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DOSOMETRE SAUTELMA
Projet BAC 2004Projet BAC 2004
LYCEE CONDORCET
SCHOENECK
Sommaire Présentation du système techniquePrésentation du système technique
La cokerie de CarlingLa cokerie de CarlingLa fabrication du CokeLa fabrication du CokeLa station de mélange ( Système technique )La station de mélange ( Système technique )
Présentation de l’objet techniquePrésentation de l’objet techniqueLe doseur SautelmaLe doseur Sautelma
Travaux Pratiques de physique appliquéeTravaux Pratiques de physique appliquée
La Cokerie de Carling
La Cokerie de Carling Fabrication d’une large gamme de produits:Fabrication d’une large gamme de produits:
les gros cokes peu réactifs pour fonderie.les gros cokes peu réactifs pour fonderie. cokes calibrés secs de 2 mm utilisés par l'industrie cokes calibrés secs de 2 mm utilisés par l'industrie
verrière.verrière. semi-cokes très réactifs pour l'électrométallurgie. semi-cokes très réactifs pour l'électrométallurgie.
Production :Production : en 1997 : 747 000 tonnes . en 1997 : 747 000 tonnes . La cokerie utilise de plus en plus des charbons La cokerie utilise de plus en plus des charbons
importés et devient donc indépendante de l’extraction importés et devient donc indépendante de l’extraction du charbon du bassin houiller de Lorraine.du charbon du bassin houiller de Lorraine.
La Fabrication du Coke
Différentes qualités de charbon importé de nombreux pays sont stockées sur la zone de « Stock de charbon ».
La Fabrication du Coke
Après criblage, les différentes poudres de charbon obtenues sont stockées dans des silos (un silo par type de poudre de charbon) dans la « Station de mélange ».
La Fabrication du Coke
Pour fabriquer un type précis de coke (voir page 4) , un mélange avec un dosage rigoureux des différentes poudres est effectué dans la « Station de mélange ». Ce mélange est ensuite arrosé et malaxé afin d’obtenir une pâte à coke.
La Fabrication du Coke
Le pâte à coke est enfournée dans des « batteries de fours » pour une durée variant de 19 à 30 Heures.
La Fabrication du Coke
Les résultats de cette cuisson sont :
-Du coke
-Des gaz
La Fabrication du Coke
Le coke est acheminé vers la station de « criblage du coke » afin de le calibrer.
Les gaz sont récupérés et traités au service « Sous produit » afin de fabriquer divers composés chimiques.
La station de mélange
La station de mélange
Le dosomètre SAUTELMA
En dessous de chaque silo est installé un dosomètre. Il a pour but d’extraire la poudre du silo à débit contrôlé.
Le dosomètre SAUTELMA
Un premier convoyeur «extracteur» permet d’extraire la poudre de charbon du silo. Le débit dépend de la vitesse de rotation de cette bande.
Le dosomètre SAUTELMA
Un deuxième convoyeur appelé « peseur » est entraîné à une vitesse constante.
Le dosomètre SAUTELMA
Un capteur pèse l’ensemble du peseur ( charbon + convoyeur ). Ce capteur est alimenté par un signal V, image de la vitesse de rotation du peseur.Il en résulte un signal P x V.
Le dosomètre SAUTELMA
Après l’élaboration du signal Débit, celui-ci est affiché en temps réel (débit instantané).
Le dosomètre SAUTELMA
Une conversion (intégration) du signal débit permet d’afficher le poids total délivré par le dosomètre.
Le dosomètre SAUTELMA
Le débit instantané est comparé au débit fixé par la consigne. Si une différence est constatée, la vitesse de rotation de l’extracteur sera ajustée afin de corriger l’erreur.
Quelques photos de la maquette …
Quelques photos de la maquette …
Quelques photos de la maquette …
Quelques photos de la maquette …
La carte réunissant les fonctions FP1 et FP2 est montée directement sur le bâti du peseur.
Quelques photos de la maquette
Montage de la jauge de contrainte sur le peseur.
Quelques photos de la maquette
Montage du disque codeur sur l’axe moteur du peseur.
