non fondants ou en fibresnaturelles.

Adapté de NFPA 70E (2004) et CSA Z462 (2008)

Figure 5Chemise et pantalon en Protera protection niveau 2 (≥ 8 cal/cm2)




59

Figure 6Niveau de protection 2 Protera

Illustration d’un ensemble complet d’équipements et devêtements niveau de protection 2 (≥ 8 cal/cm2), les vêtements

(chemise et pantalon) sont fabriqués de Protera (tissu ignifuge àpropriété intrinsèque)

Figure 7Niveau de protection 2 Glenguard




60

Illustration d’un ensemble complet d’équipements et devêtements niveau de protection 2 (≥ 8 cal/cm2), le couvre-toutest fabriqué de Glenguard (tissu ignifuge à propriété intrinsèque)

Figure 8

Niveau de protection 4 Protera

Illustration d’un ensemble complet d’équipements et devêtements niveau de protection 4 (≥ 40 cal/cm2), cagoule, vesteet pantalon sont fabriqués de Protera (tissu ignifuge à propriétéintrinsèque).




61

Figure 9Niveau de protection 4 Glenguard

Illustration d’un ensemble complet d’équipements et devêtements niveau de protection 4 (≥ 40 cal/cm2)

Pour la protection des mains, le tableau 10 illustre la tensionmaximale à laquelle les gants diélectriques du travailleur peuvent êtres exposés et aussi la tension à laquelle ils ont ététestés. Le courant alternatif (CA) et le courant continu (CC) sontpris en compte.




62

Tableau 10La protection des mains aux chocs

Classe Tension de testCA/CC en Volts

Tension maximum d’utilisationCA/CC en Volts

00 2 500 / 10 000 500 / 750

0 5 000 / 20 000 1 000 / 1 500

1 10 000 / 40 000 7 500 / 11 250

2 20 000 / 50 000 17 000 / 25 000

3 30 000 / 60 000 26 500 / 39 750

4 40 000 / 70 000 36 000 / 54 000

2.6.2.2 Outils à utiliser

Le voltmètre doit être considéré comme un outil à main qui sert àla protection. Il doit être utilisé pour s’assurer de l’absence detension pour tous les travaux. Aucun travail électrique ne doit enfaire exception. L’achat de la meilleure qualité, l’inspection journalière et les tests réguliers sont recommandés, car la vie dutravailleur en dépend (HSE, 2002). Plusieurs accidents sontarrivés parce que l’instrument avait été utilisé à une tension plushaute que celle permise ou par une mauvaise utilisation del’échelle. Le temps d’exposition à une tension est limité à 15secondes maximum. Dépassé ce temps, l’appareil surchauffe.C’est alors que les conducteurs peuvent fondre et un court-circuit apparaît. Tous les travailleurs qui utilisent cet instrumentdoivent être formés pour bien l’utiliser (Cadick, 2006). Pour les

multimètres, la catégorie III 1000 Volts ou IV 600 Volts estrecommandée pour des travaux sur des tensions de 600 Volts.Les équipements de lecture de catégorie I sont conçus pour l’électronique basse tension, la catégorie II pour les dispositifs decommutation d’une phase, la catégorie III pour les travaux qui nesont pas reliés aux équipements de commutation extérieure et lacatégorie IV, qui est la catégorie la plus élevée, est celle pour tous les types de travaux. Le fusible dans l’équipement de testdoit toujours être remplacé par celui recommandé par le

manufacturier. Aussi, des sondes avec des fusible HRC (Highrupturing capacity) permet de protéger le travailleur.









Le permis de travail sous tension

66

Le travail sous tension doit être préapprouvé par un permis detravail. La Corporation des Maîtres Électriciens du Québec(CMEQ) a élaboré un permis de travail qui est à la fois simple etcomplet. Ce chapitre parle du permis de travail avec commeexemple celui de la CMEQ et des éléments qui peuvent y êtreajoutés.

Figure 10Le permis de travail sous tension




67

Le début de la procédure mentionne le nom de l’entreprise etl’emplacement. Ces informations peuvent devenir permanentessi les permis sont dans une entreprise spécifique. La CMEQ l’aréalisé pour ses membres qui sont en majorité des sous-traitantsexternes.

La partie du demandeur du travail est très importante car il nefaut pas prendre le travail sous tension à la légère et ledemandeur doit être pleinement conscient du danger qu’il faitcourir à ses employés. La date permet l’archivage desprocédures.

Les raisons du travail sous tension sont multiples présentementmais il faut se rendre à l’évidence que dans les entreprises,plusieurs tâches peuvent être exécutées hors tension si unebonne planification des travaux est exécutée. La CMEQ a statuésur trois raisons majeures mais un onglet supplémentaire peutêtre ajouté pour permettre d’autres raisons.

Le point 2 est important car la base de la sécurité électrique estd’avoir en tant que propriétaire d’établissement, des installations

électriques conformes. Il est entendu par conforme uneinstallation respectant le code du bâtiment chapitre 5 (codeélectrique), d’être bien identifié et aussi d’être bien entretenu.

Il est primordial d’informer tous les intervenants qui vont êtreaffectés de près ou de loin par les travaux tel que mentionné par le point 3. La délimitation de l’aire de travail discutée au point 3fait mention des distances d’approche mentionnées au chapitre2. Il est primordial de respecter les distances d’approche et deles indiquer sur le permis.

Tout ce qui peut fondre est strictement interdit car avec lachaleur de l’arc, cela peut fondre sur la peau et aggraver lesblessures. La simplification des vêtements de protection est uneadaptation de l’annexe H de la norme NFPA 70E qui permetd’avoir seulement deux ensembles de vêtements qui couvrenttous les types de travaux. L’utilisation d’un multimètre avecfusible “High Rupturing Capacity” (HRC) est recommandé car elle offre une protection supplémentaire au travailleur si son

multimètre est défectueux ou mal utilisé.



Le permis de travail sous tension

68

Le travailleur qui exécute un travail sous tension doit toujoursêtre en contact avec une personne pouvant lui porter secours.









Les premiers soins

72

4.1 Les premiers secours

Tout intervenant en électricité doit avoir une base en premiers

secours car les brûlures et les problèmes cardiaques suite à unaccident sont fréquents. Ce chapitre est à titre informatif seulement. Pour plus de détails, référez-vous à un manuel depremiers secours reconnu. Toujours s’assurer que la puissanceélectrique est coupée avant d’intervenir.

4.2 Les brûlures

Les brûlures causées par l’électricité doivent faire l’objet d’un

appel au 911 le plus rapidement possible et par la suite, si lasituation et/ou les lieux ne mettent la vie de personne en danger,apposer des compresses d’eau froide sur les parties atteintes ducorps de la victime*. Toujours s’assurer que les signes vitaux dela victime soit présents, sinon débuter les techniques deréanimation.

ATTENTION

Ne jamais refroidir plus de 9 % du corps à la fois carl’hypothermie peut s’en suivre.

4.3 Brûlure interne

Lors d’une électrisation, le courant électrique se sert du corpshumain comme conducteur. Le courant entre dans l’organisme à

un endroit (doigt, épaule, genoux, etc.) et ressort par un autre. Ilfaut traiter les points d’entrées et de sorties de la même façonque discuté au point 4.2.

4.4 Réanimation cardio-respiratoire

Pour être à l’aise avec la réanimation, il est primordial de suivreun cours pratique qui peut être dispensé par InterventionPrévention inc. Ce cours porte sur la Réanimation Cardio-

Respiratoire (RCR) et sur la Défibrillation Externe Automatisée(DEA).




73

La technique de réanimation se déroule comme suit :

• s’assurer que la situation et les lieux ne mettent la vie depersonne en danger;

• s’assurer que la personne est bien inconsciente en exerçantdu bruit près de ces oreilles (stimuli auditif) et encompressant les trapèzes (stimuli douloureux);

• appeler le 911;• par la suite, vérifier la respiration en approchant son oreille

de la bouche de la victime et en attendant 10 secondes. Si lavictime ne respire pas, lui donner deux grandes insufflationslentes et profondes et débuter les techniques deréanimation.

4.5 Technique de réanimation

Si un défibrillateur externe automatisé est présent, s’en servir.S’il n’y en a pas, débuter la réanimation-cardio-respiratoire. Lesecouriste se place par dessus la victime au niveau de la poitrineet il exerce 30 compressions. Après les 30 compressions de3,8 cm de profondeur (chez l’adulte) chacune, il faut donner deux insufflations. Ce cycle doit être poursuivi jusqu’à l’arrivéedes ambulanciers ou d’une amélioration de l’état de la victime.







La rentabilité d’un programme de sécurité électrique

76

Le programme de prévention en sécurité électrique est rentablegrâce aux coûts directs et indirects que peuvent engendrer lesaccidents. Le coût direct comprend la hausse des primesversées à la CSST ou à la compagnie d’assurances. Le coûtindirect représente la vision que le monde extérieur a de lacompagnie. Si la compagnie investit en santé sécurité et qu’ellefait attention à ses travailleurs, le recrutement devient alors plusaisé. Voici quelques points qui peuvent permettre la rentabilitéd’un système de prévention en sécurité électrique :

5.1 Coût de la prime d’assurance

La prime d’assurance est un coût direct pour l’entreprise. Eneffet, plus il y a d’accidents avec perte de temps et deréclamations, plus la prime versée aux assurances augmente.

5.2 Les pertes de temps

Lorsqu’un accident se produit, les pertes de temps sontimportantes. Les arrêts de production dans les industries coûtent

très chers. Certains équipements peuvent aller de 15 000 $ jusqu’à 100 000 $ dans l’industrie du ciment. C’est une façonrapide et efficace de rentabiliser un programme de sécuritéélectrique.

5.3 Coûts de l’équipement ou du bâtiment endommagé

Ce sont les coûts en reconstruction et en réinstallation pour réparer ou remplacer les équipements qui ont brûlé ou qui ont

été déformés. Il est question ici de coûts directs dû à l’accident.









Conclusion

80

Le premier objectif de ce livre était de permettre aux entreprisesde prévenir les accidents reliés aux travaux sous tension. Ilpermet de produire une procédure de travail électriquesécuritaire et de connaître les moyens de protection qui s’yrattache. Il comprend aussi les formations spécifiques à chacunedes tâches. Avec la sortie de la norme canadienne en sécuritéélectrique (ACNOR Z462 ), la sécurité électrique deviendra unepriorité au Canada. Intervention Prévention inc. est toujoursdisponible pour plus d’informations.

Pour terminer, les outils mentionnés dans ce livre doivent fairepartie d’une procédure de travail sécuritaire dûment signée par

le supérieur. Il ne faut jamais prendre le travail sous tension à lalégère et les équipements de protection individuels ne font quediminuer la gravité des blessures sans toutefois les éliminer. Letravail hors tension doit toujours rester la priorité.



Références

81

7.0 RÉFÉRENCES

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